主扇管理制度(15篇)

本主扇管理制度旨在規(guī)范和優(yōu)化我們企業(yè)的主扇設(shè)備管理，確保其高效、安全運行，為生產(chǎn)活動提供穩(wěn)定的風(fēng)流保障。制度涵蓋設(shè)備的日常維護、故障處理、安全操作、人員培訓(xùn)以及應(yīng)急響應(yīng)等方面。

包括哪些方面

1. 設(shè)備運行與監(jiān)控：規(guī)定主扇設(shè)備的操作流程、運行參數(shù)標準及監(jiān)控機制。

2. 維護保養(yǎng)：設(shè)定定期保養(yǎng)計劃，包括預(yù)防性維修、部件更換與清潔工作。

3. 故障處理：建立故障報告、診斷和修復(fù)程序，確保快速恢復(fù)設(shè)備正常運行。

4. 安全規(guī)程：制定詳細的設(shè)備安全操作規(guī)程，包括緊急停車、防爆措施等。

5. 人員培訓(xùn)：規(guī)定員工的培訓(xùn)內(nèi)容、周期和考核標準，提升操作技能和安全意識。

6. 應(yīng)急響應(yīng)：設(shè)立應(yīng)急預(yù)案，明確在突發(fā)情況下的行動指南和責任分工。

重要性

主扇設(shè)備作為礦山通風(fēng)系統(tǒng)的核心，其穩(wěn)定運行直接影響到礦井的安全和生產(chǎn)效率。有效的管理制度能降低設(shè)備故障率，減少停機時間，保障作業(yè)環(huán)境的安全，防止可能的事故風(fēng)險。良好的設(shè)備管理也有助于延長設(shè)備使用壽命，降低運營成本。

方案

1. 設(shè)備運行與監(jiān)控：設(shè)立專門的監(jiān)控崗位，實時監(jiān)測設(shè)備運行狀態(tài)，記錄關(guān)鍵數(shù)據(jù)，一旦發(fā)現(xiàn)異常立即上報。

2. 維護保養(yǎng)：編制詳細的保養(yǎng)手冊，明確各項任務(wù)的執(zhí)行頻率和方法，確保保養(yǎng)工作的標準化。

3. 故障處理：成立故障處理小組，定期進行故障模擬演練，提高團隊的應(yīng)對能力。

4. 安全規(guī)程：組織全員進行安全培訓(xùn)，確保每位員工了解并遵守規(guī)程，設(shè)置安全檢查制度，定期評估執(zhí)行效果。

5. 人員培訓(xùn)：制定年度培訓(xùn)計劃，結(jié)合理論學(xué)習(xí)和實操訓(xùn)練，確保員工具備必要的操作技能。

6. 應(yīng)急響應(yīng)：定期更新和完善應(yīng)急預(yù)案，進行年度應(yīng)急演練，確保在緊急情況下能夠迅速、有序地執(zhí)行。

實施這套主扇管理制度，需要各部門密切配合，共同確保主扇設(shè)備的安全、高效運行。管理層應(yīng)定期評估制度執(zhí)行情況，根據(jù)實際情況適時調(diào)整和完善，以適應(yīng)企業(yè)的發(fā)展需求。

主扇管理制度范文

第1篇 安全生產(chǎn)應(yīng)急管理責任制：主扇司機

1、堅守崗位,愛崗敬業(yè),愛護設(shè)備,精心保養(yǎng),保持室內(nèi)衛(wèi)生整潔。

2、上崗后要精力集中,時常注意設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀況和異常情況。

3、工作時不得睡覺,不得閱讀書、報和雜志,更不允許閑雜人員進入機房。

4、掌握通風(fēng)機和供電系統(tǒng)的基本原理,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。

5、能正確無誤的操作風(fēng)機,包括反風(fēng)操作。

6、掌握設(shè)備狀況,觀察儀表變化,及時填寫各項記錄,發(fā)現(xiàn)不能處理的異常現(xiàn)象,及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報。

7、對工具、備件、材料、防火器材要妥善保管,用途及使用方法要清楚、準確。

8、參加檢修、調(diào)試和驗收工作。

第2篇 主扇配電室管理制度

1、非本崗位人員進入本配電室、必須履行登記、許可手續(xù),遵守本配電室管理制度;

2、非本崗位人員進入本配電室,不得觸動配電柜本體及操作把手、斷路器開關(guān)等;

3、因工作需要,非本崗位人員進入配電室工作,必須嚴格落實電氣作業(yè)安全組織措施與電氣作業(yè)安全技術(shù)措施;

4、若非特殊要求,配電室開關(guān)柜、現(xiàn)場電氣設(shè)備各種控制柜、檢修箱等電源應(yīng)處于全天侯送電狀態(tài);

5、若工作人員要求電氣設(shè)備停送電時,必須填寫《停送電聯(lián)系單》,并由電氣人員進行停送電操作。

6、工作人員不得自行斷開或合上現(xiàn)場電氣設(shè)備控制柜電源。

7、電氣設(shè)備若需停電作業(yè)時,必須先請示調(diào)度及現(xiàn)場工作人員,并在得到許可后方可進行停電操作,緊急狀況除外。

8、按時對消防設(shè)施進行檢查對失效滅火器要立即更換;

9、配電室應(yīng)懸掛主扇供電系統(tǒng)圖,圖紙編號名稱應(yīng)與配電柜編號名稱相符,配電屏柜前柜后編號應(yīng)相同:各配電單元名稱編號應(yīng)標示清晰。

10、嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,主扇不可隨意開停,如遇特殊情況停電造成主扇停風(fēng)時要隨時和公司10kv開閉站聯(lián)系送電,主扇停風(fēng)嚴禁超出規(guī)定時間。

11、配電室的日常管理、運行、維護工作由所轄班組負責。

第3篇 煤礦主扇突然停電停風(fēng)井下通風(fēng)瓦斯管理 安全技術(shù)措施

凡因主扇突然停電或其它原因造成井下停風(fēng),必須嚴格執(zhí)行以下通風(fēng)瓦斯管理安全技術(shù)措施。

1、 一旦井下停風(fēng),瓦檢員必須立即向值班礦領(lǐng)導(dǎo)匯報。

2、 使用局部通風(fēng)機通風(fēng)的掘進工作面,必須撤出人員,切斷電源。

3、 采煤工作面的人員必須立即撤到運輸巷車場。

4、 瓦斯檢查員立即檢查運輸巷車場、主要運輸大巷的瓦斯?jié)舛?凡停風(fēng)達到10min,所有人員必須撤到地面。

5、 井下恢復(fù)供風(fēng)時,必須由瓦斯員首先檢查瓦斯,救護隊員戴機在提升室待命,各掘進工作面只有在局部通風(fēng)機及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時,方可人工開啟局部通風(fēng)機。

采掘工作面及其他巷道內(nèi),體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_到2.0%時,由瓦檢員現(xiàn)場排放,超過3%時,必須由救護隊員執(zhí)行瓦斯排放措施。排放瓦斯,采用限量排放法,嚴禁一風(fēng)吹,在排放瓦斯的過程中,排出的瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過1.5%,采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須停電撤人。只有恢復(fù)通風(fēng)的巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%和二氧化碳濃度不超過1.5%時,方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機供風(fēng)巷道內(nèi)電氣設(shè)備的供電和采區(qū)系統(tǒng)內(nèi)的供電。

6、 瓦斯排放后必須全面檢查原積聚巷道內(nèi)的瓦斯?jié)舛取４_保瓦斯、二氧化碳,符合規(guī)定且沒有變化,方可恢復(fù)正常通風(fēng)。

7、 瓦斯排放結(jié)束,風(fēng)流中瓦斯或二氧化碳濃度均符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定后,人員方能入井上崗并按章作業(yè)。

