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有哪些
非煤規(guī)程是指在非煤炭開采行業(yè)的安全生產操作規(guī)范，它涵蓋了各行各業(yè)的安全管理、作業(yè)流程、設備操作、應急處理等多個方面。這些規(guī)程旨在確保企業(yè)生產活動的安全、高效，防止事故發(fā)生，保護員工的生命安全和企業(yè)的財產安全。主要包括以下幾個方面：
1. 基礎安全制度：包括安全生產責任制、安全教育培訓、安全檢查制度等。
2. 作業(yè)規(guī)程：針對各工種的特殊操作要求，如化工生產的反應釜操作規(guī)程、建筑施工的安全操作規(guī)程等。
3. 設備管理：涉及設備的安裝、使用、維護、檢修等環(huán)節(jié)的安全規(guī)定。
4. 應急預案：針對可能發(fā)生的事故，制定詳細的應對措施和疏散方案。
5. 環(huán)境保護：規(guī)定企業(yè)在生產過程中應遵守的環(huán)保法規(guī)和標準。
6. 職業(yè)健康：關注員工的職業(yè)健康，設定相關防護措施和定期體檢制度。
標準
非煤規(guī)程的標準主要依據國家和行業(yè)的法律法規(guī)，例如《安全生產法》、《職業(yè)健康安全管理體系》（ohsas 18001）、《環(huán)境管理體系》（iso 14001）等。各企業(yè)應根據自身的實際情況，制定更為具體和適用的企業(yè)內部規(guī)程。這些標準要求企業(yè)做到以下幾點：
1. 安全責任制明確，各級管理人員和員工清楚自己的安全職責。
2. 定期進行安全培訓，確保員工具備必要的安全知識和技能。
3. 對生產設備進行定期維護和檢查，確保其安全運行。
4. 制定完善的應急預案，定期演練，提高應對突發(fā)事故的能力。
5. 嚴格執(zhí)行環(huán)保法規(guī)，減少生產過程中的污染排放。
6. 關注員工職業(yè)健康，提供安全的工作環(huán)境和必要的個人防護裝備。
是什么意思
非煤規(guī)程的意思就是，除了煤炭行業(yè)以外的所有行業(yè)，都需要有一套完善的安全管理規(guī)定和操作流程，這套規(guī)定不僅包含國家和行業(yè)的強制性標準，也包括企業(yè)根據自身特點制定的內部規(guī)程。其核心目的是確保企業(yè)的生產活動能夠在安全的環(huán)境下進行，防止安全事故的發(fā)生，保障員工的人身安全，同時也保護環(huán)境，維護企業(yè)的長期穩(wěn)定發(fā)展。執(zhí)行非煤規(guī)程，意味著企業(yè)需要將安全文化融入日常運營，通過持續(xù)改進和監(jiān)督，形成一套有效預防和控制風險的安全管理體系。
非煤規(guī)程范文
第1篇 非煤礦山皮帶運輸機工安全操作規(guī)程
1、開車前必須做好以下檢查工作:
(1)檢查皮帶傳動部分是否良好,松緊情況是否合適。
(2)檢查各部螺絲是否緊固。
(3)皮帶、卡子、托滾是否良好,給料、排料是否有堵塞現象。
(4)檢查下皮帶又無礦石等雜物,首、尾輪及托滾是否粘有礦泥,如有應立即清除。
(5)檢查磁鐵工作性能是否良好。
2、開動運輸皮帶前,必須發(fā)出信號,等回信號后方可按開車順序起動。
3、禁止乘坐、攀登、跨越皮帶。
4、托滾不轉和缺少時,必須及時修理和安裝,在運行中的皮帶機,不準修理、檢查、打掃和注油。禁止用手觸摸托輥及首尾輪等轉動部件。
5、皮帶機在運轉中應注意以下事項:
(1)皮帶嚴禁跑偏,如有跑偏現象,必須立即調整。
(2)下皮帶若落入礦石,應立即清除。
(3)經常檢查各軸承潤滑與溫升和電機溫升情況;減速機裝置,托輥和首、尾輪的運轉是否良好,發(fā)現故障必須立即發(fā)出信號停車處理。
(4)皮帶上的礦石要保持均勻,防止礦雜物卡塞。
6、停車規(guī)定:
(1) 必須按規(guī)定的順序停車。
