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第1篇 更換刮板輸送機(jī)電機(jī)安全技術(shù)措施怎么寫
一、準(zhǔn)備工作
1、 檢查工作地點(diǎn)支護(hù)完好情況,清理作業(yè)現(xiàn)場雜物保證作業(yè)地點(diǎn)暢通。
2、 準(zhǔn)備好完好的5t導(dǎo)鏈3臺(tái)、馬蹄環(huán)8個(gè),40鏈8把、撬棍、4分鋼絲繩繩套等工具設(shè)備。
3、 對備用電機(jī)進(jìn)行搖測,確認(rèn)完好。
二、 施工方法
1、 更換前刮板輸送機(jī)機(jī)頭電機(jī):
①、將備用電機(jī)使用前刮板輸送機(jī)運(yùn)至機(jī)頭合適位置,開空刮板輸送機(jī),在負(fù)荷中心停電閉鎖采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī),掛停電牌,安排專人看護(hù)開關(guān)。
②、打開電機(jī)接線蓋,驗(yàn)放電后,拆除電機(jī)電源線做好標(biāo)記并保護(hù)好,拆除電機(jī)冷卻水管并保護(hù)好,再卸掉電機(jī)處擋煤板。
③、將導(dǎo)鏈?zhǔn)褂?0鏈拴掛在支架前梁上,吊緊電機(jī),拆除電機(jī)與聯(lián)接筒的連接螺絲,用導(dǎo)鏈將舊電機(jī)吊至不影響作業(yè)的位置妥善放置。
④、將備用電機(jī)吊起與連接筒在一個(gè)水平上,上好固定螺絲。
⑤、按原來標(biāo)記接好電機(jī)電源線,接好電機(jī)冷卻水管,安好擋煤板。
⑥、施工完畢后,人員清理現(xiàn)場,收拾工具,經(jīng)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人檢查無誤后通知送電點(diǎn)動(dòng)開車如有異常,立即停機(jī)進(jìn)行處理。
⑦、使用刮板輸送機(jī)將舊電機(jī)運(yùn)至回巷再裝車運(yùn)走。
2、 更換前刮板輸送機(jī)機(jī)尾電機(jī):
①、將備用電機(jī)運(yùn)至機(jī)尾合適位置,開空刮板輸送機(jī),在負(fù)荷中心停電閉鎖采煤機(jī)、刮板輸送機(jī),掛停電牌,安排專人看護(hù)開關(guān)。
②、施工方法同上。
③、舊電機(jī)由回巷裝車運(yùn)走。
3、 更換后刮板輸送機(jī)機(jī)頭電機(jī):
①、將備用電機(jī)使用前刮板輸送機(jī)運(yùn)至機(jī)頭,然后再用導(dǎo)鏈打至后刮板輸送機(jī)機(jī)頭合適位置,開空刮板輸送機(jī),在負(fù)荷中心停電閉鎖刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī),掛停電牌,安排專人看護(hù)開關(guān)。
②、打開電機(jī)接線蓋,驗(yàn)放電后,拆除電機(jī)電源線做好標(biāo)記并保護(hù)好,拆除電機(jī)冷卻水管并保護(hù)好,再卸掉電機(jī)處擋煤板。
③、將導(dǎo)鏈?zhǔn)褂?0鏈拴掛在支架尾梁上,吊緊電機(jī),拆除電機(jī)與聯(lián)接筒的連接螺絲,用導(dǎo)鏈將舊電機(jī)吊至不影響作業(yè)的位置妥善放置。
④、將備用電機(jī)吊起與連接筒在一個(gè)水平上,上好固定螺絲。
⑤、按原來標(biāo)記接好電機(jī)電源線,接好電機(jī)冷卻水管,安好擋煤板。
⑥、施工完畢后,人員清理現(xiàn)場,收拾工具,經(jīng)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人檢查無誤后通知送電點(diǎn)動(dòng)開車如有異常,立即停機(jī)進(jìn)行處理。
⑦、先將就電機(jī)打至前刮板輸送機(jī)內(nèi),運(yùn)至回巷再裝車運(yùn)走。
3、 更換后刮板輸送機(jī)機(jī)尾電機(jī):
①、將備用電機(jī)運(yùn)至機(jī)尾合適位置,開空刮板輸送機(jī),在負(fù)荷中心停電閉鎖采煤機(jī)、刮板輸送機(jī),掛停電牌,安排專人看護(hù)開關(guān)。
②、施工方法同上。
③、舊電機(jī)由回巷裝車運(yùn)走。
三、 安全技術(shù)措施
1、 作業(yè)前一定要檢查好作業(yè)地點(diǎn)的支護(hù)完好情況,保證支架初撐力達(dá)到規(guī)定要求。嚴(yán)禁空頂作業(yè),進(jìn)煤墻前要打好逼幫柱。
2、 施工作業(yè)時(shí),要安排專人看護(hù)頂幫完好情況,發(fā)現(xiàn)有片幫冒頂危險(xiǎn)情況時(shí),要及時(shí)撤退,并安排專人進(jìn)行處理后才可以進(jìn)行作業(yè),在進(jìn)入后刮板輸送機(jī)作業(yè)時(shí)要注意采空區(qū)矸石,防止滑落傷人。
3、 電氣設(shè)備開蓋前及開關(guān)送電前一定要檢查瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%,開蓋后要進(jìn)行驗(yàn)放電,放電要使用專業(yè)的放電工具。
4、 起吊前檢查所用導(dǎo)鏈、大鏈、鏈環(huán),必須完好可靠,嚴(yán)禁使用不合格作業(yè)工具進(jìn)行起吊作業(yè),人員作業(yè)前一定要帶好手套等防護(hù)工具。
5、 檢查支架的完好性,泵站壓力達(dá)到30mpa,管路無損壞,無滴液漏液現(xiàn)象,由經(jīng)驗(yàn)豐富的老支架工操作支架,嚴(yán)禁不熟練的人員操作支架。
6、 使用支架起吊時(shí)嚴(yán)禁將40鏈拴在明柱心上,以免損壞千斤。落架時(shí)觀察頂板情況,嚴(yán)禁人員站在支架間,防止漏煤漏矸傷人。升架時(shí)觀察起吊情況,如有卡阻及時(shí)處理,不得硬升,以免損壞支架。
7、 在作業(yè)期間嚴(yán)禁人員操作作業(yè)地點(diǎn)20米范圍的支架。
8、 導(dǎo)鏈在支架上懸掛時(shí)一定要懸掛牢固,導(dǎo)鏈勾頭要掛牢固,要有防脫措施,馬蹄環(huán)使用m20mm_75mm的螺絲封口時(shí)一定要帶滿扣。
9、 起吊操作人員必須站在安全可靠地點(diǎn)進(jìn)行操作,嚴(yán)禁站在設(shè)備下方和設(shè)備的運(yùn)動(dòng)趨勢方向,起吊過程中嚴(yán)禁用手、腳直接推、拉起吊設(shè)備,嚴(yán)禁人員在起吊設(shè)備上方站立,嚴(yán)禁用人體重量來平衡被吊運(yùn)的重物。
9、 起吊過程中要有專人指揮,起吊作業(yè)人員必須聽從指揮人員的指令操作。在起吊過程中要設(shè)專人時(shí)刻觀察起吊裝置及用具的可靠性,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)停止起吊工作,進(jìn)行妥善處理,待檢查無誤后方可重新起吊。
10、 根據(jù)設(shè)備重心位置選取起吊點(diǎn),保證設(shè)備在起吊時(shí)的平衡,不會(huì)發(fā)生大幅度擺動(dòng),導(dǎo)鏈起吊時(shí)起吊夾角不得大于12°。
11、 起吊設(shè)備時(shí),先要試吊,試吊高度為100mm-200mm,試吊無問題后方可起吊。起吊要求穩(wěn)起穩(wěn)放,起吊操作人員必須堅(jiān)守崗位嚴(yán)禁中途離開崗位。
12、 重物起吊時(shí),嚴(yán)禁長時(shí)間懸空,如果中途需要停止作業(yè),必須在設(shè)備下方墊道木,支穩(wěn)設(shè)備。
