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有哪些
混砂機規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備準備：確?；焐皺C完好無損，所有連接部分牢固，潤滑系統(tǒng)正常運行，電源穩(wěn)定。
2. 原材料準備：檢查砂子、粘結劑、水或其他添加劑的質量和比例，確保符合生產(chǎn)工藝要求。
3. 操作流程：設定正確的混砂時間和速度，根據(jù)砂料性質調整攪拌參數(shù)。
4. 安全措施：穿戴防護裝備，遵守操作規(guī)程，防止意外發(fā)生。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設備清潔、檢查和維護，及時處理異常情況。
標準
1. 設備標準：混砂機應符合國家及行業(yè)相關安全、性能標準，具備合格證書。
2. 生產(chǎn)標準：混砂質量應滿足產(chǎn)品設計要求，確保砂型或砂芯的強度、透氣性等性能指標。
3. 運行標準：混砂機運行時噪音、振動應在允許范圍內(nèi)，能耗控制在合理水平。
4. 安全標準：操作人員需經(jīng)過培訓，了解混砂機操作規(guī)程，現(xiàn)場應配備必要的安全設施和應急措施。
5. 環(huán)保標準：排放的粉塵應達到環(huán)保標準，設備應具備有效的除塵裝置。
是什么意思
混砂機規(guī)程的含義在于為混砂作業(yè)提供一套系統(tǒng)化的操作指南，旨在確保生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質量、設備壽命和操作安全。它意味著：
1. 規(guī)范化操作：通過明確的操作步驟和參數(shù)設置，減少人為錯誤，提高生產(chǎn)一致性。
2. 安全性保障：強調安全措施，預防事故，保護員工健康。
3. 效率優(yōu)化：通過合理設定混砂時間和速度，達到最佳混砂效果，節(jié)約時間和能源。
4. 質量控制：確保混砂質量，滿足鑄造工藝對砂型或砂芯性能的需求。
5. 環(huán)保意識：關注設備運行對環(huán)境的影響，符合環(huán)保法規(guī)要求。
混砂機規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工的配合和執(zhí)行，通過持續(xù)的培訓和監(jiān)督，形成良好的操作習慣，以實現(xiàn)高效、安全、環(huán)保的生產(chǎn)目標。在實際工作中，可能需要根據(jù)設備特性和生產(chǎn)條件進行微調，但總體原則應始終遵循這些規(guī)程，以確保混砂作業(yè)的順利進行。
混砂機規(guī)程范文
第1篇 配砂工安全操作規(guī)程混砂機
1、穿戴好防護用品，破碎火堿時還必須戴好防護眼鏡。
2、工作前檢查混砂機，皮帶機、卸料器、加料裝置、斗式提升機、電氣開關以及通風除塵乖設備，應符合安全規(guī)定。
3、進入混砂機碾盤內(nèi)進行清理檢查前，必須切斷電源，掛上“有人檢修，不準合閘”的警示牌，要設人監(jiān)護。
4、混砂機混砂運行時，不準將手伸到混砂機內(nèi)扒料、清理添加粘結劑等附加物和選取砂樣。砂樣應從混砂機取砂門處用工具選取。
5、不準用手清理，混砂機卸料門，應選用適當工具進行清理。
6、皮帶機應有人負責，嚴禁在皮帶上坐臥、行走過人或傳遞物體；皮帶機運轉時禁止加油、修理和清掃；皮帶機發(fā)生故障時應停車檢修。
7、開始混砂前，應首先開啟通風除塵設備，然后按規(guī)定開啟送砂皮帶機、混砂機、出砂皮帶機等混砂設備。
