職業(yè)危害規(guī)程15篇

有哪些

職業(yè)危害規(guī)程

在各行各業(yè)的工作環(huán)境中，職業(yè)危害無(wú)處不在，它們可能包括物理、化學(xué)、生物、心理及人體工學(xué)等多種類(lèi)型。物理危害如噪聲、振動(dòng)、輻射；化學(xué)危害如有毒氣體、粉塵、有害化學(xué)品；生物危害如傳染病菌、生物毒素；心理危害如工作壓力、職業(yè)倦怠；人體工學(xué)危害如長(zhǎng)時(shí)間坐立、重復(fù)動(dòng)作導(dǎo)致的肌肉骨骼疾病。了解這些危害是建立有效規(guī)程的第一步。

標(biāo)準(zhǔn)

制定職業(yè)危害規(guī)程時(shí)，我們需要參照國(guó)際、國(guó)家及行業(yè)內(nèi)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。例如，國(guó)際勞工組織(ilo)的《職業(yè)健康與安全指南》、世界衛(wèi)生組織(who)的《工作場(chǎng)所健康促進(jìn)》、各國(guó)的勞動(dòng)法以及各行業(yè)的安全與健康規(guī)定。這些標(biāo)準(zhǔn)為識(shí)別、評(píng)估和控制職業(yè)危害提供了框架和指導(dǎo)。

1. 對(duì)物理危害，應(yīng)遵循《職業(yè)噪聲暴露限值》和《工作場(chǎng)所放射防護(hù)規(guī)定》。

2. 化學(xué)危害管理則需參照《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》和《工作場(chǎng)所空氣中有害物質(zhì)監(jiān)測(cè)的若干規(guī)定》。

3. 生物危害遵循《實(shí)驗(yàn)室生物安全手冊(cè)》和《傳染病防治法》。

4. 心理健康領(lǐng)域，可參考《工作壓力管理與心理健康指南》。

5. 人體工學(xué)方面，可依據(jù)《工作環(huán)境人體工程學(xué)原則》來(lái)設(shè)定工作場(chǎng)所的設(shè)計(jì)和操作規(guī)程。

是什么意思

職業(yè)危害規(guī)程是指企業(yè)為保障員工健康和安全而設(shè)立的一系列規(guī)章制度，旨在預(yù)防、減少或消除工作中的潛在風(fēng)險(xiǎn)。它不僅涵蓋了識(shí)別和評(píng)估危害的過(guò)程，還包括制定控制措施、培訓(xùn)員工、定期審查和更新規(guī)程等環(huán)節(jié)。這意味著：

1. 識(shí)別危害：通過(guò)對(duì)工作場(chǎng)所的全面評(píng)估，確定可能存在的各種危害。

2. 評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)：量化每種危害可能導(dǎo)致的傷害程度和發(fā)生的可能性。

3. 制定控制措施：針對(duì)評(píng)估結(jié)果，采取工程技術(shù)、管理措施和個(gè)人防護(hù)設(shè)備等手段，降低風(fēng)險(xiǎn)。

4. 培訓(xùn)員工：確保每位員工了解規(guī)程，知道如何避免危害，如何在緊急情況下采取行動(dòng)。

5. 定期審查：隨著工作環(huán)境和條件的變化，規(guī)程需要不斷調(diào)整和完善。

6. 實(shí)施監(jiān)控：通過(guò)定期檢查和事故報(bào)告，確保規(guī)程的有效執(zhí)行。

在實(shí)際操作中，職業(yè)危害規(guī)程的制定和執(zhí)行必須緊密結(jié)合企業(yè)的具體情況，考慮員工的反饋，確保規(guī)程的實(shí)用性和可操作性。管理者應(yīng)當(dāng)持續(xù)關(guān)注新的研究進(jìn)展和技術(shù)發(fā)展，以便及時(shí)更新規(guī)程，以最科學(xué)、最有效的手段保護(hù)員工的健康和安全。

職業(yè)危害規(guī)程范文

第1篇 爆破工職業(yè)危害崗位操作規(guī)程

(一)職業(yè)危害因素

在爆破過(guò)程中,產(chǎn)生的職業(yè)危害因素主要有煤塵、矽塵、硫化氫、氮氧化物、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、甲烷。對(duì)人體的危害,可造成矽(塵)肺病、急性化學(xué)毒物中毒。

(二)操作規(guī)程

1、爆破工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),考試合格,持證上崗。

2、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人連鎖”等制度;按規(guī)定使用水泡泥,炮眼封泥填滿封實(shí)。

3、裝藥前,檢查施工空間支護(hù)是否完好,炮眼是否清凈,瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1.0%,灑水降塵。

4、爆破前,按規(guī)定保護(hù)好設(shè)備,布設(shè)警戒站崗人員,按規(guī)定連線,接到起爆命令,發(fā)出起爆信號(hào)后等5s后再起爆。

5、爆破結(jié)束,待炮煙散盡后,檢查頂板支護(hù)、瓦斯、有無(wú)落炮、拒爆、殘爆,如正常及時(shí)灑水降塵。

(三)應(yīng)急措施:

1、粉塵污染較為嚴(yán)重時(shí)應(yīng)迅速撤離至通風(fēng)良好的地方,用清水沖洗口、鼻。發(fā)生急性中毒時(shí),應(yīng)迅速將中毒者救出現(xiàn)場(chǎng),移到空氣新鮮、流通的上風(fēng)向側(cè);解開(kāi)衣領(lǐng),清除鼻腔、口腔分泌物,保持呼吸道通暢;呼吸、心跳停止者,立即進(jìn)行心臟按壓、人工呼吸,按壓人中、內(nèi)關(guān)、足三里等穴位;及時(shí)通知醫(yī)院做好搶救準(zhǔn)備,并盡快將病人送往醫(yī)院。

2、加強(qiáng)通風(fēng)、灑水,降低空氣中的粉塵、化學(xué)毒物濃度。

3、參與處置人員應(yīng)穿戴工作服、工作帽,佩戴防塵口罩。參與處置人員若發(fā)生頭暈、胸悶等不適反應(yīng),應(yīng)及時(shí)撤離到空氣清新區(qū)域休息,有條件給予吸氧。

(四)防護(hù)措施

1、正確配戴使用防塵口罩,定期更換;攜帶自救器,做好個(gè)人防護(hù)。

2、濕式作業(yè),正確使用噴霧降塵裝置,確保噴霧質(zhì)量。

3、定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢 ,參加職業(yè)衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn),掌握防護(hù)技能。

4、對(duì)除塵系統(tǒng)加強(qiáng)維護(hù)和管理,使除塵系統(tǒng)處于完好、有效狀態(tài)。

第2篇 冶金企業(yè)中軋機(jī)職業(yè)危害預(yù)防規(guī)程

軋機(jī)即(rolling mills)。軋機(jī)涉及熱軋或冷軋的許多作業(yè),可以是高度自動(dòng)化的大型設(shè)備,也可以是仍然依靠大量手工勞動(dòng)的小型裝置。軋機(jī)可以單獨(dú)進(jìn)行生產(chǎn),也可以與金屬的初級(jí)生產(chǎn)相結(jié)合。現(xiàn)在的普遍趨勢(shì)是向大型連續(xù)自動(dòng)化軋機(jī)發(fā)展。

到目前為止,絕大多數(shù)軋機(jī)所軋制的都是黑色金屬,但有色金屬、特別是銅和鋁,也可用軋機(jī)加工。本條目概括地論述軋鋼機(jī),但大部分論述對(duì)于有色金屬軋機(jī)同樣適用。

在軋鋼廠中,從均熱爐出來(lái)的鋼錠首先在初軋機(jī)或板坯軋機(jī)上加工,生產(chǎn)出大方坯、短條坯或扁坯。然后把扁坯軋成鋼板和帶鋼,把方坯或短條坯軋成結(jié)構(gòu)鋼、型鋼和棒材。一般用熱軋加工大型材,而冷軋只用于截面變化較小的型材,使其表面狀態(tài)符合要求。

軋制(必要時(shí)冷卻)以后,產(chǎn)品被切成標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度,經(jīng)過(guò)捆扎或用其他方式整理后送到精整工段。

危害及其防護(hù)

事故 機(jī)械化雖已經(jīng)減少了機(jī)器的軋壓事故。但是有些地方、特別是在冷軋車(chē)間和精整工段,仍很容易發(fā)生事故。

在冷軋中,特別是在不停機(jī)進(jìn)行清理的時(shí)候,有軋壓于兩根軋輥之間的危險(xiǎn)。所以軋輥輥隙應(yīng)妥善防護(hù),并應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)督,防止不停機(jī)進(jìn)行清理。剪切機(jī)、切料頭機(jī)、剪邊機(jī)的危險(xiǎn)部件都應(yīng)嚴(yán)加防護(hù),否則會(huì)造成嚴(yán)重事故。

如果企圖在不允許跨越處跨越輥道、特別是熱軋車(chē)間輥道,可能會(huì)發(fā)生嚴(yán)重的工傷事故,所以輥道上方應(yīng)裝設(shè)足夠數(shù)量的過(guò)橋,并規(guī)定必須從過(guò)橋上跨越輥道?；钐总堉瓶赡茉斐纱蠓秶鷤蜔齻?特別是造成下肢嚴(yán)重?fù)p傷,需要有安全操作臺(tái)及其他防護(hù)設(shè)施。

