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有哪些
門吊規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前準備：檢查設備完好性，確保門吊各部件無異常，電氣線路安全，操作手柄及按鈕功能正常。
2. 操作流程：啟動前確認周圍環(huán)境安全，無人無物處于危險區(qū)域；操作時保持穩(wěn)定速度，避免急停急起。
3. 負載管理：明確負載重量，不超過門吊最大承載能力；吊裝過程中保持負載平衡，防止傾斜。
4. 應急處理：遇到故障或異常情況，立即停止操作，按照應急預案進行處理。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設備檢查，按時更換磨損部件，保證門吊的良好運行狀態(tài)。
6. 安全培訓：所有操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備操作及安全規(guī)定。
7. 記錄與報告：記錄每次操作情況，發(fā)現(xiàn)的問題及時上報并解決。
標準
門吊規(guī)程的標準主要體現(xiàn)在：
- 符合國家及行業(yè)相關安全法規(guī)和標準，如《起重機械安全規(guī)程》等。 - 操作人員需持證上崗，具備足夠的專業(yè)知識和實踐經(jīng)驗。 - 設備維護保養(yǎng)按照制造商提供的手冊執(zhí)行，確保設備性能符合出廠標準。 - 緊急情況下的處理應快速、冷靜，減少損失。 - 安全培訓內(nèi)容全面，包括理論知識、實操技能和應急處置，考核合格后方可獨立操作。
是什么意思
門吊規(guī)程的意思是，為了保障門吊作業(yè)的安全、高效和設備的長期穩(wěn)定運行，制定的一系列操作、維護、安全管理等方面的規(guī)則和要求。這些規(guī)程旨在確保操作人員了解并遵守操作流程，提高工作效率，防止意外事故的發(fā)生，同時通過定期的維護保養(yǎng)，延長設備使用壽命。規(guī)程的實施需要全員參與，從操作者到管理層，每個人都應對規(guī)程有清晰的理解和執(zhí)行，共同維護良好的工作環(huán)境和設備狀態(tài)。
門吊規(guī)程范文
第1篇 龍門吊安全規(guī)程
1、龍門吊機上的卷揚機、電葫蘆、減速機應定期檢查保養(yǎng)，不允許帶故障工作。
2、吊梁的起重滑車、承重銷、軸、吊索具等關鍵部件應定期檢
查，發(fā)現(xiàn)問題及時修理或更換，決不允許帶故障工作。
3、吊梁排繩在捆梁時必須排順，不允許出現(xiàn)相互擠壓現(xiàn)象，任何一個斷面內(nèi)鋼絲繩的斷絲量，其斷絲量木得超過此斷面鋼絲總根數(shù)的5％。
4、吊梁用的精軋螺紋鋼必須伸出錨頭以外；在連接處，必須保證上下螺紋鋼均插入連接器的長度為一半連接器長度。
5、梁項上操作人員應注意自身安全，并不得墜落工具或器材，以防砸傷下邊人員。
6、龍門吊設專人操作使用，嚴禁非司機操作，每次動車前，司機要檢查電源、電器，并環(huán)顧四周有無障礙，確認一切正常后，按鈴提示方可起動。
7、 龍門吊機必須在專人指揮下方可動車操作，指揮人員用手勢、哨音指揮，指揮人員指揮信號應準確無誤，口令應果斷明了。
8、龍門吊機司機要認真學習業(yè)務技術，熟悉吊機的性能，做到安全、熟練、穩(wěn)妥、順利操作。司機要做到四不開車，即：1)信號口令不清不開車；2)情況不明不開車；3)故障不排除不開車；4)不符合安全規(guī)程不開車。
