注安安全技術7篇

第1篇 混凝土工澆注安全技術交底

1、 進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，禁止吸煙。

2、 施工現(xiàn)場作業(yè)人員嚴禁酒后上崗，疲勞作業(yè)、帶病作業(yè)。

3、

進入施工現(xiàn)場必須遵守施工現(xiàn)場安全管理制度，嚴禁違章指揮，違章作業(yè)；做到三不傷害：不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害。

二、作業(yè)安全

1、 振搗手在使用振動棒作業(yè)時，必須戴好絕緣手套，穿好膠鞋。振動棒

嚴禁在鋼筋上，愣別振搗，避免把電機燒毀。

2、 振動器應放置在固定的架子上，不得扎在鋼筋上，不準拖拉。

3、 振動棒嚴禁在鋼筋上，愣別振搗，避免把電機燒毀。

4、 振動器、振動棒的電源線路必須完整，嚴禁使用有破損的電纜。 5、 作業(yè)人員禁止用濕手開或關電源，以防觸電。

6、 作業(yè)時，臨邊防護必須完整、有效，嚴禁無防護作業(yè)。

7、 砼泵輸送砼時，管道接頭嚴密、牢固，管道的架子必須牢固，輸送前

必須試壓，檢修必須卸壓；立管與樓層預留洞用木楔卡牢，鋼管固定。

8、 砼澆筑時，采用布料桿布料，布料桿固定架采用直徑φ48.5的鋼管搭

設，橫立桿間距均為1500，布料桿底座與固定架用鋼管固定牢固，保證砼輸送時，布料桿穩(wěn)定、不搖晃、不傾斜。

9、 基礎砼澆注時，基槽四周臨邊防護完整，上下走人行馬道，在槽邊不

得向槽里投擲物體。

10、 利用塔吊吊運物體時，起吊吊鉤吊起超過頭部方可松手、超過障礙

物以上的允許高度，才能行車或轉臂；吊物下落時，施工人員不得站在吊物下，待吊物下落距地1m左右時，作業(yè)人員過去扶穩(wěn)吊物，緩緩落地。

11、 在運輸、澆灌的同時，有落地灰要及時回收利用，并且做到活完料

凈腳下清，保持施工現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。

表5.2.6

班組安全技術交底表

編號： 交底日期： 班組名稱 工種 班組長

安全監(jiān)督人

施耀

施工內容

基坑內破樁作業(yè)

安全技術交底內容：

1、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，扣好帽帶。

2、現(xiàn)場作業(yè)人員必須持證上崗，嚴禁無證人員施工作業(yè)。

3、操作空壓機的人員必須穿絕緣鞋戴絕緣手套，保證一機一閘一漏。

4、空氣壓縮機應在無載狀態(tài)下啟動，啟動后低速空運轉，檢視各儀表指示值符合要求，運轉正常后，逐步進入載荷運轉。

5、輸氣管道輸送的壓縮空氣不得直接吹向人體，會造成人身傷害事故。輸氣膠管應保持暢通，不得扭曲，開啟送氣閥前，應將輸氣管道聯(lián)接好，并通知現(xiàn)場有關人員后方可送氣。在出氣口前方，不得有人工作或站立，防止壓縮空氣外泄傷人。

6、施工機具接線必須電工作業(yè)，嚴禁私自連接。

7、施工現(xiàn)場做到三清六好，文明施工。三清：即現(xiàn)場清整、物料清楚、操作面清潔；六好：職業(yè)道德好、工程質量好、降低消耗好、安全生產好、完成任務好、職工生活好。

8、破樁時注意砼片濺出傷人，除作業(yè)人員，2米以內謝絕閑雜人等。

9、作業(yè)時按標高在樁的周圍切割至樁斷開，嚴禁切割不到位，使用重物撞擊斷開。（樁頭與基槽底面必須在一水平面，不得凸凹不平）

交底人簽名：

第2篇 水下混凝土灌注安全技術交底

1、參加施工的人員要熟知工種的安全技術操作規(guī)程，在操作中，要堅守崗位，嚴禁酒后作業(yè)。

2、電工、起重機司機和機動車司機等特種作業(yè) ，必須持證上崗。

3、正確使用個人防護用品和安全防護措施，進入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳。

4、電氣設備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起，各種電動機具必須按規(guī)定接零接地，并設置單一開關，遇有臨時停電或停工休息，必須拉閘加鎖。