(2) 皮帶上有礦石時不準停車。
(3) 無通知停電時應立即拉下開關。
7、皮帶運輸機和首、尾輪特別是托滾口的礦泥每班停車后認真清掃一次,避免二次揚塵。
第2篇 非煤礦放礦工-安全操作規(guī)程
1、在放礦前首先檢查好放礦漏斗結構是否牢固,溜井口周圍和格篩是否有損壞,工作地點周圍頂邦的安全情況,確認安全后才能進行作業(yè)。
2、礦房漏斗放礦要遵守下列規(guī)定:
(1)放漏斗前采場有人一定要聯系好,放礦車數一定要記清,采場發(fā)生懸空必須立即匯報車間,不處理好懸空,禁止在漏斗上下作業(yè),漏斗卡塞懸空必須處理好。
(2)放礦時人要站在漏斗的兩邊,時刻注意滾石傷人,撬大塊要選好位置,撬棍要靈活掌握,嚴禁撬棍棍尾對準胸部和頭部,礦石下來要迅速抽出撬棍,人躲開,避免撬棍和落石傷人。
(3)漏斗堵塞須用炸藥時,在漏斗兩旁觀察好再進行,禁止爬進漏斗去作業(yè),堵塞高度超過5米,必須用土火箭處理。
(4)放礦時禁止任何人在漏斗的對面通過和停留,手不準扶礦車邊,腳不要踏在礦車上。
(5)充填法溜礦井不準放空,班班保持溜礦井裝滿。
3、溜井放礦要遵守下列規(guī)定:
(1)要正確地發(fā)出信號指揮電機車倒車和拉車,操作閘門要靈活。
(2)在處理漏斗堵塞時,要遵守第2項有關規(guī)定。
(3)在檢查修理漏斗和不放礦時要掛鉤,電動閘門要切斷電源,風動閘門要閉好風門。
(4)人力推車和向溜井翻礦要遵守扒裝運輸工安全操作規(guī)程5、6項規(guī)定。
(5)放礦漏斗處,必須有充足的照明。
第3篇 非煤礦山手工電弧焊安全操作規(guī)程
一、電焊工應是經過安全教育，并接受專業(yè)安全理論和實際訓練，經考試合格，持有安全生產監(jiān)督管理局頒發(fā)的《特種作業(yè)操作證》并身體健康的人。
二、電焊工應了解所操作焊機的結構和性能，應嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，正確使用防護用品，并掌握觸電急救的方法。
三、電焊工在操作前，應按勞動保護規(guī)定穿戴好干燥清潔無破損的防護工作服、絕緣鞋和防護手套，并準備好適用的防護面罩。
四、電焊工穿用工作服的口袋應有袋蓋，上身應遮住腰部，褲長應罩住鞋面。絕緣鞋應是經耐壓試驗合格的橡膠底，防護手套應是具有絕緣性能的材料制成，并經耐壓試驗合格方可使用。
五、在卯焊時，電焊工應在頸部圍上毛巾，穿著用防燃材料制成的護肩、長袖套、圍裙和鞋蓋等。
六、電焊工在操作前，應先檢查電焊機和工具是否完好。如焊鉗和電纜的絕緣有無損壞，焊機外殼的接地是否良好等。如果發(fā)現損壞，應立即報請維修人員修理或更換，嚴禁未經修復前開機操作。
七、電焊工推拉閘刀時，應使用右手，頭部不要正對電閘，防止因短路造成電弧火花，燒傷面部。
八、旋轉式直流弧焊機啟動時，使用y--△啟動器應先將手柄推到y處，待焊機轉速上升到額定轉速時，再將手柄推到△處。而不應將手柄一次推到△位置。嚴禁開關在y位置或直接用閘刀開關啟動。
九、在帶電情況下，禁止將焊鉗夾在腋下而去搬弄焊件或將電纜軟線纏繞在身上使用。
十、更換焊條時，一定要戴橡皮手套，不得赤手操作或將身體接觸在通電的焊件上。
十一、身體出汗衣服潮濕時，切勿倚靠在帶電的鋼板或焊件上。
十二、在潮濕地點焊接時，地面應鋪上橡膠板或其它絕緣材料。
十三、需改變焊機接頭、改換二次回線、轉移工作地點、檢修焊機或更換保險絲時，要在切斷電源開關后才能進行。
十四、焊接所用移動式照明燈的電源線應采用橡膠套絕緣電纜，導線應完好無損，燈具開關無漏電，電壓可用12v的安全電壓，燈具燈泡應有金屬網罩防護。
十五、焊接作業(yè)點周圍10m內必須清除一切可燃、易爆物品。
十六、應防止由于焊接的熱能傳到結構或設備中，使其中的易燃保溫材料或滯留的易燃易爆氣體發(fā)生著火或爆炸。
十七、在已停車的機器內進行焊接，必須徹底切斷機器的電源，鎖住啟動開關，并應設置安全標志或由專人負責看守。