9、龍門吊機吊梁時，應先提升5～10cm，經(jīng)檢查確認無誤后，方可繼續(xù)起吊，起重過程中應垂直、平穩(wěn)，發(fā)現(xiàn)導常應立即停止操作。
10 、龍門吊機用電葫蘆吊裝模板時，應注意不要超負荷工作，嚴防傾斜起升或下降。
11、電葫蘆要及時進行檢查、維修保養(yǎng)。
第2篇 車載龍門吊操作規(guī)程
一、作業(yè)前的準備工作
車載龍門吊在作業(yè)前，須完成下列準備工作：
1、每次作業(yè)前應檢查柴油箱和柴油管有無滲油現(xiàn)象，如有應在作業(yè)前修復。
2、要求柴油箱中油面最高不超過550mm,最低不低于50mm，若低于50mm時應
停止作業(yè)，加足油后再繼續(xù)作業(yè)。柴油箱每次加滿至600l后可以連續(xù)作業(yè)14小時。
3、檢查液壓系統(tǒng)管路有無滲油現(xiàn)象，如有應在作業(yè)前修復。
4、檢查龍門吊走行機構的齒輪油位，內(nèi)裝680＃通用齒輪油，油面不得高于擋油環(huán)外徑，不得低于大圓錐齒輪全齒高的2/3。
5、檢查鎖定機構油缸伸縮是否到位。
6、檢查走行機構的制動是否作用良好，駐車制動的高摩合成閘瓦的磨耗量不大于5mm，行車輔助制動裝置的高摩合成閘瓦的磨耗量不大于20mm。
每次作業(yè)前仔細檢查各部位的緊固件是否松動，如有松動應及時緊固。
7、檢查花蘭螺絲有無裂紋。
8、龍門吊緩沖裝置工作是否正常。
9、仔細檢查并確認發(fā)動（電）機組、各電氣部件（電氣件、導線、傳感器等）、監(jiān)視系統(tǒng)、激光防撞系統(tǒng)等的狀態(tài)良好；否則，須對狀態(tài)不良部分進行處理。
二、啟動及作業(yè)
1、1啟動電源系統(tǒng)
1.1.1、 啟動發(fā)動（電）機組，按發(fā)動（電）機組操作規(guī)程進行。
1.1.2、 啟動照明系統(tǒng)，按照明系統(tǒng)操作規(guī)程進行。
1.1.3、啟動監(jiān)視系統(tǒng)，按監(jiān)視系統(tǒng)操作規(guī)程進行。
1.1.4、啟動激光防撞系統(tǒng)，按激光防撞系統(tǒng)操作規(guī)程進行。
2、 運枕作業(yè)
2.1、關閉司機室門.
2.2、調試夾具動作，并確認動作正確.
2.3、調試走行系統(tǒng)，并確認動作正確.
2.4、取枕動作
2.4.1、 控制走行手柄使龍門吊到達取枕位置，停止走行；
2.4.2、控制夾具升降手柄使夾具下降；
2.4.3、在夾具下降過程中，控制夾具張閉手柄使夾具張開到位；
2.4.4、當夾具下降到位（plc判斷）后，控制夾具張閉手柄使夾具閉合到位；
2.4.5、控制夾具升降手柄使夾具上升。夾具上升到位后，夾具自動鎖定。
2.5、運輸動作
2.5.1、控制走行手柄使龍門吊走行（前進或后退）；
2.5.2、對倒運龍門吊：當其接近放枕車附近時，減速行駛，使龍門吊停好后停止走行（plc自動控制制動）；
2.5.3、對運枕龍門吊：當其接近傳送鏈時，減速行駛，使龍門吊停好后停止走行（plc自動控制制動）。
2.6、放枕動作
2.6.1、控制夾具升降手柄使夾具下降；
2.6.2、當夾具下降到位（plc判斷）后，控制夾具張閉手柄使夾具張開到位；
2.6.3、控制夾具升降手柄使夾具上升，同時，控制夾具張閉手柄使夾具閉合到位；
2.6.4、夾具上升到位后，夾具自動鎖定。
三、停止作業(yè)
3.1、當長期不使用或施工完畢時，將監(jiān)視系統(tǒng)和激光防撞系統(tǒng)拆除妥善保管；