在帶鋼軋機(jī)和薄板軋機(jī)上,要特別注意防止工人被割傷。不但薄鋼卷容易造成這種事故,捆扎鋼卷用的鐵皮也會(huì)割傷工人。搬運(yùn)鋼卷時(shí),可能因鐵皮折斷而造成嚴(yán)重傷害。

在帶鋼和薄板軋鋼車(chē)間常遇到的另一種危害是由于噴涂大量的油和防銹劑而引起的。盡管采取了防護(hù)措施來(lái)限制已噴涂油或防銹劑的產(chǎn)品的放置,但這些產(chǎn)品仍然積在地坪和通道上,容易引起滑跌事故。所以除了必須定期揩拭地面外,還應(yīng)在地面上鋪設(shè)格柵或吸油材料,并應(yīng)向工人提供帶防滑底的靴子。

即使是自動(dòng)化工廠,在機(jī)座上進(jìn)行更換重要軋輥的改裝工作也會(huì)發(fā)生事故。良好的計(jì)劃往往可以減少換輥次數(shù)。換輥工作不應(yīng)在時(shí)間緊迫的情況下進(jìn)行,而且必須有適當(dāng)?shù)墓ぞ?這點(diǎn)頗為重要。

現(xiàn)代工廠雖然日益自動(dòng)化,但是也會(huì)發(fā)生許多小故障,往往需要工作人員在整套設(shè)備或部分設(shè)備繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的條件下進(jìn)行檢修。這時(shí)會(huì)發(fā)生諸如忘記對(duì)液壓系統(tǒng)使用機(jī)械防護(hù)裝置之類(lèi)的事情,事情釀成嚴(yán)重后果。在有液壓設(shè)備的車(chē)間,應(yīng)特別注意防火的部署和組織工作。因?yàn)闄z修液壓系統(tǒng)時(shí),往往忽視火災(zāi)的危險(xiǎn)。

夾持熱材料用的夾鉗與熱材料粘在一起,用手操作方頭扳手來(lái)移動(dòng)大型軋制型材時(shí),扳手可能后滑,從而使操作人員頭部和上身嚴(yán)重受傷。所有手工工具的結(jié)構(gòu)必須安全可靠并且經(jīng)常加以檢修,妥為保養(yǎng)。軋鋼車(chē)間使用的夾鉗的鉚釘必須經(jīng)常換新。更換軋輥時(shí),操作人員應(yīng)使用環(huán)形扳手和套筒扳手,不應(yīng)使用彎頭開(kāi)口扳手。工人應(yīng)接受關(guān)于手工工具使用方法的充分培訓(xùn)。所有手工工具均應(yīng)有適當(dāng)?shù)拇娣艌?chǎng)所。

許多事故是因起吊和搬運(yùn)不當(dāng)或行車(chē)和起重滑輪有缺陷所致。故所有行車(chē)和起重滑輪應(yīng)定期檢查,對(duì)庫(kù)存的和使用中的吊索特別需要引起注意。吊車(chē)司機(jī)和吊裝工應(yīng)經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)的挑選和培訓(xùn)。機(jī)械運(yùn)輸始終有發(fā)生事故的危險(xiǎn)性,機(jī)車(chē)、貨車(chē)和搬運(yùn)小車(chē)應(yīng)妥為保養(yǎng),并須采用人所共識(shí)的警告和信號(hào)系統(tǒng)。叉車(chē)和其他卡車(chē)的行駛道路應(yīng)保持暢通。

有許多事故是下列原因引起的:跌倒、絆倒或地坪保養(yǎng)很差,物件雜亂堆放,鋼錠端部伸出及軋輥堆疊等。如果對(duì)所有地坪面和出入要道進(jìn)行良好的維護(hù),明確規(guī)定人行道,正確堆放物料,廢料堆之間保持規(guī)定間距,就能消除危險(xiǎn)。工廠各部門(mén),包括堆場(chǎng),必須進(jìn)行良好的整理和保管。全廠應(yīng)有良好的照明設(shè)施。熱軋時(shí)飛出的軋屑會(huì)造成灼傷或使眼睛受傷。防濺設(shè)施應(yīng)能有效地減少軋屑和熱水的飛濺。塵粒、甩動(dòng)的繩索都可引起眼部受傷。強(qiáng)光也對(duì)眼睛有影響。

個(gè)體防護(hù)用品對(duì)防止軋鋼事故極為重要。須穿戴安全帽、眼罩、眼鏡、護(hù)臂手套、安全靴、鞋罩等,以防止可能發(fā)生的危險(xiǎn)。在使用防護(hù)用品和穿戴防護(hù)衣帽方面,需取得工人合作。培訓(xùn)工作和建立有工人或工人代表參加的、能有效地預(yù)防事故的組織,都很重要。

熱:在軋鋼車(chē)間操作點(diǎn)測(cè)得的輻射熱達(dá)1000千卡/米2。紅外線輻射可以使上呼吸道發(fā)生慢性疾病。通風(fēng)機(jī)或操作點(diǎn)附近的鼓風(fēng)機(jī)、或大汗淋漓地去遠(yuǎn)處房間或飯廳就餐或工間休息,都可能使工人感冒。向軋輥噴灑冷卻水也往往對(duì)工人有害。

暑天為補(bǔ)償出汗而提供的飲料,有可能被冷卻到遠(yuǎn)低于允許的低溫,而且工人倉(cāng)促飲用,會(huì)引起胃腸失調(diào)。高溫工作場(chǎng)所風(fēng)扇和鼓風(fēng)機(jī)的位置不應(yīng)使工人著涼。飯廳和休息室應(yīng)靠近工作地點(diǎn)。須供應(yīng)充足的合適軟飲料,但軟飲料的溫度不能低于10℃,此外,應(yīng)該使工人養(yǎng)成每次飲用量不超過(guò)0.3升的習(xí)慣,必須配備烘衣機(jī),以便烘干汗?jié)竦墓ぷ鞣?/p>

噪聲:整個(gè)軋制區(qū)會(huì)產(chǎn)生很大的噪聲。軋機(jī)和矯直機(jī)的齒輪箱、高壓水泵、剪切機(jī)和鋸床、成品拋入坑內(nèi)或金屬擋板攔住正在移動(dòng)的材料,都會(huì)發(fā)出噪聲。這種噪聲的強(qiáng)度不僅會(huì)損害人的植物神經(jīng)系統(tǒng),甚至?xí)谷硕朊@。操作時(shí)發(fā)出的噪聲,其強(qiáng)度一般約為90分貝,峰值往往達(dá)115分貝,甚至更高。

應(yīng)該采取各種技術(shù)措施來(lái)防止在操作時(shí)發(fā)出過(guò)大的噪聲。在設(shè)計(jì)階段,就應(yīng)該使操作區(qū)盡量遠(yuǎn)離噪聲源?？刂剖液推鹬貦C(jī)駕駛室應(yīng)該隔音和隔熱。備有空調(diào)和隔音設(shè)備的控制室不但能防止高溫和噪聲對(duì)健康的危害,還能提高操作人員的效率與注意力。

如果技術(shù)措施還不足以限制噪聲的干擾,操作人員就需要戴護(hù)耳器。護(hù)耳器放在耳道中,或從外面把整個(gè)耳朵遮住。這類(lèi)保護(hù)器的結(jié)構(gòu)不應(yīng)過(guò)分影響操作人員與他人交談。

振動(dòng):用高速?zèng)_擊工具清理成品,可導(dǎo)致肘、肩和鎖骨關(guān)節(jié)及盡骨遠(yuǎn)側(cè)骨和橈關(guān)節(jié)變形,或使舟骨和月骨受到損傷。

需要指出的是,材料送入軋輥輥隙時(shí)發(fā)生的反沖和彈跳,可能使軋鋼工手臂系統(tǒng)的關(guān)節(jié)受損傷。這類(lèi)病痛在將來(lái)必須受到更多的注意。

有害氣體和蒸氣 軋制鉛合金鋼或使用含鉛的圓盤(pán)刀時(shí),可能吸進(jìn)有毒的微粒。所以必須經(jīng)常監(jiān)測(cè)工作場(chǎng)所空氣中鉛的濃度。對(duì)暴露在這種空氣中的工人應(yīng)定期進(jìn)行體格檢查。工人在使用火焰清理機(jī)和氣割裝置時(shí),不但可能吸進(jìn)鉛,而且也暴露在氮氧化物(no_)及鉻、鎳和鐵的氧化物中。

對(duì)接焊會(huì)產(chǎn)生臭氧,吸入臭氧造成刺激與no_的刺激相同。均熱爐和加熱爐的值班人員可能暴露在有害氣體中,有害氣體的成分與所用燃料(高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣、油)有關(guān),通常含有一氧化碳和二氧化碳。

用油霧潤(rùn)滑軋鋼設(shè)備的工人,其健康可能受到油和油中所含添加劑的危害。用油乳化液作為冷卻劑和潤(rùn)滑劑時(shí),應(yīng)保證油和添加劑的比例正確,這樣不但能排除它們對(duì)粘膜的刺激,而且還能防止與之接觸的工人患急性皮炎。

精整工序用的大量脫脂劑會(huì)揮發(fā),并被工人吸入體內(nèi)。脫脂劑不僅能引起中毒,而且在溶劑處理不當(dāng)時(shí)會(huì)使皮膚因脫脂而受到損害。