審 批 欄

安全措施名稱: 主扇突然停電停風(fēng)井下通風(fēng)瓦斯管理安全技術(shù)措施

編 制:

生產(chǎn)副礦長:

安全副礦長:

總工程 師:

礦 長:

審批意見

安全措施貫徹欄

貫徹時間:

貫徹人:

主持人:

學(xué)習(xí)人員簽字:

第4篇 主扇管理維修制度范本

l、根據(jù)《煤礦規(guī)程》規(guī)定,煤礦必須安裝主扇,確保井下通風(fēng)安全,主扇司機應(yīng)通過培訓(xùn)持證上崗。

2、主扇一旦安裝調(diào)試后,不得隨意搬動。

3、主扇應(yīng)定期保養(yǎng)、反腐。

4、主扇應(yīng)設(shè)專人守護,確保主扇安全。

5、主扇司機應(yīng)如實記錄其運行情況,一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)火速報告礦領(lǐng)導(dǎo)。

6、主扇一旦起動之后屬連續(xù)運行工作狀態(tài),不得隨意停車,如在特殊情況下需停車,司機憑礦長簽署的文字依據(jù)。

第5篇 主扇日常管理制度范本

1、加強主通風(fēng)機的倒(停)機管理,倒(停)機時,機電監(jiān)區(qū)必須提前進行倒(停)機申請,經(jīng)機電科及礦總工程師批準,并通知機電科、通防科后方可倒(停)風(fēng)機。

2、倒風(fēng)機時,通防科必須派人參加,通風(fēng)、調(diào)度要建立《礦井主扇風(fēng)機倒(停)機記錄》。

3、主扇司機要認真填報主扇運轉(zhuǎn)時的機電參數(shù)和通風(fēng)參數(shù),當發(fā)現(xiàn)參數(shù)變化較大時,要及時查明原因,并向礦調(diào)度匯報。

4、主扇司機要負責看管和保護好機房內(nèi)的各種通風(fēng)設(shè)施。主通風(fēng)機要定期進行檢修。

5、通防監(jiān)區(qū)技術(shù)員每旬要現(xiàn)場觀測記錄通風(fēng)參數(shù)一次。通防科每月對主扇風(fēng)機房檢查一次?？偣こ處熞考緦χ魃蕊L(fēng)機房檢查一次。

6、總工每季要組織有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)對主扇風(fēng)機房和反風(fēng)設(shè)施檢查一次。

7、通風(fēng)監(jiān)區(qū)技術(shù)員要組織人員對負壓傳輸系統(tǒng)每月打壓檢查一次,要保證系統(tǒng)暢通無阻。

8、要按要求進行反風(fēng)演習(xí)和風(fēng)機性能測定。

第6篇 煤礦主扇風(fēng)機安全運行管理制度

××煤礦風(fēng)井廣場主扇抽風(fēng)機擔負著井下主通風(fēng)任務(wù),安全地位特別重要,為確保主扇風(fēng)機安全運行,保證井下工作人員生命安全,特制定本制度,相關(guān)單位要認真學(xué)習(xí),嚴格執(zhí)行。

一、風(fēng)機特征

1、風(fēng)機規(guī)格:bdk40-6-№19煤礦用防爆對旋軸流式通風(fēng)機。

2、風(fēng)量范圍:31-101m3/s

3、風(fēng)壓范圍:200-2757pa

4、風(fēng)扇直徑:2480mm

6、輪轂直徑:1750mm

7、葉根安裝角:25°/20°,30°/25°,35°/30°;

8、配套電機:ybfe315l1-6 ,功率:2×110kw,額定電壓:380v ,轉(zhuǎn)速:n=980r/min。

二、風(fēng)機供電系統(tǒng)

××礦風(fēng)井主扇風(fēng)機為bdk40-6-№19型煤礦用防爆對旋軸流式通風(fēng)機,共2臺,1#風(fēng)機電源來自變電所一回路104#高爆開關(guān),經(jīng)1#變壓器將10kv高壓降為0.4kv低壓,到主扇風(fēng)機操作室1#電源柜控制,風(fēng)機電機分別由1-1#、1-2#控制柜控制,2#風(fēng)機電源來自201#高爆開關(guān),經(jīng)5#變壓器將10kv高壓降為0.4kv低壓,到主扇風(fēng)機操作室2#電源控制柜,風(fēng)機電機分別由2-1#、2-2#控制柜控制。在正常情況下,一回路帶1#風(fēng)機運行,二回路帶2#風(fēng)機備用。

三、主扇風(fēng)機安全操作規(guī)規(guī)程

(一)操作前的準備

1、通風(fēng)機的開動,必須取得主管上級的準許開啟命令。

2、通風(fēng)機起動前應(yīng)進行下列各項檢查:

(1)軸承潤滑油油量合適,油質(zhì)符合要求;

(2)各連接螺栓、螺釘、管路是否擰緊及防護外罩齊全完好;

(3)繼電器整定合格,各保險裝置靈活可靠;

(4)電氣設(shè)備接地良好;

(5)各監(jiān)測儀表連線是否緊固、保護裝置齊全可靠;

(6)各啟動開關(guān)手把都處于斷開位置;

(7)電源電壓符合電動機起動要求;

(8)檢查葉片角度是否在規(guī)定位置;

(9)蝶閥完好,風(fēng)道內(nèi)無雜物;

(10)確認風(fēng)機的轉(zhuǎn)動方向無誤;

(11) 測電機定子、轉(zhuǎn)子繞阻絕緣電阻符合有關(guān)要求。

(二)正常操作

1、主通風(fēng)機在正常情況下按以下操作順序進行:

(1)啟動:接到啟動主通風(fēng)機命令→檢查各風(fēng)門是否處于正確完好狀態(tài)→按啟動操作程序啟動風(fēng)機→完成風(fēng)機啟動后→報告礦調(diào)度室或有關(guān)部門。

啟動操作:(1)檢查控制柜上的所有開關(guān),處于停止位置。(2)合電源柜刀閘開關(guān),再合真空開關(guān)。(3)打開風(fēng)機蝶閥。(4)按下控制柜上啟動按鈕,風(fēng)機啟動。

(2)停機:接到停機命令→按下控制柜上停止按鈕→風(fēng)機停止后,關(guān)閉蝶閥→報告調(diào)度室或有關(guān)部門。

停機操作:(1) 按下控制柜上停止按鈕。(2) 關(guān)閉風(fēng)機蝶閥。(3)斷開電源柜真空開關(guān)。(4)拉開電源柜隔離刀閘。(5)如需啟動另一臺風(fēng)機,則按上述正常操作要求進行。(4)不啟動另一臺風(fēng)機時,應(yīng)打開井口防爆蓋、防爆門或有關(guān)風(fēng)門,以充分利用自然通風(fēng)。

2、主通風(fēng)機應(yīng)進行班中巡回檢查:

(1)巡回檢查的時間為每小時一次。

(2)巡回檢查主要內(nèi)容為:

①各轉(zhuǎn)動部位應(yīng)無異響和異常震動;

②電機軸承溫度不得超限;

③電動機溫控負荷規(guī)定要求;

④儀表指示正常;

⑤電機電流不超過額定值,嚴禁超負荷運行;

⑥電壓應(yīng)符合電機正常運行要求,否則應(yīng)報告礦主管技術(shù)人員,確定是否繼續(xù)運行。

(3)隨時注意檢查負壓變化情況,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時向礦調(diào)度部門匯報。

