有哪些
電動機規(guī)程涵蓋了電動機的選型、安裝、運行、維護及故障處理等多個方面，主要包括以下內(nèi)容：
1. 電動機類型的選擇：依據(jù)負(fù)載特性和工作環(huán)境，確定電動機的類型，如交流電動機、直流電動機、同步電動機或異步電動機。
2. 安裝規(guī)范：確保電動機的安裝位置符合通風(fēng)散熱、防潮防塵的要求，同時考慮接地、接線的正確性。
3. 啟動與運行：遵循正確的啟動程序，防止過載運行，監(jiān)測電動機的溫度、振動、噪音等運行狀態(tài)。
4. 維護保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等工作，及時更換磨損部件，確保電動機的高效運行。
5. 故障診斷與處理：制定故障排查流程，對電動機異常現(xiàn)象進(jìn)行分析，采取適當(dāng)?shù)木S修措施。
標(biāo)準(zhǔn)
電動機規(guī)程的標(biāo)準(zhǔn)主要參照以下幾項：
1. 國際電工委員會（iec）標(biāo)準(zhǔn)：如iec 60034系列，規(guī)定了電動機的設(shè)計、試驗和性能要求。
2. 國家標(biāo)準(zhǔn)：各國都有相應(yīng)的電動機安全和性能標(biāo)準(zhǔn)，如中國的gb/t 755、gb/t 14711等。
3. 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：不同行業(yè)可能有特定的電動機應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)，如石油化工行業(yè)的sh/t、冶金行業(yè)的yb/t等。
4. 制造商指南：電動機制造商通常會提供詳細(xì)的使用和維護手冊，作為操作的直接依據(jù)。
是什么意思
電動機規(guī)程的意義在于確保電動機的安全、穩(wěn)定、高效運行，降低設(shè)備故障率，延長使用壽命，同時也為企業(yè)的生產(chǎn)效率和能源利用提供保障。它不僅是技術(shù)性的指導(dǎo)文件，也是企業(yè)安全生產(chǎn)的重要組成部分。通過遵循規(guī)程，企業(yè)可以減少因操作不當(dāng)或維護不足導(dǎo)致的停機時間，降低維修成本，同時也有助于遵守相關(guān)法規(guī)，避免潛在的法律風(fēng)險。因此，理解和執(zhí)行電動機規(guī)程對于企業(yè)管理者和技術(shù)人員來說至關(guān)重要。
電動機規(guī)程范文
第1篇 電動機械修理安全操作規(guī)程
一.規(guī)定了電動機械修理的安全操作要求;適用于局屬各單位從事電動機械修理作業(yè)人員。
二.從事電動機械修理的人員,應(yīng)掌握一定電氣知識,身體健康,適于維修工種作業(yè)的人員。
三.工作前應(yīng)嚴(yán)格檢查各種工具是否完整,牢固可靠,使用手錘、大錘、銼刀等應(yīng)有牢固的木把,被打擊面不準(zhǔn)淬火,不準(zhǔn)有裂紋,卷邊和飛刺。
四.登機作業(yè),應(yīng)首先通知值班司機切斷電源,掛“有人工作,禁止送電開車”表示牌,放準(zhǔn)作業(yè)。
五.登兩米以上無防護措施的高處作業(yè),應(yīng)戴安全帽,系安全帶,并執(zhí)行“高處作業(yè)安全操作規(guī)程”的有關(guān)規(guī)定。
六.機械運轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)進(jìn)行修理工作。
七.拆裝較大機件時,應(yīng)選擇牢靠的起重工具和捆吊繩扣,專人指揮并執(zhí)行“起重安全操作規(guī)程”的有關(guān)規(guī)定。
八.兩人或多人共同從事同一維修工作,應(yīng)互相照應(yīng),呼答一致。
九.修理電氣設(shè)備需要帶電作業(yè)時,必須是持證電工,并按規(guī)定穿戴防護用品,執(zhí)行帶電作業(yè)有關(guān)規(guī)定,專人監(jiān)護。
十.修理完畢,清除作業(yè)面的工具,備件和雜物后試車。
十一.試車必須是持操作證的正式司機。
十二.試車前,應(yīng)檢查各部正常,確認(rèn)閃開人,清除障礙后,由掛派人摘掉標(biāo)示牌,然后送電試車。
十三.試車完畢,修理工應(yīng)向值班司機說明維修情況,填寫修理記錄,并由值班司機在修車日志上簽字方可離去。
第2篇 電動機的使用注意事項規(guī)程
在機械普及程度日益提高的今天,電動機械已走進(jìn)千家萬戶,在使用電動農(nóng)機時,必須注意以下幾點:
1、電動農(nóng)機具的金屬外殼必須有可靠的接地裝置或臨時接地裝置,以免發(fā)生觸電事故。
2、移動電動農(nóng)機具時,必須事先關(guān)掉電源,千萬不可帶電移動。
3、電動農(nóng)機具的供電線路必須按照照明用電規(guī)則安裝,嚴(yán)禁亂拉亂接。
4、電動農(nóng)機具發(fā)生故障必須斷電檢修,不能帶電作業(yè)。
5、使用單相電動機的農(nóng)機具,要安裝低壓觸電保安器,并經(jīng)常保持其靈敏可靠。
6、長期未用或受潮的農(nóng)機具,在投入正常作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行試運轉(zhuǎn)。如果通電后不運轉(zhuǎn),必須立即拉閘斷電檢修。
7、農(nóng)機具操作人員要加強安全防范意識,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。在操作時,應(yīng)穿絕緣鞋,不要用手和濕布擦拭電器設(shè)備,不要在電線上懸掛衣物等。
8、一旦發(fā)生電器火災(zāi),要立刻拉閘切斷電源,不要在拉閘停電之前就潑水救火,以防傳電、漏電。如有人觸電也要立即切斷電源再去救人。
第3篇 發(fā)電機、高壓電動機維護安全規(guī)程
第1條 在進(jìn)行高壓電氣設(shè)備維護工作前,必須報告船長、輪機長(船舶值班領(lǐng)導(dǎo)),維護工作必須在取得許可下進(jìn)行;
第2條 檢修高壓發(fā)電機,高壓電動機必須做好下列安全措施:
一. 斷開發(fā)電機、高壓電動機的開關(guān)和刀閘;