酸:酸洗車(chē)間使用強(qiáng)酸的危害和預(yù)防措施,在酸洗條目中論述。

皮膚癌:以前,在更換軋輥的工人的前臂上曾偶爾發(fā)現(xiàn)焦油引起的癌。但是,自從停止使用焦油潤(rùn)滑工具以后,就沒(méi)有發(fā)現(xiàn)這種情況。

電離輻射:在軋鋼廠可能利用電離輻射進(jìn)行測(cè)量和檢驗(yàn)。必須根據(jù)當(dāng)?shù)匕踩?guī)程,采取嚴(yán)格的預(yù)防措施。

醫(yī)療防護(hù):軋鋼作業(yè)是重體力勞動(dòng)。軋制區(qū)或露天倉(cāng)庫(kù)的各種噪聲、熱輻射、潮濕和氣候條件進(jìn)一步加重了勞動(dòng)強(qiáng)度。在挑選工人時(shí),進(jìn)行就業(yè)前的醫(yī)學(xué)檢查很重要。只有體格健壯、體力尚未開(kāi)始下降的人才能擔(dān)任軋鋼工。雇用非自動(dòng)化熱軋帶鋼車(chē)間的活套工時(shí),一般要求他們的身體靈活。不應(yīng)雇用心臟病、或血液循環(huán)疾病(特別是張力亢進(jìn))、貧血、肥胖、風(fēng)濕病和胃腸道疾病患者,也不應(yīng)雇用容易感冒或有腎臟病的人。對(duì)于受噪聲、振動(dòng)、回火車(chē)間的鉛等影響的工人與吊車(chē)司機(jī),尤需進(jìn)行定期醫(yī)學(xué)檢查。

包括淋浴在內(nèi)的盥洗設(shè)施、衣帽間和廁所應(yīng)盡可能靠近工作地點(diǎn)。

環(huán)境保護(hù):軋機(jī)不散發(fā)粉塵。在軋機(jī)附近測(cè)得的空氣平均含塵量遠(yuǎn)低于煉鋼廠和煉鐵廠。但噪聲卻是軋鋼廠環(huán)境中的經(jīng)常性危害。即使是現(xiàn)代化的軋機(jī),其噪聲平均強(qiáng)度也接近85分貝(a)。然而,在夜間,在附近居住區(qū)的噪聲級(jí)不應(yīng)超過(guò)35分貝(a)。只要建筑雙層墻和雙層屋頂,并且在層間空隙處填塞吸音礦物纖維材料,就可使產(chǎn)生的噪聲限制在規(guī)定范圍以?xún)?nèi)。

軋鋼廠的廢氣只有在偶然同各種酸混合時(shí),才對(duì)環(huán)境構(gòu)成危害。

第3篇 噪聲崗位職業(yè)危害操作規(guī)程

第一節(jié) 適用范圍

第一條 本章適用于公司井上下絞車(chē)房、通風(fēng)機(jī)房、局部通風(fēng)機(jī)、乳化液泵站或其他產(chǎn)生噪聲地點(diǎn)的操作。

第二節(jié) 上崗條件

第二條 提升機(jī)司機(jī)、通風(fēng)機(jī)司機(jī)、局部通風(fēng)機(jī)司機(jī)必須培訓(xùn)職業(yè)危害防治相關(guān)知識(shí)，上崗前培訓(xùn)時(shí)間不少于4學(xué)時(shí)，在崗期間培訓(xùn)時(shí)間每年不少于2學(xué)時(shí)，考試合格后，方可持證上崗操作。

第三節(jié) 安全規(guī)定

第三條 作業(yè)場(chǎng)所的噪聲，不應(yīng)超過(guò)85db（a）。大于85db（a）時(shí)，需配備個(gè)人防護(hù)用品；大于或等于90db（a）時(shí)，還應(yīng)采取降低作業(yè)場(chǎng)所噪聲的措施。

衛(wèi)生限值職業(yè)接觸8小時(shí)，工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為85db（a）。職業(yè)接觸4小時(shí)，工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為88db（a）。

1.職業(yè)接觸2小時(shí)，工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為91db（a）。

2.職業(yè)接觸1小時(shí)，工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為94db（a）。

3.職業(yè)接觸0.5小時(shí)，工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為97db（a）。

4.職業(yè)接觸0.25小時(shí)，工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為100db（a）。

5.職業(yè)接觸0.125小時(shí)，工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為103db（a）。

6.但最高不能超過(guò)115 db（a）。

第四條 井上下絞車(chē)房、各硐室室內(nèi)墻壁、屋面鋪設(shè)吸聲器或設(shè)置隔聲屏。

第五條 在產(chǎn)生噪聲的地點(diǎn)必須佩戴耳塞。

第四節(jié) 操作順序

第六條 進(jìn)入崗位操作前必須佩戴防聲耳塞、耳罩或防聲帽等崗位所需勞動(dòng)保護(hù)用品。

第七條 進(jìn)入崗位后要認(rèn)真檢查崗位配置的隔音、消聲設(shè)施，確認(rèn)隔音、消聲設(shè)施無(wú)異?，F(xiàn)象時(shí)，方可進(jìn)行崗位操作。

第八條 如隔音、消聲設(shè)施出現(xiàn)故障時(shí)，要及時(shí)報(bào)告本單位相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，安排人員對(duì)故障進(jìn)行維修處理，確保隔音、消聲設(shè)施的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

第九條 加強(qiáng)日常設(shè)備的維修保養(yǎng)工作，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，有效控制設(shè)備異常而造成噪聲的上升。

第十條 崗位操作人員要嚴(yán)格按照操作規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行崗位操作，對(duì)未嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作的人員，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將嚴(yán)肅處理。

第4篇 轉(zhuǎn)載司機(jī)崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程

1、生產(chǎn)作業(yè)中要嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的各項(xiàng)作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)健康管理制度

2、作業(yè)人員要按規(guī)定正確佩戴、使用勞動(dòng)防護(hù)用品，不得隨意取下不用。

3、在作業(yè)過(guò)程中要愛(ài)護(hù)勞動(dòng)防護(hù)用品和職業(yè)危害防護(hù)設(shè)施及各種危害標(biāo)識(shí)，不得故意損壞。

4、作業(yè)人員要按規(guī)定要求及時(shí)更換防護(hù)用品，不得使用損壞、到期和不能夠防護(hù)的防護(hù)用品。

5、作業(yè)人員要經(jīng)常對(duì)作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行灑水、通風(fēng)、衛(wèi)生清理，保持作業(yè)地點(diǎn)清潔、干凈。

第5篇 耙裝機(jī)司機(jī)職業(yè)危害崗位操作規(guī)程

（一）職業(yè)危害因素

在耙裝過(guò)程中，產(chǎn)生的職業(yè)危害因素主要有矽塵、煤塵、噪聲、振動(dòng)。對(duì)人體的危害，可造成矽（塵）肺病、聽(tīng)力下降，局部振動(dòng)病。

（二）操作規(guī)程

1、施工前先敲幫問(wèn)頂，摘除危巖懸矸，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

2、設(shè)備固定牢靠；導(dǎo)向輪懸掛正規(guī)；防護(hù)欄齊全有效；各部件連接合格；檢查鋼絲繩排列及磨損斷絲情況；確認(rèn)耙斗運(yùn)行范圍內(nèi)無(wú)人。

3、牽引耙斗速度要均勻，嚴(yán)禁兩個(gè)手把同時(shí)拉緊。

4、結(jié)束時(shí)將耙斗拉至耙裝機(jī)前；切斷電源，閉鎖開(kāi)關(guān)。

（三）應(yīng)急措施：

1、粉塵污染較為嚴(yán)重時(shí)應(yīng)迅速撤離至通風(fēng)良好的地方，用清水沖洗口、鼻。

2、加強(qiáng)通風(fēng)、灑水，降低空氣中的粉塵濃度。

3、參與處置人員應(yīng)穿戴工作服、工作帽，佩戴防塵口罩。參與處置人員若發(fā)生頭暈、胸悶等不適反應(yīng)，應(yīng)及時(shí)撤離到空氣清新區(qū)域休息，有條件給予吸氧。

（四）防護(hù)措施

1、正確配戴、使用防塵口罩，定期更換；攜帶自救器，做好個(gè)人防護(hù)。

2、濕式作業(yè)，正確使用噴霧降塵裝置，確保噴霧質(zhì)量。

3、定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢 ，參加職業(yè)衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn)，掌握防護(hù)技能。

4、對(duì)除塵系統(tǒng)加強(qiáng)維護(hù)和管理，使除塵系統(tǒng)處于完好、有效狀態(tài)。

第6篇 錨網(wǎng)噴索支護(hù)工職業(yè)危害操作規(guī)程

第一節(jié) 適用范圍

第一條 本章適用于公司井下煤巷、巖巷、半煤巖巷道施工的操作。

第二節(jié) 上崗條件

第二條 錨（網(wǎng)）噴（索）支護(hù)工必須熟悉掌握噴霧控制系統(tǒng)和作業(yè)規(guī)程，經(jīng)公司培訓(xùn)中心培訓(xùn)時(shí)，必須培訓(xùn)職業(yè)危害防治相關(guān)知識(shí)，上崗前培訓(xùn)時(shí)間不少于4學(xué)時(shí)，在崗期間培訓(xùn)時(shí)間每年不少于2學(xué)時(shí)，考試合格后，方可持證上崗操作。