8、停止混砂，首先關閉進砂皮帶機，再關閉混砂機電源和水源，然后關閉出砂皮帶機，最后關閉通風除塵設備。
9、混砂機、皮帶機（包括電磁滾筒）等設備，需定期進行清理，通風除塵設備應定期除灰、清理，油冷滾筒應定期加油。
10、及時清理混砂機工作平臺及其它工作場地的撒落砂和物件，保持工作場地及人行通道整潔暢通。
第2篇 混砂機安全操作規(guī)程
1、經(jīng)考試合格并持有設備操作證者，方準進行操作，操作者必須嚴格遵守有關安全、交接班等制度。
2、工作前應嚴格按照潤滑規(guī)定進行注油，并保持油量適當，油路暢通，油標(窗)醒目，油杯、油氈等清潔。
3、檢查機器各部是否完好，輾輪轉動是否靈活，刮板尺寸是否調節(jié)適當，再空運轉3-5分鐘，確認各部正常后才能加砂、加料，并必須嚴格按規(guī)定量使用，禁止超負荷。
4、混砂機在轉動時，不許用手扒料和清理輾輪，不許伸手到輾盤內(nèi)添加各種物料，取樣必須從取樣孔去取。
5、無論新、舊砂都必須過篩，防止將鐵塊等雜物投入輾盤內(nèi)損壞機器。
6、因故停車，應清除輾盤內(nèi)的砂及物料后再行啟動，不能重車強行啟動。
7、運轉時，操作者不得離開，并應經(jīng)常注意音響及輾輪情況，發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機處理。
8、當輾輪未完全停止時，不準將手及其它器械伸進輾盤內(nèi)，進入輾盤內(nèi)清理檢修時，除了要拉開電源開關，掛上“有人檢修，不準合閘”的警告牌外，還要設人監(jiān)護。
9、工作后，必須檢查、清掃設備，做好日常保養(yǎng)工作，并將各操作手柄(開關)置于空擋（零位），拉開電源開關，達到整齊、清潔、安全。
第3篇 轉子混砂機操作規(guī)程
1、必須指定專人操作混砂機,操作人員一定要熟悉本機各部件的結構、用途、潤滑要求和維護事項。未經(jīng)許可,他人不得操作。
2、機器開動時,應先啟動兩個轉子電機,再啟動主電機,待空轉正常后,再加砂混制。停機時,先關閉主電機,再關閉轉子電機。本機的轉子電機一定要先于電機啟動,遲于主電機停止以免機件損壞。
3、在混制型砂時,本機的加料順序為加入舊砂和新砂后隨即加水,略混幾秒鐘再加粘土、煤粉等敷料,這樣既保證混砂質量,又避免粉狀物料飛揚、損失。
4、由于本機混制型砂性能提高迅速,因此最佳混砂時間為1~2分鐘,不宜延長。
5、應根據(jù)混制型、芯砂的性能,適當調整一次加料量,一般不得超過250kg。
6、嚴禁金屬塊或其它雜物進入混砂機內(nèi)。
7、每次下班前都要將機盆內(nèi)部清理干凈,注意保持卸砂門開閉靈活。
8、應定期檢查刮板與底盤和襯圈之間的間隙,刮板磨損后應及時調整或更換,在不防礙運動的前提下,其間隙應調制最小。
第4篇 sz124擺輪式混砂機操作規(guī)程
1、遵守《鑄造設備通用操作規(guī)程》有關規(guī)定。
2、檢查操作手柄是否都在靜止位置上，行程開關和碰鐵位置是否正確。如不在靜止位置上，則必須放在靜止位置；如位置不正確，則必須調正。
3、檢查刮板的磨損是否嚴重，位置是否適中。如磨損嚴重，應予更換；如不適中，應予調整。
4、先點動試車，然后空運轉35分鐘，并檢查： a、傳動系統(tǒng)和擺輪的運動是否平衡； b、放砂門啟閉是否靈活；確認一切正常后，方可進行生產(chǎn)。
5、 設備運轉正常后，按工藝要求，逐步加入混砂料，不準夾入金屬塊和其它硬塊，若有發(fā)現(xiàn)，應立即停機處理。
6、不準有手取砂樣，以免出現(xiàn)人身事故。
