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鐵水罐調(diào)度管理制度3篇

更新時間:2024-05-09 查看人數(shù):83

鐵水罐調(diào)度管理制度

鐵水罐調(diào)度管理制度是企業(yè)生產(chǎn)流程中不可或缺的一環(huán),旨在確保煉鋼過程的高效、安全與穩(wěn)定。該制度主要涉及以下幾個方面:

1. 鐵水罐的分配與調(diào)度規(guī)則

2. 安全操作規(guī)程

3. 維護保養(yǎng)程序

4. 應急處理預案

5. 監(jiān)控與評估機制

包括哪些方面

1. 分配與調(diào)度規(guī)則:明確鐵水罐的使用順序、運輸路線、交接點以及與煉鋼生產(chǎn)線的對接標準。

2. 安全操作規(guī)程:規(guī)定操作人員的培訓、設(shè)備檢查、作業(yè)指導書、危險源識別及控制措施。

3. 維護保養(yǎng)程序:設(shè)定定期檢查、清潔、維修和更換的標準,確保設(shè)備良好運行。

4. 應急處理預案:制定應對設(shè)備故障、事故或其他突發(fā)情況的操作指南。

5. 監(jiān)控與評估機制:建立績效指標,定期對調(diào)度效果進行評估,并據(jù)此調(diào)整管理策略。

重要性

鐵水罐調(diào)度管理制度的重要性在于:

1. 提升效率:科學的調(diào)度能減少等待時間,提高煉鋼生產(chǎn)效率。

2. 確保安全:嚴格的操作規(guī)程和應急預案能預防事故,保障員工生命安全。

3. 保證質(zhì)量:良好的設(shè)備維護能防止因設(shè)備故障影響產(chǎn)品質(zhì)量。

4. 節(jié)省成本:有效管理能降低設(shè)備損耗,減少維修和更換成本。

方案

1. 制定詳細的操作手冊,涵蓋每個環(huán)節(jié)的具體步驟,確保員工了解并遵守。

2. 設(shè)立專職調(diào)度員,負責實時監(jiān)控鐵水罐狀態(tài)和生產(chǎn)線需求,優(yōu)化調(diào)度決策。

3. 定期組織安全培訓,強化員工的安全意識和應急處理能力。

4. 實施設(shè)備維護計劃,由專業(yè)團隊進行定期檢查和保養(yǎng)。

5. 建立反饋機制,鼓勵員工報告異常情況,及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。

6. 制定調(diào)度績效考核指標,如罐周轉(zhuǎn)率、故障停機時間等,以數(shù)據(jù)驅(qū)動改進。

7. 不斷完善應急預案,根據(jù)實際案例進行模擬演練,提升應對突發(fā)事件的能力。

通過以上方案的實施,鐵水罐調(diào)度管理制度將更加完善,有助于企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)目標,提升整體運營水平。

鐵水罐調(diào)度管理制度范文

第1篇 鐵水罐調(diào)度管理補充考核制度

為規(guī)范鐵水罐凍結(jié)管理,杜絕高爐、鑄鐵車間互相扯皮現(xiàn)象,影響到罐磚等耐火材料消耗增加,鑄鐵量人為加大,故在原《冶煉廠鐵水罐調(diào)度管理制度》的基礎(chǔ)上增加此項考核。

1、高爐向罐出渣后及時通知調(diào)度,若不通知考核高爐車間1000元,調(diào)度通知鑄鐵車間20分鐘內(nèi)必須開始鑄鐵。若倒不開鐵水考核鑄鐵車間1000元。若因高爐不通知所造成的鐵水罐凍結(jié)的費用,高爐全部承但,外加罰高爐車間5000元,鑄鐵車間2000元。

2、出鐵時有過渣現(xiàn)象,要及時通知調(diào)度,安排鑄鐵,鑄鐵車間在規(guī)定的20分鐘內(nèi)開始鑄鐵,鐵水能順利倒出,沒有凍罐,不予考核,鑄鐵負責處理。如果在規(guī)定的時間內(nèi)倒不開鐵水,造成凍罐,鑄鐵和高爐各承擔一半鐵水罐費用,外加考核高爐車間3000元、鑄鐵車間1000元。

3、開爐和爐況不順,渣鐵不分情況下,經(jīng)廠部領(lǐng)導批準后方可往罐中出渣,鑄鐵負責清理罐,罐磚費用高爐和鑄鐵各承擔50%。

4、放撇渣器時:(1)、由鑄鐵車間安排罐齡高的罐對上,渣鐵可以放進。(2)、把有半罐鐵水的罐對上,渣鐵可以放進。以上兩種情況造成的清罐工作、罐的費用由鑄鐵承擔。放撇渣器殘鐵后,高爐通知調(diào)度,及時拉走,如果因高爐本身處理敝渣器而長時間不能拉走,造成鐵水罐凍結(jié),凍的渣鐵超出30噸,處罰高爐3000---5000元,罐磚費用由高爐車間承擔。

