有哪些
電動設(shè)備操作規(guī)程涵蓋了多種類型的電動設(shè)備，包括但不限于電動工具、電動機械、電動運輸設(shè)備以及各類電動生產(chǎn)線上的裝置。這些規(guī)程旨在確保設(shè)備的安全運行，預(yù)防意外事故，保護(hù)操作人員的生命安全，同時提高設(shè)備的工作效率。
1. 電動工具操作規(guī)程：涉及手持電動工具，如電鉆、砂輪機、電鋸等，規(guī)定了正確的操作方法、維護(hù)保養(yǎng)和安全注意事項。
2. 電動機械設(shè)備操作規(guī)程：涵蓋大型電動設(shè)備，如起重機、電梯、輸送帶等，強調(diào)操作前的檢查、操作過程中的監(jiān)控和應(yīng)急處理措施。
3. 電動運輸設(shè)備操作規(guī)程：包括電動車、叉車等，規(guī)定了駕駛規(guī)則、貨物裝載和卸載的程序。
4. 生產(chǎn)線電動設(shè)備操作規(guī)程：針對生產(chǎn)線上的自動化設(shè)備，如機器人手臂、裝配線等，明確了開機、停機、故障排查及維修流程。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 安全第一：所有操作必須在確保安全的前提下進(jìn)行，佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、絕緣手套等。
2. 操作培訓(xùn)：所有操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備操作、維護(hù)和安全知識，并通過考核后才能上崗。
3. 設(shè)備檢查：每次使用前，需對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無異常情況，如線路破損、部件松動等。
4. 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)：嚴(yán)格按照設(shè)備手冊和操作流程執(zhí)行，不得擅自更改設(shè)定或進(jìn)行未授權(quán)的操作。
5. 故障報告：一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?；蚬收?，應(yīng)立即停止操作，按照規(guī)程進(jìn)行應(yīng)急處理，并及時上報維修。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，保持設(shè)備清潔，防止過度磨損或損壞。
是什么意思
電動設(shè)備操作規(guī)程的意義在于，它是一套詳細(xì)的行為指南，指導(dǎo)操作人員如何正確、安全地使用電動設(shè)備。規(guī)程的存在是為了防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故，保障生產(chǎn)安全和設(shè)備壽命。它不僅要求操作人員具備必要的技能，還強調(diào)了預(yù)防性的維護(hù)和規(guī)范化的操作行為。通過遵守規(guī)程，可以降低設(shè)備故障率，減少生產(chǎn)中斷，提高工作效率，同時確保員工的人身安全，營造一個安全、有序的工作環(huán)境。因此，理解和執(zhí)行電動設(shè)備操作規(guī)程對于任何涉及電動設(shè)備的企業(yè)來說，都是至關(guān)重要的。
電動設(shè)備操作規(guī)程范文
第1篇 電動葫蘆設(shè)備操作規(guī)程辦法
一、起吊前的準(zhǔn)備:
1、電動葫蘆應(yīng)由具有操作證的人員操作,操作人員必須充分掌握安全操作規(guī)程。
2、操作人員開電動葫蘆前要嚴(yán)格檢查,確認(rèn)轉(zhuǎn)動系統(tǒng)靈活好用,各種連接緊固件完好無損,潤滑良好。
3、起吊重物前應(yīng)對制動器、鋼絲繩、吊鉤進(jìn)行安全檢查,確認(rèn)安全可靠。
4、注意檢查行走機構(gòu)小車輪緣與工字鋼邊緣之間間隙應(yīng)保證3~5毫米,否則應(yīng)調(diào)整。
5、操作工應(yīng)保持手干燥,無物料,保持按紐干燥、靈活好用。
6、檢查電動葫蘆的行程范圍內(nèi)有無人員和障礙物。
7、在正常使用前應(yīng)在空載情況下,作重復(fù)升降與左右移動實驗,確認(rèn)其機械傳動部分,電氣部分和連接部分正常可靠。
8、起吊重物前應(yīng)確認(rèn)起吊重物的重量,不準(zhǔn)起吊超過額定起吊重量的重物。
二、起吊:
