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第1篇電渣壓力焊:安全交底 第2篇電渣壓力焊技術(shù):安全交底 第3篇電渣壓力焊:安全交底表 第4篇敞開段電渣壓力焊施工安全交底 第5篇電渣壓力焊接技術(shù)、質(zhì)量、安全交底記錄 第6篇敞開段電渣壓力焊施工-安全交底 第7篇電渣壓力焊安全交底表 第8篇電渣壓力焊技術(shù)安全交底 第9篇電渣壓力焊接技術(shù)質(zhì)量安全交底記錄 第10篇電渣壓力焊安全交底
第1篇 敞開段電渣壓力焊施工安全交底
交底內(nèi)容:
1、 參加施工人員必須遵守“安全生產(chǎn)六大紀律”“十大安全技術(shù)措施”,合理使用勞防用品。
2、 作業(yè)人員必須持有在有效期內(nèi)的特種作業(yè)操作證。
3、 應根據(jù)施焊的鋼筋直徑選擇具有足夠輸出電流的電焊機,電源電纜和控制電纜應連接正確牢固,控制箱外殼應接地。焊接導線長度不得大于30m,截面面積不得小于50mm2。
4、 施焊前,應做好例保檢查工作:供電電壓確認正常;電源和控制電路正常,定時準確(誤差不大于5%);機具的傳動系統(tǒng),夾裝系統(tǒng)和焊鉗的轉(zhuǎn)動靈活自如;焊劑干燥,所需附件齊全,應按所焊鋼筋的直徑,標定好所需電源和時間。
5、 起弧前,上下鋼筋應對齊(鋼筋接口應清潔,導電良好)保證對焊鋼筋同心。
6、 接頭焊完后,應停留5-6秒保溫,拆下機具時,應夾住鋼筋(防止熱的接頭受力彎曲扭斷)焊渣應待完全冷卻后清除。
7、 施焊作業(yè)時,搭設的站立平臺必須牢靠,防止墜落側(cè)塌,發(fā)生事故。作業(yè)用的鋼筋禁止堆放在腳手板上。
施焊時必須有足夠的輔工協(xié)助(一般不少于3人)作為現(xiàn)場防火監(jiān)控,且配有滅火器材。
第2篇 電渣壓力焊接技術(shù)質(zhì)量安全交底記錄
內(nèi)容:
一、 材料要求:
1、 鋼筋必須經(jīng)復試合格后使用,鋼筋要求無繡,無油質(zhì)。
2、 焊劑應提前烘烤,保證使用。
二、 操作要求:
1、 焊工必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓,通過實際操作考核合格后,持證上崗。
2、 施工焊接前必須在一定條件情況下做一組試件,實驗合格后方準進行焊接。
3、 操作人員必須在操作架子上施工,確保工人挾直鋼筋。
4、 引弧工程1)、用夾具緊鋼筋,先將下鋼筋夾緊,然后竟上鋼筋夾直夾緊,使上下鋼筋同心,熱軋帶助鋼筋要使用鋼筋的縱助對齊,軸線偏差不大于2mm。2)、安放藥劑盒,將乙烘烤合格的焊劑裝滿藥劑盒,為防止藥劑外漏,應用石棉繩塞封藥劑盒下口:3)、接通電源引燃電弧。
5、 造渣過程:造渣工作電壓40~50v
6、 電渣過程:電渣工作電壓20~25v
7、 頂壓過程:頂壓操作桿20s不準搓手。頂壓時挾直鋼筋0.5min不準搖動。
8、 接頭泠卻2~3min不準撞擊。
鋼筋電渣壓力焊操作中注意事項:
1、 在下料中鋼筋端頭一定要調(diào)直,保證鋼筋焊接連接的適度。
2、 焊藥裝滿要均勻,密度要一致,保證鐵水焊包圓正。
3、 石棉墊要安放好,防止焊劑在施焊過程中漏掉。
4、 焊劑卻忌潮濕,防止焊頭產(chǎn)生氣泡,影響焊接質(zhì)量。
5、 操作者在施焊過程中,應隨電壓高底調(diào)整進尺,保證施焊電壓在25~45v之間,當焊劑熔化往上反時,表明焊接過程將完成。
6、 焊接時間應以引弧正常時算起。
7、 焊接電流:應根據(jù)鋼筋直徑選擇焊接電流一般為0.7~1a/mm2
8、 焊接時間:鋼筋在熔化一個直徑左右時通電時間與被焊鋼筋直徑數(shù)字相同,(注焊接時間及指在電弧穩(wěn)定情況下有效的焊接時間)
