運行檢修管理制度5篇

運行檢修管理制度是對企業(yè)設備運行維護和檢修工作進行規(guī)范的重要制度，旨在確保設備的正常運行，提高生產效率，減少故障停機時間，保障員工安全，延長設備使用壽命。

包括哪些方面

1. 設備分類與編碼：建立統(tǒng)一的設備分類和編碼系統(tǒng)，便于識別和管理。

2. 運行管理：規(guī)定設備的操作規(guī)程，包括啟動、運行、停止等環(huán)節(jié)的安全操作流程。

3. 檢修計劃：制定定期和不定期的檢修計劃，明確檢修周期、內容和標準。

4. 維護保養(yǎng)：規(guī)定日常維護保養(yǎng)的具體任務和責任人，確保設備的良好狀態(tài)。

5. 故障處理：設定故障報告、分析、處理和預防機制，快速恢復設備運行。

6. 安全規(guī)程：強調設備操作和檢修過程中的安全措施，防止事故發(fā)生。

7. 記錄與報告：規(guī)定設備運行、檢修和維護的記錄方式，定期生成報告。

8. 培訓與考核：對操作人員進行專業(yè)培訓，定期進行技能考核，提升其操作水平。

9. 應急預案：制定設備突發(fā)故障的應急預案，保證生產連續(xù)性。

重要性

運行檢修管理制度的重要性體現在以下幾個方面：

1. 提升生產效率：規(guī)范化的設備管理能減少因設備故障造成的停工時間，提高生產效率。

2. 保障安全：明確的安全規(guī)程可以降低操作風險，保護員工的生命安全。

3. 延長設備壽命：定期檢修和維護能及時發(fā)現并解決問題，延長設備使用壽命。

4. 節(jié)約成本：有效管理可減少維修費用，降低運營成本。

5. 提高服務質量：穩(wěn)定的設備運行狀態(tài)有助于提高產品或服務的質量。

方案

1. 制定詳細的操作手冊：針對每種設備編寫詳細的操作手冊，確保員工了解設備操作流程。

2. 實施定期培訓：定期對操作人員進行設備知識和安全操作的培訓，提升員工技能。

3. 建立設備檔案：為每臺設備建立詳細的運行記錄，方便追蹤設備狀態(tài)和檢修歷史。

4. 引入信息化管理：利用現代信息技術，實現設備管理的數字化，提高管理效率。

5. 設立專職檢修團隊：設立專門的設備檢修團隊，負責設備的定期檢查和故障處理。

6. 加強監(jiān)督與評估：定期對運行檢修管理工作進行監(jiān)督和評估，確保制度的有效執(zhí)行。

通過以上方案，企業(yè)可以構建一個高效、安全、有序的運行檢修管理體系，從而提高生產效益，降低運營風險。

運行檢修管理制度范文

第1篇 生產設施運行檢修排除報廢管理制度

1 目的和范圍

為保證生產設施的運行、檢維修、拆除和報廢過程的安全,確保企業(yè)安全生產,特制定本制度。本制度適應于本公司內所有生產設施的運行、檢維修、拆除和報廢管理。

2 編制依據

依據《安全生產法》、《危險化學品安全管理條例》、《危險化學品從業(yè)單位安全標準化通用規(guī)范》制定本制度。

3 職責

3.1 生產部負責對生產設施運行、檢維修、拆除和報廢方面的安全管理。

3.2 使用部門對分管的生產設施要嚴格遵循操作規(guī)程,認真檢查生產設施運行中的動態(tài)指標是否符合要求,保證生產設施的運行安全。

3.3 生產設施的檢維修由生產設施的“包機”維修部門負責。檢修項目負責人對檢修安全工作負全面責任,并指定專人負責整個檢維修作業(yè)過程的安全工作。

3.4 生產設施的拆除和報廢,由各使用部門負責。各使用部門負責人應對拆除安全工作負全面責任,并指定專人負責整個報廢、拆除過程的安全工作。

3.5 管理部負責對該制度執(zhí)行情況進行抽查。

4 控制程序

4.1 生產設施的安全管理

4.1.1 生產設施使用部門負責設備的管理與維護

4.1.1.1 生產部每天進行生產設施安全運行檢查,并認真填寫崗位設備巡回檢查表。

4.1.1.2 生產部每天進行巡檢,發(fā)現問題及時處理解決,并認真填寫崗位設備巡回檢查表。