5、施工機械和電氣設備不得帶病作業(yè)和超負荷運轉，發(fā)現(xiàn)不正常情況立即停機檢查，不得在運轉中修理。

6、施工過程中做到文明施工，保護施工現(xiàn)場生態(tài)平衡，防止和減少施工過程中的粉塵、噪音、震動、廢水廢料等對周圍環(huán)境的污染和危害。

第3篇 下組煤煤倉下鎖口澆注安全技術措施

下組煤煤倉澆注時需從下往上進行，工程包括預埋構件和工字鋼、鋪設鋼軌、安裝分煤器、固定漏斗和澆注鐵鋼砂混凝土等。為保證施工期間的安全與工程質量，特制定如下安全技術措施。

一、澆注順序：安裝60#工字鋼---澆筑給煤機硐室至樓板面---安裝下鎖口框架梁----安裝下鎖口45a工字鋼----安裝下鎖口各預埋件--下鎖口支設模板----澆注煤倉下鎖口框架梁----安裝分煤器-----固定道軌-----固定漏斗--澆注混凝土-----支設斜面模板澆注-----澆注混凝土。

二、技術要求：

1、下組煤煤倉下鎖口深度5.78m（包括框架梁），毛直徑10.8m，錨噴支護后直徑10.6 m，澆注后從上往下為：兩個凈直徑為5 m圓形收縮為1.8 m的正方形。

2、給煤機硐室安裝60#工字鋼時垂直于主斜井巷道軸線方向，以煤庫中心開始往落底點方向以650mm布置第一根，以后依次以600mm、1000mm、1000mm、1800mm間距各布置一根，以煤庫中心開始往井口方向以1750mm布置第一根，以后依次以1000mm、1000mm、600mm間距各布置一根，共計9根，安裝后保證工字鋼水平，工字鋼兩梁頭澆注厚度均不小于500mm。工字鋼尺寸為：7根長度為7m，2根長度為8m，安裝完畢后保證工字鋼梁上表面位置的標高為z=517.865。

3、下鎖口兩個框架梁的安裝位置根據兩個溜煤斗中心坐標（一個為_=6018.763，y=5428.865；另一個為_=6020.677，y=5433.485）確定，框架梁下表面位置為z=520.065，安裝后保證溜煤眼的中心到框架梁槽鋼四周的尺寸均為900mm，框架梁水平且垂直于主斜井巷道軸線方向，槽鋼兩梁頭澆注厚度均不小于600mm?？蚣芰翰捎?0a槽鋼焊接制作，鎖口尺寸為1800×1800mm。框架梁槽鋼安裝前預留24×30mm孔。

4、安裝兩個框架梁后，在框架梁槽鋼的左右均安裝45a工字鋼，工字鋼與槽鋼的間距為250mm，與工字鋼的間距為300mm，工字鋼垂直于主斜井巷道軸線方向布置，其尺寸為：長度為7.2m為17根，長度為8.2m為12根，安裝后保證工字鋼水平，工字鋼兩梁頭澆注厚度均不小于600mm。

5、安裝下鎖口預埋件時，安裝吊環(huán)51個，吊環(huán)采用630鏈子，每條鏈子7環(huán)，其中第一環(huán)與工字鋼用8#鐵絲捆綁，施工時，將前五環(huán)和第六環(huán)上半段澆注，第六環(huán)下半段和第七環(huán)外露。

6、安裝噴嘴8個，噴嘴一端外漏工字鋼下表面300mm，一端緊貼漏斗且不露出漏斗表面。

7、將加工好的煤倉分煤器三角形支架焊接在下鎖口工字鋼上，然后將22kg/m的軌道豎放在三角形支架上并焊接，保證分煤器中心與煤倉中心在一條直線上。分煤器由12 mm厚的兩個梯形鋼板制成，高度為1722mm，軌道為每200 mm鋪設一根。