二. 待發(fā)電機和高壓電動機完全停止后,在操作把手、按鈕、機組的啟動裝置、并車裝置插座和盤車裝置的操作把手上懸掛“禁止合閘,有人工作!”的標(biāo)示牌;
三. 若本機尚可從其他電源獲得勵磁電流,則此項電源亦必須斷開,并懸掛“禁止合閘,有人工作!”的標(biāo)示牌;
四. 斷開開關(guān)、刀閘的操作能源。如發(fā)電機有啟動用的電動機,還應(yīng)斷開此電動機的開關(guān)和刀閘,并懸掛“禁止合閘,有人工作!”的標(biāo)示牌;
五. 將電壓互感器從高、低壓兩側(cè)斷開;
六. 經(jīng)驗明無電壓后,在發(fā)電機和開關(guān)間裝設(shè)接地線,接地線直徑不小于2.5mm2;
七. 檢修機組裝有二氧化碳或蒸汽滅火裝置的,則在風(fēng)道內(nèi)工作前,應(yīng)采取防止滅火裝置誤動的必要措施;
八. 檢修機組裝有可以堵塞機內(nèi)空氣流通的自動閘板風(fēng)門的,應(yīng)采取措施保證使風(fēng)門不能關(guān)閉,以防窒息。
第3條 轉(zhuǎn)動著的發(fā)電機、高壓電動機,即使未加勵磁,亦應(yīng)認(rèn)為有電壓。
禁止在轉(zhuǎn)動著的發(fā)電機,高壓電動機的回路上工作,或用手觸摸高壓繞組。必須不停機進(jìn)行緊急修理時,應(yīng)先將勵磁回路切斷,投入自動滅磁裝置,然后將定子引出線與中性點短路接地。在拆裝短路接地線時,應(yīng)戴絕緣手套,穿絕緣靴或站在絕緣墊上,并戴護目眼鏡。
第4條 測量軸電壓和在轉(zhuǎn)動著的發(fā)電機上用電壓表測量轉(zhuǎn)子絕緣的工作,應(yīng)使用專用電刷,電刷上應(yīng)裝有300mm以上的絕緣柄。
第5條 在轉(zhuǎn)動著的電機上調(diào)整、清掃電刷及滑環(huán)時,應(yīng)由有經(jīng)驗的電工擔(dān)任,并遵守下列規(guī)定:
一. 工作人員必須特別小心,不使衣服及擦拭材料被機器掛住,扣緊袖口,長發(fā)者應(yīng)應(yīng)佩帶工作帽;
二. 工作時站在絕緣墊上(該絕緣墊為常設(shè)固定型絕緣墊),不得同時接觸兩極或一極與接地部分,也不能同時進(jìn)行工作。
第6條 檢修高壓電動機和啟動裝置時,應(yīng)做好下列安全措施:
一. 斷開電源開關(guān)、刀閘,經(jīng)明確無電壓后裝設(shè)接地線或在刀閘間裝絕緣隔板,小車開關(guān)應(yīng)從成套配電裝置內(nèi)拉出并關(guān)門上鎖;
二. 在開關(guān)、刀閘把手上懸掛“禁止合閘,有人工作!”標(biāo)示牌;
三. 拆開后的電纜頭必須三相短路接地;
四. 做好防止被其帶動的機械(如水泵、空氣壓縮機、引風(fēng)機等)引起電動機轉(zhuǎn)動的措施,并在閥門上懸掛“禁止合閘,有人工作!”的標(biāo)示牌。
第7條 禁止在轉(zhuǎn)動著的高壓電動機及其附屬裝置回路上進(jìn)行工作。必須在轉(zhuǎn)動著的電動機轉(zhuǎn)子電阻回路上進(jìn)行工作時,應(yīng)先提起碳刷或?qū)㈦娮柰耆谐?。工作時要戴絕緣手套或使用有絕緣把手的工具,穿絕緣靴或站在絕緣墊上。
第8條 電動機的引出線和電纜頭以及外露的轉(zhuǎn)動部分均應(yīng)裝設(shè)牢固的遮欄或護罩。遮欄和護罩的有效安全距離不小于0.7米;
第9條 電動機及起動裝置的外殼均應(yīng)接地。禁止在運轉(zhuǎn)中的電動機的接地線上進(jìn)行工作。
第10條 工作尚未全部終結(jié),而需送電試驗電動機或起動裝置時,應(yīng)收回掛在電機和電源開關(guān)上的關(guān)于禁止合閘的標(biāo)示牌,方可送電。
第11條 維護工作完成后,應(yīng)將維護內(nèi)容及時記錄在電工日志及設(shè)備檔案中;
第4篇 高壓電動機的檢查維護規(guī)程
一、日常停機時的維護
1、對繞線式電機轉(zhuǎn)子、檢查滑環(huán)、導(dǎo)電螺桿、電刷裝置及過濾網(wǎng)上粉塵沉積程度，并及時進(jìn)行清理。
2、檢查電刷的磨損狀況，如果碳刷磨損過多（一般8-10mm），應(yīng)及時更換同種廠家、同牌號新碳刷，不可混用；未研磨過的新電刷，應(yīng)先用細(xì)砂紙研磨，使它與集電環(huán)表面接觸良好，再用輕負(fù)載運轉(zhuǎn)到其表面光滑為止。每次更換的數(shù)量最好不超過總數(shù)的1/3，應(yīng)均勻分布。
3、檢查電刷是否緊貼集電環(huán)，刷握和集電環(huán)之間應(yīng)有3-5mm間隙。
4、檢查電刷在刷握中自由活動情況，各個電刷的壓力有無過緊或過松。
5、檢查冷卻風(fēng)道有無阻塞，并進(jìn)行清掃，便于繞組的良好冷卻。
6、檢查定、轉(zhuǎn)子繞組及電纜線路的絕緣電阻，在停機狀況下應(yīng)啟動加熱器，確保絕緣電阻滿足電機啟動要求。
二、定期檢查維護
1、檢查所有電纜、聯(lián)接線及緊固情況，尤其是絕緣部分以及轉(zhuǎn)動部分的螺栓。
2、檢查滾動軸承管道內(nèi)潤滑油是否通暢，對軸承定期進(jìn)行維護保養(yǎng)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)或不清潔時，必須更換同種規(guī)格新油；解體保養(yǎng)時測定軸承游隙，如游隙超出正常適用范圍，對軸承進(jìn)行更換。
3、通過通電方式檢查電加熱器，保證完好性。
4、為了防止軸電流產(chǎn)生，應(yīng)認(rèn)真檢查防止軸電流之短路電刷是否接觸良好，并適時檢查絕緣電阻。
5、對于繞線式電機轉(zhuǎn)子，表面應(yīng)保持光滑的圓柱形，如果表面不光滑，生有銅綠或鐵銹及有灼痕時，應(yīng)用細(xì)砂紙進(jìn)行研磨，如其表面過于不平或成錐形、橢圓形，應(yīng)重新車削。
6、檢查高壓電動機轉(zhuǎn)子沿軸向竄動量是否適中，必要時對磁力中心線進(jìn)行調(diào)整。
第5篇 低壓電動機檢修規(guī)程
1、電動機的解體檢修：
1.1 檢修時要填寫工作票，經(jīng)運行值班員停電后方可工作。
1.2電機解體前應(yīng)先做好原始記錄，妥善保管各部分零部件，并將其裝在專用工具箱內(nèi)保管.