4.1.1.3 操作工嚴格按照崗位作業(yè)指導書操作設備,加強日常維護保養(yǎng),認真填寫設備運行記錄表及崗位設備巡回檢查表。

4.1.2 生產部對生產設施的管理與監(jiān)督

4.1.2.1 日常檢查:生產部巡檢人員每天對生產設施進行認真巡檢,發(fā)現安全隱患及時處理,并認真填寫崗位設備巡回檢查表。

4.1.2.2 對主要生產設施的檢查:生產部巡檢人員每周一次對主要生產設施進行重點檢查,檢查內容包括生產設施的壓力、溫度、聲音、振動、油壓、油溫、油位、電流、電壓及軸承潤滑點、反腐保溫、主要泄漏點等,如發(fā)現問題,同操作人員、維修人員一同會診處理。

4.1.3 生產設施隱患的處理

4.1.3.1 各部門領導根據查出的生產設施隱患,下發(fā)隱患整改通知單,詳細說明存在的問題,整改意見及期限。

4.1.3.2 生產設施使用部門在接到下發(fā)的隱患整改通知單后要立即組織人員進行整改,提出整改措施并落實到人,整改完成后將整改情況返回各部門領導。

4.1.3.3 隱患整改通知單返回各部門后,各部門將整改情況進行復查,簽署復查意見。

4.1.3.4 生產設施使用部門接到隱患整改通知單后,不及時整改或組織不力逾期不完成的或整改不徹底者,按未整改對待,除加倍經濟處罰外,還要拿出處理意見,并納入年終考核。

4.2 生產設施安全檢維修管理

4.2.1 維修前的準備

4.2.1.1 設備維修作業(yè)開始前應辦理《設備檢修安全作業(yè)證》。

4.2.1.2 根據設備維修項目的要求,檢修部門應制定設備檢修方案,落實維修人員、維修組織、安全措施。

4.2.1.3 設備維修如需高處作業(yè)、動火、動土、斷路、吊裝等,按相關規(guī)定辦理相應的安全作業(yè)證。

4.2.2 維修前的安全教育內容

4.2.2.1 維修作業(yè)必須遵守的有關檢修安全規(guī)章。

4.2.2.2 維修作業(yè)現場和檢修過程中可能存在或出現的不安全因素及對策。

4.2.2.3 維修作業(yè)中身體防護用品和用具的正確佩戴和使用。

4.2.2.4 維修作業(yè)項目、任務、維修方案和維修安全措施。

4.2.3 維修前的安全檢查和措施

4.2.3.1 安全檢查和措施應詳細填寫在《設備檢修安全作業(yè)證》上。

4.2.3.2 應對檢修作業(yè)使用的腳手架、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工具進行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的器具不得使用。

4.2.3.3 轉動設施維修前應采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設備上的電器電源,并經啟動復查確認后,在電源開關處掛上“禁止合閘”的安全標志,并加鎖。

4.2.3.4 對維修中使用的氣體防護器材、消防器材、通用設備、照明設備等器材應經專人檢查,保證完好可靠并合理放置。

4.2.3.5 對維修中使用的移動式電器工具,應配有漏電保護裝置。

4.2.3.6 對有腐蝕性介質的檢修場所應備有沖洗水源。

4.2.3.7 應將檢修現場的易燃易爆品、障礙物、油污、冰雪積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。

4.2.3.8 應檢查、清理檢修現場的消防通道、行車通道,保證暢通無阻。

4.2.3.9 需夜間檢修的作業(yè)場所,應設有足夠亮度的照明裝置。

4.2.4 檢修作業(yè)中的安全要求

4.2.4.1 參加檢修人員應穿戴好勞動保護用品。

4.2.4.2 檢修作業(yè)的各工種應遵守本工種安全技術操作規(guī)程的規(guī)定并嚴格執(zhí)行本公司《設備維修檢修規(guī)程》中各種設備檢修安全注意事項。