8、煤倉下鎖口ⅱ和ⅰ段斜面鋪設道軌時，提前在道軌面下方且垂直于道軌方向鋪設22#槽鋼，然后在斜面上豎放道軌，并將槽鋼和道軌焊接成一個整體，道軌型號為22kg/m，間距100mm。

9、煤倉下鎖口漏斗與所有四周道軌間澆注鐵鋼砂混凝土300mm，其余道軌與煤倉周邊、框架梁以及分煤器內側全部澆注普通混凝土。

鐵鋼砂混凝土設計強度為c35，設計配合比為水：水泥:鐵鋼砂=0.32：1：3施工中使用425#以上的普通水泥，煤倉下鎖口使用1-20mm粒徑的鐵鋼砂，分煤器使用1-30mm粒徑的鐵鋼砂，每立方鐵鋼砂混凝土使用鐵鋼砂2.33t/m。

普通混凝土設計強度為c30，水泥標號:425#普通硅酸鹽水泥，砂子為中砂，石子為粒徑30-50 mm的碎石，混凝土配合比:水泥:砂子:石子=1:1.3:2.7（體積比），即水泥0.408t/m3，砂子0.4m3/ m3，石子0.86m3/m3。

10、煤倉下口碹胎為不規(guī)則形狀必須使用木碹胎在井下進行加工，加工碹胎時需使用防爆電鋸按設計施工尺寸加工碹胎。整個圓錐用木模板與碹板組成，圓拱要根據大小分片組裝，核對無誤后，編注號碼，支模時對號入座，碹板按實際情況可采用大小分片組裝。模板穩(wěn)立后再用∮=120～140mm的圓木及∮=40～60mm 的方木固定牢靠。