7、工作后，放凈混砂盤內(nèi)的砂子，并清除殘留的粘砂。
第5篇 混砂機的安全操作規(guī)程
1 、經(jīng)考試合格并持有設備操作證者 ，方準進行操作，操作者必須嚴格遵守有關安全、交接班等制度。
2 、工作前應嚴格按照潤滑規(guī)定進行注油， 并保持油量適當 油路暢通，油標 ( 窗 ) 醒目， 油杯、油氈等清潔。
3 、檢查機器各部是否完好，輾輪轉動是否靈活，刮板尺寸是否調節(jié)適當，再空運轉 3-5分鐘， 確認各部正常后才能加砂、加料 ，并必須嚴格按規(guī)定量使用，禁上超負荷。
4 、混砂機在轉動時，不許用手扒料和清理輾輪，不許伸手到輾盤內(nèi)添加各種物料，取樣必須從取樣孔去取。
5 、無論新、舊砂都必須過篩， 防止將鐵塊等雜物投入輾盤內(nèi)損壞機器。
6 、因故停車，應清除輾盤內(nèi)的砂及物料后再行啟動，不能重車強行啟動。
7 、運轉時，操作者不得離開，并應經(jīng)常注意音響及輾輪情況，發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機處理。
8 、當輾輪未完全停止時，不準將手及其它器械伸進輾盤內(nèi)，進入輾盤內(nèi)清理 檢修時， 除了要拉開電源開關， 掛上“ 有人檢修，不準合閘”的警告牌外， 還要設人監(jiān)護。
9 、 工作后 ，必須檢查、清掃設備， 做好日常保養(yǎng)工作，并將各操作手柄( 開關 ) 置于空擋（零位），拉開電源開關， 達到整齊、清潔、安全。
第6篇 配砂工安全操作規(guī)程（混砂機）
1、穿戴好防護用品,破碎火堿時還必須戴好防護眼鏡。
2、工作前檢查混砂機,皮帶機、卸料器、加料裝置、斗式提升機、電氣開關以及通風除塵乖設備,應符合安全規(guī)定。
3、進入混砂機碾盤內(nèi)進行清理檢查前,必須切斷電源,掛上“有人檢修,不準合閘”的警示牌,要設人監(jiān)護。
4、混砂機混砂運行時,不準將手伸到混砂機內(nèi)扒料、清理添加粘結劑等附加物和選取砂樣。砂樣應從混砂機取砂門處用工具選取。
5、不準用手清理,混砂機卸料門,應選用適當工具進行清理。
6、皮帶機應有人負責,嚴禁在皮帶上坐臥、行走過人或傳遞物體;皮帶機運轉時禁止加油、修理和清掃;皮帶機發(fā)生故障時應停車檢修。
7、開始混砂前,應首先開啟通風除塵設備,然后按規(guī)定開啟送砂皮帶機、混砂機、出砂皮帶機等混砂設備。
8、停止混砂,首先關閉進砂皮帶機,再關閉混砂機電源和水源,然后關閉出砂皮帶機,最后關閉通風除塵設備。
9、混砂機、皮帶機(包括電磁滾筒)等設備,需定期進行清理,通風除塵設備應定期除灰、清理,油冷滾筒應定期加油。
10、及時清理混砂機工作平臺及其它工作場地的撒落砂和物件,保持工作場地及人行通道整潔暢通。
第7篇 輾輪式混砂機操作規(guī)程的說明
本規(guī)程適用機型及設備主要技術規(guī)格：
機 型 s114 s116 蘇112 s111（s111a） 1 1 1
每次混合量（米3） 0.3-0.4 0.4-0.6 0.4-0.6 0.08-0.12
每次混合時間(分) 3-8 3-12 3-12 3-8
1、遵守《鑄造設備通用操作規(guī)程》有關規(guī)定。
2、檢查操作手柄是否都在靜止位置上，行程開關和碰塊的位置是否正確。如不在靜止位置上，則必須放到靜止位置，如位置不正確，則必須調正。
3、檢查輾輪的轉動是否靈活。
4、檢查刮板的磨損是否嚴重，位置是否適中。如磨損嚴重，應予更換；如位置不適中，應予調整。
