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露天礦安全技術(shù)3篇

發(fā)布時間:2023-03-09 15:48:04 查看人數(shù):78

露天礦安全技術(shù)

第1篇 靠近村落群的露天礦爆破安全技術(shù)措施

靠近村落群的露天礦面臨最大的爆破技術(shù)難題就是爆破震動和飛石,在目前常規(guī)的爆破中,爆破飛石應(yīng)該能得到有效控制,但爆破震動的影響還有待進(jìn)一步研究解決,在這里我們就實踐中遇到的一些問題提出一些解決辦法供參考。

1、控制炮孔深度,減少臺階高度

我們根據(jù)采礦設(shè)計進(jìn)行12米臺階布置,垂直布孔,炮孔深度13米進(jìn)行爆破作業(yè)時,爆破所產(chǎn)生的震動相當(dāng)明顯,礦山周邊的民房受到爆破地震波的一定損害。當(dāng)改用8米臺階布置,炮孔深度9米時爆破地震波的影響微弱,對民房沒有任何影響。

2、選擇小孔徑的鉆機,縮小孔距和排距

采用孔徑為150cm的炮孔的時候,爆破所產(chǎn)生的震動影響明顯,改用孔徑100cm的炮孔時,震動明顯減少,可達(dá)到安全要求。

3、限制每次爆破總裝藥量

當(dāng)爆破總裝藥量超過1噸時,爆破地震波較為明顯,總裝藥量在1噸以下時,影響在可接受的范圍,不會對民房造成損害。

4、限制每段炸藥量,增加雷管段數(shù)

當(dāng)每段雷管起爆的炸藥量超過250公斤時,震動明顯增加,因此我們采用增加雷管段數(shù),控制每段裝藥量的辦法,盡可能降低爆破產(chǎn)生的地震波對附近村莊的影響。

5、根據(jù)礦巖性質(zhì),嚴(yán)格控制和調(diào)整每個炮孔裝藥量

由于礦巖性質(zhì)比較復(fù)雜,裂隙、破碎帶、溶洞等嚴(yán)重干擾爆破的效果,爆破技術(shù)人員要全過程跟蹤打眼,及時掌握每個炮孔的具體情況,根據(jù)炮孔打眼時礦巖性質(zhì)的變化確定裝藥量。

6、只能采用松動爆破技術(shù)

由于距離村莊最小的只有200米,就目前我們所掌握的爆破技術(shù)也只能采用中深孔臺階松動控制爆破,盡量減少爆破飛石的影響,杜絕由于爆破飛石造成村民的傷害。

7、不得進(jìn)行二次爆破分解大塊礦石

根據(jù)上面所說的特殊情況,我們絕對不能采用爆破的辦法來分解大塊礦石,大塊礦石采用炮機分解。

8、每排炮孔都應(yīng)盡量采用分段起爆

由于進(jìn)行多排炮孔布置,如果爆破網(wǎng)絡(luò)采用分排起爆的話,一段起爆的炸藥量仍然較大,爆破自由面相對較小,如果每排炮孔都分段起爆,所需雷管段數(shù)較多,從而減少了每段起爆的炸藥量,也使后面起爆的炮孔自由面大大增加,爆破效果明顯,爆破所產(chǎn)生的震動也得到有效控制。

9、后排炮孔必須采用分段起爆

后排炮孔同時起爆,所產(chǎn)生的后推力相當(dāng)大,地震波影響明顯,會造成民房的嚴(yán)重?fù)p壞,如果后排同段起爆超過8個炮孔,就會產(chǎn)生較為強烈的地震波,因此后排炮孔同段起爆應(yīng)控制在6個炮孔以下。

10、充分考慮每個炮孔爆破的自由面

由于炮孔的自由面越多,爆破時產(chǎn)生的地震波就越少,因此在每次爆破設(shè)計時都應(yīng)考慮。如果爆破工作面允許,爆破時炮孔應(yīng)有盡量大的自由面。

