邊坡噴錨安全技術(shù)12篇

第1篇 邊坡噴錨班組:安全技術(shù)交底

1.噴錨機(jī)具應(yīng)完好,管路接口應(yīng)嚴(yán)密,防護(hù)裝置必須齊全有效,電氣接線應(yīng)符合施工用電安全技術(shù)交底的具體要求。使用前應(yīng)檢查、試運(yùn)行,確認(rèn)正常。

2.邊坡噴錨支護(hù)應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定自上而下分段、分層進(jìn)行。 3.噴射混凝土應(yīng)采用混凝土噴射機(jī),并符合下列要求:

(1)作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)按規(guī)定佩戴防護(hù)用品,禁止裸露身體作業(yè)。 (2)作業(yè)后應(yīng)卸下噴嘴清理干凈,并將噴射機(jī)外粘附的混凝土清除干凈。

(3)噴射手和機(jī)械操作工應(yīng)有聯(lián)系信號,送風(fēng)、加料、停料、停風(fēng)和發(fā)生堵塞時(shí),應(yīng)及時(shí)聯(lián)系,密切配合。

(4)噴嘴前方嚴(yán)禁站人,噴嘴不得對向人和設(shè)備。

(5)作業(yè)中暫停時(shí)間超過1h和作業(yè)后,必須將倉內(nèi)和輸料管內(nèi)的干混合料全部噴出。 (6)噴射機(jī)手必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考核合格方可上崗。

4.支護(hù)作業(yè)應(yīng)由作業(yè)組長指揮。采用空氣壓縮機(jī)時(shí),其操作工應(yīng)聽從鉆孔、注漿操作工的指令;機(jī)具發(fā)生障礙,必須停機(jī)、斷電、卸壓后方可處理。

5.在邊坡支護(hù)施工過程中,道路上的車輛應(yīng)限速行駛,并清除路面上的堅(jiān)硬物;邊坡支護(hù)的泄水通道結(jié)構(gòu)和泄水孔位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

6.上層支護(hù)后,應(yīng)待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定,方可開挖下層土方;有爆破作業(yè)時(shí),噴射混凝土終凝距下次爆破間隔時(shí)間不得小于3h。

7.施工中,作業(yè)面下方不得有人;邊坡采用圬工砌體支護(hù)時(shí),應(yīng)符合下列要求: (1)砂漿拌和、運(yùn)輸和砌體養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合相關(guān)安全技術(shù)交底的具體要求。 (2)砌筑施工過程應(yīng)符合相應(yīng)安全技術(shù)交底的具體要求。

(3)砌體材質(zhì)、厚度、砂漿標(biāo)號、砌體養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合相關(guān)的安全技術(shù)交底的具體要求。 (4)原材料、砂漿等不得堆放在作業(yè)區(qū)外。

8.安設(shè)鋼筋(或型鋼)骨架與掛網(wǎng)前應(yīng)清理作業(yè)面松土和危石,確認(rèn)土壁穩(wěn)定;安骨架應(yīng)與挖掘土方緊密結(jié)合,挖完一層土方后應(yīng)及時(shí)安裝骨架,每層骨架應(yīng)及時(shí)形成閉合框架;掛網(wǎng)應(yīng)及時(shí),并與骨架連接牢固。

9.使用灰漿泵應(yīng)符合下列要求:

(1)作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)球閥完好,泵內(nèi)無干硬灰漿等物,各連接件緊固牢靠,安全閥已調(diào)到預(yù)定安全壓力。(2)作業(yè)后應(yīng)將輸送管道中的灰漿全部泵出,并將泵和輸送管道清洗干凈。

(3)故障停機(jī)時(shí),應(yīng)先打開泄?jié){閥使壓力下降,再排除故障;灰漿泵壓力未達(dá)到零時(shí),不得拆卸空氣室、安全閥和管道。

10.用空氣壓縮機(jī)配合作業(yè)應(yīng)符合下列要求:

(1)開啟送氣閥前應(yīng)檢查輸氣管道及其接口,確認(rèn)暢通、無漏氣,并通知有關(guān)人員后方可送氣。出氣口前不得有人。

(2)作業(yè)中貯氣罐內(nèi)最大壓力不得超過銘牌規(guī)定,安全閥應(yīng)靈敏有效;進(jìn)、排氣閥、軸承和各部件應(yīng)無異響或過熱現(xiàn)象。

(3)空壓機(jī)作業(yè)環(huán)境應(yīng)保持清潔和干燥;貯氣罐必須放在通風(fēng)良好處,半徑15m以內(nèi)不得進(jìn)行焊接和熱加工作業(yè)。

(4)運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)排氣壓力突然升高,排氣閥、安全閥失效,機(jī)械有異響或電動機(jī)電刷發(fā)生強(qiáng)烈火花時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。

11.在ⅳ、ⅴ級巖石中進(jìn)行噴錨支護(hù)施工時(shí),噴錨支護(hù)必須緊跟開挖面;作業(yè)中應(yīng)設(shè)專人隨時(shí)觀察圍巖變化情況,確認(rèn)安全;應(yīng)先噴后錨,噴射混凝土厚度不得小于5cm;錨桿施工應(yīng)在噴射混凝土終凝3h后進(jìn)行。

12.采用水平鉆機(jī)鉆孔時(shí)應(yīng)符合下列要求:

(1)鉆孔時(shí),嚴(yán)禁人員觸摸鉆桿,人員應(yīng)避離鉆機(jī)后方和下方。 (2)鉆孔時(shí)應(yīng)連續(xù)作業(yè)直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

(3)鉆機(jī)采用軌道移位時(shí),軌道應(yīng)安裝穩(wěn)固、水平、順直,兩軌高差、軌距應(yīng)符合說明書規(guī)定,鉆機(jī)定位后應(yīng)鎖緊止輪器。

(4)采用高壓射水輔助鉆孔時(shí),排出的泥水、殘?jiān)鼞?yīng)及時(shí)清理,妥善處置,不得漫流。 (5)鉆機(jī)應(yīng)安設(shè)穩(wěn)固,小型鉆機(jī)需輔助后背時(shí),應(yīng)與后背支撐牢固。

(6)采用套管成孔,用頂推方法拔套管時(shí),必須有牢固的后背;用倒鏈牽引方法拔套管時(shí),必須有牢固的錨固點(diǎn)。后背與錨固結(jié)構(gòu)應(yīng)經(jīng)受力驗(yàn)算,確認(rèn)安全。

13.作業(yè)中,坡面出現(xiàn)坍塌征兆時(shí),必須立即停止作業(yè),待采取安全技術(shù)措施,確認(rèn)安全后,方可恢復(fù)作業(yè)。

14.錨桿施工應(yīng)符合下列要求:

(1)錨桿進(jìn)行拉拔試驗(yàn)、張拉時(shí),應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行,張拉前方嚴(yán)禁有人;錨桿注漿應(yīng)連續(xù)作業(yè),漿液應(yīng)飽滿,漿液配比應(yīng)符合設(shè)計(jì)或施工設(shè)計(jì)的規(guī)定。

(2)錨桿應(yīng)隨噴射混凝土的完成,且達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后,方可自上而下分層施工。

(3)錨桿鎖定48h內(nèi),發(fā)現(xiàn)有明顯應(yīng)力松弛應(yīng)補(bǔ)張拉;孔內(nèi)灌漿達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度后,方可放張。

(4)鉆孔和注漿前,應(yīng)檢查噴層表面,確認(rèn)無異常裂縫;作業(yè)中應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)支護(hù)穩(wěn)定狀況,發(fā)現(xiàn)異常必須立即停止作業(yè),將人員撤至安全地帶,待采取安全技術(shù)措施,確認(rèn)支護(hù)穩(wěn)定后,方可繼續(xù)作業(yè)。

(5)搬運(yùn)、安裝錨桿時(shí),不得碰撞人、設(shè)備;錨桿類型、間距、長度、排列方式和錨桿張拉時(shí)張拉程序、控制應(yīng)力應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。

第2篇 邊坡噴錨作業(yè)安全技術(shù)交底表

交底內(nèi)容：

一、現(xiàn)場安全要求：

1、進(jìn)入現(xiàn)場所有工作人員必須戴好合格的安全帽，系好安全帶，鎖好帶扣。

2、作業(yè)時(shí)認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程，杜絕違章作業(yè)和野蠻施工。

3、嚴(yán)禁酒后上崗作業(yè)，現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁穿拖鞋和光背作業(yè)。

4、禁止私自拆改防護(hù)設(shè)備；施工現(xiàn)場禁止追逐打鬧。

5、禁止操作與自己無關(guān)的機(jī)械設(shè)備。

6、作業(yè)時(shí)要確保作業(yè)點(diǎn)上方有無危險(xiǎn)，作好防護(hù)措施有專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁上下交叉作業(yè)。

7、現(xiàn)場管理人員、施工作業(yè)人員必須持所從事崗位的上崗證書及操作證書；現(xiàn)場施工作業(yè)人員必須身體健康，符合所從事崗位的工作強(qiáng)度情況。

8、現(xiàn)場施工人員必須進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，經(jīng)安全知識考試合格后方可上崗。

二、施工作業(yè)安全要求：

（一）施工機(jī)械安全使用：

1、噴射、注漿作業(yè)前應(yīng)對機(jī)械設(shè)備、風(fēng)、水管路、輸料管路和電氣線路等進(jìn)行全面檢查，并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)；

2、輸料管應(yīng)能承受至少0.8mpa的工作風(fēng)壓，并具備良好的耐磨性；

4、噴射作業(yè)機(jī)械手應(yīng)滿足工作性能好、操作靈活方便、噴頭可沿上下左右作平行于巖面的移動；

5、作業(yè)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁在噴頭和注漿管前方站人，噴射作業(yè)的堵管處理宜采用敲擊法疏通，若采用壓風(fēng)法時(shí)，風(fēng)壓不得大于0.4mpa，同時(shí)應(yīng)將輸料管放直，將噴頭朝無人的方向予以固定；

