排水管道安全技術14篇

第1篇 排水管道-安全技術交底

排水工程管材吊裝與運輸:

1. 給排水工程管材運輸

(1) 運輸塑料管時,不得拋、摔、滾、拖和碰觸尖硬物。

(2) 運輸車輛應完好,防護裝置應齊全有效。運輸前應檢查,確認正常。

(3) 卸車時,必須檢查管子、管件狀況,確認無坍塌、無滾動危險,方可卸車。

(4) 施工現(xiàn)場運輸時,應遵守現(xiàn)場限速規(guī)定;倒車應先鳴笛,確認車輛后方無人、無障礙物,方可倒車。

(5) 使用滾杠運輸無防腐層的管子時,作業(yè)人員應站在管子兩側,嚴禁將腳放在管子前進方向調(diào)整滾杠,嚴禁直接用手操作,管子滾動前方嚴禁有人。

(6) 裝車時,管子、管件必須擋掩,管體與車廂必須捆綁連成一體,打摽牢固;嚴禁車廂內(nèi)乘人。

(7) 運輸?shù)缆窇秸?、堅實、無障礙物。沿線電力架空線路的凈高應符合安全用電要求的高度;通訊等架空線應滿足運輸凈空要求;橋涵、便橋和管道等地下設施的承載力應滿足車輛運輸要求。運輸前,應實地踏勘,確認符合運輸和設施安全。

(8) 人工推移管材應設專人指揮,推行速度不得超過行走速度;管前方嚴禁有人。上坡道應設專人在管子后方一側備掩木,下坡道應用拉繩控制速度;管子轉(zhuǎn)向時,作業(yè)人員不得站在管子前方或貼靠兩側。

(9) 運輸前,應根據(jù)管徑、質(zhì)量、長度選擇適宜的運輸車輛。嚴禁超載、超高運輸,并應采取防止管子變形、損傷管外防腐層的措施。

(10) 機動車、輪式機械在社會道路、公路上行駛應遵守現(xiàn)行《中華人民共和國道路交通安全法》、《中華人民共和國道路交通安全法實施條例》的有關規(guī)定;在施工現(xiàn)場道路上行駛時,應遵守現(xiàn)場限速等交通標志的管理規(guī)定;超寬、超長、超高運輸應經(jīng)交通管理部門批準后方可進行。

(11) 人工運輸管材宜采用與管材相適應的專用車輛;作業(yè)時應設專人指揮,作業(yè)人員應聽從指揮,動作一致;行駛應緩慢、均勻,采取防傾覆措施,并應避讓車輛、行人;裝卸管子時,抬運、起落管子應步調(diào)一致,放置應均衡,綁扎必須牢固;雨雪天必須對運輸?shù)缆凡扇》阑胧?/p>

(12) 卷揚機牽引運輸時,應符合下列要求:

1) 卷揚機操作工應經(jīng)安全技術培訓,考核合格,方可上崗。

2) 卷揚機制動操作桿的行程范圍內(nèi),不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象。

3) 作業(yè)時必須設信號工指揮,作業(yè)人員應精神集中,步調(diào)一致。

4) 卷揚機應搭設工作棚。操作人員應能看清指揮人員和拖動的管子。

5) 運行前方和兩側必須劃定作業(yè)區(qū)、設安全標志,嚴禁非作業(yè)人員進入。

6) 使用皮帶或開式齒輪傳動的部分,均應設防護罩,導向滑輪不得用開拉板式滑輪。

7) 作業(yè)中,嚴禁任何人跨越正在作業(yè)的鋼絲繩,卷揚機工作狀態(tài)時,操作人員禁止離開卷揚機。

8) 雙筒卷揚機兩個卷筒同時工作時,每個卷筒的起重量不得超過額定起重量的50%,嚴禁超載作業(yè)。

9)作業(yè)前,應檢查卷揚機的彈性聯(lián)軸器、制動裝置、安全防護裝置、電氣線路及其接零或接地線和鋼絲繩等,均確認合格后,方可使用。

10) 卷揚機前方設導向滑輪時,導向滑輪至卷揚機的距離不得小于卷筒長度的15倍,并應使鋼絲繩與卷筒軸保持垂直。

2. 給排水工程管材碼放

(1) 在電力架空線路下方不得碼放管子。

(2) 在槽邊碼放管子時,管子不得與溝槽平行,碼放高度不得大于2m,管子距槽邊的距離不得小于2m。

(3) 需要在社會道路上碼放管子時,應征得交通管理部門同意,并在管子周圍設圍擋或護欄和安全標志。

(4) 運輸?shù)缆窇〞?周圍應設護欄和安全標志;管子碼放場地應平整、堅實、不積水,管子應分類碼放排列整齊,各堆放層底部必須擋掩牢固。

(5) 不得直接靠建(構)筑物碼放管子;在其附近堆放時,必須保持1m以上的安全距離;直徑1m(含)以上的管子應單層放置,直徑1m以下的管子碼放高度不得大于1m。

(6) 管子碼放應由專人指揮,作業(yè)人員應協(xié)調(diào)配合,碼放時必須在下層擋掩牢固后,方可碼放上層。每層管子均應擋掩牢固,取用管子必須自上而下逐層進行,并應及時將未取管子擋掩牢固。嚴禁從下方取管。

(7) 管子碼放高度應符合表2-1的要求:

3. 給排水工程管材吊裝

(1) 吊裝場地應平整、堅實、無障礙物,能滿足作業(yè)安全要求。

(2) 吊裝作業(yè)前應劃定作業(yè)區(qū),設人值守,非作業(yè)人員嚴禁入內(nèi)。

(3) 吊裝機具、吊索具應完好,防護裝置應齊全有效,支設應穩(wěn)固。作業(yè)前應檢查、試吊,確認正常。

(4) 施工組織設計中,應根據(jù)管徑、質(zhì)量、長度、作業(yè)環(huán)境進行吊裝驗算,確定吊裝方法、使用機具和相應的安全技術措施。

(5) 吊裝管子、管件應采用兜身吊帶或?qū)Ｓ玫蹙咂鸬?裝卸時應輕裝輕放。吊塑料管時不得損壞管壁,打捆應牢固,嚴禁拖拉、拋滑管子。

(6) 吊裝作業(yè)中使用金屬吊索具應符合下列要求:

1) 嚴禁在吊鉤上焊補、打孔。

2) 吊鉤表面應光潔,無剝裂、銳角、毛刺、裂紋等。

3) 鋼絲繩切斷時,應在切斷的兩端采取防止松散的措施。

4) 鋼絲繩使用完畢,應及時清理干凈、加油潤滑、理順盤好,放至庫房妥善保管。

5) 吊索具應由有資質(zhì)的生產(chǎn)廠生產(chǎn),具有合格證,并經(jīng)試吊,確認合格并形成文件。

6) 嚴禁卡環(huán)側向受力,起吊時封閉鎖必須擰緊;不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴禁用補焊方法修復卡環(huán)。

7) 出現(xiàn)下列情況之一時,應報廢:危險斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變形;危險斷面磨損達原尺寸的10%; 扭轉(zhuǎn)變形超過10°; 開口度比原尺寸增加15%; 板鉤襯套磨損達原尺寸的50%,其心軸磨損達原尺寸的5%。

8) 編插鋼絲繩索具宜用6×37的鋼絲繩。編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍,且不得小于300mm。編插鋼絲繩的強度應按原鋼絲繩破斷拉力的70%計。

9) 鋼絲繩的安全系數(shù)不得小于表2-2的要求:

(7) 吊裝作業(yè)應符合下列要求:

1) 嚴禁采用兩木搭吊裝。

2) 吊點位置應符合施工設計規(guī)定。

3) 吊裝應緩起、緩移、緩轉(zhuǎn),速度均勻。

4) 穿繩時,不得將手臂伸至吊物的下方。

5) 掛繩應保持管子平衡,超長的管子,宜采用卡環(huán)鎖緊吊繩。

6) 大雨、大雪、大霧、沙塵暴和六級(含)以上風力的惡劣天氣必須停止露天作業(yè)。

7) 吊裝作業(yè)時,管子下方嚴禁有人,當管子距離承重面50cm時,作業(yè)人員方可靠近;手、腳必須避離管子底部;管子就位必須固定或卡牢后,方可松繩、摘鉤。

8) 作業(yè)時,必須由信號工統(tǒng)一指揮。作業(yè)人員必須精神集中,服從指揮人員的指令。指揮人員在吊裝前,應檢查作業(yè)環(huán)境,確認吊裝區(qū)域內(nèi)無障礙、作業(yè)人員站位安全、被吊管材與其他物件無連接等后,方可向機具操作工發(fā)出起吊信號。

(8) 吊裝作業(yè)中使用天然和人造纖維吊索、吊帶時,應符合下列要求:

1) 用纖維吊索捆綁剛性物體時,應用柔性物襯墊。

2) 使用中受力時,嚴禁超過材料使用說明書規(guī)定的允許拉力。

3) 纖維吊索、吊帶應由有專業(yè)資質(zhì)的生產(chǎn)廠生產(chǎn),具有合格證。

4) 使用潮濕聚酰胺纖維繩吊索、吊帶時,其極限工作載荷應減少15%。

5)纖維制品吊索應存放在遠離熱源、通風干燥、無腐蝕性化學物品場所。

6) 纖維吊索、吊帶不得在地面拖拽摩擦,其表面不得沾污泥砂等銳利顆粒雜物。

7) 使用中,纖維吊索軟索眼兩繩間夾角不得超過30°,吊帶軟索眼處夾角不得超過20°。

8) 纖維繩穿過滑輪使用時,輪槽寬度不得小于繩徑,且滑輪直徑(從槽底測得)與繩徑比不得小于5∶1。

9) 人造纖維吊索、吊帶的材質(zhì)應是聚酰胺、聚酯、聚丙烯;_、椰子皮纖維不得制作吊索;直徑小于16mm細繩不得用做吊索;直徑大于48mm粗繩不宜用做吊索。

10) 吊索和吊帶受腐蝕性介質(zhì)污染后,應及時用清水沖洗;潮濕后不得加熱烘干,必須在自然循環(huán)空氣中晾干。

11) 各類纖維吊索、吊帶應與使用環(huán)境相適應,禁止與使用說明書所規(guī)定的不可接觸的物質(zhì)相接觸,防止受到環(huán)境腐蝕作用,天然纖維不得接觸酸、堿等腐蝕介質(zhì);人造纖維不得接觸有機溶劑,聚酰胺纖維不得接觸酸性溶液或氣體,聚酯纖維不得接觸堿性溶液。

12) 纖維繩索、吊帶不得在產(chǎn)品使用說明書所規(guī)定溫度范圍以外環(huán)境中使用,且不得在有熱源、焊接作業(yè)場所使用。

13) 當纖維吊索出現(xiàn)下列情況之一時,應報廢:嚴重折彎或扭曲;繩索捻距增大;插接處破損、繩股拉出、索眼損壞;繩索表面過多點狀疏松、腐蝕;繩被切割、斷股、嚴重擦傷、繩股松散或局部破裂;繩索內(nèi)部繩股間出現(xiàn)破斷,有殘存碎纖維或纖維顆粒;繩表面纖維嚴重磨損,局部繩徑變細或任一繩股磨損達原繩股1/3;纖維出現(xiàn)軟化或老化,表面粗糙纖維極易剝落,彈性變小、強度減弱; 繩索發(fā)霉變質(zhì)、酸堿燒傷、熱熔化或燒焦;已報廢的繩索嚴禁修補重新使用。

14) 當?shù)鯉С霈F(xiàn)下列情況之一時,應報廢:吊帶出現(xiàn)死結;纖維表面粗糙易剝落;承載接縫綻開、縫線磨斷; 帶有紅色警戒線吊帶的警戒線裸露;吊帶纖維軟化、老化、彈性變小、強度減弱;織帶(含保護套)嚴重磨損、穿孔、切口、撕斷; 吊帶表面有過多的點狀疏松、腐蝕、酸堿燒損以及熱熔化或燒焦。

