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土石方安全技術(shù)15篇

發(fā)布時(shí)間:2023-01-06 07:06:26 查看人數(shù):10
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土石方安全技術(shù)

第1篇 路基挖土石方安全技術(shù)交底

主要內(nèi)容:

一、施工準(zhǔn)備:施工前,要先做好截水、排水等配套工作,排除路塹上方邊坡地表水對(duì)邊坡坡面的沖刷,并對(duì)路基范圍內(nèi)雜草、樹木、電桿、電纜、構(gòu)筑物的清除或遷移,并做好路基邊樁及控制樁的護(hù)樁側(cè)設(shè)。所有人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴合格安全帽,系好下顎帶,鎖好帶扣。

二、路基土石方開挖必須嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)和土石方開挖方案進(jìn)行;

三、夜間挖土石方時(shí),施工場(chǎng)地應(yīng)有足夠的照明;

四、路基土石方施工中,施工人員要經(jīng)常注意邊坡是否有裂縫,一旦發(fā)現(xiàn),立即停止

一切作業(yè),待處理和加固后,才能進(jìn)行施工;

五、開挖土石方時(shí),應(yīng)有專人指揮,防止機(jī)械傷人或墜土傷人,挖土機(jī)的工作范圍內(nèi),不準(zhǔn)進(jìn)行其它工作;

六、路基挖土石方應(yīng)自上而下,逐層進(jìn)行,嚴(yán)禁先挖坡腳或逆坡挖土;

七、嚴(yán)格按照《爆破作業(yè)安全操作規(guī)程》施工,加強(qiáng)爆破器材的運(yùn)輸、入庫存放管理。爆破作業(yè)要統(tǒng)一指揮,確保安全警戒線,設(shè)立警戒及信號(hào)及時(shí)撤離機(jī)械和人員,杜絕發(fā)生意外事故。

第2篇 土石方機(jī)械通用:安全技術(shù)交底

工程名稱

分部名稱

分項(xiàng)名稱

交底日期

年 月 日

交底人

交底人職務(wù)

交底內(nèi)容:

1. 是上石方機(jī)械的內(nèi)燃機(jī)、電動(dòng)機(jī)和液壓裝置的使用,要嚴(yán)格按照內(nèi)燃機(jī)和電動(dòng)機(jī)安全使

用交底操作。

2. 土方機(jī)械作業(yè)對(duì)象是土壤,因此需要充分了解施工現(xiàn)場(chǎng)的地面及地下情況,以便采取安全和有效的作業(yè)方法,避免操作人員和機(jī)械以及地下重要設(shè)施遭受損害。作業(yè)前,應(yīng)查明施工場(chǎng)地明、暗設(shè)置物(電線、地下電纜、管道、坑道等)的地點(diǎn)及走向,并采用明顯記號(hào)表示。嚴(yán)禁在離電纜1m距離以內(nèi)作業(yè)。

3. 機(jī)械進(jìn)人現(xiàn)場(chǎng)前,應(yīng)查明行駛路線上的橋梁、涵洞的上部?jī)艨蘸拖虏砍休d能力,保證機(jī)械安全通過。

4. 作業(yè)中,應(yīng)隨時(shí)監(jiān)視機(jī)械各部位的運(yùn)轉(zhuǎn)及儀表指示值,如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停機(jī)檢修。

5. 對(duì)于施工場(chǎng)地中不能取消的電桿等設(shè)施,要采取防護(hù)措施。在電桿附近取土?xí)r,對(duì)不能取消的拉線、地壟和桿身,應(yīng)留出上臺(tái)。土臺(tái)半徑;電桿應(yīng)為1.0m~1.5m,拉線應(yīng)為 l.5m~2.0m。并應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況確定坡度。

6. 機(jī)械運(yùn)行中,嚴(yán)禁接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位和進(jìn)行檢修。在修理(焊、鉚等)工作裝置時(shí),應(yīng)使其降到最低位置,并應(yīng)在懸空部位墊上墊木。

7. 以下情況是土方施工中常見的危害安全生產(chǎn)的情況。在施工中遇下列情況之一時(shí)應(yīng)立即停工,必要時(shí)可將機(jī)械撤離至安全地帶,待符合作業(yè)安全條件時(shí),方可繼續(xù)施工:

(1) 填挖區(qū)上體不穩(wěn)定,有發(fā)生坍塌危險(xiǎn)時(shí)。

(2) 地面涌水冒泥,出現(xiàn)陷車或因雨發(fā)生坡道打滑時(shí)。

(3) 在爆破警戒區(qū)內(nèi)發(fā)出爆破信號(hào)時(shí)。

(4) 工作面凈空不足以保證安全作業(yè)時(shí)。

(5) 氣候突變,發(fā)生暴雨、水位暴漲或山洪暴發(fā)時(shí)。

(6) 施工標(biāo)志、防護(hù)設(shè)施損毀失效時(shí)。

8. 橋梁的承載能力有一定限度,履帶式機(jī)械行走時(shí)振動(dòng)大,通過橋梁要減速慢行,在橋上不要轉(zhuǎn)向或制動(dòng),是為了防止由于沖擊載荷超過橋梁的承載能力而造成事故。承載力不夠的橋梁,事先應(yīng)采取加固措施。

9. 土方機(jī)械作業(yè)時(shí),要求有一定的配合人員,隨機(jī)作業(yè),所以一定要保持人機(jī)間的安全距離,以防止機(jī)械作業(yè)中發(fā)生傷人事故。配合機(jī)械作業(yè)的清底、平地、修坡等人員,應(yīng)在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑以外工作。當(dāng)必須在回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)工作時(shí),應(yīng)停止機(jī)械回轉(zhuǎn)并制動(dòng)好后,方可作業(yè)。

10. 當(dāng)挖士深度超過5m或發(fā)現(xiàn)有地下水以及土質(zhì)發(fā)生特殊變化等情況時(shí),應(yīng)根據(jù)土的實(shí)際性能計(jì)算其穩(wěn)定性,再確定邊坡坡度。

11. 雨季施工,機(jī)械作業(yè)完畢后,應(yīng)停放在較高的堅(jiān)實(shí)地面上。

12. 當(dāng)對(duì)石方或凍土進(jìn)行爆破作業(yè)時(shí),所有人員、機(jī)具應(yīng)撤至安全地帶或采取安全保護(hù)措施。

會(huì)簽

參 加 單 位(部門,班組)

參 加 人 員

第3篇 路基土石方施工-安全技術(shù)交底

交底內(nèi)容: 

1、路基工程施工的安全措施

(1)石方開挖盡量采用機(jī)械開挖,機(jī)械開挖不動(dòng)時(shí),才采用小型松動(dòng)爆破,爆破采用光面爆破和預(yù)裂爆破。

(2)土方開挖自上而下,不亂挖、超挖或掏洞取土。路塹采用分層開挖,采用光面爆破技術(shù),對(duì)風(fēng)化嚴(yán)重、節(jié)理發(fā)育的巖層采用小炮微差爆破,不超挖,并能保證邊坡穩(wěn)定。

(3)高邊坡路塹施工設(shè)置樁點(diǎn)進(jìn)行邊坡穩(wěn)定性的觀測(cè),確保施工過程安全。

(4)施工中保持坡面平整,如發(fā)現(xiàn)路塹邊坡有變形跡象,不可隨便刷方,采取應(yīng)急的合理減重措施,并立即研究對(duì)策,采取技術(shù)措施加以整治。

(5)修建支擋結(jié)構(gòu),從兩側(cè)開始,跳槽開挖基坑,邊挖邊修,隨時(shí)增加支撐力。

2、爆破作業(yè)施工安全措施

(1)所有參加爆破作業(yè)人員,均依照《爆破安全操作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行培訓(xùn),經(jīng)考核合格后才允許從事作業(yè)。

(2)在爆破物品的運(yùn)輸、存放、使用過程中,嚴(yán)格按照《國(guó)家安全規(guī)程》及湖北省的有關(guān)條款操作,建立嚴(yán)格的管理制度,接受當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)的指導(dǎo)。做到專人管理、專人使用,領(lǐng)取交接登記。定期進(jìn)行賬務(wù)核對(duì),嚴(yán)禁爆破器材的流失;并加強(qiáng)庫房守衛(wèi)工作,確?;鸸て返陌踩娣?。

(3)爆破器材的專用加工位置要按安全操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定慎重選擇,存儲(chǔ)量需嚴(yán)格控制,不可超過當(dāng)班用量,同時(shí)應(yīng)設(shè)有通訊設(shè)備、報(bào)警裝置和防火、防雷設(shè)施,確保周圍環(huán)境的安全。

(4)爆破器材的加工和使用嚴(yán)格按有關(guān)安全操作規(guī)程實(shí)施,確保加工及使用過程的安全。

(5)進(jìn)行爆破作業(yè)時(shí),使用標(biāo)準(zhǔn)的爆炸警告信號(hào)(此種信號(hào)要事先取得監(jiān)理工程師書面批準(zhǔn))和持有有效爆破證的爆破員上崗,并對(duì)人員、本工程及所有

財(cái)產(chǎn)采取一切防護(hù)措施。

(6)爆破作業(yè)要統(tǒng)一指揮,設(shè)立警戒線,及時(shí)撤離機(jī)械和人員,加強(qiáng)爆破后的安全檢查,爆破后檢查爆破效果,如有拒爆藥包則由專業(yè)爆破人員按爆破安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定及時(shí)處理。解除警戒命令前,任何無關(guān)人員限制進(jìn)入爆破現(xiàn)場(chǎng),避免事故。

(7)爆破施工必須按照項(xiàng)目經(jīng)理部工程部下發(fā)的技術(shù)交底施工。

第4篇 土石方爆破工程安全技術(shù)交底

參加本項(xiàng)目施工的所有工作人員,必須遵守以下安全技術(shù)交底內(nèi)容:

1、爆炸工程的施工方案必須報(bào)請(qǐng)當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)批準(zhǔn)后,方能組織實(shí)施。

2、爆破工作設(shè)專人指揮,制定爆破計(jì)劃書,要嚴(yán)格執(zhí)行《既有線施工安全技術(shù)規(guī)范》在確定的危險(xiǎn)區(qū)邊界設(shè)置明顯的標(biāo)志,警戒區(qū)四周派警戒人員分工負(fù)責(zé)。警戒區(qū)內(nèi)的人、畜全部撤離,施工機(jī)具妥善安置。規(guī)定明確的預(yù)告,起爆和解除警戒的信號(hào)。

3、爆破工程的作業(yè)人員必須經(jīng)公安機(jī)關(guān)或公安機(jī)關(guān)指定的部門檢測(cè),考試合格后持有縣級(jí)以上公安機(jī)關(guān)核發(fā)的有效操作證件,才能參加施工。

4、爆破點(diǎn)距村莊太近時(shí),必須采取防震措施:一是分散爆破點(diǎn),每隔50m 左右設(shè)一個(gè)爆破點(diǎn),依此循環(huán)進(jìn)行;二是減少裝藥量;三是采用表層震動(dòng)爆破法,減輕震動(dòng)波。

5、爆破點(diǎn)上空有高壓走廊橫穿路基時(shí),必須采取防護(hù)措施,在采取防護(hù)措施的同時(shí),在爆破點(diǎn)上用草袋,膠管布和安全網(wǎng)三層覆蓋,并用鋼纖將網(wǎng)繩固定在石縫中,保證爆破碎石飛擲高度不超過1.0m,保證高壓走廊的安全運(yùn)行。

6、在專設(shè)的加工房或爆破現(xiàn)場(chǎng)的專用棚內(nèi)制作好爆藥包。棚內(nèi)不準(zhǔn)有電氣、金屬、無關(guān)人員不得入內(nèi)。

7、爆破時(shí)設(shè)專人點(diǎn)清爆破數(shù),核對(duì)與裝炮數(shù)量是否相符,確認(rèn)炮響完并過5分鐘后,方準(zhǔn)爆破人員進(jìn)入爆破作業(yè)點(diǎn)。

8、每一次爆破作業(yè)結(jié)束后,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行認(rèn)真的清理,防止瞎炮和爆炸物的丟失。

9、爆破完畢后,及時(shí)清理懸危巖石。

10、在接觸網(wǎng)附近嚴(yán)禁用電雷管起爆,嚴(yán)禁在列車通過前將炸藥裝好等待放炮。

11、爆破時(shí)必須到行車部門辦理封鎖登記,嚴(yán)禁不清點(diǎn)爆破,或利用列車間隔時(shí)間爆破。

12.爆破時(shí)必須建立應(yīng)急小分隊(duì),在爆破結(jié)束后第一時(shí)間對(duì)影響列車的威石及障礙物清除,完畢后及時(shí)通知行車部門及鐵路公安進(jìn)行符合,雙方經(jīng)過共同核查具有解除封鎖命令的條件后才能解除封鎖通知駐站聯(lián)絡(luò)員辦理銷記手續(xù)。

13、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)所有人員必須戴好安全帽。

14、炮眼施工安全措施:人工打眼,打眼前應(yīng)對(duì)周圍松動(dòng)的土石進(jìn)行清理,若用支撐加固時(shí),應(yīng)檢查支撐是否牢固;打眼人員必須精力集中,錘擊要穩(wěn)、準(zhǔn),并擊入釬中心,嚴(yán)禁互相對(duì)面打錘;隨時(shí)檢查錘頭與柄連接是否牢固,嚴(yán)禁使用木質(zhì)松軟,有節(jié)疤、裂縫的木柄,鐵柄和錘平整,不得有毛邊。

15、機(jī)械打眼安全技術(shù)措施:操作中必須精力集中,發(fā)現(xiàn)不正常的聲音或震動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查,并及時(shí)排除故障,方準(zhǔn)繼續(xù)作業(yè);換釬、檢查風(fēng)鉆加油時(shí),應(yīng)先關(guān)閉風(fēng)門,方準(zhǔn)進(jìn)行,在進(jìn)行中不得碰觸風(fēng)門以免發(fā)生傷亡事故。鉆眼機(jī)具要扶穩(wěn),鉆桿與鉆孔中心必須在一條線上;鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,嚴(yán)禁用身體支撐風(fēng)鉆的轉(zhuǎn)動(dòng)部分;經(jīng)常檢查風(fēng)鉆有無裂紋,螺栓有無松動(dòng),長(zhǎng)套和彈簧有無松動(dòng)是否完整,確認(rèn)無誤后方可使用,工作時(shí)必須戴好風(fēng)鏡、口罩和安全帽。

16、爆破的最小安全距離:炮孔爆破200 米;深孔爆破300米。

17、炮眼爆破安全措施:裝藥時(shí)嚴(yán)禁使用鐵器,且不得炮棍擠壓或碰擊,以免觸發(fā)雷管引起爆炸,放炮區(qū)要設(shè)警戒線,設(shè)專人指揮,待裝藥、堆塞完畢,按規(guī)定發(fā)出信號(hào),人員撤離,經(jīng)檢查無誤后,方準(zhǔn)放炮,同時(shí)起爆若干炮眼時(shí),應(yīng)采用電力起爆或?qū)П€起爆。

18、爆破防護(hù)覆蓋安全措施:地面以上爆破時(shí),可在爆破部位鋪蓋草墊或草袋,內(nèi)裝少量砂、土,做第一道防線,再在上面鋪放膠管簾(炮衣)或膠墊作第二道防線,最后用帆布篷將以上兩層整個(gè)覆蓋包裹和帆布用鐵絲或繩索拉緊捆