第三節(jié) 安全規(guī)定

第三條 距錨噴作業(yè)地點(diǎn)下風(fēng)流方向100m內(nèi)，必須設(shè)置2道以上風(fēng)流凈化水幕。

第四條 噴漿時(shí)，除塵風(fēng)機(jī)、風(fēng)流凈化水幕同步使用，形成綜合防塵措施。

第五條 打眼時(shí)必須采用濕式作業(yè)，干式鉆孔時(shí)，必須采取捕塵、降塵措施。

第六條 作業(yè)地點(diǎn)產(chǎn)生粉塵或噪聲時(shí)，必須佩戴防塵口罩或耳塞。

第七條 風(fēng)流凈化水幕不準(zhǔn)缺失，噴霧設(shè)施保持完好，噴霧管路不準(zhǔn)有跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象，噴霧效果必須符合要求。

第八條 噴霧管路要吊掛整齊，不能有埋、壓、擠和扭折現(xiàn)象，避免影響噴霧效果及壓力。

第九條 噴漿前，必須將巷道兩幫墻基浮矸（煤）清理干凈，用水清洗巷幫。

第四節(jié) 操作順序

第十條 噴漿前，要認(rèn)真檢查噴霧裝置及防塵簾是否完好，噴霧管路是否有跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象，噴霧效果是否符合要求。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。

第十一條 噴漿前對(duì)巷幫進(jìn)行濕化，佩戴防塵口罩和耳塞。

第十二條 打開(kāi)風(fēng)流凈化水幕。

第十三條 噴漿作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格按照給風(fēng)—開(kāi)機(jī)噴射—給水—注料順序操作。

第十四條 噴射作業(yè)結(jié)束時(shí)，嚴(yán)格按照停料并待料用完—停噴射機(jī)—關(guān)水—關(guān)風(fēng)順序操作。

第十五條 噴射作業(yè)結(jié)束后，摘下防塵口罩和耳塞，關(guān)閉風(fēng)流凈化水幕。

第十六條 換班時(shí)，和接班人員說(shuō)清當(dāng)班遺留問(wèn)題。

第7篇 鋼鐵工業(yè)職業(yè)危害預(yù)防規(guī)程

一、危害因素:

1.事故

比大多數(shù)工業(yè)發(fā)生的事故多,因?yàn)闊掕F和煉鋼過(guò)程本身帶有危險(xiǎn)性?；鹦巧⑸?、瓦斯爆炸,鐵液、鋼液或溶渣噴濺或漏出,機(jī)車(chē)、貨車(chē)、搬運(yùn)小車(chē)、爐子裝料機(jī)、行車(chē)、鐵水包、盛鋼桶和渣桶不斷地往返,吊在行車(chē)上的重物的移動(dòng)或脫落,地坪上的障礙物以及通道阻塞等,都可能造成危險(xiǎn)。而且,幾種造成危險(xiǎn)的情況又常常會(huì)集中到一起,如吊著鐵水包或盛鋼桶的行車(chē)經(jīng)過(guò)有許多障礙物的地坪上空時(shí),就是一例。

在許多場(chǎng)合可能發(fā)生燒傷事故:出鐵或出鋼時(shí),爐前操作的工人可能被熔融金屬或熔渣燒傷;在鑄錠車(chē)間,盛鋼桶傾側(cè)或脫落會(huì)引起燒傷;在均熱爐旁,絆跌一下就可能摔到灼熱的金屬上;濺出的金屬熔液或火星可能燒傷眼睛或身體其他部分。

鐵水包、盛鋼桶或渣桶中有時(shí)因插入潮濕的工具而發(fā)生爆炸。爆炸時(shí)熾熱的金屬或材料可散射到很大的范圍,現(xiàn)代煉鋼工業(yè)中廣泛應(yīng)用氧氣,也會(huì)帶來(lái)爆炸危險(xiǎn),并常在氧氣的運(yùn)輸、存放、分配和使用過(guò)程中發(fā)生。

鋼鐵運(yùn)輸主要采用機(jī)械運(yùn)輸。大型鋼鐵廠有許多機(jī)車(chē)和軌道。由于報(bào)警和信號(hào)系統(tǒng)失靈(特別是在分軌時(shí))而撞車(chē)、人陷在兩車(chē)之間、掛鉤失靈、貨車(chē)或搬運(yùn)小車(chē)傾翻等,都可能引起嚴(yán)重傷亡。在鐵軌上移動(dòng)的裝料機(jī)可能把人撞倒或拖住。

行車(chē)部件、起重滑車(chē)、吊索和吊鉤等的斷裂或失靈,可使鐵水包、盛鋼桶、渣桶或鋼錠傾側(cè)或脫落;錯(cuò)誤起吊或行車(chē)駕駛員與吊車(chē)工之間缺乏聯(lián)系,可能產(chǎn)生同樣后果。行車(chē)的走道上,或行車(chē)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)纏住,也可能發(fā)生事故。如果通向駕駛室的梯子不安全,行車(chē)駕駛員就易遭危險(xiǎn)。

地坪和走道被材料和工器具所堵塞。工具因磨損而易產(chǎn)生缺陷,使用時(shí)可能發(fā)生危險(xiǎn)。機(jī)械化雖可大大減輕人工搬運(yùn)量,但在很多場(chǎng)合,工人仍然會(huì)扭傷。

計(jì)劃?rùn)z修對(duì)于防止事故發(fā)生特別重要。計(jì)劃?rùn)z修的目的是保持設(shè)備的效率,因?yàn)樵O(shè)備失靈會(huì)造成事故;另一個(gè)目的是使防護(hù)裝置保持充分的效能。

2.一氧化碳中毒

在鋼鐵生產(chǎn)過(guò)程中,高爐、轉(zhuǎn)爐和焦?fàn)t產(chǎn)生大量煤氣。煤氣除塵后,可作為各車(chē)間的燃料來(lái)源,有些則送到化工廠作原料使用。這種煤氣含有大量一氧化碳(高爐煤氣中含有22~30%,焦?fàn)t煤氣中含有5~10%,轉(zhuǎn)爐煤氣中含有68~70%)。

一氧化碳有時(shí)從高爐爐頂和爐腰向外散發(fā),或從廠內(nèi)的許多煤氣管道中漏出,偶爾會(huì)造成急性一氧化碳中毒,但大多數(shù)一氧化碳中毒是在高爐周?chē)ぷ?特別是在進(jìn)行修理工作時(shí)所發(fā)生。其余則是在熱風(fēng)爐附近工作、在爐體周?chē)膊椤⒒蚩拷鼱t頂工作時(shí)發(fā)生的。高爐開(kāi)始出渣和出鐵時(shí),從爐內(nèi)逸出的煤氣也會(huì)引起在出渣口和出鐵口附近操作的工人中毒。一氧化碳中毒還可能產(chǎn)生于下列原因:煤氣從煉鋼廠或軋鋼廠的水封閥或液封槽逸出;鼓風(fēng)機(jī)、鍋爐房或通風(fēng)機(jī)突然關(guān)閉;漏氣;清理靜電除塵器或關(guān)閉管道閥門(mén)時(shí),煤氣未曾全部排除。

3.接觸高溫

在煉鐵(高爐爐前操作)、煉鋼(爐前、鑄錠和連續(xù)鑄鋼操作)和煉焦(爐前和爐頂操作)過(guò)程中,往往需要在高溫環(huán)境中進(jìn)行緊張的勞動(dòng)。中暑很普遍,高溫季節(jié)特別容易發(fā)生,大量出汗使鹽份排出過(guò)多會(huì)造成熱痙攣。

4.煙塵

在鋼鐵冶煉的各項(xiàng)準(zhǔn)備作業(yè),特別是燒結(jié)作業(yè)中,高爐和煉鋼爐的爐前及鑄錠車(chē)間,有許多部位會(huì)產(chǎn)生煙塵。鐵礦石和黑色金屬粉塵不易引起肺纖維變性,塵肺也不常見(jiàn)。有些肺癌可能與某些煙霧中的致癌物質(zhì)有關(guān)。在轉(zhuǎn)爐吹氧和在平爐中使用氧氣時(shí),所產(chǎn)生的濃煙對(duì)行車(chē)駕駛員特別有害。

為高爐和煉鋼爐砌筑爐襯和更換爐襯的工人、修爐工人,由于使用的是含硅量高達(dá)80%的耐火磚,所以有發(fā)生硅肺的嚴(yán)重危險(xiǎn)。鐵水包、盛鋼桶和渣桶的內(nèi)襯用耐火磚或粘結(jié)的碎硅石制成,需要經(jīng)常修理。但是也應(yīng)記住,在耐火磚中的硅,有一部分是以硅酸鹽的形式而存在。硅酸鹽不會(huì)引起硅肺,但可造成塵肺。工人也可能接觸高濃度的粉塵。

5.其他危害

除非配備并戴上適當(dāng)?shù)淖o(hù)目眼鏡,否則冶煉爐等設(shè)備發(fā)出的強(qiáng)光會(huì)損傷眼睛。鼓風(fēng)機(jī)站、氧氣站和排氣機(jī)會(huì)產(chǎn)生聲級(jí)很高的噪聲。

大功率電爐是聲級(jí)相當(dāng)高的噪聲源,能對(duì)聽(tīng)覺(jué)造成損害。因此,操作工應(yīng)該受到以下聲材料封閉噪聲源,或提供隔聲室,或減少工人受噪聲影響的時(shí)間。只有在別的措施無(wú)效時(shí)才使用聽(tīng)力保護(hù)器(耳罩或耳塞)。

