電渣壓力安全交底10篇

第1篇 電渣壓力焊接技術(shù)質(zhì)量安全交底記錄

內(nèi)容:

一、 材料要求:

1、 鋼筋必須經(jīng)復(fù)試合格后使用,鋼筋要求無繡,無油質(zhì)。

2、 焊劑應(yīng)提前烘烤,保證使用。

二、 操作要求:

1、 焊工必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),通過實際操作考核合格后,持證上崗。

2、 施工焊接前必須在一定條件情況下做一組試件,實驗合格后方準進行焊接。

3、 操作人員必須在操作架子上施工,確保工人挾直鋼筋。

4、 引弧工程1)、用夾具緊鋼筋,先將下鋼筋夾緊,然后竟上鋼筋夾直夾緊,使上下鋼筋同心,熱軋帶助鋼筋要使用鋼筋的縱助對齊,軸線偏差不大于2mm。2)、安放藥劑盒,將乙烘烤合格的焊劑裝滿藥劑盒,為防止藥劑外漏,應(yīng)用石棉繩塞封藥劑盒下口:3)、接通電源引燃電弧。

5、 造渣過程:造渣工作電壓40~50v

6、 電渣過程:電渣工作電壓20~25v

7、 頂壓過程:頂壓操作桿20s不準搓手。頂壓時挾直鋼筋0.5min不準搖動。

8、 接頭泠卻2~3min不準撞擊。

鋼筋電渣壓力焊操作中注意事項:

1、 在下料中鋼筋端頭一定要調(diào)直,保證鋼筋焊接連接的適度。

2、 焊藥裝滿要均勻,密度要一致,保證鐵水焊包圓正。

3、 石棉墊要安放好,防止焊劑在施焊過程中漏掉。

4、 焊劑卻忌潮濕,防止焊頭產(chǎn)生氣泡,影響焊接質(zhì)量。

5、 操作者在施焊過程中,應(yīng)隨電壓高底調(diào)整進尺,保證施焊電壓在25~45v之間,當焊劑熔化往上反時,表明焊接過程將完成。

6、 焊接時間應(yīng)以引弧正常時算起。

7、 焊接電流:應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑選擇焊接電流一般為0.7~1a/mm2

8、 焊接時間:鋼筋在熔化一個直徑左右時通電時間與被焊鋼筋直徑數(shù)字相同,(注焊接時間及指在電弧穩(wěn)定情況下有效的焊接時間)

質(zhì)量要求:

1、 渣殼外行應(yīng)均勻凸起,蒜頭壯。

2、 焊包應(yīng)均勻光亮,表面無氣孔裂紋,缺焊燒傷等。

3、 鋼筋軸心便移應(yīng)不超過0.1d,不大于2mm,接頭鋼筋處軸線彎折角度不大于4度。

4、 焊渣必須鑿干凈,柱根將焊渣清凈,并用水沖凈。

內(nèi)容:安全要求:

1、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,嚴禁酒后作業(yè)

1、 夾直鋼筋人員單手扶一根鋼筋,嚴禁一手扶焊接鋼筋另一手扶其他鋼筋

2、 上跳之前先檢查鋼筋腳手架是否安全確認安全后方準進行操作

3、 所有電氣設(shè)備必須有電工負責(zé)進行操作,其他人員無權(quán)動用

雨前必須將電焊機蓋好,防觸電,雨后在操作

4、 電渣壓力焊前先進行檢查電源是否有漏電,破壞現(xiàn)象確認先合格后方準進行操作

夾鋼筋人員及操作者必須戴好絕緣手套,穿絕緣鞋,否則責(zé)任自負

第2篇 電渣壓力焊:安全交底

工程名稱

分部(分項)

工程及工種名稱

電渣壓力焊

工程總承包單位

交底單編號

no:1113

一般性交底內(nèi)容:

1、嚴禁違章指揮,違章操作,違反勞動紀律。遵守本崗位安全技術(shù)操作規(guī)程,遵守項目部各項安全規(guī)章制度及勞動紀律。未經(jīng)本工種專業(yè)培訓(xùn)的,不得上崗。每日班前,做好預(yù)檢工作,確保崗位施工安全。

2、進入施工現(xiàn)場必須帶好安全帽,高處作業(yè)必須系好安全帶,嚴禁在高處向下投仍物料。

3、嚴禁酒后登高作業(yè),禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤腳進入施工現(xiàn)場。

4、禁止隨意拆除、挪動各種防護裝置、防護設(shè)施、安全標志、消防器材及電器設(shè)備等。

針對性交底內(nèi)容:

1、操作時應(yīng)穿電焊工工作服、絕緣鞋和戴電焊手套、防護面罩等安全防護用品,高處作業(yè)時系安全帶。嚴格遵守“十不燒”規(guī)程操作。

2、金屬焊接作業(yè)人員,必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),持證上崗。焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。

3、電渣焊施工前必須先辦理明火審批。

4、用電設(shè)備應(yīng)按規(guī)范設(shè)置三級配電,二級保護。接好保護接地。

5、電焊作業(yè)周圍10米以內(nèi)不得堆放易燃易爆品。

6、雨、雪、風(fēng)力六級以上及混凝土澆注完畢地面未干或地面養(yǎng)護后有積水不得作業(yè)。雨、雪、積水先清除后,電焊機下墊絕緣模板方可作業(yè)。雷雨天氣應(yīng)停止作業(yè)

7、焊接用的電焊機外殼,必須有良好完整的防護罩,必須接地良好,進出線端應(yīng)用銅接頭焊牢。二次側(cè)加裝空載降壓保護裝置。其電源安裝、拆除工作必須由專業(yè)電工完成,任何人不能私自接線。

8、電焊機所設(shè)的單獨專用開關(guān)箱距焊機不得超過3米,拉合閘刀時要戴絕緣手套側(cè)向操作,臉部不允許直對電閘,以防止短路造成火花燒傷面部。

9、操作前應(yīng)首先檢查焊機和工具,如:焊鉗和焊接電纜的絕緣、焊機外殼保護接地和焊機的各接線點等應(yīng)完好可靠,確認安全合格后方可作業(yè),不允許未進行安全檢查就進行操作。

10、施焊焊地點潮濕或焊工身體出汗后而使衣服潮濕時,嚴禁靠在帶電鋼板或工件上,焊工應(yīng)在干燥的絕緣板、模板或膠墊上作業(yè),配合人員應(yīng)穿戴絕緣膠鞋、絕緣手套站在絕緣板上作業(yè),最好二人輪換,以便相互照看。否則必須有一名監(jiān)護人員,隨時注意操作人員的安全情況,一遇有危險情況,就可立即切斷電源進行搶救。

11、焊接時臨時接地線頭嚴禁扶搭,必須固定、壓緊,用膠布包嚴。更換電焊條必須戴絕緣手套,不要赤手操作。

12、施焊前,應(yīng)檢查供電電壓并確認正常,當一次電壓降大于8%時,不宜焊接。焊接導(dǎo)線長度不得大于30mm,截面面積不得小于50mm2。

13、施焊前應(yīng)檢查并確認電源及控制電路正常,定時準確,誤差不大于5%,機具的傳動系統(tǒng)、夾裝系統(tǒng)及焊鉗的轉(zhuǎn)動部分靈活自如,焊劑已干燥,所需附件齊全。

14、施焊前,應(yīng)按所焊鋼筋的直徑,根據(jù)參數(shù)表,標定好所需的電源和時間。一般情況下,時間(s)可為鋼筋的直徑數(shù)(mm),電流(a)可為鋼筋直徑的20倍數(shù)(mm)。