6、錨噴機(jī)械設(shè)備應(yīng)設(shè)在圍巖穩(wěn)定或已經(jīng)支護(hù)的安全地段；

7、施工期間應(yīng)經(jīng)常檢查輸料管、出料彎頭、注漿管以及各種管路的連接部位，如出現(xiàn)磨薄、擊穿或連接不牢等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理；

8、施工過程中進(jìn)行機(jī)械故障檢查處理時(shí)，必須停機(jī)、斷電、停風(fēng)。處理結(jié)束后在開機(jī)、送風(fēng)、送電之前，必須預(yù)先通知有關(guān)的作業(yè)人員；

9、施工中應(yīng)定期檢查電源線路和設(shè)備的電器部件，確保用電安全；

（二）施工材料碼放、運(yùn)輸及使用安全問題：

1、鋼筋網(wǎng)、錨桿材料在山坡上運(yùn)輸時(shí)要用大繩綁扎牢固，兩人向下運(yùn)輸，在運(yùn)輸過程當(dāng)中，下方禁止有作業(yè)人員；

2、其他材料在山坡上運(yùn)輸時(shí)要注意安全，拿牢、站穩(wěn)；

3、混凝土噴射材料在施工運(yùn)輸是由于是在半坡使用卷揚(yáng)機(jī)提升料斗的方法上料，要設(shè)專人指揮，并配備對講機(jī)；

4、由于錨固劑為化學(xué)材料，在使用時(shí)要帶膠皮手套，并防止進(jìn)入眼內(nèi)；

5、材料禁止在半坡碼放，一律碼放在坡頂或現(xiàn)場管理人員指定的安全位置，并有安全防護(hù)；

（三）施工作業(yè)安全：

1、鋼筋綁扎或錨桿錨固必須戴安全帶，并將安全帶連接到安全位置；

2、工作臺要架的安裝必須牢固，設(shè)置欄桿，高空作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全帶；

3、噴射混凝土作業(yè)人員應(yīng)佩戴防塵口罩、防塵帽、壓風(fēng)呼吸器等防護(hù)用具；

4、在松散、軟弱、破碎等穩(wěn)定性差的圍巖中進(jìn)行噴錨支護(hù)施工的有關(guān)規(guī)定：必須及時(shí)進(jìn)行施工期現(xiàn)場監(jiān)控測量，根據(jù)巖石變化情況及時(shí)調(diào)整施工方案和支護(hù)參數(shù)；噴錨支護(hù)應(yīng)緊跟開挖工作面進(jìn)行，并采取早強(qiáng)措施；

5、對邊墻或邊坡上露出的大面積危石，應(yīng)根據(jù)危石的結(jié)構(gòu)情況，采取“邊挖邊錨”或“先錨后挖”的原則，逐層施工，直至全部錨固為止；

6、在邊坡上鉆錨桿孔時(shí)，必須兩人以上使用一把鉆，并設(shè)置統(tǒng)一安全指揮人員，施工人員必須系安全帶，并將安全帶連接到拴系牢固的大繩上；

7、施工過程中禁止上下交叉作業(yè)，如須交叉作業(yè)，必須作有效的安全措施，并經(jīng)我方批準(zhǔn)方可作業(yè)；

8、噴射機(jī)必須保持良好的密封性，從噴射機(jī)排出的廢氣應(yīng)進(jìn)行妥善處理；

9、噴頭或注漿管的操作人員與機(jī)械操作人員不能及時(shí)聯(lián)系，很容易造成誤操作而發(fā)生事故，固相互間必須設(shè)必要的通訊設(shè)備。

第3篇 邊坡噴錨安全技術(shù)交底

工程名稱

萬浩未來城

施工部位

現(xiàn)場基坑

施工內(nèi)容

邊坡噴錨支護(hù)

交底項(xiàng)目

邊坡噴錨技術(shù)交底

交底日期

交底內(nèi)容：

邊坡噴錨作業(yè)安全交底

一、現(xiàn)場安全要求：

1、進(jìn)入現(xiàn)場所有工作人員必須戴好合格的安全帽，系好安全帶，鎖好帶扣。

2、作業(yè)時(shí)認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程，杜絕違章作業(yè)和野蠻施工。

3、嚴(yán)禁酒后上崗作業(yè)，現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁穿拖鞋和光背作業(yè)。

4、禁止私自拆改防護(hù)設(shè)備；施工現(xiàn)場禁止追逐打鬧。

5、禁止操作與自己無關(guān)的機(jī)械設(shè)備。

6、作業(yè)時(shí)要確保作業(yè)點(diǎn)上方有無危險(xiǎn)，作好防護(hù)措施有專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁上下交叉作業(yè)。

7、現(xiàn)場管理人員、施工作業(yè)人員必須持所從事崗位的上崗證書及操作證書；現(xiàn)場施工作業(yè)人員必須身體健康，符合所從事崗位的工作強(qiáng)度情況。

8、現(xiàn)場施工人員必須進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，經(jīng)安全知識考試合格后方可上崗。

二、施工作業(yè)安全要求：

（一）施工機(jī)械安全使用：

1、噴射、注漿作業(yè)前應(yīng)對機(jī)械設(shè)備、風(fēng)、水管路、輸料管路和電氣線路等進(jìn)行全面檢查，并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)；

2、輸料管應(yīng)能承受至少0.8mpa的工作風(fēng)壓，并具備良好的耐磨性；

4、噴射作業(yè)機(jī)械手應(yīng)滿足工作性能好、操作靈活方便、噴頭可沿上下左右作平行于巖面的移動；

5、作業(yè)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁在噴頭和注漿管前方站人，噴射作業(yè)的堵管處理宜采用敲擊法疏通，若采用壓風(fēng)法時(shí)，風(fēng)壓不得大于0.4mpa，同時(shí)應(yīng)將輸料管放直，將噴頭朝無人的方向予以固定；

6、錨噴機(jī)械設(shè)備應(yīng)設(shè)在圍巖穩(wěn)定或已經(jīng)支護(hù)的安全地段；

7、施工期間應(yīng)經(jīng)常檢查輸料管、出料彎頭、注漿管以及各種管路的連接部位，如出現(xiàn)磨薄、擊穿或連接不牢等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理；

8、施工過程中進(jìn)行機(jī)械故障檢查處理時(shí)，必須停機(jī)、斷電、停風(fēng)。處理結(jié)束后在開機(jī)、送風(fēng)、送電之前，必須預(yù)先通知有關(guān)的作業(yè)人員；

9、施工中應(yīng)定期檢查電源線路和設(shè)備的電器部件，確保用電安全；

安全技術(shù)交底

注：1、下達(dá)施工任務(wù)同時(shí)，必須進(jìn)行安全交底。

2、本記錄一式二份，安全員、班組長各留一份，以備查驗(yàn)。

安全技術(shù)交底

注：1、下達(dá)施工任務(wù)同時(shí)，必須進(jìn)行安全交底。

2、本記錄一式三份，安全員、技術(shù)員、班組長各留一份，以備查驗(yàn)。

第4篇 邊坡支護(hù)工程路塹邊坡噴錨支護(hù):施工安全技術(shù)交底

1.噴錨機(jī)具應(yīng)完好,管路接口應(yīng)嚴(yán)密,防護(hù)裝置必須齊全有效,電氣接線應(yīng)符合施工用電安全技術(shù)交底的具體要求。使用前應(yīng)檢查、試運(yùn)行,確認(rèn)正常。

2.邊坡噴錨支護(hù)應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定自上而下分段、分層進(jìn)行。

3.噴射混凝土應(yīng)采用混凝土噴射機(jī),并符合下列要求:

(1)作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)按規(guī)定佩戴防護(hù)用品,禁止裸露身體作業(yè)。

(2)作業(yè)后應(yīng)卸下噴嘴清理干凈,并將噴射機(jī)外粘附的混凝土清除干凈。

(3)噴射手和機(jī)械操作工應(yīng)有聯(lián)系信號,送風(fēng)、加料、停料、停風(fēng)和發(fā)生堵塞時(shí),應(yīng)及時(shí)聯(lián)系,密切配合。

(4)噴嘴前方嚴(yán)禁站人,噴嘴不得對向人和設(shè)備。

(5)作業(yè)中暫停時(shí)間超過1h和作業(yè)后,必須將倉內(nèi)和輸料管內(nèi)的干混合料全部噴出。

(6)噴射機(jī)手必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考核合格方可上崗。

4.支護(hù)作業(yè)應(yīng)由作業(yè)組長指揮。采用空氣壓縮機(jī)時(shí),其操作工應(yīng)聽從鉆孔、注漿操作工的指令;機(jī)具發(fā)生障礙,必須停機(jī)、斷電、卸壓后方可處理。

5.在邊坡支護(hù)施工過程中,道路上的車輛應(yīng)限速行駛,并清除路面上的堅(jiān)硬物;邊坡支護(hù)的泄水通道結(jié)構(gòu)和泄水孔位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

6.上層支護(hù)后,應(yīng)待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定,方可開挖下層土方;有爆破作業(yè)時(shí),噴射混凝土終凝距下次爆破間隔時(shí)間不得小于3h。

7.施工中,作業(yè)面下方不得有人;邊坡采用圬工砌體支護(hù)時(shí),應(yīng)符合下列要求:

(1)砂漿拌和、運(yùn)輸和砌體養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合相關(guān)安全技術(shù)交底的具體要求。

(2)砌筑施工過程應(yīng)符合相應(yīng)安全技術(shù)交底的具體要求。

(3)砌體材質(zhì)、厚度、砂漿標(biāo)號、砌體養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合相關(guān)的安全技術(shù)交底的具體要求。