牢。對(duì)鄰近建筑物的地下爆破時(shí),為防止大塊拋扔,爆破防護(hù)網(wǎng)覆蓋,當(dāng)爆破部位較高,或?qū)λ袠?gòu)筑物爆破,則應(yīng)將防護(hù)網(wǎng)系在不受爆影響的部位。

為在爆破時(shí)使周圍建筑物及設(shè)備不被打壞,其周圍可用厚度不小于50 毫米木板加固,并用鐵絲捆牢,與炮孔的距離不小于500 毫米如爆破體靠近鋼結(jié)構(gòu)或需保留部分,必須用砂袋(厚度不小于500 毫米)加以防護(hù)。

19、瞎炮的處理方法與安全措施:發(fā)現(xiàn)炮孔外的電線和電阻、導(dǎo)火線或電爆網(wǎng)(線路)不合要求經(jīng)糾正檢查無誤后,可重新按通電源起爆。當(dāng)炮孔深在500 毫米以內(nèi)時(shí),可用裸露爆破引爆,炮孔較深時(shí),可用竹木具小心將炮眼上部堵塞物掏出,用水浸泡并沖洗出整個(gè)藥包,并將拒爆的雷管銷毀,也將上部炸藥掏出部分后,再重新裝入起爆藥起爆。距爆孔近旁600 毫米處,重新鉆一與之平行的炮眼,然后裝藥起爆以銷毀原有瞎炮,如炮孔底有剩余藥,可重新加藥起爆。深孔瞎炮處理,采用再次爆破,但應(yīng)考慮相鄰已爆破藥包后最小抵抗線的改變,以防飛石傷人,如未爆炸藥包與埋下巖石混合時(shí),必須將未爆炸藥包浸濕后,再進(jìn)行清除。處理瞎炮過程中,嚴(yán)禁將帶有雷管的藥包從炮孔內(nèi)拉出,也不準(zhǔn)拉住雷管上的導(dǎo)線,把雷管從炸藥包內(nèi)拉出來。瞎炮應(yīng)由原裝炮人員當(dāng)班處理應(yīng)設(shè)置標(biāo)志,并將裝炮情況、位置、方向、藥量等詳細(xì)介紹給處理人員,以達(dá)到妥善處理的目的。若工程位于居民區(qū),項(xiàng)目部與爆破公司應(yīng)提前與周圍居民做好安全防護(hù)工作,確保爆破工程的順利施工。

爆破工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、 爆破工作人員,必須身體健康,經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),考試合格,并取得《爆破員作業(yè)證》,方可從事爆破作業(yè)。

2、 各種爆破必須使用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或部頒標(biāo)準(zhǔn)的爆破器材。

3、 爆破所用的各種電雷管、火雷管、導(dǎo)爆索、炸藥等物品,在搬運(yùn)裝卸時(shí),必須輕拿輕放、不得拋擲。

4、 拉運(yùn)火工材料的汽車不準(zhǔn)停留在人員密集的地方,車上應(yīng)標(biāo)有危險(xiǎn)標(biāo)志。帶車人員嚴(yán)禁吸煙及帶火種。

5、 從藥庫加工房領(lǐng)出的各種起爆藥包運(yùn)往施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí),要根據(jù)背運(yùn)人員的體力強(qiáng)弱負(fù)重。

6、 往現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)送起爆藥包及炸藥時(shí),運(yùn)送人員嚴(yán)禁吸煙。禁止在有明火處休息。不準(zhǔn)靠近汽車排氣管行走。

7、 炸藥運(yùn)到工作面時(shí),應(yīng)與明火、機(jī)械設(shè)備、電源及供電線路等保持一定的安全距離。并設(shè)專人看守。

8、 爆破器材庫內(nèi)要保持整潔、衛(wèi)生、干燥、通風(fēng),嚴(yán)禁亂堆亂放。

9、 導(dǎo)爆索與雷管庫內(nèi)應(yīng)嚴(yán)防老鼠及有害動(dòng)物,若發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)消滅,以防啃響發(fā)生事故。

10、 庫房應(yīng)通風(fēng)良好,禁止潮氣或雨水浸入。庫內(nèi)溫度應(yīng)保持在10~30℃之間。低于或高于上述溫度時(shí),要采取加溫或降溫措施。

11、 對(duì)進(jìn)庫的火工材料數(shù)量必須嚴(yán)格清點(diǎn),若發(fā)現(xiàn)數(shù)量與單據(jù)不符時(shí),及時(shí)報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)查證落實(shí),否則不能上帳。

12、 對(duì)每次進(jìn)庫的材料必須檢查說明書,并進(jìn)行必要的試驗(yàn),否則不能發(fā)放使用。對(duì)已加工好的各種不同批材料,不能同時(shí)發(fā)放,要注明標(biāo)簽,預(yù)防發(fā)生意外。

13、 嚴(yán)格領(lǐng)退手續(xù),作到認(rèn)真負(fù)責(zé),填寫爆破單據(jù),注明工程項(xiàng)目及單位、時(shí)間、地點(diǎn)、班次、發(fā)放人、領(lǐng)用人和施工單位,并要三方簽字方能生效,否則以手續(xù)不清來追究責(zé)任。

14、 倉庫人員應(yīng)嚴(yán)格遵守交接班制度,當(dāng)面查清物與帳目,否則按本班帳目不清處理。嚴(yán)禁撕改帳目。

15、 在加工火炮剪導(dǎo)火索時(shí),首先弄清是否同廠、同批,若不是同廠、同批時(shí),應(yīng)按規(guī)定試驗(yàn)燃速,并不準(zhǔn)和異廠、異批導(dǎo)火索混合使用,以防燃速不同發(fā)生事故。

16、 剪好的導(dǎo)火索及加工完了的起爆管和信號(hào)管應(yīng)每十根一把,點(diǎn)清數(shù)量,順方向盤好,放在干燥處,嚴(yán)禁放在潮濕的地面上。

17、 加工火炮插管時(shí),必須嚴(yán)格清查管數(shù)、導(dǎo)火索頭與雷管的數(shù)量應(yīng)相符。嚴(yán)防不慎掉管踏響。

18、 導(dǎo)火索插入管內(nèi)時(shí),管內(nèi)雜物應(yīng)倒凈,以免雜物堵塞導(dǎo)火索藥芯造成瞎炮,嚴(yán)禁用嘴吹。

19、 火雷管插好后包纏膠布時(shí),手指應(yīng)輕微頂住管尾,以免接觸不良脫節(jié)造成瞎炮。

20、 綁炮時(shí)若遇藥卷過硬時(shí),可用拖把將藥卷捻松后再慢慢把管插入,嚴(yán)禁用力硬插。

21、 在綁扎火炮時(shí),不許在藥卷封口處過分轉(zhuǎn)動(dòng),防止綁扎處受傷,浸臘后不過火。

22、 對(duì)露天使用的硝銨類炸藥掛臘時(shí),臘溫不得超過70℃。

23、 綁扎起爆藥包時(shí),藥包紙上纏繞要不少于四圈,導(dǎo)火索上纏繞要不少于三圈,并要均勻,防止背運(yùn)時(shí)脫落。

24、 加工和裝放火炮時(shí),現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁生明火,嚴(yán)禁吸煙,不準(zhǔn)開玩笑、打鬧,更不許將綁好的炮頭亂拋。

25、 加工完畢,徹底清查現(xiàn)場(chǎng),核對(duì)領(lǐng)出數(shù)與加工數(shù)是否相符,若有差額按責(zé)任事故追究。

26、 加工起爆管和信號(hào)管理時(shí),必須在單獨(dú)專門的加工房?jī)?nèi)進(jìn)行,同時(shí)必須遠(yuǎn)離爆破器材庫,其安全應(yīng)符合規(guī)定。

27、 加工起爆管和信號(hào)管,應(yīng)在鋪有軟墊且有凸緣的工作臺(tái)上操作,每一工作臺(tái)只許堆放100 只以下雷管和相應(yīng)的導(dǎo)火索、導(dǎo)爆管。

28、 加工房應(yīng)具備相應(yīng)的通風(fēng)、保溫、防潮、防火、防爆及防雷措施。加工場(chǎng)地嚴(yán)禁煙火和攜帶發(fā)火用品。

29、 供做加工起爆管和信號(hào)管的每盤導(dǎo)火索,其兩端應(yīng)各切掉5cm 長(zhǎng)的線段。

30、 切斷導(dǎo)火索時(shí),桌子上不準(zhǔn)放置雷管。連接導(dǎo)火索與雷管時(shí),桌子上不準(zhǔn)放置切割工具。在切割過程中,發(fā)現(xiàn)斷裂、過粗、過細(xì)、包皮破損、揉折、打死扣、變質(zhì)等均應(yīng)隨時(shí)切掉。

31、 加工好的起爆管和信號(hào)管必須分開存放,信號(hào)管上必須系上標(biāo)志,加工起爆管時(shí),必須用特制的緊口鉗子夾緊管體口部邊緣。

32、 加工時(shí)撒落的炸藥殘碴、導(dǎo)火線頭、藥卷紙筒等材料,應(yīng)隨時(shí)收拾在專用木箱內(nèi),以便及時(shí)燒毀。

33、 用作防潮工作面的防爆藥包,在放入雷管的藥卷口部,必須涂防潮劑。在潮濕地點(diǎn)采用電力方法啟爆時(shí),不準(zhǔn)使用防水絕緣腳線的雷管起爆。

34、 導(dǎo)爆索和導(dǎo)火索與起爆藥包接觸部分,只涂冷的或溫度不超過60℃的防潮劑,其余部分的導(dǎo)爆索不準(zhǔn)與熱的防潮劑接觸。

35、 不使用的啟爆藥包,應(yīng)由爆破工組長(zhǎng)將雷管取出,按規(guī)定銷毀,禁止拆開涂有防潮劑的啟爆藥包。

36、 導(dǎo)火索長(zhǎng)度,一般不得短于1.5m,單孔炮不得短于1m,但必須確保點(diǎn)炮人員撤離危險(xiǎn)區(qū)所需要的足夠時(shí)間。

37、 在同一串聯(lián)網(wǎng)路上的電雷管,必須是同廠、同批、同型號(hào)且電阻大小一致的電雷管。

38、 放炮人員在起爆前,應(yīng)迅速撤離至有掩蔽的安全處所在地;撤退道路上不得有障礙物,掩蔽體或避炮洞必須堅(jiān)固牢靠。

39、 爆破地點(diǎn)沒有安全可靠的掩蔽撤離條件時(shí),嚴(yán)禁用火花起爆。

40、 所有裝好的電炮,應(yīng)一次合閘同時(shí)起爆。否則不得同時(shí)裝藥。

41、 進(jìn)行炮孔分組爆破或一次點(diǎn)燃數(shù)目超過5 個(gè)炮時(shí),點(diǎn)炮兵必須明確分工,并指定專人負(fù)責(zé)指揮。

42、 每批導(dǎo)火索,均須試驗(yàn)其燃燒速度,以便決定導(dǎo)火索的長(zhǎng)度,確保點(diǎn)炮人員的安全撤離。

43、 嚴(yán)禁用明火點(diǎn)燃導(dǎo)火索,應(yīng)使用香或?qū)S命c(diǎn)火器。

44、 點(diǎn)炮前應(yīng)遵守下列規(guī)定:

45、 清點(diǎn)炮孔數(shù)目,選好進(jìn)入躲避地點(diǎn)的線路 。

46、 點(diǎn)炮前應(yīng)記清分管炮位上的導(dǎo)火索數(shù)量,如出現(xiàn)異常現(xiàn)象,應(yīng)立即報(bào)告。

47、 沒有指揮員的命令,不得擅自搶先點(diǎn)炮。

48、 聽到信號(hào)炮響,無論點(diǎn)完或未點(diǎn)完均應(yīng)迅速撤退。

49、 深度超過4m 的炮孔,不宜采用火花起爆,若必須采用時(shí),應(yīng)裝兩個(gè)起爆筒同時(shí)點(diǎn)燃。

50、 當(dāng)隧洞傾斜角大于30°時(shí),禁止采用火花起爆,應(yīng)采用電力起爆。

51、 電力起爆的母線必須是起爆專用母線,母線與支線均應(yīng)使用絕緣良好的銅芯或鋁芯導(dǎo)線,母線斷面一般不小于2.5mm2,支線斷面不得小于0.75 mm2。

52、 電雷管在使用前,必須檢查其導(dǎo)電性,并按電阻大小來選配。

53、 電力起爆宜使用有手柄的閘刀開關(guān)裝置,起爆器的手柄,電源開關(guān),干電池或蓄電池盒均應(yīng)裝箱上鎖。從進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)裝藥至起爆的全部時(shí)間內(nèi),必須指定專人負(fù)責(zé)看管。

54、 爆破機(jī)與母線的聯(lián)接工作,必須在炸藥全部裝好后,并且工作人員全部離開危險(xiǎn)區(qū)時(shí),方準(zhǔn)進(jìn)行。

55、 在封閉炮眼時(shí),應(yīng)避免導(dǎo)線的彎曲、擠壓,而造成折斷或包皮損壞,影響爆破。

56、 在同一工作面的電爆網(wǎng)路必須使用同一起爆裝置。兩個(gè)以上工作面使用兩個(gè)以上起爆裝置,應(yīng)采用統(tǒng)一信號(hào)來控制合閘時(shí)間。

57、 禁止用水或大地作電爆網(wǎng)路的回路。

58、 連接導(dǎo)線時(shí),應(yīng)將導(dǎo)線表面擦凈,然后按規(guī)定方法聯(lián)接,并用膠布包好。接線時(shí),嚴(yán)防錯(cuò)接、漏接,以及短路或接地等。

59、 導(dǎo)線鋪設(shè)前,應(yīng)作導(dǎo)電、電阻及絕緣檢測(cè)。鋪設(shè)時(shí),應(yīng)注意使各支線的電阻桿保持基本平衡,以免電壓降低無窮大而產(chǎn)生拒爆。

60、 電爆網(wǎng)路的總電阻,應(yīng)事先計(jì)算好,實(shí)測(cè)與計(jì)算的電阻值超過10%以上時(shí),應(yīng)采取措施消除其增大或減少值,否則不準(zhǔn)起爆。

61、 如果通上電流而未起爆,則應(yīng)將母線從電源上解下連成短路,鎖上電閘箱,取下鑰匙,待母線斷5miu 后,沿母線進(jìn)入工地檢查拒爆原因。

62、 凡電爆人員均不得身穿化纖類服裝和帶釘子的鞋,不得攜帶非絕緣電筒或其它金屬用具。

63、 使用導(dǎo)爆索爆破時(shí),應(yīng)首先檢查導(dǎo)爆索外觀是否完好、有無裂縫、破皮、打死扣現(xiàn)象,若發(fā)現(xiàn)以上情況時(shí),應(yīng)割掉不用。

64、 在切割導(dǎo)爆索時(shí),應(yīng)用鋒利的刀子,嚴(yán)禁用鉗子、石頭、鐵器砸切。已放入炮孔中的導(dǎo)爆索嚴(yán)禁切割。

65、 嚴(yán)禁用導(dǎo)爆索、導(dǎo)火索當(dāng)繩子上下吊東西、捆綁炸藥和代替安全繩使用。

66、 導(dǎo)爆索的連接方法應(yīng)符合出廠說明書的規(guī)定,搭接時(shí)必須使支線的端部與干線的啟爆方向相一致,搭接長(zhǎng)度不得少于15cm。

67、 導(dǎo)爆索裝好后,要指定專人看守,嚴(yán)禁其它閑人進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),以免踩踏而發(fā)生事故。

68、 索網(wǎng)的鋪設(shè)應(yīng)嚴(yán)格遵守下列規(guī)定:

(1) 支線與母線連接時(shí),兩線的夾角不大于90°。

(2) 在索網(wǎng)的任何部分,不得將導(dǎo)爆索彎曲成銳角或死彎。

(3) 兩索間距離應(yīng)不小于40cm。線路不應(yīng)交叉鋪設(shè),若不可避免時(shí),交叉部分應(yīng)用厚度不小于15cm 的襯墊物隔開。

(4) 插入藥卷內(nèi)的導(dǎo)爆索端頭,應(yīng)位于藥卷的中下部,若為散裝炸藥時(shí),應(yīng)自孔中心貫穿于炸藥包底部。

(5) 當(dāng)外界溫度高于35℃時(shí),應(yīng)使用非塑料包皮的導(dǎo)爆索。并用木板、草皮或細(xì)土等覆蓋,以免日光直射。

69、 同一網(wǎng)路上不準(zhǔn)使用不同廠、不同牌號(hào)的導(dǎo)爆索。

70、 在同一網(wǎng)路上有兩組以上導(dǎo)爆索時(shí),應(yīng)同時(shí)起爆。

71、 在水下或潮濕的條件下使用導(dǎo)爆索時(shí),應(yīng)將索端涂以防潮劑或戴防潮帽密封。其浸水時(shí)間不得超過24 小時(shí)。

72、 加工電炮時(shí),必須使用專用爆破測(cè)量?jī)x表,同時(shí)應(yīng)認(rèn)真檢查,確認(rèn)儀表完好正常符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí),方可使用。

73、 檢測(cè)各種電雷管時(shí),應(yīng)將電雷管放入板厚4cm 以上的木箱內(nèi),在無炸藥、人員稀少處單獨(dú)檢測(cè),嚴(yán)禁不采取任何措施在人群中檢測(cè)。

74、 電雷管的電阻值誤差不得大于0.25ω。同時(shí)應(yīng)符合廠家出廠規(guī)定數(shù)值。

75、 起爆藥卷加工中,在插電雷管時(shí),應(yīng)先在藥卷一端用竹、木錐子鉆成眼后,將雷管順眼慢慢插入。嚴(yán)禁將電雷管在未鉆孔眼的情況下,硬性插入藥卷。綁扎時(shí)應(yīng)注意保護(hù)電雷管封閉口及腳線不要損壞。

76、 各種電雷管腳線需要接長(zhǎng)時(shí),接線位置就錯(cuò)開,防止膠布包不好造成短路。

77、 在接線時(shí)電雷管本身腳線嚴(yán)防鉗子夾的太重,損傷接線處造成接觸不良。

78、 在接腳線時(shí),要各扭四圈,兩頭往中間倒下扭,嚴(yán)禁扭的太多或太少,造成受傷或不牢固。

79、 電炮加工完畢時(shí),清點(diǎn)炮數(shù)裝箱,并注明電阻范圍填寫各箱標(biāo)簽,方可進(jìn)入成品庫。

80、 各種規(guī)格的藥卷,要根據(jù)孔的直徑按規(guī)定進(jìn)行加工。在加工時(shí),保證質(zhì)量,達(dá)到密度,嚴(yán)禁把沒有粉碎的塊狀藥灌入紙筒內(nèi),以免影響爆力。

81、 對(duì)結(jié)塊炸藥的粉碎,只許用木器碾壓和砸碎,嚴(yán)禁用鐵器和石頭砸碎。

82、 防水炸藥使用前,應(yīng)認(rèn)真細(xì)致的檢查,若發(fā)現(xiàn)藥卷上有小孔上或兩頭封閉不好,應(yīng)立即處理,以達(dá)到防水。

83、 裝電炮前,首先檢查工作面的電源,若雜散電流達(dá)到30 毫安以上時(shí),禁止裝炮。

84、 裝炮前,爆破工要觀察施工現(xiàn)場(chǎng)的情況。特別是永久建筑物及設(shè)備、機(jī)械距離遠(yuǎn)近,是否安全,若有問題及時(shí)向值班隊(duì)長(zhǎng)和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),采取措施,否則不能放炮。

85、 裝放電炮時(shí),裝炮人員一律聽從班長(zhǎng)安排,并按分工要求進(jìn)行操作。

86、 裝藥和堵塞應(yīng)使用竹、木制作的炮棍,并不得用力猛搗,嚴(yán)禁使用金屬棍棒裝填,以防止搗響或者搗傷導(dǎo)火索腳線造成瞎炮。

87、 起爆前,必須將剩余的爆破器材撤出現(xiàn)場(chǎng),運(yùn)回倉庫,不得藏放于工地。

88、 點(diǎn)燃火炮時(shí),以導(dǎo)火索頭對(duì)燃為宜,并在點(diǎn)炮前將露出孔口多余部分導(dǎo)火索盤好。

89、 裝放電炮前,帶班人員應(yīng)指定專人檢查電源、閘刀、大線是否完好,若有問題及時(shí)處理。

90、 放炮閘刀房需加鎖,并在響第二聲警報(bào)前,指定專人看守閘刀??词厝藛T嚴(yán)禁亂動(dòng)閘刀,更不許上大線。

91、 單獨(dú)工作面放電炮,應(yīng)在三次警報(bào)響后上大線,聽到信號(hào)再合閘刀。嚴(yán)禁在爆破危險(xiǎn)區(qū)內(nèi),同時(shí)裝填火炮和電炮。

92、 電炮響后,負(fù)責(zé)合閘刀人員應(yīng)立即拉下閘刀,切斷電源,將火線頭短路扎好。

93、 爆破后,炮工應(yīng)檢查所有裝藥孔是否全部起爆,發(fā)現(xiàn)瞎炮應(yīng)及時(shí)按照處理瞎炮的規(guī)定,進(jìn)行妥善處理;未處理前,必須在其附近設(shè)警戒或派人員看守。

94、 在進(jìn)行洞室、深孔等爆破作業(yè)時(shí),必須嚴(yán)格按爆破設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。嚴(yán)格控制藥量、飛石方向和距離,以免傷人。

交底人: 接受交底人:

日 期: 年 月 日 日期: 年 月 日

第5篇 路基挖土石方:安全技術(shù)交底

主要內(nèi)容:

一、施工準(zhǔn)備:施工前,要先做好截水、排水等配套工作,排除路塹上方邊坡地表水對(duì)邊坡坡面的沖刷,并對(duì)路基范圍內(nèi)雜草、樹木、電桿、電纜、構(gòu)筑物的清除或遷移,并做好路基邊樁及控制樁的護(hù)樁側(cè)設(shè)。所有人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴合格安全帽,系好下顎帶,鎖好帶扣。

二、路基土石方開挖必須嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)和土石方開挖方案進(jìn)行;

三、夜間挖土石方時(shí),施工場(chǎng)地應(yīng)有足夠的照明;

四、路基土石方施工中,施工人員要經(jīng)常注意邊坡是否有裂縫,一旦發(fā)現(xiàn),立即停止

一切作業(yè),待處理和加固后,才能進(jìn)行施工;

五、開挖土石方時(shí),應(yīng)有專人指揮,防止機(jī)械傷人或墜土傷人,挖土機(jī)的工作范圍內(nèi),不準(zhǔn)進(jìn)行其它工作;

六、路基挖土石方應(yīng)自上而下,逐層進(jìn)行,嚴(yán)禁先挖坡腳或逆坡挖土;

七、嚴(yán)格按照《爆破作業(yè)安全操作規(guī)程》施工,加強(qiáng)爆破器材的運(yùn)輸、入庫存放管理。爆破作業(yè)要統(tǒng)一指揮,確保安全警戒線,設(shè)立警戒及信號(hào)及時(shí)撤離機(jī)械和人員,杜絕發(fā)生意外事故。

第6篇 土石方爆破專項(xiàng)安全技術(shù)方案

一、編制依據(jù):

1、舒城縣2014年白石橋等五座一般?。?)型病險(xiǎn)水庫除險(xiǎn)加固項(xiàng)目施工1標(biāo)施工合同、設(shè)計(jì)圖紙等。

2、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(爆破安全規(guī)程)

3、國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局(土方與爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范)

4、(中華人民共和國(guó)民用爆炸物品管理?xiàng)l例)

5、國(guó)家和地方政府頒布的有關(guān)法規(guī)、規(guī)范和條例

6、我單位對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)踏勘及調(diào)查的有關(guān)地形、地貌、地質(zhì)、水文、氣候等質(zhì)料。當(dāng)?shù)亟ú?、柴油、炸藥、火工材料的供?yīng)情況。

7、我單位長(zhǎng)期從事爆破及從事類似工程施工所累積的施工經(jīng)驗(yàn)、現(xiàn)有的施工設(shè)備能力及相應(yīng)的管理水平等。

二、工程概況

本工程為舒城縣2014年白石橋等五座一般?。?)型病險(xiǎn)水庫除險(xiǎn)加固項(xiàng)目施工1標(biāo),項(xiàng)目位于舒城縣五顯鎮(zhèn),距離縣城約40公里。工程內(nèi)容主要為大壩培土加固、加固溢洪道、放水涵等構(gòu)筑物以及相關(guān)附屬設(shè)施等。

三、施工準(zhǔn)備工作

開工前,全面熟悉、核對(duì)設(shè)計(jì)文件,認(rèn)真勘察施工現(xiàn)場(chǎng)了解地質(zhì)狀況。首先對(duì)土石的工程分級(jí)與類別按規(guī)范進(jìn)行鑒定,根據(jù)地質(zhì)情況及爆破區(qū)周圍環(huán)境條件確定,按淺眼松動(dòng)控制爆破設(shè)計(jì),邊坡采用預(yù)裂爆破,以確保邊坡坡面平順,盡量避免擾動(dòng)和損壞邊坡巖體。對(duì)于軟石或強(qiáng)風(fēng)化石,能用機(jī)械直接開挖的均用機(jī)械開挖。施工時(shí)排水先行,后施工路基本體。先測(cè)量出路塹的邊線、中線,在路塹頂兩側(cè)每5米設(shè)一固定樁。施工一段,成型一段并在施工中隨時(shí)檢查開挖坡度,嚴(yán)防超、欠挖。

3.1平整工作面:施工前首先放出路塹邊坡開挖線,并進(jìn)行清理場(chǎng)地浮土、植被等。平整工作面采用風(fēng)鉆打眼,淺孔爆破推土機(jī)整平,臺(tái)階寬度以滿足鉆機(jī)安全作業(yè)、移動(dòng)自如,并能按設(shè)計(jì)方向鉆鑿炮孔。

3.2孔位放線:根據(jù)設(shè)計(jì)圖測(cè)量放出孔位,從臺(tái)階邊緣開始布孔,為確保鉆機(jī)安全作業(yè),邊孔與臺(tái)階邊緣要保留一定的距離。炮孔要避免布置在松散巖層、節(jié)理發(fā)育或巖性變化大的巖石上。如果遇到這些情況時(shí)候,可以調(diào)整孔位。調(diào)整孔位時(shí),要注意抵抗線、排距和孔距之間的相互關(guān)系。

3.3鉆孔:鉆孔要嚴(yán)格掌握“孔深、方向和傾斜角度”三大要素,根據(jù)“先難后易,先邊后中,先前后后”的原則。鉆機(jī)移位時(shí),要保證好成孔和孔位標(biāo)記,鉆孔結(jié)束后應(yīng)及時(shí)將巖粉吹除干凈,保證炮孔設(shè)計(jì)深度。

3.4孔位檢查:裝藥之前,要對(duì)各個(gè)孔的深度和孔壁進(jìn)行檢查??咨钣脺y(cè)繩系上重錘測(cè)量,孔壁檢查用長(zhǎng)炮棍插入孔內(nèi)檢查堵塞是否,檢查測(cè)量時(shí)候一定要做記錄??咨畹膶?shí)測(cè)最小抵抗線數(shù)值與設(shè)計(jì)數(shù)值不符或發(fā)現(xiàn)有新的地質(zhì)構(gòu)造時(shí),應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況重新計(jì)算藥量或調(diào)整裝藥結(jié)構(gòu)。對(duì)裝藥量必須進(jìn)行檢查。檢驗(yàn)誤差標(biāo)準(zhǔn):孔深為±0.5m,露天孔距和排距為±0.3m。如發(fā)現(xiàn)孔深不夠,孔數(shù)不足,堵孔和透孔,必須進(jìn)行補(bǔ)貼、補(bǔ)孔、清孔和堵塞孔。

3.5裝藥:裝藥為手工操作,可采用連續(xù)柱狀裝藥、間隔裝藥結(jié)構(gòu)。齊裝藥量、藥包位置按設(shè)計(jì)要求。炸藥可采用大直徑包裝硝銨類炸藥。當(dāng)炮孔中有水時(shí),應(yīng)將水排出干凈,否則應(yīng)改用防水炸藥??字醒b的藥要定量定位,防止卡孔。用人力搬運(yùn)炸藥時(shí),每人每次搬運(yùn)量不超過一箱,搬運(yùn)工人行進(jìn)中,應(yīng)保持1m以上的間距,上下坡時(shí)應(yīng)保持5m的間距。起爆體、起爆藥包或已連接好的起爆雷管,只準(zhǔn)爆破員攜帶運(yùn)送。裝藥時(shí)嚴(yán)禁將起爆藥包或敏感度較高的炸藥包向下拋擲,起爆藥包裝入后,不準(zhǔn)向下投擲炸藥卷。裝藥若發(fā)生卡塞時(shí),在雷管和起爆藥品放入以前,可用銅質(zhì)或金屬長(zhǎng)桿處理,按嚴(yán)禁強(qiáng)烈沖擊炸藥。照明線必須絕緣良好,燈泡應(yīng)安裝保護(hù)罩,從運(yùn)入帶有電雷管的起爆藥包或起爆體時(shí)開始,必須停電,采用蓄電池?zé)?、安全燈或絕緣的手電筒照明。

3.6堵塞:必須保證堵塞的密實(shí)度和堵塞的質(zhì)量,以免造成爆炸氣體往上逸出而影響爆破效果和產(chǎn)生飛石。良好的堵塞既可以提高爆破效果又可減少有害氣體的產(chǎn)生。堵塞材料選用石屑粉末、細(xì)砂土獲粘質(zhì)土,在堵塞過程中一定要注意保護(hù)電爆線路,應(yīng)設(shè)專人檢查電路及量測(cè)電阻值,做到隨堵塞隨量測(cè),隨保護(hù)。堵塞時(shí),禁止使用明火照明,不得將雷管的腳線、導(dǎo)火線或?qū)П芾眠^緊和被堵塞損壞,堵塞時(shí)對(duì)緊貼起爆藥卷的堵塞物不要搗壓以防振動(dòng)雷官引起爆炸,其余的堵塞物要輕輕搗實(shí),但要防止搗壞導(dǎo)火線或雷管腳線。

3.7網(wǎng)路連接:當(dāng)堵塞完成后連線網(wǎng)路連接。連線時(shí)要注意孔外串聯(lián)雷管,切忌腳踩磕碰。保障網(wǎng)絡(luò)準(zhǔn)爆。起爆體加工必須在專門場(chǎng)所進(jìn)行,周圍50m以外應(yīng)設(shè)置警戒,禁止無關(guān)人員進(jìn)入。加工完的起爆體,應(yīng)在其表面標(biāo)明藥包的編號(hào)、雷管的段別。起爆雷管應(yīng)放在起爆體的中央。炸藥、雷管在使用前必須進(jìn)行檢查,并做好記錄。敷設(shè)起爆網(wǎng)路時(shí),應(yīng)按藥包編號(hào)重新檢測(cè)導(dǎo)爆雷管,同一爆破網(wǎng)絡(luò)的全部雷管必須為同廠同型號(hào)同批產(chǎn)品。網(wǎng)路連接必須按從工作面到起爆方向順序進(jìn)行,并有專人負(fù)責(zé)檢查。在起爆命令下達(dá)之前,起爆電源不得與主線連接。采用電雷管起爆時(shí),裝藥前應(yīng)檢測(cè)爆區(qū)內(nèi)的雜散電流,雜散電流超過30ma時(shí)候、,應(yīng)采取降低雜散電流強(qiáng)度的有效措施,或改用非電起爆系統(tǒng)。