1.3電動機的拆裝步驟：
1.3.1用專用工具取下靠背輪，如不好取下，就加煤油浸滲或用急火加熱，但要控制溫度。
1.3.2拆卸風(fēng)罩和風(fēng)扇。小型電機的風(fēng)扇可以隨轉(zhuǎn)子一起取出，不必另拆。
1.3.3拆卸軸承蓋、端蓋時先對稱擰下外蓋螺絲，拆下軸承外蓋。在端蓋與機座的接縫處劃幾道記號線（便于安裝時按原位安裝）對稱擰下端蓋螺絲后，用銅棒沿接縫四周均勻敲擊端蓋，敲打時要護住端蓋，緩慢取下。
1.3.4抽出或吊出轉(zhuǎn)子時，要小心緩慢，不要碰傷定子和轉(zhuǎn)子繞組。
1.3.5清洗、檢查軸承，確定軸承好壞，如損壞予以更換。
1.3.6按與拆卸相反的步驟裝配。在裝配端蓋時，要用銅棒均勻敲打端蓋四周，使端蓋四周均勻裝進(jìn)，螺絲也要對稱均勻逐步擰緊。
1.3.7裝配完畢，可用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，觀察轉(zhuǎn)動是否正常。
1.3.8安裝完畢，對繞組測試對地絕緣電阻。
1.4軸承的檢修：
1.4.1 承磨損超過限度，或有裂紋、變形、嚴(yán)重麻點等現(xiàn)象時就要卸下軸承進(jìn)行換新。
1.4.2取軸承時，用銅棒作墊打物，用鐵錘敲打。敲打時，金屬棒只能沿軸承內(nèi)圈轉(zhuǎn)，邊敲邊轉(zhuǎn)，使軸承均勻脫出。
1.4.3若敲打法無法取下，可用拉馬取下。
1.4.4如拉馬取不下，則用氧焊取下，切勿損傷軸頸。
1.4.5清洗軸承可用煤油和汽油。如果軸承裝在軸上，只能用澆洗或用噴槍噴洗。清洗完后，要用手轉(zhuǎn)動軸承，觀察轉(zhuǎn)動是否靈活，是否有異聲，然后放在干凈的布上待裝。
1.4.6安裝軸承前應(yīng)在軸頸上抹上一層薄機油，套上軸承經(jīng)墊打物墊在上面敲入軸頸。
1.4.7也可把軸承放在80度~100度的油中，不接觸鍋底，煮7~8分鐘，取出擦凈，立即套入軸頸，墊布推入。
1.4.8軸承內(nèi)潤滑脂注入量應(yīng)為軸承室內(nèi)部容積的1/3~2/3，油量過多或過少都會引起軸承發(fā)熱。
1.5電機空載試運行需記錄數(shù)據(jù)：
1.5.1記錄電機空載電流及電機各種運行參數(shù)。
1.5.2聽電機空載運行時，軸承轉(zhuǎn)動聲音是否異常。
1.5.3要求電機空轉(zhuǎn)30分鐘以上。
第6篇 電動機送電安全操作規(guī)程
1、機械要求送電時,應(yīng)檢查電氣回路無人工作,或工作全部結(jié)束,電氣工作結(jié)束送電時,應(yīng)通知相關(guān)機械值班員,在得到他們的同意后方可送電。
2、送電時應(yīng)核對電動機與電源設(shè)備的名稱及編號對應(yīng),保護定值符合規(guī)定,開關(guān)編號與間隔相對應(yīng),開關(guān)在斷開位置。
3、電動機的保護投入正確,儀表齊全。
4、送電后應(yīng)檢查一、二次回路各部分接觸良好,無異常信號及掉牌。
5、機械值班員在未得到電氣運行人員關(guān)于設(shè)備已送電的通知前,禁止操作電動機的啟動設(shè)備。
6、電氣運行人員送電后,禁止自行啟動電動機運行。
7、電動機送電前按要求進(jìn)行測定電機絕緣電阻合格,如果不合格,應(yīng)通知檢修處理。
第7篇 三機異步電動機安全操作規(guī)程
1、電動機啟動前應(yīng) 進(jìn)行絕緣電阻的測量(潮濕度教大、存放已久的電機),測得的絕緣電阻值不得低于0.5兆歐。
檢查電動機的接地或接零線是否良好。
2、 檢查電源電壓與電動機的額定電壓是否相符。電機繞組的接線方式是否 正確。
3、用手扳動電動機轉(zhuǎn)子,觀察所帶動的機械部位是否靈活,有無掃膛卡住得現(xiàn)象。
4、檢查傳動裝置,皮帶松緊度是否正常,有無斷裂。連軸器的連接是否良好。
5、檢查開關(guān)容量是否合適,熔斷器的額定電流要符合電動機得額定電流規(guī)定,裝接要牢固。
6、電動機在啟動時應(yīng)注意在電動機附近是否有人或其他雜物,以免造成人身或機械事故。
7、電動機接通電源后,若發(fā)現(xiàn)電動機不能轉(zhuǎn)動或啟動很慢,聲音及傳動機械不正常等情況,應(yīng)立即斷電檢查。
8、啟動多臺電動機時,應(yīng)從大到小有秩序地一臺一臺的啟動,不能同時啟動,以免啟動電流過大造成線路電壓降,引起跳閘。若故障跳閘,應(yīng)立即排除,不得強行啟動。
9、電動機應(yīng)避免頻繁啟動,盡量減少啟動次數(shù)(特殊用途除外).
