- 目錄
包括哪些
鋼筋施工管理制度是確保建筑項目中鋼筋工程安全、高效、質(zhì)量優(yōu)良的重要規(guī)范,主要包括以下幾個核心部分:
1. 施工前準(zhǔn)備:包括圖紙審查、材料檢驗、機(jī)械設(shè)備檢查、人員培訓(xùn)及現(xiàn)場布置。
2. 施工過程控制:涉及鋼筋加工、綁扎、焊接、安裝等環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制。
3. 安全管理:涵蓋作業(yè)安全規(guī)定、防護(hù)措施、應(yīng)急方案等。
4. 質(zhì)量驗收:明確驗收標(biāo)準(zhǔn)、程序和責(zé)任人。
5. 文明施工:保持施工現(xiàn)場整潔,減少噪音和環(huán)境污染。
安全
安全是鋼筋施工中的首要任務(wù),我們強(qiáng)調(diào)以下幾點:
1. 所有工人必須接受安全培訓(xùn),熟知安全操作規(guī)程,佩戴必要的個人防護(hù)裝備。
2. 現(xiàn)場應(yīng)設(shè)立明顯的安全警示標(biāo)志,限制非施工人員進(jìn)入危險區(qū)域。
3. 鋼筋加工和焊接過程中,應(yīng)遵守電氣安全規(guī)定,防止觸電和火災(zāi)。
4. 高空作業(yè)時,必須使用安全帶,確保腳手架穩(wěn)固,防止墜落。
5. 加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),定期檢查,嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。
6. 對于大型吊裝作業(yè),應(yīng)制定專項方案,明確指揮信號,確保安全操作。
清單
以下是鋼筋施工管理制度的具體清單:
1. 圖紙審查記錄表
2. 材料檢驗報告
3. 機(jī)械設(shè)備檢查表
4. 工人安全培訓(xùn)記錄
5. 施工現(xiàn)場安全檢查表
6. 鋼筋加工工藝規(guī)程
7. 鋼筋綁扎、焊接作業(yè)指導(dǎo)書
8. 應(yīng)急救援預(yù)案
9. 質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)和流程
10. 文明施工責(zé)任分工
11. 噪音與廢棄物處理計劃
實施這些管理制度,旨在確保鋼筋施工的每一個環(huán)節(jié)都符合規(guī)范,保障工地安全,提高工程質(zhì)量,同時營造一個有序、文明的施工環(huán)境。每個參與施工的人員都需理解和執(zhí)行這些規(guī)定,共同打造優(yōu)質(zhì)、安全的建筑作品。
鋼筋施工管理制度范文
第1篇 項目鋼筋施工管理規(guī)程
項目鋼筋工程施工管理規(guī)程
1.目的
用于指導(dǎo)工程管理人員對鋼筋工程進(jìn)行全面質(zhì)量控制,確保鋼筋工程全過程處于受控狀態(tài)。
2.適用范圍
本規(guī)程適用于鋼筋工程施工過程各階段的質(zhì)量控制。
3.職責(zé)
3.1總工程師辦公室負(fù)責(zé)本規(guī)程的制定、修改、分發(fā)及解釋;
3.2項目工程部負(fù)責(zé)本規(guī)程的具體實施。
4.工藝流程
5.管理過程
5.1事前控制
5.1.1認(rèn)真熟悉圖紙,檢查圖紙中的問題,并請設(shè)計單位及時予以解答或更正,盡量避免返工的出現(xiàn)。
5.1.2人員檢查:檢查電焊工是否具有上崗證。
5.1.3材料檢查
5.1.3.1根據(jù)進(jìn)料清單檢查進(jìn)料的規(guī)格、型號、數(shù)量是否確實無誤;
5.1.3.2督促并監(jiān)督施工單位做好來料復(fù)試工作,對于達(dá)不到要求得鋼筋予以退場,并填寫相應(yīng)的質(zhì)量記錄。
5.1.4標(biāo)識檢查:對于已進(jìn)場的鋼筋,要求施工單位做好標(biāo)識,標(biāo)識牌上明確品名、規(guī)格、數(shù)量、檢驗狀態(tài)四項內(nèi)容。
5.1.5下料加工檢查:主要檢查焊接接頭位置、焊接質(zhì)量、彎折部位的彎轉(zhuǎn)半徑、角度及彎頭長度是否滿足相關(guān)施工規(guī)范及設(shè)計要求。督促施工單位做好鋼筋焊接接頭的試驗工作,不符合要求的不得進(jìn)入現(xiàn)場進(jìn)行安裝。
5.1.6重要部位或較為復(fù)雜的鋼筋工程,要求施工單位編寫施工方案并認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底;對施工單位的施工方案進(jìn)行審批,填寫相應(yīng)的質(zhì)量記錄。
5.2事中控制
5.2.1檢查項目
5.2.1.1鋼筋原材、焊接試驗報告是否齊全,試驗結(jié)果是否合格;要在現(xiàn)場進(jìn)行焊接的,尚需在現(xiàn)場取樣復(fù)試。根據(jù)檢查結(jié)果填寫《檢驗、試驗報告檢查表》。
