有哪些
氧氣規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 氧氣生產(chǎn)與儲(chǔ)存：涵蓋氧氣的制造流程、質(zhì)量控制、儲(chǔ)存設(shè)備的選擇和維護(hù)。
2. 安全操作程序：包括氧氣的搬運(yùn)、輸送、使用過(guò)程中的安全規(guī)定。
3. 應(yīng)急處理措施：針對(duì)氧氣泄漏、火災(zāi)等緊急情況的預(yù)案和應(yīng)對(duì)方法。
4. 培訓(xùn)與教育：?jiǎn)T工的氧氣知識(shí)培訓(xùn)和安全意識(shí)提升。
5. 設(shè)備檢查與維護(hù)：定期對(duì)氧氣系統(tǒng)進(jìn)行檢查，確保其正常運(yùn)行。
標(biāo)準(zhǔn)
1. iso 8103-1:2014 - 這是國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織關(guān)于醫(yī)用氧氣設(shè)備的一般要求，規(guī)定了氧氣設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)和標(biāo)識(shí)等方面的標(biāo)準(zhǔn)。
2. osha 29 cfr 1910.104 - 美國(guó)職業(yè)安全與健康管理局的規(guī)定，明確了工業(yè)環(huán)境中氧氣使用和儲(chǔ)存的安全要求。
3. en 14175 - 歐洲標(biāo)準(zhǔn)，涉及醫(yī)用氣體和氣體系統(tǒng)的安裝、運(yùn)行和維護(hù)。
4. 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)gb/t 8982-2008 - 規(guī)定了醫(yī)用氧氣的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法和標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存。
是什么意思
氧氣規(guī)程的意義在于確保氧氣在生產(chǎn)、儲(chǔ)存、使用過(guò)程中的安全性和有效性。它不僅定義了氧氣設(shè)備和技術(shù)的標(biāo)準(zhǔn)，還強(qiáng)調(diào)了人員培訓(xùn)、應(yīng)急處理和設(shè)備維護(hù)的重要性。通過(guò)遵循這些規(guī)程，企業(yè)可以減少潛在的安全風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率，同時(shí)保障員工的生命安全和公眾的健康。在實(shí)際操作中，每個(gè)環(huán)節(jié)的嚴(yán)謹(jǐn)執(zhí)行都是確保氧氣系統(tǒng)正常運(yùn)行的關(guān)鍵，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。因此，理解和遵守氧氣規(guī)程是企業(yè)管理層和員工共同的責(zé)任，也是保障企業(yè)運(yùn)營(yíng)順利的基礎(chǔ)。
氧氣規(guī)程范文
第1篇 ajh-3型氧氣呼吸器校驗(yàn)儀安全操作規(guī)程
1.氧氣呼吸器校驗(yàn)儀用于檢查呼吸器系列產(chǎn)品的整機(jī)與組件(如四小時(shí)氧氣呼吸器的10項(xiàng)性能),使其達(dá)到完好,保證救護(hù)人員佩戴的安全。
2.將校驗(yàn)儀放置在水平的位置,打開儀器上部并使上部與下部保持垂直。
3. 分別取下水柱計(jì)、抵抗計(jì)和手搖泵供氣接頭螺母。
4. 進(jìn)行水柱零位的調(diào)整(通過(guò)手輪旋轉(zhuǎn))。
5. 用1根膠管,將手搖泵供氣接頭與水柱計(jì)接頭連接起來(lái),把換向閥扭到“ + ”號(hào)位置,輕輕搖動(dòng)手搖泵,使水柱上升到“100”位置,然后把換向閥扭到“0”位,觀
察1分鐘,如水柱下降不超過(guò)3 毫米,則證明校驗(yàn)儀本身性能良好。
6. 在正壓情況下,檢查呼吸器的氣密性
(1)在排氣閥上放置1個(gè)墊環(huán);
(2)將口具接頭工具的1根膠管接在手搖泵供氣接頭上,另1根接在水柱計(jì)接頭上;
(3)把換向閥扭到“ + ”號(hào)位置,搖動(dòng)手搖泵,將空氣壓入呼吸器內(nèi),直到水柱計(jì)上升到100毫米處為止,然后將換向閥扭到“0”位;
(4)觀察 分鐘,如果水柱下降不超過(guò)3毫米為合格。
7. 在負(fù)壓情況下,檢查呼吸器的氣密性
(1)連接方法與前條完全相同;
(2)把換向閥扭到“-”位置,搖動(dòng)手搖泵,將呼吸器系統(tǒng)內(nèi)的空氣抽出,直到水栓液面降至-80毫米位置,將換向閥扭到“0”位;
(3)觀察水柱液面上升情況,每分鐘上升不超過(guò)3毫米為合格。
8. 自動(dòng)排氣閥的啟閉動(dòng)作壓力檢查
(1)連接方法與前條相同;
(2)取下放在排氣閥上的墊環(huán);
(3)將換向閥扭到“ + ”號(hào)位置,打開呼吸器的氧氣瓶開關(guān),觀察水柱液面高度,如水柱液面高度在+10~+30毫米范圍內(nèi),則為合格。
9. 自動(dòng)補(bǔ)氣閥的啟閉動(dòng)作壓力檢查
(1)連接方法與前條相同;
(2)把換向閥扭到“ - ”號(hào)位置,打開氧氣瓶開關(guān);
(3)搖動(dòng)手搖泵,向外抽氣同時(shí)觀察水柱下降高度。如果水柱在-15~-25毫米范圍內(nèi),自動(dòng)補(bǔ)給閥開啟,向氣囊補(bǔ)氣為合格。
10. 呼吸器定量供氧量檢查
在排氣閥上放一個(gè)墊環(huán),將口具接頭接在口具上,2 根膠管中的3 根接到小流量計(jì)接頭上,另1根接到手搖泵供氣接頭上,將換向閥扭到“0”位,打開氧氣瓶開關(guān),觀
察浮子位置,如果穩(wěn)定在1.1~1.3升/分(ahy-6氧氣呼吸器為1.3~1.5升/分)范圍內(nèi),則為合格。
11. 檢查自動(dòng)補(bǔ)給閥的啟動(dòng)補(bǔ)給量
(1)先將呼吸器的減壓器流量定為1.2升/分(ahy-6氧氣呼吸器為1.4升/分);
(2)用膠管將減壓器出氣接頭與校驗(yàn)儀的大流量計(jì)接頭連接起來(lái);
(3)打開氧氣瓶開關(guān),慢慢按壓杠桿,觀察大流量計(jì),浮子停留的位置即為自動(dòng)補(bǔ)給量指示,如達(dá)到50~60升/分為合格。
12. 呼氣閥的逆向氣密性檢查
(1)準(zhǔn)備工作
①用螺旋高壓管把氧氣瓶接到校驗(yàn)儀的外接氣源接頭上;
②用膠管把小流量計(jì)接頭和定量供氧接頭連接起來(lái);
③將大流量閥調(diào)整到關(guān)閉位置;
④打開氧氣瓶開關(guān),調(diào)整校驗(yàn)儀減壓器的調(diào)整帽,將流量定為#$ 升, 分;
⑤關(guān)閉氧氣瓶開關(guān),將小流量計(jì)接頭取下。
(2)檢查方法
①用m36接頭和膠管把呼氣閥進(jìn)氣端與校驗(yàn)儀的小流量計(jì)接頭連接起來(lái);
②將三岔管的$ 根膠管分別接到供氣接頭和校驗(yàn)的抵抗器接頭上,另3 根接到呼氣閥校驗(yàn)接頭上,再將呼氣閥校驗(yàn)接頭和呼氣閥出氣端連接起來(lái);
③取下水柱計(jì)接頭的螺母;
④打開氧氣瓶開關(guān),觀察小流量計(jì),浮子停留位置即指示呼氣閥的逆向漏氣量,如果不超過(guò)0.5升/分為合格。
13.吸氣閥逆向氣密檢查(準(zhǔn)備工作與前節(jié)相同),檢查方法如下
(1)將m36接頭和三岔管的! 根膠管連接,另2根管分別接到定量供氧接頭和抵抗器接頭上;
(2)將m30接頭和膠管接在小流量計(jì)接頭上;
(3)將吸氣閥的出氣端接在m30接頭上,進(jìn)氣端接在m36接頭上;
(4)打開氧氣瓶開關(guān),觀察小流量計(jì)浮子位置,漏氣量不超過(guò)0.5升/分為合格。
14. 清凈罐的氣密程度檢查
(1)將清凈罐兩端用堵頭堵嚴(yán);
(2)用m36接頭把三岔管的1根支管接在清凈罐的側(cè)口上,另2 根支管分別接在手搖供氣接頭和水柱計(jì)接頭上,取下抵抗器的螺母。
(3)將換向閥扭到“ + ”號(hào)位置,搖動(dòng)手搖泵,當(dāng)水柱上升到100毫米位置時(shí),將換向閥扭到“0”位,觀察水柱在1分鐘內(nèi)不下降為合格。
15.清凈罐裝藥后阻力的檢查
(1)準(zhǔn)備工作
①按呼氣閥逆向氣密檢查的準(zhǔn)備方法,將流量定到1.3升/分;
②用膠管將定量供氣接頭和大流量計(jì)接頭連接起來(lái),調(diào)整校驗(yàn)儀的流量閥,將流量定為60升/分。關(guān)閉氧氣瓶開關(guān),拆下膠管。
(2)檢查方法
①把清凈罐校驗(yàn)接頭接在清凈罐大口上,校驗(yàn)接頭的中間短管用膠管接在定量供氣接頭上,校驗(yàn)接頭一邊的短管用膠管接在水柱計(jì)接頭上,取下抵抗器的管口帽;
②清凈罐另一端用堵頭堵嚴(yán),側(cè)管敞開;
③打開氧氣瓶開關(guān),觀察水柱計(jì),如果水柱液面上升不超過(guò)15毫米,則為合格。
16.儀器使用后應(yīng)將水柱計(jì)、抵抗器供氣口等處的螺母擰緊,避免水液流出,防止灰塵進(jìn)入內(nèi)部。將工具裝入袋內(nèi),并將儀器表面擦凈,扣好蓋子。
17. 該儀器使用1年后必須進(jìn)行一次性能標(biāo)定。
第2篇 氧氣瓶、乙炔瓶安全技術(shù)操作規(guī)程
1、氧氣瓶安全技術(shù)操作規(guī)程
1.1 移動(dòng)搬運(yùn):
1.1 .1在搬運(yùn)使用前，先要檢查瓶嘴氣閥安全膠圈是否齊全，瓶身、瓶嘴是否有油類等。
1.1 .2裝卸時(shí)，瓶嘴閥門朝同一方向，防止 互相撞，損壞和爆炸。
1.1 .3在強(qiáng)烈陽(yáng)光下運(yùn)輸時(shí)，要用帆布遮蓋。
1.2氧氣瓶保管與存放
1.2 .1庫(kù)房周圍不得放易燃物品。
1.2 .2庫(kù)內(nèi)溫度不得超過(guò)30℃，距離熱源明火在10米以外。
1.2 .3氧氣瓶減壓閥，壓力計(jì)、接頭與導(dǎo)管等，要涂標(biāo)記。
1.3 氧氣瓶使用規(guī)定
1.3 .1安裝減壓閥前，先將瓶閥微開一二秒鐘，并檢驗(yàn)氧氣質(zhì)量，合乎要求方可使用。
1.3 .2瓶中氧氣不準(zhǔn)用凈，應(yīng)留0.1mpa。
1.3 .3檢查瓶閥時(shí)，只準(zhǔn)用肥皂水檢驗(yàn)。
1.3 .4氧氣瓶不準(zhǔn)改用充裝其它氣體使用。
2、乙炔氣瓶安全技術(shù)操作規(guī)定
2.1 移動(dòng)搬運(yùn):
2.1 .1在搬運(yùn)移動(dòng)乙炔瓶時(shí)，應(yīng)輕裝輕卸。嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰,應(yīng)使用專用夾具和防雨的運(yùn)輸車。
2.1 .2夏季要有遮陽(yáng)措施，防止暴曬，嚴(yán)禁與氧氣瓶及其它易燃物品同車搬運(yùn)。
2.1 .3工作地點(diǎn)頻繁移動(dòng)時(shí)，應(yīng)裝在專用小車上，乙炔瓶和氧氣瓶應(yīng)避免放在一起。
2.1 .4乙炔氣瓶在使用、運(yùn)輸、貯存時(shí)，環(huán)境溫度不得超過(guò)40℃。
2.2乙炔氣瓶保管與存放:
2.2 .1乙炔瓶貯存時(shí)要保持直立，并有防倒措施，嚴(yán)禁與氧氣瓶氯氣瓶及易燃品同向貯存，不應(yīng)設(shè)在地下室或半地下室。
2.2 .2乙炔瓶嚴(yán)禁放在通風(fēng)不良及有放射線的場(chǎng)所，不得放在橡膠等絕緣體上，瓶庫(kù)或貯存間有專人管理，要有消防器材，要有醒目的防火標(biāo)志。
2.3 乙炔氣瓶使用規(guī)定:
2.3 .1乙炔氣瓶的漆色必須保持完好，不得任意涂改。
2.3 .2乙炔氣瓶在使用時(shí)必須裝設(shè)專用減壓器?；鼗鸱乐蛊鳎ぷ髑氨仨殭z查是否好用，否則禁止使用，開啟時(shí)，操作者應(yīng)站在閥門的側(cè)后方，動(dòng)作要輕緩。
2.3 .3使用壓力不超過(guò)0.05mpa輸氣流量不應(yīng)超過(guò)1.5-2.0米3/時(shí)瓶。
2.3 .4使用時(shí)要注意固定，防止傾倒，嚴(yán)禁臥入使用，對(duì)已臥入的乙炔瓶，不準(zhǔn)直接開氣使用，使用前必須先立牢靜止十五分鐘后，再接減壓器 使用，否則危險(xiǎn)。禁止敲擊，碰撞等粗暴行為。
2.3 .5使用時(shí)乙炔氣瓶不得靠近熱源和電器設(shè)備。
2.3 .6乙炔氣瓶閥凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烘烤，可用10℃以下溫水解凍。
2.3 .7乙炔氣瓶?jī)?nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，必須留有不低于下表規(guī)定的余壓。
3、注意事項(xiàng)
3.1嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上焊、割，帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。
3.2點(diǎn)火時(shí)，焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。焊槍帶有乙炔和氧氣時(shí)，不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。
3.3在貯存過(guò)易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時(shí)，應(yīng)先清除干凈，并將所有的孔、口打開。
3.4使用狀態(tài)下氧氣瓶和乙炔瓶的安全距離是5米，乙炔距明火安全距離10米（高空作業(yè)時(shí)是與垂直地面處的平行距離）。不使用狀態(tài)下，氧氣瓶和乙炔瓶的安全距離為2米。存放的時(shí)候?yàn)榉珠_存放（專庫(kù)專用）。
3.5工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶、乙炔氣瓶的氣閥關(guān)好，擰上安全罩。檢查操作場(chǎng)地，確認(rèn)無(wú)著火危險(xiǎn)，方準(zhǔn)離開。
第3篇 氧氣乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程
第一章 總 則
第1條為了加強(qiáng)氣瓶的安全監(jiān)察，保證氣瓶安全使用，促進(jìn)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，保護(hù)人身和國(guó)家財(cái)產(chǎn)安全，根據(jù)《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》的規(guī)定，特制訂本規(guī)程。
第2條本規(guī)定適用于正常環(huán)境溫度（-40—60℃）下使用的、公稱工作壓力為10-30pa（表壓，下同）、公稱容積為0.4—1000l、盛裝永久氣體或液化氣體的氣瓶。本規(guī)程不適用于盛裝溶解氣體、吸附氣體的氣瓶，滅火用的氣瓶，非金屬材料制成的氣瓶，以及運(yùn)輸工具上和機(jī)器設(shè)備上附屬的瓶式壓力容器。
第3條本規(guī)程的規(guī)定，是對(duì)氣瓶安全的基本要求，氣瓶的設(shè)計(jì)、制造、充裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、使用、檢驗(yàn)和改裝等，應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定。各有關(guān)部門和單位，必須認(rèn)真貫徹本規(guī)程，各級(jí)勞動(dòng)部門負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。
第4條研制、開發(fā)氣瓶產(chǎn)品，其技術(shù)要求如與本規(guī)程不符合，應(yīng)在試驗(yàn)研究并取得成果的基礎(chǔ)上，進(jìn)行產(chǎn)品試制。試制時(shí)應(yīng)連續(xù)生產(chǎn)不少于四個(gè)批量。試制品經(jīng)省級(jí)主管部門和同級(jí)勞動(dòng)部門審查同意后，在指定范圍和規(guī)定時(shí)間內(nèi)試用，同時(shí)報(bào)勞動(dòng)部鍋爐壓力容器全監(jiān)察局備案。試用期滿后，按本規(guī)程附錄3《氣瓶技術(shù)鑒定的內(nèi)容和要求》進(jìn)行鑒定。有關(guān)產(chǎn)品試制和鑒定，以及制造資格認(rèn)可的要求，應(yīng)符合勞動(dòng)部的有關(guān)規(guī)定。
第5條進(jìn)口氣瓶的管理按國(guó)家商檢局和原勞動(dòng)人事部頒發(fā)的《進(jìn)出口鍋爐壓力容器監(jiān)督管理辦法》執(zhí)行。
第二章 一般規(guī)定
第6條氣瓶盛裝的氣體，按其臨界溫度分為三類：
1.臨界溫度小于-10℃的為永久氣體；
2.臨界溫度大于或等于-10℃，且小于或等于70℃的為高壓液化氣體；
3.臨界溫度大于70℃的低壓液化氣體。
第7條氣瓶的壓力系列如表1規(guī)定。氣瓶的水壓試驗(yàn)壓力，應(yīng)為公稱工作壓力的1.5倍。
第8條氣瓶的公稱工作壓力，對(duì)于盛裝永久氣體的氣瓶，系指在基準(zhǔn)溫度時(shí)（一般為20℃），所盛裝氣體的限定充裝壓力；壓力盛裝液化氣體的氣瓶，系指溫度為60℃℃時(shí)瓶?jī)?nèi)氣體的壓力限定植。盛裝高壓液化氣體的氣瓶，其公稱工作壓力不得小于8mpa。
盛裝毒性程度為極度和高度危害的液化氣體的氣瓶，其公稱工作壓力的選用應(yīng)適當(dāng)提高。常用氣體氣瓶的公稱工作壓力如表2規(guī)定。
第9條氣瓶的公稱容積系列，應(yīng)在相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定。
第10條毒性程度為極度或高度危害氣體的氣瓶上，禁止裝配易熔塞、爆破片及其它泄壓裝置。
第11條氣瓶的鋼印標(biāo)記是識(shí)別氣瓶的依據(jù)。鋼印標(biāo)記必須準(zhǔn)確、清晰。鋼印的位置和內(nèi)容，應(yīng)符合本規(guī)程附錄1《氣瓶的鋼印標(biāo)記和檢驗(yàn)色標(biāo)》的規(guī)定。
第12條氣瓶外表面的顏色、字樣和色環(huán)，必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)gb7144《氣瓶顏色標(biāo)記》的規(guī)定。
第13條氣瓶的產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)建立氣瓶檔案。氣瓶檔案包括：合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書、氣瓶改裝記錄等。氣瓶的檔案應(yīng)保存到氣瓶報(bào)廢為止。氣瓶的產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)按規(guī)定向所在地地、市勞動(dòng)部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)報(bào)告本單位擁有的氣瓶種類和數(shù)量。
第14條氣瓶應(yīng)專用，如確實(shí)需要改裝其他氣體，改裝工作應(yīng)由氣瓶檢驗(yàn)單位進(jìn)行。
第三章 材 料
第15條制造氣瓶瓶體的材料，應(yīng)符合氣瓶產(chǎn)品國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有質(zhì)量合格證明書。
第16條鋼質(zhì)氣瓶瓶體材料，必須是平爐、電爐或吹氧堿性轉(zhuǎn)爐冶煉的鎮(zhèn)靜鋼。制造無(wú)縫氣瓶的優(yōu)質(zhì)碳素鋼或合金鋼坯料，應(yīng)適合于壓力沖拔加工；制造焊接氣瓶的材料，必須具有良好的壓延和焊接性能。
寒冷地區(qū)（見本規(guī)程附錄2《寒冷地區(qū)的劃分》使用的鋼質(zhì)氣瓶的瓶體材料，應(yīng)具有良好的耐低溫沖擊性能，其低溫沖擊試驗(yàn)方法和合格指標(biāo)，應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
第17條制造鋁合金氣瓶瓶體的材料、應(yīng)具有良好的抗晶間腐蝕性能。
第18條采用氣瓶國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定之外的材料制造氣瓶，可參照本規(guī)程第4條的規(guī)定辦理。該材料在未納入氣瓶國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)之前，不應(yīng)大量用于氣瓶制造。
第19條采用國(guó)外材料制造氣瓶瓶體，應(yīng)符合下列規(guī)定：
1．材料牌號(hào)應(yīng)是國(guó)外壓力容器或氣瓶用材料標(biāo)準(zhǔn)所列的牌號(hào)，并有相應(yīng)的技術(shù)要求、性能數(shù)據(jù)和工藝資料；
2．技術(shù)要求和性能數(shù)據(jù)，一般不低于本規(guī)程和我國(guó)相應(yīng)氣瓶國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；
3．使用國(guó)外材料制造氣瓶之前，應(yīng)先進(jìn)行冷、熱加工試驗(yàn)，焊接及熱處理工藝評(píng) 定，并制訂出相應(yīng)的工藝文件。
第20條氣瓶制造單位，必須按爐罐號(hào)對(duì)制造氣瓶瓶體的材料進(jìn)行化學(xué)成份驗(yàn)證分析，按批號(hào)進(jìn)行機(jī)械性能驗(yàn)證檢查，按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行探傷、低倍組織等驗(yàn)證檢查。
第四章 設(shè) 計(jì)
第21條氣瓶的設(shè)計(jì)，實(shí)行設(shè)計(jì)文件審批制度。
無(wú)縫氣瓶和焊接氣瓶的設(shè)計(jì)文件，由勞動(dòng)部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局審批；液化石油氣瓶的設(shè)計(jì)文件，由省級(jí)勞動(dòng)部門鍋爐壓力容呂器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審批。經(jīng)審查批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)文件，由審批部門在總圖上蓋審批標(biāo)記。審批標(biāo)記如下：
第22條氣瓶設(shè)計(jì)單位，必須向氣瓶設(shè)計(jì)的審批機(jī)構(gòu)提供完整的設(shè)計(jì)文件，包括：
1.設(shè)計(jì)任務(wù)書；
2.設(shè)計(jì)圖樣；
3.設(shè)計(jì)計(jì)算書，其中應(yīng)有容積計(jì)算、強(qiáng)度計(jì)算、必要的剛度校核、設(shè)計(jì)壁厚的選定等內(nèi)容；
4．設(shè)計(jì)說(shuō)明書，應(yīng)包括設(shè)計(jì)參數(shù)的選擇與依據(jù)、材料的選擇、附件的選擇、主要生產(chǎn)工藝要求、檢驗(yàn)要求等；
5．標(biāo)準(zhǔn)化審查報(bào)告；
6．使用說(shuō)明書，應(yīng)包括充裝和使用要求及安全操作要點(diǎn)等。 第23條 設(shè)計(jì)條瓶瓶體厚度采用的計(jì)算公式和設(shè)計(jì)選用的厚度值，應(yīng)符合相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
設(shè)計(jì)時(shí)，瓶體材料的屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度，應(yīng)選用材料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值的下限或熱處理保證值。屈服強(qiáng)度與抗拉強(qiáng)度的比值，應(yīng)不大于表3規(guī)定。
第24條煤氣、一氧化碳?xì)怏w一般應(yīng)選用鋁合金氣瓶盛裝。
第25條高壓氣瓶的瓶體，必須采用無(wú)縫結(jié)構(gòu)。
第26條無(wú)縫氣瓶瓶體與不可拆附件的連接，不得采用焊接。
第27條無(wú)縫氣瓶的底部結(jié)構(gòu)，應(yīng)符合以下要求：
1.結(jié)構(gòu)型式和尺寸，應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；
2.凸形底與筒體的連接部位應(yīng)圓滑過(guò)渡，其厚度不得小于筒體設(shè)計(jì)厚度值；
3.凹形底的環(huán)殼與筒體之間應(yīng)有過(guò)渡段，過(guò)渡段與筒體的連接應(yīng)圓滑過(guò)渡。
第28條焊接氣瓶瓶體結(jié)構(gòu)應(yīng)為：縱向焊縫不多于一條，環(huán)向焊縫不多于二條。
第29條瓶體主焊縫應(yīng)采用全焊透對(duì)接接頭，單面焊接的縱向焊縫根部不準(zhǔn)有永久性墊板。
第30條公稱容積大于、等于5升的氣瓶，應(yīng)配有瓶帽或保護(hù)罩；瓶底不能自行直立的，應(yīng)配有底座。
第31條有符合下列情況之一者，均認(rèn)為改變?cè)O(shè)計(jì)，應(yīng)按本規(guī)程第21條的規(guī)定，重新辦理設(shè)計(jì)文件審批：
1.改變氣瓶瓶體材料牌號(hào)。
2.改變?cè)O(shè)計(jì)壁厚。
3.改變瓶體結(jié)構(gòu)、形狀。
第五章 制 造
第32條氣瓶制造單位，必須有勞動(dòng)部門頒發(fā)的制造許可證，并按批準(zhǔn)的類別和范圍制造。
第33條氣瓶正式投產(chǎn)前，應(yīng)按照勞動(dòng)部有關(guān)壓力容器制造資格認(rèn)可規(guī)定中產(chǎn)品試制和技術(shù)鑒定的要求，取得技術(shù)鑒定合格證書。氣瓶的技術(shù)鑒定還應(yīng)符合本規(guī)程附錄3《氣瓶技術(shù)鑒定的內(nèi)容和要求》的規(guī)定。
第34條有下列情況之一的，應(yīng)按照本規(guī)程附錄3《氣瓶技術(shù)鑒定的內(nèi)容和要求》，重新進(jìn)行技術(shù)鑒定：
1.改變冷、熱加工，焊接、熱處理等主要制造工藝。
2.正常生產(chǎn)滿五年。
3.中斷生產(chǎn)超過(guò)六個(gè)月。
第35條氣瓶應(yīng)按批組織生產(chǎn)，氣瓶的分批和批量，應(yīng)符合下列規(guī)定：
1．無(wú)縫氣瓶應(yīng)按同一設(shè)計(jì)、同一爐罐號(hào)材料、同一制造工藝以及按同一熱處理規(guī)范進(jìn)行連續(xù)熱處理的條件分批。
2．焊接氣瓶應(yīng)按同一設(shè)計(jì)、同一材料牌號(hào)、同一焊接工藝以及按同一熱處理規(guī)范進(jìn)行連續(xù)熱處理的條件分批。
3. 小容積氣瓶的批量不得大于202只;中容積氣瓶的批量不得大于502只;大容積氣瓶的批量不得大于50只.
第36條無(wú)縫氣瓶制造單位應(yīng)在有關(guān)技術(shù)文件中，對(duì)氣瓶沖壓、拉撥的沖頭，旋壓或模壓收口的模板或模具，做出定期檢查、修理和更換的規(guī)定。
第37條焊接氣瓶瓶體主焊縫，必須采用自動(dòng)焊。
制造單位必須進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，并制定出焊接工藝規(guī)程和焊縫返修工藝要求。焊接工藝評(píng)定應(yīng)參照有關(guān)鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行。
第38條焊接氣瓶的施焊焊工，必須按勞動(dòng)部頒發(fā)的《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》考試合格，取得焊工合格證。
第39條氣瓶的焊接工作，應(yīng)在相對(duì)濕度不大于90%，溫度不低于0℃的室內(nèi)進(jìn)行。
第40條氣瓶的熱處理，必須采用整體熱處理。
經(jīng)整體熱處理的焊接氣瓶，一般不應(yīng)再進(jìn)行焊接工作。
第41條氣瓶制造質(zhì)量的檢驗(yàn)和檢測(cè)項(xiàng)目、要求，應(yīng)符合相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
第42條從事氣瓶無(wú)損檢測(cè)工作的人員，必須按勞動(dòng)部頒發(fā)的《鍋爐壓力容器無(wú)損檢測(cè)人員資格鑒定考核規(guī)則》進(jìn)行考核，并取得資格證書。所承擔(dān)的無(wú)損檢測(cè)工作，應(yīng)與資格證書中認(rèn)可的探傷方法和等級(jí)相一致。
第43條氣瓶出廠時(shí)，制造單位應(yīng)逐只出具產(chǎn)品合格證，按批出具批量檢驗(yàn)質(zhì)量證明書。產(chǎn)品合格證和批量檢驗(yàn)質(zhì)量證明書的內(nèi)容，應(yīng)符合相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。同時(shí)必須在產(chǎn)品合格證的明顯位置上，注明制造單位的制造許可證編號(hào)。
第4篇 ajy-1型接氧氣檢定器安全操作規(guī)程
1. 零位校準(zhǔn)。新儀器第一次使用前,應(yīng)校準(zhǔn)電表的機(jī)械零位。其方法是:首先啟開儀器下部的螺釘,取出電池,校準(zhǔn)電表的機(jī)械零位,然后裝進(jìn)電池,再進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)值校準(zhǔn)。
2. 標(biāo)準(zhǔn)值校準(zhǔn)。在進(jìn)風(fēng)并底新鮮空氣處調(diào)節(jié)儀器后上方的旋鈕,使電表值為21%(即標(biāo)準(zhǔn)值)。
3. 將儀器置于被測(cè)氣體中,也可將被測(cè)氣體用吸氣球或氣袋連續(xù)打入儀器的氧氣擴(kuò)散孔內(nèi)。經(jīng)十幾秒鐘之后,可由指示電表直接讀出氧氣濃度。
4. 使用ajy-1 型氧氣檢定器測(cè)定氧氣,在使用及維護(hù)保管方面應(yīng)注意下列問(wèn)題:
(1)儀器要固定專人使用,專人保管,輕拿輕放,嚴(yán)防碰撞。
(2)當(dāng)儀器在新鮮空氣中通過(guò)調(diào)節(jié)儀器后上方的旋鈕,電表指針不能達(dá)到21%時(shí),說(shuō)明氧氣傳感元件已到壽命,須重新?lián)Q氧氣傳感元件。
(3)氧氣傳感元件表面為特殊的塑料薄膜,對(duì)表面上的灰塵應(yīng)定期用軟毛刷進(jìn)行清掃,不得用手或布擦拭。
(4)儀器不得長(zhǎng)期在含高濃度co2氣體中使用,否則將會(huì)降低傳感元件的使用壽命。
(5)儀器應(yīng)在通風(fēng)干燥,溫度不低于10℃的室內(nèi)保管,氧氣傳感元件不得受到強(qiáng)陽(yáng)光的直射。
(6)氧氣傳感元件無(wú)論使用與否,其壽命均為6個(gè)月,如果已到壽命,應(yīng)及時(shí)向廠家訂貨,但切勿多購(gòu)閑置。
第5篇 氧氣瓶使用安全規(guī)程（7）
氧氣瓶的使用安全規(guī)程(七)
1、氧氣瓶應(yīng)戴好安全防護(hù)帽,堅(jiān)直安放在固定的支架上,要采取防止日光曝曬的措施。
2、氧氣瓶里的氧氣,不能全部用完,必須留有剩余壓力,嚴(yán)防乙炔倒灌引起爆炸。尚有剩余壓力的氧氣瓶,應(yīng)將閥門擰緊,注上“空瓶”標(biāo)記。
3、氧氣瓶附件有缺損,閥門螺桿滑絲時(shí),應(yīng)停止使用。
4、禁止用沾染油類的手和工具操作氣瓶,以防引起爆炸。
5、氧氣瓶不能強(qiáng)烈碰撞。禁止采用拋、摔及其它容易引撞擊的方法進(jìn)行裝卸或搬運(yùn)。嚴(yán)禁用電磁起重機(jī)吊運(yùn)。
6、在開啟瓶閥和減壓器時(shí),人要站在側(cè)面;開啟的速度要緩慢,防止有機(jī)材料零件溫度過(guò)高或氣流過(guò)快產(chǎn)生靜電火花。而造成燃燒。
7、冬天,氣瓶的減壓器和管系發(fā)生凍結(jié)時(shí),嚴(yán)禁用火烘烤或使用鐵器一類的東西猛擊氣瓶,更不能猛擰減壓表的調(diào)節(jié)螺絲,以防止氧氣突然大量沖出,造成事故。
8、氧氣瓶不得靠近熱源,與明火的距離一般不得小于10米。
9、禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。氣瓶的減壓器應(yīng)有專業(yè)人員修理。
第6篇 氧氣乙炔丙烷切割作業(yè)安全操作規(guī)程
1電氣焊工須經(jīng)培訓(xùn)考試,并持有操作證者方能獨(dú)立操作,未經(jīng)專門培訓(xùn)和考試不得單獨(dú)操作。
2工作前,辦理動(dòng)火作業(yè)手續(xù),準(zhǔn)備好消防器材,必須配戴勞保用品,、穿好絕緣鞋;同時(shí)褲腳應(yīng)罩住鞋子開口處、衣服鈕扣要扣嚴(yán)防止弧光傷害,防止?fàn)C傷。
3必須穿戴好工作衣、手套、眼鏡等防護(hù)用品。
4檢查設(shè)備、接頭,閥門及緊固件均應(yīng)緊固牢靠,不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象。檢查時(shí),只準(zhǔn)用肥皂水試驗(yàn)。氣瓶及其附件,橡膠軟管,工具上不能沾染油脂的泥垢。
5應(yīng)定期檢查氧、乙炔膠管是否有裂紋、老化等現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)更換氧、乙炔膠管。
6乙炔必須有防回火裝置, 定期檢查回火防止器是否處于正常工作狀態(tài)。
7搬運(yùn)氧氣瓶時(shí),必須小心,不可碰撞滾動(dòng)或甩落,氧氣瓶不可放在熱源附近,不可曝曬。
8嚴(yán)禁油脂抹在氧氣瓶上,否則絕對(duì)禁止使用。
9減壓閥安裝好后,須試驗(yàn)是否漏氣,氣閥凍結(jié)時(shí),須用不含油性且溫水加熱,決不允許用火、蒸汽烘烤。
10開啟氧氣閥門時(shí),要用專用工具,動(dòng)作要緩慢,不要面對(duì)減壓表,但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈活正常,氣焊膠管不許靠近火源。
11不準(zhǔn)將正在燃燒中的熔接器或熔切器隨手放置,應(yīng)將熄火后放置;停止工作,須將乙炔及氧氣閥門關(guān)閉。
12當(dāng)氧氣瓶在電焊同一工作地點(diǎn),瓶底應(yīng)墊絕緣物,防止被竄入電焊機(jī)二次回路。
13氧氣瓶及乙炔發(fā)生器放置地點(diǎn)必須離火源10m以上,不足10m的應(yīng)采取嚴(yán)格的隔離措施;氧氣瓶與乙炔發(fā)生器要保持5m以上安全距離。
14氧氣瓶一定要避免受熱、曝曬,使用應(yīng)盡可能垂直立放,并聯(lián)使用的匯流輸出總管上應(yīng)裝設(shè)單向閥。
15發(fā)現(xiàn)減壓器有損壞、漏氣或其他事故,應(yīng)立即檢修。
16點(diǎn)火時(shí)先開氧氣,然后開少量乙炔,熄滅時(shí)先關(guān)乙炔氣,再關(guān)氧氣。
17發(fā)生回火時(shí),一般應(yīng)首先關(guān)閉乙炔,然后再關(guān)閉氧氣。
18工作完畢后必須關(guān)緊有關(guān)閥門并放松調(diào)壓閥,確認(rèn)場(chǎng)地安全無(wú)火種后整理場(chǎng)地,保持整將焊接設(shè)備收起放置指定位置;檢查操作地點(diǎn),方可離開工作現(xiàn)場(chǎng)。
第7篇 3型氧氣呼吸器校驗(yàn)儀安全操作規(guī)程
1.氧氣呼吸器校驗(yàn)儀用于檢查呼吸器系列產(chǎn)品的整機(jī)與組件(如四小時(shí)氧氣呼吸器的10項(xiàng)性能),使其達(dá)到完好,保證救護(hù)人員佩戴的安全。
2. 將校驗(yàn)儀放置在水平的位置,打開儀器上部并使上部與下部保持垂直。
3． 分別取下水柱計(jì)、抵抗計(jì)和手搖泵供氣接頭螺母。
4. 進(jìn)行水柱零位的調(diào)整(通過(guò)手輪旋轉(zhuǎn))。
5. 用1根膠管,將手搖泵供氣接頭與水柱計(jì)接頭連接起來(lái),把換向閥扭到“ + ”號(hào)位置,輕輕搖動(dòng)手搖泵,使水柱上升到“100”位置,然后把換向閥扭到“0”位,觀察1分鐘,如水柱下降不超過(guò)3 毫米,則證明校驗(yàn)儀本身性能良好。
6. 在正壓情況下,檢查呼吸器的氣密性
(1) 在排氣閥上放置1個(gè)墊環(huán);
(2) 將口具接頭工具的1根膠管接在手搖泵供氣接頭上,另1根接在水柱計(jì)接頭上;
⑶ 把換向閥扭到“ + ”號(hào)位置,搖動(dòng)手搖泵,將空氣壓入呼吸器內(nèi),直到水柱計(jì)上升到100毫米處為止,然后將換向閥扭到“0”位;
(4) 觀察 分鐘,如果水柱下降不超過(guò)3毫米為合格。
7. 在負(fù)壓情況下,檢查呼吸器的氣密性
(1) 連接方法與前條完全相同;
(2) 把換向閥扭到“-”位置,搖動(dòng)手搖泵,將呼吸器系統(tǒng)內(nèi)的空氣抽出,直到水栓液面降至-80毫米位置,將換向閥扭到“0”位;
⑶ 觀察水柱液面上升情況,每分鐘上升不超過(guò)3毫米為合格。
8. 自動(dòng)排氣閥的啟閉動(dòng)作壓力檢查
(1) 連接方法與前條相同;
(2) 取下放在排氣閥上的墊環(huán);
⑶ 將換向閥扭到“ + ”號(hào)位置,打開呼吸器的氧氣瓶開關(guān),觀察水柱液面高度,如水柱液面高度在+10~+30毫米范圍內(nèi),則為合格。
9. 自動(dòng)補(bǔ)氣閥的啟閉動(dòng)作壓力檢查
(1) 連接方法與前條相同;
(2) 把換向閥扭到“ - ”號(hào)位置,打開氧氣瓶開關(guān);
⑶ 搖動(dòng)手搖泵,向外抽氣同時(shí)觀察水柱下降高度。如果水柱在-15~-25毫米范圍內(nèi),自動(dòng)補(bǔ)給閥開啟,向氣囊補(bǔ)氣為合格。
10. 呼吸器定量供氧量檢查在排氣閥上放一個(gè)墊環(huán),將口具接頭接在口具上,2 根膠管中的3 根接到小流量計(jì)接頭上,另1根接到手搖泵供氣接頭上,將換向閥扭到“0”位,打開氧氣瓶開關(guān),觀察浮子位置,如果穩(wěn)定在
1.1 ~
1.3 升/分(ahy-6氧氣呼吸器為
1.3 ~
1.5 升/分)范圍內(nèi),則為合格。
11. 檢查自動(dòng)補(bǔ)給閥的啟動(dòng)補(bǔ)給量
(1) 先將呼吸器的減壓器流量定為
1.2 升/分(ahy-6氧氣呼吸器為
1.4 升/分);
(2) 用膠管將減壓器出氣接頭與校驗(yàn)儀的大流量計(jì)接頭連接起來(lái);
⑶ 打開氧氣瓶開關(guān),慢慢按壓杠桿,觀察大流量計(jì),浮子停留的位置即為自動(dòng)補(bǔ)給量指示,如達(dá)到50~60升/分為合格。
12. 呼氣閥的逆向氣密性檢查
(1) 準(zhǔn)備工作①用螺旋高壓管把氧氣瓶接到校驗(yàn)儀的外接氣源接頭上;②用膠管把小流量計(jì)接頭和定量供氧接頭連接起來(lái);③將大流量閥調(diào)整到關(guān)閉位置;④打開氧氣瓶開關(guān),調(diào)整校驗(yàn)儀減壓器的調(diào)整帽,將流量定為$ 升, 分;⑤關(guān)閉氧氣瓶開關(guān),將小流量計(jì)接頭取下。
(2) 檢查方法①用m36接頭和膠管把呼氣閥進(jìn)氣端與校驗(yàn)儀的小流量計(jì)接頭連接起來(lái);②將三岔管的$ 根膠管分別接到供氣接頭和校驗(yàn)的抵抗器接頭上,另3 根接到呼氣閥校驗(yàn)接頭上,再將呼氣閥校驗(yàn)接頭和呼氣閥出氣端連接起來(lái);③取下水柱計(jì)接頭的螺母;④打開氧氣瓶開關(guān),觀察小流量計(jì),浮子停留位置即指示呼氣閥的逆向漏氣量,如果不超過(guò)0.5升/分為合格。
13. 吸氣閥逆向氣密檢查(準(zhǔn)備工作與前節(jié)相同),檢查方法如下
(1) 將m36接頭和三岔管的! 根膠管連接,另2根管分別接到定量供氧接頭和抵抗器接頭上;
(2) 將m30接頭和膠管接在小流量計(jì)接頭上;
⑶ 將吸氣閥的出氣端接在m30接頭上,進(jìn)氣端接在m36接頭上;
(4) 打開氧氣瓶開關(guān),觀察小流量計(jì)浮子位置,漏氣量不超過(guò)0.5升/分為合格。
14. 清凈罐的氣密程度檢查
(1) 將清凈罐兩端用堵頭堵嚴(yán);
(2) 用m36接頭把三岔管的1根支管接在清凈罐的側(cè)口上,另2 根支管分別接在手搖供氣接頭和水柱計(jì)接頭上,取下抵抗器的螺母。
⑶ 將換向閥扭到“ + ”號(hào)位置,搖動(dòng)手搖泵,當(dāng)水柱上升到100毫米位置時(shí),將換向閥扭到“0”位,觀察水柱在1分鐘內(nèi)不下降為合格。
15. 清凈罐裝藥后阻力的檢查
(1) 準(zhǔn)備工作①按呼氣閥逆向氣密檢查的準(zhǔn)備方法,將流量定到
1.3 升/分;②用膠管將定量供氣接頭和大流量計(jì)接頭連接起來(lái),調(diào)整校驗(yàn)儀的流量閥,將流量定為60升/分。關(guān)閉氧氣瓶開關(guān),拆下膠管。
(2) 檢查方法①把清凈罐校驗(yàn)接頭接在清凈罐大口上,校驗(yàn)接頭的中間短管用膠管接在定量供氣接頭上,校驗(yàn)接頭一邊的短管用膠管接在水柱計(jì)接頭上,取下抵抗器的管口帽;②清凈罐另一端用堵頭堵嚴(yán),側(cè)管敞開;③打開氧氣瓶開關(guān),觀察水柱計(jì),如果水柱液面上升不超過(guò)15毫米,則為合格。
16. 儀器使用后應(yīng)將水柱計(jì)、抵抗器供氣口等處的螺母擰緊,避免水液流出,防止灰塵進(jìn)入內(nèi)部。將工具裝入袋內(nèi),并將儀器表面擦凈,扣好蓋子。
17. 該儀器使用1年后必須進(jìn)行一次性能標(biāo)定。
第8篇 氧氣管道的檢修安全技術(shù)操作規(guī)程
1 氧氣管道必須架設(shè)在非燃燒體的支架上。
2 廠區(qū)架空氧氣管道每隔8━100m應(yīng)設(shè)有防雷、防靜電接地措施;廠房?jī)?nèi)氧氣管道應(yīng)有防靜電接觸裝置。氧氣管道的法蘭、螺紋接口兩側(cè)應(yīng)用導(dǎo)線作跨接,其電阻應(yīng)小于0.03ω。
3 氧氣主管線宜配置阻水管。
4 氧氣管道不應(yīng)穿過(guò)生活間、辦公室、易燃易腐濁場(chǎng)所。也不宜穿過(guò)不使用氧氣的房間。若必須穿過(guò)不使用氧氣的房間,則在該房間內(nèi)不應(yīng)有法蘭或螺紋連接口,并且該房間應(yīng)為一、二級(jí)耐水等級(jí)。
5 氧氣管道不宜穿過(guò)高溫及火焰區(qū)域。必須通過(guò)時(shí)應(yīng)在該管段增設(shè)隔熱設(shè)施,管壁溫度不應(yīng)超過(guò)70℃,嚴(yán)禁明火及油污靠近氧氣管道及閥門。
6 氧氣管道的彎頭、分盆頭不應(yīng)與閥門出口直接相連,閥門出口側(cè)的碳鋼管、不銹鋼管宜有長(zhǎng)度不小于5倍管外徑且不小于1.5m的直管段。
7 氧氣管道宜架空敷設(shè),氧氣管道不可在生產(chǎn)氧氣或使用氧氣的建筑物構(gòu)件上敷設(shè),且該建筑物應(yīng)為一、二級(jí)耐火等級(jí)。
8 供切焊用氧氣支管與切焊工具或設(shè)備用軟管連接時(shí),供氧閥門及切斷閥應(yīng)設(shè)在用非燃燒體材料制作的保護(hù)箱內(nèi)。
9 架空氧氣管道與建、構(gòu)物特定地點(diǎn)的最小間距按要求執(zhí)行。
10 架空氧氣管道與其他管線之間最小間距應(yīng)按要求執(zhí)行。
11除為氧氣管道服務(wù)的電控、儀控電纜外,其余電氣線路不準(zhǔn)與氧氣管道共架敷設(shè)。
12 氧氣管道在不通行地溝敷設(shè)時(shí),應(yīng)符合下列要求:
a. 溝上應(yīng)設(shè)防止可燃物料、火花和雨水侵入的蓋板,地溝及蓋板應(yīng)是非燃燒體材料制作,地溝應(yīng)能排除積水,嚴(yán)禁油脂及易燃物漏入地溝內(nèi);
b. 地溝內(nèi)氧氣管道不宜設(shè)閥門或法蘭連接口;
c. 地溝內(nèi)氧氣管道與非燃?xì)?、水管道同溝敷設(shè)時(shí),氧氣管道應(yīng)在上面;
d. 嚴(yán)禁氧氣管道與油質(zhì)管道、腐蝕性介質(zhì)管道、電纜線同溝敷設(shè);并嚴(yán)禁氧氣管道地溝與該類管線地溝相通。
13 氧氣管道的連接應(yīng)采用焊接,但與設(shè)備、閥門連接處可采用法蘭或螺紋連接,絲扣連接處應(yīng)采用一氧化鉛、水玻璃或聚四氟乙烯薄膜作為填料,嚴(yán)禁用涂鉛絲的麻或棉絲或其他含油脂的材料。
14 氧氣管道、閥門及管件等應(yīng)無(wú)裂紋、鱗皮、夾渣等,接觸氧氣的表面必須徹底除去毛刺、焊瘤、焊渣、粘砂、鐵銹和其他可燃物,保持內(nèi)壁光滑清潔,管道的除銹應(yīng)進(jìn)行到出現(xiàn)本色為止。在安裝過(guò)程中及安裝后應(yīng)采取有效措施,防止受到油脂污染,防止可燃物、銹屑、焊渣、砂土及其他雜物進(jìn)入或遺留在管內(nèi),應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的檢查。
15 焊接碳素鋼氧氣管時(shí)應(yīng)采用氬弧焊打底。
16 氧氣管道、閥門等與氧氣接觸的一切部件,安裝前、檢修后必須進(jìn)行嚴(yán)格的除銹、脫脂,并應(yīng)用紫外線檢查法、樟腦檢查法或溶劑分析法進(jìn)行檢查,直到合格為止。
17 氧氣管道要進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn),試驗(yàn)用介質(zhì)應(yīng)是無(wú)油、干燥的空氣或氮?dú)?嚴(yán)禁用氧氣吹掃管道。
第9篇 氧氣呼吸器校驗(yàn)儀安全操作規(guī)程
1.氧氣呼吸器校驗(yàn)儀用于檢查呼吸器系列產(chǎn)品的整機(jī)與組件(如四小時(shí)氧氣呼吸器的10項(xiàng)性能),使其達(dá)到完好,保證救護(hù)人員佩戴的安全。
2.將校驗(yàn)儀放置在水平的位置,打開儀器上部并使上部與下部保持垂直。
3. 分別取下水柱計(jì)、抵抗計(jì)和手搖泵供氣接頭螺母。
4. 進(jìn)行水柱零位的調(diào)整(通過(guò)手輪旋轉(zhuǎn))。
5. 用1根膠管,將手搖泵供氣接頭與水柱計(jì)接頭連接起來(lái),把換向閥扭到“ + ”號(hào)位置,輕輕搖動(dòng)手搖泵,使水柱上升到“100”位置,然后把換向閥扭到“0”位,觀
察1分鐘,如水柱下降不超過(guò)3 毫米,則證明校驗(yàn)儀本身性能良好。
6. 在正壓情況下,檢查呼吸器的氣密性
(1)在排氣閥上放置1個(gè)墊環(huán);
(2)將口具接頭工具的1根膠管接在手搖泵供氣接頭上,另1根接在水柱計(jì)接頭上;
(3)把換向閥扭到“ + ”號(hào)位置,搖動(dòng)手搖泵,將空氣壓入呼吸器內(nèi),直到水柱計(jì)上升到100毫米處為止,然后將換向閥扭到“0”位;
(4)觀察 分鐘,如果水柱下降不超過(guò)3毫米為合格。
7. 在負(fù)壓情況下,檢查呼吸器的氣密性
(1)連接方法與前條完全相同;
(2)把換向閥扭到“-”位置,搖動(dòng)手搖泵,將呼吸器系統(tǒng)內(nèi)的空氣抽出,直到水栓液面降至-80毫米位置,將換向閥扭到“0”位;
(3)觀察水柱液面上升情況,每分鐘上升不超過(guò)3毫米為合格。
8. 自動(dòng)排氣閥的啟閉動(dòng)作壓力檢查
(1)連接方法與前條相同;
(2)取下放在排氣閥上的墊環(huán);
(3)將換向閥扭到“ + ”號(hào)位置,打開呼吸器的氧氣瓶開關(guān),觀察水柱液面高度,如水柱液面高度在+10~+30毫米范圍內(nèi),則為合格。
9. 自動(dòng)補(bǔ)氣閥的啟閉動(dòng)作壓力檢查
(1)連接方法與前條相同;
(2)把換向閥扭到“ - ”號(hào)位置,打開氧氣瓶開關(guān);
(3)搖動(dòng)手搖泵,向外抽氣同時(shí)觀察水柱下降高度。如果水柱在-15~-25毫米范圍內(nèi),自動(dòng)補(bǔ)給閥開啟,向氣囊補(bǔ)氣為合格。
10. 呼吸器定量供氧量檢查
在排氣閥上放一個(gè)墊環(huán),將口具接頭接在口具上,2 根膠管中的3 根接到小流量計(jì)接頭上,另1根接到手搖泵供氣接頭上,將換向閥扭到“0”位,打開氧氣瓶開關(guān),觀
察浮子位置,如果穩(wěn)定在1.1~1.3升/分(ahy-6氧氣呼吸器為1.3~1.5升/分)范圍內(nèi),則為合格。
11. 檢查自動(dòng)補(bǔ)給閥的啟動(dòng)補(bǔ)給量
(1)先將呼吸器的減壓器流量定為1.2升/分(ahy-6氧氣呼吸器為1.4升/分);
(2)用膠管將減壓器出氣接頭與校驗(yàn)儀的大流量計(jì)接頭連接起來(lái);
(3)打開氧氣瓶開關(guān),慢慢按壓杠桿,觀察大流量計(jì),浮子停留的位置即為自動(dòng)補(bǔ)給量指示,如達(dá)到50~60升/分為合格。
12. 呼氣閥的逆向氣密性檢查
(1)準(zhǔn)備工作
①用螺旋高壓管把氧氣瓶接到校驗(yàn)儀的外接氣源接頭上;
②用膠管把小流量計(jì)接頭和定量供氧接頭連接起來(lái);
③將大流量閥調(diào)整到關(guān)閉位置;
④打開氧氣瓶開關(guān),調(diào)整校驗(yàn)儀減壓器的調(diào)整帽,將流量定為#$ 升, 分;
⑤關(guān)閉氧氣瓶開關(guān),將小流量計(jì)接頭取下。
(2)檢查方法
①用m36接頭和膠管把呼氣閥進(jìn)氣端與校驗(yàn)儀的小流量計(jì)接頭連接起來(lái);
②將三岔管的$ 根膠管分別接到供氣接頭和校驗(yàn)的抵抗器接頭上,另3 根接到呼氣閥校驗(yàn)接頭上,再將呼氣閥校驗(yàn)接頭和呼氣閥出氣端連接起來(lái);
③取下水柱計(jì)接頭的螺母;
④打開氧氣瓶開關(guān),觀察小流量計(jì),浮子停留位置即指示呼氣閥的逆向漏氣量,如果不超過(guò)0.5升/分為合格。
13.吸氣閥逆向氣密檢查(準(zhǔn)備工作與前節(jié)相同),檢查方法如下
(1)將m36接頭和三岔管的! 根膠管連接,另2根管分別接到定量供氧接頭和抵抗器接頭上;
(2)將m30接頭和膠管接在小流量計(jì)接頭上;
(3)將吸氣閥的出氣端接在m30接頭上,進(jìn)氣端接在m36接頭上;
(4)打開氧氣瓶開關(guān),觀察小流量計(jì)浮子位置,漏氣量不超過(guò)0.5升/分為合格。
14. 清凈罐的氣密程度檢查
(1)將清凈罐兩端用堵頭堵嚴(yán);
(2)用m36接頭把三岔管的1根支管接在清凈罐的側(cè)口上,另2 根支管分別接在手搖供氣接頭和水柱計(jì)接頭上,取下抵抗器的螺母。
(3)將換向閥扭到“ + ”號(hào)位置,搖動(dòng)手搖泵,當(dāng)水柱上升到100毫米位置時(shí),將換向閥扭到“0”位,觀察水柱在1分鐘內(nèi)不下降為合格。
15.清凈罐裝藥后阻力的檢查
(1)準(zhǔn)備工作
①按呼氣閥逆向氣密檢查的準(zhǔn)備方法,將流量定到1.3升/分;
②用膠管將定量供氣接頭和大流量計(jì)接頭連接起來(lái),調(diào)整校驗(yàn)儀的流量閥,將流量定為60升/分。關(guān)閉氧氣瓶開關(guān),拆下膠管。
(2)檢查方法
①把清凈罐校驗(yàn)接頭接在清凈罐大口上,校驗(yàn)接頭的中間短管用膠管接在定量供氣接頭上,校驗(yàn)接頭一邊的短管用膠管接在水柱計(jì)接頭上,取下抵抗器的管口帽;
②清凈罐另一端用堵頭堵嚴(yán),側(cè)管敞開;
③打開氧氣瓶開關(guān),觀察水柱計(jì),如果水柱液面上升不超過(guò)15毫米,則為合格。
16.儀器使用后應(yīng)將水柱計(jì)、抵抗器供氣口等處的螺母擰緊,避免水液流出,防止灰塵進(jìn)入內(nèi)部。將工具裝入袋內(nèi),并將儀器表面擦凈,扣好蓋子。
17. 該儀器使用1年后必須進(jìn)行一次性能標(biāo)定。
第10篇 氧氣充填泵工操作規(guī)程
1.氧氣充填泵應(yīng)選擇在干凈無(wú)灰塵的房間內(nèi)進(jìn)行工作,使用地點(diǎn)溫度不得低于0℃。
2.充填泵可用螺栓固定在水平基臺(tái)上,也可放置在水平基臺(tái)上。充填泵與基臺(tái)間放置減振的厚橡膠板,與基臺(tái)接觸應(yīng)平穩(wěn)。
3.嚴(yán)禁任何脂肪物體與水—甘油潤(rùn)滑液相接觸的零件接觸。
4.在首次使用前,應(yīng)將機(jī)械油注入到機(jī)體內(nèi),并在每次更換機(jī)械油后,必須將機(jī)體外部的油脂擦拭干凈。絕不允許油從上、下機(jī)體的接合處、各密封環(huán)處及密封罩處往外滲漏。
5.使用地點(diǎn)嚴(yán)禁吸煙,應(yīng)建立嚴(yán)格的禁火禁油制度。充填工必須穿著沒有油污的潔凈衣服,工作前必須用肥皂將手洗凈。
6.使用的所有工具必須經(jīng)過(guò)清洗除油后,再用棉紗徹底擦干凈。
7.電動(dòng)機(jī)接線必須良好,網(wǎng)路內(nèi)應(yīng)置有保險(xiǎn)絲和接地線。室內(nèi)照明應(yīng)安裝防爆型燈罩。
8.凡是與氧氣及水—甘油潤(rùn)滑液相接觸的零件,應(yīng)定期進(jìn)行清洗,充氣前用壓縮氧氣吹凈。清洗材料有乙醚、酒精、四氯化碳,航空汽油。
9.氧氣充填工必須定期對(duì)輸氣瓶?jī)?nèi)的氧氣質(zhì)量、輸氣瓶和小氧氣瓶的安全性能進(jìn)行認(rèn)真的檢查。輸氣瓶存放處同充氣操作地點(diǎn)之間,應(yīng)有可靠的安全隔離設(shè)施。
10.氧氣瓶必須每3年進(jìn)行1次耐壓試驗(yàn)。新購(gòu)進(jìn)或經(jīng)水壓試驗(yàn)后的氧氣瓶,須在充填前稀釋2~3次后,方可進(jìn)行充氧。
11.氧氣瓶應(yīng)輕拿輕放,與暖氣片和高溫點(diǎn)的距離應(yīng)在2米以上。
12.氧氣充填工作必須由經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)的人員擔(dān)負(fù),非專職人員不準(zhǔn)擅自進(jìn)行充氧操作。
13.在充填泵工作前,應(yīng)認(rèn)真檢查各部位是否清潔可靠。abd—200型、af—101型氧氣充填泵,應(yīng)將管路系統(tǒng)中充滿18~22兆帕的氧氣;af—102型氧氣充填泵應(yīng)充滿30~32兆帕的氧氣,用肥皂水檢查各處是否漏氣。如發(fā)現(xiàn)不良現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)設(shè)法排除,以免降低充氣效率或發(fā)生危險(xiǎn)。
14.檢查曲軸旋轉(zhuǎn)方向與皮帶罩上的箭頭方向是否一致。
15.檢查單向閥。首先啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),關(guān)上集合開關(guān),進(jìn)行充氣
(1)abd—200型、ae—101型氧氣充填泵,可觀察中間壓力表變化情況:
如果兩個(gè)吸氣閥氣密不佳,則表針靜止不動(dòng);如果有一個(gè)氣密不佳,則表針做不均跳動(dòng)。如果有一個(gè)或兩個(gè)排氣閥氣密性不佳,則壓力表指針升起并與柱塞運(yùn)動(dòng)合拍;
(2)ae—102型氧氣充填泵,應(yīng)觀察各壓力表的變化情況:如果一級(jí)排氣壓力和一級(jí)進(jìn)氣壓力接近或相等,說(shuō)明一級(jí)氣缸的吸、排氣閥失靈;如果二級(jí)排氣壓力和一級(jí)排氣壓力接近或相等,說(shuō)明二級(jí)氣缸的吸、排氣閥失靈。
16.安全閥可靠性檢查。啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),關(guān)上集合開關(guān),進(jìn)行充氣
(1)abd—200型、ae—101氧氣充填泵的充氣壓力為21~22兆帕?xí)r,安全閥應(yīng)自動(dòng)開啟排氣;
(2)ae—102型氧氣充填泵的充氣壓力為31~33兆帕?xí)r,安全閥應(yīng)自動(dòng)開啟排氣。
17.分別接上輸氣瓶及小氧氣瓶。打開集合開關(guān),使輸氣瓶?jī)?nèi)氧氣自動(dòng)流入小氧氣瓶?jī)?nèi),直至壓力平衡為止。
18.關(guān)上集合開關(guān),啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),進(jìn)行充氣
(1)abd—200型,ae—101型氧氣充填泵充氣時(shí),要觀察中間壓力表的變化,直至小氧氣瓶?jī)?nèi)壓力達(dá)到需要的壓力為止。小氧氣瓶?jī)?nèi)最高壓力不得超過(guò)30兆帕,輸氣瓶?jī)?nèi)剩余壓力不低于5兆帕;
(2)ae—102型氧氣充填泵充氣時(shí),要注意觀察各壓力表的變化,直到小氧氣瓶?jī)?nèi)的壓力達(dá)到需要為止。當(dāng)充氣壓力為30兆帕?xí)r,必須選用耐氣壓為30兆帕的小氧氣瓶。
19.打開集合開關(guān),關(guān)閉小氧氣瓶開關(guān)及接小氧氣瓶開關(guān),并打開放氣開關(guān),放出殘余氣體后,卸下小氧氣瓶。
20.再次充氣時(shí),應(yīng)按上述重復(fù)進(jìn)行。
21.應(yīng)接好冷卻水箱的自來(lái)水,并使之暢通無(wú)阻,以便降低溫度。
22.充氣時(shí),氣缸表面溫度升高較快(約60~70℃),屬正?，F(xiàn)象。
23.每次充氣前應(yīng)將充填泵空轉(zhuǎn)幾分鐘,觀察各部位運(yùn)行是否正常,運(yùn)行正常后方可進(jìn)行充氣。充氣時(shí),如發(fā)現(xiàn)有噪音及其他不正?，F(xiàn)象,應(yīng)立即停止充氣,查明原因,及時(shí)處理。
24.ae—101型、ae—102型氧氣充填泵,確定電接點(diǎn)壓力表自動(dòng)停泵的控制壓力應(yīng)大于安全閥的排氣壓力。即在正常情況下,應(yīng)由安全閥起作用,電接點(diǎn)壓力表的自動(dòng)控制僅在例外情況下起安全保護(hù)作用。
25.小氧氣瓶與輸氣瓶壓力比一般為2~3倍時(shí)最為經(jīng)濟(jì),當(dāng)其中一個(gè)輸氣瓶壓力較低時(shí),可先用它來(lái)充氣,充到一個(gè)階段后,再利用壓力較高的一個(gè)輸氣瓶充氣。
26.充填泵工作完畢后,應(yīng)切斷電源,關(guān)閉輸氣瓶開關(guān),由氣水分離器放出冷卻水。
第11篇 氧氣乙炔瓶使用安全技術(shù)操作規(guī)程
1、氣瓶存放時(shí),不準(zhǔn)靠近熱源,距離熱源必須在10米以上,并不準(zhǔn)日光曝曬。
2、氣瓶嚴(yán)禁和油類,化學(xué)腐蝕劑等物質(zhì)接觸。
3、使用氣瓶時(shí),應(yīng)嚴(yán)格檢查,如發(fā)現(xiàn)有損傷,裂紋或其它危險(xiǎn)時(shí),嚴(yán)禁使用。
4、使用氣瓶時(shí),不準(zhǔn)將氣瓶用完用盡,應(yīng)按規(guī)定留有余壓,用后要戴好瓶帽和膠圈。
5、氣瓶要妥善保管,不準(zhǔn)亂放,堆放時(shí)不許過(guò)高,最高不超過(guò)四層,并應(yīng)存放于空氣暢通處。
6、使用氣瓶開啟氣閥時(shí),要緩慢均勻,人的面部應(yīng)位于氣側(cè)面,嚴(yán)防震動(dòng),煙火,裝卸減壓表時(shí),應(yīng)用專用工具嚴(yán)禁用錘擊打。
第12篇 二小時(shí)氧氣呼吸器安全操作規(guī)程
1.二小時(shí)氧氣呼吸器是一種與外界空氣隔絕的呼吸保護(hù)器具。
主要用于軍事化礦山救護(hù)隊(duì)隊(duì)員的備用呼吸器,也可用于其他工礦企業(yè)中受過(guò)專門訓(xùn)練的人員在有害氣體環(huán)境中佩用進(jìn)行工作。
2. 二小時(shí)氧氣呼吸器為小隊(duì)集體裝備,要求固定人員進(jìn)行保管,在每次使用完或每隔2~3天,用呼吸器檢驗(yàn)儀對(duì)各部件進(jìn)行檢查,使之達(dá)到戰(zhàn)斗標(biāo)準(zhǔn),確保各項(xiàng)技術(shù)性能完好。
3. 小隊(duì)進(jìn)入任何作業(yè)環(huán)境,必須攜帶該裝備,保證隊(duì)員在四小時(shí)呼吸器發(fā)生故障和搶救傷員時(shí)使用。
4. 佩用二小時(shí)氧氣呼吸器時(shí),需在更換者有自主呼吸的情況下3人密切配色,嚴(yán)防配合不當(dāng)而造成傷害。
5. 小隊(duì)在執(zhí)行任務(wù)途中或現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí),二小時(shí)氧氣呼吸器保管者要隨身攜帶該呼吸器或盡可能將它存放在接近工作現(xiàn)場(chǎng)的明顯地點(diǎn),以備急用時(shí)迅速更換和佩戴。
6. 救護(hù)指戰(zhàn)員在災(zāi)區(qū)如發(fā)現(xiàn)四小時(shí)氧氣呼吸器發(fā)生故障,自我失去控制能力,應(yīng)當(dāng)迅速發(fā)出援救信號(hào),坐下來(lái)等待佩戴二小時(shí)氧氣呼吸器。
7.當(dāng)小隊(duì)行駛或工作時(shí),如聽到援救信號(hào),并確認(rèn)四小時(shí)氧氣呼吸器發(fā)生故障,二小時(shí)氧氣呼吸器保管者應(yīng)迅速趕到更換者前面(面對(duì)更換者),后面1名隊(duì)員立即蹲下,用膝蓋頂住換者背部,扶正頭部稍向后仰。
8.立即脫去更換者礦帽,解開脛帶,脫去四小時(shí)氧氣呼吸器口具(要求繞過(guò)頭頂)。同時(shí),二小時(shí)氧氣呼吸器保管者從儀器包內(nèi)取出呼吸器,解開捆扎背帶,迅速打開氧氣瓶,按手動(dòng)補(bǔ)氣閥,使排氣閥頂住杠桿,排出原氣囊內(nèi)的廢氣。
9.拔掉口具塞,將膠皮面具翻過(guò)來(lái),右手拿住面具,用大拇指和十指將面具上部分開與換者頭部同寬。此時(shí),面具下部掛到換者下額上,同時(shí)脫去四小時(shí)氧氣呼吸器口具,拇指和十指用力向后推,使面罩翻回原來(lái)形狀,戴到換者頭部。
10.面具帶上后,立即按手動(dòng)補(bǔ)氣閥,使面具與臉部有限空間內(nèi)迅速充滿氧氣,后者校正并檢查面具佩戴情況,使之達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。
11. 后面1名隊(duì)員為換者戴上礦帽。二小時(shí)氧氣呼吸器保管者解開四小時(shí)呼吸器腰帶,將換者雙臂向后背,脫去四小時(shí)氧氣呼吸器。
12. 將二小時(shí)氧氣呼吸器斜挎在換者左肩,儀器在右腋下,扎上腰帶,讓其原地休息,待恢復(fù)正常后,扶起行走,全小隊(duì)退出災(zāi)區(qū)。
13. 將面具戴好,然后進(jìn)行幾次深呼吸,觀察呼吸器內(nèi)部件是否完好,最后確認(rèn)各部件正常方可進(jìn)入災(zāi)區(qū)工作。
14. 二小時(shí)氧氣呼吸器佩用后應(yīng)隨時(shí)注意氧氣壓力消耗情況,不得隨便去掉面罩,待確認(rèn)進(jìn)入新鮮風(fēng)流中方可去掉呼吸器。
15. 二小時(shí)氧氣呼吸器使用時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格控制在2 小時(shí)以內(nèi)。
16. 使用過(guò)程中無(wú)特殊情況,不得任意按動(dòng)手動(dòng)補(bǔ)氣閥。
17. 二小時(shí)氧氣呼吸器的檢查應(yīng)嚴(yán)格按照四小時(shí)氧氣呼吸器前5項(xiàng)檢查標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施。
18. 救護(hù)隊(duì)返回駐地后對(duì)呼吸器的管理是極其重要的一項(xiàng)工作。無(wú)論早晚或疲勞程度如何,均應(yīng)首先將呼吸器恢復(fù)到戰(zhàn)斗準(zhǔn)備狀態(tài)。
(1)使用過(guò)的清凈罐要更換藥劑(氫氧化鈣)。清凈罐在一般情況下不得進(jìn)行清洗,以免加快腐蝕;(2)氧氣瓶要重新充氣,保證在180 個(gè)大氣壓力或15 兆帕;(3)對(duì)氣囊、面具、呼吸軟管要進(jìn)行清洗、消毒;(4)對(duì)外殼的污泥、灰塵要清洗干凈,檢查有無(wú)損壞。清洗時(shí)減壓器要防止水分侵入,以免造成內(nèi)部生繡失靈;(5)對(duì)使用中存在或發(fā)現(xiàn)的疑問(wèn)要提出修理或重新檢查;(6)在安裝各部機(jī)件時(shí),要檢查各接頭墊圈是否存在及好壞程度;(7)在清洗各部件時(shí),嚴(yán)防碰撞,避免損壞,造成氣密不良;(8)在檢查時(shí)應(yīng)當(dāng)用雙手拉面具,看是否有破口現(xiàn)象,有破口應(yīng)及時(shí)更換和修補(bǔ)。
19. 二小時(shí)氧氣呼吸器及備件應(yīng)避免日光的直接照射,以免橡膠件硬化。
20. 二小時(shí)氧氣呼吸器與人體器官發(fā)生直接關(guān)系,因此要保持清潔,儀器應(yīng)放置在不易遭到灰塵的地方,以免有害身體健康。
21. 二小時(shí)氧氣呼吸器嚴(yán)禁沾染油脂。
22. 保管室內(nèi)溫度保持在+5~+30℃之間,相對(duì)濕度在10%~80%,呼吸器距離取暖設(shè)備不小于1.5 米,空氣中不應(yīng)含有腐蝕性的酸性氣體或煙霧。
23. 橡膠制品如長(zhǎng)期不使用,應(yīng)涂一層滑石粉,使用前用水清洗,便可增加使用壽命。
24 氧氣瓶?jī)?nèi)氣體不能全部用盡,應(yīng)該留有不小于0.5 分斤力/厘米2的剩余壓力。須遠(yuǎn)離火源,與明火距離大于10 米,嚴(yán)禁沾染油脂,嚴(yán)格遵守保管規(guī)章制度。
第13篇 氧氣充裝安全技術(shù)操作規(guī)程
1、充裝前的檢查
氣瓶在充裝之前，必須經(jīng)過(guò)認(rèn)真仔細(xì)的檢查，以防止一切不符合要求和規(guī)定的氣瓶投入充裝，排除不安全因素，保證氣瓶在充裝和使用過(guò)程中的安全。
①氣瓶是否由持有制造許可證的單位制造的，氣瓶是否屬于制造單位或有關(guān)主管安全監(jiān)察部門宣布報(bào)廢或規(guī)定停用或需要復(fù)檢的產(chǎn)品。
②氣瓶改裝是否符合要求。
③氣瓶原始標(biāo)志是否符合標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，鉛印字跡是否清晰可見。氣瓶的鉛印標(biāo)記上的內(nèi)容應(yīng)包括：氣瓶制造單位名稱或代號(hào)；氣瓶編號(hào)；水壓試驗(yàn)壓力；公稱工作壓力；實(shí)際質(zhì)量；實(shí)際容積；瓶體設(shè)計(jì)壁厚；制造單位檢驗(yàn)標(biāo)記和制造年月；監(jiān)督檢驗(yàn)標(biāo)記；寒冷地區(qū)用氣瓶標(biāo)記。
④氣瓶是否在規(guī)定的定期檢驗(yàn)有效期限內(nèi)。
⑤氣瓶上標(biāo)出的公稱工作壓力是否符合欲裝氣體規(guī)定的充裝壓力。氣瓶的公稱工作壓力規(guī)定如下：氣體在基準(zhǔn)溫度下(20℃)的充裝壓力(盛裝壓縮氣體的氣瓶)；按規(guī)定的充裝系數(shù)充裝，溫度為60℃時(shí)介質(zhì)壓力(液化氣體)；限定充裝量下，溫度為60℃時(shí)瓶?jī)?nèi)乙炔氣的壓力(溶解乙炔)。
⑥氣瓶的顏色、字樣是否符合《氣瓶顏色標(biāo)記》的規(guī)定。
⑦氣瓶附件是否齊全，并符合技術(shù)要求。
⑧氣瓶?jī)?nèi)有無(wú)剩余壓力，剩余氣體與欲裝氣體是否相符合。
⑨盛裝氧氣或強(qiáng)氧化性氣體的氣瓶的瓶閥和瓶體是否沾有油脂。
⑩首次充氣的氣瓶是否經(jīng)過(guò)置換或真空處理。
⑩瓶體有無(wú)裂紋、嚴(yán)重銹蝕、明顯變形、機(jī)械損傷等缺陷。
2、氣瓶的充裝量
氣瓶的充裝量是指氣瓶在單位容積內(nèi)允許充裝的氣體或液化氣體的最大質(zhì)量，所以也稱最大充裝量或安全充裝量。各類氣瓶的充裝量應(yīng)該根據(jù)氣瓶的許用壓力和最高使用溫度確定。其原則是保證所裝氣體或液化氣體在最高使用溫度下，其壓力不超過(guò)氣瓶的許用壓力。
氣瓶許用壓力是為保證氣瓶安全，允許瓶?jī)?nèi)達(dá)到的最高壓力。我國(guó)規(guī)定：高壓氣瓶的許用壓力等于氣瓶的公稱工作壓力；永久氣體氣瓶的許用壓力為公稱工作壓力的1．2倍或水壓試驗(yàn)壓力的 0．8倍。
氣瓶的最高使用溫度是指氣瓶在充裝氣體以后可能達(dá)到的最高溫度。根據(jù)我國(guó)《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定，國(guó)內(nèi)使用的氣瓶，最高使用溫度為60℃。
永久氣體(壓縮氣體)氣瓶的充裝量與液化氣體不同，它是指在最終充裝溫度下的充裝壓力。
3、液化氣體的充裝
①實(shí)行充裝復(fù)檢制度，嚴(yán)禁過(guò)量充裝。
②稱量衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確。
③嚴(yán)禁從液化石油氣槽車直接向氣瓶灌裝。
④充裝后逐只檢查，發(fā)現(xiàn)有泄漏或其他異?，F(xiàn)象應(yīng)妥善處理。
⑤認(rèn)真填寫充裝記錄。
⑥操作人員應(yīng)相對(duì)穩(wěn)定，并定期進(jìn)行安全教育和考核。
4、充裝后的檢查
①瓶壁溫度有無(wú)異常。
②瓶體有無(wú)出現(xiàn)鼓包、變形、泄漏或充裝前檢驗(yàn)的缺陷。
③瓶閥和瓶口連接處的氣密性是否良好，瓶帽和防爆圈是否齊全完好。
④顏色標(biāo)記和檢驗(yàn)色標(biāo)是否齊全并符合技術(shù)要求。
⑤取樣分析瓶?jī)?nèi)氣體純度及雜質(zhì)含量是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。
⑥實(shí)測(cè)瓶?jī)?nèi)氣體壓力、質(zhì)量是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。
第14篇 氧氣瓶運(yùn)輸管理安全操作規(guī)程
1、進(jìn)行運(yùn)輸時(shí),每一個(gè)氧氣瓶均應(yīng)裝置防震膠圈兩個(gè),并必須旋緊安全帽,在運(yùn)輸途中,必須保證不使氧氣瓶跌落、撞擊、受熱、沾污油類和損壞。
2、運(yùn)輸氧氣瓶時(shí),必須遵守下列規(guī)定:
(1)禁止押運(yùn)和搬運(yùn)人員在車上吸煙。
(2)氧氣瓶的頭部必須朝向一方,裝好車后,瓶應(yīng)固定牢。汽車裝氧氣瓶時(shí),應(yīng)按車箱橫向放置。
(3)夏季必須對(duì)氧氣瓶適當(dāng)覆蓋,防止日光暴曬。
(4)必須輕裝輕卸、防止震動(dòng),嚴(yán)禁拋、扔、滾滑。
(5)易燃物品或易爆物品、油脂或帶油脂的物品不得和氧氣瓶同車裝運(yùn)。
3、倉(cāng)庫(kù)存放氧氣瓶,應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)要直立放置整齊,并設(shè)有欄桿和支架加以固定。臥放時(shí),必須使之固定,防止?jié)L動(dòng),頭部朝向一方堆放整齊。
(2)安全帽必須旋緊,防震膠圈要齊全完好。
(3)不得受日光暴曬。
4、儲(chǔ)存氧氣瓶的倉(cāng)庫(kù)或臨時(shí)庫(kù),周圍10米內(nèi)禁止堆放易燃物品和引用明火。
第15篇 電焊氧氣乙炔安全操作規(guī)程
一般規(guī)定
1.1電、氣焊操作人員必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的培訓(xùn),了解并掌握電、氣焊操作技術(shù),熟悉電、氣焊設(shè)備,經(jīng)培訓(xùn)合格后方可持證上崗,人員培訓(xùn)按公司相關(guān)規(guī)定執(zhí)行;
1.2在對(duì)運(yùn)動(dòng)設(shè)備維修前,必須鎖上相應(yīng)設(shè)備開關(guān),并在主控開關(guān)上掛鎖;
1.3必須對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)對(duì)作業(yè)造成危險(xiǎn)的相關(guān)設(shè)備實(shí)行斷電停機(jī)并掛牌上鎖;
1.4必須確認(rèn)設(shè)備已完全停止,對(duì)制動(dòng)系統(tǒng)可靠性不能完全確認(rèn)或維修時(shí)可能改變系統(tǒng)受力穩(wěn)定性的維修作業(yè),應(yīng)另實(shí)施安全保障措施后才能作業(yè);
1.5特殊場(chǎng)所,如煤磨系統(tǒng)、庫(kù)房、袋收塵器等,必須有動(dòng)火證才能進(jìn)行電氣焊作業(yè);
1.6操作前要認(rèn)真檢查電、氣焊工器具,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)報(bào)告并處理;
1.7工作中應(yīng)正確使用、保管高壓氧氣瓶和乙炔瓶,正確調(diào)整電焊機(jī)電流,保證安全生產(chǎn);
1.8在使用電焊機(jī)前應(yīng)仔細(xì)檢查,確認(rèn)設(shè)備安全情況,焊機(jī)接入電網(wǎng)時(shí)必須注意兩者電壓是否相符;
1.9起動(dòng)焊機(jī)時(shí)焊鉗和焊件不能接觸以防短路;
1.10接線柱和電纜應(yīng)接觸良好,不許松動(dòng)。焊機(jī)外殼接地應(yīng)良好以確保安全;
1.11氧氣瓶和乙炔瓶?jī)蓚€(gè)壓力表不應(yīng)互相對(duì)峙以免氣流射出時(shí)沖擊另一塊表造成事故;
1.12冬天氧氣出口處如有凍結(jié)現(xiàn)象,嚴(yán)禁使用明火加熱,以免氧氣突然大量沖出造成事故;
1.13氧氣瓶、乙炔瓶不能用起重機(jī)直接掛吊,如在高空施工必須吊運(yùn)時(shí),應(yīng)裝入吊藍(lán)或適當(dāng)臺(tái)架上進(jìn)行;
1.14對(duì)電焊、氣割、氣焊作業(yè)時(shí)都應(yīng)采取必要的防火措施;
15操作人員在2米以上施工時(shí),要佩戴安全帶和采取防護(hù)措施;
1.16對(duì)有一次儀表(如負(fù)荷傳感器等)的設(shè)備焊割時(shí),應(yīng)與儀表技術(shù)人員聯(lián)系。
氣焊、氣割的安全規(guī)定
2.1進(jìn)行氣焊和氣割時(shí),必須戴上墨鏡;
2.2嚴(yán)禁氧氣乙炔瓶、帶接觸油料。氧氣、乙炔瓶距不得小于5m;必須留有余氣;
2.3焊接場(chǎng)所10米以內(nèi)不得存放易燃易爆物品;
2.4禁止在輸電線路下放置乙炔瓶、氧氣瓶等氣焊設(shè)備;
2.5操作者在焊接過(guò)程中,使用乙炔氣瓶時(shí)嚴(yán)禁臥放使用;且不得劇烈振動(dòng)及受陽(yáng)光爆曬,開啟時(shí)要使用專用扳手;
2.6電焊和氣焊在同一場(chǎng)所時(shí),氧氣瓶必須采取絕緣措施,乙炔氣瓶要有接地措施;
2.7焊接所使用的氧氣瓶要遠(yuǎn)離明火或熱源10米以上,乙炔瓶應(yīng)與明火距離保持在3米以上;
2.8嚴(yán)禁將正在燃燒的焊割炬隨意放置;
2.9氣焊設(shè)備嚴(yán)禁沾染油污和搭架各種電纜。
2.10使用氣瓶的操作人員,應(yīng)嚴(yán)禁穿著容易產(chǎn)生靜電的化纖服裝。
3.使用焊(割)炬安全事項(xiàng)
3.1使用焊炬必須先檢查氣密性,而且它的各連接部位,氣體通道及調(diào)節(jié)閥等處,不得沾有油脂;
3.2焊炬點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先開乙炔閥,點(diǎn)燃后開氧氣閥調(diào)節(jié)火焰;關(guān)火時(shí)應(yīng)先關(guān)乙炔、后關(guān)氧氣;停止使用時(shí)嚴(yán)禁將焊炬、膠管和氣源做永久性連接;
3.3使用割炬時(shí)應(yīng)清理干凈工件表面的漆皮、銹層等,而且不能在水泥地上作業(yè),以防銹水和水泥遇高溫爆濺傷人;
3.4使用割炬要先作點(diǎn)火試驗(yàn),以檢查割嘴是否安裝好。
4.防回火
4.1焊(割)炬不要過(guò)分接近熔融金屬;
2焊(割)嘴不能過(guò)熱;
4.3焊(割)嘴不能被金屬熔渣等雜物堵塞;
4.4焊(割)炬閥門必須嚴(yán)密,以防氧氣倒回乙炔管道;
4.5乙炔瓶閥門不能開得太小,如果發(fā)生回火,要立即關(guān)閉乙炔發(fā)生器和氧氣閥門,并將膠管從乙炔發(fā)生器或乙炔瓶上撥下。如乙炔瓶?jī)?nèi)部已燃燒(白漆皮變黃、起泡),要用自來(lái)水沖澆降溫滅火;
5.焊割防火防爆
5.1開啟氧氣瓶時(shí),用力不要過(guò)猛過(guò)快,以免因摩擦生熱而引起瓶閥著火;
5.2焊割操作時(shí)要防止氧氣、乙炔、液化石油氣產(chǎn)生靜電而發(fā)生火災(zāi)、爆炸。應(yīng)注意檢查以上氣體裝置,不得發(fā)生泄漏;
5.3焊割作業(yè)結(jié)束后,要認(rèn)真對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查,清除遺留下的各種火種,防止發(fā)生事故。
6.電弧焊安全規(guī)定
6.1電焊機(jī)接頭必須由電工接線,以免損壞電焊機(jī)或發(fā)生觸電事故;
6.2電弧焊現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機(jī)棚,并備有消防品。雨天時(shí)不得露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋;
6.3焊接時(shí),焊工和配合人員必須采取防止發(fā)生觸電、高空墜落、火災(zāi)等事故的安全措施;
6.4焊接預(yù)熱焊件時(shí),應(yīng)設(shè)擋板隔離焊件發(fā)出的輻射熱;
6.5嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)行中的壓力管道,裝有易然易爆物品的容器和在受力構(gòu)件上進(jìn)焊接和切割;
6.6焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時(shí),必須在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行,焊接人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器;
6.7接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶電源的物品上,接地線不得接在管道、機(jī)床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)件或軌道上。焊鉗應(yīng)與手把線連接牢固,不得用胳膊夾持焊鉗。清除焊渣時(shí),面部應(yīng)避開被清理的焊縫;
6.8在載荷運(yùn)行中,焊接人員應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)的溫升情況,如超過(guò)60℃時(shí)必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)并降溫;
6.9作業(yè)后,清理場(chǎng)地,滅絕火種,切斷電源,鎖好電閘箱,消除焊料余熱后,方可離開;
6.10焊接設(shè)備上的電機(jī)、電器、空壓機(jī)等應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,并有完整的防護(hù)外殼。
7.高處焊接安全要求
7.1高處焊接作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)體檢合格,系緊安全帶,穿好膠底防滑鞋后方能上崗;
7.2應(yīng)把焊接點(diǎn)下的可燃易爆物品移開,并放到安全地點(diǎn)。防止火花、熔融金屬引起燃燒爆炸事故;
7.3電焊機(jī)與高處焊接作業(yè)點(diǎn)的距離大于10米時(shí),焊機(jī)應(yīng)有專人看管,以備緊急時(shí)立即拉閘斷電,確保安全;
7.4高處焊接處下有可燃?xì)怏w管道,應(yīng)用濕麻袋、石棉板等隔熱材料覆蓋。落下的熔融金屬要妥善處理。
8.電焊設(shè)備安全
8.1電焊機(jī)要有防止過(guò)載的熱保護(hù)裝置,各導(dǎo)電部分之間要有良好的絕緣設(shè)施,并有良好的保護(hù)接地;
8.2電焊鉗與焊接電線連接要牢固可靠,鉗口與焊條要保特良好接觸,不得使用沒有絕緣裝置的電焊鉗,不能將過(guò)熱的電焊鉗放入水中冷卻;
8.3焊接電纜應(yīng)有良好的導(dǎo)電能力及良好的絕緣外表。焊接電纜線需橫過(guò)馬路或通道時(shí),必須采取一定的保護(hù)措施,不能將電纜搭在氣瓶、乙炔發(fā)生器或盛有易燃物品的容器以及其他材料上。
9.焊工“十不焊割”
9.1焊工未經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格,未領(lǐng)取操作證者,不能焊割;
9.2在重點(diǎn)要害部門和重要場(chǎng)所,未采取措施,未經(jīng)單位有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和安全、保衛(wèi)部門批準(zhǔn)和辦理動(dòng)火證手續(xù)者,不能焊割;
9.3在禁火區(qū)內(nèi)(防爆車間、危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)附近)未采取嚴(yán)格隔離等安全措施,不能焊割;
9.4未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意,擅自拿來(lái)的物件,在不了解其使用情況和構(gòu)造情況下,不能焊割;
9.5焊接場(chǎng)所附近有易燃物品,未作清除或未采取安全措施,不能焊割;
9.6在容器內(nèi)工作時(shí),如沒有低壓照明和通風(fēng)不良及無(wú)人在外監(jiān)護(hù),不能焊割;
9.7盛裝過(guò)易燃、易爆氣體、液體、固體的容器、管道,未經(jīng)用堿水等徹底清洗和處理,未消除火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的,不能焊割;
9.8有可燃材料充作保溫層、隔熱、隔音設(shè)備的部位,未采取切實(shí)可靠的安全措施,不能焊割;
9.9有壓力的管道或密閉容器,如空氣壓縮機(jī)、高壓氣瓶、高壓管道、帶氣鍋爐等,不能焊割;
9.10在一定距離內(nèi),有與焊割明火操作相抵觸的工種,如汽油擦洗、噴漆、灌裝氣油等,不能焊割。
10.個(gè)體防護(hù)
10.1正確使用電焊面罩及氣割眼鏡;
10.2正確使用防護(hù)手套,穿帆布工作服。同時(shí)工作服袖口應(yīng)扎緊,扣好領(lǐng)口,保證皮膚不外露;
10.3在通風(fēng)不良場(chǎng)所焊接時(shí),應(yīng)裝設(shè)通風(fēng)和吸塵設(shè)備及戴口罩,使用低塵少害的焊條;盡量采用自動(dòng)焊代替手工焊,防止急性職業(yè)中毒事故的發(fā)生;
10.4為減少高頻電磁場(chǎng)對(duì)人的危害,應(yīng)盡量減少高頻電磁場(chǎng)的作用時(shí)間,引燃電弧后應(yīng)立即切斷高頻電源,同時(shí)要注意焊件接地。
11.工作結(jié)束后要做好清理、整理工作。
12.附則
12.1本規(guī)程由設(shè)備保全處起草并歸口管理。
12.2本規(guī)程自公布之日起實(shí)施。