(4)原材料、砂漿等不得堆放在作業(yè)區(qū)外。

8.安設(shè)鋼筋(或型鋼)骨架與掛網(wǎng)前應(yīng)清理作業(yè)面松土和危石,確認(rèn)土壁穩(wěn)定;安骨架應(yīng)與挖掘土方緊密結(jié)合,挖完一層土方后應(yīng)及時(shí)安裝骨架,每層骨架應(yīng)及時(shí)形成閉合框架;掛網(wǎng)應(yīng)及時(shí),并與骨架連接牢固。

9.使用灰漿泵應(yīng)符合下列要求:

(1)作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)球閥完好,泵內(nèi)無干硬灰漿等物,各連接件緊固牢靠,安全閥已調(diào)到預(yù)定安全壓力。

(2)作業(yè)后應(yīng)將輸送管道中的灰漿全部泵出,并將泵和輸送管道清洗干凈。

(3)故障停機(jī)時(shí),應(yīng)先打開泄?jié){閥使壓力下降,再排除故障;灰漿泵壓力未達(dá)到零時(shí),不得拆卸空氣室、安全閥和管道。

10.用空氣壓縮機(jī)配合作業(yè)應(yīng)符合下列要求:

(1)開啟送氣閥前應(yīng)檢查輸氣管道及其接口,確認(rèn)暢通、無漏氣,并通知有關(guān)人員后方可送氣。出氣口前不得有人。

(2)作業(yè)中貯氣罐內(nèi)最大壓力不得超過銘牌規(guī)定,安全閥應(yīng)靈敏有效;進(jìn)、排氣閥、軸承和各部件應(yīng)無異響或過熱現(xiàn)象。

(3)空壓機(jī)作業(yè)環(huán)境應(yīng)保持清潔和干燥;貯氣罐必須放在通風(fēng)良好處,半徑15m以內(nèi)不得進(jìn)行焊接和熱加工作業(yè)。

(4)運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)排氣壓力突然升高,排氣閥、安全閥失效,機(jī)械有異響或電動機(jī)電刷發(fā)生強(qiáng)烈火花時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。

11.在ⅳ、ⅴ級巖石中進(jìn)行噴錨支護(hù)施工時(shí),噴錨支護(hù)必須緊跟開挖面;作業(yè)中應(yīng)設(shè)專人隨時(shí)觀察圍巖變化情況,確認(rèn)安全;應(yīng)先噴后錨,噴射混凝土厚度不得小于5cm;錨桿施工應(yīng)在噴射混凝土終凝3h后進(jìn)行。

12.采用水平鉆機(jī)鉆孔時(shí)應(yīng)符合下列要求:

(1)鉆孔時(shí),嚴(yán)禁人員觸摸鉆桿,人員應(yīng)避離鉆機(jī)后方和下方。

(2)鉆孔時(shí)應(yīng)連續(xù)作業(yè)直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

(3)鉆機(jī)采用軌道移位時(shí),軌道應(yīng)安裝穩(wěn)固、水平、順直,兩軌高差、軌距應(yīng)符合說明書規(guī)定,鉆機(jī)定位后應(yīng)鎖緊止輪器。

(4)采用高壓射水輔助鉆孔時(shí),排出的泥水、殘?jiān)鼞?yīng)及時(shí)清理,妥善處置,不得漫流。

(5)鉆機(jī)應(yīng)安設(shè)穩(wěn)固,小型鉆機(jī)需輔助后背時(shí),應(yīng)與后背支撐牢固。

(6)采用套管成孔,用頂推方法拔套管時(shí),必須有牢固的后背;用倒鏈牽引方法拔套管時(shí),必須有牢固的錨固點(diǎn)。后背與錨固結(jié)構(gòu)應(yīng)經(jīng)受力驗(yàn)算,確認(rèn)安全。

13.作業(yè)中,坡面出現(xiàn)坍塌征兆時(shí),必須立即停止作業(yè),待采取安全技術(shù)措施,確認(rèn)安全后,方可恢復(fù)作業(yè)。

14.錨桿施工應(yīng)符合下列要求:

(1)錨桿進(jìn)行拉拔試驗(yàn)、張拉時(shí),應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行,張拉前方嚴(yán)禁有人;錨桿注漿應(yīng)連續(xù)作業(yè),漿液應(yīng)飽滿,漿液配比應(yīng)符合設(shè)計(jì)或施工設(shè)計(jì)的規(guī)定。

(2)錨桿應(yīng)隨噴射混凝土的完成,且達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后,方可自上而下分層施工。

(3)錨桿鎖定48h內(nèi),發(fā)現(xiàn)有明顯應(yīng)力松弛應(yīng)補(bǔ)張拉;孔內(nèi)灌漿達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度后,方可放張。

(4)鉆孔和注漿前,應(yīng)檢查噴層表面,確認(rèn)無異常裂縫;作業(yè)中應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)支護(hù)穩(wěn)定狀況,發(fā)現(xiàn)異常必須立即停止作業(yè),將人員撤至安全地帶,待采取安全技術(shù)措施,確認(rèn)支護(hù)穩(wěn)定后,方可繼續(xù)作業(yè)。

(5)搬運(yùn)、安裝錨桿時(shí),不得碰撞人、設(shè)備;錨桿類型、間距、長度、排列方式和錨桿張拉時(shí)張拉程序、控制應(yīng)力應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。

15.注漿作業(yè)應(yīng)符合下列要求:

(1)作業(yè)和試驗(yàn)人員應(yīng)按規(guī)定佩戴安全防護(hù)用品,嚴(yán)禁裸露身體作業(yè)。

(2)作業(yè)中注漿罐內(nèi)應(yīng)保持一定數(shù)量的漿液,防止放空后漿液噴出傷人。

(3)作業(yè)中遺灑的漿液和刷洗機(jī)具、器皿的廢液,應(yīng)及時(shí)清理,妥善處置。

(4)注漿機(jī)械操作工和漿液配制人員,必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn),考核合格方可上崗。

(5)漿液原材料中有強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等時(shí),必須儲存在專用庫房內(nèi),設(shè)專人管理,建立領(lǐng)發(fā)料制度,且余料必須及時(shí)退回。

(6)注漿應(yīng)分級、逐步升壓至控制壓力,注漿初始壓力不得大于0.1mpa;填充注漿壓力宜控制在0.1mpa~0.3mpa。

(7)注漿的材料、配比和控制壓力等,必須根據(jù)土質(zhì)情況、施工工藝、設(shè)計(jì)要求,通過試驗(yàn)確定。漿液材料應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)要求。

16.噴錨支護(hù)施工中應(yīng)采取減少粉塵濃度的措施。

第5篇 邊坡噴錨支護(hù):安全技術(shù)交底記錄

編號:

工程名稱

廣州科學(xué)城豐彩集團(tuán)第二期廠房工程

部位名稱

辦公樓、廠房d、廠房e地下室

工序名稱

邊坡噴錨支護(hù)

交底日期

2022年月 日

交 底 方

技術(shù)總工

交 底 人

接 收 方

施工班組

接 收 人

交底內(nèi)容:

12.采用水平鉆機(jī)鉆孔時(shí)應(yīng)符合下列要求:

(1)鉆孔時(shí),嚴(yán)禁人員觸摸鉆桿,人員應(yīng)避離鉆機(jī)后方和下方。

(2)鉆孔時(shí)應(yīng)連續(xù)作業(yè)直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

(3)鉆機(jī)采用軌道移位時(shí),軌道應(yīng)安裝穩(wěn)固、水平、順直,兩軌高差、軌距應(yīng)符合說明書規(guī)定,鉆機(jī)定位后應(yīng)鎖緊止輪器。

(4)采用高壓射水輔助鉆孔時(shí),排出的泥水、殘?jiān)鼞?yīng)及時(shí)清理,妥善處置,不得漫流。

(5)鉆機(jī)應(yīng)安設(shè)穩(wěn)固,小型鉆機(jī)需輔助后背時(shí),應(yīng)與后背支撐牢固。

(6)采用套管成孔,用頂推方法拔套管時(shí),必須有牢固的后背;用倒鏈牽引方法拔套管時(shí),必須有牢固的錨固點(diǎn)。后背與錨固結(jié)構(gòu)應(yīng)經(jīng)受力驗(yàn)算,確認(rèn)安全。

13.作業(yè)中,坡面出現(xiàn)坍塌征兆時(shí),必須立即停止作業(yè),待采取安全技術(shù)措施,確認(rèn)安全后,方可恢復(fù)作業(yè)。

14.錨桿施工應(yīng)符合下列要求:

(1)錨桿進(jìn)行拉拔試驗(yàn)、張拉時(shí),應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行,張拉前方嚴(yán)禁有人;錨桿注漿應(yīng)連續(xù)作業(yè),漿液應(yīng)飽滿,漿液配比應(yīng)符合設(shè)計(jì)或施工設(shè)計(jì)的規(guī)定。

(2)錨桿應(yīng)隨噴射混凝土的完成,且達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后,方可自上而下分層施工。

(3)錨桿鎖定48h內(nèi),發(fā)現(xiàn)有明顯應(yīng)力松弛應(yīng)補(bǔ)張拉;孔內(nèi)灌漿達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度后,方可放張。

(4)鉆孔和注漿前,應(yīng)檢查噴層表面,確認(rèn)無異常裂縫;作業(yè)中應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)支護(hù)穩(wěn)定狀況,發(fā)現(xiàn)異常必須立即停止作業(yè),將人員撤至安全地帶,待采取安全技術(shù)措施,確認(rèn)支護(hù)穩(wěn)定后,方可繼續(xù)作業(yè)。

(5)搬運(yùn)、安裝錨桿時(shí),不得碰撞人、設(shè)備;錨桿類型、間距、長度、排列方式和錨桿張拉時(shí)張拉程序、控制應(yīng)力應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。

15.注漿作業(yè)應(yīng)符合下列要求:

(1)作業(yè)和試驗(yàn)人員應(yīng)按規(guī)定佩戴安全防護(hù)用品,嚴(yán)禁裸露身體作業(yè)。

(2)作業(yè)中注漿罐內(nèi)應(yīng)保持一定數(shù)量的漿液,防止放空后漿液噴出傷人。

(3)作業(yè)中遺灑的漿液和刷洗機(jī)具、器皿的廢液,應(yīng)及時(shí)清理,妥善處置。

(4)注漿機(jī)械操作工和漿液配制人員,必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn),考核合格方可上崗。

(5)漿液原材料中有強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等時(shí),必須儲存在專用庫房內(nèi),設(shè)專人管理,建立領(lǐng)發(fā)料制度,且余料必須及時(shí)退回。

(6)注漿應(yīng)分級、逐步升壓至控制壓力,注漿初始壓力不得大于0.1mpa;填充注漿壓力宜控制在0.1mpa~0.3mpa。

(7)注漿的材料、配比和控制壓力等,必須根據(jù)土質(zhì)情況、施工工藝、設(shè)計(jì)要求,通過試驗(yàn)確定。漿液材料應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)要求。

16.噴錨支護(hù)施工中應(yīng)采取減少粉塵濃度的措施。

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廣州第三建筑工程有限公司

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第6篇 邊坡支護(hù)工程路塹邊坡噴錨支護(hù)施工安全技術(shù)交底

1.噴錨機(jī)具應(yīng)完好，管路接口應(yīng)嚴(yán)密，防護(hù)裝置必須齊全有效，電氣接線應(yīng)符合施工用電安全技術(shù)交底的具體要求。使用前應(yīng)檢查、試運(yùn)行，確認(rèn)正常。

2.邊坡噴錨支護(hù)應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定自上而下分段、分層進(jìn)行。

3.噴射混凝土應(yīng)采用混凝土噴射機(jī)，并符合下列要求：

(1)作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)按規(guī)定佩戴防護(hù)用品，禁止裸露身體作業(yè)。

(2)作業(yè)后應(yīng)卸下噴嘴清理干凈，并將噴射機(jī)外粘附的混凝土清除干凈。

(3)噴射手和機(jī)械操作工應(yīng)有聯(lián)系信號，送風(fēng)、加料、停料、停風(fēng)和發(fā)生堵塞時(shí)，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系，密切配合。

(4)噴嘴前方嚴(yán)禁站人，噴嘴不得對向人和設(shè)備。

(5)作業(yè)中暫停時(shí)間超過1h和作業(yè)后，必須將倉內(nèi)和輸料管內(nèi)的干混合料全部噴出。

(6)噴射機(jī)手必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格方可上崗。

4.支護(hù)作業(yè)應(yīng)由作業(yè)組長指揮。采用空氣壓縮機(jī)時(shí)，其操作工應(yīng)聽從鉆孔、注漿操作工的指令；機(jī)具發(fā)生障礙，必須停機(jī)、斷電、卸壓后方可處理。

5.在邊坡支護(hù)施工過程中，道路上的車輛應(yīng)限速行駛，并清除路面上的堅(jiān)硬物；邊坡支護(hù)的泄水通道結(jié)構(gòu)和泄水孔位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

6.上層支護(hù)后，應(yīng)待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定，方可開挖下層土方；有爆破作業(yè)時(shí)，噴射混凝土終凝距下次爆破間隔時(shí)間不得小于3h。

7.施工中，作業(yè)面下方不得有人；邊坡采用圬工砌體支護(hù)時(shí)，應(yīng)符合下列要求：

(1)砂漿拌和、運(yùn)輸和砌體養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合相關(guān)安全技術(shù)交底的具體要求。

(2)砌筑施工過程應(yīng)符合相應(yīng)安全技術(shù)交底的具體要求。

(3)砌體材質(zhì)、厚度、砂漿標(biāo)號、砌體養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合相關(guān)的安全技術(shù)交底的具體要求。

(4)原材料、砂漿等不得堆放在作業(yè)區(qū)外。

8.安設(shè)鋼筋（或型鋼）骨架與掛網(wǎng)前應(yīng)清理作業(yè)面松土和危石，確認(rèn)土壁穩(wěn)定；安骨架應(yīng)與挖掘土方緊密結(jié)合，挖完一層土方后應(yīng)及時(shí)安裝骨架，每層骨架應(yīng)及時(shí)形成閉合框架；掛網(wǎng)應(yīng)及時(shí)，并與骨架連接牢固。

9.使用灰漿泵應(yīng)符合下列要求：

(1)作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)球閥完好，泵內(nèi)無干硬灰漿等物，各連接件緊固牢靠，安全閥已調(diào)到預(yù)定安全壓力。

(2)作業(yè)后應(yīng)將輸送管道中的灰漿全部泵出，并將泵和輸送管道清洗干凈。

(3)故障停機(jī)時(shí)，應(yīng)先打開泄?jié){閥使壓力下降，再排除故障；灰漿泵壓力未達(dá)到零時(shí)，不得拆卸空氣室、安全閥和管道。

10.用空氣壓縮機(jī)配合作業(yè)應(yīng)符合下列要求：

(1)開啟送氣閥前應(yīng)檢查輸氣管道及其接口，確認(rèn)暢通、無漏氣，并通知有關(guān)人員后方可送氣。出氣口前不得有人。

(2)作業(yè)中貯氣罐內(nèi)最大壓力不得超過銘牌規(guī)定，安全閥應(yīng)靈敏有效；進(jìn)、排氣閥、軸承和各部件應(yīng)無異響或過熱現(xiàn)象。

(3)空壓機(jī)作業(yè)環(huán)境應(yīng)保持清潔和干燥；貯氣罐必須放在通風(fēng)良好處，半徑15m以內(nèi)不得進(jìn)行焊接和熱加工作業(yè)。

(4)運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)排氣壓力突然升高，排氣閥、安全閥失效，機(jī)械有異響或電動機(jī)電刷發(fā)生強(qiáng)烈火花時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。

11.在ⅳ、ⅴ級巖石中進(jìn)行噴錨支護(hù)施工時(shí)，噴錨支護(hù)必須緊跟開挖面；作業(yè)中應(yīng)設(shè)專人隨時(shí)觀察圍巖變化情況，確認(rèn)安全；應(yīng)先噴后錨，噴射混凝土厚度不得小于5cm；錨桿施工應(yīng)在噴射混凝土終凝3h后進(jìn)行。

12.采用水平鉆機(jī)鉆孔時(shí)應(yīng)符合下列要求：

(1)鉆孔時(shí)，嚴(yán)禁人員觸摸鉆桿，人員應(yīng)避離鉆機(jī)后方和下方。

(2)鉆孔時(shí)應(yīng)連續(xù)作業(yè)直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

(3)鉆機(jī)采用軌道移位時(shí)，軌道應(yīng)安裝穩(wěn)固、水平、順直，兩軌高差、軌距應(yīng)符合說明書規(guī)定，鉆機(jī)定位后應(yīng)鎖緊止輪器。

(4)采用高壓射水輔助鉆孔時(shí)，排出的泥水、殘?jiān)鼞?yīng)及時(shí)清理，妥善處置，不得漫流。

(5)鉆機(jī)應(yīng)安設(shè)穩(wěn)固，小型鉆機(jī)需輔助后背時(shí)，應(yīng)與后背支撐牢固。

(6)采用套管成孔，用頂推方法拔套管時(shí)，必須有牢固的后背；用倒鏈牽引方法拔套管時(shí)，必須有牢固的錨固點(diǎn)。后背與錨固結(jié)構(gòu)應(yīng)經(jīng)受力驗(yàn)算，確認(rèn)安全。

13.作業(yè)中，坡面出現(xiàn)坍塌征兆時(shí)，必須立即停止作業(yè)，待采取安全技術(shù)措施，確認(rèn)安全后，方可恢復(fù)作業(yè)。

14.錨桿施工應(yīng)符合下列要求：

(1)錨桿進(jìn)行拉拔試驗(yàn)、張拉時(shí)，應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行，張拉前方嚴(yán)禁有人；錨桿注漿應(yīng)連續(xù)作業(yè)，漿液應(yīng)飽滿，漿液配比應(yīng)符合設(shè)計(jì)或施工設(shè)計(jì)的規(guī)定。

(2)錨桿應(yīng)隨噴射混凝土的完成，且達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，方可自上而下分層施工。

(3)錨桿鎖定48h內(nèi)，發(fā)現(xiàn)有明顯應(yīng)力松弛應(yīng)補(bǔ)張拉；孔內(nèi)灌漿達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度后，方可放張。

(4)鉆孔和注漿前，應(yīng)檢查噴層表面，確認(rèn)無異常裂縫；作業(yè)中應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)支護(hù)穩(wěn)定狀況，發(fā)現(xiàn)異常必須立即停止作業(yè)，將人員撤至安全地帶，待采取安全技術(shù)措施，確認(rèn)支護(hù)穩(wěn)定后，方可繼續(xù)作業(yè)。

(5)搬運(yùn)、安裝錨桿時(shí)，不得碰撞人、設(shè)備；錨桿類型、間距、長度、排列方式和錨桿張拉時(shí)張拉程序、控制應(yīng)力應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。

15.注漿作業(yè)應(yīng)符合下列要求：

(1)作業(yè)和試驗(yàn)人員應(yīng)按規(guī)定佩戴安全防護(hù)用品，嚴(yán)禁裸露身體作業(yè)。

(2)作業(yè)中注漿罐內(nèi)應(yīng)保持一定數(shù)量的漿液，防止放空后漿液噴出傷人。

(3)作業(yè)中遺灑的漿液和刷洗機(jī)具、器皿的廢液，應(yīng)及時(shí)清理，妥善處置。

(4)注漿機(jī)械操作工和漿液配制人員，必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格方可上崗。

(5)漿液原材料中有強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等時(shí)，必須儲存在專用庫房內(nèi)，設(shè)專人管理，建立領(lǐng)發(fā)料制度，且余料必須及時(shí)退回。

(6)注漿應(yīng)分級、逐步升壓至控制壓力，注漿初始壓力不得大于0.1mpa；填充注漿壓力宜控制在0.1mpa～0.3mpa。

(7)注漿的材料、配比和控制壓力等，必須根據(jù)土質(zhì)情況、施工工藝、設(shè)計(jì)要求，通過試驗(yàn)確定。漿液材料應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)要求。

16.噴錨支護(hù)施工中應(yīng)采取減少粉塵濃度的措施。

第7篇 邊坡噴錨班組安全技術(shù)交底

1.噴錨機(jī)具應(yīng)完好，管路接口應(yīng)嚴(yán)密，防護(hù)裝置必須齊全有效，電氣接線應(yīng)符合施工用電安全技術(shù)交底的具體要求。使用前應(yīng)檢查、試運(yùn)行，確認(rèn)正常。

2.邊坡噴錨支護(hù)應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定自上而下分段、分層進(jìn)行。 3.噴射混凝土應(yīng)采用混凝土噴射機(jī)，并符合下列要求：

(1)作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)按規(guī)定佩戴防護(hù)用品，禁止裸露身體作業(yè)。 (2)作業(yè)后應(yīng)卸下噴嘴清理干凈，并將噴射機(jī)外粘附的混凝土清除干凈。

(3)噴射手和機(jī)械操作工應(yīng)有聯(lián)系信號，送風(fēng)、加料、停料、停風(fēng)和發(fā)生堵塞時(shí)，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系，密切配合。

(4)噴嘴前方嚴(yán)禁站人，噴嘴不得對向人和設(shè)備。

(5)作業(yè)中暫停時(shí)間超過1h和作業(yè)后，必須將倉內(nèi)和輸料管內(nèi)的干混合料全部噴出。 (6)噴射機(jī)手必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格方可上崗。

4.支護(hù)作業(yè)應(yīng)由作業(yè)組長指揮。采用空氣壓縮機(jī)時(shí)，其操作工應(yīng)聽從鉆孔、注漿操作工的指令；機(jī)具發(fā)生障礙，必須停機(jī)、斷電、卸壓后方可處理。

5.在邊坡支護(hù)施工過程中，道路上的車輛應(yīng)限速行駛，并清除路面上的堅(jiān)硬物；邊坡支護(hù)的泄水通道結(jié)構(gòu)和泄水孔位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

6.上層支護(hù)后，應(yīng)待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定，方可開挖下層土方；有爆破作業(yè)時(shí)，噴射混凝土終凝距下次爆破間隔時(shí)間不得小于3h。

7.施工中，作業(yè)面下方不得有人；邊坡采用圬工砌體支護(hù)時(shí)，應(yīng)符合下列要求： (1)砂漿拌和、運(yùn)輸和砌體養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合相關(guān)安全技術(shù)交底的具體要求。 (2)砌筑施工過程應(yīng)符合相應(yīng)安全技術(shù)交底的具體要求。

(3)砌體材質(zhì)、厚度、砂漿標(biāo)號、砌體養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合相關(guān)的安全技術(shù)交底的具體要求。 (4)原材料、砂漿等不得堆放在作業(yè)區(qū)外。

8.安設(shè)鋼筋（或型鋼）骨架與掛網(wǎng)前應(yīng)清理作業(yè)面松土和危石，確認(rèn)土壁穩(wěn)定；安骨架應(yīng)與挖掘土方緊密結(jié)合，挖完一層土方后應(yīng)及時(shí)安裝骨架，每層骨架應(yīng)及時(shí)形成閉合框架；掛網(wǎng)應(yīng)及時(shí)，并與骨架連接牢固。

9.使用灰漿泵應(yīng)符合下列要求：

(1)作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)球閥完好，泵內(nèi)無干硬灰漿等物，各連接件緊固牢靠，安全閥已調(diào)到預(yù)定安全壓力。(2)作業(yè)后應(yīng)將輸送管道中的灰漿全部泵出，并將泵和輸送管道清洗干凈。

(3)故障停機(jī)時(shí)，應(yīng)先打開泄?jié){閥使壓力下降，再排除故障；灰漿泵壓力未達(dá)到零時(shí)，不得拆卸空氣室、安全閥和管道。

10.用空氣壓縮機(jī)配合作業(yè)應(yīng)符合下列要求：

(1)開啟送氣閥前應(yīng)檢查輸氣管道及其接口，確認(rèn)暢通、無漏氣，并通知有關(guān)人員后方可送氣。出氣口前不得有人。

(2)作業(yè)中貯氣罐內(nèi)最大壓力不得超過銘牌規(guī)定，安全閥應(yīng)靈敏有效；進(jìn)、排氣閥、軸承和各部件應(yīng)無異響或過熱現(xiàn)象。

(3)空壓機(jī)作業(yè)環(huán)境應(yīng)保持清潔和干燥；貯氣罐必須放在通風(fēng)良好處，半徑15m以內(nèi)不得進(jìn)行焊接和熱加工作業(yè)。

(4)運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)排氣壓力突然升高，排氣閥、安全閥失效，機(jī)械有異響或電動機(jī)電刷發(fā)生強(qiáng)烈火花時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。

11.在ⅳ、ⅴ級巖石中進(jìn)行噴錨支護(hù)施工時(shí)，噴錨支護(hù)必須緊跟開挖面；作業(yè)中應(yīng)設(shè)專人隨時(shí)觀察圍巖變化情況，確認(rèn)安全；應(yīng)先噴后錨，噴射混凝土厚度不得小于5cm；錨桿施工應(yīng)在噴射混凝土終凝3h后進(jìn)行。

12.采用水平鉆機(jī)鉆孔時(shí)應(yīng)符合下列要求：

(1)鉆孔時(shí)，嚴(yán)禁人員觸摸鉆桿，人員應(yīng)避離鉆機(jī)后方和下方。 (2)鉆孔時(shí)應(yīng)連續(xù)作業(yè)直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

(3)鉆機(jī)采用軌道移位時(shí)，軌道應(yīng)安裝穩(wěn)固、水平、順直，兩軌高差、軌距應(yīng)符合說明書規(guī)定，鉆機(jī)定位后應(yīng)鎖緊止輪器。

(4)采用高壓射水輔助鉆孔時(shí)，排出的泥水、殘?jiān)鼞?yīng)及時(shí)清理，妥善處置，不得漫流。 (5)鉆機(jī)應(yīng)安設(shè)穩(wěn)固，小型鉆機(jī)需輔助后背時(shí)，應(yīng)與后背支撐牢固。

(6)采用套管成孔，用頂推方法拔套管時(shí)，必須有牢固的后背；用倒鏈牽引方法拔套管時(shí)，必須有牢固的錨固點(diǎn)。后背與錨固結(jié)構(gòu)應(yīng)經(jīng)受力驗(yàn)算，確認(rèn)安全。

13.作業(yè)中，坡面出現(xiàn)坍塌征兆時(shí)，必須立即停止作業(yè)，待采取安全技術(shù)措施，確認(rèn)安全后，方可恢復(fù)作業(yè)。

14.錨桿施工應(yīng)符合下列要求：

(1)錨桿進(jìn)行拉拔試驗(yàn)、張拉時(shí)，應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行，張拉前方嚴(yán)禁有人；錨桿注漿應(yīng)連續(xù)作業(yè)，漿液應(yīng)飽滿，漿液配比應(yīng)符合設(shè)計(jì)或施工設(shè)計(jì)的規(guī)定。

(2)錨桿應(yīng)隨噴射混凝土的完成，且達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，方可自上而下分層施工。

(3)錨桿鎖定48h內(nèi)，發(fā)現(xiàn)有明顯應(yīng)力松弛應(yīng)補(bǔ)張拉；孔內(nèi)灌漿達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度后，方可放張。

(4)鉆孔和注漿前，應(yīng)檢查噴層表面，確認(rèn)無異常裂縫；作業(yè)中應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)支護(hù)穩(wěn)定狀況，發(fā)現(xiàn)異常必須立即停止作業(yè)，將人員撤至安全地帶，待采取安全技術(shù)措施，確認(rèn)支護(hù)穩(wěn)定后，方可繼續(xù)作業(yè)。

(5)搬運(yùn)、安裝錨桿時(shí)，不得碰撞人、設(shè)備；錨桿類型、間距、長度、排列方式和錨桿張拉時(shí)張拉程序、控制應(yīng)力應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。

第8篇 邊坡噴錨作業(yè)-安全技術(shù)交底表

交底內(nèi)容:

一、現(xiàn)場安全要求:

1、進(jìn)入現(xiàn)場所有工作人員必須戴好合格的安全帽,系好安全帶,鎖好帶扣。

2、作業(yè)時(shí)認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程,杜絕違章作業(yè)和野蠻施工。

3、嚴(yán)禁酒后上崗作業(yè),現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁穿拖鞋和光背作業(yè)。

4、禁止私自拆改防護(hù)設(shè)備;施工現(xiàn)場禁止追逐打鬧。

5、禁止操作與自己無關(guān)的機(jī)械設(shè)備。

6、作業(yè)時(shí)要確保作業(yè)點(diǎn)上方有無危險(xiǎn),作好防護(hù)措施有專人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁上下交叉作業(yè)。

7、現(xiàn)場管理人員、施工作業(yè)人員必須持所從事崗位的上崗證書及操作證書;現(xiàn)場施工作業(yè)人員必須身體健康,符合所從事崗位的工作強(qiáng)度情況。

8、現(xiàn)場施工人員必須進(jìn)行安全教育培訓(xùn),經(jīng)安全知識考試合格后方可上崗。

二、施工作業(yè)安全要求:

(一)施工機(jī)械安全使用:

1、噴射、注漿作業(yè)前應(yīng)對機(jī)械設(shè)備、風(fēng)、水管路、輸料管路和電氣線路等進(jìn)行全面檢查,并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn);

2、輸料管應(yīng)能承受至少0.8mpa的工作風(fēng)壓,并具備良好的耐磨性;

4、噴射作業(yè)機(jī)械手應(yīng)滿足工作性能好、操作靈活方便、噴頭可沿上下左右作平行于巖面的移動;

5、作業(yè)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁在噴頭和注漿管前方站人,噴射作業(yè)的堵管處理宜采用敲擊法疏通,若采用壓風(fēng)法時(shí),風(fēng)壓不得大于0.4mpa,同時(shí)應(yīng)將輸料管放直,將噴頭朝無人的方向予以固定;

6、錨噴機(jī)械設(shè)備應(yīng)設(shè)在圍巖穩(wěn)定或已經(jīng)支護(hù)的安全地段;

7、施工期間應(yīng)經(jīng)常檢查輸料管、出料彎頭、注漿管以及各種管路的連接部位,如出現(xiàn)磨薄、擊穿或連接不牢等現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)處理;

8、施工過程中進(jìn)行機(jī)械故障檢查處理時(shí),必須停機(jī)、斷電、停風(fēng)。處理結(jié)束后在開機(jī)、送風(fēng)、送電之前,必須預(yù)先通知有關(guān)的作業(yè)人員;

9、施工中應(yīng)定期檢查電源線路和設(shè)備的電器部件,確保用電安全;

(二)施工材料碼放、運(yùn)輸及使用安全問題:

1、鋼筋網(wǎng)、錨桿材料在山坡上運(yùn)輸時(shí)要用大繩綁扎牢固,兩人向下運(yùn)輸,在運(yùn)輸過程當(dāng)中,下方禁止有作業(yè)人員;

2、其他材料在山坡上運(yùn)輸時(shí)要注意安全,拿牢、站穩(wěn);

3、混凝土噴射材料在施工運(yùn)輸是由于是在半坡使用卷揚(yáng)機(jī)提升料斗的方法上料,要設(shè)專人指揮,并配備對講機(jī);

4、由于錨固劑為化學(xué)材料,在使用時(shí)要帶膠皮手套,并防止進(jìn)入眼內(nèi);

5、材料禁止在半坡碼放,一律碼放在坡頂或現(xiàn)場管理人員指定的安全位置,并有安全防護(hù);

(三)施工作業(yè)安全:

1、鋼筋綁扎或錨桿錨固必須戴安全帶,并將安全帶連接到安全位置;

2、工作臺要架的安裝必須牢固,設(shè)置欄桿,高空作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全帶;

3、噴射混凝土作業(yè)人員應(yīng)佩戴防塵口罩、防塵帽、壓風(fēng)呼吸器等防護(hù)用具;

4、在松散、軟弱、破碎等穩(wěn)定性差的圍巖中進(jìn)行噴錨支護(hù)施工的有關(guān)規(guī)定:必須及時(shí)進(jìn)行施工期現(xiàn)場監(jiān)控測量,根據(jù)巖石變化情況及時(shí)調(diào)整施工方案和支護(hù)參數(shù);噴錨支護(hù)應(yīng)緊跟開挖工作面進(jìn)行,并采取早強(qiáng)措施;

5、對邊墻或邊坡上露出的大面積危石,應(yīng)根據(jù)危石的結(jié)構(gòu)情況,采取“邊挖邊錨”或“先錨后挖”的原則,逐層施工,直至全部錨固為止;

6、在邊坡上鉆錨桿孔時(shí),必須兩人以上使用一把鉆,并設(shè)置統(tǒng)一安全指揮人員,施工人員必須系安全帶,并將安全帶連接到拴系牢固的大繩上;

7、施工過程中禁止上下交叉作業(yè),如須交叉作業(yè),必須作有效的安全措施,并經(jīng)我方批準(zhǔn)方可作業(yè);

8、噴射機(jī)必須保持良好的密封性,從噴射機(jī)排出的廢氣應(yīng)進(jìn)行妥善處理;

9、噴頭或注漿管的操作人員與機(jī)械操作人員不能及時(shí)聯(lián)系,很容易造成誤操作而發(fā)生事故,固相互間必須設(shè)必要的通訊設(shè)備。

第9篇 邊坡噴錨支護(hù)安全技術(shù)交底記錄

編號：

復(fù)核人：記錄人： 年 月 日

第10篇 邊坡噴錨支護(hù)施工安全技術(shù)交底

1.噴錨機(jī)具應(yīng)完好，管路接口應(yīng)嚴(yán)密，防護(hù)裝置必須齊全有效，電氣接線應(yīng)符合施工用電安全技術(shù)交底的具體要求。使用前應(yīng)檢查、試運(yùn)行，確認(rèn)正常。

2.邊坡噴錨支護(hù)應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定自上而下分段、分層進(jìn)行。

3.噴射混凝土應(yīng)采用混凝土噴射機(jī)，并符合下列要求：

(1)作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)按規(guī)定佩戴防護(hù)用品，禁止裸露身體作業(yè)。

(2)作業(yè)后應(yīng)卸下噴嘴清理干凈，并將噴射機(jī)外粘附的混凝土清除干凈。

(3)噴射手和機(jī)械操作工應(yīng)有聯(lián)系信號，送風(fēng)、加料、停料、停風(fēng)和發(fā)生堵塞時(shí)，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系，密切配合。

(4)噴嘴前方嚴(yán)禁站人，噴嘴不得對向人和設(shè)備。

(5)作業(yè)中暫停時(shí)間超過1h和作業(yè)后，必須將倉內(nèi)和輸料管內(nèi)的干混合料全部噴出。

(6)噴射機(jī)手必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格方可上崗。

4.支護(hù)作業(yè)應(yīng)由作業(yè)組長指揮。采用空氣壓縮機(jī)時(shí)，其操作工應(yīng)聽從鉆孔、注漿操作工的指令；機(jī)具發(fā)生障礙，必須停機(jī)、斷電、卸壓后方可處理。

5.在邊坡支護(hù)施工過程中，道路上的車輛應(yīng)限速行駛，并清除路面上的堅(jiān)硬物；邊坡支護(hù)的泄水通道結(jié)構(gòu)和泄水孔位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

6.上層支護(hù)后，應(yīng)待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定，方可開挖下層土方；有爆破作業(yè)時(shí)，噴射混凝土終凝距下次爆破間隔時(shí)間不得小于3h。

7.施工中，作業(yè)面下方不得有人；邊坡采用圬工砌體支護(hù)時(shí)，應(yīng)符合下列要求：

(1)砂漿拌和、運(yùn)輸和砌體養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合相關(guān)安全技術(shù)交底的具體要求。

(2)砌筑施工過程應(yīng)符合相應(yīng)安全技術(shù)交底的具體要求。

(3)砌體材質(zhì)、厚度、砂漿標(biāo)號、砌體養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合相關(guān)的安全技術(shù)交底的具體要求。

(4)原材料、砂漿等不得堆放在作業(yè)區(qū)外。

8.安設(shè)鋼筋（或型鋼）骨架與掛網(wǎng)前應(yīng)清理作業(yè)面松土和危石，確認(rèn)土壁穩(wěn)定；安骨架應(yīng)與挖掘土方緊密結(jié)合，挖完一層土方后應(yīng)及時(shí)安裝骨架，每層骨架應(yīng)及時(shí)形成閉合框架；掛網(wǎng)應(yīng)及時(shí)，并與骨架連接牢固。

9.使用灰漿泵應(yīng)符合下列要求：

(1)作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)球閥完好，泵內(nèi)無干硬灰漿等物，各連接件緊固牢靠，安全閥已調(diào)到預(yù)定安全壓力。

(2)作業(yè)后應(yīng)將輸送管道中的灰漿全部泵出，并將泵和輸送管道清洗干凈。

(3)故障停機(jī)時(shí)，應(yīng)先打開泄?jié){閥使壓力下降，再排除故障；灰漿泵壓力未達(dá)到零時(shí)，不得拆卸空氣室、安全閥和管道。

10.用空氣壓縮機(jī)配合作業(yè)應(yīng)符合下列要求：

(1)開啟送氣閥前應(yīng)檢查輸氣管道及其接口，確認(rèn)暢通、無漏氣，并通知有關(guān)人員后方可送氣。出氣口前不得有人。

(2)作業(yè)中貯氣罐內(nèi)最大壓力不得超過銘牌規(guī)定，安全閥應(yīng)靈敏有效；進(jìn)、排氣閥、軸承和各部件應(yīng)無異響或過熱現(xiàn)象。

(3)空壓機(jī)作業(yè)環(huán)境應(yīng)保持清潔和干燥；貯氣罐必須放在通風(fēng)良好處，半徑15m以內(nèi)不得進(jìn)行焊接和熱加工作業(yè)。

(4)運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)排氣壓力突然升高，排氣閥、安全閥失效，機(jī)械有異響或電動機(jī)電刷發(fā)生強(qiáng)烈火花時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。

11.在ⅳ、ⅴ級巖石中進(jìn)行噴錨支護(hù)施工時(shí)，噴錨支護(hù)必須緊跟開挖面；作業(yè)中應(yīng)設(shè)專人隨時(shí)觀察圍巖變化情況，確認(rèn)安全；應(yīng)先噴后錨，噴射混凝土厚度不得小于5cm；錨桿施工應(yīng)在噴射混凝土終凝3h后進(jìn)行。

12.采用水平鉆機(jī)鉆孔時(shí)應(yīng)符合下列要求：

(1)鉆孔時(shí)，嚴(yán)禁人員觸摸鉆桿，人員應(yīng)避離鉆機(jī)后方和下方。

(2)鉆孔時(shí)應(yīng)連續(xù)作業(yè)直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

(3)鉆機(jī)采用軌道移位時(shí)，軌道應(yīng)安裝穩(wěn)固、水平、順直，兩軌高差、軌距應(yīng)符合說明書規(guī)定，鉆機(jī)定位后應(yīng)鎖緊止輪器。

(4)采用高壓射水輔助鉆孔時(shí)，排出的泥水、殘?jiān)鼞?yīng)及時(shí)清理，妥善處置，不得漫流。

(5)鉆機(jī)應(yīng)安設(shè)穩(wěn)固，小型鉆機(jī)需輔助后背時(shí)，應(yīng)與后背支撐牢固。

(6)采用套管成孔，用頂推方法拔套管時(shí)，必須有牢固的后背；用倒鏈牽引方法拔套管時(shí)，必須有牢固的錨固點(diǎn)。后背與錨固結(jié)構(gòu)應(yīng)經(jīng)受力驗(yàn)算，確認(rèn)安全。

13.作業(yè)中，坡面出現(xiàn)坍塌征兆時(shí)，必須立即停止作業(yè)，待采取安全技術(shù)措施，確認(rèn)安全后，方可恢復(fù)作業(yè)。

14.錨桿施工應(yīng)符合下列要求：

(1)錨桿進(jìn)行拉拔試驗(yàn)、張拉時(shí)，應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行，張拉前方嚴(yán)禁有人；錨桿注漿應(yīng)連續(xù)作業(yè)，漿液應(yīng)飽滿，漿液配比應(yīng)符合設(shè)計(jì)或施工設(shè)計(jì)的規(guī)定。

(2)錨桿應(yīng)隨噴射混凝土的完成，且達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，方可自上而下分層施工。

(3)錨桿鎖定48h內(nèi)，發(fā)現(xiàn)有明顯應(yīng)力松弛應(yīng)補(bǔ)張拉；孔內(nèi)灌漿達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度后，方可放張。

(4)鉆孔和注漿前，應(yīng)檢查噴層表面，確認(rèn)無異常裂縫；作業(yè)中應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)支護(hù)穩(wěn)定狀況，發(fā)現(xiàn)異常必須立即停止作業(yè)，將人員撤至安全地帶，待采取安全技術(shù)措施，確認(rèn)支護(hù)穩(wěn)定后，方可繼續(xù)作業(yè)。

(5)搬運(yùn)、安裝錨桿時(shí)，不得碰撞人、設(shè)備；錨桿類型、間距、長度、排列方式和錨桿張拉時(shí)張拉程序、控制應(yīng)力應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。

15.注漿作業(yè)應(yīng)符合下列要求：

(1)作業(yè)和試驗(yàn)人員應(yīng)按規(guī)定佩戴安全防護(hù)用品，嚴(yán)禁裸露身體作業(yè)。

(2)作業(yè)中注漿罐內(nèi)應(yīng)保持一定數(shù)量的漿液，防止放空后漿液噴出傷人。

(3)作業(yè)中遺灑的漿液和刷洗機(jī)具、器皿的廢液，應(yīng)及時(shí)清理，妥善處置。

(4)注漿機(jī)械操作工和漿液配制人員，必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格方可上崗。

(5)漿液原材料中有強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等時(shí)，必須儲存在專用庫房內(nèi)，設(shè)專人管理，建立領(lǐng)發(fā)料制度，且余料必須及時(shí)退回。

(6)注漿應(yīng)分級、逐步升壓至控制壓力，注漿初始壓力不得大于0.1mpa；填充注漿壓力宜控制在0.1mpa～0.3mpa。

(7)注漿的材料、配比和控制壓力等，必須根據(jù)土質(zhì)情況、施工工藝、設(shè)計(jì)要求，通過試驗(yàn)確定。漿液材料應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)要求。

16.噴錨支護(hù)施工中應(yīng)采取減少粉塵濃度的措施。

第11篇 邊坡噴錨-安全技術(shù)交底

工程名稱

萬浩未來城

施工部位

現(xiàn)場基坑

施工內(nèi)容

邊坡噴錨支護(hù)

交底項(xiàng)目

邊坡噴錨技術(shù)交底

交底日期

交底內(nèi)容:

邊坡噴錨作業(yè)安全交底

一、現(xiàn)場安全要求:

1、進(jìn)入現(xiàn)場所有工作人員必須戴好合格的安全帽,系好安全帶,鎖好帶扣。

2、作業(yè)時(shí)認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程,杜絕違章作業(yè)和野蠻施工。

3、嚴(yán)禁酒后上崗作業(yè),現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁穿拖鞋和光背作業(yè)。

4、禁止私自拆改防護(hù)設(shè)備;施工現(xiàn)場禁止追逐打鬧。

5、禁止操作與自己無關(guān)的機(jī)械設(shè)備。

6、作業(yè)時(shí)要確保作業(yè)點(diǎn)上方有無危險(xiǎn),作好防護(hù)措施有專人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁上下交叉作業(yè)。

7、現(xiàn)場管理人員、施工作業(yè)人員必須持所從事崗位的上崗證書及操作證書;現(xiàn)場施工作業(yè)人員必須身體健康,符合所從事崗位的工作強(qiáng)度情況。

8、現(xiàn)場施工人員必須進(jìn)行安全教育培訓(xùn),經(jīng)安全知識考試合格后方可上崗。

二、施工作業(yè)安全要求:

(一)施工機(jī)械安全使用:

1、噴射、注漿作業(yè)前應(yīng)對機(jī)械設(shè)備、風(fēng)、水管路、輸料管路和電氣線路等進(jìn)行全面檢查,并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn);

2、輸料管應(yīng)能承受至少0.8mpa的工作風(fēng)壓,并具備良好的耐磨性;

4、噴射作業(yè)機(jī)械手應(yīng)滿足工作性能好、操作靈活方便、噴頭可沿上下左右作平行于巖面的移動;

5、作業(yè)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁在噴頭和注漿管前方站人,噴射作業(yè)的堵管處理宜采用敲擊法疏通,若采用壓風(fēng)法時(shí),風(fēng)壓不得大于0.4mpa,同時(shí)應(yīng)將輸料管放直,將噴頭朝無人的方向予以固定;

6、錨噴機(jī)械設(shè)備應(yīng)設(shè)在圍巖穩(wěn)定或已經(jīng)支護(hù)的安全地段;

7、施工期間應(yīng)經(jīng)常檢查輸料管、出料彎頭、注漿管以及各種管路的連接部位,如出現(xiàn)磨薄、擊穿或連接不牢等現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)處理;

8、施工過程中進(jìn)行機(jī)械故障檢查處理時(shí),必須停機(jī)、斷電、停風(fēng)。處理結(jié)束后在開機(jī)、送風(fēng)、送電之前,必須預(yù)先通知有關(guān)的作業(yè)人員;

9、施工中應(yīng)定期檢查電源線路和設(shè)備的電器部件,確保用電安全;

安全技術(shù)交底

注:1、下達(dá)施工任務(wù)同時(shí),必須進(jìn)行安全交底。

2、本記錄一式二份,安全員、班組長各留一份,以備查驗(yàn)。

工程名稱

萬浩未來城

施工部位

現(xiàn)場基坑

施工內(nèi)容

邊坡噴錨支護(hù)

交底項(xiàng)目

邊坡噴錨技術(shù)交底

交底日期

交底內(nèi)容:

(二)施工材料碼放、運(yùn)輸及使用安全問題:

1、鋼筋網(wǎng)、錨桿材料在山坡上運(yùn)輸時(shí)要用大繩綁扎牢固,兩人向下運(yùn)輸,在運(yùn)輸過程當(dāng)中,下方禁止有作業(yè)人員;

2、其他材料在山坡上運(yùn)輸時(shí)要注意安全,拿牢、站穩(wěn);

3、混凝土噴射材料在施工運(yùn)輸是由于是在半坡使用卷揚(yáng)機(jī)提升料斗的方法上料,要設(shè)專人指揮,并配備對講機(jī);

4、由于錨固劑為化學(xué)材料,在使用時(shí)要帶膠皮手套,并防止進(jìn)入眼內(nèi);

5、材料禁止在半坡碼放,一律碼放在坡頂或現(xiàn)場管理人員指定的安全位置,并有安全防護(hù);

(三)施工作業(yè)安全:

1、鋼筋綁扎或錨桿錨固必須戴安全帶,并將安全帶連接到安全位置;

2、工作臺要架的安裝必須牢固,設(shè)置欄桿,高空作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全帶;

3、噴射混凝土作業(yè)人員應(yīng)佩戴防塵口罩、防塵帽、壓風(fēng)呼吸器等防護(hù)用具;

4、在松散、軟弱、破碎等穩(wěn)定性差的圍巖中進(jìn)行噴錨支護(hù)施工的有關(guān)規(guī)定:必須及時(shí)進(jìn)行施工期現(xiàn)場監(jiān)控測量,根據(jù)巖石變化情況及時(shí)調(diào)整施工方案和支護(hù)參數(shù);噴錨支護(hù)應(yīng)緊跟開挖工作面進(jìn)行,并采取早強(qiáng)措施;

5、對邊墻或邊坡上露出的大面積危石,應(yīng)根據(jù)危石的結(jié)構(gòu)情況,采取“邊挖邊錨”或“先錨后挖”的原則,逐層施工,直至全部錨固為止;

6、在邊坡上鉆錨桿孔時(shí),必須兩人以上使用一把鉆,并設(shè)置統(tǒng)一安全指揮人員,施工人員必須系安全帶,并將安全帶連接到拴系牢固的大繩上;

7、施工過程中禁止上下交叉作業(yè),如須交叉作業(yè),必須作有效的安全措施,并經(jīng)我方批準(zhǔn)方可作業(yè);

8、噴射機(jī)必須保持良好的密封性,從噴射機(jī)排出的廢氣應(yīng)進(jìn)行妥善處理;

