有哪些
壓水規(guī)程是核電站運(yùn)行中至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，主要包括以下幾個(gè)步驟：
1. 準(zhǔn)備工作：確保設(shè)備完好，所有安全系統(tǒng)準(zhǔn)備就緒。
2. 系統(tǒng)隔離：關(guān)閉相關(guān)閥門，隔離反應(yīng)堆冷卻系統(tǒng)。
3. 注水：通過專門的注水管線向反應(yīng)堆壓力容器注入凈化水。
4. 壓力測試：逐漸增加供水壓力，直至達(dá)到設(shè)計(jì)壓力值。
5. 檢漏測試：檢查各密封部位是否有泄漏現(xiàn)象。
6. 保持壓力：在設(shè)定壓力下維持一段時(shí)間，監(jiān)測各項(xiàng)參數(shù)。
7. 降壓與排水：壓力測試完成后，逐步降低壓力并排出水分。
8. 后續(xù)檢查：對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無異常后恢復(fù)運(yùn)行。
標(biāo)準(zhǔn)
執(zhí)行壓水規(guī)程時(shí)，需遵守以下標(biāo)準(zhǔn)：
1. 符合核能行業(yè)安全規(guī)定及國際原子能機(jī)構(gòu)（iaea）的相關(guān)指南。
2. 執(zhí)行人員需持有相關(guān)資質(zhì)，熟悉操作流程和應(yīng)急處理措施。
3. 測試過程中，應(yīng)實(shí)時(shí)記錄并分析數(shù)據(jù)，確保所有參數(shù)在正常范圍內(nèi)。
4. 發(fā)現(xiàn)任何異常情況，必須立即停止操作，并按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
5. 完成壓水規(guī)程后，所有設(shè)備應(yīng)恢復(fù)到初始狀態(tài)，無遺漏或損壞。
是什么意思
壓水規(guī)程是核電站常規(guī)操作中的一項(xiàng)重要程序，其目的是檢驗(yàn)反應(yīng)堆冷卻系統(tǒng)的密封性和承壓能力。通過注入和加壓純凈水，模擬正常運(yùn)行條件下的高壓環(huán)境，以此來驗(yàn)證設(shè)備的可靠性。這個(gè)規(guī)程不僅關(guān)乎核電站的安全運(yùn)行，也是預(yù)防潛在事故的關(guān)鍵措施。在執(zhí)行過程中，必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和安全標(biāo)準(zhǔn)，以確保整個(gè)核電站的穩(wěn)定與安全。任何疏忽或失誤都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果，因此，每個(gè)步驟都需要專業(yè)人員謹(jǐn)慎對(duì)待，確保每個(gè)細(xì)節(jié)都符合嚴(yán)格的行業(yè)規(guī)范。
壓水規(guī)程范文
第1篇 高壓水槍:安全操作規(guī)程
一、常規(guī)作業(yè)
1、啟動(dòng):只有得到噴槍(頭)操作者的指令,泵操作者方可啟動(dòng)高壓泵。啟動(dòng)前,泵操作者必須確認(rèn)調(diào)壓閥是在零位,否則卸壓后才能啟動(dòng)。而后要確認(rèn)噴頭已指向或處于工作面內(nèi)部,噴頭操作者處于安全位置并已控制噴頭,其它人員都已做好準(zhǔn)備。
2、作業(yè)過程中的檢查 升壓前后,泵操作者都要檢查軟管及各接頭,以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)任何泄漏故障。
3、緊固與調(diào)節(jié) 當(dāng)噴槍系統(tǒng)處于有壓狀態(tài)時(shí),除閥的調(diào)節(jié)外,其它零部件都應(yīng)處于正常工作狀態(tài),不得在噴槍系統(tǒng)工作時(shí)對(duì)緊固件、連接件進(jìn)行緊固與調(diào)節(jié),需要維修或調(diào)節(jié)時(shí),必須停機(jī)使噴槍系統(tǒng)卸壓。
4、設(shè)備故障 作業(yè)前試車時(shí),如果卸荷閥或安全閥失靈,不能正常工作,必須立即停機(jī)檢修,在故障零部件修復(fù)或更換前,噴槍系統(tǒng)不得再啟動(dòng)。
5、壓力控制 泵操作者在升壓時(shí)應(yīng)緩慢調(diào)節(jié),使噴頭操作者適應(yīng)水槍反沖力的變化,一旦達(dá)到工作壓力,沒有調(diào)壓指令則不應(yīng)再做大幅度調(diào)節(jié);噴槍系統(tǒng)關(guān)機(jī)降壓時(shí)也應(yīng)緩慢動(dòng)作,以防反沖力突然消失而使噴頭操作者失去平衡。同時(shí),噴頭操作者的站立姿勢也應(yīng)適應(yīng)反沖力的變化。
6、噴嘴 噴嘴與噴槍系統(tǒng)工作壓力的匹配應(yīng)確保初始工況符合工作面、射流方向與噴頭體也應(yīng)有一定角度。作業(yè)前應(yīng)特別檢查噴嘴,防止噴嘴損壞或堵塞。同時(shí)操作者也要持好噴槍,防止噴嘴瞬間堵塞而引起噴頭突然偏擺。
7、停止作業(yè) 當(dāng)出現(xiàn)下列情況時(shí),應(yīng)停止作業(yè):
a 任何未經(jīng)允許的人員進(jìn)入作業(yè)場地;
b 發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情或隱患
c 裝置報(bào)警
d 出現(xiàn)與本規(guī)程規(guī)定相悖的情況
噴槍系統(tǒng)卸壓后仍需注意安全問題,尤其噴槍上裝有截止閥時(shí),噴頭操作者應(yīng)確保關(guān)機(jī)后管路或噴槍中無剩余壓力,調(diào)壓閥歸零位。
二、安全注意事項(xiàng)
1、作業(yè)時(shí)必須佩戴防護(hù)面罩或防護(hù)眼鏡。工作服必須覆蓋全身,不得暴露皮膚。
2、在作業(yè)期間非作業(yè)人員不得進(jìn)入作業(yè)場地,禁止進(jìn)入作業(yè)場地的警示標(biāo)牌應(yīng)醒目地掛在護(hù)欄處。當(dāng)有人需進(jìn)入或要求暫停作業(yè)時(shí),應(yīng)先引起現(xiàn)場,除噴頭操作者外的任何一名人員注意,在作業(yè)過程中,只要不關(guān)閉噴槍,噴頭操作者不得分散注意力。