13、 作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁無關(guān)人員在作業(yè)地點(diǎn)站立行走。
14、 起吊過程中對起吊物要穩(wěn)起穩(wěn)放,操作平穩(wěn),嚴(yán)禁猛拉硬拽。 操作人員要穩(wěn)拉穩(wěn)放,不得有沖擊現(xiàn)象,起吊過程必須保持起吊設(shè)備平衡。
15、 起吊過程中如發(fā)現(xiàn)起吊不動(dòng)或卡阻現(xiàn)象時(shí),先處理后再起吊,嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬拽。
16、 使用單體柱進(jìn)行輔助時(shí),應(yīng)提前檢查單體柱的工作性能,保證可靠完好后方可使用。
17、 使用時(shí)單體柱應(yīng)打在合適可靠位置,四牙前墊垛板,防止滑動(dòng)。
18、 拴好防護(hù)鏈做好防倒措施。
19、 單體柱加載時(shí)要均勻加載,加載不能過猛。單體柱卸載時(shí),出液口嚴(yán)禁正對工作人員。
第2篇 更換刮板輸送機(jī)推移座安全技術(shù)措施
一、準(zhǔn)備工作
1、檢查工作地點(diǎn)支護(hù)完好情況，清理作業(yè)現(xiàn)場雜物保證作業(yè)地點(diǎn)暢通。
2、準(zhǔn)備好完好的5t導(dǎo)鏈3臺(tái)、馬蹄環(huán)8個(gè)，40鏈8把、撬棍等工具設(shè)備。
3、將備用溜槽運(yùn)至更換地點(diǎn)。
二、施工方法
1、將刮板輸送機(jī)開空，在負(fù)荷中心停電閉鎖采煤機(jī)刮板輸送機(jī)，掛停電牌，安排專人看護(hù)開關(guān)。
2、拆下待換推移座上的銷，推移座與刮板輸送機(jī)固定絲，用導(dǎo)鏈把待換推移座吊出。
3、裝上新的刮板輸送機(jī)推移座，連接好銷
4、人員清理現(xiàn)場，收拾工具，經(jīng)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人檢查無誤后通知送電，點(diǎn)動(dòng)開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，如有異常，立即停機(jī)進(jìn)行處理。
三、安全技術(shù)措施
1、作業(yè)前一定要檢查好作業(yè)地點(diǎn)的支護(hù)完好情況，保證支架初撐力達(dá)到規(guī)定要求。嚴(yán)禁空頂作業(yè)，進(jìn)煤墻前要打好逼幫柱。
2、施工作業(yè)時(shí)，要安排專人看護(hù)頂幫完好情況，發(fā)現(xiàn)有片幫冒頂危險(xiǎn)情況時(shí)，要及時(shí)撤退，并安排專人進(jìn)行處理后才可以進(jìn)行作業(yè)。
3、開關(guān)送電前一定要檢查瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%。
4、起吊前檢查所用導(dǎo)鏈、大鏈、鏈環(huán)，必須完好可靠，嚴(yán)禁使用不合格作業(yè)工具進(jìn)行起吊作業(yè)，人員作業(yè)前一定要帶好手套等防護(hù)工具。
5、檢查支架的完好性，泵站壓力達(dá)到30mpa，管路無損壞，無滴液漏液現(xiàn)象，由經(jīng)驗(yàn)豐富的老支架工操作支架，嚴(yán)禁不熟練的人員操作支架。
6、使用支架起吊時(shí)嚴(yán)禁將40鏈拴在明柱心上，以免損壞千斤。落架時(shí)觀察頂板情況，嚴(yán)禁人員站在支架間，防止漏煤漏矸傷人。升架時(shí)觀察起吊情況，如有卡阻及時(shí)處理，不得硬升，以免損壞支架。
7、在作業(yè)期間嚴(yán)禁人員操作作業(yè)地點(diǎn)20米范圍的支架。
8、導(dǎo)鏈在支架上懸掛時(shí)一定要懸掛牢固，導(dǎo)鏈勾頭要掛牢固，要有防脫措施，馬蹄環(huán)使用m20mm_75mm的螺絲封口時(shí)一定要帶滿扣。
9、起吊操作人員必須站在安全可靠地點(diǎn)進(jìn)行操作，嚴(yán)禁站在設(shè)備下方和設(shè)備的運(yùn)動(dòng)趨勢方向，起吊過程中嚴(yán)禁用手、腳直接推、拉起吊設(shè)備，嚴(yán)禁人員在起吊設(shè)備上方站立，嚴(yán)禁用人體重量來平衡被吊運(yùn)的重物。
9、起吊過程中要有專人指揮，起吊作業(yè)人員必須聽從指揮人員的指令操作。在起吊過程中要設(shè)專人時(shí)刻觀察起吊裝置及用具的可靠性，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)停止起吊工作，進(jìn)行妥善處理，待檢查無誤后方可重新起吊。
10、根據(jù)設(shè)備重心位置選取起吊點(diǎn)，保證設(shè)備在起吊時(shí)的平衡，不會(huì)發(fā)生大幅度擺動(dòng)，導(dǎo)鏈起吊時(shí)起吊夾角不得大于12°。
11、起吊設(shè)備時(shí)，先要試吊，試吊高度為100mm-200mm，試吊無問題后方可起吊。起吊要求穩(wěn)起穩(wěn)放，起吊操作人員必須堅(jiān)守崗位嚴(yán)禁中途離開崗位。
12、重物起吊時(shí)，嚴(yán)禁長時(shí)間懸空，如果中途需要停止作業(yè)，必須在設(shè)備下方墊道木，支穩(wěn)設(shè)備。
13、作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁無關(guān)人員在作業(yè)地點(diǎn)站立行走。
14、起吊過程中對起吊物要穩(wěn)起穩(wěn)放，操作平穩(wěn)，嚴(yán)禁猛拉硬拽。 操作人員要穩(wěn)拉穩(wěn)放，不得有沖擊現(xiàn)象，起吊過程必須保持起吊設(shè)備平衡。
15、起吊過程中如發(fā)現(xiàn)起吊不動(dòng)或卡阻現(xiàn)象時(shí)，先處理后再起吊，嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬拽。
第3篇 更換刮板輸送機(jī)機(jī)頭減速器安全技術(shù)措施
一、概述
己15、17-12041綜采工作面現(xiàn)使用的sgz-900/1050型刮板輸送機(jī)機(jī)頭減速器出現(xiàn)噪音，需要更換，為確保機(jī)頭減速器的安全、順利的更換，特制定本安全技術(shù)措施：
二、施工前的準(zhǔn)備工作
1、夜班準(zhǔn)備機(jī)尾出口及機(jī)尾的條件：機(jī)尾外5米范圍寬度不小于1.3米，高度不小于2.0米，頂板加強(qiáng)支護(hù)，不能有空頂?shù)粼F(xiàn)象，所有超前支架升緊，夜班交班時(shí)要把運(yùn)輸機(jī)開空。
2、夜班將采煤機(jī)停在60-70架，做出從鏟煤板到煤墻寬度不低于1.3m，長度從60-90架的超前的空間，支架頂梁高度不低于3.5m，必要時(shí)打貼幫柱。
3、準(zhǔn)備好2臺(tái)3t導(dǎo)鏈，2臺(tái)5t導(dǎo)鏈，2段不低于2m長40t鏈子，5t平輪1臺(tái)，釬子、油槍、套筒等應(yīng)用工具，并對所有工具認(rèn)真進(jìn)行檢查，不完好，強(qiáng)度達(dá)不到要求的不能使用。
4、機(jī)頭前10架支架不拉超前架，關(guān)閉當(dāng)架進(jìn)液截止閥，留出作業(yè)空間。
5、清理干凈機(jī)頭減速器和電機(jī)上的浮煤和浮渣，固定好減速和電機(jī)上放置的管線。
三、施工順序
