排放管理制度(15篇)

我們的排放管理制度旨在確保公司運(yùn)營(yíng)過程中的環(huán)境保護(hù)，減少對(duì)環(huán)境的負(fù)面影響，遵守相關(guān)法規(guī)，并提升公司的社會(huì)責(zé)任感。這一制度將涵蓋以下幾個(gè)關(guān)鍵領(lǐng)域：

1. 排放標(biāo)準(zhǔn)與法規(guī)遵循

2. 排放監(jiān)測(cè)與記錄

3. 排放控制技術(shù)與設(shè)備

4. 環(huán)境影響評(píng)估

5. 員工培訓(xùn)與意識(shí)提升

6. 應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃

包括哪些方面

1. 排放標(biāo)準(zhǔn)與法規(guī)遵循：明確國(guó)家和地方的環(huán)保法規(guī)，確保公司的生產(chǎn)活動(dòng)符合排放限值和規(guī)定。

2. 排放監(jiān)測(cè)與記錄：設(shè)立定期的排放檢測(cè)機(jī)制，記錄并分析數(shù)據(jù)，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)超標(biāo)排放并采取糾正措施。

3. 排放控制技術(shù)與設(shè)備：投資研發(fā)和應(yīng)用先進(jìn)的減排技術(shù)，維護(hù)和升級(jí)排放處理設(shè)施，以降低污染物排放。

4. 環(huán)境影響評(píng)估：在項(xiàng)目啟動(dòng)前進(jìn)行環(huán)境影響評(píng)估，預(yù)測(cè)可能的環(huán)境后果，并制定相應(yīng)的預(yù)防措施。

5. 員工培訓(xùn)與意識(shí)提升：通過培訓(xùn)提高員工的環(huán)保意識(shí)，使他們了解并遵守排放管理制度。

6. 應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃：建立應(yīng)對(duì)突發(fā)排放事件的預(yù)案，確保能迅速有效地控制和減輕環(huán)境損害。

重要性

排放管理制度的重要性不言而喻。它是企業(yè)合法合規(guī)經(jīng)營(yíng)的基礎(chǔ)，防止因違反環(huán)保法規(guī)導(dǎo)致的罰款甚至停業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。良好的環(huán)境表現(xiàn)有助于提升公司的公眾形象，增強(qiáng)客戶、投資者和社會(huì)的信任。通過節(jié)能減排，企業(yè)可以降低運(yùn)營(yíng)成本，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。保護(hù)環(huán)境也是我們作為地球公民的責(zé)任，有利于維護(hù)人類的長(zhǎng)遠(yuǎn)福祉。

方案

1. 設(shè)立環(huán)保部門：專門負(fù)責(zé)制定、執(zhí)行和監(jiān)督排放管理制度，確保各項(xiàng)措施的有效實(shí)施。

2. 定期審核：每年進(jìn)行至少兩次全面的環(huán)保審計(jì)，檢查排放控制的效果，及時(shí)調(diào)整策略。

3. 技術(shù)升級(jí)：鼓勵(lì)研發(fā)團(tuán)隊(duì)探索創(chuàng)新的減排技術(shù)，引入更高效的設(shè)備，逐步淘汰老舊、污染嚴(yán)重的工藝。

4. 員工參與：舉辦環(huán)保競(jìng)賽，激勵(lì)員工提出減排建議，將環(huán)保理念融入日常工作中。

5. 社區(qū)合作：與當(dāng)?shù)丨h(huán)保機(jī)構(gòu)合作，共享資源，共同應(yīng)對(duì)區(qū)域性的環(huán)境挑戰(zhàn)。

6. 公開透明：定期發(fā)布環(huán)保報(bào)告，公開公司的排放數(shù)據(jù)和改善措施，增強(qiáng)公眾的知情權(quán)和監(jiān)督力。

通過這些措施，我們期望構(gòu)建一個(gè)高效、合規(guī)且環(huán)保的運(yùn)營(yíng)環(huán)境，為公司的長(zhǎng)期成功奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

排放管理制度范文

第1篇 鉆孔樁泥漿排放與泥漿池 安全管理方案

一、工程概況

我項(xiàng)目主要負(fù)責(zé)dk19+674.67至dk30+000的施工,施工范圍內(nèi)共有鉆孔樁共計(jì)1589根,合89835.5延米,灌注混凝土約11萬方,按照1:3的比例,估算排放泥漿 33萬方。

二、工程地質(zhì)特征

沿線廣覆第四系地層,本線出露和工程相關(guān)的地層主要為第四系、上第三系、泥盆系、石炭系及奧陶系,第四系巖性為粉質(zhì)黏土、粉土、砂質(zhì)黃土、砂類土、碎石類土等,上第三系巖性為泥巖、砂巖、礫巖,泥盆系巖性為砂巖等,奧陶系巖性為板巖、砂巖、石灰?guī)r等。

沿線普遍分布有薄層軟黏性土,以軟塑-流塑狀的粉質(zhì)黏土為主,有機(jī)質(zhì)含量較高,具高壓縮性、孔隙率大、強(qiáng)度及承載力低的特點(diǎn),工程性質(zhì)差。路基、涵洞等工程的基底需處理,橋工程應(yīng)考慮施工時(shí)易產(chǎn)生樁井縮孔的問題。

三、泥漿處理方案

1、平面布置原則

經(jīng)濟(jì)性原則:充分利用工程所在區(qū)域現(xiàn)有地形加以改造,以節(jié)約土地,盡量減少臨時(shí)工程的投入。

實(shí)用性原則:現(xiàn)場(chǎng)布置規(guī)劃設(shè)計(jì)盡量靠近施工工點(diǎn),實(shí)用方便,不重復(fù)建設(shè),確保各項(xiàng)設(shè)施的高效使用。

方便管理原則:便于施工管理,便于勞動(dòng)力、機(jī)具設(shè)備和材料等調(diào)配,有利于減少施工干擾,有利于文明工地建設(shè)。

安全性原則:場(chǎng)地布置將符合有關(guān)安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)、防火、防洪等法律、法規(guī)和要求,將方便安全措施的有效實(shí)行,有利于安全救助。

環(huán)保性原則:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查獲得的當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)施工環(huán)境資料,結(jié)合當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門要求,有利于環(huán)保和水土保持,盡可能減少對(duì)環(huán)境產(chǎn)生的不利影響。

2、循環(huán)池、儲(chǔ)漿池設(shè)置

根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況設(shè)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)泥漿池平面布置。泥漿池分循環(huán)池、儲(chǔ)漿池,中間設(shè)泥漿通道。循環(huán)池與樁基鉆孔用泥漿槽連接,泥漿在樁基鉆孔與循環(huán)池間循環(huán)。

3、泥漿外運(yùn)

泥漿運(yùn)輸采用專門的泥漿運(yùn)輸車。泥漿車采用全封閉的罐式運(yùn)輸車。運(yùn)輸車在罐頂和底部設(shè)進(jìn)漿口和排漿口。泥漿通過泥漿泵打入罐車,裝滿后,將進(jìn)漿口封閉,運(yùn)輸至指定地點(diǎn)棄漿,通過排漿口排出。運(yùn)輸罐車的封閉性較好,杜絕了泥漿運(yùn)輸過程中的污染。

四、安全文明施工保證措施

1、“四無”即:無重傷事故、無交通事故、無火災(zāi)洪災(zāi)事故、無行車事故;“一杜絕”即:杜絕死亡事故。施工安全工作貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,“一創(chuàng)建”為創(chuàng)建安全標(biāo)準(zhǔn)工地。

安全工作是項(xiàng)目施工管理的重要內(nèi)容,確保施工安全及運(yùn)營(yíng)和行車安全,避免事故發(fā)生,是參加施工的全體職工的重要任務(wù),正確貫徹“安全為了生產(chǎn),生產(chǎn)必須安全”及“安全第一,預(yù)防為主”的方針,建立健全安全保證體系,建立安全責(zé)任制,開展安全教育,強(qiáng)化安全意識(shí),加強(qiáng)安全監(jiān)督檢查。

項(xiàng)目部安排專人對(duì)泥漿運(yùn)輸進(jìn)行指揮協(xié)調(diào),尤其是泥漿車在通過公路和在晚上施工時(shí),安排專人指揮車輛。

2、加強(qiáng)安全教育,使廣大職工牢固樹立“安全第一,預(yù)防為主”的意識(shí),克服思想麻痹,組織職工有針對(duì)性的學(xué)習(xí)有關(guān)安全方面的規(guī)章制度和安全生產(chǎn)知識(shí),做到思想上重視,生產(chǎn)上嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。泥漿泵的操作工、電工、駕駛員等工種,必須經(jīng)專門安全操作技術(shù)訓(xùn)練,考試合格后方可持證上崗。嚴(yán)禁酒后操作。

3、堅(jiān)持經(jīng)常和定期安全檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患,堵塞事故漏洞,獎(jiǎng)罰當(dāng)場(chǎng)兌現(xiàn);堅(jiān)持以自查為主,互查為輔,邊查邊改的原則.