二、預(yù)防措施:

1.安全組織

鋼鐵工業(yè)中頭等重要的是安全組織。安全在很大程度上取決于工人對(duì)自己周?chē)h(huán)境中潛在危險(xiǎn)的反應(yīng)。管理部門(mén)首先要負(fù)責(zé)盡可能提供最安全的物質(zhì)條件。但在本行業(yè)中,非常需要全體雇員的合作。事故預(yù)防委員會(huì),工人安全代表,有關(guān)安全方面的獎(jiǎng)勵(lì)、競(jìng)賽、建議、口號(hào)、警告牌和標(biāo)語(yǔ)等,都能起重要作用。事故統(tǒng)計(jì)可以揭示危險(xiǎn)區(qū)域所在,也表明進(jìn)一步采取人身保護(hù)措施、加強(qiáng)管理與維修的必要性,并可據(jù)以評(píng)定不同類(lèi)型安全服的價(jià)值,使有關(guān)工人認(rèn)識(shí)穿安全服的好處。

2.培訓(xùn)

培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括安全工作方法、怎樣避免危險(xiǎn)和穿戴個(gè)體防護(hù)用品。在引進(jìn)新的煉鋼方法,如氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐法時(shí),對(duì)一些在老式煉鋼爐上有長(zhǎng)期操作經(jīng)驗(yàn)的工人也應(yīng)再加培訓(xùn)。培訓(xùn)各級(jí)管理人員的課程特別重要。這些課程的目標(biāo)是使管理人員熟悉安全工作的方法、不能保障安全應(yīng)予廢除的條例、安全規(guī)則以及與預(yù)防事故有關(guān)的主要法律條款;也可將這些作為進(jìn)修課程。應(yīng)由有資格的專(zhuān)家授課,采用有效的視聽(tīng)教具。

3.工程措施

一切有危險(xiǎn)性的機(jī)器部件,包括升降機(jī)、運(yùn)輸機(jī)、行車(chē)上的長(zhǎng)軸和齒輪系統(tǒng),都應(yīng)該可靠地加以防護(hù),對(duì)全廠所有設(shè)備的部件,特別是行車(chē)、起重滑輪、鏈條、吊鉤等,需要建立定期檢查和維修制度,有缺陷的滑輪應(yīng)該報(bào)廢。應(yīng)明顯地標(biāo)出安全工作負(fù)荷。不用的滑輪應(yīng)按次序存放。必須盡可能用扶梯上行車(chē)。如果要用直梯,則應(yīng)在直梯上每隔一定距離安裝一個(gè)鐵圈。行車(chē)附近有人勞動(dòng)時(shí),應(yīng)采取有效措施來(lái)限制行車(chē)的行走范圍。有些國(guó)家的法律規(guī)定:如果在同一軌道上有兩臺(tái)或多臺(tái)行車(chē)行走,就必須在行車(chē)上安裝適當(dāng)?shù)拈_(kāi)關(guān)設(shè)備,以免行車(chē)碰撞。這種規(guī)定看來(lái)很有必要。

機(jī)車(chē)、軌道、貨車(chē)、搬運(yùn)小車(chē)以及掛鉤的結(jié)構(gòu)必須安全可靠

1.維修良好。應(yīng)該使用有效的信號(hào)和報(bào)警系統(tǒng)。禁止坐在掛鉤上或從兩節(jié)貨車(chē)之間穿過(guò)。不準(zhǔn)在爐子加料機(jī)行駛的路線上進(jìn)行工作。

2.存放氧氣需要十分小心。最好通過(guò)管道向廠內(nèi)不同地點(diǎn)供應(yīng)氧氣。供氧管道要有明顯的標(biāo)志。所有吹氧管均應(yīng)保持清潔。

3.管理工作應(yīng)經(jīng)常不斷加以改善。障礙物充斥的地坪或任意放置的工具,很容易把人絆倒,使人受傷、甚至摔跌到熾熱的或熔融的材料上,一切物料都必須仔細(xì)堆放,應(yīng)該設(shè)置便于存放各種器具的工具架。車(chē)間內(nèi)各個(gè)工作部位和所有防護(hù)裝置,都應(yīng)該安裝高標(biāo)準(zhǔn)的照明設(shè)施。

4.工業(yè)衛(wèi)生

全廠應(yīng)保持良好的通風(fēng),在散發(fā)粉塵和煙霧及可能滲漏煤氣的地方,必須有局部排風(fēng)裝置,同時(shí)要執(zhí)行盡可能高的清潔與管理標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)煤氣設(shè)備必須定期檢查,妥善維護(hù),以防煤氣逸出。在可能有煤氣和一氧化碳的環(huán)境中勞動(dòng)時(shí),必須使用煤氣檢測(cè)器,以保證安全。

如果必須在危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)勞動(dòng),就應(yīng)佩戴氧氣呼吸器或供氣面罩,此外,附近還應(yīng)有一名工人進(jìn)行觀察,以對(duì)形成中的危險(xiǎn)加以必要的處理。氧氣瓶必須始終處于備用狀態(tài),而且操作人員應(yīng)該接受氧氣瓶使用方法的充分訓(xùn)練。

為了改善勞動(dòng)環(huán)境,需要設(shè)計(jì)誘導(dǎo)通風(fēng)系統(tǒng),送入涼爽的空氣。對(duì)于個(gè)別地方,特別是高溫作業(yè)場(chǎng)所,可裝設(shè)鼓風(fēng)機(jī)送風(fēng)調(diào)劑。爐前防熱可用水簾、氣幕、或隔熱金屬網(wǎng),可戴面罩、穿防熱服或氣冷服。用隔熱材料制成的、帶供氣呼吸器的頭罩和工作服,能為爐前工提供最好的保護(hù),爐內(nèi)作業(yè)極熱,在進(jìn)入爐內(nèi)勞動(dòng)之前,應(yīng)規(guī)定一段時(shí)間讓工人稍許降低體溫。修理特殊鋼冶煉爐時(shí),往往更為危險(xiǎn),因?yàn)闋t內(nèi)如殘留有釩,就可能造成危害。

人體在適應(yīng)環(huán)境以后,汗液中的含鹽量會(huì)自然調(diào)整。調(diào)整工作負(fù)荷,每隔一段時(shí)間給予一次休息,特別在涼爽房間(必要時(shí)在有空調(diào)設(shè)備的房間)內(nèi)休息,可使高溫致病率大為減少。一種有效的辦法,是供應(yīng)充足的鹽汽水、茶、水和其他合適的飲料,還應(yīng)該有供應(yīng)便餐的設(shè)施。清涼飲料的溫度不宜太低,而且要訓(xùn)練工人不能一次飲用過(guò)多,在工作時(shí)間內(nèi),供應(yīng)便餐很受歡迎。在寒冷季節(jié)中,從工作區(qū)通過(guò)露天場(chǎng)地去小賣(mài)部或廁所時(shí),可因溫度突然而劇烈的變化而致病,應(yīng)注意防止。小賣(mài)部、盥洗室和廁所最好設(shè)在近旁。如有可能,應(yīng)隔離噪聲源,天花板和墻壁須由吸聲材料做成。采用遠(yuǎn)距離中心控制臺(tái)就可使一些操作人員脫離噪聲區(qū)。應(yīng)向噪聲最強(qiáng)烈區(qū)域勞動(dòng)的人員提供聽(tīng)力保護(hù)用品。盥洗設(shè)施應(yīng)包括淋浴,還需要更衣室和衣帽柜。勞動(dòng)場(chǎng)所的噪聲過(guò)大,已經(jīng)成為一個(gè)日益嚴(yán)重的問(wèn)題,應(yīng)該用吸聲材料把發(fā)出噪聲的機(jī)器加以封閉,或者用隔聲室或隔聲屏障保護(hù)工人。在噪聲極端嚴(yán)重的場(chǎng)合下,工人應(yīng)佩戴耳罩或耳塞,以免聽(tīng)力受到損傷。

5.個(gè)體防護(hù)用品

大多數(shù)作業(yè)對(duì)勞動(dòng)者身體的所有部位都有危險(xiǎn),但所穿著的防護(hù)服類(lèi)型則隨勞動(dòng)地點(diǎn)而異。爐前勞動(dòng)的工人,需要穿防燒傷的衣服——防火工作服、鞋罩、長(zhǎng)統(tǒng)靴、手套和安全帽。安全帽應(yīng)有防火星和強(qiáng)光的面罩或護(hù)目鏡。所有崗位幾乎都須著安全靴,戴硬殼帽。許多作業(yè)需要戴手套。防護(hù)服應(yīng)能防止高溫對(duì)健康和舒適的不良影響。有金屬網(wǎng)護(hù)目鏡的防火頭罩能夠有效地防止火星傷人,而且耐熱。實(shí)踐證明,某些合成纖維的耐熱性能也很良好。為了使工人堅(jiān)持使用并正確維護(hù)保養(yǎng)個(gè)體防護(hù)用品,必須進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)督和不斷的宣傳。

6.人類(lèi)工效學(xué)