(9) 使用三角架倒鏈吊裝應符合下列要求:

1) 拆除三角架時,應先摘除倒鏈。

2) 暫停作業(yè)應將倒鏈降至地面或平臺等安全處。

3) 吊裝過程中,管子下方嚴禁有人。

4) 三角架的支腿應根據(jù)被吊裝管子的質(zhì)量進行受力驗算,確認符合要求; 三角架的支腿頂部連接必須牢固;三角架應立于堅實的地基上,支墊穩(wěn)固,底腳宜呈等邊三角形,支腿應用橫桿連成整體,底腳處應加設墊板;三角架頂端綁扎繩以上伸出長度不得小于60cm,捆綁點以下三桿長度應相等并用鋼絲繩連接牢固,底部三腳距離相等,且為架高的1/3至2/3;相鄰兩桿用排木連接,排木間距不得大于1.5m。

5) 倒鏈安裝應牢固,吊物需暫時在空間停留時,必須將小鏈拴在大鏈上; 使用前應檢查吊架、吊鉤、鏈條、輪軸、鏈盤等部件,確認完好;使用時應經(jīng)常檢查棘爪、棘爪彈簧和齒輪狀況,確認制動有效。齒輪應經(jīng)常加油潤滑;使用的鏈葫蘆外殼應有額定噸位標記,嚴禁超載。氣溫在-10℃以下,不得超過其額定起重量的一半;倒鏈使用完畢,應拆卸清洗干凈,重新注加潤滑油,組裝完好,放至庫房妥善保管,保持鏈條不銹蝕;拉動鏈條必須一人操作,嚴禁兩人以上猛拉。作業(yè)時應均勻緩進,并與鏈輪方向一致,不得斜向拽動。嚴禁人員站在倒鏈的正下方;使用時,應先松鏈條、掛牢起吊物、緩慢拉動牽引鏈條,待起重鏈條受力后,再檢查齒輪嚙合和自鎖裝置的工作狀況,確認合格后,方可繼續(xù)起吊作業(yè)。

6) 人工移動三角架前應拆除倒鏈,移動時,必須由作業(yè)組長指揮,每支腳必須設人控制,移動應平穩(wěn)、步調(diào)一致。

管道附屬構筑物施工:

1. 一般要求

(1) 上下溝槽、基坑必須走安全梯或土坡道、斜道。

(2) 管道檢查井、閘室的井蓋品種,應與管道的類別一致;道路上井蓋的額定承重荷載不得小于道路的交通荷載,并應有鎖固裝置。

(3) 進入溝槽前,必須檢查土壁的穩(wěn)定性,確認安全后方可進入作業(yè);作業(yè)中發(fā)現(xiàn)土壁出現(xiàn)裂縫等坍塌征兆時,必須立即撤離危險地段,待處理完畢、確認安全后方可繼續(xù)作業(yè)。

(4) 施工前,應先檢查地基,確認符合設計文件規(guī)定后方可實施。

(5) 高處作業(yè)應設作業(yè)平臺,并符合下列要求:

1) 作業(yè)平臺寬度應滿足施工安全要求,在平臺范圍內(nèi)應鋪滿、鋪穩(wěn)腳手板。

2) 在斜面上作業(yè)宜架設可移動式的作業(yè)平臺。

3) 作業(yè)平臺臨邊必須設防護欄桿,上下作業(yè)平臺應設安全梯或斜道等設施。

4) 腳手架、作業(yè)平臺不得與模板及其支承系統(tǒng)相連。

5) 腳手架應根據(jù)施工時最大荷載和風力進行施工設計,支搭必須牢固。

6) 作業(yè)平臺、腳手架,各節(jié)點的連接必須牢固、可靠。

7) 支搭、拆除作業(yè)必須由架子操作工負責。

8) 腳手架和作業(yè)平臺,使用前,應進行檢查、驗收,確認合格,并形成文件;使用中應設專人隨時檢查,發(fā)現(xiàn)變形、位移應及時采取安全措施并確認安全。

(6) 進入已建管道或井、室內(nèi)作業(yè)前,必須打開井蓋進行通風。進入前,必須先檢測其內(nèi)部空氣中的氧氣和有毒有害氣體濃度,確認空氣質(zhì)量符合安全要求,并記錄后方可進入作業(yè)。如未立即進入作業(yè),當再次進入前應重新檢測,確認合格并記錄。作業(yè)中必須對作業(yè)環(huán)境的空氣質(zhì)量進行動態(tài)監(jiān)測,確認合格并記錄。

(7) 管道檢查井、閘室的井蓋應由有資質(zhì)的企業(yè)生產(chǎn),具有合格證,并經(jīng)驗收,確認合格后方可使用。

(8) 上下高處和溝槽(基坑)必須設攀登設施,并應符合下列要求:

1) 采購的安全梯應符合現(xiàn)行國家標準。

2) 采用固定式直爬梯時,爬梯應用金屬材料制成;梯寬宜為50cm,埋設與焊接必須牢固;梯子頂端應設1.0m~1.5m高的扶手;攀登高度超過7m以上部分宜加設護籠;超過13m時,必須設梯間平臺。

3) 溝槽、基坑施工現(xiàn)場可根據(jù)環(huán)境狀況修筑人行土坡道供施工人員使用。

4) 人行土坡道寬度不宜小于1m,縱坡不宜陡于1∶3;施工中應采取防揚塵措施,并經(jīng)常維護,保持完好;坡道土體應穩(wěn)定、堅實,宜設階梯,表層宜硬化處理,無障礙物;兩側應設邊坡,溝槽(基坑)側無條件設邊坡時,應根據(jù)現(xiàn)場情況設防護欄桿。

5) 現(xiàn)場自制安全梯結構必須堅固,梯梁與踏板的連接必須牢固。梯子應根據(jù)材料性能進行受力驗算,其強度、剛度、穩(wěn)定性應符合相關結構設計要求;梯腳應置于堅實基面上,放置牢固,不得墊高使用。梯子上端應有固定措施;攀登高度不宜超過8m;梯子踏板間距宜為30cm,不得缺檔;梯子凈寬宜為40m~50cm;梯子工作角度宜為75°±5°;梯子需接長使用時,必須有可靠的連接措施,且接頭不得超過一處;連接后的梯梁強度、剛度,不得低于單梯梯梁的強度、剛度。

6) 采用斜道(馬道)時,腳手架必須置于堅固的地基上,斜道寬度不得小于1m,縱坡不得陡于1∶3,支搭必須牢固。

7) 人員上下梯子時,必須面向梯子,雙手扶梯;梯子上有人時,他人不宜上梯。

2. 檢查井、閘室(井、室)

(1) 井、室的踏步材料規(guī)格、安置位置,應符合設計規(guī)定;作業(yè)中應隨砌隨安,不得砌筑完成后,再鑿孔后安裝。

(2) 井、室完成后,應及時回填土,清理現(xiàn)場;當日回填土不能完成時,必須設圍擋或護欄,并加安全標志。

(3) 井、室施工作業(yè)現(xiàn)場應設護欄和安全標志。

(4) 井、室完成后,應及時安裝井蓋。施工中斷未安井蓋的井、室,必須臨時加蓋或設圍擋、護欄,并加安全標志。

(5) 位于道路上的井、室井蓋安裝,應符合下列要求:

1) 與道路等工程同時施工的井、室,其井筒的加高與降低,應與道路等施工進度協(xié)調(diào)一致,快速完成。

2) 井蓋應與道路齊平。

3) 井蓋的品種、材質(zhì)、規(guī)格、額定承重荷載,應符合設計文件規(guī)定;安裝井蓋時,尚應核對井蓋品種與管道類別并符合道路功能要求。

4) 加高與降低電力、信息管道井、室時,應邀請管道管理單位赴現(xiàn)場監(jiān)護,并對井、室內(nèi)設施采取保護措施。

3. 止推墩、翼墻、出水口

(1) 管道、管件的止推墩(錨固墩)、翼墻、出水口等,應符合設計文件的規(guī)定。

(2) 管道臨河道的出水口宜在枯水期施工。

(3) 管道、管件的止推墩、錨固墩采用現(xiàn)澆混凝土結構時,混凝土必須澆筑在原狀土土層上;采用砌筑結構的止推墩,砌筑墻體與原狀土層間,應用混凝土或砂漿填筑密實。

(4) 止推墩的強度未達設計規(guī)定強度前不得承受外力振動。

第2篇 排水管道及壓風管安裝安全技術措施

一 措施名稱

排水、壓風管道安裝安全技術措施

二 施工地點

聚德煤業(yè)主斜井上口~下口

三 施工時間

2011年7月13日011年9月3日

四 施工勞動組織

施工負責人：朱士木

安全負責人：趙學彬

技術負責人：楊正海

施工隊伍：掘三安裝隊

五 施工內(nèi)容

聚德煤業(yè)主井排水管道及壓風管道的焊接和安裝

六 施工準備及安裝

1．測量放線

1.1清理施工作業(yè)帶

1.1.1施工作業(yè)帶一般為20m。

1.1.2在施工帶范圍內(nèi)影響施工機具通行或施工作業(yè)區(qū)的石塊、雜物應清理干凈，場地要平整。

1.1.3保護施工標志樁。

1.2測量放線

1.2.1據(jù)設計控制樁或副樁進行測量放線，控制統(tǒng)一標高點。

1.2.2按照管路設計要求的坡向和長度，用鋼尺丈量兩端點的高度。

2.管道預制加工

該工程管道預制僅采用切割法。

2.1管子切割前應移植原有標記。

2.2采用氣割時，必須保證尺寸正確和表面平整。

2.3切割質(zhì)量應符合下列規(guī)定：

2.3.1切口表面應平整、無裂紋、毛刺、氧化物、鐵屑等。

2.3.2切口端面傾斜偏差不小于管子外徑的1%，且不超過2mm

3、焊接工藝及要求

3.1坡口表面應均勻光滑，無起鱗、裂紋、銹皮、夾渣、油脂、油漆等，接頭設計及對口間隙應符合所采用的焊接工藝規(guī)程的要求；

3．2坡口組對時應晝減少錯邊量，組對同一公稱壁厚的管口時，其錯邊量不大于1.6 mm，如果由于尺寸偏差造成一個較大的集中錯邊，應沿管口周圍均勻地將其分布，盡量少用錘擊；

3.3坡口應按焊接工藝規(guī)程的要求進行在現(xiàn)場采用氧-乙炔火焰切割。但坡口應光滑均勻，尺寸符合工藝規(guī)程要求；

3.4坡口和每層焊道上的銹皮及焊渣，在下一步焊接前清除干凈。

3.5當采用固定焊時，管道應可靠固定；填充足夠的焊層，經(jīng)蓋面后，完成焊縫的橫斷面應在整個焊口上均勻一致，焊縫表面任何一點應不低于管外表面。焊縫余高應遵照設計規(guī)定，一般不大于1.6mm；相鄰焊層引弧點應相互錯開，焊縫表面寬度應大于坡口表面寬度3.2mm；焊口完成后應將表面徹底清理干凈。

3.6當采用旋轉(zhuǎn)焊時，管口組對可在放置滾架上采用旋轉(zhuǎn)焊。

3.7每個焊工應在自己已完成的焊口附近按規(guī)定的方法標記。

3.8焊機要擺放在干燥、通風、避雨、遠離熱源和可燃性氣體的地方。要有安全可靠的接地。

3.9焊機等設備的電纜與接線柱應良好接觸，電纜線要求完好。

3.10操作者要對焊機等設備按照“十字作業(yè)（清潔、潤滑、堅固、調(diào)整、防腐）法做到“四懂、三會、三好”?！八亩保憾阅?、懂作用、懂一股結構原理、懂故障預防和處理?！叭龝保簳褂?、會維護保養(yǎng)、會排除故障?！叭谩保河煤?、管好、修好。保持整潔，認真保養(yǎng)；發(fā)現(xiàn)故障及時檢查、報告、聽候處理。