質(zhì)量要求:
1、 渣殼外行應均勻凸起,蒜頭壯。
2、 焊包應均勻光亮,表面無氣孔裂紋,缺焊燒傷等。
3、 鋼筋軸心便移應不超過0.1d,不大于2mm,接頭鋼筋處軸線彎折角度不大于4度。
4、 焊渣必須鑿干凈,柱根將焊渣清凈,并用水沖凈。
內(nèi)容:安全要求:
1、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,嚴禁酒后作業(yè)
1、 夾直鋼筋人員單手扶一根鋼筋,嚴禁一手扶焊接鋼筋另一手扶其他鋼筋
2、 上跳之前先檢查鋼筋腳手架是否安全確認安全后方準進行操作
3、 所有電氣設備必須有電工負責進行操作,其他人員無權(quán)動用
雨前必須將電焊機蓋好,防觸電,雨后在操作
4、 電渣壓力焊前先進行檢查電源是否有漏電,破壞現(xiàn)象確認先合格后方準進行操作
夾鋼筋人員及操作者必須戴好絕緣手套,穿絕緣鞋,否則責任自負
第3篇 電渣壓力焊安全交底
工程名稱
分部(分項)
工程及工種名稱
電渣壓力焊
工程總承包單位
交底單編號
no:1113
一般性交底內(nèi)容:
1、嚴禁違章指揮,違章操作,違反勞動紀律。遵守本崗位安全技術(shù)操作規(guī)程,遵守項目部各項安全規(guī)章制度及勞動紀律。未經(jīng)本工種專業(yè)培訓的,不得上崗。每日班前,做好預檢工作,確保崗位施工安全。
2、進入施工現(xiàn)場必須帶好安全帽,高處作業(yè)必須系好安全帶,嚴禁在高處向下投仍物料。
3、嚴禁酒后登高作業(yè),禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤腳進入施工現(xiàn)場。
4、禁止隨意拆除、挪動各種防護裝置、防護設施、安全標志、消防器材及電器設備等。
針對性交底內(nèi)容:
1、操作時應穿電焊工工作服、絕緣鞋和戴電焊手套、防護面罩等安全防護用品,高處作業(yè)時系安全帶。嚴格遵守“十不燒”規(guī)程操作。
2、金屬焊接作業(yè)人員,必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓,持證上崗。焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。
3、電渣焊施工前必須先辦理明火審批。
4、用電設備應按規(guī)范設置三級配電,二級保護。接好保護接地。
5、電焊作業(yè)周圍10米以內(nèi)不得堆放易燃易爆品。
6、雨、雪、風力六級以上及混凝土澆注完畢地面未干或地面養(yǎng)護后有積水不得作業(yè)。雨、雪、積水先清除后,電焊機下墊絕緣模板方可作業(yè)。雷雨天氣應停止作業(yè)
7、焊接用的電焊機外殼,必須有良好完整的防護罩,必須接地良好,進出線端應用銅接頭焊牢。二次側(cè)加裝空載降壓保護裝置。其電源安裝、拆除工作必須由專業(yè)電工完成,任何人不能私自接線。
8、電焊機所設的單獨專用開關(guān)箱距焊機不得超過3米,拉合閘刀時要戴絕緣手套側(cè)向操作,臉部不允許直對電閘,以防止短路造成火花燒傷面部。
9、操作前應首先檢查焊機和工具,如:焊鉗和焊接電纜的絕緣、焊機外殼保護接地和焊機的各接線點等應完好可靠,確認安全合格后方可作業(yè),不允許未進行安全檢查就進行操作。
10、施焊焊地點潮濕或焊工身體出汗后而使衣服潮濕時,嚴禁靠在帶電鋼板或工件上,焊工應在干燥的絕緣板、模板或膠墊上作業(yè),配合人員應穿戴絕緣膠鞋、絕緣手套站在絕緣板上作業(yè),最好二人輪換,以便相互照看。否則必須有一名監(jiān)護人員,隨時注意操作人員的安全情況,一遇有危險情況,就可立即切斷電源進行搶救。