3、在檢查噴槍系統(tǒng)泄漏情況或故障零部件時(shí),系統(tǒng)應(yīng)緩慢升壓,發(fā)現(xiàn)泄漏或故障部件,應(yīng)立即在完全卸壓條件下,停機(jī)予以修復(fù)或更換。
4、移動(dòng)噴槍系統(tǒng)時(shí),必須斷電卸壓后進(jìn)行。
5、完成移動(dòng)工作后,檢查電源電纜有無破損或漏電,確認(rèn)各項(xiàng)通電前準(zhǔn)備工作就序后,以斷電時(shí)的反順序恢復(fù)通電。通電前確認(rèn)各處電源接頭緊固,噴槍系統(tǒng)做好準(zhǔn)備工作,得到送電指令后,正式通電。
6、操作者不能依靠在噴槍系統(tǒng)的軟管或其它部件上,它們不能支撐操作者的重量,當(dāng)作業(yè)空間受到限制時(shí),這一點(diǎn)更須引起注意。
三、預(yù)熱器清理作業(yè)高壓水槍注意事項(xiàng)
1、高壓水槍必須由指定人員維護(hù)和使用,其他人不得擅動(dòng)。
2、高壓水槍指定使用人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn),了解高壓水槍的性能及特性。
3、使用高壓水槍前,必須檢查水槍、水泵、水箱和管路。
3.1檢查水槍是否堵塞,扳機(jī)是否靈活,保險(xiǎn)是否關(guān)閉并安全可靠,槍口始終不能指向人或設(shè)備。
3.2檢查水泵潤滑油油量正常、油質(zhì)良好,有無其他異常,是否具備啟動(dòng)條件。
3.3檢查水箱是否有足量的水,上下水是否通暢,嚴(yán)禁無水啟動(dòng)水泵。
3.4檢查水路是否暢通,水管、接頭有無破損、松動(dòng)、漏水、軟管是否舒展等現(xiàn)象,嚴(yán)禁軟管絞到運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備。
4、當(dāng)檢查一切正常時(shí),打開水泵進(jìn)水、回水閥門,啟動(dòng)水泵。聽到二次啟動(dòng)聲后,調(diào)整水槍壓力為:20-40mpa。
5、移動(dòng)水槍時(shí),必須一手拿槍托,一手拿槍桿,嚴(yán)禁單手持槍和食指放在扳機(jī)上。
6、清預(yù)熱器時(shí),穿齊勞保用品,盡量避免正面對(duì)著清灰孔或檢修門,槍頭深入清灰孔后再噴水,嚴(yán)禁長時(shí)間噴水。只能打開一個(gè)需清理的孔門,嚴(yán)禁同時(shí)打開多個(gè)孔門。
7、一個(gè)動(dòng)作完成后,立即將水槍從預(yù)熱器中拔出,嚴(yán)禁水槍不噴水還放在預(yù)熱器內(nèi)。
8、嚴(yán)禁用水槍捅物料,以免損壞槍身、槍頭。
9、水泵工作時(shí),水槍應(yīng)輕拿輕放,嚴(yán)禁劇烈震動(dòng)水槍,以免噴水傷人。
10、作業(yè)停止后,立即關(guān)保險(xiǎn)、關(guān)泵。先卸壓,再關(guān)泵。
11、槍桿、槍頭、扳機(jī)、保險(xiǎn)等損壞后,應(yīng)立即找專業(yè)人員修理,嚴(yán)禁水槍帶病工作。
第2篇 電動(dòng)高壓水泵安全操作規(guī)程
1.遵守“電動(dòng)機(jī)安全操作規(guī)程”中有關(guān)使用部份。
2.啟動(dòng)前應(yīng)用手撥動(dòng)連續(xù)節(jié),檢查水泵與電動(dòng)機(jī)安裝是否正確,有無雜物堵塞。
3.啟動(dòng)前應(yīng)做好以下工作:
3.1 固定好出水管,出水口前不準(zhǔn)站人或放置物件。
3.2 水泵體內(nèi)應(yīng)灌滿清水,禁止無水空轉(zhuǎn)。
3.3 關(guān)閉出水管路閘閥及壓力表旋塞。
4.啟動(dòng)水泵后應(yīng)隨之打開壓力表旋塞,待壓力達(dá)到額定值后,打開真空表旋塞,然后逐步放出水閘閥。
5.停泵順序應(yīng)按上述次序反向進(jìn)行。
6.水泵運(yùn)轉(zhuǎn)期間軸承溫升不超過 75 ℃。
7.長期不使用時(shí)應(yīng)放清水泵內(nèi)積水,并將進(jìn)出水口封閉。
第3篇 電動(dòng)高壓水槍安全操作規(guī)程
工作原理:
電動(dòng)機(jī)通過聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)三缸柱塞泵工作,水由進(jìn)水管進(jìn)入泵體,高壓水流經(jīng)出水接頭、高壓膠管,到扳機(jī)式噴槍,高壓水有噴槍上的噴頭噴出。
使用說明:
1、開機(jī)前的準(zhǔn)備
開機(jī)前檢查機(jī)具各螺母、螺釘是否有松動(dòng)現(xiàn)象。向泵偏心軸箱內(nèi)加入(春秋冬天)30號(hào)(夏天)40號(hào)機(jī)油。有位加到油標(biāo)中心為宜。
2、出水管連接
把高壓膠管的快換接頭與機(jī)具出水口上的快換接頭相連;另一頭與扳機(jī)式噴槍上的接頭相連。
3、噴頭選擇
扇形噴頭能產(chǎn)生扇形射流、霧角小、清洗力強(qiáng),能用于大面積污垢的清洗。如轎車、公共汽車、卡車、拖拉機(jī)和其他各種車輛、船舶、菜場及食品加工廠、賓館廚房、浴池、游泳池、蓄舍及畜牧機(jī)械以及高層建筑的外墻清洗等。
圓孔噴頭能產(chǎn)生束狀強(qiáng)有力射流,用于污垢特別嚴(yán)重的表面清洗。如農(nóng)業(yè)機(jī)械、建筑機(jī)械等。
4、把進(jìn)水管套在自來水管上,接通水源,打開扳機(jī)式噴槍扳機(jī),待泵具內(nèi)空氣排盡后,即可使用。
5、若用水箱向機(jī)具供水時(shí),應(yīng)在開機(jī)的同時(shí),從進(jìn)水管向機(jī)內(nèi)灌水,并打開扳機(jī)式噴槍扳機(jī),以排進(jìn)管路中的空氣,待泵正常工作后,將進(jìn)水管置于水箱中即可。此時(shí)進(jìn)水管進(jìn)口處應(yīng)裝有黃銅絲布的濾網(wǎng)以免異物吸入,且水箱水位不得低于機(jī)具。
6、清洗作業(yè)時(shí),噴頭與被清洗面的距離不宜太遠(yuǎn),一般不超過10公分,因噴頭的沖擊力是隨噴射距離的增大而減小。
7、一般來講,清洗力不超過工作壓力(10mpa),但注意機(jī)具在最高壓力狀態(tài)下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不得超過3分鐘。升壓調(diào)節(jié)應(yīng)在噴射狀態(tài)下進(jìn)行。