4、管道安裝工藝

4.1焊縫位置

4.1.1直管段兩環(huán)焊縫中心之間的距離，當管子公稱直徑dn≥150mm時，應≥150mm；dn＜150mm時，不應小于管子外徑dw；

4.1.2焊縫距離彎管起彎點不得小于100mm，且不得小于dw；

4.1.3環(huán)焊縫距支、吊架凈距≮50mm；

4.1.4不宜在管道焊縫及其邊緣上開孔；

4.1.5管道在穿過隔墻、部分，不應有焊口；

4.1.6管道坡度應根據(jù)設計要求，找出各支、吊架位置和標高，并用支架下一步墊板或吊桿螺栓進行調(diào)整。墊板應與預埋件或鋼結構焊牢，不允許在管道和支座間加墊板。坡度測量應做到：

(1)室內(nèi)物料系統(tǒng)管線直段≥40m時,應測量兩段；不足40m時測量一段；

(2)室外物料系統(tǒng)管線直段≥80m時，測量兩段；30-80m測量一段；不足30m時可不測量。

4.2坡口加工

4.2.1管子、管件的坡口形式和尺寸應符合設計文件規(guī)定。

4.2.2坡口加工宜采用機械方法，也可采用氧乙炔焰等熱加工方法。采用熱加工方法加工后，應除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層，并應將凹凸不平處打磨平整。

4.2.3潔度要求：內(nèi)部和外部應清潔無雜物。

4.3管道安裝精度

4.3.1管子對口時，應在距接口中心200mm處測量平直度，當dn＜100mm時,允許偏差為1mm;當dn≥100mm時，允差為2mm；但全長允差均為10mm。

4.3.2管子連接時，不得用強力對口、加偏墊或加多層墊等方法來消除接口端面的空隙、偏斜、錯口或不同心等缺陷；連接機器的管道，其固定焊口應遠離機器；對不允許承受附加外力的機器，管道與機器的連接應符合下列規(guī)定：

4.3.2.1管道與機器連接前應在自由狀態(tài)下，檢驗連接法蘭的平行度和同軸度。

4.3.2.2管道系統(tǒng)與機器最終連接時，應在聯(lián)軸節(jié)上架設百分表，監(jiān)視機器位移。當轉(zhuǎn)速≤6000r/min時，其位移應小于0.05mm。

4.4便于維修的要求：法蘭、活接頭、其它連接件及焊縫的位置應便于維修，不得緊靠墻壁、管道支吊架。

4.5高壓管道安裝：高壓管道應按單線圖安裝。安裝前必須清除管內(nèi)鐵銹、臟物、水分等雜物，螺紋部分必須完好，并復查材質(zhì)。螺栓穿入法蘭螺孔內(nèi)，對稱而均勻地擰緊，擰緊后的螺栓宜與螺母齊平；不得在管道表面上引弧試電流或焊接臨時支撐物；

4.6支吊架安裝

4.6.1準備

4.6.1.1按支、吊架種類、型號分開堆放；

4.6.1.2依施工圖確定支、吊架的安裝位置；

4.6.1.3檢查安裝位置是否符合設計要求。

4.6.2安裝

4.6.2.1安裝管道時應及時固定調(diào)整支、吊架，使其位置準確，安裝平整牢固，緊密接觸管子；

4.6.2.2固定支架按設計要求安裝；

4.6.2.3支、吊架的焊接不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等；

4.6.2.4支、吊架管托不得脫落。

4.6.2.5固定支架應牢固可靠；

4.7閥門安裝

4.7.1閥門安裝前，應檢查填料，其壓蓋螺栓應留有調(diào)節(jié)余量。

4.7.2閥門安裝前，應按設計文件核對其型號，并應按介質(zhì)流向確定其安裝方向。

4.7.3當閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時，閥門應在關閉狀態(tài)下安裝。

4.7.4水平管道上的閥門，其閥桿及傳動裝置應按設計規(guī)定安裝，動作靈活。

4.7.5安裝高壓閥門前，必須復核產(chǎn)品合格證和試驗記錄。

4.7.6安裝安全閥時，應符合下列規(guī)定：

(1)安全閥應垂直安裝；

(2)在管道投入試運行時，應及時調(diào)校安全閥；

(3)安全閥的最終調(diào)校宜在系統(tǒng)上進行，開啟和回座壓力應符合設計文件的規(guī)定；

(4)安全閥經(jīng)調(diào)校后，在工作壓力下不得有泄漏；

(5)安全閥經(jīng)最終調(diào)校合格后，應做鉛封。

5、管路試壓

按照制冷工程施工組織設計要求對氨系統(tǒng)試壓：

5.1氨系統(tǒng)的氣密性試驗:

5.1.1冷凍站安裝結束后，必須進行管路的試壓、試漏。試壓時間為24小時，氨系統(tǒng)低壓1.2 mpa，中壓1.4 mpa,高壓2.0 mpa， 起初6小時允許壓力降不超過0.03 mpa，后18小時壓力不變?yōu)楹细瘛?/p>

5.1.2檢漏方法采用肥皂法和深夜靜聽法兩種。

5.1.3壓力試驗要專人負責,統(tǒng)一指揮,遇有異常,立即停機分析處理。

5.2氨系統(tǒng)的真空試驗：

5.2.1真空試驗在試壓合格后進行，真空度應符合規(guī)范的要求，穩(wěn)壓24小時壓力不超過700mmhg柱為合格。

5.2.2在抽真空時，要注意油壓的變化，油壓保持在0.15～0.2 mpa之間。

5.2.3抽真空后，先關閉多用通道，然后停車，防止停機后的回氣現(xiàn)象。

5.2.4真空合格后，還應再抽一次，把水蒸汽清除干凈后充氨。

6、管道的吹掃與清洗

6.1吹洗的順序應按主管、支管依次進行。吹洗出的臟物，不得進入合格的管道。

6.2吹洗前應檢驗管道支吊架的牢固程度，必要時應予以加固。

6.3管道吹洗合格并復位后，不得再進行影響管內(nèi)清潔的其他作業(yè)。

6.4清掃方法為空氣吹掃和人工用棉紗來回拉洗。

7、管道防腐工藝

7.1管道及其絕熱保護層的涂漆應符合國家現(xiàn)行標準《工業(yè)標準設備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。

7.2焊縫及其標記在壓力試驗前不應涂漆。

7.3涂漆前應清除被涂表面的鐵銹、焊渣、毛刺、油、水等污物。

7.4涂料的種類、顏色，涂的層數(shù)和標記應符合設計文件的規(guī)定。

7.5涂層應均勻，顏色應一致。

7.6漆膜應附著牢固，無剝落、皺紋、氣泡、針孔等。

7.7涂層應完整，無損壞、流淌。

7.8涂層厚度應符合設計文件的規(guī)定。

七 安全措施：

1、施工前施工負責人應帶領全體施工人員認真學習有關規(guī)程、標準和本措施。

2、施工負責人在分配任務時，一定要明確交待安全注意事項。

3、施工負責人、施工安全員應對施工所用器具、安全用具作全面檢查，確認無誤后方可施工。

4、在施工前首先清除主井筒中的異物。

5、井口作業(yè)要穿防滑靴、打好安全帶、戴好安全帽，并佩戴好勞動保護用品

6、嚴禁井口上下平行操作。

7、信號應聯(lián)系清楚后方可施工。

8、工具要拴好留繩，施工中嚴禁說笑打鬧。

9、施工中井口房內(nèi)的平板車轱轆要用木楔楔牢，平板車拴好留繩，以防墜入井中。

10、司機要聽清信號方可開車，開車時要精力集中。

11、施工人員要服從施工負責人的統(tǒng)一指揮，服從安全員的監(jiān)督。

12、施工中若發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停止施工，待查明原因并排除后，方可繼續(xù)施工。

13、工作結束后清理現(xiàn)場，回收工具，調(diào)繩（調(diào)繩措施另附），試鉤確認無誤后方可離開現(xiàn)場。

14、施工現(xiàn)場臨時用電安裝要嚴格按照臨時用電有關安全規(guī)定。用電設備及電源應有專人負責維護。井下用電接線嚴禁失爆，電氣設備的金屬外殼必須進行保護接地。

15、所有的臨時電氣設備均要有良好的電氣性能及安全性能。

16、電焊機要設單獨開關，井下使用開關為防爆型，把線要有良好的絕緣性能。

17、氧氣及乙炔瓶不得放在一起，并遠離明火，搬運時不得碰撞。氧氣瓶嚴禁沾染油脂等。

18、井下使用電火焊時，必須寫出電火焊施工安全措施。并且由有關部門審批后方可進行。

第3篇 排水管道安全技術交底

排水工程管材吊裝與運輸：

1. 給排水工程管材運輸

（1） 運輸塑料管時，不得拋、摔、滾、拖和碰觸尖硬物。

（2） 運輸車輛應完好，防護裝置應齊全有效。運輸前應檢查，確認正常。

（3） 卸車時，必須檢查管子、管件狀況，確認無坍塌、無滾動危險，方可卸車。

（4） 施工現(xiàn)場運輸時，應遵守現(xiàn)場限速規(guī)定；倒車應先鳴笛，確認車輛后方無人、無障礙物，方可倒車。

（5） 使用滾杠運輸無防腐層的管子時，作業(yè)人員應站在管子兩側，嚴禁將腳放在管子前進方向調(diào)整滾杠，嚴禁直接用手操作，管子滾動前方嚴禁有人。

（6） 裝車時，管子、管件必須擋掩，管體與車廂必須捆綁連成一體，打摽牢固；嚴禁車廂內(nèi)乘人。

（7） 運輸?shù)缆窇秸?、堅實、無障礙物。沿線電力架空線路的凈高應符合安全用電要求的高度；通訊等架空線應滿足運輸凈空要求；橋涵、便橋和管道等地下設施的承載力應滿足車輛運輸要求。運輸前，應實地踏勘，確認符合運輸和設施安全。

（8） 人工推移管材應設專人指揮，推行速度不得超過行走速度；管前方嚴禁有人。上坡道應設專人在管子后方一側備掩木，下坡道應用拉繩控制速度；管子轉(zhuǎn)向時，作業(yè)人員不得站在管子前方或貼靠兩側。

（9） 運輸前，應根據(jù)管徑、質(zhì)量、長度選擇適宜的運輸車輛。嚴禁超載、超高運輸，并應采取防止管子變形、損傷管外防腐層的措施。

（10） 機動車、輪式機械在社會道路、公路上行駛應遵守現(xiàn)行《中華人民共和國道路交通安全法》、《中華人民共和國道路交通安全法實施條例》的有關規(guī)定；在施工現(xiàn)場道路上行駛時，應遵守現(xiàn)場限速等交通標志的管理規(guī)定；超寬、超長、超高運輸應經(jīng)交通管理部門批準后方可進行。

（11） 人工運輸管材宜采用與管材相適應的專用車輛；作業(yè)時應設專人指揮，作業(yè)人員應聽從指揮，動作一致；行駛應緩慢、均勻，采取防傾覆措施，并應避讓車輛、行人；裝卸管子時，抬運、起落管子應步調(diào)一致，放置應均衡，綁扎必須牢固；雨雪天必須對運輸?shù)缆凡扇》阑胧?/p>

