- 目錄
車間現場管理制度是企業(yè)管理的重要組成部分，旨在確保生產流程的高效、安全和質量控制。它涉及員工行為規(guī)范、設備管理、作業(yè)流程、安全規(guī)定、環(huán)境衛(wèi)生等多個方面。
包括哪些方面
1. 員工行為規(guī)范：明確員工的工作職責、著裝要求、工作紀律，以及與同事間的溝通和協作準則。
2. 設備管理：規(guī)定設備的使用、保養(yǎng)、維修流程，確保設備良好運行狀態(tài)，預防設備故障。
3. 作業(yè)流程：制定標準化操作程序，規(guī)范生產步驟，保證產品質量的一致性。
4. 安全規(guī)定：設定安全操作規(guī)程，防止工傷事故，包括緊急情況下的應急預案。
5. 環(huán)境衛(wèi)生：保持車間整潔，減少污染源，確保生產環(huán)境符合健康與安全標準。
6. 質量控制：設立質量檢驗環(huán)節(jié)，監(jiān)控產品從原料到成品的全過程，確保產品質量達標。
7. 溝通與反饋機制：建立有效的信息傳遞渠道，鼓勵員工提出改進意見，促進持續(xù)優(yōu)化。
重要性
車間現場管理制度的重要性不容忽視。它能夠：
1. 提升生產效率：通過標準化作業(yè)流程，減少浪費，提高生產節(jié)奏。
2. 保障安全：嚴格的規(guī)章制度可以預防安全事故，保護員工的生命安全。
3. 保證質量：統(tǒng)一的質量標準確保產品一致性，增強市場競爭力。
4. 提高員工滿意度：明確的職責和公平的制度，提升員工的工作積極性和忠誠度。
5. 促進企業(yè)持續(xù)發(fā)展：通過不斷優(yōu)化和改進，推動企業(yè)的創(chuàng)新與進步。
方案
1. 制度制定：由管理層主導，結合車間實際情況，制定出切實可行的管理制度。
2. 培訓與宣導：組織全員培訓，確保每個員工了解并理解制度內容，必要時進行定期復習。
3. 執(zhí)行與監(jiān)督：設立專職人員負責監(jiān)督制度執(zhí)行，對違規(guī)行為及時糾正。
4. 反饋與調整：定期收集員工反饋，評估制度效果，適時進行修訂和完善。
5. 激勵與懲罰：設立獎勵機制，對遵守制度的員工給予肯定，對違反制度的行為進行處罰。
6. 文化建設：將制度融入企業(yè)文化，使遵守制度成為員工的自覺行為。
通過以上措施，車間現場管理制度得以有效實施，為企業(yè)的穩(wěn)定運營和長遠發(fā)展奠定堅實基礎。
車間現場管理制度范文
第1篇 氯堿車間現場管理考核制度
一.目的:規(guī)范生產部現場管理工作,保證生產安全順利進行。
二.適用范圍:氯堿車間全體員工
員工現場紀律
1.員工必須遵守上下班作息時間,不遲到,不早退,嚴格按照工廠規(guī)定進考勤登記制度,如有不遵守者按考勤制度進行考核。
2. 員工生產現場必須著工作服,正確佩帶臂章,如有不遵守者每人每次罰款20元。
3.員工在生產現場必須按要求佩戴勞動防護用品,如有不遵守者每人每次罰款50元。
4.電解二樓、氫氣處理、鹽酸崗位為防爆區(qū)域,所有員工禁止在防爆區(qū)域內打手機,如有不遵守者每人每次罰款100元,訓誡不聽者做開除處理。
5. 員工因特殊情況需請假,應嚴格按照公司請假程序逐級向各級主管請假,得到批準后方能離開,如有不遵守者每人每次罰款500元。
6.禁止將個人衣物、餐具等用品帶入生產現場,飲用水杯放在現場指定位置,如有不遵守者每人每次罰款10元。
7.未經生產或相關部門會簽批準,禁止將原物料、半成品、設備部件等物品帶出現場,如有不遵守者每人每次罰款500元。
8. 員工責任區(qū)內物品必須按定置規(guī)定碼放在定位線內,嚴格遵守《消防安全管理規(guī)定》。如有不遵守者每人每次罰款50元。
9.嚴禁將消防器材挪作他用,嚴禁圍擋消防設施,如有不遵守者每人每次罰款100元。
10.現場員工必須專心作業(yè),嚴禁嬉鬧聊天,偷閑怠工,如有不遵守者每人每次罰款100元。
11. 現場各工位應做好人員定崗工作,禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等,如有不遵守者每人每次罰款100元。
12.現場人員在工作期間不得做與工作無關事情,生產現場禁止吃東西、吸煙、看小說及報刊等,如有不遵守者每人每次罰款50元。
13.員工必須服從合理工作安排,盡職盡責做好本崗位工作,堅決反對故意刁難、疏忽或拒絕服上級主管命令或工作分配,如有不遵守者每人每次罰款50元。
14.員工必須按照生產工藝規(guī)定,操作指導進行現場作業(yè),出現異常及時上報,嚴禁隱瞞和弄虛作假,如有不遵守者每人每次罰款100元。
15. 提倡節(jié)約,生產現場嚴禁水、電、氣浪費現象,如有不遵守者每人每次罰款20元。
16、如發(fā)生打架、斗毆不利于車間團結的惡劣事件,當事人直接辭退。
現場衛(wèi)生
員工嚴格遵守《車間管理制度》對車間進行清潔
1.必須對作業(yè)責任區(qū)域內衛(wèi)生負責,及時對區(qū)域內設備、地面及其他生產用品進行清理衛(wèi)生,保持工器具、桌面、臺面、墻面、地面潔凈,無衛(wèi)生死角,每次罰款10元。
2.現場門窗、樓梯通道、桌凳、現場目視牌等保持干凈,每次罰款10元。
3.定期對現場各蒸汽、水、空壓管道、照明用具等進行清掃、清潔,保持無灰塵積壓,每次罰款10元。
5.設備應做定期清潔,機器底部物應定期清理,每次罰款10元。
6.衛(wèi)生清潔用具使用前后清洗、清理,未使用時需擺放在指定位置,每次罰款10元。
7.生產作業(yè)過程中計劃內不用的原物料應及時清理整頓,每次罰款10元。
8.生產作業(yè)過程中出現的不良品、廢品、垃圾必須及時整理清除,每次罰款50元。
9.保持各種半成品周轉箱,垃圾用箱,輸送平板車潔凈,每次罰款20元。
10.車間內設備、管道、墻壁不允許隨意貼膠帶,每次罰款10元。
11.超出時間效期的公告、通告、標語應及時清理,逾期不清理的每次罰款10元。
12.配電室內、電橋架上嚴禁存放可燃物和與工作無關的物品,發(fā)現一次罰款100元。
13.進入生產廠區(qū)嚴禁吸煙,發(fā)現一次罰款200——600元;發(fā)現煙頭、煙灰按衛(wèi)生界區(qū)責任人50元/個;
個人衛(wèi)生
1 .員工保持良好的個人衛(wèi)生習慣,勤洗澡、勤理發(fā)、勤剃須、勤剪指甲、勤換衣服。
2.現場嚴禁隨地吐痰和唾液,嚴禁隨地亂扔紙巾、雜物。
3.工衣柜及時清潔,避免產生衛(wèi)生死角,飲用水杯自覺保持干凈。
4.現場應做好衛(wèi)生宣傳教育工作,員工應自覺配合遵守。
個人衛(wèi)生如有,發(fā)現提出口頭批評,拒不執(zhí)行者每人每次罰款10元。
本制度自批準之日起實施。
操作記錄紙考核制度
一.目的:規(guī)范生產記錄管理工作,保證生產安全順利進行。
二.適用范圍:氯堿車間全體員工
1、報表統(tǒng)一用圓珠筆填寫。
2、報表上所有應填寫的數字、日期和文字,一律用仿宋體。
3、報表所列項目,必須認真如實填寫,正常生產中不得空項,非正常情況需注明。
4、報表記錄要及時、真實、準確、全面。
5、保持報表整潔、干凈、不得涂抹,不得在報表上亂寫亂畫。
6、正點±10分鐘填寫,不得提前和推遲。
7、當班最后一次數據,由接班者填寫。
8、當班的異?，F象,操作工如實寫入“備注欄”。
以上考核力度為每項10元。
9、不按時上交記錄表或故意拖延上交,罰款50元/次
生產車間考勤考核制度
為嚴格執(zhí)行公司考勤制度,加強勞動紀律的管理,特制定本考勤制度,具體內容如下:
1、員工必須正常出勤,不得無故缺勤,否則以曠工論。
2、員工出勤必須由車間填寫,禁止其它人員填寫?？记诓坏脕y涂亂畫,否則視為無效。
3、上班不允許遲到、早退。發(fā)現一次罰款20元/人;當月發(fā)現第二次罰款50元。
4、請假嚴格按請假制度執(zhí)行(請假制度凡需休班者按規(guī)定填寫請假單,三天以上由車間主任簽字,如果特殊突發(fā)情況要進行說明)曠工一日,罰款3倍當日工資
5、運轉班人員,普通員工未經班組長批準禁止隨意替班,班組長未經上級領導批準禁止隨意替班,否則替班當事人均處20元罰款,班組長加倍。
6、上班期間必須堅守工作崗位,嚴禁睡崗、脫崗、串崗,一經發(fā)現嚴格執(zhí)行公司管理制度。
7、交接班時接班班組長負責查對交班人員在崗情況,有異常及時與車間聯系,隱瞞不報者對接班班組長進行處罰。
獎勵制度
為了提高職工積極性,提高工作效率特作出以下獎勵制度:
1、 職工提出技改、合理化建議等,一經采納給予一定獎勵。
2、 工作積極、表現突出的職工,給予一定獎勵。
3、 在處理突發(fā)事件時職工反應速度快、及時上報、處理得當,為公司挽回損失的,給予一定獎勵。
第2篇 s生產車間現場管理制度
1目的
規(guī)范員工對生產現場的整理,實現均衡、安全、文明生產、提高業(yè)務素質,提高經濟效益、達到優(yōu)質、高效、低耗具有重要意義。
2 范圍
____容器生產部各生產車間。
3 內容
3.1 質量管理
3.1.1 各車間應嚴格執(zhí)行《程序文件》的規(guī)定,履行自己的職責、協調工作。
3.1.2 對關鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴格控制,對出現的異常情況,要查明原因,及時排除,使質量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。
3.1.3 認真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢),操作人員對自己生產的產品要做到自檢,檢查合格后,方能轉入下工序,下工序對上工序的產品進行檢查,不合格產品有權拒絕接收。如發(fā)現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預防措施不制定不放過。
3.1.4 車間要對所生產的產品質量負責,做到不合格的材料不投產、不合格的半成品絕不流入下道工序。
3.1.5 嚴格劃分“三區(qū)”(待處理區(qū)、報廢品區(qū)、流轉區(qū)),做到標識明顯、數量準確、處理及時。
3.2 工藝管理
3.2.1 嚴格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。
3.2.2 對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓 , 經考試合格并有師傅指導方可上崗操作 , 生產技術部不定期檢查工藝紀律執(zhí)行情況。
3.2.3 嚴格貫徹執(zhí)行按標準、按工藝、按圖紙生產,對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執(zhí)行,按規(guī)定進行檢查,做好記錄。
3.2.4 對原材料、半成品、附件進入車間后首先進行自檢,符合標準或有讓步接收手續(xù)方可投產,否則不得投入生產。
3.2.5 嚴格執(zhí)行標準、圖紙、產品工藝要求,如需修改或變更,應提出申請,并經試驗鑒定,報請技術部審批后主可用于生產。
3.2.6 合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。
3.2.7 新制作的工裝應進行檢查和試驗,判定無異常且首件產品合格方可投入生產。
3.2.8 生產部應建立模具及工裝臺帳,按規(guī)定辦理領出、維修、報廢手續(xù),并做好各項記錄。
3.2.9 合理使用設備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術狀態(tài)。
3.3 定置管理
3.3.1 定置擺放、工件按區(qū)域按類放置,合理使用工位器具。