9、噴頭或注漿管的操作人員與機(jī)械操作人員不能及時(shí)聯(lián)系,很容易造成誤操作而發(fā)生事故,固相互間必須設(shè)必要的通訊設(shè)備。

安全技術(shù)交底

注:1、下達(dá)施工任務(wù)同時(shí),必須進(jìn)行安全交底。

2、本記錄一式三份,安全員、技術(shù)員、班組長各留一份,以備查驗(yàn)。

交底人

被交底人

項(xiàng)目負(fù)責(zé)人

執(zhí)行

情況

安全員:年月日

第12篇 邊坡噴錨支護(hù)施工:安全技術(shù)交底

1.噴錨機(jī)具應(yīng)完好,管路接口應(yīng)嚴(yán)密,防護(hù)裝置必須齊全有效,電氣接線應(yīng)符合施工用電安全技術(shù)交底的具體要求。使用前應(yīng)檢查、試運(yùn)行,確認(rèn)正常。

2.邊坡噴錨支護(hù)應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定自上而下分段、分層進(jìn)行。

3.噴射混凝土應(yīng)采用混凝土噴射機(jī),并符合下列要求:

(1)作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)按規(guī)定佩戴防護(hù)用品,禁止裸露身體作業(yè)。

(2)作業(yè)后應(yīng)卸下噴嘴清理干凈,并將噴射機(jī)外粘附的混凝土清除干凈。

(3)噴射手和機(jī)械操作工應(yīng)有聯(lián)系信號,送風(fēng)、加料、停料、停風(fēng)和發(fā)生堵塞時(shí),應(yīng)及時(shí)聯(lián)系,密切配合。

(4)噴嘴前方嚴(yán)禁站人,噴嘴不得對向人和設(shè)備。

(5)作業(yè)中暫停時(shí)間超過1h和作業(yè)后,必須將倉內(nèi)和輸料管內(nèi)的干混合料全部噴出。

(6)噴射機(jī)手必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考核合格方可上崗。

4.支護(hù)作業(yè)應(yīng)由作業(yè)組長指揮。采用空氣壓縮機(jī)時(shí),其操作工應(yīng)聽從鉆孔、注漿操作工的指令;機(jī)具發(fā)生障礙,必須停機(jī)、斷電、卸壓后方可處理。

5.在邊坡支護(hù)施工過程中,道路上的車輛應(yīng)限速行駛,并清除路面上的堅(jiān)硬物;邊坡支護(hù)的泄水通道結(jié)構(gòu)和泄水孔位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

6.上層支護(hù)后,應(yīng)待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定,方可開挖下層土方;有爆破作業(yè)時(shí),噴射混凝土終凝距下次爆破間隔時(shí)間不得小于3h。

7.施工中,作業(yè)面下方不得有人;邊坡采用圬工砌體支護(hù)時(shí),應(yīng)符合下列要求:

(1)砂漿拌和、運(yùn)輸和砌體養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合相關(guān)安全技術(shù)交底的具體要求。

(2)砌筑施工過程應(yīng)符合相應(yīng)安全技術(shù)交底的具體要求。

(3)砌體材質(zhì)、厚度、砂漿標(biāo)號、砌體養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合相關(guān)的安全技術(shù)交底的具體要求。

(4)原材料、砂漿等不得堆放在作業(yè)區(qū)外。

8.安設(shè)鋼筋(或型鋼)骨架與掛網(wǎng)前應(yīng)清理作業(yè)面松土和危石,確認(rèn)土壁穩(wěn)定;安骨架應(yīng)與挖掘土方緊密結(jié)合,挖完一層土方后應(yīng)及時(shí)安裝骨架,每層骨架應(yīng)及時(shí)形成閉合框架;掛網(wǎng)應(yīng)及時(shí),并與骨架連接牢固。

9.使用灰漿泵應(yīng)符合下列要求:

(1)作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)球閥完好,泵內(nèi)無干硬灰漿等物,各連接件緊固牢靠,安全閥已調(diào)到預(yù)定安全壓力。

(2)作業(yè)后應(yīng)將輸送管道中的灰漿全部泵出,并將泵和輸送管道清洗干凈。

(3)故障停機(jī)時(shí),應(yīng)先打開泄?jié){閥使壓力下降,再排除故障;灰漿泵壓力未達(dá)到零時(shí),不得拆卸空氣室、安全閥和管道。

10.用空氣壓縮機(jī)配合作業(yè)應(yīng)符合下列要求:

(1)開啟送氣閥前應(yīng)檢查輸氣管道及其接口,確認(rèn)暢通、無漏氣,并通知有關(guān)人員后方可送氣。出氣口前不得有人。

(2)作業(yè)中貯氣罐內(nèi)最大壓力不得超過銘牌規(guī)定,安全閥應(yīng)靈敏有效;進(jìn)、排氣閥、軸承和各部件應(yīng)無異響或過熱現(xiàn)象。

(3)空壓機(jī)作業(yè)環(huán)境應(yīng)保持清潔和干燥;貯氣罐必須放在通風(fēng)良好處,半徑15m以內(nèi)不得進(jìn)行焊接和熱加工作業(yè)。

(4)運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)排氣壓力突然升高,排氣閥、安全閥失效,機(jī)械有異響或電動機(jī)電刷發(fā)生強(qiáng)烈火花時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。

11.在ⅳ、ⅴ級巖石中進(jìn)行噴錨支護(hù)施工時(shí),噴錨支護(hù)必須緊跟開挖面;作業(yè)中應(yīng)設(shè)專人隨時(shí)觀察圍巖變化情況,確認(rèn)安全;應(yīng)先噴后錨,噴射混凝土厚度不得小于5cm;錨桿施工應(yīng)在噴射混凝土終凝3h后進(jìn)行。

12.采用水平鉆機(jī)鉆孔時(shí)應(yīng)符合下列要求:

(1)鉆孔時(shí),嚴(yán)禁人員觸摸鉆桿,人員應(yīng)避離鉆機(jī)后方和下方。

(2)鉆孔時(shí)應(yīng)連續(xù)作業(yè)直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

(3)鉆機(jī)采用軌道移位時(shí),軌道應(yīng)安裝穩(wěn)固、水平、順直,兩軌高差、軌距應(yīng)符合說明書規(guī)定,鉆機(jī)定位后應(yīng)鎖緊止輪器。

(4)采用高壓射水輔助鉆孔時(shí),排出的泥水、殘?jiān)鼞?yīng)及時(shí)清理,妥善處置,不得漫流。

(5)鉆機(jī)應(yīng)安設(shè)穩(wěn)固,小型鉆機(jī)需輔助后背時(shí),應(yīng)與后背支撐牢固。

(6)采用套管成孔,用頂推方法拔套管時(shí),必須有牢固的后背;用倒鏈牽引方法拔套管時(shí),必須有牢固的錨固點(diǎn)。后背與錨固結(jié)構(gòu)應(yīng)經(jīng)受力驗(yàn)算,確認(rèn)安全。

13.作業(yè)中,坡面出現(xiàn)坍塌征兆時(shí),必須立即停止作業(yè),待采取安全技術(shù)措施,確認(rèn)安全后,方可恢復(fù)作業(yè)。

14.錨桿施工應(yīng)符合下列要求:

(1)錨桿進(jìn)行拉拔試驗(yàn)、張拉時(shí),應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行,張拉前方嚴(yán)禁有人;錨桿注漿應(yīng)連續(xù)作業(yè),漿液應(yīng)飽滿,漿液配比應(yīng)符合設(shè)計(jì)或施工設(shè)計(jì)的規(guī)定。

(2)錨桿應(yīng)隨噴射混凝土的完成,且達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后,方可自上而下分層施工。

(3)錨桿鎖定48h內(nèi),發(fā)現(xiàn)有明顯應(yīng)力松弛應(yīng)補(bǔ)張拉;孔內(nèi)灌漿達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度后,方可放張。

(4)鉆孔和注漿前,應(yīng)檢查噴層表面,確認(rèn)無異常裂縫;作業(yè)中應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)支護(hù)穩(wěn)定狀況,發(fā)現(xiàn)異常必須立即停止作業(yè),將人員撤至安全地帶,待采取安全技術(shù)措施,確認(rèn)支護(hù)穩(wěn)定后,方可繼續(xù)作業(yè)。

(5)搬運(yùn)、安裝錨桿時(shí),不得碰撞人、設(shè)備;錨桿類型、間距、長度、排列方式和錨桿張拉時(shí)張拉程序、控制應(yīng)力應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。

15.注漿作業(yè)應(yīng)符合下列要求:

(1)作業(yè)和試驗(yàn)人員應(yīng)按規(guī)定佩戴安全防護(hù)用品,嚴(yán)禁裸露身體作業(yè)。

(2)作業(yè)中注漿罐內(nèi)應(yīng)保持一定數(shù)量的漿液,防止放空后漿液噴出傷人。

(3)作業(yè)中遺灑的漿液和刷洗機(jī)具、器皿的廢液,應(yīng)及時(shí)清理,妥善處置。

(4)注漿機(jī)械操作工和漿液配制人員,必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn),考核合格方可上崗。

(5)漿液原材料中有強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等時(shí),必須儲存在專用庫房內(nèi),設(shè)專人管理,建立領(lǐng)發(fā)料制度,且余料必須及時(shí)退回。

(6)注漿應(yīng)分級、逐步升壓至控制壓力,注漿初始壓力不得大于0.1mpa;填充注漿壓力宜控制在0.1mpa~0.3mpa。

(7)注漿的材料、配比和控制壓力等,必須根據(jù)土質(zhì)情況、施工工藝、設(shè)計(jì)要求,通過試驗(yàn)確定。漿液材料應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)要求。

16.噴錨支護(hù)施工中應(yīng)采取減少粉塵濃度的措施。