5、先點動試車，然后空運轉3-5分鐘，檢查傳動系統(tǒng)統(tǒng)（電動機、減速器、聯(lián)軸節(jié)等）和混砂盤的運動是否平穩(wěn)，確認一切正常后，方可進行生產(chǎn)。
6、設備運轉正常后，按工藝要求，逐步加入混砂料，不允許夾入金屬塊和其它硬塊，若有發(fā)現(xiàn)，應立即停機處理。
7、在混砂過程中，不準用手取砂樣。
8、在正常情況下，先卸料，后停混砂機。非特殊情況，不準滿載停機。
9、工作后，放凈混砂盤內(nèi)的砂子，并清除殘留的粘砂。
第8篇 輾盤轉動混砂機操作規(guī)程
適用機型：k301和118
1、遵守《鑄造設備通用操作規(guī)程》有關規(guī)定。
2、檢查刮板的磨損是否來重，如磨損嚴重，應予更換。
3、先點動試車，然后空運轉23分鐘，并檢查傳動系統(tǒng)（電動機、聯(lián)軸節(jié)、減速器）、支承滾輪和輾輪的運動是否平穩(wěn)，確認一切正常后，方可進行生產(chǎn)。
4、設備開動正常后，按工藝要求，逐步加入混砂料，不許夾入金屬硬塊或其它硬塊，如有發(fā)現(xiàn)，應立即停機處理。
5、在生產(chǎn)過程中，若發(fā)現(xiàn)有節(jié)奏性的沉重震動，則應檢查支承裝置的工作是否正常，必要時找維修人員修理。
6、在設備運轉過程中，不準用手取砂樣，以免出現(xiàn)人身事故。
7、在正常情況下，先卸料，后?；焐吧鷻C盎然；非特殊情況，不準滿載停機。
8 、工作后，放凈混砂盤內(nèi)的砂子，并清除殘留的粘砂。
第9篇 輾輪式混砂機操作規(guī)程
本規(guī)程適用機型及設備主要技術規(guī)格：
機 型 s114 s116 蘇112 s111（s111a） 1 1 1
每次混合量（米3） 0.30.4 0.40.6 0.40.6 0.080.12
每次混合時間(分) 38 312 312 38
1、遵守《鑄造設備通用操作規(guī)程》有關規(guī)定。
2、檢查操作手柄是否都在靜止位置上，行程開關和碰塊的位置是否正確。如不在靜止位置上，則必須放到靜止位置，如位置不正確，則必須調正。
3、檢查輾輪的轉動是否靈活。
4、檢查刮板的磨損是否嚴重，位置是否適中。如磨損嚴重，應予更換；如位置不適中，應予調整。
5、先點動試車，然后空運轉35分鐘，檢查傳動系統(tǒng)統(tǒng)（電動機、減速器、聯(lián)軸節(jié)等）和混砂盤的運動是否平穩(wěn)，確認一切正常后，方可進行生產(chǎn)。
6、設備運轉正常后，按工藝要求，逐步加入混砂料，不允許夾入金屬塊和其它硬塊，若有發(fā)現(xiàn)，應立即停機處理。
7、在混砂過程中，不準用手取砂樣。
8、在正常情況下，先卸料，后?；焐皺C。非特殊情況，不準滿載停機。
9、工作后，放凈混砂盤內(nèi)的砂子，并清除殘留的粘砂。
第10篇 混砂機操作工安全操作規(guī)程
1、進入車間前必須穿戴好勞保鞋、安全帽、口罩、手套等防護用品，否則不允許進車間。
2、混砂機操作者必須熟悉所用設備的結構和使用性能。
3、混砂機的新砂需經(jīng)篩選、烘干；舊砂需經(jīng)砂再生處理后，方可使用。
4、在加入樹脂和固化劑時，必須戴好手套、眼鏡，小心操作，以免濺到身上。要求配比準確。
5、開動混砂機前，檢查導軌兩側，是否有障礙物，行駛過程中，注意過往行人。
6、工作時，應有專人負責，不得交其它人員操作，避免非法操作。
7、對混砂機進行檢修時，除了要切斷電源，還要設專人監(jiān)護。
8、在清理混砂槽時，要停機清理，將螺旋葉片清理干凈，為下次混砂作準備。
9、及時清除工作場地上撒落的砂和物件，保持工作場地及人行通道整潔暢通，以利安全。
