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有哪些
母排規(guī)程
1. 材質選擇：母排的材質應以銅或鋁為主，根據電流大小和環(huán)境條件選用適合的規(guī)格。
2. 尺寸規(guī)定：母排的寬度、厚度和長度需符合電氣設備的安裝空間和承載電流的需求。
3. 表面處理：母排表面應進行抗氧化處理，如鍍錫、鍍鎳或涂覆特殊絕緣漆。
4. 連接方式：母排與其他部件的連接需使用專用螺栓和墊片，確保接觸良好，防止松動。
5. 絕緣保護：母排應有適當?shù)慕^緣防護，如絕緣套管、絕緣板等，確保安全運行。
6. 標識標記：母排應清晰標注電壓等級、電流容量和極性等信息，方便識別和維護。
7. 安裝位置：母排的布置應考慮散熱、檢修空間和電磁兼容性等因素。
8. 檢測與維護：定期進行母排的絕緣電阻測試和外觀檢查，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常。
標準
1. 國際標準：參照iec（國際電工委員會）的相關標準，如iec 60439-1關于低壓開關裝置和控制設備的母線部分。
2. 國家標準：依據gb/t（中國國家標準）或其它國家相應的電氣標準執(zhí)行。
3. 行業(yè)標準：依據電力、電子、機械等行業(yè)內的具體標準，如gb 7251.1關于低壓成套開關設備和控制設備的母線系統(tǒng)。
4. 企業(yè)標準：根據企業(yè)自身的工藝能力和設備條件，制定更具體的操作和質量控制標準。
是什么意思
母排規(guī)程是指在設計、制造、安裝和維護母排過程中需要遵循的一系列規(guī)則和指導原則。這些規(guī)程旨在確保母排的安全性、可靠性和效率，從而保證整個電氣系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。母排作為電力傳輸?shù)年P鍵組件，其規(guī)程的實施直接關系到設備的性能和人員的安全。因此，理解和遵守母排規(guī)程對于電氣工程人員至關重要，也是企業(yè)管理和技術人員必須掌握的專業(yè)知識。規(guī)程的內容包括但不限于材料選擇、尺寸設計、表面處理、連接方法、絕緣保護、標識標記、安裝位置以及檢測與維護等方面，每一項都需嚴格遵守相關標準，以確保母排在整個生命周期內能夠高效、安全地工作。
母排規(guī)程范文
第1篇 母排加工機安全操作規(guī)程
1、主題內容和適用范圍：
本標準規(guī)定母排加工機安全操作規(guī)程安全操作要求
適用于公司母排加工機作業(yè)
2、工作前注意事項：
2.1、?使用母排加工機之前必須認真閱讀該型號母排加工機的《使用說明書》、《維護保養(yǎng)說明》，熟悉母排加工機的一般結構、性能，嚴禁超性能使用。
2.2、每一次的電源線的變更，正常工作前必須檢查電機的轉向是否與規(guī)定的方向一致（與泵旋向一致）。如果不一致調換任意的兩條線。
2.3、?如果室內溫度低于0℃，油泵在工作前應空運轉5分鐘。
2.4、?在工作期間，如果油溫達到55℃或更高，操作者應停機5分鐘或更長時間以待油溫恢復正常后再繼續(xù)工作。
2.5、?保證每個裝置滑動部件的絕對清潔，并且不定期的滴加潤滑油，使得在往復運動中滑動面平穩(wěn)工作。
2.6、?沖和剪的固定板的螺栓在使用太大壓力或使用一段時間后會松動，因此，操縱者應定期的檢查，將其擰緊。
3、剪切單元的使用?：
3.1、利用上、下刀片的觀察孔，觀察實際的剪切尺寸。
3.2、剪切單元可以剪切3～12mm厚，150mm寬的銅（鋁）排。
3.3、當剪切質量不好時，一定要檢查刀片及剪切間隙。
4、沖孔的使用?：
4.1、在進行沖孔加工前，必須給機器的運動部分加油。
4.2、在沖孔加工中，應很好的保持被加工材料的平衡。
4.3、沖孔裝置能直接承受最大的力，但當受到偏載時模具會出現(xiàn)故障。
4.4、注意：材料缺陷也會造成模具損壞。
4.5、當沖孔加工后，機體上升時，被加工的材料應最好的保持平衡。
4.6、進行沖孔加工時，要選擇合適的模具。
4.7、必須保證在工作臺上進行沖孔。
4.8、檢查上、下模尺是否配套。
5、折彎單元的使用?：
5.1、要給運動部分加潤滑油。
5.2、當進行折立彎加工時，應按工件所要求的寬度、厚度和角度，調整止動銷軸，放置在不同的定位孔內。
5.3、折彎加工中，根據所要加工的材料規(guī)格、寬度、厚度通過調整止動銷軸位置，改變工件折彎角度。
5、設備保養(yǎng)與維護
5.1?、運動部位要保持清潔，每周給油以保證各單元正常工作，開機前要檢查油位各管路，電氣是否異常，如有異常及時排除后進行工作。
5.2、?機器長期未用(超過兩周)，再次啟動時，要對各運動部位進行清潔整理，并進行潤滑，機器啟動后需空運轉5~10?分鐘，運行聲音無異常再進行工作。
5.3、?每周查看油箱中的液位計，油液不足時要及時補充，液壓油一定要使用規(guī)定型號。
5.4、在執(zhí)行本規(guī)程的同時，要執(zhí)行gb3787-2006 “手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術規(guī)程”和“手持電動工具一般安全使用規(guī)程”。
第2篇 多工位母排加工機安全操作規(guī)程格式怎樣的
1.操作者應熟悉多工位母排機的用途、結構、操作方法,母排機的日常維護保養(yǎng)和安全規(guī)則。2.多工位母排機在開始工作前,先作安全檢查,啟動剪切、沖孔、折彎三工位的液壓電機是否工作,按下控制鈕模具上下是否能可靠、準確動作,確保正常情況下再開始操作。
3．剪切工位安全操作規(guī)程 1) 根據母排預加工圖紙,截取合適的長度,靠齊剪切工位的長度標尺;確定剪切口無其它多余銅排剩余邊角料及其它雜物,然后按下剪切按鈕;如發(fā)生緊急情況時,立即按下蘑菇頭急停按鈕。 2) 如剪切長度超過3m以上的銅排及尺寸≥于tmy 100_10的母排,需要2人以上協(xié)同操作;對于多余下料尺寸≥50cm的,需一人扶住多余下料,以防止剪切后多余下料砸傷操作人員。
4．沖孔工位安全操作規(guī)程1) 根據母排預加工圖紙,更換合適的沖孔模具上下模,用緊固工具擰緊螺栓,目測上下模安裝到位,然后在無銅排的情況下按下沖孔按鈕空車試驗一下,確認安裝合格后;根據圖紙對準十字中心進行沖孔;如發(fā)生緊急情況時,立即按下蘑菇頭急停按鈕。 2) 如沖孔長度超過3m以上的銅排及尺寸≥tmy 100_10的母排,需要2人以上協(xié)同操作。
5．折彎工位安全操作規(guī)程 1) 根據母排預加工圖紙,更換合適的折彎模具上下模(排厚<5用窄排模,排厚≥5用厚排模),用緊固工具擰緊螺栓,目測上下模安裝到位,然后在無銅排的情況下按下沖孔按鈕空車試驗一下,確認安裝合格后;根據圖紙對準折彎線進行折彎;如發(fā)生緊急情況時,立即按下蘑菇頭急停按鈕。2) 如折彎長度超過3m以上的銅排及尺寸≥tmy 100_10的母排,需要2人以上協(xié)同操作,確保銅排折彎時,不應母排的自身重量回落時,傷害操作人員。
第3篇 鋁母排鑄造安全操作規(guī)程
1、必須遵守合金公司安全生產管理制度和本規(guī)程
2、工作前應穿戴好勞保用品，禁止酒后上崗工作；
3、行車人員應與倒鋁水人員密切配合，以防鋁水濺出燙傷人體或損壞設備；
4、往混合爐內加廢鋁時，必須先預熱，然后慢慢送入鋁水內，以防鋁水濺出燙傷人體或硅碳棒；
5、與鋁水接觸的人員、鋸鋁排人員必須戴好面罩；
6、守眼人員勞保鞋必須完好無損，鞋帶拴牢，并將爐眼旁擋板擋好
7、鋁水完畢，守眼人員應將爐眼口鋁渣清理干凈，堵好爐眼，修補好流槽，工具擺放整齊，場地干凈；
8、守包人員應檢查結晶器尺寸，理通水嘴，抹好油瀝，并烘干鋁水包以及渣箱；
9、守包人員與守眼人員緊密配合，以確保鋁水流量均勻，并隨時觀察鋁水溫度變化，以便及時調節(jié)速度快慢；
10、鑄造機前應遮好檔板，以防鋁水冒出凝卡住鑄機鏈板；
11、鋁排完畢，應將膠滾迅速升高，以免因鋁排溫度過高而將膠滾燙壞；
12、鋸鋁排人員在鋸鋁排時應首先檢查電機，鋸子有無異常情況；
13、鋸鋁排時應速度適宜，避免卡鋸，鋸完鋁排后應松開壓桿；
14、在吊運鋁排時應檢查好鋼繩、夾具，并束縛牢固，人嚴禁站在鋁排下面，鋁排不能從設備上通過；
15、隨時檢查鑄機鏈板螺栓是否有松動現(xiàn)象，將鏈條內凝鋁清理干凈；