首先將要更換的減速器運(yùn)至機(jī)尾處，吊至刮板輸送機(jī)上，固定好，然后通過運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸減速器到75架（如下圖1號(hào)位置），使用導(dǎo)鏈將減速器調(diào)至煤墻（下圖2號(hào)位置），開動(dòng)采煤機(jī)跨越減速器，然后將減速器重新放置在刮板輸送機(jī)上固定好，運(yùn)至機(jī)頭位置，使用導(dǎo)鏈起吊減速器至機(jī)頭支架柱腳上，并固定好，拆卸機(jī)頭電機(jī)、減速器，將有噪音的減速器吊離到安全位置，安裝上新減速器、連接筒和電機(jī)，試轉(zhuǎn)刮板輸送機(jī)，正常后，打倒車將被換掉的減速器運(yùn)至機(jī)尾。
四、施工安全技術(shù)措施
（一）、使用刮板輸送機(jī)運(yùn)輸減速器安全技術(shù)措施
1、使用刮板輸送機(jī)運(yùn)輸減速器前，要吊掛起頂板上的網(wǎng)等物品，距離刮板的距離不等低于2.5m。
2、停止刮板輸送機(jī)電源，并掛上停電牌，并按下鎖刮板輸送機(jī)閉鎖按鈕，然后使用兩臺(tái)3t的導(dǎo)鏈將減速器緩慢吊至刮板輸送機(jī)上，并與刮板、刮板鏈捆綁在一起，捆綁要結(jié)實(shí)牢靠，防止運(yùn)輸過程中減速器發(fā)生偏斜。
3、導(dǎo)鏈吊掛在支架頂梁上工藝孔或使用40t鏈子連接，連接處要結(jié)實(shí)牢靠，拉導(dǎo)鏈人員要站在機(jī)尾方向。減速器下方 10m范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。
4、在運(yùn)輸減速器時(shí)，在運(yùn)輸就近刮板輸送機(jī)閉鎖按鈕前，要設(shè)有專人看管，一旦跟機(jī)人員發(fā)出信號(hào)，立即按下閉鎖按鈕。
5、運(yùn)輸減速器時(shí)，減速器要低速運(yùn)行，并設(shè)專人在落后減速器2m外監(jiān)護(hù)，有異常情況要立即發(fā)出信號(hào)閉鎖刮板輸送機(jī)。
6、首先將減速器運(yùn)至采煤機(jī)上滾筒上5架處（如上圖1號(hào)位置），使用導(dǎo)鏈將減速器吊到煤墻處（如上圖2號(hào)位置），開動(dòng)采煤機(jī)跨越放置在煤墻側(cè)的減速器，使采煤機(jī)下滾筒在減速器上5架，停止采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)電源，并按下閉鎖按鈕，重新將減速器吊至刮板輸送機(jī)上，固定好，運(yùn)輸機(jī)頭位置。
7、將減速器跨越電纜槽，放置在柱腳上固定好，為更換做好準(zhǔn)備。
（二）、拆卸、安裝減速器安全技術(shù)措施
1、所有參加拆卸人員必須熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能及工作原理，拆卸工作必須合理進(jìn)行，不得硬敲硬撬。
2、在整個(gè)施工過程中必須有一名施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮行動(dòng)，有專人觀山，參加施工人員必須精力集中。
3、起吊和移動(dòng)大件時(shí)，所有人員必須站在安全的地方，要避開物件的移動(dòng)或滑動(dòng)方向，需要把口時(shí)派專人把口。
4、拆卸前，將運(yùn)輸機(jī)停電閉鎖，掛上停電牌，拆掉運(yùn)輸機(jī)頭電機(jī)負(fù)荷電纜，使用破布包好負(fù)荷線頭。嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，停送電要由專職電工負(fù)責(zé)，除了停運(yùn)輸機(jī)本身開關(guān)外，還要停上級低壓頭電源，上好閉鎖螺栓，由專人看管開關(guān)。嚴(yán)禁預(yù)約送電，堅(jiān)持“誰停電，誰送電”原則。停、送電要指定專人聯(lián)系，不能帶傳口信。
5、首先使用兩臺(tái)3t導(dǎo)鏈、40t鏈子吊好電機(jī)，吊掛和連接處要牢固可靠，拆卸電機(jī)固定螺栓，按照先下后上順序，拆卸完成后，將電機(jī)緩慢下方，下方使用板坯墊好，并使用的8#鐵絲固定柱腳上，防止發(fā)生滑動(dòng)。
6、放空減速器內(nèi)的齒輪油，使用2臺(tái)5t導(dǎo)鏈拆卸減速器連接筒和減速器，并將將減速器吊離安裝區(qū)域，固定好。
7、使用導(dǎo)鏈時(shí)，導(dǎo)鏈吊掛處和電機(jī)、減速器連接處，要結(jié)實(shí)牢靠，拉導(dǎo)鏈人員，不要站在導(dǎo)鏈下放，拆卸物品2m范圍內(nèi)不準(zhǔn)有人。
8、將新減速器運(yùn)至安裝位置，按照先按減速器、連接筒、電機(jī)順序上緊連接螺栓。
9、接好電機(jī)負(fù)荷線，填好減速器齒輪油，試運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后，將有換掉的減速器吊至刮板輸送機(jī)上，按照的向下運(yùn)輸減速器的方法，打低速倒車，將減速器運(yùn)至機(jī)尾。
10、其它未盡事項(xiàng)按照三大規(guī)程執(zhí)行。
第4篇 更換刮板輸送機(jī)電機(jī)安全技術(shù)措施
一、準(zhǔn)備工作
1、檢查工作地點(diǎn)支護(hù)完好情況，清理作業(yè)現(xiàn)場雜物保證作業(yè)地點(diǎn)暢通。
2、準(zhǔn)備好完好的5t導(dǎo)鏈3臺(tái)、馬蹄環(huán)8個(gè)，40鏈8把、撬棍、4分鋼絲繩繩套等工具設(shè)備。
3、對備用電機(jī)進(jìn)行搖測，確認(rèn)完好。
二、施工方法
1、更換前刮板輸送機(jī)機(jī)頭電機(jī)：
①、將備用電機(jī)使用前刮板輸送機(jī)運(yùn)至機(jī)頭合適位置，開空刮板輸送機(jī)，在負(fù)荷中心停電閉鎖采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)，掛停電牌，安排專人看護(hù)開關(guān)。
②、打開電機(jī)接線蓋，驗(yàn)放電后，拆除電機(jī)電源線做好標(biāo)記并保護(hù)好,拆除電機(jī)冷卻水管并保護(hù)好，再卸掉電機(jī)處擋煤板。
③、將導(dǎo)鏈?zhǔn)褂?0鏈拴掛在支架前梁上，吊緊電機(jī)，拆除電機(jī)與聯(lián)接筒的連接螺絲，用導(dǎo)鏈將舊電機(jī)吊至不影響作業(yè)的位置妥善放置。
④、將備用電機(jī)吊起與連接筒在一個(gè)水平上，上好固定螺絲。
⑤、按原來標(biāo)記接好電機(jī)電源線，接好電機(jī)冷卻水管，安好擋煤板。
⑥、施工完畢后，人員清理現(xiàn)場，收拾工具，經(jīng)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人檢查無誤后通知送電點(diǎn)動(dòng)開車如有異常，立即停機(jī)進(jìn)行處理。
⑦、使用刮板輸送機(jī)將舊電機(jī)運(yùn)至回巷再裝車運(yùn)走。
2、更換前刮板輸送機(jī)機(jī)尾電機(jī)：
①、將備用電機(jī)運(yùn)至機(jī)尾合適位置，開空刮板輸送機(jī)，在負(fù)荷中心停電閉鎖采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)，掛停電牌，安排專人看護(hù)開關(guān)。
②、施工方法同上。
③、舊電機(jī)由回巷裝車運(yùn)走。
3、更換后刮板輸送機(jī)機(jī)頭電機(jī)：
①、將備用電機(jī)使用前刮板輸送機(jī)運(yùn)至機(jī)頭，然后再用導(dǎo)鏈打至后刮板輸送機(jī)機(jī)頭合適位置，開空刮板輸送機(jī)，在負(fù)荷中心停電閉鎖刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)，掛停電牌，安排專人看護(hù)開關(guān)。
