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第1篇 瓦斯抽采巷敲幫問(wèn)頂返修安全技術(shù)措施
一、概況
e03瓦斯抽采巷采用錨網(wǎng)噴支護(hù)，現(xiàn)局部頂幫混泥土噴體有離層、脫落現(xiàn)象，為保證巷道支護(hù)安全，現(xiàn)礦安排對(duì)此段巷道進(jìn)行敲幫問(wèn)頂返修工作。為保證敲幫問(wèn)頂返修工作工作安全、順利完成特編制此安全技術(shù)措施。
二、工程量及施工工器具：
1、工程量：將整條e03瓦斯抽采巷至e0100東底抽巷密閉頂幫懸矸、噴漿塊全部找掉，找完頂幫懸矸、噴漿塊后根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)離層、破壞情況，對(duì)離層、破壞面積大于800mm×800mm的頂幫補(bǔ)打錨桿錨網(wǎng)加強(qiáng)支護(hù)。
2、敲幫問(wèn)頂及裝運(yùn)懸矸工器具：一根2m長(zhǎng)撬棍、斷筋鉗、鐵鏟、礦車(chē)；
3、返修巷道工具及材料準(zhǔn)備：
（1）支護(hù)工具：備一臺(tái)幫錨桿機(jī)和一臺(tái)頂錨桿機(jī)，φ19風(fēng)管、釬子和釬頭；
（2）支護(hù)材料：φ18×2200mm螺紋鋼樹(shù)脂錨桿，k2835樹(shù)脂樹(shù)脂錨固劑、托盤(pán)規(guī)格為：100×100×10mm（長(zhǎng)×寬×厚）托盤(pán)、1000×10000mm規(guī)格的菱形網(wǎng)。
三、技術(shù)措施：
（一）敲幫問(wèn)頂技術(shù)措施
1、從e0100東底抽巷密閉至+1270m瓦斯抽采聯(lián)絡(luò)巷底車(chē)場(chǎng)，由里往外用撬棍對(duì)e03整條巷道頂、幫有裂紋、掉渣、脫落的地方進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，聽(tīng)敲擊聲音，判斷頂、幫有無(wú)松動(dòng)或離層，如果聲音清脆，則表示沒(méi)有脫層，如果發(fā)出空聲則說(shuō)明頂板已脫層，應(yīng)立即將離層頂板及脫落的噴漿塊全部找下。
2、找頂時(shí)先用撬棍通過(guò)敲、打、撬、扳等方式將松動(dòng)的的噴漿塊及懸矸找下，對(duì)于有網(wǎng)片懸掛于頂上的噴漿塊和懸矸用斷金鉗剪斷網(wǎng)片讓?xiě)翼返袈洹?/p>
3、找下的噴漿塊及煤、巖體以及幫部垮落水溝內(nèi)噴漿塊，必須全部裝礦車(chē)運(yùn)至+1270m車(chē)場(chǎng)。
4、敲幫問(wèn)頂執(zhí)行兩人作業(yè)，一人操作，一人監(jiān)護(hù)和警戒，找頂人員站在頂板支護(hù)完好的安全地點(diǎn)，留好安全退路，并保證退路暢通。
5、找?guī)晚斎藛T嚴(yán)禁站在離層噴漿塊下方或噴漿塊下滑滾動(dòng)方向，監(jiān)護(hù)人員應(yīng)站在找?guī)晚斎藛T的側(cè)后面，發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)及時(shí)提示。
6、敲幫問(wèn)頂應(yīng)先頂部后兩幫依次進(jìn)行，使用長(zhǎng)工具敲幫問(wèn)頂時(shí)，應(yīng)防止懸矸及噴漿塊順桿而下傷人。
7、對(duì)找頂區(qū)域要仔細(xì)觀察，對(duì)有疑點(diǎn)的幫頂認(rèn)真用撬棍進(jìn)行敲擊，排除隱患。
（二）支護(hù)技術(shù)措施
1、支護(hù)：采用錨桿加菱形網(wǎng)支護(hù)，錨桿為φ18×2200mm螺紋鋼樹(shù)脂錨桿，錨桿間排距為800×800mm，每根錨桿用2支k2835型樹(shù)脂藥卷進(jìn)行錨固，錨固力不小于5t，托盤(pán)規(guī)格為：100×100×10mm（長(zhǎng)×寬×厚）的托盤(pán)、1000×10000mm規(guī)格的菱形網(wǎng)，網(wǎng)片搭接100mm，支護(hù)時(shí)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要支護(hù)面積大小對(duì)網(wǎng)片進(jìn)行裁剪使用。
2、安裝錨桿：①安裝前，必須將錨桿孔內(nèi)的巖粉處理干凈，按設(shè)計(jì)要求先將錨固劑藥包送入孔內(nèi)；②將錨桿桿尾通過(guò)連接套與錨桿機(jī)連接；③將桿端插入已裝好樹(shù)脂藥卷的眼孔內(nèi)，支起錨桿機(jī)并利用錨桿桿體將藥卷推送至巖孔底為止；④攪拌藥卷，攪拌時(shí)間以20±5s（具體按錨固劑性能確定）為宜，中間不得停鉆；⑤凝固后上好菱形網(wǎng)和托盤(pán)，使托盤(pán)、網(wǎng)片緊貼巖面，并擰緊螺母?，F(xiàn)場(chǎng)必須根據(jù)所采用的機(jī)具、錨桿、錨固劑性能進(jìn)行試驗(yàn)后適當(dāng)調(diào)整施工工藝。