11、漏斗邊及中部要預留錨桿固定，錨桿長度不小于400 mm，外露不大于50 mm，間距不大于1m。漏斗下端要與框架梁焊接成一個整體。

12、對下鎖口斜面道軌鋪設不到位的地方、兩斜面交接處等除采用普通混凝土澆注，在其表面噴漿保證密實。

附1：、下組煤煤倉下鎖口平面圖

2、下組煤煤倉下鎖口ⅰ段道軌展開圖

3、下組煤煤倉下鎖口ⅱ段道軌展開圖

4、下組煤煤倉下鎖口ⅲ段道軌展開圖

5、下組煤煤倉漏斗尺寸圖

6、下組煤煤倉下鎖口框架梁平面圖

7、下組煤煤倉下鎖口框架梁剖面圖

8、下組煤煤倉下鎖口40a槽鋼和45a工字鋼尺寸圖

9、噴嘴平、剖面圖

四、安全技術措施

（一）、穩(wěn)立模板安全技術措施

1、穩(wěn)立模板以前，要仔細檢查模板到巖面的距離是否符合設計要求，如果達不到設計要求，要用風鎬刷夠，達到設計支護厚度。

2、根據中線和腰線進行穩(wěn)立碹胎和模板工作。

3、木模板加工時，兩側和正面都要刨光，鋼模板面、四邊平直，使碹體壁面光滑美觀；模板拼接要緊密，并在板面加鋪與模板大小相當?shù)娜习?，確保澆注面平整密實。

4、每循環(huán)澆注高度不大于1.0 m。每循環(huán)澆注完畢必須停止1-2天，待澆注段初凝后方可進行下一循環(huán)的澆注。

5、鋼模板面抹機油，以免影響砌碹的質量，木模板在使用前用水潤濕，防止由于模板吸收混凝土里的水分。

（二）、澆筑混凝土安全技術措施

1、為保證攪拌的混凝土的質量，每次攪拌混凝土量不能超過1.5 m3。

2、在澆筑混凝土前，要有專人檢查模板是否立穩(wěn)，支撐是否牢固，模板拼接是否嚴密，嚴格按照中線和腰線穩(wěn)立模板。

3、在澆筑過程中，要經常檢查模板、撐木是否發(fā)生變形，發(fā)現(xiàn)與設計不符時，立刻停止?jié)仓炷?，及時找出原因處理。

4、混凝土攪拌后，必須立即澆筑，如果存放的時間超過了初凝時間（2小時），嚴禁使用。

5、每次澆筑混凝土的高度不應超過300mm，碹拱部分澆筑混凝土，應由碹拱兩側均勻、分層的向碹頂澆筑，以免碹胎受力不均 。

6、為了保證混凝土的密實性和整體性，應連續(xù)澆筑。如果間隔時間超，則要把上次澆筑的混凝土表面造成麻面的部位鋪設一層稀灰漿，然后再澆筑混凝土。

7、澆筑混凝土的過程中，必須使用震動器振搗，震動器插入混凝土中，要分層均勻，使上下兩層混凝土連接緊密。震動到混凝土表面冒出灰漿為止。震動器使用時要做到“快插慢拔”防止震動器接觸到模板，使模板受到震動。

8、混凝土在澆筑3天后，即可拆除拱架。拆除時，應將工作地點清理干凈，并排專人統(tǒng)一指揮，從上而下逐架拆除。

9、模板拆除后，必須進行灑水養(yǎng)護，每班養(yǎng)護一次，養(yǎng)護期為7天，以后每天養(yǎng)護，持續(xù)一次28天，模板必須回收。

（三）、運輸安全技術措施

1、各類司機必須持證上崗，嚴格按操作規(guī)程作業(yè)，非司機人員嚴禁上崗。

2、開機（車）前，應注意前后，各類司機要按規(guī)定信號聯(lián)系，聽清信號后再開車（機）。

3、礦車聯(lián)接裝置，必須符合要求，掛車必須掛牢，嚴禁超掛車放飛車，在馬背上部放車（提車）時，必須在馬背下部的安全地點和所有通向放車路線的交岔點，設專人警戒，在馬背上掉道時，絞車司機不得擅離崗位。處理掉道車輛下下行方向嚴禁有人。

4、小絞車司機作業(yè)時，必須嚴格執(zhí)行《小絞車司機崗位操作 標準》。

5、上下山運輸時，各類擋車設施必須按規(guī)定配齊，并有效完好，嚴禁任何人蹬鉤、爬車、蹬溜子。

6、進料路線：地面→白家焉副立井（主斜井）→白家焉副立井（主斜井）井底車場→二采軌道巷→二采三聯(lián)巷→下組煤暗斜井上部車場→下組煤暗斜井→下組煤暗斜井下部車場→下組煤清撒煤泥平巷→下組煤主斜井→作業(yè)地點

（四）、煤倉內作業(yè)安全技術措施

1、給煤機硐室平臺至框架梁澆注時，人員站在矸石堆上作業(yè)。

2、人員在煤倉下鎖口作業(yè)必須提前將煤倉上口浮矸、雜物清理干凈，上鎖口蓋板蓋嚴，安設柵欄，設警戒牌，并在煤倉下口10m范圍內設置警標，嚴禁人員進入。

3、人員在煤倉下鎖口作業(yè)時都必須配戴好保險帶，保險帶佩戴齊全，鎖口鎖緊，保險帶固定在堅固的物體上，保證質量。定期做好保險帶試驗。每次作業(yè)前仔細檢查，發(fā)現(xiàn)問題，立即更換。

4、人員在煤倉下鎖口作業(yè)時，施工用的各種壓風、供水、溜灰管等從上鎖口往煤倉內引設固定牢固，并全部用15.5mm鋼絲繩懸吊并生根在機頭硐室墻上，每班必須由專人檢查一次。

（五）、起吊大件安全技術措施

1、起吊、移設、安裝鋼梁時，副隊長（帶班長）負責統(tǒng)一指揮，其他；拖、拉、抬、抬、撬要相互叫應好，施工人員的手腳及身體其它部分放置應安全、并留有安全閃躲余地。

