進入有限空間管理制度4篇

進入有限空間管理制度是企業(yè)安全生產的重要組成部分，旨在規(guī)范員工在受限空間內的作業(yè)行為，確保人員安全，防止意外事故發(fā)生。該制度涵蓋了前期準備、作業(yè)過程監(jiān)控、應急救援以及后期評估等多個環(huán)節(jié)。

包括哪些方面

1. 前期準備：包括對有限空間的識別、評估和準入許可，制定安全作業(yè)計劃，進行必要的氣體檢測和通風措施。

2. 作業(yè)過程監(jiān)控：涉及作業(yè)人員的培訓與授權，佩戴個人防護裝備，持續(xù)的環(huán)境監(jiān)測，以及現場監(jiān)護人的職責。

3. 應急救援：設立緊急撤離程序，配備必要的救援設備，定期演練以確保快速響應能力。

4. 后期評估：對每次作業(yè)進行回顧，評估制度執(zhí)行情況，及時調整和完善安全管理措施。

重要性

有限空間作業(yè)環(huán)境復雜，潛在風險高，如不當操作可能導致窒息、中毒、火災爆炸等嚴重事故。因此，建立健全的進入有限空間管理制度至關重要，它能夠：

1. 保障人員安全：通過規(guī)范作業(yè)流程，降低人員暴露于危險環(huán)境的風險。

2. 提高作業(yè)效率：明確責任分工，減少因不規(guī)范操作導致的延誤和返工。

3. 符合法規(guī)要求：遵守國家和行業(yè)的安全規(guī)定，避免法律風險和責任追究。

4. 維護企業(yè)聲譽：良好的安全記錄有助于提升企業(yè)形象，增強客戶和合作伙伴的信任。

方案

1. 建立有限空間數據庫：詳細記錄所有有限空間的位置、類型、風險等級等信息，便于管理和監(jiān)控。

2. 培訓與認證：對所有可能進入有限空間的員工進行專項培訓，考核合格后頒發(fā)許可證。

3. 制定作業(yè)規(guī)程：明確作業(yè)前后的檢查步驟，作業(yè)中應遵守的安全規(guī)則，以及遇到緊急情況的應對措施。

4. 現場管理：設立現場監(jiān)護人，確保作業(yè)過程中有人監(jiān)督，及時發(fā)現并處理異常情況。

5. 定期評估與改進：每年至少進行一次全面的安全審核，根據反饋和事故教訓不斷優(yōu)化管理制度。

本制度的實施需要全員參與，管理層需提供足夠的資源和支持，員工則需嚴格遵守，共同構建安全的工作環(huán)境。在有限空間作業(yè)中，安全永遠是第一位的，任何疏忽都可能帶來不可挽回的損失。因此，每一位員工都應視此制度為生命線，切實執(zhí)行，確保自身和他人的安全。

進入有限空間管理制度范文

第1篇 進入有限空間作業(yè)安全管理制度（瀝青拌合站）

1 作業(yè)前,應指定專人對監(jiān)護人和作業(yè)人員進行安全教育,包括作業(yè)空間的結構和相關介質等方面的知識,作業(yè)中可能遇到的意外和處理、救護方法等;

2 切實做好作業(yè)空間的工藝處理,所有與作業(yè)點相連的管道、閥門必須加盲板斷開,并對設備進行吹掃、蒸煮、置換,不得以關閉閥門或水封來代替盲板,盲板應掛牌標示;

3 進入帶有攪拌器等轉動部件的有限空間內作業(yè),電源的有效切斷可采取取下電源保險絲或將電源開關拉下后上鎖等措施,并加警示牌,設專人監(jiān)護;

4 進入有限空間前30分鐘應取樣,嚴格控制可燃氣體、有毒氣體濃度及含氧量在安全指標范圍內,分析合格后才允許進入設備內作業(yè)。有毒有害氣體含量不得超過gbz1-2002工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準規(guī)定的最高容許濃度,氧含量應為18%-22%。如在設備內作業(yè)時間長,至少每隔2小時分析一次,如發(fā)現超標,應立即停止作業(yè),迅速撤出人員;

5 取樣分析要有代表性、全面性,有限空間容積較大時要對上、中、下各部位取樣分析;

6 進入有限空間作業(yè),必須遵守動火、臨時用電、高處作業(yè)等有關安全規(guī)定,《進入有限空間作業(yè)許可證》不能代替上述各作業(yè)票,所涉及的其他作業(yè)要按有關規(guī)定執(zhí)行;

