有哪些
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：包括煤氣電動蝶閥本體、電動執(zhí)行機構(gòu)、相關(guān)配件及工具。
2. 安裝步驟：定位、連接管道、安裝電動執(zhí)行機構(gòu)、接線、調(diào)試。
3. 使用操作：開啟、關(guān)閉閥門、遠程控制功能。
4. 維護保養(yǎng)：定期檢查、潤滑、清潔、故障排查。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 安裝位置：閥門應(yīng)安裝在便于操作和檢修的地方，遠離高溫、潮濕或腐蝕環(huán)境。
2. 管道連接：閥門與管道接口必須嚴(yán)密，無泄漏現(xiàn)象，確保煤氣安全。
3. 電氣連接：電動執(zhí)行機構(gòu)的電源線應(yīng)正確接入，遵循電氣安全規(guī)范。
4. 調(diào)試要求：閥門開啟和關(guān)閉動作應(yīng)平穩(wěn)，無卡澀、異響，電動操作與手動操作應(yīng)一致。
5. 檢查頻率：常規(guī)情況下，每月進行一次全面檢查，特殊工況下應(yīng)增加檢查次數(shù)。
6. 維修標(biāo)準(zhǔn)：發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時修復(fù)，保證閥門正常工作狀態(tài)。
是什么意思
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保所有必需的硬件和工具齊全，為安裝做好充分準(zhǔn)備。
2. 定位：根據(jù)管道布局，確定閥門的最佳安裝位置，確保不影響系統(tǒng)運行。
3. 連接管道：使用專用工具將閥門與管道牢固連接，確保密封性。
4. 安裝電動執(zhí)行機構(gòu)：將電動執(zhí)行機構(gòu)安裝到閥門上，保證其能正常驅(qū)動閥門開閉。
5. 接線：根據(jù)接線圖正確連接電動執(zhí)行機構(gòu)的電源和控制線路。
6. 開啟/關(guān)閉閥門：通過電動或手動方式測試閥門開關(guān)功能，確認(rèn)無異常。
7. 定期檢查：檢查閥門的磨損情況、電動執(zhí)行機構(gòu)的工作狀態(tài)，以及管道連接的密封性。
8. 潤滑與清潔：定期添加潤滑油，清除閥門和執(zhí)行機構(gòu)上的污垢，保持設(shè)備清潔。
9. 故障排查：當(dāng)閥門出現(xiàn)問題時，依據(jù)故障代碼或現(xiàn)象進行分析，采取相應(yīng)措施解決。
10. 維修標(biāo)準(zhǔn)：遵循既定的維修流程，確保設(shè)備及時恢復(fù)功能，避免影響生產(chǎn)運行。
本規(guī)程旨在規(guī)范煤氣電動蝶閥的安裝、使用和維護工作，確保閥門系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，保障生產(chǎn)安全。請所有相關(guān)人員嚴(yán)格遵守，以實現(xiàn)設(shè)備的最大效能和最長使用壽命。
煤氣電動蝶閥安裝使用維護規(guī)程范文
一、閥門的安裝調(diào)試:
1、閥門的安裝應(yīng)嚴(yán)格按照閥門所示承壓方向。無承壓方向要求的可以根據(jù)現(xiàn)場情況決定安裝方向。
2、閥門與管道相連時,應(yīng)調(diào)整法蘭盤位置使與閥桿軸線成水平位置放置,管道兩側(cè)法蘭應(yīng)對中,防止閥門受力變形。
3、閥門法蘭螺栓、盤根壓蓋緊固好,確保無泄漏。
4、閥門先手動運行,然后接線點動試轉(zhuǎn)(試轉(zhuǎn)前將閥門開度手動開至50%,防止電機燒損),確認(rèn)無誤后,正常運行3-5次,確認(rèn)閥門運行靈活無卡阻。新閥門出廠前已調(diào)試完成,電氣、機械限位一般不需調(diào)整。
5、必須確保電氣箱蓋和電纜進出口處密封良好。
6、雨雪天氣在未采取措施的情況下,不得打開執(zhí)行器蓋、電機等密封部位。
二、閥門的使用:
1、電動閥門操作時直接按“開(關(guān))”按鈕即可,如需中間位,可以在開到需要位置后,按“停止”按鈕。
2、閥門出現(xiàn)故障,短時間不能解決電動開關(guān)時,應(yīng)立即趕到現(xiàn)場,手動操作閥門,完成后再查找原因。
3、手動操作前應(yīng)按照手動切換手柄按箭頭方向推或拉,若推不下去需邊推邊轉(zhuǎn)手輪,切換到位后即可手動操作。手輪方向與軸旋轉(zhuǎn)方向一致,即順時針為關(guān)閥。
4、電動時切換手柄自動復(fù)位,嚴(yán)禁手動強行扳回。手動過程中嚴(yán)禁同時電動操作。
5、閥門電機為短時工作制,不許長時間連續(xù)開關(guān)閥門。