2、起吊鋼梁時必須打錨桿2根的φ22×l2500mm螺紋鋼錨桿，錨桿所用噸位相適應的錨鏈聯(lián)成網狀，并配合使用大于設備部件噸位的手動葫蘆。

3、使用手拉葫蘆起重時，手拉葫蘆要完好，手拉葫蘆的噸位應大于設備重量，手拉葫蘆應吊掛在合理的位置，并必須用錨鏈或鋼絲繩套連牢，起吊時人員要站在安全暢通有退路的地點。起吊時必須有專人觀察頂板，發(fā)現(xiàn)異常，立即停止起吊工作，查明原因，處理隱患。

4、起吊，下放鋼梁時，所有人員應遠距離站在非運行趨勢范圍內操作，嚴禁站在重物下面及起吊作業(yè)可能涉及的范圍內，站在非運行趨勢范圍內操作人員距被起吊物體距離不得小于1m，遠距離操作人員距被起吊物體距離不得小于物體的高度。

5、人工抬運安全技術措施

①人工抬運前，必須對沿途經過的路線及巷道支護材料進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理，確保經過路線巷道暢通、支護完好。

②抬運較長設備時執(zhí)行下列規(guī)定：

⑴、上肩時，一人先上，另一人后上；下肩時，一人先把一頭放下，另一人將另一頭從肩上扔下，或者兩人同時從肩上扔下。

⑵、從肩上扔物件前，要確保放置范圍內沒有人員停留或作業(yè)，并確保扔下物件彈起不能傷害本人及他人。

⑶、抬運過程中，兩人雙手要離開物件兩頭至少200mm。

（六）、其它安全技術措施

1、安裝下鎖口框架梁時，地測科提前給出兩個溜煤眼的十字線及腰線，工程公司嚴格按照施工線安裝，技術科、運輸科必須派專人嚴格核對其位置、高度，未經核實嚴禁固定澆注。

2、下鎖口斜面澆注時，工程公司必須按圖紙要求鋪設道軌、安裝分煤器、固定漏斗等工程時，其位置、尺寸、數(shù)量等必須經技術科、運輸科等相關部門驗收后方可澆注。

3、下鎖口框架梁與給煤機上接倉連接螺栓的空間，加工時需現(xiàn)場指導。

4、澆注所用的軌道、工字鋼、槽鋼以及漏斗從煤倉上口往下釋放，屆時制定專項起吊安全措施。

5、其余嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)定》、《操作規(guī)程》以及《下組煤煤倉開拓作業(yè)規(guī)程》的有關規(guī)定。

第4篇 實用版筏板基礎混凝土澆注安全技術交底

工程名稱

花果園彭家灣棚戶區(qū)改造項目b區(qū)，b北1-10號樓（含廉租房）

施工單位

中國建筑第四工程局有限公司

交底日期

年月日

交底部位

分項工程

編制人

交底人

交底內容

一、混凝土澆注技術交底

1、混凝土澆筑前的準備

（1）、澆筑混凝土前，對現(xiàn)場場地進行清理，統(tǒng)一布置泵車及罐車行駛路線；

（2）、澆筑混凝土前，清除雜物。

2、混凝土澆筑、振搗

（1）混凝土檢查：混凝土運至現(xiàn)場后，由質檢員、專業(yè)工長、試驗員檢查混凝土標號、質量、坍落度等是否滿足要求，混凝土檢查合格后方可進行混凝土澆筑。

（2）混凝土放料：混凝土放料工必須熟練掌握放料技能，并對混凝土澆筑時間及澆筑完成時間進行記錄、收集混凝土小票?；炷练呕疫^程中，未經許可嚴禁向混凝土內加水。

（3）澆注方法：泵送澆筑混凝土時，不得在同一處連續(xù)澆筑，逐步向前推進，保證混凝土不發(fā)生離析現(xiàn)象。

（4）振搗方法：振動棒移動間距不大于400mm ,振搗時間15--30 秒，緊插慢拔，但還應視混凝土表面不再明顯下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為準，而且應插入下層混凝土50mm左右，以消除二層之間的接縫。

（5）混凝土找平：混凝土壓光遍數(shù)不少于2遍?；炷翝驳降装屙敇烁吆?，用2m長木刮杠將混凝土表面找平，且控制好底板頂標高。然后用木抹子拍打、搓抹兩遍，在混凝土終凝之前進行收漿壓光、拉毛。