3.2、停止發(fā)動（電）機組運行，所有電氣控制恢復至自然位；
3.3、拔下開機鑰匙、斷開電瓶與負載連線。
第3篇 龍門吊機桅桿吊機電動葫蘆安全操作規(guī)程
1、龍門吊及桅桿吊機上平臺應設1m高的防護欄桿或擋板,操作人員應從專用梯上、下。
2、兩機同時作業(yè),相距間距應不少于3m。
3、起重機臺駛近限位端時,應減速停車。
4、作業(yè)中若遇突然停電,各控制器應放于零位,切斷電源開關,吊物下面禁止人員接近。
5、工作完畢,應將吊鉤升起,桅桿吊機吊鉤要掛牢。水上及江邊起重機還應根據(jù)天氣情況,采取避風措施。
第4篇 龍門吊司機安全操作規(guī)程
1. 龍門吊應裝設標明機械性能指示器,并根據(jù)需要設卷揚限制器、載荷控制器、連鎖開關等裝置,使用前應檢查試吊。
2. 鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,尾部卡牢,工作中最少保留三圈以上。
3. 兩機或多機抬吊時,必須有統(tǒng)一指揮,動作配合協(xié)調,吊重應分配合理,不得超過單機允許起重量的80%。
4. 操作中要聽從指揮人員的信號,信號不明或可能引起事故時,應暫停操作。
5. 起吊時重物下不得有人停留和行走。
6. 起吊物件應拉流繩,速度要均勻,禁止突然制動和變換方向,平移應高出障礙物0.5米以上,下落應低速輕放,防止傾倒。
7. 物件起吊時,禁止物件上站人或進行加工,必須加工時,應放下墊好并剎住制動器,司機及指揮人員不得離開崗位。
8. 起吊在滿負荷或接近滿負荷時,嚴禁同時進行兩個動作。
9. 起吊重物嚴禁自由下落,重物下落緩慢下降。
10. 嚴禁斜吊和吊拔埋在地下或凝結在地面、設備上的物件。
11. 起重機停止作業(yè)時,應將起吊物件放下,剎住制動器,操縱桿放在空擋,并關門上鎖。
12. 所有操作司機必須遵守龍門吊機的安全操作規(guī)程。
13. 龍門吊上平臺應設1米高的防護欄桿或擋板,操作人員應從專用梯上、下。
14. 兩機同時作業(yè),相距間距應不少于3米。
15. 起重機臺駛近限位端時,應減速停車。
16. 作業(yè)中若遇突然停電,各控制器應放于零位,切斷電源開關,吊物下面禁止人員接近。
17. 工作完畢,應將吊鉤升起。
第5篇 拼裝式起重機桅桿龍門吊安全操作規(guī)程
一、拼裝式起重機司機與信號員應有統(tǒng)一的信號。操作人員應從專用梯上、下操作室,合閘前應先把控制器轉到零位。操作室內(nèi)應墊木板或膠皮絕緣板。
二、拼裝式起重機工作前,應做好下列準備工作:
1、檢查鋼結構部件連接是否牢固。
2、檢查卷場機各轉動部分潤滑是否良好,剎車裝置是否靈敏可靠。
3、檢查電器設備接線是否正確,絕緣是否良好。
4、檢查并試驗各限位開關是否靈敏,照明設備是否齊全良好。
5、檢查腳手板、欄桿、扶梯是否合乎安全要求。軌鉗(或錨固螺絲)是否緊固。
6、三角架兩后支腿銷子及卡板是否移動。
7、機房及操作室內(nèi)消防器材是否齊全有效。
三、司機操作室必須設在視野良好的位置。
四、起重機吊重、變幅、回轉所用的卷揚機,必須滿足“卷揚機”安全技術要求,走行用電機必須符合“電動機”的有關安全技術規(guī)定,起重機所用的鋼絲繩必須滿足有關安全技術要求。
五、開車前檢查軌道上、地面和運行范圍內(nèi)應無人或障礙物,并鳴鈴示意。大車走行須有專人拉電纜,小車來回懸掛電纜須絕緣良好,滑動自如。起吊時,應先進行空運轉,然后試吊,離地100-150mm,發(fā)現(xiàn)重物捆縛不正確時,應重新進行捆縛。