5.2.1.2各部位鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、形式是否滿足設(shè)計及施工規(guī)范要求。特別要注意懸臂及人防部位的要求。
5.2.1.3承臺、柱、墻、梁、板鋼筋截面尺寸、保護(hù)層厚度是否滿足設(shè)計及施工規(guī)范的要求。
5.2.1.4柱、墻、梁鋼筋加密部位是否滿足設(shè)計及施工規(guī)范的要求。
5.2.1.5焊接質(zhì)量、搭接長度及接頭位置是否滿足設(shè)計及施工規(guī)范的要求。
5.2.1.6各部位鋼筋錨固長度是否滿足設(shè)計及施工規(guī)范的要求。特別注意邊、角、柱頂及墻頂?shù)忍厥獠课弧?/p>
5.2.1.7施工縫、后澆帶加筋是否滿足設(shè)計及施工規(guī)范的要求。
5.2.1.8墊塊及撐腳的數(shù)量、尺寸、數(shù)量、位置是否滿足設(shè)計的要求。
5.2.1.9預(yù)埋件是否牢固,尺寸、數(shù)量、位置是否滿足設(shè)計的要求。
5.2.2對于以上各檢查項目如有不合格的,填寫《工程部整改通知單》,要求施工單位及時予以整改。
5.2.3對鋼筋分項的驗收,要求施工單位提前二十四小時通知,且施工單位應(yīng)先行自檢。全面驗收合格后,簽復(fù)施工單位的《隱蔽工程驗收記錄》。
5.2.4對于人防、基礎(chǔ)等部位的鋼筋,須按要求及時通知人、質(zhì)監(jiān)站等相關(guān)部門予以驗收。
5.2.5在澆砼過程中,要有鋼筋工在場,隨時將變形、位移的鋼筋加以整理。特別注意陽臺、空調(diào)擱板等懸挑部位的上皮鋼筋一定要保證位置的準(zhǔn)確。
6.編制依據(jù)
6.1建筑施工手冊
6.2混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(gb50204-2002)
7.相關(guān)/支持性文件
7.1工程管理過程控制程序
7.2物資產(chǎn)品標(biāo)識控制程序
7.3監(jiān)視和測量控制程序
7.4工程質(zhì)量管理工作規(guī)程
7.5工程材料管理工作規(guī)程
8.質(zhì)量記錄
8.1工程管理日記(gt/qr15-10)
8.2施工方案審批單(gt/qr15-11)
8.3檢驗、試驗報告檢查表(gt/qr23-01)
8.4隱蔽工程驗收記錄
第2篇 鋼筋工程 安全文明施工管理措施
1.施工過程中嚴(yán)禁交叉作業(yè),工人進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽。
2.安全護(hù)欄沒有作好前不準(zhǔn)進(jìn)行鋼筋綁扎。
3.施工中,預(yù)留洞口必須封閉,工人施工時注意洞口是否封閉好,不準(zhǔn)在預(yù)留洞口處停留。
4.現(xiàn)場施工中不準(zhǔn)從高處扔?xùn)|西,高空作業(yè)(超過2m)必須系好安全帶,沒有安全防護(hù)欄嚴(yán)禁進(jìn)行高空鋼筋綁扎。
5.雨天施工時應(yīng)注意防滑,穿防滑鞋并有防滑措施。
6.現(xiàn)場施工時,不準(zhǔn)大吵大鬧;夜間施工時,有噪音的機(jī)械必須停止作業(yè)施工。
7.動用電焊時,必須先到項目專職安全員開動火證,現(xiàn)場響應(yīng)人員進(jìn)行看火和施焊,持證上崗;電渣壓力焊接機(jī)具設(shè)備的外殼應(yīng)接零或接地,焊接過程中要防止焊劑或焊包鐵水外溢傷人,施焊中,注意安全,采取有效的絕緣和防護(hù)措施,露天放置的焊機(jī)應(yīng)有防雨遮蓋。工作結(jié)束后,切斷電源,檢查操作地點確無引起火災(zāi)危險方可離開。
8.鋼筋吊裝時,嚴(yán)禁在塔吊下站人;吊點位置正確,吊鉤牢固;超過五級風(fēng)時,嚴(yán)禁吊裝;吊裝過程中,遵循輕起輕放的原則,信號工必須嚴(yán)格遵守塔吊使用規(guī)程。
第3篇 鋼筋工程的文明施工管理措施(6)
鋼筋工程的文明施工管理措施(六)
a.推行現(xiàn)代化管理方法,科學(xué)組織施工,做好現(xiàn)場的各項管理工作。
b.按照施工總平面圖設(shè)置各項臨時設(shè)施,大宗材料、成品、半成品和機(jī)具堆放,不得侵占場內(nèi)道路及安全、防護(hù)設(shè)施。
c.設(shè)置明顯的標(biāo)牌、標(biāo)明工程項目名稱、建設(shè)單位、設(shè)計單位、施工單位、項目經(jīng)理和施工現(xiàn)場總代表人的姓名、開、竣工日期、施工許可證批準(zhǔn)文號等,并做好標(biāo)牌的保護(hù)工作。
d用電線路、用電設(shè)施的安裝和使用必須符合安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程,并按照施工組織設(shè)計進(jìn)行架設(shè),嚴(yán)禁私拉亂接,設(shè)置安全的夜間照明、危險潮濕場所的照明以及手持照明燈具,采用符合安全要求的電壓。
e.施工機(jī)械按施工總平面圖布置,不任意侵占場內(nèi)道路,施工機(jī)械進(jìn)場必須經(jīng)過安全檢查,經(jīng)檢查合格的方可使用。機(jī)械操作人員建立機(jī)組責(zé)任制,并依照有關(guān)規(guī)定持證上崗,禁止無證人員操作。
f.保證施工現(xiàn)場道路暢通,排水系統(tǒng)良好的使用狀態(tài),保持場容場貌的整潔,隨時清理建筑垃圾,在車輛、行人通行的地方施工,設(shè)置井坎穴覆蓋物和施工標(biāo)志。
g.執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)責(zé)任制,加強(qiáng)規(guī)范化管理,進(jìn)行安全交底、安全教育和安全宣傳、嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)方案、各種安全設(shè)施和勞動保護(hù)器具,必須定期進(jìn)行檢查和維護(hù),及時消除隱患。
h.設(shè)置各類必要的職工生活設(shè)施,并符合衛(wèi)生,通風(fēng)照明等要求,職工的膳食、飲水供應(yīng)等符合衛(wèi)生要求。
i.做好安全保衛(wèi)、采取防盜措施,現(xiàn)場周邊設(shè)立圍護(hù)設(shè)施,非施工人員不得擅自進(jìn)入施工現(xiàn)場。
j.建立和執(zhí)行防火管理制度,設(shè)置符合消防要求設(shè)施,保持完好的備用狀態(tài)。在容易發(fā)生火災(zāi)的地區(qū),使用易燃易爆器材時,采取特殊的消防安全措施。
第4篇 鋼筋工程施工 安全管理措施
1、多人合運(yùn)鋼筋,起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致,人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng),防止傾倒和塌落。
2、在高空、深坑綁扎鋼筋,須搭設(shè)腳手架和馬道。馬道上不準(zhǔn)堆料,禁止向下拋擲。
3、鋼筋起吊必須捆牢固,吊勾下方不得站人,吊運(yùn)綁扎鋼筋,必須在無任何牽連的情況下進(jìn)行吊運(yùn)。
4、在綁扎的平面鋼筋上,不準(zhǔn)踩踏行走。
5、人力搬運(yùn)鋼筋時,應(yīng)動作一致,在起落停止和上下坡道及拐彎時,前后要相互呼應(yīng)。
6、在搬運(yùn)及安裝鋼筋時,防止碰觸電線。
7、鋼筋加工
1)工地設(shè)加工場地,因此對加工機(jī)械如切斷機(jī)、除銹機(jī)、調(diào)直機(jī)、彎曲機(jī)等,必須進(jìn)行安全操作和安全技術(shù)交底。安全技術(shù)交底由鋼筋場工長進(jìn)行。
2)鋼筋加工場地外圍做好圍護(hù)工作,非施工人員不得入內(nèi)。成型時要有專人操作,鋼筋調(diào)直時人員不得隨意穿越。加工現(xiàn)場內(nèi)搬運(yùn)鋼筋注意周圍人員安全,鋼筋分類碼放整齊。
3)鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊,制作場地要平整,工作臺要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩。距電氣開關(guān)或配電箱不少于800mm。
4)鋼筋加工及鋼筋堆放場地必須使用保護(hù)電閘箱及控制柜,電氣開關(guān)柜和焊接設(shè)備操作地面應(yīng)鋪設(shè)橡膠板或其他絕緣材料。
5)隨機(jī)電源開關(guān)靈敏,漏電保安器完好。安全防護(hù)裝置必須完整有效。
6)拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結(jié)實牢固,拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。
7)展開盤圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈,切斷時要先用腳踩緊,禁止行人。人工絞磨拉直,不準(zhǔn)用胸、肚接觸推杠,并緩慢松懈,不得一次松開。
8)人工斷料,工具必須牢固。打錘要站成斜角,注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30cm的短鋼筋,應(yīng)用鉗子夾牢,禁止用手把扶,并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩,各部分螺檢必須緊固,不得松動,作業(yè)按“十字”作業(yè)法操作。
9)工具夾具不得有開焊和裂紋,盤條鋼筋應(yīng)放在盤條架上進(jìn)行,盤條架應(yīng)安放穩(wěn)固,轉(zhuǎn)動靈活。
10)鋼筋加工、搬運(yùn)時,應(yīng)防止鋼筋崩、彈、甩動造成碰傷燙傷和觸電事故。
11)嚴(yán)禁用鋼筋觸動電氣開關(guān),鋼筋頭、鐵銹皮應(yīng)隨時清除,集中堆放,清掃工作場地時,電氣設(shè)備不得受潮。
12)操作人員應(yīng)對配合人員的安全負(fù)責(zé),配合人員聽從操作人員的指揮。
第5篇 某鋼筋工程安全文明施工管理措施
鋼筋工程安全文明施工管理措施
1.施工過程中嚴(yán)禁交叉作業(yè),工人進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽。
2.安全護(hù)欄沒有作好前不準(zhǔn)進(jìn)行鋼筋綁扎。
3.施工中,預(yù)留洞口必須封閉,工人施工時注意洞口是否封閉好,不準(zhǔn)在預(yù)留洞口處停留。
4.現(xiàn)場施工中不準(zhǔn)從高處扔?xùn)|西,高空作業(yè)(超過2m)必須系好安全帶,沒有安全防護(hù)欄嚴(yán)禁進(jìn)行高空鋼筋綁扎。
5.雨天施工時應(yīng)注意防滑,穿防滑鞋并有防滑措施。
6.現(xiàn)場施工時,不準(zhǔn)大吵大鬧;夜間施工時,有噪音的機(jī)械必須停止作業(yè)施工。
7.動用電焊時,必須先到項目專職安全員開動火證,現(xiàn)場響應(yīng)人員進(jìn)行看火和施焊,持證上崗;電渣壓力焊接機(jī)具設(shè)備的外殼應(yīng)接零或接地,焊接過程中要防止焊劑或焊包鐵水外溢傷人,施焊中,注意安全,采取有效的絕緣和防護(hù)措施,露天放置的焊機(jī)應(yīng)有防雨遮蓋。工作結(jié)束后,切斷電源,檢查操作地點確無引起火災(zāi)危險方可離開。
8.鋼筋吊裝時,嚴(yán)禁在塔吊下站人;吊點位置正確,吊鉤牢固;超過五級風(fēng)時,嚴(yán)禁吊裝;吊裝過程中,遵循輕起輕放的原則,信號工必須嚴(yán)格遵守塔吊使用規(guī)程。
第6篇 鋼筋施工安全文明管理細(xì)則
鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊,工作臺要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩。
多人合運(yùn)鋼筋,起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致,人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng),防止傾倒和塌落。起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必須待骨架降落到離地面1m以內(nèi)才允許靠近,就位支撐好方可摘鉤。
在高空、深坑綁軋鋼筋和安裝骨架,須搭設(shè)腳手架和馬道。綁扎立柱、墻體鋼筋,不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。綁扎基礎(chǔ)鋼筋時,應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋,鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋,不得任意減少馬凳或支架。綁扎挑梁、外墻、邊柱鋼筋,應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)。綁扎時掛好安全帶。
手持電動工具的使用應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。工具的電源線、插頭和插座應(yīng)完好,電源線不得任意接長和調(diào)換,工具的外絕緣應(yīng)完好無損,維修和保管應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。
氧氣機(jī)不得爆曬、倒置、平使,禁止沾油。氧氣瓶和乙炔瓶工作間距不小于5m,兩瓶同焊工操作點間的距離不得小于10m。
鋼筋氣壓焊施工時焊接夾具的滑動部分應(yīng)注意加注潤滑油;使用高壓電動油泵時,嚴(yán)禁超過油泵的額定油壓。
鋼筋電渣壓力焊施工時所有輸電線路必須絕緣良好;維修焊接設(shè)備時,必須在切斷電源之后進(jìn)行;操作者需要穿戴必要的防護(hù)用品;運(yùn)輸和吊卸設(shè)備過程中應(yīng)避免碰撞;焊接電源應(yīng)放置于通風(fēng)良好和干燥地方,所有電源線特別是控制線避免硬拉損傷;焊接夾具避免重物擠壓。
進(jìn)入施工現(xiàn)場正確戴好安全帽。對鋼筋施工中的薄弱部位、環(huán)節(jié)以重點控制,做到現(xiàn)場有人監(jiān)督、指揮。