第2篇 露天礦運輸安全技術(shù)措施

一、露天礦地面道路包括1號礦山道路,2號礦山道路。

1號礦山道路從采場至外排土場,主要負(fù)擔(dān)剝離物外排運輸任務(wù)。

2號礦山道路從采場至工業(yè)場地公路。

道路技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)如下:

1、路面寬:采場及排土場道路10m,地面道路寬9m。

2、最大限坡:8%。

3、轉(zhuǎn)彎半徑:30m。

4、豎曲線半徑:500m。

5、停車視距:30m。

6、會車視距:60m。

二、公路、機械保障措施

1、公路要求

公路應(yīng)保持路面平整,無坑洼和積水,公路排水溝應(yīng)保持暢通。公路寬度達(dá)到8~10m,最大縱坡度不超過9%,最小曲率半徑不低于15m。

雙車道的路面寬度,應(yīng)保證會車安全。陡長坡道的盡端彎道,不宜采用最小平曲線半徑。彎道處會車視距不能滿足要求時,應(yīng)設(shè)分車線。

在山坡填方的彎道處、坡度較大的填方地段以及高路堤上,道路外側(cè)應(yīng)設(shè)置護(hù)欄、擋車土堆等。

主要運輸?shù)缆芳奥?lián)絡(luò)道的長大坡道上,可根據(jù)運行安全需要設(shè)置車輛避難道。

2、汽車運輸安全要求

車輛在礦區(qū)道路上行駛時,宜采用中速;在急彎、陡坡、危險地段應(yīng)限速行駛,在養(yǎng)路地段應(yīng)減速通過,礦山應(yīng)依據(jù)具體情況規(guī)定各地段的車速,并設(shè)置路標(biāo)。

霧天和煙塵較大影響視線時,應(yīng)開車前黃燈靠右減速行駛,前后車間距不得小于30m。視線不足20m時,應(yīng)靠右暫時停駛。

冰雪和多雨地區(qū),道路較滑時,應(yīng)有防滑措施。減速行駛,前后車距離不得小于40m,行駛時禁止急轉(zhuǎn)方向盤、急剎車、超車和拖掛其他車輛,必須拖掛時,應(yīng)采取有效的安全措施,并有專人指揮。

裝車時,駕駛員不得將頭和手臂伸出駕駛室外,同時禁止檢查維護(hù)車輛。

卸礦平臺要有足夠的調(diào)車寬度,卸礦點必須有可靠的擋車設(shè)施,其高度應(yīng)不小于輪胎直徑的五分二,擋車設(shè)施須經(jīng)技術(shù)檢驗合格,方準(zhǔn)使用。

拆卸車輪和輪胎充氣時,應(yīng)先檢查車輪壓條、鋼圈是否完好,如有缺損,應(yīng)先放氣后拆卸,在舉升的車斗檢查時,必須采取可靠的安全措施。

禁止溜車發(fā)動車輛,下坡行駛中嚴(yán)禁空擋滑行,在坡道上停車時,要使用停車制動。

設(shè)備要定期檢修,特別是剎車止動裝置必須靈活可靠,每天作業(yè)前必須進(jìn)行檢查,如發(fā)現(xiàn)問題,必須及時修復(fù)。

三、線路維護(hù)

1. 及時清理路面雜物,如汽車掉落的巖石塊。

2. 及時修復(fù)路基缺口、路基沉陷。

3. 邊坡坍方:小坍方或水溝阻塞,必須及時進(jìn)行清理,以利排水。

4. 雨季前必須將所有邊溝、排水溝進(jìn)行全面清通。

5. 及時修復(fù)損壞的擋墻。

6. 平時或雨季中出現(xiàn)的坑凼,應(yīng)按照“強基薄面”的辦法,先挖補基層,用小塊石修補大致平整。每年雨季末期作為路面全面恢復(fù)時間,同時加鋪磨耗層,雨季中采取打“補釘”方法對坑凼進(jìn)行修補,翻漿路段必須處理好縱橫向盲溝,并將路面恢復(fù)好。