第6篇 龍門吊安全施工操作規(guī)程
一、龍門吊司機與信號員應有統(tǒng)一的信號。操作人員應從專用梯上、下操作室，合閘前應先把控制器轉到零位。操作室內(nèi)應墊木板或膠皮絕緣板。
二、龍門吊工作前，應做好下列準備工作：
1、檢查鋼結構部件連接是否牢固。
2、檢查卷場機各轉動部分潤滑是否良好，剎車裝置是否靈敏可靠。
3、檢查電器設備接線是否正確，絕緣是否良好。
4、檢查并試驗各限位開關是否靈敏，照明設備是否齊全良好。
5、檢查腳手板、欄桿、扶梯是否合乎安全要求。軌鉗（或錨固螺絲）是否緊固。
6、三角架兩后支腿銷子及卡板是否移動。
7、機房及操作室內(nèi)消防器材是否齊全有效。
三、司機操作室必須設在視野良好的位置。
四、開車前檢查地面和運行范圍內(nèi)應無人或障礙物，并鳴鈴示意。大車走行須有專人拉電纜，小車來回懸掛電纜須絕緣良好，滑動自如。起吊時，應先進行空運轉，然后試吊，離地100-150mm，發(fā)現(xiàn)重物捆縛不正確時，應重新進行捆縛。
第7篇 門吊安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程
1.門吊司機必須是經(jīng)過專門培訓,懂得一般機械、電氣常識,并且取得上崗證,方可操作門吊。開機前檢查起重機范圍內(nèi)軌道有無障礙物,以及軌道有無松動或特殊沉陷等現(xiàn)象。
2.合閘后,檢查電壓是否正常,如果電壓低于或高于額定電壓值15%時,要立即停止工作,向設物部相關人員及時匯報情況。
3.檢查各操作開關及手柄是否處于零位。
4.空載試運行各機構數(shù)2分鐘,檢查其傳動,制動是否正常。
5.工作時必須注意力集中,根據(jù)指揮人員的指令進行操作,指令不清楚時,嚴禁操作。操作前必須鳴鈴示警。起吊重物時,必須垂直提升,嚴禁傾斜拖拉。嚴禁超載起吊或起吊埋在地下的重物,不得故意用安全保護裝置來達到停機的目的。外界風力過大時,達到6級時,嚴禁起吊作業(yè)。
6.操作時,換檔動作應平穩(wěn),當交換各電機旋轉方向時,應先回零位,稍停后再反向操作,不允許直接操作反方向。行走過程中,注意電纜卷筒的運轉情況,注意電纜槽范圍內(nèi)有無異物,確保電力電纜的完好。
7.運轉過程中,司機隨時注意各機構電動機及電氣設備有無異常聲響,電機和各處軸承有無異常發(fā)熱現(xiàn)象,各行走輪有無異常情況,如有異常,應及時停止檢修。
8.如遇緊急情況,需立即停機時,可用緊急停機按扭切斷總電源。非緊急情況,嚴禁使用緊急按鈕進行停機。
9.工作完畢將吊具提升到接近最高位置,操作手柄均置零位,切斷總電源。遇到特殊天氣時,如刮臺風時,應把門吊的夾軌器放下,夾緊鋼軌,必要時,還要進行拉鋼絲繩保護,以防臺風刮走。
10.嚴格如實填寫運轉,保養(yǎng)和交接班記錄。同時,維修保養(yǎng)中的廢油、廢料應集中收集進行統(tǒng)一的處理,以防污染環(huán)境。
第8篇 電葫蘆式門吊安全操作規(guī)程
1、 司機上班時要精神集中，不準看閑書和拋擲物品等。
2、 每日作業(yè)前應檢查并保證：限位器靈敏可靠；吊鉤、滑輪轉動靈活；吊鉤總成無損傷；制動靈敏可靠；吊桶鉤扣及鎖銷無損傷開裂；鋼絲繩無斷絲、斷股現(xiàn)象。
3、 司機檢修電葫蘆時，要系好安全帶；下方作業(yè)區(qū)內(nèi)禁止站人。
4、 吊桶升降、卸載，應統(tǒng)一指揮信號，防止誤操作。
5、 使用中左右卷筒上鋼絲繩纏繞圈數(shù)應一致。
6、 司機操作中應嚴格遵守“十不吊”制度。
