第1篇 s車間現(xiàn)場5s管理規(guī)定內容
隨著世界經濟的發(fā)展,5s已經成為工廠管理的一股新潮流。5s廣泛應用于制造業(yè)、服務業(yè)等改善現(xiàn)場環(huán)境的質量和員工的思維方法,使企業(yè)能有效地邁向全面質量管理,主要是針對制造業(yè)在生產現(xiàn)場,對材料、設備、人員等生產要素開展相應活動。
整理:
將車間現(xiàn)場內需要和不需要的東西分類,丟棄或處理不需要的東西,管理需要的東西。
目的:
騰出空間,空間活用,防止誤用、誤送,塑造清爽的工作場所。
內容:
1. 車間內廢品、邊角料當天產生當天處理,入庫或從現(xiàn)場清除。
2. 班組產生的返修品及時返修,在班組內存放不得超過二天,避免與合格品混淆。
3. 用戶返回的產品應及時處理,如暫時無時間處理,應存放在臨時庫,不得堆放在生產現(xiàn)場。
4. 外來產品包裝物及時去除,貨品堆放整齊。工作現(xiàn)場不能堆放過多(帶包裝)外購產品。
5. 合格部件、產品經檢查人員確認后及時入庫,不得在班組存放超過一天。
6. 報廢的工夾具、量具、機器設備撤離現(xiàn)場存放到指定的地點。
7. 領料不得領取超過二天用量的部件材料,車間內不允許存放不需要的材料、部件。
8. 工作垃圾(廢包裝盒、廢包裝箱、廢塑料袋)及生活垃圾及時清理到衛(wèi)生間。
9. 窗臺、設備、工作臺、周轉箱內個人生活用品(食品、餐飲具、包、化妝品、毛巾、衛(wèi)生用品、書報、衣物、鞋)清離現(xiàn)場。
整頓:
對整理之后留在現(xiàn)場的必要的物品分門別類放置,排列整齊。物品的保管要定點、定容、定量,有效標識,以便用最快的速度取得所需之物。
目的:
工作場所一目了然,消除找尋物品的時間
內容:
1. 車間繪制現(xiàn)場《定置圖管理圖》。
2. 車間對各類設備,工裝,器具進行分類編號。
3. 廢品、廢料應存放于指定廢品區(qū)、廢料區(qū)地點。
4. 不合格品、待檢品、返修品要與合格品區(qū)分開,周轉箱內有清晰明顯標識。
5. 周轉箱應放在貨架上或周轉車上,設備上不得放置周轉箱、零件。
6. 操作者所加工的零部件、半成品及成品的容器內,必須有明顯的標識(交檢單,轉序卡),注明品名,數(shù)量,操作者,生產日期。
7. 搬運周轉工具(吊車、拖車、升降車、周轉車)應存放于指定地點,不得占用通道。
8. 工具(鉗子、螺絲刀、電烙鐵、通路儀)、工位器具(周轉箱、周轉車、零件盒)、抹布、拖布、包裝盒、酒精等使用后要及時放回到原位。
9. 部件、材料、工裝、工位器具按使用頻率和重量體積安排擺放,使物品使用和存放方便,提高工作效率。
10. 員工的凳子不得隨意亂放,下班時凳子全部靠齊機腳。
清掃:
將工作場所清掃干凈,使生產現(xiàn)場始終處于無垃圾,無灰塵的整潔狀態(tài)
目的:
消除贓污,保持職場內干凈、明亮
內容:
1. 車間建立班《車間組清掃責任區(qū)》,落實到班組內具體責任人。
2. 地面、設備、模具、工作臺、工位器具、窗臺上保持無灰塵、無油污、無垃圾。
3. 掉落地面的部件、邊角料及時處理,外購成品的包盒、箱隨產生隨清理。
4. 不在本班組責任區(qū)內工作時,工作結束后及時將工作點地清理干凈。
5. 維修人員在維修完設備后,協(xié)助操作者清理現(xiàn)場,并收好自已的工具。
6. 各班組對在車間內周轉的原料、部件、產品做好防塵,防潮措施,罩上塑料袋或將其墊起。
7. 下班時,員工垃圾桶全部清理干凈。
清潔:
將整理、整頓、清掃的做法制度化、規(guī)范化,并定期檢查進行考核。
目的:
整理、整頓、清掃后,要認真維護,使現(xiàn)場保持完美和最佳狀態(tài)。
實施要領:
1. 各班組每天下班前15分鐘進行簡單的日整理活動。
2. 各班組每周最后一個工作日下班前30分鐘進行周整頓活動。
3. 各班組每月27日下班前1小時進行一次徹底的整理、整頓、清掃活動。
4. 車間每日依據(jù)《班組5s考核表》對各班組責任區(qū)進行檢查,并做相應的記錄,作為考核各班組業(yè)績的依據(jù)之一。
5. 車間每月1日對上月各班組5s實施情況進行情況進行一次總結,公布各班組本月5s考核結果。
6. 車間依據(jù)《車間勞動管理制度》對5s活動不合格的班組及個進行相應的處罰。
素養(yǎng):
提高員工文明禮貌水準,增強團隊意識,養(yǎng)成按規(guī)定行事的良好工作習慣。
目的:
養(yǎng)成良好習慣,提升人格修養(yǎng)
內容:
1. 每日堅持5s活動,達到預期效果
2. 對各班組人員進行公司和部門的各種規(guī)章制度的學習、培訓。
3. 嚴格遵守公司各項管理規(guī)章制度。
4. 遵守車間內部各種管理制度包括工作流程、勞動紀律、安全生產、設備管理、工位器具管理、周轉搬運管理、工資管理等。
5. 工作時間穿著工作服,注意自身的形象。
6. 現(xiàn)場嚴禁隨地吐痰和唾液,嚴禁隨地亂扔紙巾、雜物。
7. 愛護公共環(huán)境,衛(wèi)生間馬桶,手盆,水池用后自覺沖洗,不隨意亂倒剩飯菜。
8. 每年對車間班組人員進行一次評選,并將優(yōu)秀員工上報到公司給予一定的獎勵?？己说膬热葜饕莻€人德(敬業(yè)精神、責任感及道德行為規(guī)范)、勤(工作態(tài)度)、能(技術能力,完成任務的效率和質量、出差錯率的高低)、績(工作成果、能否開展創(chuàng)造性的工作)四個方面。
附表:
班組5s考核表
序號
內容
標準
零件班
預裝班
裝配班
成品班
維修班
1
廢品、邊角料
當天產生當天處理,存放于指定廢品區(qū)、廢料區(qū)
2
零部件、半成品、成品
檢查合格后及時入庫,不存放于現(xiàn)場超過一天
3
合格品、不合格品、待檢品、返修品
分區(qū)擺放,周轉箱內有清晰明顯區(qū)分標識,返修品及時處理
4
工作垃圾、個人用品
現(xiàn)場無廢包裝盒、廢包裝箱、廢塑料袋,無食品、餐飲具、包、化妝品、毛巾、衛(wèi)生用品、書報、衣物、鞋
5
地面、設備、模具、工作臺、窗臺、通道
無灰塵、無油污、無垃圾、無散落零件,通道暢通
6
工具、工位器具、搬運用具
鉗子、螺絲刀、電烙鐵、通路儀、清掃工具、周轉箱、拖車、周轉車,保持清潔,擺放整齊,使用后及時放回到原位
7
外購整機產品
包裝物及時去除,貨品堆放整齊
8
原料、部件、產品
做好防塵,防潮措施,罩上塑料袋或將其墊起
第2篇 車間現(xiàn)場5s管理規(guī)定
整理:
將車間現(xiàn)場內需要和不需要的東西分類,丟棄或處理不需要的東西,管理需要的東西。
目的:
騰出空間,空間活用,防止誤用、誤送,塑造清爽的工作場所。
內容:
1. 車間內廢品、邊角料當天產生當天處理,入庫或從現(xiàn)場清除。
2. 班組產生的返修品及時返修,在班組內存放不得超過二天,避免與合格品混淆。
3. 用戶返回的產品應及時處理,如暫時無時間處理,應存放在臨時庫,不得堆放在生產現(xiàn)場。
4. 外來產品包裝物及時去除,貨品堆放整齊。工作現(xiàn)場不能堆放過多(帶包裝)外購產品。
5. 合格部件、產品經檢查人員確認后及時入庫,不得在班組存放超過一天。
6. 報廢的工夾具、量具、機器設備撤離現(xiàn)場存放到指定的地點。
7. 領料不得領取超過二天用量的部件材料,車間內不允許存放不需要的材料、部件。
8. 工作垃圾(廢包裝盒、廢包裝箱、廢塑料袋)及生活垃圾及時清理到衛(wèi)生間。
9. 窗臺、設備、工作臺、周轉箱內個人生活用品(食品、餐飲具、包、化妝品、毛巾、衛(wèi)生用品、書報、衣物、鞋)清離現(xiàn)場。
整頓:
對整理之后留在現(xiàn)場的必要的物品分門別類放置,排列整齊。物品的保管要定點、定容、定量,有效標識,以便用最快的速度取得所需之物。
目的:
工作場所一目了然,消除找尋物品的時間
內容:
1. 車間繪制現(xiàn)場《定置圖管理圖》。
2. 車間對各類設備,工裝,器具進行分類編號。
3. 廢品、廢料應存放于指定廢品區(qū)、廢料區(qū)地點。
4. 不合格品、待檢品、返修品要與合格品區(qū)分開,周轉箱內有清晰明顯標識。
5. 周轉箱應放在貨架上或周轉車上,設備上不得放置周轉箱、零件。
6. 操作者所加工的零部件、半成品及成品的容器內,必須有明顯的標識(交檢單,轉序卡),注明品名,數(shù)量,操作者,生產日期。
7. 搬運周轉工具(吊車、拖車、升降車、周轉車)應存放于指定地點,不得占用通道。
8. 工具(鉗子、螺絲刀、電烙鐵、通路儀)、工位器具(周轉箱、周轉車、零件盒)、抹布、拖布、包裝盒、酒精等使用后要及時放回到原位。
9. 部件、材料、工裝、工位器具按使用頻率和重量體積安排擺放,使物品使用和存放方便,提高工作效率。
10. 員工的凳子不得隨意亂放,下班時凳子全部靠齊機腳。
清掃:
將工作場所清掃干凈,使生產現(xiàn)場始終處于無垃圾,無灰塵的整潔狀態(tài)
目的:
消除贓污,保持職場內干凈、明亮
內容:
1. 車間建立班《車間組清掃責任區(qū)》,落實到班組內具體責任人。
2. 地面、設備、模具、工作臺、工位器具、窗臺上保持無灰塵、無油污、無垃圾。
3. 掉落地面的部件、邊角料及時處理,外購成品的包盒、箱隨產生隨清理。
4. 不在本班組責任區(qū)內工作時,工作結束后及時將工作點地清理干凈。
5. 維修人員在維修完設備后,協(xié)助操作者清理現(xiàn)場,并收好自已的工具。
6. 各班組對在車間內周轉的原料、部件、產品做好防塵,防潮措施,罩上塑料袋或將其墊起。
7. 下班時,員工垃圾桶全部清理干凈。
清潔:
將整理、整頓、清掃的做法制度化、規(guī)范化,并定期檢查進行考核。
目的:
整理、整頓、清掃后,要認真維護,使現(xiàn)場保持完美和最佳狀態(tài)。
實施要領:
1. 各班組每天下班前15分鐘進行簡單的日整理活動。
2. 各班組每周最后一個工作日下班前30分鐘進行周整頓活動。
3. 各班組每月27日下班前1小時進行一次徹底的整理、整頓、清掃活動。
4. 車間每日依據(jù)《班組5s考核表》對各班組責任區(qū)進行檢查,并做相應的記錄,作為考核各班組業(yè)績的依據(jù)之一。
5. 車間每月1日對上月各班組5s實施情況進行情況進行一次總結,公布各班組本月5s考核結果。
6. 車間依據(jù)《車間勞動管理制度》對5s活動不合格的班組及個進行相應的處罰。
素養(yǎng):
提高員工文明禮貌水準,增強團隊意識,養(yǎng)成按規(guī)定行事的良好工作習慣。
目的:
養(yǎng)成良好習慣,提升人格修養(yǎng)
內容:
1. 每日堅持5s活動,達到預期效果
2. 對各班組人員進行公司和部門的各種規(guī)章制度的學習、培訓。
3. 嚴格遵守公司各項管理規(guī)章制度。
4. 遵守車間內部各種管理制度包括工作流程、勞動紀律、安全生產、設備管理、工位器具管理、周轉搬運管理、工資管理等。
5. 工作時間穿著工作服,注意自身的形象。
6. 現(xiàn)場嚴禁隨地吐痰和唾液,嚴禁隨地亂扔紙巾、雜物。
7. 愛護公共環(huán)境,衛(wèi)生間馬桶,手盆,水池用后自覺沖洗,不隨意亂倒剩飯菜。
8. 每年對車間班組人員進行一次評選,并將優(yōu)秀員工上報到公司給予一定的獎勵?？己说膬热葜饕莻€人德(敬業(yè)精神、責任感及道德行為規(guī)范)、勤(工作態(tài)度)、能(技術能力,完成任務的效率和質量、出差錯率的高低)、績(工作成果、能否開展創(chuàng)造性的工作)四個方面。
第3篇 某公司生產車間現(xiàn)場管理規(guī)定
公司生產車間現(xiàn)場管理規(guī)定
一、文明生產
1、嚴格遵守作息時間表,不得遲到、早退;違者予以50元/次的處罰;
2、上班時間統(tǒng)一著裝,不得穿靴子、高跟鞋、裙子、打赤膊、赤腳,違者予以50元/次處罰;特殊工種配電室工作人員必須著絕緣鞋、中控室人員在室內可著拖鞋;
3、上崗時須配戴上崗證,統(tǒng)一正面朝外;違者予以50元/次處罰;(制作好后開始配戴)
4、上班時間嚴禁喝酒、吃零食及打鬧,違者予以50-200元/次處罰;
5、當班時如有急事需外出,必須遵守請假及消假制度,填寫請假單。此規(guī)定同時適應于病、事假;違者予以50元/次處罰;
6、工作期間,任何人不得串崗、脫崗,不準坐、踩設備及原輔材料,不準在崗位上讀書、看報及做與生產工作無關的事情;違者予以50元/次處罰;
7、工作現(xiàn)場的物品(包括原輔材料、成品、工具等)要分別放置于不同的區(qū)域,按標志牌碼放有序,與生產無關的物品不得進入工作現(xiàn)場;違者予以50元/次處罰;
8、生產線所有崗位茶杯、工具及水桶一律放在工具柜內,工具柜、條帚、簸箕和拖把應放在指定位置違者予以50元/次處罰;
9、不準隨地吐痰、亂扔雜物;違者予以50元/次處罰。
二、現(xiàn)場衛(wèi)生
現(xiàn)場及各功能房根據(jù)工作范圍劃分明確的責任范圍,不得有管理死角,落實到人,負責相應的衛(wèi)生及現(xiàn)場物品的管理;具體如下:
1、工作區(qū)域現(xiàn)場地面清潔無雜物(碎片、煙沫等),工具柜、設備及電器柜表面清潔干凈;違者予以50元/次處罰;
2、地面無積水、無油污、無煙頭等。發(fā)現(xiàn)一處,分別予以當事人和負責人50元/次處罰;
3、工具、茶杯一律放在指定位置,吹風管必須盤好放在指定位置。違反者予以50元/次處罰;
4、備件庫貨架整齊,清潔無灰塵,地面無雜物,門前無垃圾,違反者罰當班備件員50元/次;
5、維修室地面清潔無雜物,工作臺、工具柜表面清潔,資料書籍擺放整齊。室內平時最多有兩人(工作除外),違反者按20元/人處罰;
6、電器柜內無煙土、無雜物,違者按50元/次處罰;
7、除辦公室及吸煙室外,控制室內及現(xiàn)場嚴禁吸煙,違者按100元/次處罰;
8、責任區(qū)內包括水池、消防設備、配電箱、防火門等附屬設施應保持清潔,違者按50元/次處罰。