8、清洗結(jié)束關(guān)閉扳機(jī)式噴槍后,應(yīng)及時(shí)關(guān)停電機(jī)(以不超過2分鐘為宜),因?yàn)榘鈾C(jī)式噴槍關(guān)閉后卸荷閥動(dòng)作,水在泵體內(nèi)作循環(huán)流動(dòng)。若時(shí)間過長會(huì)使水發(fā)熱,從而損壞密封圈過其他配件。
9、本機(jī)出廠時(shí)工作壓力已調(diào)好8mpa。如需調(diào)解壓力時(shí),必須關(guān)閉電源后進(jìn)行。
10、該機(jī)轉(zhuǎn)移時(shí),可通過快換接頭拔下出水膠管,以便轉(zhuǎn)移。
11、使用時(shí),泵體套筒的泄水孔有水滴出,并不影響使用,屬正常運(yùn)行。
12、該機(jī)擱置后使用:由于單相電機(jī)啟動(dòng)力矩較小。如按下啟動(dòng)開關(guān),電機(jī)發(fā)出嗡嗡聲(電機(jī)并不運(yùn)轉(zhuǎn)),應(yīng)立即按停機(jī)按鈕,反復(fù)二三次,電機(jī)既能運(yùn)轉(zhuǎn);如果電機(jī)仍不能啟動(dòng),清拆去電機(jī)風(fēng)扇罩殼,用手轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)葉二三周后,在啟動(dòng)電機(jī)。并在停機(jī)狀況下,重新裝好風(fēng)扇罩殼。
操作方法:
1、開機(jī)前的準(zhǔn)備
開機(jī)前檢查清洗機(jī)各螺母、螺釘是否有松動(dòng)現(xiàn)象。向泵偏心軸箱內(nèi)加入(春秋冬天)30號(hào)(夏天)40號(hào)機(jī)油,油位加到油標(biāo)中心為宜。
2、出水管連接
把高壓膠管的快換接頭與清洗機(jī)出水口上的接頭相連,另一頭與扳機(jī)式噴槍上接頭相連,(快換接頭的接法;只要把滾花套筒向后推,再把接頭往里推平即可)
3、噴頭的選擇
扇形噴頭能產(chǎn)生扇形射流能用于大面積污垢表面的清洗。
圓孔噴頭能產(chǎn)生束狀強(qiáng)有力射流,用于污垢特別嚴(yán)重的表面清洗。如建筑機(jī)械。
4、在進(jìn)行清洗作業(yè)時(shí),必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋。手一定要握住水槍以防反沖力危險(xiǎn)。
5、高壓水流使用不當(dāng)會(huì)有危險(xiǎn),不得將水流直接對(duì)準(zhǔn)人群、電氣設(shè)備或牲畜噴射高壓水流,以免造成傷害。
3、不要在沒有穿防護(hù)服的人群中使用本清洗機(jī)。
4、使用本儀器時(shí),首先打開上蓋,從柱塞泵加油孔加入機(jī)油,否則禁止開車運(yùn)轉(zhuǎn)或試運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)人員使用操作,以免發(fā)生危險(xiǎn)。
6、對(duì)清洗機(jī)做維修保養(yǎng)前,必須先切斷電源。
7、維修清洗機(jī)的重要部件禁止使用水泵。例如調(diào)壓閥、高壓軟管、噴槍以防發(fā)生事故。
8、為確保清洗機(jī)的使用安全,要使用制造廠提供或指定的原備件。
9、清洗機(jī)必須防止在干燥地方,不能有雨水侵入,為防漏電做好安全措施。
保養(yǎng):
1、新機(jī)在使用20小時(shí)候、必需更換機(jī)油。放油時(shí),可先開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘。然后有放油口將機(jī)油放凈。隨后注入柴油清洗泵內(nèi)腔。直到放出的柴油清潔為止,然后重新注入機(jī)油。這一點(diǎn)對(duì)延長機(jī)具使用壽命是非常重要的。
2、長期不用時(shí),應(yīng)將機(jī)內(nèi)剩水排盡,方法是將進(jìn)水管離開供水系統(tǒng)。開機(jī)脫水運(yùn)轉(zhuǎn)1分鐘左右。同時(shí)拆下進(jìn)水管與出水管一排盡管中剩水,出水管排水時(shí)應(yīng)打開扳機(jī)式噴槍。
安全用電注意事項(xiàng):
(一)、項(xiàng)目之安全檢查
1、經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)引接線是否牢固可靠完好無損。
2、用500伏兆歐表檢測引線與機(jī)殼的絕緣電阻一般應(yīng)大于20兆歐。
(二)、電源與控制電器
1、確認(rèn)電源是否符合銘牌要求。電源的連接應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行,并應(yīng)符合gb/t16895的要求。
2、電源輸入端必須安裝控制電器,如漏電保護(hù)器、過載、短路、斷相電機(jī)保護(hù)器等,其規(guī)格符合電機(jī)銘牌要求。
3、注:漏電保護(hù)器安裝或行動(dòng)一定時(shí)期后(一般要每隔一月)需要在合閘通電的狀態(tài)下,按動(dòng)試驗(yàn)按鈕,檢查漏電保護(hù)系統(tǒng)是否正?？煽?。(沒按一次試驗(yàn)按鈕,保護(hù)器均應(yīng)動(dòng)作一次)失常時(shí)就卸下送制造廠修理。
(三)、電纜
1、電纜線長度一般不超過10米,輸電線路承載電流不應(yīng)小于10a。
2、電纜線從漏電斷路器到清洗機(jī)中間必須用單根電纜線接入。
3、電機(jī)通過電纜線應(yīng)可靠接地(電機(jī)接線盒內(nèi)應(yīng)有接地標(biāo)記)。
4、清洗機(jī)必須放入干燥地方,不能有雨水侵入,以防漏電做好安全措施。操作時(shí)必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋。
故障及排除:
1、電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)不起來,或運(yùn)動(dòng)時(shí)自動(dòng)停機(jī)
原因可能有:1)、電源或插座接觸不良;2)、電機(jī)開關(guān)受潮或損壞;3)、連桿咬偏心軸,
排除方法有:1)、檢查電源,插好插頭;2)、口號(hào)防潮罩或修理;3)、拆下電機(jī)風(fēng)扇罩,用手轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)葉。如手感運(yùn)轉(zhuǎn)不均勻,且轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)葉后仍然不能啟動(dòng)時(shí),應(yīng)拆修
2、噴頭不出水或出水壓力不穩(wěn)
原因可能有:1)、噴空阻塞;2)、管路中有空氣;3)、排水管破裂;4)、壓力座密封有雜物
排除方法有:1)、拆下噴頭,清洗;2)、啟動(dòng)電機(jī)打開噴槍,進(jìn)水管用水灌滿;3)、更換;4)擰開壓力表座螺絲,拿出來密封后清洗。
3、接頭處漏水
原因可能有:1)、螺紋連接處,螺紋未擰緊;2)、接頭處0型圈損壞;3)、快換接頭未插好;4)、非錐面結(jié)合螺紋連接處無墊圈火點(diǎn)已損壞,
排除方法有:1)、轉(zhuǎn)緊螺紋;2)、更換0型圈;3)、重新插好;4)、裝入或更新墊圈。
第4篇 高壓水沖機(jī)安全操作規(guī)程
使用單位必須指定經(jīng)培訓(xùn)的工人操作,電器設(shè)備的運(yùn)行維護(hù)必須有電工進(jìn)行,具體規(guī)定如下:
1、沖機(jī)上電氣設(shè)備的金屬外殼必須可靠地接零,并且金屬外殼還應(yīng)接地,即重復(fù)接地。重復(fù)接地可利用自然接地體,其接地電阻<4歐。沖毛機(jī)工作時(shí),持沖毛槍的操作人員必須戴絕緣手套,穿絕緣靴。
2、沖機(jī)使用前,先檢查電氣安全措施是否達(dá)到要求。再檢查泵內(nèi)柱塞、潤滑油、曲軸箱內(nèi)的油位、各部位有無損壞,當(dāng)水源接通以后,各連接管道是否有滲漏現(xiàn)象等等。
3、在確定一切正常后,將手動(dòng)調(diào)壓閥擰開,使泵處于空載位置。首先打開球閥,在啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),觀察電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與泵上的箭頭相同,若不同,則進(jìn)行調(diào)換。
4、泵啟動(dòng)后,夏季空載運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘,冬季空載運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘,一切正常后(注意傾聽是否有雜音,抖動(dòng)或其他異常現(xiàn)象),方能帶載工作。
5、倉面打完或需要泵停止工作時(shí),先將手動(dòng)調(diào)壓閥轉(zhuǎn)到空載位置,再按停止按鈕,切
6、噴槍的操作:作業(yè)時(shí),每支噴槍必須由操作人員持緊,將槍口對(duì)準(zhǔn)打毛部位(嚴(yán)禁瞄對(duì)人)。槍頭距沖毛地面100--150mm,槍與地面的夾角在75度左右,操作人員集中精力,按射流與混凝土表面接觸的軌跡(寬帶狀)自左向右進(jìn)行掃射,每排掃射要有少量重疊,以免打花。
7、高壓膠管應(yīng)保持水平,不得急轉(zhuǎn)彎、轉(zhuǎn)下彎,不得受壓,應(yīng)經(jīng)常檢查,若有損傷及時(shí)更換。更換膠管時(shí)應(yīng)注意接頭連接牢固。
8、沖機(jī)的轉(zhuǎn)倉:轉(zhuǎn)倉前應(yīng)將噴槍電纜收到車箱內(nèi)。沖毛機(jī)在倉面運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)用門塔機(jī)或其他3噸以上起重機(jī)。吊運(yùn)鋼絲繩必須吊正,不可歪斜,并有專人指揮與懸掛。轉(zhuǎn)入新倉面停放時(shí)位置要適宜,盡量減少?zèng)_毛機(jī)轉(zhuǎn)移次數(shù),停放地點(diǎn)應(yīng)保證沖毛機(jī)平穩(wěn),盡量使泵保持水平位置。以保證良好的潤滑條件。
9、沖機(jī)冬季使用時(shí),應(yīng)注意防凍,每班工作完畢,應(yīng)將泵、濾水器及各管道內(nèi)存水排凈。泵的排水方法是:關(guān)閉進(jìn)水閘閥,將放水螺堵擰開,排凈泵內(nèi)存水。
10、如發(fā)生高壓水槍噴嘴出口處傷人事故,無論傷口是否被高壓水切開,做完臨時(shí)處理后應(yīng)立即將傷者送往正規(guī)醫(yī)院進(jìn)行治療,并向醫(yī)生詳細(xì)說明高壓水傷人情況,以利醫(yī)院正確治療。
第5篇 高壓水槍使用保養(yǎng)規(guī)程
高壓水槍使用、保養(yǎng)規(guī)程
1、機(jī)器:高壓水槍
2、工具:水管、電線盤、鉗子、掃把、垃圾鏟、地刮、水桶
3、清潔劑:萬能清潔劑
4、操作規(guī)程
a、按相應(yīng)比例調(diào)好萬能清潔劑(1:60-80)裝在水箱內(nèi)(一般情況下可不配藥水)同時(shí)接好水管及電源;
b、固定好水槍管接口,根據(jù)需要把水槍噴口調(diào)成霧狀或線進(jìn)行使用;
c、打上電源開關(guān),把水壓開關(guān)調(diào)到適當(dāng)位置,同時(shí)按下噴射開關(guān),便處于正常沖洗的工作狀態(tài)。
5、注意事項(xiàng):
a、在使用過程中,嚴(yán)禁用水槍噴射電源插座,以免發(fā)生漏電危險(xiǎn);
b、嚴(yán)禁用水槍對(duì)準(zhǔn)動(dòng)物、汽車、行人噴射,沖洗過程中的聚積物不準(zhǔn)直接沖入下水道,以免堵塞(用掃把掃起)
6、日常保養(yǎng):
a、機(jī)器使用后,需要機(jī)器進(jìn)行清潔:
b、使用后的水槍,水槍管需從水槍隔離出來,放在適當(dāng)?shù)奈恢?以備下次再使用。
第6篇 高壓水泵工安全操作規(guī)程
1、操作電氣設(shè)施時(shí)，必須一人操作，一人監(jiān)護(hù)，配電盤前，地面應(yīng)設(shè)置絕緣膠墊。
2、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)裸露部分必須配置好安全防護(hù)設(shè)施。
3、使用高壓水泵不得超過規(guī)定壓力，并經(jīng)常與爐頭操作臺(tái)聯(lián)系。
4、安全閥每周檢查一次，安全閥失效未修復(fù)前不得繼續(xù)使用。
5、開關(guān)高壓閥時(shí)，嚴(yán)禁開閥芯，防止傷人。
6、在設(shè)備運(yùn)行中加油要用長嘴油器，油壓泵體上不允許放置任何物品。
7、值班人員要經(jīng)常檢查、觀察設(shè)備的壓力、溫度、電源、電壓、水位、聲音、指示燈等的變化，并認(rèn)真填寫交接班記錄。
第7篇 高壓水槍安全生產(chǎn)操作規(guī)程
它主要用于沖洗外墻、玻璃、廣場地面、汽車、塑料地毯、通渠等,用途較廣泛。它利用馬達(dá)加壓,使水槍噴射出高壓水流,沖洗物體表面。
(1) 操作細(xì)則.
① 把水管接駁在機(jī)身,然后把水關(guān)接在水龍頭上,插入220v或380v電源。
② 開動(dòng)機(jī)身電源開關(guān),把軟管內(nèi)的空氣放空。
③ 沖洗計(jì)劃好的地方。
(2) 注意事項(xiàng)
① 使用前檢查機(jī)器及水管是否損壞。
② 使用后必須將水管水放清。
第8篇 井下鉆探高承壓水安全施工技術(shù)規(guī)程
1前言
井下鉆探是開展礦井防治水工作的關(guān)鍵手段,其優(yōu)點(diǎn)是不受地面條件限制,且工程量小、工期短、投資少、針對(duì)性強(qiáng)、水壓水量直觀、經(jīng)濟(jì)合理,近幾年來,開灤礦務(wù)局部分礦井開始嘗試地面鉆探改為井下施工。開灤廣信有限責(zé)任公司針對(duì)用水緊張狀況,為合理有效地利用地下水資源,需施工奧灰水源井。在井下鉆探工程中,因奧灰水壓高(1.7 mpa)、水量大(φ89 mm,鉆孔噴水3~4 m3/min),遇到了許多意想不到的困難,出現(xiàn)過噴水、噴矸、套管失控等一系列復(fù)雜問題,一度使人身和設(shè)備安全受到了威脅。通過實(shí)踐,積累了一套防噴、控鉆等一系列安全施工技術(shù)。
2問題的提出
廣信公司為了滿足日益增長的工業(yè)和生活用水,合理有效地開發(fā)利用地下水資源,在井下施工2個(gè)奧灰孔,孔深設(shè)計(jì)為600 m,涌水量為7 m3/min。由于施工承壓含水層的高壓水,因此工程從設(shè)計(jì)、設(shè)備安裝、施工等各個(gè)環(huán)節(jié)都充分考慮到各種問題的預(yù)防和處理,為今后鉆探工作積累了寶貴的經(jīng)驗(yàn)。在井下奧灰鉆孔施工中,因水壓高、水量大,遇到了噴水、噴矸、套管失控及鉆探設(shè)施固定困難等一系列復(fù)雜的問題亟待解決,否則將影響安全生產(chǎn)和發(fā)生人身事故。
3安全施工技術(shù)
針對(duì)上述鉆孔施工中存在的不安全因素,在實(shí)踐中探索出了一套較完整的高承壓水鉆探安全施工技術(shù)。
3.1鉆窩施工
立孔和大角度斜孔的鉆進(jìn),需施工鉆機(jī)房(簡稱鉆窩),其規(guī)格可視每次增減鉆桿的條數(shù)而定。當(dāng)每次增減1節(jié)鉆桿時(shí),鉆窩的總高度應(yīng)為5.5 m,當(dāng)每次增減2節(jié)鉆桿時(shí)的鉆窩總高度應(yīng)為11 m。無論是每次增減幾節(jié)鉆桿,必須保證巷道頂板處鉆窩直徑不小于3.0 m,鉆窩頂部直徑不小于1.5 m,鉆窩掘出排除活石后,必須對(duì)鉆窩進(jìn)行噴漿處理,防止風(fēng)化落石。同時(shí)掘出天輪架窩,打出天輪錨桿眼和二層工作臺(tái)錨桿眼。二層工作臺(tái)的高度:當(dāng)鉆窩高度為5.5 m時(shí),二層工作臺(tái)可搭在鉆窩兩側(cè)的支架上,但必須封牢;當(dāng)鉆窩高度為11 m時(shí),二層工作臺(tái)的高度應(yīng)為7.5 m左右。工作臺(tái)的搭設(shè),可在鉆窩四周打4棵錨桿,用鉆管連接固定,然后搭上木板封牢。小角度俯角孔,可根據(jù)抽出鉆桿的高度適當(dāng)挑頂作鉆窩。二層工作臺(tái)距離窩頂?shù)母叨葢?yīng)大于2.0 m,工作臺(tái)的搭設(shè),可在巷道內(nèi)用鐵(或木)制長凳,上面搭木板封牢。
3.2鉆探設(shè)施的安裝
① 天輪的安裝。在鉆窩頂部安裝天輪,要使用天輪架。天輪架可采用2條工字鋼,并在設(shè)計(jì)安設(shè)天輪處分別鑲焊天輪軸套1個(gè)。將天輪架在天輪窩安設(shè)調(diào)整后用混凝土固定。另外在鉆窩頂部下設(shè)天輪錨桿,錨桿下端彎成圓環(huán)。將圓環(huán)套在天輪架內(nèi)的天輪軸上,做到雙保險(xiǎn)。
② 鉆機(jī)的固定。地鞏錨桿固定在巷道底板上,然后將鉆機(jī)安裝固定在底座上。這樣,既避免了壓柱操作,又保證了鉆機(jī)的穩(wěn)固性。
③ 在深井和噴水條件下鉆進(jìn)時(shí),要用專用小絞車升降鉆具,其固定方法是用地鞏錨桿直接連接絞車底座,并注牢。
3.3孔口套管的固定
下好孔口安全套管是有效控制高壓水的關(guān)鍵。一是要根據(jù)孔口附近的巖石強(qiáng)度,嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》確定套管長度,套管的層數(shù)由鉆孔的地質(zhì)、水文條件而定;二是必須確保固結(jié)質(zhì)量,嚴(yán)防漏水和套管鼓出。其做法是:開孔直徑大于套管直徑1~2級(jí),鉆進(jìn)深度大于套管長度0.5~1.0 m。孔口處用棉紗或黃麻纏繞后將套管砸入孔內(nèi),注入水灰比為1∶0.8~1∶1的水泥漿,當(dāng)反漿管流出水泥漿液時(shí),關(guān)閉反漿管閥門,再加壓至2.0 mpa,并穩(wěn)壓10~15 min,以保證套管周的空隙和巖石裂隙全部填實(shí)。另外,還采用了以下2條措施對(duì)套管進(jìn)行處理加固。
① 首先在孔口盤以上0.15~0.20 m處的套管外側(cè),相向焊接2塊鋼板,當(dāng)套管下入孔內(nèi)后,用2條工字鋼地梁分別將上述兩塊鋼板壓住,防止套管鼓出。
② 套管焊筋骨。制作套管時(shí),每條套管的兩端頭附近,分別以壁虎式焊接1組3條φ6.5~8 mm的鋼筋,鋼筋長度小于0.1 m,與套管軸向夾角為60°~70°,其作用一是端正套管的位置,防止套管貼在孔壁上;二是利用筋骨加大阻力,減少套管鼓出的危險(xiǎn)性。
3.4防噴及控鉆裝置
① 孔口的防噴帽。為防止鉆孔噴水、噴矸,惡化勞動(dòng)環(huán)境,威脅人身安全,應(yīng)使用孔口防噴帽。將其底盤與高壓閥門法蘭盤用螺絲連接牢固。下鉆具時(shí),將活動(dòng)抽板向兩側(cè)拉開,擴(kuò)大口經(jīng),巖心管下入后,彈簧自行將活動(dòng)抽板拉緊,鑲在活動(dòng)抽板內(nèi)側(cè)的膠皮舌抱住鉆桿,即可繼續(xù)下鉆。當(dāng)孔內(nèi)噴水、噴矸時(shí),膠皮舌將水和矸石攔住,使其向四周射,遇弧形盤后返下,沿巷道底板流出。
② 鉆桿控制器。鉆進(jìn)中替換鉆桿時(shí),需松開鉆機(jī)立軸卡瓦。為防止鉆桿外射,應(yīng)使用鉆桿控制器。該控制器通過制動(dòng)手把,使偏心輪上下移動(dòng),帶動(dòng)自動(dòng)卡瓦閉合,抱住鉆桿來控制鉆桿。使用時(shí),巖心管、落砂管一套下入鉆孔后,將鉆桿控制器裝在孔口防噴帽上,再將鉆桿穿入卡瓦中間,連接巖心管,將鉆具下到孔底鉆進(jìn)。當(dāng)需替換鉆桿時(shí),先用鉆桿控制器控制鉆桿,再松開鉆機(jī)立軸卡瓦,然后更換鉆桿。
③ 控鉆裝置。為加快高壓水條件下的下鉆速度,同時(shí)預(yù)防鉆機(jī)卡瓦突然失控造成射鉆事故,還應(yīng)使用控鉆裝置。使用時(shí),把偏心輪卡子套在鉆桿頂部的水接頭附近,并使卡子不隨鉆桿轉(zhuǎn)動(dòng)。將鋼絲繩從地梁固定點(diǎn)通過偏心輪卡子換向滑輪,至另一側(cè)地梁上的換向滑輪后,與小絞車相連接。當(dāng)鉆機(jī)立軸卡瓦突然失控,鉆桿外射時(shí),偏心輪卡子立即抱住鉆桿。當(dāng)提下鉆桿時(shí),利用該裝置控制鉆桿的升降速度,做到萬無一失。
3.5應(yīng)注意的幾個(gè)問題
① 孔口安全套管應(yīng)選用壁厚大于4.5 mm的無縫耐壓地質(zhì)鋼管。
② 一般不使用鋼粒和金鋼石鉆進(jìn)。使用鋼粒鉆進(jìn)往往會(huì)因高壓水上涌,鋼粒將鉆頭或巖心管等磨壞,造成事故;使用金鋼石鉆進(jìn),一般井下鉆機(jī)的給進(jìn)壓力達(dá)不到要求,達(dá)不到提高鉆進(jìn)速度的目的,主要是看鉆機(jī)給進(jìn)壓力與孔內(nèi)壓力的對(duì)比。
③ 孔口套管上段3~5 m,要根據(jù)水質(zhì)情況進(jìn)行防腐處理,并將外露套管及孔口盤用油泥膏埋藏防腐。
④ 鉆探結(jié)束后,根據(jù)需要安裝孔口三通及閥門。底部閥門作備用,上部三通閥門可經(jīng)常啟閉,觀測水壓、水量,以防單閥門失效而難以更換。
⑤ 鉆桿規(guī)格應(yīng)根據(jù)孔深確定。終孔φ73 mm,孔深小于150 m,終孔φ50 mm,孔深小于200 m,可采用φ42 mm×6 m的鉆桿。終孔φ73 mm,孔深小于250 m,終孔φ50 mm,孔深小于300 m,可采用φ50 mm×6 m的鉆桿。否則極易出現(xiàn)鉆桿劈裂現(xiàn)象。
3.6安全操作要點(diǎn)高承壓水鉆探與施工,是一項(xiàng)難度大、技術(shù)復(fù)雜的工作。不僅要在技術(shù)措施上做到安全可靠,還必須有一支技術(shù)熟練的施工隊(duì)伍,并嚴(yán)格加強(qiáng)現(xiàn)場管理,才能保證安全施工,達(dá)到安全快速鉆進(jìn)的目的。實(shí)踐證明,需要遵守以下安全操作要點(diǎn):
① 技術(shù)培訓(xùn)是基礎(chǔ)。對(duì)鉆探工人進(jìn)行鉆探技術(shù)培訓(xùn),使人人對(duì)鉆探設(shè)施的安裝使用、施工操作技術(shù)都能熟練掌握。做到分工明確,配合默契,嚴(yán)格按照操作規(guī)程和安全技術(shù)措施施工。
② 思想重視是關(guān)鍵。對(duì)高承壓水鉆探中易出現(xiàn)影響鉆進(jìn)、威脅安全的問題,首先要有一個(gè)正確的認(rèn)識(shí)。從鉆孔設(shè)計(jì)開始,就應(yīng)向職工交待清楚出現(xiàn)問題的危害性和預(yù)防處理措施,做到人人保持高度警惕,杜絕馬虎、湊合思想。
③ 對(duì)所有鉆探設(shè)施,做到每班一檢查,發(fā)現(xiàn)松動(dòng),立即緊固處理,確保其穩(wěn)固可靠。
④ 各種安全裝置要在預(yù)計(jì)揭露高承壓壓含水層前安設(shè)完畢,并投入正常使用,嚴(yán)防鉆孔見高壓水失控。
⑤ 每次進(jìn)尺應(yīng)較巖心管長度小0.1 m以上。防止發(fā)生燒鉆、埋鉆事故。
⑥ 鉆進(jìn)中要配備專用高壓注水泵,保證停鉆不停泵。要經(jīng)常用注水泵,正循環(huán)鉆進(jìn)必須大于孔內(nèi)水壓的壓力向孔內(nèi)注水,嚴(yán)防孔底無水打干眼。
第9篇 高壓水槍安全規(guī)程
1 目的:
為減少篦冷機(jī)碎大窯皮、窯蛋過程中因高壓水槍使用不當(dāng)造成的傷害。
2 適用范圍:
燒成工段崗位
3 引用標(biāo)準(zhǔn):
《勞動(dòng)安全衛(wèi)生國家標(biāo)準(zhǔn)》
4 所在崗位存在的職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn):
高溫燙傷、機(jī)械傷害、觸電、高壓水流擊傷、摔傷、墜落、碰傷、掛傷、砸傷、夾傷、頂傷、釘傷、壓傷、切傷、刺傷等安全風(fēng)險(xiǎn)。
5安全技術(shù)要求:
5.1.開機(jī)前的檢查
5.1.1高壓軟管、噴槍、噴嘴的接頭螺紋不得損傷、變形;
5.1.2高壓軟管外膠層不得剝落,尤其是發(fā)現(xiàn)外露的編制鋼絲有斷裂現(xiàn)象時(shí)必須即時(shí)更換;
5.1.3所有液流通道的連接處必須緊固良好;
5.1.4檢查軟管有無彎折現(xiàn)象,避免彎折后出現(xiàn)事故。
5.1.5軟管需附加鋼絲繩連接。
5.2 作業(yè)
5.2.1、ppe要求:防塵防沖擊護(hù)目鏡、護(hù)屏、手套、消防服、安全帽、勞保鞋;
作業(yè)時(shí),每個(gè)作業(yè)人員必須明確每步操作(尤其是開泵、升壓、降壓、停機(jī))的約定信號(hào);
5.2.2設(shè)備開機(jī)前,壓力設(shè)定必須為零,設(shè)備開啟后在逐步調(diào)整壓力;
5.2.3壓力設(shè)定時(shí),嚴(yán)禁超過其允許的額定工作壓力,避免軟管在超壓環(huán)境工作,引發(fā)安全事故;
5.2.4接頭、管道、槍口等連接處有高壓射流水噴漏時(shí)切勿用手去按扶,必須立即停機(jī);
5.2.5停止作業(yè)時(shí),必須將腳踏閥安全鎖定裝置鎖緊,避免誤操作。
5.3.監(jiān)護(hù)
5.3.1監(jiān)護(hù)人員要隨時(shí)與中控操作員保持聯(lián)系,確保作業(yè)人員安全作業(yè);
5.3.2監(jiān)護(hù)人員必須注意噴槍操作者,以便其一旦遇到困難或發(fā)出疲勞信號(hào)時(shí)能快速作出反應(yīng);
5.3.3還應(yīng)注意出現(xiàn)其它安全隱患,一旦出現(xiàn)任何意外情況,監(jiān)護(hù)人員必須立即停機(jī)。
5.5.作業(yè)區(qū)域安全警示
5.5.1作業(yè)前應(yīng)在作業(yè)區(qū)域邊界設(shè)置安全警示(包括樓梯口、電梯口),嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域;
5.5.2監(jiān)護(hù)人員在作業(yè)期間應(yīng)在作業(yè)區(qū)域巡回檢查,以防非作業(yè)人員誤進(jìn)作業(yè)區(qū)域,作業(yè)結(jié)束后應(yīng)及時(shí)撤除安全牌。
6 相關(guān)文件:
6.1 《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》
6.2《水泥廠重大危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)匯總表》
6.3《作業(yè)場所職業(yè)健康監(jiān)督管理暫行規(guī)定》
第10篇 高壓水槍安全操作規(guī)程
一、常規(guī)作業(yè)
1、啟動(dòng)：只有得到噴槍（頭）操作者的指令，泵操作者方可啟動(dòng)高壓泵。啟動(dòng)前，泵操作者必須確認(rèn)調(diào)壓閥是在零位，否則卸壓后才能啟動(dòng)。而后要確認(rèn)噴頭已指向或處于工作面內(nèi)部，噴頭操作者處于安全位置并已控制噴頭，其它人員都已做好準(zhǔn)備。
2、作業(yè)過程中的檢查 升壓前后，泵操作者都要檢查軟管及各接頭，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)任何泄漏故障。
3、緊固與調(diào)節(jié) 當(dāng)噴槍系統(tǒng)處于有壓狀態(tài)時(shí)，除閥的調(diào)節(jié)外，其它零部件都應(yīng)處于正常工作狀態(tài)，不得在噴槍系統(tǒng)工作時(shí)對(duì)緊固件、連接件進(jìn)行緊固與調(diào)節(jié)，需要維修或調(diào)節(jié)時(shí)，必須停機(jī)使噴槍系統(tǒng)卸壓。
4、設(shè)備故障 作業(yè)前試車時(shí)，如果卸荷閥或安全閥失靈，不能正常工作，必須立即停機(jī)檢修，在故障零部件修復(fù)或更換前，噴槍系統(tǒng)不得再啟動(dòng)。
5、壓力控制 泵操作者在升壓時(shí)應(yīng)緩慢調(diào)節(jié)，使噴頭操作者適應(yīng)水槍反沖力的變化，一旦達(dá)到工作壓力，沒有調(diào)壓指令則不應(yīng)再做大幅度調(diào)節(jié)；噴槍系統(tǒng)關(guān)機(jī)降壓時(shí)也應(yīng)緩慢動(dòng)作，以防反沖力突然消失而使噴頭操作者失去平衡。同時(shí)，噴頭操作者的站立姿勢也應(yīng)適應(yīng)反沖力的變化。
6、噴嘴 噴嘴與噴槍系統(tǒng)工作壓力的匹配應(yīng)確保初始工況符合工作面、射流方向與噴頭體也應(yīng)有一定角度。作業(yè)前應(yīng)特別檢查噴嘴，防止噴嘴損壞或堵塞。同時(shí)操作者也要持好噴槍，防止噴嘴瞬間堵塞而引起噴頭突然偏擺。
7、停止作業(yè) 當(dāng)出現(xiàn)下列情況時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)：
a 任何未經(jīng)允許的人員進(jìn)入作業(yè)場地；
b 發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情或隱患
c 裝置報(bào)警
d 出現(xiàn)與本規(guī)程規(guī)定相悖的情況
噴槍系統(tǒng)卸壓后仍需注意安全問題，尤其噴槍上裝有截止閥時(shí)，噴頭操作者應(yīng)確保關(guān)機(jī)后管路或噴槍中無剩余壓力，調(diào)壓閥歸零位。
二、安全注意事項(xiàng)
1、作業(yè)時(shí)必須佩戴防護(hù)面罩或防護(hù)眼鏡。工作服必須覆蓋全身，不得暴露皮膚。
2、在作業(yè)期間非作業(yè)人員不得進(jìn)入作業(yè)場地，禁止進(jìn)入作業(yè)場地的警示標(biāo)牌應(yīng)醒目地掛在護(hù)欄處。當(dāng)有人需進(jìn)入或要求暫停作業(yè)時(shí)，應(yīng)先引起現(xiàn)場，除噴頭操作者外的任何一名人員注意，在作業(yè)過程中，只要不關(guān)閉噴槍，噴頭操作者不得分散注意力。
3、在檢查噴槍系統(tǒng)泄漏情況或故障零部件時(shí)，系統(tǒng)應(yīng)緩慢升壓，發(fā)現(xiàn)泄漏或故障部件，應(yīng)立即在完全卸壓條件下，停機(jī)予以修復(fù)或更換。
4、移動(dòng)噴槍系統(tǒng)時(shí)，必須斷電卸壓后進(jìn)行。
5、完成移動(dòng)工作后，檢查電源電纜有無破損或漏電，確認(rèn)各項(xiàng)通電前準(zhǔn)備工作就序后，以斷電時(shí)的反順序恢復(fù)通電。通電前確認(rèn)各處電源接頭緊固，噴槍系統(tǒng)做好準(zhǔn)備工作，得到送電指令后，正式通電。
6、操作者不能依靠在噴槍系統(tǒng)的軟管或其它部件上，它們不能支撐操作者的重量，當(dāng)作業(yè)空間受到限制時(shí)，這一點(diǎn)更須引起注意。
三、預(yù)熱器清理作業(yè)高壓水槍注意事項(xiàng)
1、高壓水槍必須由指定人員維護(hù)和使用，其他人不得擅動(dòng)。
2、高壓水槍指定使用人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，了解高壓水槍的性能及特性。
3、使用高壓水槍前，必須檢查水槍、水泵、水箱和管路。
3.1檢查水槍是否堵塞，扳機(jī)是否靈活，保險(xiǎn)是否關(guān)閉并安全可靠，槍口始終不能指向人或設(shè)備。
3.2檢查水泵潤滑油油量正常、油質(zhì)良好，有無其他異常，是否具備啟動(dòng)條件。
3.3檢查水箱是否有足量的水，上下水是否通暢，嚴(yán)禁無水啟動(dòng)水泵。
3.4檢查水路是否暢通，水管、接頭有無破損、松動(dòng)、漏水、軟管是否舒展等現(xiàn)象，嚴(yán)禁軟管絞到運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備。
4、當(dāng)檢查一切正常時(shí)，打開水泵進(jìn)水、回水閥門，啟動(dòng)水泵。聽到二次啟動(dòng)聲后，調(diào)整水槍壓力為：20-40mpa。
5、移動(dòng)水槍時(shí)，必須一手拿槍托，一手拿槍桿，嚴(yán)禁單手持槍和食指放在扳機(jī)上。
6、清預(yù)熱器時(shí)，穿齊勞保用品，盡量避免正面對(duì)著清灰孔或檢修門，槍頭深入清灰孔后再噴水，嚴(yán)禁長時(shí)間噴水。只能打開一個(gè)需清理的孔門，嚴(yán)禁同時(shí)打開多個(gè)孔門。
7、一個(gè)動(dòng)作完成后，立即將水槍從預(yù)熱器中拔出，嚴(yán)禁水槍不噴水還放在預(yù)熱器內(nèi)。
8、嚴(yán)禁用水槍捅物料，以免損壞槍身、槍頭。
9、水泵工作時(shí)，水槍應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁劇烈震動(dòng)水槍，以免噴水傷人。
10、作業(yè)停止后，立即關(guān)保險(xiǎn)、關(guān)泵。先卸壓，再關(guān)泵。
11、槍桿、槍頭、扳機(jī)、保險(xiǎn)等損壞后，應(yīng)立即找專業(yè)人員修理，嚴(yán)禁水槍帶病工作。
第11篇 水壓機(jī)高壓水泵房空氣壓縮機(jī)工安全操作規(guī)程
1.檢查空氣壓縮機(jī)各部位是否完好,電氣接零(地)線是否牢固可靠,防護(hù)罩是否牢固安全,壓力表、溫度計(jì)、安全閥是否靈敏正確。壓力表、安全閥每年校驗(yàn)一次,安全閥要定期作排氣試驗(yàn),以防閥芯粘連和閥孔堵塞。
2.開機(jī)順序:
(1)打開各級(jí)氣缸排氣閥,
(2)打開冷卻水閥,用手搖動(dòng)油泵2~3分鐘,使?jié)櫥偷竭_(dá)各氣缸;
(3)用手盤動(dòng)電機(jī)聯(lián)軸節(jié),使曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)4~5轉(zhuǎn),檢查機(jī)件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常;
(4)開動(dòng)潤滑油泵,檢查油壓應(yīng)在0.2~0.3兆帕以上;
(5)開動(dòng)空氣壓縮機(jī),空轉(zhuǎn)3~5分鐘,待運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后,逐漸關(guān)閉各級(jí)氣缸放空閥,當(dāng)4級(jí)氣缸壓力與蓄水罐壓力平衡后,打開蓄水(氣)罐的進(jìn)氣閥,開始對(duì)蓄水(氣)罐充氣。不準(zhǔn)帶負(fù)荷啟動(dòng)高壓機(jī)。
3.運(yùn)行時(shí),不準(zhǔn)離開工作崗位,不準(zhǔn)站在有機(jī)玻璃油窗口等危險(xiǎn)位置,精力要集中。隨時(shí)檢查各級(jí)氣缸壓力是否正常,第4級(jí)氣缸最高壓力不得超過32兆帕。
4.檢查潤滑油路是否暢通,曲軸箱、軸承油溫不得超過50℃,冷卻水溫度不得超過40℃,電機(jī)溫度不得超過額定溫升,第3、4級(jí)氣缸溫度不得超過180℃。
5.每小時(shí)對(duì)油水分離器排油一次。
6.檢查進(jìn)氣閥、排氣閥是否有漏氣或堵塞,做好壓力、溫度記錄。
7.如發(fā)現(xiàn)超溫、超壓,機(jī)內(nèi)有異常的響聲和震動(dòng),即按第9條的停機(jī)順序停機(jī),并分析原因,經(jīng)排除故障后,才能繼續(xù)開機(jī)。
8.不準(zhǔn)在有壓力的設(shè)備、管道、閥門上,做敲擊、拆卸或松緊螺釘、螺母等活動(dòng)。
9.當(dāng)蓄水(氣)罐的壓力達(dá)到32兆帕后立即停機(jī),停機(jī)前先打開各級(jí)氣缸放空閥,關(guān)閉進(jìn)氣閥,待壓力消失后,關(guān)閉冷卻水閥,切斷主電機(jī)電源和潤滑油泵電源。不準(zhǔn)帶負(fù)荷停機(jī)。
10.進(jìn)行清洗、換油、調(diào)整、檢修時(shí),必須卸壓和切斷電源后進(jìn)行,在電源開關(guān)上掛上“正在修理,禁止合閘”的警示牌。