10、電動機在運轉(zhuǎn)中,操作人員不準(zhǔn)離開工作崗位,并應(yīng)進(jìn)廠注意傾聽電動機有無異常聲音。
11、用電筆檢查電動機和啟動設(shè)備有無漏電現(xiàn)象。
12、檢查軸承潤滑和溫升是否正常。
13、電動機在正常運轉(zhuǎn)中,遇到突然停電時,應(yīng)立即拉掉電源開關(guān),并將啟動設(shè)備開關(guān)扳到零位。
14、 在運行中不準(zhǔn)進(jìn)行修理工作。大小電動機不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。
15、運行中不準(zhǔn)移動電動機。
16、 不準(zhǔn)帶電更換保險絲。
第8篇 異步電動機安全操作規(guī)程（2）
異步電動機的安全操作規(guī)程(二)
1、負(fù)責(zé)電動機安裝、調(diào)試、操作、維護保養(yǎng)和檢修的人員必須經(jīng)過完整的技術(shù)培訓(xùn)。因為電動機沒有正確安裝、調(diào)試、操作、和保養(yǎng),會造成嚴(yán)重或致命的傷害。特定的安全規(guī)范請按國家相關(guān)法規(guī)。
2、電動機維護保養(yǎng)和檢修前必須將所有電動機及配件連接的電源切斷甚至將電源線拆掉,同時確認(rèn)電動機已經(jīng)完全停轉(zhuǎn)。
3、電動機必須可靠接地,相應(yīng)的配套保護裝置也必須接地,防止電電動機在使用時產(chǎn)生危險,或?qū)е码妱訖C產(chǎn)生失效故障。
4、電動機安全防護和勞動保險保護裝置不能開路或不使用,正確和完全的使用各種保護可以保證電動機的壽命。
5、電動機必須有適當(dāng)?shù)姆雷o,防止工作人員接近旋轉(zhuǎn)體;電動機運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁觸碰轉(zhuǎn)動部分。
6、嚴(yán)禁觸摸電動機接線等帶線部份。有自動啟動、自動關(guān)閉或者搖控啟動的場合,在其啟動方式未切斷時,必須在電動機四周設(shè)立警示牌,警告電動機隨時會啟動。
7、電動機啟動時前,必須確認(rèn)所有軸鍵都已經(jīng)穩(wěn)固裝妥。
8、為了防止電動機過載運行,最好安裝繞組溫度檢測裝置。本公司可以在電動機繞組裝設(shè)溫度保護裝置,它的引接線可以直接和控制器連接,用于自動運斷電保護。
9、嚴(yán)禁電動機缺相運行,為了防止類似事情的發(fā)生,必須安裝缺相保護裝置。
10、安裝聯(lián)軸器或皮帶輪時,不能使用榔頭重?fù)粢悦鈱?dǎo)電致電動機軸承損壞。
11、當(dāng)接近高噪音設(shè)備時,必須帶防護耳罩,電動機的噪音數(shù)值可以咨詢本公司或者查閱產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。
12、注意防止水等液體進(jìn)入電動機內(nèi)部。
13、電動機使用于可變速的機械時,必須確認(rèn)其沒有超過電動機的最大安全速度,同時電動機沒有超載使用(在低速時,帶算自冷卻風(fēng)扇的電動機其散熱能力降低,必須增加輔助冷卻風(fēng)扇)。
14、確認(rèn)已有適當(dāng)安全防護措施,避免制動失效產(chǎn)生不安全事件。
15、威靈清江有些電動機帶有不停加油裝置,如果電動機在運行過程中需要加入潤滑脂時,請確認(rèn)由經(jīng)過適當(dāng)培訓(xùn)的人員進(jìn)行,并且?guī)щ婓w和旋轉(zhuǎn)體部份已經(jīng)有完整的防護。
第9篇 電動機操作規(guī)程
一、電動機啟動前應(yīng)做的檢查
1、進(jìn)行絕緣電阻的測量（潮濕度教大、存放已久的電機），測得的絕緣電阻值不得低于0.5兆歐。
2、檢查電動機的接地或接零線是否良好。
3、檢查電源電壓與電動機的額定電壓是否相符。電機繞組的接線方式是否正確。
4、用手扳動電動機轉(zhuǎn)子，觀察所帶動的機械部位是否靈活，有無掃膛卡住得現(xiàn)象。
5、檢查傳動裝置，，皮帶松緊度是否正常，有無斷裂。連軸器的連接是否良好。
6、檢查開關(guān)容量是否合適，熔斷器的額定電流要符合電動機得額定電流規(guī)定，裝接要牢固。
二、電動機操作時應(yīng)注意的事項
1、電動機在啟動時應(yīng)注意在電動機附近是否有人或其他雜物，以免造成人身或機械事故。
2、電動機接通電源后，若發(fā)現(xiàn)電動機不能轉(zhuǎn)動或啟動很慢，聲音及傳動機械不正常等情況，應(yīng)立即斷電檢查。
3、啟動多臺電動機時，應(yīng)從大到小有秩序地一臺一臺的啟動，不能同時啟動，以免啟動電流過大造成線路電壓降，引起跳閘。若故障跳閘，應(yīng)立即排除，不得強行啟動。
4、電動機應(yīng)避免頻繁啟動，盡量減少啟動次數(shù)(特殊用途除外)。
三、電動機在運轉(zhuǎn)中應(yīng)做到下列各項
1、電動機在運轉(zhuǎn)中，操作人員不準(zhǔn)離開工作崗位，并應(yīng)進(jìn)廠注意傾聽電動機有無異常聲音。
2、用電筆檢查電動機和啟動設(shè)備有無漏電現(xiàn)象。
3、檢查軸承潤滑和溫升是否正常。
4、電動機在正常運轉(zhuǎn)中，遇到突然停電時，應(yīng)立即拉掉電源開關(guān)，并將啟動設(shè)備開關(guān)扳到零位。
5、在運行中不準(zhǔn)進(jìn)行修理工作。大小電動機不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。
6、運行中不準(zhǔn)移動電動機。
7、不準(zhǔn)帶電更換保險絲。
第10篇 電動機維修工安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)安裝
①新安裝的電動機,在試車前不得安裝皮帶,確認(rèn)電動機轉(zhuǎn)向正確后,方可停電安裝皮帶。皮帶運行中應(yīng)不跑偏、不打滑、不磨邊,皮帶周圍應(yīng)有安全防護設(shè)施。
②電動機外殼必須可靠接地。
(2)使用
①在不能負(fù)重的頂棚、天花板上工作時,梁與梁之間應(yīng)用厚長板條搭橋,必要時系好安全帶后方可進(jìn)行工作。