3.8安全警戒:放炮之前,人員及機(jī)械應(yīng)撤離到安全區(qū),要設(shè)置安全警戒哨,使周邊所有道路處于監(jiān)視之下。在爆破區(qū)周邊有建筑物、鐵道,還需準(zhǔn)備必要的搶修設(shè)備與人員。并且在危險(xiǎn)區(qū)邊界上,要設(shè)置明顯的標(biāo)志。警戒標(biāo)志采用警示牌、警示燈、路障、警報(bào)器等視覺及音響和視覺信號(hào)。起爆前,必須同時(shí)發(fā)出音響和視覺信號(hào),是危險(xiǎn)區(qū)的人員都能清楚地聽到或者看到。

3.9爆破安全檢查:爆破之后,至少要經(jīng)過15min才允許受過專門訓(xùn)練的爆破員進(jìn)入爆破作業(yè)區(qū)進(jìn)行安全檢查。檢查是否有危石、滾石,邊坡是否穩(wěn)定,由無滑坡征兆,爆堆是否穩(wěn)定,空氣中有毒、有害物質(zhì)的濃度是否超標(biāo),是否有啞炮等,發(fā)現(xiàn)危、瞎炮現(xiàn)象后要及時(shí)處理。經(jīng)安全員檢查同意后,方準(zhǔn)放行。

3.10啞炮的處理辦法:

3.10.1處理淺眼啞炮的辦法:

a、對(duì)于不防水的炸藥可以用水沖洗炮眼,是炸藥失效。

b、對(duì)于防水炸藥可以用掏勺細(xì)心掏出填塞物,再裝入起爆藥品將其引爆。

c、如果啞炮周圍的巖石未發(fā)生松動(dòng),可以在距離啞炮30m以外處,補(bǔ)打一平行炮眼,重新裝藥爆破,該炮眼要比啞炮炮眼深。

d、對(duì)于啞炮處理過程中所產(chǎn)生的殘余器材必須回收、銷毀。

四、爆破中的安全控制措施

4.1進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)所有人員必須戴好安全帽,安全員和班組長(zhǎng)要嚴(yán)格安全管理,不戴安全帽不得進(jìn)行爆破作業(yè)。

4.2炮眼施工安全措施:人工打眼,打眼前應(yīng)對(duì)周圍松動(dòng)的土石進(jìn)行清理,若用支撐加固時(shí),應(yīng)檢查支撐是否牢固;打眼人員必須精力集中,錘擊要穩(wěn)、準(zhǔn),并擊入釬中心,嚴(yán)禁互相對(duì)面打錘;隨時(shí)檢查錘頭與柄連接是否牢固,嚴(yán)禁使用木質(zhì)松軟,有節(jié)疤、裂縫的木柄,鐵柄和錘平整,不得有毛邊。選擇炮位時(shí),炮眼口應(yīng)避開正對(duì)的電線、路口和構(gòu)造物。鑿打炮眼時(shí),坡面上的浮巖危石應(yīng)予處理,鑿眼所用工具和機(jī)械要說加檢查,確認(rèn)定好并嚴(yán)禁在殘眼上打孔,用人工打眼時(shí),使錘人應(yīng)站立在掌釬人的側(cè)面、嚴(yán)禁對(duì)面使錘。

4.3空壓機(jī)必須在無荷載狀態(tài)下起動(dòng)。開啟送氣閥前,應(yīng)將輸氣管道連接好,不得扭曲。 在征得鑿眼機(jī)操作人員同意后方可送氣,出氣口前方不得有人工作或站立。貯氣瓶?jī)?nèi)壓力不得超過規(guī)定值,安全閥應(yīng)靈敏有效,運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意檢查是否有異常情況,不得擅離崗位。4.4爆破器材庫的選址和搭建以及配套設(shè)施應(yīng)請(qǐng)當(dāng)?shù)毓膊块T進(jìn)行監(jiān)督和指導(dǎo),運(yùn)輸爆破器材要使用專用運(yùn)輸工具,在公安部門的押運(yùn)下進(jìn)行,并應(yīng)避開人員密集地段,中途不得停留。

4.5要根據(jù)當(dāng)?shù)氐臍夂蚝退牡惹闆r,制訂縝密的爆破器材保護(hù)預(yù)案,防止因?yàn)槭┕み^程中突遇氣候等環(huán)境因素驟變等不測(cè),導(dǎo)致爆破器材的流失。

4.6在保管、加工、運(yùn)輸爆破器材過程中,嚴(yán)禁人員穿著化纖服裝。

4.7爆破器材應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行檢驗(yàn),對(duì)失效和不符合技術(shù)要求的不得使用。

4.8爆破器材必須嚴(yán)格管理,建立并嚴(yán)格執(zhí)行爆破器材領(lǐng)用、退庫制度,各種手續(xù)都要嚴(yán)格記錄,嚴(yán)禁私藏、亂丟亂放。爆破器材應(yīng)有專人領(lǐng)取,嚴(yán)禁由一人同時(shí)搬運(yùn)炸藥與雷管。電雷管嚴(yán)禁與帶電物品一起攜帶運(yùn)送。

4.9制作起爆藥包(柱),應(yīng)在專設(shè)的加工房或爆破現(xiàn)場(chǎng)的專用棚內(nèi)進(jìn)行。棚內(nèi)不準(zhǔn)有電氣、金屬設(shè)備,無關(guān)人員不得入內(nèi)。

導(dǎo)火索要用快刀切齊,輕輕插入雷管,不得猛插、旋轉(zhuǎn)或磨擦。管口要用安全鉸鉗夾緊,嚴(yán)禁用牙咬。紙殼雷管應(yīng)用膠布包扎嚴(yán)密。

藥卷應(yīng)用和雷管同樣直徑的竹、木錐子扎一個(gè)深為1.5倍雷管長(zhǎng)度的小孔,然后放入接好引線的雷管,封閉扎口。雷管不得露在藥柱外面。加工的起爆藥包(柱),不應(yīng)超過當(dāng)班爆破作業(yè)的需要量。

4.10擴(kuò)藥壺時(shí),孔口的碎石、雜物必須清除干凈。裝藥量應(yīng)隨擴(kuò)壺次數(shù)、擴(kuò)壺的大小和石質(zhì)面定,不得盲目加大藥量。擴(kuò)壺時(shí),起爆藥柱子送下孔底后,不得使用炮棍在炮眼內(nèi)搗插。導(dǎo)為索點(diǎn)燃后,人員應(yīng)迅速遠(yuǎn)離。嚴(yán)禁采用先點(diǎn)燃導(dǎo)火索再將藥柱拋入孔底的危險(xiǎn)操作方法。

需要多次擴(kuò)壺時(shí),每次爆破15min(硝甘油炸藥應(yīng)經(jīng)過30 min)后,孔壁巖石冷卻方可再次裝藥擴(kuò)壺。

4.11超過5m的深孔不得使用導(dǎo)火索起爆。

4.12裝裝炮作業(yè)必須遵守以下規(guī)定:

(1)裝藥前應(yīng)對(duì)炮眼進(jìn)行驗(yàn)收和清理,對(duì)剛打成的炮眼應(yīng)待其冷卻后裝藥,濕炮眼應(yīng)擦干后才能裝藥。

(2)嚴(yán)禁煙火和明火照明。無關(guān)人員必須遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)。

(3)應(yīng)用木質(zhì)炮棍裝藥,嚴(yán)禁使用金屬器皿裝藥,深孔裝藥出現(xiàn)堵塞時(shí),在未裝入雷管和 起爆藥前,可采用銅和木質(zhì)長(zhǎng)桿處理。

(4)裝好的炸藥包(柱)和硝化甘油類炸藥,嚴(yán)禁投扔或沖擊。

(5)不得采用無填塞爆破(擴(kuò)壺除外),也不得使用石塊和易燃材料填塞炮孔,不得搗鼓直接接觸藥包的填塞材料或用填塞材料沖擊起爆藥包,也不得在深孔裝入起爆藥包后直接用木鍥填塞。填塞炮眼時(shí)不得破壞起爆線路。

4.13已裝藥的炮孔必須當(dāng)班爆破,裝填的炮孔數(shù)量應(yīng)以一次爆破的作業(yè)量為限。

4.14爆破作業(yè)必有專人指揮,確定的危險(xiǎn)邊界應(yīng)有明顯標(biāo)志,警戒區(qū)四周必須派設(shè)警戒人員,警戒區(qū)內(nèi)的人員、牲畜必須撤離,施工機(jī)具應(yīng)妥善安置。預(yù)告、起爆、解除警戒等信號(hào)應(yīng)有明確的規(guī)定。

4.15導(dǎo)火索起爆應(yīng)采用一次點(diǎn)火法點(diǎn)火,其長(zhǎng)度應(yīng)保證點(diǎn)完導(dǎo)火索后人員能撤至安全地點(diǎn),但不得短于1.2m。不得在同次爆破中使用不同燃速的導(dǎo)火索。

露天爆破,一人連續(xù)點(diǎn)火的導(dǎo)火索不得超過10根,嚴(yán)禁使用明火點(diǎn)燃,嚴(yán)禁腳踩和擠壓已點(diǎn)燃的導(dǎo)火索。

多人同時(shí)點(diǎn)炮時(shí),每人點(diǎn)炮數(shù)量應(yīng)相同。必須先點(diǎn)燃信號(hào)管,信號(hào)管響后無論導(dǎo)火索點(diǎn)完與否,人員必須立即撤離。

信號(hào)管的長(zhǎng)度不得超過該次被點(diǎn)導(dǎo)火索中最短導(dǎo)火索長(zhǎng)度的1/3。

4.16爆破時(shí),應(yīng)點(diǎn)清爆炸數(shù)與裝炮數(shù)量是否相符。確認(rèn)炮響完并過5min后,方準(zhǔn)爆破人員進(jìn)入爆破作業(yè)點(diǎn)。

4.17電力起爆必須遵守下列規(guī)定:

(1)在同一爆破網(wǎng)路上必須使用同廠、同型號(hào)的電雷管,其電阻值差應(yīng)控制在±0.2ω以內(nèi)。

(2)爆破網(wǎng)路主線應(yīng)絕緣良好,并設(shè)中間開關(guān),與其他電源線路應(yīng)分開敷設(shè)。

(3)特別注意:必須嚴(yán)格檢查主線、區(qū)域線、端線、電線開關(guān)和插座等的斷通與絕緣情況,在聯(lián)入網(wǎng)絡(luò)前各自的兩端必須短路。

(4)特別注意:爆破網(wǎng)絡(luò)的連接必須在全部炮孔裝填完畢,無關(guān)人員全部撤至安全點(diǎn)后進(jìn)行。連接必須由工作面向中起爆站依次進(jìn)行,兩線的接點(diǎn)應(yīng)錯(cuò)開10cm,接點(diǎn)必須牢固,絕緣良好。

(5)用動(dòng)力或照明電源起爆時(shí),起爆開關(guān)必須放在上鎖的專用起爆箱內(nèi),起爆開關(guān)箱和起爆器的鑰匙在整個(gè)爆破作業(yè)時(shí)間里,必須由爆破工作的負(fù)責(zé)人嚴(yán)加保管,絕不能交張他人。

(6)裝好炸藥包后,必須撤除作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的一切電源。

(7)在雷雨季節(jié)、潮濕場(chǎng)地等情況下,應(yīng)采用非電起爆法。

(8)深度不超過10cm的爆破用火花起爆,深度超過10m的爆破不得采用火花起爆,必須 使用電力起爆。

4.18裸露爆破必須保證先爆的藥包不致破壞其他藥包,否則應(yīng)用齊發(fā)起爆。嚴(yán)禁用石塊覆蓋裸露藥包和將炸藥包插入石縫中進(jìn)行爆破。

4.19各種類型的“盲炮”處理必須按照國(guó)家現(xiàn)行的爆破安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定辦理。

4.20機(jī)械打眼安全技術(shù)措施:機(jī)械擴(kuò)眼、宜采取濕式鑿巖或帶有捕塵器的鑿巖機(jī)。鑿巖機(jī)支架要牢固,嚴(yán)禁用胸部和肩頭緊頂把手。風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)的管道要順直,接頭要緊密,氣壓不應(yīng)過高。電動(dòng)鑿巖機(jī)的電纜線宜懸空掛設(shè),工作時(shí)應(yīng)注意觀察電流值是否正常。在機(jī)械打眼操作中必須精力集中,發(fā)現(xiàn)不正常的聲音或震動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查,并及時(shí)排除故障,方準(zhǔn)繼續(xù)作業(yè);換釬、檢查風(fēng)鉆加油時(shí),應(yīng)先關(guān)閉風(fēng)門,方準(zhǔn)進(jìn)行,在進(jìn)行中不得碰觸風(fēng)門以免發(fā)生傷亡事故。鉆眼機(jī)具要扶穩(wěn),鉆桿與鉆孔中心必須在一條線上;鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,嚴(yán)禁用身體支撐風(fēng)鉆的轉(zhuǎn)動(dòng)部分;經(jīng)常檢查風(fēng)鉆有無裂紋,螺栓有無松動(dòng),長(zhǎng)套和彈簧有無松動(dòng)是否完整,確認(rèn)無誤后方可使用,工作時(shí)必須戴好風(fēng)鏡、口罩和安全帽。

4.21爆破的最小安全距離:淺眼爆破安全距離不得小于300米。

4.22炮眼爆破安全措施:裝藥時(shí)嚴(yán)禁使用鐵器,且不得炮棍擠壓或碰擊,以免觸發(fā)雷管引起爆炸,放炮區(qū)要設(shè)警戒線,設(shè)專人指揮,待裝藥、堆塞完畢,按規(guī)定發(fā)出信號(hào),人員撤離,經(jīng)檢查無誤后,方準(zhǔn)放炮,同時(shí)起爆若干炮眼時(shí),應(yīng)采用電力起爆或?qū)П€起爆。

4.23爆破防護(hù)覆蓋安全措施:地面以上爆破時(shí),可在爆破部位鋪蓋草墊或草袋,內(nèi)裝少量砂、土,做第一道防線,再在上面鋪放膠管簾(炮衣)或膠墊作第二道防線,最后用帆布篷將以上兩層整個(gè)覆蓋包裹和帆布用鐵絲或繩索拉緊捆牢。

4.24全線各工作面放炮時(shí)間要統(tǒng)一進(jìn)行,放炮時(shí)間暫定為:

早上:6:00—7:00

中午:11:00—12:00

下午:18:00—19:00

爆破點(diǎn)要采用統(tǒng)一爆破信號(hào):用手持警報(bào)器統(tǒng)一發(fā)信號(hào)。

預(yù)備信號(hào):第一次警報(bào)聲(一分鐘)

起爆信號(hào):第二次警報(bào)聲(一分鐘)

解除信號(hào):第三次警報(bào)聲(一分鐘)

全線要統(tǒng)一指揮,必須設(shè)立一個(gè)專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一安排、指揮,以免造成混亂。