7 有限空間作業(yè)出入口內外不得有障礙物,應保證其暢通無阻,以便人員出入和搶救疏散;

8 進入有限空間作業(yè)一般不得使用卷揚機、吊車等運送作業(yè)人員,特殊情況需經生產部批準;

9 進入有限空間作業(yè)應有足夠的照明,設備內照明電壓應不大于36v。在潮濕或狹小容器內作業(yè)應小于12v,所有燈具及電動工具必須符合防潮、防爆等安全要求;

10 作業(yè)現場要配備一定數量符合規(guī)定的應急救護器具和滅火器材;

11作業(yè)人員進入有限空間前,應首先擬定和掌握緊急情況時的外出路線、方法,有限空間內人員應安排輪換作業(yè)或休息;

12 有限空間作業(yè)可采用自然通風,必要時可再采取強制通風的方法(嚴禁向有限空間內通氧氣或富氧空氣);

13對隨時產生有害氣體或進行內反腐作業(yè)的場所應采取可靠措施,作業(yè)人員要佩戴安全可靠的防護面具,由安全人員親自監(jiān)護,并進行定時監(jiān)測;

14 發(fā)生中毒、窒息的緊急情況時,搶救人員必須佩帶氧氣呼吸器進入作業(yè)空間,并至少留一人在外做監(jiān)護和聯絡工作;

15在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化,并有可能危及作業(yè)人員安全時,必須立即撤出;若需要繼續(xù)作業(yè),必須重新辦理進入設備內作業(yè)審批手續(xù);

16作業(yè)完工后,經檢修人、監(jiān)護人與車間負責人共同檢查設備內部,確認設備內無人員和工具、雜物后,方可封閉設備孔。

第2篇 瀝青拌合站進入有限空間作業(yè)安全管理制度

1 作業(yè)前，應指定專人對監(jiān)護人和作業(yè)人員進行安全教育，包括作業(yè)空間的結構和相關介質等方面的知識，作業(yè)中可能遇到的意外和處理、救護方法等;

2 切實做好作業(yè)空間的工藝處理，所有與作業(yè)點相連的管道、閥門必須加盲板斷開，并對設備進行吹掃、蒸煮、置換，不得以關閉閥門或水封來代替盲板，盲板應掛牌標示;

3 進入帶有攪拌器等轉動部件的有限空間內作業(yè)，電源的有效切斷可采取取下電源保險絲或將電源開關拉下后上鎖等措施，并加警示牌，設專人監(jiān)護;

4 進入有限空間前30分鐘應取樣，嚴格控制可燃氣體、有毒氣體濃度及含氧量在安全指標范圍內，分析合格后才允許進入設備內作業(yè)。有毒有害氣體含量不得超過gbz1-2002工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準規(guī)定的最高容許濃度，氧含量應為18%-22%。如在設備內作業(yè)時間長，至少每隔2小時分析一次，如發(fā)現超標，應立即停止作業(yè)，迅速撤出人員;

5 取樣分析要有代表性、全面性，有限空間容積較大時要對上、中、下各部位取樣分析;

6 進入有限空間作業(yè)，必須遵守動火、臨時用電、高處作業(yè)等有關安全規(guī)定，《進入有限空間作業(yè)許可證》不能代替上述各作業(yè)票，所涉及的其他作業(yè)要按有關規(guī)定執(zhí)行;

7 有限空間作業(yè)出入口內外不得有障礙物，應保證其暢通無阻，以便人員出入和搶救疏散;

8 進入有限空間作業(yè)一般不得使用卷揚機、吊車等運送作業(yè)人員，特殊情況需經生產部批準;

9 進入有限空間作業(yè)應有足夠的照明，設備內照明電壓應不大于36v。在潮濕或狹小容器內作業(yè)應小于12v，所有燈具及電動工具必須符合防潮、防爆等安全要求;

10 作業(yè)現場要配備一定數量符合規(guī)定的應急救護器具和滅火器材;

11作業(yè)人員進入有限空間前，應首先擬定和掌握緊急情況時的外出路線、方法，有限空間內人員應安排輪換作業(yè)或休息;

12 有限空間作業(yè)可采用自然通風，必要時可再采取強制通風的方法(嚴禁向有限空間內通氧氣或富氧空氣);

13對隨時產生有害氣體或進行內反腐作業(yè)的場所應采取可靠措施，作業(yè)人員要佩戴安全可靠的防護面具，由安全人員親自監(jiān)護，并進行定時監(jiān)測;

14 發(fā)生中毒、窒息的緊急情況時，搶救人員必須佩帶氧氣呼吸器進入作業(yè)空間，并至少留一人在外做監(jiān)護和聯絡工作;

15在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化，并有可能危及作業(yè)人員安全時，必須立即撤出;若需要繼續(xù)作業(yè)，必須重新辦理進入設備內作業(yè)審批手續(xù);

16作業(yè)完工后，經檢修人、監(jiān)護人與車間負責人共同檢查設備內部，確認設備內無人員和工具、雜物后，方可封閉設備孔。

第3篇 進入有限空間作業(yè)安全管理制度格式怎樣的

一、總 則

1.1 為了確保進入有限空間人員的人身安全和健康,特制定本制度。

1.2 生產部負責對本制度的執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。

二、 管理內容2.1 進入有限空間作業(yè),必須辦理《進入有限空間作業(yè)許可證》,辦理程序為如下;

2.1.1 進入有限空間作業(yè)的施工單位提出申請,由安全管理人員負責辦理《進入有限空間作業(yè)許可證》;

2.1.2 落實進入有限空間的安全防護措施,確認安全措施和有限空間內氧氣、可燃氣體、 有毒有害氣體濃度的檢驗結果;

2.1.3 指派監(jiān)護人員,監(jiān)護人員與作業(yè)部門共同檢查監(jiān)護措施、防護設施及應急報警、通訊、營救等設施,確認合格后簽字認可;

2.1.4 安全管理負責人在對上述內容全面復查無誤后,報廠生產辦審批后,方可進入作業(yè)。

2. 2 進入有限空間作業(yè)的綜合安全技術措施

2.2.1 作業(yè)前,應指定專人對監(jiān)護人和作業(yè)人員進行安全教育,包括作業(yè)空間的結構和相關介質等方面的知識,作業(yè)中可能遇到的意外和處理、救護方法等;

2.2.2 切實做好作業(yè)空間的工藝處理,所有與作業(yè)點相連的管道、閥門必須加盲板斷開,并對設備進行吹掃、蒸煮、置換,不得以 閥門或水封來代替盲板,盲板應掛牌標示;

2.2.3 進入帶有攪拌器等轉動部件的有限空間內作業(yè),電源的有效切斷可采取取下電源保險絲或將電源開關拉下后上鎖等措施,并加警示牌,設專人監(jiān)護;

2.2.4 進入有限空間前30分鐘應取樣,嚴格控制可燃氣體、有毒氣體濃度及含氧量在安全指標范圍內,分析合格后才允許進入設備內作業(yè)。

有毒有害氣體含量不得超過gb1-2022工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準規(guī)定的最高容許濃度,氧含量應為18%-22%。

如在設備內作業(yè)時間長,至少每隔2小時分析一次,如發(fā)現超標,應立即停止作業(yè),迅速撤出人員;

2.2.5 取樣分析要有代表性、全面性,有限空間容積較大時要對上、中、下各部位取樣分析;

2.2.6 進入有限空間作業(yè),必須遵守動火、臨時用電、高處作業(yè)等有關安全規(guī)定,《進入有限空間作業(yè)許可證》不能代替上述各作業(yè)票,所涉及的其他作業(yè)要按有關規(guī)定執(zhí)行;

2.2.7 有限空間作業(yè)出入口內外不得有障礙物,應保證其暢通無阻,以便人員出入和搶救疏散;

2.2.8 進入有限空間作業(yè)一般不得使用卷揚機、吊車等運送作業(yè)人員,特殊情況需經生產部批準;

2.2.9 進入有限空間作業(yè)應有足夠的照明,設備內照明電壓應不大于36v。

在潮濕或狹小容器內作業(yè)應小于12v,所有燈具及電動工具必須符合防潮、防爆等安全要求;

2.2.1 0 作業(yè)現場要配備一定數量符合規(guī)定的應急救護器具和滅火器材;

2.2.1 1作業(yè)人員進入有限空間前,應首先擬定和掌握緊急情況時的外出路線、方法,有限空間內人員應安排輪換作業(yè)或休息;

2.2.1 2 有限空間作業(yè)可采用自然通風,必要時可再采取強制通風的方法(嚴禁向有限空間內通氧氣或富氧空氣);

2.2.1 3對隨時產生有害氣體或進行內反腐作業(yè)的場所應采取可靠措施,作業(yè)人員要佩戴安全可靠的防護面具,由安全人員親自監(jiān)護,并進行定時監(jiān)測;

2.2.1

4 發(fā)生中毒、窒息的緊急情況時,搶救人員必須佩帶氧氣呼吸器進入作業(yè)空間,并至少留一人在外做監(jiān)護和聯絡工作;

2.2.1 5在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化,并有可能危及作業(yè)人員安全時,必須立即撤出;

若需要繼續(xù)作業(yè),必須重新辦理進入設備內作業(yè)審批手續(xù);

2.2.1 6作業(yè)完工后,經檢修人、監(jiān)護人與車間負責人共同檢查設備內部,確認設備內無人員和工具、雜物后,方可封閉設備孔。

2. 3 進入有限空間前應做一次全面檢查,凡是取樣分析不合格、無安全措施、安全措施未全面落實和工具行燈等不符合規(guī)定要求的,均不準進入內部作業(yè)。

2. 4 進入有限空間內進行檢修作業(yè),應打開設備的所有手孔、人孔、風門、煙門,保持設備內空氣流通,必要時可向設備內通風;

對于通風不良、容積較小的設備,作業(yè)人員要進行間歇作業(yè),不準強行連續(xù)作業(yè)。

2. 5 進入罐、容器、塔、井內作業(yè)時,應按作業(yè)點的高度或深度搭設安全梯或配備救護繩索為應急救離使用,在作業(yè)中嚴禁向外投擲材料,以保證作業(yè)安全。

2. 6 進入含有有毒有害物質的有限空間內作業(yè)時,必須按要求穿戴好個人防護用具。

2. 7 進入有限空間內作業(yè)的人員應清理衣兜,禁止攜帶與作業(yè)無關的物品,所帶入的工具、配件等必須登記清楚,作業(yè)結束后應一一清點,防止遺留在設備內部。

2. 8 在清理設備容器內的可燃物料殘渣、沉淀物時,必須使用不產生火花的工具,嚴禁使用鐵器敲擊碰撞且不準穿戴化纖織物。

2. 9 作業(yè)中斷時間在150分鐘以上或作業(yè)條件發(fā)生改變,需繼續(xù)進入內部作業(yè)時,應重新辦理作業(yè)票,作業(yè)者要嚴格按照作業(yè)票規(guī)定的時間進入內部作業(yè)。

2. 10 作業(yè)完成后,作業(yè)人員和現場監(jiān)護人員必須共同對設備容器內外進行檢查,雙方確認無問題,且均在作業(yè)票上簽字后,方可封閉人孔。

三、 附 則3.1 本制度如與國家法律、法規(guī)以及公司相關規(guī)定不一致時,按上級規(guī)定執(zhí)行。

3. 2 本制度由生產部負責解釋。

3. 3 本制度自下發(fā)之日起施行。

第4篇 進入有限空間作業(yè)安全管理制度

一、總 則

1.1 為了確保進入有限空間人員的人身安全和健康,特制定本制度。

1.2 生產部負責對本制度的執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。

二、 管理內容

2.1 進入有限空間作業(yè),必須辦理《進入有限空間作業(yè)許可證》,辦理程序為如下;

2.1.1 進入有限空間作業(yè)的施工單位提出申請,由安全管理人員負責辦理《進入有限空間作業(yè)許可證》;

2.1.2 落實進入有限空間的安全防護措施,確認安全措施和有限空間內氧氣、可燃氣體、 有毒有害氣體濃度的檢驗結果;

2.1.3指派監(jiān)護人員,監(jiān)護人員與作業(yè)部門共同檢查監(jiān)護措施、防護設施及應急報警、通訊、營救等設施,確認合格后簽字認可;

2.1.4 安全管理負責人在對上述內容全面復查無誤后,報廠生產辦審批后,方可進入作業(yè)。

2.2 進入有限空間作業(yè)的綜合安全技術措施

2.2.1 作業(yè)前,應指定專人對監(jiān)護人和作業(yè)人員進行安全教育,包括作業(yè)空間的結構和相關介質等方面的知識,作業(yè)中可能遇到的意外和處理、救護方法等;

2.2.2 切實做好作業(yè)空間的工藝處理,所有與作業(yè)點相連的管道、閥門必須加盲板斷開,并對設備進行吹掃、蒸煮、置換,不得以關閉閥門或水封來代替盲板,盲板應掛牌標示;

2.2.3 進入帶有攪拌器等轉動部件的有限空間內作業(yè),電源的有效切斷可采取取下電源保險絲或將電源開關拉下后上鎖等措施,并加警示牌,設專人監(jiān)護;

2.2.4 進入有限空間前30分鐘應取樣,嚴格控制可燃氣體、有毒氣體濃度及含氧量在安全指標范圍內,分析合格后才允許進入設備內作業(yè)。有毒有害氣體含量不得超過gbz1-2002工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準規(guī)定的最高容許濃度,氧含量應為18%-22%。如在設備內作業(yè)時間長,至少每隔2小時分析一次,如發(fā)現超標,應立即停止作業(yè),迅速撤出人員;

2.2.5 取樣分析要有代表性、全面性,有限空間容積較大時要對上、中、下各部位取樣分析;

2.2.6 進入有限空間作業(yè),必須遵守動火、臨時用電、高處作業(yè)等有關安全規(guī)定,《進入有限空間作業(yè)許可證》不能代替上述各作業(yè)票,所涉及的其他作業(yè)要按有關規(guī)定執(zhí)行;

2.2.7 有限空間作業(yè)出入口內外不得有障礙物,應保證其暢通無阻,以便人員出入和搶救疏散;

2.2.8 進入有限空間作業(yè)一般不得使用卷揚機、吊車等運送作業(yè)人員,特殊情況需經生產部批準;

2.2.9 進入有限空間作業(yè)應有足夠的照明,設備內照明電壓應不大于36v。在潮濕或狹小容器內作業(yè)應小于12v,所有燈具及電動工具必須符合防潮、防爆等安全要求;

2.2.10 作業(yè)現場要配備一定數量符合規(guī)定的應急救護器具和滅火器材;

2.2.11作業(yè)人員進入有限空間前,應首先擬定和掌握緊急情況時的外出路線、方法,有限空間內人員應安排輪換作業(yè)或休息;

2.2.12 有限空間作業(yè)可采用自然通風,必要時可再采取強制通風的方法(嚴禁向有限空間內通氧氣或富氧空氣);

2.2.13對隨時產生有害氣體或進行內反腐作業(yè)的場所應采取可靠措施,作業(yè)人員要佩戴安全可靠的防護面具,由安全人員親自監(jiān)護,并進行定時監(jiān)測;

2.2.14 發(fā)生中毒、窒息的緊急情況時,搶救人員必須佩帶氧氣呼吸器進入作業(yè)空間,并至少留一人在外做監(jiān)護和聯絡工作;

2.2.15在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化,并有可能危及作業(yè)人員安全時,必須立即撤出;若需要繼續(xù)作業(yè),必須重新辦理進入設備內作業(yè)審批手續(xù);

2.2.16作業(yè)完工后,經檢修人、監(jiān)護人與車間負責人共同檢查設備內部,確認設備內無人員和工具、雜物后,方可封閉設備孔。

2.3 進入有限空間前應做一次全面檢查,凡是取樣分析不合格、無安全措施、安全措施未全面落實和工具行燈等不符合規(guī)定要求的,均不準進入內部作業(yè)。

2.4 進入有限空間內進行檢修作業(yè),應打開設備的所有手孔、人孔、風門、煙門,保持設備內空氣流通,必要時可向設備內通風;對于通風不良、容積較小的設備,作業(yè)人員要進行間歇作業(yè),不準強行連續(xù)作業(yè)。

2.5 進入罐、容器、塔、井內作業(yè)時,應按作業(yè)點的高度或深度搭設安全梯或配備救護繩索為應急救離使用,在作業(yè)中嚴禁向外投擲材料,以保證作業(yè)安全。

2.6 進入含有有毒有害物質的有限空間內作業(yè)時,必須按要求穿戴好個人防護用具。

2.7 進入有限空間內作業(yè)的人員應清理衣兜,禁止攜帶與作業(yè)無關的物品,所帶入的工具、配件等必須登記清楚,作業(yè)結束后應一一清點,防止遺留在設備內部。

2.8 在清理設備容器內的可燃物料殘渣、沉淀物時,必須使用不產生火花的工具,嚴禁使用鐵器敲擊碰撞且不準穿戴化纖織物。

2.9 作業(yè)中斷時間在150分鐘以上或作業(yè)條件發(fā)生改變,需繼續(xù)進入內部作業(yè)時,應重新辦理作業(yè)票,作業(yè)者要嚴格按照作業(yè)票規(guī)定的時間進入內部作業(yè)。

2.10 作業(yè)完成后,作業(yè)人員和現場監(jiān)護人員必須共同對設備容器內外進行檢查,雙方確認無問題,且均在作業(yè)票上簽字后,方可封閉人孔。

三、 附 則

3.1 本制度如與國家法律、法規(guī)以及公司相關規(guī)定不一致時,按上級規(guī)定執(zhí)行。

3.2 本制度由生產部負責解釋。

3.3 本制度自下發(fā)之日起施行。