②工作地點應(yīng)有足夠的照明。
③在墻壁上用鋼釬打孔工作,應(yīng)戴防護眼鏡和防護手套。
④田間、場院使用的電動機應(yīng)裝設(shè)剩余電流動作保護器。
(3)維修
①禁止對運行中的電動機進(jìn)行維修工作。嚴(yán)禁使用無風(fēng)扇護罩、無靠背輪護罩及無軸端蓋的電動機。
②嚴(yán)禁帶電移動電動機。移動電動機時,應(yīng)防止電源線被拉斷。
第11篇 農(nóng)用電動機選擇與使用規(guī)程
在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中,各種生產(chǎn)機械都廣泛應(yīng)用電動機來驅(qū)動,正確地選用與機械負(fù)載配套的電動機,可以使電動機在最經(jīng)濟、最合理的方式下運行,從而達(dá)到降低能耗、提高效率的目的。
一、電動機的選型
電動機的選用,首先要了解電動機的機械負(fù)載特性,根據(jù)機械負(fù)載的類型和特性來選擇電動機的額定容量、額定轉(zhuǎn)速、額定電壓以及型式。
要為某一生產(chǎn)機械選配一臺電動機,首先要合理選擇電動機的功率。通常根據(jù)生產(chǎn)機械負(fù)載的需要來選擇電動機的功率,同時,還要考慮負(fù)載的工作制問題,也就是說,所選的電動機應(yīng)適應(yīng)機械負(fù)載的連續(xù)、短時或間斷周期工作性質(zhì)。功率選用時不能太大,也不能太小。選小了,保證不了電動機和生產(chǎn)機械的正常工作;選大了,雖然能保證正常運行,但是不經(jīng)濟,電動機容量不能被充分利用,而且電動機經(jīng)常不能滿載運行,使得效率和功率因數(shù)不高。
其次,根據(jù)電源電壓條件,要求所選用的電動機的額定電壓與頻率同供電電源電壓與頻率相符合。電動機的轉(zhuǎn)速一定要按生產(chǎn)機械銘牌上的要求選擇,否則可能改變生產(chǎn)機械的性能。此外,電動機的結(jié)構(gòu)、防護、冷卻和安裝形式,應(yīng)適應(yīng)使用環(huán)境條件的要求,并且要力求安裝、調(diào)試、檢修方便,以保證電機能安全可靠的運行。
二、電動機的維護
電動機啟動前,首先應(yīng)檢查電動機的裝配是否靈活,繞組絕緣電阻是否符合要求,轉(zhuǎn)動部分有無卡阻,還要檢查電動機的啟動和保護設(shè)備是否合乎要求,比如電動機接地裝置是否完好,所選的低壓斷路器、接觸器、熔斷器配置是否正確等等。電動機啟動時,啟動次數(shù)不能太多,否則電動機可能過熱燒壞。
電動機運行中,要密切監(jiān)視其電壓、電流和溫度,電動機運行電壓應(yīng)嚴(yán)格控制在變化范圍內(nèi),否則可能引起電機過熱,同樣,電流也不能過高或過低,因為電壓一定時,運行電流則反映了電動機所拖動負(fù)載的情況,機械負(fù)載過重,電動機長期過負(fù)荷運行,電流會升高,使電動機嚴(yán)重過熱,如果電機負(fù)載過輕,形成“大馬拉小車”,電動機容量就不能夠充分利用。
在日常的維護中,還應(yīng)密切監(jiān)聽電動機有無異常雜音或振動,檢查螺絲是否脫落或松動,要定期對電動機進(jìn)行檢修和保養(yǎng),及時清除外部灰塵,定期更換潤滑油。
三、電動機常見故障
電動機的常見故障主要有轉(zhuǎn)子掃膛、振動,繞組匝間或?qū)娱g短路,繞組接地,定子繞組缺相運行,定子繞組首尾反接,三相電流不平衡,鐵芯硅鋼片絕緣損壞等。
電動機振動時會產(chǎn)生噪聲和附加負(fù)荷,可能是傳動裝置不良造成,也可能是電動機本身引起的,比如轉(zhuǎn)子動平衡不好,轉(zhuǎn)軸彎曲,安裝不到位,緊固件松動等等。
電動機缺相運行的原因主要是線路熔斷器熔體熔斷或電流整定值不合適,開關(guān)觸點接觸不良引起的。如果運行時間過長,將會燒壞電動機。
電源三相電壓不平衡或繞組匝間短路會引起三相電流不平衡,定子繞組首尾反接會引起電機溫度升高,繞組接地或短路都會造成電流過大,鐵芯硅鋼片絕緣損壞會引起電動機過熱等。總之,在實際運行中,要正確分析電機故障原因,加強巡視和維護,盡可能地及時發(fā)現(xiàn)和消除電動機的故障,確保電動機的安全運行。
第12篇 電動機安全操作規(guī)程
電動機啟動前應(yīng)做的檢查
進(jìn)行絕緣電阻的測量（潮濕度教大、存放已久的電機），測得的絕緣電阻值不得低于0.5兆歐。
檢查電動機的接地或接零線是否良好。
檢查電源電壓與電動機的額定電壓是否相符。電機繞組的接線方式是否正確。
用手扳動電動機轉(zhuǎn)子，觀察所帶動的機械部位是否靈活，有無掃膛卡住得現(xiàn)象。
檢查傳動裝置，皮帶松緊度是否正常，有無斷裂。連軸器的連接是否良好。
檢查開關(guān)容量是否合適，熔斷器的額定電流要符合電動機得額定電流規(guī)定，裝接要牢固。
第13篇 電動機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、起動前準(zhǔn)備
1.電動機應(yīng)裝設(shè)過載和短路保護裝置。并根據(jù)設(shè)備需要裝設(shè)斷相和失壓保護裝置。每臺電動機應(yīng)有單獨的操作開關(guān)。
2.電動機的熔絲應(yīng)按規(guī)定裝接,熔絲額定電流應(yīng)按下列條件選擇:
(1)單臺電動機熔絲額定電流為電動機額定電流的1.5~2.5倍;
(2)多臺電動機合用的總?cè)劢z額定電流為其中最大一臺電動機額定電流的1.5~2.5倍再加上其余電動機額定電流的總和。常用熔絲規(guī)格見表3—2;
3.采用熱繼電器作電動機過載保護時。其容量選擇應(yīng)為電動機額定電流的1~1.25倍;
4,電動機的集電環(huán)與電刷的接觸面不得小于75%。電刷高度磨損超過原標(biāo)準(zhǔn)高度2/3時應(yīng)更新;
5.直流電動機的換向器表面應(yīng)光潔,如有機械損傷或火花灼傷時應(yīng)修整;
6.檢查電動機線圈的絕緣電阻,不得低于0.5mω。
二、運行中注意事項
1.運行中電動機應(yīng)無異響。無漏電,軸承溫度正常,電刷與滑環(huán)接觸良好。