3.3.2 勤檢查、勤轉移、勤清理。
3.3.3 做到單物相符,流轉卡與產品數量相符。
3.3.4 加強對不合格品管理,有記錄,標識明顯,處理及時。
3.3.5 安全通道內不得擺放任何物品。
3.3.6 消防器材定置擺放 , 不得隨意挪作他用 , 保持現場清潔衛(wèi)生。
3.4 設備管理
3.4.1 車間設備指定專人管理。
3.4.2 嚴格執(zhí)行公司設備使用、維護、保養(yǎng)、管理制度,認真執(zhí)行設備保養(yǎng)制度,嚴格遵守操作規(guī)程。
3.4.3 做到設備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng),每天上班后檢查設備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通,油路、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油,油質合格,待檢查無問題方可正式工作。
3.4.4 設備點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。
3.4.5 實行重點設備憑證上崗操作 , 做到證機相符。
3.4.6 嚴格設備事故報告制度 , 一般事故 3 天內 , 重大事故 24 小時內報生產主管或公司領導。
3.4.7 堅持八字要求 , 即 : 整齊、清潔、安全、潤滑,做到“三好”“四會”“五項紀律”。
三好:管好、用好、保養(yǎng)好。
四會:即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。
五項紀律:即:遵守安全操作規(guī)程、經常保持設備整潔,并按規(guī)定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。
3.4.8 設備運行中 , 觀察設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告;做到勤檢查、勤調整、勤維修。
3.4.9 操作人員離崗位要停機 , 嚴禁設備空車運轉。
3.4.10 保持設備清潔 , 嚴禁泡、冒、滴、漏。
3.4.11 設備應保持操作控制系統(tǒng) , 安全裝置齊全可靠。
3.5 工具管理
3.5.1卡物相符,個人長期使用的工具做到領用卡與實物相符,丟失賠償,使用量具時輕拿輕放,不敲刀刃具,不亂拆工裝模具。
3.5.2 各種工具量具刃具應按規(guī)定使用,嚴禁違章使用或挪作他用。
3.5.3 精密、貴重工具、量具應嚴格按規(guī)定保管和使用。
3.5.4 嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。
3.5.5 車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。
3.6 計量管理
3.6.1 使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔并及時送檢。
量具必須保持完好無損,零件、附件無丟失,出現上述情況之一者,必須及時送技術品質科以便檢查、修理、鑒定。
禁止使用過期或不合格量具,做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞,使用后擦拭干凈,較長時間不使用時要涂油,正確放置。
所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術部的通知自覺及時送檢。
3.6.2 凡自制或新購計量器具均送技術品質科檢測中心檢查,合格后辦理入庫、領出手續(xù)。
3.6.3 嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件,更不準作為他用,不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。
3.6.4 凡須報廢的計量器具,應提出申請報技術部。
3.6.5 各單位應按需要合理配備計量器具。
3.6.6 對不按規(guī)定使用計量器具或造成損壞、丟失者,應視情節(jié)進行批評教育或予以罰款。
3.7 能源管理
3.7.1 積極履行節(jié)能職責,認真考核。
3.7.2 開展能源消耗統(tǒng)計核算工作。
3.7.3 認真執(zhí)行公司下達的能源消耗定額。
3.7.4 隨時檢查耗能設備運行情況,杜絕跑、冒、滴、漏,消除長流水現象,嚴格掌握控制設備預熱時間,杜絕空車運行。
3.7.5 未經允許不得私接耗能設備、設施、器具。
3.8 勞動紀律
3.8.1 車間可據公司制度,具體制定管理細則,報主管領導批準后實施。
3.8.2 車間做到獎罰分明,帳目齊全,分配公開、公正。
3.8.3 嚴格現場管理,要做到生產任務過硬、技術質量過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。
3.8.4 經常不定期開展內部工藝、紀律、產品質量自檢自糾工作。
3.8.5 積極參加技術培訓,大力開展崗位練兵,努力達到崗位技能要求。
3.8.6 認真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準確、清晰、完整、規(guī)范。
3.9 文明生產
3.9.1 車間清潔整齊,各圖表美觀大方,設計合理,填寫及時,準確清晰,原始記錄、臺帳齊全、完整、按規(guī)定填寫。
3.9.2 應準確填寫生產記錄、內容包括生產班組、產品規(guī)格、生產數量、合格數量、報廢數、班組成員等。
3.9.3 下班提前5~10分鐘進行地面清潔、設備保養(yǎng)、規(guī)范物品擺放。
3.9.4 車間地面不得有積水、積油、塵垢。
3.9.5 車間內管路/線路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑 、冒、滴、漏。
3.9.6 車間內管溝蓋板完整無缺,溝內無雜物,及時清理,嚴禁堵塞。
3.9.7 車間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產品架各種搬運小車等均應指定擺放,做到清潔有序。
3.9.8 車間合理照明,嚴禁長明燈,長流水,長風扇。
3.9.9 堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現象,每天下班要做到設備不擦洗保養(yǎng)好不走,工件不按規(guī)定放好不走,工具不清點擺放好不走,相關記錄沒填寫好不走,工作場地不打掃干凈不走。
3.10 安全生產
3.10.1 嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。
3.10.2 經常開展安全活動,開好周例會,不定期進行認真整改、清除隱患。
3.10.3 貫徹“安全第一、預防為主”。
3.10.4 按規(guī)定穿戴好勞保用品,認真執(zhí)行安全生產。
3.10.5 特殊工種作業(yè)應持特殊作業(yè)操作證上崗。
3.10.6 學徒工及其他學員上崗操作應有師傅帶領指導,不得獨立操作。
3.10.7 生產、檢驗記錄即使填寫,班后認真檢查,清理現場,關好門窗,對重要材料要嚴加管理以免丟失。
3.10.8 非本工種人員或非本機人員不準操作設備。
3.10.9 重點設備(如數控中心),要專人管理,衛(wèi)生清潔、嚴禁損壞。
3.10.10 消防器材要確保靈敏可靠,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標志明顯。
3.10.11 加強事故管理,堅持對重大未遂事故不放過,要有事故原始記錄及時處理報告,記錄要準確,上報要及時。
3.10.12 發(fā)生事故按有關規(guī)定及程序及時上報。
4 獎懲
4.1 生產部每周最少2次不定時對生產現場進行檢查,按上述要求打分評比
4.2生產部每天上下班對各生產場所進行檢查,按上述要求進行打分、評比,進行全廠公示。對于全月綜合評分超過90分,分別給予前三名100元、80元、50元的獎勵。連續(xù)三月獲獎的,獎金翻倍。
4.3 對全月評分不足60分的,少于60分的部分按2元/分進行處罰,并予以通報。
4.4 對于車間現場管理的獎懲金,在連同當月月底統(tǒng)一發(fā)放。
執(zhí)行:本規(guī)定自下發(fā)之日起即執(zhí)行。
第3篇 (公司工廠)生產車間現場管理制度
公司(工廠)生產車間現場管理制度
一、現場紀律制度
1、員工必須遵守上下班作息時間,不遲到,不早退;嚴格按照公司規(guī)定進行刷卡操作。
2、員工生產現場必須著工作服,戴工作帽,穿工作水鞋,正確佩帶員工證。
3、員工因特殊情況需請假,應嚴格按照公司請假程序逐級向各級主管請假,得到批準后方可能離開。
4、禁止將個人衣物,餐具、茶葉等用品帶入生產現場,飲用水杯放在現場指定位置。
5、未經生產或相關部門會簽批準,禁止將原物料、半成品、設備部件等物品帶出現場。
6、生產現場除相關品嘗制度確認人以外,嚴禁其它人員吸食果凍和其它半成品。
10、員工責任區(qū)內物品必須按定置規(guī)定碼放在定位線內,嚴格遵守《消防安全管理規(guī)定》。
11、嚴禁將消防器材挪為他用,特殊情況須報基地消防委員會批準。
12、員工工作期間不得佩戴手表、戒指、耳環(huán)等物品,不得化妝。員工工作期間佩載動bp機、手機必須關閉電源且放于工褲內。
13、提倡文明禮貌,現場作業(yè)嚴禁使用侮辱性字眼,不講臟話。
15、現場員工必須專心作業(yè),嚴禁嬉鬧聊天,偷閑怠工,
16、現場各工段應做好人員定崗工作,禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等。
18、現場人員在工作期間不得做與工作無關事情,生產現場禁止吃食物、吸煙、看小說、報刊等。
19、員工必須服從合理工作安排,盡職盡責作好本崗位工作,堅決反對故意刁難、疏忽或拒絕上級主管命令或工作分配。
20、現場人員必須自律自覺,勇于檢舉揭發(fā)損害公司利益,破壞車間生產的不良行為,反對一切壞現象。
21、現場人員必須妥善保養(yǎng)自己的更衣柜,嚴禁不關鎖、撬鎖、混用等破壞更衣室管理行為。
22、員工必須按照生產工藝規(guī)定,操作指導進行現場作業(yè),嚴禁向半成品投放異物或故意損壞機器設備。
23、提倡節(jié)約,生產現場嚴禁水、電、氣(汽)浪費現象。
24、生產現場無特殊情況員工一律不允許坐上級主管辦公桌椅。
25、上班中途外出員工憑出入證進出車間,并正確登記出入時間。
26、嚴禁私自撕毀公司公布的各項通知、規(guī)定,嚴禁在現場各白板上亂涂亂畫。
27、嚴禁在現場打架、聚眾鬧事。
二、衛(wèi)生制度
a、人衛(wèi)生制度
1、員工上崗前必須取得健康證。
2、員工保持良好的個人衛(wèi)生習慣,勤洗澡、勤理發(fā)、勤剃須、勤剪指甲、勤換衣服。
3、員工進生產現場雙手必須清洗消毒。
4、現場嚴禁隨地吐痰和唾液,嚴禁隨地亂扔紙巾、雜物。
5、員工工作期間嚴禁挖鼻孔,掏耳朵,剔牙抓頭,等不合食品企業(yè)衛(wèi)生規(guī)范的行為,在生產現場打噴涕須背對生產線,并用手遮住嘴巴和鼻孔。
6、員工應做到衣帽整潔,頭發(fā)不外露,工鞋保持干凈,做到勤洗勤換。
7、員工使用衛(wèi)生間嚴禁穿著水鞋,使用完畢后必須及時沖洗衛(wèi)生間。
8、員工必須按公司要求規(guī)范著裝,防止作業(yè)時汗液,臟物污染半成品。
9、嚴禁抱病帶傷上班,作業(yè)前雙手消毒。
10、工衣柜及時清潔,避免產生衛(wèi)生死角,飲用水杯自覺保持干凈。
11、現場應做好衛(wèi)生宣傳教育工作,員工應自覺配合遵守。
第4篇 公司生產部車間現場管理制度
公司生產部車間現場管理制度
一、現場紀律制度
1、員工必須遵守上下班作息時間,不遲到,不早退;嚴格按照公司規(guī)定進行刷卡操作。
2、員工生產現場必須著工作服,戴工作帽,穿工作水鞋,正確佩帶員工證。
3、員工因特殊情況需請假,應嚴格按照公司請假程序逐級向各級主管請假,得到批準后方可能離開。
4、禁止將個人衣物,餐具、茶葉等用品帶入生產現場,飲用水杯放在現場指定位置。
5、未經生產或相關部門會簽批準,禁止將原物料、半成品、設備部件等物品帶出現場。
6、生產現場除相關品嘗制度確認人以外,嚴禁其它人員吸食果凍和其它半成品。
10、員工責任區(qū)內物品必須按定置規(guī)定碼放在定位線內,嚴格遵守《消防安全管理規(guī)定》。
11、嚴禁將消防器材挪為他用,特殊情況須報基地消防委員會批準。
12、員工工作期間不得佩戴手表、戒指、耳環(huán)等物品,不得化妝。員工工作期間佩載動bp機、手機必須關閉電源且放于工褲內。
13、提倡文明禮貌,現場作業(yè)嚴禁使用侮辱性字眼,不講臟話。
15、現場員工必須專心作業(yè),嚴禁嬉鬧聊天,偷閑怠工,
16、現場各工段應做好人員定崗工作,禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等。
18、現場人員在工作期間不得做與工作無關事情,生產現場禁止吃食物、吸煙、看小說、報刊等。
19、員工必須服從合理工作安排,盡職盡責作好本崗位工作,堅決反對故意刁難、疏忽或拒絕上級主管命令或工作分配。
20、現場人員必須自律自覺,勇于檢舉揭發(fā)損害公司利益,破壞車間生產的不良行為,反對一切壞現象。
21、現場人員必須妥善保養(yǎng)自己的更衣柜,嚴禁不關鎖、撬鎖、混用等破壞更衣室管理行為。
22、員工必須按照生產工藝規(guī)定,操作指導進行現場作業(yè),嚴禁向半成品投放異物或故意損壞機器設備。
23、提倡節(jié)約,生產現場嚴禁水、電、氣(汽)浪費現象。
24、生產現場無特殊情況員工一律不允許坐上級主管辦公桌椅。
25、上班中途外出員工憑出入證進出車間,并正確登記出入時間。
26、嚴禁私自撕毀公司公布的各項通知、規(guī)定,嚴禁在現場各白板上亂涂亂畫。
27、嚴禁在現場打架、聚眾鬧事。
二、 衛(wèi)生制度
a、人衛(wèi)生制度
1、員工上崗前必須取得健康證。
2、員工保持良好的個人衛(wèi)生習慣,勤洗澡、勤理發(fā)、勤剃須、勤剪指甲、勤換衣服。
3、員工進生產現場雙手必須清洗消毒。
4、現場嚴禁隨地吐痰和唾液,嚴禁隨地亂扔紙巾、雜物。
5、員工工作期間嚴禁挖鼻孔,掏耳朵,剔牙抓頭,等不合食品企業(yè)衛(wèi)生規(guī)范的行為,在生產現場打噴涕須背對生產線,并用手遮住嘴巴和鼻孔。
6、員工應做到衣帽整潔,頭發(fā)不外露,工鞋保持干凈,做到勤洗勤換。
7、員工使用衛(wèi)生間嚴禁穿著水鞋,使用完畢后必須及時沖洗衛(wèi)生間。
8、員工必須按公司要求規(guī)范著裝,防止作業(yè)時汗液,臟物污染半成品。
9、嚴禁抱病帶傷上班,作業(yè)前雙手消毒。
10、工衣柜及時清潔,避免產生衛(wèi)生死角,飲用水杯自覺保持干凈。
11、現場應做好衛(wèi)生宣傳教育工作,員工應自覺配合遵守。
b、車間衛(wèi)生制度
1、現場必須經常清理、整頓、保持地面無積水、污物和油污。
2、保持現場排水溝暢通、墻壁潔凈、無衛(wèi)生死角。
3、必須對作業(yè)責任區(qū)域內衛(wèi)生負責,及時對區(qū)域內設備、地面及其它生產用品進行清理衛(wèi)生。
4、現場門窗、樓梯通道、桌凳、現場目視牌等保持干凈。
5、定期對現場各蒸汽、水、空壓管道、照明用具等進行清掃、清潔,保持無灰塵積壓。
6、設備上物品按規(guī)定要求整齊掛放,嚴禁員工隨意踩踏、涂污設備。
7、設備應做定期清潔,防塵罩、安全罩禁敞開,機器底部物應定期清理。
8、 衛(wèi)生清潔用具使用前后清洗、清理,未使用須擺放在指定位置。
9、生產作業(yè)過程中計劃內不用的原物料應及時清理整頓。
10、生產作業(yè)過程中出現的不良品、廢品、垃圾必須及時整理清除。
11、嚴禁未獲批準,使用各種有毒、有害化學物品或藥劑。
12、保持各種半成品周轉箱,垃圾用箱,輸送平板潔凈。
13、生產現場過程中落入地面的半成品應及時清理到專門收集不可回收半成品的紅色塑料斗中。
14、車間內設備、管道、墻壁不允許隨意貼膠帶。
15、超出時間效期的公告、通告、標語應及時清理。
16、崗位員工因工作需要接觸料液時,必須戴手套或雙手消毒。
18、《食品企業(yè)衛(wèi)生規(guī)范》中規(guī)定的其它衛(wèi)生要求。
三、 現場安全制度
1. 現場應做好安全宣傳教育,安全防范保障工作。
2. 員工必須時刻謹記'安全第一'觀念,時刻注意人身安全,設備安全,對于安全規(guī)定必須無條件服從。
3. 員工必須掌握本崗位安全操作規(guī)范,熟悉設備性能特點,按操作規(guī)程作業(yè)。
4. 崗位員工應定期對設備進行保養(yǎng)與維護,減少事故隱患,發(fā)現設備異常應立即上報維修。
5. 保養(yǎng)、維修設備時,必須掛警示牌,作業(yè)時禁止其他人員觸動設備開關。
6. 員工在操作設備時須集中精神,不得說笑或在疲倦、不清醒狀態(tài)下工作,不得在現場嬉戲、逗鬧。無緊靠急情況,禁止在車間現場跑動。
7. 員工須熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法,熟悉安全門位置和疏散和路線。
8. 非本崗位員工不得操作其他工序的設備。
9. 注意蒸汽管道,閥門及用汽設備,嚴禁隨意觸摸以免燙傷。
10. 現場開水等高溫液體多使用時注意防止燙傷。
11. 設備、管道消毒時,注意防止化學用品濺到皮膚上或衣服上或其它易被腐蝕的設備上。
12. 員工須熟悉緊急停止按鈕,事故發(fā)生后停機停電,妥善處理,及時上報
。
13. 工作時員工應時刻注意防止撞傷、觸傷、卷帶等傷害。
14. 車間現場地面應時刻保持清潔,隨時注意滑倒。
15. 現場嚴禁踩、踏、敲、打機器設備。
16. 嚴禁將生產器具未按規(guī)定挪為他用。
17. 消防栓1米以內不得擺放任何東西。且消防通道、安全通道須時刻保持暢通。
以上處罰條例適用于灌裝車間任何管理人員和生產人員,并且一律平等《條例》執(zhí)行受灌裝車間每位成員監(jiān)督。
第5篇 食品公司車間現場管理制度
食品股份公司車間現場管理制度
一、現場紀律制度
1、員工必須遵守上下班作息時間,不遲到,不早退;嚴格按照公司規(guī)定進行刷卡操作。
2、員工生產現場必須著工作服,戴工作帽,穿工作水鞋,正確佩帶員工證。
3、員工因特殊情況需請假,應嚴格按照公司請假程序逐級向各級主管請假,得到批準后方可能離開。
4、禁止將個人衣物,餐具、茶葉等用品帶入生產現場,飲用水杯放在現場指定位置。
5、未經生產或相關部門會簽批準,禁止將原物料、半成品、設備部件等物品帶出現場。
6、生產現場除相關品嘗制度確認人以外,嚴禁其它人員吸食果凍和其它半成品。
10、員工責任區(qū)內物品必須按定置規(guī)定碼放在定位線內,嚴格遵守《消防安全管理規(guī)定》。
11、嚴禁將消防器材挪為他用,特殊情況須報基地消防委員會批準。
12、員工工作期間不得佩戴手表、戒指、耳環(huán)等物品,不得化妝。員工工作期間佩載動bp機、手機必須關閉電源且放于工褲內。
13、提倡文明禮貌,現場作業(yè)嚴禁使用侮辱性字眼,不講臟話。
15、現場員工必須專心作業(yè),嚴禁嬉鬧聊天,偷閑怠工,
16、現場各工段應做好人員定崗工作,禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等。
18、現場人員在工作期間不得做與工作無關事情,生產現場禁止吃食物、吸煙、看小說、報刊等。
19、員工必須服從合理工作安排,盡職盡責作好本崗位工作,堅決反對故意刁難、疏忽或拒絕上級主管命令或工作分配。
20、現場人員必須自律自覺,勇于檢舉揭發(fā)損害公司利益,破壞車間生產的不良行為,反對一切壞現象。
21、現場人員必須妥善保養(yǎng)自己的更衣柜,嚴禁不關鎖、撬鎖、混用等破壞更衣室管理行為。
22、員工必須按照生產工藝規(guī)定,操作指導進行現場作業(yè),嚴禁向半成品投放異物或故意損壞機器設備。
23、提倡節(jié)約,生產現場嚴禁水、電、氣(汽)浪費現象。
24、生產現場無特殊情況員工一律不允許坐上級主管辦公桌椅。
25、上班中途外出員工憑出入證進出車間,并正確登記出入時間。
26、嚴禁私自撕毀公司公布的各項通知、規(guī)定,嚴禁在現場各白板上亂涂亂畫。
27、嚴禁在現場打架、聚眾鬧事。
二、衛(wèi)生制度
a、人衛(wèi)生制度
1、員工上崗前必須取得健康證。
2、員工保持良好的個人衛(wèi)生習慣,勤洗澡、勤理發(fā)、勤剃須、勤剪指甲、勤換衣服。
3、員工進生產現場雙手必須清洗消毒。
4、現場嚴禁隨地吐痰和唾液,嚴禁隨地亂扔紙巾、雜物。
5、員工工作期間嚴禁挖鼻孔,掏耳朵,剔牙抓頭,等不合食品企業(yè)衛(wèi)生規(guī)范的行為,在生產現場打噴涕須背對生產線,并用手遮住嘴巴和鼻孔。
6、員工應做到衣帽整潔,頭發(fā)不外露,工鞋保持干凈,做到勤洗勤換。
7、員工使用衛(wèi)生間嚴禁穿著水鞋,使用完畢后必須及時沖洗衛(wèi)生間。
8、員工必須按公司要求規(guī)范著裝,防止作業(yè)時汗液,臟物污染半成品。
9、嚴禁抱病帶傷上班,作業(yè)前雙手消毒。
10、工衣柜及時清潔,避免產生衛(wèi)生死角,飲用水杯自覺保持干凈。
11、現場應做好衛(wèi)生宣傳教育工作,員工應自覺配合遵守。
第6篇 公司壓鑄生產車間現場管理制度
公司壓鑄生產車間現場管理制度
1.目的:規(guī)范員工對生產現場的整理,實現均?、安全、文明生產、提高業(yè)務素質,提高經濟效益、達到優(yōu)質、高效、低耗具有重要意義
2.范圍:公司壓鑄生產車間
3.內容
3.1 質量管理
3.1.1車間應嚴格執(zhí)行《程序文件》的規(guī)定,履行自己的職責、協調工作。
3.1.2 對關鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴格控制,對出現的異常情況,應及時向上作出匯報并查明原因,及時排除,使質量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。
3.1.3 認真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢),操作人員對自己生產的產品要做到自檢,檢查合格后,方能轉入下工序,下工序對上工序的產品進行檢查,不合格產品有權拒絕接收。如發(fā)現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預防措施不制定不放過。
3.1.4 車間要對所生產的產品質量負責,做到不合格的材料不投產、不合格的半成品不轉序.
3.1.5 嚴格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區(qū),做到標識明顯、數量準確、處理及時。
3.2 工藝管理
3.2.1 嚴格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。
3.2.2 對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓 , 經考試合格并有師傅指導方可上崗操作 , 生產技術部不定期檢查工藝紀律執(zhí)行情況 .
3.2.3 嚴格貫徹執(zhí)行按標準、按工藝、按圖紙生產,對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執(zhí)行,按規(guī)定進行檢查,做好記錄。
3.2.4 對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢,符合標準或有讓步接收手續(xù)方可投產,否則不得投入生產。
3.2.5 嚴格執(zhí)行標準、圖紙、工藝配方,如需修改或變更,應提出申請,并經試驗鑒定,報請生產技術部審批后方可用于生產。
3.2.6 合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。
3.2.7 新制作的工裝應進行檢查和試驗,判定無異常且首件產品合格方可投入生產。
3.2.8 在用工裝應保持完好。
3.2.9 生產部門應建立庫存工裝臺帳,按規(guī)定辦理領出、維修、報廢手續(xù),做好各項記錄。3.2.10 合理使用設備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術狀態(tài)。
3.3 定置管理
3.3.1 定置擺放、工件按區(qū)域按類放置,合理使用工位器具。
3.3.2 及時運轉、勤檢查、勤轉序、勤清理、標志變化,應立即轉序,不拖不積,穩(wěn)拿輕放,保證產品外觀完好。
3.3.3 做到單物相符,檢驗單,傳遞記錄與工件數量相符,手續(xù)齊全。
3.3.4 加強不合格品管理,有記錄,標識明顯,處理及時。
3.3.5 安全通道內不得擺放任何物品,不得阻礙
3.3.6 消防器材定置擺放 , 不得隨意挪作他用 , 保持清潔衛(wèi)生 , 周圍不得有障礙物
3.4 設備管理
3.4.1 車間設備指定專人管理
3.4.2 嚴格執(zhí)行公司設備使用、維護、保養(yǎng)、管理制度,認真執(zhí)行設備保養(yǎng)制度,嚴格遵守操作規(guī)程。
3.4.3 做到設備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng),每天上班后檢查設備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通,油線、油氈清潔、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油,油質合格,待檢查無問題方可正式工作。
3.4.4 設備臺帳卡片、點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。 3.4.5 實行重點設備憑證上崗操作 , 做到證機相符 .
3.4.6 嚴格設備事故報告制度 , 一般事故 3 天內 , 重大事故 24 小時內報生產主管或公司領導.
3.4.7 堅持八字要求 , 即 : 整齊、清潔、安全、潤滑,做到“三好”“四會”“五項紀律”。 三好即:管好、用好、保養(yǎng)好。 四會:即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。 五項紀律:即:遵守安全操作規(guī)程、經常保持設備整潔,并按規(guī)定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。
3.4.8 設備運行中 , 要做到勤檢查、勤調整、勤維修,不離崗(設備運行過程中),對設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告。
3.4.9 操作人員離崗位要停機 , 嚴禁設備空車運轉 .
3.4.10 保持設備清潔 , 嚴禁泡、冒、滴、漏。
3.4.11 設備應保持操作控制系統(tǒng) , 安全裝置齊全可靠 .
3.5 工具管理
3.5.1個人長期使用的工具做到完好保養(yǎng),丟失賠償,使用量具時輕拿輕放,不敲刀刃具,不亂拆工裝模具。
3.5.2 各種工具量具刃具應按規(guī)定使用,嚴禁違章使用或挪作他用。
3.5.3 精密、貴重工具、量具應嚴格按規(guī)定保管和使用。
3.5.4 嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。
3.5.5 車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。
3.6 計量管理
3.6.1 使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔并及時送檢。量具必須保持完好無損,零件、附件無丟失,出現上述情況之一者,必須及時送技術品質科以便檢查、修理、鑒定。禁止使用過期或不合格量具,做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞,使用后擦拭干凈,較長時間不使用時要涂油,正確放置。所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術部的通知自覺及時送檢。
3.6.2 凡自制或新購計量器具均送技術品質科檢測中心檢查,合格后辦理入庫、領出手續(xù)。3.6.3 嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件,更不準作為他用,不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。
3.6.4 凡須報廢的計量器具,應提出申請報計量室。
3.6.5 對不按規(guī)定使用計量器具或造成損壞、丟失者,應視情節(jié)進行批評教育或予以罰款。3.7 能源管理
3.7.1 隨時檢查耗能設備運行情況,杜絕跑、冒、滴、漏,消除長流水現象,嚴格掌握控制設備預熱時間,杜絕空車運行。
3.7.2 未經允許不得私接耗能設備、設施、器具。
3.8 勞動紀律 (同辦公室下達的管理制度)
3.8.1 車間可據公司制度,具體制定管理細則,報主管領導
批準后實施。
3.8.2 車間做到獎罰分明,帳目齊全,分配公開、公正。
3.8.3 嚴格現場管理,要做到生產任務過硬、技術質量過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。
3.8.4 經常不定期開展內部工藝、紀律、產品質量自檢自糾工作。
3.8.5 積極參加技術培訓,大力開展崗位練兵,努力達到崗位技能要求。
3.8.6 認真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準確、清晰、完整、規(guī)范。
3.9 文明生產
3.9.1 車間清潔整齊,各圖表美觀大方,設計合理,填寫及時,準確清晰,原始記錄、臺帳、生產小票齊全、完整、按規(guī)定填寫。
3.9.2 應準確填寫生產記錄、內容包括設備、工裝、工具、衛(wèi)生、安全,產品數量及質量情況等。
3.9.3 室內外經常保持清潔,不準堆放垃圾,下班提前5~10分鐘進行地面清潔、設備保養(yǎng)、規(guī)范物品擺放。
3.9.4 車間地面不得有積水、積油、塵垢(生產過程中允許有浮塵存在,但下班應該進行清理)。
3.9.5 車間內管路線路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑 、冒、滴、漏。
3.9.6 車間內管溝、蓋板完整無缺,溝內無雜物,及時清理,嚴禁堵塞。
3.9.7 車間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產品架各種搬運小車等均應指定擺放,做到清潔有序。
3.9.8 車間合理照明,嚴禁長明燈,長流水,長風扇。
3.9.9 堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現象,每天下班要做到設備不擦洗保養(yǎng)好不走,工件不按規(guī)定放好不走,工具不清點擺放好不走,相關記錄沒填寫好不走,工作場地不打掃干凈不走。
3.9.10 邊角料及廢料等分類放到指定地點保管。
3.10 安全生產
3.10.1 嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。
3.10.2 經常開展安全活動,開好周例會,不定期進行認真整改、清除隱患。
3.10.3 貫徹“安全第一、預防為主”
3.10.4 按規(guī)定穿戴好勞保用品,認真執(zhí)行安全生產。
3.10.5 學徒工及其他學員上崗操作應有師傅帶領指導,不得獨立操作。
3.10.6 生產、檢驗記錄即使填寫,班后認真檢查,清理現場,關好門窗,對重要材料要嚴加管理以免丟失。
3.10.7 非本工種人員或非本機人員不準操作設備
3.10.8 重點設備(如數控中心),要專人管理,衛(wèi)生清潔、嚴禁損壞。
3.10.9 消防器材要確保靈敏可靠,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標志明顯。
3.10.10 加強事故管理,堅持對重大未遂事故不放過,要有事故原始記錄及時處理報告,記錄要準確,上報要及時。
3.10.11 發(fā)生事故按有關規(guī)定及程序及時上報
3.11勞動紀律:
3.11.1員工必須遵守廠規(guī)廠紀,違反者按《違反廠規(guī)廠紀處罰條例》處理。
3.11.2員工上班應做到不遲到、早退,嚴格按照三班制的作息時間進入工作崗位,不到崗者作遲到處理,下班時間未到離崗者按早退處理,遲到一次罰款5.00元,早退一次10元。沒到下班時間不允許離開自己的崗位,更不允許站在門口喧嘩,聊天,擅離崗著10元/次。
3.11.3上班時間不得串崗閑聊,不允許大聲唱歌喧嘩,打鬧嬉笑,更不得擅自出廠或回宿舍,有事離崗必須向組長或車間主管領導請示,得到批準后方可離開,如擅自離崗被發(fā)現一次罰款10.00元。
3.11.4上班時不得在工作時間內看報紙、雜志,用手機發(fā)短信,打游戲,吃零食,抽煙,如發(fā)現一次罰款10.00元。
3.11.5有事須寫請假條,并于24小時前經班組長簽字后交車間主管批準后方可,原則上每個班組請假不得多于2人,需請事假的,車間需根據生產情況安排簽署意見經車間主管批準方可休假,不假而走按曠工處理。
3.11.6下班或吃飯時,須將自已機床及照明等關閉,不執(zhí)行者一次罰款10.00元。
3.11.7服從指揮,聽從安排,下級服從上級,個人服從組織,對車間、班組的安排如認為不合理,可以越級反映,但不得頂著不辦或消極怠工,不得賭博或打架斗毆,違者罰款50-100元,情節(jié)嚴重者建議公司給予行政處罰直至開除。
3.12現場管理制度
3.12.1保持現場良好的工作秩序,創(chuàng)造亮麗、舒適的工作環(huán)境。
3.12.2積極參與“5s”管理活動,保持車間內的整齊、整潔。工作臺必須定位擺放,不得放置與生產無關的物料,廢品應放置在不合格品箱內,合格品與不合格品不得混放。
3.12.3在制品必須按性質區(qū)別放置,藍色的箱子放置良品,紅色的放置不良品,并做到班清班潔。
3.12.4所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均須用標識牌標識。
3.12.5下班時每位員工必須按照“數控機床保養(yǎng)內容”進行清掃與保養(yǎng)機床。
3.12.6愛護公司財產,嚴禁在機床設備上人為刻劃,留下痕跡,一經查實將給予100.00元的處罰。
3.12.7下班打掃衛(wèi)生后,鋁屑車應放在指定區(qū)域,并保持現場的整齊整潔,如發(fā)現違規(guī)放置者,將處以20.00元的罰款。
3.13.生產工藝管理制度
3.13.1生產工藝是確保產品質量的基礎,所有員工應遵守操作規(guī)程嚴禁違章作業(yè)。
3.13.2嚴格按照圖紙施工,每班生產的第一只產品必須經檢驗員確認后方可連續(xù)生產,生產過程中必須經常進行自檢,如發(fā)現批量報廢,發(fā)現一次罰款50.00元,并根據損失情況進行賠償。
3.13.3員工在未經班組長或主管的允許下,不得擅自更改機床內的任何程序,一經發(fā)現,將處以50~100元的罰款。
3.13.4機床設置的參數與倍率嚴禁擅自改動,如發(fā)現擅自更改程序或參數的,發(fā)現一次處罰20.00元。如因其它人為原因造成機床損壞的,將根據公司有關規(guī)定從嚴處罰
3.13.5加工產品時,扳手等工具不得放在機床內部,一經發(fā)現將處罰20.00元,如因此而導致機床損壞的,將照價賠償損壞部件。
3.13.6機床加工產品時,必須嚴格按照操作規(guī)程進行作業(yè),如因人為操作不當導致刀具、夾具損壞的,應當照價賠償。
3.13.7車間所用螺紋規(guī)由班組長統(tǒng)一領取,交員工使用,如在使用過程中造成損壞或丟失的,當班員工將照價賠償。
4、
獎懲制度
4.1獎勵制度
下列情況下獎勵直接相關人員(獎金額報公司批準50-200元)
4.1.1制止了不合格品或不合格擴大化
4.1.2超額完成生產任務者
4.1.3在技術、質量、工藝上提出合理化建議并確有成效者
4.1.4對違反廠規(guī)廠紀,車間管理規(guī)定積極舉報經查屬實者
4.1.5有其他突出表現者
4.2懲罰制度
4.2.1影響他人工作者,一次罰10.00元
4.2.2不按時完成生產任務者,將扣除未完成數的雙倍定額工資。
4.2.3損壞公司財物者照價賠償,故意損壞者加罰100元。
第7篇 車間現場管理制度之定置管理
1.定置擺放、工件按區(qū)域按類放置,合理使用工位器具。
2.及時運轉、勤檢查、勤轉序、勤清理、標志變化,應立即轉序,不拖不積,穩(wěn)拿輕放,保證產品外觀完好。
3.做到單物相符,工序小票,傳遞記錄與工件數量相符,手續(xù)齊全。
4.加強不合格品管理,有記錄,標識明顯,處理及時。
5.安全通道內不得擺放任何物品,不得阻礙。
6.消防器材定置擺放 , 不得隨意挪作他用 , 保持清潔衛(wèi)生 , 周圍不得有障礙物。
第8篇 合金車間現場管理制度
1、目的
為使員工能夠自覺遵守工廠及車間的各項管理制度,規(guī)范生產車間的現場管理,實現均衡、安全 <>、文明生產、提高員工的業(yè)務素質,提高經濟效益、達到優(yōu)質、高效、實現低能耗、低排放的目標,特制定本管理制度。
2、 適用范圍
金洋再生鉛工廠生產部合金車間。
3職責
3.1生產部、合金車間負責本管理制度的制定和執(zhí)行;
3.2綜合管理部負責對制度執(zhí)行過程中的考核工作,做到獎罰分明;
4現場紀律制度
4.1、員工必須遵守工廠的上下班作息時間,準時參加車間內部各種會議,不遲到,不早退(遲到1次罰款10元,1月內遲到3次按曠工處理);車間非正常生產期間上下班時間一律以車間統(tǒng)一安排調度,按臨時規(guī)定的上下班時間執(zhí)行。
4.2、車間全體人員嚴格按照公司規(guī)定進行刷卡操作,上下班未刷卡的考勤一律不予記錄。
4.3、節(jié)假日、星期天期間,若車間處于正常生產狀態(tài),所有人員必須按時上班,以保證生產正常進行,若生產不正常時,由車間統(tǒng)計安排人員放假。
4.4、員工上班不準穿拖鞋,進入生產現場必須戴好安全帽、口罩、手套,穿好安全鞋。發(fā)現1次,罰款10元。
4.5、員工因特殊情況需請假,應嚴格按照公司請假程序填寫請假條逐級向各級主管請假,得到批準后方可能離開,否則一律按曠工處理。
4.6、禁止將個人衣物,餐具、茶葉等用品帶入生產現場,飲用水杯放在現場指定位置,生產現場禁止吃食物、吸煙、看小說、報刊等。檢查發(fā)現一次,視情節(jié)輕重給予10-100元罰款。
4.7未經生產或相關部門會簽批準,禁止將原物料、半成品、設備部件等物品帶出現場。檢查發(fā)現有一次,即給予開除處理,并根據情節(jié)輕重移交相關部門處理;
4.8、生產現場內物品必須按規(guī)定位置擺放。
4.9、提倡文明禮貌,現場作業(yè)嚴禁使用侮辱性字眼,不講臟話。
4.10、現場各工段應做好人員定崗工作,現場員工必須專心作業(yè),嚴禁嬉鬧聊天,偷閑怠工。
4.11、員工必須服從合理工作安排,盡職盡責作好本崗位工作,堅決反對故意刁難或拒絕執(zhí)行上級合理工作安排。每出現1次,給予50元罰款,累計出現3次給予停產并交工廠處理。
4.12、現場人員必須自律自覺,勇于檢舉揭發(fā)損害公司利益,破壞車間生產的不良行為,反對一切不良現象。檢舉情況經查證屬實的一次給予獎勵50元。
4.13、員工必須嚴格執(zhí)行工藝流程,按作業(yè)指導書的要求進行操作,未嚴格執(zhí)行工藝參數的,勒令返回上一道流程;對工廠造成損失或顧客投訴的按《工藝管理規(guī)定》的要求進行嚴厲處罰。4.14、提倡節(jié)約,生產現場嚴禁水、電、氣浪費現象,發(fā)現1次,視情節(jié)輕重給予10-100元罰款。
4.15、嚴禁私自撕毀工廠及車間公布的各項通知、規(guī)定,嚴禁在現場的白板上亂涂亂畫。發(fā)現違紀一次給予罰款20元。
4.16、嚴禁在現場打架、聚眾鬧事。發(fā)現一次,視情節(jié)輕重給予100-500元的罰款,嚴重的移交相關部門并當即開除處理。
5、車間環(huán)境衛(wèi)生管理制度
5.1、現場必須經常清理、整頓、保持地面無積水、污物和油污。
5.2、保持現場排水溝暢通、墻壁潔凈、無衛(wèi)生死角。
5.3、必須對作業(yè)責任區(qū)域內衛(wèi)生負責,及時對區(qū)域內設備、設施、地面及其它生產用品進行清理,保持整潔。
5.4、現場門窗、樓梯通道、桌凳、現場標識牌等保持干凈。
5.5、設備應做定期清潔,做好設備的維護和保養(yǎng)工作。
5.6、生產作業(yè)過程中計劃內不用的原料、配料等,應及時清理整頓,避免浪費。
5.7、生產作業(yè)過程中出現的不良品、廢品放入指定的區(qū)域、垃圾必須及時整理清除;
5.8、生產現場過程中落入地面的半成品應及時清理,車間內設備、管道、墻壁不允許亂貼亂畫。
5.9、車間衛(wèi)生管理制度具體的考核按照“再生鉛工廠合金車間5s管理運行制度”執(zhí)行。
6、車間現場安全制度
6.1、現場應做好安全宣傳教育,安全防范保障工作。
6.2、員工必須時刻謹記“安全第一”觀念,時刻注意人身安全,設備安全,對于安全規(guī)定必須無條件服從。
6.3、特種設備操作工必須要持證上崗,非本崗位人員禁止違章操作。發(fā)現一次,給予100元罰款。造成損失的按工廠相關規(guī)定進行賠償;
6.4、員工必須掌握本崗位安全操作規(guī)范,熟悉設備性能特點,按操作規(guī)程作業(yè)。
6.5、崗位員工應定期對設備進行保養(yǎng)與維護,減少事故隱患,發(fā)現設備異常應立即上報,需要維護保養(yǎng)的及時維護保養(yǎng)。
6.6、保養(yǎng)、維修設備時,必須掛警示牌,作業(yè)時禁止其他人員觸動設備開關。
6.7、員工在操作設備時須集中精神,不得說笑、接聽電話或在疲倦、不清醒狀態(tài)下工作,不得在現場嬉戲、逗鬧。無緊靠急情況,禁止在車間現場跑動。
6.8、員工須熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法,熟悉安全門位置和疏散和路線。
6.9、工作時員工應時刻注意防止撞傷、觸傷、燙傷等傷害。
6.10、車間現場地面應時刻保持清潔,隨時注意滑倒。
6.11、現場嚴禁踩、踏、敲、打機器設備,禁止野蠻作業(yè)。
6.12、消防栓1米以內不得擺放任何東西,且消防通道、安全通道須時刻保持暢通。
7 、異常情況報告的規(guī)定
7.1 異常情況定義
7.1.1 原材料、輔料異常;
7.1.2 生產中成批產品質量異常;
7.1.3 出現安全事故;
7.1.4 設備、裝置重大故障;
7.1.5其它特殊的異常情況。
7.2 匯報的層級與時間規(guī)定
7.2.1 出現異常問題時,在10分鐘內必須及時匯報,第一時間告知直接責任人(班長)。
7.2.2 超過20分鐘以上至一小時必須向車間主任匯報,車間主任接到匯報后必須立即協調相關人員解決。超過一小時,但在兩個小時內,車間主任必須反饋到生產部經理,由生產部經理組織解決并同時匯報給廠長。如果超過規(guī)定時間內沒有逐級匯報又無法解決問題的,按損失價值的5%-10%賠償,或給予50-500元的罰款。
7.3 匯報方式:手機、電話、直接告知等方式。
8、生產車間工作獎罰制度
8.1 生產任務
8.1.1、因客戶需求在完成正常生產任務后加班完成額外生產任務,且產品質量、能源、物料消耗指標達到標準的,獎勵100元/班次;
8.1.2、拖延完成生產任務時間,相關指標嚴重超出,扣100元/班次。
8.1.3、即沒有執(zhí)行又沒有完成生產任務,扣200元/班次。
8.2 各崗位職責考核
8.2.1、各工作崗位必須按照崗位說明書的要求做好本崗位工作職責,每月按照各崗位的工作實際成績對績效考核的項目進行考核;
8.3、 規(guī)章制度執(zhí)行獎罰
8.3.1、 各班組認真宣傳貫徹安全生產工作,當月未發(fā)生安全生產事故,獎10元;
8.3.2、 沒有宣傳安全生產注意事項,所管部門或班組當月發(fā)生1次違規(guī)操作,但不造成損失的,扣10元;
8.3.3、發(fā)生安全事故并造成損失,視損失大小按工廠管理制度給予處罰;
8.3.4、連續(xù)1月能夠嚴格遵守工廠和車間的各項管理制度的,獎勵50元/班次
以上若有與工廠管理制度沖突部分,以工廠管理制度執(zhí)行。
本制度自下發(fā)之日開始執(zhí)行。
第9篇 車間現場管理制度之設備管理
1.車間設備指定專人管理
2.嚴格執(zhí)行《公司設備使用、維護、保養(yǎng)、管理制度》，認真執(zhí)行設備保養(yǎng)制度，嚴格遵守操作規(guī)程。
3.做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng)，每天上班后檢查設備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油，油質合格，待檢查無問題方可正式工作。
4.設備臺帳卡片、點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。
5.實行重點設備憑證上崗操作 , 做到證機相符 .
6.嚴格設備事故報告制度 , 一般事故 3 天內 , 重大事故 24 小時內報生產主管或公司領導。
7.堅持八字要求 , 即 : 整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀律”。
三好即：管好、用好、保養(yǎng)好。
四會：即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排出一般故障。
五項紀律：即：遵守安全操作規(guī)程、經常保持設備整潔，并按規(guī)定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。
8.設備運行中 , 要做到勤檢查、勤調整、勤維修，不離崗(設備運行過程中)，對設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告。
9.操作人員離崗位要停機 , 嚴禁設備空車運轉。
10.保持設備清潔 , 嚴禁泡、冒、滴、漏。
11.設備應保持操作控制系統(tǒng) , 安全裝置齊全可靠。
第10篇 印刷車間現場管理制度
一、車間每天應堅持隨時打掃車間環(huán)境衛(wèi)生，清理過版紙。各機臺建立每天衛(wèi)生負責人一覽表，誰當班誰負責。
二、機臺所用吸墨紙架上、ps版要堆放在ps版架上擺放整齊，不得亂放。
三、產品要堆放整齊，掛產品流程單，填寫規(guī)范。
四、保持車間衛(wèi)生（墻、門窗不損壞），誰造成損壞誰負責賠償，接班檢查上一班的交接記錄并現場交接，明確責任。
五、各機臺范圍內機械、地面保持整潔，不亂堆、亂放、地面無紙屑，看樣臺無其它物件。
六、油墨存放在機臺下印版朝外位置，汽油、機械油放在鐵板下，擦版，擦橡皮用紗頭放在潔版膏空盒內，上版放兩只，下版放兩只。按規(guī)定的現場管理表格內容執(zhí)行，現場管理表格在哪班丟失罰哪班拾元，并作為交接記錄內容。
七、現場管理，機長為第一責任人，車間主任為檢查責任人。
八、白料和產品要擺放整齊，整潔有序。
第11篇 車間現場管理制度
1目的
規(guī)范員工對生產現場的整理,實現均衡、安全、文明生產、提高業(yè)務素質,提高經濟效益、達到優(yōu)質、高效、低耗具有重要意義。
2 范圍
金盾壓力容器生產部各生產車間。
3 內容
3.1 質量管理
3.1.1 各車間應嚴格執(zhí)行《程序文件》的規(guī)定,履行自己的職責、協調工作。
3.1.2 對關鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴格控制,對出現的異常情況,要查明原因,及時排除,使質量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。
3.1.3 認真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢),操作人員對自己生產的產品要做到自檢,檢查合格后,方能轉入下工序,下工序對上工序的產品進行檢查,不合格產品有權拒絕接收。如發(fā)現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預防措施不制定不放過。
3.1.4 車間要對所生產的產品質量負責,做到不合格的材料不投產、不合格的半成品絕不流入下道工序。
3.1.5 嚴格劃分“三區(qū)”(待處理區(qū)、報廢品區(qū)、流轉區(qū)),做到標識明顯、數量準確、處理及時。
3.2 工藝管理
3.2.1 嚴格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。
3.2.2 對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓 , 經考試合格并有師傅指導方可上崗操作 , 生產技術部不定期檢查工藝紀律執(zhí)行情況。
3.2.3 嚴格貫徹執(zhí)行按標準、按工藝、按圖紙生產,對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執(zhí)行,按規(guī)定進行檢查,做好記錄。
3.2.4 對原材料、半成品、附件進入車間后首先進行自檢,符合標準或有讓步接收手續(xù)方可投產,否則不得投入生產。
3.2.5 嚴格執(zhí)行標準、圖紙、產品工藝要求,如需修改或變更,應提出申請,并經試驗鑒定,報請技術部審批后主可用于生產。
3.2.6 合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。
3.2.7 新制作的工裝應進行檢查和試驗,判定無異常且首件產品合格方可投入生產。
3.2.8 生產部應建立模具及工裝臺帳,按規(guī)定辦理領出、維修、報廢手續(xù),并做好各項記錄。
3.2.9 合理使用設備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術狀態(tài)。
3.3 定置管理
3.3.1 定置擺放、工件按區(qū)域按類放置,合理使用工位器具。
3.3.2 勤檢查、勤轉移、勤清理。
3.3.3 做到單物相符,流轉卡與產品數量相符。
3.3.4 加強對不合格品管理,有記錄,標識明顯,處理及時。
3.3.5 安全通道內不得擺放任何物品。
3.3.6 消防器材定置擺放 , 不得隨意挪作他用 , 保持現場清潔衛(wèi)生。
3.4 設備管理
3.4.1 車間設備指定專人管理。
3.4.2 嚴格執(zhí)行公司設備使用、維護、保養(yǎng)、管理制度,認真執(zhí)行設備保養(yǎng)制度,嚴格遵守操作規(guī)程。
3.4.3 做到設備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng),每天上班后檢查設備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通,油路、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油,油質合格,待檢查無問題方可正式工作。
3.4.4 設備點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。
3.4.5 實行重點設備憑證上崗操作 , 做到證機相符。
3.4.6 嚴格設備事故報告制度 , 一般事故 3 天內 , 重大事故 24 小時內報生產主管或公司領導。
3.4.7 堅持八字要求 , 即 : 整齊、清潔、安全、潤滑,做到“三好”“四會”“五項紀律”。
三好:管好、用好、保養(yǎng)好。
四會:即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。
五項紀律:即:遵守安全操作規(guī)程、經常保持設備整潔,并按規(guī)定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。
3.4.8 設備運行中 , 觀察設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告;做到勤檢查、勤調整、勤維修。
3.4.9 操作人員離崗位要停機 , 嚴禁設備空車運轉。
3.4.10 保持設備清潔 , 嚴禁泡、冒、滴、漏。
3.4.11 設備應保持操作控制系統(tǒng) , 安全裝置齊全可靠。
3.5 工具管理
3.5.1卡物相符,個人長期使用的工具做到領用卡與實物相符,丟失賠償,使用量具時輕拿輕放,不敲刀刃具,不亂拆工裝模具。
3.5.2 各種工具量具刃具應按規(guī)定使用,嚴禁違章使用或挪作他用。
3.5.3 精密、貴重工具、量具應嚴格按規(guī)定保管和使用。
3.5.4 嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。
3.5.5 車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。
3.6 計量管理
3.6.1 使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔并及時送檢。
量具必須保持完好無損,零件、附件無丟失,出現上述情況之一者,必須及時送技術品質科以便檢查、修理、鑒定。
禁止使用過期或不合格量具,做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞,使用后擦拭干凈,較長時間不使用時要涂油,正確放置。
所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術部的通知自覺及時送檢。
3.6.2 凡自制或新購計量器具均送技術品質科檢測中心檢查,合格后辦理入庫、領出手續(xù)。
3.6.3 嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件,更不準作為他用,不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。
3.6.4 凡須報廢的計量器具,應提出申請報技術部。
3.6.5 各單位應按需要合理配備計量器具。
3.6.6 對不按規(guī)定使用計量器具或造成損壞、丟失者,應視情節(jié)進行批評教育或予以罰款。
3.7 能源管理
3.7.1 積極履行節(jié)能職責,認真考核。
3.7.2 開展能源消耗統(tǒng)計核算工作。
3.7.3 認真執(zhí)行公司下達的能源消耗定額。
3.7.4 隨時檢查耗能設備運行情況,杜絕跑、冒、滴、漏,消除長流水現象,嚴格掌握控制設備預熱時間,杜絕空車運行。
3.7.5 未經允許不得私接耗能設備、設施、器具。
3.8 勞動紀律
3.8.1 車間可據公司制度,具體制定管理細則,報主管領導批準后實施。
3.8.2 車間做到獎罰分明,帳目齊全,分配公開、公正。
3.8.3 嚴格現場管理,要做到生產任務過硬、技術質量過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。
3.8.4 經常不定期開展內部工藝、紀律、產品質量自檢自糾工作。
3.8.5 積極參加技術培訓,大力開展崗位練兵,努力達到崗位技能要求。
3.8.6 認真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準確、清晰、完整、規(guī)范。
3.9 文明生產
3.9.1 車間清潔整齊,各圖表美觀大方,設計合理,填寫及時,準確清晰,原始記錄、臺帳齊全、完整、按規(guī)定填寫。
3.9.2 應準確填寫生產記錄、內容包括生產班組、產品規(guī)格、生產數量、合格數量、報廢數、班組成員等。
3.9.3 下班提前5~10分鐘進行地面清潔、設備保養(yǎng)、規(guī)范物品擺放。
3.9.4 車間地面不得有積水、積油、塵垢。
3.9.5 車間內管路/線路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑 、冒、滴、漏。
3.9.6 車間內管溝蓋板完整無缺,溝內無雜物,及時清理,嚴禁堵塞。
3.9.7 車間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產品架各種搬運小車等均應指定擺放,做到清潔有序。
3.9.8 車間合理照明,嚴禁長明燈,長流水,長風扇。
3.9.9 堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現象,每天下班要做到設備不擦洗保養(yǎng)好不走,工件不按規(guī)定放好不走,工具不清點擺放好不走,相關記錄沒填寫好不走,工作場地不打掃干凈不走。
3.10 安全生產
3.10.1 嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。
3.10.2 經常開展安全活動,開好周例會,不定期進行認真整改、清除隱患。
3.10.3 貫徹“安全第一、預防為主”。
3.10.4 按規(guī)定穿戴好勞保用品,認真執(zhí)行安全生產。
3.10.5 特殊工種作業(yè)應持特殊作業(yè)操作證上崗。
3.10.6 學徒工及其他學員上崗操作應有師傅帶領指導,不得獨立操作。
3.10.7 生產、檢驗記錄即使填寫,班后認真檢查,清理現場,關好門窗,對重要材料要嚴加管理以免丟失。
3.10.8 非本工種人員或非本機人員不準操作設備。
3.10.9 重點設備(如數控中心),要專人管理,衛(wèi)生清潔、嚴禁損壞。
3.10.10 消防器材要確保靈敏可靠,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標志明顯。
3.10.11 加強事故管理,堅持對重大未遂事故不放過,要有事故原始記錄及時處理報告,記錄要準確,上報要及時。
3.10.12 發(fā)生事故按有關規(guī)定及程序及時上報。
4 獎懲
4.1 生產部每周最少2次不定時對生產現場進行檢查,按上述要求打分評比
4.2生產部每天上下班對各生產場所進行檢查,按上述要求進行打分、評比,進行全廠公示。對于全月綜合評分超過90分,分別給予前三名100元、80元、50元的獎勵。連續(xù)三月獲獎的,獎金翻倍。
4.3 對全月評分不足60分的,少于60分的部分按2元/分進行處罰,并予以通報。
4.4 對于車間現場管理的獎懲金,在連同當月月底統(tǒng)一發(fā)放。
執(zhí)行:本規(guī)定自下發(fā)之日起即執(zhí)行。
第12篇 公司生產部車間現場管理制度（2）
公司生產部車間現場管理制度(二)
一、現場紀律制度
1、員工必須遵守上下班作息時間,不遲到,不早退;嚴格按照公司規(guī)定進行刷卡操作。
2、員工生產現場必須著工作服,戴工作帽,穿工作水鞋,正確佩帶員工證。
3、員工因特殊情況需請假,應嚴格按照公司請假程序逐級向各級主管請假,得到批準后方可能離開。
4、禁止將個人衣物,餐具、茶葉等用品帶入生產現場,飲用水杯放在現場指定位置。
5、未經生產或相關部門會簽批準,禁止將原物料、半成品、設備部件等物品帶出現場。
6、生產現場除相關品嘗制度確認人以外,嚴禁其它人員吸食果凍和其它半成品。
10、員工責任區(qū)內物品必須按定置規(guī)定碼放在定位線內,嚴格遵守《消防安全管理規(guī)定》。
11、嚴禁將消防器材挪為他用,特殊情況須報基地消防委員會批準。
12、員工工作期間不得佩戴手表、戒指、耳環(huán)等物品,不得化妝。員工工作期間佩載動bp機、手機必須關閉電源且放于工褲內。
13、提倡文明禮貌,現場作業(yè)嚴禁使用侮辱性字眼,不講臟話。
15、現場員工必須專心作業(yè),嚴禁嬉鬧聊天,偷閑怠工,
16、現場各工段應做好人員定崗工作,禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等。
18、現場人員在工作期間不得做與工作無關事情,生產現場禁止吃食物、吸煙、看小說、報刊等。
19、員工必須服從合理工作安排,盡職盡責作好本崗位工作,堅決反對故意刁難、疏忽或拒絕上級主管命令或工作分配。
20、現場人員必須自律自覺,勇于檢舉揭發(fā)損害公司利益,破壞車間生產的不良行為,反對一切壞現象。
21、現場人員必須妥善保養(yǎng)自己的更衣柜,嚴禁不關鎖、撬鎖、混用等破壞更衣室管理行為。
22、員工必須按照生產工藝規(guī)定,操作指導進行現場作業(yè),嚴禁向半成品投放異物或故意損壞機器設備。
23、提倡節(jié)約,生產現場嚴禁水、電、氣(汽)浪費現象。
24、生產現場無特殊情況員工一律不允許坐上級主管辦公桌椅。
25、上班中途外出員工憑出入證進出車間,并正確登記出入時間。
26、嚴禁私自撕毀公司公布的各項通知、規(guī)定,嚴禁在現場各白板上亂涂亂畫。
27、嚴禁在現場打架、聚眾鬧事。
二、衛(wèi)生制度
a、人衛(wèi)生制度
1、員工上崗前必須取得健康證。
2、員工保持良好的個人衛(wèi)生習慣,勤洗澡、勤理發(fā)、勤剃須、勤剪指甲、勤換衣服。
3、員工進生產現場雙手必須清洗消毒。
4、現場嚴禁隨地吐痰和唾液,嚴禁隨地亂扔紙巾、雜物。
5、員工工作期間嚴禁挖鼻孔,掏耳朵,剔牙抓頭,等不合食品企業(yè)衛(wèi)生規(guī)范的行為,在生產現場打噴涕須背對生產線,并用手遮住嘴巴和鼻孔。
6、員工應做到衣帽整潔,頭發(fā)不外露,工鞋保持干凈,做到勤洗勤換。
7、員工使用衛(wèi)生間嚴禁穿著水鞋,使用完畢后必須及時沖洗衛(wèi)生間。
8、員工必須按公司要求規(guī)范著裝,防止作業(yè)時汗液,臟物污染半成品。
9、嚴禁抱病帶傷上班,作業(yè)前雙手消毒。
10、工衣柜及時清潔,避免產生衛(wèi)生死角,飲用水杯自覺保持干凈。
11、現場應做好衛(wèi)生宣傳教育工作,員工應自覺配合遵守。
b、車間衛(wèi)生制度
1、現場必須經常清理、整頓、保持地面無積水、污物和油污。
2、保持現場排水溝暢通、墻壁潔凈、無衛(wèi)生死角。
3、必須對作業(yè)責任區(qū)域內衛(wèi)生負責,及時對區(qū)域內設備、地面及其它生產用品進行清理衛(wèi)生。
4、現場門窗、樓梯通道、桌凳、現場目視牌等保持干凈。
5、定期對現場各蒸汽、水、空壓管道、照明用具等進行清掃、清潔,保持無灰塵積壓。
6、設備上物品按規(guī)定要求整齊掛放,嚴禁員工隨意踩踏、涂污設備。
7、設備應做定期清潔,防塵罩、安全罩禁敞開,機器底部物應定期清理。
8、衛(wèi)生清潔用具使用前后清洗、清理,未使用須擺放在指定位置。
9、生產作業(yè)過程中計劃內不用的原物料應及時清理整頓。
10、生產作業(yè)過程中出現的不良品、廢品、垃圾必須及時整理清除。
11、嚴禁未獲批準,使用各種有毒、有害化學物品或藥劑。
12、保持各種半成品周轉箱,垃圾用箱,輸送平板潔凈。
13、生產現場過程中落入地面的半成品應及時清理到專門收集不可回收半成品的紅色塑料斗中。
14、車間內設備、管道、墻壁不允許隨意貼膠帶。
15、超出時間效期的公告、通告、標語應及時清理。
16、崗位員工因工作需要接觸料液時,必須戴手套或雙手消毒。
18、《食品企業(yè)衛(wèi)生規(guī)范》中規(guī)定的其它衛(wèi)生要求。
三、現場安全制度
1.現場應做好安全宣傳教育,安全防范保障工作。
2.員工必須時刻謹記“安全第一”觀念,時刻注意人身安全,設備安全,對于安全規(guī)定必須無條件服從。
3.員工必須掌握本崗位安全操作規(guī)范,熟悉設備性能特點,按操作規(guī)程作業(yè)。
4.崗位員工應定期對設備進行保養(yǎng)與維護,減少事故隱患,發(fā)現設備異常應立即上報維修。
5.保養(yǎng)、維修設備時,必須掛警示牌,作業(yè)時禁止其他人員觸動設備開關。
6.員工在操作設備時須集中精神,不得說笑或在疲倦、不清醒狀態(tài)下工作,不得在現場嬉戲、逗鬧。無緊靠急情況,禁止在車間現場跑動。
7.員工須熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法,熟悉安全門位置和疏散和路線。
8.非本崗位員工不得操作其他工序的設備。
9.注意蒸汽管道,閥門及用汽設備,嚴禁隨意觸摸以免燙傷。
10.現場開水等高溫液體多使用時注意防止燙傷。
11.設備、管道消毒時,注意防止化學用品濺到皮膚上或衣服上或其它易被腐蝕的
設備上。
12.員工須熟悉緊急停止按鈕,事故發(fā)生后停機停電,妥善處理,及時上報。
13.工作時員工應時刻注意防止撞傷、觸傷、卷帶等傷害。
14.車間現場地面應時刻保持清潔,隨時注意滑倒。
15.現場嚴禁踩、踏、敲、打機器設備。
16.嚴禁將生產器具未按規(guī)定挪為他用。
17.消防栓1米以內不得擺放任何東西。且消防通道、安全通道須時刻保持暢通。
第13篇 車間現場安全管理制度
1.目的:規(guī)范員工對生產現場的整理,實現均?、安全、文明生產、提高業(yè)務素質,提高經濟效益、達到優(yōu)質、高效、低耗具有重要意義
2.范圍:公司生產車間
3.內容
3.1 質量管理
3.1.1 各車間應嚴格執(zhí)行《程序文件》的規(guī)定,履行自己的職責、協調工作。
3.1.2 對關鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴格控制,對出現的異常情況,要查明原因,及時排除,使質量 始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。
3.1.3 認真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢),操作人員對自己生產的產品要做到自檢,檢查合格后,方能轉入下工序,下工序對上工序的產品進行檢查,不合格產品有權拒絕接收。如發(fā)現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預防措施不制定不放過。
3.1.4 車間要對所生產的產品質量負責,做到不合格的材料不投產、不合格的半成品不轉序.3.1.5 嚴格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區(qū),做到標識明顯、數量準確、處理及時。
3.2 工藝管理
3.2.1 嚴格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。
3.2.2 對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓 , 經考試合格并有師傅指導方可上崗操作 , 生產技術部不定期檢查工藝紀律執(zhí)行情況 .
3.2.3 嚴格貫徹執(zhí)行按標準、按工藝、按圖紙生產,對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執(zhí)行,按規(guī)定進行檢查,做好記錄。
3.2.4 對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢,符合標準或有讓步接收手續(xù)方可投產,否則不得投入生產。
3.2.5 嚴格執(zhí)行標準、圖紙、工藝配方,如需修改或變更,應提出申請,并經試驗鑒定,報請生產技術部審批后主可用于生產。
3.2.6 合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。
3.2.7 新制作的工裝應進行檢查和試驗,判定無異常且首件產品合格方可投入生產。
3.2.8 在用工裝應保持完好。
3.2.9 生產部門應建立庫存工裝臺帳,按規(guī)定辦理領出、維修、報廢手續(xù),做好各項記錄。
3.2.10 合理使用設備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術狀態(tài)。
3.3 定置管理
3.3.1 定置擺放、工件按區(qū)域按類放置,合理使用工位器具。
3.3.2 及時運轉、勤檢查、勤轉序、勤清理、標志變化,應立即轉序,不拖不積,穩(wěn)拿輕放,保證產品外觀完好。
3.3.3 做到單物相符,工序小票,傳遞記錄與工件數量相符,手續(xù)齊全。
3.3.4 加強不合格品管理,有記錄,標識明顯,處理及時。
3.3.5 安全通道內不得擺放任何物品,不得阻礙
3.3.6 消防器材定置擺放 , 不得隨意挪作他用 , 保持清潔衛(wèi)生 , 周圍不得有障礙物
3.4 設備管理
3.4.1 車間設備指定專人管理
3.4.2 嚴格執(zhí)行公司設備使用、維護、保養(yǎng)、管理制度,認真執(zhí)行設備保養(yǎng)制度,嚴格遵守操作規(guī)程。
3.4.3 做到設備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng),每天上班后檢查設備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通,油線、油氈清潔、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油,油質合格,待檢查無問題方可正式工作。
3.4.4 設備臺帳卡片、點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。
3.4.5 實行重點設備憑證上崗操作 , 做到證機相符 .
3.4.6 嚴格設備事故報告制度 , 一般事故 3 天內 , 重大事故 24 小時內報生產主管或公司領導.
3.4.7 堅持八字要求 , 即 : 整齊、清潔、安全、潤滑,做到“三好”“四會”“五項紀律”。 三好即:管好、用好、保養(yǎng)好。 四會:即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。 五項紀律:即:遵守安全操作規(guī)程、經常保持設備整潔,并按規(guī)定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。
3.4.8 設備運行中 , 要做到勤檢查、勤調整、勤維修,不離崗(設備運行過程中),對設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告。
3.4.9 操作人員離崗位要停機 , 嚴禁設備空車運轉 .
3.4.10 保持設備清潔 , 嚴禁泡、冒、滴、漏。
3.4.11 設備應保持操作控制系統(tǒng) , 安全裝置齊全可靠 .
3.5 工具管理 3.5.1卡物相符,個人長期使用的工具做到領用卡與實物相符,丟失賠償,使用量具時輕拿輕放,不敲刀刃具,不亂拆工裝模具。
3.5.2 各種工具量具刃具應按規(guī)定使用,嚴禁違章使用或挪作他用。
3.5.3 精密、貴重工具、量具應嚴格按規(guī)定保管和使用。
3.5.4 嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。
3.5.5 車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。
3.6 計量管理
3.6.1 使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔并及時送檢。 量具必須保持完好無損,零件、附件無丟失,出現上述情況之一者,必須及時送技術品質科以便檢查、修理、鑒定。 禁止使用過期或不合格量具,做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞,使用后擦拭干凈,較長時間不使用時要涂油,正確放置。 所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術部的通知自覺及時送檢。
3.6.2 凡自制或新購計量器具均送技術品質科檢測中心檢查,合格后辦理入庫、領出手續(xù)。
3.6.3 嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件,更不準作為他用,不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。
3.6.4 凡須報廢的計量器具,應提出申請報技術部。
3.6.5 各單位應按需要合理配備計量器具。
3.6.6 對不按規(guī)定使用計量器具或造成損壞、丟失者,應視情節(jié)進行批評教育或予以罰款。
3.7 能源管理
3.7.1 積極履行節(jié)能職責,認真考核。
3.7.2 開展能源消耗統(tǒng)計核算工作。
3.7.3 認真執(zhí)行公司下達的能源消耗定額。
3.7.4 隨時檢查耗能設備運行情況,杜絕跑、冒、滴、漏,消除長流水現象,嚴格掌握控制設備預熱時間,杜絕空車運行。
3.7.5 未經允許不得私接耗能設備、設施、器具。 3.8 勞動紀律 (同行政部下達的管理制度)
3.8.1 車間可據公司制度,具體制定管理細則,報主管領導批準后實施。
3.8.2 車間做到獎罰分明,帳目齊全,分配公開、公正。
3.8.3 嚴格現場管理,要做到生產任務過硬、技術質量過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。
3.8.4 經常不定期開展內部工藝、紀律、產品質量自檢自糾工作。
3.8.5 積極參加技術培訓,大力開展崗位練兵,努力達到崗位技能要求。
3.8.6 認真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準確、清晰、完整、規(guī)范。
3.9 文明生產
3.9.1 車間清潔整齊,各圖表美觀大方,設計合理,填寫及時,準確清晰,原始記錄、臺帳、生產小票齊全、完整、按規(guī)定填寫。
3.9.2 應準確填寫生產記錄、內容包括設備、工裝、工具、衛(wèi)生、安全等。
3.9.3 室內外經常保持清潔,不準堆放垃圾,下班提前5~10分鐘進行地面清潔、設備保養(yǎng)、規(guī)范物品擺放。
3.9.4 車間地面不得有積水、積油、塵垢(生產過程中允許有浮塵存在,但下班應該進行清理)。
3.9.5 車間內管路線路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑 、冒、滴、漏。
3.9.6 車間內管溝、蓋板完整無缺,溝內無雜物,及時清理,嚴禁堵塞。
3.9.7 車間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產品架各種搬運小車等均應指定擺放,做到清潔有序。
3.9.8 車間合理照明,嚴禁長明燈,長流水,長風扇。
3.9.9 堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現象,每天下班要做到設備不擦洗保養(yǎng)好不走,工件不按規(guī)定放好不走,工具不清點擺放好不走,相關記錄沒填寫好不走,工作場地不打掃干凈不走。
3.9.10 邊角料及廢料等分類放到指定地點保管。
3.10 安全生產
3.10.1 嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。
3.10.2 經常開展安全活動,開好周例會,不定期進行認真整改、清除隱患。
3.10.3 貫徹“安全第一、預防為主”
3.10.4 按規(guī)定穿戴好勞保用品,認真執(zhí)行安全生產。
3.10.5 特殊工種作業(yè)應持特殊作業(yè)操作證上崗。 3.10.6 學徒工及其他學員上崗操作應有師傅帶領指導,不得獨立操作。
3.10.7 生產、檢驗記錄即使填寫,班后認真檢查,清理現場,關好門窗,對重要材料要嚴加管理以免丟失。
3.10.8 非本工種人員或非本機人員不準操作設備
3.10.9 重點設備(如數控中心),要專人管理,衛(wèi)生清潔、嚴禁損壞。
3.10.10 消防器材要確保靈敏可靠,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標志明顯。
3.10.11 加強事故管理,堅持對重大未遂事故不放過,要有事故原始記錄及時處理報告,記錄要準確,上報要及時。
3.10.12 發(fā)生事故按有關規(guī)定及程序及時上報.
4、獎懲
4.1 生產部每周最少2次不定時對生產現場進行檢查,按上述要求打分評比
4.2生產部每天上下班對各生產場所進行檢查,按上述要求進行打分、評比,進行全廠公示。對于全月綜合評分超過90分,分別給予前三名100元、80元、50元的獎勵。連續(xù)三月獲獎的,獎金翻倍。
4.3 對于全月評分不足60分的,每低于60分一分,罰款2元,并全廠通報。
4.4 對于車間現場管理的獎懲金,在連同當月的工資一并發(fā)放。執(zhí)行:本規(guī)定自下發(fā)之日起第三天后執(zhí)行。
第14篇 生產車間現場管理制度
1目的
規(guī)范員工對生產現場的整理,實現均衡、安全、文明生產、提高業(yè)務素質,提高經濟效益、達到優(yōu)質、高效、低耗具有重要意義。
2 范圍
___生產部各生產車間。
3 內容
3.1 質量管理
3.1.1 各車間應嚴格執(zhí)行《程序文件》的規(guī)定,履行自己的職責、協調工作。
3.1.2 對關鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴格控制,對出現的異常情況,要查明原因,及時排除,使質量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。
3.1.3 認真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢),操作人員對自己生產的產品要做到自檢,檢查合格后,方能轉入下工序,下工序對上工序的產品進行檢查,不合格產品有權拒絕接收。如發(fā)現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預防措施不制定不放過。
3.1.4 車間要對所生產的產品質量負責,做到不合格的材料不投產、不合格的半成品絕不流入下道工序。
3.1.5 嚴格劃分“三區(qū)”(待處理區(qū)、報廢品區(qū)、流轉區(qū)),做到標識明顯、數量準確、處理及時。
3.2 工藝管理
3.2.1 嚴格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。
3.2.2 對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓 , 經考試合格并有師傅指導方可上崗操作 , 生產技術部不定期檢查工藝紀律執(zhí)行情況。
3.2.3 嚴格貫徹執(zhí)行按標準、按工藝、按圖紙生產,對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執(zhí)行,按規(guī)定進行檢查,做好記錄。
3.2.4 對原材料、半成品、附件進入車間后首先進行自檢,符合標準或有讓步接收手續(xù)方可投產,否則不得投入生產。
3.2.5 嚴格執(zhí)行標準、圖紙、產品工藝要求,如需修改或變更,應提出申請,并經試驗鑒定,報請技術部審批后主可用于生產。
3.2.6 合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。
3.2.7 新制作的工裝應進行檢查和試驗,判定無異常且首件產品合格方可投入生產。
3.2.8 生產部應建立模具及工裝臺帳,按規(guī)定辦理領出、維修、報廢手續(xù),并做好各項記錄。
3.2.9 合理使用設備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術狀態(tài)。
3.3 定置管理
3.3.1 定置擺放、工件按區(qū)域按類放置,合理使用工位器具。
3.3.2 勤檢查、勤轉移、勤清理。
3.3.3 做到單物相符,流轉卡與產品數量相符。
3.3.4 加強對不合格品管理,有記錄,標識明顯,處理及時。
3.3.5 安全通道內不得擺放任何物品。
3.3.6 消防器材定置擺放 , 不得隨意挪作他用 , 保持現場清潔衛(wèi)生。
3.4 設備管理
3.4.1 車間設備指定專人管理。
3.4.2 嚴格執(zhí)行公司設備使用、維護、保養(yǎng)、管理制度,認真執(zhí)行設備保養(yǎng)制度,嚴格遵守操作規(guī)程。
3.4.3 做到設備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng),每天上班后檢查設備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通,油路、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油,油質合格,待檢查無問題方可正式工作。
3.4.4 設備點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。
3.4.5 實行重點設備憑證上崗操作 , 做到證機相符。
3.4.6 嚴格設備事故報告制度 , 一般事故 3 天內 , 重大事故 24 小時內報生產主管或公司領導。
3.4.7 堅持八字要求 , 即 : 整齊、清潔、安全、潤滑,做到“三好”“四會”“五項紀律”。
三好:管好、用好、保養(yǎng)好。
四會:即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。
五項紀律:即:遵守安全操作規(guī)程、經常保持設備整潔,并按規(guī)定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。
3.4.8 設備運行中 , 觀察設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告;做到勤檢查、勤調整、勤維修。
3.4.9 操作人員離崗位要停機 , 嚴禁設備空車運轉。
3.4.10 保持設備清潔 , 嚴禁泡、冒、滴、漏。
3.4.11 設備應保持操作控制系統(tǒng) , 安全裝置齊全可靠。
3.5 工具管理
3.5.1卡物相符,個人長期使用的工具做到領用卡與實物相符,丟失賠償,使用量具時輕拿輕放,不敲刀刃具,不亂拆工裝模具。
3.5.2 各種工具量具刃具應按規(guī)定使用,嚴禁違章使用或挪作他用。
3.5.3 精密、貴重工具、量具應嚴格按規(guī)定保管和使用。
3.5.4 嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。
3.5.5 車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。
3.6 計量管理
3.6.1 使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔并及時送檢。
量具必須保持完好無損,零件、附件無丟失,出現上述情況之一者,必須及時送技術品質科以便檢查、修理、鑒定。
禁止使用過期或不合格量具,做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞,使用后擦拭干凈,較長時間不使用時要涂油,正確放置。
所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術部的通知自覺及時送檢。
3.6.2 凡自制或新購計量器具均送技術品質科檢測中心檢查,合格后辦理入庫、領出手續(xù)。
3.6.3 嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件,更不準作為他用,不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。
3.6.4 凡須報廢的計量器具,應提出申請報技術部。
3.6.5 各單位應按需要合理配備計量器具。
3.6.6 對不按規(guī)定使用計量器具或造成損壞、丟失者,應視情節(jié)進行批評教育或予以罰款。
3.7 能源管理
3.7.1 積極履行節(jié)能職責,認真考核。
3.7.2 開展能源消耗統(tǒng)計核算工作。
3.7.3 認真執(zhí)行公司下達的能源消耗定額。
3.7.4 隨時檢查耗能設備運行情況,杜絕跑、冒、滴、漏,消除長流水現象,嚴格掌握控制設備預熱時間,杜絕空車運行。
3.7.5 未經允許不得私接耗能設備、設施、器具。
3.8 勞動紀律
3.8.1 車間可據公司制度,具體制定管理細則,報主管領導批準后實施。
3.8.2 車間做到獎罰分明,帳目齊全,分配公開、公正。
3.8.3 嚴格現場管理,要做到生產任務過硬、技術質量過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。
3.8.4 經常不定期開展內部工藝、紀律、產品質量自檢自糾工作。
3.8.5 積極參加技術培訓,大力開展崗位練兵,努力達到崗位技能要求。
3.8.6 認真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準確、清晰、完整、規(guī)范。
3.9 文明生產
3.9.1 車間清潔整齊,各圖表美觀大方,設計合理,填寫及時,準確清晰,原始記錄、臺帳齊全、完整、按規(guī)定填寫。
3.9.2 應準確填寫生產記錄、內容包括生產班組、產品規(guī)格、生產數量、合格數量、報廢數、班組成員等。
3.9.3 下班提前5~10分鐘進行地面清潔、設備保養(yǎng)、規(guī)范物品擺放。
3.9.4 車間地面不得有積水、積油、塵垢。
3.9.5 車間內管路/線路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑 、冒、滴、漏。
3.9.6 車間內管溝蓋板完整無缺,溝內無雜物,及時清理,嚴禁堵塞。
3.9.7 車間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產品架各種搬運小車等均應指定擺放,做到清潔有序。
3.9.8 車間合理照明,嚴禁長明燈,長流水,長風扇。
3.9.9 堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現象,每天下班要做到設備不擦洗保養(yǎng)好不走,工件不按規(guī)定放好不走,工具不清點擺放好不走,相關記錄沒填寫好不走,工作場地不打掃干凈不走。
3.10 安全生產
3.10.1 嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。
3.10.2 經常開展安全活動,開好周例會,不定期進行認真整改、清除隱患。
3.10.3 貫徹“安全第一、預防為主”。
3.10.4 按規(guī)定穿戴好勞保用品,認真執(zhí)行安全生產。
3.10.5 特殊工種作業(yè)應持特殊作業(yè)操作證上崗。
3.10.6 學徒工及其他學員上崗操作應有師傅帶領指導,不得獨立操作。
3.10.7 生產、檢驗記錄即使填寫,班后認真檢查,清理現場,關好門窗,對重要材料要嚴加管理以免丟失。
3.10.8 非本工種人員或非本機人員不準操作設備。
3.10.9 重點設備(如數控中心),要專人管理,衛(wèi)生清潔、嚴禁損壞。
3.10.10 消防器材要確保靈敏可靠,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標志明顯。
3.10.11 加強事故管理,堅持對重大未遂事故不放過,要有事故原始記錄及時處理報告,記錄要準確,上報要及時。
3.10.12 發(fā)生事故按有關規(guī)定及程序及時上報。
4 獎懲
4.1 生產部每周最少2次不定時對生產現場進行檢查,按上述要求打分評比
4.2生產部每天上下班對各生產場所進行檢查,按上述要求進行打分、評比,進行全廠公示。對于全月綜合評分超過90分,分別給予前三名100元、80元、50元的獎勵。連續(xù)三月獲獎的,獎金翻倍。
4.3 對全月評分不足60分的,少于60分的部分按2元/分進行處罰,并予以通報。
4.4 對于車間現場管理的獎懲金,在連同當月月底統(tǒng)一發(fā)放。
第15篇 生產部車間現場管理制度
一、現場紀律制度
1、員工必須遵守上下班作息時間,不遲到,不早退;嚴格按照公司規(guī)定進行刷卡操作。
2、員工生產現場必須著工作服,戴工作帽,穿工作水鞋,正確佩帶員工證。
3、員工因特殊情況需請假,應嚴格按照公司請假程序逐級向各級主管請假,得到批準后方可能離開。
4、禁止將個人衣物,餐具、茶葉等用品帶入生產現場,飲用水杯放在現場指定位置。
5、未經生產或相關部門會簽批準,禁止將原物料、半成品、設備部件等物品帶出現場。
6、生產現場除相關品嘗制度確認人以外,嚴禁其它人員吸食果凍和其它半成品。
10、員工責任區(qū)內物品必須按定置規(guī)定碼放在定位線內,嚴格遵守《消防安全管理規(guī)定》。
11、嚴禁將消防器材挪為他用,特殊情況須報基地消防委員會批準。
12、員工工作期間不得佩戴手表、戒指、耳環(huán)等物品,不得化妝。員工工作期間佩載動bp機、手機必須關閉電源且放于工褲內。
13、提倡文明禮貌,現場作業(yè)嚴禁使用侮辱性字眼,不講臟話。
15、現場員工必須專心作業(yè),嚴禁嬉鬧聊天,偷閑怠工,
16、現場各工段應做好人員定崗工作,禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等。
18、現場人員在工作期間不得做與工作無關事情,生產現場禁止吃食物、吸煙、看小說、報刊等。
19、員工必須服從合理工作安排,盡職盡責作好本崗位工作,堅決反對故意刁難、疏忽或拒絕上級主管命令或工作分配。
20、現場人員必須自律自覺,勇于檢舉揭發(fā)損害公司利益,破壞車間生產的不良行為,反對一切壞現象。
21、現場人員必須妥善保養(yǎng)自己的更衣柜,嚴禁不關鎖、撬鎖、混用等破壞更衣室管理行為。
22、員工必須按照生產工藝規(guī)定,操作指導進行現場作業(yè),嚴禁向半成品投放異物或故意損壞機器設備。
23、提倡節(jié)約,生產現場嚴禁水、電、氣(汽)浪費現象。
24、生產現場無特殊情況員工一律不允許坐上級主管辦公桌椅。
25、上班中途外出員工憑出入證進出車間,并正確登記出入時間。
26、嚴禁私自撕毀公司公布的各項通知、規(guī)定,嚴禁在現場各白板上亂涂亂畫。
27、嚴禁在現場打架、聚眾鬧事。
二、衛(wèi)生制度
a、人衛(wèi)生制度
1、員工上崗前必須取得健康證。
2、員工保持良好的個人衛(wèi)生習慣,勤洗澡、勤理發(fā)、勤剃須、勤剪指甲、勤換衣服。
3、員工進生產現場雙手必須清洗消毒。
4、現場嚴禁隨地吐痰和唾液,嚴禁隨地亂扔紙巾、雜物。
5、員工工作期間嚴禁挖鼻孔,掏耳朵,剔牙抓頭,等不合食品企業(yè)衛(wèi)生規(guī)范的行為,在生產現場打噴涕須背對生產線,并用手遮住嘴巴和鼻孔。
6、員工應做到衣帽整潔,頭發(fā)不外露,工鞋保持干凈,做到勤洗勤換。
7、員工使用衛(wèi)生間嚴禁穿著水鞋,使用完畢后必須及時沖洗衛(wèi)生間。
8、員工必須按公司要求規(guī)范著裝,防止作業(yè)時汗液,臟物污染半成品。
9、嚴禁抱病帶傷上班,作業(yè)前雙手消毒。
10、工衣柜及時清潔,避免產生衛(wèi)生死角,飲用水杯自覺保持干凈。
11、現場應做好衛(wèi)生宣傳教育工作,員工應自覺配合遵守。