4.2.4.3 嚴禁涂改、轉借《設備檢修安全作業(yè)證》,變更作業(yè)內容,擴大作業(yè)范圍或轉移作業(yè)地點。

4.2.4.4 在生產和儲存化學危險品的場所進行設備檢修時,檢修項目負責人應及時與當班班長聯系溝通,防止異常情況發(fā)生。

4.2.4.5 對《設備檢修安全作業(yè)證》審批手續(xù)不全,安全措施不落實,作業(yè)環(huán)境不符合要求的,作業(yè)人員有權拒絕作業(yè)。

4.2.5 檢修結束后的安全要求

4.2.5.1 檢修項目負責人應會同有關檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設備內。

4.2.5.2 因檢修需要而轉移的蓋板、扶手、欄桿、防護罩等安全措施應恢復正常。

4.2.5.3 檢修所用的工器具應搬走,腳手架、臨時電源、臨時照明設備應及時拆除。

4.2.5.4 設備檢修負責人應會同設備所在部門,對檢修的設備進行單機和聯動試車、驗收、交接。

4.2.6 《設備檢修安全作業(yè)證》的管理使用

4.2.6.1 《設備檢修安全作業(yè)證》有公司管理部負責管理。

4.2.6.2 維修前,設備所在部門應制定設備交出的安全措施,并簽字確認。

4.2.6.3 維修時,設備維修部門應制定施工安全措施,并簽字確認。

4.2.6.4 設備所在部門、維修部門應對《設備檢修安全作業(yè)證》進行審查并填寫審查意見。

4.2.6.5 管理部只對主要/關鍵設備的檢修審查《設備檢修安全作業(yè)證》,并填寫審查意見。

4.2.6.6 設備所在部門負責辦理《設備檢修安全作業(yè)證》,自留一份后,交管理部、公務擔當各一份。

4.3 生產設施的安全拆除和報廢管理

4.3.1 生產設施的安全拆除

4.3.1.1 拆除工程在施工前,拆除部門應該對拆除設備的現狀進行詳細調查,編制拆除方案,落實控制風險,經聯合簽字批準后,方可施工。較簡單的拆除工程,也要制定切合實際的安全措施。

4.3.1.2 拆除工程的施工必須在工程負責人員的統(tǒng)一領導下和監(jiān)督下進行。

4.3.1.3 拆除工程在施工前,應將電線、水道、供熱設備等相連接部分切斷。

4.3.1.4 生產設備中若有易燃、易爆等危險化學品介質的,應先清洗干凈,經化驗分析合格后方可動火拆除。

4.3.1.5 工人從事拆除工作的時候,應該有腳手架或者其他穩(wěn)固的結構部分方可操作。

4.3.2 生產設施的報廢

4.3.2.1 生產設備使用或保管部門填寫“固定資產報廢申請單”。

4.3.2.2由歸口管理部門確認后簽署意見。

4.3.2.3 報部門經理和總經理批示。

4.3.2.4報批后由財務部統(tǒng)一辦理報廢。

4.4特種設備的安全作業(yè)

4.4.1特種設備的維修

4.4.1.1 特種設備出現故障或者發(fā)生異常情況,使用部門應及時對其進行全面檢查,如需外協維修,由使用部門寫報告,經分管副總批準后,通知設備處,由設備處組織外協維修。

4.4.1.2 再聯系特種設備維修時、維護時,應先審查維修、維護單位有無相應資質。

4.4.1.3 特種設備維修、維護單位在工作時,應嚴格執(zhí)行公司的相關安全管理制度。

4.4.2 特種設備的檢驗

4.4.2.1 設備處應根據國家相關的規(guī)定,在特種設備安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向特種設備檢驗檢測單位提出定期檢驗要求。

4.4.2.2 使用部門應配合特種設備檢驗檢測單位,做好相應工作。

4.4.2.3 特種設備檢驗檢測單位在檢驗時,應嚴格執(zhí)行公司的相關安全管理制度。

4.4.3 特種設備的報廢

如發(fā)現特種設備存在嚴重隱患,無改造、維修價值,或者超過安全技術規(guī)范規(guī)定的使用年限,使用部門應及時按相關規(guī)定予以報廢。由設備處向原登記的特種設備安全監(jiān)督管理部門辦理該設備的注銷。

5 相關制度

5.1 《作業(yè)安全管理制度》。

5.2 《特種作業(yè)人員管理制度》。

第2篇 運輸設備運行檢修檢測管理制度

(一)為加強煤礦運輸設備的運行、檢修、檢測管理工作,根據《煤礦安全生產標準化基本要求及評分方法(試行)》運輸專業(yè)“制度保障”中對運輸管理制度建設的要求,制定本制度。

(二)“行車不行人”管理辦法

1. 提升運輸設備運行時嚴格執(zhí)行“行車不行人,行人不行車”的規(guī)定。

2. 提升運輸設備運行時運行范圍內嚴禁一切人員作業(yè)。

3. 提升運輸設備運行范圍內各巷道交叉口應安設設備運行時能夠發(fā)出語音警報的報警信號和紅綠燈顯示。

4. 提升運輸設備運行范圍內有臨時作業(yè)時必須提前與當班調度室聯系好后在指定的時間內作業(yè)。

5. 作業(yè)前還須同提升運輸設備司機、把鉤工確定具體作業(yè)時間方可作業(yè)。提升運輸設備司機和信號把鉤工不得脫崗,并有防止誤操作的醒目標志和能正常使用的擋車裝置。

6. 提升運輸設備運行范圍內大型施工必須報煤礦分管領導審批,有相應的安全措施。

7. 提升運輸設備運行范圍內施工人員作業(yè)完畢后撤離到安全地點后,匯報調度室處理情況,由調度室通知設備司機、把鉤工對作業(yè)點進行安全檢查,確認安全后,才能提升。

(三)運輸設備檢查、檢修制度

1. 運輸設備實行每小班一小時維修檢查、每日一次二小時檢修、每周一次四小時檢修制度,并建立相應的維修臺帳。

2. 司機接班后,要對設備進行詳細檢查、注油。發(fā)現問題立即處理,注油的油質要合格,油量要合適。

3. 司機接班后,對設備的安全裝置要進行試驗,發(fā)現問題要及時處理,匯報當班調度。

4. 需要停產檢修的運輸設備,應當及時停產,按經審批的安全技術檢修措施進行檢修,

嚴禁設備帶病運行。正常運轉的移動設備要按規(guī)定的檢修周期進行輪換檢修。

5. 設備檢修出廠和調入、調出,雙方必須交接簽字驗收,設備達不到完好要求,不得投入使用。

6. 司機和檢修工按《煤礦礦井機電設備完好標準》、《煤礦礦井機電設備檢修標準》及機電設備廠家說明書等要求進行檢查維護保養(yǎng)。

(四)運輸設備檢測檢驗制度

1. 運輸設備各種技術測定和檢測應按《煤礦安全規(guī)程》(2022)、國家標準、行業(yè)標準或安全標準進行定期檢測。由煤礦機電管理部門負責人負責組織實施。測試報告測試項目完整、準確可靠,有結論意見。有檢測記錄和檢驗報告,有處理建議和處理結果。

2. 機車制動距離試驗。新投入機車應當測定 1 次,之后每年測定 1 次。

3. 斜巷提升連接裝置。每年由具有檢驗資質的單位進行定期試驗。

4. 架空乘人裝置。每年進行 1 次檢驗,由具備檢測檢驗能力的煤礦企業(yè)自行組織檢測或委托具備專業(yè)能力的安全生產檢測檢驗機構檢測。

5. 單軌吊。每年進行 1 次檢測、檢驗。

6. 無軌膠輪車。每年宜對司機進行年審;按有關規(guī)定進行大修,大修后進行檢驗,并出具檢驗報告。

7. 齒輪機車。按有關規(guī)定進行檢測、檢驗。

第3篇 生產設施運行檢修排除和報廢管理制度

1 目的和范圍

為保證生產設施的運行、檢維修、拆除和報廢過程的安全，確保企業(yè)安全生產，特制定本制度。本制度適應于本公司內所有生產設施的運行、檢維修、拆除和報廢管理。

2 編制依據

依據《安全生產法》、《危險化學品安全管理條例》、《危險化學品從業(yè)單位安全標準化通用規(guī)范》制定本制度。

3 職責

3.1 生產部負責對生產設施運行、檢維修、拆除和報廢方面的安全管理。

3.2 使用部門對分管的生產設施要嚴格遵循操作規(guī)程，認真檢查生產設施運行中的動態(tài)指標是否符合要求，保證生產設施的運行安全。

3.3 生產設施的檢維修由生產設施的“包機”維修部門負責。檢修項目負責人對檢修安全工作負全面責任，并指定專人負責整個檢維修作業(yè)過程的安全工作。

3.4 生產設施的拆除和報廢，由各使用部門負責。各使用部門負責人應對拆除安全工作負全面責任，并指定專人負責整個報廢、拆除過程的安全工作。

3.5 管理部負責對該制度執(zhí)行情況進行抽查。

4 控制程序

4.1 生產設施的安全管理

4.1.1 生產設施使用部門負責設備的管理與維護

4.1.1.1 生產部每天進行生產設施安全運行檢查，并認真填寫崗位設備巡回檢查表。

4.1.1.2 生產部每天進行巡檢，發(fā)現問題及時處理解決，并認真填寫崗位設備巡回檢查表。

4.1.1.3 操作工嚴格按照崗位作業(yè)指導書操作設備，加強日常維護保養(yǎng)，認真填寫設備運行記錄表及崗位設備巡回檢查表。

4.1.2 生產部對生產設施的管理與監(jiān)督

4.1.2.1 日常檢查：生產部巡檢人員每天對生產設施進行認真巡檢，發(fā)現安全隱患及時處理，并認真填寫崗位設備巡回檢查表。

4.1.2.2 對主要生產設施的檢查：生產部巡檢人員每周一次對主要生產設施進行重點檢查，檢查內容包括生產設施的壓力、溫度、聲音、振動、油壓、油溫、油位、電流、電壓及軸承潤滑點、反腐保溫、主要泄漏點等，如發(fā)現問題，同操作人員、維修人員一同會診處理。

4.1.3 生產設施隱患的處理

4.1.3.1 各部門領導根據查出的生產設施隱患，下發(fā)隱患整改通知單，詳細說明存在的問題，整改意見及期限。

4.1.3.2 生產設施使用部門在接到下發(fā)的隱患整改通知單后要立即組織人員進行整改，提出整改措施并落實到人，整改完成后將整改情況返回各部門領導。

4.1.3.3 隱患整改通知單返回各部門后，各部門將整改情況進行復查，簽署復查意見。

4.1.3.4 生產設施使用部門接到隱患整改通知單后，不及時整改或組織不力逾期不完成的或整改不徹底者，按未整改對待，除加倍經濟處罰外，還要拿出處理意見，并納入年終考核。

4.2 生產設施安全檢維修管理

4.2.1 維修前的準備

4.2.1.1 設備維修作業(yè)開始前應辦理《設備檢修安全作業(yè)證》。

4.2.1.2 根據設備維修項目的要求，檢修部門應制定設備檢修方案，落實維修人員、維修組織、安全措施。

4.2.1.3 設備維修如需高處作業(yè)、動火、動土、斷路、吊裝等，按相關規(guī)定辦理相應的安全作業(yè)證。

4.2.2 維修前的安全教育內容

4.2.2.1 維修作業(yè)必須遵守的有關檢修安全規(guī)章。

4.2.2.2 維修作業(yè)現場和檢修過程中可能存在或出現的不安全因素及對策。

4.2.2.3 維修作業(yè)中身體防護用品和用具的正確佩戴和使用。

4.2.2.4 維修作業(yè)項目、任務、維修方案和維修安全措施。

4.2.3 維修前的安全檢查和措施

4.2.3.1 安全檢查和措施應詳細填寫在《設備檢修安全作業(yè)證》上。

4.2.3.2 應對檢修作業(yè)使用的腳手架、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工具進行檢查，凡不符合作業(yè)安全要求的器具不得使用。

4.2.3.3 轉動設施維修前應采取可靠的斷電措施，切斷需檢修設備上的電器電源，并經啟動復查確認后，在電源開關處掛上“禁止合閘”的安全標志，并加鎖。

4.2.3.4 對維修中使用的氣體防護器材、消防器材、通用設備、照明設備等器材應經專人檢查，保證完好可靠并合理放置。

4.2.3.5 對維修中使用的移動式電器工具，應配有漏電保護裝置。

第4篇 遠動設備運行檢修與消缺管理制度

5.11.1 總則

1.1為保障中節(jié)能(內蒙古)風力發(fā)電有限公司各風電場遠動設備安全、穩(wěn)定、經濟運行,推進風電場遠動設備運行檢修與消缺工作規(guī)范化管理,依據《電力調度自動化系統(tǒng)運行管理規(guī)程》制定本制度。

1.2本制度適用于中節(jié)能(內蒙古)風力發(fā)電有限公司所屬各風電場遠動設備的運行檢修與消缺工作。

2 職責分工

2.1對遠動設備的運行檢修及缺陷處理實施分級專業(yè)管理。

2.2各風電場職責

(1)負責發(fā)現、處理和報告管轄遠動設備的運行缺陷;

(2)建立完善的遠動設備運行管理機制,加強日常巡視檢查,規(guī)范設備定檢,及時發(fā)現遠動設備運行中存在的缺陷;

(3)負責本單位遠動設備運行缺陷的定級;

(4)配備充足的專業(yè)人員和技術裝備,加強備品備件的管理,按照本制度要求的時限及時組織缺陷處理;

(5)向上級單位報告缺陷的發(fā)現和處理情況;

(6)負責遠動設備運行缺陷的現場驗收;

(7)對本單位遠動設備的運行缺陷情況進行分析和統(tǒng)計,并匯總上報公司運營部。

2.3運行專工職責

(1)負責組織制定遠動設備的運行缺陷管理規(guī)定及配套流程;

(2)負責對遠動設備運行缺陷的處理情況進行技術監(jiān)督和評價;

(3)負責遠動設備運行缺陷的匯總統(tǒng)計,發(fā)布有關結果;

(4)負責制定針對運行缺陷的反事故措施,提出技術改造要求,督促運維部開展運行缺陷整改工作。

2.4運行人員職責

運行人員負責主控室遠動設備的運行監(jiān)視。

2.5維護人員職責

負責遠動設備維護與缺陷處理。

3 遠動設備運行管理

3.1遠動設備包括計算機監(jiān)控、變電站設備保護、防誤閉鎖、故障錄波、遠動通信、計量、直流、ups等設備。

3.2安裝在變電站的遠動設備同屬變電站運行設備,日常運行維護管理由運維部負責。

3.3遠動設備的巡視

(1)為了掌握遠動設備的健康狀況,及時發(fā)現和消除缺陷,預防事故,確定檢修內容,保證安全運行,必須對遠動設備進行定期的巡視檢查;

(2)定期巡檢內容包括:設備運行情況,交直流電源及自動切換功能,遙信準確性,遙測準確性,遠動設備發(fā)送電平,遠動裝置備品備件;

(3)對投入的遠動設備運行人員定期對設備進行巡視、檢查、測試和記錄,發(fā)現異常情況及時處理,并負責設備的檢修。

(4)對投運時間滿一年的遠動設備,應安排年檢;設備年檢內容根據有關規(guī)程執(zhí)行;

(5)巡視檢查的周期:按巡回檢查管理制度進行巡視(每日9:00和21:00),巡視檢查的結果應詳細做好記錄。

3.4遠動設備的運行維護管理

(1)遠動設備定期檢查測試內容包括:硬件運行情況,然間操作系統(tǒng)及應用程序的應用情況,分析軟件的運行穩(wěn)定性和各個功能的實現情況,優(yōu)化系統(tǒng)運行;

(2)遠動設備停運檢修應向調度申請,并取得調度同意后方可進行;

(3)電網發(fā)生事故后運行人員應及時檢查計算機系統(tǒng)對事故的反應,并做好詳細記錄,發(fā)現缺陷及時處理;

(4)每月將遠動設備缺陷情況上報到公司運營部,報表經校核和批準后上報。

3.5 遠動設備的停運、啟動

(1)認真做好遠動設備停運、啟動工作,并在專用記錄薄上做好詳細登記;

(2)嚴格執(zhí)行《電氣安全工作規(guī)程》,在停運、啟動時,應認真按照計算機開關機操作程序進行。

(3)停運:

①停運時,應先退出遠動設備應用程序,然后關閉操作系統(tǒng),最后關閉計算機設備,防止直接關閉計算機設備引起的程序錯誤;

②關閉遠動設備電源。

(4)啟動:

①工作完成后,工作負責人必須檢查施工現場,認真檢查有無工具、材料等遺留在設備上;

②開啟遠動設備電源;

③啟動遠動設備,監(jiān)視設備以及各項參數是否正常。

4遠動設備的缺陷管理

4.1缺陷管理的目的是為了掌握正在運行的遠動設備存在的問題,以便按輕、重、緩、急消除缺陷,提高遠動設備的健康水平,保障遠動設備的安全運行。另一方面,對缺陷進行全面分析,總結其變化規(guī)律,為大修、更新改造遠動設備提供依據。

4.2設備缺陷的分類

(1)設備缺陷根據其嚴重程度,一般分為三類:

①一般缺陷:指設備狀況不符合規(guī)程要求,但近期內不影響設備安全運行;

②重大缺陷:指設備有明顯損壞、變形,近期內可能影響設備安全運行;

③緊急缺陷:指設備缺陷直接影響設備安全運行,隨時有可能發(fā)生事故,必須迅速處理的缺陷。

4.3設備缺陷的處理

(1)建立設備缺陷記錄簿,運行人員在巡視中發(fā)現的缺陷應及時記錄在設備缺陷記錄簿上,寫明缺陷情況,提出處理意見。重大及以上缺陷應立即向場長匯報,并根據缺陷嚴重程度進行處理。遠動設備存在缺陷但不影響安全運行,應加強監(jiān)視,針對缺陷發(fā)展做出分析和事故預想;

(2)維護人員負責組織遠動設備運行缺陷的處理過程;

(3)應根據缺陷的緊急程度優(yōu)先安排緊急程度較高的缺陷處理工作;

(4)對短期內無法消除的緊急和重大缺陷,應設法降低缺陷級別,降低缺陷對安全運行的威脅;

(5)缺陷處理結束后,維護人員應詳細記錄處理情況及結果,填入缺陷處理單;

(6)緊急缺陷處理結束后,現場應立即向調度報告,視情況解除安全措施。

4.4缺陷處理驗收

(1)缺陷處理結束后,由維護人員會同運行人員進行缺陷處理驗收;

(2)參與缺陷驗收的人員應如實記錄驗收情況和結果,填入缺陷處理單;

(3)屬緊急、重大缺陷的,維護人員應在完成驗收后48小時內將填妥的缺陷處理單報送運營部;

(4)缺陷處理驗收不通過時,如缺陷降級但未能徹底消除,按缺陷的最新定級重新啟動缺陷處理流程。

4.5設備缺陷消除的期限

(1)缺陷消除的期限一般規(guī)定為:緊急缺陷應立即安排處理并在2小時內消除或降低缺陷等級;重大缺陷應在24小時內處理并在72小時內消除或降低缺陷等級;一般缺陷應在72小時內處理,暫時不影響系統(tǒng)運行或電網監(jiān)控的缺陷可安排在月度檢修計劃中處理,處理時間不得超過2個月。

4.6處理設備的原則:

處理缺陷時,要嚴格執(zhí)行有關規(guī)程規(guī)范,嚴禁違章作業(yè)。

4.7缺陷報告

(1)現場發(fā)生緊急缺陷的,維護人員應立即口頭向調度報告。

(2)報告缺陷時,應準確、簡明扼要,包括以下內容:

①缺陷內容、造成的影響及可能的后果;

②缺陷級別,發(fā)現的時間;

③缺陷設備名稱、型號、生產廠家。

4.8缺陷統(tǒng)計、分析與信息報送

(1)遠動設備缺陷的統(tǒng)計、分析納入月報報送內容;

(2)各運行單位須對缺陷的消缺率和及時消缺率進行統(tǒng)計分析;

(3)缺陷消缺率和及時消缺率的計算。

4.9運行缺陷的消缺率和及時消缺率不應低于以下指標:

(1)緊急缺陷消缺率:100%;

(2)重大缺陷消缺率:90%;

(3)一般缺陷消缺率:65%。

5 附則

5.1本管理制度由中節(jié)能(內蒙古)風力發(fā)電有限公司負責解釋。

5.2本管理制度自發(fā)布之日起試行。

第5篇 設備運行檢修維護保養(yǎng)管理制度

1、目的

為加強設備的管理，安全合理有效的發(fā)揮設備的功效，做到正確使用、精心維護，使設備經常處于良好的工作狀態(tài)，以保證設備的安全穩(wěn)定運轉，特制定本制度。

2、適用范圍

本制度適用公司職工、臨時工、外來人員、實習人員等。

3、職責

3.1操作人員

（1）培訓后上崗，嚴格按操作規(guī)程進行設備的運行。（2）設備執(zhí)行“定人定機”的專機負責制，認真填寫運行記錄。（3）認真做好設備潤滑、維護保養(yǎng)工作。（4）嚴格執(zhí)行交接班制度。（5）保持設備整潔，及時消除設備的跑冒滴漏等現象。

3.2維修人員

（1）定時定點檢查維護，并主動向操作工了解設備運行情況。（2）發(fā)現故障及時消除，不能立即消除的故障，要詳細記錄，及時上報，并結合設備檢修計劃予以消除。（3）認真做好設備維護保養(yǎng)工作。

3.3 車間領導、設備管理人員

（1）對設備維護保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。

（2）總結操作和維修工人的維護保養(yǎng)經驗，改進設備管理工作。

4、主要內容

4.1設備的使用

4.1.1為了保證設備的正常運行和延長設備的使用壽命，提高工人的操作技能，防止設備的非正常損壞，提高生產效率，必須實行定人定機和培訓上崗的規(guī)定。a.嚴格實行定人定機原則，由車間提出設備操作人員名單，經設備處同意執(zhí)行。b．設備操作人員應保持相對穩(wěn)定，專人專機負責，并嚴格執(zhí)行各工種安全操作規(guī)程，詳見《設備安全操作規(guī)程》。c.設備操作人員必須進行三級安全生產教育培訓后，才可上崗工作。d.設備的使用同時也要遵守《設備管理制度》.

4.2設備的三級維護保養(yǎng)管理

4.2.1 三級維護保養(yǎng)的內容：a.日常維護保養(yǎng)：班前班后由操作工人認真檢查設備，擦拭各個部位和加注潤滑油，使設備經常保持整齊、清潔、潤滑、安全，（安全生產詳見《安全生產管理制度》）及時消除各種泄漏現象，班中設備發(fā)生故障，應及時排除，并認真做好交班記錄。b.一級維護保養(yǎng)：以操作工人為主，維修工人輔導。按計劃對設備進行局部拆卸和檢查，清洗零件，疏通管路，更換磨損的零件，調整設備各部位的配合間隙，緊固設備各個部件。c.二級維護保養(yǎng)：列入設備的檢修計劃。以維修工人為主，操作工人配合對設備進行部分解體檢查和修理，更換或修磨零件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設備技術狀況達到設備完好的要求。

4.2.2 實行“三級維護保養(yǎng)制”、必須使操作工人對設備做到“三好”、“四會”、“四項要求”，并遵守“五項紀律”。 三好：管好、用好、修好；四會：會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障；四項要求：整齊、清潔、潤滑、安全；五項紀律：培訓上崗，遵守安全操作規(guī)程； 經常保持設備清潔，并按規(guī)定加油潤滑；遵守設備交接班規(guī)定；管理好工具、附件；發(fā)現異常，立即停車，自己不能處理的問題應及時通知相關人員檢查處理。

4.2.3設備維修人員必須每天定期進行設備巡檢，發(fā)現問題立即解決，不得無故拖延檢修時間。對違規(guī)操作設備人員，維修人員有權制止。

4.3設備的交接班規(guī)定

4.3.1凡多班制生產的設備，必須執(zhí)行交接班規(guī)定。生產班組應設立交接班記錄簿，并認真填寫雙方簽字。

4.3.2交班工人在下班前，應將設備和工作場地擦拭打掃干凈，并向接班工人詳細介紹設備運行情況，以及設備故障的檢修，認真填寫交接班記錄簿。如無接班人，應告知班組長。

4.3.3接班工人在上班前到崗，發(fā)現交接記錄薄內容和實際情況有差異，應提出意見，必要時可拒絕接班。并及時向班組長匯報處理。如設備在接班后發(fā)生問題由接班人負責。

4.3.4班組長在接到匯報后，應及時采取措施解決問題，重大事項應向設備處報告。

4.3.5維修人員也應該執(zhí)行上述交接班規(guī)定。

4.3.6設備處應定期抽檢設備交接班規(guī)定執(zhí)行情況。

5、制度的執(zhí)行