軋輥磨床規(guī)程4篇

有哪些

一、設備準備

1. 確保軋輥磨床已進行過定期維護，所有潤滑點已充分潤滑。

2. 檢查磨床的冷卻液是否充足，清潔無雜質(zhì)。

3. 安裝合適的砂輪，確保砂輪平衡且無裂紋。

二、工件準備

1. 軋輥表面應無嚴重損傷，如裂紋、凹痕等。

2. 根據(jù)軋制需求，選擇適當?shù)牟馁|(zhì)和硬度的軋輥。

3. 對待磨軋輥進行預處理，去除表面油污和雜質(zhì)。

三、操作流程

1. 啟動磨床，讓砂輪空轉(zhuǎn)一段時間，觀察是否有異常震動或噪音。

2. 將軋輥平穩(wěn)地安裝到磨床上，調(diào)整好中心位置。

3. 設置合適的進給速度和磨削深度，根據(jù)工件材料和尺寸調(diào)整。

4. 開始磨削，期間要定時測量軋輥直徑，確保精度。

四、安全規(guī)定

1. 操作人員必須佩戴防護眼鏡和工作服，防止切削屑飛濺。

2. 不得在磨床運行時離開工作崗位，以防意外發(fā)生。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機，報告維修人員。

標準

1. 磨削精度：根據(jù)軋制工藝要求，磨削后的軋輥直徑誤差應控制在±0.02mm以內(nèi)。

2. 表面粗糙度：軋輥表面粗糙度應達到ra≤0.8μm。

3. 砂輪更換頻率：當砂輪磨損至原直徑的2/3時，應及時更換新砂輪。

4. 運行穩(wěn)定性：磨床在工作過程中，最大振幅不超過0.02mm。

是什么意思

本規(guī)程旨在規(guī)范軋輥磨床的操作流程，確保生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量時，保障操作人員的安全。設備準備部分強調(diào)了磨床和工件的基本要求，操作流程詳細描述了從啟動到結束的每一步，而安全規(guī)定則是為了防止意外事故的發(fā)生。標準部分明確了磨削精度、表面粗糙度等技術指標，以及砂輪更換和運行穩(wěn)定性的要求。理解并嚴格遵守這些規(guī)程，是保證軋制生產(chǎn)線順暢運行的關鍵。

軋輥磨床規(guī)程范文

第1篇 軋輥磨床操作規(guī)程及保養(yǎng)

操作規(guī)程

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準進行操作，操作者應熟悉本機的性能、結構等，并要遵守安全和交接班制度。

2.操作者必須根據(jù)磨床說明書的要求，詳細了解并熟記各潤滑部位，潤滑方法及潤滑油的種類、牌號，按磨床潤滑圖表的規(guī)定進行給油保養(yǎng)。

3.開工前，應按規(guī)定穿戴好防護用品，對照交接班記錄薄，對磨床各部位進行詳細檢查，發(fā)現(xiàn)問題應及時逐級報告，異狀未經(jīng)排除不得開車工作。

4.開工前應對軋輥磨床下列部位進行檢查：

(1)油池中的油量應達到規(guī)定的油面高度。

(2)調(diào)整皮帶松緊度是否合適。

(3)防護罩和砂輪要裝卡牢固，位置正確，防塵氈墊密貼良好。

(4)檢查電氣系統(tǒng)(電動機、配電箱、安全燈、導線、接地線)是否良好，周圍環(huán)境應清潔，無短路。

(5)按軋輥磨床說明書規(guī)定的潤滑處所，順次注入潤滑油。

(6)接通總電源，順次啟動油泵等電機，注意運轉(zhuǎn)狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異狀，異音應立即關閉電源，經(jīng)檢查處理后方準開車。