3、支護(hù)質(zhì)量要求：
①錨桿要求與巖層面或主要裂隙面垂直，錨桿與頂板或巷道輪廓線夾角不小于75°。
②螺帽必須擰緊，鐵托盤(pán)應(yīng)緊貼巷壁，錨桿露出螺帽的長(zhǎng)度10～40mm。
4、由于e03抽采巷接水管不方便，且需要修復(fù)工程量小，所以施工錨桿孔時(shí)打干眼。
四、安全注意事項(xiàng)：
1、找頂、支護(hù)作業(yè)時(shí)：有機(jī)車(chē)、行人通過(guò)，禁止找頂；作業(yè)者應(yīng)躲到寬敞地方，避免被車(chē)輛擠傷。
2、落石地點(diǎn)有機(jī)電設(shè)備、電纜、管路，找落的懸矸體較大時(shí)，應(yīng)提前對(duì)機(jī)電設(shè)備、電纜、管路搞好維護(hù)（如用原木、鋼管等設(shè)掩體）。避免砸壞電纜造成漏電、砸壞管路造成跑水（風(fēng)）以及影響抽放瓦斯。
3、有大面積頂板冒落預(yù)兆時(shí)：禁止作業(yè)人員進(jìn)入該區(qū)域，并及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)，并在危險(xiǎn)區(qū)域兩側(cè)設(shè)好警戒。
4、裝車(chē)時(shí)要將礦車(chē)掩好，以免移動(dòng)傷人，人力推車(chē)一次只能推一輛。
5、打眼支護(hù)時(shí)必須確保頂幫懸矸、危巖、噴漿塊全部找盡，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后，方可作業(yè)。
6、作業(yè)點(diǎn)工作完成后，必須對(duì)作業(yè)點(diǎn)內(nèi)文明生產(chǎn)進(jìn)行清理，確保做到“工完料盡場(chǎng)地清”。
第2篇 采煤工作面開(kāi)工前安全檢查和敲幫問(wèn)頂安全技術(shù)措施
1、開(kāi)工前，班組長(zhǎng)必須對(duì)工作面的安全情況進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后，方準(zhǔn)人員進(jìn)入工作面。敲幫問(wèn)頂時(shí)，其他無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入工作面。
2、采煤工作面敲幫問(wèn)頂工作由班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)。
組長(zhǎng)：隊(duì)長(zhǎng)
成員：副隊(duì)長(zhǎng)??? 帶班長(zhǎng)???? 技術(shù)員?? 瓦檢員????? 安全員
3、采煤工作面必須備有磅錘、長(zhǎng)、短鋼釬等敲幫問(wèn)頂作業(yè)工具。敲幫問(wèn)頂要由外向內(nèi)，從下到上進(jìn)行。
4、敲幫問(wèn)頂時(shí)，先檢查和維修工作面被崩倒的支架，再清除工作面的傘檐、危石。
5、采煤工作面?zhèn)汩懿坏贸^(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定，不得丟失頂煤和底煤。
6、敲幫問(wèn)頂時(shí)，工作面頂板出現(xiàn)離層、斷裂，又不能立即挑下時(shí)，必須立即進(jìn)行支護(hù)或采取臨時(shí)支護(hù)措施，臨時(shí)支護(hù)必須牢固可靠。
7、敲幫問(wèn)頂作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意觀察煤壁和小井口附近頂板壓力。
8、開(kāi)采急傾斜煤層時(shí)，必須有防止煤層垮落和片幫的措施（采用單腿棚或支架），點(diǎn)柱應(yīng)緊靠煤壁，頂部要背實(shí)。
9、采煤工作面必須經(jīng)常存有一定數(shù)量的備用支護(hù)材料，存放點(diǎn)與工作面的距離應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
10、采煤工作面必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，所有支架必須架設(shè)牢固，并有防倒柱措施。嚴(yán)禁在浮煤或浮矸上架設(shè)支架。
第3篇 敲幫問(wèn)頂安全技術(shù)措施