4、施工現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)作業(yè)部位設(shè)安全生產(chǎn)標(biāo)志、宣傳畫、標(biāo)語,隨時(shí)提醒職工注意安全生產(chǎn);場(chǎng)內(nèi)各種安全設(shè)備、設(shè)施、標(biāo)志等,任何人不準(zhǔn)擅自拆動(dòng)。

泥漿池周圍設(shè)置圍擋和安全警示標(biāo)牌,嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

5、加強(qiáng)設(shè)備的檢查、保養(yǎng)、維修,保證安全裝置完備、靈敏、可靠,確保設(shè)備的正常安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

6、堅(jiān)持文明施工,促進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)管理和施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的落實(shí),使職工養(yǎng)成良好的作風(fēng)和職業(yè)道德,杜絕野蠻施工現(xiàn)象。做到施工平面布置合理,施工組織有條不紊,施工操作標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范,施工環(huán)境、施工作業(yè)安全可靠,現(xiàn)場(chǎng)材料管理標(biāo)準(zhǔn)有序。

第2篇 火炬排放系統(tǒng)管理規(guī)定

1 目的

為加強(qiáng)本廠有關(guān)火炬排放管理,保障苯加氫火炬排放系統(tǒng)與焦化二廠火炬排放系統(tǒng)的安全運(yùn)行特制定本規(guī)定。

2 適用范圍

本規(guī)定規(guī)定了本廠火炬排放要求。

本規(guī)定適用于各車間火炬排放管理。

3 編制依據(jù)

3.1《煤化工企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理體系要求》

3.2《中華人民共和國(guó)國(guó)安全生產(chǎn)法》

3.3 《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范》aq3013-2008

3.4《企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范》aq/t 9006-2010

3.5《神華集團(tuán)火炬排放系統(tǒng)安全管理規(guī)定》

4 術(shù)語和定義

4.1 惰性氣體:氮?dú)?、蒸汽?/p>

4.2 可燃性氣體:馳放氣、焦?fàn)t煤氣、轉(zhuǎn)化氣及生產(chǎn)工藝性氣體。

4.3 氧化性氣體:氧氣。

4.4 儀表空氣:儀表所用的干燥壓縮空氣。

5 組織與職責(zé)

5.1 副廠長(zhǎng)負(fù)責(zé)對(duì)本規(guī)定實(shí)施情況進(jìn)行監(jiān)督。

5.2 生產(chǎn)技術(shù)部制定并維護(hù)本規(guī)定,負(fù)責(zé)火炬排放系統(tǒng)管理。

5.3 各車間執(zhí)行本規(guī)定,調(diào)度室負(fù)責(zé)相關(guān)記錄的填寫工作。

5.4 火炬排放系統(tǒng)的設(shè)備正常操作維護(hù)由苯加氫進(jìn)行負(fù)責(zé)。

6 管理要求

6.1火炬排放系統(tǒng)上下游聯(lián)系

我廠與焦化二廠、苯加氫存在火炬排放聯(lián)系,二廠的焦?fàn)t煤氣管網(wǎng)壓力根據(jù)二廠火炬水封進(jìn)行調(diào)節(jié),甲醇廠需要煤氣時(shí)二廠提高水封液位,焦?fàn)t煤氣進(jìn)入我廠氣柜,不使用焦?fàn)t煤氣時(shí)二廠降低水封液位焦?fàn)t煤氣放散至大氣。苯加氫的火炬排放系統(tǒng)是接收我廠在正常生產(chǎn)、系統(tǒng)開停車、事故處理時(shí)排放單位。

6.2氣體排入火炬系統(tǒng)一般應(yīng)符合下列規(guī)定才能允許排入苯加氫火炬氣體管網(wǎng)

--裝置試車、開車、正常停車、非正常停車過程中排放出的可燃性氣體。

--裝置因緊急事故而排放的可燃性氣體(包括設(shè)備故障、公用工程 故障系統(tǒng)內(nèi)部故障等)。

--裝置內(nèi)因設(shè)備切換卸壓排空的可燃性氣體。

--裝置內(nèi)因設(shè)備超壓、壓力調(diào)節(jié)閥泄壓排放或安全閥開啟而排放出的可燃性氣體。

--因閥門內(nèi)漏而排放的可燃性氣體。

--裝置內(nèi)部排出的可燃性氣體的操作溫度不宜高于40℃;操作壓力與全廠的燃料氣管網(wǎng)的控制壓力相適應(yīng)。

6.3氣體排入火炬系統(tǒng)不符合下列規(guī)定禁止排入苯加氫火炬氣體管網(wǎng)

--裝置試車、開車、正常停車、非正常停車過程中排放出的惰性氣體、氧化性氣體,儀表空氣。

--裝置因緊急事故禁止排放惰性氣體、氧化性氣體、儀表空氣。(包括設(shè)備故障、公用工程 故障系統(tǒng)內(nèi)部故障等)。

--裝置內(nèi)因設(shè)備切換卸壓排空的惰性氣體。

--裝置內(nèi)因設(shè)備超壓、壓力調(diào)節(jié)閥泄壓排放或安全閥開啟而排放出的惰性氣體。

--因閥門內(nèi)漏而排放的惰性氣體。

6.4排放匯報(bào)

我廠進(jìn)行試車、開車、正常停車、非正常停車、事故狀態(tài)過程需要排放氣體時(shí),需由排放單位匯報(bào)廠調(diào)度室,由調(diào)度員提前聯(lián)系上下游單位,經(jīng)各單位允許后,方可進(jìn)行排放操作,每一次排放結(jié)束后由調(diào)度員做相關(guān)記錄

7 執(zhí)行與檢查

7.1未匯報(bào)廠調(diào)度隨意排放氣體的按《事故事件管理規(guī)定》中微小工藝事故進(jìn)行處罰。

7.2因無組織排放氣體造成工藝事故或設(shè)備事故的按《事故事件管理規(guī)定》進(jìn)行處罰。

8 相關(guān)文件

事故事件管理規(guī)定

9 記錄

10 附錄

第3篇 一般情況排放瓦斯管理制度

(1)高瓦斯區(qū)域的開掘巷道停風(fēng)后,預(yù)計(jì)在短期內(nèi)瓦斯會(huì)超限通風(fēng)科應(yīng)在巷道開始施工時(shí)就根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況編制相應(yīng)的排放瓦斯措施?，F(xiàn)場(chǎng)發(fā)生變化時(shí)通風(fēng)區(qū)要及時(shí)對(duì)措施進(jìn)行更改、修訂并審批。排放瓦斯措施應(yīng)在通風(fēng)科保存。

(2)發(fā)生無計(jì)劃或者有計(jì)劃停風(fēng)后通風(fēng)科、隊(duì)當(dāng)班值班人員應(yīng)按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)要求,組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)事先制定的排放瓦斯措施并積極組織瓦斯排放工作。

(3)排放瓦斯責(zé)任劃分:

總工程師:停風(fēng)區(qū)瓦斯?jié)舛瘸^3%時(shí)親自坐臺(tái)指揮瓦斯排放工作,瓦斯?jié)舛瘸^5%應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)組織瓦斯排放工作。

通風(fēng)科長(zhǎng)(副科長(zhǎng)):參與組織任何情況下的瓦斯排放工作,瓦斯?jié)舛仍?﹪—3﹪時(shí),通風(fēng)科必須有一名副科長(zhǎng)以上干部在現(xiàn)場(chǎng)組織瓦斯排放工作,瓦斯?jié)舛瘸^3%時(shí),通風(fēng)科長(zhǎng)必須在現(xiàn)場(chǎng)組織瓦斯排放工作。

(4)排放瓦斯工作開始前,通風(fēng)科值班人員及現(xiàn)場(chǎng)跟班干部事先與機(jī)電單位負(fù)責(zé)人聯(lián)系,由機(jī)電部門負(fù)責(zé)人指派專人將安全技術(shù)措施規(guī)定的瓦斯風(fēng)流經(jīng)過的區(qū)域內(nèi)全部設(shè)備斷電(采區(qū)變電所和配電點(diǎn)兩處同時(shí)斷開),并由現(xiàn)場(chǎng)機(jī)電人員看管并設(shè)置警示牌?，F(xiàn)場(chǎng)安全員及機(jī)電部門人員負(fù)責(zé)核實(shí)排瓦斯沿途電器設(shè)備斷電情況,證實(shí)完全斷電后及時(shí)通知通風(fēng)科,由通風(fēng)科現(xiàn)場(chǎng)人員負(fù)責(zé)準(zhǔn)備排放瓦斯。

(5)排放瓦斯工作開始前,必須停止排出瓦斯風(fēng)流經(jīng)過區(qū)域的所有工作,撤出人員、設(shè)置警戒警標(biāo),安全員會(huì)同通風(fēng)人員把守巷口,嚴(yán)禁人員入內(nèi)。

(6)開啟局部通風(fēng)機(jī)前,瓦斯檢查員必須認(rèn)真檢查局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10m范圍內(nèi)的風(fēng)流瓦斯情況,只有在局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)所處巷道通風(fēng)正常,風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時(shí),方可啟動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)開始排放工作。

(7)排出瓦斯量必須嚴(yán)格控制,確保其與全風(fēng)壓風(fēng)流匯合處瓦斯和二氧化碳的濃度都不超過1.5%?？刹捎貌痖_停風(fēng)巷道口外第一節(jié)風(fēng)筒(人為造成漏風(fēng))、用繩子捆扎風(fēng)筒或調(diào)整三通(預(yù)先裝好)風(fēng)量等控制風(fēng)流方法,控制排出瓦斯量,掌握排出濃度,嚴(yán)禁采用斷續(xù)停開風(fēng)機(jī)的方法控制瓦斯?jié)舛取?/p>

(8)排放瓦斯過程中,通風(fēng)科現(xiàn)場(chǎng)跟班干部及瓦斯檢查員必須隨時(shí)檢查排出風(fēng)流及其與全風(fēng)壓風(fēng)流匯合以后的瓦斯情況,及時(shí)調(diào)控排出瓦斯量,并詳細(xì)記錄(出坑后應(yīng)登記在排放瓦斯記錄本上)。

(9)當(dāng)整個(gè)獨(dú)頭巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1%,二氧化碳濃度不超過1.5%時(shí),通風(fēng)科現(xiàn)場(chǎng)跟班干部及瓦斯檢查員進(jìn)入排放巷道,全面檢查通風(fēng)瓦斯情況。只有在證實(shí)整個(gè)巷道空間通風(fēng)正常,無局部瓦斯積聚,其它條件符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定且穩(wěn)定半小時(shí)后,瓦斯排放方可結(jié)束。

(10)啟封長(zhǎng)期停風(fēng)或已封閉的盲巷,按瓦斯?jié)舛却笮?制定專門措施報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)后,按措施規(guī)定進(jìn)行排放。

(11)排放瓦斯工作結(jié)束后,排放人員必須使用現(xiàn)場(chǎng)就近處電話向通風(fēng)科及礦調(diào)度匯報(bào)排放工作情況,得到許可后方可出坑。

(12)排放瓦斯記錄本上的記錄內(nèi)容應(yīng)包括:排放瓦斯日期、地點(diǎn)、負(fù)責(zé)人及參加人員、排放開始和結(jié)束時(shí)間、排放過程瓦斯?jié)舛群团欧磐咚沽康取?/p>

第4篇 瓦斯排放管理規(guī)定

一、瓦斯排放分級(jí)管理規(guī)定

1、臨時(shí)停風(fēng)時(shí)間短,瓦斯?jié)舛炔怀^3%的采掘工作面,經(jīng)礦值班礦領(lǐng)導(dǎo)口頭同意,由通風(fēng)工區(qū)值班人員口頭傳達(dá)安全措施,并指定現(xiàn)場(chǎng)瓦檢員進(jìn)行排放。

2、巷道瓦斯?jié)舛冗_(dá)3%及以上,排放風(fēng)流路線短,直接進(jìn)入回風(fēng)系統(tǒng),不影響其它采掘工作面的。排放瓦斯安全措施必須由礦總工程師組織有關(guān)部門共同審查,由礦總工程師簽字批準(zhǔn),然后進(jìn)行排放,排放措施報(bào)公司備案。

3、掘進(jìn)巷道瓦斯積聚或貫通已封閉的停風(fēng)區(qū),瓦斯?jié)舛瘸^3%,排放瓦斯路線長(zhǎng),影響范圍大,排放瓦斯風(fēng)流切斷其它采掘面安全出口。其排放瓦斯的安全措施必須由礦總工程師組織有關(guān)部門共同審查,報(bào)公司總工程師批準(zhǔn)。

二、瓦斯排放安全措施應(yīng)包括以下內(nèi)容

1、計(jì)算排放瓦斯量,預(yù)計(jì)排放所需時(shí)間。

2、明確風(fēng)流混合處的瓦斯?jié)舛?嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”。

3、確定排放瓦斯流經(jīng)的路線。

4、明確撤人范圍,指定警戒點(diǎn)位置。

5、明確停電范圍。

6、明確必須檢查瓦斯的地點(diǎn)和復(fù)電時(shí)的瓦斯?jié)舛取?/p>

7、明確排放瓦斯的負(fù)責(zé)人。

8、在計(jì)劃排放瓦斯時(shí),必須派救護(hù)隊(duì)員配用4小時(shí)氧氣呼吸器,檢查排放巷道內(nèi)氣體、支護(hù)、積水等情況。然后根據(jù)檢查提供的實(shí)際情況,制定排瓦斯安全措施。

三、排放人員的分工原則

1、礦總工程師對(duì)排瓦斯工作負(fù)全面責(zé)任,負(fù)責(zé)措施的審批、貫徹、指揮和組織排放工作。

2、通風(fēng)科(區(qū))負(fù)責(zé)瓦斯排放措施的編寫和瓦斯排放工作的執(zhí)行。

3、機(jī)電科負(fù)責(zé)配電點(diǎn)、采區(qū)變電所的斷送電工作。

4、礦調(diào)度室負(fù)協(xié)調(diào)責(zé)任,負(fù)責(zé)有關(guān)生產(chǎn)部門停頭、撤人到指定地點(diǎn)、并指定警戒人及警戒點(diǎn)設(shè)置和撤消工作。

5、安全監(jiān)察部門負(fù)責(zé)排放措施的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督,對(duì)措施不落實(shí)或違章排放必須責(zé)成停止,關(guān)追查責(zé)任,嚴(yán)肅處理。

四、安全管理

1、必須采取控制排放瓦斯量的措施,確保排出的風(fēng)流與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯?jié)舛炔怀^1%。非緊急排放時(shí),在排放瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處下風(fēng)側(cè)5米左右安設(shè)瓦斯報(bào)警斷電儀。

2、凡是受排放瓦斯影響的硐室、巷道和被排放瓦斯的風(fēng)流切斷安全出口的采掘面,都必須停工撤人。在工作面進(jìn)出口及與排放瓦斯區(qū)域相通的道口,都必須指定人員設(shè)立警戒,禁止其他人員進(jìn)入。

3、被排放瓦斯流經(jīng)巷道內(nèi)的電器設(shè)備,必須指定專人在采區(qū)變電所和配電點(diǎn)兩處同時(shí)切斷電源,并設(shè)警示牌和設(shè)專人看管。

4、排放瓦斯時(shí)嚴(yán)禁局扇發(fā)生循環(huán)風(fēng)。

5、排放瓦斯?jié)舛冗_(dá)3%及以上時(shí),必須由救護(hù)隊(duì)實(shí)施。

6、只有在一切準(zhǔn)備工作就緒,經(jīng)排放瓦斯的組織領(lǐng)導(dǎo)同意后方準(zhǔn)開始排放瓦斯。

7、排放結(jié)束后,經(jīng)檢查證實(shí),整個(gè)獨(dú)頭巷道內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛刃∮?%,氧濃度不低于20%,二氧化碳濃度不超過1.5%,且穩(wěn)定30分鐘后,風(fēng)流中氣體濃度無特殊變化時(shí),才可以恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)正常供風(fēng)。

8、獨(dú)頭巷道恢復(fù)通風(fēng)后,必須由電工對(duì)獨(dú)頭巷道中的電器設(shè)備進(jìn)行檢查,證實(shí)完好后,方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道中的一切電器設(shè)備的電源,然后方可通知礦調(diào)度室,宣布排放結(jié)束,撤消警戒,恢復(fù)正常工作。

第5篇 排放瓦斯管理措施

一、礦井停電后,主扇排放礦井內(nèi)瓦斯的規(guī)定:

1、總回風(fēng)巷及采掘回風(fēng)巷中ch4不得超過0.75%。

2、回采工作面的工作有人員應(yīng)迅速撤到進(jìn)風(fēng)流巷道中。

3、用局扇供風(fēng)的掘進(jìn)巷道人員,撤到總進(jìn)風(fēng)大巷內(nèi)。

4、瓦斯員應(yīng)隨時(shí)檢查有人員地點(diǎn)的瓦斯的地點(diǎn)的瓦斯及二氧化碳含量,按《規(guī)程》要求把人員撤到安全地帶。

5、在恢復(fù)通風(fēng)前,必須遵守《規(guī)程》153條及146條中關(guān)于瓦斯?jié)舛鹊囊?guī)定。

二、局扇排放巷道內(nèi)積存瓦斯的規(guī)定:

1、局扇和啟動(dòng)開關(guān)必須防爆,應(yīng)放在進(jìn)風(fēng)巷道,距回風(fēng)巷不得小于10米,進(jìn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%。

2、風(fēng)筒應(yīng)用密閉性能好的膠質(zhì)風(fēng)筒,接口要嚴(yán)密,應(yīng)架設(shè)在巷道的頂部。

3、回風(fēng)巷的斷面應(yīng)滿足通風(fēng)要求,巷道內(nèi)不得有阻礙物,應(yīng)經(jīng)常清理,暢通無阻。

4、控制風(fēng)流:排出的風(fēng)流面全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的ch4和co2不得超過1.5%,瓦斯流經(jīng)回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須停電撤人。

三、排放串聯(lián)通風(fēng)地區(qū)的瓦斯局扇啟動(dòng)程序:

1、檢查該地區(qū)的瓦斯含量,不得超過《規(guī)程》中規(guī)定的數(shù)據(jù)。

2、先啟動(dòng)在進(jìn)風(fēng)流中的局扇,使新鮮風(fēng)流送往串聯(lián)的局扇地點(diǎn),30分鐘后,檢查瓦斯不超過《規(guī)定》規(guī)定后,再依次啟動(dòng)串聯(lián)的局扇。

四、排放臨時(shí)停工區(qū)的瓦斯的技術(shù)措施:

1、臨時(shí)停工的地區(qū)不得停風(fēng),否則,必須切斷電源,設(shè)置柵欄,揭示警標(biāo),禁止人員進(jìn)入。

2、臨時(shí)停工區(qū)的瓦斯?jié)舛炔坏贸^1%,二氧化碳的濃度不得超過0.5%。

3、其它有害氣體濃度不得超過《規(guī)程》第106條規(guī)定。

4、嚴(yán)禁在停工區(qū)域在瓦斯超限的區(qū)域進(jìn)行機(jī)電、回收等作業(yè)。

5、在排放瓦斯中,使用的局扇供風(fēng)地點(diǎn)的電氣設(shè)備,必須裝有風(fēng)電閉鎖、瓦斯電才鎖裝置。

第6篇 礦瓦斯排放管理制度

一.各單位項(xiàng)目經(jīng)理或負(fù)責(zé)人是瓦斯排放工作的第一責(zé)任者;安全經(jīng)理或技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)排放瓦斯工作的技術(shù)管理、措施審批,組織落實(shí)工作;通風(fēng)區(qū)、段長(zhǎng)按領(lǐng)導(dǎo)指示和要求,具體安排、協(xié)調(diào)排放瓦斯工作,執(zhí)行各項(xiàng)安全技術(shù)規(guī)定、措施。調(diào)度室負(fù)責(zé)按措施要求作好協(xié)調(diào)工作,及時(shí)掌握排放瓦斯進(jìn)程,作好詳細(xì)記錄。其它參加排放瓦斯工作的人員,對(duì)分工崗位范圍內(nèi)的安全負(fù)責(zé),聽從指揮,統(tǒng)一行動(dòng),嚴(yán)格崗位操作。

每次排放瓦斯前,必須對(duì)參加人員細(xì)致分工,指定現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人,明確各自的任務(wù)和要求,安全措施學(xué)習(xí)必須簽字。

二.嚴(yán)格執(zhí)行匯報(bào)制度。計(jì)劃停風(fēng)前現(xiàn)場(chǎng)必須先通知礦調(diào)度室,方可進(jìn)行停風(fēng)工作。無計(jì)劃停風(fēng)后,現(xiàn)場(chǎng)人員必須及時(shí)向礦調(diào)度室匯報(bào),說明詳細(xì)情況。

礦調(diào)度室接到無計(jì)劃停風(fēng)匯報(bào)后,應(yīng)作好記錄,查明原因,預(yù)計(jì)停電、停風(fēng)時(shí)間,并向值班領(lǐng)導(dǎo)及主管領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告,說明情況。

無論巷道內(nèi)積存瓦斯大小,排放瓦斯工作開始前必須通知礦調(diào)度室,在取得允許后,方可進(jìn)行排放;排放工作結(jié)束10min之內(nèi),還應(yīng)向礦調(diào)度室進(jìn)行匯報(bào),說明工作完成情況。

三.排放瓦斯程序及原則

1.全礦井恢復(fù)通風(fēng)和密閉區(qū)排放瓦斯時(shí),由礦總工程師指揮,組織通風(fēng)、機(jī)電、安監(jiān)等有關(guān)人員協(xié)同進(jìn)行,通風(fēng)部門領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)跟班組織排放。掘進(jìn)工作面排放瓦斯,根據(jù)積聚瓦斯情況及排放困難程度,按分級(jí)管理的原則執(zhí)行。

2.多處同時(shí)停風(fēng)時(shí),必須在礦調(diào)度室的統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)下進(jìn)行排放瓦斯工作,遵循自進(jìn)風(fēng)側(cè)開始往回風(fēng)側(cè)的排放順序,避免同時(shí)排放,造成采區(qū)回風(fēng)瓦斯超限。

掘進(jìn)工作面排放瓦斯,局部通風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前,必須先檢查局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)地點(diǎn)附近10m內(nèi)風(fēng)流的瓦斯?jié)舛?當(dāng)瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時(shí),方可人工送電啟動(dòng)。

3.停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%和二氧化碳濃度不超過1.5%時(shí),可人工開啟局部通風(fēng)機(jī),直接恢復(fù)正常通風(fēng)。

停風(fēng)區(qū)內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%,最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^3%時(shí),由專職瓦斯檢查員向礦調(diào)度室匯報(bào)后,現(xiàn)場(chǎng)采取安全措施進(jìn)行排放。

停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^3%時(shí),必須制訂排放瓦斯安全措施,經(jīng)安全經(jīng)理或技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后,方可實(shí)施。通風(fēng)部門須派專人現(xiàn)場(chǎng)指揮。

對(duì)于無計(jì)劃停風(fēng)原因造成局扇停風(fēng)時(shí)間不超過30min,且回風(fēng)道口瓦斯?jié)舛炔怀^1%時(shí),由瓦斯檢查員匯報(bào)后,值班人員提出口頭排放措施,指定專人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)排放。

4.在實(shí)施排放前,要掌握停風(fēng)區(qū)內(nèi)的瓦斯?jié)舛?估計(jì)積聚瓦斯量,選擇安全可靠的排放方法,堅(jiān)持“撤人、停電、限量”的原則,使排出的瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯?jié)舛榷疾坏贸^1.5%,且停風(fēng)區(qū)及其回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須停電撤人。

第7篇 排放瓦斯管理制度范本

一、一般規(guī)定

1、當(dāng)利用主要通風(fēng)機(jī)排放礦井瓦斯時(shí),主要通風(fēng)機(jī)出口處的瓦斯?jié)舛炔坏贸^2%,否則應(yīng)采取加大短路風(fēng)量的措施。在恢復(fù)礦井通風(fēng)系統(tǒng)后,當(dāng)主要通風(fēng)機(jī)出口處的瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%時(shí),通風(fēng)瓦斯檢查人員方可入井檢查通風(fēng)瓦斯情況。礦井總回風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔怀^0.75%時(shí),其他人員方可入井。

2、恢復(fù)礦井通風(fēng)系統(tǒng)后,在恢復(fù)井下供電前必須由瓦檢工對(duì)井下所有變(配)電所進(jìn)行全面檢查,只有瓦斯?jié)舛仍?.5%以下時(shí),方可由外向里逐級(jí)送電。

3、井下局部地點(diǎn)出現(xiàn)瓦斯積聚時(shí),瓦斯員負(fù)責(zé)將有害氣體變化情況通知采掘隊(duì)組跟班隊(duì)長(zhǎng)、班長(zhǎng)和現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員。采掘隊(duì)跟班隊(duì)長(zhǎng)和班長(zhǎng)(安全員)負(fù)責(zé)斷電和撤人工作。

4、排放瓦斯前,凡是排放瓦斯流經(jīng)的巷道和受排放瓦斯影響的地點(diǎn),必須撤出全部人員,切斷電源,并設(shè)專人進(jìn)行警戒。

5、任何局部排放瓦斯都必須堅(jiān)持低瓦斯?jié)舛扰欧诺脑瓌t,嚴(yán)格落實(shí)控制風(fēng)量措施,嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”和高瓦斯?jié)舛扰欧?。采用分段排放瓦斯時(shí),只有在排放段內(nèi)的瓦斯?jié)舛冉档?%以下、二氧化碳降到1.5%以下時(shí),方可進(jìn)行下一段排放工作。

6、排放瓦斯時(shí),風(fēng)筒口往外巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛葒?yán)禁超過2%;排放出的瓦斯同全風(fēng)壓風(fēng)流混合后瓦斯?jié)舛炔坏贸^1.5%。

7、順槽開口未形成獨(dú)立回風(fēng)的地點(diǎn),排放瓦斯時(shí),全風(fēng)壓風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔坏贸^1.5%,要切斷瓦斯流經(jīng)區(qū)域的全部電源,并撤出所有人員,停止其它工作。

8、排放串聯(lián)通風(fēng)地區(qū)的瓦斯時(shí),必須嚴(yán)格遵守排放程序,首先應(yīng)以進(jìn)風(fēng)方向第一臺(tái)局扇開始排放,排出瓦斯所流經(jīng)的地點(diǎn)必須撤出人員、切斷所有電源。只有第一臺(tái)局扇排放巷道瓦斯結(jié)束后,經(jīng)檢查瓦斯?jié)舛冉档?.5%以下時(shí),下一臺(tái)局扇方可送電,進(jìn)行瓦斯排放。

二、礦井主要通風(fēng)機(jī)(主扇)排放瓦斯

9、礦井停電后,礦機(jī)電部門要立即匯報(bào)生產(chǎn)調(diào)度,值班長(zhǎng),分管電機(jī)的副總經(jīng)理,主要通風(fēng)機(jī)(主扇)必須在10分鐘內(nèi)啟動(dòng),否則必須切斷該主要通風(fēng)機(jī)所服務(wù)礦井井下所有電器設(shè)備的電源,撤出人員,采取措施進(jìn)行處理。

主要通風(fēng)機(jī)(主扇)排放礦井內(nèi)的瓦斯時(shí),由通風(fēng)區(qū)主任工程師組織編制措施,報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。通風(fēng)區(qū)區(qū)長(zhǎng)指揮排放瓦斯,主扇啟動(dòng)前應(yīng)先打開防爆門或人行井風(fēng)門,采用風(fēng)流短路的辦法進(jìn)行排放,在主要通風(fēng)機(jī)(主扇)出風(fēng)口處檢查瓦斯?jié)舛炔怀?%時(shí),再逐漸將防爆門或人行井風(fēng)門關(guān)閉。

10、通風(fēng)系統(tǒng)正常后,主要通風(fēng)機(jī)(主扇)出風(fēng)口處的瓦斯?jié)舛炔怀^1%時(shí),由通風(fēng)區(qū)區(qū)長(zhǎng)指定一名通風(fēng)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)帶領(lǐng)瓦斯員入井排放瓦斯,通風(fēng)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)指揮。瓦斯檢查人員下井檢查通風(fēng)瓦斯情況。礦井總回風(fēng)瓦斯?jié)舛炔怀^0.75%時(shí),其他人員方可入井。只有井下全風(fēng)壓供風(fēng)的供電地點(diǎn)和配電室等的瓦斯?jié)舛冉档?.5%以下時(shí),方可由外向里(井下)逐級(jí)送電。

排放瓦斯工作結(jié)束后,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)指揮的通風(fēng)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)同意匯報(bào)當(dāng)天值班長(zhǎng)后,方可恢復(fù)各采掘點(diǎn)的生產(chǎn)。

三、局扇排放巷道內(nèi)的瓦斯

11、采掘工作面臨時(shí)停風(fēng)時(shí)間不超過30min時(shí),超限值在2%以下(不包括2%)時(shí),瓦斯員匯報(bào)通風(fēng)調(diào)度后,負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)瓦斯排放。瓦斯排放結(jié)束,經(jīng)瓦斯員同意后方可恢復(fù)生產(chǎn)。

12、停風(fēng)時(shí)間在30min至8h以內(nèi),或雖未超過30min,但巷道口柵欄處瓦斯?jié)舛瘸^2%(包括2%),不超過3%(不包括3%)時(shí),由瓦斯檢查工(或?qū)Ｂ毐乒?電話匯報(bào)通風(fēng)調(diào)度值班員,值班員應(yīng)及時(shí)匯報(bào)通風(fēng)區(qū)值班長(zhǎng)。由通風(fēng)區(qū)值班長(zhǎng)口頭提出措施,指定專人進(jìn)行瓦斯排放,瓦斯排放結(jié)束后經(jīng)通風(fēng)區(qū)值班長(zhǎng)同意后方可恢復(fù)生產(chǎn)。

13、停風(fēng)時(shí)間超過8h,但巷道口柵欄處瓦斯?jié)舛炔怀^3%(不包括3%)時(shí),當(dāng)班瓦斯檢查工匯報(bào)通風(fēng)調(diào)度值班員后,值班員應(yīng)及時(shí)匯報(bào)通風(fēng)區(qū)值班長(zhǎng)和通風(fēng)區(qū)長(zhǎng)。由通風(fēng)區(qū)主任工程師負(fù)責(zé)制定措施,指定一名通風(fēng)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)指揮排放瓦斯。排放瓦斯工作結(jié)束后,經(jīng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指揮的通風(fēng)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)同意后,方可恢復(fù)生產(chǎn)。

14、瓦斯?jié)舛瘸^3%(包括3%)時(shí),瓦斯員匯報(bào)通風(fēng)調(diào)度值班員后,調(diào)度值班員應(yīng)及時(shí)匯報(bào)通風(fēng)區(qū)值班長(zhǎng)、通風(fēng)區(qū)區(qū)長(zhǎng)、礦總工程師和礦總經(jīng)理。由通風(fēng)區(qū)主任工程師負(fù)責(zé)制定措施,經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后,通風(fēng)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮排放瓦斯。排放結(jié)束后經(jīng)通風(fēng)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)同意后方可恢復(fù)生產(chǎn)。

15、排放已封閉巷道內(nèi)的瓦斯時(shí)(不包括聯(lián)通采空區(qū)),巷道柵欄處瓦斯?jié)舛瘸^3%時(shí),由通風(fēng)部門提出書面措施經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),由礦通風(fēng)區(qū)(科)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮進(jìn)行排放。排放瓦斯工作結(jié)束后經(jīng)通風(fēng)區(qū)(科)長(zhǎng)同意后方可組織生產(chǎn)。

16、排除封閉區(qū)、情況不明的巷道、聯(lián)通已采區(qū)、老空區(qū)、火區(qū)等處的瓦斯時(shí),礦總工程師負(fù)責(zé)組織通風(fēng)部門制定排放方案、措施,報(bào)集團(tuán)公司生產(chǎn)技術(shù)處審批,集團(tuán)公司總工程師批準(zhǔn)后,由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人組織人員現(xiàn)場(chǎng)指揮,礦山救護(hù)隊(duì)協(xié)助排放。排放瓦斯工作結(jié)束后經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后方可組織生產(chǎn)。

17、瓦斯?jié)舛瘸^3%,礦通風(fēng)部門在一旬內(nèi)不能排除的,分、子公司應(yīng)匯報(bào)集團(tuán)公司生產(chǎn)技術(shù)處。由集團(tuán)公司生產(chǎn)技術(shù)處負(fù)責(zé)匯報(bào)集團(tuán)公司總工程師、集團(tuán)公司安監(jiān)局局長(zhǎng)、總經(jīng)理和董事長(zhǎng)。由集團(tuán)公司總工程師負(fù)責(zé)組織制定措施,礦技術(shù)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)指揮排放。瓦斯治理工作結(jié)束后,經(jīng)礦總工程師同意后方可恢復(fù)生產(chǎn)。

第8篇 瓦斯排放管理措施規(guī)程

1. 無論何種原因?qū)е轮魃?、局扇停運(yùn),瓦檢員必須撤出停風(fēng)巷道中的全部人員,跟班電工將巷道中全部開關(guān)打到零位,切斷進(jìn)入停風(fēng)巷道全部電源。風(fēng)機(jī)開關(guān)由瓦檢員將開關(guān)手把打到零位并掛上停電牌;停風(fēng)巷道撤人、停電以后,在開口處設(shè)上柵欄、揭示警標(biāo),嚴(yán)禁人員進(jìn)入。

2. 凡停風(fēng)區(qū)瓦斯?jié)舛瘸^1%并在3%以下均要制定措施進(jìn)行排放瓦斯。

3. 若是主扇、局扇同時(shí)停止運(yùn)轉(zhuǎn),則必須切斷井下所有電氣設(shè)備電源,先啟動(dòng)主扇排放負(fù)壓巷道瓦斯(停風(fēng)不超過10min時(shí)可直接排放,超過10min后則調(diào)節(jié)風(fēng)井繞道風(fēng)門以控制經(jīng)過主扇的瓦斯?jié)舛炔怀?%),后啟動(dòng)局扇排放掘進(jìn)巷道瓦斯。

4. 局扇排放原則:排放瓦斯?jié)舛绕浠仫L(fēng)流必須執(zhí)行停電、撤人及站崗;風(fēng)機(jī)嚴(yán)禁發(fā)生循環(huán)風(fēng);必須執(zhí)行控制排放,在全風(fēng)壓風(fēng)流第一交匯點(diǎn)瓦斯和二氧化碳濃度均不得大于1.5%;啟封巷道由外往里逐段控制排放。

5. 排放時(shí)停電、撤人及站崗工作由生產(chǎn)礦長(zhǎng)派專人負(fù)責(zé),且每項(xiàng)工作還必須設(shè)負(fù)責(zé)人;停電、撤人、站崗人員只許在新鮮風(fēng)流中站崗,站崗地點(diǎn)還須設(shè)“排放瓦斯,嚴(yán)禁人員進(jìn)入”明顯標(biāo)志。

6. 排放均采取三通控制排放,排放時(shí)三通靠迎頭端風(fēng)量由小到大逐漸增加,而三通短節(jié)風(fēng)量由大到小;控制迎頭方向風(fēng)量的繩索置于新鮮風(fēng)流中,排放時(shí)三通控制和第一交匯點(diǎn)瓦斯檢查由瓦檢員執(zhí)行。

7. 有兩個(gè)及以上的掘進(jìn)工作面需要排放瓦斯時(shí),從進(jìn)風(fēng)巷沿回風(fēng)流方向依次逐個(gè)排放,嚴(yán)禁兩個(gè)及兩個(gè)以上掘進(jìn)工作面同時(shí)排放瓦斯。

8. 排放時(shí),停電、撤人及站崗三項(xiàng)工作負(fù)責(zé)人向調(diào)度室匯報(bào),調(diào)度室在確認(rèn)這三項(xiàng)工作完成以后,即通知瓦檢員可以排放瓦斯,瓦檢員得到通知且,檢查風(fēng)機(jī)前后10米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛刃∮?.5%,且三通靠迎頭端扎緊而短節(jié)打開時(shí),啟動(dòng)風(fēng)機(jī)、在瓦檢員的統(tǒng)一指揮下,施工該巷道的兩名工人控制三通,瓦檢員檢查全風(fēng)壓第一交匯點(diǎn)瓦斯和二氧化碳濃度。排放完以后,瓦檢員對(duì)巷道瓦斯數(shù)據(jù)進(jìn)行檢查,并向調(diào)度匯報(bào),調(diào)度在確認(rèn)工作面進(jìn)風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔淮笥?.5%,回風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔淮笥?%,局部瓦斯?jié)舛炔淮笥?%時(shí),通知向停電區(qū)域恢復(fù)送電,并通知拆除站崗,然后恢復(fù)生產(chǎn)。

第9篇 某礦排放瓦斯管理規(guī)定

為杜絕瓦斯事故的發(fā)生,強(qiáng)化瓦斯排放管理,特制訂本規(guī)定。

第一條 排放瓦斯前必須編制專門的排放瓦斯安全技術(shù)措施(含停送電措施)。

第二條 排放瓦斯措施必須由礦總工程師或通風(fēng)副總、機(jī)電副總親自組織有關(guān)單位會(huì)審,由礦總工程師批準(zhǔn)。

第三條 會(huì)審批準(zhǔn)的措施必須由通風(fēng)、機(jī)電技術(shù)人員認(rèn)真向參加排放的所有人員(含警戒人)貫徹,待所有排放人員簽字后,方可統(tǒng)一井下進(jìn)行排放。

第四條 參加排放的所有人員必須聽從現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮?，F(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人由專職排放瓦斯人員或通風(fēng)區(qū)隊(duì)長(zhǎng)干部擔(dān)任,負(fù)責(zé)對(duì)排放人員進(jìn)行分工,做到分工明確,責(zé)任到人。

第五條 排放瓦斯要提前一個(gè)小時(shí)班向集團(tuán)公司調(diào)度室電話匯報(bào)。通風(fēng)區(qū)、安監(jiān)處、調(diào)度所都必須建立排放瓦斯臺(tái)帳,內(nèi)容包括:排放原因、地點(diǎn)、時(shí)間、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人和參加人員等;機(jī)電科要建立局扇停電臺(tái)帳,內(nèi)容包括:停電時(shí)間、停電原因、有無停電負(fù)責(zé)人、無計(jì)劃停電的追查處理情況等。

第六條 排放瓦斯前,礦值班人員必須在值班調(diào)度會(huì)上貫徹強(qiáng)調(diào)排放瓦斯的時(shí)間、地點(diǎn)以及撤人的時(shí)間等有關(guān)事宜,并安排有關(guān)單位及時(shí)撤出人員。

第七條 排放瓦斯應(yīng)切斷瓦斯風(fēng)流經(jīng)過區(qū)域內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源,并撤出該區(qū)域內(nèi)所有工作人員。

第八條 排放瓦斯前,通風(fēng)區(qū)必須提前在指定的地點(diǎn)安設(shè)警戒要求“人、牌、網(wǎng)”齊全,且人員只準(zhǔn)出,不準(zhǔn)進(jìn)。

第九條 排放瓦斯前,通風(fēng)區(qū)要保證通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定,排放瓦斯局扇不喝循環(huán)風(fēng),生產(chǎn)單位要保證局扇各種裝置齊全,且能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

第十條 排放瓦斯前,監(jiān)測(cè)隊(duì)要在第一匯風(fēng)點(diǎn)安設(shè)一個(gè)探頭,以便對(duì)排放瓦斯風(fēng)流進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè),當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)能立即切斷局扇電源。

第十一條 排放瓦斯前,現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人要對(duì)所有準(zhǔn)備工作進(jìn)行復(fù)查,確認(rèn)全部落實(shí)后,經(jīng)礦總指揮同意方可進(jìn)行排放。

第十二條 排放瓦斯需救護(hù)隊(duì)參加時(shí),救護(hù)隊(duì)人員必須首先進(jìn)入排放巷道內(nèi)探險(xiǎn),查明巷道支護(hù)、風(fēng)筒、瓦斯等情況后,請(qǐng)示礦總指揮是否進(jìn)行排放。

第十三條 多條巷道均需排瓦斯時(shí),必須嚴(yán)格按排放順序進(jìn)行。

第十四條 排放瓦斯過程中,排放人員要調(diào)整“三通”,控制風(fēng)量,嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”。

第十五條 瓦斯排放完畢后,現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人必須對(duì)排放地點(diǎn)及排放瓦斯風(fēng)流經(jīng)過的區(qū)域的瓦斯進(jìn)行認(rèn)真檢查,確認(rèn)無瓦斯積聚時(shí),方能向礦總指揮匯報(bào),請(qǐng)求恢復(fù)送電、撤除警戒。

第十六條 因無計(jì)劃停電停風(fēng)造成排放瓦斯的,礦當(dāng)天總值班人員必須在當(dāng)班組織安監(jiān)處、調(diào)度所、機(jī)電科、通風(fēng)科及有關(guān)人員進(jìn)行追查處理。追查處理結(jié)果由調(diào)度所負(fù)責(zé)存檔保存。

第10篇 主扇停風(fēng)排放瓦斯管理制度

1、每半年礦機(jī)電、通風(fēng)部門要對(duì)各井風(fēng)峒、主扇設(shè)備檢查一次,對(duì)檢查出影響主扇安全運(yùn)轉(zhuǎn)、漏風(fēng)等問題要及時(shí)處理。

2、機(jī)電部門在檢修備扇、單臺(tái)主扇運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),要制定單臺(tái)主扇運(yùn)轉(zhuǎn)的安全措施,經(jīng)礦批準(zhǔn)后方可檢修。

3、主扇停風(fēng)后,瓦檢員要立即將道口停電,撤出人員,關(guān)好局扇,設(shè)好欄桿,掛好免進(jìn)牌。采區(qū)人員要撤到入風(fēng)側(cè),并將采區(qū)停電。停風(fēng)時(shí)間超過20分鐘主扇不能立即啟動(dòng)時(shí),要根據(jù)情況對(duì)井下停電,瓦檢員組織人員升井,同時(shí)將井口防爆門打開保證有自然風(fēng)流。

4、排放瓦斯要求:

(1)掘進(jìn)道口臨時(shí)停風(fēng),道口內(nèi)瓦斯?jié)舛鹊陀?%時(shí),由瓦檢員與現(xiàn)場(chǎng)的通風(fēng)干部采取措施就地排放。道口內(nèi)瓦斯?jié)舛?.0%以上,要制定措施經(jīng)審批后方準(zhǔn)排放,排放時(shí)要有救護(hù)隊(duì)參加。

(2)啟閉排瓦斯制定措施報(bào)礦批準(zhǔn)?；饏^(qū)、火點(diǎn)啟封排瓦斯措施必須報(bào)集團(tuán)公司批。

(3)經(jīng)批準(zhǔn)的排放瓦斯措施由有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)組織貫徹,責(zé)任落實(shí)到人頭。所有參加排放人員,必須在措施上簽字備查。

(4)瓦斯排放要緩慢限量、逐節(jié)延伸風(fēng)筒、嚴(yán)禁一風(fēng)吹,要有通風(fēng)干部現(xiàn)場(chǎng)指揮,嚴(yán)格按措施執(zhí)行。

第11篇 礦業(yè)尾礦排放與筑壩管理制度

(1)、尾礦庫(kù)筑壩,包括岸坡清理、尾礦排放、壩體堆筑、壩面維護(hù)和質(zhì)量檢測(cè)等環(huán)節(jié),嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求精心組織施工。

(2)、尾礦壩灘頂高程必須滿足生產(chǎn)、防汛、冬季冰下放礦和回水的要求。

(3)、尾礦筑壩必須有足夠的安全超高、沉積干灘長(zhǎng)度和下游壩面坡度。

(4)、每一期筑壩沖填作業(yè)之前,必須進(jìn)行岸坡處理。岸坡處理應(yīng)做隱蔽工程記錄,如遇泉眼、水井、地道或洞穴等,要采取有效措施進(jìn)行處理,經(jīng)主管技術(shù)人員檢查合格后方可沖填筑壩。

(5)、上游式尾礦筑壩法,應(yīng)于壩前均勻分散放礦,修子壩或移動(dòng)放礦管時(shí)除外,不得任意從庫(kù)后或庫(kù)側(cè)放礦。同時(shí)滿足以下要求:

①粗顆粒尾礦沉積于壩前,細(xì)顆粒排至庫(kù)內(nèi),在沉積灘范圍內(nèi)不允許有大面積礦泥沉積;

②沉積灘頂應(yīng)均勻平整;

③沉積灘坡度及長(zhǎng)度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求;

④嚴(yán)禁礦漿沿子壩內(nèi)坡趾橫向流動(dòng)沖刷壩體;

⑤放礦礦漿不得沖刷壩坡;

⑥放礦應(yīng)有專人管理。

(6)、壩體較長(zhǎng)時(shí)應(yīng)采用分段交替放礦作業(yè),使壩體均勻上升,應(yīng)避免灘面出現(xiàn)側(cè)坡、扇形坡或細(xì)顆粒尾礦大量集中沉積于一端或一側(cè)。

(7)、放礦口的間距、位置、同時(shí)開放的數(shù)量、放礦時(shí)間以及水力旋流器使用臺(tái)數(shù)、移動(dòng)周期與距離,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或作業(yè)計(jì)劃進(jìn)行操作。分散放礦支管、導(dǎo)流槽伸入庫(kù)內(nèi)的長(zhǎng)度和距灘面的高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

(8)、為保護(hù)初期壩的反濾層免受尾礦水沖刷,應(yīng)采用多管小流量的放礦方式,以利盡快形成灘面,并采用導(dǎo)流槽或軟管將礦漿引至遠(yuǎn)離壩頂處排放。

(9)、冰凍期、事故期或由某種原因確需長(zhǎng)期集中放礦時(shí),不得出現(xiàn)影響后續(xù)堆積壩體穩(wěn)定的不利因素。

(10)、巖溶發(fā)育地區(qū)的尾礦庫(kù),應(yīng)加強(qiáng)周邊放礦,以加速形成防滲層,減少滲漏和落水洞事故。

(11)、每期子壩堆筑完畢,應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查,檢查記錄需經(jīng)主管技術(shù)人員簽字后存檔備查。主要檢查內(nèi)容:

①子壩剖面尺寸、長(zhǎng)度、軸線位置及邊坡坡比;

②新筑子壩的壩頂及內(nèi)坡趾灘面高程、庫(kù)內(nèi)水面高程;

③尾礦筑壩質(zhì)量。

(12)、尾礦灘面及下游壩坡面上不得有積水坑。

(13)、壩外坡面維護(hù)工作可視具體情況選用以下措:

①壩面修筑人字溝或網(wǎng)狀排水溝;

②坡面植草或灌木類植物;

③采用碎石、廢石或山坡土覆蓋壩坡。

第12篇 瓦斯排放管理制度范本

1、基本要求

(1)凡因臨時(shí)停電或其它原因,導(dǎo)致局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),造成所供風(fēng)區(qū)域無風(fēng)的,統(tǒng)稱為臨時(shí)性停風(fēng)。

(2)恢復(fù)臨時(shí)性停風(fēng)區(qū)的通風(fēng)前,首先必須檢查停風(fēng)區(qū)瓦斯?jié)舛?若瓦斯?jié)舛炔怀^1﹪,二氧化碳濃度不超過1.5﹪時(shí),可直接開動(dòng)局部通風(fēng)機(jī),恢復(fù)正常通風(fēng),否則必須制定排放瓦斯安全技術(shù)措施。措施中必須明確指出排放瓦斯量、排出瓦斯風(fēng)流所經(jīng)過的區(qū)域、瓦斯排放工藝等。

2、瓦斯排放管理制度

(1)技術(shù)部門應(yīng)在隧道開始施工時(shí)就根據(jù)實(shí)際情況編制相應(yīng)的排放瓦斯措施。現(xiàn)場(chǎng)施工發(fā)生變化時(shí)通風(fēng)措施要及時(shí)進(jìn)行更改、修訂并審批。排放瓦斯措施應(yīng)由通風(fēng)調(diào)度保存。

(2)發(fā)生無計(jì)劃或者有計(jì)劃停風(fēng)后通風(fēng)調(diào)度、施工隊(duì)當(dāng)班值班人員應(yīng)按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)要求,組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)事先制定的排放瓦斯措施并積極組織瓦斯排放工作。

(3)排放瓦斯責(zé)任劃分:

總工程師:停風(fēng)區(qū)瓦斯?jié)舛瘸^3%時(shí)應(yīng)親自指揮瓦斯排放工作,瓦斯?jié)舛瘸^5%時(shí)應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)組織瓦斯排放工作。

通風(fēng)總調(diào)(副主任):參與組織任何情況下的瓦斯排放工作,瓦斯?jié)舛仍?﹪~3﹪時(shí),通風(fēng)調(diào)度必須有一名副主任以上干部在現(xiàn)場(chǎng)組織瓦斯排放工作,瓦斯?jié)舛瘸^3%時(shí),通風(fēng)總調(diào)必須在現(xiàn)場(chǎng)組織瓦斯排放工作。

(4)排放瓦斯工作開始前,通風(fēng)調(diào)度值班人員及現(xiàn)場(chǎng)跟班干部事先與機(jī)電單位負(fù)責(zé)人聯(lián)系,由機(jī)電部門負(fù)責(zé)人指派專人將安全技術(shù)措施規(guī)定的瓦斯風(fēng)流經(jīng)過的區(qū)域內(nèi)全部設(shè)備斷電(開挖面用電和配電點(diǎn)兩處同時(shí)斷開),并由現(xiàn)場(chǎng)機(jī)電人員看管并設(shè)置警示牌?，F(xiàn)場(chǎng)安全員及機(jī)電部門人員負(fù)責(zé)核實(shí)排瓦斯沿途電器設(shè)備斷電情況,證實(shí)完全斷電后及時(shí)通知通風(fēng)調(diào)度,由通風(fēng)調(diào)度現(xiàn)場(chǎng)人員負(fù)責(zé)準(zhǔn)備排放瓦斯。

(5)排放瓦斯工作開始前,必須停止排出瓦斯風(fēng)流經(jīng)過區(qū)域的所有工作,撤出人員、設(shè)置警戒警標(biāo),安全員會(huì)同通風(fēng)人員把守洞口,嚴(yán)禁人員入內(nèi)。

(6)開啟局部通風(fēng)機(jī)前,瓦斯檢查員必須認(rèn)真檢查局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10m范圍內(nèi)的風(fēng)流瓦斯情況,只有在局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)所處隧道通風(fēng)正常,風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時(shí),方可啟動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)開始排放工作。

(7)排出瓦斯量必須嚴(yán)格控制,確保其與全風(fēng)壓風(fēng)流匯合處瓦斯和二氧化碳的濃度都不超過1.5%?？刹捎貌痖_停風(fēng)隧道口外第一節(jié)風(fēng)筒(人為造成漏風(fēng))、用繩子捆扎風(fēng)筒或調(diào)整三通(預(yù)先裝好)風(fēng)量等控制風(fēng)流方法,控制排出瓦斯量,掌握排出濃度,嚴(yán)禁采用斷續(xù)停開風(fēng)機(jī)的方法控制瓦斯?jié)舛取?/p>

(8)排放瓦斯過程中,通風(fēng)調(diào)度及瓦斯檢查員必須隨時(shí)檢查排出風(fēng)流及其與全風(fēng)壓風(fēng)流匯合以后的瓦斯情況,及時(shí)調(diào)控排出瓦斯量,并詳細(xì)記錄(完成后應(yīng)登記在排放瓦斯記錄本上)。

(9)當(dāng)整個(gè)隧道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1%,二氧化碳濃度不超過1.5%時(shí),通風(fēng)調(diào)度及瓦斯檢查員進(jìn)入排放隧道,全面檢查通風(fēng)瓦斯情況。只有在證實(shí)整個(gè)隧道空間通風(fēng)正常,無局部瓦斯積聚,其它條件符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定且穩(wěn)定半小時(shí)后,瓦斯排放方可結(jié)束。

(10)排放瓦斯工作結(jié)束后,排放人員必須與通風(fēng)總調(diào)及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)排放工作情況,得到許可后方可結(jié)束工作。

(11)排放瓦斯記錄本上的記錄內(nèi)容應(yīng)包括:排放瓦斯日期、地點(diǎn)、負(fù)責(zé)人及參加人員、排放開始和結(jié)束時(shí)間、排放過程瓦斯?jié)舛群团欧磐咚沽康取?/p>

第13篇 廢氣排放管理辦法

第一章 總 則

第一條 為加強(qiáng)公司廢氣排放管理,減輕生產(chǎn)、施工過程中產(chǎn)生的廢氣對(duì)環(huán)境造成的影響,根據(jù)我國(guó)《大氣污染防治法》等有關(guān)法律、法規(guī)以及公司有關(guān)制度規(guī)定,制定本辦法。

第二條 適用于我公司各單位,以及在公司管轄范圍內(nèi)的生產(chǎn)、檢修、施工等外協(xié)單位。

第二章 職責(zé)

第三條 安全環(huán)保處

1、統(tǒng)籌管理公司廢氣污染防治工作。

2、負(fù)責(zé)制訂公司廢氣污染防治規(guī)劃并組織實(shí)施。

3、負(fù)責(zé)廢氣排放情況的監(jiān)督與考核。

4、監(jiān)督廢氣治理設(shè)施運(yùn)行管理情況和實(shí)際處理效果。

第四條 機(jī)動(dòng)處

1、負(fù)責(zé)將廢氣處理設(shè)施納入主體生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行統(tǒng)一管理。

2、負(fù)責(zé)對(duì)各設(shè)備歸口單位對(duì)廢氣處理設(shè)施的運(yùn)行、點(diǎn)檢、維護(hù)等工作的管理。

3、負(fù)責(zé)審核煙塵、粉塵處理和排放設(shè)施的三大規(guī)程。

4、為保證廢氣自動(dòng)監(jiān)測(cè)儀表、除塵監(jiān)控系統(tǒng)的完好和正常運(yùn)行提供必要條件。

5、負(fù)責(zé)除塵環(huán)保外協(xié)的管理;督促外協(xié)人員在其職責(zé)范圍內(nèi)完善廢氣處理設(shè)施的運(yùn)行、點(diǎn)檢、維護(hù)并做好記錄;確保外排廢氣達(dá)標(biāo)排放。

6、參與廢氣污染事故調(diào)查。

第五條 生產(chǎn)處

1、負(fù)責(zé)在生產(chǎn)系統(tǒng)推行清潔的生產(chǎn)工藝。

2、生產(chǎn)管控中必須考慮環(huán)境因素,負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)生產(chǎn)與環(huán)保的關(guān)系。

3、在制定生產(chǎn)計(jì)劃時(shí),按生產(chǎn)設(shè)備和環(huán)保設(shè)施的能力,合理組織、安排生產(chǎn)計(jì)劃。對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃安排不合理,導(dǎo)致生產(chǎn)設(shè)備和環(huán)保設(shè)施超過實(shí)際能力而出現(xiàn)的“冒灰、冒煙”現(xiàn)象負(fù)責(zé)。

4、參與廢氣污染事故調(diào)查。

第六條 工程管理處

1、負(fù)責(zé)監(jiān)督工程場(chǎng)地廢氣管理。

2、負(fù)責(zé)公司新、改、擴(kuò)項(xiàng)目中廢氣治理設(shè)施“三同時(shí)”管理,保證廢氣治理設(shè)施與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入使用。并對(duì)施工質(zhì)量、進(jìn)度等進(jìn)行監(jiān)督管理。

3、參與施工場(chǎng)地廢氣污染事故調(diào)查。

第七條 公司綠化管理辦公室

負(fù)責(zé)公司道路清掃與保潔管理工作,清掃道路時(shí)應(yīng)盡量控制路面揚(yáng)塵,并保持路面清潔。

第八條 行政管理處

組織、協(xié)調(diào)處理廢氣污染方面的社會(huì)糾紛。

第九條 各生產(chǎn)廠

1、負(fù)責(zé)各項(xiàng)廢氣防治措施的具體落實(shí)。

2、負(fù)責(zé)在其生產(chǎn)過程中落實(shí)廢氣治理設(shè)施的及時(shí)開啟和關(guān)閉,保證環(huán)保設(shè)施與生產(chǎn)設(shè)施同步運(yùn)行。

3、負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查各自管轄范圍內(nèi)廢氣治理設(shè)施的運(yùn)行、點(diǎn)檢和維護(hù),確保廢氣治理設(shè)施正常運(yùn)行和達(dá)標(biāo)排放。

4、生產(chǎn)工藝操作過程中必須考慮環(huán)境因素,杜絕因工藝原因?qū)е聼o組織排放和“冒煙、冒灰”現(xiàn)象發(fā)生。

5、負(fù)責(zé)臨時(shí)排放煙(粉)塵及其治理凈化設(shè)施臨時(shí)停機(jī)、拆除或閑置的申報(bào),并取得安全環(huán)保處的同意。

第三章 管理內(nèi)容及要求

第十條 各單位要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,加強(qiáng)操作管理,減少生產(chǎn)工藝流程各個(gè)環(huán)節(jié)的揚(yáng)塵和二次揚(yáng)塵現(xiàn)象,杜絕因人為操作原因而造成大氣污染物異常排放或超標(biāo)排放現(xiàn)象的發(fā)生。

第十一條 嚴(yán)禁任何單位和個(gè)人在廠區(qū)和生活區(qū)焚燒瀝青、油氈、橡膠、塑料等能產(chǎn)生有毒有害氣體的各種垃圾,減少對(duì)環(huán)境空氣的污染。

第十二條 各單位嚴(yán)禁私自停止廢氣治理設(shè)施運(yùn)行。廢氣治理設(shè)施因故障或異常停機(jī),應(yīng)立即電話通知安全環(huán)保處,同時(shí)組織搶修,并于24小時(shí)內(nèi)辦理廢氣治理設(shè)施異常停機(jī)報(bào)告手續(xù)(注明停機(jī)原因、停機(jī)時(shí)間、采取的措施等)。廢氣治理設(shè)施閑置、拆除要辦理審批手續(xù),填報(bào)《環(huán)保設(shè)施拆除(閑置)申請(qǐng)單》,并取得安全環(huán)保處的同意。

第十三條 有組織廢氣排放

1、各單位生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)操作規(guī)程,確保廢氣治理設(shè)施與主體設(shè)備同步運(yùn)行。

2、廢氣治理和排放設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)、檢修應(yīng)設(shè)立管理臺(tái)帳。

3、有組織排放的排氣筒,按要求設(shè)置監(jiān)測(cè)孔、平臺(tái)與電源等,保證環(huán)境監(jiān)測(cè)的進(jìn)行。

4、廢氣處理設(shè)施的檢修應(yīng)與主體設(shè)備同步進(jìn)行,嚴(yán)禁廢氣處理設(shè)施帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)。

5、對(duì)廢氣治理設(shè)施的儀表、計(jì)量裝置按要求進(jìn)行定期檢定和校驗(yàn)。

第十四條 無組織廢氣排放

1、各單位應(yīng)加強(qiáng)對(duì)無組織排放源的管控力度,采取封閉、撒水抑塵等措施,防止二次揚(yáng)塵污染。

2、在生產(chǎn)組織時(shí)必須考慮環(huán)境因素,杜絕因生產(chǎn)、工藝操作、設(shè)備等原因?qū)е聼o組織排放和“冒煙”現(xiàn)象。

3、各單位對(duì)無組織排放要想辦法、想對(duì)策,達(dá)到最終消除無組織排放現(xiàn)象,實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)和持續(xù)改進(jìn)的目的。

4、原材料在破碎、篩分、轉(zhuǎn)運(yùn)及存放過程中無除塵設(shè)備的要采取防揚(yáng)塵措施,以減少粉塵的排放。

5、廠內(nèi)各種汽車、內(nèi)燃機(jī)等要采用低硫、無鉛的燃料油,并采取節(jié)油降耗等措施,減少尾氣的排放;杜絕因缺乏保養(yǎng)、維護(hù)、操作等原因?qū)е隆懊昂跓煛爆F(xiàn)象。

6、使用、貯存、運(yùn)輸化學(xué)品、油品的單位,應(yīng)加強(qiáng)管理,防止有毒、有害化學(xué)品的揮發(fā)、泄漏、燃燒、爆炸而造成對(duì)大氣的污染,并制定相應(yīng)的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)急預(yù)案。

第十五條 工程建設(shè)場(chǎng)地廢氣管理

1、從事平整場(chǎng)地、清運(yùn)建筑垃圾和渣土等施工作業(yè)時(shí),應(yīng)當(dāng)采取邊施工邊灑水等防止揚(yáng)塵污染的作業(yè)方式。

2、車輛運(yùn)輸砂石、土方、灰漿、垃圾、渣土等易產(chǎn)生揚(yáng)塵污染的物料,必須實(shí)行密閉化運(yùn)輸,不得沿路泄漏、遺撒。

3、為消除施工區(qū)域粉塵污染,施工單位應(yīng)每天派專人對(duì)所管轄區(qū)域道路進(jìn)行清掃、灑水。

第四章 附則

第十六條 安全環(huán)保處負(fù)責(zé)對(duì)公司廢氣處理設(shè)施運(yùn)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查,并按照公司有關(guān)制度進(jìn)行考核。

第十七條 廢氣監(jiān)測(cè)位置和監(jiān)測(cè)點(diǎn)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn);按照《固定污染源排氣中顆粒物測(cè)定與氣態(tài)污染物采樣方法》(gb/t16157-1996)執(zhí)行。必要時(shí)可由環(huán)境監(jiān)測(cè)人員現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)。

第十八條 本辦法的附件:

環(huán)保設(shè)施拆除(閑置)申請(qǐng)單

第14篇 大氣污染物排放管理程序制度

1 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了公司生產(chǎn)、生活過程中大氣污染物的控制措施及要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司所有生產(chǎn)、生活、辦公過程中大氣污染物的排放控制。

2 規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn);凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

q/jdj 218.004-2006環(huán)境因素辨識(shí)與評(píng)價(jià)控制程序

q/jdj 212.013-2006績(jī)效測(cè)量與監(jiān)測(cè)管理程序

q/jdj 220.026-2006法律法規(guī)識(shí)別和獲取控制程序

q/jdj 217.021-2006勞動(dòng)防護(hù)用品管理程序

3 職責(zé)和權(quán)限

3.1 公司工程管理處負(fù)責(zé)施工過程中大氣污染物排放控制的歸口管理。

3.2 公司行政事務(wù)處負(fù)責(zé)行政后勤活動(dòng)過程中大氣污染物排放控制的歸口管理。

3.3 各項(xiàng)目部、實(shí)體單位負(fù)責(zé)大氣污染物排放控制的具體實(shí)施管理。

4 管理內(nèi)容和要求

4.1 環(huán)境因素

4.1.1 各項(xiàng)目部、實(shí)體單位根據(jù)q/jdj 218.004-2006《環(huán)境因素辯識(shí)與評(píng)價(jià)程序》確定本單位大氣污染物排放環(huán)境因素。

4.1.2 可能造成大氣污染物排放的活動(dòng)有:

a) 施工過程中:焊接作業(yè)、保溫、噴砂除銹、機(jī)械作業(yè)、建筑施工、攪拌站的粉塵,施工車輛尾氣等;

b) 后勤服務(wù)中:生活供熱鍋爐、辦公用汽車尾氣等。

4.2 控制要求及措施

4.2.1 認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家及北京市關(guān)于環(huán)境保護(hù)的方針、政策和法令,接受地方環(huán)境保護(hù)機(jī)構(gòu)監(jiān)督和檢查。

4.2.2 各項(xiàng)目部、實(shí)體單位要明確大氣污染物排放管理的具體管理人員,做到責(zé)任到人。

4.2.3 各項(xiàng)目部、實(shí)體單位要根據(jù)實(shí)際情況制定切實(shí)可行的控制大氣污染物排放控制管理制度。

4.2.4 各項(xiàng)目部、實(shí)體單位在施工方案及措施中要充分考慮有可能造成大氣排放污染物的環(huán)節(jié),明確最大限度降低其污染的必要措施。

4.2.5 現(xiàn)場(chǎng)降塵具體措施

a) 施工前做好主要道路的路面硬化處理,采取覆蓋、固化、綠化、灑水等有效措施,做到不泥濘、不揚(yáng)塵。施工現(xiàn)場(chǎng)配備專用灑水車,指定人員負(fù)責(zé)灑水,灑水每天不得少于三次,范圍包括辦公區(qū)、施工區(qū)、材料區(qū)及生活區(qū),要求無死角。保持道路濕潤(rùn),減少道路粉塵,限制施工現(xiàn)場(chǎng)車輛行駛速度(5km/h)。

b) 施工現(xiàn)場(chǎng)的材料存放區(qū)、大模板存放區(qū)等場(chǎng)地平整夯實(shí)。

c) 對(duì)產(chǎn)生大氣污染物的作業(yè)項(xiàng)目,應(yīng)采取密閉、半封閉、隔離塵源等措施,將其限制在一定的范圍內(nèi),減少大氣污染物的擴(kuò)散。

d) 易飛揚(yáng)的細(xì)顆粒建筑材料密閉存放,存儲(chǔ)碼放整齊,用苫布蓋嚴(yán),采用袋裝運(yùn)輸,使用過程中采取有效措施防止揚(yáng)塵。施工現(xiàn)場(chǎng)土方集中堆放,采取覆蓋或固化等措施。施工采用商品混凝土,減少攪拌揚(yáng)塵及粉塵污染源。

e) 從事土方、渣土和施工垃圾的運(yùn)輸,使用密閉式運(yùn)輸車輛;施工現(xiàn)場(chǎng)出入口處設(shè)置沖洗車輛的設(shè)施,出場(chǎng)時(shí)將車輛清理干凈,不得將泥沙帶出現(xiàn)場(chǎng)。

f) 遇有四級(jí)風(fēng)以上天氣停止進(jìn)行土方回填、轉(zhuǎn)運(yùn)以及其他可能產(chǎn)生揚(yáng)塵污染的施工。

g) 施工垃圾、生活垃圾按建設(shè)單位要求在指定位置傾倒。建筑物內(nèi)的施工垃圾清運(yùn)采用封閉式專用垃圾道、封閉式專用垃圾車或封閉式容器吊運(yùn),嚴(yán)禁凌空拋撒。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)封閉垃圾站,施工垃圾、生活垃圾分類存放。施工垃圾清運(yùn)時(shí)提前適量灑水減少粉塵,并按規(guī)定及時(shí)清運(yùn)消納。

h) 各種機(jī)動(dòng)車向大氣排放污染物不得超過規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn),保衛(wèi)處負(fù)責(zé)對(duì)機(jī)動(dòng)車尾氣達(dá)標(biāo)排放的監(jiān)督檢查。

i) 施工前及施工過程中對(duì)現(xiàn)場(chǎng)及生活區(qū)進(jìn)行綠化。

4.2.6 生活用鍋爐大氣污染物控制

j) 各項(xiàng)目部、實(shí)體單位的工程技術(shù)部門,應(yīng)根據(jù)本單位生活區(qū)、辦公區(qū)總平面布置圖和當(dāng)?shù)仫L(fēng)向特點(diǎn),將生活鍋爐裝置在合理位置。

k) 各項(xiàng)目部、實(shí)體單位的工程技術(shù)部門在本單位生活鍋爐安裝前,根據(jù)當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門對(duì)生活鍋爐煙塵排放標(biāo)準(zhǔn)的要求,采取切實(shí)可行的措施控制煙塵排放量,確保煙塵排放符合當(dāng)?shù)厣铄仩t煙塵排放標(biāo)準(zhǔn)的要求,其當(dāng)?shù)貥?biāo)準(zhǔn)的獲取執(zhí)行q/jdj 220.026-2006《法律法規(guī)識(shí)別和獲取控制程序》。

l) 生活鍋爐在使用過程中公司行政事務(wù)處及項(xiàng)目部、實(shí)體單位的生活后勤部門要在采購(gòu)燃料時(shí)注意選擇燃料的種類和質(zhì)量以及污染物的排放等。

m) 生活鍋爐投入使用后,公司行政事務(wù)處、各項(xiàng)目部、實(shí)體單位的生活后勤部門要定期請(qǐng)當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門對(duì)煙塵排放量進(jìn)行監(jiān)測(cè),并形成記錄。發(fā)現(xiàn)煙塵排放超標(biāo)要及時(shí)采取措施。

4.2.7 各單位對(duì)從事受大氣污染物傷害的作業(yè)人員應(yīng)配備勞動(dòng)保護(hù)用品,配備、使用、維修執(zhí)行q/jdj 217.021-2006《勞動(dòng)防護(hù)用品管理程序》,并按q/jdj 212.013-2006《績(jī)效測(cè)量與監(jiān)測(cè)管理程序》實(shí)施監(jiān)測(cè)。

4.3 在施工場(chǎng)所內(nèi)所產(chǎn)生的其它環(huán)境因素由項(xiàng)目部、實(shí)體單位采取相應(yīng)措施進(jìn)行控制。

4.4 公司工程管理處對(duì)現(xiàn)場(chǎng)大氣污染物排放控制措施及管理情況進(jìn)行監(jiān)督檢查,公司行政事務(wù)處對(duì)各單位行政后勤過程中的大氣污染物排放控制措施及管理情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。

4.5 監(jiān)督檢查填寫222.001-04《 監(jiān)督檢查記錄》

5 記錄

222.001-04 監(jiān)督檢查記錄

第15篇 瓦斯排放管理措施模版

1. 無論何種原因?qū)е轮魃取⒕稚韧＿\(yùn),瓦檢員必須撤出停風(fēng)巷道中的全部人員,跟班電工將巷道中全部開關(guān)打到零位,切斷進(jìn)入停風(fēng)巷道全部電源。風(fēng)機(jī)開關(guān)由瓦檢員將開關(guān)手把打到零位并掛上停電牌;停風(fēng)巷道撤人、停電以后,在開口處設(shè)上柵欄、揭示警標(biāo),嚴(yán)禁人員進(jìn)入。

2. 凡停風(fēng)區(qū)瓦斯?jié)舛瘸^1%并在3%以下均要制定措施進(jìn)行排放瓦斯。

3. 若是主扇、局扇同時(shí)停止運(yùn)轉(zhuǎn),則必須切斷井下所有電氣設(shè)備電源,先啟動(dòng)主扇排放負(fù)壓巷道瓦斯(停風(fēng)不超過10min時(shí)可直接排放,超過10min后則調(diào)節(jié)風(fēng)井繞道風(fēng)門以控制經(jīng)過主扇的瓦斯?jié)舛炔怀?%),后啟動(dòng)局扇排放掘進(jìn)巷道瓦斯。

4. 局扇排放原則:排放瓦斯?jié)舛绕浠仫L(fēng)流必須執(zhí)行停電、撤人及站崗;風(fēng)機(jī)嚴(yán)禁發(fā)生循環(huán)風(fēng);必須執(zhí)行控制排放,在全風(fēng)壓風(fēng)流第一交匯點(diǎn)瓦斯和二氧化碳濃度均不得大于1.5%;啟封巷道由外往里逐段控制排放。

5. 排放時(shí)停電、撤人及站崗工作由生產(chǎn)礦長(zhǎng)派專人負(fù)責(zé),且每項(xiàng)工作還必須設(shè)負(fù)責(zé)人;停電、撤人、站崗人員只許在新鮮風(fēng)流中站崗,站崗地點(diǎn)還須設(shè)“排放瓦斯,嚴(yán)禁人員進(jìn)入”明顯標(biāo)志。

6. 排放均采取三通控制排放,排放時(shí)三通靠迎頭端風(fēng)量由小到大逐漸增加,而三通短節(jié)風(fēng)量由大到小;控制迎頭方向風(fēng)量的繩索置于新鮮風(fēng)流中,排放時(shí)三通控制和第一交匯點(diǎn)瓦斯檢查由瓦檢員執(zhí)行。

7. 有兩個(gè)及以上的掘進(jìn)工作面需要排放瓦斯時(shí),從進(jìn)風(fēng)巷沿回風(fēng)流方向依次逐個(gè)排放,嚴(yán)禁兩個(gè)及兩個(gè)以上掘進(jìn)工作面同時(shí)排放瓦斯。

8. 排放時(shí),停電、撤人及站崗三項(xiàng)工作負(fù)責(zé)人向調(diào)度室匯報(bào),調(diào)度室在確認(rèn)這三項(xiàng)工作完成以后,即通知瓦檢員可以排放瓦斯,瓦檢員得到通知且,檢查風(fēng)機(jī)前后10米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛刃∮?.5%,且三通靠迎頭端扎緊而短節(jié)打開時(shí),啟動(dòng)風(fēng)機(jī)、在瓦檢員的統(tǒng)一指揮下,施工該巷道的兩名工人控制三通,瓦檢員檢查全風(fēng)壓第一交匯點(diǎn)瓦斯和二氧化碳濃度。排放完以后,瓦檢員對(duì)巷道瓦斯數(shù)據(jù)進(jìn)行檢查,并向調(diào)度匯報(bào),調(diào)度在確認(rèn)工作面進(jìn)風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔淮笥?.5%,回風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔淮笥?%,局部瓦斯?jié)舛炔淮笥?%時(shí),通知向停電區(qū)域恢復(fù)送電,并通知拆除站崗,然后恢復(fù)生產(chǎn)。