15、起弧前,上、下鋼筋應(yīng)對齊,鋼筋端頭應(yīng)接觸良好。對銹蝕粘有水泥的鋼筋,應(yīng)采用鋼絲刷清除,并保證導(dǎo)電良好。

16、施焊過程中,應(yīng)隨時檢查焊接質(zhì)量,當發(fā)現(xiàn)傾斜、偏心、未熔合、有氣孔等現(xiàn)象時,應(yīng)重新施焊。

17、每個接頭焊完后,應(yīng)停留5~6min保溫,寒冷季節(jié)應(yīng)適當延長。當拆下機具時,應(yīng)扶住鋼筋,過熱的接頭不得過于受力。焊渣應(yīng)待完全冷卻后清除。

18、操作時遇到下列情況必須切斷電源:

a:改變電焊機接頭時;

b:更換焊件需要改接二次回路時;

c:轉(zhuǎn)移工作點搬動焊機時;

d:更換保險裝置時;

e:工作完畢或臨時離開操作現(xiàn)場時。

19、操作時嚴禁將焊接鉗夾在腋下去搬被焊工件或?qū)⒑附泳€掛在脖頸上。

20、焊接時二次線必須雙線到位,嚴禁借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結(jié)構(gòu)鋼筋做回路地線。焊把線無破損,絕緣良好。焊把線必須加裝電焊機觸電保護器。

21、焊接電纜通過道路時,必須架高或采取其他保護措施。焊接點周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)指定專人進行防火監(jiān)護。

22、焊把線不得放在電弧附近或放在焊縫旁。不得碾壓焊把線。應(yīng)采取防治焊把線被尖銳利物損傷的措施。

23、清除焊渣時應(yīng)佩帶防護眼鏡或面罩。焊條頭應(yīng)集中堆放。人員上下通道爬梯要當心,當心摔落或焊具跌落傷人。

24、作業(yè)結(jié)束后,清理場地,滅絕火種,消除焊件余熱后,切斷電源,鎖好電閘箱,方可離開。

25、現(xiàn)場使用的電焊機,應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機棚,并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。

26、高空焊接時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專人監(jiān)護。

27、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。

交底人簽字:

年月 日

安全員簽字:

年月 日

被交底人簽名:(職工簽名)

年月 日

第3篇 敞開段電渣壓力焊施工-安全交底

交底內(nèi)容:

1、 參加施工人員必須遵守“安全生產(chǎn)六大紀律”“十大安全技術(shù)措施”,合理使用勞防用品。

2、 作業(yè)人員必須持有在有效期內(nèi)的特種作業(yè)操作證。

3、 應(yīng)根據(jù)施焊的鋼筋直徑選擇具有足夠輸出電流的電焊機,電源電纜和控制電纜應(yīng)連接正確牢固,控制箱外殼應(yīng)接地。焊接導(dǎo)線長度不得大于30m,截面面積不得小于50mm2。

4、 施焊前,應(yīng)做好例保檢查工作:供電電壓確認正常;電源和控制電路正常,定時準確(誤差不大于5%);機具的傳動系統(tǒng),夾裝系統(tǒng)和焊鉗的轉(zhuǎn)動靈活自如;焊劑干燥,所需附件齊全,應(yīng)按所焊鋼筋的直徑,標定好所需電源和時間。

5、 起弧前,上下鋼筋應(yīng)對齊(鋼筋接口應(yīng)清潔,導(dǎo)電良好)保證對焊鋼筋同心。

6、 接頭焊完后,應(yīng)停留5-6秒保溫,拆下機具時,應(yīng)夾住鋼筋(防止熱的接頭受力彎曲扭斷)焊渣應(yīng)待完全冷卻后清除。

7、 施焊作業(yè)時,搭設(shè)的站立平臺必須牢靠,防止墜落側(cè)塌,發(fā)生事故。作業(yè)用的鋼筋禁止堆放在腳手板上。

施焊時必須有足夠的輔工協(xié)助(一般不少于3人)作為現(xiàn)場防火監(jiān)控,且配有滅火器材。

第4篇 敞開段電渣壓力焊施工安全交底

交底內(nèi)容：

1、 參加施工人員必須遵守“安全生產(chǎn)六大紀律”“十大安全技術(shù)措施”，合理使用勞防用品。

2、 作業(yè)人員必須持有在有效期內(nèi)的特種作業(yè)操作證。

3、 應(yīng)根據(jù)施焊的鋼筋直徑選擇具有足夠輸出電流的電焊機，電源電纜和控制電纜應(yīng)連接正確牢固，控制箱外殼應(yīng)接地。焊接導(dǎo)線長度不得大于30m，截面面積不得小于50mm2。