（6）混凝土養(yǎng)護：混凝土初凝后立即覆蓋一層塑料薄膜。

二、混凝土澆注安全交底

1.人員進入施工現(xiàn)場必須配帶安全帽，嚴禁酒后上崗。

2.混凝土振搗使用前必須經過電工檢查確認合格后方可使用，開關箱內必須設漏電保護器，插座插頭應完好無損，電源線不得破皮漏電；操作者必須穿戴絕緣鞋，待絕緣手套。

接受交底人：

第5篇 混凝土澆注安全技術交底

交底內容：

1.施工人員入現(xiàn)場必須進行入場安全教育，經考核合格后方可進入施工現(xiàn)場；

2.作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場必須戴合格安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣；

3.施工人員要嚴格遵守操作規(guī)程，振搗設備安全可靠；

4.泵送砼澆注時，輸送管道頭應緊固可靠，不漏漿，安全閥完好，管道支架要牢固，檢修時必須卸壓；

5.澆注框架梁、柱、墻時，應搭設操作平臺，鋪滿綁牢跳板，嚴禁直接站在模板或支架上操作；

6.使用溜槽、串桶時必須固定牢固，操作部位應設護身欄，嚴禁站在溜槽上操作；

7.用料斗吊運砼時，要與信號工密切配合，緩慢升降，防止料斗碰撞傷人；

8.砼振搗時，操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，防止觸電；

9.夜間施工照明行燈電壓不得大于36v，行燈、流動閘箱不得放在墻模平臺或頂板鋼筋上，遇有大風、

雨、雪、大霧等惡劣天氣應停止作業(yè)；

10.雨季施工要注意電器設備的防雨、防潮、防觸電；

11.澆注頂板時，外防護架搭設應超出作業(yè)面；

12.振搗棒使用前檢查各部位連接牢固，旋轉方向正確，清潔；

13.作業(yè)轉移時，電機電纜線要保持足夠的長度和高度，嚴禁用電纜線拖、拉振搗器；

14.振搗工必須懂得振搗器的安全知識和使用方法，保養(yǎng)、作業(yè)后及時性清潔設備；

15.振搗器接線必須正確，電機絕緣電阻必須合格，并有可靠的零線保護，必須裝設合格漏電保護開

關保護；

16.插入式振搗器應2人操作，1人控制振搗器，1人控制電機及開關，棒管彎曲半徑不得小于50cm，

且不能多于2個彎，振搗棒自然插入、拔出，不能硬插拔或推，不要蠻碰鋼筋或模板等硬物，不能用

棒體拔鋼筋等；

17.冬季施工如因潤滑油凝結不易啟動時，可用火緩烤，不準用猛火烤或沸水沖燙；

18.使用平板振搗器時，拉線必須絕緣干燥，移動或轉向時，不得蹬踩電機，電源閘箱與操作點距離

不得超過3m，專人看管，檢修時必須拉閘斷電；

19.泵送砼時，運行前檢查各部件和連接是否完好無損；

20.臂架管與配管制的連接必須通過聯(lián)接軟管連接，嚴禁臂管與配管直接連接，軟管前端砼出口處應

與砼澆灌面保持一定距離；

21.應隨時監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常應及時調整處理；

22.作業(yè)中，嚴禁充潤滑油保養(yǎng)。保持水箱內儲滿清水，發(fā)現(xiàn)水質混濁并有較多砂粒時，應及時處理；

23.料斗上的方格網在作業(yè)中不得隨意移去；

24.泵機運轉時，嚴禁把手伸入料斗或用手抓握分配閥，若要在料斗或分配閥上工作時，應先關閉電

機和消除蓄能器壓力（按點動按鈕即可），并應認真執(zhí)行工作前、壓送中、停機后的各注意事項；