2.電動機的溫升不得超過表3—1的規(guī)定。
三相異步電動機的溫升極限表3—1
絕緣等級
a
e
b
f
h
最大允許溫升℃
(溫度計法)
55
65
70
85
105
最大允許溫升℃
(電阻法)
60
75
80
100
125
3.電動機械如在工作中遇停電時,應(yīng)立即切斷電源,把啟動開關(guān)放到停止位置。也可加裝失壓保護裝置。
4.電動機不得在正常運行中突然進(jìn)行反向運轉(zhuǎn)。
三、停機注意事項
1.電動機停止運行前應(yīng)首先將載荷降至最小,然后切斷電源,啟動開關(guān)拔到停止位置。
變速電動機停止運行時,應(yīng)先將轉(zhuǎn)速逐級降到最低,然后切斷電源。
2.在沿海和潮濕地區(qū)施工時,電動機停用后必須采取防潮措施。
常用熔絲規(guī)格表3-2
種類
直徑
(mm)
近似英規(guī)
線號
熔斷電流
(a)
最高安全工作
電流(a)
鉛
錫
合
金
絲
⌒
鉛
75%
錫
25%
0.508
0.559
0.610
0.710
0.813
0.915
1.220
1.630
1.830
2.030
2.340
2.650
2.950
3.260
25
24
23
22
2l
20
18
16
15
14
13
12
11
10
3.0
3.5
4.0
5.0
6.0
7.0
10.0
11.0
16.0
22.0
27.0
32.0
37.0
44.0
2.0
2.3
2.6
3.3
4.1
4.8
7.0
13.0
19.0
15.0
18.0
22.0
26.0
30.0
第14篇 電動機日常運行啟動規(guī)程
電動機日常運行和啟動規(guī)程 為了保證電器設(shè)備的良好運行,結(jié)合我廠實際特制定本規(guī)程。 1、運行電器的電流表、指示燈必須指示準(zhǔn)確,電流表根據(jù)電機允許電流設(shè)警戒線。 2、采用強力潤滑的設(shè)備,應(yīng)有油壓低報警裝置及保護裝置。 3、高壓電機及各種降壓啟動的電機,應(yīng)通知電工啟動。 4、電機啟動時,特別是主要設(shè)備電機和中型以上電機必須盤車,風(fēng)機必須清除風(fēng)葉灰塵,正常后才能啟動電機。 5、嚴(yán)禁在帶壓或機械反轉(zhuǎn)時強行啟動電機。 6、正常情況下,冷態(tài)電機允許啟動兩次,時間間隔:同步電機為30分鐘,其它電機15分鐘,熱態(tài)電機允許啟動一次。 7、主要設(shè)備的電機運行電流,給有軸瓦溫度指示和運行電機溫度指示的,必須每小時在設(shè)備記錄表上如實記錄。 8、電機必須在額定電流、額定電壓、允許溫升范圍內(nèi)運行,運行電流≤額定電流,運行電壓在額定電壓±5%范圍內(nèi)。原有系列電機溫升不超過65℃,y系列電機溫升不超過85℃。 9、電機運行中通風(fēng)狀況必須良好。 10、電機運行中跳閘后,必須通知電工查明原因,無論是電氣故障、還是機械故障或操作故障,必須先排除故障再啟動電機。 11、備用的電機盡可能保證每15天 做一次啟動試驗。 12、長期備用的電機在啟動時必須檢測。在7—9月份停機一個星期必須檢測,聯(lián)堿各崗位停機24小時必須檢測;其它時間停機一個月必須檢測,聯(lián)堿各崗位不能超過一個星期。檢測相間、對地絕緣均不得低于0.5μω。
第15篇 電動機運行維護工作規(guī)程
1總則
本規(guī)程適用于廠區(qū)內(nèi)交流電動機的運行維護
對特別重大或大容量的電動機應(yīng)逐步開展?fàn)顟B(tài)監(jiān)測,以便使檢修工作更有針對性,確保安全運行。
2電動機的一般要求
2.1 電動機及其附屬器械上應(yīng)有銘牌,并按現(xiàn)場規(guī)程編號;
2.2 應(yīng)根據(jù)不同場所選擇不同形式的電動機
2.2.1 有爆炸危險場所應(yīng)安裝防爆電動機,其它形式電動機在采取措施(如正壓防爆通風(fēng)、密封發(fā)生火花部分等)后,方可安裝在有爆炸危險的場所內(nèi)。
2.2.2 在有腐蝕性的蒸汽及氣體的地方或潮濕場所,應(yīng)采用封閉式電動機或有吹風(fēng)裝置的封閉式有耐酸性絕緣的電動機。
2.2.3 在多塵的場所,應(yīng)采用封閉式可吹灰的電動機。
2.3 每臺電動機必須有單獨的操作機構(gòu)。用于操作機構(gòu)的開關(guān)設(shè)備,應(yīng)能接通起動電流,切斷全部工作電流。
2.4 電動機應(yīng)采用無時限的短路保護,其整定值應(yīng)躲過正常運行中的暫態(tài)過電流。
2.5 對生產(chǎn)過程中已發(fā)生過負(fù)荷的電動機應(yīng)裝設(shè)過負(fù)荷保護,保護裝置作用于信號或跳閘。
2.6 不允許直接起動的電動機;技術(shù)操作條件不允許自起動的電動機;在自起動時將對運行人員造成危害的電動機,或總電源容量不足時,必須在電動機上裝設(shè)低電壓保護裝置。
2.7 容量在3kw以上的電動機,或所帶動機械的生產(chǎn)過程是按電流來調(diào)節(jié)的電動機,在操作電動機處應(yīng)裝設(shè)電流表,以監(jiān)視其起動和運行,電流表極限測量范圍應(yīng)比電動機額定電流大30%以上,在額定電流時,應(yīng)在電流表的表盤上的額定電流處劃一道紅線。為監(jiān)視有無電壓,應(yīng)在電動機的配電盤上裝設(shè)電壓表及信號燈。
2.8 電動機外殼及其金屬結(jié)構(gòu)應(yīng)按規(guī)定涂漆,機泵基座涂黑色,臥式電機涂天藍(lán)色,立式電機涂漆與相連接的設(shè)備管道相同,轉(zhuǎn)動部分應(yīng)裝設(shè)牢靠的遮欄或護套。電動機及其起動裝置的外殼應(yīng)按規(guī)定裝設(shè)接地線。
2.9 電動機及其帶動的機械應(yīng)有指示旋轉(zhuǎn)方向的箭頭。在起動裝置上應(yīng)注明所屬機械,并有指示起動或運行等位置的字樣。
3電動機的完好標(biāo)準(zhǔn)
3.1 外殼完整,無明顯缺陷,表面油漆色調(diào)一致,銘牌清晰。
3.2 潤滑油脂質(zhì)量符合要求,油量適當(dāng),不漏油。
3.3 電動機內(nèi)部無積灰,風(fēng)道暢通。
3.4 定轉(zhuǎn)子繞組及鐵芯無老化、變色和松動現(xiàn)象,槽楔、端部墊塊及綁線齊全緊固。
3.5 風(fēng)扇葉片齊全,角度適合,固定牢靠。
3.6 外殼有良好而明顯的接地線。
3.7 各部件的螺栓、螺母齊全緊固,正規(guī)合適。
3.8 起動裝置良好,性能符合電動機要求。
3.9 埋入式溫度計齊全,接線完整,測溫表計指示正確。
3.10 操作盤油漆完好,部件齊全,接線正規(guī),標(biāo)示明顯。
3.11 保護、測量、信號、操作裝置齊全,指示正確,動作靈活可靠。
3.12 電動機基礎(chǔ)完整無缺。
3.13 電源線接線正確可靠。
4運行狀況
4.1 電動機在額定冷卻空氣溫度下可按制造廠銘牌上所規(guī)定的額定數(shù)據(jù)運行;
4.2 電動機可以在額定電壓變動-5~+10%的范圍內(nèi)運行,其額定出力不變。電動機在額定出力運行時,相間電壓不平衡度不得超過5%;
4.3 在額定電壓下運行,能達(dá)到銘牌數(shù)據(jù)要求,溫升不超過下表數(shù)據(jù):
電動機的最高允許溫升(環(huán)境溫度40℃時)溫度計法
絕緣等級
a級絕緣
b級絕緣
e級絕緣
f級絕緣
h級絕緣
電動機繞組
50
70
65
85
95
為保證電機運行穩(wěn)定,電機溫度一般不得超過85度。
4.4 電動機的振動值,一般不應(yīng)大于下表的規(guī)定。
電動機的允許振動值
轉(zhuǎn)速,r/min
3000
2000
1500
1000
750及以下
兩倍振幅值,mm
0.06
0.085
0.10
0.13
0.16
4.5 運行聲音和電流正常。
4.6 絕緣電阻在熱狀態(tài)下每千伏不小于1mω。
4.7 預(yù)防性試驗合格。
5技術(shù)資料
1 具備銘牌數(shù)據(jù)卡片和臺帳。
高壓電動機及15kw以上低壓電動機必須建立設(shè)備檔案,其主要內(nèi)容包括:銘牌數(shù)據(jù)以外的主要技術(shù)參數(shù);安裝試車記錄;歷次檢修、試驗及結(jié)構(gòu)改進(jìn)的記錄;累計運轉(zhuǎn)時間記錄;事故記錄。
6設(shè)備及環(huán)境
1 主附機安裝整齊,表面清潔無塵。
2 四周環(huán)境整潔,工藝上無影響電動機運行的跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。
7設(shè)備的維護
1 巡回檢查
1.1 巡檢周期、巡檢內(nèi)容及方法
工種
操作工、巡檢工、檢修工
巡檢周期
按現(xiàn)行巡檢周期
備注
根據(jù)廠規(guī)定執(zhí)行
檢查部位
檢查內(nèi)容
檢查方法
外部
殼體表面有無塵埃堆積,表漆有無變色剝落、腐蝕、損壞等現(xiàn)象
目測
通風(fēng)道有無堵塞或不正?，F(xiàn)象
目測
軸承
聲響是否有異常
用耳朵或聽音棒檢測
溫度
將溫度計讀數(shù)與平時的讀數(shù)進(jìn)行比較,不能安裝溫度計的地方,可根據(jù)手摸的感覺而定
振動的大小,振動的變化
根據(jù)手摸的感覺來判斷,振動大時用振動計測量
潤滑油量適中
從油位計判斷油量
甩油環(huán)是否旋轉(zhuǎn)
從觀察孔觀察
各部分軸承是否漏油
目測
定子
鐵芯、繞組的溫度
用埋入式溫度計測量,不能安裝這種溫度計的,根據(jù)手摸的感覺或測溫槍來測定。
電壓和電流
每隔一定的時間讀電壓表、電流表讀數(shù)并作記錄
空氣過濾器
網(wǎng)眼有無堵塞
目測判斷
集電環(huán)和換向器
平滑度和膜層的狀態(tài)
停轉(zhuǎn)時用目測或手摸來判斷平滑度和膜層狀態(tài)
集電環(huán)提升短路裝置
接觸狀態(tài),有無不正常響聲
目測變色情況來判斷溫度,目測接觸面平滑度,用目測和耳聽檢查與固定部件有無相擦接觸
電刷
接觸狀態(tài),隨動性,溫度
目測和手摸運轉(zhuǎn)中電刷的振動情況,來判斷電刷接觸狀態(tài),
8電動機的監(jiān)視和維護
8.1 電動機投入前的檢查和運行中的監(jiān)視,起動新安裝或主任期停用的電動機前,應(yīng)完成的工作:
8.1.1 掃除安裝地點的垃圾、灰塵和臟物;
8.1.2 仔細(xì)檢查電動機是否掉進(jìn)雜物:
8.1.3 對于長期停用或受潮電動機,應(yīng)檢查繞組間、繞組對地的絕緣電阻;
8.1.4 檢查電動機實際情況與銘牌所示電壓、頻率、接法是否相符;
8.1.5 檢查外部螺栓是否齊全,接地螺栓、底腳螺母和軸承螺母是否擰緊,機械連接是否緊固;
8.1.6 測量定子和轉(zhuǎn)子間隙;
8.1.7 軸承是否有油,油位是否正常;
8.1.8 檢查電機接地裝置是否可靠;
8.1.9 電動機所帶動的機械是否已準(zhǔn)備,并可啟動,如有可能,設(shè)法轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子,以證實轉(zhuǎn)子與定子不相摩擦;
8.1.10 檢查電動機冷卻系統(tǒng)是否有灰塵,軸承用水冷卻的則應(yīng)開啟冷卻水;
8.1.11 若電動機遠(yuǎn)方操作合閘,則運行人員檢查后,再通知遠(yuǎn)方操作,運行人員留在電動機旁,直到電動機到正常轉(zhuǎn)速為止;正常情況下,鼠籠式電動機允許在冷狀態(tài)下起動2~3次,在熱態(tài)下起動一次。只在處理事故時,根據(jù)具體情況可多起動一次。
8.2 電動機起動時,運行人員應(yīng)檢查:
8.2.1 電動機的旋轉(zhuǎn)方向是否正確;
8.2.2 電流是否超過額定電流;
8.2.3 機組有無振動、噪音及局部發(fā)熱;
8.2.4 軸承中是否有潤滑油,是否甩油,響聲是否正常;
8.2.5 電動機是否過熱,冷卻系統(tǒng)是否正常;
8.2.6 傳動機械是否正常。
8.3 起動電機時的注意事項
8.3.1 起動電機時不應(yīng)離電機太近,拉合閘操作人員應(yīng)站在一側(cè),防止電弧燒傷;
8.3.2 使用雙刀閘起動、星角啟動或自耦降壓起動,必須遵守操作順序;
8.3.3 合閘后如電動機不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)速很慢,聲音不正常時,應(yīng)迅速拉閘檢查,找出原因后,再行起動。
