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第1篇 空氣壓縮機操作工安全技術(shù)交底
工程名稱：
| 施工單位 | 建設(shè)單位 | ||||||
| 分項工程名稱 | 作業(yè)部位 | ||||||
| 交底部門 | 交底人 | 施工期限 | 年月日 至年月日 | ||||
| 接受交底班組或員工簽名： | |||||||
| 交底內(nèi)容： (1)空氣壓縮機作業(yè)環(huán)境應(yīng)保持清潔和干燥。貯氣罐須放在通風(fēng)良好處．半徑l5m以內(nèi)不得迸行焊接或熱加工作業(yè)， (2)輸氣管應(yīng)避免急彎，打開送風(fēng)閥前，必須事先通知工作地點的有關(guān)人員。 (3)空氣壓縮機出氣口處不準(zhǔn)有人工作。儲氣罐放置地點應(yīng)通風(fēng)，嚴(yán)禁日光暴曬和高溫烘烤。 (4)壓力表、安全閥和調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期進(jìn)行校驗．保持靈敏有效。 (5)發(fā)現(xiàn)氣壓表、機油壓力表、溫度表、電流表的指示值突然超過規(guī)定或指示不正常，發(fā)生漏水、漏氣、漏電、漏油或冷卻液突然中斷，發(fā)生安全閹不停放氣或空氣壓縮機聲響不正常等情況，且不能調(diào)整時．應(yīng)立即停車檢修． (6)嚴(yán)禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路的零件。 (7)作業(yè)中．進(jìn)、排氣閥，軸承及各部件應(yīng)無異響或過熱現(xiàn)象。如遇停電．應(yīng)立即切斷電源，待來電后重新啟動。 (8)使用壓縮空氣吹冼零件時．嚴(yán)禁將風(fēng)口對準(zhǔn)人體或其他設(shè)備。 (9)停機時．應(yīng)先降低氣壓．卸去載荷，然后分離主離合器，再停止內(nèi)燃機或電動機的運轉(zhuǎn)。 | |||||||
| 補充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容： | |||||||
第2篇 空氣壓縮機操作:安全技術(shù)交底
1.空氣壓縮機的內(nèi)燃機和電動機的使用應(yīng)分別按照內(nèi)燃機和電動機安全交底要求進(jìn)行操作。
2.空氣壓縮機作業(yè)區(qū)應(yīng)保持清潔和干燥。作為壓力容器,貯氣罐應(yīng)放在通風(fēng)良好處,要盡可能降低溫度,以提高儲存壓縮空氣的質(zhì)量,要遠(yuǎn)離熱源,距貯氣罐15m以內(nèi)不得進(jìn)行焊接或熱加工作業(yè)。
3.空氣壓縮機的進(jìn)排氣管較長時,應(yīng)加以固定,管路不得有急彎,以減少輸氣阻力;為防止金屬管路因熱脹冷縮而變形,對較長管路應(yīng)設(shè)伸縮變形裝置。
4.貯氣罐和輸氣管路每三年應(yīng)作水壓試驗一次,試驗壓力應(yīng)為額定壓力的150%。壓力表和安全閥應(yīng)每年至少校驗一次。
5.為保證空氣壓縮機的正常使用,在空氣壓縮機作業(yè)前必須按照以下要求進(jìn)行檢查:
(1)燃、潤油料均添加充足;
(2)各連接部位緊固,各運動機構(gòu)及各部閥門開閉靈活;
(3)各防護裝置齊全良好,貯氣罐內(nèi)無存水;
(4)電動空氣壓縮機的電動機及啟動器外殼接地良好,接地電阻不大于4ω。
6.空氣壓縮機應(yīng)在無載狀態(tài)下啟動,啟動后低速空運轉(zhuǎn),檢視各儀表指示值符合要求,運轉(zhuǎn)正常后,逐步進(jìn)入載荷運轉(zhuǎn)。
7.輸氣管道輸送的壓縮空氣如果直接吹向人體,會造成人身傷害事故,輸氣膠管應(yīng)保持暢通,不得扭曲,開啟送氣閥前,應(yīng)將輸氣管道聯(lián)接好,并通知現(xiàn)場有關(guān)人員后方可送氣。在出氣口前方,不得有人工作或站立,防止壓縮空氣外泄傷人。
8.貯氣罐上的安全閥是限制貯氣罐內(nèi)的壓力不超過規(guī)定值的安全保護裝置,作業(yè)中貯氣罐內(nèi)壓力不得超過銘牌額定壓力,安全閥應(yīng)靈敏有效。進(jìn)、排氣閥,軸承及各部件應(yīng)無異響或過熱現(xiàn)象。
9.每工作2h,應(yīng)將液氣分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次。貯氣罐內(nèi)的油水每班應(yīng)排放1—2次。
10.發(fā)現(xiàn)下列情況之一時應(yīng)立即停機檢查,找出原因并排除故障后,方可繼續(xù)作業(yè):
(1)漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷;
(2)壓力表、溫度表、電流表指示值超過規(guī)定;
(3)排氣壓力突然升高,排氣閥、安全閥失效;
(4)機械有異響或電動機電刷發(fā)生強烈火花。
11.運轉(zhuǎn)中,在缺水而使氣缸過熱停機時,如果立即注入冷水,高溫的氣缸體因驟冷收縮,容易產(chǎn)生裂縫而導(dǎo)致?lián)p壞。因此,應(yīng)待氣缸自然降溫至60℃以下時,方可加水。
12.當(dāng)電動空氣壓縮機運轉(zhuǎn)中突然停電時,應(yīng)立即切斷電源,等來電后重新在無載荷狀態(tài)下起動。
13.停機時,應(yīng)先卸去載荷,然后分離主離合器,再停止內(nèi)燃機或電動機的運轉(zhuǎn)。
14.停機后,應(yīng)關(guān)閉冷卻水閥門,打開放氣閥,放出各級冷卻器和貯氣罐內(nèi)的油水和存氣,方可離崗。
15.在潮濕地區(qū)及隧道中施工時,對空氣壓縮機外露摩擦面應(yīng)定期加注潤滑油,對電動機和電氣設(shè)備應(yīng)作好防潮保護工作。
第3篇 空氣壓縮機安裝使用環(huán)境安全技術(shù)交底
工 程
名 稱
分 部
工 程
機械設(shè)備
安裝使用
分項工程(工種)名稱:空氣壓縮機安裝使用環(huán)境/安全技術(shù)交底
1、空氣壓縮機不能安裝在經(jīng)受風(fēng)吹雨淋或潮濕的地方,也不能曝曬在陽光下。
2、安裝位置要求通風(fēng)良好,環(huán)境溫度低于40度,高于零下20度。
3、傳動皮帶一側(cè)靠墻時,最小距離為0.3m。
4、空氣壓縮機不能在粉塵污染嚴(yán)重的地方使用。
5、空氣壓縮機作業(yè)區(qū)應(yīng)保持清潔和干燥。儲氣罐應(yīng)放在通風(fēng)良好處,距儲氣罐15m以內(nèi)不得進(jìn)行焊接或熱加工作業(yè)。
6、空氣壓縮機安裝地面的傾斜角不能超過5°。
7、空氣壓縮機的四個輪子都要著地,并將輪子固定,防止發(fā)生位移。
8、空氣壓縮機的進(jìn)排氣管較長時,應(yīng)加以固定,管路不得有急彎;對較長管路應(yīng)設(shè)置伸縮變形裝置。
9、壓力表和安全閥每年至少校驗一次。
10、作業(yè)前重點檢查如下內(nèi)容:
1)潤滑油(上限:油標(biāo)油面顯示3/4;下限:油標(biāo)油面顯示1/4)、油料是否添加充足;
2)各連接部位是否緊固,各運動機構(gòu)及各部閥門是否開閉靈活;
3)各防護裝置是否齊全良好,儲氣罐有無存水;