②、打開電機(jī)接線蓋，驗(yàn)放電后，拆除電機(jī)電源線做好標(biāo)記并保護(hù)好,拆除電機(jī)冷卻水管并保護(hù)好，再卸掉電機(jī)處擋煤板。
③、將導(dǎo)鏈?zhǔn)褂?0鏈拴掛在支架尾梁上，吊緊電機(jī)，拆除電機(jī)與聯(lián)接筒的連接螺絲，用導(dǎo)鏈將舊電機(jī)吊至不影響作業(yè)的位置妥善放置。
④、將備用電機(jī)吊起與連接筒在一個(gè)水平上，上好固定螺絲。
⑤、按原來標(biāo)記接好電機(jī)電源線，接好電機(jī)冷卻水管，安好擋煤板。
⑥、施工完畢后，人員清理現(xiàn)場，收拾工具，經(jīng)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人檢查無誤后通知送電點(diǎn)動(dòng)開車如有異常，立即停機(jī)進(jìn)行處理。
⑦、先將就電機(jī)打至前刮板輸送機(jī)內(nèi)，運(yùn)至回巷再裝車運(yùn)走。
3、更換后刮板輸送機(jī)機(jī)尾電機(jī)：
①、將備用電機(jī)運(yùn)至機(jī)尾合適位置，開空刮板輸送機(jī)，在負(fù)荷中心停電閉鎖采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)，掛停電牌，安排專人看護(hù)開關(guān)。
②、施工方法同上。
③、舊電機(jī)由回巷裝車運(yùn)走。
三、安全技術(shù)措施
1、作業(yè)前一定要檢查好作業(yè)地點(diǎn)的支護(hù)完好情況，保證支架初撐力達(dá)到規(guī)定要求。嚴(yán)禁空頂作業(yè)，進(jìn)煤墻前要打好逼幫柱。
2、施工作業(yè)時(shí)，要安排專人看護(hù)頂幫完好情況，發(fā)現(xiàn)有片幫冒頂危險(xiǎn)情況時(shí)，要及時(shí)撤退，并安排專人進(jìn)行處理后才可以進(jìn)行作業(yè)，在進(jìn)入后刮板輸送機(jī)作業(yè)時(shí)要注意采空區(qū)矸石，防止滑落傷人。
3、電氣設(shè)備開蓋前及開關(guān)送電前一定要檢查瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%，開蓋后要進(jìn)行驗(yàn)放電，放電要使用專業(yè)的放電工具。
4、起吊前檢查所用導(dǎo)鏈、大鏈、鏈環(huán)，必須完好可靠，嚴(yán)禁使用不合格作業(yè)工具進(jìn)行起吊作業(yè)，人員作業(yè)前一定要帶好手套等防護(hù)工具。
5、檢查支架的完好性，泵站壓力達(dá)到30mpa，管路無損壞，無滴液漏液現(xiàn)象，由經(jīng)驗(yàn)豐富的老支架工操作支架，嚴(yán)禁不熟練的人員操作支架。
6、使用支架起吊時(shí)嚴(yán)禁將40鏈拴在明柱心上，以免損壞千斤。落架時(shí)觀察頂板情況，嚴(yán)禁人員站在支架間，防止漏煤漏矸傷人。升架時(shí)觀察起吊情況，如有卡阻及時(shí)處理，不得硬升，以免損壞支架。
7、在作業(yè)期間嚴(yán)禁人員操作作業(yè)地點(diǎn)20米范圍的支架。
8、導(dǎo)鏈在支架上懸掛時(shí)一定要懸掛牢固，導(dǎo)鏈勾頭要掛牢固，要有防脫措施，馬蹄環(huán)使用m20mm_75mm的螺絲封口時(shí)一定要帶滿扣。
9、起吊操作人員必須站在安全可靠地點(diǎn)進(jìn)行操作，嚴(yán)禁站在設(shè)備下方和設(shè)備的運(yùn)動(dòng)趨勢方向，起吊過程中嚴(yán)禁用手、腳直接推、拉起吊設(shè)備，嚴(yán)禁人員在起吊設(shè)備上方站立，嚴(yán)禁用人體重量來平衡被吊運(yùn)的重物。
9、起吊過程中要有專人指揮，起吊作業(yè)人員必須聽從指揮人員的指令操作。在起吊過程中要設(shè)專人時(shí)刻觀察起吊裝置及用具的可靠性，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)停止起吊工作，進(jìn)行妥善處理，待檢查無誤后方可重新起吊。
10、根據(jù)設(shè)備重心位置選取起吊點(diǎn)，保證設(shè)備在起吊時(shí)的平衡，不會(huì)發(fā)生大幅度擺動(dòng)，導(dǎo)鏈起吊時(shí)起吊夾角不得大于12°。
11、起吊設(shè)備時(shí)，先要試吊，試吊高度為100mm-200mm，試吊無問題后方可起吊。起吊要求穩(wěn)起穩(wěn)放，起吊操作人員必須堅(jiān)守崗位嚴(yán)禁中途離開崗位。
12、重物起吊時(shí)，嚴(yán)禁長時(shí)間懸空，如果中途需要停止作業(yè)，必須在設(shè)備下方墊道木，支穩(wěn)設(shè)備。
13、作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁無關(guān)人員在作業(yè)地點(diǎn)站立行走。
14、起吊過程中對起吊物要穩(wěn)起穩(wěn)放，操作平穩(wěn)，嚴(yán)禁猛拉硬拽。 操作人員要穩(wěn)拉穩(wěn)放，不得有沖擊現(xiàn)象，起吊過程必須保持起吊設(shè)備平衡。
15、起吊過程中如發(fā)現(xiàn)起吊不動(dòng)或卡阻現(xiàn)象時(shí)，先處理后再起吊，嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬拽。
16、使用單體柱進(jìn)行輔助時(shí)，應(yīng)提前檢查單體柱的工作性能，保證可靠完好后方可使用。
17、使用時(shí)單體柱應(yīng)打在合適可靠位置，四牙前墊垛板，防止滑動(dòng)。
18、拴好防護(hù)鏈做好防倒措施。
19、單體柱加載時(shí)要均勻加載，加載不能過猛。單體柱卸載時(shí)，出液口嚴(yán)禁正對工作人員。
第5篇 更換刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾鏈輪軸組安全技術(shù)措施
編制說明：由于0102102綜采工作面szg 960/1400型刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾鏈輪軸組磨損嚴(yán)重，設(shè)備運(yùn)行過程中存在安全隱患。故需對機(jī)頭鏈輪軸組進(jìn)行更換，為確保此項(xiàng)工作安全順利的完成，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》《神華寧煤集團(tuán)公司煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》和《汝箕溝無煙煤分公司白芨溝井工崗位標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程》等相關(guān)資料編制此安全技術(shù)措施。
一、施工時(shí)間
擬定施工時(shí)間：2016年1月 日
二、施工地點(diǎn)
施工地點(diǎn)： 0102102綜采工作面
三、施工內(nèi)容
更換szg 960/1400型刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾鏈輪軸組
四、施工組織機(jī)構(gòu)
項(xiàng)目負(fù)責(zé)人: 陶玉田
現(xiàn)場負(fù)責(zé)人： 當(dāng)班值班隊(duì)干
技術(shù)負(fù)責(zé)人： 雷學(xué)濤
施工負(fù)責(zé)人: 當(dāng)班班長
安 全 員： 當(dāng)班安檢員，班長及安全崗網(wǎng)員
施工人員： 根據(jù)當(dāng)日工作量合理安排人員
五、施工環(huán)境要素及設(shè)備參數(shù)
1. 機(jī)頭鏈輪軸組重量：1.5 t
2. 機(jī)頭鏈輪軸組尺寸：φ660mm×1243mm
六、施工工序及方法
（一）施工工序
1. 在地面利用10t叉車將鏈輪軸組裝wc5型防爆膠輪車。
2.利用wc5型防爆膠輪車將鏈輪軸組運(yùn)輸至回順液壓回柱裝置前方卸車后，利用液壓回柱裝置將鏈輪軸組牽引至工作面上口。
3. 將工作面刮板輸送機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)上的煤、矸石拉空。
4. 利用刮板輸送機(jī)將鏈輪軸組運(yùn)輸至機(jī)頭處。
5. 在刮板輸送機(jī)機(jī)頭過渡槽處斷開上刮板鏈。
6. 拆除機(jī)頭護(hù)板、撥鏈器、鏈輪軸組壓塊和煤壁側(cè)護(hù)板。
7. 拆除機(jī)頭鏈輪軸組，并用手動(dòng)葫蘆牽引至刮板輸送機(jī)過渡槽內(nèi)。
8. 安裝新機(jī)頭鏈輪軸組。
9. 安裝機(jī)頭撥鏈器、護(hù)板、鏈輪軸組壓塊和煤壁側(cè)護(hù)板。
10. 將刮板鏈兩端用接鏈環(huán)連接，緊鏈試機(jī)。
11. 利用刮板輸送機(jī)將舊鏈輪軸組運(yùn)輸至機(jī)尾處。
12. 利用回柱絞車將鏈輪軸組牽引至回柱絞車處。
13.利用wc5型防爆膠輪車將鏈輪軸組運(yùn)輸至地面。
（二）施工方法
1. 將新鏈輪軸組在平硐工業(yè)廣場裝wc5防爆膠輪車運(yùn)輸至0102102回順液壓回柱裝置前方約2m處，利用2臺(tái)3t手動(dòng)葫蘆起吊鏈輪軸組超出車廂100mm-200mm時(shí)停止起吊，膠輪車司機(jī)啟動(dòng)車輛駛離鏈輪軸組5m以外后，緩慢松手動(dòng)葫蘆將鏈輪軸組放置在底板上。
2. 再157#液壓支架前梁下方裝設(shè)8t導(dǎo)向滑輪并將回柱絞車鋼絲繩穿過導(dǎo)向滑輪，鋼絲繩頭與鏈輪軸組用40t鏈環(huán)連接后，將鏈輪軸組牽引至工作面上口。
3. 利用手動(dòng)葫蘆將鏈輪軸組牽引至工作面刮板輸送機(jī)上放置在兩條刮板鏈中間，并用雙股8#鐵絲將鏈輪軸組與刮板鏈捆綁牢固。
4. 將控制刮板輸送機(jī)的組合開關(guān)設(shè)置為低速正轉(zhuǎn)，利用刮板輸送機(jī)將鏈輪軸組運(yùn)輸至距采煤機(jī)約10m處，并將控制工作面刮板輸送機(jī)的組合開關(guān)停電閉鎖。
5. 啟動(dòng)采煤機(jī)，將采煤機(jī)左滾筒牽引過鏈輪軸組約5m處，繼續(xù)利用刮板輸送機(jī)將鏈輪軸組運(yùn)輸至工作面機(jī)頭處。
6. 將控制刮板輸送機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)的組合開關(guān)停電閉鎖，利用3t手動(dòng)葫蘆將機(jī)頭架煤壁側(cè)護(hù)板與液壓支架前探梁拉緊，將固定護(hù)板的螺栓拆除，將護(hù)板放置在底板上。
7. 將固定鏈輪軸組壓塊的螺栓拆除，并用手動(dòng)葫蘆將鏈輪軸組壓塊起吊放置在底板上，并將定位銷、螺栓、圓螺母放置在工具箱內(nèi)。
8. 在刮板輸送機(jī)機(jī)頭過渡槽處安裝阻鏈器，投用液壓馬達(dá)使刮板鏈處于松弛狀態(tài)，拆除機(jī)頭過渡槽處刮板鏈的接鏈環(huán)。
9.并將刮板鏈牽引至轉(zhuǎn)載機(jī)內(nèi)，并拆除撥鏈器護(hù)板和撥鏈器。
10.利用1臺(tái)3t手動(dòng)葫蘆將鏈輪軸組向煤幫側(cè)牽引，將鏈輪軸組和減速箱分離。
11.利用3t手動(dòng)葫蘆將鏈輪軸組牽引至轉(zhuǎn)載機(jī)內(nèi)距機(jī)頭架2m處的位置。
12.將新鏈輪軸組利用手動(dòng)葫蘆起吊至安裝位置，調(diào)整兩臺(tái)起吊手動(dòng)葫蘆，使鏈輪軸組與減速箱內(nèi)花鍵孔相平行，利用撬杠撬動(dòng)鏈輪軸組將鏈輪軸組外花鍵與減速箱內(nèi)花鍵嚙合。
13.利用另一臺(tái)手動(dòng)葫蘆將鏈輪軸組向老空側(cè)牽引，將鏈輪軸組牽引至安裝位置。
14.利用手動(dòng)葫蘆起吊安裝左右壓塊，并緊固壓塊固定螺栓，安裝撥鏈器和撥鏈器護(hù)板。
15.利用手動(dòng)葫蘆將轉(zhuǎn)載機(jī)內(nèi)刮板鏈牽引至上刮板鏈處，安裝刮板鏈接鏈環(huán)和固定漲銷。
16. 將控制刮板輸送機(jī)的組合開關(guān)送電并將刮板輸送機(jī)設(shè)置為“低速正轉(zhuǎn)”進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
17. 利用手動(dòng)葫蘆起吊安裝機(jī)頭架煤壁側(cè)護(hù)板。
18.利用手動(dòng)葫蘆將舊鏈輪軸組牽引至工作面刮板輸送機(jī)上放置在兩條刮板鏈中間，并用雙股8#鐵絲將鏈輪軸組與刮板鏈捆綁牢固。
19. 將控制刮板輸送機(jī)的組合開關(guān)設(shè)置為“低速倒轉(zhuǎn)”，利用刮板輸送機(jī)將鏈輪軸組運(yùn)輸至距采煤機(jī)約10m處，并將控制工作面刮板輸送機(jī)的組合開關(guān)停電閉鎖。
20. 啟動(dòng)采煤機(jī)，將采煤機(jī)右滾筒牽引過鏈輪軸組約5m處，繼續(xù)利用刮板輸送機(jī)將鏈輪軸組運(yùn)輸至工作面機(jī)尾處。
21. 將鏈輪軸組利用2臺(tái)3t手動(dòng)葫蘆牽引至回風(fēng)巷內(nèi)。
22. 利用液壓回柱裝置將鏈輪軸組牽引至回柱裝置處，利用2臺(tái)3t手動(dòng)葫蘆將鏈輪軸組起吊距底板1.5m高度，膠輪車緩慢倒車，當(dāng)車廂中心與鏈輪軸組中心重合時(shí)停止倒車，緩慢松手動(dòng)葫蘆將減速器放置在車廂內(nèi)，并用道木將鏈輪軸組與車廂固定牢固，并用雙股8#鐵絲將鏈輪軸組與車廂捆綁牢固，將鏈輪軸組運(yùn)輸至地面。
七、施工安全技術(shù)措施:
（一）起吊安全技術(shù)措施
1.起吊鏈輪軸組前，必須檢查起吊用具的完好情況，所用的鋼絲繩扣、連接環(huán)、手動(dòng)葫蘆等起吊工器具的承載能力必須與所起吊設(shè)備物件負(fù)荷相匹配，嚴(yán)禁超載起吊。
2.起吊作業(yè)時(shí)，必須由專人負(fù)責(zé)隨時(shí)注意觀察頂板、金屬棚梁、起吊用具的穩(wěn)固情況，操作人員必須站在避開起吊物下落方向的安全可靠地點(diǎn)進(jìn)行操作，嚴(yán)防設(shè)備滑落傷人。
3.所有起吊用的繩扣均采用插接，插接長度不小于鋼絲繩直徑的30倍。
4.利用40t鏈環(huán)及連接環(huán)起吊時(shí)，40t鏈環(huán)及連接環(huán)必須是完好新品，鏈環(huán)必須穿入連接環(huán)內(nèi)，連接環(huán)要用m20×75mm的螺栓封口，并帶緊螺帽。
5.利用液壓支架作為起吊支點(diǎn)起吊鏈輪軸組時(shí)，必須先檢查支架各部的完好情況，若支架起吊環(huán)出現(xiàn)裂紋、開焊或支架千斤存在泄露現(xiàn)象，不允許利用該支架進(jìn)行起吊，起吊過程中嚴(yán)禁操作起吊地點(diǎn)左右6m范圍內(nèi)的液壓支架，并設(shè)專人看閉所，不允許將液壓支架前探梁降下起吊鏈輪軸組。
6.利用液壓支架作為起吊支點(diǎn)起吊鏈輪軸組時(shí)，必須將鋼絲繩扣穿過液壓支架前探梁下方的起吊環(huán)或工藝孔，不允許利用千斤進(jìn)行起吊，起吊過程中不允許任何人員操作支架，如需操作支架，起吊作業(yè)人員必須站在距離支架不小于5m以外的地點(diǎn)。
7.吊設(shè)備時(shí)，所有工作人員必須站在距起吊物下落地點(diǎn)2m以外的安全地點(diǎn)進(jìn)行操作，起吊作業(yè)周圍5m內(nèi)，嚴(yán)禁任何與起吊作業(yè)無關(guān)的人員逗留或行走。
8.嚴(yán)禁在懸空物下方作業(yè)，鏈輪軸組起吊后必須將手動(dòng)葫蘆小鏈用雙股14#鐵絲鎖死，防止倒鏈不自鎖造成部件下滑傷人。
9.鏈輪軸組起吊前必須先試吊，試吊高度到100～200mm時(shí)停止起吊，檢查所有起吊用具安全情況及起吊棚梁的穩(wěn)固情況，確認(rèn)安全無誤后方可繼續(xù)起吊。
10. 起吊作業(yè)時(shí)，必須設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮。
（二）拆除、安裝鏈輪軸組安全技術(shù)措施
1. 人員進(jìn)入施工地點(diǎn)作業(yè)前，必須將控制刮板輸送機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)的組合開關(guān)停電閉鎖并懸掛“有人工作 嚴(yán)禁送電”的警示牌，并派專人看閉鎖鍵，未經(jīng)當(dāng)班值班隊(duì)干同意嚴(yán)禁任何人員擅自送電，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。
2. 掐鏈前先將工作面機(jī)頭過渡槽處的阻鏈器安裝到位，投用液壓馬達(dá)使刮板鏈處于松弛狀態(tài)并將刮板鏈從接鏈環(huán)處掐開，嚴(yán)禁在刮板鏈張緊的情況下進(jìn)行掐鏈。
3. 施工人員在拆卸、安裝鏈輪軸組過程中，嚴(yán)禁其它人員在此行走或逗留，并安排專人設(shè)置警戒，人員通過前施工人員必須暫停作業(yè)。
4. 施工人員在拆卸、安裝鏈輪軸組過程中，安排專人觀察起吊用具和液壓支架穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)隱患立即停止作業(yè)，待隱患處理完后方可繼續(xù)作業(yè)。
5. 拆除、安裝壓塊和護(hù)板時(shí)必須利用手動(dòng)葫蘆將所拆除或安裝的部件利用手動(dòng)葫蘆與液壓支架拉緊，防止在施工過程中部件滑落傷人。
6. 鏈輪軸組安裝前，必須將兩輪軸組外花鍵與減速箱內(nèi)花鍵上的臟物清理干凈，并在花鍵處涂抹均勻的潤滑脂。
7. 安裝過程中，嚴(yán)禁人員將手或身體的其他部位伸入到各結(jié)合面，防止施工過程中擠傷。
8. 施工過程中，人員在煤壁側(cè)工作時(shí)嚴(yán)禁任何人員操作附近的液壓支架，如需操作支架煤壁側(cè)的作業(yè)人員必須撤離至液壓支架行人通道內(nèi)，確認(rèn)安全的條件下方可操作液壓支架。
9. 施工現(xiàn)場必須將雜物清理干凈，防止施工人員在搬運(yùn)部件行走過程絆倒。
10. 拆卸、安裝過程中，多人作業(yè)時(shí)要配合密切協(xié)調(diào)一致，現(xiàn)場必須指定專人負(fù)責(zé)指揮。
12.“人員進(jìn)入煤幫”和“敲幫問頂”作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行《0102102綜采工作面作業(yè)規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定，并全文貫徹學(xué)習(xí)。
（三）利用工作面刮板輸送機(jī)運(yùn)輸鏈輪軸組安全技術(shù)措施
1.“人員進(jìn)入煤幫”和“敲幫問頂”作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行《0102102綜采工作面作業(yè)規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定，并全文貫徹學(xué)習(xí)。
2. 運(yùn)輸前必須將鏈輪軸組放置在兩條刮板鏈中間，并在鏈輪軸組下放墊不少于2塊厚板梁，防止運(yùn)輸過程中鏈輪刮卡中部槽，并將鏈輪軸組用雙股8#鐵絲與刮板鏈捆綁兩道，捆綁間距為500mm。
3. 運(yùn)輸前，必須將工作面刮板輸送機(jī)設(shè)置為低速運(yùn)轉(zhuǎn)，并在運(yùn)輸沿線派專人觀察運(yùn)輸情況，如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)發(fā)出信號(hào)停機(jī)處理。
4. 鏈輪軸組距采煤機(jī)約5m處時(shí)，必須將刮板送機(jī)停機(jī)，啟動(dòng)采煤機(jī)緩慢牽引采煤機(jī)以不大于2m/min的速度緩慢牽引過鏈輪軸組。
5.采煤機(jī)通過鏈輪軸組時(shí)，必須安排專人在距離采煤機(jī)不小于10m的位置處觀察鏈輪軸組與采煤機(jī)的相對位置關(guān)系，發(fā)現(xiàn)采煤機(jī)與鏈輪軸組有剮蹭現(xiàn)象時(shí)必須停機(jī)進(jìn)行處理。
6.在整個(gè)運(yùn)輸過程中必須有一名管理人員進(jìn)行統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁任何人員在沒有相互溝通的情況下擅自操作。
（四）液壓回柱裝置牽引鏈輪軸組安全技術(shù)措施
1.必須按照要求施工“四壓兩戧”，戧角80°～85°，單體支柱初撐力不得低于5.3mpa，確保液壓回柱裝置設(shè)置穩(wěn)固。
2.使用鏈環(huán)穿過調(diào)高油缸的鉸接孔，必須使用40t馬蹄環(huán)鏈接牢固，馬蹄環(huán)必須使用m20×75mm螺栓帶帽擰緊。
3.鏈環(huán)必須穿過液壓回柱裝置連接座，并使用m20×180mm螺栓固定，螺栓必須帶帽擰緊。
4.液壓回柱千斤端部使用m36×200mm螺栓與液壓回柱裝置連接座固定，螺栓必須帶帽擰緊。
5.液壓回柱千斤底座使用m36×200mm螺栓與液壓回柱千斤底座鏈接，螺栓必須帶帽擰緊。
6.每次使用前必須檢查螺栓完好情況及螺帽擰緊情況。
7.每次使用前班組長必須認(rèn)真檢查液壓回柱裝置完好情況，確認(rèn)完好，符合要求后方可使用。具體檢查內(nèi)容如下：
①鏈環(huán)、馬蹄環(huán)及液壓回柱裝置連接座完好、無開焊、無裂縫。
②各螺栓及銷軸齊全完好、無變形、無斷裂。
③注液管路及控制閥完好、無竄液、漏液及卸液現(xiàn)象。
④四壓兩戧齊全、完好，角度及初撐力符合要求。
⑤鋼絲繩無磨損超限，繩頭完好。
8.液壓回柱千斤必須使用kj10高壓膠管與158#液壓支架控制閥組連接，通過操作158#支架控制閥達(dá)到液壓回柱千斤伸縮的目的，從而拉動(dòng)調(diào)高油缸， 液壓回柱裝置必須執(zhí)行遠(yuǎn)距離送液操作，操作人員在158#液壓支架處操作，嚴(yán)禁在油缸處操作。
9.每次倒換刮板鏈前，必須將油缸活柱適當(dāng)伸出，確保刮板鏈處于松弛狀態(tài)，嚴(yán)禁在刮板鏈張緊時(shí)拆除壓鏈銷軸，每次倒換鏈條位置后，必須利用壓鏈銷軸將鏈條壓緊，防止在牽引過程中鏈條彈出。
10作業(yè)人員在張緊油缸處作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁任何人員操作油缸，如需操作油缸，作業(yè)人員必須撤離至距油缸3m以外的安全地點(diǎn)。
11.每次牽引運(yùn)輸前，距離液壓回柱裝置及被牽引部件5m以外地點(diǎn)必須由專人設(shè)置警戒并設(shè)置警戒繩懸掛警戒牌，嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入牽引作業(yè)區(qū)域。
12.拉運(yùn)鏈輪軸組前，必須由專人對巷道內(nèi)的金屬棚梁及單體支柱進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有變形或泄露和運(yùn)輸過程中碰到的支柱必須停止?fàn)恳皶r(shí)進(jìn)行維護(hù)。
13.借助液壓支架下方固定的鐵滑車?yán)\(yùn)鏈輪軸組時(shí)，必須將鐵滑車用40t鏈條與支架前探梁下方的起吊環(huán)或千斤固定牢固，40t鏈子用馬蹄環(huán)聯(lián)接，并用m20×75mm的螺栓緊固，經(jīng)當(dāng)班班長檢查合格后，方可進(jìn)行拉運(yùn)。
14.拉運(yùn)設(shè)備時(shí)要隨時(shí)觀察拉運(yùn)情況，不允許強(qiáng)行拉運(yùn)，如遇礙事物體，必須及時(shí)處理；在整個(gè)運(yùn)輸過程中，嚴(yán)禁碰倒棚腿或支柱。
15.使用液壓回柱裝置牽引設(shè)備時(shí)必須精力集中，發(fā)現(xiàn)牽引鏈條受力突然增大、回柱裝置底座發(fā)生位移或有人喊停、晃動(dòng)燈光示意時(shí)，必須及時(shí)將操作手把收回停止?fàn)恳?/p>
（五）鏈輪軸組卸車安全技術(shù)措施
1）地面裝卸車安全技術(shù)措施
1.地面裝卸車前，進(jìn)入施工現(xiàn)場作業(yè)人員必須按要求佩戴安全帽和其它保護(hù)用品。
2. 鏈輪軸組裝車必須由專人負(fù)責(zé)，主要負(fù)責(zé)監(jiān)督裝車過程中的安全工作及車輛的捆綁情況；并對車輛及捆綁用具的完好狀況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)更換或處理。
3.裝、卸車前司機(jī)必須將車輛停穩(wěn)，并設(shè)置好駐車制動(dòng)器后，方可進(jìn)行裝卸車，嚴(yán)禁在車輛行駛過程中進(jìn)行裝卸車作業(yè)，并指派專人在車輛旁邊觀察車輛的穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)通知人員躲避至安全地點(diǎn)。
4.鏈輪軸組裝、卸車時(shí)指揮人員必須位于安全地點(diǎn)，躲到設(shè)備下滑或傾倒半徑5 m以外，防止傷及人員，嚴(yán)禁多人指揮。
5.嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入裝車地點(diǎn)或在起吊物下方作業(yè)。
6.裝車時(shí)將鏈輪軸組外花鍵用編織袋進(jìn)行包扎。
7.鏈輪軸組裝車時(shí)，重心要與車輛裝載中心一致。
8.使用叉車裝、卸車時(shí)，叉車司機(jī)必須持證上崗，負(fù)責(zé)叉車的完好檢查和維護(hù)。如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)整改，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行裝、卸車作業(yè)。
9.利用叉車起吊設(shè)備時(shí)，必須將叉齒合并，將起吊繩頭套在叉齒上和叉齒用8#鐵絲捆綁牢固，起吊作業(yè)時(shí)，必須由專人負(fù)責(zé)隨時(shí)注意觀察鏈輪軸組、起吊用具的穩(wěn)固情況，人員必須站在避開起吊物下落方向的安全可靠地點(diǎn)進(jìn)行指揮，嚴(yán)防設(shè)備滑落傷人。
10.起吊鏈輪軸組前，司機(jī)必須鳴笛警示裝、卸車人員，裝、卸車人員必須迅速站到安全的位置上，防止發(fā)生設(shè)備滑落傷人。。
11.鏈輪軸組裝車后，必須將鏈輪軸組的兩肋與車輛利用道木塞緊，并用雙股8#鐵絲將鏈輪軸組與車廂捆綁牢固。
12. 在人員靠近進(jìn)行裝車、綁車或卸車前，必須與司機(jī)聯(lián)系好，將車輛停穩(wěn)并設(shè)置駐車制動(dòng)器，人員進(jìn)行裝卸車時(shí)嚴(yán)禁操作車輛。
13. 鏈輪軸組裝好后在運(yùn)輸前，司機(jī)和安檢員必須對捆綁情況進(jìn)行一次全面的檢查，確認(rèn)安全無誤后，方可進(jìn)行運(yùn)輸。
2）井下裝卸車安全技術(shù)措施
1. 裝、卸車前，司機(jī)必須將車輛停穩(wěn)，并設(shè)置好駐車制動(dòng)器后，方可進(jìn)行裝卸車，嚴(yán)禁在車輛行駛過程中進(jìn)行裝、卸車作業(yè)，并指派專人在車輛旁邊觀察車輛的穩(wěn)固情況，嚴(yán)禁任何人員在裝卸車作業(yè)過程操作車輛，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)通知人員躲避至安全地點(diǎn)。
2. 鏈輪軸組裝車時(shí)指揮人員必須位于安全地點(diǎn)，躲到設(shè)備下滑或傾倒的半徑5 m以外，防止傷及人員，嚴(yán)禁多人指揮。
3. 鏈輪軸組機(jī)裝5t防爆膠輪車后，必須將鏈輪軸組的兩肋與車輛利用道木塞緊，并用雙股8#鐵絲將鏈輪軸組與車廂捆綁牢固。
4. 裝車時(shí)，將鏈輪軸組利用2臺(tái)3t手動(dòng)葫蘆起吊在金屬棚梁下方，司機(jī)操作5t防爆膠輪車緩慢倒車，當(dāng)車廂的中心與鏈輪軸組的重心相重合時(shí)，膠輪車司機(jī)設(shè)置好駐車制動(dòng)器，裝車人員緩慢松手動(dòng)葫蘆，將部件裝載在車廂內(nèi)。
5. 鏈輪軸組從5t防爆膠輪車上卸車的方法與裝車方法相反。
6. 設(shè)備裝好后在運(yùn)輸前，司機(jī)和安檢員必須對捆綁情況進(jìn)行一次全面的檢查，確認(rèn)安全無誤后，方可進(jìn)行運(yùn)輸。
（六）刮板鏈掐鏈、接鏈及緊鏈安全技術(shù)措施
1.掐鏈和接鏈前，必須將控制刮板輸送機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)的組合開關(guān)停電閉鎖并懸掛“有人工作 嚴(yán)禁送電”的警示牌，并派專人看閉鎖鍵，未經(jīng)當(dāng)班值班隊(duì)干同意嚴(yán)禁任何人員擅自送電，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。
2. 掐鏈、緊鏈前必須將阻鏈器安裝到位，并將阻鏈器卡塊卡在過渡槽的槽沿下方，經(jīng)當(dāng)班班長檢查確認(rèn)安裝牢固后方可進(jìn)行緊鏈。
3.將緊鏈器手柄安全鎖銷取下，拔起擋銷，向“合”方向轉(zhuǎn)動(dòng)手柄至擋銷自動(dòng)彈入緊鏈器箱體上對應(yīng)的插槽中。
4.投用液壓馬達(dá)前，必須將刮板輸送機(jī)機(jī)道內(nèi)的人員撤離至電纜槽外側(cè)。
5.將液壓馬達(dá)控制閥組的進(jìn)液口與液壓支架操作閥連接，并將“u”型銷插接到位。
6.向操作閥組供液，操作控制閥組換向手柄至相應(yīng)位置，液壓馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)刮板鏈低速轉(zhuǎn)動(dòng)。
7.當(dāng)刮板鏈約有2個(gè)鏈環(huán)余量后，操作換向手把至中位，液控制動(dòng)器制動(dòng)，馬達(dá)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可進(jìn)行掐鏈或接鏈。
8.在掐鏈和接鏈過程中指定專人看護(hù)控制閥，嚴(yán)禁將控制閥的總進(jìn)液關(guān)閉，且嚴(yán)禁操作操作手柄。
9.掐鏈時(shí)，將接鏈環(huán)的漲銷取出，利用手錘將接鏈環(huán)砸開，將漲銷和接鏈環(huán)放入工具盒內(nèi)。
10.掐鏈完畢后，操作液壓緊鏈器控制閥手柄，液壓馬達(dá)正轉(zhuǎn)使刮板鏈處于松弛狀態(tài)，并關(guān)閉控制閥的總進(jìn)液。
10.接鏈時(shí)，操作液壓緊鏈器控制閥手柄，液壓馬達(dá)反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)使刮板鏈約有2個(gè)連環(huán)余量后，操作換向手把至中位，液控制動(dòng)器制動(dòng)，馬達(dá)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可進(jìn)行接鏈。
11. 將接鏈環(huán)安裝到位后，用手錘將接鏈環(huán)砸緊，并將漲銷安裝到位。
12.接連完畢后。操作液壓緊鏈器控制閥手柄，使刮板鏈處于松弛狀態(tài)，并關(guān)閉控制閥的總進(jìn)液，取出阻鏈器。
第6篇 更換刮板輸送機(jī)鏈輪安全技術(shù)措施
一、準(zhǔn)備工作
1、檢查工作地點(diǎn)支護(hù)完好情況，清理作業(yè)現(xiàn)場雜物保證作業(yè)地點(diǎn)暢通。
2、準(zhǔn)備好完好的5t導(dǎo)鏈2臺(tái)、馬蹄環(huán)6個(gè)，40鏈6把、撬棍、4分鋼絲繩繩套等工具設(shè)備。
3、將備用鏈輪運(yùn)至更換地點(diǎn)，機(jī)頭鏈輪需要使用刮板輸送機(jī)運(yùn)輸至機(jī)頭，機(jī)尾鏈輪直接運(yùn)至機(jī)尾三角區(qū)。
二、施工方法
1、更換機(jī)頭鏈輪：
①、開空刮板輸送機(jī)，將鏈環(huán)開至距離機(jī)頭5米位置，在負(fù)荷中心停電閉鎖采煤、機(jī)刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)，掛停電牌，安排專人看護(hù)開關(guān)。
②、檢查作業(yè)地點(diǎn)煤墻支護(hù)情況，并打好逼幫柱，將端頭抬棚升緊。
③、在鏈環(huán)一側(cè)3米處使用一根單體柱，柱頭頂在支架前梁卡窩處，柱底座向鏈環(huán)方向頂住刮板，操作注液槍使單體柱吃力。
④、在鏈環(huán)的另一側(cè)3米處，打設(shè)第二根單體柱，方向和第一根相反，操作注液槍使單體柱吃力。
⑤、使用鐵絲拴住注液槍，所有人員撤出刮板輸送機(jī)撤至支架平臺(tái)上，人員站在支架平臺(tái)上操作使單體柱蹬緊鏈，停止注液，拆下鏈環(huán)，卸載單體柱，將鏈拖至不影響作業(yè)地點(diǎn)。
⑥、拆下鏈輪的固定塊，分鏈器，油管。
⑦、導(dǎo)鏈掛在鏈輪上方支架上，使用繩套將鏈輪拴牢，吊至合適位置，將備用鏈輪吊起安裝，上好分鏈器和固定壓塊，接好油管。
⑧、使用單體柱蹬緊鏈將鏈環(huán)接好，人員清理現(xiàn)場，收拾工具，經(jīng)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人檢查無誤后通知送電點(diǎn)動(dòng)開車如有異常，立即停機(jī)進(jìn)行處理。
⑨、刮板輸送機(jī)打倒轉(zhuǎn)將鏈輪運(yùn)至回巷再裝車運(yùn)走。
2、更換機(jī)尾鏈輪：
①、開空刮板輸送機(jī)，將鏈環(huán)開至距離機(jī)尾5米位置，在負(fù)荷中心停電閉鎖采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)，掛停電牌，安排專人看護(hù)開關(guān)。
②、檢查作業(yè)地點(diǎn)煤墻支護(hù)情況，并打好逼幫柱，將端頭抬棚升緊。
③、拆開機(jī)尾架擋回煤板，其他施工方法同上。
④、鏈輪直接從回巷裝車運(yùn)走。
二、安全技術(shù)措施
1、作業(yè)前一定要檢查好作業(yè)地點(diǎn)的支護(hù)完好情況，保證支架初撐力達(dá)到規(guī)定要求。嚴(yán)禁空頂作業(yè)，進(jìn)煤墻前要打好逼幫柱。
2、施工作業(yè)時(shí)，要安排專人看護(hù)頂幫完好情況，發(fā)現(xiàn)有片幫冒頂危險(xiǎn)情況時(shí)，要及時(shí)撤退，并安排專人進(jìn)行處理后才可以進(jìn)行作業(yè)。
3、開關(guān)送電前一定要檢查瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%，。
4、起吊前檢查所用導(dǎo)鏈、大鏈、鏈環(huán)，必須完好可靠，嚴(yán)禁使用不合格作業(yè)工具進(jìn)行起吊作業(yè)，人員作業(yè)前一定要帶好手套等防護(hù)工具。
5、檢查支架的完好性，泵站壓力達(dá)到30mpa，管路無損壞，無滴液漏液現(xiàn)象，在作業(yè)期間嚴(yán)禁人員私自操作作業(yè)地點(diǎn)20米范圍的支架。
8、導(dǎo)鏈在支架上懸掛時(shí)一定要懸掛牢固，導(dǎo)鏈勾頭要掛牢固，要有防脫措施，馬蹄環(huán)使用m20mm_75mm的螺絲封口時(shí)一定要帶滿扣。
9、起吊操作人員必須站在安全可靠地點(diǎn)進(jìn)行操作，嚴(yán)禁站在設(shè)備下方和設(shè)備的運(yùn)動(dòng)趨勢方向，起吊過程中嚴(yán)禁用手、腳直接推、拉起吊設(shè)備，嚴(yán)禁人員在起吊設(shè)備上方站立，嚴(yán)禁用人體重量來平衡被吊運(yùn)的重物。
9、起吊過程中要有專人指揮，起吊作業(yè)人員必須聽從指揮人員的指令操作。在起吊過程中要設(shè)專人時(shí)刻觀察起吊裝置及用具的可靠性，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)停止起吊工作，進(jìn)行妥善處理，待檢查無誤后方可重新起吊。
10、根據(jù)設(shè)備重心位置選取起吊點(diǎn)，保證設(shè)備在起吊時(shí)的平衡，不會(huì)發(fā)生大幅度擺動(dòng)，導(dǎo)鏈起吊時(shí)起吊夾角不得大于12°。
11、起吊設(shè)備時(shí)，先要試吊，試吊高度為100mm-200mm，試吊無問題后方可起吊。起吊要求穩(wěn)起穩(wěn)放，起吊操作人員必須堅(jiān)守崗位嚴(yán)禁中途離開崗位。
12、重物起吊時(shí)，嚴(yán)禁長時(shí)間懸空，如果中途需要停止作業(yè)，必須在設(shè)備下方墊道木，支穩(wěn)設(shè)備。
13、作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁無關(guān)人員在作業(yè)地點(diǎn)站立行走。
14、起吊過程中對起吊物要穩(wěn)起穩(wěn)放，操作平穩(wěn)，嚴(yán)禁猛拉硬拽。 操作人員要穩(wěn)拉穩(wěn)放，不得有沖擊現(xiàn)象，起吊過程必須保持起吊設(shè)備平衡。
15、起吊過程中如發(fā)現(xiàn)起吊不動(dòng)或卡阻現(xiàn)象時(shí)，先處理后再起吊，嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬拽。
16、使用單體柱進(jìn)行輔助時(shí)，應(yīng)提前檢查單體柱的工作性能，保證可靠完好后方可使用。
17、使用時(shí)單體柱應(yīng)打在合適可靠位置，四牙前墊垛板，防止滑動(dòng)。
18、拴好防護(hù)鏈做好防倒措施。
19、單體柱加載時(shí)要均勻加載，加載不能過猛。單體柱卸載時(shí)，出液口嚴(yán)禁正對工作人員。