25.炎熱天氣要防止油溫過高，如達到70℃或燙傷時，應停止運行。寒冷季節(jié)要采取防凍措施，以防

凍壞機械；

26.輸送管路要固定、墊實，嚴禁將輸送軟管彎曲，以免軟管爆炸，當采用空氣清洗管理時，必須嚴

格按操作規(guī)程進行；

27.不得隨意調整液壓系統(tǒng)壓力，不許吸空和無料泵送；

28.作業(yè)完畢后要釋放蓄能器的液壓油壓力，嚴禁非司機操作，工作時操作人員不得隨意離崗；

29.泵車司機要持證上崗；

30.泵送結束后，要及時進行管道清洗，清洗輸送管道的方法有兩種：即水洗和氣洗，分別用壓力水或壓縮空氣推送海綿或塑料球進行。清洗之前應反轉吸料，減低管路內的剩余壓力，減少清洗力。（清洗時先將泵車尾部的大彎管卸下，在錐形球內塞入一些廢紙或麻袋，然后入入海綿球，將水洗槽加滿水后蓋緊蓋子。若水洗，打開進水閥，關閉進、擴氣閥，若氣洗，打開進氣閥，關閉進水閥）清洗時，注意壓力表，應不超過規(guī)定的最高壓力限值，防止爆管。水洗和氣洗不準同時采用，清洗 時，所有人員應遠離管口，并在管口處加設防護裝置，以防砼從管中突然沖出，造成人員傷害事故；

31.泵管往樓上人力運輸時，運輸人員要量力而行，搬運時要注意腳下及周圍環(huán)境，以防磕拌，兩人合作時要相互步調一致，輕拿輕放，嚴禁拋扔；塔吊吊運時，要放在吊斗中，嚴禁超出吊斗上口，以防墜落傷人；

32.泵管安裝人員臨邊作業(yè)時，要掛好安全帶，要將泵管拿穩(wěn)抱牢，必要時將長泵管拴上安全繩，以防泵管脫落傷人，安裝人員要精力集中，相互配合，安裝時要放好各種連接件，嚴禁亂放亂扔，以防墜落傷人；

33.要有專人經常檢查泵管的連接情況，有異常情況及時修整，以防爆管傷人；

34.嚴禁一切違章操作。

35.工作前應確認所有管接頭及連接件完好、牢固；

36.布料桿工作時，四支腿底板必須固定，臂架下方不準站人并做好布料桿防傾倒措施；

37.在高空定點澆筑時，必須用止動銷軸將回轉鎖定；

38.未加配重時不得打開或裝上管梁；

39.布料時工作人員應看得見工作范圍；

40.不準將管梁接長；

41.軟管長度不得超過3m（帶軟管工作時，必須用5塊280kg的配重）；

42.經常檢查鋼絲繩是否破損，各部件的緊固是否松動，定期活動部位加注潤滑脂；

43.定期檢查輸送管的磨損量，壁厚小于1mm時，應及時更換；

44.布料桿采用風洗時，端部橡膠管要拿開，并安上一個擋閘板，管端附近不許站人，以防砼殘渣傷人；

45.經常檢查布料桿彎頭，軟管接頭等處是否牢固，以免脫落；

46.操作人員戴安全帽、口罩、手套等，臨邊、高空作業(yè)系好安全帶；

47.地下室施工要有足夠的照明，使用低壓電，非電工不得隨便接電；

48.正確使用磨光機械，防止機械傷人；

49.在臨邊作業(yè)時要有必要的防護措施，防止高空墜落、物體打擊；

50.接受交底人在背面上簽字后，轉交安全員存檔。

第6篇 砼澆注安全技術交底

安全技術交底

表c2—1

編號

工程名稱

太原警備區(qū)2#住宅樓

交底日期

2010年12月8日

施工單位

國基建設集團有限公司

分項工程名稱

砼施工作業(yè)

交底提要

交底內容：

1.施工人員入現(xiàn)場必須進行入場安全教育，經考核合格后方可進入施工現(xiàn)場；

2.作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場必須戴合格安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣；

