氣瓶使用安全技術(shù)6篇

第1篇 氣瓶使用安全技術(shù)交底

安全技術(shù)交底記錄

施工單位：2010年 月 日

注:本交底必須一式二份,生產(chǎn)班組,生產(chǎn)班組棟號工長各一份。

第2篇 氣瓶使用:安全技術(shù)交底

安全技術(shù)交底記錄

施工單位:2010年 月 日

工程名稱

分部分項工程

氣瓶使用

工種

交底內(nèi)容:

1、壓縮氣體氣瓶所充裝的氣體在60℃時的壓力不應高于氣瓶的設計壓力。

2、氣瓶由于充裝不當常發(fā)生爆炸事故?；蛟诹胰障缕貢?瓶內(nèi)液體溫度升高,體積膨脹,產(chǎn)生很大壓力,常造成氣瓶破裂爆炸。

3、氣瓶操作不當也常會發(fā)生著火或燒壞氣瓶附件等事故。

4、盛裝可燃氣體氣瓶閥的泄漏,氧氣瓶瓶閥或其它附件沾污油脂等也常常會引起著火燃燒事故。

5、氣瓶兗裝前,要有專人進行嚴格的檢驗,包括制造和檢驗標記憶 ;漆色完好,不否與所充裝的氣體規(guī)定的氣瓶顏色一致;氣瓶內(nèi)是否按規(guī)定留有余氣,據(jù)點瓶原裝氣體是否與將要充裝的氣體致,辨別不清時應取樣化驗;據(jù)點瓶安全附件是否齊全完好;氣瓶外表是否有鼓包、凹陷、變形等缺陷;氧化及強氧化性氣體氣瓶是否沾有油污;氣瓶進氣口螺紋是否符合規(guī)定等。

6、采取有效措施防止充裝過量。其措施是:充裝壓縮氣體時需具體規(guī)定充裝溫度、充裝壓力,以保證氣瓶在最高溫度下,瓶內(nèi)氣壓不超過氣瓶的設計壓力;充裝液化氣體時,嚴禁超量充裝。

7、防止氣瓶受熱升溫。主要是不要把氣瓶放在烈日下曝曬;不要將氣瓶靠近火爐或其它熱源的地方,距明火10m以外;更不得用高壓蒸汽直接噴射氣瓶。瓶閥凍結(jié)時應把氣瓶移到較暖的地方,有秒超過40℃的溫水解凍,嚴禁明火烘烤;嚴禁在氣瓶上進行電爐弧、敲擊、碰撞;氣瓶立放時應采取防傾倒措施。

8、開閥時應緩慢開啟。以防加壓過速產(chǎn)生高溫,對盛裝可燃氣體的氣瓶要防止產(chǎn)生靜電。開閥時不能用鋼搬手敲擊瓶閥,以防產(chǎn)生火花。

氣瓶的瓶閥及其它附件都禁止沾染油污。手、手套和工具上沾染油污時不要操作氧氣瓶。

每種氣瓶都要有專用的減壓器氧氣和可燃氣體的減壓器不能互用。瓶閥七減壓器匯漏時不能繼續(xù)使用,氣瓶使用到最后時應留有余氣,以防混放共它氣體或雜質(zhì),造成事故,一般壓縮氣體氣瓶內(nèi)留有剩余壓力0.2~0.3mpa以上,液化氣體瓶應留有不少于0.5~1.0%的規(guī)定充裝量的剩余氣體。

9、氣瓶外表面的油漆作為氣七的標志和保護層要保持完好,防止氣瓶外部遭遇腐蝕。

10、氣瓶在運輸裝卸過程防止震動或撞擊。帶好瓶帽和防震膠圈,固定好位置。防止運輸中夸大動滾動滾落。要輕裝輕卸,嚴禁拋、滑、滾、碰。吊裝時嚴禁使用電磁式起重機和鏈繩。易燃易爆、腐蝕性物質(zhì)化應的物質(zhì),不得同車運輸;運輸人員不得在車上吸煙。

11、防止受壓和著火。夏季運輸應有遮陽設施,防止曝曬,氣瓶碼垛高度不得超過車箱高度,且不超過五層,立放時,車箱高度應在瓶高的三分之二以上。

12、存放氣瓶的倉庫,應符合《建筑設計防火規(guī)范》的規(guī)定。倉庫與周圍建筑物的距離應符合防火設計規(guī)定。倉庫應設計氣瓶裝卸平臺;氣瓶庫不得建在高壓線下或附近;對易燃氣體氣瓶的倉庫除考慮電氣防爆外,還應有主雷措施;倉庫內(nèi)應通風、干燥,避免日光直射,盛裝不同介質(zhì)的氣瓶應分室加鎖儲存。庫房溫度不得超過35℃,冬季倉庫內(nèi)嚴禁火爐取暖;倉庫附近應設消防器材和防毒面具。倉庫應建立健全安全管理制度。