1、每個(gè)班對(duì)綜采作業(yè)區(qū)域進(jìn)行敲幫問(wèn)頂一次，跟班隊(duì)干現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，各區(qū)域崗位工負(fù)責(zé)處理?？刂婆_(tái)電工負(fù)責(zé)移變列車(chē)區(qū)域;馬蒂爾司機(jī)負(fù)責(zé)皮帶機(jī)尾前后10m范圍;機(jī)頭工負(fù)責(zé)機(jī)頭安全出口;破碎機(jī)電機(jī)盲端至1#架立柱的區(qū)域;工作面清潔工負(fù)責(zé)運(yùn)順側(cè)行人聯(lián)巷、回順安全出口最后一架立柱至超前支架向前50m范圍;采煤機(jī)司機(jī)負(fù)責(zé)更換截齒時(shí)采煤機(jī)滾筒前后3架;三機(jī)工在溜槽內(nèi)作業(yè)時(shí)負(fù)責(zé)作業(yè)區(qū)域內(nèi)的敲幫問(wèn)頂。
2、檢修班停機(jī)檢修后，安排專(zhuān)人對(duì)綜采范圍內(nèi)進(jìn)行一次徹底的敲幫問(wèn)頂，班后會(huì)上匯報(bào)敲幫問(wèn)頂情況。
3、敲幫問(wèn)頂工具要使用專(zhuān)用工具。帶班隊(duì)長(zhǎng)每班對(duì)敲幫問(wèn)頂工具的完好進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)損壞或變形及時(shí)更換。敲幫問(wèn)頂處理原則：先外后里，先頂后幫，先上后下，先近后遠(yuǎn)。
4、敲幫問(wèn)頂作業(yè)要由兩名有經(jīng)驗(yàn)的員工擔(dān)任，一人作業(yè)，一人監(jiān)護(hù)。選擇頂板支護(hù)完好，距冒落點(diǎn)2m以外的地方站立，并要保證退路暢通。敲幫問(wèn)頂工具與水平面的夾角小于45度，處理人員要帶上手套，以防矸石掉落傷人，由外到里逐步處理。
5、開(kāi)工前，帶班隊(duì)長(zhǎng)必須對(duì)工作面敲幫問(wèn)頂，全面檢查安全情況，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后方準(zhǔn)人員進(jìn)入工作面。
6、管理人員下井必須將此項(xiàng)工作落在實(shí)處，排除隱患。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
7、各崗位作業(yè)人員尤其是單崗作業(yè)人員要對(duì)作業(yè)區(qū)域敲幫問(wèn)頂，保證在頂板、兩幫支護(hù)完好無(wú)安全隱患才可以作業(yè)。
8、處理不了的安全隱患要用白噴漆標(biāo)出，并向調(diào)度室匯報(bào)，安排隊(duì)伍采取措施處理。
第4篇 井巷掘進(jìn)開(kāi)工前安全檢查和敲幫問(wèn)頂安全技術(shù)措施
1、開(kāi)工前，班組長(zhǎng)必須對(duì)工作面的安全情況進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后，方準(zhǔn)人員進(jìn)入工作面。敲幫問(wèn)頂時(shí)，其他無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入工作面。
2、井巷掘進(jìn)工作面敲幫問(wèn)頂工作由班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)
組長(zhǎng)：隊(duì)長(zhǎng)
成員：副隊(duì)長(zhǎng)??? 帶班長(zhǎng)?? 技術(shù)員?? 瓦檢員????? 安全員
3、掘進(jìn)工作面必須備有磅錘、長(zhǎng)、短鋼釬等敲幫問(wèn)頂作業(yè)工具。敲幫問(wèn)頂要由外向內(nèi)進(jìn)行。
4、敲幫問(wèn)頂時(shí)，先檢查和維修工作面被崩倒的支架，再清除工作面的傘檐、危石。
5、敲幫問(wèn)頂時(shí)，工作面頂板出現(xiàn)離層、斷裂，又不能立即挑下時(shí)，必須立即進(jìn)行支護(hù)或采取臨時(shí)支護(hù)措施，臨時(shí)支護(hù)必須牢固可靠。
6、煤與半煤巖巷道掘進(jìn)，煤巖層傾角大于45度時(shí)，必須有防止煤層垮落和片幫的措施（采用單腿棚或支架），點(diǎn)柱應(yīng)緊靠煤壁，頂部要背實(shí)。
7、工作面必須經(jīng)常存有一定數(shù)量的備用支護(hù)材料，存放點(diǎn)與工作面的距離應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
8、工作面必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，所有支架必須架設(shè)牢固，并有防倒柱措施。嚴(yán)禁在浮煤或浮矸上架設(shè)支架。