11、焊接時臨時接地線頭嚴禁扶搭,必須固定、壓緊,用膠布包嚴。更換電焊條必須戴絕緣手套,不要赤手操作。
12、施焊前,應檢查供電電壓并確認正常,當一次電壓降大于8%時,不宜焊接。焊接導線長度不得大于30mm,截面面積不得小于50mm2。
13、施焊前應檢查并確認電源及控制電路正常,定時準確,誤差不大于5%,機具的傳動系統(tǒng)、夾裝系統(tǒng)及焊鉗的轉(zhuǎn)動部分靈活自如,焊劑已干燥,所需附件齊全。
14、施焊前,應按所焊鋼筋的直徑,根據(jù)參數(shù)表,標定好所需的電源和時間。一般情況下,時間(s)可為鋼筋的直徑數(shù)(mm),電流(a)可為鋼筋直徑的20倍數(shù)(mm)。
15、起弧前,上、下鋼筋應對齊,鋼筋端頭應接觸良好。對銹蝕粘有水泥的鋼筋,應采用鋼絲刷清除,并保證導電良好。
16、施焊過程中,應隨時檢查焊接質(zhì)量,當發(fā)現(xiàn)傾斜、偏心、未熔合、有氣孔等現(xiàn)象時,應重新施焊。
17、每個接頭焊完后,應停留5~6min保溫,寒冷季節(jié)應適當延長。當拆下機具時,應扶住鋼筋,過熱的接頭不得過于受力。焊渣應待完全冷卻后清除。
18、操作時遇到下列情況必須切斷電源:
a:改變電焊機接頭時;
b:更換焊件需要改接二次回路時;
c:轉(zhuǎn)移工作點搬動焊機時;
d:更換保險裝置時;
e:工作完畢或臨時離開操作現(xiàn)場時。
19、操作時嚴禁將焊接鉗夾在腋下去搬被焊工件或?qū)⒑附泳€掛在脖頸上。
20、焊接時二次線必須雙線到位,嚴禁借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結(jié)構(gòu)鋼筋做回路地線。焊把線無破損,絕緣良好。焊把線必須加裝電焊機觸電保護器。
21、焊接電纜通過道路時,必須架高或采取其他保護措施。焊接點周圍和下方應采取防火措施,并應指定專人進行防火監(jiān)護。
22、焊把線不得放在電弧附近或放在焊縫旁。不得碾壓焊把線。應采取防治焊把線被尖銳利物損傷的措施。
23、清除焊渣時應佩帶防護眼鏡或面罩。焊條頭應集中堆放。人員上下通道爬梯要當心,當心摔落或焊具跌落傷人。
24、作業(yè)結(jié)束后,清理場地,滅絕火種,消除焊件余熱后,切斷電源,鎖好電閘箱,方可離開。
25、現(xiàn)場使用的電焊機,應設有防雨、防潮、防曬的機棚,并應裝設相應的消防器材。
26、高空焊接時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應采取防火措施,并應有專人監(jiān)護。
27、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方,并應穿絕緣鞋。
交底人簽字:
年月 日
安全員簽字:
年月 日
被交底人簽名:(職工簽名)
年月 日
第4篇 電渣壓力焊接技術(shù)、質(zhì)量、安全交底記錄
內(nèi)容:
一、 材料要求:
1、 鋼筋必須經(jīng)復試合格后使用,鋼筋要求無繡,無油質(zhì)。
2、 焊劑應提前烘烤,保證使用。
二、 操作要求:
1、 焊工必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓,通過實際操作考核合格后,持證上崗。
2、 施工焊接前必須在一定條件情況下做一組試件,實驗合格后方準進行焊接。
3、 操作人員必須在操作架子上施工,確保工人挾直鋼筋。
4、 引弧工程1)、用夾具緊鋼筋,先將下鋼筋夾緊,然后竟上鋼筋夾直夾緊,使上下鋼筋同心,熱軋帶助鋼筋要使用鋼筋的縱助對齊,軸線偏差不大于2mm。2)、安放藥劑盒,將乙烘烤合格的焊劑裝滿藥劑盒,為防止藥劑外漏,應用石棉繩塞封藥劑盒下口:3)、接通電源引燃電弧。
5、 造渣過程:造渣工作電壓40~50v