（12） 卷揚機牽引運輸時，應符合下列要求：

1） 卷揚機操作工應經(jīng)安全技術培訓，考核合格，方可上崗。

2） 卷揚機制動操作桿的行程范圍內(nèi)，不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象。

3） 作業(yè)時必須設信號工指揮，作業(yè)人員應精神集中，步調(diào)一致。

4） 卷揚機應搭設工作棚。操作人員應能看清指揮人員和拖動的管子。

5） 運行前方和兩側必須劃定作業(yè)區(qū)、設安全標志，嚴禁非作業(yè)人員進入。

6） 使用皮帶或開式齒輪傳動的部分，均應設防護罩，導向滑輪不得用開拉板式滑輪。

7） 作業(yè)中，嚴禁任何人跨越正在作業(yè)的鋼絲繩，卷揚機工作狀態(tài)時，操作人員禁止離開卷揚機。

8） 雙筒卷揚機兩個卷筒同時工作時，每個卷筒的起重量不得超過額定起重量的50％，嚴禁超載作業(yè)。

9）作業(yè)前，應檢查卷揚機的彈性聯(lián)軸器、制動裝置、安全防護裝置、電氣線路及其接零或接地線和鋼絲繩等，均確認合格后，方可使用。

10） 卷揚機前方設導向滑輪時，導向滑輪至卷揚機的距離不得小于卷筒長度的15倍，并應使鋼絲繩與卷筒軸保持垂直。

2. 給排水工程管材碼放

（1) 在電力架空線路下方不得碼放管子。

（2) 在槽邊碼放管子時，管子不得與溝槽平行，碼放高度不得大于2m，管子距槽邊的距離不得小于2m。

（3) 需要在社會道路上碼放管子時，應征得交通管理部門同意，并在管子周圍設圍擋或護欄和安全標志。

（4) 運輸?shù)缆窇〞?，周圍應設護欄和安全標志；管子碼放場地應平整、堅實、不積水，管子應分類碼放排列整齊，各堆放層底部必須擋掩牢固。

（5) 不得直接靠建(構)筑物碼放管子；在其附近堆放時，必須保持1m以上的安全距離；直徑1m(含)以上的管子應單層放置，直徑1m以下的管子碼放高度不得大于1m。

（6) 管子碼放應由專人指揮，作業(yè)人員應協(xié)調(diào)配合，碼放時必須在下層擋掩牢固后，方可碼放上層。每層管子均應擋掩牢固，取用管子必須自上而下逐層進行，并應及時將未取管子擋掩牢固。嚴禁從下方取管。

（7) 管子碼放高度應符合表2-1的要求：

3. 給排水工程管材吊裝

（1) 吊裝場地應平整、堅實、無障礙物，能滿足作業(yè)安全要求。

（2) 吊裝作業(yè)前應劃定作業(yè)區(qū)，設人值守，非作業(yè)人員嚴禁入內(nèi)。

（3) 吊裝機具、吊索具應完好，防護裝置應齊全有效，支設應穩(wěn)固。作業(yè)前應檢查、試吊，確認正常。

（4) 施工組織設計中，應根據(jù)管徑、質(zhì)量、長度、作業(yè)環(huán)境進行吊裝驗算，確定吊裝方法、使用機具和相應的安全技術措施。

（5) 吊裝管子、管件應采用兜身吊帶或?qū)Ｓ玫蹙咂鸬酰b卸時應輕裝輕放。吊塑料管時不得損壞管壁，打捆應牢固，嚴禁拖拉、拋滑管子。

（6) 吊裝作業(yè)中使用金屬吊索具應符合下列要求：

1） 嚴禁在吊鉤上焊補、打孔。

2） 吊鉤表面應光潔，無剝裂、銳角、毛刺、裂紋等。

3） 鋼絲繩切斷時，應在切斷的兩端采取防止松散的措施。

4） 鋼絲繩使用完畢，應及時清理干凈、加油潤滑、理順盤好，放至庫房妥善保管。

5） 吊索具應由有資質(zhì)的生產(chǎn)廠生產(chǎn)，具有合格證，并經(jīng)試吊，確認合格并形成文件。

6） 嚴禁卡環(huán)側向受力，起吊時封閉鎖必須擰緊；不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴禁用補焊方法修復卡環(huán)。

7） 出現(xiàn)下列情況之一時，應報廢：危險斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變形；危險斷面磨損達原尺寸的10％； 扭轉(zhuǎn)變形超過10°； 開口度比原尺寸增加15％； 板鉤襯套磨損達原尺寸的50％，其心軸磨損達原尺寸的5％。

8） 編插鋼絲繩索具宜用6×37的鋼絲繩。編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，且不得小于300mm。編插鋼絲繩的強度應按原鋼絲繩破斷拉力的70％計。

9） 鋼絲繩的安全系數(shù)不得小于表2-2的要求：

（7) 吊裝作業(yè)應符合下列要求：

1） 嚴禁采用兩木搭吊裝。

2） 吊點位置應符合施工設計規(guī)定。

3） 吊裝應緩起、緩移、緩轉(zhuǎn)，速度均勻。

4） 穿繩時，不得將手臂伸至吊物的下方。

5） 掛繩應保持管子平衡，超長的管子，宜采用卡環(huán)鎖緊吊繩。

6） 大雨、大雪、大霧、沙塵暴和六級(含)以上風力的惡劣天氣必須停止露天作業(yè)。

7） 吊裝作業(yè)時，管子下方嚴禁有人，當管子距離承重面50cm時，作業(yè)人員方可靠近；手、腳必須避離管子底部；管子就位必須固定或卡牢后，方可松繩、摘鉤。

8） 作業(yè)時，必須由信號工統(tǒng)一指揮。作業(yè)人員必須精神集中，服從指揮人員的指令。指揮人員在吊裝前，應檢查作業(yè)環(huán)境，確認吊裝區(qū)域內(nèi)無障礙、作業(yè)人員站位安全、被吊管材與其他物件無連接等后，方可向機具操作工發(fā)出起吊信號。

（8) 吊裝作業(yè)中使用天然和人造纖維吊索、吊帶時，應符合下列要求：

1） 用纖維吊索捆綁剛性物體時，應用柔性物襯墊。

2） 使用中受力時，嚴禁超過材料使用說明書規(guī)定的允許拉力。

3） 纖維吊索、吊帶應由有專業(yè)資質(zhì)的生產(chǎn)廠生產(chǎn)，具有合格證。

4） 使用潮濕聚酰胺纖維繩吊索、吊帶時，其極限工作載荷應減少15％。

5）纖維制品吊索應存放在遠離熱源、通風干燥、無腐蝕性化學物品場所。

6） 纖維吊索、吊帶不得在地面拖拽摩擦，其表面不得沾污泥砂等銳利顆粒雜物。

7） 使用中，纖維吊索軟索眼兩繩間夾角不得超過30°，吊帶軟索眼處夾角不得超過20°。

8） 纖維繩穿過滑輪使用時，輪槽寬度不得小于繩徑，且滑輪直徑(從槽底測得)與繩徑比不得小于5∶1。

9） 人造纖維吊索、吊帶的材質(zhì)應是聚酰胺、聚酯、聚丙烯；大麻、椰子皮纖維不得制作吊索；直徑小于16mm細繩不得用做吊索；直徑大于48mm粗繩不宜用做吊索。

10） 吊索和吊帶受腐蝕性介質(zhì)污染后，應及時用清水沖洗；潮濕后不得加熱烘干，必須在自然循環(huán)空氣中晾干。

11） 各類纖維吊索、吊帶應與使用環(huán)境相適應，禁止與使用說明書所規(guī)定的不可接觸的物質(zhì)相接觸，防止受到環(huán)境腐蝕作用，天然纖維不得接觸酸、堿等腐蝕介質(zhì)；人造纖維不得接觸有機溶劑，聚酰胺纖維不得接觸酸性溶液或氣體，聚酯纖維不得接觸堿性溶液。

12） 纖維繩索、吊帶不得在產(chǎn)品使用說明書所規(guī)定溫度范圍以外環(huán)境中使用，且不得在有熱源、焊接作業(yè)場所使用。

13） 當纖維吊索出現(xiàn)下列情況之一時，應報廢：嚴重折彎或扭曲；繩索捻距增大；插接處破損、繩股拉出、索眼損壞；繩索表面過多點狀疏松、腐蝕；繩被切割、斷股、嚴重擦傷、繩股松散或局部破裂；繩索內(nèi)部繩股間出現(xiàn)破斷，有殘存碎纖維或纖維顆粒；繩表面纖維嚴重磨損，局部繩徑變細或任一繩股磨損達原繩股1／3；纖維出現(xiàn)軟化或老化，表面粗糙纖維極易剝落，彈性變小、強度減弱； 繩索發(fā)霉變質(zhì)、酸堿燒傷、熱熔化或燒焦；已報廢的繩索嚴禁修補重新使用。

14） 當?shù)鯉С霈F(xiàn)下列情況之一時，應報廢：吊帶出現(xiàn)死結；纖維表面粗糙易剝落；承載接縫綻開、縫線磨斷； 帶有紅色警戒線吊帶的警戒線裸露；吊帶纖維軟化、老化、彈性變小、強度減弱；織帶(含保護套)嚴重磨損、穿孔、切口、撕斷； 吊帶表面有過多的點狀疏松、腐蝕、酸堿燒損以及熱熔化或燒焦。

（9) 使用三角架倒鏈吊裝應符合下列要求：

1） 拆除三角架時，應先摘除倒鏈。

2） 暫停作業(yè)應將倒鏈降至地面或平臺等安全處。

3） 吊裝過程中，管子下方嚴禁有人。

4） 三角架的支腿應根據(jù)被吊裝管子的質(zhì)量進行受力驗算，確認符合要求； 三角架的支腿頂部連接必須牢固；三角架應立于堅實的地基上，支墊穩(wěn)固，底腳宜呈等邊三角形，支腿應用橫桿連成整體，底腳處應加設墊板；三角架頂端綁扎繩以上伸出長度不得小于60cm，捆綁點以下三桿長度應相等并用鋼絲繩連接牢固，底部三腳距離相等，且為架高的1／3至2／3；相鄰兩桿用排木連接，排木間距不得大于1.5m。

5） 倒鏈安裝應牢固，吊物需暫時在空間停留時，必須將小鏈拴在大鏈上； 使用前應檢查吊架、吊鉤、鏈條、輪軸、鏈盤等部件，確認完好；使用時應經(jīng)常檢查棘爪、棘爪彈簧和齒輪狀況，確認制動有效。齒輪應經(jīng)常加油潤滑；使用的鏈葫蘆外殼應有額定噸位標記，嚴禁超載。氣溫在-10℃以下，不得超過其額定起重量的一半；倒鏈使用完畢，應拆卸清洗干凈，重新注加潤滑油，組裝完好，放至庫房妥善保管，保持鏈條不銹蝕；拉動鏈條必須一人操作，嚴禁兩人以上猛拉。作業(yè)時應均勻緩進，并與鏈輪方向一致，不得斜向拽動。嚴禁人員站在倒鏈的正下方；使用時，應先松鏈條、掛牢起吊物、緩慢拉動牽引鏈條，待起重鏈條受力后，再檢查齒輪嚙合和自鎖裝置的工作狀況，確認合格后，方可繼續(xù)起吊作業(yè)。

6） 人工移動三角架前應拆除倒鏈，移動時，必須由作業(yè)組長指揮，每支腳必須設人控制，移動應平穩(wěn)、步調(diào)一致。

管道附屬構筑物施工：

1. 一般要求

（1) 上下溝槽、基坑必須走安全梯或土坡道、斜道。

（2) 管道檢查井、閘室的井蓋品種，應與管道的類別一致；道路上井蓋的額定承重荷載不得小于道路的交通荷載，并應有鎖固裝置。

（3) 進入溝槽前，必須檢查土壁的穩(wěn)定性，確認安全后方可進入作業(yè)；作業(yè)中發(fā)現(xiàn)土壁出現(xiàn)裂縫等坍塌征兆時，必須立即撤離危險地段，待處理完畢、確認安全后方可繼續(xù)作業(yè)。

（4) 施工前，應先檢查地基，確認符合設計文件規(guī)定后方可實施。

（5) 高處作業(yè)應設作業(yè)平臺，并符合下列要求：

1） 作業(yè)平臺寬度應滿足施工安全要求，在平臺范圍內(nèi)應鋪滿、鋪穩(wěn)腳手板。

2） 在斜面上作業(yè)宜架設可移動式的作業(yè)平臺。

3） 作業(yè)平臺臨邊必須設防護欄桿，上下作業(yè)平臺應設安全梯或斜道等設施。

4） 腳手架、作業(yè)平臺不得與模板及其支承系統(tǒng)相連。

5） 腳手架應根據(jù)施工時最大荷載和風力進行施工設計，支搭必須牢固。

6） 作業(yè)平臺、腳手架，各節(jié)點的連接必須牢固、可靠。

7） 支搭、拆除作業(yè)必須由架子操作工負責。

8） 腳手架和作業(yè)平臺，使用前，應進行檢查、驗收，確認合格，并形成文件；使用中應設專人隨時檢查，發(fā)現(xiàn)變形、位移應及時采取安全措施并確認安全。