人類(lèi)工效學(xué)研究、即對(duì)人-機(jī)器-環(huán)境相互關(guān)系的研究,對(duì)鋼鐵工業(yè)有特殊的重要性,因?yàn)殇撹F工業(yè)中有許多勞動(dòng)條件需要對(duì)之詳加分析研究,使其適合于工人。為了考察工人的各種操作條件、探索環(huán)境對(duì)工人及所用機(jī)器的功能設(shè)計(jì)的影響,必須進(jìn)行適當(dāng)?shù)娜祟?lèi)工效學(xué)研究。

7.醫(yī)學(xué)監(jiān)督

為了選擇適合鋼鐵冶煉這種重體力勞動(dòng)的工人,就業(yè)前的休格檢查十分重要。大多數(shù)工作都需要強(qiáng)壯的體格,高血壓、心臟病、肥胖癥狀和慢性胃腸炎對(duì)高溫環(huán)境都不適宜。選擇行車(chē)駕駛員時(shí),對(duì)體質(zhì)與智力都要特別加以注意。肺結(jié)核患者,不宜從事接觸耐火材料的作業(yè)。

醫(yī)學(xué)監(jiān)督應(yīng)特別注意從事高溫作業(yè)的工人。對(duì)接觸粉塵者,則應(yīng)特別注意進(jìn)行定期的胸部檢查。對(duì)受噪聲影響的人,要特別注意進(jìn)行聽(tīng)力檢查,對(duì)行車(chē)駕駛員也應(yīng)進(jìn)行定期體格檢查,以確保他們能繼續(xù)勝任本職工作。

必須經(jīng)常檢查所有急救設(shè)施,也須培訓(xùn)工人熟悉急救的方法。

還必須建立具有必要的醫(yī)療設(shè)備的中心急救站,如有可能,應(yīng)配備救護(hù)車(chē),以便將重傷者在合格的隨車(chē)醫(yī)務(wù)工作者護(hù)理下送到就近醫(yī)院。大型工廠中應(yīng)在幾個(gè)中心點(diǎn)設(shè)置急救箱或急救站。

第8篇 皮帶巡檢工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程

1、皮帶巡檢工必須進(jìn)行職業(yè)健康知識(shí)培訓(xùn)和學(xué)習(xí)。

2、皮帶巡檢工崗位操作人員必須按規(guī)定配戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

3、必須熟練掌握本崗位所有設(shè)備的工藝、性能及運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)要領(lǐng)，認(rèn)真執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)，并有權(quán)拒絕和制止他人違章指揮、違章作業(yè)。

4、必須經(jīng)常檢查皮帶輸送機(jī)的繩索開(kāi)關(guān)、跑偏開(kāi)關(guān)、機(jī)頭機(jī)尾防護(hù)罩及其他安全裝置，確保使用時(shí)安全有效。

5、嚴(yán)禁皮帶巡檢工在皮帶輸送機(jī)附近休息或堆放雜物，必須保持設(shè)備、地面、環(huán)境衛(wèi)生清潔，保證安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)。

6、禁止在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下清掃托輥、皮帶距地面高度過(guò)小時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)入皮帶下清理衛(wèi)生，生產(chǎn)需要必須清掃時(shí)，必須經(jīng)批準(zhǔn)后停機(jī)處理。

7、巡檢運(yùn)轉(zhuǎn)皮帶時(shí)，嚴(yán)禁身體各部位接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。

8、巡檢爬坡皮帶時(shí)，要注意防滑，確保巡檢作業(yè)安全。

9、皮帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)部位絞進(jìn)雜物，必須停機(jī)用工具處理，禁止用手直接清理皮帶滾筒上的粘料或?qū)υO(shè)備進(jìn)行其他清理工作。

第9篇 采煤工職業(yè)危害崗位操作規(guī)程

(一)職業(yè)危害因素

在采煤過(guò)程中,產(chǎn)生的職業(yè)危害因素主要有煤塵、噪聲、振動(dòng)、硫化氫、一氧化碳、甲烷。對(duì)人體的危害,可造成塵肺病、聽(tīng)力下降,局部振動(dòng)病、急性化學(xué)毒物中毒。

(二)操作規(guī)程

一、打眼

1、必須熟悉工作面的炮眼布置、爆破說(shuō)明書(shū)、支護(hù)方式和有關(guān)技術(shù)規(guī)定;掌握鉆眼機(jī)具的結(jié)構(gòu)、性能和使用方法。

2、施工前,必須先敲幫問(wèn)頂,摘除危巖、懸煤矸,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

3、檢查管路及鉆眼機(jī)具,先開(kāi)水,后開(kāi)風(fēng),測(cè)試水量。

4、打眼時(shí)鉆具前方不得有人,防止斷釬傷人,鉆眼過(guò)程發(fā)現(xiàn)異常要立即停鉆。

5、鉆眼結(jié)束后,要先關(guān)水閥,使風(fēng)鉆空運(yùn)轉(zhuǎn)一會(huì)后關(guān)風(fēng),以吹凈其內(nèi)部殘存的水滴,防止零件銹蝕。盤(pán)好軟管,清理衛(wèi)生。

二、加固采煤工作面

1、加固采煤工作面頂、幫時(shí),檢查施工地點(diǎn)有無(wú)冒頂片幫危險(xiǎn)、支架狀況、鄰架情況,有無(wú)障礙物。

2、確認(rèn)四周無(wú)人后再進(jìn)行降柱移架,做到快、勻、夠、正、直、穩(wěn)、嚴(yán)、凈。

3、頂板破碎時(shí)要擦頂帶壓移架,拉超前架。

三、攉煤

1、攉煤時(shí)必須掌握作業(yè)規(guī)程中與攉煤相關(guān)的各項(xiàng)規(guī)定以及支護(hù)、爆破工等相關(guān)的基本知識(shí)。

2、備齊锨、鎬、錘、長(zhǎng)把工具等。所使用的工具必須完好。檢查頂板、煤壁及支護(hù)狀況,先敲幫問(wèn)頂,灑水滅塵。

3、用長(zhǎng)把工具將上部煤扒入溜槽內(nèi)。扒出柱窩,按規(guī)程規(guī)定支設(shè)貼幫柱,貼幫柱必須貼幫。

4、攉煤過(guò)程要及時(shí)灑水滅塵。

(三)應(yīng)急措施:

1、粉塵污染較為嚴(yán)重時(shí)應(yīng)迅速撤離至通風(fēng)良好的地方,用清水沖洗口、鼻。發(fā)生急性中毒時(shí),應(yīng)迅速將中毒者救出現(xiàn)場(chǎng),移到空氣新鮮、流通的上風(fēng)向側(cè);解開(kāi)衣領(lǐng),清除鼻腔、口腔分泌物,保持呼吸道通暢;呼吸、心跳停止者,立即進(jìn)行心臟按壓、人工呼吸,按壓人中、內(nèi)關(guān)、足三里等穴位;及時(shí)通知醫(yī)院做好搶救準(zhǔn)備,并盡快將病人送往醫(yī)院。

2、加強(qiáng)通風(fēng)、灑水,降低空氣中的粉塵、化學(xué)毒物濃度。

3、參與處置人員應(yīng)穿戴工作服、工作帽,佩戴防塵口罩。參與處置人員若發(fā)生頭暈、胸悶等不適反應(yīng),應(yīng)及時(shí)撤離到空氣清新區(qū)域休息,有條件給予吸氧。

(四)防護(hù)措施

1、正確配戴使用防塵口罩,定期更換;攜帶自救器,做好個(gè)人防護(hù)。

2、濕式作業(yè),正確使用噴霧降塵裝置,確保噴霧質(zhì)量。

3、定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢 ,參加職業(yè)衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn),掌握防護(hù)技能。

4、對(duì)除塵系統(tǒng)加強(qiáng)維護(hù)和管理,使除塵系統(tǒng)處于完好、有效狀態(tài)。

第10篇 職業(yè)危害防治計(jì)劃規(guī)程

認(rèn)真貫徹執(zhí)行《中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法》,按照“預(yù)防為主,防治結(jié)合”的工作方針,控制和預(yù)防職業(yè)病危害,確保職工身體健康,促進(jìn)本礦的經(jīng)濟(jì)發(fā)展,使生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境符合國(guó)家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和要求,保護(hù)職工健康及相關(guān)權(quán)益,特制定職業(yè)危害防治計(jì)劃。

二、成立職業(yè)危害防治管理機(jī)構(gòu)

為切實(shí)做好2022年度的職業(yè)衛(wèi)生防治工作,礦成立職業(yè)衛(wèi)生工作領(lǐng)導(dǎo)小組:

組長(zhǎng):戰(zhàn)軍祥

副組長(zhǎng):劉寶新孫曉珂

成員:谷斌吳博劉傳華白林峰李存良徐士峰

程憲法 各工區(qū)區(qū)長(zhǎng)各職能科室科長(zhǎng)

領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室,由朱長(zhǎng)青任辦公室主任,周均鑫、李振新為副主任,崔俊利、萬(wàn)兆紅、李祥峰、宋德貞、孔偉、王向峰任辦公室成員,具體負(fù)責(zé)職業(yè)衛(wèi)生日常工作和各項(xiàng)資料匯總整理工作。