4、 施焊前，應(yīng)做好例保檢查工作：供電電壓確認正常；電源和控制電路正常，定時準確（誤差不大于5%）；機具的傳動系統(tǒng)，夾裝系統(tǒng)和焊鉗的轉(zhuǎn)動靈活自如；焊劑干燥，所需附件齊全，應(yīng)按所焊鋼筋的直徑，標定好所需電源和時間。

5、 起弧前，上下鋼筋應(yīng)對齊（鋼筋接口應(yīng)清潔，導(dǎo)電良好）保證對焊鋼筋同心。

6、 接頭焊完后，應(yīng)停留5-6秒保溫，拆下機具時，應(yīng)夾住鋼筋（防止熱的接頭受力彎曲扭斷）焊渣應(yīng)待完全冷卻后清除。

7、 施焊作業(yè)時，搭設(shè)的站立平臺必須牢靠，防止墜落側(cè)塌，發(fā)生事故。作業(yè)用的鋼筋禁止堆放在腳手板上。

施焊時必須有足夠的輔工協(xié)助（一般不少于3人）作為現(xiàn)場防火監(jiān)控，且配有滅火器材。

第5篇 電渣壓力焊技術(shù)安全交底

1、 電渣壓力焊在供電條件差，電壓不穩(wěn)定雨委或防火要求高的場合慎用；

2、 電渣壓力焊在焊前班長必須檢查焊機、機頭電線是否漏電或電線經(jīng)磨擦脫皮情況，檢查正常方可施焊；

3、 電渣焊的電源線必須設(shè)置開關(guān)，施工前不能距開關(guān)過遠，施焊人員必須戴手套安全帽和穿絕緣鞋；

4、 高空作業(yè)時必須注意安全，傳遞物件禁止拋遞；

5、 高空作業(yè)必須搭腳手板，妝安放穩(wěn)方可施工；

6、 施焊時嚴禁，一人操作，最少二人方可施工；

7、 施焊后，并對焊接頭逐個進行檢查外觀檢查，必須符合下列要求：

①接頭焊包應(yīng)飽滿的比較均勻，鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷；

②接頭對鋼筋軸線的偏移不得超過鋼筋直徑的0.1倍，同時不得大于2mm；

③接頭處彎折不得大于4度，外觀檢查不合格的接頭應(yīng)切除重焊或采取補強措施；

8、 焊件應(yīng)做拉伸試驗結(jié)果三個試樣均不得低于該級別鋼筋的抗拉強度標準值，如有一個試樣的抗拉或度低于規(guī)定的數(shù)值，應(yīng)取雙倍數(shù)量的試樣進行復(fù)驗，復(fù)驗結(jié)果仍有一個試件強度達不到上述要求，則該批接頭為不合格品；

交底人： 接受交底人：

第6篇 電渣壓力焊技術(shù):安全交底

1、 電渣壓力焊在供電條件差,電壓不穩(wěn)定雨委或防火要求高的場合慎用;

2、 電渣壓力焊在焊前班長必須檢查焊機、機頭電線是否漏電或電線經(jīng)磨擦脫皮情況,檢查正常方可施焊;

3、 電渣焊的電源線必須設(shè)置開關(guān),施工前不能距開關(guān)過遠,施焊人員必須戴手套安全帽和穿絕緣鞋;

4、 高空作業(yè)時必須注意安全,傳遞物件禁止拋遞;

5、 高空作業(yè)必須搭腳手板,妝安放穩(wěn)方可施工;

6、 施焊時嚴禁,一人操作,最少二人方可施工;

7、 施焊后,并對焊接頭逐個進行檢查外觀檢查,必須符合下列要求:

①接頭焊包應(yīng)飽滿的比較均勻,鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷;

②接頭對鋼筋軸線的偏移不得超過鋼筋直徑的0.1倍,同時不得大于2mm;

③接頭處彎折不得大于4度,外觀檢查不合格的接頭應(yīng)切除重焊或采取補強措施;

8、 焊件應(yīng)做拉伸試驗結(jié)果三個試樣均不得低于該級別鋼筋的抗拉強度標準值,如有一個試樣的抗拉或度低于規(guī)定的數(shù)值,應(yīng)取雙倍數(shù)量的試樣進行復(fù)驗,復(fù)驗結(jié)果仍有一個試件強度達不到上述要求,則該批接頭為不合格品;

交底人: 接受交底人:

第7篇 電渣壓力焊:安全交底表

電渣壓力焊安全交底表

編號

工程名稱:

建業(yè)·桂園二期 11# 15#樓

施工單位

中建七局第四建筑有限公司

交底部位

工種

焊工

安全技術(shù)交底內(nèi)容

1.操作人員必須持有有關(guān)部門培訓(xùn)后取得的特種作業(yè)操作證后必須持證上崗,嚴禁無證人員操作。

2.嚴格遵守《施工現(xiàn)場管理獎懲制度》不得違章作業(yè)。

3.嚴格按本工種安全技術(shù)操作規(guī)程進行操作。

4.作業(yè)前必須向項目部辦理申請動火手續(xù),經(jīng)審批后,方可施焊.

5.進入現(xiàn)場必須佩戴好安全帽,系好下頜帶,操作時穿好絕緣鞋戴好絕緣手套,若手套潮濕則嚴禁操作,必須更換干燥絕緣鞋和手套。

6.搭接電源線必須由電工進行,不得私自亂接。移動或拆(收)電線必須先關(guān)電源,拉斷斷電。下班前或停歇時應(yīng)拉閘斷電鎖好電箱。

7.操作前應(yīng)先檢查好自已使用的焊機電源側(cè)防護罩是否完整,電源線絕緣是否良好,電源接頭鏍絲是否鎖緊等,檢查無異常方可使用。

8.搬運鋼筋不得堆壓在電源線上或集中堆放在樓板上,應(yīng)分散堆放。注意前后人員出入和碰撞電箱、電燈具外殼,以防漏電危險。

9.焊接時應(yīng)防止火花飛濺或易燃易爆物品防止火災(zāi)和爆炸事故的發(fā)生,在樓層上周邊應(yīng)用木板擋住,防止火花掉落造成火災(zāi)事故。

10. 施焊完畢或下班前應(yīng)對可能焊渣掉落的地方周圍進行詳細檢查,防止火星墜落易燃物造成火災(zāi)事故。

11. 高層作業(yè)不得往下拋擲物件,以防物件打擊事故。

12.夜間作業(yè)照明要充足,線路要架空。

13.雨天、大霧天不得作業(yè),以防漏電危險。

交底人簽名

職務(wù)

交底時間

接受交底人簽名

注;1、項目對操作人員進行安全技術(shù)交底時填寫此表;2、簽名處不夠時,應(yīng)將簽到表附后

第8篇 電渣壓力焊接技術(shù)、質(zhì)量、安全交底記錄

內(nèi)容：

一、 材料要求：

1、 鋼筋必須經(jīng)復(fù)試合格后使用，鋼筋要求無繡，無油質(zhì)。

2、 焊劑應(yīng)提前烘烤，保證使用。

二、 操作要求：

1、 焊工必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過實際操作考核合格后，持證上崗。

2、 施工焊接前必須在一定條件情況下做一組試件，實驗合格后方準進行焊接。

3、 操作人員必須在操作架子上施工，確保工人挾直鋼筋。

4、 引弧工程1）、用夾具緊鋼筋，先將下鋼筋夾緊，然后竟上鋼筋夾直夾緊，使上下鋼筋同心，熱軋帶助鋼筋要使用鋼筋的縱助對齊，軸線偏差不大于2mm。2）、安放藥劑盒，將乙烘烤合格的焊劑裝滿藥劑盒，為防止藥劑外漏，應(yīng)用石棉繩塞封藥劑盒下口：3）、接通電源引燃電弧。

5、 造渣過程：造渣工作電壓40~50v

6、 電渣過程：電渣工作電壓20~25v

7、 頂壓過程：頂壓操作桿20s不準搓手。頂壓時挾直鋼筋0.5min不準搖動。

8、 接頭泠卻2~3min不準撞擊。

鋼筋電渣壓力焊操作中注意事項：

1、 在下料中鋼筋端頭一定要調(diào)直，保證鋼筋焊接連接的適度。

2、 焊藥裝滿要均勻，密度要一致，保證鐵水焊包圓正。

3、 石棉墊要安放好，防止焊劑在施焊過程中漏掉。

4、 焊劑卻忌潮濕，防止焊頭產(chǎn)生氣泡，影響焊接質(zhì)量。

5、 操作者在施焊過程中，應(yīng)隨電壓高底調(diào)整進尺，保證施焊電壓在25~45v之間，當焊劑熔化往上反時，表明焊接過程將完成。

6、 焊接時間應(yīng)以引弧正常時算起。

7、 焊接電流：應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑選擇焊接電流一般為0.7~1a/mm2

8、 焊接時間：鋼筋在熔化一個直徑左右時通電時間與被焊鋼筋直徑數(shù)字相同，（注焊接時間及指在電弧穩(wěn)定情況下有效的焊接時間）

質(zhì)量要求：

1、 渣殼外行應(yīng)均勻凸起，蒜頭壯。

2、 焊包應(yīng)均勻光亮，表面無氣孔裂紋，缺焊燒傷等。

3、 鋼筋軸心便移應(yīng)不超過0.1d，不大于2mm，接頭鋼筋處軸線彎折角度不大于4度。

4、 焊渣必須鑿干凈，柱根將焊渣清凈，并用水沖凈。

內(nèi)容：安全要求：

1、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，嚴禁酒后作業(yè)

1、 夾直鋼筋人員單手扶一根鋼筋，嚴禁一手扶焊接鋼筋另一手扶其他鋼筋

2、 上跳之前先檢查鋼筋腳手架是否安全確認安全后方準進行操作

3、 所有電氣設(shè)備必須有電工負責(zé)進行操作，其他人員無權(quán)動用

雨前必須將電焊機蓋好，防觸電，雨后在操作

4、 電渣壓力焊前先進行檢查電源是否有漏電，破壞現(xiàn)象確認先合格后方準進行操作

夾鋼筋人員及操作者必須戴好絕緣手套，穿絕緣鞋，否則責(zé)任自負

第9篇 電渣壓力焊安全交底表

電渣壓力焊安全交底表

編號

工程名稱：

建業(yè)·桂園二期11# 15#樓

施工單位

中建七局第四建筑有限公司

交底部位

工種

焊工

安全技術(shù)交底內(nèi)容

1．操作人員必須持有有關(guān)部門培訓(xùn)后取得的特種作業(yè)操作證后必須持證上崗,嚴禁無證人員操作。

2．嚴格遵守《施工現(xiàn)場管理獎懲制度》不得違章作業(yè)。

3．嚴格按本工種安全技術(shù)操作規(guī)程進行操作。

4．作業(yè)前必須向項目部辦理申請動火手續(xù),經(jīng)審批后,方可施焊.

5．進入現(xiàn)場必須佩戴好安全帽，系好下頜帶，操作時穿好絕緣鞋戴好絕緣手套，若手套潮濕則嚴禁操作，必須更換干燥絕緣鞋和手套。

6．搭接電源線必須由電工進行，不得私自亂接。移動或拆（收）電線必須先關(guān)電源，拉斷斷電。下班前或停歇時應(yīng)拉閘斷電鎖好電箱。

7．操作前應(yīng)先檢查好自已使用的焊機電源側(cè)防護罩是否完整，電源線絕緣是否良好，電源接頭鏍絲是否鎖緊等，檢查無異常方可使用。

8．搬運鋼筋不得堆壓在電源線上或集中堆放在樓板上，應(yīng)分散堆放。注意前后人員出入和碰撞電箱、電燈具外殼，以防漏電危險。

9．焊接時應(yīng)防止火花飛濺或易燃易爆物品防止火災(zāi)和爆炸事故的發(fā)生，在樓層上周邊應(yīng)用木板擋住，防止火花掉落造成火災(zāi)事故。

10． 施焊完畢或下班前應(yīng)對可能焊渣掉落的地方周圍進行詳細檢查,防止火星墜落易燃物造成火災(zāi)事故。

11． 高層作業(yè)不得往下拋擲物件，以防物件打擊事故。

12．夜間作業(yè)照明要充足，線路要架空。

13．雨天、大霧天不得作業(yè)，以防漏電危險。

交底人簽名

職務(wù)

交底時間

接受交底人簽名

注；1、項目對操作人員進行安全技術(shù)交底時填寫此表；2、簽名處不夠時，應(yīng)將簽到表附后

第10篇 電渣壓力焊安全交底

工程名稱

分部（分項）

工程及工種名稱

電渣壓力焊

工程總承包單位

交底單編號

no：1113

一般性交底內(nèi)容：

1、嚴禁違章指揮，違章操作，違反勞動紀律。遵守本崗位安全技術(shù)操作規(guī)程，遵守項目部各項安全規(guī)章制度及勞動紀律。未經(jīng)本工種專業(yè)培訓(xùn)的，不得上崗。每日班前，做好預(yù)檢工作，確保崗位施工安全。

2、進入施工現(xiàn)場必須帶好安全帽，高處作業(yè)必須系好安全帶，嚴禁在高處向下投仍物料。

3、嚴禁酒后登高作業(yè)，禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤腳進入施工現(xiàn)場。

4、禁止隨意拆除、挪動各種防護裝置、防護設(shè)施、安全標志、消防器材及電器設(shè)備等。

針對性交底內(nèi)容：

1、操作時應(yīng)穿電焊工工作服、絕緣鞋和戴電焊手套、防護面罩等安全防護用品，高處作業(yè)時系安全帶。嚴格遵守“十不燒”規(guī)程操作。

2、金屬焊接作業(yè)人員，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗。焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。

3、電渣焊施工前必須先辦理明火審批。

4、用電設(shè)備應(yīng)按規(guī)范設(shè)置三級配電，二級保護。接好保護接地。

5、電焊作業(yè)周圍10米以內(nèi)不得堆放易燃易爆品。

6、雨、雪、風(fēng)力六級以上及混凝土澆注完畢地面未干或地面養(yǎng)護后有積水不得作業(yè)。雨、雪、積水先清除后，電焊機下墊絕緣模板方可作業(yè)。雷雨天氣應(yīng)停止作業(yè)

7、焊接用的電焊機外殼，必須有良好完整的防護罩，必須接地良好，進出線端應(yīng)用銅接頭焊牢。二次側(cè)加裝空載降壓保護裝置。其電源安裝、拆除工作必須由專業(yè)電工完成，任何人不能私自接線。

8、電焊機所設(shè)的單獨專用開關(guān)箱距焊機不得超過3米，拉合閘刀時要戴絕緣手套側(cè)向操作，臉部不允許直對電閘，以防止短路造成火花燒傷面部。

9、操作前應(yīng)首先檢查焊機和工具，如：焊鉗和焊接電纜的絕緣、焊機外殼保護接地和焊機的各接線點等應(yīng)完好可靠，確認安全合格后方可作業(yè)，不允許未進行安全檢查就進行操作。

10、施焊焊地點潮濕或焊工身體出汗后而使衣服潮濕時，嚴禁靠在帶電鋼板或工件上，焊工應(yīng)在干燥的絕緣板、模板或膠墊上作業(yè)，配合人員應(yīng)穿戴絕緣膠鞋、絕緣手套站在絕緣板上作業(yè)，最好二人輪換，以便相互照看。否則必須有一名監(jiān)護人員，隨時注意操作人員的安全情況，一遇有危險情況，就可立即切斷電源進行搶救。

11、焊接時臨時接地線頭嚴禁扶搭，必須固定、壓緊，用膠布包嚴。更換電焊條必須戴絕緣手套，不要赤手操作。

12、施焊前，應(yīng)檢查供電電壓并確認正常，當一次電壓降大于8%時，不宜焊接。焊接導(dǎo)線長度不得大于30mm，截面面積不得小于50mm2。

13、施焊前應(yīng)檢查并確認電源及控制電路正常，定時準確，誤差不大于5%，機具的傳動系統(tǒng)、夾裝系統(tǒng)及焊鉗的轉(zhuǎn)動部分靈活自如，焊劑已干燥，所需附件齊全。

14、施焊前，應(yīng)按所焊鋼筋的直徑，根據(jù)參數(shù)表，標定好所需的電源和時間。一般情況下，時間（s）可為鋼筋的直徑數(shù)（mm），電流（a）可為鋼筋直徑的20倍數(shù)（mm）。

15、起弧前，上、下鋼筋應(yīng)對齊，鋼筋端頭應(yīng)接觸良好。對銹蝕粘有水泥的鋼筋，應(yīng)采用鋼絲刷清除，并保證導(dǎo)電良好。

16、施焊過程中，應(yīng)隨時檢查焊接質(zhì)量，當發(fā)現(xiàn)傾斜、偏心、未熔合、有氣孔等現(xiàn)象時，應(yīng)重新施焊。

17、每個接頭焊完后，應(yīng)停留5～6min保溫，寒冷季節(jié)應(yīng)適當延長。當拆下機具時，應(yīng)扶住鋼筋，過熱的接頭不得過于受力。焊渣應(yīng)待完全冷卻后清除。

18、操作時遇到下列情況必須切斷電源：

a：改變電焊機接頭時；

b：更換焊件需要改接二次回路時；

c：轉(zhuǎn)移工作點搬動焊機時；

d：更換保險裝置時；

e：工作完畢或臨時離開操作現(xiàn)場時。

19、操作時嚴禁將焊接鉗夾在腋下去搬被焊工件或?qū)⒑附泳€掛在脖頸上。

20、焊接時二次線必須雙線到位，嚴禁借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結(jié)構(gòu)鋼筋做回路地線。焊把線無破損，絕緣良好。焊把線必須加裝電焊機觸電保護器。

21、焊接電纜通過道路時，必須架高或采取其他保護措施。焊接點周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)指定專人進行防火監(jiān)護。

22、焊把線不得放在電弧附近或放在焊縫旁。不得碾壓焊把線。應(yīng)采取防治焊把線被尖銳利物損傷的措施。

23、清除焊渣時應(yīng)佩帶防護眼鏡或面罩。焊條頭應(yīng)集中堆放。人員上下通道爬梯要當心，當心摔落或焊具跌落傷人。

24、作業(yè)結(jié)束后，清理場地，滅絕火種，消除焊件余熱后，切斷電源，鎖好電閘箱，方可離開。

25、現(xiàn)場使用的電焊機，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。

26、高空焊接時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專人監(jiān)護。

27、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。

交底人簽字：

年月 日

安全員簽字：

年月 日

被交底人簽名：（職工簽名）

年月 日