十八、在封閉容器、罐、桶、艙室中焊接時，必須穿絕緣套鞋，墊上橡膠板或其它絕緣襯墊，并打開施焊工作物的孔洞，使內部空氣流通。必要時，應有專人監(jiān)護，隨時觀察操作者的安全狀態(tài)，遇有危險時，可立即切斷電源進行搶救。工作完畢和暫停時，焊槍和電纜等都應隨人進出，禁止留在工作地點。
十九、盛放過易燃、易爆氣體或液體的容器，未經徹底清洗，禁止施焊。
二十、禁止在帶壓或帶電以及同時帶壓帶電的容器罐、柜、管道、設備上進行焊接。
二十一、電焊工在2米以上高處作業(yè)時，應備有梯子、帶有欄桿的工作平臺、標準安全帶、安全繩、工具袋和完好的工具和防護用品。
二十二、蹬高焊接作業(yè)時，禁止在作業(yè)下方及危險區(qū)范圍內存放可燃易爆物料和停留人員。
二十三、對懸掛在起重機器吊鉤上的工件和設備，禁止進行焊接操作。
二十四、露天作業(yè)遇到六級大風或下雨時，應停止焊接操作。
二十五、重點要害部門及重要場地未經消防部門安全部門批準，禁止進行焊接操作。
二十六、在焊接工作結束后，要仔細檢查焊接場地周圍，確認安全無隱患后，方可離開現場。
二十七、焊接用電氣設備的安裝、修理和檢查，必須由電工進行，焊工不得擅自拆修設備和更換保險絲。
第4篇 非煤礦山采樣工安全操作規(guī)程
1、采樣時應做到：
（1）采樣前將采樣工具仔細檢查一遍，要保持清潔。
（2）試樣容器（包括盆、勺等），要固定地點專用，不可亂用，嚴防放錯放混試樣。
（3）采樣要認真仔細，面積廣一些，做到準確、適量并有代表性。
（4）經常檢查采樣機的運轉是否正常，采樣是否均勻，采樣量是否合適。
（5）在氰化試樣沖洗時應認真細致，做到詳細，洗好。
2、做樣時應做到：
（1）做樣時必須將以前用過的工具清掃干凈。
（2）烘樣要細心，必須使樣品達到要求的干濕度。
（3）分樣時樣品應從最低處開始分，礦樣要多滾幾次，保證混合均勻。
（4）在樣品縮分時要嚴格按縮分規(guī)則準確地分細分勻，不可草草了事。
（5）試樣裝袋要做好標記和保存，送樣要及時。
第5篇 非煤礦山空壓機工安全操作規(guī)程
一、開車時必須先通知周圍人員。
二、開車前必須做好下列準備工作：
1、檢查通向大氣閥門是否暢開，風包閘門是否關閉。
2、低壓盤送電刀閘是否已送電，各種儀表是否在正常位置。
3、用測油桿測量曲軸箱中的油量是否足夠，松動油箱底部的螺栓防水油泵加油。
4、用手盤車,察看機器的運轉是否正常.2.3開車操作要遵守下列操作規(guī)定順序:
三、對好水門時,開動水泵,使水泵正常運行,檢查水量是否足夠.
四、按啟動按鈕,注意電流表是否正常,無問題后,將減荷閥手逐
漸打開,使機器全速運轉.
五、待設備正常運轉后開風包閘門送風
六、停車操作：
1、接到停車通知后,先關掉減荷閥手輪, 使設備在無負荷狀態(tài)下運行.
2、按停車電鈕，再按高壓要求拉下段路器．
3、放泄冷卻器的余油，放凈風包內的油和水，停下水泵關閉水門（如長時間停車必須放凈各部分冷卻水）．
七、電機運轉不得超過額定電流，電壓不得低于額定電流的１０％。
八、檢修時，禁用汽油清洗汽缸、汽閥室和氣閥、儲氣罐等。
第6篇 非煤礦山支護工安全操作規(guī)程
一、運輸坑木必須嚴格遵守豎井（斜井）提升、平巷運輸的有關規(guī)定，聽從信號工的檢查和指揮。豎井（斜井）運送坑木時，豎井車場禁止有人，并將木材上下兩端捆牢后方可升降。向天井和采場運送坑木，必須檢查好提升設備、繩索、滑輪和掛鉤，提升時要注意上下信號聯系。在人行間運材料時必須一層一層往上提或下放，繩子要捆牢，并打上扒鋸子。
二、井下運送材料時，不得損壞動力、照明線路及變配電設備、電機車架線、風、水管路和軌道、風門等設施和構筑物。
三、支護工進入作業(yè)地點,要嚴格做好下列檢查處理工作:
1、認真檢查頂、幫是否有活毛,要進行細致的撬毛,大塊不易處理和影響頂幫穩(wěn)定性的活毛(礦)必須采取可靠的支護措施.