(7)開動軋輥磨床，空轉(zhuǎn)3min，查看各部動作是否正常，著咱是否正常，冷卻液是否暢通。

(8)裝卡砂輪前應防止砂輪受潮，砂輪應做份平?試驗；嚴禁砂輪有裂紋。

(9)裝卡砂輪時，須在砂輪和壓板間墊以0.5～1.0mm的紙墊，并用專用扳子均勻用力緊固，不許用加長管子緊固，以免使砂輪脹裂。

(10)砂輪裝好后應空載運轉(zhuǎn)5min，操作者應避開正面，確認砂輪運轉(zhuǎn)正常后，方準使用。

5.活塞桿的裝卡必須符合規(guī)定，對因故中斷加工的軋輥，必須確認工作和磨床的狀態(tài)正常后，方準開車。

6.加工軋輥必須事先清除被加工部位的油垢，

第2篇 全數(shù)控軋輥磨床安全操作規(guī)程

1.新砂輪在使用前,必須進行嚴格細致的平衡檢查,用木捶輕輕敲擊無雜音,檢查無裂紋,確認無誤后方可使用。

2.開機前,先檢查砂輪片有無裂紋,然后空車低速運轉(zhuǎn),再高速旋轉(zhuǎn)5分鐘以上,進行觀察,確認無偏擺、震動時,方準工作。

3.為防止砂輪溫度突然增高,造成砂輪片破裂事故,要求開始磨削時速度應緩慢,連續(xù)開放或調(diào)整冷卻液量。

4.磨削前檢查工件是否裝夾牢固,磨削中如遇到磨件松動或機床本體有故障時,必須立即停車檢查。

5.砂輪片未完全處于靜止時,不許清理冷卻液、磨屑或更換工件。

6.磨削前,砂輪架要退到位,防止砂輪片與軋輥碰撞。

7.更換、拆卸軋輥時,必須在頭架停止轉(zhuǎn)動和砂輪退出后進行。

8.嚴禁鋼絲繩掛在行車鉤上進行磨削軋輥。

第3篇 軋輥磨床工安全操作規(guī)程

1、工作前按規(guī)定穿戴好勞保用品,女工發(fā)辮挽入帽內(nèi)。2、開車前確認各部處于正常狀態(tài),特別是安全保護裝置必須良好。并嚴格遵守技

術操作規(guī)程進行操作。

3、安裝砂輪時要認真檢查,確認砂輪無裂紋,無破損,否則禁止使用。裝好后空轉(zhuǎn)試車 10 分鐘后重新檢查,無誤后方可使用。

4、磨削工作禁止戴手套操作。

5、裝卸軋輥需與天車工密切配合,在確認吊具完好的情況下,掛牢繩后平穩(wěn)吊運。且不準在吊物下站人或行走。并要求精力集中,指揮信號明確。

6、檢查液壓部件應先行泄壓,防止介質(zhì)噴出傷人。上下磨床、地溝梯子應小心,防止滑倒、跌傷。

7、工作完畢,關閉機床電源。清掃現(xiàn)場。

8、遵守交通規(guī)則,注意上、下班途中交通安全。

第4篇 軋輥磨床安全操作規(guī)程保養(yǎng)

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準進行操作,操作者應熟悉本機的性能、結構等,并要遵守安全和交接班制度。

2.操作者必須根據(jù)磨床說明書的要求,詳細了解并熟記各潤滑部位,潤滑方法及潤滑油的種類、牌號,按磨床潤滑圖表的規(guī)定進行給油保養(yǎng)。

3.開工前,應按規(guī)定穿戴好防護用品,對照交接班記錄薄,對磨床各部位進行詳細檢查,發(fā)現(xiàn)問題應及時逐級報告,異狀未經(jīng)排除不得開車工作。

4.開工前應對軋輥磨床下列部位進行檢查:

(1)油池中的油量應達到規(guī)定的油面高度。

(2)調(diào)整皮帶松緊度是否合適。

(3)防護罩和砂輪要裝卡牢固,位置正確,防塵氈墊密貼良好。

(4)檢查電氣系統(tǒng)(電動機、配電箱、安全燈、導線、接地線)是否良好,周圍環(huán)境應清潔,無短路。

(5)按軋輥磨床說明書規(guī)定的潤滑處所,順次注入潤滑油。

(6)接通總電源,順次啟動油泵等電機,注意運轉(zhuǎn)狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異狀,異音應立即關閉電源,經(jīng)檢查處理后方準開車。