8.4 電動機的日常維護
8.4.1 電機及其配套設(shè)備表面衛(wèi)生由使用部門負(fù)責(zé),電機表面不得有油漬、浮銹或其他雜物,表面漆應(yīng)完好。如發(fā)現(xiàn)設(shè)備衛(wèi)生不合格,對使用車間考核5-50元。
8.4.2 電機及其配套設(shè)備潤滑情況應(yīng)良好,其中不需使用油槍并無需拆卸可直接添加潤滑油脂部分,由使用部門負(fù)責(zé)添加及更換,需使用油槍或需拆卸設(shè)備才能添加潤滑油脂部門,由動力車間負(fù)責(zé)定期添加或更換。
8.4.3 電機及其配套設(shè)備應(yīng)添加潤滑油脂,使用部門負(fù)責(zé)部分應(yīng)做到每天一次檢查,發(fā)現(xiàn)不足及時添加,并做好潤滑記錄;動力車間負(fù)責(zé)部分至少做到每星期檢查一次,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理,并做好檢查及潤滑記錄。潤滑油脂更換周期按潤滑油脂說明書上周期進(jìn)行更換。
8.4.4 相關(guān)車間對下屬部門的潤滑情況進(jìn)行監(jiān)督,如發(fā)現(xiàn)潤滑不及時,每次對責(zé)任車間或責(zé)任部門處以20-100元罰款,由于潤滑不及時造成的損失由相關(guān)車間負(fù)責(zé),具體考核數(shù)額由造成損失大小來定。
9異步電動機常見故障及處理方法:
現(xiàn)象
原因
處理方法
不能啟動
控制設(shè)備接線錯誤
核對接線圖,加以校正
熔絲熔斷
檢查控制設(shè)備及保護裝置的情況
電壓過低
檢查電網(wǎng)電壓;在降壓起動情況下,比如起動電壓太低應(yīng)適當(dāng)提高
定子繞組相間短路、接地或接線錯誤以及定轉(zhuǎn)子繞組斷路
找出斷路、短路部位,進(jìn)行修復(fù);如果是接線錯誤,經(jīng)檢查后進(jìn)行校正
負(fù)荷過大或傳動機械有故障
更換較大功率的電動機或減輕負(fù)荷;將電動機與機械分開,如電動機能正常啟動,應(yīng)檢查被拖動機械,并消除故障
轉(zhuǎn)速達(dá)不到要求
過負(fù)荷
減少負(fù)荷
起動時有一相電源斷開成為單相運轉(zhuǎn);
檢查電源回路、開關(guān)設(shè)備有無接觸不良
繞線式電動機轉(zhuǎn)子電路有一相斷開;
檢查控制器和起動電阻器
定子繞組接線錯誤(如把三角接法錯結(jié)成星形接法)
檢查端子上的接線
端子電壓低
減少起動電流引起的電壓降
定子繞組匝間或相間短路
消除短路部分
起動器接法錯誤
檢查接線情況
電動機有異常噪音或振動過大
機械摩擦(包括定轉(zhuǎn)子相擦)
檢查轉(zhuǎn)動部分與靜止部分間隙,找出相擦原因,經(jīng)行校正
單相運行
斷電,再合閘。如不能起動,則可能有一相斷電,檢查電源或電動機并加以修復(fù)。
滾動軸承缺油或損壞
清洗軸承并加油;軸承損壞,更換新軸承
電動機接線錯誤
查明原因,加以更正
軸身彎曲
校正或更換轉(zhuǎn)軸
轉(zhuǎn)子或皮帶盤不平衡
校平衡
聯(lián)軸器聯(lián)軸松動
查清松動處,把螺栓擰緊
安裝基礎(chǔ)不平或有缺陷
檢查基礎(chǔ)或底板的固定情況,加以修正
直接連接,沒有找中心
重新找正中心,再進(jìn)行連接
來自工作機械側(cè)的沖擊
調(diào)查工作機械
電動機溫升過高或冒煙
過載
用鉗形表測量定子電流,發(fā)現(xiàn)過載時,減輕負(fù)荷或更換較大功率的電動機
單相運行
檢查熔絲,控制裝置接觸點,排除故障
電源電壓過低或電動機接線錯誤
檢查電源電壓;三角形接法誤接成星形,停電改接
定子鐵損高
打磨硅鋼片間的毛刺,處理片間絕緣
定子繞組接地,匝間或相間短路
找出短路或通地部分進(jìn)行修復(fù)
定轉(zhuǎn)子相擦
檢查軸承、軸承室及軸承座有無松動,定子與轉(zhuǎn)子裝配有無不良情況,加以修復(fù)
通風(fēng)不暢
移開影響通風(fēng)的物件,清除風(fēng)道污垢,塵埃及雜物
冷卻水流量不足,冷卻器功能降低
檢查供水裝置,檢查冷卻器內(nèi)部,如有必要,應(yīng)打掃干凈
軸承過熱
軸承損壞
更換軸承
滾動軸承潤滑脂過多,過少或有雜質(zhì)
調(diào)整或更換潤滑脂
軸承與端蓋配合過松或過緊
過松時將端蓋電鍍或鑲套,過緊時重新加工
電動機兩側(cè)端蓋和軸承沒有裝配好
將兩側(cè)端蓋或軸承端蓋止口裝平,旋緊螺栓
皮帶過緊或聯(lián)軸器裝配不良
調(diào)整皮帶松緊程度,校正聯(lián)軸器
電動機運行時電流表來回擺動
繞線型轉(zhuǎn)子電動機一相電刷接觸不良
調(diào)整電刷壓力并改善電刷與集電環(huán)接觸
繞線型轉(zhuǎn)子電動機集電環(huán)的短路裝置接觸不良
修理或更換短路裝置
籠型轉(zhuǎn)子斷條或繞線型轉(zhuǎn)子一相斷路
補焊或更換銅條,查出斷路處,加以修復(fù)
電源電壓波動
針對造成電壓波動的原因進(jìn)行處理
電機外殼帶電
繞阻受潮、絕緣損壞或接線板有污垢
繞組干燥處理;絕緣損壞時予以修復(fù);清理接線板
引出線絕緣破損
進(jìn)行修復(fù)
10緊急情況停車
在運行中遇有下列情況之一時,應(yīng)立即停車并切斷電源,保護好現(xiàn)場。
a 將要發(fā)生威脅人身安全的事態(tài)時。
b 電動機或其附屬電氣設(shè)備有絕緣燒焦味或冒煙起火時。
c 發(fā)生威脅電動機的強大振動時。
d 電動機所帶驅(qū)動設(shè)備損壞時。
e 電動機軸承超過規(guī)定的溫升;電流超過銘牌規(guī)定或運行中電流猛增。
f 在電動機發(fā)生異音和迅速發(fā)熱的同時,電動機的轉(zhuǎn)速急劇下降時。
附表:
電動機部件
絕緣等級
環(huán)境溫度(℃)
允許溫升(℃)
允許溫度(℃)
定子繞組
a
35
60
95
鐵芯
a
35
65
100
滾動軸承
a
35
60
95
定子繞組
b
35
75
110
滾動軸承
b
40
65
105
鐵芯
b
40
75
115