1、起吊重物時,確認(rèn)可以起吊重物后,應(yīng)進(jìn)行試吊重物離地面80—150mm。檢查試吊制動距離是否符合規(guī)定,一般制動距離不超過80cm。發(fā)現(xiàn)下滑距離超過80毫米時應(yīng)停車,清理制動片(環(huán))上的油泥,并調(diào)整制動器間隙,cd型應(yīng)保在1.5~2毫米,tv型應(yīng)保證0.25~0.3毫米。
2、操作人員在起吊重物時,應(yīng)經(jīng)常注意檢查制動器使用情況。
1、起吊過程中,電機發(fā)熱或聲音不正常時,應(yīng)立即停車檢查,排除故障后再使用。
2、起吊過程中,不允許同時按下兩個使電機正反轉(zhuǎn)的按鈕,防止電源短路。
3、電動葫蘆未停穩(wěn)時,不準(zhǔn)上下物品。吊斗內(nèi)不準(zhǔn)站人。
4、起吊過程中,電動葫蘆下不準(zhǔn)有人。
5、在沒有掛好安全保護(hù)掛鉤等安全措施的情況下,吊籃內(nèi)不準(zhǔn)站人。
三、停車:
1、起吊完畢后,必須把電源總閘拉開,切斷主電源。按鈕盒應(yīng)放在不受損壞的可靠位置。
2、非正常停車,在排除故障以前必須要掛警示牌。
3、電動葫蘆不工作時,禁止把重物懸于空中,防止零件產(chǎn)生永久變形。
四、日常檢查維護(hù):
1、電動葫蘆絕對不允許傾斜起吊重物或拖拉重物。
2、生產(chǎn)車間電動葫蘆應(yīng)建立設(shè)備專責(zé)制,操作人員應(yīng)定期維護(hù)保養(yǎng),確保電動葫蘆安全可靠運行。
4、限位開關(guān)是一種安全裝置,不能經(jīng)常碰撞,保證限位開關(guān)靈敏好用。
4、在腐蝕嚴(yán)重和超載情況下,接電次數(shù)每小時不應(yīng)超過80次。
5、不允許同時按下兩個使電機正反轉(zhuǎn)的按鈕,防止電源短路或燒壞電機。
6、電氣設(shè)備不允許沖水,室外電葫蘆的電氣設(shè)備應(yīng)注意防雨。
7、防爆電動葫蘆在使用中,應(yīng)保持防爆性能。在檢修中應(yīng)按防爆規(guī)程要求進(jìn)行檢修。
8、起重機操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行十不吊。
9、操作工應(yīng)經(jīng)常保持電動葫蘆有足夠的潤滑油,并注意按說明書要求加油。
序號
加油部位名稱
潤滑方法
潤滑油脂名稱
時間
1
起升運行機構(gòu)減速機
自上部油孔注入
68#機械油
三個月一次
2
鋼絲繩及卷筒
涂抹表面
鋼絲繩油脂
半個月一次
3
吊鉤推力軸承及滑輪軸承
涂抹表面
3#鈣潤滑油脂
半年一次
4
筒軸承
涂抹表面
3#鈣潤滑油脂
半年一次
10、鋼絲繩定期檢查,按規(guī)定更換
a) 有下列斷頭者應(yīng)更換:
鋼絲繩結(jié)構(gòu)
搓繞型式
在一搓繞節(jié)距內(nèi)折斷根數(shù)
6×19+1(麻芯)
交捻
12
6×37+1(麻芯)
交捻
22
6×61+1(麻芯)
交捻
36
18×19+1(麻芯)
交捻
36
b)有下列腐蝕或磨損者應(yīng)更換:
直徑方向的表面磨損或腐蝕量%
折合上表中規(guī)定的一個捻距內(nèi)斷鋼絲繩數(shù)標(biāo)準(zhǔn)的%
10
35
15
75
20
70
25
60
30—40
50
第2篇 電動葫蘆設(shè)備操作規(guī)程
一、起吊前的準(zhǔn)備:
1、電動葫蘆應(yīng)由具有操作證的人員操作,操作人員必須充分掌握安全操作規(guī)程。
2、操作人員開電動葫蘆前要嚴(yán)格檢查,確認(rèn)轉(zhuǎn)動系統(tǒng)靈活好用,各種連接緊固件完好無損,潤滑良好。
3、起吊重物前應(yīng)對制動器、鋼絲繩、吊鉤進(jìn)行安全檢查,確認(rèn)安全可靠。
4、注意檢查行走機構(gòu)小車輪緣與工字鋼邊緣之間間隙應(yīng)保證3~5毫米,否則應(yīng)調(diào)整。
5、操作工應(yīng)保持手干燥,無物料,保持按紐干燥、靈活好用。
6、檢查電動葫蘆的行程范圍內(nèi)有無人員和障礙物。
7、在正常使用前應(yīng)在空載情況下,作重復(fù)升降與左右移動實驗,確認(rèn)其機械傳動部分,電氣部分和連接部分正?？煽?。
8、起吊重物前應(yīng)確認(rèn)起吊重物的重量,不準(zhǔn)起吊超過額定起吊重量的重物。
二、起吊:
1、起吊重物時,確認(rèn)可以起吊重物后,應(yīng)進(jìn)行試吊重物離地面80—150mm。檢查試吊制動距離是否符合規(guī)定,一般制動距離不超過80cm。發(fā)現(xiàn)下滑距離超過80毫米時應(yīng)停車,清理制動片(環(huán))上的油泥,并調(diào)整制動器間隙,cd型應(yīng)保在1.5~2毫米,tv型應(yīng)保證0.25~0.3毫米。
2、操作人員在起吊重物時,應(yīng)經(jīng)常注意檢查制動器使用情況。
1、起吊過程中,電機發(fā)熱或聲音不正常時,應(yīng)立即停車檢查,排除故障后再使用。
2、起吊過程中,不允許同時按下兩個使電機正反轉(zhuǎn)的按鈕,防止電源短路。
3、電動葫蘆未停穩(wěn)時,不準(zhǔn)上下物品。吊斗內(nèi)不準(zhǔn)站人。
4、起吊過程中,電動葫蘆下不準(zhǔn)有人。
5、在沒有掛好安全保護(hù)掛鉤等安全措施的情況下,吊籃內(nèi)不準(zhǔn)站人。
三、停車:
1、起吊完畢后,必須把電源總閘拉開,切斷主電源。按鈕盒應(yīng)放在不受損壞的可靠位置。
2、非正常停車,在排除故障以前必須要掛警示牌。
3、電動葫蘆不工作時,禁止把重物懸于空中,防止零件產(chǎn)生永久變形。
四、日常檢查維護(hù):
1、電動葫蘆絕對不允許傾斜起吊重物或拖拉重物。
2、生產(chǎn)車間電動葫蘆應(yīng)建立設(shè)備專責(zé)制,操作人員應(yīng)定期維護(hù)保養(yǎng),確保電動葫蘆安全可靠運行。
4、限位開關(guān)是一種安全裝置,不能經(jīng)常碰撞,保證限位開關(guān)靈敏好用。
4、在腐蝕嚴(yán)重和超載情況下,接電次數(shù)每小時不應(yīng)超過80次。
5、不允許同時按下兩個使電機正反轉(zhuǎn)的按鈕,防止電源短路或燒壞電機。
6、電氣設(shè)備不允許沖水,室外電葫蘆的電氣設(shè)備應(yīng)注意防雨。
7、防爆電動葫蘆在使用中,應(yīng)保持防爆性能。在檢修中應(yīng)按防爆規(guī)程要求進(jìn)行檢修。
8、起重機操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行十不吊。
9、操作工應(yīng)經(jīng)常保持電動葫蘆有足夠的潤滑油,并注意按說明書要求加油。
序號
加油部位名稱
潤滑方法
潤滑油脂名稱
時間
1
起升運行機構(gòu)減速機
自上部油孔注入
68#機械油
三個月一次
2
鋼絲繩及卷筒
涂抹表面
鋼絲繩油脂
半個月一次
3
吊鉤推力軸承及滑輪軸承
涂抹表面
3#鈣潤滑油脂
半年一次
4
筒軸承
涂抹表面
3#鈣潤滑油脂
半年一次
10、鋼絲繩定期檢查,按規(guī)定更換
a) 有下列斷頭者應(yīng)更換:
鋼絲繩結(jié)構(gòu)
搓繞型式
在一搓繞節(jié)距內(nèi)折斷根數(shù)
6×19+1(麻芯)
交捻
12
6×37+1(麻芯)
交捻
22
6×61+1(麻芯)
交捻
36
18×19+1(麻芯)
交捻
36
b)有下列腐蝕或磨損者應(yīng)更換:
直徑方向的表面磨損或腐蝕量%
折合上表中規(guī)定的一個捻距內(nèi)斷鋼絲繩數(shù)標(biāo)準(zhǔn)的%
10
35
15
75
20
70
25
60
30—40
50
第3篇 鑄造車間特種設(shè)備電動葫蘆安全操作規(guī)程
1、 車間工作崗位使用的電動葫蘆必須有專人負(fù)責(zé)操作,嚴(yán)格執(zhí)行行車工的有關(guān)操作規(guī)程。
2、 操作人開動前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備的機械、電氣、鋼絲繩、吊鉤、限位器等是否完好可靠,方可啟動。
3、 不得超負(fù)荷起吊,嚴(yán)禁斜吊,起吊時,手不準(zhǔn)握在繩索等物體之間,吊物上升時,嚴(yán)禁撞頂。
4、 起吊物體時,嚴(yán)格按照起吊標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,物體必須符合安全重量,掛鉤工按規(guī)程操作,捆扎牢固,物體的棱角處,設(shè)墊襯保護(hù)。
5、 起吊物與吊鉤應(yīng)在同一條中心線上方能起吊,避免拉壞導(dǎo)繩器與鋼絲繩故障發(fā)生。
6、 使用拖掛線,電氣開動起動,絕緣必須良好,正確按動電鈕,注意站立位置。
7、 單軌電動葫蘆在軌道轉(zhuǎn)彎處或接近軌道盡頭時必須減速運行。
8、 各種不同型號的電動葫蘆,行車都要安裝相應(yīng)的安全保護(hù)裝置。
9、 對特種設(shè)備檢修維護(hù)要定期進(jìn)行,確保設(shè)備有良好的性能和安全使用。