職業(yè)衛(wèi)生工作領(lǐng)導(dǎo)小組全面負(fù)責(zé)全礦的職業(yè)衛(wèi)生工作,包括負(fù)責(zé)全礦井職業(yè)危害防治的檢查督促、負(fù)責(zé)組織編制規(guī)章制度、方案和措施。要建立好職業(yè)衛(wèi)生管理制度,組織對(duì)勞動(dòng)者進(jìn)行上崗前、在崗期間、離崗時(shí)的職業(yè)健康檢查,發(fā)現(xiàn)有與從事的職業(yè)有關(guān)的健康損害的勞動(dòng)者,及時(shí)調(diào)離原崗位,并妥善安置,向勞動(dòng)者提供符合職業(yè)病防治要求的職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施和個(gè)人防護(hù)用品,積極改善勞動(dòng)條件。定期、不定期組織對(duì)全礦和各工區(qū)職業(yè)病防治工作開(kāi)展情況進(jìn)行檢查,對(duì)查出的問(wèn)題及時(shí)處理。

三、加強(qiáng)對(duì)職業(yè)危害程度檢測(cè)

每年將請(qǐng)有資質(zhì)的職業(yè)危害因素檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)本礦粉塵、噪聲等進(jìn)行一次評(píng)價(jià)。

四、搞好職業(yè)危害防治管理基礎(chǔ)工作

各單位加強(qiáng)日常防塵設(shè)備設(shè)施的維護(hù)管理,確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)。淘汰落后對(duì)職業(yè)危害不利的技術(shù)、工藝、材料和產(chǎn)品。按規(guī)定、按時(shí)、按量發(fā)放合格的勞動(dòng)保護(hù)用品,并指導(dǎo)、檢查、督促正確使用。盡可能減少接觸職業(yè)危害人數(shù)和接觸時(shí)間。加強(qiáng)在職工上崗前職業(yè)危害防治知識(shí)的培訓(xùn)。并對(duì)職工在崗前、崗中、離崗時(shí)進(jìn)行身體健康查體,并建立健康檔案,妥善保管。

五、加強(qiáng)日常職業(yè)危害的防治

1、粉塵危害的防治

在生產(chǎn)過(guò)程中,隨開(kāi)采進(jìn)度的變化,隨時(shí)增加供水防塵管路和設(shè)備,放炮采取濕式打眼,使用水炮泥,爆破采用高壓噴霧,裝載時(shí)采取噴霧降塵。工作面回風(fēng)巷,安裝風(fēng)流凈化水幕降塵。定期對(duì)井巷進(jìn)行酒水沖刷,對(duì)粉塵進(jìn)行檢測(cè)檢查,隨時(shí)確保粉塵濃度在規(guī)定的安全范圍內(nèi)。

2、噪聲、高溫、有毒氣體危害的防治

對(duì)產(chǎn)生噪聲的地方采取降噪措施。加強(qiáng)井下通風(fēng)工作的管理,防止漏風(fēng),防止工作地點(diǎn)超溫,防止瓦斯燃燒或爆炸;加強(qiáng)機(jī)電管理,防止電纜等機(jī)電設(shè)備起火燃燒。工人佩戴合格的勞動(dòng)防護(hù)用品下井,特別隨身攜帶自救器,并熟悉避災(zāi)路線和自我救護(hù)知識(shí)。對(duì)采空區(qū)、盲巷或廢棄的巷道及時(shí)封閉,設(shè)立警標(biāo)。

六、依法參加工傷社會(huì)保險(xiǎn),確保勞動(dòng)者享受工傷社會(huì)保險(xiǎn)

按照人力資源和社會(huì)保障部門(mén)的有關(guān)規(guī)定,如實(shí)上報(bào)本單位的人數(shù)、工資總額、繳費(fèi)情況等有關(guān)情況,按時(shí)交納工傷社會(huì)保險(xiǎn)金,積極配合相關(guān)部門(mén)做好工傷社會(huì)保險(xiǎn)。

第11篇 電機(jī)車(chē)司機(jī)職業(yè)危害崗位操作規(guī)程

(一)職業(yè)危害因素

在操作電機(jī)車(chē)工作過(guò)程中,產(chǎn)生的職業(yè)危害因素主要有噪聲。對(duì)人體的危害,可造成聽(tīng)力下降。

(二)操作規(guī)程

1、司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格,持證上崗。

2、熟悉工作崗位周?chē)h(huán)境,執(zhí)行好交接班制度。

3、了解電機(jī)車(chē)基本構(gòu)造原理。

4、時(shí)刻警惕機(jī)車(chē)運(yùn)行異常情況。

5、遵守管理制度,不得超速行駛、超拉車(chē)。

(三)防護(hù)措施

1、正確配戴使用防噪耳塞,定期更換。

2、定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢 ,參加職業(yè)衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn),掌握防護(hù)技能。

3、加強(qiáng)機(jī)車(chē)維護(hù)、檢修,避免機(jī)械部件松動(dòng),減少噪聲。

第12篇 運(yùn)轉(zhuǎn)隊(duì)崗位操作規(guī)程職業(yè)危害防護(hù)辦法

一、總則

為了保證職工在施工生產(chǎn)過(guò)程中安全開(kāi)展工作，預(yù)防、控制、和消除職業(yè)危害，保護(hù)職工生命安全和身體健康，促進(jìn)施工生產(chǎn)發(fā)展，特制定本操作規(guī)程。

施工生產(chǎn)工作中存在的職業(yè)危害有：粉塵、噪聲、高溫。在施工生產(chǎn)中凡涉及職業(yè)危害的場(chǎng)所和工作地點(diǎn)必須嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程，本規(guī)程適用于補(bǔ)連塔煤礦運(yùn)轉(zhuǎn)二隊(duì)。

職業(yè)病，是指企業(yè)、事業(yè)單位和個(gè)體經(jīng)濟(jì)組織（以下統(tǒng)稱(chēng)用人單位）的勞動(dòng)者在職業(yè)活動(dòng)中，因接觸粉塵、放射性物質(zhì)和其他有毒、有害物質(zhì)等因素而引起的疾病。職業(yè)病的分類(lèi)和目錄由國(guó)務(wù)院衛(wèi)生行政部門(mén)會(huì)同國(guó)務(wù)院勞動(dòng)保障行政部門(mén)規(guī)定、調(diào)整并公布。

二、制定依據(jù)

《中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法》；

《作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)危害申報(bào)管理辦法》；

《職業(yè)病危害事故調(diào)查處理辦法》；

《職業(yè)病危害因素與目錄》；

《噪聲作業(yè)分級(jí)》；

《施工生產(chǎn)性粉塵作業(yè)危害程度分級(jí)》。

三、職業(yè)病危害因素種類(lèi)、分布、危害程度及衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

（粉塵）崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程

1粉塵

2術(shù)語(yǔ)

2.1生產(chǎn)性粉塵：產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的能較長(zhǎng)時(shí)間懸浮于空氣中的固體微粒。

2.2作業(yè)場(chǎng)所：工人在生產(chǎn)勞動(dòng)過(guò)程中經(jīng)常或定時(shí)停留的地點(diǎn)。

2.3接觸生產(chǎn)性粉塵作業(yè)：工作在生產(chǎn)性粉塵的作業(yè)場(chǎng)所，從事生產(chǎn)勞動(dòng)的作業(yè)。

2.4生產(chǎn)性粉塵中游離二氧化硅含量：生產(chǎn)性粉塵中含有游離二氧化硅的質(zhì)量百分比。

2.5工人接塵時(shí)間肺總通氣量：系指工人在1個(gè)工作日的接塵時(shí)間內(nèi)，實(shí)際吸入含有生產(chǎn)性粉塵的空氣總體積。

2.6生產(chǎn)性粉塵濃度超標(biāo)倍數(shù)：作業(yè)場(chǎng)所空氣中粉塵度濃度超過(guò)該作業(yè)地點(diǎn)生產(chǎn)性粉塵最高容許濃度的倍數(shù)。

2.7致癌性：生產(chǎn)性粉塵具有致癌作用的特性。

2.8塵肺病：在生產(chǎn)活動(dòng)中吸入粉塵而發(fā)生的肺組織纖維化為主的疾病。

2.9總粉塵：可進(jìn)入整個(gè)呼吸道的粉塵

3危害程度：粉塵進(jìn)入人體后主要可引起職業(yè)性呼吸系統(tǒng)疾病，長(zhǎng)期接觸高濃度粉塵可引起肺組織纖維化為主的全身性疾病——塵肺病，如：塵肺、呼吸系統(tǒng)腫瘤、粉塵性炎癥等；對(duì)上呼吸道粘膜、皮膚等部位產(chǎn)生局部刺激作用可引起相應(yīng)疾病。

4職業(yè)健康衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

10%≤游離sio2含量≤50%；50%<游離sio2含量≤80%

5崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程

5.1除塵設(shè)施必須運(yùn)行良好。

5.2在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)粉塵區(qū)域作業(yè)時(shí)，應(yīng)佩戴好防塵口罩等防護(hù)用品。

5.3對(duì)接觸粉塵環(huán)境中工作的職工應(yīng)定期進(jìn)行組織檢查。

5.4在粉塵作業(yè)場(chǎng)所的職工操作室內(nèi)，粉塵度不準(zhǔn)超過(guò)國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

5.5操作工在操作時(shí)必須嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，堅(jiān)守崗位，服從管理，正確佩帶和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。

5.6對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常性進(jìn)行檢查，及時(shí)消除現(xiàn)場(chǎng)中跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，降低職業(yè)危害。

5.7按時(shí)巡回檢查所屬設(shè)備的運(yùn)行情況，不得隨意拆卸和檢修設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)找專(zhuān)業(yè)人員修理。