7. 及時修復(fù)道路標(biāo)志。

四、安全運行注意事項

1、礦用汽車在作業(yè)時,其制動、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)和安全裝置必須完好。應(yīng)定期檢驗其可靠性,大型自卸車應(yīng)設(shè)示寬燈或標(biāo)志。

2、礦內(nèi)各種汽車道路,應(yīng)根據(jù)具體情況(彎度、坡度、危險地段)設(shè)置反光路標(biāo)和限速標(biāo)志。

3、汽車道路必須有灑水車灑水降塵。

4、嚴(yán)禁采礦汽車在礦內(nèi)各種道路上超速行駛,同類汽車不得超車。礦內(nèi)各種車輛(正在作業(yè)的平路機除外)必須為采礦汽車讓行。

5、礦山道路的寬度應(yīng)保證通行、會車等的安全要求。受采掘條件限制、達(dá)不到規(guī)定的寬度時,必須視道路距離設(shè)置相應(yīng)數(shù)量的會車線。

6、礦山道路必須設(shè)置護(hù)堤,高度為汽車輪胎直徑的2/5~3/5,底部寬度不應(yīng)小于3m。

7、礦內(nèi)長距離坡道運輸系統(tǒng),應(yīng)在適當(dāng)位置設(shè)置避難車道和緩坡道。

8、霧天或煙塵影響視線時,應(yīng)開亮霧燈或大燈,并靠邊減速行駛,前、后車距不得小于30m;能見度不足30m或雨、雪天氣危及行車安全時,應(yīng)停止作業(yè)。

9、冬季應(yīng)及時清除路面上的積雪或結(jié)冰,并采取防滑措施,前、后車距不得小于50m,行駛時不準(zhǔn)急剎車、急轉(zhuǎn)彎或超車。

10、自卸車不得在礦山道路拖掛其他車輛;必須拖掛時,應(yīng)采取安全措施,并設(shè)專人指揮監(jiān)護(hù)。

11、汽車在工作面裝車時必須遵守下列規(guī)定:

(一)待進(jìn)入裝車位置的汽車必須停在挖掘機最大回轉(zhuǎn)半徑范圍之外;正在裝車的汽車必須停在挖掘機尾部回轉(zhuǎn)半徑之外。

(二)正在裝載的汽車必須制動,司機不得將身體的任何部位伸出駕駛室外,嚴(yán)禁其他人員上、下車和檢查維修車輛。

(三)汽車必須在挖掘機發(fā)出信號后,方可進(jìn)入或駛出裝車地點。

(四)汽車排隊等待裝車時,車與車之間必須保持一定的安全距離。

12、卸料平臺應(yīng)有信號、安全標(biāo)志、照明和足夠的調(diào)車寬度。卸料點必須有可靠的擋車設(shè)施。不同類型汽車應(yīng)有各自卸料點,使用同一個卸料點時,應(yīng)保證大型車安全。

第3篇 露天礦排土工程安全技術(shù)措施

露天礦開采工藝分為四個作業(yè)環(huán)節(jié):即穿孔作業(yè)、爆破作業(yè)、鏟裝運輸作業(yè)及排土作業(yè)四個環(huán)節(jié)。排土作業(yè)是露天礦開采工藝的最后一個環(huán)節(jié),但排土作業(yè)的安全問題在露天礦開采過程中也是十分重要的。露天礦排土工程安全主要考慮如下幾個方面:

一、排土場選擇

(1)排土場應(yīng)選在山坡荒地溝谷中保證少占田地。

(2)排土場位置選定后,應(yīng)進(jìn)行專門的工程、水文地質(zhì)勘探,進(jìn)行地形測繪,并分析確定排土參數(shù)。

(3)排土場的階段高度、總堆置高度、安全平臺寬度、總邊坡角、相鄰階段同時作業(yè)的超前堆置高度等參數(shù),應(yīng)滿足設(shè)計中的明確規(guī)定。

