蒸汽鍋爐安全技術(shù)4篇

第1篇 蒸汽鍋爐安全技術(shù)一般要求

鍋爐的設計必須符合安全、可靠的要求。鍋爐的結(jié)構(gòu)應符合本規(guī)程第四章的要求。鍋爐受壓元件的強度應按《水管鍋爐受壓元件強度計算》或《鍋殼鍋爐受壓元件強度計算》進行計算和校核。

第8條 鍋爐產(chǎn)品出廠時，必須附有與安全有關(guān)的技術(shù)資料，其內(nèi)容應包括:

1·鍋爐圖樣(包括總圖、安裝圖和主要受壓部件圖)；

2·受壓元件的強度計算書或計算結(jié)果匯總表;

3·安全閥排放量的計算書或計算結(jié)果匯總表;

4·鍋爐質(zhì)量證明書(包括出廠合格證、金屬材料證明、焊接質(zhì)量證明和水壓試驗證明);

5·鍋爐安裝說明書和使用說明書;

6·受壓元件重大設計更改資料。對于額定蒸汽壓力大于或等于3.8mr的鍋爐至少還應供以下技術(shù)資料:

(1)·鍋爐熱力計算書或熱力計算結(jié)果匯總表;

(2)·過熱器壁溫計算書或計算結(jié)果匯總表;

(3)·煙風阻力計算書或計算結(jié)果匯總表;

(4)·熱膨脹系統(tǒng)圖。

對于額定蒸汽壓力或等于9.8mpa的鍋爐，還應提供以下技術(shù)資料:

(1)·再熱器壁溫計算書或計算結(jié)果匯總表;

(2)·鍋爐水循環(huán)(包括汽水阻力，)計算書或計算結(jié)果匯總表；

(3) ·汽水系統(tǒng)圖

(4)·各項保護裝置整定值。

第9條 鍋爐產(chǎn)品出廠時，應在明顯的位置裝設金屬銘牌;銘牌上應載明下列項目：

1·鍋爐型號;

2·制造廠鍋爐產(chǎn)品編號;

3·額定蒸發(fā)量(t/h)或額定功率(nw)

4·額定蒸汽壓力(mpa);

5·額定蒸汽溫度（℃）

6·再熱蒸汽進、出口溫度（℃）及進、出口壓力(mpa)；

7·制造廠名稱;

8·鍋爐制造許可證級別和編號；

9·鍋爐制造監(jiān)檢單位名稱和監(jiān)檢標記；

10·制造年月。

對散件出廠的鍋爐，還應在鍋筒、過熱器集箱、再熱器集箱、水冷壁集箱、省煤器集箱以及減溫器和啟動分離器等主要受壓部件的封頭或端蓋上打下鋼印，注明該部件的產(chǎn)品編號。

第10條 鍋爐的安裝除應符合本規(guī)程外，對于額定蒸汽壓力小于或等于2.5mpa的鍋爐，可參照《機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》中第六冊tj231（六）《破碎粉磨設備、卷揚機、固定式柴油機、工業(yè)鍋爐安裝》的有關(guān)規(guī)定。對于額定蒸汽壓力大于2.5mpa的鍋爐，可參照sdj245《電力建設施工及驗收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機組篇）》的有關(guān)規(guī)定。

第11條 鍋爐在安裝前和安裝過程中，安裝單位如發(fā)現(xiàn)受壓部件存在影響安全使用的質(zhì)量問題時，應停止安裝并報告當?shù)匕踩O(jiān)察機構(gòu)，安全監(jiān)察機構(gòu)對所提出的質(zhì)量問題應盡快提出處理意見。

第12條 鍋爐安裝質(zhì)量的分段驗收和水壓試驗，由鍋爐安裝單位和使用單位共同進行?？傮w驗收時，除鍋爐安裝單位和使用單位外，一般還應有安全監(jiān)察機構(gòu)派員參加。鍋爐安裝驗收合格后，安裝單位應將安裝鍋爐的技術(shù)文件和施工質(zhì)量證明資料等，移交使用單位存入鍋爐技術(shù)檔案。

第13條 鍋爐的使用單位應按照原勞動人事部頒發(fā)的《鍋爐使用登記辦法》逐臺辦理登記手續(xù)，未辦理登記手續(xù)的鍋爐，不得投大使用。

第14條 鍋爐的使用單位應按照原勞動人事部頒發(fā)的《鍋爐司爐工人安全技術(shù)考核管理辦法》對司爐工人進行管理。無與鍋爐相應類別的合格司爐工人，鍋爐不得投入使用。

第15條 電力系統(tǒng)的發(fā)電用鍋爐的使用管理和操作人員的管理考核應按《電力工業(yè)鍋爐監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第16條 鍋爐的使用單位及其主管部門，應指定專職或兼職人員負責鍋爐設備的安全管理，按照本規(guī)程的要求做好鍋爐的使用管理工作。鍋爐的使用單位應根據(jù)鍋爐的結(jié)構(gòu)型式，燃燒方式和使用要求制訂保證鍋爐安全運行的操作規(guī)程和防爆、防火、防毒等安

全管理制度以及事故處理辦法，并認真執(zhí)行，鍋爐的使用單位應制訂和實行鍋爐及其安全附件的維護保養(yǎng)和定期檢修制度，對具有自動控制系統(tǒng)的鍋爐，還應建立定期對自動儀表進行校驗檢修的制度。

第17條 鍋爐受壓元件的重大修理，如鍋筒(鍋殼)、爐膽、回燃室、封頭、爐膽頂，管板、下腳圈、集箱的更換、挖補、主焊縫的補焊、管子脹接改焊接以及大量更換受熱面管子等，應有圖留樣和施工技術(shù)方案。修理的技術(shù)要求可參照鍋爐專業(yè)技術(shù)標準和有關(guān)技術(shù)規(guī)定。修理完工后，鍋爐的使用單位應將圖樣、材料質(zhì)量證明書、修理質(zhì)量檢驗證明書等技術(shù)資料存人鍋爐技術(shù)檔案內(nèi)。

第18條 在用鍋爐修理時，嚴禁在有壓為或鍋戎溫度較高的情況下修理受壓元件。采用焊接方法修理受壓元件時，禁止帶水焊接。

第19條 鍋爐及其受壓元件的改造，施工技術(shù)要求可參照鍋爐專業(yè)技術(shù)標準和有關(guān)技術(shù)規(guī)定。提高鍋爐運行參數(shù)的改造，在改造方案中必須包括必要的計算資料。由于結(jié)構(gòu)和運行參數(shù)的改變，水處理措施和安全附件應與新參數(shù)相適應。

第20條 鍋爐改造竣工后，鍋爐的使用單位應將鍋爐改造的圖樣、材料質(zhì)量證明書、施工質(zhì)量檢驗證明書等技術(shù)資料存入鍋滬技術(shù)檔案內(nèi)。

第2篇 水位表蒸汽鍋爐安全技術(shù)要點

1、每臺鍋爐至少應裝兩個彼此獨立的水位表。

2、水位表應有明顯的指示標志和安全防護裝置。

3、水位表應有放水閥門和接到安全地點的放水管。

4、水位表和鍋筒之間的汽水連接管上如裝有閥門，在正常運行時必須將閥門全開。

5、水位表應每班沖洗一次，并有記錄。

第3篇 低壓蒸汽鍋爐:安全技術(shù)交底

工程名稱:

施工單位

建設單位

分項工程名稱

作業(yè)部位

交底部門

交底人

施工期限

年月日 至年月日

接受交底班組或員工簽名:

交底內(nèi)容:

(1)鍋爐應安裝在單獨建造的鍋爐房內(nèi)。鍋爐房應便于操作、通行和檢查,兩側(cè)至少應各有一個出口。鍋爐在運行中,鍋爐房門不得上錟或閂住。露天放置的鍋爐,應有防雨、防珠、防風的操

作間。

(2)鍋爐房應有安全、可靠的給水系統(tǒng).并有備用的給水設備。鍋爐水質(zhì)應符合要求.

(3)新裝、改裝、大修、封存和正常使用6年后的鍋爐,使用前必須進行水壓試驗。工作壓力小于588kph的鋸爐,試驗壓力為工作壓力的l50%,不得小于l96kpb;工作壓力大干588kpa的鍋爐.試驗壓力為工作壓力加294kpa,工作壓力大于ll76kpa的鍋爐,試驗壓力為工作壓力的l25%;試驗合格后,方可使用。

(4)鍋爐生火前·檢查爐內(nèi)應無遺留物件;主汽管、給水管、排污閥等管路暢通;壓力表有檢驗單位鉛封(時間在三個月以內(nèi));安全閥必頰有效。

(5)檢查完畢,可打開進水開關(guān)向爐內(nèi)送水,同時應打開放氣孔或安全問.進水達到水位表的低

水位時,方可點火。冷爐點火時應減低通鳳,逐漸加熱。

(6)當鏘爐開始升壓時,司爐人員檢查各部受壓附件應正常.試驗各種氣閥應靈活.并放出小量

蒸汽驅(qū)除管內(nèi)存水及冷空氣。當氣壓上升到49~98kpa時應沖洗水位表。沖洗時司爐人員面部不可正對玻璃管.動作要緩慢小心。

(7)當壓力表達到額定工作壓力80“以上時,應試用拉柄或拾動杠桿使安全閥排汽一次,以避免安全閥與閥座粘連而失靈,并定期檢查安全閹。如安全問失靈,應停爐檢查。

(8)安全閥門應經(jīng)常侏持清潔,鉛封不得任意拆動,杠桿和安全閥上不得加壓重物.更不得把閥桿

定住。

(9)當鍋爐汽壓上升到工作壓力時·試驗給水設備是否良好,然后由檢侈人員對照壓力表校對安全閥,

(10)進汽前司爐人員應通知用汽部門,先稍開進汽閥進行暖管,再逐漸開大送汽閥。送汽閥全

開后應翻回半轉(zhuǎn)。

(11)鍋爐并聯(lián)使用,送汽前,必頰檢查并聯(lián)鍋爐的壓力應低于主鍋爐壓力l9.6kpa。

(12)鍋爐運行中,必須密切注意水位表的水面,應經(jīng)常保持在正常水位線之間并有輕微變動;如水位表中水面呆滯不動時,應立即檢查。水位表不得有泄漏現(xiàn)象,每班應至少沖洗一次。

(13)運行中隨時觀察壓力表的指針不得超過工作壓力的紅線。如安全闕已在排汽而壓力表尚未達到工作壓力紅線時,應檢查原因,進行修理.

(14)每班應至少排污一次,水質(zhì)情況差的要適當增加排污次數(shù)。

(15)鍋爐運行中,不得用管子或鐵棍撬動各種閥門,并嚴禁在爐體上進行捻縫、焊接、錘擊以及擰緊人孔、手孔螺帽等修理工作。

補充作業(yè)指導內(nèi)容:

第4篇 低壓蒸汽鍋爐安全技術(shù)交底

工程名稱：