2、檢查通風設施是否良好,進作業(yè)地點前必須開通風機,防止憋氣和中毒,禁止在無通風的情況下作業(yè).
3、檢查腳踏臺板、梯子、隔板及天井的吊盤是否堅實可靠,發(fā)現問題立即修維護好.
4、檢查爆破后的工作面是否有殘藥、雷管和盲炮，盲炮要劃上記號“0”，并回報代（值）班長派人處理。
四、工作前必須檢查所用斧頭、錘子等工具是否牢固，工作時要注意周圍人員和其它障礙物。
五、使用圓木禁止砍撐頭，撐窩的深度在硬巖石中不小于30毫米，在軟巖石中不得小于100毫米。禁止把撐窩打在浮石上。
六、支護冒落取和老空區(qū)，必須詳細檢查頂板和幫的情況，采取可靠措施，制定計劃，經安全管理部門檢查，領導批準方可執(zhí)行，在作業(yè)中必須有一名經驗的老工人監(jiān)護頂、幫和空區(qū)變化。
七、拆修天井、溜井時，必須由上而下進行，上口必須蓋好，必要時并設專人看守，注意周圍巖石安全情況，作業(yè)人員要佩帶安全帶，禁止多層作業(yè)。
八、拆修漏斗時，溜井漏斗要放凈礦（毛），并清理好浮石，架好保護臺，方準拆漏斗，礦房木漏斗維修要準守以下規(guī)定：
1、要查清上部礦（毛）情況，要由有經驗的老工人參加現場制定維修方案和安全措施。
2、修漏斗時，首先必須支撐好上部礦石，檢查立柱和橫梁是否牢固，發(fā)現問題必須加固。
3、拆漏斗時必須由里往外一個一個地拆除，并找好退路，禁止從中間或前進式作業(yè)。
4、拆除的漏斗需要封閉時，必須拆完一個就封閉一個，不需封閉時，則必須封閉采空區(qū)各入口。
5、拆修漏斗禁止進空區(qū)，現場照明要充足，禁止暗光作業(yè)。
九、用車輛運送材料時，不準超高、超寬。坑木超出車長時，必須注意前后車輛和行人，拐彎要慢行，并注意前面是否有障礙物和是否會碰撞兩幫。
十、維修運輸巷道時，應在兩端設路障，禁止車輛、人員通行。維修順序應由外向內，由上向下，由安全向不安全的地點推進，維修完工后要清理雜物和封閉。
十一、天井、盲井支護：
1、掘進天井、其高度超過7米時，應設梯子間，梯子傾角不大于80度，其上端高出平臺1米，下端距井壁不小于0.6米，兩個梯子平臺距離不大于6米，上、下平臺的梯子孔要錯開，梯子孔的長和寬不小于0.7米和0.6米，梯子寬度不小于0.4米，梯子蹬間距不大于0.3米。
2、用于鑿巖平臺的撐，距安全平臺的層高不得超過1.6米，鑿巖平
臺距掌子面高度1.6--2.0米，天井規(guī)格長邊2.5--3.0米時，橫撐不得小于3根。
3、鑿巖平臺下一層的安全平臺要鋪板。
4、橫撐和平臺木版必須用優(yōu)質木材，撐木直徑不小于15米，板臺厚度不小于3厘米。
5、傾角載45度以上的天井掘進，要架設人行間和渣子間，傾角在45度以下天井掘進，必須設立牢固的鑿巖平臺。
6、在頂盤節(jié)理發(fā)達松軟處支護頂柱時，為了擴大頂柱支護滿積，頂柱上端應架柱帽。
第7篇 非煤礦山浮選機工安全操作規(guī)程
1、開車前應做好下列檢查工作：
（1）檢查浮選機的各潤滑點潤滑情況是否合適。
（2）檢查浮選機各部螺絲是否緊固，皮帶松緊情況是否合適。
（3）盤車檢查水輪有無卡塞撞擊現象。
（4）檢查安全防護裝置是否齊整完善。
（5）檢查各槽，各輸礦管路有無漏礦現象，各槽閘板是否靈便嚴密，精礦刮板高低是否合適。
2、開車時應做到：
（1）與磨礦工聯系好，待浮選機開車后運轉正常球磨機才能開車。
（2）起動電機前先用手盤車，起動順序是掃選、粗選、精選、優(yōu)選、攪拌，停車則相反。
（3）不準用濕手觸摸電器開關或電器設備，禁止運轉中更換皮帶，嚴禁機油或雜物落入槽內。
（4）隨時檢查電機溫度變化和各潤滑點的潤滑情況，每四小時向軸承內注油一次。
（5）按車間規(guī)定的藥劑制度加油、藥，隨時掌握浮選情況的變化，及時做適當的調節(jié)，以便保證各項指標的完成。
3、停車時做到：
（1）在球磨停車停止供礦后，浮選機必須經過充分循環(huán)后方可停車。
（2）攪拌槽停止給礦后應立即停止添加油藥和關閉水門。
（3）無通知突然停電時，應立即拉下閘刀開關停止加藥劑，關閉水門。
（4）要做好原始記錄，清理衛(wèi)生，整理好工具和保管好藥劑。
第8篇 非煤礦山空壓機工:安全操作規(guī)程
一、開車時必須先通知周圍人員。
二、開車前必須做好下列準備工作:
1、檢查通向大氣閥門是否暢開,風包閘門是否關閉。
2、低壓盤送電刀閘是否已送電,各種儀表是否在正常位置。
3、用測油桿測量曲軸箱中的油量是否足夠,松動油箱底部的螺栓防水油泵加油。
4、用手盤車,察看機器的運轉是否正常.2.3開車操作要遵守下列操作規(guī)定順序:
三、對好水門時,開動水泵,使水泵正常運行,檢查水量是否足夠.
四、按啟動按鈕,注意電流表是否正常,無問題后,將減荷閥手逐
漸打開,使機器全速運轉.
五、待設備正常運轉后開風包閘門送風
六、停車操作:
1、接到停車通知后,先關掉減荷閥手輪, 使設備在無負荷狀態(tài)下運行.
2、按停車電鈕,再按高壓要求拉下段路器.
3、放泄冷卻器的余油,放凈風包內的油和水,停下水泵關閉水門(如長時間停車必須放凈各部分冷卻水).
七、電機運轉不得超過額定電流,電壓不得低于額定電流的10%。
八、檢修時,禁用汽油清洗汽缸、汽閥室和氣閥、儲氣罐等。
第9篇 非煤礦山井下水泵工:安全操作規(guī)程
一、開泵前首先將泵內空氣放凈,灌好引水,再行啟動。當合閘后,如果電機不起動,并發(fā)出響聲時,應馬上拉下開關,二次推上啟動,如果仍不轉動,則需檢查修理,啟動時要單手側面操作。
二、電動機啟動后,要將排水閘門緩慢打開,不準在排水閥關閉的情況下繼續(xù)工作。
三、在正常運行中的水泵因故停車都必須先關閉水閘門,然后再切斷電源。
四、電機運轉時,不得超過額定電流,電壓不得低于額定電壓的10%,經常檢查電機是否有局部發(fā)熱現象。
五、工作場所要有充足的照明,必須有備用電石燈或手電筒,以防停電后便于處理事故。
六、初次投入使用的水泵,在全速運轉幾分鐘后,須停車檢查電機和泵體以及各部件情況是否良好。
第10篇 非煤礦山爆破作業(yè):安全操作規(guī)程
一、爆破工必須經過專門訓練,并經考核合格取得有關部門頒發(fā)的爆破證。
二、爆破工必須持爆破證,才能去火藥庫領取爆破材料,領取時要認真檢查爆破材料的質量和數量。
三、炮孔未經驗收或不能滿足爆破要求的不準裝藥爆破。
四、不應使用電機車或鏟運機運送爆破材料,應用專用的火藥車或礦車搬運,起爆材料應專人背送。禁止炸藥與起爆材料同車裝運。
五、在坑內運送炸藥和起爆器材時,應有良好照明。搬運炸藥和加工起炸藥包時禁止吸煙。
六、裝卸爆破材料時,要輕拿輕放,不準摔打碰撞。
七、爆破材料運到現場應放在安全地點,要加強保管,起爆材料與炸藥應分開堆放。
八、剩余爆破材料應在當班及時交回炸藥庫,不得遺失、自存或移交下班。
九、裝藥時,工作面應有良好照明,檢查并處理好頂、幫及工作面的安全問題后方能開始作業(yè)。
十、裝藥前,應檢查裝藥器的各部位是否完好,風管接頭是否牢固,裝藥時缸內氣壓應保持在3-4kg/cm2,輸藥管必須用半導體性的塑料管。
十一、孔內裝完藥后,在抽出輸藥管時.注意不得用力過猛,防止返粉過多。
十二、在礦(巖)石有下滑(掉落)危險的地方,應采取有效防范措施后,方可進行裝藥、爆破。
十三、導爆索固定在炮孔中后,應立即切斷。不應等整個炮孔的藥量裝完后再行切斷。
十四、切割導爆索要用鋒利的快刀,一刀切斷,不得多刀切割,禁止用卡線鉗剪切或用石塊等砸斷。
十五、導爆索聯接搭頭應用黑膠布纏結實,搭接長度不應小于10厘米。
十六、當導爆索的支線聯接到干線上時,必須使支線的傳爆方向與主線的傳爆方向一致。
十七、在敷設導爆索網路時,不應將其繞成環(huán)狀或結成扣,在有交叉的導爆索部分,兩者間應襯以厚度不小于10厘米的隔離襯墊。
十八、電力起爆注意事項
1、距爆區(qū)邊界50米范圍內不應有電纜通過或存留電器設備。放主線時,不應通過電纜線,若必須通過時,要用木板或絕緣物品墊好。爆破施工前應對雜散電流進行測試,對高壓電、射頻電等進行調查,存在危險立即采取預防和排除措施。
2、聯線時各接頭要擦凈。每孔都應進行導通試驗,應使用專用導通器和爆破電橋,儀器儀表應每月檢查一次。電陰應符合設計要求。接頭要結牢,纏繞圈數不應少于6圈,并用膠布包好。
3、電爆網路不應使用裸露導線,不得利用鐵軌、鋼管、鋼絲做爆破線路,爆破網路應與大地絕緣,電爆網路與電源之間應設置中間開關。
4、爆區(qū)網路全部聯接完后,應用專用儀表測試其電阻,并使其符合設計要求。母線與網路接頭應在工作人員全部撤到安全區(qū),警戒人員發(fā)出安全信號后,由爆破總指揮發(fā)布命令方可聯接。
5、線路聯接后,不應有其它人員進入爆區(qū)。
十九、由于情況變化,將嚴重影響爆破效果時,應采取有效措施后再行起爆。
二十、多排炮孔起爆時,應采用微差或秒差起爆,不應同段即發(fā)起爆。
二十一、起爆前應放警戒,樹立明顯的警戒信號和標志,并將設備和人員轉移到安全地點避炮。
二十二、點炮時一定要使用專門炮香,不應使用打火機、火柴等明火點炮。
二十三、最末一聲炮響15分鐘后才可撤出警戒人員及信號。
二十四、禁止到采空區(qū)和支護不牢固的巷道中避炮。
二十五、放炮后出現巖墻、懸項情況時,應及時采取有效措施進行處理,否則不可進行下步的裝藥爆破工作。
二十六、在同一進路中,不同時裝兩排炮孔,而只能單排炮孔起爆。
二十七、井下淺孔爆破工操作規(guī)程
1、爆破工應根據爆破孔深和孔數領取爆破材料。剩余的爆破材料應及時退庫(或發(fā)放站),不得移交下班或自存,防止丟失。
2、采掘工作面亦采用一次點火起爆法。
3、爆破工作至少由兩人進行。
4、搬運爆破材料應使用專用的帆布袋或木箱盛裝,炸藥和起爆材料必須分搬分運。
5、不許將爆破材料放在電機車頭或鏟運機斗內運送,應由專人背運。
6、所領爆破材料不應亂丟亂放,應放在較為干燥安全的地方,起爆材料和炸藥應分開存放。
7、起爆藥包的加工,只準裝藥前在爆破工作面附近的安全地點進行,其數量應不超過該次爆破的需用量。
8、加工起爆藥包時,只準用略大于雷管直徑的木竹或鉛質錐子,在藥包卷一端(非集中穴端)扎一小孔,小心地將雷管全部插入藥卷中,并用細繩將藥卷和雷管固定好。
9、在加工起爆藥包時,不得采用明火照明,更不準抽煙。
10、有水的炮孔要在起爆藥包上裝防水套或涂抹黃油防水劑。
11、爆破工裝藥前,要用木質炮棍全面詳細地檢查炮孔內有無巖渣、積水以及炮孔的深度、方向、位置和抵抗線的大小是否符合要求,禁止往不合格炮孔罩裝藥。
12、起爆藥包裝入炮孔后,禁止拔出的拉動。
13、裝藥時只能使用木質炮棍,不得使用鐵器和其它金屬制品。
14、填裝炸藥和炮泥,要一手拉導火線或導爆管,另一只手裝填,應不使導火線和導爆管發(fā)生彎曲和折損。
15、裝填炮泥長度不得小于孔深的1/4,并將炮泥填至孔口。
16、爆破前應該做好如下準備工作
①檢查放炮工作面的工具、設備是否轉移到安全地點,各炮孔裝填是否符合安全要求。
②導火索點火端要切成斜口。
③布置好警戒人員,然后點著炮香進行點火起爆。
17、使用導爆管爆破的方法和注意事項
①要根據炮孔數量、排列形式和位置,領取不同段數的導爆管進行分段爆破。
②導爆管聯接。每3-5個導爆管聯為一組,每組不得超過5個。
③導爆管聯接方法,可采用并串聯或串并聯相結合的聯接方法。
④導爆管的聯接應采用聯接塊或用膠布將每根導爆管緊緊地和起爆雷管捆扎在一起的方法。
⑤導爆管聯結不應打死彎,聯接角度亦為10°-15°。
18、電力起爆注意事項
①距爆區(qū)邊界50米范圍內不應有電纜通過或存留電器設備。放主線時,不應通過電纜線,若必須通過時,要用木板或絕緣物品墊好。爆破施工前應對雜散電流進行測試,對高壓電、射頻電等進行調查,存在危險立即采取預防和排除措施。
②聯線時各接頭要擦凈。每孔都應進行導通試驗,應使用專用導通器和爆破電橋,儀器儀表應每月檢查一次。電阻應符合設計要求。接頭要結牢,纏繞圈數不應少于6圈,并用膠布包好。
③電爆網路不應使用裸露導線,不得利用鐵軌、鋼管、鋼絲做爆破線路,爆破網路應與大地絕緣,電爆網路與電源之間應設置中間開關。
④爆區(qū)網路全部聯接完后,應用專用儀表測試其電阻,并使其符合設計要求。母線與網路接頭應在工作人員全部撤到安全區(qū),警戒人員發(fā)出安全信號后,由爆破總指揮發(fā)布命令方可聯接。
⑤線路聯接后,不應有其它人員進入爆區(qū)。
19、爆破后檢查和盲、殘炮的處理方法及注意事項
①爆破后須在有15-30分鐘的加強通風時間。待炮煙排除后,方準進入工作面進行檢查,嚴禁一個人單獨進入。
②進入工作面首先應將照明燈裝好,然后檢查頂板和兩幫的安全情況,并處理好頂、幫的浮石。
③發(fā)現盲、殘炮可采用重新裝起爆藥包或離開一定距離打平行炮孔裝藥爆破處理。在往外掏盲、殘炮眼的填塞物時,只允許用水或竹制工具。打平行孔距盲、殘炮孔最小距離應小于0.3米。
第11篇 非煤礦山振動篩工安全操作規(guī)程
1、振動篩在開車前，必須用手盤車，看是否有卡塞現象，檢查皮帶有無打滑現象，篩網是否完好。
2、振動篩防塵設施要經常保持嚴密，防止粉塵飛出。
3、在開車前必須先開除塵器，水洗振動篩，在開車前必須先開水管和噴霧器，防止粉塵飛揚。
4、在開車前，必須檢查振動各附件，確認牢固后方可開車，以防附件飛出傷人。
5、在開動后，不準檢修振動各部分，不準注油和清掃。
6、檢查和修理時，必須首先拉下開關，方可進行維修工作。
7、經常查聽軸承是否有異音，傳動軸是否有軸向移動，軸承是否已磨損，軸承殼螺栓是否折斷或松動，篩面的磨損情況。
8、檢查各部潤滑情況和各固定螺絲是否良好，傳動軸的溫度不能超過60℃，如超過應停車檢查，分析原因，排除故障。
第12篇 非煤礦山卷揚機工安全操作規(guī)程
一、豎井、斜井卷揚機工,每班不少于2人,司機要精神振作。
二、卷揚機工必須經技術安全考試身體檢查合格,并學習操作三個月以上者擔任。其他人員不得執(zhí)行司機任務。學習操作的實習工,只許在有經驗師傅親自指導下進行操作,師傅不準離開。禁止學習工和技術不熟練者單獨操作和提升人員。
三、在交接班人員上下井時間內,必須由正司機開車,副司機在場監(jiān)護。
四、司機只有在接到信號工發(fā)出規(guī)定的聲光信號后方可開車,信號不清不準開車,應用電話問明原因后,由信號工重新發(fā)出信號后再提升。
五、開車時要按順序進行:手握操作手柄不準松動,精力要集中,時刻注意信號和深度指示器的深度。要注意鋼絲繩在卷筒上排列是否整齊,防止過卷、跑車事故發(fā)生。
六、司機進入操作臺,要時刻注意電流、電壓、過速裝置,工作閘系統是否完好。每班檢查電動機、供電系統狀況。負責檢查鋼絲繩和再檢查加油工作。
七卷揚機在運行過程中禁止進行下操作:
1、禁止斷電作業(yè)時手離操作把和閘把,是用腳踏板時,腳不離腳踏板。
2、斜井下放時,嚴禁打開離合器自滑。
3、嚴禁說話、談笑和看書報等。
第13篇 非煤礦山信號工:安全操作規(guī)程
一、必須按規(guī)定迅速、準確、清楚的發(fā)送信號,不準用電鈴當作電話。保證電話、電鈴、信號燈的暢通,發(fā)現問題及時找電工修理。
二、升降人員或運送物料時,要嚴格檢查,發(fā)現不符合乘罐規(guī)定的,要立即通知整改,不整改,嚴禁發(fā)送升降信號。
三、對升降信號一定要打清,打準。如沒有聽清楚應反問一下,弄清楚后再發(fā)信號。
四、在操作臺上要集中精力不準說笑、打鬧,不準脫崗。
第14篇 非煤礦山信號工安全操作規(guī)程
一、必須按規(guī)定迅速、準確、清楚的發(fā)送信號，不準用電鈴當作電話。保證電話、電鈴、信號燈的暢通，發(fā)現問題及時找電工修理。
二、升降人員或運送物料時，要嚴格檢查，發(fā)現不符合乘罐規(guī)定的，要立即通知整改，不整改，嚴禁發(fā)送升降信號。
三、對升降信號一定要打清，打準。如沒有聽清楚應反問一下，弄清楚后再發(fā)信號。
四、在操作臺上要集中精力不準說笑、打鬧，不準脫崗。
第15篇 非煤礦山鑿巖機工安全技術操作規(guī)程
一、進入工作面首先必須嚴格做好以下幾點：
1通風防塵效果良好，風筒、 水管按要求跟上迎頭，必須沖洗好工作面；平巷要順、反向沖洗10米的頂邦；天井要沖洗工作臺以上部分；采場要沖洗好頂邦。
2認真檢工作面是否有盲炮和殘藥，發(fā)現盲炮必須處理好。
3檢查供風、水是否正常，風、水各接頭是否有松動。
4天井掘進必須檢查工作平臺和吊盤撅是否牢固可靠，發(fā)現問題及時處理。
5必須了解和熟悉作業(yè)地點技術要求，堅持正規(guī)化作業(yè)，不違章操作，按設計施工。
6工作時必須保證照明良好。
二、禁止打殘眼和帶盲炮作業(yè)，反對圖省事和找便宜，不管安全的壞思想、壞作風。
三、禁止帶浮石（包括掘進和回采）作業(yè)，必須全面仔細地進行敲邦問頂，不準用風鉆去代替撬棍去頂浮石，禁止在活毛上打眼。
四、禁止打干眼，開鉆時先開水門后開風門，開始（點眼）要開半風門，把釬人躲開后才準開全風，換釬不要開全風門，操做要準、穩(wěn)。
五、打眼者要站在風鉆的右側，手扶風鉆，不準坐或跨在風鉆的氣腿上，風水繩只準從鑿巖機工身體的一側通過，禁止從兩腿之間跨過。
六、打眼過程中任何人不準從風鉆的下面通過或前面停留，不準從風鉆、釬子的上部越過，隨時注意風水繩接頭是否松動。
七、在打眼過程中，必須隨時觀察作業(yè)區(qū)的頂板和兩邦、棚子和支柱是否有變化，發(fā)現異常立即停鉆檢查處理，重大問題及時向車間（隊）匯報。
八、礦房回采和天井（豎井）打眼時必須兩人。禁止單人作業(yè)，在不安全的礦房禁止兩臺（多臺）鑿巖機同時鑿巖。
九、在礦房溜礦井上口打眼時，溜井上口必須用4公分木板以十字花蓋嚴，氣腿下部必須雙行木板，否則不準打眼。
十、吹炮眼時，吹眼人不要對著炮眼，主機和助手兩人要配合好。
十一、采用新型鑿巖機鑿巖時，要遵守新的鑿巖機操作規(guī)程。
十二、在高空或在有墜落危險的地方作業(yè)時，必須系好安全帶。
十三、在可能出現老硐及大量積水的區(qū)域內進行采掘作業(yè)時必須按設計打好探水眼。當作業(yè)面巖石出現“冒汗”、滴水增大等異常情況時，應立即停止作業(yè)并及時向有關人員匯報，在確認無安全隱患時方可繼續(xù)作業(yè)。