（6) 進入已建管道或井、室內(nèi)作業(yè)前，必須打開井蓋進行通風。進入前，必須先檢測其內(nèi)部空氣中的氧氣和有毒有害氣體濃度，確認空氣質(zhì)量符合安全要求，并記錄后方可進入作業(yè)。如未立即進入作業(yè)，當再次進入前應重新檢測，確認合格并記錄。作業(yè)中必須對作業(yè)環(huán)境的空氣質(zhì)量進行動態(tài)監(jiān)測，確認合格并記錄。

（7) 管道檢查井、閘室的井蓋應由有資質(zhì)的企業(yè)生產(chǎn)，具有合格證，并經(jīng)驗收，確認合格后方可使用。

（8) 上下高處和溝槽(基坑)必須設攀登設施，并應符合下列要求：

1） 采購的安全梯應符合現(xiàn)行國家標準。

2） 采用固定式直爬梯時，爬梯應用金屬材料制成；梯寬宜為50cm，埋設與焊接必須牢固；梯子頂端應設1.0m～1.5m高的扶手；攀登高度超過7m以上部分宜加設護籠；超過13m時，必須設梯間平臺。

3） 溝槽、基坑施工現(xiàn)場可根據(jù)環(huán)境狀況修筑人行土坡道供施工人員使用。

4） 人行土坡道寬度不宜小于1m，縱坡不宜陡于1∶3；施工中應采取防揚塵措施，并經(jīng)常維護，保持完好；坡道土體應穩(wěn)定、堅實，宜設階梯，表層宜硬化處理，無障礙物；兩側應設邊坡，溝槽(基坑)側無條件設邊坡時，應根據(jù)現(xiàn)場情況設防護欄桿。

5） 現(xiàn)場自制安全梯結構必須堅固，梯梁與踏板的連接必須牢固。梯子應根據(jù)材料性能進行受力驗算，其強度、剛度、穩(wěn)定性應符合相關結構設計要求；梯腳應置于堅實基面上，放置牢固，不得墊高使用。梯子上端應有固定措施；攀登高度不宜超過8m；梯子踏板間距宜為30cm，不得缺檔；梯子凈寬宜為40m～50cm；梯子工作角度宜為75°±5°；梯子需接長使用時，必須有可靠的連接措施，且接頭不得超過一處；連接后的梯梁強度、剛度，不得低于單梯梯梁的強度、剛度。

6） 采用斜道(馬道)時，腳手架必須置于堅固的地基上，斜道寬度不得小于1m，縱坡不得陡于1∶3，支搭必須牢固。

7） 人員上下梯子時，必須面向梯子，雙手扶梯；梯子上有人時，他人不宜上梯。

2. 檢查井、閘室(井、室)

(1) 井、室的踏步材料規(guī)格、安置位置，應符合設計規(guī)定；作業(yè)中應隨砌隨安，不得砌筑完成后，再鑿孔后安裝。

(2) 井、室完成后，應及時回填土，清理現(xiàn)場；當日回填土不能完成時，必須設圍擋或護欄，并加安全標志。

(3) 井、室施工作業(yè)現(xiàn)場應設護欄和安全標志。

(4) 井、室完成后，應及時安裝井蓋。施工中斷未安井蓋的井、室，必須臨時加蓋或設圍擋、護欄，并加安全標志。

(5) 位于道路上的井、室井蓋安裝，應符合下列要求：

1） 與道路等工程同時施工的井、室，其井筒的加高與降低，應與道路等施工進度協(xié)調(diào)一致，快速完成。

2） 井蓋應與道路齊平。

3） 井蓋的品種、材質(zhì)、規(guī)格、額定承重荷載，應符合設計文件規(guī)定；安裝井蓋時，尚應核對井蓋品種與管道類別并符合道路功能要求。

4） 加高與降低電力、信息管道井、室時，應邀請管道管理單位赴現(xiàn)場監(jiān)護，并對井、室內(nèi)設施采取保護措施。

3. 止推墩、翼墻、出水口

(1） 管道、管件的止推墩(錨固墩)、翼墻、出水口等，應符合設計文件的規(guī)定。

(2） 管道臨河道的出水口宜在枯水期施工。

(3） 管道、管件的止推墩、錨固墩采用現(xiàn)澆混凝土結構時，混凝土必須澆筑在原狀土土層上；采用砌筑結構的止推墩，砌筑墻體與原狀土層間，應用混凝土或砂漿填筑密實。

(4） 止推墩的強度未達設計規(guī)定強度前不得承受外力振動。

第4篇 某市政排水管道安全技術交底

安全技術交底

施工單位：營口市某工程有限公司沈陽分公司編號：

審核人：交底人：被交底人：

安全技術交底

施工單位：營口市某工程有限公司沈陽分公司編號：

審核人：交底人：被交底人：

安全技術交底

施工單位：營口市某工程有限公司沈陽分公司編號：

審核人：交底人：被交底人：

安全技術交底

施工單位：營口市某工程有限公司沈陽分公司編號：

審核人：交底人：被交底人：

安全技術交底

施工單位：營口市某工程有限公司沈陽分公司編號：

審核人：交底人：被交底人：

安全技術交底

施工單位：營口市某工程有限公司沈陽分公司編號：

審核人：交底人：被交底人：

安全技術交底

施工單位：營口市某工程有限公司沈陽分公司編號：

審核人：交底人：被交底人：

第5篇 給排水管道工程施工安全技術交底書

交底內(nèi)容：

一、土方開挖基槽的安全技術要點：

1、進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律。

2、挖土中發(fā)現(xiàn)管道、電纜及其他埋設物應及時報告，不得擅自處理。

3、挖土時要注意土壁的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)有裂痕及傾塌可能時，人員要立即離開并及時處理。

4、人工挖土，前后操作人員距離不應小于2-3m，堆土要在1m以外，并且高度不得超過2m。

5、每日或雨后必須檢查土壁及支撐穩(wěn)定情況，在確保安全的情況下繼續(xù)工作，并且不得將土和其他物件堆在支撐上，不得在支撐下行走或站立?；炷林瘟旱装迳险凑澄锉仨毤皶r清除。

6、機械挖土，啟動前應檢查離合器、鋼絲色繩等，經(jīng)空車試運轉(zhuǎn)正常后再開始作業(yè)。

7、機械操作重進鏟不可太深，提升不應過猛。

8、機械不得在輸電線路下工作。在輸電線路一側工作，不論在任何情況下，機械的任何部位與空輸電線路的最近距離應符合安全操作規(guī)程要求。

9、機械應停在堅實的地基上，如基礎過差，應采取走道板等加固措施，不得將挖土機履帶與挖空的基坑平行2m停、駛。運土汽車不開進基坑平行行駛，防止塌方翻車。

10、在距直埋纜線兩側2m范圍內(nèi)必須采用人工挖掘。

11、配合挖土機的清坡、清底工人，不準在機械回轉(zhuǎn)半徑下工作。

12、挖土機向汽車上卸土應在車子穩(wěn)定后進行，禁止顫抖從汽車駕駛室上越過。

13、基坑四周必須設置1.2m高的護欄并進行圍檔，要設置一定數(shù)量臨時上下施工樓梯。

14、廠內(nèi)道路應及時整修，確保車輛安全通暢，各種車輛應有專人負責指揮引導。

15、車輛進出口的人行道下，如有地下管線（道）必須鋪設鋼板，后澆筑混凝土加固。

16、在開挖基坑時，必須設有確實可行的排水措施，以免基坑積水，影響基坑土結構。

17、基坑開挖前，必須摸清基坑下的管線排列和地質(zhì)開采資料，以利考慮開挖過程中的以外應急措施（流沙等特殊情況）。

18、清坡、平地人員必須根據(jù)設計標高組織設計對方，不得堆于基坑外側，以免引起地面堆載超負荷體位移、板樁位移或支撐破壞。

19、開挖基槽的土方，要嚴格按照組織設計堆放，不得堆于基坑外側，以免引起地面堆載超負荷體位移、半樁位移或支撐破壞。

20、挖土機械不得在施工中碰撞支撐，以免移起支撐破壞后拉損。

二、涵管吊裝的安全技術要點：

1、起重機應由專職司機操作，并由指定的吊裝工負責掛鉤和指揮。司機指揮必須經(jīng)過專門培訓，經(jīng)勞動部門考核取得合格證，方準上崗指揮。

2、指揮人員必按規(guī)定信號指揮起重機的吊運工作。除緊急情況外，其他人不準指揮。

3、嚴禁超負荷吊運。對超負荷的物件，不得起吊，不準指揮人員強令司機起吊。對非起吊不可的超負荷物件，應由安全和設備部門采取措施，領導批準并參與指導。

4、吊運涵管時，必須捆綁牢固。起吊前，先稍吊離地面，確認涵管掛牢，制動器可靠后，再進行吊運。

5、吊運應走規(guī)定路線。不準從人或設備上面通過，吊運物件上不準站人，不準放置工具及其它物件，不準在吊掛的重物上作業(yè)和對重物加工、檢修等；不準吊掛重物在空間長期停留，如必須停留時，應禁止一切人員在重物下通過，司機和指揮人員不準離開崗位。

6、吊裝中要求做吊點正確，安裝穩(wěn)當，就位平穩(wěn)，和臨時固定調(diào)節(jié)方便等。

7、起重機下管時起重機架設的位置不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定；起重機有架空高壓輸電線路附近作業(yè)時，與線路間的安全距離應符合安全操作規(guī)程要求。

8、除嚴格遵守本規(guī)程的安全生產(chǎn)有關規(guī)定外，還應遵守下列各項：

①、堆置涵管的場地應平整夯實，并具有一定的排水措施，堆垛之間應留出必要的通道，堆放時必須墊穩(wěn)，防止?jié)L動，堆放層高按施工規(guī)范堆放。使用管節(jié)時必須自上而下依次搬運。

②、涵管的施工，應在溝槽地基、管基質(zhì)量檢驗合格后安裝；安裝區(qū)域內(nèi)，應圈定安全生產(chǎn)警戒區(qū)；安裝時宜自外至內(nèi)、自遠至近施工。

③、起吊涵管時，應在地面上再次對涵管作外觀檢查，并清除表面污垢，發(fā)現(xiàn)涵管有部分破裂并有脫落危險的嚴禁起吊。

④、安裝涵管應用特制的刀剪式磨擦夾具，夾塊起吊時應避免偏心，當起重臂桿水平回轉(zhuǎn)時，要防止涵管搖擺傷人或碰撞物體；在涵管起吊和回轉(zhuǎn)操作區(qū)域內(nèi)，嚴禁站人或進行任何工作；涵管就位時，安裝工人盡可能站在吊裝半徑外進行操作，并戴好安全帽。

⑤、安裝涵管時，不得站在墻身上操作，當涵管下降至安全地點30cm時，應用手扶著涵管慢慢對準，垂直落下，盡量避免沖擊，待安放穩(wěn)定后，才可松去夾具；用小撬棒輕輕撬動涵管，以完成校正工作。

第6篇 排水管道基礎澆筑、管道安裝安全技術交底表

單位名稱：寧波市政工程建設集團股份有限公司編號：交底日期：

第7篇 排水管道及配件安裝:安全技術交底

工程名稱

通世新城123、126、127、128#樓

分部工程

室內(nèi)排水系統(tǒng)

分項工程名稱:排水管道及配件安裝

交底內(nèi)容:排水管道

1、排水管道采用u-pvc塑料管。

2、管道安裝應按施工圖要求的位置、標高及敷設坡度進行施工。管道穿過樓板、墻和基礎時,應配合土建施工,按要求預留孔洞。

3、排水管上不宜采用正三通和正四通,宜采用順流三通或斜三通配45度彎頭;立管與排出管之間宜采用兩個45度彎頭,以保證排水暢通。

4、排水立管上下對準應垂直,避免軸線偏置,當受條件限制必須偏置時,應采用乙字管或兩個45度彎頭連接。立管管卡間距不得超過3米,當樓層高度不超過4米時,立管上可設一個管卡,管卡應設在承口上面,距地面或樓面1.5—1.8米。

5、排水管道起點的清掃口與管道相垂直的墻面的距離不小于200mm。檢查口中心距地面或樓面高度為1米,檢查口正面應向外,在墻角的立管檢查口應承45度向外。

6、排水排出管、室外做出建筑物外墻1米,室內(nèi)做至一層立管檢查口,以便于隱蔽部分的灌水試驗及驗收。排出管宜采用兩個45度彎頭或彎曲半徑不小于4倍的90度彎頭,也可采用帶清通口的彎頭接出。

技術負責人

交底人

接受人

安全技術交底記錄

工程名稱

通世新城123、126、127、128#樓

分部工程

室內(nèi)排水系統(tǒng)

分項工程名稱:排水管道及配件安裝

7、隱蔽或埋地的排水管在隱蔽前必須做灌水試驗,其灌水高度應不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。試驗方法:滿水15分鐘水面下降后,再灌滿觀察5分鐘,液面不降,管道及接口無滲漏為合格。

8、排水立管及水平干管均應做通球試驗,通球球徑不小于排水管道管徑的2/3,通球率必須達到100%。

技術負責人

交底人

接受人

煙臺市建設工程質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)制

安全技術交底記錄

工程名稱

通世新城123、126、127、128#樓

分部工程

安全交底

分項工程名稱:

交底內(nèi)容:

安全措施

a)嚴格按照“建筑安裝工程安全操作規(guī)范”施工。

b)班組進入工地前,應有組織的學習安全知識及施工安全操作規(guī)程,讓班組在施工過程中真正做到“十不上崗”、“十不吊”、“四個對待”,為保證職工的安全和健康,施工中必須堅持做到“三做到”、“四注意”。

c)班組應設安全生產(chǎn)管理員,檢查并消除施工現(xiàn)場的不安全因素,并制止施工人員的違章作業(yè),若有嚴重險情和不聽勸阻而違章施工的,及時報上級領導處理。

d)施工現(xiàn)場的道路上下及管道、電氣設備材料,臨時堆放地點和附屬設施等平面布置要符合安全衛(wèi)生防水要求。

e)加強季節(jié)性勞動保護,夏季要防暑降溫,冬季防寒防凍,在雨季到來之前,要對臨時設施和電氣設備檢修加固,臨時倉庫和工棚要做好防洪搶險工作,風雨雪過后及時采取防滑措施。

技術負責人

交底人

接受人

安全技術交底記錄

工程名稱

通世新城123、126、127、128#樓

分部工程

安全交底

分項工程名稱:

f)施工班組組織進場人員按照施工進度和現(xiàn)場實際情況分期分段進行安全技術交底工作,班組設立兼職的安全員并建立安全值日制度。堅持班前會,在布置當天的生產(chǎn)任務的同時,提出安全注意事項。

g)進入施工現(xiàn)場作業(yè)必須戴安全帽,高空作業(yè)必須拴安全帶,梯子應有防滑措施。

h)加強現(xiàn)場防火工作,非工作需要不得動用明火及電爐。動用明火電爐應按規(guī)定遠離易燃品,并采取防火措施。電氣焊施焊后應及時檢查,不得留有明火隱患。

i)嚴禁酒后作業(yè),不準穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋及赤足進入施工現(xiàn)場。

技術負責人

交底人

接受人

第8篇 給排水管道工程施工:安全技術交底書

交底內(nèi)容:

一、土方開挖基槽的安全技術要點:

1、進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律。

2、挖土中發(fā)現(xiàn)管道、電纜及其他埋設物應及時報告,不得擅自處理。

3、挖土時要注意土壁的穩(wěn)定性,發(fā)現(xiàn)有裂痕及傾塌可能時,人員要立即離開并及時處理。

4、人工挖土,前后操作人員距離不應小于2-3m,堆土要在1m以外,并且高度不得超過2m。

5、每日或雨后必須檢查土壁及支撐穩(wěn)定情況,在確保安全的情況下繼續(xù)工作,并且不得將土和其他物件堆在支撐上,不得在支撐下行走或站立?；炷林瘟旱装迳险凑澄锉仨毤皶r清除。

6、機械挖土,啟動前應檢查離合器、鋼絲色繩等,經(jīng)空車試運轉(zhuǎn)正常后再開始作業(yè)。

7、機械操作重進鏟不可太深,提升不應過猛。

8、機械不得在輸電線路下工作。在輸電線路一側工作,不論在任何情況下,機械的任何部位與空輸電線路的最近距離應符合安全操作規(guī)程要求。

9、機械應停在堅實的地基上,如基礎過差,應采取走道板等加固措施,不得將挖土機履帶與挖空的基坑平行2m停、駛。運土汽車不開進基坑平行行駛,防止塌方翻車。

10、在距直埋纜線兩側2m范圍內(nèi)必須采用人工挖掘。

11、配合挖土機的清坡、清底工人,不準在機械回轉(zhuǎn)半徑下工作。

12、挖土機向汽車上卸土應在車子穩(wěn)定后進行,禁止顫抖從汽車駕駛室上越過。

13、基坑四周必須設置1.2m高的護欄并進行圍檔,要設置一定數(shù)量臨時上下施工樓梯。

14、廠內(nèi)道路應及時整修,確保車輛安全通暢,各種車輛應有專人負責指揮引導。

15、車輛進出口的人行道下,如有地下管線(道)必須鋪設鋼板,后澆筑混凝土加固。

16、在開挖基坑時,必須設有確實可行的排水措施,以免基坑積水,影響基坑土結構。

17、基坑開挖前,必須摸清基坑下的管線排列和地質(zhì)開采資料,以利考慮開挖過程中的以外應急措施(流沙等特殊情況)。

18、清坡、平地人員必須根據(jù)設計標高組織設計對方,不得堆于基坑外側,以免引起地面堆載超負荷體位移、板樁位移或支撐破壞。

19、開挖基槽的土方,要嚴格按照組織設計堆放,不得堆于基坑外側,以免引起地面堆載超負荷體位移、半樁位移或支撐破壞。

20、挖土機械不得在施工中碰撞支撐,以免移起支撐破壞后拉損。

二、涵管吊裝的安全技術要點:

1、起重機應由專職司機操作,并由指定的吊裝工負責掛鉤和指揮。司機指揮必須經(jīng)過專門培訓,經(jīng)勞動部門考核取得合格證,方準上崗指揮。

2、指揮人員必按規(guī)定信號指揮起重機的吊運工作。除緊急情況外,其他人不準指揮。

3、嚴禁超負荷吊運。對超負荷的物件,不得起吊,不準指揮人員強令司機起吊。對非起吊不可的超負荷物件,應由安全和設備部門采取措施,領導批準并參與指導。

4、吊運涵管時,必須捆綁牢固。起吊前,先稍吊離地面,確認涵管掛牢,制動器可靠后,再進行吊運。

5、吊運應走規(guī)定路線。不準從人或設備上面通過,吊運物件上不準站人,不準放置工具及其它物件,不準在吊掛的重物上作業(yè)和對重物加工、檢修等;不準吊掛重物在空間長期停留,如必須停留時,應禁止一切人員在重物下通過,司機和指揮人員不準離開崗位。

6、吊裝中要求做吊點正確,安裝穩(wěn)當,就位平穩(wěn),和臨時固定調(diào)節(jié)方便等。

7、起重機下管時起重機架設的位置不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定;起重機有架空高壓輸電線路附近作業(yè)時,與線路間的安全距離應符合安全操作規(guī)程要求。

8、除嚴格遵守本規(guī)程的安全生產(chǎn)有關規(guī)定外,還應遵守下列各項:

①、堆置涵管的場地應平整夯實,并具有一定的排水措施,堆垛之間應留出必要的通道,堆放時必須墊穩(wěn),防止?jié)L動,堆放層高按施工規(guī)范堆放。使用管節(jié)時必須自上而下依次搬運。

②、涵管的施工,應在溝槽地基、管基質(zhì)量檢驗合格后安裝;安裝區(qū)域內(nèi),應圈定安全生產(chǎn)警戒區(qū);安裝時宜自外至內(nèi)、自遠至近施工。

③、起吊涵管時,應在地面上再次對涵管作外觀檢查,并清除表面污垢,發(fā)現(xiàn)涵管有部分破裂并有脫落危險的嚴禁起吊。

④、安裝涵管應用特制的刀剪式磨擦夾具,夾塊起吊時應避免偏心,當起重臂桿水平回轉(zhuǎn)時,要防止涵管搖擺傷人或碰撞物體;在涵管起吊和回轉(zhuǎn)操作區(qū)域內(nèi),嚴禁站人或進行任何工作;涵管就位時,安裝工人盡可能站在吊裝半徑外進行操作,并戴好安全帽。

⑤、安裝涵管時,不得站在墻身上操作,當涵管下降至安全地點30cm時,應用手扶著涵管慢慢對準,垂直落下,盡量避免沖擊,待安放穩(wěn)定后,才可松去夾具;用小撬棒輕輕撬動涵管,以完成校正工作。

第9篇 某某市政排水管道-安全技術交底

安全技術交底

施工單位:營口市某工程有限公司沈陽分公司編號:

單位工程名稱

街給排水道路工程

分部分項工程名稱

給排水工程

施工班組

交底提要

引測水準點

交底內(nèi)容

1.測量打樁要注意周圍行人的安全,不得對面使錘。鋼釬和其他工具不得隨意拋棄。

2.測量人員在高壓線附近工作時,必須保持足夠的安全距離。遇雷雨時不得在高壓線、大樹下停留。

3.在陡坡及危險地段測量時應系好安全帶,腳穿軟底輕便鞋。

4.在公路、街道、交通繁忙的道路上測量時,必須有專人警戒,防止交通事故。

交底日期

審核人:交底人:被交底人:

安全技術交底

施工單位:營口市某工程有限公司沈陽分公司編號:

單位工程名稱

某街給排水道路工程

分部分項工程名稱

給排水工程

施工班組

交底提要

測量防線

交底內(nèi)容

給排水管溝開挖施工前,應進行各項施工準備:人員調(diào)動到位,施工工具準備齊全,測量技術人員到位。

技術準備:施工放線所需的工具,技術材料,圖紙,準備齊全;施工所需的各種材料,機械及相關工具準備充分;施工人員陸續(xù)進場。

1、施工前進行現(xiàn)場勘察,了解施工區(qū)安全情況,排除事故隱患。

2、管溝采用機械與人工開挖,管溝開挖前,有技術人員按圖紙規(guī)定要求定位放線。

3、.測量打樁要注意周圍行人的安全,不得對面使錘。鋼釬和其他工具不得隨意拋棄。

4、測量人員在高壓線附近工作時,必須保持足夠的安全距離。遇雷雨時不得在高壓線、大樹下停留。

5、在陡坡及危險地段測量時應系好安全帶,腳穿軟底輕便鞋。

6、在公路、街道、交通繁忙的道路上測量時,必須有專人警戒,防止交通事故。

交底日期

審核人:交底人:被交底人:

安全技術交底

施工單位:營口市某工程有限公司沈陽分公司編號:

單位工程名稱

某街給排水道路工程

分部分項工程名稱

給排水工程

施工班組

交底提要

溝槽開挖

交底內(nèi)容

在測量人員的標高控制下進行先采用開挖。開挖溝槽要求位置準確,深度符和規(guī)定要求,槽底平坦,坡度適宜。溝槽開挖完畢,確定檢查井、污水井位置。

1、施工現(xiàn)場的井、洞、坑、池等危險位置必須有防護欄桿或防護篦等防護設施和醒目的警示標志。

2、人工挖土前,應詳細檢查所用工具是否完好,對活動、開裂、斷把的工具必須及時地修理和加固,防止在施工中脫落傷人。

3、土方開挖必須由上而下順序放坡進行,嚴禁采用挖空底腳的操作法。開挖土方的操作人員之間,必須保持足夠的安全距離;橫向間距不小于2米,縱向間距不小于3米。

4、上下溝槽(坑)必須設置堅固立梯,梯子不得有缺層或墊高使用,上端要扎牢,下端有防滑措施。嚴禁攀登支撐、支架或乘吊運機械設備上下溝槽。

5、在靠近建筑物、設備基礎、電桿及各種腳手架附近挖土時,必須采取安全防護措施。

6、進行溝槽作業(yè)施工時,上方人員不得向溝槽內(nèi)亂扔磚石碎塊或與溝槽內(nèi)的人員嬉鬧。

7、溝槽開挖是嚴禁擾動草地土壤,如發(fā)生超挖,嚴禁用土回填。

8、槽底不得水泡受凍,溝槽偏差應符合規(guī)定要求。

交底日期

審核人:交底人:被交底人:

安全技術交底

施工單位:營口市某工程有限公司沈陽分公司編號:

單位工程名稱

某街給排水道路工程

分部分項工程名稱

排水工程

施工班組

交底提要

管道鋪設

交底內(nèi)容

待砂石基礎施工完畢,開始下管。

鋼筋混凝土管與玻璃鋼夾砂管均采用機械安裝人工配合的辦法:

1、機械下管時,應設專人管理交通,管理交通人員應手持紅旗位于明顯位置處。下管時,應設專人指揮,溝內(nèi)人員應遠離作業(yè)處。

2、管材未連接前,應采取臨時固定措施,防止管材下滑。

3、管材對接時,應設專人指揮,溝槽內(nèi)管材之間要保持一定的安全距離,作業(yè)人員不得站在已到位管子和正在對接的管材之間。

4、管接口必須密實,平順,不脫落。內(nèi)脹圈中心應對正管縫,填料密實。管內(nèi)不得有泥土,石子,砂漿,磚塊,木塊等雜物。

5、污水管道、雨污水合流管道,設計要求閉水的其他排水管道,必須作閉水試驗。閉水試驗允許偏差值滲水量符合規(guī)定要求。

交底日期

審核人:交底人:被交底人:

安全技術交底

施工單位:營口市某工程有限公司沈陽分公司編號:

單位工程名稱

某街給排水道路工程

分部分項工程名稱

排水工程

施工班組

交底提要

磚砌檢查井

交底內(nèi)容

1、檢查井砌筑時,按規(guī)定的內(nèi)徑砌筑,井壁必須互相垂直,不得有通縫,必須保證灰漿爆滿,灰縫平整。抹面壓光,不得有空鼓,裂縫等現(xiàn)象。井框井蓋必須完整無缺,安裝平穩(wěn)位置正確。

2、檢查井井壁必須互相垂直,不得有通縫,必須保證灰漿飽滿,灰縫平整。抹面壓光不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。井內(nèi)溜槽應平順,踏步安裝牢固,位置正確,不得有建筑垃圾等雜物。井框井蓋必須完整無缺,安裝平穩(wěn),位置正確。檢查井允許偏差符合規(guī)定要求。

3、砌筑檢查井時,操作人員應戴好安全帽。向下運磚應用溜槽,禁止從上向下拋擲磚,溜槽下接磚人員,嚴禁用手直接去接。砌井超過1.2米時,必須搭設腳手架或簡易架子,搭設必須牢固,符合規(guī)范要求。

交底日期

審核人:交底人:被交底人:

安全技術交底

施工單位:營口市某工程有限公司沈陽分公司編號:

單位工程名稱

某街給排水道路工程

分部分項工程名稱

排水工程

施工班組

交底提要

鋼筋砼檢查井

交底內(nèi)容

一、鋼筋加工與綁扎

1、用機械對鋼筋進行切斷、調(diào)直、彎曲加工時,應按機械操作規(guī)程進行;每臺機械應有單獨的開關、保護、接零、接地等電氣設施,并且專機專人操作。

2、搬運和安裝鋼筋時嚴防鋼筋碰觸電源;高空作業(yè)時,應嚴防鋼筋靠近高壓線路。

3、焊機必須接地良好,不準在露天雨水的環(huán)境下工作。

4、鋼筋、工具等不應放置在外墻腳手架上,以免跌落傷人。

5、綁扎基礎鋼筋時按規(guī)定擺放支架或馬凳架起上部鋼筋,不得任意減少,操作前應檢查基坑土壁和支撐是否牢固。

6、安裝綁扎鋼筋時,不得碰撞電線,在深基礎或夜間施工需要使用移動式行燈照明時,電壓不得超過36伏。

7、操作人員佩戴安全帽

二、砼澆注

1、人工手推車上料時,手推車不得松手撒把。運輸斜道上、應設防滑設施。

2、電動震搗器的使用應符合下列規(guī)定:

(1)操作人員要配戴安全防護用品,配電箱的接線宜使用電纜線;

(2)在混凝土振搗作業(yè)時,電源總開關應放置在干燥處,并由專人負責看管。

3、操作人員佩戴安全帽

交底日期

審核人:交底人:被交底人:

安全技術交底

施工單位:營口市某工程有限公司沈陽分公司編號:

單位工程名稱

某街給排水道路工程

分部分項工程名稱

排水工程

施工班組

交底提要

溝槽回填

交底內(nèi)容

1、管溝回填,管頂上不得回填磚塊等雜物,回填時溝內(nèi)應無積水,不得回填淤泥、腐植土、凍土有機質(zhì)。

2、防止因機械震動或其他原因引起塌方。

3、回填:在管頂上500mm范圍內(nèi)不得回填大于100mm的石塊,磚塊等雜物?；靥顣r槽內(nèi)應無積水,不得回填淤泥,腐植土,動土及有機物質(zhì)。回填土的壓實標準符合規(guī)定要求

交底日期

審核人:交底人:被交底人:

第10篇 封拆排水管道頭子安全技術措施交底

封堵和拆除管道頭子，是本排水工程施工時的一項關鍵性工作，它是保證分段施工，及施工排水、截流、改道、聯(lián)通等必須的技術措施，也是質(zhì)量檢驗、磅水過程的必要手段，特別是對原有管道銜接、交匯等。封拆頭子對安全威脅很大，其注意事項和安全要求如下：

1) 施工中需封堵原排水管道頭子，要先制訂解決地區(qū)排水的過渡措施，并事先向養(yǎng)護管理單位辦理封堵手續(xù)，經(jīng)審定后才能封堵。

2) 封拆頭子還須填寫“下窨井工作申請單”，并落實監(jiān)護人員和搶救措施，經(jīng)過有關部門審查和批準后實施。

3) 下井操作前需把前后窨井蓋開放，使其適當通風，下井人員按規(guī)定配帶防毒面具和穿戴防護服，腰部系好懸托式安全帶等。

4) 潛水作業(yè)前，必須嚴格檢查潛水作業(yè)必須配備的裝具、儀器、設備、用具和安全設施是否良好、齊全、可靠，并經(jīng)確認后，方可進行潛水作業(yè)。

5) 潛水作業(yè)前，必須認真了解水位深淺及流速，了解作業(yè)區(qū)域障礙物與相關危險因素，掌握潮汛規(guī)律和水位情況等，并應做好安全交底工作。

6) 潛水作業(yè)前，必須編制施工（作業(yè)）方案和安全技術措施，配備現(xiàn)場救護用具，制定救護措施，落實作業(yè)監(jiān)護制度。

7) 潛水員上、下時, 必須采用保險繩幫助上、下, 以防發(fā)生墜落事故。

8) 作業(yè)時，應嚴格遵守各崗位安全職責和各項安全操作規(guī)程。

9) 作業(yè)時，潛水送氣管應保持直線度，切莫預留過多，以防產(chǎn)生饒管導致發(fā)生事故。

10) 潛水員水下作業(yè)時間不得超過2小時，防止疲勞脫力，潛水員在作業(yè)時如感覺不適，頭昏胸悶等癥狀，應立即信息報告，及時停止作業(yè)。

11) 作業(yè)時如發(fā)生突發(fā)故障和意外情況時，現(xiàn)場負責人或現(xiàn)場監(jiān)護人，必須立即采取安全技術措施和救護措施妥善處置。必須立即停止作業(yè)，下水人員立即上來。

12) 作業(yè)完畢后，切斷裝備電源。整潔裝備、用具，且做好作業(yè)場所沖洗打掃干凈工作與交接工作，并及時向有關方報告，以示作業(yè)平安。

第11篇 排水管道基礎澆筑管道安裝安全技術交底表

單位名稱:寧波市政工程建設集團股份有限公司編號:交底日期:

工程名稱:江通路改造(城北大道~寧啟鐵路)工程a標分部(分項)工程:排水管道基礎澆筑、管道安裝班組: 管道施工班組

一、施工安全基本要求

1.班前檢查工作周圍環(huán)境“三查、三交”;

2.班中檢查違章及隱患;

3.班后檢查工完、料盡、場地清;

4.嚴格遵守各項安全措施;

5.自覺維護現(xiàn)場安全設施;

6.嚴格執(zhí)行安全紀律和規(guī)定;

7.非特殊工種人員不準操作特種作業(yè);

8.工種中做到“三不傷害”,時時注意不安全行為;

9.生產(chǎn)進度必須服從安全;

10.實行安全監(jiān)護制度,推行安全設施標準化。

二、安全技術交底要求

1.本交底書由項目技術負責人、安全員配合交底;

2.安全技術交底針對性要強、要全面;

3.隊長、班(組)長(兼職安全員)均為接受交底人,接受交底后簽字;

4.本表一式三份,交底人和被交底人各持一份備查,一份歸檔備查。

一、施工安全基本要求

1.班前檢查工作周圍環(huán)境“三查、三交”;

2.班中檢查違章及隱患;

3.班后檢查工完、料盡、場地清;

4.嚴格遵守各項安全措施;

5.自覺維護現(xiàn)場安全設施;

6.嚴格執(zhí)行安全紀律和規(guī)定;

7.非特殊工種人員不準操作特種作業(yè);

8.工種中做到“三不傷害”,時時注意不安全行為;

9.生產(chǎn)進度必須服從安全;

10.實行安全監(jiān)護制度,推行安全設施標準化。

二、安全技術交底要求

1.本交底書由項目技術負責人、安全員配合交底;

2.安全技術交底針對性要強、要全面;

3.隊長、班(組)長(兼職安全員)均為接受交底人,接受交底后簽字;

4.本表一式三份,交底人和被交底人各持一份備查,一份歸檔備查。

本分部(項)工程特點:本標段雨水管分布在道路兩側,管徑為de250、d400、d600、d800、 d1000鋼筋砼ⅱ級管,就近排入道路范圍內(nèi)現(xiàn)有保留河道中;污水管布置在道路西側,污水匯水區(qū)域綜合考慮附近道路的污水管網(wǎng)情況,管徑為d600。

安全技術交底內(nèi)容:

1.卸基礎材料時,不要碰撐木、撐柱,卸料前要招呼溝槽內(nèi)操作人員讓開,卸大石塊或混凝土時,必須使用滑槽卸料, 不得從地面直接倒入溝內(nèi)。

2. 機動翻斗車、手推車等在溝槽卸料,溝槽邊緣要放擋板,防止溝槽邊緣潮濕打滑而翻車墜落傷人。

3.在溝內(nèi)攤鋪找平夯實時,要注意操作,勿被橫撐碰傷手、頭等。

4.使用震動器應事先檢查,震動器是否完好,操作人員必須穿絕緣鞋,戴絕緣手套,操作中保持導線有足夠的長度和松弛度,不使導線被拉緊,以免線頭被拉斷。

5.模板拆卸后,應先把釘子拔掉或?qū)⑨斪哟驈?模板應及時清理堆放整齊。

6.施工人員必須佩帶安全帽及必要的勞動防護用品。

7.管道安裝鋪設,必須由專人負責專人指揮。

8.管子運到溝槽邊,應與槽邊保持不小于1米的距離,并應用三角木塞牢。

9.溜放管子所用的索具均事先檢查,確保牢固可靠。

10.吊車下管,繩索吊環(huán)、鋼絲繩等用具應安全可靠,其回旋范圍內(nèi)不得有人,管下方溝槽不得有人。

11.管子就位對接時,注意勿將手腳伸入兩管接口處,以免軋傷手腳。

12.管子就位后,應隨即用混凝土或塞塊穩(wěn)住,不讓滾動。

13.管道內(nèi)的接口溝縫工作,應隨鋪管進度,分段進行,進入管內(nèi)操作的部位距管口不宜超過20米,管內(nèi)操作時,管外應有專人監(jiān)護,互相呼應,以免發(fā)生意外。

交底人:專職安全員:班組長:

注:交底人應為項目技術負責人。

第12篇 排水管道及配件安裝安全技術交底

工程名稱

通世新城123、126、127、128#樓

分部工程

室內(nèi)排水系統(tǒng)

分項工程名稱：排水管道及配件安裝

交底內(nèi)容：排水管道

1、排水管道采用u-pvc塑料管。

2、管道安裝應按施工圖要求的位置、標高及敷設坡度進行施工。管道穿過樓板、墻和基礎時，應配合土建施工，按要求預留孔洞。

3、排水管上不宜采用正三通和正四通，宜采用順流三通或斜三通配45度彎頭；立管與排出管之間宜采用兩個45度彎頭，以保證排水暢通。

4、排水立管上下對準應垂直，避免軸線偏置，當受條件限制必須偏置時，應采用乙字管或兩個45度彎頭連接。立管管卡間距不得超過3米，當樓層高度不超過4米時，立管上可設一個管卡，管卡應設在承口上面，距地面或樓面1.5—1.8米。

5、排水管道起點的清掃口與管道相垂直的墻面的距離不小于200mm。檢查口中心距地面或樓面高度為1米，檢查口正面應向外，在墻角的立管檢查口應承45度向外。

6、排水排出管、室外做出建筑物外墻1米，室內(nèi)做至一層立管檢查口，以便于隱蔽部分的灌水試驗及驗收。排出管宜采用兩個45度彎頭或彎曲半徑不小于4倍的90度彎頭，也可采用帶清通口的彎頭接出。

技術負責人

交底人

接受人

安全技術交底記錄

工程名稱

通世新城123、126、127、128#樓

分部工程

室內(nèi)排水系統(tǒng)

分項工程名稱：排水管道及配件安裝

7、隱蔽或埋地的排水管在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。試驗方法：滿水15分鐘水面下降后，再灌滿觀察5分鐘，液面不降，管道及接口無滲漏為合格。

8、排水立管及水平干管均應做通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達到100%。

技術負責人

交底人

接受人

煙臺市建設工程質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)制

安全技術交底記錄

第13篇 排水管道施工-安全技術交底

交底內(nèi)容:

一、溝槽開挖

1、施工現(xiàn)場必須貫徹“安全第一,預防為主”的方針,堅持“以人為本,以技術為實”的策略。

2、開挖前應對開挖場地進行清理,對地下管線進行調(diào)查,并予以保護。如影響施工,應及時協(xié)調(diào)有關部門和單位,以便于及時解決,保障工程的順利進行。

3、機械開挖時嚴禁所有人員進入其旋轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)。

4、開挖時應嚴格按照邊線進行開挖,嚴禁超挖。

5、施工隊伍對施工人員的安全、教育、培訓和學習工作必須有針對性、需要性、動態(tài)性。

6、正確使用個人防護用品和安全防護設施。

7、施工現(xiàn)場各類防護設施、機械設備、臨時用電、腳手架等均需嚴格驗收后,方可掛牌使用。

8、要制定對施工現(xiàn)場危險部位的安全監(jiān)控措施。

9、根據(jù)實際需要及有關規(guī)定張掛各類安全標志、警告牌、安全標語等,渲染施工現(xiàn)場的安全氣氛。

10、施工現(xiàn)場必須制定有關控制環(huán)境污染(道路保潔、噪音、污水排放)的措施。

11、施工現(xiàn)場必須做到“三通一平”。

12、施工現(xiàn)場必須按規(guī)定設置消防器材設備,對動火進行審批和監(jiān)護。

13、運土車輛必須覆蓋,嚴禁撒漏,污染路面必須清掃。

14、邊溝土方堆放距坑邊不小于1米,高度不高于1.5米。

15、溝槽周邊設置安全警示標志,夜間設置安全警燈。

二、 施工過程

1、首先檢查施工現(xiàn)場及其周圍環(huán)境是否達到安全要求,安全設施是否完好,及時消除隱患后再行施工。

2、管道的運輸工具一定要符合要求,在運輸過程中必須把管道捆綁牢固,防止掉下傷人,在卸料過程中一定要注意安全。

3、夜間施工要有足夠的照明,并有旁站人員,做好記錄。

4、施工工具必須裝在工具袋內(nèi),不得上下拋擲,防止傷人。

5、安裝管道時,隨時檢查溝槽,確無松動、塌方的跡象方可在溝內(nèi)作業(yè)。

6、在鋪管及接口過程中,上下溝槽不準攀登支撐。邊坡如發(fā)現(xiàn)裂縫,有危險現(xiàn)象立即停止操作。

7、機械下管時,吊裝管子的繩索必須幫牢,吊裝時要服從統(tǒng)一指揮,動作協(xié)調(diào)一致,管子起吊后,旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)和溝內(nèi)操作人員應避開,以防傷人。

三、檢查井砌筑

1、首先檢查施工現(xiàn)場及其周圍環(huán)境是否達到安全要求,安全設施是否完后,及時消除隱患后再行施工。

2、檢查井砌筑前,應事先清理檢查井溝槽上方余土及石塊,防止墜落傷人;

3、用小車運送磚、砂漿時應注意穩(wěn)定,禁止整車傾卸;

4、上下腳手架應走斜道,不準站在磚墻上進行砌磚抹灰、劃線稱角、清掃墻壁面等工作;

5、嚴格檢查作業(yè)面附近的預留洞口、臨邊的封蔽、防護設施,嚴禁在封蔽不合格要求的預留洞口上作業(yè);

6、砌磚抹灰使用工具應放置穩(wěn)妥,斬磚時應向墻內(nèi)斬磚,嚴禁隨意向下扔磚頭雜物等;

7、嚴禁操作人員在酒后進入施工現(xiàn)場作業(yè)。

8、每個工人進入施工現(xiàn)場都必須頭戴安全帽。

四、溝槽回填

1、回填土石方應采用均質(zhì)土、砂性土或級配良好的石渣,不得采用粘土、淤泥、腐植土及有機物質(zhì)。

2、回填要分層碾壓夯實,分層厚度不超過20cm。回填夯實后應及時通知質(zhì)檢員進行自檢,對個別出現(xiàn)翻漿的地方,應在下一層回填之前,進行換填并夯實。初檢達到密實度要求后報監(jiān)理進行檢驗,合格后進行下一層回填。

3、井室等附屬結構的回填同時進行,人工使用汽油沖擊夯夯實。要特別注意檢查井周圍的回填密實度,防止檢查井四周出現(xiàn)“戴眼鏡”現(xiàn)象。

4、壓實時應控制土石方的含水量,土料含水量一般以手握成團落地松散為宜。

5、嚴禁操作人員在酒后進入施工現(xiàn)場作業(yè)。

6、每個工人進入施工現(xiàn)場都必須頭戴安全帽。

第14篇 排水管道施工安全技術交底

交底內(nèi)容：

一、溝槽開挖

1、施工現(xiàn)場必須貫徹“安全第一，預防為主”的方針，堅持“以人為本，以技術為實”的策略。

2、開挖前應對開挖場地進行清理，對地下管線進行調(diào)查，并予以保護。如影響施工，應及時協(xié)調(diào)有關部門和單位，以便于及時解決，保障工程的順利進行。

3、機械開挖時嚴禁所有人員進入其旋轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)。

4、開挖時應嚴格按照邊線進行開挖，嚴禁超挖。

5、施工隊伍對施工人員的安全、教育、培訓和學習工作必須有針對性、需要性、動態(tài)性。

6、正確使用個人防護用品和安全防護設施。

7、施工現(xiàn)場各類防護設施、機械設備、臨時用電、腳手架等均需嚴格驗收后，方可掛牌使用。

8、要制定對施工現(xiàn)場危險部位的安全監(jiān)控措施。

9、根據(jù)實際需要及有關規(guī)定張掛各類安全標志、警告牌、安全標語等，渲染施工現(xiàn)場的安全氣氛。

10、施工現(xiàn)場必須制定有關控制環(huán)境污染（道路保潔、噪音、污水排放）的措施。

11、施工現(xiàn)場必須做到“三通一平”。

12、施工現(xiàn)場必須按規(guī)定設置消防器材設備，對動火進行審批和監(jiān)護。

13、運土車輛必須覆蓋，嚴禁撒漏，污染路面必須清掃。

14、邊溝土方堆放距坑邊不小于1米，高度不高于1.5米。

15、溝槽周邊設置安全警示標志，夜間設置安全警燈。

二、 施工過程

1、首先檢查施工現(xiàn)場及其周圍環(huán)境是否達到安全要求，安全設施是否完好，及時消除隱患后再行施工。

2、管道的運輸工具一定要符合要求，在運輸過程中必須把管道捆綁牢固，防止掉下傷人，在卸料過程中一定要注意安全。

3、夜間施工要有足夠的照明，并有旁站人員，做好記錄。

4、施工工具必須裝在工具袋內(nèi)，不得上下拋擲，防止傷人。

5、安裝管道時，隨時檢查溝槽，確無松動、塌方的跡象方可在溝內(nèi)作業(yè)。

6、在鋪管及接口過程中，上下溝槽不準攀登支撐。邊坡如發(fā)現(xiàn)裂縫，有危險現(xiàn)象立即停止操作。

7、機械下管時，吊裝管子的繩索必須幫牢，吊裝時要服從統(tǒng)一指揮，動作協(xié)調(diào)一致，管子起吊后，旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)和溝內(nèi)操作人員應避開，以防傷人。

三、檢查井砌筑

1、首先檢查施工現(xiàn)場及其周圍環(huán)境是否達到安全要求，安全設施是否完后，及時消除隱患后再行施工。

2、檢查井砌筑前，應事先清理檢查井溝槽上方余土及石塊，防止墜落傷人；

3、用小車運送磚、砂漿時應注意穩(wěn)定，禁止整車傾卸；

4、上下腳手架應走斜道，不準站在磚墻上進行砌磚抹灰、劃線稱角、清掃墻壁面等工作；

5、嚴格檢查作業(yè)面附近的預留洞口、臨邊的封蔽、防護設施，嚴禁在封蔽不合格要求的預留洞口上作業(yè)；

6、砌磚抹灰使用工具應放置穩(wěn)妥，斬磚時應向墻內(nèi)斬磚，嚴禁隨意向下扔磚頭雜物等；

7、嚴禁操作人員在酒后進入施工現(xiàn)場作業(yè)。

8、每個工人進入施工現(xiàn)場都必須頭戴安全帽。

四、溝槽回填

1、回填土石方應采用均質(zhì)土、砂性土或級配良好的石渣，不得采用粘土、淤泥、腐植土及有機物質(zhì)。

2、回填要分層碾壓夯實，分層厚度不超過20cm?；靥詈粚嵑髴皶r通知質(zhì)檢員進行自檢，對個別出現(xiàn)翻漿的地方，應在下一層回填之前，進行換填并夯實。初檢達到密實度要求后報監(jiān)理進行檢驗，合格后進行下一層回填。

3、井室等附屬結構的回填同時進行，人工使用汽油沖擊夯夯實。要特別注意檢查井周圍的回填密實度，防止檢查井四周出現(xiàn)“戴眼鏡”現(xiàn)象。

4、壓實時應控制土石方的含水量，土料含水量一般以手握成團落地松散為宜。

5、嚴禁操作人員在酒后進入施工現(xiàn)場作業(yè)。

6、每個工人進入施工現(xiàn)場都必須頭戴安全帽。