5、鑄鐵車間發(fā)現(xiàn)罐中有渣時,及時通知調(diào)度,調(diào)度通知高爐處理敝渣器過渣。通知后如果連續(xù)六個班還有過渣,并且還有加重現(xiàn)象,處罰高爐1000元。如果造成鐵水罐凍結(jié),根據(jù)本考核制度第二條執(zhí)行考核。

6、若因敝渣器過渣,導致鋼廠不要鐵水而鑄鐵,每爐鐵水考核高爐車間300元。若因鑄鐵車間不清理罐邊凝固物,導致鋼廠不要鐵水,考核鑄鐵車間300元。

7、若全月高爐無過渣現(xiàn)象,對高爐車間獎勵3000元。

8、若全月沒有因各種原因造成鐵水罐凍結(jié)現(xiàn)象,對鑄鐵車間獎勵2000元,對高爐車間獎勵各獎勵1000元。

第2篇 鐵水罐調(diào)度管理考核制度

為規(guī)范鐵水罐凍結(jié)管理,杜絕高爐、鑄鐵車間互相扯皮現(xiàn)象,影響到罐磚等耐火材料消耗增加,鑄鐵量人為加大,故在原《冶煉廠鐵水罐調(diào)度管理制度》的基礎(chǔ)上增加此項考核。

1、高爐向罐出渣后及時通知調(diào)度,若不通知考核高爐車間1000元,調(diào)度通知鑄鐵車間20分鐘內(nèi)必須開始鑄鐵。若倒不開鐵水考核鑄鐵車間1000元。若因高爐不通知所造成的鐵水罐凍結(jié)的費用,高爐全部承但,外加罰高爐車間5000元,鑄鐵車間2000元。

2、出鐵時有過渣現(xiàn)象,要及時通知調(diào)度,安排鑄鐵,鑄鐵車間在規(guī)定的20分鐘內(nèi)開始鑄鐵,鐵水能順利倒出,沒有凍罐,不予考核,鑄鐵負責處理。如果在規(guī)定的時間內(nèi)倒不開鐵水,造成凍罐,鑄鐵和高爐各承擔一半鐵水罐費用,外加考核高爐車間3000元、鑄鐵車間1000元。

3、開爐和爐況不順,渣鐵不分情況下,經(jīng)廠部領(lǐng)導批準后方可往罐中出渣,鑄鐵負責清理罐,罐磚費用高爐和鑄鐵各承擔50%。

4、放撇渣器時:(1)、由鑄鐵車間安排罐齡高的罐對上,渣鐵可以放進。(2)、把有半罐鐵水的罐對上,渣鐵可以放進。以上兩種情況造成的清罐工作、罐的費用由鑄鐵承擔。放撇渣器殘鐵后,高爐通知調(diào)度,及時拉走,如果因高爐本身處理敝渣器而長時間不能拉走,造成鐵水罐凍結(jié),凍的渣鐵超出30噸,處罰高爐3000---5000元,罐磚費用由高爐車間承擔。

5、鑄鐵車間發(fā)現(xiàn)罐中有渣時,及時通知調(diào)度,調(diào)度通知高爐處理敝渣器過渣。通知后如果連續(xù)六個班還有過渣,并且還有加重現(xiàn)象,處罰高爐1000元。如果造成鐵水罐凍結(jié),根據(jù)本考核制度第二條執(zhí)行考核。

6、若因敝渣器過渣,導致鋼廠不要鐵水而鑄鐵,每爐鐵水考核高爐車間300元。若因鑄鐵車間不清理罐邊凝固物,導致鋼廠不要鐵水,考核鑄鐵車間300元。

7、若全月高爐無過渣現(xiàn)象,對高爐車間獎勵3000元。

8、若全月沒有因各種原因造成鐵水罐凍結(jié)現(xiàn)象,對鑄鐵車間獎勵2000元,對高爐車間獎勵各獎勵1000元。

第3篇 鐵水罐調(diào)度管理制度

一、概況:

現(xiàn)冶煉廠鐵水罐配備情況:65噸為16個(其中含8#砝碼罐一個),85噸為12個,合計配備為28個,實際運行為27個(8#罐除外) ,每個鐵水罐應配備一輛鐵水罐車,現(xiàn)配備有25輛,實際運行24輛(8#罐除外),內(nèi)燃機車三輛(380型2輛,210型1輛)由于我廠廠區(qū)地理條件限制,鐵路線配置不合理,雖經(jīng)過改造但依然不能滿足現(xiàn)生產(chǎn)運轉(zhuǎn),突出矛盾為:

①鑄鐵主廠房內(nèi)鐵路線路交錯,影響鐵水罐調(diào)運(即在鑄鐵作業(yè)過程中會影響到1#高爐鐵水的調(diào)運)

②現(xiàn)進入煉鋼廠的鐵路專用線僅有一條,鐵路線短而調(diào)運次數(shù)之多,存在安全隱患,各高爐鐵水不能及時送入煉鋼廠,迫切需增設(shè)一條事故應急線。

③煉鋼廠混鐵爐廠房內(nèi)現(xiàn)有兩根鐵路專線,必須充分利用起來,即煉鋼廠應采取兩條線吊運作業(yè),以求緩解鐵路線緊張壓力。

二、相關(guān)職責:

①煉鐵調(diào)度依據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計劃負責日常生產(chǎn)的組織、指揮、協(xié)調(diào)和控制。當班調(diào)度要嚴密監(jiān)控鐵水罐的使用現(xiàn)狀,做到心中有數(shù)。

②鑄鐵車間負責對鐵水罐日常管理(健全看罐、清罐制度、修砌罐制度、烤罐制度、探傷監(jiān)控制度及運行報告制度)當班鑄鐵工段要對鐵水罐使用情況詳細報告煉鐵當班調(diào)度。

③鑄鐵車間負責對鐵水罐調(diào)配專用線路的日常維護保養(yǎng)工作(遇惡劣雨雪冰凍天氣情況下必須由當班指派專人清理各道岔點,及時搶修鐵路線損壞部位。)

④鑄鐵車間負責對內(nèi)燃機車的日常維護保養(yǎng)工作,保證兩用一備。

⑤1#、2#、3#高爐要嚴格執(zhí)行規(guī)定的出鐵時間表(表附后),每爐出完鐵要及時報告給煉鐵調(diào)度室(詳細說明鐵水罐數(shù)量及出鐵罐位)。非正常生產(chǎn)情況下,(如爐前打大壕、撇渣器改造及其它故障引起的出鐵時間推遲、延誤)高爐車間必須及時報告煉鐵當班調(diào)度,確保各道工序的有序銜接。

⑥各高爐要加強爐前人員的管理,杜絕人為向鐵水罐內(nèi)亂扔渣鐵等雜物,一經(jīng)查實追究責任。

⑦各高爐負責出鐵咀爐臺下鐵路線的清理工作,保證機車運行順暢。

⑧各高爐要指派專人對鐵水罐的到位情況進行監(jiān)控,具備條件方可組織出鐵。

三、鐵水罐的調(diào)配程序

①煉鐵調(diào)度室接到各高爐爐內(nèi)工長出鐵結(jié)束電話通知后,及時報告公司總調(diào)度室,服從總調(diào)度室的統(tǒng)一調(diào)配(去鋼廠或鑄鐵)。

②由煉鐵調(diào)度室當班調(diào)度員根據(jù)總調(diào)指令,向內(nèi)燃機司機發(fā)布鐵水罐去向調(diào)度令,雙方聯(lián)絡(luò)呼應確認到位。

③機車人員接到調(diào)度令必須及時調(diào)運鐵水罐,并且向當班調(diào)度報告鐵水罐號,將實罐拉出后及時配空罐到位。(保證堵鐵口后40分鐘內(nèi)到位)隨后報告鐵水罐到位。

④進鋼廠鐵水罐在軌道衡計量后入鋼廠混鐵爐區(qū),鋼廠倒完鐵水后檢查鐵水罐放置是否完好,記錄好進出鋼廠時間,返回鑄鐵車間看罐、清罐作業(yè),如遇進鋼廠鐵水倒罐不及時由內(nèi)燃機司機報告煉鐵當班調(diào)度,當班調(diào)度員與總調(diào)、鋼廠調(diào)度溝通協(xié)調(diào)解決。

四、鐵水罐分配情況

三座高爐每爐出鐵必須保證配空罐各三個,85噸、65噸罐要合理配置,(3_3=9)鑄鐵作業(yè)罐2--3個,進鋼廠罐2--3個,備用罐至少3個,即鐵水罐必須保證有18個運轉(zhuǎn),其余罐的修、砌、烤日常維護工作必須加強,保證鐵水罐周轉(zhuǎn)有序。

五、非正常情況下的應急處理

①進入鋼廠的鐵水罐必須及時倒盡,每罐8分鐘以內(nèi)處理,如遇鋼廠出現(xiàn)生產(chǎn)、設(shè)備故障影響,必須啟動應急預案。及時與煉鐵調(diào)度、總調(diào)溝通協(xié)調(diào),由總調(diào)、鋼調(diào)、鐵調(diào)三方去現(xiàn)場調(diào)度處理,不能造成壓罐、結(jié)殼現(xiàn)象。

②特殊情況下生產(chǎn)中出現(xiàn)鐵水罐穿鐵事故,煉鐵當班調(diào)度必須第一時間去現(xiàn)場組織指揮應急處理。應急措施為:

㈠必要時請示總調(diào)在鋼廠及時處理,即用鋼廠天車直接將穿鐵罐內(nèi)鐵水倒入空罐中,根據(jù)多年來的經(jīng)驗這是可行的,但煉鐵、煉鋼調(diào)度必須服從總調(diào)指令。

㈡由煉鐵當班調(diào)度向機車人員下達緊急指令,將穿鐵罐內(nèi)鐵水迅速調(diào)運到鑄鐵應急坑組織處理。

③鋼廠混鐵爐區(qū)鐵路線必須保證暢通,嚴禁堆放障礙物。煉鋼廠應采取兩條線吊運作業(yè)。

④在鐵水調(diào)配過程中發(fā)生內(nèi)燃機出軌事故,內(nèi)燃機司機必須在第一時間報告煉鐵當班調(diào)度人員,當班調(diào)度根據(jù)現(xiàn)場事故大小組織搶修處理,同時預見高爐生產(chǎn)的連續(xù)性,合理控制生產(chǎn)進程,報告主管領(lǐng)導請示處理。

⑤鑄鐵機在生產(chǎn)作業(yè)過程中遇生產(chǎn)故障及事故導致停鑄作業(yè),由當班鑄鐵工段長及時報告煉鐵調(diào)度,由當班調(diào)度協(xié)調(diào)解決。(如鑄鐵機脫軌、鑄鐵模損壞、電器故障等)

⑥高爐生產(chǎn)不順及爐前發(fā)生出鐵故障,造成渣鐵不能有效分離,渣鐵進入鐵水罐中,高爐負責人必須及時報告煉鐵調(diào)度,煉鐵當班調(diào)度及時指令鑄鐵車間啟動應急預案組織處理,并確保鐵水罐的正常周轉(zhuǎn)。

六、檢查與考核

①當班調(diào)度在發(fā)布鐵水罐去向調(diào)度令后,機車人員造成鐵水調(diào)配延時、影響到鋼廠生產(chǎn),發(fā)現(xiàn)一次處責任人100元,鑄鐵車間當班工段、車間負責人負有連帶責任。

②高爐堵鐵口后40分以內(nèi),鑄鐵車間必須將空罐配到位,如果造成高爐出鐵延誤、高爐憋風、減風作業(yè),每發(fā)現(xiàn)一次對鑄鐵車間處罰200元,主任20元,

③機車人員不服從調(diào)度指揮造成影響生產(chǎn),每發(fā)現(xiàn)一次對鑄鐵車間處罰100元,主任10元。

④在鐵水調(diào)配過程中發(fā)生內(nèi)燃機出軌事故,造成影響高爐休風1小時,每發(fā)現(xiàn)一次對鑄鐵車間處罰500元,主任50元;造成影響高爐慢風1小時,每發(fā)現(xiàn)一次對鑄鐵車間處罰300元,主任30元,全月無事故獎勵鑄鐵車間500元,主任50元。

⑤出鐵過程中因爐前看罐人員疏忽造成鐵水罐過滿,(規(guī)定裝放鐵水至罐上沿以下300mm位置)發(fā)現(xiàn)一次處責任人50元,高爐車間當班工段、車間負責人負有連帶責任。

⑥各高爐爐前人員人為向鐵水罐內(nèi)亂扔渣鐵等雜物,一經(jīng)查實處罰責任人50元,當班工長30元,車間負責人負有連帶責任。

⑦各高爐看罐人對鐵水罐的到位情況監(jiān)控不力,造成鐵水罐過滿及燒毀鐵路事故,視情節(jié)給予責任人及車間各級負責人經(jīng)濟處罰50——200元。

鐵水罐調(diào)度管理制度3篇

鐵水罐調(diào)度管理制度是企業(yè)生產(chǎn)流程中不可或缺的一環(huán),旨在確保煉鋼過程的高效、安全與穩(wěn)定。該制度主要涉及以下幾個方面:1.鐵水罐的分配與調(diào)度規(guī)則2.安全操作規(guī)程3.維護保養(yǎng)程
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