4)v型帶張力是否合適。用手指輕壓三角帶施加3-4kg力,皮帶下陷10mm左右,表明張力適宜,否則應(yīng)調(diào)整;
5)用手盤動皮帶輪至少一圈,觀察機器運轉(zhuǎn)是否正常。
11、設(shè)備外殼做保護接零,使用符合要求的開關(guān)箱,嚴(yán)禁使用倒順開關(guān),應(yīng)使用按鈕開關(guān)。
12、空氣壓縮機應(yīng)在無載狀態(tài)下啟動,啟動后冷風(fēng)應(yīng)吹向壓縮機(否則應(yīng)
重新接線),檢視各儀表指示值符合要求并運轉(zhuǎn)正常后,逐步進(jìn)入載荷運轉(zhuǎn)。
13、輸氣膠管應(yīng)保持暢通,不得扭曲。開啟送氣閥前,應(yīng)將輸氣管道聯(lián)結(jié)好,并通知現(xiàn)場有關(guān)人員后方可送氣。在出氣口前方,不得有人工作或站立。
14、運行中注意事項:
1)空氣壓縮機在運行時,操作人員應(yīng)堅守工作崗位,并經(jīng)常按空壓機技術(shù)參數(shù)檢測各項數(shù)據(jù)。發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象,應(yīng)及時排除;
2)作業(yè)中儲氣罐壓力不得超出銘牌額定壓力,安全閥應(yīng)靈敏有效。進(jìn)、排氣閥和軸承及各部件應(yīng)無異響或過熱現(xiàn)象;
3)儲氣罐內(nèi)的油水每班應(yīng)排放1-2次。
15、發(fā)現(xiàn)下列情況之一時應(yīng)立即停機檢查,找出原因并排除故障后,方可繼續(xù)作業(yè):
1)漏水、漏氣、漏電;
2)儲氣罐壓力超過額定壓力時;
3)排氣溫度大于200度時;
4)排氣壓力突然升高,排氣閥、安全閥實效;
5)機械有異響或電動機電刷發(fā)生強烈火花。
16、不要隨意用手去觸摸汽缸頭、缸體、排氣管,以免燙傷。
17、當(dāng)空氣壓縮機在運轉(zhuǎn)中突然停電時,應(yīng)立即切斷電源,等來電后重新在無載荷狀態(tài)下啟動。
18、在潮濕地區(qū)及隧道中事功時,對電動機和電氣設(shè)備應(yīng)做好防潮保護工作。
19、日常工作結(jié)束后或搬動前,要切斷電源,放掉儲氣罐內(nèi)壓縮空氣,打開儲氣罐下邊的排污閥,放掉冷凝水。
20、壓力開關(guān)調(diào)節(jié)方法:
1)取下壓力開關(guān)上的護罩,露出上端的調(diào)節(jié)螺釘,作為調(diào)節(jié)工作壓力之用。
2)順時針擰動螺釘時壓力下降;逆時針擰動螺釘時壓力上升。
3)壓力開關(guān)的壓力差為0.2-0.4mpa。
警告:根據(jù)使用情況可以調(diào)節(jié)工作壓力,但決不允許超過額定
排氣壓力,只許降壓使用。
21、維修壓縮機時,應(yīng)拉閘斷電,并設(shè)置“正在檢修,嚴(yán)禁合閘”標(biāo)志牌,以避免因疏忽或意外而啟動壓縮機。
22、嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場。
23、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽、并系好帽帶。
24、所有安全防護用品(具)必須是在有效期內(nèi)的合格品。
25、操作人員在使用時,應(yīng)合理調(diào)整工序安排時間,避免噪聲擾民。
26、必須明確本工種的安全操作規(guī)程及其它有關(guān)環(huán)境/安全知識,工作中隨時檢查工作崗位的環(huán)境及使用的工具、材料、電氣,發(fā)現(xiàn)隱患及時處理或上報。
27、固體廢棄物(油手套、油抹布、廢機油等)要分類存放,按規(guī)定及時清運。
交底人:
年月日
接底人:
年月日
注
第4篇 空氣壓縮機的安全技術(shù)
機器制造廠在鑄工車間、鍛工車間、金工車間廣泛采用2～7個大氣壓力的壓縮空氣，用于化鐵爐、壓鑄機、起重運輸設(shè)備、空氣錘、風(fēng)動工具等方面。
壓縮機在工作中發(fā)生的傷害事故有以下幾種：
1. 壓縮機爆裂。在工作中，壓縮機的氣缸、貯氣桶、排氣管等均可能發(fā)生爆裂。其主要原因是：
(1） 壓縮機受壓部分的機械強度不符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；
(2） 壓縮空氣壓力超過規(guī)定限度，超負(fù)荷運行；
(3） 壓縮空氣、潤滑油以及它的分解產(chǎn)物組成爆炸性混合物；
(4） 灰塵、油質(zhì)沉淀在壓縮機氣缸、貯氣桶、空氣導(dǎo)管等的內(nèi)壁；
(5） 壓縮機氣缸壁內(nèi)形成能夠自燃的積炭；
(6） 在維修時，將擦拭材料、火油及汽油落入氣缸、貯氣桶及空氣導(dǎo)管內(nèi)；
(7） 壓縮機氣缸內(nèi)受水力沖擊；
(8） 活塞、連桿、曲柄機構(gòu)破裂；
(9） 氣缸壁溫度過高時，突然將冷卻水注入氣缸水套內(nèi)。
2. 高壓氣流直接打擊人的身體。
3. 由于缺少防護設(shè)備，致使壓縮機轉(zhuǎn)動部分以及傳動皮帶卷住或傷害工人。
為保證空氣壓縮機的運行安全，在工作中應(yīng)注意以下幾點：
一、 安裝地點與采光照明
1. 空氣壓縮機安裝地點應(yīng)符合以下要求：
(1） 適當(dāng)避開有安靜、防震要求的場所；
(2） 避開有爆炸性、腐蝕性及其他有害氣體和粉塵的場所；
(3） 供水、供電方便，場地清潔；
(4） 冬季環(huán)境溫度不宜低于5℃；
(5） 夏季環(huán)境氣溫宜保持在35℃以下；
(6） 露天使用必須有防雨雪、防曝曬措施。
2. 為方便操作、修理和運輸，通道應(yīng)滿足以下要求：
(1） 空氣壓縮機與墻、柱的距離應(yīng)≥0.8m；
(2） 空氣壓縮機與其他輔助設(shè)備之間的距離應(yīng)≥1m。
3. 空氣壓縮機若固定式安裝應(yīng)按隨機基礎(chǔ)圖要求施工；若移動式安裝則要求與空氣壓縮機機座連接的鋼結(jié)構(gòu)必須有足夠的剛性，且安置平穩(wěn)，運轉(zhuǎn)時不致出現(xiàn)異常振動。
4. 設(shè)備的布置應(yīng)有利于自然通風(fēng)和采光。自然采光不足時，應(yīng)設(shè)置人工照明，其照度應(yīng)不低于30l_。
二、 有關(guān)零部件的安全要求
1. 氣路系統(tǒng)
(1） 氣體管路系統(tǒng)應(yīng)暢通、無泄漏現(xiàn)象。
(2） 要安裝安全閥。安全閥應(yīng)啟閉靈敏、可靠。當(dāng)排氣壓力超過額定值的10%～15%時，應(yīng)能自動開啟；下降到額定值的95%時，應(yīng)能自動關(guān)閉。安全閥應(yīng)嚴(yán)密，若有泄漏，應(yīng)及時停車、卸壓修復(fù)。安全閥應(yīng)按說明書的規(guī)定定期進(jìn)行檢測。
(3） 裝置壓力表。一、二級氣缸排氣管路上均應(yīng)設(shè)壓力表；壓力表應(yīng)避免受高溫和振動的影響；壓力表應(yīng)完好、靈敏、準(zhǔn)確，一般選用精度為2.5級。壓力表應(yīng)半年校驗一次，經(jīng)校驗合格的壓力表應(yīng)有鉛封和校驗合格證。壓力表的量程應(yīng)為額定工作壓力的1.5～3倍，表盤直徑不應(yīng)小于100mm，刻度應(yīng)清晰可見。如指針失靈、刻度不清、表盤玻璃破裂、泄壓后指針不回零位、鉛封損壞等，均應(yīng)立即更換。
(4） 空氣過濾器?？諝膺^濾器應(yīng)結(jié)構(gòu)完整，并保證進(jìn)入空氣壓縮機的空氣清潔。每工作100小時，應(yīng)檢查清洗一次，晾干后再用。
(5） 吸氣、排氣管道的布置應(yīng)盡量避免或減少對建筑物的影響。排氣管道應(yīng)有熱補償裝置。
(6） 壓縮空氣管道應(yīng)用法蘭與設(shè)備和閥門連接，其他部位宜用焊接。接頭部位應(yīng)嚴(yán)密。嚴(yán)禁在管路系統(tǒng)有壓力時擰緊連接件。
(7） 根據(jù)環(huán)境的不同要求，空氣壓縮機的吸氣系統(tǒng)應(yīng)采取相應(yīng)的降低噪聲的措施。
2. 水冷系統(tǒng)
(1） 水冷系統(tǒng)必須暢通，不得有內(nèi)泄外漏現(xiàn)象。
(2） 冷卻水閥后入口處的給水壓力不宜大于2×105 pa或小于0.7×105 pa表壓。冷卻水的進(jìn)口溫度不宜高于30℃；排水溫度不應(yīng)高于60℃。
(3） 空氣壓縮機用冷卻水水質(zhì)的一般要求：
ph值在6.5～9.5之間；
硬度不大于4.3×10-3mol/l；
懸浮物不大于100mg/l；
含油量不大于5mg/l；
有機物含量不大于25mg/l。
(4） 冷卻器上部應(yīng)裝有完好的安全膜，以防冷卻水系統(tǒng)被堵塞，或空氣冷卻管束破損，使水腔壓力過高而發(fā)生事故。
(5） 冷卻器安裝時應(yīng)有減振、防松措施。如加橡皮墊、石棉板等。
(6） 空氣壓縮機周圍地溝應(yīng)鋪設(shè)蓋板。
(7） 空氣壓縮機停車后，應(yīng)放盡冷卻水。冬季停車后，必須放盡氣缸和水套的余水，以免凍裂。
3. 潤滑系統(tǒng)
(1） 潤滑油質(zhì)應(yīng)符合要求，保持清潔。油路無內(nèi)泄外漏現(xiàn)象。
(2） 曲軸箱的潤滑油量應(yīng)保持在油標(biāo)線內(nèi)。
(3） 空氣壓縮機工作場所宜裝設(shè)廢油回收裝置。廢油、廢水排放應(yīng)符合國家的“三廢”排放標(biāo)準(zhǔn)。
4. 傳動機構(gòu)
(1） 聯(lián)軸器、曲軸、連桿、活塞等應(yīng)傳動平穩(wěn)，無異常振動和聲響。
(2） 飛輪、聯(lián)軸器等外露旋轉(zhuǎn)體應(yīng)安裝防護罩，設(shè)備周圍應(yīng)有防護欄桿。
5. 操縱機構(gòu)
(1）“起動”與“停車”按鈕應(yīng)操作方便、靈敏可靠。
(2）卸荷閥手柄應(yīng)齊全，轉(zhuǎn)動靈活。開車前，應(yīng)將卸荷閥手柄轉(zhuǎn)到“起動”位置，使空氣壓縮機卸荷起動。
6. 電氣系統(tǒng)應(yīng)符合國家有關(guān)機械設(shè)備電氣安全要求。
7. 其他要求
(1） 機身、曲軸箱等主要受力件嚴(yán)禁有影響強度和剛性的缺陷，且不應(yīng)有棱角、毛口及其他影響安全的缺陷。
(2） 緊固件必須完整、可靠，并有防松措施。
(3） 空氣壓縮機應(yīng)有清晰的銘牌和安全標(biāo)志牌。
三、 試車與運行
1. 新安裝的空氣壓縮機，必須是經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)的正規(guī)廠家的產(chǎn)品，并有相應(yīng)的合格證和技術(shù)資料。用戶按設(shè)備說明書進(jìn)行驗收，經(jīng)試車合格后，方準(zhǔn)使用。
2. 凡經(jīng)過大修或中修的空氣壓縮機，其主要零部件必須達(dá)到原設(shè)計規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)。主要受力件、轉(zhuǎn)動部件均應(yīng)有詳細(xì)的檢修記錄，要按設(shè)備說明書和企業(yè)設(shè)備管理規(guī)章進(jìn)行驗收，經(jīng)試車合格后，方可使用。
3. 空氣壓縮機的修理必須在卸壓后進(jìn)行。
4. 工作時，如發(fā)生斷水、缺油，必須立即停車。
5. 不符合要求的潤滑油不得使用，一般應(yīng)采用壓縮機油。氣缸和曲軸箱內(nèi)的潤滑油應(yīng)油量適當(dāng)，潤滑系統(tǒng)油壓應(yīng)穩(wěn)定，油質(zhì)清潔。
6. 在炎熱地區(qū)，應(yīng)采取降溫措施。
7. 空氣壓縮機氣缸、氣缸蓋、活塞及冷卻器的氣體管路等，應(yīng)定期進(jìn)行水壓試驗；管路應(yīng)以3×105 pa的表壓進(jìn)行水壓試驗，穩(wěn)壓時間不應(yīng)少于5分鐘，不允許有滲漏現(xiàn)象。
8. 受壓容器的氣壓試驗和氣密性試驗必須遵守工藝規(guī)程及《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》。
9. 進(jìn)行氣壓試驗時，如容器內(nèi)有殘留的易燃、易爆氣體，禁止用空氣作為試驗介質(zhì)。
10. 氣壓試驗過程中，如發(fā)現(xiàn)試壓件有異常聲響、壓力下降及油漆剝落等不正常現(xiàn)象，應(yīng)立即停止試驗，查明原因，必要時卸壓檢查。
11. 空氣壓縮機一般每運行8000小時后，應(yīng)分解氣缸，清除油垢焦渣等。若使用硬水，則每運行4000小時后即應(yīng)進(jìn)行清洗。組裝后應(yīng)進(jìn)行試壓。試驗壓力為工作壓力的1.25倍。
12. 冷卻器等受壓容器的緊固件，每年應(yīng)進(jìn)行一次安全鑒定，并做好相應(yīng)的記錄。
四、 空氣壓縮機及其系統(tǒng)爆炸事故的預(yù)防措施
1. 當(dāng)壓縮空氣冷卻時，必須及時吹除冷卻器、貯氣桶和油分離器內(nèi)凝結(jié)的油水混合物，至少每小時一次。
2. 空氣壓縮機在運轉(zhuǎn)中，如果冷卻水供應(yīng)不及時，必須立刻停車以待冷卻。
3. 空氣壓縮機在啟動前，氣缸和冷卻器的水套先進(jìn)水。
4. 在氣缸水套未完全冷卻前，不得進(jìn)水，以免氣缸壁發(fā)生裂縫。
5. 進(jìn)入水套的冷卻水，應(yīng)由特設(shè)的具有水壓落差的盛水槽放入，水槽上裝設(shè)水平面指示標(biāo)尺，在水平面降至限度以下時，信號裝置即起作用；也可以采用離心泵進(jìn)水；不要直接利用自來水管進(jìn)水，因為難以看出進(jìn)水與否。
6. 由氣缸水套或冷卻器水套排水，必須用開放的液流，以便檢查所有冷卻裝置的不間斷作用和測量排水溫度。排水溫度較進(jìn)水溫度不得高出20℃～30℃。
7. 為避免超壓而引起爆炸，在壓縮機裝備上應(yīng)設(shè)有經(jīng)校驗合格的壓力表及安全閥。
8. 當(dāng)必須把壓縮空氣導(dǎo)入壓力較低的系統(tǒng)時，必須裝置減壓器。
9. 為避免壓縮機系統(tǒng)由于氣體爆炸性混合物的發(fā)火而遭破裂，必須采取下列措施：
(1） 進(jìn)氣管應(yīng)設(shè)于不使不潔氣體、揮發(fā)物及灰塵等混入的位置。進(jìn)氣管的進(jìn)氣口應(yīng)有防止雨水、冰雪和其他雜物侵入的防護罩。
(2） 空氣須經(jīng)過濾器以完全去除其中的灰塵。
(3） 氣缸出來的空氣，須經(jīng)特設(shè)的水管冷卻器降至25℃～30℃左右，以免冷凝水積在導(dǎo)管內(nèi)。
10. 當(dāng)檢查和修理時，須特別注意，避免有擦拭材料、木塊等落入氣缸、貯氣桶及管內(nèi)，因為此類物質(zhì)在壓縮空氣內(nèi)可能起火。
11. 在清洗氣缸壁時，要用煤油，不得用汽油，擦拭的布浸油不能過多。
12. 經(jīng)洗凈后，須將氣缸蓋打開，使煤油完全揮發(fā)。
13. 運用壓縮空氣時，其氣流方向絕不能朝向工作人員。
14. 空氣壓縮機連接管內(nèi)部的油垢必須認(rèn)真清洗；根據(jù)設(shè)備運行情況，清洗周期一般為3～6個月。
第5篇 空氣壓縮機使用:安全技術(shù)交底
安全技術(shù)交底
表c2--1
編號
工程名稱
珠江城9-58層室內(nèi)精裝修工程 一標(biāo)段
交底日期
年月 日
施工單位
中國建筑裝飾工程有限公司
電動機具名稱
空氣壓縮機
交底提要
安放平穩(wěn)、空運轉(zhuǎn)
交底內(nèi)容:
1、空氣壓縮機應(yīng)放在空氣流通的室內(nèi)或室外清潔、陰涼的防雨處,安放要平穩(wěn),輪子前后擋掩要固定。
2、必須熟知了解空氣壓縮機的構(gòu)造、原理及其性能。
3、使用空氣壓縮機前,要作好設(shè)備檢查、電器檢查工作,發(fā)現(xiàn)問題,查找隱患,杜絕不安全因素,防止事故發(fā)生。
4、設(shè)備開動時,要先空運轉(zhuǎn)10-20分鐘后,無異?，F(xiàn)象,才可逐漸升高到公稱排氣壓力下運轉(zhuǎn),在運轉(zhuǎn)過程中要經(jīng)常檢查空壓機工作是否正常,尤其重點檢查壓力表、壓力傳感接觸器、安全閥工作是否正常,如不正常必須停機檢修,作業(yè)完畢,必須切斷電源,并放出儲氣罐中的壓縮空氣。
5、嚴(yán)禁超過設(shè)備性能規(guī)定的操作,以防發(fā)生事故。
6、嚴(yán)格執(zhí)行“十字作業(yè)法方針”,確保機械處于良好工況。
7、嚴(yán)禁在機械運轉(zhuǎn)過程中進(jìn)行維保作業(yè)。
審核人
交底人
接受交底人
1、本表頭由交底人填寫,交底人與接受交底人各保存一份,安全員一份;
2、當(dāng)做分部、分項施工作業(yè)安全交底時,應(yīng)填寫“分部、分項工程名稱”欄;
3、交底提要應(yīng)根據(jù)交底內(nèi)容把交底重要內(nèi)容寫上。
第6篇 空氣壓縮機操作安全技術(shù)交底
1.空氣壓縮機的內(nèi)燃機和電動機的使用應(yīng)分別按照內(nèi)燃機和電動機安全交底要求進(jìn)行操作。
2.空氣壓縮機作業(yè)區(qū)應(yīng)保持清潔和干燥。作為壓力容器,貯氣罐應(yīng)放在通風(fēng)良好處,要盡可能降低溫度,以提高儲存壓縮空氣的質(zhì)量,要遠(yuǎn)離熱源,距貯氣罐15m以內(nèi)不得進(jìn)行焊接或熱加工作業(yè)。
3.空氣壓縮機的進(jìn)排氣管較長時,應(yīng)加以固定,管路不得有急彎,以減少輸氣阻力;為防止金屬管路因熱脹冷縮而變形,對較長管路應(yīng)設(shè)伸縮變形裝置。
4.貯氣罐和輸氣管路每三年應(yīng)作水壓試驗一次,試驗壓力應(yīng)為額定壓力的150%。壓力表和安全閥應(yīng)每年至少校驗一次。
5.為保證空氣壓縮機的正常使用,在空氣壓縮機作業(yè)前必須按照以下要求進(jìn)行檢查:
(1)燃、潤油料均添加充足;
(2)各連接部位緊固,各運動機構(gòu)及各部閥門開閉靈活;
(3)各防護裝置齊全良好,貯氣罐內(nèi)無存水;
(4)電動空氣壓縮機的電動機及啟動器外殼接地良好,接地電阻不大于4ω。
6.空氣壓縮機應(yīng)在無載狀態(tài)下啟動,啟動后低速空運轉(zhuǎn),檢視各儀表指示值符合要求,運轉(zhuǎn)正常后,逐步進(jìn)入載荷運轉(zhuǎn)。
7.輸氣管道輸送的壓縮空氣如果直接吹向人體,會造成人身傷害事故,輸氣膠管應(yīng)保持暢通,不得扭曲,開啟送氣閥前,應(yīng)將輸氣管道聯(lián)接好,并通知現(xiàn)場有關(guān)人員后方可送氣。在出氣口前方,不得有人工作或站立,防止壓縮空氣外泄傷人。
8.貯氣罐上的安全閥是限制貯氣罐內(nèi)的壓力不超過規(guī)定值的安全保護裝置,作業(yè)中貯氣罐內(nèi)壓力不得超過銘牌額定壓力,安全閥應(yīng)靈敏有效。進(jìn)、排氣閥,軸承及各部件應(yīng)無異響或過熱現(xiàn)象。
9.每工作2h,應(yīng)將液氣分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次。貯氣罐內(nèi)的油水每班應(yīng)排放1—2次。
10.發(fā)現(xiàn)下列情況之一時應(yīng)立即停機檢查,找出原因并排除故障后,方可繼續(xù)作業(yè):
(1)漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷;
(2)壓力表、溫度表、電流表指示值超過規(guī)定;
(3)排氣壓力突然升高,排氣閥、安全閥失效;
(4)機械有異響或電動機電刷發(fā)生強烈火花。
11.運轉(zhuǎn)中,在缺水而使氣缸過熱停機時,如果立即注入冷水,高溫的氣缸體因驟冷收縮,容易產(chǎn)生裂縫而導(dǎo)致?lián)p壞。因此,應(yīng)待氣缸自然降溫至60℃以下時,方可加水。
12.當(dāng)電動空氣壓縮機運轉(zhuǎn)中突然停電時,應(yīng)立即切斷電源,等來電后重新在無載荷狀態(tài)下起動。
13.停機時,應(yīng)先卸去載荷,然后分離主離合器,再停止內(nèi)燃機或電動機的運轉(zhuǎn)。
14.停機后,應(yīng)關(guān)閉冷卻水閥門,打開放氣閥,放出各級冷卻器和貯氣罐內(nèi)的油水和存氣,方可離崗。
15.在潮濕地區(qū)及隧道中施工時,對空氣壓縮機外露摩擦面應(yīng)定期加注潤滑油,對電動機和電氣設(shè)備應(yīng)作好防潮保護工作。
第7篇 空氣壓縮機安全技術(shù)操作規(guī)范
1、設(shè)備必須專人負(fù)責(zé)，并持證上崗。
2、要遵循空氣壓縮機安全操作規(guī)程。
3、必須熟知了解空氣壓縮機的構(gòu)造、原理及其性能。
4、作業(yè)時精力集中，嚴(yán)禁嬉笑打鬧。
5、使用空氣壓縮機前，要作好設(shè)備檢查、電器檢查工作，發(fā)現(xiàn)問題，查找隱患，杜絕不安全因素，防止事故發(fā)生。
6、作業(yè)完畢，必須切斷電源，鎖好閘箱。
7、機械設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)工況不良應(yīng)立即停機檢查修理。
8、嚴(yán)禁超過設(shè)備性能的規(guī)定操作，以防發(fā)生事故。
9、嚴(yán)格執(zhí)行“十字作業(yè)法方針”，確保機械處于良好工況。
10、嚴(yán)禁在機械運轉(zhuǎn)過程中進(jìn)行維保作業(yè)。
第8篇 空氣壓縮機安全技術(shù)
1、設(shè)備必須專人負(fù)責(zé)，并持證上崗。
2、要遵循空氣壓縮機安全操作規(guī)程。
3、必須熟知了解空氣壓縮機的構(gòu)造、原理及其性能。
4、作業(yè)時精力集中，嚴(yán)禁嬉笑打鬧。
5、使用空氣壓縮機前，要作好設(shè)備檢查、電器檢查工作，發(fā)現(xiàn)問題，查找隱患，杜絕不安全因素，防止事故發(fā)生。
6、作業(yè)完畢，必須切斷電源，鎖好閘箱。
7、機械設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)工況不良應(yīng)立即停機檢查修理。
8、嚴(yán)禁超過設(shè)備性能的規(guī)定操作，以防發(fā)生事故。
9、嚴(yán)格執(zhí)行“十字作業(yè)法方針”，確保機械處于良好工況。
10、嚴(yán)禁在機械運轉(zhuǎn)過程中進(jìn)行維保作業(yè)。
第9篇 空氣壓縮機安裝使用環(huán)境/安全技術(shù)交底
工 程
名 稱
分 部
工 程
機械設(shè)備
安裝使用
分項工程（工種）名稱：空氣壓縮機安裝使用環(huán)境/安全技術(shù)交底
1、空氣壓縮機不能安裝在經(jīng)受風(fēng)吹雨淋或潮濕的地方，也不能曝曬在陽光下。
2、安裝位置要求通風(fēng)良好，環(huán)境溫度低于40度，高于零下20度。
3、傳動皮帶一側(cè)靠墻時，最小距離為0.3m。
4、空氣壓縮機不能在粉塵污染嚴(yán)重的地方使用。
5、空氣壓縮機作業(yè)區(qū)應(yīng)保持清潔和干燥。儲氣罐應(yīng)放在通風(fēng)良好處，距儲氣罐15m以內(nèi)不得進(jìn)行焊接或熱加工作業(yè)。
6、空氣壓縮機安裝地面的傾斜角不能超過5°。
7、空氣壓縮機的四個輪子都要著地，并將輪子固定，防止發(fā)生位移。
8、空氣壓縮機的進(jìn)排氣管較長時，應(yīng)加以固定，管路不得有急彎；對較長管路應(yīng)設(shè)置伸縮變形裝置。
9、壓力表和安全閥每年至少校驗一次。
10、作業(yè)前重點檢查如下內(nèi)容：
1）潤滑油（上限：油標(biāo)油面顯示3/4；下限：油標(biāo)油面顯示1/4）、油料是否添加充足；
2）各連接部位是否緊固，各運動機構(gòu)及各部閥門是否開閉靈活；
3）各防護裝置是否齊全良好，儲氣罐有無存水；
4）v型帶張力是否合適。用手指輕壓三角帶施加3-4kg力，皮帶下陷10mm左右，表明張力適宜，否則應(yīng)調(diào)整；
5）用手盤動皮帶輪至少一圈，觀察機器運轉(zhuǎn)是否正常。
11、設(shè)備外殼做保護接零，使用符合要求的開關(guān)箱，嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)，應(yīng)使用按鈕開關(guān)。
12、空氣壓縮機應(yīng)在無載狀態(tài)下啟動，啟動后冷風(fēng)應(yīng)吹向壓縮機（否則應(yīng)
| 重新接線），檢視各儀表指示值符合要求并運轉(zhuǎn)正常后，逐步進(jìn)入載荷運轉(zhuǎn)。 13、輸氣膠管應(yīng)保持暢通，不得扭曲。開啟送氣閥前，應(yīng)將輸氣管道聯(lián)結(jié)好，并通知現(xiàn)場有關(guān)人員后方可送氣。在出氣口前方，不得有人工作或站立。 14、運行中注意事項： 1）空氣壓縮機在運行時，操作人員應(yīng)堅守工作崗位，并經(jīng)常按空壓機技術(shù)參數(shù)檢測各項數(shù)據(jù)。發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時排除； 2）作業(yè)中儲氣罐壓力不得超出銘牌額定壓力，安全閥應(yīng)靈敏有效。進(jìn)、排氣閥和軸承及各部件應(yīng)無異響或過熱現(xiàn)象； 3）儲氣罐內(nèi)的油水每班應(yīng)排放1-2次。 15、發(fā)現(xiàn)下列情況之一時應(yīng)立即停機檢查，找出原因并排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)： 1）漏水、漏氣、漏電； 2）儲氣罐壓力超過額定壓力時； 3）排氣溫度大于200度時； 4）排氣壓力突然升高，排氣閥、安全閥實效； 5）機械有異響或電動機電刷發(fā)生強烈火花。 16、不要隨意用手去觸摸汽缸頭、缸體、排氣管，以免燙傷。 17、當(dāng)空氣壓縮機在運轉(zhuǎn)中突然停電時，應(yīng)立即切斷電源，等來電后重新在無載荷狀態(tài)下啟動。 18、在潮濕地區(qū)及隧道中事功時，對電動機和電氣設(shè)備應(yīng)做好防潮保護工作。 19、日常工作結(jié)束后或搬動前，要切斷電源，放掉儲氣罐內(nèi)壓縮空氣，打開儲氣罐下邊的排污閥，放掉冷凝水。 20、壓力開關(guān)調(diào)節(jié)方法： 1）取下壓力開關(guān)上的護罩，露出上端的調(diào)節(jié)螺釘，作為調(diào)節(jié)工作壓力之用。 2）順時針擰動螺釘時壓力下降；逆時針擰動螺釘時壓力上升。 3）壓力開關(guān)的壓力差為0.2-0.4mpa。 警告：根據(jù)使用情況可以調(diào)節(jié)工作壓力，但決不允許超過額定 排氣壓力，只許降壓使用。 21、維修壓縮機時，應(yīng)拉閘斷電，并設(shè)置“正在檢修，嚴(yán)禁合閘”標(biāo)志牌，以避免因疏忽或意外而啟動壓縮機。 22、嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場。 23、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽、并系好帽帶。 24、所有安全防護用品（具）必須是在有效期內(nèi)的合格品。 25、操作人員在使用時，應(yīng)合理調(diào)整工序安排時間，避免噪聲擾民。 26、必須明確本工種的安全操作規(guī)程及其它有關(guān)環(huán)境/安全知識，工作中隨時檢查工作崗位的環(huán)境及使用的工具、材料、電氣，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理或上報。 27、固體廢棄物（油手套、油抹布、廢機油等）要分類存放，按規(guī)定及時清運。 | |
| 交底人： 年月日 | 接底人： 年月日 |
| 注 | |
第10篇 空氣壓縮機操作工:安全技術(shù)交底
工程名稱:
施工單位
建設(shè)單位
分項工程名稱
作業(yè)部位
交底部門
交底人
施工期限
年月日 至年月日
接受交底班組或員工簽名:
交底內(nèi)容:
(1)空氣壓縮機作業(yè)環(huán)境應(yīng)保持清潔和干燥。貯氣罐須放在通風(fēng)良好處.半徑l5m以內(nèi)不得迸行焊接或熱加工作業(yè),
(2)輸氣管應(yīng)避免急彎,打開送風(fēng)閥前,必須事先通知工作地點的有關(guān)人員。
(3)空氣壓縮機出氣口處不準(zhǔn)有人工作。儲氣罐放置地點應(yīng)通風(fēng),嚴(yán)禁日光暴曬和高溫烘烤。
(4)壓力表、安全閥和調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期進(jìn)行校驗.保持靈敏有效。
(5)發(fā)現(xiàn)氣壓表、機油壓力表、溫度表、電流表的指示值突然超過規(guī)定或指示不正常,發(fā)生漏水、漏氣、漏電、漏油或冷卻液突然中斷,發(fā)生安全閹不停放氣或空氣壓縮機聲響不正常等情況,且不能調(diào)整時.應(yīng)立即停車檢修.
(6)嚴(yán)禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路的零件。
(7)作業(yè)中.進(jìn)、排氣閥,軸承及各部件應(yīng)無異響或過熱現(xiàn)象。如遇停電.應(yīng)立即切斷電源,待來電后重新啟動。
(8)使用壓縮空氣吹冼零件時.嚴(yán)禁將風(fēng)口對準(zhǔn)人體或其他設(shè)備。
(9)停機時.應(yīng)先降低氣壓.卸去載荷,然后分離主離合器,再停止內(nèi)燃機或電動機的運轉(zhuǎn)。
補充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:
第11篇 空氣壓縮機使用安全技術(shù)交底
安全技術(shù)交底
表c2--1
編號
工程名稱
珠江城9-58層室內(nèi)精裝修工程 一標(biāo)段
交底日期
年月 日
施工單位
中國建筑裝飾工程有限公司
電動機具名稱
空氣壓縮機
交底提要
安放平穩(wěn)、空運轉(zhuǎn)
交底內(nèi)容：
1、空氣壓縮機應(yīng)放在空氣流通的室內(nèi)或室外清潔、陰涼的防雨處，安放要平穩(wěn)，輪子前后擋掩要固定。
2、必須熟知了解空氣壓縮機的構(gòu)造、原理及其性能。
3、使用空氣壓縮機前，要作好設(shè)備檢查、電器檢查工作，發(fā)現(xiàn)問題，查找隱患，杜絕不安全因素，防止事故發(fā)生。
4、設(shè)備開動時，要先空運轉(zhuǎn)10-20分鐘后，無異?，F(xiàn)象，才可逐漸升高到公稱排氣壓力下運轉(zhuǎn)，在運轉(zhuǎn)過程中要經(jīng)常檢查空壓機工作是否正常，尤其重點檢查壓力表、壓力傳感接觸器、安全閥工作是否正常，如不正常必須停機檢修，作業(yè)完畢，必須切斷電源，并放出儲氣罐中的壓縮空氣。
5、嚴(yán)禁超過設(shè)備性能規(guī)定的操作，以防發(fā)生事故。
6、嚴(yán)格執(zhí)行“十字作業(yè)法方針”，確保機械處于良好工況。
7、嚴(yán)禁在機械運轉(zhuǎn)過程中進(jìn)行維保作業(yè)。
審核人
交底人
接受交底人
1、本表頭由交底人填寫,交底人與接受交底人各保存一份，安全員一份；
2、當(dāng)做分部、分項施工作業(yè)安全交底時,應(yīng)填寫“分部、分項工程名稱”欄；
3、交底提要應(yīng)根據(jù)交底內(nèi)容把交底重要內(nèi)容寫上。
第12篇 空氣壓縮機:安全技術(shù)交底
1.固定式空氣壓縮機必須安裝平穩(wěn)牢固,基礎(chǔ)要符合規(guī)定。移動式空氣壓縮機放置后,應(yīng)保持水平,輪胎應(yīng)契緊。
2.空氣壓縮機作業(yè)環(huán)境應(yīng)保持清潔和干燥。貯氣罐須放在通風(fēng)良好處,半徑15m以內(nèi)不得進(jìn)行焊接或熱加工作業(yè)。
3.貯氣罐和輸氣管路每兩年應(yīng)作水壓試驗一次,試驗壓力為額定工作壓力的150%。壓力表和安全閥每年至少應(yīng)校驗一次。
4.移動式空氣壓縮機拖運前應(yīng)檢查行走裝置的堅固、潤滑等情況,拖行速度不超過20km/h。
5.曲軸箱內(nèi)的潤滑油量應(yīng)在標(biāo)尺規(guī)定范圍,加添潤滑油的品種、標(biāo)號必須符合規(guī)定。
6.各聯(lián)結(jié)部位應(yīng)緊固,各運動部位及各部閥門開閉應(yīng)靈活,并處于起動前的位置。
7.冷卻水必須用清潔的軟水,并保持暢通。
8.起動空氣壓縮機必須在無載荷狀態(tài)下進(jìn)行,待運轉(zhuǎn)正常后,再逐步進(jìn)入載荷運轉(zhuǎn)。
9.開啟送氣閥前,應(yīng)將輸氣管道聯(lián)接好,輸氣管道應(yīng)保持暢通,不能扭曲并通知有關(guān)人員后,才能送氣。在出氣口前不準(zhǔn)有人工作或站立。儲氣罐應(yīng)放置在通風(fēng)的地方,嚴(yán)禁日光曝曬和高溫烘烤。
10.空氣壓縮機運轉(zhuǎn)正常后,各種儀表指示值,應(yīng)符合原廠說明書的要求。
11.壓力表、安全閥和調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期時行校驗,保持靈敏有效。
12.貯氣罐內(nèi)最大壓力不能超過銘牌規(guī)定,安全閥應(yīng)靈敏有效。
13.進(jìn)、排氣閥,軸承及各部件應(yīng)無異響或過熱現(xiàn)象。
14.每工作2小時需將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次。貯氣罐內(nèi)的油水每班必須排放一至二次。
15.發(fā)現(xiàn)下列情況之一時,應(yīng)立即停機檢查,找出原因待故障排除后,才能作業(yè):①漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷;②壓力表、溫度表、電流表的指示值超過規(guī)定;③排氣壓力突然升高,排氣閥、安全閥失效;④機械有異響或電機電刷發(fā)生強烈火花。
16.運轉(zhuǎn)中如因缺水致使氣缸過熱而停機時,不能立即添加冷水,必須待氣缸體自然降溫至60℃以下才能加水。
17.電動空壓機電源電線安裝必須符合安全用電規(guī)范的要求,重復(fù)接地牢靠,觸電保護器動作靈敏。運轉(zhuǎn)中如遇停電,應(yīng)立即切斷電源,待來電后重新啟動。
18.嚴(yán)禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器及氣缸和管道或其他空氣通路的零件,也不能用燃燒方法清除管道的油污。
19.停機時,應(yīng)先卸去載荷,然后分離主離合器;再停止內(nèi)燃機或電動機的運轉(zhuǎn)。
20.停機后,關(guān)閉冷卻水閥門,打開放氣閥,放出各級冷卻器和貯氣罐內(nèi)的油水和存氣。當(dāng)氣溫低于5℃時,應(yīng)將各部件存水放盡后,才能離去。
21.使用壓縮空氣吹洗零件時,嚴(yán)禁將風(fēng)口對準(zhǔn)人體或其他設(shè)備。
22.工作完畢將貯氣罐內(nèi)余氣放出。冬季應(yīng)放掉冷卻水。
23.《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》規(guī)定如下:第743條:輸氣管應(yīng)避免急彎,打開送風(fēng)閥前,必事先通知工作地點的有關(guān)人員。第744條:空氣壓縮機出氣口處不準(zhǔn)有人工作。儲氣罐放置地點應(yīng)通風(fēng),嚴(yán)禁日光曝曬和高溫烘烤。第745條:壓力表、安全閥和調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期進(jìn)行校驗,保持靈敏有效。第746條:發(fā)現(xiàn)氣壓表、機油壓力表溫度表、電流表的指示突然超過或指示不正常,發(fā)生漏水、漏氣、漏電、漏油或冷卻液突然中斷,發(fā)生安全閥不停放氣或空氣壓縮聲響不正常等情況,而且不能調(diào)整時,應(yīng)立即停車檢修。第747條:嚴(yán)禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路的零件。第748條:停車時應(yīng)先降低氣壓。
24.現(xiàn)場補充交底內(nèi)容:
第13篇 空氣壓縮機操作-安全技術(shù)交底記錄
安全技術(shù)交底記錄縭號
工程名稱:___工程
施工單位:___建筑工程公司
交底提要:空氣壓縮機操作安全交底交底日期:_年_月_日
交底內(nèi)容:空氣壓縮機操作安全技術(shù)交底
1.空氣壓縮機的內(nèi)燃機和電動機的使用應(yīng)分別按照內(nèi)燃機和電動機安全交底要求進(jìn)行操作。
2.空氣壓縮機作業(yè)區(qū)應(yīng)保持清潔和干燥。作為壓力容器,貯氣罐應(yīng)放在通風(fēng)良好處,要盡可能降低溫度,以提高儲存壓縮空氣的質(zhì)量,要遠(yuǎn)離熱源,距貯氣罐15m以內(nèi)不得進(jìn)行焊接或熱加工作業(yè)。
3.空氣壓縮機的進(jìn)排氣管較長時,應(yīng)加以固定,管路不得有急彎,以減少輸氣阻力;為防止金屬管路因熱脹冷縮而變形,對較長管路虛設(shè)伸縮變形裝置。
4.貯氣罐和輸氣管路每三年應(yīng)作水壓試驗一次,試驗壓力應(yīng)為額定壓力的150%。壓力表和安全閥應(yīng)每年至少校驗一次。
5.為保證空氣壓縮機的正常使用,在空氣壓縮機作業(yè)前必須按照以下要求進(jìn)行檢查:
(1)燃、潤油料均添加充足;
(2)各連接部位緊固,各運動機構(gòu)及各部閥門開閉靈活;
(3)各防護裝置齊全良好,貯氣罐內(nèi)無存水;
(4)電動空氣壓縮機的電動機及啟動器外殼接地良好,接地電阻不大于4ω。
6.空氣壓縮機應(yīng)在無載狀態(tài)下啟動,啟動后低速空運轉(zhuǎn),檢視各儀表指示值符合要求,運轉(zhuǎn)正常后,逐步進(jìn)入載荷運轉(zhuǎn)。
7.輸氣管道輸送的壓縮空氣如果直接吹向人體,會造成人身傷害事故,輸氣膠管應(yīng)保持暢通,不得扭曲,開啟送氣閥前,應(yīng)將輸氣管道聯(lián)接好,并通知現(xiàn)場有關(guān)人員后方可送氣。在出氣口前方,不得有人工作或站立,防止壓縮空氣外泄傷人。
8.貯氣罐上的安全閥是限制貯氣罐內(nèi)的壓力不超過規(guī)定值的安全保護裝置,作業(yè)中貯氣罐內(nèi)壓力不得超過銘牌額定壓力,安全閥應(yīng)靈敏有效。進(jìn)、排氣閥,軸承及各部件應(yīng)無異響或過熱現(xiàn)象。
9.每丁作2h,應(yīng)將液氣分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次。貯氣罐內(nèi)的油水每班應(yīng)排放l~2次。
10.發(fā)現(xiàn)下列情況之一時應(yīng)立即停機檢查,找出原因并排除故障后,方可繼續(xù)作業(yè):
(1)漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷;
(2)壓力表、溫度表、電流表指示值超過規(guī)定;
(3)排氣壓山突然升高,排氣閥、安全閥失效:
(4)機械有異響或電動機電刷發(fā)生強烈火花。
11.運轉(zhuǎn)中,在缺水而使氣缸過熱停機時,如果立即注人冷水,高溫的氣缸體困驟冷收縮,容易產(chǎn)生裂縫而導(dǎo)致?lián)p壞。因此,應(yīng)待氣缸自然降溫至60℃以下時.方可加永。
12.當(dāng)電動空氣壓縮機運轉(zhuǎn)中突然停電時,應(yīng)立即切斷電源,等來電后重新在無載荷狀態(tài)下起動。
13.停機時,應(yīng)先卸去載荷,然后分離主離合器,再停止內(nèi)燃機或電動機的運轉(zhuǎn)。
14.停機后,應(yīng)關(guān)閉拎卻水閥門,打開放氣閥,放出各級冷卻器和貯氣罐內(nèi)的油水和存氣,方可離崗。
15.在潮濕地區(qū)及隧道中施工時,對空氣壓縮機外露摩擦面應(yīng)定期加注潤滑袖.對電動機和電氣設(shè)備應(yīng)作好防潮保護工作。
審核人___交底人___接受交底人___
本表由施工單位填寫并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。
第14篇 施工空氣壓縮機-安全技術(shù)交底
施工空氣壓縮機安全技術(shù)交底
施工單位:
工程名稱分部分項
工程工種
1.固定式空氣壓縮機必須安裝平穩(wěn)牢固,基礎(chǔ)要符合規(guī)定。移動式空氣壓縮機放置后,應(yīng)保持水平,輪胎應(yīng)契緊。
2.空氣壓縮機作業(yè)環(huán)境應(yīng)保持清潔和干燥。貯氣罐須放在通風(fēng)良好處,半徑15m以內(nèi)不得進(jìn)行焊接或熱加工作業(yè)。
3.貯氣罐和輸氣管路每兩年應(yīng)作水壓試驗一次,試驗壓力為額定工作壓力的150%。壓力表和安全閥每年至少應(yīng)校驗一次。
4.移動式空氣壓縮機拖運前應(yīng)檢查行走裝置的堅固、潤滑等情況,拖行速度不超過20km/h。
5.曲軸箱內(nèi)的潤滑油量應(yīng)在標(biāo)尺規(guī)定范圍,加添潤滑油的品種、標(biāo)號必須符合規(guī)定。
6.各聯(lián)結(jié)部位應(yīng)緊固,各運動部位及各部閥門開閉應(yīng)靈活,并處于起動前的位置。
7.冷卻水必須用清潔的軟水,并保持暢通。
8.起動空氣壓縮機必須在無載荷狀態(tài)下進(jìn)行,待運轉(zhuǎn)正常后,再逐步進(jìn)入載荷運轉(zhuǎn)。
9.開啟送氣閥前,應(yīng)將輸氣管道聯(lián)接好,輸氣管道應(yīng)保持暢通,不能扭曲并通知有關(guān)人員后,才能送氣。在出氣口前不準(zhǔn)有人工作或站立。儲氣罐應(yīng)放置在通風(fēng)的地方,嚴(yán)禁日光曝曬和高溫烘烤。
10.空氣壓縮機運轉(zhuǎn)正常后,各種儀表指示值,應(yīng)符合原廠說明書的要求。
11.壓力表、安全閥和調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期時行校驗,保持靈敏有效。
12.貯氣罐內(nèi)最大壓力不能超過銘牌規(guī)定,安全閥應(yīng)靈敏有效。
13.進(jìn)、排氣閥,軸承及各部件應(yīng)無異響或過熱現(xiàn)象。
14.每工作2小時需將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次。貯氣罐內(nèi)的油水每班必須排放一至二次。
15.發(fā)現(xiàn)下列情況之一時,應(yīng)立即停機檢查,找出原因待故障排除后,才能作業(yè):
①漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷;②壓力表、溫度表、電流表的指示值超過規(guī)定;③排氣壓力突然升高,排氣閥、安全閥失效;④機械有異響或電機電刷發(fā)生強烈火花。
16.運轉(zhuǎn)中如因缺水致使氣缸過熱而停機時,不能立即添加冷水,必須待氣缸體自然降溫至60℃以下才能加水。
17.電動空壓機電源電線安裝必須符合安全用電規(guī)范的要求,重復(fù)接地牢靠,觸電保護器動作靈敏。運轉(zhuǎn)中如遇停電,應(yīng)立即切斷電源,待來電后重新啟動。
18.嚴(yán)禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器及氣缸和管道或其他空氣通路的零件,也不能用燃燒方法清除管道的油污。
19.停機時,應(yīng)先卸去載荷,然后分離主離合器;再停止內(nèi)燃機或電動機的運轉(zhuǎn)。
20.停機后,關(guān)閉冷卻水閥門,打開放氣閥,放出各級冷卻器和貯氣罐內(nèi)的油水和存氣。當(dāng)氣溫低于
5℃時,應(yīng)將各部件存水放盡后,才能離去。
21.使用壓縮空氣吹洗零件時,嚴(yán)禁將風(fēng)口對準(zhǔn)人體或其他設(shè)備。
22.工作完畢將貯氣罐內(nèi)余氣放出。冬季應(yīng)放掉冷卻水。
23.《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》規(guī)定如下:
第743條:輸氣管應(yīng)避免急彎,打開送風(fēng)閥前,必事先通知工作地點的有關(guān)人員。
第744條:空氣壓縮機出氣口處不準(zhǔn)有人工作。儲氣罐放置地點應(yīng)通風(fēng),嚴(yán)禁日光曝曬和高溫烘烤。
第745條:壓力表、安全閥和調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期進(jìn)行校驗,保持靈敏有效。
第746條:發(fā)現(xiàn)氣壓表、機油壓力表溫度表、電流表的指示突然超過或指示不正常,發(fā)生漏水、漏氣、漏電、漏油或冷卻液突然中斷,發(fā)生安全閥不停放氣或空氣壓縮聲響不正常等情況,而且不能調(diào)整時,應(yīng)立即停車檢修。
第747條:嚴(yán)禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路的零件。
第748條:停車時應(yīng)先降低氣壓。
24.現(xiàn)場補充交底內(nèi)容:
交底人簽字:
日期:
接受人(全員)簽字:
注:本交底一式三份,班組、交底人、資料保管員各一份
第15篇 空氣壓縮機使用安全技術(shù)措施
一、 空氣壓縮機的使用
1、 機器使用時，應(yīng)安置在空氣暢通，通風(fēng)條件良好的巷道為宜。
2、 環(huán)境溫度不高于40℃，不低于－10℃，相對濕度不大于95％，無顯著搖動和沖擊振動，無破壞絕緣的氣體或蒸氣，無滴水的場所，并要求水平放置。
3、 機器不論安置在軌道上或巷中，都應(yīng)處在較安全位置周圍空間大小應(yīng)不妨礙司機操作。機器安裝和巷道運輸為原則，地面無積水，較平整清潔。
4、 機器上配置有壓力和溫度等安全保護裝置，應(yīng)按保養(yǎng)周期檢查試驗，以確保使用安全。
5、 操作司機經(jīng)過必須的技術(shù)培訓(xùn)。并應(yīng)建立崗位責(zé)任制，定期保養(yǎng)制度和操作記錄卡片。
6、 空壓機組應(yīng)安裝保護性接地裝置。
7、 在輸氣管道上離機組附近要安裝一個閘閥，以便控制機組的排氣壓力。
8、 上下班維護周期不是絕對的，有些維護保養(yǎng)，應(yīng)視空壓機使用中的實際情況來處理,加強對空氣過濾器、由過濾器、散熱器的清洗工作。
二、 安全技術(shù)措施
1、 在進(jìn)行空壓機的安裝、運轉(zhuǎn)、保養(yǎng)、檢修之前，必須熟讀空氣壓縮機使用說明書，掌握空氣壓縮機工作原理及有關(guān)技術(shù)參數(shù)。
2、 空壓機開機后，空氣濾清器保養(yǎng)指示器內(nèi)紅色物掉落時，應(yīng)及時更換濾芯。
3、 若開機后，面板上的氣壓表與油壓表壓力差為0.2mpa時，應(yīng)及時停機更換油過濾器芯。
4、 空壓機必須使用專用空壓機油。
5、 當(dāng)空壓機出現(xiàn)異常聲響或震動時，應(yīng)緊急停機處理。
6、 操作者必須利用常識和良好的工作習(xí)慣來操作和維護空氣壓縮機。
7、 維護、保養(yǎng)工作應(yīng)由合格的人員且配備適當(dāng)工具進(jìn)行，嚴(yán)格按照空氣壓縮機手冊規(guī)定的時間進(jìn)行維護保養(yǎng)，以確保開機后正常連續(xù)運行。
8、 空氣壓縮機必須派專人看管空氣壓縮機，嚴(yán)禁其他人員亂調(diào)亂開。
9、 電與空氣壓縮機可能造成嚴(yán)重人身傷害或財產(chǎn)損壞，操作者必須遵守以下安全措施：
（1）、機器運行時嚴(yán)禁拆除各種蓋帽，松開或拆卸任何接頭或裝置，防止機器中高溫液體和壓力空氣造成嚴(yán)重的人身傷害或死亡。
（2）、在空氣壓縮機上進(jìn)行任何檢修工作之前，必須：
① 關(guān)閉空氣壓縮機；
② 關(guān)斷斷路器，防止并掛好標(biāo)示牌；
③ 釋放空氣壓縮機系統(tǒng)內(nèi)壓力，將機器與其他所源割斷。
（3）、不得在高于空氣壓縮機銘牌所規(guī)定的排氣壓力下運行空氣壓縮機。
（4）負(fù)責(zé)本設(shè)備安裝的人員必須安照電器安裝的有關(guān)規(guī)定為所有電器部件提供適當(dāng)?shù)慕雍镁S護空間。
（5）嚴(yán)禁在封閉巷道內(nèi)使用空氣壓縮機，絕對嚴(yán)禁將空氣壓縮機用于呼吸用途。
（6）空氣壓縮機運行時油氣罐，主機、電機、部分管路溫度較高，嚴(yán)禁觸摸避免燙傷。
（7）空氣壓縮機內(nèi)電機、溫控表、啟動器、導(dǎo)線、油氣分離器濾芯等部件定期檢查，此類部件必須定期檢查，防止引起火災(zāi)事故。
10、 空壓機必須設(shè)專人看管（專職司機），每隔一段時間記錄排氣壓力、排氣溫度、壓力表壓力。