二、排土場應(yīng)與露天采場有足夠的安全距離,即排土場應(yīng)建在露天開采最終境界線之外。但在不妨礙礦山生產(chǎn)發(fā)展和采場邊坡穩(wěn)定性的前提下,排土場可盡量靠近露天采場最終境界,這樣有利于實現(xiàn)近距離排土。

三、排土場的運行安全管理

(1)汽車排土作業(yè)時,應(yīng)有專人指揮,非作業(yè)人員一律不得進(jìn)入排土作業(yè)區(qū),凡進(jìn)入作業(yè)區(qū)內(nèi)工作人員、車輛、工程機械必須服從指揮人員的指揮。

(2)排土場平臺必須平整,排土線應(yīng)整體均衡推進(jìn),坡頂線應(yīng)呈直線形或弧形,排土工作面向坡頂線方向應(yīng)有3%~5%的反坡。

(3)排土卸載平臺邊緣要設(shè)置安全車擋,其高度不小于輪胎直徑的2/5,車擋頂部和底部寬度應(yīng)分別不小于輪胎直徑的1/3和1.3倍;

(4) 應(yīng)按規(guī)定順序排棄土巖,在同一地段進(jìn)行卸車和推土作業(yè)時,設(shè)備之間必須保持足夠的安全距離。

(5)推土?xí)r,在排土場邊緣嚴(yán)禁推土機沿平行坡頂線方向推土。

(6)排土安全車擋或反坡不符合規(guī)定、坡頂線內(nèi)側(cè)30米范圍內(nèi)有大面積裂縫或不均勻下沉?xí)r,禁止汽車進(jìn)入該危險區(qū),排土場作業(yè)人員需對排土場作出及時處理。

(7)排土場作業(yè)區(qū)內(nèi)因霧、粉塵、照明等因素使駕駛員視距小于30米或遇暴雨、大雪、大風(fēng)等惡劣天氣時,應(yīng)停止排土作業(yè)。

(8)排土作業(yè)區(qū)照明必須完好,燈塔與排土擋墻距離15~25米,照明角度必須符合要求,夜間無照明禁止排土。

四、排土場排洪

(1)山坡排土場周圍應(yīng)修筑可靠的截洪和排水設(shè)施攔截山坡匯水。

(2 )排土場內(nèi)平臺應(yīng)實施2%~3%的反坡,并在排土場平臺修筑排水溝攔截平臺表面山坡匯水。

(3)當(dāng)排土場范圍內(nèi)有出水點時,必須在排土之前必須采取措施將水疏出。排土場底層應(yīng)排棄大塊巖石,并形成滲流通道。

(4)汛期前應(yīng)采取下列措施做好防汛工作: a、明確防汛安全生產(chǎn)責(zé)任制,建立緊急預(yù)案; b、疏浚排土場內(nèi)外截洪溝;詳細(xì)檢查排洪系統(tǒng)的安全情況;c、備足抗洪搶險所需物資,落實應(yīng)急救援措施;d、及時了解和掌握汛期水情和氣象預(yù)報情況,確保排土場和下游泥石流攔擋壩道路、通訊、供電及照明線路可靠和暢通。

(5)汛期應(yīng)對排土場和下游泥石流攔擋壩進(jìn)行巡視,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時修復(fù),防止連續(xù)暴雨后發(fā)生泥石流和垮壩事故;

(6)洪水過后應(yīng)對壩體和排洪構(gòu)筑物進(jìn)行全面認(rèn)真的檢查與清理。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時修復(fù)。

露天礦安全技術(shù)3篇

一、露天礦地面道路包括1號礦山道路,2號礦山道路。1號礦山道路從采場至外排土場,主要負(fù)擔(dān)剝離物外排運輸任務(wù)。2號礦山道路從采場至工業(yè)場地公路。道路技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)如下:1、路面寬:采場及排土場道路10m,地面道路寬9m。2、最大限坡:8%。3、轉(zhuǎn)彎半徑:30m。4、豎曲線半徑:5…
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