7、 電葫蘆運轉時應無雜音；左右輪緣距軌邊間隙均勻，為3～5 mm；運轉平穩(wěn)，無偏軌、竄動現(xiàn)象。
8、 司機應熟悉電葫蘆結構并對其聯(lián)接螺栓、調整墊片緊固情況，焊縫有無開裂等堅持每日檢查。
9、 下班時使電葫蘆處于卸載、斷電狀態(tài)，鎖好配電箱。做好交接班記錄。
10、突發(fā)故障應急措施：
○1制動不靈敏吊桶繼續(xù)下滑時，按“下降”按紐使吊桶下降至無人區(qū)。
○2停電或電葫蘆有異常癥狀時，應先關閉電源；若吊桶懸空且內(nèi)有負載時，先通知作業(yè)工人撤離現(xiàn)場并派專人警戒吊桶周圍，然后報告主管領導排除故障。
以上兩條故障徹底排除后方能恢復作業(yè)。
第9篇 龍門吊機、桅桿吊機、電動葫蘆安全操作規(guī)程
1、龍門吊及桅桿吊機上平臺應設1m高的防護欄桿或擋板，操作人員應從專用梯上、下。
2、兩機同時作業(yè)，相距間距應不少于3m。
3、起重機臺駛近限位端時，應減速停車。
4、作業(yè)中若遇突然停電，各控制器應放于零位，切斷電源開關，吊物下面禁止人員接近。
5、工作完畢，應將吊鉤升起，桅桿吊機吊鉤要掛牢。水上及江邊起重機還應根據(jù)天氣情況，采取避風措施。
第10篇 龍門吊安全操作規(guī)程（5）
龍門吊安全操作規(guī)程(五)
1、工作前應穿戴好勞動保護用具,拆除鎖軌裝置后,小心登上直梯進入駕駛室 ;2、開車前必須檢查所有機械部分、電氣部分是否處良好狀態(tài)(包括限位器、鋼絲繩、吊鉤、制動器),同時進行潤滑。
3、龍門吊每次起動前必須行鈴提示地面人員,并空載試車,檢查卷揚限制器是否靈活,應指定專人負責掛鉤指揮作業(yè)。
4、起吊物下禁止站人,移動物件提升高度至少應在0.5米以上,空車走行時,吊鉤要離地面2米以上。
5、禁止起吊物長時間停留空中,吊著重物時,司機和指揮人員不得離開工作崗位。
6、吊車運行時,嚴禁任何人停留在機架上。
7、經(jīng)常檢查各部件是否有松動現(xiàn)象,防止螺栓螺釘?shù)任锛湎聜恕?/p>
8、修理吊車時應先斷電,拔掉保險,并在電閘上掛上不準合閘的警示牌。
9、吊車工應嚴格遵守十不吊的規(guī)定: (1)、鋼絲繩不合格不吊; (2)、捆縛不牢不吊; (3)、信號不明不吊;(4)、鋼絲繩掛不均勻不吊; (5)、超過負荷棱角沒墊不吊; (6)、工作物埋在地里不吊; (7)、安全裝置失靈不吊;(8)、工件上站人或工件上放置浮動物件不吊; (9)、易燃、易爆物品沒安全裝置不吊; (10)、行車吊掛重物直接進行加工的不吊。
10、嚴禁酒后操作,工作中嚴禁與他人閑談。 11、工作完畢,將吊車開到指定地點,將控制手柄放到零位,并切斷電源。
第11篇 拼裝式起重機桅桿、龍門吊安全操作規(guī)程
一、拼裝式起重機司機與信號員應有統(tǒng)一的信號。操作人員應從專用梯上、下操作室，合閘前應先把控制器轉到零位。操作室內(nèi)應墊木板或膠皮絕緣板。
二、拼裝式起重機工作前，應做好下列準備工作：
1、檢查鋼結構部件連接是否牢固。
2、檢查卷場機各轉動部分潤滑是否良好，剎車裝置是否靈敏可靠。
3、檢查電器設備接線是否正確，絕緣是否良好。
4、檢查并試驗各限位開關是否靈敏，照明設備是否齊全良好。
5、檢查腳手板、欄桿、扶梯是否合乎安全要求。軌鉗（或錨固螺絲）是否緊固。
6、三角架兩后支腿銷子及卡板是否移動。
7、機房及操作室內(nèi)消防器材是否齊全有效。
三、司機操作室必須設在視野良好的位置。
四、起重機吊重、變幅、回轉所用的卷揚機，必須滿足“卷揚機”安全技術要求，走行用電機必須符合“電動機”的有關安全技術規(guī)定，起重機所用的鋼絲繩必須滿足有關安全技術要求。
五、開車前檢查軌道上、地面和運行范圍內(nèi)應無人或障礙物，并鳴鈴示意。大車走行須有專人拉電纜，小車來回懸掛電纜須絕緣良好，滑動自如。起吊時，應先進行空運轉，然后試吊，離地100-150mm，發(fā)現(xiàn)重物捆縛不正確時，應重新進行捆縛。
第12篇 龍門吊安全操作規(guī)程的說明
龍門吊安全操作規(guī)程：
1、龍門吊應有專人開車，司機應經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉本機的結構特點和操作方法，并經(jīng)考試合格后發(fā)給合格證書，才允許開車。
2、嚴禁非司機開車。
3、司機工作時，只聽地面上專門人員指揮（并且只能有1 人指揮），但是無論什么人發(fā)出停車信號時均應停車，查明情況再開車。
4、每日每次開車前，必須檢查所有機械和電器設備是否良好，操作系統(tǒng)是否靈活，并按規(guī)定對設備進行保養(yǎng)和潤滑。
5、每班第一次吊運物品以使吊運接近額定負荷的物品時，司機應先將重物起重至不超過0.5m高度，然后下降到接近地面時制動。
6、禁止超負荷使用。
7、禁止傾斜吊運物品。
8、龍門吊吊運物品時，應鳴鈴讓人躲開或繞開，禁止從人頭頂通過，開車前必須發(fā)出開車警告信號。
9、禁止人隨物品一起升降。
10、不允許長時間吊重于空中停留，龍門吊吊裝重物時，司機和地面指揮人員不得離開。
11、交接班時，兩個班的司機應共同檢查全機的機械設備和電器設備情況，并填寫司機日表。
12、檢查時應切斷電源，且掛有人檢修的牌子，以免誤開車造成重大事故。
13、龍門吊工作完畢后，開到指定地點，將所有手柄均轉到零位，切斷電源。
14、突然斷電時，要將主電路開關切斷，將所有控制器手柄轉至零位。
15、禁止六級以上風力工作。
第13篇 天車龍門吊電動葫蘆安全技術操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、天車(龍門吊、電動葫蘆)系統(tǒng)操作工必須經(jīng)過有關培訓,經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。
2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品(包括工作服、帽、鞋、手套等),禁止赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。
3、天車應有專人操作維護,其他任何人不得操縱。
4、清掃工作現(xiàn)場時,嚴禁用水沖洗加介泵的電器部位,不得用水淋澆軸瓦降溫。
5、工作現(xiàn)場應經(jīng)常保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。
二、操作程序
(一)啟車前的檢查
1、天車(龍門吊、電動葫蘆)操作工必須經(jīng)過有關培訓,經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。
2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護(包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等)用品,女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi),工作服要整齊利索。禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。
3、天車均有專人操作維護,除專職司機外,任何人不得操作。
4、工作前必須進行各種部件的詳細檢查,連接裝置、操作機構、制動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤等是否完好,確認無誤后方可開車。
5、操作人員要熟悉設備的結構、性能和額定載荷,使用時不得超過其規(guī)定值。
6、確保所用吊具符合一般起重安全規(guī)定,禁止使用不符合規(guī)定的吊具。
7、檢查各制動器或行車開關,失靈時,嚴禁開車,應找有關人員修理。
8、起吊用的鋼絲繩應符合安全規(guī)程中的有關規(guī)定。
啟車
在檢查聯(lián)系確定本設備附近及前后關聯(lián)設備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設備控制按鈕箱的電源打開,按下手柄上或者遙控的啟車按鈕。
停車
按下停車按鈕停止。
二、運行中注意事項
1、確認檢查無誤后,發(fā)出警告信號(電鈴),然后開始啟動。
2、多人操作時,應由專人負責指揮,起重工均熟悉各種手勢、旗語等聯(lián)系信號。
3、起動、停止要緩慢,禁止突然改變吊物方向。起吊重物時,當重物未脫離地面時,不得開動行車行走。
4、起吊較長重物時,應注意平衡,在起吊前試吊,確保吊點在重心上,方可開始作業(yè)。
5、天車上嚴禁吊人,更不得在吊物上做平衡。
6、吊運重物時,盡可能不要離地面太高,在任何情況下禁止吊運重物從人員上空越過,所有人員不準在重物下停留或行走。
7、天車到達終點位置應及時停車,盡可能不用限位開關。
8、工作時不允許斜拉,以免損壞設備。
9、不允許將重物長時間懸吊在空中,以防機件永久變形及其它事故。
10、按設備規(guī)定負荷作業(yè),不得超負荷使用。
三、停車后應做的工作
1、工作完畢后應將吊鉤提升到離地面2米以上高度,停在適當位置,并切斷電源。
2、按要求對起重設備及吊具進行檢查、維護和保養(yǎng)。
第14篇 龍門吊機安全操作規(guī)程
第1條:起重機操作是特種作業(yè),操作人員必須是經(jīng)過培訓、考試,并取得操作合格證的。未取得操作合格證的人員一律不得單獨進行操作。
第 2條:作業(yè)前必須確認軌道上沒有障礙物,軌道無沉陷；并認真檢查機械設備、電氣部分和防護裝置是否完好可靠。如果控制器、制動器、限位器、電鈴、緊急開關等主要附件失靈,嚴禁操作。
第 3條:司機必須確認信號后方能進行操作,開車前應先鳴鈴。
第 4條:當接近卷揚限位器、大小車終端、或鄰近車相遇時,要先行減速,不準用倒車代替制動、限位器代替停車開關、緊急開關代替普通開關。
第 5 條:龍門吊機的起吊作業(yè)必須堅持起重作業(yè)“十不吊：指揮信號不明和多人指揮不吊，超負荷不吊，物體捆扎不牢不吊，吊物上站人不吊，安全裝置不靈不吊，物件埋在地下不吊，歪拉斜拽不吊，物件銳角不墊軟物不吊，爆炸性物品不吊，吊具不合格不吊。
第6條：起吊重物應拴溜繩,重物提升和降落速度要均勻,嚴禁忽快忽慢和突然制動，天車走行要平穩(wěn),當天車未停穩(wěn)前不得作反向動作。
第 7條:嚴禁起重機進行斜拉、斜吊,嚴禁起吊地下埋設或凝結在地面上的重物?，F(xiàn)場澆注的混凝土構件或模板,必須全部松動后方可起吊。
第 8 條:起吊重物時應先將重物吊離地面10-20厘米左右停車檢查,確認無誤后方可再提升?；剞D或平移重物時應高出障礙物0.5米以上。
第 9 條:重噸位起吊時應先稍離地試吊,確認吊掛平穩(wěn),制動良好后方可作業(yè),不準同時操作二個動作。
第 10 條:工作停歇時,不得將重物懸在空中停留。運行中地面有人時應鳴鈴警告,禁止吊物在人頭上越過?？浙^運行時吊鉤必須離開地面2米以上。
第 11 條:運行中發(fā)生突然停電時,應將控制器置于零位,起吊重物未放下或索具未脫鉤時,操作人員不準離開駕駛室。
第 12 條:吊機在運行時,嚴禁人員上下,也不準在運行中進行檢修和調整機件。
第 13 條: 起重司機應按規(guī)定定期對機械進行保養(yǎng)、潤滑、檢查,發(fā)現(xiàn)問題要立即解決,自己不能解決的要報告有關部門,不得操作帶病的機械作業(yè)。
第 14 條:檢修起重機時應將起重機停放在安全地點,切斷電源,掛上“有人工作,禁止合閘”的警告牌。
第 15條:露天作業(yè)時遇有暴雨、雷擊或五級以上的大風時應停止作業(yè)。
第 16 條：應掛配醒目的安全警示牌，起重機在夜間作業(yè)時作業(yè)場地必須有足夠的照明。
第17條：工作完畢應將起重機停放在指定的位置,將控制器置于零位,切斷電源,龍門吊還應上好夾軌卡,拉好防風纜繩。
第18條：起重司機要認真填寫運轉記錄及交接班記錄。
第19條：龍門吊機的小車和電動葫蘆不同時進行作業(yè)，作業(yè)時必須按吊重工況圖進行。
第15篇 門吊安全環(huán)保操作規(guī)程
1、 作業(yè)前檢查門吊作業(yè)范圍內(nèi)軌道有無障礙物,以及軌道壓板有無松動或特殊沉陷等現(xiàn)象。電源電纜有無拉傷或破損情況。
2、 合閘前,檢查各操作開關及手柄是否處于零位。合閘后,檢查電壓是否正常,如電壓低于或高于額定電壓值的15%時,要立即停止工作。
3、 空載試運行各機構數(shù)分鐘,檢查其傳動、制動、限位、各儀表是否正常。然后,將吊具放到最低位置進行鋼絲繩、吊鉤、吊具的例行檢查。發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有斷股或擠傷的情況,必須報告相關技術人員進行檢查處理。
4、 工作時必須注意力集中,嚴格按照起重工的指令進行操作,操作前必須鳴鈴示警。工作中,嚴格執(zhí)行“十不吊”的原則,一般不得用安全保護裝置來達到停機的目的。在作業(yè)中,無論任何人發(fā)出停止操作的指令,都必須立即停止操作。
5、 操作時,換檔動作應平穩(wěn),當交換各電機旋轉方向時,應先回零位,稍停后再反向操作,不允許直接操作方向
6、 運轉過程中,操作司機隨時注意各機構電動機及電氣設備有無異常聲響,電機和各處軸承有無異常發(fā)熱現(xiàn)象,如有異常,應及時停止并報告相關技術人員進行處理或檢修。
7、 如遇緊急情況,需立即停機時,可將緊急停機按扭切斷總電源。
8、 遇到六級及以上大風的天氣時,應停止作業(yè)。并把夾軌器夾緊鋼軌,同時,把攬風繩拴到牢固的物體拉緊。在雨雪天氣作業(yè)前,應先經(jīng)過試用,確認制動器靈敏可靠后方可進行作業(yè)。
9、 重物提升和降落速度要均勻。嚴禁忽快忽慢和突然制動。
10、工作完畢時,將吊具提升到接近最高位置,吊鉤上不得懸掛重物,操作手柄均置零位,切斷總電源。
11、認真填寫運轉、保養(yǎng)、交接班記錄,對班中出現(xiàn)的問題進行詳細記錄。
12、 維修、保養(yǎng)中的廢油、廢料應集中收集進行統(tǒng)一的處理,以防污染環(huán)境。
