崗位職責(zé)是什么
噴砂崗位是工業(yè)生產(chǎn)中的一種關(guān)鍵工藝操作，主要負(fù)責(zé)通過高速噴射顆粒物質(zhì)來清理、強化或改變工件表面的特性。這一職務(wù)涉及到多種技術(shù)和設(shè)備的運用，旨在確保產(chǎn)品表面的質(zhì)量和性能符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。
崗位職責(zé)要求
1. 技術(shù)熟練：噴砂操作員需掌握各種噴砂設(shè)備的使用方法，包括壓力罐、噴槍和控制面板等。
2. 安全意識：必須嚴(yán)格遵守安全規(guī)程，穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備，防止工作場所的粉塵和噪音危害。
3. 質(zhì)量控制：需具備良好的觀察力，確保處理后的工件表面清潔度、粗糙度達到預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)。
4. 工藝?yán)斫猓豪斫獠煌牧蠈娚疤幚淼姆磻?yīng)，選擇合適的砂料和工藝參數(shù)。
5. 設(shè)備維護：定期檢查和保養(yǎng)設(shè)備，確保其持續(xù)高效運行。
6. 團隊協(xié)作：與生產(chǎn)團隊緊密合作，及時報告問題，協(xié)助解決生產(chǎn)過程中的挑戰(zhàn)。
崗位職責(zé)描述
噴砂崗位的工作日常涉及以下幾個核心任務(wù)：
1. 準(zhǔn)備工作：準(zhǔn)備所需砂料，檢查設(shè)備運行狀態(tài)，設(shè)置合適的工藝參數(shù)。
2. 執(zhí)行噴砂：根據(jù)工件類型和要求，操作噴槍對工件表面進行均勻、準(zhǔn)確的噴砂處理。
3. 質(zhì)量檢查：處理后，檢查工件表面，確保無殘留物，表面處理效果符合工藝要求。
4. 清理工作：清除工作區(qū)域的砂塵，保持工作環(huán)境整潔。
5. 設(shè)備維護：完成工作后，清潔設(shè)備，進行必要的保養(yǎng)，預(yù)防故障發(fā)生。
6. 記錄與報告：記錄噴砂過程中的數(shù)據(jù)，如處理時間、砂料消耗等，及時向管理層報告異常情況。
有哪些內(nèi)容
1. 技術(shù)培訓(xùn)：噴砂操作員需要定期接受技術(shù)培訓(xùn)，更新知識，提升技能。
2. 工藝改進：參與工藝改進項目，提出提高效率或降低成本的建議。
3. 環(huán)境合規(guī)：確保操作符合環(huán)保法規(guī)，減少廢棄物的產(chǎn)生，并妥善處理廢棄物。
4. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急程序，應(yīng)對可能出現(xiàn)的設(shè)備故障或安全事故。
5. 溝通協(xié)調(diào)：與上游供應(yīng)商、下游生產(chǎn)線以及其他部門保持良好溝通，確保生產(chǎn)流程順暢。
噴砂崗位在工業(yè)生產(chǎn)中起著至關(guān)重要的作用，要求操作員不僅具備專業(yè)技能，還需有高度的責(zé)任心和團隊精神。通過持續(xù)學(xué)習(xí)和實踐，噴砂操作員能夠為提升產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率做出貢獻。
噴砂崗位職責(zé)范文
第1篇 噴砂工崗位職責(zé)任職要求
噴砂工崗位職責(zé)
職責(zé)描述:
烏鉗主管、柳焊工、管工、起重副班組長、、絞車操作、鏜床操作、等離子平臺操作、化學(xué)清洗工、噴砂工、中控員、三供工、機工、倉庫管理員 、維修電工、維修鉗工、安全員、內(nèi)裝、起重指揮、叉車司機、平板車司機。
，實習(xí)期工資最少15000，有獎金，轉(zhuǎn)正后最少18000的工資，坐滿半年有帶薪休假1個月
包住宿
任職要求:
在船廠有3-5年的工作經(jīng)驗
服從工作安排
持證上崗必要要有操作證
年有要求30-45
噴砂工崗位
第2篇 噴砂工崗位職責(zé)
1、有機械制造廠噴砂相關(guān)工作經(jīng)驗者;
2、負(fù)責(zé)日常的清理、整潔工作;
3、吃苦耐勞,認(rèn)真負(fù)責(zé),服從公司安排,能適應(yīng)夜班。
第3篇 噴砂工崗位職責(zé)操作規(guī)程
一、砂工拋丸工崗位職責(zé)
1. 熟練機械設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理、性能以及潤滑知識。
2. 噴砂、拋丸作業(yè)必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,穿戴好必備的勞保用品后方可作業(yè)。
3. 服從安排,聽從指揮,認(rèn)真工作。
二、砂設(shè)備安全操作規(guī)程
1. 操作者先必須熟悉設(shè)備性能,結(jié)構(gòu)和原理,嚴(yán)格按規(guī)程操作。
2. 工作前應(yīng)檢查空壓機的電氣,電機和壓力表是否完好,氣包關(guān)閉是否密封有無泄漏。
3. 啟動前先開冷卻水泵3分鐘,并檢查管道是否暢通,有無泄漏,壓力是否正常,然后才能啟動主機。
4. 停車時應(yīng)先關(guān)主電機3分鐘,再關(guān)冷卻水泵。
5. 噴砂過程中應(yīng)經(jīng)常檢查設(shè)備運行情況,注意音響,壓力,溫度等變化情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車排除,電器故障應(yīng)由電工修理。
6. 下班前應(yīng)清除場地,擦拭保養(yǎng)設(shè)備。
三、拋丸清理機安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 操作者必須熟悉機床結(jié)構(gòu),性能,安全防護及潤滑知識,嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。
2. 穿戴必備的勞保用品,潤滑各部位。開機前檢查各部位有無異常,電器是否良好。
3. 各崗位準(zhǔn)備完畢后,方可先電笛報警,準(zhǔn)備啟動工作。
4. 工作啟動步驟:除塵器→螺旋分離器→提升機→振動輸送機→吊鏈驅(qū)動自動裝置→拋丸機→分丸裝置左右閘門。停機相反。
5. 工作時密切注意運轉(zhuǎn)狀況,發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)按《緊急停止按鈕》,迅速排除故障。機器每月全面檢查一次,膠防板,膠門簾如有損壞要及時更換。
6. 池坑不準(zhǔn)受潮,以防彈丸生銹。周圍場地彈丸應(yīng)及時清掃,投入余丸口。螺旋分離器及廢料管排出的細(xì)碎彈丸及塊狀雜物應(yīng)及時清除。
7. 把牢前道工序,嚴(yán)格把住彈丸內(nèi)含沙量<1﹪,如達到2﹪,機件將加劇損壞5到10倍。彈丸要保證1~2噸,及時增添新彈丸。
8. 拋丸器每班檢查一次,及時更換防護板及葉片。更換防護板時要注意徑向跳動及端面跳動,并注意對稱性,以防振動。
9. 定向套窗口磨損至15毫米時應(yīng)更換,分丸器外徑磨損至φ80毫米時更換。
10. 拋丸器主軸承3~6個月更換一次潤滑脂,其它各滑動,滾動部位要注30#機械油。
11. 粉塵池每天要增補水量至工作面,及時清理粉塵,沉砂。
12. 下班時按第四條相反步驟停機,清理各部位,加注潤滑油。認(rèn)真清掃周圍場地,熄燈,切斷機器電源。