13、缺瓶管理人員必須嚴格執(zhí)行《氣閏安全監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,氣瓶儲存要按照氣體的性質(zhì)和氣瓶設計壓力分類。每個氣瓶都要防夸大圈。瓶閥出氣管端要裝帽蓋,并擰上瓶帽。有底座的氣瓶,應將氣瓶直立于氣瓶的柵欄內(nèi),并用小鐵鏈扣住。無底座氣瓶可以橫放在帶有襯墊的槽木上,以防氣瓶滾動,氣瓶出口應朝一方,如需要堆放,碼垛層高不超過五層,氣瓶在庫內(nèi)應存放整齊,留有通道,寬度不小于1m便于搬運和檢查。

交底人簽字:

接受人(安全員)簽字:

注:本交底必須一式二份,生產(chǎn)班組,生產(chǎn)班組棟號工長各一份。

第3篇 氧氣瓶使用安全技術(shù)操作要求

1．操作者的手、工作服及所用工具均不得沾有油污。

2．必須可靠連接減壓器、皮管及割炬(焊炬)，在確認一切正常后，方可使用。工作中注意壓力表的讀數(shù)。

3.開啟瓶閥時，人應站在側(cè)面緩慢開啟，以防絲扣滑脫而沖擊傷人和產(chǎn)生靜電火花。

4．瓶內(nèi)氣體不能用盡，必須留有剩余壓力，并關(guān)緊瓶閥，以防混入其他氣體或雜質(zhì)。

5．冬季瓶閥、減壓器凍結(jié)時，嚴禁用明火或赤熱金屬烘干，不準敲打或撞擊?？梢杂脽崴?、蒸氣解凍。

6．若氧氣瓶著火，應迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門，停止供氧，待火自行熄滅。如鄰近其他可燃物起火，應盡快將氧氣瓶搬至空曠地點，以防高熱影響而爆炸。

7．氧氣瓶要禁止敲擊、碰撞和沾染油污，瓶體只防漏閥應完全、完好，瓶身必須戴好防震圈。

8．瓶帽必須完整無損，瓶帽上必須有泄氣孔，充裝完畢后，存放和搬運過程中，均應戴上瓶帽。

9．應經(jīng)常檢查減壓器的性能是否正常，如發(fā)現(xiàn)有漏氣或失靈時，應及時更換。

10．氧氣瓶應遠離高溫、明火和易燃易爆物品，與明火的距離不小于10米。夏季要防止烈日爆曬，輕裝輕卸，嚴禁煙火。

11．氧氣瓶應直立使用，不可倒放、臥放。

第4篇 氧氣、乙炔氣瓶使用的安全技術(shù)要求

氧氣、乙炔氣瓶的使用應遵守下列要求：

（1）使用過程中，乙炔瓶應放置在通風良好的場所，工作地點不固定且移動較頻繁時，應裝在專用小車上，與氧氣瓶的距離不應少于5m。

（2）露天使用氧氣、乙炔氣時，冬季應防止凍結(jié)，夏季應防止陽光直接曝曬，環(huán)境溫度不宜超過40℃；超過時應采取有效的降溫措施。

（3）氧氣瓶嚴禁沾染油脂，可用肥皂水涂在瓶口檢查氣瓶口是否有漏氣，嚴禁用煙頭或明火試驗。

（4）開氧氣、乙炔氣閥時，工作人員應站在閥門連接的側(cè)面，并緩慢開放，不應面對減壓表，以防發(fā)生意外事故，使用完畢后應立即將瓶嘴的保護罩旋緊。

（5）氧氣、乙炔瓶中氣體不允許全部用完，要留有規(guī)定的余壓。

（6）乙炔瓶應保持直立放置，使用時要注意固定，并應有防止傾倒的措施，嚴禁臥放使用。臥放的氣瓶豎起來后需待20min后方可輸氣。

（7）氧氣、乙炔氣瓶在使用過程中應按照相關(guān)的規(guī)定定期檢驗，過期、未檢驗的氣瓶嚴禁繼續(xù)使用。

第5篇 火電廠氣瓶使用安全技術(shù)

氣瓶是移動式壓力容器,它不但具有一般壓力容器的共性，即包容著介質(zhì),這些介質(zhì)不但聚集了巨大的能量,而且多數(shù)具有燃燒、毒害或腐蝕的性質(zhì)，承受著高壓，存在著爆炸的危險性；還因為氣瓶具有體積小、流動性大、數(shù)量多、使用和充裝條件惡劣等特點，又使其具有特殊性。如果因為使用不當，就會造成氣瓶爆炸事故。造成氣瓶發(fā)生爆炸事故的主要原因是超裝、錯裝和混裝?？扇細怏w或有毒氣體氣瓶，因為瓶嘴、瓶閥漏氣造成燃燒、爆炸事故，或中毒的事故時有發(fā)生。私自濫倒、濫用液化石油氣殘液而造成故事的也屢禁不止。

氣瓶的安全附件

氣瓶附件包括氣瓶專用爆破片、安全閥、易熔合金塞、瓶閥、瓶帽、液位計、防震圈、緊急切斷和充裝限位裝置等。

爆破片裝在瓶閥上，其爆破壓力略高于瓶內(nèi)氣體的最高溫升壓力。爆破片多用于高壓氣瓶上，有的氣瓶不裝爆破片。

易熔合金塞一般裝在低壓氣瓶的瓶肩上，當周圍環(huán)境溫度超過氣瓶的最高使用溫度時，易熔塞的易熔合金熔化，瓶內(nèi)氣體排出，避免氣瓶爆炸。

氣瓶裝有兩個防震圈是氣瓶瓶體的保護裝置。氣瓶在充裝、使用、搬運過程中，常常會因滾動、震動、碰撞而損傷瓶壁，以致發(fā)生脆性破壞。這是氣瓶發(fā)生爆炸事故常見的一種直接原因。

瓶帽是瓶閥的防護裝置，它可避免氣瓶在搬運過程中因碰撞而損壞瓶閥，保護出氣口螺紋不被損壞，防止灰塵、水分或油脂等雜物落入閥內(nèi)。

瓶閥是控制氣體出入的裝置，一般是用黃銅或鋼制造。

氣瓶涂色的主要作用是：

（1）保護瓶體，防止腐蝕；

（2）反射陽光等熱源，防止氣瓶過度升溫；

（3）氣瓶色彩的標志，便于區(qū)別、辨認所盛裝的介質(zhì)，防止事故，利于安全。

氣瓶的鋼印標記，對識別氣瓶并準確充裝、安全使用、定期檢驗等起著重要作用。按規(guī)定印在氣瓶肩部或不可拆卸的附件上。

國家標準規(guī)定：氧氣瓶瓶體外表涂色天藍色；氫氣淡綠；氨淡黃；氯深綠；空氣、氮黑；二氧化碳鋁白；液化石油氣銀灰等。

一、充裝安全

1、氣瓶充裝過量，是氣瓶破裂爆炸的常見原因之一。因此必須加強管理，嚴格執(zhí)行《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的安全要求，防止充裝過量。必須嚴格按規(guī)定的充裝系數(shù)充裝，不得超量，過量時，瓶內(nèi)氣相空間減少或消失，當溫度升高液體膨脹，就會出現(xiàn)瓶內(nèi)空間全部充滿液體（滿液），由于液體的壓縮系數(shù)小而膨脹系數(shù)大，加上滿液或溫度升高，導致瓶內(nèi)壓力急劇上升發(fā)生超壓破裂事故。

2、防止不同性質(zhì)氣體混裝。氣體混裝是指在同一氣瓶內(nèi)灌裝兩種氣體(或液體)。如果這兩種介質(zhì)在瓶內(nèi)發(fā)生化學反應，將會造成氣瓶爆炸事故。還有一定量余氣，又灌裝氧氣，結(jié)果瓶內(nèi)氫氣與氧氣發(fā)生化學反應，產(chǎn)生大量反應熱，瓶內(nèi)壓力急劇升高，氣瓶爆炸，釀成嚴重事故。

3、屬下列情況之一的，應先進行處理，否則嚴禁充裝：

①鋼印標記、顏色標記不符規(guī)定及無法判定瓶內(nèi)氣體的；

②附件不全、損壞或不符合規(guī)定的；

③瓶內(nèi)無剩余壓力的；

④超過檢驗期的；

⑤外觀檢查存在明顯損傷，需進一步進行檢查的；

⑥氧化或強氧化性氣體氣瓶沾有油脂的；

⑦易燃氣體氣瓶的首次充裝，事先未經(jīng)置換和抽空的。

二、儲存安全

1、應置于專用倉庫儲存，氣瓶倉庫應符合《建筑設計防火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定；

2、倉庫內(nèi)不得有地溝、暗道，嚴禁明火和其他熱源，倉庫內(nèi)應通風、干燥，避免陽光直射；

3、盛裝易起聚合反應或分解反應氣體的氣瓶，必須根據(jù)氣體的性質(zhì)控制倉庫內(nèi)的最高溫度、規(guī)定儲存期限，并應避開放射線源；

4、空瓶與實瓶應分開放置，并有明顯標志，毒性氣體和瓶內(nèi)氣體相互接觸能引起燃燒、爆炸、產(chǎn)生毒物的氣瓶，應分室存放，并在附近設置防毒用具或滅火器材；

5、氣瓶放置應整齊，配戴好瓶帽。立放時，要妥善固定；橫放時，頭部朝同一方向。

三、使用安全

1、采購和使用有制造許可證的企業(yè)的合格產(chǎn)品，不使用超期未檢的氣瓶；

2、使用者必須到已辦理充裝注冊的單位或經(jīng)銷注冊的單位購氣；

3、氣瓶使用前應進行安全狀況檢查，對盛裝氣體進行確認，不符合安全技術(shù)要求的氣瓶嚴禁入庫和使用；使用時必須嚴格按照使用說明書的要求使用氣瓶；

4、氣瓶的放置地點，不得靠近熱源和明火，（不得小于10米）應保持氣體氣瓶瓶體干燥清潔，嚴禁沾染油脂、腐蝕性介質(zhì)、灰塵等；盛裝易起聚合反應或分解反應的氣體的氣瓶，應避開射線、電磁波、振動源；

5、氣瓶立放時，應采取防止傾倒的措施；

6、應防止爆曬、雨淋、水浸；

7、嚴禁敲擊、碰撞；

8、嚴禁在氣瓶上進行電焊引??；

9、嚴禁用溫度超過40℃熱源對氣瓶加熱；

10、瓶內(nèi)氣體不得用盡，必須留有剩余壓力或重量。

11、在可能造成回流的使用場合，使用設備上不許配置防止倒灌的裝置，如單向閥、止回閥、緩沖罐等；

12、移動氣瓶手扳瓶肩轉(zhuǎn)動瓶底；移動距離較遠時可用輕便小車運送，嚴禁拋、滾、滑、翻和肩抗、腳揣；

13、注意操作順序：開啟瓶閥應輕緩，操作者應站在瓶閥出口的側(cè)后；關(guān)閉瓶閥應輕而嚴，不能用力過大，避免關(guān)的太緊、太死；

14、液化石油氣瓶用戶及經(jīng)銷者，嚴禁將氣瓶內(nèi)的氣體向其他氣瓶倒裝，嚴禁自行處理氣瓶內(nèi)的殘液；

15、氣瓶投入使用后，不得對瓶體進行挖補、焊接修理；

16、嚴禁擅自更改氣瓶的鋼印和顏色。

第6篇 氣瓶使用安全技術(shù)

（1）氣瓶的安全裝置

1）安全泄壓裝置。氣瓶的安全泄壓裝置主要是防止氣瓶在遇到火災等特殊高溫時，瓶內(nèi)介質(zhì)受熱膨脹而導致氣瓶超壓爆炸。

氣瓶安全泄壓裝置有：爆破片、易熔塞、安全閥、爆破片一易熔塞復合裝置。

2）瓶帽。瓶帽是為了防止氣瓶瓶閥被破壞的一種保護裝置。為防止由于瓶閥泄漏，或由于安全泄壓裝置動作，造成瓶帽爆炸，在瓶帽上要開排氣孔。瓶帽按其結(jié)構(gòu)可分為拆卸式和固定式兩種。

3）防震圈。防震圈是為了防止氣瓶瓶體受撞擊的一種保護設施。

（2）氣瓶的充裝

1）對氣瓶充裝單位的要求

氣瓶充裝單位應向省級特種設備安全監(jiān)督管理部門提出申請，經(jīng)評審，確認符合條件的，由省級特種設備安全監(jiān)督管理部門發(fā)給許可證；未經(jīng)行政許可的，不得從事氣瓶充裝工作。

氣瓶充裝單位應具備下列條件。

（1）有與所充裝氣體種類相適應的能夠確保充裝安全和充裝質(zhì)量的質(zhì)量管理體系、各項管理制度和緊急處理措施。

（2）有熟悉氣瓶充裝安全技術(shù)的管理人員和經(jīng)過專業(yè)培訓的氣瓶充裝前的氣瓶檢驗員、氣瓶充裝后的氣瓶檢驗員、氣體化驗員、氣瓶附件維修人員、氣瓶庫管理人員等，同時應設置安全員，負責氣瓶充裝安全工作。

（3）有與所充裝氣體相適應的場所、設施、裝備和檢測手段、場地廠房、器具、安全設施和一定的氣體儲存能力，并能向使用者提供符合安全技術(shù)規(guī)范的氣瓶。充裝毒性、易燃和助燃氣體的單位，還應有處理殘氣、殘液的裝置。

（4）氣體充裝注冊登記證有效期為5年。