(7)開動軋輥磨床,空轉(zhuǎn)3min,查看各部動作是否正常,著咱是否正常,冷卻液是否暢通。

(8)裝卡砂輪前應防止砂輪受潮,砂輪應做份平衡試驗;嚴禁砂輪有裂紋。

(9)裝卡砂輪時,須在砂輪和壓板間墊以0.5~1.0mm的紙墊,并用專用扳子均勻用力緊固,不許用加長管子緊固,以免使砂輪脹裂。 (10)砂輪裝好后應空載運轉(zhuǎn)5min,操作者應避開正面,確認砂輪運轉(zhuǎn)正常后,方準使用。

5.活塞桿的裝卡必須符合規(guī)定,對因故中斷加工的軋輥,必須確認工作和磨床的狀態(tài)正常后,方準開車。

6.加工軋輥必須事先清除被加工部位的油垢,黒污和灰塵等。根據(jù)工件的材質(zhì)合理選用砂輪和磨制量,嚴禁磨削工件毛坯。

7.裝卡和測量工件時,必須使砂輪退離工件和停車。工件與砂輪未離開時,不得中途停車。砂輪在接近工件時,不準用機動進給。

8.工作時禁止操作者離開磨床或托人代管,如因停電或其他原因必須離開時,應將砂輪離開工件后停車。重新開動磨床時,應確認各部無異狀后方準開車。

9.磨床工作時,應注意各傳動部分狀態(tài),如油溫和油壓是否正常,冷卻液是否暢通準確地澆到工件上;油泵與電機的溫度是否正常,有否異狀異音;各操作手柄是否位里正確,各緊固件有否松動位移等。

10.禁止在工作臺面與油漆表面放置金屬物品。

11.禁止在工作臺面及床體上敲打、拆裝、矯直工件。

12.磨床發(fā)生事故后,應保持現(xiàn)場,切斷電源.迅速報告,妥善處理。

13.工作完畢后,應將砂輪退離工件,切斷總電源,各手柄放置在空位上?；謴湍ゴ舱顟B(tài),做好日常保養(yǎng)。

14.認真填寫交接班記錄簿等有關記錄。

日常保養(yǎng)

1.必須根據(jù)軋輥磨床說明書的要求,在各潤滑部位,按規(guī)定的潤滑方法及潤滑油的種類、牌號,按磨床潤滑圖表的規(guī)定,進行給油保養(yǎng)。

2.潤滑油注入油箱及其他容器前,應經(jīng)建油網(wǎng)過濾,油箱油量必須達到油標線。

3.油壺、油槍等感油器具必須清潔完整,不同牌號的油脂不準混裝。

4.油箱內(nèi)不得留有好毛雜質(zhì),油箱中潤滑油如有沉淀、起垢、積水等現(xiàn)象應立即更換。

5.凡軟于油杯潤滑部位,每班至少擰進二扣以上。

6.禁止向冷卻液中加水,冷卻液不足時應添加制成的冷卻液。

7.工作臺的油盤、排冷卻液的管和過健網(wǎng),要經(jīng)常清除磨屑、油垢、雜物等。

8.隨時注意清掃導軌、工作臺等部位的磨屑、灰塵、油垢等,確保磨床在運轉(zhuǎn)中不致發(fā)生拉傷、擦傷等現(xiàn)象。

9.經(jīng)常檢查砂輪,不準使用裂紋砂輪.防護罩、砂輪的位里和裝卡必須安全可靠。

10.工作完畢要認真擦拭磨床,各滑動面涂上一層薄油,對各部位應做到無油垢、磨屬、灰塵等雜物。

11.對工件、附件、工具進行清理,擺放整齊。清掃工作場地。

12.按自檢自修范圍.注意軋輥磨床的使用和保養(yǎng)。

定期保養(yǎng)

1.定期修理時,應更換潤滑油,清洗油箱必須將各機構清洗、擦拭干凈。

2.換油時必須清洗濾油器,異油線、油杯、油盤,并流通油路;所有導油線,建油氈應清洗壓干后,浸油放入油盤、油槽內(nèi)。

3.油盤、油杯的濾油氈、導油線二周清洗一次;檔毛氈墊每周清洗一次。

4.冷卻液每隔2~3周更換一次。更換時要徹底清洗冷卻液箱,不許有殘留舊液與其他雜質(zhì)等,冷卻液泵在3~4個月必須清洗一次。冷卻濃的配制應符合規(guī)定。

5.按規(guī)定定期送檢壓力表。