(4)巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過,必須及時填寫運行記錄。

(5)檢查風(fēng)道是否有積水,如有應(yīng)及時排除。

(三)特殊操作

1、主要通風(fēng)機倒換風(fēng)機操作:

(1)與上級變電所聯(lián)系,確認兩路進線電源均為正常供電。

(2)檢查確認兩路進線開關(guān)均處于正常閉合狀態(tài)。

(3)檢查待啟動的風(fēng)機蝶閥位置是否正常。

(4)停止運行風(fēng)機,并使運行風(fēng)機蝶閥處于正常位置。

(5)啟動備用風(fēng)機,并使其蝶閥處于正常運行位置。

(6)上述操作必須在10min內(nèi)完成。

2、主要通風(fēng)機緊急停機的操作:

(1)直接斷電停機(高壓先停斷路器)。

(2)立即報告調(diào)度室和主管部門。

(3)根據(jù)主管部門技術(shù)負責人的指令關(guān)閉和開啟有關(guān)蝶閥。

(4)電源失壓自動停機時,先停掉斷路器,并立即報告調(diào)度室和主管部門,待排除故障或恢復(fù)正常供電后,再進行開機。

3、主要通風(fēng)機有以下情況之一時,允許先停機后匯報。

(1)各主要傳動部位有嚴重異響或非正常震動。

(2)電動機單相運轉(zhuǎn)或冒煙冒火。

(3)突然停電或電源故障停電造成停機,先拉下機房電源開關(guān)后匯報。

(4)其他緊急事故或故障。

4、主要通風(fēng)機的反風(fēng)操作:

反風(fēng)應(yīng)在項目經(jīng)理或總工程師直接指揮下進行。

a、運轉(zhuǎn)風(fēng)機本身反風(fēng):

(1)停止當前通風(fēng)機運轉(zhuǎn);

(2)將防爆蓋固定牢固,各蝶閥保持原狀不變;

(3)拉下控制柜內(nèi)換相刀閘。

(4)起動風(fēng)機反轉(zhuǎn),風(fēng)機反風(fēng)運行。

(四)操作注意事項:

1、不得隨意調(diào)整、變更各種保護裝置的整定值。

2、操作高壓電氣設(shè)備時應(yīng)用絕緣工具,并按規(guī)定的操作順序進行。

3、協(xié)助維修工檢查維修設(shè)備工作,做好設(shè)備日常維護保養(yǎng)工作。

4、地面風(fēng)道觀察門要鎖牢固。

5、除故障緊急停機外,嚴禁無計劃停機。

6、通風(fēng)機房及附近20m范圍內(nèi)嚴禁煙火,不得有明火。

7、及時如實填寫各種記錄,不得丟失。

8、工具、備件等要擺放整齊,搞好設(shè)備及室內(nèi)外衛(wèi)生。

9、嚴格按照上級命令進行通風(fēng)機的啟動、停機和反風(fēng)操作。

10、認真填寫當班風(fēng)機運行記錄和工作日志,并將存在的問題向接班司機認真交待清楚,并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。

11、當主要通風(fēng)機發(fā)生故障停機時,備用風(fēng)機必須在10min內(nèi)開動,并投入正常運轉(zhuǎn)。

12、當?shù)V井需要反風(fēng)時,必須在10min內(nèi)完成反風(fēng)操作。

四、主扇風(fēng)機值班司機崗位責任制度

1、每班安排一名主扇風(fēng)機值班司機,值班司機必須經(jīng)過正規(guī)培訓(xùn)并考試合格,持證上崗。

2、應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,熟悉通風(fēng)機一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征、各部性能、供電系統(tǒng)和控制回路,以及地面風(fēng)道系統(tǒng)和各風(fēng)門的用途,以及礦井通風(fēng)負壓情況,能獨立操作。

3、嚴格執(zhí)行勞動紀律和各項規(guī)章制度。

2、嚴格遵守勞動紀律,堅守崗位,不準擅離職守。

3、認真執(zhí)行交接班制度,交接班時雙方要互通信息。

4、嚴格執(zhí)行風(fēng)機開、停程序,根據(jù)工作需要及時開、停風(fēng)機。

5、嚴格執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)程,不準違章作業(yè)。

6、值班司機每隔一小時巡檢一次,檢查電壓、電流、機械各部的震動情況,認真填寫運轉(zhuǎn)日志,發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決。

7、配合有關(guān)人員定期、定時向風(fēng)機加注潤滑油,及時反映運轉(zhuǎn)情況,認真填寫運轉(zhuǎn)日志、檢查和事故記錄,如果發(fā)現(xiàn)有異常變化,必須報告礦調(diào)度及有關(guān)主管負責人。

8、除特別情況外,司機無權(quán)隨便停機、換機等。

9、經(jīng)常保持設(shè)備、機房內(nèi)清潔衛(wèi)生。

10、值班電工必須熟悉主扇風(fēng)機供電系統(tǒng),根據(jù)需要配合主扇風(fēng)機值班司機操作。

五、主扇風(fēng)機司機交接班制度

1、接班司機應(yīng)按時到崗,在現(xiàn)場交接班,司機末辦完交接手續(xù),不得離開工作崗位。

2、交班司機發(fā)現(xiàn)接班司機飲酒過度、精神失常等情況,影響正常工作時,應(yīng)拒絕交班,并向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報。

3、交班人將本班運轉(zhuǎn)情況包括故障、事故發(fā)生經(jīng)過和處理情況及主管人員的指示等向接班人詳細介紹,并將工具、配件、材料等向接班人一一點清。

4、雙方按日常維護內(nèi)容共同檢查一次,將結(jié)果記錄在交接本上,接班人認為有不能接班情況時,應(yīng)立即報告主管領(lǐng)導(dǎo)。

5、司機接班后,司機應(yīng)做到“四勤”即“勤看、勤聽、勤摸、勤檢查”,不得擅離工作崗位,更不能在工作崗位上睡覺。

6、對需進入風(fēng)機房工作、參觀人員,均應(yīng)登記并注意其安全保護。

7、司機應(yīng)參加對風(fēng)機的檢查,并對檢修的風(fēng)機進行驗收。

六、主扇風(fēng)設(shè)備機檢修管理

(一)機電隊每天安裝電鉗工對主扇風(fēng)機系統(tǒng)進行日常檢查,詳細填寫檢查記錄本,發(fā)現(xiàn)問題及時處理;機電科每周組織一次人員對主扇風(fēng)機設(shè)施進行一次全面檢查,并填寫檢查記錄;項目部每月組織人員對主扇風(fēng)機進行一次停風(fēng)檢查,檢查查將主扇切換到備用風(fēng)機運行。

(二)風(fēng)機運行的日常檢查的項目

1、檢查油位計的油位高度,必要時補充油箱的油量或放掉多余潤滑油。

2、檢查壓力平衡管,保持其與殼體內(nèi)腔暢通。

3、檢查軸承溫度;軸承溫度小于80℃為正常值,軸承溫度超過95℃時,應(yīng)立即停機,檢查溫度上升原因。

4、檢查風(fēng)機運轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性,當出現(xiàn)較大振動或異常聲音時,應(yīng)停機檢查原因。

(三)風(fēng)機使用中的定期檢查項目

1、新風(fēng)機運行達100小時后,應(yīng)更換新潤滑油。

2、風(fēng)機每次運行達4000小時后,應(yīng)做如下檢查維護工作:

⑴清洗、更換軸承潤滑油。

⑵檢查葉片有無磨損,必要時清理葉片與機殼間的間隙。如發(fā)現(xiàn)葉片損傷或有裂紋,應(yīng)更換新葉片。更換葉片后應(yīng)進行動平?校驗。

⑶檢查葉片調(diào)節(jié)機構(gòu)的靈活性。

⑷檢查各處螺栓,螺栓連接有無松動。

(四)風(fēng)機運行16000小時后的檢查項目

1、檢查葉片有無損傷,必要時更換新葉片,并做動平衡校驗。

2、檢查軸承箱內(nèi)軸承有無磨損,軸承箱分解后,必須更換新的骨架油封和o形密封圈。

3、清洗葉片調(diào)節(jié)機構(gòu),給各潤滑位置涂潤滑劑。

4、更換新潤滑油。

5、檢查全部螺栓連接是否緊固。

6、檢查電動蝶閥,傳動機構(gòu)是否靈活,可靠,開關(guān)是否到位,加注潤滑油。

七、主扇風(fēng)機運行保養(yǎng)制度

(一)日檢內(nèi)容

1、主扇值班司機對運行中的風(fēng)機進行按時( 每隔一小時巡檢一次,并做記錄)的巡視檢查,并對巡視檢查的內(nèi)容認真做好記錄,其檢查的主要內(nèi)容有:

⑴風(fēng)機每一級電動機的運行電流、電壓。

⑵風(fēng)機軸承、風(fēng)機電機定子的溫度。

⑶風(fēng)機的工作負壓。

⑷風(fēng)機運行的外部檢查,有無異常聲音、振動、溫升。

2、主扇值班司機在交接班時必須認真地對設(shè)備進行一次巡視檢查,除檢查1中的內(nèi)容外,還必須檢查以下內(nèi)容:

⑴風(fēng)機蝶閥的開閉狀況。

⑵備用風(fēng)機的完好情況。備用電源的備用情況。

(二)周檢內(nèi)容

要求維護電鉗工每周要對機房內(nèi)的設(shè)備進行一次全面的檢查并認真做好記錄,其檢查的主要內(nèi)容有:

1、檢查日檢所包括的全部內(nèi)容。

2、檢查備用風(fēng)機的備用情況,電工并對備用風(fēng)機進行一次空投試驗,以確定備用風(fēng)機的完好情況。

3、檢查風(fēng)機的機身緊固螺栓的緊固情況,發(fā)現(xiàn)有松動現(xiàn)象,立即進行處理。

(三)保養(yǎng)內(nèi)容:

1、日常的保養(yǎng)內(nèi)容就是日檢和周檢時發(fā)現(xiàn)的能進行處理的內(nèi)容。

2、按風(fēng)機的《安裝、使用、維護說明書》規(guī)定的內(nèi)容進行維護保養(yǎng):

⑴定期對運行中的風(fēng)機軸承進行加油,加油牌號是:二硫化鉬鋰基潤滑脂;加油周期為:每周2 次;加油數(shù)量為:每次每一軸承80g 左右。

⑵運行6 個月的風(fēng)機要在停機后全面檢查風(fēng)機各部件是否符合要求,主要有:

①電動機的前后軸承,發(fā)現(xiàn)問題要及時的按型號進行更換,并更換潤滑脂。

②檢查風(fēng)機葉輪部分各零部件是連接是否松動,葉片的安裝角度是否與原先設(shè)定的相同,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。

③及時清理風(fēng)道中的堆積物和電機外殼表面堆積的灰塵。

④電動機、電控設(shè)備的絕緣情況。

⑤監(jiān)控系統(tǒng)(電流、電壓、功率、溫度等)的校驗和整定。

⑥認真檢查防爆門,發(fā)現(xiàn)問題要進行及時的維修處理。

⑶換機前要對備用風(fēng)機的控制系統(tǒng)、風(fēng)機蝶閥、電機絕緣等進行一次全面的檢查。 以上所有檢查、維護、檢修內(nèi)容都必須認真的填寫好記錄。

八、通風(fēng)機房消防安全管理制度

1、風(fēng)機房為重點防火單位,消防工作尤為重要,必須做好安全“四防”工作,做到制度健全,組織健全,設(shè)備齊全實現(xiàn)安全生產(chǎn)。

2、機房內(nèi)嚴禁存放易燃易爆物品,機房內(nèi)嚴禁吸煙;

3、機房各過道口、出入口,必須保持暢通無阻,不得堆放雜物或堵塞過道口、出入口。

4、各崗位工必須愛護消防器材,熟知消防器材存放位置,掌握消防器材的使用方法及滅火方法,消防器材要齊全可靠,數(shù)量充足,妥善存放,認真保管保養(yǎng),無消防險情時不準任意動用,違者按消防條例處罰。

5、各崗位工必須認真執(zhí)行設(shè)備巡檢制度,發(fā)現(xiàn)隱患及時匯報處理。

6、各維修工必須經(jīng)常檢查風(fēng)機房內(nèi)設(shè)備的操作機構(gòu)、儀表、線路等是不是完好,靈敏可靠發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。

九、主扇風(fēng)機房管理制度

1、通風(fēng)機房內(nèi)的工作人員必須嚴格執(zhí)行主扇風(fēng)機的各種規(guī)章制度確保正常的供電安全。

2、機房門口要懸掛“非工作人員禁止入內(nèi)”標牌。

3、對外來參觀者,必須與機電系統(tǒng)相關(guān)人員取得聯(lián)系,由專人接待,引導(dǎo)參觀并填寫要害場所來客登記。

4、嚴禁在通風(fēng)機房內(nèi)做與工作無關(guān)的事情。

5、嚴禁酒后人員入內(nèi)。

6、機房內(nèi)要保持清潔衛(wèi)生,光線要充足,使用的備件、材料、工具要存放整齊,禁止機房內(nèi)放其他物品。

7、 參觀過程中,接待引導(dǎo)人員向參觀者交代各種注意事項,提示嚴禁接觸各種帶電設(shè)備。

8、參觀過程中,值班人員要積極主動的予以配合,保證人員安全和設(shè)備的正常運行

十、干部查崗監(jiān)督管理制度

1、項目部領(lǐng)導(dǎo)必須經(jīng)常對主扇風(fēng)機進行檢查查崗,時刻監(jiān)督風(fēng)機運行規(guī)程執(zhí)行情況,了解風(fēng)機運行情況發(fā)現(xiàn)問題及時糾正處理。

2、通風(fēng)隊長每天上崗檢查不少于一次,檢查值班司機對制度的執(zhí)行情況和風(fēng)機運行情況。

3、機電隊長每天上崗檢查不少于一次,主要檢查風(fēng)機的運轉(zhuǎn)情況和檢修保養(yǎng)制度落實情況。

4、機電科、安監(jiān)科每周上崗檢查不少于三次,主要檢查風(fēng)機運轉(zhuǎn)情況、設(shè)備檢修保養(yǎng)情況及消防衛(wèi)生情況。

5、機電經(jīng)理、安全經(jīng)理每周上崗檢查不少于兩次,主要檢查風(fēng)機安全運轉(zhuǎn)情況及各項制度落實情況。

6、項目總工、生產(chǎn)經(jīng)理、項目經(jīng)理每周上崗檢查不少于一次,主要檢查風(fēng)機管理制度的落實情況、風(fēng)機運轉(zhuǎn)情況、工作人員的精神面貌等。

7、各級領(lǐng)導(dǎo)對上崗查崗發(fā)現(xiàn)的問題要填寫檢查記錄,并責令有個人員進行整改,問題嚴重的要給予相關(guān)人員一定處罰。

第7篇 主扇安全技術(shù)管理規(guī)范

一.設(shè)計選型、到貨驗收及保管

1、 設(shè)計選型必須符合國家有關(guān)技術(shù)政策,所選設(shè)備具有可靠性高、運行費用低、維修方便等特點。選購的設(shè)備應(yīng)有鑒定證書和生產(chǎn)許可證。

