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過程質(zhì)量管理制度是企業(yè)運營的核心組成部分，旨在確保產(chǎn)品或服務從生產(chǎn)到交付的每個階段都達到預定的質(zhì)量標準。這一制度主要關注以下幾個關鍵點：
1. 質(zhì)量規(guī)劃：設定明確的質(zhì)量目標和標準。
2. 過程控制：監(jiān)控和管理生產(chǎn)過程，防止質(zhì)量問題的發(fā)生。
3. 質(zhì)量檢驗：對產(chǎn)品或服務進行定期檢查，確保其符合質(zhì)量要求。
4. 不合格品處理：對不符合標準的產(chǎn)品采取糾正措施。
5. 持續(xù)改進：通過數(shù)據(jù)分析，持續(xù)優(yōu)化和提升質(zhì)量管理體系。
包括哪些方面
過程質(zhì)量管理制度涵蓋了以下幾個關鍵領域：
1. 人員培訓：確保所有員工了解并遵守質(zhì)量標準。
2. 設備維護：定期保養(yǎng)和檢查設備，保證其正常運行。
3. 原材料控制：嚴格篩選供應商，確保原材料質(zhì)量。
4. 制程管理：定義和執(zhí)行標準化的操作流程。
5. 數(shù)據(jù)記錄與分析：收集并分析質(zhì)量數(shù)據(jù)，為改進提供依據(jù)。
6. 客戶反饋：及時處理客戶投訴，將客戶需求納入質(zhì)量改進計劃。
重要性
過程質(zhì)量管理制度的重要性不容忽視，它：
1. 提升產(chǎn)品或服務的競爭力：高質(zhì)量的產(chǎn)品能贏得客戶信任，提高市場份額。
2. 減少浪費：通過預防而非事后補救，降低不良品率，節(jié)省成本。
3. 保障企業(yè)聲譽：良好的質(zhì)量記錄有助于樹立企業(yè)形象，增強品牌價值。
4. 符合法規(guī)要求：遵守相關質(zhì)量法規(guī)，避免法律風險。
5. 促進內(nèi)部協(xié)作：統(tǒng)一的質(zhì)量標準有助于各部門間的溝通和協(xié)調(diào)。
方案
實施過程質(zhì)量管理制度，我們提出以下方案：
1. 設立質(zhì)量管理部門，負責全面監(jiān)督和指導質(zhì)量工作。
2. 制定詳細的質(zhì)量手冊和作業(yè)指導書，明確各環(huán)節(jié)的質(zhì)量要求。
3. 定期開展質(zhì)量培訓，提升員工的質(zhì)量意識和技能。
4. 引入先進的質(zhì)量管理系統(tǒng)，如iso 9001，實現(xiàn)標準化管理。
5. 設立質(zhì)量獎勵機制，鼓勵員工積極參與質(zhì)量改進活動。
6. 建立有效的質(zhì)量信息反饋系統(tǒng)，快速響應和處理質(zhì)量問題。
7. 定期進行內(nèi)部審核和管理評審，確保質(zhì)量管理體系的有效性。
通過以上措施，我們將構建一個系統(tǒng)化、規(guī)范化的質(zhì)量管理體系，不斷追求卓越，為客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務。
過程質(zhì)量管理制度范文
第1篇 產(chǎn)品生產(chǎn)過程質(zhì)量管理制度及考核辦法
生產(chǎn)過程中質(zhì)量管理的任務是：建立能夠穩(wěn)定生產(chǎn)合格和優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的生產(chǎn)系統(tǒng)，抓好生產(chǎn)環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理，保證產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)出合格或優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
1、加強原材料采購的質(zhì)量驗收，不購買無生產(chǎn)許可資質(zhì)企業(yè)生產(chǎn)的材料，控制所有原材料，不經(jīng)檢驗，一律不準入庫結算。
2、建立健全崗位責任制和各項質(zhì)量管理制度和各項操作規(guī)程及工作標準。
3、質(zhì)量技術負責人要加強工藝檢查，各工序嚴格執(zhí)行工藝紀律和操作規(guī)程。
4、加強重點工序的質(zhì)量控制，使生產(chǎn)處于受控狀態(tài)，確保產(chǎn)品質(zhì)量。在配料、烘干 處設立質(zhì)量控制點，
5、對各控制點要嚴格進行實驗和檢驗。主要控制原料使用量的計量、添加劑用量（嚴格執(zhí)行gb2760標準）、理化指標；制面控制點：主要控制投料比例；烘干制點：主要控制溫度和時間。
6、對生產(chǎn)中使用的面板、機器、定期定時清洗、殺菌，以滿足技術規(guī)范要求、確保產(chǎn)品質(zhì)量。
7、加強設備的維修和保養(yǎng)，保證設備處于完好狀態(tài)。
8、對生產(chǎn)中存在的問題，迅速采取措施，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
9、加強產(chǎn)品防護，防止物料與食品的交叉污染。
10、原輔材料，成品、半成品要明確標識，單獨存放；防止交叉污染。
11、車間員工不經(jīng)消毒或穿著不潔凈工作衣，不得進入車間從事生產(chǎn)活動；
12、生產(chǎn)場所要嚴格按車間衛(wèi)生管理制度要求執(zhí)行。
13、對主要原材料的購進要求運輸容器及工具嚴格消毒處理，密封運輸，確認原材料的質(zhì)量安全。
考核辦法
各項指標考核由技術總工負責，
具體考核內(nèi)容：（1）各工序工藝執(zhí)行情況。
（2）產(chǎn)品防護情況。
（3）車間衛(wèi)生。
考核辦法：（1）崗位員工不按操作規(guī)程和技術要求操作者及時糾正，經(jīng)濟損失由崗位員工負責；
（2）工作中質(zhì)量事故由車間負責人及崗位員工負責并進行經(jīng)濟處罰；
（3）每周組織一次衛(wèi)生檢查，兩次不合格單位扣除部門負責人當月獎金。
第2篇 綠化工程施工過程質(zhì)量管理制度
綠化工程施工過程中的質(zhì)量管理制度
1 建立開工前的技術交底制度:
一項工程開工前,必須由主管工程師向全體施工人員進行技術交底,講清該項工程的設計要求、技術標準、定位方法、幾何尺寸、功能作用及與其它工程的關系、施工方法和注意事項等,使全體人員在徹底明了對象質(zhì)量要求的前提下投入施工。
2 建立“五不施工”、“三不交接”、“一個堅決”制度:
“五不施工”即:未進行技術交底不施工;圖紙和技術要求不清楚不施工;測量數(shù)據(jù)和資料未經(jīng)復核不施工;材料無合格證或試驗不合格者不施工;工程不經(jīng)檢查簽證不施工?！叭唤唤印奔?無自檢記錄不交接;未經(jīng)專業(yè)人員驗收合格不交接;施工記錄不全不交接?！耙粋€堅決”即:質(zhì)量不合格的工程堅決返工。對工序?qū)嵭袊栏竦摹叭龣z”“三檢”即:自檢、互檢、交接檢。上道工序不合格,不準進行下道工序,確保各道工序的工程質(zhì)量。
3 建立嚴格的隱蔽工程檢查簽證制度,凡屬隱蔽工程項目,首先由班、隊、項目部逐級進行自檢,自檢合格后必須經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格,才能展開下一階段的施工。
4建立測量計算資料復核制度,測量資料必須經(jīng)復核,最后交項目總工程師審
定后報監(jiān)理工程師批準?，F(xiàn)場測量基線、水準點及有關標志均須進行定期復測檢驗。
5 建立嚴格的試驗檢測制度,檢測工作將按“施工跟檢”、“復檢”和“抽檢”三種方式進行。
6 建立嚴格的原材料、成品和半成品進行驗收管理制度,對采購進場的原材料、成品半成品要由質(zhì)檢工程師組織進行驗收,參加驗收的人員包括質(zhì)量、技術、物資部門及施工隊的有關人員進行檢查。檢查合格后,同意進場的原材料、成品和半成品要分類、分批堆放,并設立標志和帳號,堅持按用途歸口保管、發(fā)放、不得混雜。對易受潮的物品要做好防雨、防潮工作。
7 建立儀器設備的檢定制度;
8 建立原始資料的積累和保存制度;
9 建立質(zhì)量保證獎懲制度,獎勵先進,督促后進。
第3篇 生產(chǎn)過程質(zhì)量管理制度
生產(chǎn)過程質(zhì)量管理制度
一目的
為嚴格控制食品加工生產(chǎn)的過程,保證食品生產(chǎn)的安全,保證消費者的生命安全和身體健康,特制定本制度。
二 范圍
凡本公司生產(chǎn)相關的環(huán)節(jié)均應遵守本制度。
三 內(nèi)容
1原,輔助材料要求具有合格證。生產(chǎn)用水必須符合國家飲用水標準。
2產(chǎn)品的生產(chǎn)必須符號安全,衛(wèi)生的原則,對關鍵工序的監(jiān)控必須有記錄
3原料,半成品,成品應分別存放。廢棄物設有專用容器。容器,運輸工具及時分別消毒。
4不符合產(chǎn)品及落地產(chǎn)品應設固定點分別收集處理。
5班前班后必須進行衛(wèi)生清潔工作及消毒工作。
6包裝材料必須符合衛(wèi)生標準,存放間應清潔衛(wèi)生,干燥通風,不得污染。
7倉庫應符合倉儲要求,配有溫度記錄裝置,庫內(nèi)保持清潔,定期消毒,有防毒,防鼠,防蟲設施。
8設有檢驗機構,具備相應檢驗儀器設備,對原料,半成品,成品及生產(chǎn)過程進行衛(wèi)生監(jiān)控檢驗。