三、閥門的維護:
1、雨雪天氣在未采取措施的情況下,不得打開執(zhí)行器蓋、電機等密封部位。
每年檢查一次閥門電動裝置、蝸輪傳動機構(gòu)、軸承的潤滑情況,如有異常,應(yīng)及時更換或者補充,如無異常,可以繼續(xù)使用。
2、對不經(jīng)常使用的閥門,根據(jù)生產(chǎn)情況,盡量安排每月運行操作一到二次,時間不超過10分鐘。對實現(xiàn)有困難的閥門,遇有機會時安排進行。(具體細節(jié)由工段制定)
3、必須確保電氣箱蓋和電纜進出口處密封良好。
4、當(dāng)閥桿處發(fā)生泄漏時,可通過擰緊填料壓蓋螺母壓緊填料解決。
四、閥門故障的處理與判斷:
序號
故障
原因
排除方法
1
電機不動作
電源線脫開
檢查電源線
控制線故障
排除線路故障
行程或力矩機構(gòu)失靈
排除故障
2
電機過熱
連續(xù)運行時間長
停止運轉(zhuǎn)使電機冷卻
一相斷開
檢查線路
3
運行中電機停轉(zhuǎn)
電裝過載力矩控制器動作
增大整定力矩
閥門故障
檢查閥門
4
閥門到位后電機不停轉(zhuǎn)或者燈不亮
行程或者力矩機構(gòu)有故障
檢查行程或者力矩機構(gòu)
行程控制器調(diào)整不當(dāng)
重新調(diào)整
5
閥門轉(zhuǎn)動不靈活
密封處損壞
檢修或更換
軸承缺油或損壞
檢查加油或更換軸承
閥門內(nèi)積灰
清理積灰
6
閥門處煤氣長時間超標(biāo)
傳動軸兩端漏氣
調(diào)整壓蓋螺栓或者更換密封
閥門法蘭漏氣
緊固螺栓或者更換墊片
第2篇 煤氣電動蝶閥安裝、使用、維護規(guī)程
一、閥門的安裝調(diào)試：
1、閥門的安裝應(yīng)嚴(yán)格按照閥門所示承壓方向。無承壓方向要求的可以根據(jù)現(xiàn)場情況決定安裝方向。
2、閥門與管道相連時，應(yīng)調(diào)整法蘭盤位置使與閥桿軸線成水平位置放置，管道兩側(cè)法蘭應(yīng)對中，防止閥門受力變形。
3、閥門法蘭螺栓、盤根壓蓋緊固好，確保無泄漏。
4、閥門先手動運行，然后接線點動試轉(zhuǎn)（試轉(zhuǎn)前將閥門開度手動開至50%，防止電機燒損），確認(rèn)無誤后，正常運行3-5次，確認(rèn)閥門運行靈活無卡阻。新閥門出廠前已調(diào)試完成，電氣、機械限位一般不需調(diào)整。
5、必須確保電氣箱蓋和電纜進出口處密封良好。
6、雨雪天氣在未采取措施的情況下，不得打開執(zhí)行器蓋、電機等密封部位。
二、閥門的使用：
1、電動閥門操作時直接按“開（關(guān)）”按鈕即可，如需中間位，可以在開到需要位置后，按“停止”按鈕。
2、閥門出現(xiàn)故障，短時間不能解決電動開關(guān)時，應(yīng)立即趕到現(xiàn)場，手動操作閥門，完成后再查找原因。
3、手動操作前應(yīng)按照手動切換手柄按箭頭方向推或拉，若推不下去需邊推邊轉(zhuǎn)手輪，切換到位后即可手動操作。手輪方向與軸旋轉(zhuǎn)方向一致，即順時針為關(guān)閥。
4、電動時切換手柄自動復(fù)位，嚴(yán)禁手動強行扳回。手動過程中嚴(yán)禁同時電動操作。
5、閥門電機為短時工作制，不許長時間連續(xù)開關(guān)閥門。
三、閥門的維護：
1、雨雪天氣在未采取措施的情況下，不得打開執(zhí)行器蓋、電機等密封部位。
每年檢查一次閥門電動裝置、蝸輪傳動機構(gòu)、軸承的潤滑情況，如有異常，應(yīng)及時更換或者補充，如無異常，可以繼續(xù)使用。
2、對不經(jīng)常使用的閥門，根據(jù)生產(chǎn)情況，盡量安排每月運行操作一到二次，時間不超過10分鐘。對實現(xiàn)有困難的閥門，遇有機會時安排進行。（具體細節(jié)由工段制定）
3、必須確保電氣箱蓋和電纜進出口處密封良好。
4、當(dāng)閥桿處發(fā)生泄漏時，可通過擰緊填料壓蓋螺母壓緊填料解決。
四、閥門故障的處理與判斷：
序號
故障
原因
排除方法
1
電機不動作
電源線脫開
檢查電源線
控制線故障
排除線路故障
行程或力矩機構(gòu)失靈
排除故障
2
電機過熱
連續(xù)運行時間長
停止運轉(zhuǎn)使電機冷卻
一相斷開
檢查線路
3
運行中電機停轉(zhuǎn)
電裝過載力矩控制器動作
增大整定力矩
閥門故障
檢查閥門
4
閥門到位后電機不停轉(zhuǎn)或者燈不亮
行程或者力矩機構(gòu)有故障
檢查行程或者力矩機構(gòu)
行程控制器調(diào)整不當(dāng)
重新調(diào)整
5
閥門轉(zhuǎn)動不靈活
密封處損壞
檢修或更換
軸承缺油或損壞
檢查加油或更換軸承
閥門內(nèi)積灰
清理積灰
6
閥門處煤氣長時間超標(biāo)
傳動軸兩端漏氣
調(diào)整壓蓋螺栓或者更換密封
閥門法蘭漏氣
緊固螺栓或者更換墊片