5.8生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必須保持通風(fēng)良好。

5.9生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)及所屬設(shè)備、管道經(jīng)常保持無(wú)積水，無(wú)油垢，無(wú)灰塵，不跑、冒、滴、漏，做到文明清潔生產(chǎn)。

5.10應(yīng)經(jīng)常在崗位進(jìn)行噴水增濕，減少粉塵危害。

第13篇 膠帶輸送機(jī)司機(jī)職業(yè)危害崗位操作規(guī)程

（一）職業(yè)危害因素

在輸送煤矸過(guò)程中，產(chǎn)生的職業(yè)危害因素主要有煤塵、噪聲。對(duì)人體的危害，可造成塵肺病、聽(tīng)力下降。

（二）操作規(guī)程

1、接班后對(duì)膠帶機(jī)、膠帶和接頭、信號(hào)、綜合保護(hù)及消防設(shè)施的完好情況進(jìn)行檢查，辦好交接班手續(xù)。

2、啟動(dòng)前先發(fā)信號(hào)聯(lián)系，待接到反饋信息，確認(rèn)安全無(wú)問(wèn)題后再啟動(dòng)。打開(kāi)噴霧。

3、運(yùn)行中注意：聽(tīng)各傳動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)部位的聲音，摸設(shè)備的振動(dòng)情況，觀察煤量的大小、有無(wú)大塊煤矸及其他雜物。

4、設(shè)備干凈整潔，底板無(wú)積水、積塵、雜物，設(shè)備、設(shè)施上架，實(shí)現(xiàn)零落地。

（三）應(yīng)急措施：

1、粉塵污染較為嚴(yán)重時(shí)應(yīng)迅速撤離至通風(fēng)良好的地方，用清水沖洗口、鼻。

2、加強(qiáng)灑水，降低空氣中的粉塵濃度。

3、參與處置人員應(yīng)穿戴工作服、工作帽，佩戴防塵口罩。

（四）防護(hù)措施

1、正確配戴使用防塵口罩，定期更換；攜帶自救器，做好個(gè)人防護(hù)。

2、正確使用噴霧降塵裝置，確保噴霧質(zhì)量。

3、定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢 ，參加職業(yè)衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn)，掌握防護(hù)技能。

4、對(duì)除塵系統(tǒng)加強(qiáng)維護(hù)和管理，使除塵系統(tǒng)處于完好、有效狀態(tài)。

第14篇 刮板輸送機(jī)司機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)、膠帶輸送機(jī)司機(jī)職業(yè)危害崗位操作規(guī)程

第一節(jié) 適用范圍

第一條 本章適用于公司井下刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、膠帶輸送機(jī)的操作。

第二節(jié) 上崗條件

第二條 刮板輸送機(jī)司機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)、膠帶輸送機(jī)司機(jī)必須熟悉掌握輸送機(jī)的性能及構(gòu)造原理、噴霧控制系統(tǒng)和作業(yè)規(guī)程，經(jīng)公司培訓(xùn)中心培訓(xùn)時(shí)，必須培訓(xùn)職業(yè)危害防治相關(guān)知識(shí)，上崗前培訓(xùn)時(shí)間不少于4學(xué)時(shí)，在崗期間培訓(xùn)時(shí)間每年不少于2學(xué)時(shí)，考試合格后，方可持證上崗操作。

第三節(jié) 安全規(guī)定

第三條 各個(gè)轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須安裝噴霧裝置，壓力不得小于0.7mpa，轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧符合設(shè)計(jì)要求，不得任意拆除。

第四條 轉(zhuǎn)載點(diǎn)落差應(yīng)小于0.5m，若超過(guò)0.5m，必須安裝溜槽或?qū)虬濉?/p>

第五條 噴霧管路要吊掛整齊，不能有埋、壓、擠和扭折現(xiàn)象，避免影響噴霧壓力。

第六條 噴嘴等設(shè)施必須保持完好，噴霧管路不能有跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。

第七條 檢修噴霧管路時(shí)，必須采取噴霧閉鎖措施。

第八條 備用噴霧軟管、接頭等必須用專(zhuān)用堵頭堵塞，更換前清洗干凈。

第九條 啟動(dòng)刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、膠帶輸送機(jī)時(shí)，必須打開(kāi)轉(zhuǎn)載噴霧，噴霧要實(shí)現(xiàn)降塵霧化效果，無(wú)水或噴霧裝置損壞時(shí)必須停機(jī)。

第十條 轉(zhuǎn)載點(diǎn)沒(méi)有拉煤或拉水煤的情況下，不準(zhǔn)開(kāi)啟噴霧降塵。

第十一條 轉(zhuǎn)載停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，必須立即關(guān)閉噴霧裝置。

第十二條 在產(chǎn)生粉塵時(shí)，必須佩戴防塵口罩。

第十三條 在產(chǎn)生噪聲的作業(yè)地點(diǎn)，在不影響安全的情況下，佩戴耳塞。

第四節(jié) 操作順序

第十四條 開(kāi)工前要認(rèn)真檢查噴霧裝置是否完好，噴霧管路是否有跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象，噴霧效果是否符合要求。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。

第十五條 對(duì)機(jī)頭、機(jī)尾附近進(jìn)行噴霧灑水。

第十六條 各轉(zhuǎn)載點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，來(lái)煤后及時(shí)打開(kāi)噴霧降塵裝置。

第十七條 產(chǎn)生職業(yè)危害時(shí)，佩戴防塵口罩和耳塞。

第十八條 班中停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，關(guān)閉噴霧裝置，摘下個(gè)體防護(hù)用品。

第十九條 轉(zhuǎn)載點(diǎn)沒(méi)有拉煤或拉水煤的情況下，關(guān)閉噴霧裝置。

第二十條 本班工作結(jié)束后，將機(jī)頭、機(jī)尾，各機(jī)械、電氣設(shè)備附近的浮煤清掃干凈，待轉(zhuǎn)載點(diǎn)的煤（巖）全部運(yùn)出后，按順序停機(jī)，然后關(guān)閉噴霧閥門(mén)，并檢查個(gè)體防護(hù)用品是否完好。

第二十一條 換班時(shí)，和接班人員說(shuō)清當(dāng)班遺留問(wèn)題。

第15篇 超前支護(hù)工、端頭支護(hù)工職業(yè)危害崗位操作規(guī)程

第一節(jié) 適用范圍

第一條 本章適用于公司綜采工作面超前及上下出口的職業(yè)危害防護(hù)。

第二節(jié) 上崗條件

第二條 超前支護(hù)工及端頭支護(hù)工必須熟悉掌握噴霧控制系統(tǒng)和作業(yè)規(guī)程，經(jīng)公司培訓(xùn)中心培訓(xùn)時(shí)，必須培訓(xùn)職業(yè)危害防治相關(guān)知識(shí)，上崗前培訓(xùn)時(shí)間不少于4學(xué)時(shí)，在崗期間培訓(xùn)時(shí)間每年不少于2學(xué)時(shí)，考試合格后，方可持證上崗操作。

第三節(jié) 安全規(guī)定

第三條 回風(fēng)巷必須安裝兩道風(fēng)流凈化水幕，第一道風(fēng)流凈化水幕距工作面不大于30m，第二道距第一道不大于50m，并保持完好。

第四條 噴霧效果必須覆蓋全斷面。

第五條 上、下順槽每天必須清掃或沖洗煤塵，清除堆積的浮煤并做好記錄，井下各點(diǎn)粉塵厚度不超過(guò)2mm，長(zhǎng)度不超過(guò)5m，設(shè)備上粉塵厚度不超過(guò)2mm。

第六條 替超前施工中，必須對(duì)施工地點(diǎn)進(jìn)行灑水濕化。

第七條 風(fēng)流凈化水幕不準(zhǔn)缺失，噴霧設(shè)施保持完好，噴霧管路不準(zhǔn)有跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象，噴霧效果必須符合要求。

第八條 噴霧管路要吊掛整齊，不能有埋、壓、擠和扭折現(xiàn)象，避免影響噴霧效果及壓力。

第九條 采煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須打開(kāi)風(fēng)流凈化水幕進(jìn)行噴霧降塵。

第十條 采煤機(jī)割煤時(shí)，員工必須佩戴防塵口罩。

第十一條 在產(chǎn)生噪聲的作業(yè)地點(diǎn)，在不影響安全的情況下，佩戴耳塞。

第四節(jié) 操作順序

第十二條 開(kāi)工前要認(rèn)真檢查噴霧裝置及防塵簾是否完好，噴霧管路是否有跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象，噴霧效果是否符合要求。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。

第十三條 將上下出口及超前部位的浮煤浮塵清理干凈。

第十四條 采煤機(jī)割煤時(shí)，開(kāi)啟風(fēng)流凈化水幕。

第十五條 采煤機(jī)割煤產(chǎn)生粉塵或噪聲時(shí)，勞動(dòng)者佩戴防塵口罩或耳塞。

第十六條 班中采煤機(jī)停止割煤時(shí)，關(guān)閉風(fēng)流凈化水幕，同時(shí)摘下防塵口罩或耳塞。

第十七條 本班工作結(jié)束后，將上下出口及超前部位附近的浮煤清掃干凈，然后關(guān)閉風(fēng)流凈化水幕，并檢查個(gè)體防護(hù)用品是否完好。

第十八條 換班時(shí)，和接班人員說(shuō)清當(dāng)班遺留問(wèn)題。