6、 電渣過程:電渣工作電壓20~25v
7、 頂壓過程:頂壓操作桿20s不準搓手。頂壓時挾直鋼筋0.5min不準搖動。
8、 接頭泠卻2~3min不準撞擊。
鋼筋電渣壓力焊操作中注意事項:
1、 在下料中鋼筋端頭一定要調(diào)直,保證鋼筋焊接連接的適度。
2、 焊藥裝滿要均勻,密度要一致,保證鐵水焊包圓正。
3、 石棉墊要安放好,防止焊劑在施焊過程中漏掉。
4、 焊劑卻忌潮濕,防止焊頭產(chǎn)生氣泡,影響焊接質(zhì)量。
5、 操作者在施焊過程中,應隨電壓高底調(diào)整進尺,保證施焊電壓在25~45v之間,當焊劑熔化往上反時,表明焊接過程將完成。
6、 焊接時間應以引弧正常時算起。
7、 焊接電流:應根據(jù)鋼筋直徑選擇焊接電流一般為0.7~1a/mm2
8、 焊接時間:鋼筋在熔化一個直徑左右時通電時間與被焊鋼筋直徑數(shù)字相同,(注焊接時間及指在電弧穩(wěn)定情況下有效的焊接時間)
質(zhì)量要求:
1、 渣殼外行應均勻凸起,蒜頭壯。
2、 焊包應均勻光亮,表面無氣孔裂紋,缺焊燒傷等。
3、 鋼筋軸心便移應不超過0.1d,不大于2mm,接頭鋼筋處軸線彎折角度不大于4度。
4、 焊渣必須鑿干凈,柱根將焊渣清凈,并用水沖凈。
內(nèi)容:安全要求:
1、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,嚴禁酒后作業(yè)
1、 夾直鋼筋人員單手扶一根鋼筋,嚴禁一手扶焊接鋼筋另一手扶其他鋼筋
2、 上跳之前先檢查鋼筋腳手架是否安全確認安全后方準進行操作
3、 所有電氣設備必須有電工負責進行操作,其他人員無權(quán)動用
雨前必須將電焊機蓋好,防觸電,雨后在操作
4、 電渣壓力焊前先進行檢查電源是否有漏電,破壞現(xiàn)象確認先合格后方準進行操作
夾鋼筋人員及操作者必須戴好絕緣手套,穿絕緣鞋,否則責任自負
第5篇 電渣壓力焊:安全交底
工程名稱
分部(分項)
工程及工種名稱
電渣壓力焊
工程總承包單位
交底單編號
no:1113
一般性交底內(nèi)容:
1、嚴禁違章指揮,違章操作,違反勞動紀律。遵守本崗位安全技術(shù)操作規(guī)程,遵守項目部各項安全規(guī)章制度及勞動紀律。未經(jīng)本工種專業(yè)培訓的,不得上崗。每日班前,做好預檢工作,確保崗位施工安全。
2、進入施工現(xiàn)場必須帶好安全帽,高處作業(yè)必須系好安全帶,嚴禁在高處向下投仍物料。
3、嚴禁酒后登高作業(yè),禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤腳進入施工現(xiàn)場。
4、禁止隨意拆除、挪動各種防護裝置、防護設施、安全標志、消防器材及電器設備等。
針對性交底內(nèi)容:
1、操作時應穿電焊工工作服、絕緣鞋和戴電焊手套、防護面罩等安全防護用品,高處作業(yè)時系安全帶。嚴格遵守“十不燒”規(guī)程操作。
2、金屬焊接作業(yè)人員,必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓,持證上崗。焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。
3、電渣焊施工前必須先辦理明火審批。
4、用電設備應按規(guī)范設置三級配電,二級保護。接好保護接地。
5、電焊作業(yè)周圍10米以內(nèi)不得堆放易燃易爆品。
6、雨、雪、風力六級以上及混凝土澆注完畢地面未干或地面養(yǎng)護后有積水不得作業(yè)。雨、雪、積水先清除后,電焊機下墊絕緣模板方可作業(yè)。雷雨天氣應停止作業(yè)
7、焊接用的電焊機外殼,必須有良好完整的防護罩,必須接地良好,進出線端應用銅接頭焊牢。二次側(cè)加裝空載降壓保護裝置。其電源安裝、拆除工作必須由專業(yè)電工完成,任何人不能私自接線。
8、電焊機所設的單獨專用開關(guān)箱距焊機不得超過3米,拉合閘刀時要戴絕緣手套側(cè)向操作,臉部不允許直對電閘,以防止短路造成火花燒傷面部。
9、操作前應首先檢查焊機和工具,如:焊鉗和焊接電纜的絕緣、焊機外殼保護接地和焊機的各接線點等應完好可靠,確認安全合格后方可作業(yè),不允許未進行安全檢查就進行操作。
10、施焊焊地點潮濕或焊工身體出汗后而使衣服潮濕時,嚴禁靠在帶電鋼板或工件上,焊工應在干燥的絕緣板、模板或膠墊上作業(yè),配合人員應穿戴絕緣膠鞋、絕緣手套站在絕緣板上作業(yè),最好二人輪換,以便相互照看。否則必須有一名監(jiān)護人員,隨時注意操作人員的安全情況,一遇有危險情況,就可立即切斷電源進行搶救。
11、焊接時臨時接地線頭嚴禁扶搭,必須固定、壓緊,用膠布包嚴。更換電焊條必須戴絕緣手套,不要赤手操作。
12、施焊前,應檢查供電電壓并確認正常,當一次電壓降大于8%時,不宜焊接。焊接導線長度不得大于30mm,截面面積不得小于50mm2。
13、施焊前應檢查并確認電源及控制電路正常,定時準確,誤差不大于5%,機具的傳動系統(tǒng)、夾裝系統(tǒng)及焊鉗的轉(zhuǎn)動部分靈活自如,焊劑已干燥,所需附件齊全。
14、施焊前,應按所焊鋼筋的直徑,根據(jù)參數(shù)表,標定好所需的電源和時間。一般情況下,時間(s)可為鋼筋的直徑數(shù)(mm),電流(a)可為鋼筋直徑的20倍數(shù)(mm)。
15、起弧前,上、下鋼筋應對齊,鋼筋端頭應接觸良好。對銹蝕粘有水泥的鋼筋,應采用鋼絲刷清除,并保證導電良好。
16、施焊過程中,應隨時檢查焊接質(zhì)量,當發(fā)現(xiàn)傾斜、偏心、未熔合、有氣孔等現(xiàn)象時,應重新施焊。
17、每個接頭焊完后,應停留5~6min保溫,寒冷季節(jié)應適當延長。當拆下機具時,應扶住鋼筋,過熱的接頭不得過于受力。焊渣應待完全冷卻后清除。
18、操作時遇到下列情況必須切斷電源:
a:改變電焊機接頭時;
b:更換焊件需要改接二次回路時;
c:轉(zhuǎn)移工作點搬動焊機時;
d:更換保險裝置時;
e:工作完畢或臨時離開操作現(xiàn)場時。
19、操作時嚴禁將焊接鉗夾在腋下去搬被焊工件或?qū)⒑附泳€掛在脖頸上。
20、焊接時二次線必須雙線到位,嚴禁借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結(jié)構(gòu)鋼筋做回路地線。焊把線無破損,絕緣良好。焊把線必須加裝電焊機觸電保護器。
21、焊接電纜通過道路時,必須架高或采取其他保護措施。焊接點周圍和下方應采取防火措施,并應指定專人進行防火監(jiān)護。
22、焊把線不得放在電弧附近或放在焊縫旁。不得碾壓焊把線。應采取防治焊把線被尖銳利物損傷的措施。
23、清除焊渣時應佩帶防護眼鏡或面罩。焊條頭應集中堆放。人員上下通道爬梯要當心,當心摔落或焊具跌落傷人。
24、作業(yè)結(jié)束后,清理場地,滅絕火種,消除焊件余熱后,切斷電源,鎖好電閘箱,方可離開。
25、現(xiàn)場使用的電焊機,應設有防雨、防潮、防曬的機棚,并應裝設相應的消防器材。
26、高空焊接時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應采取防火措施,并應有專人監(jiān)護。
27、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方,并應穿絕緣鞋。
交底人簽字:
年月 日
安全員簽字:
年月 日
被交底人簽名:(職工簽名)
年月 日
第6篇 敞開段電渣壓力焊施工-安全交底
交底內(nèi)容:
1、 參加施工人員必須遵守“安全生產(chǎn)六大紀律”“十大安全技術(shù)措施”,合理使用勞防用品。
2、 作業(yè)人員必須持有在有效期內(nèi)的特種作業(yè)操作證。
3、 應根據(jù)施焊的鋼筋直徑選擇具有足夠輸出電流的電焊機,電源電纜和控制電纜應連接正確牢固,控制箱外殼應接地。焊接導線長度不得大于30m,截面面積不得小于50mm2。
4、 施焊前,應做好例保檢查工作:供電電壓確認正常;電源和控制電路正常,定時準確(誤差不大于5%);機具的傳動系統(tǒng),夾裝系統(tǒng)和焊鉗的轉(zhuǎn)動靈活自如;焊劑干燥,所需附件齊全,應按所焊鋼筋的直徑,標定好所需電源和時間。
5、 起弧前,上下鋼筋應對齊(鋼筋接口應清潔,導電良好)保證對焊鋼筋同心。
6、 接頭焊完后,應停留5-6秒保溫,拆下機具時,應夾住鋼筋(防止熱的接頭受力彎曲扭斷)焊渣應待完全冷卻后清除。
7、 施焊作業(yè)時,搭設的站立平臺必須牢靠,防止墜落側(cè)塌,發(fā)生事故。作業(yè)用的鋼筋禁止堆放在腳手板上。
施焊時必須有足夠的輔工協(xié)助(一般不少于3人)作為現(xiàn)場防火監(jiān)控,且配有滅火器材。
第7篇 電渣壓力焊安全交底表
電渣壓力焊安全交底表
編號
工程名稱:
建業(yè)·桂園二期11# 15#樓
施工單位
中建七局第四建筑有限公司
交底部位
工種
焊工
安全技術(shù)交底內(nèi)容
1.操作人員必須持有有關(guān)部門培訓后取得的特種作業(yè)操作證后必須持證上崗,嚴禁無證人員操作。
2.嚴格遵守《施工現(xiàn)場管理獎懲制度》不得違章作業(yè)。
3.嚴格按本工種安全技術(shù)操作規(guī)程進行操作。
4.作業(yè)前必須向項目部辦理申請動火手續(xù),經(jīng)審批后,方可施焊.
5.進入現(xiàn)場必須佩戴好安全帽,系好下頜帶,操作時穿好絕緣鞋戴好絕緣手套,若手套潮濕則嚴禁操作,必須更換干燥絕緣鞋和手套。
6.搭接電源線必須由電工進行,不得私自亂接。移動或拆(收)電線必須先關(guān)電源,拉斷斷電。下班前或停歇時應拉閘斷電鎖好電箱。
7.操作前應先檢查好自已使用的焊機電源側(cè)防護罩是否完整,電源線絕緣是否良好,電源接頭鏍絲是否鎖緊等,檢查無異常方可使用。
8.搬運鋼筋不得堆壓在電源線上或集中堆放在樓板上,應分散堆放。注意前后人員出入和碰撞電箱、電燈具外殼,以防漏電危險。
9.焊接時應防止火花飛濺或易燃易爆物品防止火災和爆炸事故的發(fā)生,在樓層上周邊應用木板擋住,防止火花掉落造成火災事故。
10. 施焊完畢或下班前應對可能焊渣掉落的地方周圍進行詳細檢查,防止火星墜落易燃物造成火災事故。
11. 高層作業(yè)不得往下拋擲物件,以防物件打擊事故。
12.夜間作業(yè)照明要充足,線路要架空。
13.雨天、大霧天不得作業(yè),以防漏電危險。
交底人簽名
職務
交底時間
接受交底人簽名
注;1、項目對操作人員進行安全技術(shù)交底時填寫此表;2、簽名處不夠時,應將簽到表附后
第8篇 電渣壓力焊:安全交底表
電渣壓力焊安全交底表
編號
工程名稱:
建業(yè)·桂園二期 11# 15#樓
施工單位
中建七局第四建筑有限公司
交底部位
工種
焊工
安全技術(shù)交底內(nèi)容
1.操作人員必須持有有關(guān)部門培訓后取得的特種作業(yè)操作證后必須持證上崗,嚴禁無證人員操作。
2.嚴格遵守《施工現(xiàn)場管理獎懲制度》不得違章作業(yè)。
3.嚴格按本工種安全技術(shù)操作規(guī)程進行操作。
4.作業(yè)前必須向項目部辦理申請動火手續(xù),經(jīng)審批后,方可施焊.