2、 設(shè)計選型必須由分管領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)部門進行設(shè)計審查后,按照有關(guān)規(guī)定報上級部門批準后組織實施。

3、 設(shè)備到貨后,有關(guān)部門必須按照設(shè)備裝箱單進行驗收。技術(shù)資料應(yīng)具備:

⑴出廠合格證、使用說明書。

⑵設(shè)備總裝圖、基礎(chǔ)圖、易損零部件圖。

⑶電氣原理圖、安裝接線圖。

⑷主要設(shè)備試驗報告。

⑸主要部件的探傷報告。

4、 查驗合格的設(shè)備應(yīng)及時安裝調(diào)試,投入使用。暫時不使用的設(shè)備必須入庫妥善保管,防止日曬、雨淋、銹蝕、損壞和丟失,并定期維護保養(yǎng)。設(shè)備嚴禁拆套、拆件使用。

二、設(shè)備安裝及驗收

編制設(shè)備安裝技術(shù)措施和驗收大綱,工程完畢后,由安裝單位按有關(guān)標準進行自檢驗收,合格后向礦業(yè)(集團)公司提出申請,由礦業(yè)(集團)公司組織交接驗收和評定。

1、安裝措施及技術(shù)要求

⑴工程開工前,必須制定施工安全技術(shù)措施,明確保證工程質(zhì)量的要求。

⑵設(shè)備安裝依據(jù)設(shè)計部門和廠家提供的設(shè)備裝配圖、安裝圖、基礎(chǔ)圖、平面布置圖、原理圖,控制及保護線路圖等圖紙,按照安裝程序、裝配工藝要求、調(diào)試和注意事項進行安裝調(diào)試。

⑶質(zhì)量標準:符合設(shè)計要求、安裝工程質(zhì)量驗收標準、設(shè)備隨機技術(shù)要求等。

⑷設(shè)備評定的主要依據(jù):主要經(jīng)濟技術(shù)指標及性能測試的試驗報告。

2、安裝調(diào)試的項目

⑴支承裝置與電機的同心度,主軸水平度。

⑵軸流式風(fēng)機葉輪與機殼的間隙。離心式風(fēng)機葉輪進風(fēng)口與機殼進風(fēng)口間的軸向間隙和徑向間隙。

⑶前導(dǎo)器安裝角度和葉片安裝角度。

⑷軸承各部間隙。

⑸反風(fēng)裝置啟動靈活,風(fēng)門關(guān)閉嚴密。

⑹電氣設(shè)備及試驗整定。

3、驗收內(nèi)容

依據(jù)“安裝工程質(zhì)量驗收標準”現(xiàn)場驗收,并查閱以下資料:

⑴設(shè)備出廠說明書、合格證、裝箱單。

⑵裝配圖和易損件圖。

⑶安裝、調(diào)試、測試報告

⑷安裝竣工圖、竣工報告

4、驗收合格的工程,填寫工程竣工移交報告、移交驗收鑒定書、質(zhì)量認證意見。

三、試運轉(zhuǎn)

1、試運轉(zhuǎn)前,確定負責人、指揮人、操作人員、維修人員和記錄人員,并制定試運轉(zhuǎn)安全技術(shù)措施方案,報礦總工程師批準后實施。

2、起動設(shè)備前,先用人力盤車,檢查是否有阻礙、振動和異響等異?，F(xiàn)象。

3、離心式風(fēng)機在安裝或檢修調(diào)試后進行試運轉(zhuǎn)。在關(guān)閉閘門的情況下起動。 第一次起動空載運轉(zhuǎn)8~10分鐘后停機。第二次啟動后,根據(jù)現(xiàn)場情況帶部分負荷運轉(zhuǎn)30分鐘,再將閘門調(diào)節(jié)到額定負荷繼續(xù)運轉(zhuǎn)15分鐘后停機;仔細檢查各零部件,然后再運行8小時停機,打開軸承蓋檢查一切正常后,方可投入正式運行。

4、軸流式風(fēng)機在安裝或檢修調(diào)試后進行試運轉(zhuǎn)。在全開或半開閘門情況下起動。首先使葉片彼此靠上,安裝角調(diào)到最小角度,進行試運轉(zhuǎn)2小時。如一切正常再將葉片轉(zhuǎn)到應(yīng)有的角度,繼續(xù)試運轉(zhuǎn)2小時。正常后開始運轉(zhuǎn)。

四、技術(shù)改造

1、扇風(fēng)機的重大技術(shù)改造必須在調(diào)研基礎(chǔ)上由礦提出改造方案,經(jīng)礦業(yè)(集團)公司組織技術(shù)論證,按照有關(guān)規(guī)定向上級部門報批。

2、技術(shù)改造設(shè)計方案,必須符合《煤礦安全規(guī)程》和國家相關(guān)規(guī)定,并具備一定的先進性。應(yīng)積極采用國際國內(nèi)的先進技術(shù)和產(chǎn)品。

3、軸流式風(fēng)機進行改造更換葉片后,只有一級的主扇應(yīng)做靜平衡試驗,如為二級葉輪應(yīng)做動平衡試驗。下列情況之一者可不再做動平?試驗:更換的同位置新舊葉片質(zhì)量差不大于100克;輪轂在安裝葉片前已單獨經(jīng)過動平?校正,并新葉片質(zhì)量差不大于100克。 移裝、改造的離心式風(fēng)機葉輪及大修后的葉輪,應(yīng)做動平衡試驗。

4、技術(shù)改造后,必須經(jīng)批準部門組織驗收合格后方可投入運行,并出據(jù)驗收報告,將相關(guān)的技術(shù)文件及圖紙同時改動,記入技術(shù)檔案。

五、設(shè)備檢查、測定、安全運行

1、司機必須經(jīng)過培訓(xùn),熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征,掌握《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定及機房各項規(guī)章制度,并經(jīng)考試取得合格證后,持證上崗。

2、主扇風(fēng)機必須有可靠的雙回路電源。

3、風(fēng)機運行時每1小時進行一次巡檢,并填寫記錄。

4、儀表按規(guī)定時間校驗:a級半年一次;b級一年一次;c級使用前鑒定一次。

5、 主扇風(fēng)機在安裝、大修或改造后,投入使用前必須進行一次性能測定和試運轉(zhuǎn)工作。以后每年進行一次運行工況技術(shù)測定,每五年進行一次性能測定(繪制特性曲線)。

6、風(fēng)機每月必須進行一次倒機運行,每次倒機前對機殼內(nèi)部及工作輪進行清理,倒機后立即對停運風(fēng)機進行檢查、維護保養(yǎng)。

7、每三年對主軸探傷一次,每運行半年更換一次潤滑油。

8、每季度檢查一次反風(fēng)設(shè)施,每年進行一次反風(fēng)試驗。

9、安全保護試驗合格、靈敏可靠。

⑴電機、風(fēng)機各軸承必須有超溫報警裝置,每周試驗一次,運行時滑動軸承溫度不超過65℃,滾動軸承溫度不超過75℃。。

⑵過流、無壓釋放保護裝置可靠,每半年整定試驗一次。

⑶防護用具合格,每年試驗一次。

10、水柱計準確、清晰,每月校驗一次。

11、風(fēng)門、防爆門嚴密不漏風(fēng),每六個月檢查維修一次。

12、高壓電動機裝設(shè)避雷裝置;電機絕緣電阻每年搖測一次。

13、備用風(fēng)機必須能在10分鐘內(nèi)開啟,備用風(fēng)機拆檢、技術(shù)改造或更換主要部件時,必須制定礦井單風(fēng)機運行安全措施,報礦總工程師批準后,方可組織實施。

14、風(fēng)機運行工況負壓不得高于風(fēng)機額定負壓的90%。

15、機房必須裝有直通調(diào)度室的專用電話。

六、技術(shù)資料、張掛制度、圖紙和存放記錄

1、技術(shù)資料

⑴原始設(shè)計資料、使用說明書、總裝圖、技術(shù)特征卡片。

⑵技術(shù)測定、無損探傷報告。

⑶檢修、大修技術(shù)資料。

⑷儀表校驗、安全保護裝置整定校驗資料。

⑸反風(fēng)試驗報告

2、張掛制度及圖紙

⑴、要害場所管理制度

⑵、干部上崗制度

⑶、崗位責任制度

⑷、包機制度

⑸、交接班制度

⑹、巡回檢查制度

⑺、操作規(guī)程

⑻、反風(fēng)操作示意圖

⑼、供電系統(tǒng)圖

⑽、巡回檢查路線圖

⑾、技術(shù)特征卡片

3、存放記錄

⑴檢查、檢修記錄

⑵運轉(zhuǎn)日志、交接班記錄、巡回檢查記錄

⑶要害場所登記簿

⑷干部上崗記錄簿

七、工具、絕緣用具、安全措施

1、配件、工具、試電筆、接地線、絕緣靴、手套存放整齊,并有登記帳卡。

2、滅火器材(2~4個滅火器,0、2m3滅火沙)數(shù)量充足。

3、轉(zhuǎn)動部位和裸露電氣設(shè)置防護柵欄和警示牌。

八.罰則

主扇風(fēng)機的重大技術(shù)改造及改變運行參數(shù)必須經(jīng)集團公司審批后,方可組織實施,否則對單位責任人罰款1000元

第8篇 主扇風(fēng)機安全運行管理規(guī)定

1、每臺主扇風(fēng)機每5年必須進行一次技術(shù)測定,設(shè)備性能指標符合標準化標準要求。不合要求的,立即安排檢修處理。

2、每年應(yīng)進行一次礦井反風(fēng)試驗,反風(fēng)時風(fēng)量不應(yīng)小于礦井正常供風(fēng)量的40%.主通風(fēng)機系統(tǒng)必須在10分鐘內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向。

3、每一季度必須由機電礦長或機電副總蛆織拉術(shù)人員對主扇風(fēng)機房所有設(shè)施進行一次全面檢查,保證設(shè)施完好,通風(fēng)正常。

4、如需對礦井主通風(fēng)機系統(tǒng)進行改造,礦必須提出可行的方案報集團公司審批.經(jīng)批準后方可實施。嚴禁自行進行改造.

5、主扇風(fēng)機單臺運轉(zhuǎn)時間超過32000小時后必須進行大修。檢修施工應(yīng)由集團公司指定的專業(yè)隊伍進行。各礦不準自行安排檢修。

第9篇 主扇突然停電停風(fēng)井下通風(fēng)瓦斯管理 安全技術(shù)措施

凡因主扇突然停電或其它原因造成井下停風(fēng),必須嚴格執(zhí)行以下通風(fēng)瓦斯管理安全技術(shù)措施。

1、 一旦井下停風(fēng),瓦檢員必須立即向值班礦領(lǐng)導(dǎo)匯報。

2、 使用局部通風(fēng)機通風(fēng)的掘進工作面,必須撤出人員,切斷電源。

3、 采煤工作面的人員必須立即撤到運輸巷車場。

4、 瓦斯檢查員立即檢查運輸巷車場、主要運輸大巷的瓦斯?jié)舛?凡停風(fēng)達到10min,所有人員必須撤到地面。

5、 井下恢復(fù)供風(fēng)時,必須由瓦斯員首先檢查瓦斯,救護隊員戴機在提升室待命,各掘進工作面只有在局部通風(fēng)機及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時,方可人工開啟局部通風(fēng)機。

采掘工作面及其他巷道內(nèi),體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_到2.0%時,由瓦檢員現(xiàn)場排放,超過3%時,必須由救護隊員執(zhí)行瓦斯排放措施。排放瓦斯,采用限量排放法,嚴禁一風(fēng)吹,在排放瓦斯的過程中,排出的瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過1.5%,采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須停電撤人。只有恢復(fù)通風(fēng)的巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%和二氧化碳濃度不超過1.5%時,方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機供風(fēng)巷道內(nèi)電氣設(shè)備的供電和采區(qū)系統(tǒng)內(nèi)的供電。

6、 瓦斯排放后必須全面檢查原積聚巷道內(nèi)的瓦斯?jié)舛取４_保瓦斯、二氧化碳,符合規(guī)定且沒有變化,方可恢復(fù)正常通風(fēng)。

7、 瓦斯排放結(jié)束,風(fēng)流中瓦斯或二氧化碳濃度均符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定后,人員方能入井上崗并按章作業(yè)。

第10篇 某礦主扇運行管理制度

1、風(fēng)井主扇運行管理由礦通風(fēng)科全面負責,生技科對全礦主扇綜合管理。

2、礦井主要通風(fēng)機必須在地面,裝有通風(fēng)機的井口必須封閉嚴密,其外部漏風(fēng)率不得超過5%。

3、必須保證主要通風(fēng)機連續(xù)運轉(zhuǎn)。

4、必須安裝2套同等能力的主要通風(fēng)機裝置,其中1套備用,備用通風(fēng)機必須能在10分鐘內(nèi)開動。

5、裝有主要通風(fēng)機的出風(fēng)井口應(yīng)安裝防爆門,防爆門每6個月檢查維修一次。

6、至少每月檢查一次主要通風(fēng)機,改變通風(fēng)機轉(zhuǎn)數(shù)或葉片角度時,必須經(jīng)礦總工程師批準。

7、主要通風(fēng)機必須每5年至少一進行次性能測定。

8、主要通風(fēng)機必須裝有反風(fēng)設(shè)施,能在10分鐘內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向,當風(fēng)流方向改變后,主要通風(fēng)機的供給風(fēng)量不應(yīng)小于正常供風(fēng)量的40%,每季度應(yīng)至少檢查一次反風(fēng)設(shè)施,每年應(yīng)一進行次反風(fēng)演習(xí);礦井通風(fēng)系統(tǒng)有較大變化時,應(yīng)進行一次反風(fēng)演習(xí)。

9、因檢修、停電或其他原因停止主要通風(fēng)機運轉(zhuǎn)時,必須制定停風(fēng)措施。變電所或變電站在停電之前,必須將預(yù)計停電時間通知礦調(diào)度室。

10、主要通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)時,受停風(fēng)影響的地點,必須立即停止工作,切斷電源、工作人員先撤到進風(fēng)巷中,由值班礦長迅速決定全礦井是否停止生產(chǎn),工作面是否全部撤出。

11、嚴禁主要通風(fēng)機機房兼作他用。主要通風(fēng)機房內(nèi)必須安裝立柱計、電流表、電壓表、軸承溫度計等儀表,還必須有直通調(diào)度室的電話,有反風(fēng)操作系統(tǒng)圖,司機崗位責任制和操作規(guī)程。主要通風(fēng)機的運轉(zhuǎn)應(yīng)由專職司機負責,司機應(yīng)每小時將通風(fēng)機運轉(zhuǎn)情況記入運轉(zhuǎn)記錄簿內(nèi);發(fā)現(xiàn)異常,立即報告。

第11篇 臨時主扇風(fēng)機管理安全技術(shù)措施

一、臨時主扇風(fēng)機概況

1、供電部分:由風(fēng)井ⅱ回路供電,屬單回路供電,并且在此回路上t接水源井、火藥庫、風(fēng)井井下抽水回路的供電。

2、機械部分:屬單機運行。

二、安全技術(shù)措施

(一)崗位工

(1)司機必須專職專責;