3.施工人員要嚴格遵守操作規(guī)程，振搗設備安全可靠；

4.泵送砼澆注時，輸送管道頭應緊固可靠，不漏漿，安全閥完好，管道支架要牢固，檢修

時必須卸壓；

5.澆注框架梁、柱、墻時，應搭設操作平臺，鋪滿綁牢跳板，嚴禁直接站在模板或支架上操作；

6.使用溜槽、串桶時必須固定牢固，操作部位應設護身欄，嚴禁站在溜槽上操作；

7.用料斗吊運砼時，要與信號工密切配合，緩慢升降，防止料斗碰撞傷人；

8.砼振搗時，操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，防止觸電；

9.夜間施工照明行燈電壓不得大于36v，行燈、流動閘箱不得放在墻模平臺或頂板鋼筋上，

遇有大風、雨、雪、大霧等惡劣天氣應停止作業(yè)；

10.雨季施工要注意電器設備的防雨、防潮、防觸電；

11.澆注頂板時，外防護架搭設應超出作業(yè)面；

12.振搗棒使用前檢查各部位連接牢固，旋轉方向正確，清潔；

13.作業(yè)轉移時，電機電纜線要保持足夠的長度和高度，嚴禁用電纜線拖、拉振搗器；

14.振搗工必須懂得振搗器的安全知識和使用方法，保養(yǎng)、作業(yè)后及時性清潔設備；

15.振搗器接線必須正確，電機絕緣電阻必須合格，并有可靠的零線保護，必須裝設合格

漏電保護開關保護；

審核人

交底人

接受交底人

1、本表頭由交底人填寫,交底人與接受交底人各保存一份，安全員一份；

1、本表頭由交底人填寫,交底人與接受交底人各保存一份，安全員一份；

1、本表頭由交底人填寫,交底人與接受交底人各保存一份，安全員一份；

1、本表頭由交底人填寫,交底人與接受交底人各保存一份，安全員一份；

第7篇 筏板基礎混凝土澆注安全技術交底

工程名稱

花果園彭家灣棚戶區(qū)改造項目b區(qū),b北1-10號樓(含廉租房)

施工單位

中國建筑第四工程局有限公司

交底日期

年月日

交底部位

分項工程

編制人

交底人

交底內容

一、混凝土澆注技術交底

1、混凝土澆筑前的準備

(1)、澆筑混凝土前,對現(xiàn)場場地進行清理,統(tǒng)一布置泵車及罐車行駛路線;

(2)、澆筑混凝土前,清除雜物。

2、混凝土澆筑、振搗

(1)混凝土檢查:混凝土運至現(xiàn)場后,由質檢員、專業(yè)工長、試驗員檢查混凝土標號、質量、坍落度等是否滿足要求,混凝土檢查合格后方可進行混凝土澆筑。

(2)混凝土放料:混凝土放料工必須熟練掌握放料技能,并對混凝土澆筑時間及澆筑完成時間進行記錄、收集混凝土小票?；炷练呕疫^程中,未經許可嚴禁向混凝土內加水。

(3)澆注方法:泵送澆筑混凝土時,不得在同一處連續(xù)澆筑,逐步向前推進,保證混凝土不發(fā)生離析現(xiàn)象。

(4)振搗方法:振動棒移動間距不大于400mm ,振搗時間15--30 秒,緊插慢拔,但還應視混凝土表面不再明顯下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為準,而且應插入下層混凝土50mm左右,以消除二層之間的接縫。

(5)混凝土找平:混凝土壓光遍數(shù)不少于2遍?；炷翝驳降装屙敇烁吆?用2m長木刮杠將混凝土表面找平,且控制好底板頂標高。然后用木抹子拍打、搓抹兩遍,在混凝土終凝之前進行收漿壓光、拉毛。

(6)混凝土養(yǎng)護:混凝土初凝后立即覆蓋一層塑料薄膜。

二、混凝土澆注安全交底

1.人員進入施工現(xiàn)場必須配帶安全帽,嚴禁酒后上崗。

2.混凝土振搗使用前必須經過電工檢查確認合格后方可使用,開關箱內必須設漏電保護器,插座插頭應完好無損,電源線不得破皮漏電;操作者必須穿戴絕緣鞋,待絕緣手套。

接受交底人: