有哪些
車床規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 安全操作規(guī)程：確保操作人員在使用車床時(shí)的安全，包括正確穿戴防護(hù)裝備，熟悉緊急停止裝置的位置和使用方法。
2. 設(shè)備檢查與維護(hù)：定期對(duì)車床進(jìn)行檢查，確保其處于良好工作狀態(tài)，如潤(rùn)滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等。
3. 工件裝夾與定位：正確地安裝和固定工件，保證加工精度和穩(wěn)定性。
4. 刀具選擇與調(diào)整：根據(jù)加工需求選擇合適的刀具，正確設(shè)置刀具的幾何參數(shù)和切削參數(shù)。
5. 加工程序設(shè)定：制定合理的加工步驟，包括進(jìn)給速度、主軸轉(zhuǎn)速、切削深度等。
6. 質(zhì)量控制：實(shí)施質(zhì)量監(jiān)控，確保產(chǎn)品符合設(shè)計(jì)要求。
7. 清潔與保養(yǎng)：工作結(jié)束后清理車床，保持工作環(huán)境整潔，并執(zhí)行必要的保養(yǎng)程序。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 安全操作規(guī)程應(yīng)符合國(guó)家和行業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)，操作人員需通過(guò)培訓(xùn)并持有相關(guān)證書(shū)。
2. 設(shè)備檢查與維護(hù)應(yīng)按照制造商提供的手冊(cè)進(jìn)行，定期進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)。
3. 工件裝夾與定位應(yīng)遵循三爪卡盤(pán)或中心孔定位原則，確保無(wú)偏心和松動(dòng)。
4. 刀具選擇應(yīng)基于材料硬度、加工精度和效率，調(diào)整應(yīng)確保刀具與工件的對(duì)準(zhǔn)。
5. 加工程序設(shè)定需依據(jù)工件的尺寸和形狀，遵循最小變形原則，確保加工效率與質(zhì)量的平衡。
6. 質(zhì)量控制應(yīng)設(shè)立檢查點(diǎn)，通過(guò)測(cè)量工具檢驗(yàn)加工結(jié)果，確保符合公差要求。
7. 清潔與保養(yǎng)應(yīng)遵循設(shè)備手冊(cè)，定期更換潤(rùn)滑油，保持設(shè)備清潔，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。
是什么意思
車床規(guī)程是對(duì)車床操作全過(guò)程的規(guī)范，旨在保證生產(chǎn)安全、提高加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。這意味著操作者必須嚴(yán)格遵守規(guī)程，從準(zhǔn)備工件、設(shè)置參數(shù)到加工結(jié)束后的清理，每個(gè)環(huán)節(jié)都不能馬虎。規(guī)程的存在不僅是為了防止事故的發(fā)生，也是為了保證工藝流程的穩(wěn)定性和一致性，確保企業(yè)能夠持續(xù)產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。因此，每一位車床操作員都應(yīng)熟悉并理解這些規(guī)程，將其融入日常工作中，以提升工作效率和安全性。
車床規(guī)程范文
第1篇 儀表車床安全操作規(guī)程
一、操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。
二、清除車床上妨礙工作的雜物,檢查防護(hù)裝置、刀架等是否正常、牢固,各手柄是否靈活、定位準(zhǔn)確,電源及接地裝置是否良好,確認(rèn)無(wú)誤后方可開(kāi)動(dòng)
三、按潤(rùn)滑圖表規(guī)定加油,檢查油質(zhì)、油量是否正常,油路是否通暢。
四、安裝卡盤(pán)時(shí)要將鎖緊螺絲固緊在主軸上,以免開(kāi)車時(shí)滑脫造成事故。
五、經(jīng)常檢查刀架轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常,定位是否準(zhǔn)確,快速機(jī)構(gòu)是否靈活可靠。
六、不得在機(jī)床滑動(dòng)部位放置扳手等物,不準(zhǔn)在機(jī)床頂尖上或床身臺(tái)面上修整錘擊工作。不得任意撫摸機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)部位,或用手制動(dòng)機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部位。
七、機(jī)床出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停車排除,或通知檢修工人檢修。
八、工作完畢或下班時(shí),必須清掃機(jī)床,保持整潔和在導(dǎo)軌、滑動(dòng)面上涂油防銹,將各手柄放置空檔位,并切斷電源。
九、做好班后清掃工作,保持清潔,認(rèn)真執(zhí)行交接班制度。
第2篇 木車床安全操作規(guī)程
1、木料卡緊后,必須用手轉(zhuǎn)動(dòng)卡盤(pán)校正,刀架、頂尖螺栓必須牢固,然后接通電源試車。
2、裝刀具時(shí),刀桿伸出刀架的長(zhǎng)度要短于5cm,刀桿要保持50cm的長(zhǎng)度。加工大件時(shí)(直徑50cm以上)進(jìn)刀不可過(guò)猛。
3、車削帶有棱角的不規(guī)則木料,應(yīng)先用固定車刀去棱角后,再用車刀進(jìn)行細(xì)加工。
4、車削第一刀時(shí),進(jìn)刀量要小。用砂布磨光時(shí),刀架先落下,必須右手在前左手在后,用力要均勻。防止過(guò)熱灼手,不準(zhǔn)用手去摸工件。
5、用膠粘合的木料,必須放置24h之后,方能在車床上加工。
6、車床轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)外形尺寸和結(jié)構(gòu)而定,不可過(guò)高,防止飛出傷人。
第3篇 曲軸主軸頸車床操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。
2.按照潤(rùn)指點(diǎn)加油,檢查油質(zhì),油量是否正常。
3.檢查各操縱手柄是否靈活可靠,電機(jī)電源、接地裝置及防護(hù)裝置等是否良好。
4.檢查各按鈕的功能,手動(dòng)、自動(dòng)工作情況及各部件工作是否正常。
5.開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)先低速空運(yùn)轉(zhuǎn)3~5min,觀察各部運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
6.禁止在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中變速,變速時(shí)手柄一定要到位,保證內(nèi)部齒輪嚙合良好。
7.禁止踩踏機(jī)床表面或放置有損機(jī)床表面的物件。嚴(yán)禁在機(jī)床頂尖、床身臺(tái)面上修整撞擊工件。
8.機(jī)床滑動(dòng)部位禁止放里扳手等物,不得任意撫摸機(jī)床的轉(zhuǎn)動(dòng)部位或用手作制動(dòng)。
9.機(jī)床出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停車,或通知檢修工人檢修。
10.工作完畢,要清掃機(jī)床,保持整潔和在導(dǎo)軌等帶動(dòng)面上涂油防銹,將各手柄置于非工作位置,并切斷電源,認(rèn)真執(zhí)行交接班制度。
第4篇 普通車床操作規(guī)程（3）
普通車床的操作規(guī)程(三)
1.開(kāi)車前的檢查
1.1 根據(jù)機(jī)床潤(rùn)滑圖表加注合適的潤(rùn)滑油脂。
1.2 檢查各部電氣設(shè)施、手柄、傳動(dòng)部位、防護(hù)、限位裝置齊全、可靠、靈活。
1.3 各檔應(yīng)在零位,皮帶松緊應(yīng)符合要求。
1.4 床面上準(zhǔn)直接存放金屬物件,以免損壞床面。
1.5 被加工的工件無(wú)泥砂,防止泥砂掉入拖板內(nèi)磨壞導(dǎo)軌。
1.6 未夾工件前必須進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)一切正常后,方能裝上工件。
2.操作程序
2.1 上好工件,先起動(dòng)潤(rùn)滑油泵,使油壓達(dá)到機(jī)床的規(guī)定,方可開(kāi)動(dòng)。
2.2 調(diào)整交換齒輪架、調(diào)掛輪時(shí),必須切斷電源,調(diào)好后所有螺栓必須緊固,扳手應(yīng)及時(shí)取下,并脫開(kāi)工件試運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.3 裝卸工件后,應(yīng)立即取下卡盤(pán)扳手和工件的浮動(dòng)物件。
2.4 機(jī)床的尾架、搖柄等按加工需要調(diào)整到適當(dāng)位置,并緊固或夾緊。
2.5 工件、刀具、夾具必須裝卡牢固,浮動(dòng)力具必須將引刀部份伸入工件,方可啟動(dòng)機(jī)床。
2.6 使用中心架或跟刀架時(shí),必須調(diào)好中心,并有良好的潤(rùn)滑和支承觸面。
2.7 加工長(zhǎng)料時(shí),主軸后面伸出的部份上宜過(guò)大,若過(guò)長(zhǎng)應(yīng)裝上托料架,并掛危險(xiǎn)標(biāo)記。
2.8 進(jìn)刀時(shí),刀要緩慢接近工件,避免碰擊;拖板來(lái)回的速度要均勻。換刀時(shí),刀具與工件必須保持適當(dāng)距離。
2.9 切削車刀必須緊固,車刀伸出長(zhǎng)段一般上超過(guò)刀厚度的2.5
第5篇 簡(jiǎn)易數(shù)控車床安全操作規(guī)程
工作前
1. 查驗(yàn)“交接班記錄表”
2. 機(jī)床工作開(kāi)始工作前要有預(yù)熱，認(rèn)真檢查機(jī)床各部分是否正常并填寫(xiě)“設(shè)備點(diǎn)檢表”。
3. 檢查使用的刀具狀況，有破損的刀具要及時(shí)更換。
4. 刀具安裝好后應(yīng)進(jìn)行一、二次試切削。
5. 檢查卡盤(pán)夾緊工件的狀態(tài)。
工作中
l. 注意操作車床的過(guò)程中禁止戴手套，女工必須將頭發(fā)壓入工作帽內(nèi)。機(jī)床開(kāi)動(dòng)前，必須關(guān)好機(jī)床防護(hù)門(mén)。
2. 禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來(lái)清理。
3. 禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運(yùn)動(dòng)部位。
4. 禁止在主軸運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中測(cè)量產(chǎn)品、變速，更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機(jī)床。
5. 車床運(yùn)轉(zhuǎn)中，操作者不得離開(kāi)崗位，機(jī)床發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即停車。
6. 經(jīng)常檢查軸承溫度，過(guò)高時(shí)應(yīng)找有關(guān)人員進(jìn)行檢查。
7. 在加工過(guò)程中，不允許打開(kāi)機(jī)床防護(hù)門(mén)。
8.裝夾工件后切記拿下卡盤(pán)或?qū)Ｓ霉ぞ摺?/p>
9. 嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制，機(jī)床由專人使用，他人使用須工長(zhǎng)安排。
工作后
l. 清除切屑、擦拭機(jī)床，使用機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。
2. 注意檢查或更換磨損壞了的機(jī)床導(dǎo)軌上的油察板。
3 .檢查潤(rùn)滑油、冷卻液的狀態(tài)，及時(shí)添加或更換。
4. 依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源。
5. 填寫(xiě)“交接班記錄”做好交接班工作。
第6篇 車床設(shè)備:安全操作規(guī)程
一,車床部分
1、操作者進(jìn)加工間必須穿好工作服,并扎緊袖口。女生須戴安全帽。加工硬脆工件或高速切削時(shí),須戴眼鏡。
2、實(shí)習(xí)學(xué)生必須熟悉車床性能,掌握操作手柄的功用,否則不得動(dòng)用車床。
3、車床啟動(dòng)前,要檢查手柄位置是否正常,手動(dòng)操作各移動(dòng)部件有無(wú)碰撞或不正?，F(xiàn)象,潤(rùn)滑部位要加油潤(rùn)滑。
4、工件、刀具和夾具,都必須裝夾牢固,才能切削。
5、車床主軸變速、裝夾工件、緊固螺釘、測(cè)量工作、清除切屑或離開(kāi)車床等都必須停車。
6、裝卸卡盤(pán)或裝夾重工件時(shí),要有人協(xié)助,床面上必須墊木板。
7、工件轉(zhuǎn)動(dòng)中,不準(zhǔn)手摸工件,或棉絲擦拭工件,不準(zhǔn)用手去清除切屑,不準(zhǔn)用手強(qiáng)行剎車。
8、車床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,有異聲或異?，F(xiàn)象,軸承溫度過(guò)高,要立即停車,報(bào)告指導(dǎo)師傅。
9、工作場(chǎng)地保持整潔。刀具、工具、量具要分別放在規(guī)定地方。床面上禁止放各種物品。
10、工作結(jié)束后,應(yīng)擦凈車床并在導(dǎo)軌面上加潤(rùn)滑油。關(guān)閉車床電源,切斷墻壁上的電閘。
二,銑床部分
l、安裝刀桿、支架、墊圈、分度頭、虎鉗、刀孔等,接觸面均應(yīng)擦干凈。
2、工件毛面不許直接壓在工作臺(tái)面或鉗口上,必要時(shí)加墊。
3、更換刀桿、刀盤(pán)、立銑頭、銑刀時(shí),均應(yīng)停車。拉桿螺絲松脫后,注意避免砸手或損傷機(jī)床。
4、在進(jìn)行順銑時(shí)一定要清除絲杠與螺母之間的間隙,防止打壞銑刀。
5、刀桿墊圈不能做其它墊用,使用前要檢查平行度。
6、開(kāi)快速時(shí),必須使手輪與轉(zhuǎn)軸脫開(kāi),防止手輪轉(zhuǎn)動(dòng)傷人。
7、高速銑削時(shí),要防止鐵屑傷人,并不準(zhǔn)急剎車,防止將軸切斷。
8、銑床的縱向、橫向、垂直移動(dòng),應(yīng)與操作手柄指的方向一致,否則不能工作。銑床工作時(shí),縱向、橫向,垂直的自動(dòng)走刀只能選擇一個(gè)方向,不能隨意拆下各方向的安全擋板。
三,臺(tái)式鉆床部分
一、工作前必須穿好工作服,扎好袖口,不準(zhǔn)圍圍巾,嚴(yán)禁戴手套,女生發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。
二、要檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)裝置。機(jī)械傳動(dòng)部分、電氣部分要有可靠的防護(hù)裝置。工、卡具是否完好,否則不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)。
三、鉆床的平臺(tái)要緊住,工件要夾緊。鉆小件時(shí),應(yīng)用專用工具夾持,防止被加工件帶起旋轉(zhuǎn),不準(zhǔn)用手拿著或按著鉆孔。
四、手動(dòng)進(jìn)刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進(jìn)行,以免用力過(guò)猛造成事故。
五、調(diào)整鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時(shí),以及擦試鉆床時(shí)要停車進(jìn)行。
六、鉆床開(kāi)動(dòng)后,不準(zhǔn)觸運(yùn)動(dòng)著的工件、刀具和傳動(dòng)部分。禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分傳遞或拿取工具等物品。
七、鉆頭上繞長(zhǎng)屑時(shí),要停車清除,禁止用口吹、手拉,應(yīng)使用刷子或鐵鉤清除。
八、凡兩人或兩人以上在同一臺(tái)機(jī)床工作時(shí),必須有一人負(fù)責(zé)安全,統(tǒng)一指揮,防止發(fā)生事故。
九、發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車,請(qǐng)專業(yè)人員進(jìn)行檢查。
十、鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)離開(kāi)工作崗位,因故要離開(kāi)時(shí)必須停車并切斷電源。
十一、工作完后,關(guān)閉機(jī)床總閘,擦凈機(jī)床,清掃工作地點(diǎn)。
四,鉗工部分
銼 削
1、使用銼刀應(yīng)裝上手柄。
2、銼刀柄不得有裂縫,必須有箍,不得結(jié)扎鐵絲。
3、銼刀放置不得伸出工作臺(tái)外。
4、不準(zhǔn)用銼刀撬、砸、敲打其他物品。
5、銼刀在工件上不能推拉過(guò)端。
6、不得將堅(jiān)硬物品放置于銼刀之上。
劃 線
l、工件支撐一定要牢固平穩(wěn),在支撐過(guò)程中要隨時(shí)加木墊。
2、大工件翻身調(diào)面,必須有起重工具,并加木墊。
3、平臺(tái)要保持潔凈,搬動(dòng)時(shí)要防止平面滑傷,保持平臺(tái)工作面的精度。
鋸 割
1、鋸條不易過(guò)松或過(guò)緊,以免斷裂。
2、鋸割工件用虎鉗夾持時(shí),鋸切位置不宜伸出過(guò)長(zhǎng)。
3、工件鋸割開(kāi)始或?qū)⒁袛鄷r(shí),須輕輕推鋸,以防滑出碰手或使鋸條斷裂。
4、鋸切工件一定夾緊,鋸切鋼件時(shí)要潤(rùn)滑。
攻絲套絲
l、工作前必須檢查扳牙、扳牙架、絲錐和絲杠是否有損壞裂紋。
2、使用絲錐和扳牙時(shí),一定要垂直加工工件,用力均勻,不要過(guò)猛,以防工具及工件損壞,攻不透孔螺絲更要特別小心。
五,砂輪機(jī)部分
l、能不用砂輪機(jī)盡量不要用,初次使用應(yīng)在老師指導(dǎo)下使用。
2、凡使用者要戴防護(hù)鏡,不得正對(duì)砂輪,而應(yīng)站在側(cè)面。
3、砂輪只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄鐵板以及軟質(zhì)材料(鋁、銅等)和木質(zhì)品。
5、砂輪機(jī)起動(dòng)后,需待砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后,方可進(jìn)行磨削,壓力不可過(guò)大或用力過(guò)猛。砂輪的三面(兩側(cè)及圓周)不得同時(shí)磨削工件。
6、新砂輪片在更換前應(yīng)檢查是否有裂紋,更換后需經(jīng)10分鐘空轉(zhuǎn)后方可使用。在使用過(guò)程中要經(jīng)常檢查砂輪片是否有裂紋、異常聲音、搖擺、跳動(dòng)等現(xiàn)象,如果發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即停車報(bào)告車間主任和安全員。
7、使用后必須拉閘,要保持衛(wèi)生。
六,手持電動(dòng)工具部分
1、使用刃具的機(jī)具,應(yīng)保持刃磨利,完好無(wú)損,安裝正確,牢固可靠。
2、使用砂輪的機(jī)具,應(yīng)檢查砂輪與接盤(pán)間的軟墊并安裝穩(wěn)固,螺則不得過(guò)緊,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過(guò)油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。
3、非金屬殼體的電動(dòng)機(jī)、電器,在存放和使用時(shí)不應(yīng)受壓、受潮,并不得接觸汽油等溶劑。
4、作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求:
1)外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損;
2)電纜軟線及插頭等完好無(wú)損,開(kāi)關(guān)動(dòng)作正常,保護(hù)接零連接正確、牢固可靠;
3)各部防護(hù)罩齊全牢固,電氣保護(hù)裝置可靠。
5、機(jī)具啟動(dòng)后,應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)動(dòng)靈活無(wú)阻。作業(yè)時(shí),加力應(yīng)平衡,不得用力過(guò)猛。
6、嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。在作業(yè)時(shí)間過(guò)長(zhǎng),機(jī)具溫升超過(guò)60℃時(shí),應(yīng)停機(jī),自然冷卻后再行作業(yè)。
7、作業(yè)中,不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī)或更換,然后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。
8、機(jī)具轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不得撒手掌管。
9、使用電鉆時(shí),應(yīng)符合下列要求:
1)作業(yè)時(shí)應(yīng)掌握電鉆,打孔時(shí)將鉆頭抵在工作表面,然后開(kāi)動(dòng),用力適度,避免晃動(dòng);轉(zhuǎn)速若急劇下降,應(yīng)減少用力,防止電機(jī)過(guò)載
2)電鉆和40%斷續(xù)工作制,不得長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)使用;
3)作業(yè)孔徑在10mm以上時(shí),應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺(tái),周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄。
10、使用角向磨光機(jī)時(shí)應(yīng)符合下列要求:
1)砂輪應(yīng)選用增強(qiáng)纖維樹(shù)脂型,其安全線速度不得小于80m/s。配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強(qiáng)絕緣性能,并不得任意更換;
2)磨削作業(yè)時(shí),應(yīng)便砂輪與工件面保持15°~30°的傾斜位置;切削作業(yè)時(shí),砂輪不得傾斜,并不昨橫向擺動(dòng)。
11、使用拉鉚槍時(shí)應(yīng)符合下列要求:
1)被鉚接物體上的鉚釘孔應(yīng)與鉚缽滑配合,并不得過(guò)盈量太大;
2)鉚接時(shí),當(dāng)鉚釘軸未拉斷時(shí),可重復(fù)扣動(dòng)扳機(jī),直到拉斷為止,不得強(qiáng)行扭斷或撬斷;
3)作業(yè)中,接鉚頭子或柄帽若有松動(dòng),應(yīng)立即擰緊。
12、定期檢查
(1) 外殼、手柄有無(wú)裂縫和破損,緊固件是否齊全有效;
(2)軟電纜或軟電線是否完好無(wú)損,保護(hù)接零(地)是否正確、牢固,插頭是否完好無(wú)損;
(3) 開(kāi)關(guān)動(dòng)作是否正常、靈活、完好;
(4) 電氣保護(hù)裝置和機(jī)械保護(hù)裝置是否完好;
(5) 工具轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活無(wú)障礙,卡頭牢固。
(6) 通電后反應(yīng)正常,開(kāi)關(guān)控制有效;
(7) 通電后外殼經(jīng)試電筆檢查應(yīng)不漏電;
(8) 信號(hào)指示正確,自動(dòng)控制作用正常;
(9) 對(duì)于旋轉(zhuǎn)工具,通電后觀察電刷火花和聲音應(yīng)正常。
第7篇 普通臥式車床:安全操作規(guī)程
一、操作者必須認(rèn)真閱讀設(shè)備說(shuō)明書(shū),熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能,必須按照說(shuō)明書(shū)和機(jī)床上的安全操作標(biāo)識(shí)進(jìn)行操作,注意操作安全。
二、操作者必須穿緊身防護(hù)服,做到“三緊”,緊衣襟、緊下擺、緊袖口,禁止戴圍巾、手套,長(zhǎng)發(fā)必須戴防護(hù)帽,高速切削時(shí)要戴好勞保防護(hù)眼鏡。
三、必須在所有安全防護(hù)裝置功能正常的情況下操作機(jī)床。
四、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得手動(dòng)變速,不得將身體的任何部位靠近機(jī)床的運(yùn)動(dòng)部件。
五、禁止用手剎車,主軸停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可觸摸工件、刀具和主軸。
六、裝夾工件要牢固,夾緊時(shí)可用接長(zhǎng)套筒,禁止用錘敲打。
七、 在機(jī)床主軸上裝卸卡盤(pán)及大的工裝時(shí),應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行,且車床面上要墊木板;裝卸工件后要立即取下扳手。
八、 禁止把工具、夾具、工件放在車床床身及主軸變速箱上面。
九、 車床工作完畢后,應(yīng)及時(shí)清理、潤(rùn)滑。
十、機(jī)床安裝或檢修,必須由專職人員按照機(jī)床使用說(shuō)明書(shū)中規(guī)定的步驟進(jìn)行,檢修前須切斷電源。
第8篇 車床工“五防一滅”安全操作規(guī)程
五防：（防撞壓、防絞輾、防濺擊、防刺割、防觸電）
一、 防撞壓：
1、機(jī)床四周場(chǎng)地應(yīng)經(jīng)常保持清潔、干燥、成品、半成品，堆放整齊牢靠，保持通道暢通。
2、開(kāi)車前把車床上的雜物拿掉，并檢查刀具，夾具和工作物是否夾緊夾牢，裝卸大工件時(shí)，車頭床面要墊木塊，特大件要找起重工配合裝卸。
3、加工大件或夾持接觸量比較少的工件，在校正圓心度時(shí)，嚴(yán)禁快速運(yùn)行視跳、必須慢速或手動(dòng)校正后，要重新夾持牢靠、方可進(jìn)行切削加工。
4、所有一切扳手，不準(zhǔn)加墊片塞襯，手柄不得用管子接長(zhǎng)，以免打滑跌傷和損傷緊固強(qiáng)度。
5、拆裝大工件時(shí)，頭、手、腳、不得伸向工件下面，以防繩索和吊鉤斷裂壓下傷人。
二、防絞輾
1、開(kāi)車前整理好自己的衣服、扎緊袖口、圍巾塞在衣服里面、女同志帶好工作帽、不許穿裙子，不許穿拖鞋操作。
2、嚴(yán)禁帶手套操作車床，如加工大件且外層有毛刺及鋒口允許帶布手套裝拆工件，但開(kāi)動(dòng)車床前必須脫掉手套進(jìn)行操作。
3、經(jīng)常檢查機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部位的防護(hù)罩是否完好？如有不適合或不完全時(shí)，必須報(bào)告車間領(lǐng)導(dǎo)，通知有關(guān)部門(mén)修理更新。
4、用銼刀加工時(shí)要注意右手在前、衣袖要扎緊，衣扣要扣好，接近車頭時(shí)注意袖口衣角所接觸的運(yùn)轉(zhuǎn)部分，以防被絞輾傷人。
5、開(kāi)車時(shí)腳不許踩在絲桿或刀桿上，身體不許依靠在車床上，也不許越過(guò)車床遞送任何東西。
6、車床在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不許拿棉紗或其他物件去揩擦運(yùn)轉(zhuǎn)部位，更不許用手壓剎轉(zhuǎn)動(dòng)的自來(lái)夾頭。
7、車內(nèi)孔螺紋時(shí)，不準(zhǔn)用手鑷紗布或棉紗擦拭內(nèi)孔，應(yīng)用夾板木棒裹紗布進(jìn)行砂光。
8、兩人操作一臺(tái)車床時(shí)，要經(jīng)?；ハ嚓P(guān)心，密切配合，不得獨(dú)自任意開(kāi)動(dòng)機(jī)床。
9、遇有下列情況時(shí)必須停車：（1）人要離開(kāi)機(jī)床時(shí)，（2）當(dāng)發(fā)現(xiàn)工具、卡具、機(jī)床工件有異?；蚬收蠒r(shí)，（3）在安裝測(cè)量以及取下工件未完畢時(shí)，（4）擦洗機(jī)床與打掃衛(wèi)生時(shí)，（5）在給與機(jī)床潤(rùn)滑部位注油時(shí)。
三、防濺擊
1、對(duì)加工的工件要夾緊、特別在高速切削加工軸類時(shí)，更要注意兩頭頂緊，并適當(dāng)供給冷卻液。
2、在加工超細(xì)長(zhǎng)棒件，應(yīng)用中心架，防止工件彎曲甩出傷人，棒材尾端在車床主軸孔尾端延伸長(zhǎng)度不得超過(guò)200毫米，如加工特長(zhǎng)棒材后面必須設(shè)支撐架。
3、用花盤(pán)與角鐵壓板夾持工件時(shí)，必須注意輕重平衡，壓板螺絲要緊固良好，裝好工件、后應(yīng)做慢轉(zhuǎn)試車，防止甩出造成擊傷事故。
4、自來(lái)夾頭鑰匙切不可留在夾頭上，切削加工時(shí)車頭箱上面不許堆放工具雜物，以免震落傷人。
5、使用砂輪刃磨刀具時(shí)，人應(yīng)站在側(cè)面，并戴好防護(hù)眼鏡，磨削工件和刀具用力要均勻、自然、防止砂輪碎裂和落砂濺擊傷人、磨較短的刀頭應(yīng)裝在刀排上磨削、以免手磨痛手指。
6、操作時(shí)必須正確戴好眼鏡，加工脆性件，為銅、生鐵、鑄鋁等，應(yīng)用防護(hù)罩和安全擋板遮攔，以防切削飛濺燙傷皮膚和眼睛。
四、防剌割
1、頭頭銼刀、刮刀均必須裝有良好木柄，嚴(yán)禁無(wú)柄使用。
2、用塞規(guī)量孔時(shí)，不得硬塞和硬拉，要旋轉(zhuǎn)松出，劃針盤(pán)使用完畢后，應(yīng)將針頭（尖）向下放置，防止刀頭針尖刺痛和劃傷手腳。
3、在搬動(dòng)轉(zhuǎn)換刀架時(shí)，拖板箱應(yīng)退移到足夠的距離，以免手碰夾頭。
4、在切削過(guò)程中，不得用手指去檢查工件的光潔度和刀的刃口，防止割傷手指。
5、操作時(shí)隨時(shí)防止鐵屑繞在工件和刀具上，如遇帶狀鐵屑，應(yīng)及時(shí)采用斷屑措施，不得用手清楚鐵屑，應(yīng)該用有檔盤(pán)的鉤子清楚鐵屑。
五、防觸電
1、開(kāi)車前應(yīng)檢查一切電器設(shè)備，注意電門(mén)開(kāi)關(guān)的良好性，接地線是否牢固可靠，蛇皮管和塑料管是否斷裂、破損？如有斷裂、破損現(xiàn)象，要及時(shí)請(qǐng)電工修理或更換。
2、機(jī)床照明燈，應(yīng)該用36伏的安全電壓，不得使用220伏的高壓燈做照明。
3、嚴(yán)禁擅自拆裝或修理任何電氣設(shè)備（包括調(diào)換熔斷絲），如遇故障應(yīng)立即請(qǐng)電工檢修。
4、當(dāng)突然停電時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉電門(mén)，等候來(lái)電后再開(kāi)啟電門(mén)繼續(xù)開(kāi)車工作，維修機(jī)床時(shí)必須切斷電源。
5、青年徒工必須熟悉三個(gè)月，而后在師傅的具體指導(dǎo)下，上機(jī)床實(shí)習(xí)。
六、消滅一切工傷事故。
第9篇 立式車床工安全技術(shù)操作規(guī)程
1) 必須遵守機(jī)床一般安全操作規(guī)程。
2) 裝卸工件、工具時(shí)要和行車司機(jī)、掛鉤工密切配合。
3) 工件、刀具要緊固好。所用的千斤頂、斜面墊板、墊塊等應(yīng)固定,并經(jīng)常檢查以防松動(dòng)。
4) 工件在未卡緊前,只能點(diǎn)動(dòng)校正工件,要注意人體與旋轉(zhuǎn)體保持一定的距離。嚴(yán)禁站在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上調(diào)整機(jī)床和操作按鈕。非操作人員不準(zhǔn)靠近機(jī)床。
5) 使用的扳手必須與螺母或螺栓相符。夾緊時(shí),用力要適當(dāng),以防滑倒。
6) 如加工件外形超出卡盤(pán),必須采取適當(dāng)措施,以避免碰撞立柱、橫梁或把人撞傷。
7) 對(duì)刀時(shí)必須緩速進(jìn)行,自動(dòng)對(duì)刀時(shí),刀頭距工件40-60毫米,即停止機(jī)動(dòng),要手搖進(jìn)給。
8) 在切削過(guò)程中,刀具未退離工件前不準(zhǔn)停車。
9) 加工偏重件時(shí),要加配重鐵,保持卡盤(pán)平衡。
10) 登“看臺(tái)”操作時(shí)要注意安全,不準(zhǔn)將身體伸向旋轉(zhuǎn)體。
11) 切削過(guò)程中,禁止測(cè)量工件和變換工作臺(tái)轉(zhuǎn)速及方向。
12) 工作結(jié)束后,使刀架離開(kāi)工件,清除鐵屑,各部導(dǎo)軌擦拭干凈,并注上機(jī)油。
第10篇 加工車床作業(yè)安全操作規(guī)程
加工車床安全操作規(guī)程
1. 操作前要緊身防護(hù)服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開(kāi),嚴(yán)禁戴手套,不得在開(kāi)動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽,辮子應(yīng)放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋。要戴好防護(hù)鏡,以防鐵屑飛濺傷眼。
2. 車床開(kāi)動(dòng)前,必須按照安全操作的要求,正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,必須認(rèn)真仔細(xì)檢查機(jī)床各部件和防護(hù)裝置是否完好,安全可靠,加油潤(rùn)滑機(jī)床,并作低速空載運(yùn)行 2 - 3 分鐘,檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
3. 裝卸卡盤(pán)和大件時(shí),要檢查周圍有無(wú)障礙物,墊好木板,以保護(hù)床面,并要卡住、頂牢、架好,車偏重物時(shí)要按輕重搞好平衡,工件及工具的裝夾要緊固,以防工件或工具從夾具中飛出,卡盤(pán)扳手、套筒扳手要拿下。
4. 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁戴手套操作;嚴(yán)禁用手觸摸機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部分;嚴(yán)禁在車床運(yùn)轉(zhuǎn)中隔著車床傳送物件。裝卸工件,安裝刀具,加油以及打掃切屑,均應(yīng)停車進(jìn)行。清除鐵屑應(yīng)用刷子或鉤子,禁止用手清理。
5. 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)測(cè)量工件,不準(zhǔn)用手去剎轉(zhuǎn)動(dòng)的卡盤(pán);用砂紙時(shí),應(yīng)放在銼刀上,嚴(yán)禁戴手套用砂紙操作,磨破的砂紙不準(zhǔn)使用,不準(zhǔn)使用無(wú)柄銼刀,不得用正反車電閘作剎車,應(yīng)經(jīng)中間剎車過(guò)程。
6. 加工工件按機(jī)床技術(shù)要求選擇切削用量,以免機(jī)床過(guò)載造成意外事故。
7 .加工切削時(shí),停車時(shí)應(yīng)將刀退出。切削長(zhǎng)軸類須使用中心架,防止工件彎曲變形傷人;伸入床頭的棒料長(zhǎng)度不超過(guò)床頭立軸之外,并慢車加工,伸出時(shí)應(yīng)注意防護(hù)。
8 .高速切削時(shí),應(yīng)有防護(hù)罩,工件、工具的固定要牢固,當(dāng)鐵屑飛濺嚴(yán)重時(shí),應(yīng)在機(jī)床周圍安裝擋板使之與操作區(qū)隔離。
9 .機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作者不能離開(kāi)機(jī)床,發(fā)觀機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí),應(yīng)立即停車,請(qǐng)維修工檢查修理。當(dāng)突然停電時(shí),要立即關(guān)閉機(jī)床,并將刀具退出工作部位。
10 .工作時(shí)必須側(cè)身站在操作位置,禁止身體正面對(duì)著轉(zhuǎn)動(dòng)的工件。
11 .工作結(jié)束時(shí),應(yīng)切斷機(jī)床電源或總電源,將刀具和工件從工作部位退出,清理安放好所使用的工、夾、量具,并清掃機(jī)床。
12 .每臺(tái)機(jī)床上均應(yīng)裝設(shè)局部照明燈,機(jī)床上照明應(yīng)使用安全電壓 (36v 以下 ) 。
第11篇 落地車床車工安全操作規(guī)程
1．遵守機(jī)床工一般安全規(guī)程。
2．裝卸工件要與行車工配合好，動(dòng)作要協(xié)調(diào)，以防工件裝卸不當(dāng)發(fā)生事故。裝卸及測(cè)量時(shí)要停車切斷電源。開(kāi)車時(shí)人要站在安全位置，工作場(chǎng)地要清潔暢通。
3．刀架處不準(zhǔn)探頭伸手，人體不準(zhǔn)碰觸花盤(pán)、工件。
4．花盤(pán)上的附件要緊固牢靠，不得松動(dòng)。
5．加工過(guò)的產(chǎn)品應(yīng)放在不妨礙工作和通行的地方。擺放要穩(wěn)妥，容易滾動(dòng)的工件要墊穩(wěn)。
6．裝卸工件及操作位置的地面上如有油污應(yīng)及時(shí)清除。
7．停車時(shí)要先退刀，然后停止床頭轉(zhuǎn)動(dòng)。
第12篇 自動(dòng)、半自動(dòng)車床車工安全操作規(guī)程
1．必須遵守普通車工安全操作規(guī)程。
2．氣動(dòng)卡盤(pán)所需的空氣壓力，不能低于規(guī)定值。
3．裝工件時(shí)，必須放正，氣門(mén)夾緊后再開(kāi)車。
4．卸工件時(shí)，等卡盤(pán)停穩(wěn)后，再取下工件。
5．機(jī)床各走刀限位裝置的螺釘必須擰緊，并經(jīng)常檢查防止松動(dòng)。夾具和刀具須安裝牢靠。
6．加工時(shí)，不得用手去觸動(dòng)自動(dòng)換位裝置或用手去摸機(jī)床附件和工件。
7．裝卡盤(pán)時(shí)要檢查卡爪，卡盤(pán)有無(wú)缺陷。不符合安全要求嚴(yán)禁使用。
8．自動(dòng)車床禁止使用銼刀、刮刀、砂布打光工件。
9．加工時(shí)，必須將防護(hù)擋板擋好。發(fā)生故障、調(diào)整限位擋塊、換刀、上料、卸工件、清理鐵屑都應(yīng)停車。
10．機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得無(wú)人照看，多機(jī)管理時(shí)(自動(dòng)車床)，應(yīng)逐臺(tái)機(jī)床巡回查看。
第13篇 臥式車床安全操作規(guī)程
適用機(jī)型:
1、 普通車床:c613(1613д),1613,cm6125,cg6125,c615(1615m),c616(1616),c616a(1616п),1616m,c6132a,1617,c6136a,c618,c618k(sk360),c618-1,c620(1д62m),c620-1(1a62),c620-1b,c620-3(1k62),cw6140,cy6140,cm6140,cw6140a,ca6140,c6140,ta1620,mk53kc,cw6143,cm6150,c630(1д63),cm6163,c630-1(1д63a)c640(1a64),cw61100,111c,1602,sv18r,1n61,s1-200,s1-250,tr70b,sn400×2000,c650(1д65),165,1670,eu-500,龜城3#。
2、鏟齒車床:c8904,c8955(k96)。
3、其他非標(biāo)準(zhǔn)車床:
一、認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)普通車床通用規(guī)定:
(一) 工作中認(rèn)真作到:
1、 找正工件時(shí)只準(zhǔn)用手板動(dòng)卡盤(pán)或開(kāi)最低速找正,不準(zhǔn)開(kāi)高速找正。
2、 加工棒料時(shí),棒料不得太長(zhǎng),一般以不超出主軸孔后端300毫米為宜并用木片在主軸孔內(nèi)卡緊。如超過(guò)300毫米以上,應(yīng)用支架支承,確認(rèn)安全后方可加工,但不準(zhǔn)開(kāi)高速度。
3、 加工偏重工件時(shí),配重要加得恰當(dāng),緊固牢靠,用手轉(zhuǎn)動(dòng)卡盤(pán)檢查無(wú)障礙后,再低速回轉(zhuǎn),確認(rèn)配重符合要求,方可加工。
4、 用尾座頂針頂持工件時(shí),尾座套筒的伸出量不準(zhǔn)超過(guò)套筒直徑的二倍,同時(shí)注意鎖緊。
5、 用尾座裝鉆頭鉆孔時(shí),不準(zhǔn)用杠桿轉(zhuǎn)動(dòng)手輪進(jìn)刀。
6、 裝卸較重的工件時(shí),要在床面上墊塊木板,防止發(fā)生意外。
7、 裝卸卡盤(pán)時(shí),只準(zhǔn)用手轉(zhuǎn)動(dòng)三角皮帶代動(dòng)主軸回轉(zhuǎn)進(jìn)行,絕對(duì)禁止直接開(kāi)動(dòng)機(jī)床強(qiáng)制松開(kāi)或擰緊,同時(shí)要在床面上墊塊木板,防止發(fā)生意外。
8、 溜板作快速移動(dòng)時(shí),須在離極限位置前50~100毫米處停止快速移動(dòng),防止碰撞。
9、 車刀安裝不宜伸出過(guò)長(zhǎng),車刀墊片要平整,寬度要與車刀底面寬度一致。
10、車削外圓時(shí),只準(zhǔn)用光杠而不準(zhǔn)用絲杠代動(dòng)溜板走刀。
11、改變主軸回轉(zhuǎn)方向時(shí),要先停主軸后進(jìn)行,不準(zhǔn)突然改變主軸回轉(zhuǎn)方向。
12、工作中不準(zhǔn)用反車的方法來(lái)制動(dòng)主軸回轉(zhuǎn)。
13、加工鋼件改為加工鑄鐵件或其他有色金屬件時(shí),應(yīng)將切屑徹底清除及擦凈冷卻液。
加工鑄鐵件或其他有色金屬件改為加工鋼件時(shí),應(yīng)將切屑清除,徹底擦凈導(dǎo)軌面并加油潤(rùn)滑。
14、作高速切削時(shí),必須注意:
① 切削鋼件要有斷屑裝置。
② 必須使用活頂塵
15、大型車床的工件重量轉(zhuǎn)速,一定按使用說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行。
(二) 工作后認(rèn)真做到:
1、 把溜板及尾座移到車床的尾端位置上。
2、 停車一個(gè)班以上,未加工完的大型工件,應(yīng)用木塊支承住。
三、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)車床的特殊規(guī)定:
(一) 1670大型車床:
1、 加工件最大重量不得超過(guò)50噸。安培計(jì)讀數(shù)不允許超過(guò)500a。
2、 開(kāi)車時(shí)須先啟動(dòng)油泵,待表示潤(rùn)滑系統(tǒng)工作正常的綠色信號(hào)燈亮?xí)r,方可接通主電機(jī)。
3、 須在主電機(jī)停止后,方可用手輪變換主軸轉(zhuǎn)速,完成變速的白色信號(hào)燈亮?xí)r,才重新啟動(dòng)主電機(jī);在主電機(jī)工作時(shí),方可用按鈕調(diào)正電機(jī)轉(zhuǎn)速,可得到主軸變速。
4、 主軸轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)工作重量查表選定,不準(zhǔn)任意提高。
5、 工作中如發(fā)現(xiàn)自動(dòng)開(kāi)關(guān)打開(kāi),監(jiān)督信號(hào)燈熄滅,號(hào)笛發(fā)出信號(hào)應(yīng)立即停車,找出原因,排除故障后,再繼續(xù)工作。
(二) c8904,c8955(k96),鏟齒車床:
作鏟磨工作時(shí)應(yīng)認(rèn)真做到:
1、工作前檢查砂輪應(yīng)完正無(wú)裂紋,安裝正確。
2、剛開(kāi)始鏟磨時(shí)時(shí)給量要小,進(jìn)給速度要慢,以免砂輪因冷脆而破裂,特別是冬天氣溫低時(shí)更要注意。
3、注意磨頭電源線以免碰傷觸電。
4、新砂輪安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查,如有裂紋、碰傷絕對(duì)禁止使用,安裝時(shí)應(yīng)在砂輪與法蘭盤(pán)之間墊入紙墊,螺釘均勻擰緊。
第14篇 機(jī)械制造類公司車床操作規(guī)程
1、操作前要按規(guī)定戴好勞保用品和防護(hù)眼鏡，嚴(yán)禁戴手套。女工必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得露長(zhǎng)發(fā)上機(jī)。
2、車床開(kāi)動(dòng)前，必須認(rèn)真仔細(xì)檢查機(jī)床各部件和防護(hù)裝置是否完好，安全可靠，加油潤(rùn)滑機(jī)床，并作低速空載運(yùn)行3—5分鐘，檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
3、裝卸卡盤(pán)和大件時(shí)，要檢查周圍有無(wú)障礙物，墊好木板，以保護(hù)床面，并要卡住、頂牢、架好，車偏重物時(shí)要按輕重搞好平衡，工件及工具的裝夾要緊固，以防工件或工具從夾具中飛出，卡盤(pán)扳手、套筒扳手要拿下。
4、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用手觸摸機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部分。裝卸工件，安裝刀具，加油以及打掃切屑，均應(yīng)停車進(jìn)行。清除鐵屑應(yīng)用刷子或鉤子，禁止用手清理。
5、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)測(cè)量工件，不準(zhǔn)用手去剎轉(zhuǎn)動(dòng)的卡盤(pán)；用砂紙時(shí)，應(yīng)放在銼刀上，嚴(yán)禁戴手套用砂紙操作，磨破的砂紙不準(zhǔn)使用，不準(zhǔn)使用無(wú)柄銼刀，不得用正反車電閘作剎車，應(yīng)經(jīng)中間剎車過(guò)程。
6、加工切削時(shí)，停車時(shí)應(yīng)將刀退出。切削長(zhǎng)軸類須使用中心架，防止工件彎曲變形傷人；伸入床頭的棒料長(zhǎng)度不超過(guò)床頭立軸之外，并慢車加工，伸出時(shí)應(yīng)注意防護(hù)。
7、高速切削時(shí)，應(yīng)有防護(hù)罩，工件、工具的固定要牢固，當(dāng)鐵屑飛濺嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)在機(jī)床周圍安裝擋板使之與操作區(qū)隔離。
8、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不能離開(kāi)機(jī)床，發(fā)觀機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，應(yīng)立即停車，請(qǐng)維修工檢查修理。當(dāng)突然停電時(shí)，要立即關(guān)閉機(jī)床，并將刀具退出工作部位。
9、工作時(shí)必須側(cè)身站在操作位置，禁止身體正面對(duì)著轉(zhuǎn)動(dòng)的工件。
10、工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)切斷機(jī)床電源或總電源，將刀具和工件從工作部位退出，清理安放好所使用的工、夾、量具，并清掃機(jī)床。
11、每臺(tái)機(jī)床上均應(yīng)裝設(shè)局部照明燈，機(jī)床上照明應(yīng)使用安全電壓。
第15篇 普通車床安全操作維護(hù)規(guī)程
1、 操作者必須熟悉機(jī)床的一般性能結(jié)構(gòu),傳動(dòng)系統(tǒng),嚴(yán)禁超性能使用。
2、 工作前按點(diǎn)檢卡內(nèi)容進(jìn)行點(diǎn)檢,做好記錄,并檢查各部手柄是否在規(guī)定的空位上。
3、 按機(jī)床潤(rùn)滑圖表規(guī)格進(jìn)行加油,檢查油標(biāo)的油量,油路是否暢通。油杯、油眼不得敞開(kāi)。
4、 裝卸花盤(pán)、卡盤(pán)或較重的工件、夾具時(shí),應(yīng)在床面上墊好木板。
5、 裝卡工件要牢固可靠,禁止在頂尖上或床身導(dǎo)軌上校正工件和捶擊卡盤(pán)上工件,以免損壞機(jī)床。
6、 普通車削走刀應(yīng)使用光桿,只有車削螺紋時(shí)才用絲桿。
7、 使用中心架,跟刀架及錐度附件時(shí),與工件接觸面及滑動(dòng)部件位應(yīng)保持潤(rùn)滑良好。
8、 粗車工件時(shí),不得吃刀停車;需停車時(shí)應(yīng)將車刀退回。
9、 工件完畢,應(yīng)將拖板箱及尾架移到床身尾端,清掃機(jī)床,并在導(dǎo)軌上涂油防銹。
10、 機(jī)床上各類部件及防護(hù)裝置不得隨意拆除,附件要妥善保管,保持完好。
11、 機(jī)床若發(fā)生異常現(xiàn)象或故障,應(yīng)立即停機(jī)排除,或通知維修人員處理。
12、 作業(yè)前穿戴好防護(hù)用品,禁止戴手套操作。