(2)司機必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,取得合格證,方可上崗;

(3)司機應(yīng)熟悉通風(fēng)機的一般構(gòu)造,工作原理技術(shù)特征,各部性能,供電系統(tǒng)和控制回路風(fēng)門的用途;

(4)司機必須嚴格執(zhí)行交接班制度和崗位責任制;

(5 )新上崗的司機必須在老司機的指導(dǎo)下跟班學(xué)習(xí)一個月,在熟悉本設(shè)備性能和操作技能熟練基礎(chǔ)上,方可準許正式上崗;

(二)運行中供電部分的檢查:

1、架空線路:

a、高壓電力線路巡檢時,應(yīng)由有工作經(jīng)驗的電氣工作人員擔任,巡線必須至少有兩人進行,夜間巡線時應(yīng)沿線路的外側(cè)進行,大風(fēng)天巡線時,應(yīng)沿線路的上風(fēng)側(cè)進行,事故巡線時,即使明知道該線路已停電,也要意識到線路有隨時恢復(fù)送電的可能。

b、嚴格按照架空線路每半個月進行一次檢查巡視的規(guī)定,

檢查部位:

①導(dǎo)線有無斷線、斷股現(xiàn)象,線桿有無傾斜,斷裂或根基倒塌的現(xiàn)象;

②拉線是否有斷線、斷股、松動、張力不均現(xiàn)象;

③橫擔是否松動、彎曲,瓷瓶是否松動或放電現(xiàn)象;

④綁線有無松動,線夾中導(dǎo)線是否脫出;

⑤避雷器及其引下接地線是否合格,有無斷線、銹蝕或與接地裝置連接松動等異?，F(xiàn)象。

⑥跌落保險或斷路器是否完好。

2、電力電纜

嚴格按照電纜線路每三個月一次檢查巡視的規(guī)定,檢查的部位:①對埋入地下的電纜應(yīng)認真檢查地面有無塌陷和挖掘的痕跡。②對戶外與架空線路連接的電纜及終端頭,應(yīng)檢查終端頭是否完好,過引線有無松動及過熱現(xiàn)象。

(三)、運轉(zhuǎn)中的設(shè)備檢查

1、注意傾聽各部分的轉(zhuǎn)動聲音是否正常,每十分鐘巡回檢查一次,每一小時做一次記錄,若特殊情況時,要不斷的巡回檢查,直到正常,認真做好填寫記錄。

2、電機工作電壓±5%之間。

3、在主扇運轉(zhuǎn)時,若發(fā)現(xiàn)有可能造成設(shè)備損壞時,司機應(yīng)立即停機,并匯報機電組、調(diào)度室、通風(fēng)隊,認真做好記錄。

4、應(yīng)認真觀察電機軸承的溫度,滾動軸承溫度不大于80℃,滑動溫度不大于70℃.

5、注意負變化幅度有無大的變化,若在短期出現(xiàn)大的變化時,應(yīng)立即向機電組、調(diào)度室、通風(fēng)隊匯報。

(四)、特殊情況下的操作

1、突然停電,故障點不明確,停電順序:①先停水源井系統(tǒng)②再?；鹚帋煜到y(tǒng)③最后停風(fēng)井井下抽水系統(tǒng)。

所有回路停止后,立即檢查風(fēng)井ⅱ回路,并向機電組、調(diào)度室、通風(fēng)隊匯報,后查其他回路。

故障點找出后送電順序①先送風(fēng)井ⅱ回路,必須設(shè)備運行正常后②再送風(fēng)井井下抽水系統(tǒng)③最后送水源井系統(tǒng)。

如與變電所聯(lián)系后,不能立即恢復(fù)送電,應(yīng)打開風(fēng)機的閘門,建立礦井自然通風(fēng)條件。并匯報機電組、調(diào)度室 、通風(fēng)隊。

如與變電所聯(lián)系后,恢復(fù)供電,崗位工應(yīng)按正常程序啟動主要通風(fēng)機,風(fēng)機運轉(zhuǎn)正常后,并匯報機電組、調(diào)度室、通風(fēng)隊。

2、風(fēng)機故障,崗位工應(yīng)立即停機,并向機電組、調(diào)度室、通風(fēng)隊報告。

①風(fēng)機有劇烈震動和撞擊聲。

②風(fēng)機有劇烈噪聲。

③風(fēng)機或電機軸承溫度劇烈升高,聲音異常。

④電機出現(xiàn)缺相或冒煙著火。

3、不經(jīng)允許,司機不能以任何借口隨意停機,停機前后必須匯報,請示機電組、調(diào)度室、通風(fēng)隊,并認真做好記錄。

4、反風(fēng)操作必須在總工程師的命令下進行操作,反風(fēng)操作必須在10分鐘內(nèi)完成。

機 電 隊

2009-3-13

第12篇 主扇停風(fēng)排放瓦斯管理制度

1、每半年礦機電、通風(fēng)部門要對各井風(fēng)峒、主扇設(shè)備檢查一次,對檢查出影響主扇安全運轉(zhuǎn)、漏風(fēng)等問題要及時處理。

2、機電部門在檢修備扇、單臺主扇運轉(zhuǎn)時,要制定單臺主扇運轉(zhuǎn)的安全措施,經(jīng)礦批準后方可檢修。

3、主扇停風(fēng)后,瓦檢員要立即將道口停電,撤出人員,關(guān)好局扇,設(shè)好欄桿,掛好免進牌。采區(qū)人員要撤到入風(fēng)側(cè),并將采區(qū)停電。停風(fēng)時間超過20分鐘主扇不能立即啟動時,要根據(jù)情況對井下停電,瓦檢員組織人員升井,同時將井口防爆門打開保證有自然風(fēng)流。

4、排放瓦斯要求:

(1)掘進道口臨時停風(fēng),道口內(nèi)瓦斯?jié)舛鹊陀?%時,由瓦檢員與現(xiàn)場的通風(fēng)干部采取措施就地排放。道口內(nèi)瓦斯?jié)舛?.0%以上,要制定措施經(jīng)審批后方準排放,排放時要有救護隊參加。

(2)啟閉排瓦斯制定措施報礦批準?；饏^(qū)、火點啟封排瓦斯措施必須報集團公司批。

(3)經(jīng)批準的排放瓦斯措施由有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)組織貫徹,責任落實到人頭。所有參加排放人員,必須在措施上簽字備查。

(4)瓦斯排放要緩慢限量、逐節(jié)延伸風(fēng)筒、嚴禁一風(fēng)吹,要有通風(fēng)干部現(xiàn)場指揮,嚴格按措施執(zhí)行。

第13篇 主扇風(fēng)機十嚴禁管理制度

1、嚴禁主扇風(fēng)機與井下或其它負荷共用開關(guān)。

2、嚴禁主扇風(fēng)機安裝在井下。

3、嚴禁主扇風(fēng)機無專人管理、無運行值班。

4、嚴禁任意停、開主扇風(fēng)機。

5、嚴禁井下有人時停止主扇風(fēng)機運行。

6、嚴禁井下有電時停止主扇風(fēng)機運行。

7、嚴禁主扇風(fēng)機停機停風(fēng)(停電、機器故障等引起)后不報告、不通知、不切斷井下電源和不撤除井下人員。

8、嚴禁主扇風(fēng)機抽風(fēng)后不檢查瓦斯就向井下送電和安排人員下井。

9、嚴禁任何人在主扇風(fēng)機停風(fēng)后下井。

10、嚴禁主扇風(fēng)機周圍20米范圍內(nèi)有煙火或其它火源。

第14篇 煤礦主扇突然停電停風(fēng)井下通風(fēng)瓦斯管理 安全技術(shù)措施

凡因主扇突然停電或其它原因造成井下停風(fēng),必須嚴格執(zhí)行以下通風(fēng)瓦斯管理安全技術(shù)措施。

1、 一旦井下停風(fēng),瓦檢員必須立即向值班礦領(lǐng)導(dǎo)匯報。

2、 使用局部通風(fēng)機通風(fēng)的掘進工作面,必須撤出人員,切斷電源。

3、 采煤工作面的人員必須立即撤到運輸巷車場。

4、 瓦斯檢查員立即檢查運輸巷車場、主要運輸大巷的瓦斯?jié)舛?凡停風(fēng)達到10min,所有人員必須撤到地面。

5、 井下恢復(fù)供風(fēng)時,必須由瓦斯員首先檢查瓦斯,救護隊員戴機在提升室待命,各掘進工作面只有在局部通風(fēng)機及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時,方可人工開啟局部通風(fēng)機。