16、檢查鑄機線路、減速機線路以及電鋸線路是否有破損現(xiàn)象
17、將鋁屑清除干凈，嚴禁鋁屑進入下水通道；
18、確定電鋸停止轉動后方能推走車，防止鋸傷。
19、隨時檢查鋸子走車滑線有無被損現(xiàn)象；
20、鋁水包及渣箱必須烤干，防止產生爆炸事故；
21、在正常生產過程中，應防止冷卻水將渣箱浸濕，避免鋁水進入渣箱而產生爆炸；
22、在正常生產過程中，應保持有充足的冷卻水，防止設備、人身事故的發(fā)生；
23、在吊鋁排之前，首先檢查好吊具有無異常；
第4篇 多工位母排加工機安全操作規(guī)程
1.操作者應熟悉多工位母排機的用途、結構、操作方法,母排機的日常維護保養(yǎng)和安全規(guī)則。
2.多工位母排機在開始工作前,先作安全檢查,啟動剪切、沖孔、折彎三工位的液壓電機是否工作,按下控制鈕模具上下是否能可靠、準確動作,確保正常情況下再開始操作。
3.剪切工位安全操作規(guī)程
1)根據母排預加工圖紙,截取合適的長度,靠齊剪切工位的長度標尺;確定剪切口無其它多余銅排剩余邊角料及其它雜物,然后按下剪切按鈕;如發(fā)生緊急情況時,立即按下蘑菇頭急停按鈕。
2)如剪切長度超過3m以上的銅排及尺寸≥于tmy 100_10的母排,需要2人以上協(xié)同操作;對于多余下料尺寸≥50cm的,需一人扶住多余下料,以防止剪切后多余下料砸傷操作人員。
4.沖孔工位安全操作規(guī)程
1)根據母排預加工圖紙,更換合適的沖孔模具上下模,用緊固工具擰緊螺栓,目測上下模安裝到位,然后在無銅排的情況下按下沖孔按鈕空車試驗一下,確認安裝合格后;根據圖紙對準十字中心進行沖孔;如發(fā)生緊急情況時,立即按下蘑菇頭急停按鈕。
2)如沖孔長度超過3m以上的銅排及尺寸≥tmy 100_10的母排,需要2人以上協(xié)同操作。
5.折彎工位安全操作規(guī)程
1)根據母排預加工圖紙,更換合適的折彎模具上下模(排厚<5用窄排模,排厚≥5用厚排模),用緊固工具擰緊螺栓,目測上下模安裝到位,然后在無銅排的情況下按下沖孔按鈕空車試驗一下,確認安裝合格后;根據圖紙對準折彎線進行折彎;如發(fā)生緊急情況時,立即按下蘑菇頭急停按鈕。
2)如折彎長度超過3m以上的銅排及尺寸≥tmy 100_10的母排,需要2人以上協(xié)同操作,確保銅排折彎時,不應母排的自身重量回落時,傷害操作人員。
第5篇 多工位母排加工機的安全操作規(guī)程
1.操作者應熟悉多工位母排機的用途、結構、操作方法，母排機的日常維護保養(yǎng)和安全規(guī)則。
2.多工位母排機在開始工作前，先作安全檢查，啟動剪切、沖孔、折彎三工位的液壓電機是否工作，按下控制鈕模具上下是否能可靠、準確動作，確保正常情況下再開始操作。
3.剪切工位安全操作規(guī)程
1)根據母排預加工圖紙，截取合適的長度，靠齊剪切工位的長度標尺；確定剪切口無其它多余銅排剩余邊角料及其它雜物，然后按下剪切按鈕；如發(fā)生緊急情況時，立即按下蘑菇頭急停按鈕。
2)如剪切長度超過3m以上的銅排及尺寸≥于tmy 100_10的母排，需要2人以上協(xié)同操作；對于多余下料尺寸≥50cm的，需一人扶住多余下料，以防止剪切后多余下料砸傷操作人員。
4.沖孔工位安全操作規(guī)程
1)根據母排預加工圖紙，更換合適的沖孔模具上下模，用緊固工具擰緊螺栓，目測上下模安裝到位，然后在無銅排的情況下按下沖孔按鈕空車試驗一下，確認安裝合格后；根據圖紙對準十字中心進行沖孔；如發(fā)生緊急情況時，立即按下蘑菇頭急停按鈕。
2)如沖孔長度超過3m以上的銅排及尺寸≥tmy 100_10的母排，需要2人以上協(xié)同操作。
5.折彎工位安全操作規(guī)程
1)根據母排預加工圖紙，更換合適的折彎模具上下模（排厚＜5用窄排模，排厚≥5用厚排模），用緊固工具擰緊螺栓，目測上下模安裝到位，然后在無銅排的情況下按下沖孔按鈕空車試驗一下，確認安裝合格后；根據圖紙對準折彎線進行折彎；如發(fā)生緊急情況時，立即按下蘑菇頭急停按鈕。
2)如折彎長度超過3m以上的銅排及尺寸≥tmy 100_10的母排，需要2人以上協(xié)同操作，確保銅排折彎時，不應母排的自身重量回落時，傷害操作人員。