五、爆破注意事項(xiàng)

一、爆破前準(zhǔn)備工作

a、在爆破作業(yè)施工之前,必須得到電業(yè)部門及電訊部門關(guān)于輸電線及通訊線纜的處理意見。

b、爆破作業(yè)前,制定通訊聯(lián)絡(luò)制度和聯(lián)絡(luò)方法,且警或或點(diǎn)、起爆點(diǎn)和指揮之間必須保持暢通和通訊連絡(luò)。在爆破前同時(shí)發(fā)出予響信號(hào)和視覺信號(hào)使危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)所有人員能清楚聽到或看到。

c、采用微差爆破技術(shù),改善破碎質(zhì)量和控制爆破振動(dòng),在環(huán)境復(fù)雜的地段,為了確保附近的建筑設(shè)施不受振動(dòng)的影響,采用孔內(nèi)、孔外相合的微差起爆形式,做到孔與孔、排與排之間都有一定的時(shí)間間隔,最大限度地降低爆破振動(dòng),使爆區(qū)附近的建筑設(shè)施振動(dòng)速度控制在國(guó)家爆破規(guī)定安全范圍內(nèi)。

d、為了確保邊坡的穩(wěn)定和平整度,除堅(jiān)持采用光面爆破外,根據(jù)實(shí)際情況,適當(dāng)增大邊坡保持層。

e、從開始裝藥,即設(shè)置安全警戒,防止非作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。網(wǎng)路連接后,工作人員逐漸撤離,警戒員、防護(hù)人員在指定地點(diǎn)就位,實(shí)行區(qū)段臨時(shí)封閉,防止人、車等進(jìn)入施爆區(qū)。

f、爆破工程施工應(yīng)指定專人負(fù)責(zé),爆破工作人員必須受過爆破技術(shù)的訓(xùn)練,熟悉爆破器材的性能和安全規(guī)則,并經(jīng)縣、市公安局考試合格后,取得爆破作業(yè)安全證的人員方可進(jìn)行爆破工作。

g、爆破材料的購買、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、保管,應(yīng)遵守國(guó)家關(guān)于爆破物品管理?xiàng)l例的規(guī)定。主動(dòng)接受當(dāng)?shù)毓膊块T的監(jiān)督管理。

h、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)所有人員必須戴好安全帽。

i、在爆破危險(xiǎn)區(qū)的邊界設(shè)立警戒哨和警告標(biāo)志。

j、建立指揮機(jī)構(gòu),明確爆破人員的職責(zé)和分工。

二、爆破物品的使用和管理安全措施

a、爆破器材倉庫實(shí)行24h專人看管制度。

b、保管員要有強(qiáng)烈的責(zé)任心,并由持有公安機(jī)關(guān)培訓(xùn)合格證的爆破員擔(dān)任。

c、爆破器材的收發(fā)要嚴(yán)格實(shí)行登記制度。

d、必須做到物、卡一致。

e、嚴(yán)禁同室存放除爆破器材外的其他物品。

f、嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入爆破器材倉庫。

g、嚴(yán)格按照公安機(jī)關(guān)的規(guī)定的期限、品種和數(shù)量?jī)?chǔ)放。

三、在裝藥過程中,作業(yè)地點(diǎn)防止爆破器材的規(guī)定

a、作業(yè)地點(diǎn)只準(zhǔn)存放當(dāng)班使用的爆破器材,不準(zhǔn)超班領(lǐng)取。

b、不準(zhǔn)邊打眼邊裝炮。

c、藥包應(yīng)按編號(hào)放置,并有專人看管。

d、只允許裝藥人員領(lǐng)取起爆藥包。

e、起爆藥包應(yīng)遠(yuǎn)離電源、水源。

四、引爆藥包加工的有關(guān)規(guī)定

a、嚴(yán)禁在炸藥庫附近加工、制作起爆藥包,加工地點(diǎn)應(yīng)選在作業(yè)點(diǎn)附近的寬闊安全地帶。

c、每天加工的藥包不得超過當(dāng)天的使用量。

d、藥包加工人員之間應(yīng)保持一定的間距,在有隔離防護(hù)設(shè)施時(shí)不小于1.5米,無隔離防護(hù)時(shí)不小于3米。

e、加工起爆藥包時(shí)候,雷管和炸藥應(yīng)輕拿輕放,嚴(yán)禁彎折導(dǎo)爆管,不準(zhǔn)打死結(jié),不準(zhǔn)拉導(dǎo)爆管,藥包與雷管必須牢固固定,不能脫離。

第7篇 常態(tài)土石方開挖、回填施工措施二級(jí)-安全技術(shù)交底

一、 簡(jiǎn)要說明施工布置、主要施工方法、關(guān)鍵施工技術(shù)及可能存在的問題:

我隊(duì)主要承擔(dān)主要項(xiàng)目如下:

主干渠:開挖、基礎(chǔ)換填處理;熊莊河排水倒虹吸:導(dǎo)流、開挖、回填施工;鴨東三分干、鴨東二分干一支倒虹吸:開挖、回填施工;半坡店分水口門:開挖、回填施工。

1、施工布置:

○1進(jìn)場(chǎng)施工道路:本標(biāo)段長(zhǎng)約3.4km,距s103省道較近,初步擬定布置2條進(jìn)場(chǎng)道路,路面寬度8~10m,泥結(jié)碎石路面。沿渠道布置泥結(jié)碎石道路,長(zhǎng)度約7km,路面寬度6~8m?,F(xiàn)場(chǎng)下基坑道路根據(jù)開挖情況適當(dāng)布置。

○2生活、生產(chǎn)設(shè)施:本隊(duì)設(shè)一個(gè)營(yíng)地,布設(shè)項(xiàng)目部、職工住房、機(jī)械修理廠。

○3棄渣場(chǎng):本隊(duì)可用棄渣場(chǎng)共二個(gè),嵩莊棄渣場(chǎng)為1標(biāo)、二隊(duì)共用棄渣可供本部棄渣容量為15萬方;李和莊棄場(chǎng)為本隊(duì)的主要棄渣場(chǎng),容量約133萬方。另外,本段向1標(biāo)調(diào)運(yùn)有用渣料86萬方。

○4施工供電和照明布置:施工供電電源點(diǎn)從趙河變電站引入10kv線路至營(yíng)地、施工工地。

○5施工用風(fēng):本隊(duì)工程主要供風(fēng)項(xiàng)目有混凝土澆筑、鑿毛及少量其它工程。擬配備2臺(tái)10m3/min移動(dòng)式空壓機(jī)供風(fēng)。

○6施工用水:本隊(duì)工程施工生產(chǎn)及生活用水采用地下水,采用打井取水的方式獲得。

2、主要施工方法簡(jiǎn)述:

○1渠道工程土石方開挖:本隊(duì)大部分渠道開挖深度約為9米,采取分層、分段開挖,分層厚度為3米,開挖施工前先把渠道兩側(cè)的截滲溝開挖完,按設(shè)計(jì)要求預(yù)留保護(hù)層,開挖采用反鏟挖裝,自卸汽車運(yùn)輸。開挖施工前需將地下水降到開挖面以下,有承壓水段采用輕型井點(diǎn)降水,其他段降水采用明挖強(qiáng)排法降水。

○2土石方回填: 本標(biāo)段土方填筑工程所需土料,以弱膨脹性和無膨脹性土作為填筑材料。開挖料一般情況優(yōu)先考慮本標(biāo)段自身利用,余量考慮調(diào)入其他標(biāo)段。開挖填筑不足部分考慮從小邊莊及代營(yíng)土料場(chǎng)調(diào)入。

根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)、壓實(shí)機(jī)械的種類、回填部位,選用不同的松鋪厚度,在鋪筑過程中,加強(qiáng)松鋪厚度的控制,初步擬定松鋪厚度30~40cm。ty220推土機(jī)及時(shí)攤鋪、平整工作面,并避免進(jìn)料、鋪料困難及窩工現(xiàn)象,工作面各流水作業(yè)帶的接縫應(yīng)連接平順,端頭處注意收坡,將接坡處未壓實(shí)的虛坡填料翻松后騎縫碾壓密實(shí)。在進(jìn)行土料平整、攤鋪過程中,攤鋪面應(yīng)形成微橫坡(與原地面坡同向),以利排水。其攤鋪寬度應(yīng)超過設(shè)計(jì)填筑寬度30~50cm,以充分保證設(shè)計(jì)填筑寬度的土方的壓實(shí)度。

根據(jù)碾壓試驗(yàn)經(jīng)工程師批準(zhǔn)的最佳含水量,采用灑水車灑水。灑水應(yīng)隨平料進(jìn)行,或在碾壓之前適當(dāng)時(shí)間噴灑,灑水過早容易流失。噴灑應(yīng)該從一端向另一端循序漸進(jìn)的進(jìn)行,不能漏灑。噴灑水量不能少于其填筑體積的最佳值,由試驗(yàn)確定,監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。灑水時(shí)不能只圖表面濕潤(rùn)或漫天飛舞,不能造成假象,更不能將水放干完事?,F(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查人員一定要檢查、監(jiān)督施噴人員的操作方法,使鋪層土料得以充分濕潤(rùn),才能有利于軟化土料。在強(qiáng)力振動(dòng)下易于減少空隙,增加密實(shí)度,才能確保達(dá)到設(shè)計(jì)干密度要求。

推土機(jī)攤鋪平整形成碾壓工作面,采用yz18j(18t)振動(dòng)碾碾壓,邊腳、小部位采用hw70蛙式打夯機(jī)、tsz-06b手扶式振動(dòng)碾壓實(shí)。振動(dòng)碾應(yīng)定期的檢定。工作面平整后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行碾壓,采用進(jìn)退錯(cuò)距法,錯(cuò)距50cm。在錯(cuò)距時(shí),為了便于施工人員控制,也可采取前進(jìn)后退僅錯(cuò)距一次,則錯(cuò)距的寬度可以適當(dāng)?shù)脑黾右槐?。?duì)于碾壓起始和結(jié)束的部位,按正常錯(cuò)距無法壓到要求的遍數(shù),可以采用前進(jìn)后退不錯(cuò)距法,壓到要求的碾壓遍數(shù),碾壓遍數(shù)根據(jù)試驗(yàn)參數(shù)及不同機(jī)型確定,初步擬定為6~10遍。工作面之間交接處進(jìn)行搭接碾壓,搭接寬度為1.0m,防止欠碾、漏壓,嚴(yán)禁漏碾。

土方碾壓結(jié)束后,應(yīng)對(duì)碾壓質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè),現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)項(xiàng)目包括壓實(shí)度、干容重,按設(shè)計(jì)規(guī)范要求及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師指定位置進(jìn)行隨機(jī)取樣。壓實(shí)度測(cè)定用環(huán)刀法及灌砂法或灌水法進(jìn)行測(cè)定,干容重用酒精燃燒法進(jìn)行測(cè)定。當(dāng)檢測(cè)數(shù)據(jù)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范要求時(shí)驗(yàn)數(shù),填寫質(zhì)檢單,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方進(jìn)行下一層填筑施工工序。如檢測(cè)數(shù)據(jù)沒有達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范要求,應(yīng)分析原因,并采取相應(yīng)的措施。屬壓實(shí)遍數(shù)不夠者,應(yīng)連續(xù)碾壓,直到合格為止。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師指定需進(jìn)行填筑面的其它系數(shù)檢測(cè)時(shí),應(yīng)密切配合,充分保證每填筑層的施工質(zhì)量。

二、特殊施工部位的施工技術(shù)要求及注意事項(xiàng):

○1所有部位施工安全措施必須到位,確保人員及機(jī)械安全。

○2深基坑開挖保證邊坡成型度,嚴(yán)格控制超欠挖,根據(jù)邊坡實(shí)際地質(zhì)情況采取支護(hù)措施。

○3膨脹土段需在開挖施工前先在坡頂開挖排水溝,開挖成型后需進(jìn)行改性土回填。

○4填筑、換填施工前完成碾壓實(shí)驗(yàn),確定最優(yōu)填筑參數(shù),確保填筑、換填質(zhì)量符合規(guī)范要求。

三、安全、質(zhì)量、進(jìn)度、文明施工控制:

○1開挖質(zhì)量控制:施工中,嚴(yán)格按自上而下的開挖原則依次施工,確保每個(gè)高度為3~5m;嚴(yán)格遵循“修建場(chǎng)內(nèi)施工道路→剝離表面腐殖土和不合格料→順坡面分梯段開挖砂卵石層建基面保護(hù)層開挖方法:機(jī)械開挖至建基面高程20cm,保護(hù)層開挖采用人工開挖施工方法,人工開挖的渣料運(yùn)至邊坡處,有機(jī)械進(jìn)行裝運(yùn)清除。

○2土石方填筑質(zhì)量控制:

(1)施工前,按規(guī)范要求恢復(fù)中線及復(fù)測(cè)橫斷面,對(duì)工程填筑土樣按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn),進(jìn)行與實(shí)際施工條件相仿的現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)性試驗(yàn),并將檢測(cè)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師審批。

(2)填筑所用的各種土料均應(yīng)進(jìn)行開采方式、開采機(jī)械和開采效果的實(shí)驗(yàn)。土料碾壓試驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行填筑含水量檢驗(yàn),以保證土方填筑質(zhì)量。

(3)土料運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)有專職人員檢驗(yàn)土質(zhì)和含水量是否符合要求,用插釬檢驗(yàn)鋪土厚度,并進(jìn)行碾壓前后的礫石含量、滲透系數(shù)、壓縮系數(shù)和抗剪強(qiáng)度等試驗(yàn)。

(4)施工中,通過試驗(yàn)求出土在一定含水量范圍內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)密實(shí)度要求的合理鋪土方式、鋪土厚度、碾壓機(jī)械的類型及重量、碾壓遍數(shù),用碾壓遍數(shù)來控制壓實(shí)度,指導(dǎo)施工,以現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)為依據(jù),每層填土壓實(shí)之后,對(duì)碾壓質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn),土方檢驗(yàn)方法為測(cè)試核子密度儀k30值是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),并用環(huán)刀法(或灌砂法)進(jìn)行干密度和密實(shí)度檢測(cè),復(fù)核,確保壓實(shí)度滿足規(guī)范要求。

(5)土方填筑施工前,按設(shè)計(jì)要求或監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行填方地段的清表及基底處理,將渠體填筑用地范圍內(nèi)的樹木以及垃圾、有機(jī)物殘?jiān)雀鶕?jù)規(guī)范要求進(jìn)行砍伐或移植、清除,將砍伐、清除的樹木雜物、垃圾、有機(jī)物殘?jiān)劝船F(xiàn)場(chǎng)工程師的要求進(jìn)行妥善處理或堆棄,對(duì)于原地表的草皮等植物的根系和表土,則按規(guī)范清至地面30cm以下。清表及基底處理結(jié)束后,對(duì)填筑地段進(jìn)行填前碾壓,使其密實(shí)度達(dá)到規(guī)定的要求,并重測(cè)地表標(biāo)高,將填筑斷面和土石方調(diào)配方案提交監(jiān)理工程師審核,在監(jiān)理工程師對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收合格后再進(jìn)行土石方的填筑施工。

○3土石方開挖安全控制:開挖人員嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。 開挖作業(yè)開工前對(duì)坡頂設(shè)計(jì)線上面的邊坡進(jìn)行檢查,如發(fā)現(xiàn)不安全因素,提前處理。并將坡頂設(shè)計(jì)線外5m范圍內(nèi)浮石、雜物清除干凈。開鉆前檢查工作面附近巖石是否穩(wěn)定,有無瞎炮,發(fā)現(xiàn)問題立即處理,嚴(yán)禁打殘孔。供鉆孔的各種鉆架要搭設(shè)牢固,送風(fēng)管路的接頭搭接,以防斷裂噴氣“甩頭”傷人。

○4運(yùn)輸安全控制:

(1)各類車輛處于完好狀態(tài),制動(dòng)有效,不帶病運(yùn)行,嚴(yán)禁人料混載。

(2)所有運(yùn)載車輛均不超載、超寬、超高運(yùn)輸。裝碴時(shí)將車輛停穩(wěn)并制動(dòng)。

(3)運(yùn)輸車輛文明行駛,不搶道、不違章,施工區(qū)內(nèi)行駛速度不超過25km/h。

(4)加強(qiáng)對(duì)機(jī)動(dòng)車輛及駕駛員的安全管理,加強(qiáng)駕駛員的行車安全教育,提高安全行車意識(shí),做好雨季行車安全防范措施;

(5)杜絕車輛超速行駛、疲勞駕駛等違章行為,避免重大交通事故發(fā)生;

(6)在施工區(qū)內(nèi)設(shè)置一切必須的信號(hào)裝置,包括:標(biāo)準(zhǔn)道路信號(hào),報(bào)警信號(hào),危險(xiǎn)信號(hào),控制信號(hào),安全信號(hào),指示信號(hào)等。

○5進(jìn)度控制:

本隊(duì)渠道工程土石方開挖、填筑:2022年03月15日開始施工,2022年01月底施工完成。嚴(yán)格按編制的進(jìn)度計(jì)劃施工,確保按計(jì)劃完成土石方開挖、填筑施工。

○6文明施工控制:

(1)在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的入口位置醒目設(shè)置“一圖五牌”(施工區(qū)域平面圖、施工公告牌、工程概況牌、安全生產(chǎn)紀(jì)錄牌和安全、質(zhì)量、文明施工責(zé)任牌)。

(2)搞好施工區(qū)域的防塵降噪工作。

(3)施工機(jī)械設(shè)備保持完好,車容車貌整潔干凈,采取有效措施降低噪音和尾氣排放污染。

第8篇 土石方工程施工安全技術(shù)交底

1.大型土方和開挖較深的基坑工程,施工前要認(rèn)真研究整個(gè)施工區(qū)域和施工場(chǎng)地內(nèi)的工程地質(zhì)和水文資料、鄰近建筑物或構(gòu)筑物的質(zhì)量和分布狀況、挖土和棄土要求、施工環(huán)境及氣候條件等,編制專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)(方案),制訂有針對(duì)性的安全技術(shù)措施,嚴(yán)禁盲目施工。

2.施工機(jī)械進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)所經(jīng)過的道路、橋梁和卸車設(shè)備等,應(yīng)事先做好檢查和必要的加寬、加固工作。開工前應(yīng)做好施工場(chǎng)地內(nèi)機(jī)械運(yùn)行的道路,開辟適當(dāng)?shù)墓ぷ髅妫岳踩┕ぁ?/p>

3.基坑開挖后應(yīng)及時(shí)修筑基礎(chǔ),不得長(zhǎng)期暴露?;A(chǔ)施工完畢,應(yīng)抓緊基坑的回填工作。回填基坑時(shí),必須事先清除基坑中不符合回填要求的雜物。在相對(duì)的兩側(cè)或四周同時(shí)均勻進(jìn)行,并且分層夯實(shí)。

4.在飽和黏性土、粉土的施工現(xiàn)場(chǎng)不得邊打樁邊開挖基坑,應(yīng)待樁全部打完并間歇一段時(shí)間后再開挖,以免影響邊坡或基坑的穩(wěn)定性,并應(yīng)防止開挖基坑可能引起的基坑內(nèi)外的樁產(chǎn)生過大位移、傾斜或斷裂。

5.土方開挖前,應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位對(duì)附近已有建筑物或構(gòu)筑物、道路、管線等進(jìn)行檢查和鑒定,對(duì)可能受開挖和降水影響的鄰近建(構(gòu))筑物、管線,應(yīng)制訂相應(yīng)的安全技術(shù)措施,并在整個(gè)施工期間,加強(qiáng)監(jiān)測(cè)其沉降和位移、開裂等情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)與設(shè)計(jì)或建設(shè)單位協(xié)商采取防護(hù)措施,并及時(shí)處理。相鄰基坑深淺不等時(shí),一般應(yīng)按先深后淺的順序施工,否則應(yīng)分析后施工的深坑對(duì)先施工的淺坑可能產(chǎn)生的危害,并應(yīng)采取必要的保護(hù)措施。

6.山區(qū)施工,應(yīng)事先了解當(dāng)?shù)氐匦蔚孛病⒌刭|(zhì)構(gòu)造、地層巖性、水文地質(zhì)等,如因土石方施工可能產(chǎn)生滑坡時(shí),應(yīng)采取可靠的安全技術(shù)措施。在陡峻山坡腳下施工,應(yīng)事先檢查山坡坡面情況,如有危巖、孤石、崩塌體、古滑坡體等不穩(wěn)定跡象時(shí),應(yīng)妥善處理后,才能施工。

7.基坑開挖工程應(yīng)驗(yàn)算邊坡或基坑的穩(wěn)定性,并注意由于土體內(nèi)應(yīng)力場(chǎng)變化和淤泥土的塑性流動(dòng)而導(dǎo)致周圍土體向基坑開挖方向位移,使基坑鄰近建筑物等產(chǎn)生相應(yīng)的位移和下沉。驗(yàn)算時(shí)應(yīng)考慮地面堆載、地表積水和鄰近建筑物的影響等不利因素,決定是否需要支護(hù),選擇合理的支護(hù)形式。在基坑開挖期間應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)測(cè)。

8.施工前,應(yīng)對(duì)施工區(qū)域內(nèi)存在的各種障礙物,如建筑物、道路、溝渠、管線、防空洞、舊基礎(chǔ)、墳?zāi)?、樹木等,凡影響施工的均?yīng)拆除、清理或遷移,并在施工前妥善處理,確保施工安全。

9.上下坑溝應(yīng)先挖好階梯或設(shè)木梯,不應(yīng)踩踏土壁及其支撐上下。

10.土方工程、基坑工程在施工過程中,如發(fā)現(xiàn)有文物、古跡遺址或化石等,應(yīng)立即保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)和報(bào)請(qǐng)有關(guān)部門處理。

11.深基坑四周設(shè)防護(hù)欄桿,人員上下要有專用爬梯。

12.挖土方前對(duì)周圍環(huán)境要認(rèn)真檢查,不能在危險(xiǎn)巖石或建筑物下面進(jìn)行作業(yè)。

13.基坑開挖深度超過9m(或地下室超過二層),或深度雖未超過9m,但地質(zhì)條件和周圍環(huán)境復(fù)雜時(shí),在施工過程中要加強(qiáng)監(jiān)測(cè),施工方案必須由單位總工程師審定,報(bào)企業(yè)上一級(jí)主管部門備查。

14.用挖土機(jī)施工時(shí),挖土機(jī)的工作范圍內(nèi),不得有人進(jìn)行其他工作;多臺(tái)機(jī)械開挖,挖土機(jī)間距大于10m;挖土要自上而下,逐層進(jìn)行,嚴(yán)禁先挖坡腳的危險(xiǎn)作業(yè)。

15.夜間施工時(shí),應(yīng)合理安排施工項(xiàng)目,防止挖方超挖或鋪填超厚。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)需要安設(shè)照明設(shè)施,在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置紅燈警示。

16.基坑開挖應(yīng)嚴(yán)格按要求放坡,操作時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意邊坡的穩(wěn)定情況,如發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分塌落現(xiàn)象,要及時(shí)進(jìn)行支撐或改緩放坡,并注意支撐的穩(wěn)固和邊坡的變化。

17.人工開挖時(shí),兩人操作間距應(yīng)保持2~3m,并應(yīng)自上而下挖掘,嚴(yán)禁采用掏洞的挖掘操作方法。

18.機(jī)械挖土,多臺(tái)階同時(shí)開挖土方時(shí),應(yīng)驗(yàn)算邊坡的穩(wěn)定,根據(jù)規(guī)定和驗(yàn)算確定挖土機(jī)離邊坡的安全距離。

19.基坑深度超過14m、地下室為三層或三層以上,地質(zhì)條件和周圍特別復(fù)雜及工程影響重大時(shí),有關(guān)設(shè)計(jì)和施工方案,施工單位要協(xié)同建設(shè)單位組織評(píng)審后,報(bào)市建設(shè)行政主管部門備案。

20.挖土施工安全要求:

(1)在斜坡上方棄土?xí)r,應(yīng)保證挖方邊坡的穩(wěn)定。棄土堆應(yīng)連續(xù)設(shè)置,其頂面應(yīng)向外傾斜,以防山坡水流入挖方場(chǎng)地。但坡度陡于1/5或在軟土地區(qū),禁止在挖方上側(cè)棄土。在挖方土方開挖宜從上到下分層分段進(jìn)行,并隨時(shí)做成一定的坡勢(shì)以利泄水,且不應(yīng)在影響邊坡穩(wěn)定的范圍內(nèi)積水。

(2)下側(cè)棄土?xí)r,要將棄土堆表面整平,并向外傾斜,棄土表面要低于挖方場(chǎng)地的設(shè)計(jì)標(biāo)高,或在棄土堆與挖方場(chǎng)地間設(shè)置排水溝,防止地面水流入挖方場(chǎng)地。

(3)使用時(shí)間較長(zhǎng)的臨時(shí)性挖方,土坡坡度要根據(jù)工程地質(zhì)和土坡高度,結(jié)合當(dāng)?shù)赝愅馏w的穩(wěn)定坡度值確定。

(4)在滑坡地段挖方時(shí),應(yīng)符合下列要求:

1)開挖過程中如發(fā)現(xiàn)滑坡跡象(如裂縫、滑動(dòng)等)時(shí),應(yīng)暫停施工,必要時(shí),所有人員和機(jī)械要撤至安全地點(diǎn),并采取措施及時(shí)處理。

2)遵循先整治后開挖的施工順序,在開挖時(shí),須遵循由上到下的開挖順序,嚴(yán)禁先切除坡腳;

3)爆破施工時(shí),嚴(yán)防因爆破震動(dòng)產(chǎn)生滑坡。

4)不宜雨季施工,同時(shí)不應(yīng)破壞挖方上坡的自然植被,并事先作好地面和地下排水設(shè)施。

5)施工前先了解工程地質(zhì)勘察資料、地形、地貌及滑坡跡象等情況,并制訂相應(yīng)的施工方法和安全技術(shù)措施。

6)抗滑擋土墻要盡量在旱季施工,基槽開挖應(yīng)分段跳槽進(jìn)行,并加設(shè)支撐;開挖一段就要將擋土墻做好一段。

21.基坑(槽)和管溝施工安全要求:

(1)基坑(槽)底部的開挖寬度,除基礎(chǔ)底部寬度外,應(yīng)根據(jù)施工需要增加工作面、排水設(shè)施和支撐結(jié)構(gòu)的寬度。

(2)基坑(槽)、管溝的開挖或回填應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,盡快完成。施工中應(yīng)防止地面水流入坑、溝內(nèi),以免邊坡塌方或基土遭到破壞。

雨季施工或基坑(槽)、管溝挖好后不能及時(shí)進(jìn)行下一工序時(shí),可在基底標(biāo)高以上留150~300mm厚的土層暫時(shí)不挖,待下一工序開始前再挖除。

采用機(jī)械開挖基坑(槽)或管溝時(shí),可在基底標(biāo)高以上預(yù)留一層用人工清理,其厚度應(yīng)根據(jù)施工機(jī)械確定。

(3)管溝底部開挖寬度(有支撐者為撐板間的凈寬),除管道結(jié)構(gòu)寬度外,應(yīng)增加工作面寬度。每側(cè)工作面寬度應(yīng)符合下表的要求。

管溝底部每側(cè)工作面寬度

管道結(jié)構(gòu)寬度/mm每側(cè)工作面寬度/mm
非金屬管道金屬管道或磚溝
200~500

600~1000

1100~1500

1600~2500

400

500

600

800

300

400

600

800

注:1.管道結(jié)構(gòu)寬度:無管座按管身外皮計(jì);有管座按管座外皮計(jì),磚砌或混凝土管溝按管溝外皮計(jì)。

2.溝底需增設(shè)排水溝時(shí),工作面寬度可適當(dāng)增加。

3.有外防水的磚溝或混凝土溝時(shí),每側(cè)工作面寬度宜取800mm。

(4)土質(zhì)均勻且地下水位低于基坑(槽)或管溝底面標(biāo)高時(shí),其挖方邊坡可做成直立壁不加支撐。挖方深度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)確定,但不宜超過下列要求:

密實(shí)、中實(shí)的砂土和碎石類土(充填物為砂土)1m

硬塑、可塑的輕亞黏土和碎亞黏土1.25m

硬塑、可塑的黏土和碎石類土(充填物為黏性土)1.5m

堅(jiān)硬的黏土2m

基坑(槽)或管溝挖好后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行地下結(jié)構(gòu)和安裝工程施工。在施工過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查坑壁的穩(wěn)定情況。

注:挖方深度超過本要求時(shí),應(yīng)按第5條的要求放坡或做成直立壁加支撐。

(5)地質(zhì)條件良好、土質(zhì)均勻且地下水位低于基坑(槽)或管溝底面標(biāo)高時(shí),挖方深度在5m以內(nèi)開挖后暴露時(shí)間不超過15d的,不加支撐的邊坡的最陡坡度應(yīng)符合下表的要求。

不加支護(hù)基坑(槽)邊坡的最大坡度

土的類別坑壁坡度
坑緣無荷載坑緣靜荷載坑緣有動(dòng)荷載
中密的砂土1∶1.001∶1.251∶1.50
中密的砂石土(充填物為砂土)1∶0.751∶1.001∶1.25
稍濕的粉土1∶0.671∶0.751∶1.00
中密的碎石土(充填物為黏土)1∶0.501∶0.671∶0.45
硬塑的粉質(zhì)黏土、黏土1∶0.331∶0.51∶0.67
軟土(經(jīng)井點(diǎn)降水后)1∶1. 00
泥巖、白堊土、黏土夾有石塊1∶0.251∶0.331∶0.67
未風(fēng)化頁巖1∶01∶0.11∶0.25
巖石1∶01∶01∶0

(6)坑壁垂直開挖,在土質(zhì)濕度正常的條件下,對(duì)松軟土質(zhì)的基坑,其開挖深度宜小于0.75m;中等密度的(鍬挖)土質(zhì)宜小于1.23m。密實(shí)(鎬挖)土質(zhì)宜小于2.0m。黏性土中的垂直坑壁的允許高度尚可用下式?jīng)Q定:

hma_=2c/ktan(45°-φ/2)-q/γ

式中k——安全系數(shù),可采用1.25。

γ——坑壁土的重力密度(kn/m2)。

φ——坑壁土的內(nèi)摩擦角(°),對(duì)飽和軟土,取甲φ=0。

q——坑頂護(hù)道上的均布荷載(kn/m2)。

c——坑壁土的黏聚力,對(duì)飽和軟土,取不排水抗剪強(qiáng)度cn(kn/m2)。

hma_——垂直坑壁的允許高度(m)。

(7)深基坑或雨季施工的淺基坑的邊坡開挖以后,必須隨即采取護(hù)坡措施,以免邊坡坍塌或滑移。護(hù)坡方法視土質(zhì)條件、施工季節(jié)、工期長(zhǎng)短等情況,可采用塑料布和聚丙烯編織物等不透水薄膜加以覆蓋、砂袋護(hù)坡、碎石鋪砌、噴抹水泥砂漿、鐵絲網(wǎng)水泥漿抹面等,并應(yīng)防止地表水或滲漏水沖刷邊坡。

(8)基坑深度大于5m且無地下水時(shí),如現(xiàn)場(chǎng)條件許可且較為經(jīng)濟(jì)、合理時(shí),可將坑壁坡度適當(dāng)放緩,或可采取臺(tái)階式的放坡形式,并在坡頂和臺(tái)階處宜加設(shè)寬1m以上的平臺(tái)。

9)開挖基坑(槽)或管溝時(shí),應(yīng)合理確定開挖順序和分層開挖深度。當(dāng)接近地下水位時(shí),應(yīng)先完成標(biāo)高最低處的挖方,以便于在該處集中排水。

(10)采用鋼筋混凝土地下連續(xù)墻作坑壁支撐時(shí),混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,方許進(jìn)行挖土方。

(11)基坑(槽)、管溝的直立壁和邊坡,在開挖過程和敞露期間應(yīng)防止塌陷,必要時(shí)應(yīng)加以保護(hù)。在挖方邊坡上側(cè)堆土或材料以及移動(dòng)施工機(jī)械時(shí),應(yīng)與挖方邊緣保持一定距離,以保證邊坡和直立壁的穩(wěn)定。當(dāng)土質(zhì)良好時(shí),堆土或材料應(yīng)距挖方邊緣0.8m以外,高度不宜超過1.5m。

在柱基周圍、墻基或圍墻一側(cè),不得堆土過高。

(12)基坑(槽)或管溝需設(shè)置坑壁支撐時(shí),應(yīng)根據(jù)開挖深度、土質(zhì)條件、地下水位、施工方法、相鄰建筑物和構(gòu)筑物等情況進(jìn)行選擇和設(shè)計(jì)。支撐必須牢固可靠,確保安全施工。

(13)基坑(槽)、管溝回填時(shí),應(yīng)符合下列要求:

1)基礎(chǔ)或管溝的現(xiàn)澆混凝土應(yīng)達(dá)到一定強(qiáng)度,不致因填土而受損傷時(shí),方可回填。

2)回填土料、每層鋪填厚度和壓實(shí)要求,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,如設(shè)計(jì)允許回填土自行沉實(shí)時(shí),可不夯實(shí)。

3)填土前,應(yīng)清除溝槽內(nèi)的積水和有機(jī)雜物。

4)溝(槽)回填順序,應(yīng)按基底排水方向由高至低分層進(jìn)行。

5)基坑(槽)回填應(yīng)在相對(duì)兩側(cè)和四周同時(shí)進(jìn)行。

6)回填管溝時(shí),為防止管道中心線位移或損壞管道,應(yīng)用人工先在管子周圍夯實(shí),并應(yīng)從管道兩邊同時(shí)進(jìn)行,直至管頂0.5m以上。在不損壞管道的情況下,方可采用機(jī)械回填和壓實(shí)。

(14)在軟土地區(qū)開挖基坑(槽)或管溝時(shí),除應(yīng)按照本節(jié)有關(guān)要求外,尚應(yīng)符合下列要求:

1)相鄰基坑(槽)和管溝開挖時(shí),應(yīng)遵循先深后淺或同時(shí)進(jìn)行的施工順序,并應(yīng)及時(shí)做好基礎(chǔ)。

2)基坑(槽)開挖后,應(yīng)盡量減少對(duì)基土的擾動(dòng)。如基礎(chǔ)不能及時(shí)施工時(shí),可在基底標(biāo)高以上留0.1~0.3m土層不挖,待做基礎(chǔ)時(shí)挖除。

3)施工機(jī)械行駛道路應(yīng)填筑適當(dāng)厚度的碎(礫)石,必要時(shí)應(yīng)鋪設(shè)工具式路基箱(板)或梢排等。

4)在密集群樁上開挖基坑時(shí),應(yīng)在打樁完成后間隔一段時(shí)間,再對(duì)稱挖土,鄰近四周不得有震動(dòng)作用。挖土宜分層進(jìn)行,并應(yīng)注意基坑土體的穩(wěn)定,加強(qiáng)土體變形監(jiān)測(cè),防止由于挖土過快或邊坡過陡使基坑中卸載過速、土體失穩(wěn)等原因而引起樁身上浮、傾斜、位移、斷裂等事故。

5)施工前必須做好地面排水和降低地下水位工作,地下水位應(yīng)降低至基底以下0.5~1.0m后,方可開挖。降水工作應(yīng)持續(xù)到回填完畢,采用明排水時(shí)可不受此限。

6)挖出的土不得堆放在邊坡頂上或建筑物(構(gòu)筑物)附近,應(yīng)立即轉(zhuǎn)運(yùn)至規(guī)定的距離以外。

(15)膨脹土地區(qū)開挖基坑(槽)或管溝時(shí),除按照本節(jié)有關(guān)要求外,尚應(yīng)符合下列要求:

1)開挖前應(yīng)做好排水工作,防止地表水、施工用水和生活廢水浸入施工場(chǎng)地或沖刷邊坡。

2)基坑(槽)或管溝的開挖、地基與基礎(chǔ)的施工和回填土等應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,并應(yīng)避免在雨天施工;

3)采用砂地基時(shí),應(yīng)先將砂澆水至飽和后再鋪填夯實(shí),不得采用基坑(槽)或管溝內(nèi)澆水使砂沉落的施工方法。

4)場(chǎng)地平整后至基坑(槽)、管溝開挖宜間隔一段時(shí)間,以減少基土的膨脹變形。

5)開挖后,基土不得受烈日暴曬或雨水浸泡,必要時(shí)可預(yù)留一層不挖,待做基礎(chǔ)時(shí)挖除。

6)回填土料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。如無設(shè)計(jì)要求時(shí),宜選用非膨脹土、弱膨脹土或摻有適當(dāng)比例的石灰及其他松散材料的膨脹土。

第9篇 土石方-三級(jí)安全技術(shù)交底

土石方開挖施工安全技術(shù)措施

1、機(jī)械應(yīng)停止在堅(jiān)實(shí)的地基上,如基礎(chǔ)過差,應(yīng)采取走道板等加固措施,不得將挖土機(jī)履帶與挖空的基坑平行2m停、駛。運(yùn)土汽車不宜靠近基坑平行行駛,防止坍方翻車。

2、配合挖土機(jī)的清坡、清底工人,不準(zhǔn)在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑下工作。

3、向汽車上卸土應(yīng)在車上停穩(wěn)后進(jìn)行,禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。

4、場(chǎng)內(nèi)道路應(yīng)及時(shí)整修,確保車輛安全通暢,各種車輛應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮引導(dǎo)。

5、車輛進(jìn)出門口的人行道下,如有地下管線(道)必須鋪設(shè)厚鋼板,或澆筑混凝土加固。車輛出大門前,應(yīng)將輪胎沖洗干凈,不污染道路。

6、開挖時(shí),必須設(shè)有確實(shí)可行的排水措施,以免基坑積水,影響坑土結(jié)構(gòu)。

第10篇 路基土石方工程施工:安全技術(shù)交底

一、施工安全的一般規(guī)定

(一)工程開工前,在編制施工組織設(shè)計(jì)的同時(shí),制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。

(二)參加施工的人員,必須進(jìn)行崗前安全技術(shù)教育,達(dá)到應(yīng)知、應(yīng)會(huì)、并經(jīng)考核合格者方可上崗操作。

(三)對(duì)于從事電氣、起重、登高架子作業(yè)、鍋爐、焊接、車輛駕駛、爆破、瓦斯檢驗(yàn)等特殊工種的人員,應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),獲得合格證書后,持證上崗。

(四)按國(guó)家和上級(jí)的有關(guān)規(guī)定,建全各級(jí)安全管理機(jī)構(gòu)和設(shè)立專、兼職安全檢查人員。

(五)施工現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)置足夠的消防設(shè)備。施工人員應(yīng)熟悉消防設(shè)備的性能和使用方法。

(六)應(yīng)加強(qiáng)氣象、水文等部門的聯(lián)系,及時(shí)掌握氣溫、雨雪、風(fēng)暴和汛情等預(yù)報(bào),做好防范工作。

(七)施工中采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料時(shí),必須制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。

(八)操作人員上崗前,必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品,否則不得上崗。

(九)施工所用的各種機(jī)具設(shè)備和勞動(dòng)保護(hù)用品,應(yīng)定期進(jìn)行檢查和檢驗(yàn),保證其完好狀態(tài);不合格的嚴(yán)禁使用。

(十)重要的安全設(shè)施必須執(zhí)行與主體工程“三同時(shí)”的原則,即:同時(shí)設(shè)計(jì)、審批,同時(shí)施工,同時(shí)驗(yàn)收,投入使用。

二、路基土石方施工分路塹施工和路堤施工

(一)路塹施工安全要求:

路塹施工的常用方法有:全斷面橫挖法、分層橫挖法、縱向分層開挖法、溝槽開挖法和中心開挖法等。

(二)路塹作業(yè)的安全要求:

1、路塹施工,首先應(yīng)作好路塹頂部截水、排水、挖天溝、側(cè)溝,保證地表排水暢通,不影響施工和邊坡穩(wěn)定。

2、路塹開挖應(yīng)自上而下進(jìn)行,防止因開挖不當(dāng)造成坍塌,嚴(yán)禁掏底開挖。

3、在陡坡、懸崖、滑體等坡腳下施工,在開挖過程中,若出現(xiàn)危石、裂縫和坍方跡象等危及安全因素時(shí),應(yīng)及時(shí)采取措施,設(shè)置安全邊坡或者固壁支架,對(duì)于土質(zhì)疏松或較寬、較深的溝坑,如果不能使用一般的支撐方法,必須按照特定的設(shè)計(jì)進(jìn)行支撐。對(duì)基坑、井坑的邊坡或者固壁支架應(yīng)隨時(shí)檢查,如果發(fā)現(xiàn)邊坡有裂縫、疏松或者支撐有折斷,走動(dòng)危險(xiǎn)征兆,應(yīng)該立即采取措施。

4、開挖工作應(yīng)與裝、運(yùn)作業(yè)面相互錯(cuò)開,嚴(yán)禁上下重疊作業(yè)。

5、在高于3米的坡面上作業(yè)必須拴安全繩,戴安全帽,在高陡斜坡作業(yè)要注意防滑,嚴(yán)禁在同一安全樁上拴幾根安全繩和一根安全繩拴幾個(gè)人,安全樁必須牢固可靠。

三、爆破作業(yè)安全要求:

路塹爆破施工的主要方法有:裸露爆破法、炮孔法、深孔法、小洞室法、大爆破等。施工時(shí),因地制宜,做到合理確定爆破參數(shù),正確布置炮孔和藥包,確保安全施工。具體要求按《爆破操作規(guī)程》執(zhí)行。

四、路堤填筑的安全要求:

路堤填筑應(yīng)從地面逐層填起,自下而上分層填筑壓實(shí)的方式。常用的施工方式有:水平分層(縱向)填筑、橫向填筑等方法。

路堤作業(yè)安全要求:

(一)應(yīng)自下而上分層填筑,土石的運(yùn)、卸與填筑壓實(shí),工作面應(yīng)錯(cuò)開,避免互相干擾。

(二)路基填筑一般采用機(jī)械化作業(yè),為確保機(jī)械運(yùn)行的安全,填土邊緣應(yīng)設(shè)安全標(biāo)桿。

(三)路基填土運(yùn)距較遠(yuǎn)時(shí),需在臨時(shí)便道和正式公路交界處應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)志。在既有公路運(yùn)輸時(shí),應(yīng)與有關(guān)方面的協(xié)商,并制訂相應(yīng)的安全措施。

(四)在泥沼低洼地帶填筑路堤,應(yīng)先作好排水防洪工作。在施工時(shí)要進(jìn)行沉降和位移觀測(cè),控制填土速度并使左右對(duì)稱,以防坍滑。

(五)路基排水:應(yīng)具有良好的排水系統(tǒng),尤其是對(duì)受水浸泡易于松軟的特種土和易于軟化的巖石路基,更應(yīng)做好排水工程,以確保路基邊坡和基底穩(wěn)定。

(六)路基防護(hù):一般采用坡面防護(hù)、擋土墻防護(hù)等方法。具體按“路基施工規(guī)范”執(zhí)行。

(七)路基加固:通常采用擋土墻、抗滑(錨固)樁等。擋土墻施工時(shí),應(yīng)隨開挖隨砌筑,并做好墻后的排泄水設(shè)施,必要時(shí)應(yīng)設(shè)臨時(shí)支護(hù),以防坍塌傷人。

(八)特殊路基施工根據(jù)實(shí)際情況制定相應(yīng)的安全操作規(guī)程。

五、常用施工機(jī)械安全要求

機(jī)械化施工越來越多,機(jī)械設(shè)備對(duì)人員的傷害越來越突出,如沖撞、卷進(jìn)、夾住、擠壓、觸電、割傷、砸傷、傾翻、擊穿、場(chǎng)外行走交通事故等。

預(yù)防機(jī)械傷害事故的基本措施:

(一)機(jī)械操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)定:

1、機(jī)械操作人員必須認(rèn)真執(zhí)行黨和國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)方面的政策、法律法規(guī)。加強(qiáng)法制觀念和安全意識(shí),遵章守紀(jì)、確保安全。

2、機(jī)械設(shè)備必須由專業(yè)持證人員按操作做到一機(jī)一人責(zé)任制,嚴(yán)禁非專業(yè)和無證操作。

3、嚴(yán)禁酒后、患有妨礙駕駛疾病的操作機(jī)械和駕駛使用。

4、操作人員工作時(shí)必須精力集中,不得擅自離開工作崗位,離開機(jī)械設(shè)備時(shí)必須停機(jī)。

5、應(yīng)有專人負(fù)責(zé)使用和管理,嚴(yán)格遵守保養(yǎng)規(guī)定,保持機(jī)械設(shè)備處于良好狀態(tài)。

6、機(jī)械的啟動(dòng)、停車及運(yùn)轉(zhuǎn)均應(yīng)由值班司機(jī)操作,其它人員不得擅自開停。

7、開動(dòng)前須對(duì)各部位檢查,確定無誤后方可起動(dòng)。運(yùn)行中應(yīng)隨時(shí)檢查,如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)排除,或提出保修意見。

(二)機(jī)械設(shè)備管理,嚴(yán)格遵守安全使用要求:

1、機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)中。禁止維修、保養(yǎng)、緊固等作業(yè)。

2、配合機(jī)械作業(yè)和指揮人員必須在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑之外工作,如需在半徑之內(nèi)工作時(shí),機(jī)械必須停止回轉(zhuǎn)并制動(dòng)。

3、長(zhǎng)期封存和停用一個(gè)月以上的機(jī)械設(shè)備,在封存或停用前要認(rèn)真做好保養(yǎng)工作,封存要防雨淋、水泡、銹蝕。

4、新進(jìn)設(shè)備或經(jīng)大修、改裝和組裝的機(jī)械設(shè)備,必須按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查、鑒定和試驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn),以防機(jī)械設(shè)備的早期磨損。

5、液壓轉(zhuǎn)向的機(jī)械,在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁用方向盤作抓手上下,避免機(jī)身擺動(dòng)而發(fā)生事故。

(三)嚴(yán)格機(jī)械設(shè)備技術(shù)要求,確保安全施工:

1、機(jī)械設(shè)備不得隨意擴(kuò)大使用范圍,應(yīng)嚴(yán)格按照說明書規(guī)定的使用條件使用。

2、嚴(yán)格機(jī)械設(shè)備的使用性能,不得隨意挪為它用。

3、不得隨意使用大型機(jī)械設(shè)備去推、拉被陷設(shè)備或拖拉其它機(jī)械起動(dòng)。

(四)遵守機(jī)械設(shè)備使用時(shí)的安全防護(hù)及衛(wèi)生要求:

1、作業(yè)人員工作中應(yīng)穿戴好勞保用品。

2、內(nèi)燃機(jī)如發(fā)現(xiàn)缺水或過熱而打開水箱時(shí),應(yīng)注意戴手套,面部躲開水箱口,以防蒸氣沖出燙傷。

3、機(jī)械在停車棚起動(dòng)時(shí),必須保持通風(fēng)良好,洞內(nèi)作業(yè)時(shí),須裝廢氣凈化器,洞內(nèi)須有良好的通風(fēng)條件,避免造成人員中毒。

4、司機(jī)加燃油時(shí),嚴(yán)禁吸煙。司機(jī)應(yīng)熟悉滅火器的使用方法,并確保其有效。

5、做好機(jī)械設(shè)備的防火、防凍、防滑、防盜為中心內(nèi)容的四防工作。設(shè)備四周禁止堆積易燃易爆物品。

(五)自覺遵守交通規(guī)則確保機(jī)械行走安全:

1、機(jī)械需要上公路行駛時(shí),應(yīng)到交通部門辦理通行手續(xù),遵守交通規(guī)則,在通過道路狹窄的集鎮(zhèn)或人員密集區(qū)或橋梁有限位區(qū)時(shí),應(yīng)低速行駛,并派專人指揮,保證安全通行。

2、牽引機(jī)械行走時(shí),不得用力過猛,牽引速度不得大于8公里/小時(shí)。

第11篇 土石方機(jī)械操作:安全技術(shù)交底表

1.土石方機(jī)械的內(nèi)燃機(jī)、電動(dòng)機(jī)和液壓裝置的使用,要嚴(yán)格按照內(nèi)燃機(jī)和電動(dòng)機(jī)安全使用交底操作。

2.機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前,應(yīng)查明行駛路線上的橋梁、涵洞的上部?jī)艨蘸拖虏砍休d能力,保證機(jī)械安全通過。

3.土方機(jī)械作業(yè)對(duì)象是土壤,因此需要充分了解施工現(xiàn)場(chǎng)的地面及地下情況,以便采取安全和有效的作業(yè)方法,避免操作人員和機(jī)械以及地下重要設(shè)施遭受損害。作業(yè)前,應(yīng)查明施工場(chǎng)地明、暗設(shè)置物(電線、地下電纜、管道、坑道等)的地點(diǎn)及走向,井采用明顯記號(hào)表示。嚴(yán)禁在離電纜lm距離以內(nèi)作業(yè)。

4.作業(yè)中.應(yīng)隨時(shí)監(jiān)視機(jī)械各部位的運(yùn)轉(zhuǎn)及儀表指示值,如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停機(jī)檢修。

5.機(jī)械運(yùn)行中,嚴(yán)禁接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位和進(jìn)行檢修。在修理(焊、鉚等)工作裝置時(shí),應(yīng)使其降到最低位置,并應(yīng)在懸空部位墊上墊木。

6.對(duì)于施工場(chǎng)地中不能取消的電桿等設(shè)施,要采取防護(hù)措施。在電桿附近取土?xí)r,對(duì)不能取消的拉線、地壟和桿身,應(yīng)留出土臺(tái)。上臺(tái)半徑:電桿應(yīng)為1 0~1 5m,拉線應(yīng)為1.5~2.0m。并鷹根據(jù)土質(zhì)情況確定坡度。

7.橋梁的承載能力有一定限度,履帶式機(jī)械行走時(shí)振動(dòng)大,通過橋梁要減速慢行,在橋上不要轉(zhuǎn)向或制動(dòng),是為了防止由于沖擊載荷超過橋梁的承載能力而造成事故。機(jī)械通過橋梁時(shí).應(yīng)采用低速檔慢行,在橋面上不得轉(zhuǎn)向或制動(dòng)。承載力不夠的橋梁,事先應(yīng)采取加固措施。

8.以下情況是土方施工中常見的危害安全生產(chǎn)的情況。在施工中遇下列情況之一時(shí)應(yīng)立即停工_必要時(shí)可將機(jī)械撤離至安全地帶,待符合作業(yè)安全條件時(shí),方可繼續(xù)施工:

(1)填挖區(qū)土體不穩(wěn)定。有發(fā)生坍塌危險(xiǎn)時(shí);

(2)氣候突變,發(fā)生暴雨、水位暴漲或山洪暴發(fā)時(shí);

(3)在爆破警戒區(qū)內(nèi)發(fā)出爆破信號(hào)時(shí);

(4)地面涌水冒泥,出現(xiàn)陷車或因雨發(fā)生坡道打滑時(shí);

(5)工作面凈空不足以保證安全作業(yè)時(shí);

(6)施工標(biāo)志、防護(hù)設(shè)施損毀失效時(shí)。

9.土方機(jī)械作業(yè)時(shí),都要求有一定的配合人員,隨機(jī)作業(yè),所以一定要保持人機(jī)間的安全距離。以防止機(jī)械作業(yè)中發(fā)生傷人事故。配合機(jī)械作業(yè)的清底、平地、修坡等人員,應(yīng)在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑以外工作。當(dāng)必須在回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)工作時(shí),應(yīng)停止機(jī)械回轉(zhuǎn)并制動(dòng)好后,方可作業(yè)。

10.雨季施工,機(jī)械作業(yè)完畢后,應(yīng)停放在較高的堅(jiān)實(shí)地面上。

11.當(dāng)挖土深度超過5m或發(fā)現(xiàn)有地下水以及土質(zhì)發(fā)生特殊變化等情況時(shí),應(yīng)根據(jù)土的實(shí)際性能計(jì)算其穩(wěn)定性,再確定邊坡坡度。

12.當(dāng)對(duì)石方或凍土進(jìn)行爆破作業(yè)時(shí),所有人員、機(jī)具應(yīng)撤至安全地帶或采取安全保護(hù)措施。

第12篇 路基土石方工程施工安全技術(shù)要求

1、參加施工的人員,必須進(jìn)行崗前安全技術(shù)教育,達(dá)到應(yīng)知應(yīng)會(huì),并經(jīng)過考核合格者方可上崗操作。

2、對(duì)于從事電氣、起重、焊接、車輛駕駛等特殊工種的人員,應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),獲得合格證后,持證上崗。

3、施工現(xiàn)場(chǎng)有足夠的消防設(shè)備,施工人員應(yīng)熟悉消防設(shè)備的性能和使用方法。

4、施工中所用的各種機(jī)具設(shè)備和勞保用品,應(yīng)定期進(jìn)行檢查和檢驗(yàn),保證其完好狀態(tài),不合格的嚴(yán)禁使用。

5、應(yīng)加強(qiáng)氣象、水文等部門的聯(lián)系,及時(shí)掌握氣溫、雨雪、風(fēng)暴和汛情等的預(yù)報(bào)。做好防范工作。

6、重要的安全設(shè)施必須與主體工程“三同時(shí)”的原則,即:同時(shí)設(shè)計(jì)、審批,同時(shí)施工,同時(shí)驗(yàn)收、投入使用。

第13篇 土石方:安全技術(shù)交底

工程名稱

純水岸·生態(tài)城-幼兒園

工種

土方工

工程部位

基礎(chǔ)a-g/1-15軸

日期

2022年10月

交底內(nèi)容:

1.所有操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行各自崗位的安全操作過程,不得違章冒險(xiǎn)作業(yè),有權(quán)拒絕上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的違章指揮,互相之間有責(zé)任制止對(duì)方違章操作。

2.按照作業(yè)要求正確穿戴好個(gè)人防護(hù)用品,進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽。

3.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)嚴(yán)禁穿拖鞋,高跟鞋或赤腳。

4.在施工現(xiàn)場(chǎng)行走要隨時(shí)注意安全,不得隨意攀登腳手架,工程車輛等,不得私自開合電動(dòng)開關(guān),不得亂拉亂接電源線。非特種作業(yè)人員嚴(yán)禁從事特種作業(yè),不是機(jī)械操作工嚴(yán)禁撥動(dòng)和開動(dòng)機(jī)械設(shè)備。

5.不得在施工現(xiàn)場(chǎng)打鬧玩耍,不得將家屬,小孩或無關(guān)人員帶入施工現(xiàn)場(chǎng)。

6.嚴(yán)禁脫崗,睡崗,酒后上崗。

7.施工前,應(yīng)查明施工現(xiàn)場(chǎng)地面上、地面下原有建筑物、電纜線、管道等位置及其走向,在離電纜、光纜線1m距離之內(nèi)設(shè)置標(biāo)志、標(biāo)識(shí),不得擅自作業(yè)。

在施工中遇到下列情況時(shí)立即停止作業(yè),待符合作業(yè)安全條件時(shí),方可繼續(xù)施工:

1)、挖方區(qū)域內(nèi)的土體不穩(wěn)定,有發(fā)生坍塌危險(xiǎn)時(shí);

2)、氣候突變,發(fā)生暴雨、水位暴漲或有山洪爆發(fā)預(yù)兆情況時(shí);

3)、在爆破警戒區(qū)內(nèi)發(fā)出爆破信號(hào)時(shí)。

9.機(jī)械挖掘時(shí),必須避開管道,電線,嚴(yán)禁碰撞;在距離纜線2m范圍內(nèi),必須由專人指揮開挖。

10.施工中嚴(yán)禁有松動(dòng)危石、坍塌危險(xiǎn)的邊坡下方作業(yè)、休息和存放機(jī)具材料。

11.在運(yùn)輸車輛倒土?xí)r,需有專人指揮。

12.路塹挖掘應(yīng)自上而下分層進(jìn)行,嚴(yán)禁掏洞挖掘。

交底人:年 月日

接底人:年月日

第14篇 土石方爆破作業(yè):安全技術(shù)交底

接上頁:

26、本標(biāo)段爆破區(qū)范圍內(nèi)人員、場(chǎng)內(nèi)車輛有一定的流量。在安全管理上對(duì)爆破也提出了較高的要求

27、在道路附近爆破時(shí),應(yīng)提前拉設(shè)警戒線,并協(xié)同項(xiàng)目部部進(jìn)行暫時(shí)的交通管制。

28、對(duì)于有電力通訊線路的山頭,爆破前應(yīng)與電力通訊主管部門聯(lián)系,經(jīng)同意后,在采取可靠安全保證措施的情況下方能實(shí)施爆破。

29、用潛孔鉆機(jī)或風(fēng)鉆打孔時(shí),操作人員應(yīng)戴口罩和風(fēng)鏡。使用潛孔鉆機(jī)或風(fēng)鉆前應(yīng)熟悉使用說明書并執(zhí)行有關(guān)操作的規(guī)定。

30、使用潛孔鉆機(jī)或風(fēng)動(dòng)工具打孔時(shí),操作者使用前應(yīng)對(duì)機(jī)械進(jìn)行檢查,不合格的機(jī)械不得使用。潛孔鉆啟動(dòng)后,應(yīng)先空轉(zhuǎn)1min,再開始鉆孔。隨時(shí)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況,一旦發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)先停機(jī)再檢查原因。鉆孔過程中如發(fā)現(xiàn)卡鉆等現(xiàn)象,停機(jī)后,再用扳手邊轉(zhuǎn)邊向外拔。操作時(shí)應(yīng)配有助手兼監(jiān)護(hù)。

31、人工打孔時(shí)打孔人和扶釬人形成90度,不得對(duì)面打孔,扶釬人戴好安全帽佩戴防護(hù)手套。機(jī)械打孔要由熟練的技工擔(dān)任。

32、每日施工班組負(fù)責(zé)人均應(yīng)對(duì)班組人員進(jìn)行安全交底,加強(qiáng)安全意識(shí),提高警惕。

未盡事宜嚴(yán)格按照《爆破安全規(guī)程》(gb6722-86)和《大爆破安全規(guī)程》(gb13349-92)中的規(guī)定和項(xiàng)目經(jīng)理部要求執(zhí)行。

交底人:

現(xiàn)場(chǎng)施工員:

班組負(fù)責(zé)人:

重慶云廈實(shí)業(yè)有限公司b3項(xiàng)目部

第15篇 土石方開挖安全技術(shù)交底

工程名稱

成蘭鐵路11標(biāo)第四架子隊(duì)

負(fù)責(zé)部門

工程部

作業(yè)項(xiàng)目

路基工程

施工期限

交底人簽字

接受交底人簽字

見簽到表

交底內(nèi)容:

土石方開挖安全技術(shù)交底

1、高邊坡危險(xiǎn)地段要設(shè)防護(hù)欄,清除地表浮石。

2、路塹開挖應(yīng)自上而下進(jìn)行,禁止挖“神仙土”撬“神仙石”。在開挖過程中,必須經(jīng)常注意坡面的穩(wěn)定情況。

3、每天開工、收工前對(duì)坡面、坡頂附近進(jìn)行檢查,如發(fā)現(xiàn)有裂縫和坍方的跡象或有危石、危土?xí)r,應(yīng)立即處理。

4、凡不能及時(shí)處理且對(duì)于安全有威脅時(shí),應(yīng)立即停工,并立即上報(bào)四分部。

5、在高于2米的高陡邊坡地段施工,施工人員必須戴好安全帽,使用安全繩,嚴(yán)禁在同一安全樁上拴幾根安全繩和在一根安全繩子上拴幾個(gè)人,嚴(yán)禁上下雙重作業(yè)。

6、嚴(yán)禁在危石下方工作、休息和存放機(jī)具。數(shù)人同撬一塊大石,必須統(tǒng)一指揮,動(dòng)作一致。

7、坡上操作人員要及時(shí)清除松動(dòng)的土石,坡下棄土及滾石范圍內(nèi)的道路應(yīng)設(shè)警告標(biāo)志,作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁通行。

8、機(jī)械在危險(xiǎn)地段施工時(shí),必須設(shè)警告標(biāo)志,設(shè)專人站在操作人員能看清楚手勢(shì)的位置進(jìn)行指揮。

9、機(jī)械在邊坡作業(yè)時(shí),應(yīng)與邊緣保持必要的安全距離,使車輪(履帶)壓在堅(jiān)實(shí)的地面上。

10、如開挖過程中有爆破作業(yè),必須嚴(yán)格執(zhí)行《中華人民共和國(guó)民用爆炸物品管理?xiàng)l例》及四分部《民用爆炸物品管理辦法及獎(jiǎng)罰規(guī)定》。同時(shí)在清理過程中,如發(fā)現(xiàn)有瞎炮、殘藥、雷管等應(yīng)及時(shí)報(bào)告,由爆破人員進(jìn)行處理,嚴(yán)禁私自處理。

11、邊坡開挖過程中如遇地下水出露,應(yīng)先采取臨時(shí)排水措施后方可繼續(xù)開挖。編制:審核:簽收:日期:年月日

本安全交底書一式兩份,安全長(zhǎng)及施工隊(duì)各一份。

土石方安全技術(shù)15篇

【第1篇】路基挖土石方安全技術(shù)交底主要內(nèi)容:一、施工準(zhǔn)備:施工前,要先做好截水、排水等配套工作,排除路塹上方邊坡地表水對(duì)邊坡坡面的沖刷,并對(duì)路基范圍內(nèi)雜草、樹木、電桿、
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