采掘工作面及其他巷道內(nèi),體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_到2.0%時,由瓦檢員現(xiàn)場排放,超過3%時,必須由救護隊員執(zhí)行瓦斯排放措施。排放瓦斯,采用限量排放法,嚴禁一風(fēng)吹,在排放瓦斯的過程中,排出的瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過1.5%,采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須停電撤人。只有恢復(fù)通風(fēng)的巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%和二氧化碳濃度不超過1.5%時,方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機供風(fēng)巷道內(nèi)電氣設(shè)備的供電和采區(qū)系統(tǒng)內(nèi)的供電。

6、 瓦斯排放后必須全面檢查原積聚巷道內(nèi)的瓦斯?jié)舛?。確保瓦斯、二氧化碳,符合規(guī)定且沒有變化,方可恢復(fù)正常通風(fēng)。

7、 瓦斯排放結(jié)束,風(fēng)流中瓦斯或二氧化碳濃度均符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定后,人員方能入井上崗并按章作業(yè)。

審 批 欄

安全措施名稱: 主扇突然停電停風(fēng)井下通風(fēng)瓦斯管理安全技術(shù)措施

編 制:

生產(chǎn)副礦長:

安全副礦長:

總工程 師:

礦 長:

審批意見

安全措施貫徹欄

貫徹時間:

貫徹人:

主持人:

學(xué)習(xí)人員簽字:

第15篇 臨時主扇風(fēng)機管理 安全技術(shù)措施

一、臨時主扇風(fēng)機概況

1、供電部分:由風(fēng)井ⅱ回路供電,屬單回路供電,并且在此回路上t接水源井、火藥庫、風(fēng)井井下抽水回路的供電。

2、機械部分:屬單機運行。

二、安全技術(shù)措施

(一)崗位工

(1)司機必須專職專責;

(2)司機必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,取得合格證,方可上崗;

(3)司機應(yīng)熟悉通風(fēng)機的一般構(gòu)造,工作原理技術(shù)特征,各部性能,供電系統(tǒng)和控制回路風(fēng)門的用途;

(4)司機必須嚴格執(zhí)行交接班制度和崗位責任制;

(5 )新上崗的司機必須在老司機的指導(dǎo)下跟班學(xué)習(xí)一個月,在熟悉本設(shè)備性能和操作技能熟練基礎(chǔ)上,方可準許正式上崗;

(二)運行中供電部分的檢查:

1、架空線路:

a、高壓電力線路巡檢時,應(yīng)由有工作經(jīng)驗的電氣工作人員擔任,巡線必須至少有兩人進行,夜間巡線時應(yīng)沿線路的外側(cè)進行,大風(fēng)天巡線時,應(yīng)沿線路的上風(fēng)側(cè)進行,事故巡線時,即使明知道該線路已停電,也要意識到線路有隨時恢復(fù)送電的可能。

b、嚴格按照架空線路每半個月進行一次檢查巡視的規(guī)定,

檢查部位:

①導(dǎo)線有無斷線、斷股現(xiàn)象,線桿有無傾斜,斷裂或根基倒塌的現(xiàn)象;

②拉線是否有斷線、斷股、松動、張力不均現(xiàn)象;

③橫擔是否松動、彎曲,瓷瓶是否松動或放電現(xiàn)象;

④綁線有無松動,線夾中導(dǎo)線是否脫出;

⑤避雷器及其引下接地線是否合格,有無斷線、銹蝕或與接地裝置連接松動等異?，F(xiàn)象。

⑥跌落保險或斷路器是否完好。

2、電力電纜

嚴格按照電纜線路每三個月一次檢查巡視的規(guī)定,檢查的部位:①對埋入地下的電纜應(yīng)認真檢查地面有無塌陷和挖掘的痕跡。②對戶外與架空線路連接的電纜及終端頭,應(yīng)檢查終端頭是否完好,過引線有無松動及過熱現(xiàn)象。

(三)、運轉(zhuǎn)中的設(shè)備檢查

1、注意傾聽各部分的轉(zhuǎn)動聲音是否正常,每十分鐘巡回檢查一次,每一小時做一次記錄,若特殊情況時,要不斷的巡回檢查,直到正常,認真做好填寫記錄。

2、電機工作電壓±5%之間。

3、在主扇運轉(zhuǎn)時,若發(fā)現(xiàn)有可能造成設(shè)備損壞時,司機應(yīng)立即停機,并匯報機電組、調(diào)度室、通風(fēng)隊,認真做好記錄。

4、應(yīng)認真觀察電機軸承的溫度,滾動軸承溫度不大于80℃,滑動溫度不大于70℃.

5、注意負變化幅度有無大的變化,若在短期出現(xiàn)大的變化時,應(yīng)立即向機電組、調(diào)度室、通風(fēng)隊匯報。

(四)、特殊情況下的操作

1、突然停電,故障點不明確,停電順序:①先停水源井系統(tǒng)②再?；鹚帋煜到y(tǒng)③最后停風(fēng)井井下抽水系統(tǒng)。

所有回路停止后,立即檢查風(fēng)井ⅱ回路,并向機電組、調(diào)度室、通風(fēng)隊匯報,后查其他回路。

故障點找出后送電順序①先送風(fēng)井ⅱ回路,必須設(shè)備運行正常后②再送風(fēng)井井下抽水系統(tǒng)③最后送水源井系統(tǒng)。

如與變電所聯(lián)系后,不能立即恢復(fù)送電,應(yīng)打開風(fēng)機的閘門,建立礦井自然通風(fēng)條件。并匯報機電組、調(diào)度室 、通風(fēng)隊。

如與變電所聯(lián)系后,恢復(fù)供電,崗位工應(yīng)按正常程序啟動主要通風(fēng)機,風(fēng)機運轉(zhuǎn)正常后,并匯報機電組、調(diào)度室、通風(fēng)隊。

2、風(fēng)機故障,崗位工應(yīng)立即停機,并向機電組、調(diào)度室、通風(fēng)隊報告。

①風(fēng)機有劇烈震動和撞擊聲。

②風(fēng)機有劇烈噪聲。

③風(fēng)機或電機軸承溫度劇烈升高,聲音異常。

④電機出現(xiàn)缺相或冒煙著火。

3、不經(jīng)允許,司機不能以任何借口隨意停機,停機前后必須匯報,請示機電組、調(diào)度室、通風(fēng)隊,并認真做好記錄。

4、反風(fēng)操作必須在總工程師的命令下進行操作,反風(fēng)操作必須在10分鐘內(nèi)完成。

機 電 隊

2009-3-13