5.進入現(xiàn)場必須佩戴好安全帽,系好下頜帶,操作時穿好絕緣鞋戴好絕緣手套,若手套潮濕則嚴禁操作,必須更換干燥絕緣鞋和手套。
6.搭接電源線必須由電工進行,不得私自亂接。移動或拆(收)電線必須先關(guān)電源,拉斷斷電。下班前或停歇時應拉閘斷電鎖好電箱。
7.操作前應先檢查好自已使用的焊機電源側(cè)防護罩是否完整,電源線絕緣是否良好,電源接頭鏍絲是否鎖緊等,檢查無異常方可使用。
8.搬運鋼筋不得堆壓在電源線上或集中堆放在樓板上,應分散堆放。注意前后人員出入和碰撞電箱、電燈具外殼,以防漏電危險。
9.焊接時應防止火花飛濺或易燃易爆物品防止火災和爆炸事故的發(fā)生,在樓層上周邊應用木板擋住,防止火花掉落造成火災事故。
10. 施焊完畢或下班前應對可能焊渣掉落的地方周圍進行詳細檢查,防止火星墜落易燃物造成火災事故。
11. 高層作業(yè)不得往下拋擲物件,以防物件打擊事故。
12.夜間作業(yè)照明要充足,線路要架空。
13.雨天、大霧天不得作業(yè),以防漏電危險。
交底人簽名
職務
交底時間
接受交底人簽名
注;1、項目對操作人員進行安全技術(shù)交底時填寫此表;2、簽名處不夠時,應將簽到表附后
第9篇 電渣壓力焊技術(shù):安全交底
1、 電渣壓力焊在供電條件差,電壓不穩(wěn)定雨委或防火要求高的場合慎用;
2、 電渣壓力焊在焊前班長必須檢查焊機、機頭電線是否漏電或電線經(jīng)磨擦脫皮情況,檢查正常方可施焊;
3、 電渣焊的電源線必須設置開關(guān),施工前不能距開關(guān)過遠,施焊人員必須戴手套安全帽和穿絕緣鞋;
4、 高空作業(yè)時必須注意安全,傳遞物件禁止拋遞;
5、 高空作業(yè)必須搭腳手板,妝安放穩(wěn)方可施工;
6、 施焊時嚴禁,一人操作,最少二人方可施工;
7、 施焊后,并對焊接頭逐個進行檢查外觀檢查,必須符合下列要求:
①接頭焊包應飽滿的比較均勻,鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷;
②接頭對鋼筋軸線的偏移不得超過鋼筋直徑的0.1倍,同時不得大于2mm;
③接頭處彎折不得大于4度,外觀檢查不合格的接頭應切除重焊或采取補強措施;
8、 焊件應做拉伸試驗結(jié)果三個試樣均不得低于該級別鋼筋的抗拉強度標準值,如有一個試樣的抗拉或度低于規(guī)定的數(shù)值,應取雙倍數(shù)量的試樣進行復驗,復驗結(jié)果仍有一個試件強度達不到上述要求,則該批接頭為不合格品;
交底人: 接受交底人:
第10篇 電渣壓力焊技術(shù)安全交底
1、 電渣壓力焊在供電條件差,電壓不穩(wěn)定雨委或防火要求高的場合慎用;
2、 電渣壓力焊在焊前班長必須檢查焊機、機頭電線是否漏電或電線經(jīng)磨擦脫皮情況,檢查正常方可施焊;
3、 電渣焊的電源線必須設置開關(guān),施工前不能距開關(guān)過遠,施焊人員必須戴手套安全帽和穿絕緣鞋;
4、 高空作業(yè)時必須注意安全,傳遞物件禁止拋遞;
5、 高空作業(yè)必須搭腳手板,妝安放穩(wěn)方可施工;
6、 施焊時嚴禁,一人操作,最少二人方可施工;
7、 施焊后,并對焊接頭逐個進行檢查外觀檢查,必須符合下列要求:
①接頭焊包應飽滿的比較均勻,鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷;
②接頭對鋼筋軸線的偏移不得超過鋼筋直徑的0.1倍,同時不得大于2mm;
③接頭處彎折不得大于4度,外觀檢查不合格的接頭應切除重焊或采取補強措施;
8、 焊件應做拉伸試驗結(jié)果三個試樣均不得低于該級別鋼筋的抗拉強度標準值,如有一個試樣的抗拉或度低于規(guī)定的數(shù)值,應取雙倍數(shù)量的試樣進行復驗,復驗結(jié)果仍有一個試件強度達不到上述要求,則該批接頭為不合格品;
交底人: 接受交底人: