包括哪些
化工企業(yè)的管理制度是其運營的核心組成部分，涵蓋了多個關(guān)鍵領(lǐng)域，主要包括：
1. 安全管理：確保生產(chǎn)過程的安全，預(yù)防事故的發(fā)生，包括安全規(guī)程、應(yīng)急預(yù)案和員工安全培訓(xùn)。
2. 質(zhì)量管理：保證產(chǎn)品質(zhì)量符合標準，包括質(zhì)量控制、檢驗流程和質(zhì)量改進機制。
3. 環(huán)保管理：遵守環(huán)保法規(guī)，控制排放，實施綠色生產(chǎn)，包括廢物處理和資源回收。
4. 生產(chǎn)管理：優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高效率，包括生產(chǎn)計劃、設(shè)備維護和工藝改進。
5. 人力資源管理：招聘、培訓(xùn)、考核員工，構(gòu)建激勵機制，確保人才儲備和發(fā)展。
6. 采購與供應(yīng)鏈管理：確保原材料供應(yīng)穩(wěn)定，降低成本，包括供應(yīng)商評估和庫存控制。
7. 財務(wù)管理：控制成本，提高利潤，包括預(yù)算編制、成本核算和財務(wù)報告。
8. 市場營銷管理：研究市場需求，制定銷售策略，提升品牌影響力。
體系框架
化工企業(yè)管理制度的體系框架應(yīng)包含以下幾個層次：
1. 基本制度：明確企業(yè)的核心價值觀、使命和戰(zhàn)略目標，作為其他制度的基礎(chǔ)。
2. 部門制度：各部門根據(jù)自身職責(zé)制定詳細的操作規(guī)程，如安全生產(chǎn)規(guī)程、質(zhì)量檢驗規(guī)程等。
3. 崗位制度：針對各個職位設(shè)定具體的工作職責(zé)、權(quán)限和績效考核標準。
4. 流程制度：規(guī)定企業(yè)各項業(yè)務(wù)的流程和步驟，確保工作有序進行。
5. 應(yīng)急制度：設(shè)立應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對突發(fā)情況，如火災(zāi)、泄漏等安全事故。
6. 監(jiān)督與審計：設(shè)立內(nèi)部審計部門，定期對企業(yè)各項制度的執(zhí)行情況進行審查，確保合規(guī)運營。
重要性
化工企業(yè)管理制度的重要性體現(xiàn)在以下幾個方面：
1. 保障安全：嚴格的管理制度可以降低事故風(fēng)險，保護員工生命安全和企業(yè)財產(chǎn)。
2. 提升效率：通過優(yōu)化生產(chǎn)流程和管理機制，提高生產(chǎn)效率，降低成本。
3. 維護質(zhì)量：確保產(chǎn)品品質(zhì)，滿足客戶需求，增強市場競爭力。
4. 遵守法規(guī)：遵守環(huán)保和行業(yè)法規(guī)，避免因違規(guī)行為導(dǎo)致的法律風(fēng)險。
5. 促進發(fā)展：良好的管理制度有助于吸引和留住人才，推動企業(yè)持續(xù)創(chuàng)新和發(fā)展。
6. 增強信譽：規(guī)范化管理可以提升企業(yè)的社會形象，贏得客戶、供應(yīng)商和公眾的信任。
化工企業(yè)必須建立和完善管理制度，以實現(xiàn)安全、高效、可持續(xù)的運營。這不僅關(guān)乎企業(yè)的生存，也是其長遠發(fā)展的基石。在實踐中，應(yīng)不斷調(diào)整和完善制度，使之與企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略相適應(yīng)，以應(yīng)對日益變化的市場環(huán)境和挑戰(zhàn)。
化工企業(yè)管理制度建議范文
第1篇 石油化工企業(yè) 安全生產(chǎn)管理措施
石油化工是我國國民經(jīng)濟的重要基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)和支柱產(chǎn)業(yè)。隨著國民經(jīng)濟和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,石油化工企業(yè)在我國國民經(jīng)濟建設(shè)中占據(jù)了越來越重要的地位,石油化工產(chǎn)品的應(yīng)用已滲透到人們的生產(chǎn)生活的各個領(lǐng)域。但是,由于石油化工生產(chǎn)企業(yè)由于其特殊性,自身存在著眾多危險源,在生產(chǎn)過程中具有高溫高壓或低溫低壓、易燃易爆的特點,甚至產(chǎn)生極大的火災(zāi)及爆炸危險,所以組織安全生產(chǎn)的難度較大。
本文就石油化工企業(yè)安全生產(chǎn)問題結(jié)合hse管理體系做了比較系統(tǒng)全面的介紹,并且簡單介紹了危險化學(xué)品的管理和應(yīng)急管理體系。
現(xiàn)代石油石化生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展,一方面給人類帶來了大量的財富和舒適的生活環(huán)境,另一方面由于火災(zāi)、爆炸、中毒等重大事故的頻頻發(fā)生,不僅給企業(yè)帶來了高額的經(jīng)濟損失,也使石油石化產(chǎn)業(yè)長期處于高能耗、高污染、高破壞的境地。
一、石化安全生產(chǎn)面臨形勢與現(xiàn)狀
隨著我國石油和化工行業(yè)的迅速發(fā)展,面臨的挑戰(zhàn)和競爭是前所未有的,同時暴露出的問題也愈來愈多,特別是關(guān)于安全、健康、環(huán)境等方面的問題和潛在威脅日益突出。主要表現(xiàn)有以下幾方面:
1)超大型石化生產(chǎn)裝置、儲存裝置的日益增多,重大危險源的數(shù)量不斷增加;
2)化學(xué)品經(jīng)營、運輸業(yè)的快速發(fā)展,形成了大量流動危險源;
3)大量長輸油、輸氣的管線建設(shè),由于橫跨不同地區(qū),所處地理環(huán)境十分復(fù)雜,構(gòu)成了新的危險因素;
4)由于城市的快速發(fā)展和城市規(guī)劃管理的薄弱,很多化工企業(yè)建在市區(qū),或十年前處于城市郊區(qū)但現(xiàn)在已被城市包圍,居民區(qū)、生產(chǎn)區(qū)混雜,特別是城市加油站、加氣站均建于市區(qū),并有相當(dāng)數(shù)量建在人口密集區(qū),潛在危險性增大。
安全生產(chǎn)形式十分嚴峻,加強安全管理的任務(wù)非常艱巨。近年來,隨著我國石化工業(yè)的發(fā)展,安全管理部門積累并探索出大量組織安全生產(chǎn)的經(jīng)驗。
二、大力做好石油化工企業(yè)安全生產(chǎn)
石油化工安全生產(chǎn)規(guī)定:石油化工生產(chǎn)經(jīng)營單位必須按照國家相關(guān)規(guī)定建立健全本企業(yè)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度、操作規(guī)程、檔案、事故應(yīng)急預(yù)案和安全管理體系,定期進行安全生產(chǎn)檢查;并且要對重大危險源、重大事故隱患,必須登記建檔、評估,制定應(yīng)急預(yù)案。對重大危險源,采取相應(yīng)的防范、監(jiān)控措施,對重大事故隱患,采取整改措施,并報安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。
石油化工企業(yè)實現(xiàn)安全生產(chǎn)首先要考慮的是人的安全意識教育,讓安全教育深入人心。按照《安全生產(chǎn)法》國家局20號令《安全生產(chǎn)培訓(xùn)管理辦法》國家總局3號令《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓(xùn)規(guī)定》的要求,企業(yè)必須履行好安全生產(chǎn)和安全生產(chǎn)培訓(xùn)的責(zé)任和義務(wù),做好安全教育,加強安全宣傳教育活動,努力提高全員的安全意識,加強職工的操作技術(shù)培訓(xùn),推行上崗資格取證制度,經(jīng)常不斷地開展反事故演練,練就職工過硬的安全操作技能和識別安全隱患的火眼金睛,增加安全生產(chǎn)的保障系數(shù)。
建立健全各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度,積極推行hse(健康、安全、環(huán)境)體系管理。hse管理體系將健康、安全、環(huán)境融為一體,將企業(yè)追求最大利潤的天性逐步變?yōu)楸Ｈ|(zhì)量、保護環(huán)境的持續(xù)利用與追逐利潤并重,使企業(yè)的管理目標特別突出了人的健康、安全和環(huán)境保護。安全生產(chǎn)責(zé)任制是安全生產(chǎn)管理的中心,圍繞工藝的每一個環(huán)節(jié),抓好一崗一責(zé)制的落實,做到全員、全方位、全天候抓安全生產(chǎn),逐步形成自我完善、自我約束的安全生產(chǎn)管理局面。
近年來,石化企業(yè)的安全教育可謂聲勢浩大,每年的第一份文件、第一個會議的內(nèi)容都是安全生產(chǎn),層層簽訂安全生產(chǎn)目標責(zé)任書、安全承諾書,交納安全風(fēng)險抵押金,表彰上年度安全生產(chǎn)先進等。適時開展安全生產(chǎn)周、安全生產(chǎn)宣傳月活動,開展班組事故預(yù)想發(fā)布會、反事故演練活動等,營造出濃厚的安全生產(chǎn)氛圍,職工的安全意識和安全技能得以提升。中石化一貫堅持安全生產(chǎn)是企業(yè)生命的思想,大力推行健康、安全、環(huán)境(hse)管理體系,制定了《安全衛(wèi)生科技“十五”發(fā)展綱要和2022年遠景規(guī)劃》
其次是設(shè)備的安全管理。
主要通過以下三點實現(xiàn):一是建立關(guān)鍵裝置、要害部位領(lǐng)導(dǎo)負責(zé)制度,對一些大型反應(yīng)器、壓縮機、燃燒爐等關(guān)鍵設(shè)備實施單位領(lǐng)導(dǎo)負責(zé)制,查找并及時整改事故隱患是石化企業(yè)安全生產(chǎn)的中心環(huán)節(jié),領(lǐng)導(dǎo)帶頭深入現(xiàn)場,掌握設(shè)備的運行狀況,與經(jīng)濟責(zé)任制掛鉤;二是要建立常年事故隱患排查制度,發(fā)動職工針對生產(chǎn)控制的每一個環(huán)節(jié)查找隱患,大患大治,小患小治,絕不拖延,以看板的形式及時向有關(guān)人員說明隱患的名稱、部位、治理期限等;三是加大用火、安裝施工現(xiàn)場的安全管理力度?；ぱb置在停工檢修、擴建或臨時搶修狀態(tài)下,必須加強動火條件的確認、審批、監(jiān)護制度及作業(yè)人員的管理,明確職責(zé),加強教育,對不符合作業(yè)條件的堅決制止。
第三是化工原料和化工產(chǎn)品的安全管理,尤其是危險化學(xué)品的管理。
對于化工原料產(chǎn)品也建立關(guān)鍵部位領(lǐng)導(dǎo)負責(zé)制度,做好安全流暢生產(chǎn)和銷售經(jīng)營。由于危險化學(xué)品所固有的易燃易爆、有毒有害的特性,使得安全問題尤其重要。目前,我國的石油化工安全形勢比較嚴重,各類事故和職業(yè)危害頻繁,已成為制約我國石油化學(xué)工業(yè)健康發(fā)展的重要問題。
我國危險化學(xué)品的管理總體思路是:實施危險化學(xué)品從生產(chǎn)、儲存、運輸?shù)浇?jīng)營、廢棄全過程的動態(tài)“戶籍”式監(jiān)控管理,尤其是劇毒品、爆炸品全程的監(jiān)控管理,化學(xué)品運輸車輛的監(jiān)控,長輸管道的監(jiān)控管理。
當(dāng)前,國家安全生產(chǎn)管理監(jiān)督總局針對危險化學(xué)品已經(jīng)采取系列措施:
1、嚴格執(zhí)行危險化學(xué)品安全許可制度,提高市場準入門檻。根據(jù)《危險化學(xué)品安全管理條例》、《安全生產(chǎn)許可證條例》的規(guī)定,國家建立了企業(yè)設(shè)立和建設(shè)項目安全審查批準制度;包裝物、容器專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)定點審批制度;?；飞a(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可制度;危險化學(xué)品經(jīng)營許可制度;劇毒化學(xué)品購買和準購制度;?；愤\輸企業(yè)資質(zhì)條件認定和通行管理制度等。
2、加強對重點品種的監(jiān)管,落實兩個主體責(zé)任。要堅持“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的方針,加強對液氯、液化石油氣、液氨、劇毒溶劑等重點品種的道路運輸安全監(jiān)控,重點打擊超載,防范翻車泄漏事故。強化各級政府行政首長和企業(yè)法定代表人兩個責(zé)任制,加強政府執(zhí)法監(jiān)管力度和部門履行職責(zé)能力,落實政府監(jiān)管主體責(zé)任;危險化學(xué)品從業(yè)單位要嚴格規(guī)章制度,認真排查和整治隱患,建立健全以第一責(zé)任人為中樞的安全責(zé)任體系,橫向到邊,縱向到底,把安全責(zé)任分解落實到廠和車間,班組、崗位,落實到人頭。
3、開展安全標準化活動,杜絕“三違”現(xiàn)象。國家安全監(jiān)管總局下發(fā)了《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范》(試行)和《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標準化考核機構(gòu)管理辦法(試行)》,開始在全國范圍內(nèi)的危險化學(xué)品從業(yè)單位實施安全標準化活動。該《安全標準化規(guī)范》共有10個a級要素、51個b級要素。這些要素從系統(tǒng)管理的角度覆蓋危險化學(xué)品從業(yè)單位安全各個方面,是提升安全的重要手段。應(yīng)該說,考核機構(gòu)對照每個要素給企業(yè)進行考評,能夠分析得出企業(yè)目前的安全狀況。通過安全標準化工作,可以杜絕違章指揮、違章操作、違反勞動紀律,將傳統(tǒng)的事后處理,轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑邦A(yù)防,加強企業(yè)雙基工作,推進本質(zhì)安全型企業(yè)的建設(shè)進程。同時,政府部門根據(jù)考評結(jié)果,明確重點監(jiān)管對象,把它作為發(fā)證后監(jiān)管的重要內(nèi)容,及時消除事故隱患,防范事故發(fā)生。
4、依靠科技進步,加大隱患治理和技術(shù)改造。貫徹落實“科技興安”戰(zhàn)略,加大科技投入,研發(fā)、繼承和推廣石油化工安全工藝、新技術(shù)、新設(shè)備和新材料。利用現(xiàn)代化信息,不斷提高對重大危險源的監(jiān)管預(yù)警能力。
5、開展聯(lián)合執(zhí)法,完善化學(xué)事故應(yīng)急預(yù)案。在?；钒踩O(jiān)管上,形成由政府統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),有關(guān)部門共同參與的聯(lián)合執(zhí)法機制。特別是公安、交通、安全監(jiān)管部門要加強道路、水路安全監(jiān)管,建立區(qū)域化學(xué)品運輸安全監(jiān)控體系,聯(lián)合嚴厲打擊非法生產(chǎn)經(jīng)營活動。各地、各企業(yè)要制定并完善事故應(yīng)急預(yù)案,組織演練。對已發(fā)生的化學(xué)品事故,要按照“四不放過”原則,認真查清事故原因,采取教訓(xùn),依法追究相關(guān)責(zé)任人的責(zé)任,采取有效防范措施,防止類似事故發(fā)生。
另外,加大安全生產(chǎn)技改投入,不斷提升安全管理的技術(shù)含量,可以利用計算機編制安全生產(chǎn)監(jiān)控軟件,實施安全生產(chǎn)動態(tài)監(jiān)控,形成現(xiàn)場管理與網(wǎng)絡(luò)管理雙管齊下的良好局面。
另外,要加強施工作業(yè)的安全檢查,發(fā)現(xiàn)事故苗頭堅決排除。
三、應(yīng)急管理體系
(一)建立預(yù)防好措施使安全預(yù)警疏而不漏
預(yù)防措施是防止事故重復(fù)發(fā)生的一種有效手段,也是hse管理的一個重要要素。hse管理目標是“通過對員工進行hse宣傳教育和培訓(xùn),不斷促進員工的hse意識;最大限度地查出事故隱患,使事故發(fā)生率逐年減少,創(chuàng)造良好的工作環(huán)境,確保員工的健康與安全,安全生產(chǎn)實施‘四杜絕、三不超、一穩(wěn)定’;杜絕重大環(huán)境污染事故,盡可能減少環(huán)境污染,保護生態(tài)環(huán)境,把對環(huán)境的影響因素降低到最小程度”。企業(yè)hse方針是“遵守所在國和地區(qū)有關(guān)健康、安全與環(huán)境保護的法律、法規(guī);安全第一,預(yù)防為主;以人為本,保護健康;科學(xué)管理,持續(xù)發(fā)展”。
建立重大事故隱患預(yù)防控制體系是石化工業(yè)安全生產(chǎn)的必由之路,對降低事故發(fā)生、提高安全生產(chǎn)系數(shù)意義重大。
第一,要正確識別石化企業(yè)生產(chǎn)的危險源,按照相關(guān)標準對工藝生產(chǎn)控制過程中的諸危險要素進行分析、研究和評價,找出潛在的工藝缺陷、失誤要素和預(yù)防重點,建立近期和長遠的防治計劃,進行動態(tài)監(jiān)測,發(fā)現(xiàn)險情及時報警、及時整改。
第二,建立切實可行的事故隱患應(yīng)急處理系統(tǒng),圍繞石化生產(chǎn)中的具體環(huán)節(jié),按照hse體系要求,有針對性地編制風(fēng)險評估、預(yù)警、應(yīng)急處理方案,有效地抑制突發(fā)事件,減少社
會危害和企業(yè)經(jīng)濟損失。
第三,加大安全生產(chǎn)的監(jiān)察力度。石化企業(yè)的安全主管領(lǐng)導(dǎo)和部門必須將隱患治理和安全監(jiān)察始終列為企業(yè)的頭等大事,堅持“安全第一、預(yù)防為主”的原則,認真實施企業(yè)安全管理監(jiān)察體系,積極運用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備,不斷提升石化企業(yè)安全生產(chǎn)的監(jiān)控能力和水平。
組好檢查與監(jiān)督工作
檢查與監(jiān)督是實施hse管理的一種有效方法,也是檢驗hse管理體系好壞的一種有效手段。企業(yè)制定完善的安全操作規(guī)程、設(shè)備保養(yǎng)制度、設(shè)備定期巡回檢查制度、設(shè)備管理人掛牌制度、生產(chǎn)運行記錄臺賬等,有效地保證了生產(chǎn)裝置的安全高效運行。企業(yè)組織專業(yè)安全檢查、季節(jié)檢查與抽查等,能夠有效地促進各項規(guī)章制度的全面實施。要嚴格按照hse管理規(guī)范要求執(zhí)行,確保了施工質(zhì)量,按時完成治理達標工作。對重點生產(chǎn)裝置、關(guān)鍵部位、油氣站、庫等都制定了應(yīng)急安全防范措施,如防火安全應(yīng)急措施,防硫化氫中毒安全防范措施,觸電搶救應(yīng)急計劃,油、氣運輸安全應(yīng)急計劃,井控應(yīng)急計劃,油、氣儲罐泄漏與滅火應(yīng)急計劃等。
風(fēng)險評價和隱患治理
風(fēng)險評價和隱患治理是抓好安全環(huán)保工作的一個重要環(huán)節(jié),只有通過安全風(fēng)險評估和隱患治理工作,才能控制事故源頭,確保安全。如鉆井一公司對新井位的確定,首先是對井下地質(zhì)、周圍環(huán)境、搬運、安裝、鉆井等過程進行風(fēng)險評估,做到事前管理,心中有數(shù)。其次,在鉆井作業(yè)過程中,進行安全檢查,做到發(fā)現(xiàn)隱患和問題,及時進行整改
安全生產(chǎn)應(yīng)急管理工作是安全生產(chǎn)工作的重要組成部分?！秶窠?jīng)濟和社會發(fā)展第十一個五年規(guī)劃綱要》把加強應(yīng)急能力建設(shè)(包括安全生產(chǎn)應(yīng)急救援體系建設(shè))作為重要任務(wù)明確。去年,國務(wù)院下發(fā)了《關(guān)于全面加強應(yīng)急管理工作的意見》,明確了包括安全生產(chǎn)應(yīng)急管理在內(nèi)的整個應(yīng)急管理工作的指導(dǎo)思想、工作目標、主要任務(wù)和政策措施。
安全生產(chǎn)應(yīng)急管理的指導(dǎo)思想是:堅持“安全發(fā)展”的指導(dǎo)原則和“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針,全面落實《國民經(jīng)濟和社會發(fā)展第十一個五年規(guī)劃綱要》《國家突發(fā)公共事件總體應(yīng)急預(yù)案》《安全生產(chǎn)“十一五”規(guī)劃》和國家安全生產(chǎn)事故災(zāi)難有關(guān)應(yīng)急預(yù)案,推動“一案三制”(預(yù)案、體制、機制和法制)及應(yīng)急管理體系、隊伍、裝備建設(shè),切實提高預(yù)防和處置安全生產(chǎn)事故災(zāi)難的能力,最大限度地減少人員傷亡和財產(chǎn)損失,促進全國安全生產(chǎn)形勢進一步好轉(zhuǎn)。
安全生產(chǎn)應(yīng)急管理的目標是,在“十一五”期間,落實和完善安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案,到2oo7年底形成覆蓋各地區(qū)、各部門、各生產(chǎn)經(jīng)營單位“橫向到邊、縱向到底”的預(yù)案體系;建立健全統(tǒng)一管理、分級負責(zé)、條塊結(jié)合、屬地為主的安全生產(chǎn)應(yīng)急管理體制和國家、省(區(qū)、市)、市(地)三級安全生產(chǎn)應(yīng)急救援指揮機構(gòu)及區(qū)域、骨干、專業(yè)應(yīng)急救援隊伍體系;建立健全安全生產(chǎn)應(yīng)急管理的法律法規(guī)和標準體系;依靠科技進步,建設(shè)安全生產(chǎn)應(yīng)急信息系統(tǒng)和應(yīng)急救援支撐保障體系;形成統(tǒng)一指揮、反應(yīng)靈敏、協(xié)調(diào)有序、運轉(zhuǎn)高效的安全生產(chǎn)應(yīng)急管理機制和政府統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),部門協(xié)調(diào)配合,企業(yè)自主到位,社會共同參與的安全生產(chǎn)應(yīng)急管理工作格局。
對于石油化工行業(yè)應(yīng)急管理工作,國家安全監(jiān)督管理局制定了四個預(yù)案,《危險化學(xué)品事故災(zāi)難應(yīng)急預(yù)案》、《陸上石油儲運事故災(zāi)難預(yù)案》、《陸上石油開采事故災(zāi)難預(yù)案》、《海洋石油開采事故應(yīng)急預(yù)案》。
安全是永恒的主題,實現(xiàn)安全發(fā)展,就要始終堅持以人為本,不斷探索,共同促進石化行業(yè)健康、快速發(fā)展。
(二)事故處理
石油化工行業(yè)具有野外、高空、高溫、高壓、生產(chǎn)工藝復(fù)雜多變、生產(chǎn)裝置大型化、作業(yè)過程連續(xù)化、生產(chǎn)原料及產(chǎn)品易燃易爆、有毒有害和易腐蝕等危險特點。在生產(chǎn)作業(yè)過程中,如稍有不慎,就有可能發(fā)生事故,造成人身傷害和財產(chǎn)損失,一些國內(nèi)外的事故案例給了我們很好的安全警示。
化工安全事故處理基本形式有事故單位自救和社會救援
其基本任務(wù)是
1及時控制危險源
2搶救受傷人員,這是重要任務(wù)
3指導(dǎo)群眾防護
4做好現(xiàn)場清理,清除危害后果對事故外逸的有毒有害物質(zhì)和可能對人和環(huán)境繼續(xù)造成危害的物質(zhì)
5處理后要做好統(tǒng)計分析
一般企業(yè)為緊急事故處理做好設(shè)備和設(shè)施,比如:應(yīng)急電話、常用藥品、急救藥品、消毒用品等急救物品和眼科常備藥物及器械等。
1.1大力宣貫hse管理體系標準
《石油天然氣工業(yè)健康、安全與環(huán)境管理體系》
《石油地震隊健康、安全與環(huán)境管理規(guī)范》
《石油天然氣鉆井健康、安全與環(huán)境管理指南》
《中國石油化工集團公司安全、環(huán)境與健康(hse)管理體系》
《油田企業(yè)安全、環(huán)境與健康(hse)管理規(guī)范》
《煉油化工企業(yè)安全、環(huán)境與健康(hse)管理規(guī)范》
《油田企業(yè)安全、環(huán)境與健康(hse)管理規(guī)范》
《銷售企業(yè)安全、環(huán)境與健康(hse)管理規(guī)范》
《油田企業(yè)基層隊hse實施程序編制指南》等14個企業(yè)標準。
hse管理體系
可簡單概括為:
危害識別;
風(fēng)險評價;
風(fēng)險控制;
持續(xù)改進。
3幾點建議
a)加大宣貫hse標準的力度,大力宣傳實施hse的重要性、必要性;
b)強化全員hse培訓(xùn),不斷提高全員安全技能與安全意識;
c)要注重hse的總結(jié)和評審工作,以利改進和提高;
d)著重加強對基層隊、站領(lǐng)導(dǎo)及業(yè)務(wù)骨干的hse業(yè)務(wù)指導(dǎo);
e)實施hse管理,要因地制宜,以點帶面,夯實基礎(chǔ),然后逐步推進,整體實施。
隨著hse管理體系的不斷推廣實施,全員安全意識正逐漸提高,安全基礎(chǔ)工作逐年得到加強,事故發(fā)生率明顯下降,重、特大事故得到有效遏止,取得了明顯的經(jīng)濟效益和社會效益。
第2篇 化工企業(yè)設(shè)備大修安全管理
化工企業(yè)一般每年都要全廠停車進行設(shè)備大檢修,而年度設(shè)備大檢修作業(yè)具有全廠停車,檢修項目多,任務(wù)重,時間緊,人員多,涉及面廣,又多工種同時作業(yè),故危險性比較大,如安全管理稍有放松就會造成人身傷亡事故。
根據(jù)以往的經(jīng)驗教訓(xùn),筆者認為采取下述一系列有針對性的安全措施,就可以確保全廠年度設(shè)備大修安全地進行。
一、大檢修前的安全準備
1.各單位主要負責(zé)人為本單位第一安全責(zé)任人,對本單位的安全生產(chǎn)工作應(yīng)負全面責(zé)任,并實施對本單位參加設(shè)備大修的全體職工進行大修前的安全教育。
2.所有的設(shè)備檢修項目必須嚴格制訂檢修方案和安全措施,每個檢修項目都必須確定項目負責(zé)人,項目負責(zé)人對該備檢修項目作業(yè)的安全工作全面負責(zé),每一項設(shè)備檢修項目都必須有兩人以上同時進行,并同時指定其中一人負責(zé)作業(yè)過程中的安全工作。
3.項目進行檢修作業(yè)前必須嚴格按規(guī)定辦理和規(guī)范填寫各種安全作業(yè)票證。堅持一切按規(guī)章辦事,一切憑票證作業(yè)。
4.進入檢修作業(yè)現(xiàn)場,必須按規(guī)定穿戴好個人勞動保護用品,特殊作業(yè)環(huán)境應(yīng)按規(guī)定穿戴好特種勞動保護用品,如耐酸工作服、防酸膠鞋等。
二、大修前的安全檢查
1.對設(shè)備檢修作業(yè)用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具認真進行檢查或檢驗,不符合安全作業(yè)要求的工器具一律不得使用。
2.對設(shè)備檢修作業(yè)用的氣體防護器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等器材設(shè)備應(yīng)經(jīng)專人檢查,保證完好可靠,并合理放置。
3.對設(shè)備檢修現(xiàn)場的固定式鋼直梯、固定式鋼斜梯、固定式防護欄桿、固定式鋼平臺、箅子板、蓋板等進行檢查,確保安全可靠。
4.對設(shè)備檢修用的盲板應(yīng)按規(guī)定逐個進行檢查,高壓盲板須經(jīng)探傷合格后方可使用。
5.對設(shè)備檢修現(xiàn)場的坑、井、洼、溝、陡坡等應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板,也可設(shè)置圍欄和警告標志,夜間應(yīng)設(shè)警示紅燈。
6.對有化學(xué)腐蝕性介質(zhì)或?qū)θ藛T有傷害介質(zhì)的設(shè)備檢修作業(yè)現(xiàn)場,應(yīng)各有作業(yè)人員在沾染污染物后的沖洗水源。
7.需夜間檢修的作業(yè)現(xiàn)場,應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。
8.需斷電的設(shè)備,在檢修前應(yīng)切斷電源,并經(jīng)啟動復(fù)查,確定無電后,在電源開關(guān)處掛上“禁止啟動,有人作業(yè)”的安全標志及鎖定。
三、設(shè)備與管道的清洗置換
1.停車必須按停車方案或停車操作票進行操作,停車操作票在使用后應(yīng)存檔備查。
2.抽堵盲板作業(yè)必須按《廠區(qū)盲板抽堵作業(yè)安全規(guī)定》(hg230131999)中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
3.設(shè)備與管道的清洗置換必須編制清洗置換方案。置換時應(yīng)切斷一切有毒有害介質(zhì)來源,并嚴防有毒有害介質(zhì)倒回設(shè)備或管道,危及設(shè)備置換操作人員及檢修人員的人身安全。置換后進行分析,分析合格后,辦好設(shè)備交接手續(xù)。被清洗設(shè)備上的有關(guān)電源必須從配電盤上予以切斷,撥出熔斷器及鎖定。
4.主要閥門、電氣開關(guān)掛上禁動牌或鎖定,危險地區(qū)掛上警告牌。
四、檢修作業(yè)現(xiàn)場的防火防爆
1.廠內(nèi)嚴禁吸煙。
2.動火作業(yè)必須按危險等級辦理相應(yīng)的“動火作業(yè)安全許可證”。動火證只能在批準的期間和范圍內(nèi)使用,嚴禁超期使用,不得隨意轉(zhuǎn)移動火作業(yè)地點和擴大動火作業(yè)的范圍,嚴格遵守一個動火點辦一個動火證的安全規(guī)定。
3.如需進入設(shè)備容器內(nèi)或需在高處進行動火作業(yè),除按規(guī)定辦理動火證外,還必須按規(guī)定同時辦理進塔入罐安全作業(yè)許可證或高處作業(yè)安全許可證。
4.動火作業(yè)前,應(yīng)檢查電氣焊等動火作業(yè)所用工器具的安全可靠性,不得帶病使用。
5.使用氣焊切割動火作業(yè)時,乙炔氣瓶、氧氣瓶不得靠近熱源,不得放在烈日下暴曬,并禁止放在高壓電源線及生產(chǎn)管線的正下方。兩瓶之間應(yīng)保持不小于5m的安全距離,與動火作業(yè)點明火處均應(yīng)保持10m以上的安全距離。
6.乙炔氣瓶、氧氣鋼瓶內(nèi)氣體均不得用盡,必須留有一定的余壓。乙炔氣瓶嚴禁臥放。
7.需動火作業(yè)的設(shè)備、容器、管道等,應(yīng)采取可靠的安全隔絕措施,如加上盲板或拆除一段管線,并切斷電源,清洗置換,分析合格,符合動火作業(yè)的安全要求。
8.動火作業(yè)時,須遵守原化工部頒發(fā)的《動火六大禁令》。
9.在高處進行動火作業(yè)應(yīng)采取防止火花飛濺的措施,五級以上大風(fēng)天氣,應(yīng)停止室外高處動火作業(yè)。
10.嚴禁用揮發(fā)性強的易燃液體,如汽油、香蕉水等清洗設(shè)備、地坪、衣物等。
11.禁止用氧氣吹風(fēng)、焊接,切割作業(yè)完畢后不得將焊(割)炬遺留在設(shè)備容器及管道內(nèi)。
12.動火作業(yè)結(jié)束后,動火作業(yè)人員應(yīng)消除殘火,確認無火種,方可離開作業(yè)現(xiàn)場。
五、嚴防進塔入罐作業(yè)中毒窒息
1.凡進入各類塔、釜、槽、罐、爐膛、管道、容器以及地下室、窨井、地坑、下水道或其他封閉場所作業(yè),均須遵守原化工部頒發(fā)的《進入容器、設(shè)備的八個必須》。
2.未經(jīng)處理的敞開設(shè)備或容器,應(yīng)當(dāng)作密閉容器對待,嚴禁擅自進入,嚴防中毒窒息。
3.在進入設(shè)備、容器之前,該設(shè)備、容器必須與其它存有有毒有害介質(zhì)的設(shè)備或管道進行安全隔絕,如加盲板或斷開管道,并切斷電源,不得用其他方法如水封或閥門關(guān)閉的方法代替,并清洗置換,安全分析合格。
4.若檢修作業(yè)環(huán)境發(fā)生變化,檢修人民感覺異常,并有可能危及作業(yè)人員人身安全時,必須立即撤出設(shè)備或容器。若需再進入設(shè)備容器內(nèi)作業(yè)時,須對設(shè)備或容器重新進行處理,重新進行安全分析,分析合格,確認安全后,檢修項目負責(zé)人方可通知檢修人員重新進入設(shè)備或容器內(nèi)作業(yè)。
5.在設(shè)備或容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)根據(jù)設(shè)備或容器的具體情況按規(guī)定搭設(shè)安全梯或架子,并配備救護繩索,設(shè)備或容器外設(shè)監(jiān)護人員,確保應(yīng)急撤離需要。
6.進入設(shè)備或容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)加強通風(fēng)換氣。必要時應(yīng)按規(guī)定佩帶防護器材。
7.謹防設(shè)備或容器內(nèi)解析出有毒有害介質(zhì),必要時應(yīng)增加安全分析項數(shù),加強監(jiān)護工作。
8.作業(yè)人員必須會正確使用氣體防護器材。
9.嚴禁在雷電天氣的情況下,在較高的鐵質(zhì)塔內(nèi)進行作業(yè),以防在塔內(nèi)作業(yè)的人員被雷電擊傷。
10.若有的單位為監(jiān)測設(shè)備容器內(nèi)溶液液面,在設(shè)備容器外安裝有放射線裝置的,在此種情況下,作業(yè)人員在進入設(shè)備容器內(nèi)之前,必須將放射線裝置拆除,放置到安全地點,或?qū)⒃摲派渚€裝置進行有效的隔離屏蔽,以確保設(shè)備容器內(nèi)作業(yè)人員不受到放射線的損傷。
六、防觸電事故
1.電氣設(shè)備檢修作業(yè)必須遵守本公司《電氣設(shè)備安全檢修規(guī)定》中的有關(guān)規(guī)定。
2.電氣工作人員在電氣設(shè)備上及帶電設(shè)備附近工作時,必須認真執(zhí)行工作票、操作票和允許工作制度、工作監(jiān)護制度及工作轉(zhuǎn)移、間斷、終結(jié)制度,認真做好保證安全的技術(shù)措施和組織措施。工作票由指定簽發(fā)人簽發(fā),經(jīng)工作許可人許可,辦妥工作許可手續(xù)后方可作業(yè)。
3.不準在電氣設(shè)備、線路上帶電作業(yè),停電后,應(yīng)將電源開關(guān)處熔斷器拆下并鎖定,同時掛上禁動牌。
4.在停電線路和設(shè)備上裝設(shè)接地線前,必須放電、驗電,確認無電后,在工作地段兩側(cè)掛上接地線,凡有可能送電到停電設(shè)備和線路工作地段的分支線,也要掛地線。
5.一切臨時安裝在室外的電氣配電盤,開關(guān)設(shè)備,必須有防雨淋設(shè)施,臨時電線的架設(shè)須符合有關(guān)安全規(guī)定。
6.手持電動工具必須經(jīng)電氣作業(yè)人員檢查合格后,貼上標記,方能投入使用,在使用中必須加設(shè)漏電保護裝置。
7.電焊機應(yīng)設(shè)獨立的電源開關(guān)和符合標準的漏電保護器。電焊機二次線圈及外殼必須可靠接地或接零,一次線路與二次線路須絕緣良好,并易辨認。一次線路中間嚴禁有接頭。
8.各單位應(yīng)指定專人負責(zé)停送電聯(lián)系工作,并辦理停送電聯(lián)系單。設(shè)備交出檢修前必須聯(lián)系電氣車間徹底切斷電源,嚴防倒送電。
9.一切電氣作業(yè)均應(yīng)由取得特種作業(yè)證的電工進行,無證人員嚴禁從事電氣作業(yè)。
10.作業(yè)現(xiàn)場所用的風(fēng)扇、空壓機、水泵等的接地裝置,防護裝置須齊全良好。
七、防高處墜落和物體打擊
1.高處作業(yè)前,必須按規(guī)定辦理“高處作業(yè)安全許可證”,采取可靠的安全措施,指定專人負責(zé),專人監(jiān)護,各級審批人員嚴格履行審批手續(xù)。審批人員應(yīng)赴高處作業(yè)現(xiàn)場檢查確認安全措施后,方可批準。
2.患有“高處作業(yè)職業(yè)禁忌癥”的職工,不得參與高處作業(yè)。
3.高處作業(yè)用的腳手架的搭設(shè)必須符合規(guī)范,按規(guī)定鋪設(shè)固定跳板,必要時跳板應(yīng)采取防滑措施,所用材料須符合有關(guān)安全要求,腳手架用完后應(yīng)立即拆除。
4.高處作業(yè)所使用的工具、材料、零件等必須裝入工具袋內(nèi),上下時手中不得持物,輸送物料時應(yīng)用繩袋起吊,嚴禁拋擲。易滑動或易滾動的工具、材料堆放在腳手架上時,應(yīng)采取措施,防止墜落。
5.登石棉瓦等輕型材料作業(yè)時,必須鋪設(shè)牢固的腳手架,并加以固定,腳手架應(yīng)有防滑措施。
6.高處作業(yè)與其他作業(yè)交叉進行時,必須按指定的路線上下,禁止上下垂直作業(yè),若必須垂直進行時,應(yīng)采取可靠的隔離措施。
7.高處作業(yè)要嚴防觸電、化工放空和其他作業(yè)的干擾和傷害。
8.高處作業(yè)須視現(xiàn)場狀況設(shè)置警戒區(qū),掛警示牌。
八、起重作業(yè)安全
1.起重機械、器具必須事先檢查合格,粘貼“檢查合格證”,起重作業(yè)過程中應(yīng)嚴格遵守“十不吊”的規(guī)定。
2.操作或指揮起重機械作業(yè)的人員,必須持有“起重特種作業(yè)證”,無證人員嚴禁操作或指揮。起吊重物前必須進行試吊。
3.凡起吊5t以上的物件,必須按規(guī)定辦理起吊作業(yè)安全許可證。起吊20t以上的物件,或雖不足20t,但起吊作業(yè)環(huán)境惡劣,危險性大的作業(yè),均應(yīng)編制起吊方案,經(jīng)有關(guān)部門審查,總工程師批準后方可實施。起吊作業(yè)現(xiàn)場須設(shè)專人監(jiān)護或設(shè)專人進行現(xiàn)場管理。
4.不得利用工藝設(shè)備、管道、管架、電桿等做吊裝錨點。如用構(gòu)筑物做錨點,須經(jīng)機動部門審批。
5.起吊作業(yè)的人員必須分工明確,統(tǒng)一信號,統(tǒng)一指揮。
6.大型起吊作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)警戒區(qū),設(shè)安全標志,嚴防無關(guān)人員隨意進入。
7.使用卷揚機進行起吊作業(yè)時,其安裝須牢固可靠,不得有滑動傾斜現(xiàn)象。
8.當(dāng)重物起吊懸空時,卷揚機前不得站人。
9.正在使用中的卷揚機,如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩在卷筒上的繞向不正,必須停車后方可校正。
10.卷揚機在開車前,應(yīng)先用手扳動機器空轉(zhuǎn)一圈,檢查各零部件及制動器,確認無誤,再進行作業(yè)。嚴禁超載使用。
九、防機械傷害
1.所有機械的傳動。轉(zhuǎn)動部分及機械設(shè)備易對人員造成傷害的部位均應(yīng)有防護裝置,沒有防護裝置不得投入使用。
2.機械設(shè)備起動前應(yīng)事先發(fā)出信號,以提醒他人注意。
3.打擊工具的固定部位必須牢固,作業(yè)前均應(yīng)檢查其緊固情況,合格后方可投入使用。
4.清理電纜溝,抬運蓋板,以及搬運笨重物件時,應(yīng)統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)動作。
十、廠區(qū)交通安全
1.嚴格遵守廠區(qū)交通規(guī)劃,嚴禁扒車、搶道、人貨混裝。
2.電瓶車上嚴禁站(蹲)人。
3.嚴格執(zhí)行原化工部頒發(fā)的《機動車輛七大禁令》,嚴禁無證駕駛機動車輛。
4.動土作業(yè)須按有關(guān)規(guī)定辦理“動土證”,在道路上斷路動土?xí)r,應(yīng)沒安全設(shè)施,夜間須懸掛紅燈,以提醒他人。
5.嚴禁車輛和檢修用的設(shè)備、材料占用交通道路,需臨時占用,應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準。
十一、防中暑
1.化工年度設(shè)備大檢修期間通常為盛夏季節(jié),因此各檢單位應(yīng)備足防暑降溫用品,以供檢修人員使用,嚴防中暑。
2.各單位所供防暑降溫飲料等應(yīng)符合食品衛(wèi)生標準,防止食物中毒或腸道疾病發(fā)生。
3.在確保大修項目任務(wù)完成的前提下,各單位可自行調(diào)整作息時間,以避開高溫。
4.搞好勞逸結(jié)合,防止職工過度疲勞。
5.職工醫(yī)院要組織醫(yī)療小分隊,加強大修期間巡診醫(yī)療。
第3篇 化工企業(yè)安全生產(chǎn)管理規(guī)范
安全是社會和諧的永恒主題,安全更是企業(yè)發(fā)展的生命線。在我們生活和工作中,關(guān)于安全的話題已經(jīng)舉不勝舉,安全關(guān)口把不好,可能會使一個人的生命受到威脅,一個家庭的幸福受到破壞,一個企業(yè)的發(fā)展受到制約。在安全生產(chǎn)過程中的安全問題,運用有效的資源,發(fā)揮人們的智慧,通過人們的努力,進行有關(guān)決策、計劃、組織和控制等活動,實現(xiàn)生產(chǎn)過程中人與機器設(shè)備、物料環(huán)境的和諧,達到安全生產(chǎn)的目標。
在我公司為了防止重大事故發(fā)生,保護職工的安全和健康,為安全生產(chǎn)創(chuàng)造良好氛圍做以下幾點
1.在近幾年來生產(chǎn)過程中,發(fā)生突發(fā)情況,經(jīng)過會議都有相應(yīng)的對策,今年新任的基層干部占公司比例還是想較大的,在今后工作中還要像老干部多學(xué)習(xí),上班是要多走多看,預(yù)防跑,滴,漏的現(xiàn)象發(fā)生。
2. 維修作業(yè)時,必須對該設(shè)備停產(chǎn),檢修人員進入設(shè)備作業(yè)后,如對管道檢查不仔細,一旦發(fā)生漏氣、漏液現(xiàn)象,將造成著火、爆炸、燒傷、中毒等嚴重事故,后果不堪設(shè)想,所以工藝人員一定要認真確認與設(shè)備連接的所有管道安全和防護措施具備的前提下進行。
3.正確勞保著裝,勞動保護并不是簡單的穿上工作服即可,在進入化工設(shè)備內(nèi)部作業(yè)時;勞保必須起防護作用,有一定的防護要求。在易燃、易爆的設(shè)備內(nèi),應(yīng)穿防靜電工作服,要穿著整齊,扣子要扣緊。
4.安全帽必須保證帽帶扣索緊,帽子與頭配戴合適,由于在設(shè)備內(nèi)部作業(yè)施工空間不足,很可能出現(xiàn)碰頭現(xiàn)象,還要保證帽芯與帽殼間留有一定縫隙,防止墜物打擊帽子后帽芯不能將帽奏與頭隔開,帽殼直接壓在頭上造成傷害。因此,帽芯內(nèi)部要留有夠的緩沖距離。
5. 正確穿戴勞保手套,在一些酸、堿等腐蝕性較強的設(shè)備內(nèi)作業(yè)要穿戴防酸、堿等反腐手套,手套壞了要及時更換,尤其是夏季作業(yè)手出汗多,會降低手套的絕緣性能和出現(xiàn)打滑現(xiàn)象,所以應(yīng)最好多備幾副手套。
6.勞保鞋要采用抗靜電和防砸專用鞋。所穿的大頭皮鞋,鞋底應(yīng)采用縫制,不要用釘制,同時要考慮防滑性能,鞋帶要系緊,保證行走方便。
當(dāng)前,化工已成為國民經(jīng)濟的重要支柱產(chǎn)業(yè)。隨著化學(xué)工業(yè)的發(fā)展,涉及到的化學(xué)物質(zhì)的種類和數(shù)量顯著增加。 但是,由于 化工生產(chǎn)具有易燃、易爆、易中毒、高溫、高壓、易腐蝕等特點,與其他行業(yè)相比,很多化工物料的易燃性、反應(yīng)性和毒性,決定了化工生產(chǎn)潛在的不安全因素更多,危險性和危害性更大。這就要求化工企業(yè)必須不斷強化企業(yè)的安全管理,建立、健全長效的安全管理機制,促進公司的健康、穩(wěn)定、持續(xù)發(fā)展。
一、 安全生產(chǎn)管理中常見的一些問題
1、領(lǐng)導(dǎo)對安全生產(chǎn)工作重視不夠,責(zé)任不明
許多領(lǐng)導(dǎo)者片面追求生產(chǎn)進度,嚴重輕視安全工作,將“安全第一”僅僅停留在口頭上,而在政策上、措施上和制度上搞得都是生產(chǎn)第一。只求自己任期內(nèi)不出事故,對事故隱患視而不見,充耳不聞,更不愿進行長遠的安全規(guī)劃和必要的安全投入。不少事故看起來是發(fā)生在職工身上,但根子還是因企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者對安全工作重視不夠,認識不足,存在麻痹思想和僥幸心理,致使安全生產(chǎn)管理工作處于一種松懈的狀態(tài)。當(dāng)然,不少企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者也抓了安全工作,但因認識不到位且缺乏必要的安全生產(chǎn)管理知識,安全工作常常抓不到點子上,使得安全生產(chǎn)管理工作始終不能上檔次、上水平。而造成如此種種后果的主要原因又是企業(yè)未真正建立和落實各級領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)責(zé)任制。
2、安全職責(zé)落實不到位
公司雖然制定出了一系列安全生產(chǎn)的制度,也明確了安全生產(chǎn)職責(zé),但仍然有對安全生產(chǎn)責(zé)任落實不到位的現(xiàn)象,比如前段是又有吸煙被抓的現(xiàn)象,只停留在開會講話,只作一般性、原則性的動員和要求水平上。分管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)忙于事務(wù)性工作,沒有深入地開展調(diào)查研究,很少分析本單位安全生產(chǎn)工作存在的主要問題,或沒有制定相應(yīng)的整改措施;對一些事故通報內(nèi)容不詳,語言含糊,沒有把事故的直接原因和深層次的根源及事故責(zé)任、需要吸取的教訓(xùn)等介紹清楚;也有一人將上級轉(zhuǎn)發(fā)的事故通報一轉(zhuǎn)了之,既不認真分析,也不提出和落實防范措施。專業(yè)人員對化工安全生產(chǎn)沒有真正做到心中有數(shù),沒有熟練掌握必要的規(guī)程制度,不能很好地指導(dǎo)基層班組的工作。
3、安全宣教培訓(xùn)工作力度不夠,流于形式
公司安全宣教培訓(xùn)工作說起來都知道重要,但實際工作與要求差距甚遠。首先是力度不夠,大多走過場。宣教培訓(xùn)工作許多企業(yè)也都搞了,錢也花了,但大多流于形式,根本未按有關(guān)法規(guī)對學(xué)時、內(nèi)容、考試等嚴格要求進行,因此,實效性很差。其次是覆蓋面窄,安管人員培訓(xùn)多,生產(chǎn)人員培訓(xùn)少,未提高全體職工的安全意識和安全操作技能。其三是秩序十分混亂,公司發(fā)個通知就可搞有的甚至課都不上,其效果就可想而知了。
4、對安全生產(chǎn)工作的思想認識不到位不統(tǒng)一
一些人錯誤地認為安全工作只是安管部門的事,與生產(chǎn)無關(guān)。負責(zé)經(jīng)營的相當(dāng)一部分人員對我國現(xiàn)行的安全生產(chǎn)管理體制不了解,對安全生產(chǎn)的重要性缺乏足夠的認識。生產(chǎn)部門只顧片面追求進度和效益,而常常忽視安全,與安管部門不能形成統(tǒng)一認識,因此出現(xiàn)生產(chǎn)與安全“兩張皮”的現(xiàn)象,嚴重阻礙了安全生產(chǎn)工作的順利開展。
二、化工企業(yè)安全生產(chǎn)管理的對策及建議
針對化工企業(yè)安全生產(chǎn)管理中存在的種種問題,我認為應(yīng)采取如下措施來加強安全文化建設(shè),切實提高企業(yè)安全管理水平。
1、充分認識安全生產(chǎn)管理的重要意義,用科學(xué)先進的安全理念指導(dǎo)推動安全生產(chǎn)工作
作為企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者,要站在深入貫徹落實科學(xué)發(fā)展觀、構(gòu)建和諧社會的高度,站在以人為本、確保人民生命財產(chǎn)安全的高度,站在確保企業(yè)又好又快發(fā)展的高度,充分認識安全生產(chǎn)的極端重要性。一要牢固樹立安全發(fā)展的理念。明確安全發(fā)展就是要零事故發(fā)展。通過編制安全發(fā)展規(guī)劃、制訂配套和保障措施,確保“零”理念堅決落到實處。二要牢固樹立安全第一的理念。在全體員工中牢固確立不安全不生產(chǎn)的思想,領(lǐng)導(dǎo)干部堅持靠前指揮,堅持現(xiàn)場管理,把安全生產(chǎn)抓細、抓實、抓好。三要牢固樹立預(yù)防為主、綜合治理的理念。把治理隱患、防范事故作為中心任務(wù),,標本兼治、重在治本,著力解決好影響制約化工企業(yè)安全生產(chǎn)的深層次問題,把握安全生產(chǎn)的主動權(quán)。四要牢固樹立求實創(chuàng)新的理念。公司各工段都要立足找問題、查弱項,深入分析,扎實改進,深化安全管理規(guī)律的研究,實施安全管理創(chuàng)新,探索安全長效機制,創(chuàng)建本質(zhì)安全型企業(yè)。
2、落實各級安全生產(chǎn)責(zé)任制
一建立健全干部《安全管理行為規(guī)范》。要明確各級干部的安全職責(zé),制定各級干部的安全工作標準,明確各級干部怎樣抓安全,怎樣抓好安全,使各級干部在安排工作、部署任務(wù)、檢查落實時,按照自己的安全職責(zé)和行為規(guī)范約束自身的管理行為。同時認真組織學(xué)習(xí),貫徹執(zhí)行,嚴格考核。二是規(guī)范工人安全操作行為,建立健全每個員工的《崗位操作標準和行為規(guī)范》。讓員工從上下班、班前會、操作等方面養(yǎng)成良好的行為和操作習(xí)慣,使員工明確哪些是應(yīng)該做的,哪些是不應(yīng)該做的,增強員工的自主保安意識和操作技能。使工作現(xiàn)場的每道工序、每個環(huán)節(jié)于管理的可控狀態(tài),并形成規(guī)范的激勵和懲處機制。三是嚴格落實安全責(zé)任追究制度,明確各級行政正職是本單位安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人,其他各分管副職對職責(zé)范圍內(nèi)的安全工作負責(zé)。凡發(fā)生安全責(zé)任事故的,要嚴格按照事故管理制度進行責(zé)任追究,絕不姑息。同時對安全事故責(zé)任追究規(guī)定進一步細化責(zé)任、分解和落實,做到每起事故都能找到與事故責(zé)任相對應(yīng)的責(zé)任人。
3、認真落實安全培訓(xùn)工作,提高全員安全管理素質(zhì)
人生來就有求生的本能和安全的需要,但崗位所需要的安全知識和技能并不與生俱來,而人的安全意識強弱、技能的高低直接決定安全生產(chǎn)的具體過程和結(jié)果,因此,公司只有通過加強安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)力度,來提高人的安全意識,增強人的安全素質(zhì),使人人都懂得安全、會安全,才能確保安全生產(chǎn)。具體實踐中,一是有計劃、有針對性地開展安全培訓(xùn)工作。要本著“干什么學(xué)什么,缺什么補什么,學(xué)什么考什么,用什么考什么”的原則。二是要注重培訓(xùn)的實際、實用和實效性,利用通俗易懂的形式進行經(jīng)常性安全教育,通過分層次、分對象、分崗位、分工種、有針對性地開展安全生產(chǎn)崗位資格和安全技能培訓(xùn)。特別是要有針對性地開展全員培訓(xùn)和班組長的培訓(xùn),進一步增強班組長事故預(yù)防、職業(yè)危害控制和應(yīng)急處理能力;要按照各自崗位職責(zé)要求,加強對安全管理和工程技術(shù)人員現(xiàn)場管理和實際操作培訓(xùn),進一步提高其安全管理和崗位操作技能。三要加強安全培訓(xùn)工作的管理。加大培訓(xùn)投入,拓展培訓(xùn)渠道,創(chuàng)新培訓(xùn)方法,健全激勵機制,注重效果考核。要對各類安全培訓(xùn)進行效果評價與考核,凡培訓(xùn)不合格或考試不及格者,一律不準上崗。通過培訓(xùn)切實提高職工的安全操作技術(shù)水平和安全防范意識,促使管理人員的安全管理素質(zhì)整體提高,從而適應(yīng)化工生產(chǎn)的需要。
安全生產(chǎn)事關(guān)企業(yè)的發(fā)展和穩(wěn)定,要站在顧大局、保穩(wěn)定的高度,努力增強做好安全工作的責(zé)任意識、危機意識和憂患意識,嚴格履行安全職責(zé),扎實做好安全工作。充分發(fā)揮各自優(yōu)勢,圍繞公司安全工作,積極、主動的開展以安全為主題形式多樣的系列活動,全方位筑牢每一條安全防線,形成齊抓共管的強大合力,力爭實現(xiàn)“零”重傷奮斗目標。
綜上所述,堅持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”,是確?；ぐ踩a(chǎn)的總則。目前,隨著化工技術(shù)的進步與發(fā)展,在大量新設(shè)備、新技術(shù)的應(yīng)用于實際生產(chǎn)的同時,對化工安全生產(chǎn)管理也提出了更高要求,因此化工安全管理工作必須要有新思路,新舉措,并及時貫徹執(zhí)行于實際工作中,從而提高安全生產(chǎn)管理整體水平,促進生產(chǎn)安全、員工安全、企業(yè)穩(wěn)定。
第4篇 化工企業(yè)大修作業(yè)安全管理措施
化工企業(yè)一般每年都要全廠停車進行設(shè)備大檢修,而年度設(shè)備大檢修作業(yè)具有全廠停車,檢修項目多,任務(wù)重,時間緊,人員多,涉及面廣,又多工種同時作業(yè),故危險性比較大,如安全管理稍有放松就會造成人身傷亡事故。
根據(jù)以往的經(jīng)驗教訓(xùn),筆者認為采取下述一系列有針對性的安全措施,就可以確保全廠年度設(shè)備大修安全地進行。
一、大檢修前的安全準備
1.各單位主要負責(zé)人為本單位第一安全責(zé)任人,對本單位的安全生產(chǎn)工作應(yīng)負全面責(zé)任,并實施對本單位參加設(shè)備大修的全體職工進行大修前的安全教育。
2.所有的設(shè)備檢修項目必須嚴格制訂檢修方案和安全措施,每個檢修項目都必須確定項目負責(zé)人,項目負責(zé)人對該備檢修項目作業(yè)的安全工作全面負責(zé),每一項設(shè)備檢修項目都必須有兩人以上同時進行,并同時指定其中一人負責(zé)作業(yè)過程中的安全工作。
3.項目進行檢修作業(yè)前必須嚴格按規(guī)定辦理和規(guī)范填寫各種安全作業(yè)票證。堅持一切按規(guī)章辦事,一切憑票證作業(yè)。
4.進入檢修作業(yè)現(xiàn)場,必須按規(guī)定穿戴好個人勞動保護用品,特殊作業(yè)環(huán)境應(yīng)按規(guī)定穿戴好特種勞動保護用品,如耐酸工作服、防酸膠鞋等。
二、大修前的安全檢查
1.對設(shè)備檢修作業(yè)用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具認真進行檢查或檢驗,不符合安全作業(yè)要求的工器具一律不得使用。
2.對設(shè)備檢修作業(yè)用的氣體防護器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等器材設(shè)備應(yīng)經(jīng)專人檢查,保證完好可靠,并合理放置。
3.對設(shè)備檢修現(xiàn)場的固定式鋼直梯、固定式鋼斜梯、固定式防護欄桿、固定式鋼平臺、箅子板、蓋板等進行檢查,確保安全可靠。
4.對設(shè)備檢修用的盲板應(yīng)按規(guī)定逐個進行檢查,高壓盲板須經(jīng)探傷合格后方可使用。
5.對設(shè)備檢修現(xiàn)場的坑、井、洼、溝、陡坡等應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板,也可設(shè)置圍欄和警告標志,夜間應(yīng)設(shè)警示紅燈。
6.對有化學(xué)腐蝕性介質(zhì)或?qū)θ藛T有傷害介質(zhì)的設(shè)備檢修作業(yè)現(xiàn)場,應(yīng)各有作業(yè)人員在沾染污染物后的沖洗水源。
7.需夜間檢修的作業(yè)現(xiàn)場,應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。
8.需斷電的設(shè)備,在檢修前應(yīng)切斷電源,并經(jīng)啟動復(fù)查,確定無電后,在電源開關(guān)處掛上“禁止啟動,有人作業(yè)”的安全標志及鎖定。
三、設(shè)備與管道的清洗置換
1.停車必須按停車方案或停車操作票進行操作,停車操作票在使用后應(yīng)存檔備查。
2.抽堵盲板作業(yè)必須按《廠區(qū)盲板抽堵作業(yè)安全規(guī)定》(hg230131999)中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
3.設(shè)備與管道的清洗置換必須編制清洗置換方案。置換時應(yīng)切斷一切有毒有害介質(zhì)來源,并嚴防有毒有害介質(zhì)倒回設(shè)備或管道,危及設(shè)備置換操作人員及檢修人員的人身安全。置換后進行分析,分析合格后,辦好設(shè)備交接手續(xù)。被清洗設(shè)備上的有關(guān)電源必須從配電盤上予以切斷,撥出熔斷器及鎖定。
4.主要閥門、電氣開關(guān)掛上禁動牌或鎖定,危險地區(qū)掛上警告牌。
四、檢修作業(yè)現(xiàn)場的防火防爆
1.廠內(nèi)嚴禁吸煙。
2.動火作業(yè)必須按危險等級辦理相應(yīng)的“動火作業(yè)安全許可證”。動火證只能在批準的期間和范圍內(nèi)使用,嚴禁超期使用,不得隨意轉(zhuǎn)移動火作業(yè)地點和擴大動火作業(yè)的范圍,嚴格遵守一個動火點辦一個動火證的安全規(guī)定。
3.如需進入設(shè)備容器內(nèi)或需在高處進行動火作業(yè),除按規(guī)定辦理動火證外,還必須按規(guī)定同時辦理進塔入罐安全作業(yè)許可證或高處作業(yè)安全許可證。
4.動火作業(yè)前,應(yīng)檢查電氣焊等動火作業(yè)所用工器具的安全可靠性,不得帶病使用。
5.使用氣焊切割動火作業(yè)時,乙炔氣瓶、氧氣瓶不得靠近熱源,不得放在烈日下暴曬,并禁止放在高壓電源線及生產(chǎn)管線的正下方。兩瓶之間應(yīng)保持不小于5m的安全距離,與動火作業(yè)點明火處均應(yīng)保持10m以上的安全距離。
6.乙炔氣瓶、氧氣鋼瓶內(nèi)氣體均不得用盡,必須留有一定的余壓。乙炔氣瓶嚴禁臥放。
7.需動火作業(yè)的設(shè)備、容器、管道等,應(yīng)采取可靠的安全隔絕措施,如加上盲板或拆除一段管線,并切斷電源,清洗置換,分析合格,符合動火作業(yè)的安全要求。
8.動火作業(yè)時,須遵守原化工部頒發(fā)的《動火六大禁令》。
9.在高處進行動火作業(yè)應(yīng)采取防止火花飛濺的措施,五級以上大風(fēng)天氣,應(yīng)停止室外高處動火作業(yè)。
10.嚴禁用揮發(fā)性強的易燃液體,如汽油、香蕉水等清洗設(shè)備、地坪、衣物等。
11.禁止用氧氣吹風(fēng)、焊接,切割作業(yè)完畢后不得將焊(割)炬遺留在設(shè)備容器及管道內(nèi)。
12.動火作業(yè)結(jié)束后,動火作業(yè)人員應(yīng)消除殘火,確認無火種,方可離開作業(yè)現(xiàn)場。
五、嚴防進塔入罐作業(yè)中毒窒息
1.凡進入各類塔、釜、槽、罐、爐膛、管道、容器以及地下室、窨井、地坑、下水道或其他封閉場所作業(yè),均須遵守原化工部頒發(fā)的《進入容器、設(shè)備的八個必須》。
2.未經(jīng)處理的敞開設(shè)備或容器,應(yīng)當(dāng)作密閉容器對待,嚴禁擅自進入,嚴防中毒窒息。
3.在進入設(shè)備、容器之前,該設(shè)備、容器必須與其它存有有毒有害介質(zhì)的設(shè)備或管道進行安全隔絕,如加盲板或斷開管道,并切斷電源,不得用其他方法如水封或閥門關(guān)閉的方法代替,并清洗置換,安全分析合格。
4.若檢修作業(yè)環(huán)境發(fā)生變化,檢修人民感覺異常,并有可能危及作業(yè)人員人身安全時,必須立即撤出設(shè)備或容器。若需再進入設(shè)備容器內(nèi)作業(yè)時,須對設(shè)備或容器重新進行處理,重新進行安全分析,分析合格,確認安全后,檢修項目負責(zé)人方可通知檢修人員重新進入設(shè)備或容器內(nèi)作業(yè)。
5.在設(shè)備或容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)根據(jù)設(shè)備或容器的具體情況按規(guī)定搭設(shè)安全梯或架子,并配備救護繩索,設(shè)備或容器外設(shè)監(jiān)護人員,確保應(yīng)急撤離需要。
6.進入設(shè)備或容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)加強通風(fēng)換氣。必要時應(yīng)按規(guī)定佩帶防護器材。
7.謹防設(shè)備或容器內(nèi)解析出有毒有害介質(zhì),必要時應(yīng)增加安全分析項數(shù),加強監(jiān)護工作。
8.作業(yè)人員必須會正確使用氣體防護器材。
9.嚴禁在雷電天氣的情況下,在較高的鐵質(zhì)塔內(nèi)進行作業(yè),以防在塔內(nèi)作業(yè)的人員被雷電擊傷。
10.若有的單位為監(jiān)測設(shè)備容器內(nèi)溶液液面,在設(shè)備容器外安裝有放射線裝置的,在此種情況下,作業(yè)人員在進入設(shè)備容器內(nèi)之前,必須將放射線裝置拆除,放置到安全地點,或?qū)⒃摲派渚€裝置進行有效的隔離屏蔽,以確保設(shè)備容器內(nèi)作業(yè)人員不受到放射線的損傷。
六、防觸電事故
1.電氣設(shè)備檢修作業(yè)必須遵守本公司《電氣設(shè)備安全檢修規(guī)定》中的有關(guān)規(guī)定。
2.電氣工作人員在電氣設(shè)備上及帶電設(shè)備附近工作時,必須認真執(zhí)行工作票、操作票和允許工作制度、工作監(jiān)護制度及工作轉(zhuǎn)移、間斷、終結(jié)制度,認真做好保證安全的技術(shù)措施和組織措施。工作票由指定簽發(fā)人簽發(fā),經(jīng)工作許可人許可,辦妥工作許可手續(xù)后方可作業(yè)。
3.不準在電氣設(shè)備、線路上帶電作業(yè),停電后,應(yīng)將電源開關(guān)處熔斷器拆下并鎖定,同時掛上禁動牌。
4.在停電線路和設(shè)備上裝設(shè)接地線前,必須放電、驗電,確認無電后,在工作地段兩側(cè)掛上接地線,凡有可能送電到停電設(shè)備和線路工作地段的分支線,也要掛地線。
5.一切臨時安裝在室外的電氣配電盤,開關(guān)設(shè)備,必須有防雨淋設(shè)施,臨時電線的架設(shè)須符合有關(guān)安全規(guī)定。
6.手持電動工具必須經(jīng)電氣作業(yè)人員檢查合格后,貼上標記,方能投入使用,在使用中必須加設(shè)漏電保護裝置。
7.電焊機應(yīng)設(shè)獨立的電源開關(guān)和符合標準的漏電保護器。電焊機二次線圈及外殼必須可靠接地或接零,一次線路與二次線路須絕緣良好,并易辨認。一次線路中間嚴禁有接頭。
8.各單位應(yīng)指定專人負責(zé)停送電聯(lián)系工作,并辦理停送電聯(lián)系單。設(shè)備交出檢修前必須聯(lián)系電氣車間徹底切斷電源,嚴防倒送電。
9.一切電氣作業(yè)均應(yīng)由取得特種作業(yè)證的電工進行,無證人員嚴禁從事電氣作業(yè)。
10.作業(yè)現(xiàn)場所用的風(fēng)扇、空壓機、水泵等的接地裝置,防護裝置須齊全良好。
七、防高處墜落和物體打擊
1.高處作業(yè)前,必須按規(guī)定辦理“高處作業(yè)安全許可證”,采取可靠的安全措施,指定專人負責(zé),專人監(jiān)護,各級審批人員嚴格履行審批手續(xù)。審批人員應(yīng)赴高處作業(yè)現(xiàn)場檢查確認安全措施后,方可批準。
2.患有“高處作業(yè)職業(yè)禁忌癥”的職工,不得參與高處作業(yè)。
3.高處作業(yè)用的腳手架的搭設(shè)必須符合規(guī)范,按規(guī)定鋪設(shè)固定跳板,必要時跳板應(yīng)采取防滑措施,所用材料須符合有關(guān)安全要求,腳手架用完后應(yīng)立即拆除。
4.高處作業(yè)所使用的工具、材料、零件等必須裝入工具袋內(nèi),上下時手中不得持物,輸送物料時應(yīng)用繩袋起吊,嚴禁拋擲。易滑動或易滾動的工具、材料堆放在腳手架上時,應(yīng)采取措施,防止墜落。
5.登石棉瓦等輕型材料作業(yè)時,必須鋪設(shè)牢固的腳手架,并加以固定,腳手架應(yīng)有防滑措施。
6.高處作業(yè)與其他作業(yè)交叉進行時,必須按指定的路線上下,禁止上下垂直作業(yè),若必須垂直進行時,應(yīng)采取可靠的隔離措施。
7.高處作業(yè)要嚴防觸電、化工放空和其他作業(yè)的干擾和傷害。
8.高處作業(yè)須視現(xiàn)場狀況設(shè)置警戒區(qū),掛警示牌。
八、起重作業(yè)安全
1.起重機械、器具必須事先檢查合格,粘貼“檢查合格證”,起重作業(yè)過程中應(yīng)嚴格遵守“十不吊”的規(guī)定。
2.操作或指揮起重機械作業(yè)的人員,必須持有“起重特種作業(yè)證”,無證人員嚴禁操作或指揮。起吊重物前必須進行試吊。
3.凡起吊5t以上的物件,必須按規(guī)定辦理起吊作業(yè)安全許可證。起吊20t以上的物件,或雖不足20t,但起吊作業(yè)環(huán)境惡劣,危險性大的作業(yè),均應(yīng)編制起吊方案,經(jīng)有關(guān)部門審查,總工程師批準后方可實施。起吊作業(yè)現(xiàn)場須設(shè)專人監(jiān)護或設(shè)專人進行現(xiàn)場管理。
4.不得利用工藝設(shè)備、管道、管架、電桿等做吊裝錨點。如用構(gòu)筑物做錨點,須經(jīng)機動部門審批。
5.起吊作業(yè)的人員必須分工明確,統(tǒng)一信號,統(tǒng)一指揮。
6.大型起吊作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)警戒區(qū),設(shè)安全標志,嚴防無關(guān)人員隨意進入。
7.使用卷揚機進行起吊作業(yè)時,其安裝須牢固可靠,不得有滑動傾斜現(xiàn)象。
8.當(dāng)重物起吊懸空時,卷揚機前不得站人。
9.正在使用中的卷揚機,如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩在卷筒上的繞向不正,必須停車后方可校正。
10.卷揚機在開車前,應(yīng)先用手扳動機器空轉(zhuǎn)一圈,檢查各零部件及制動器,確認無誤,再進行作業(yè)。嚴禁超載使用。
九、防機械傷害
1.所有機械的傳動。轉(zhuǎn)動部分及機械設(shè)備易對人員造成傷害的部位均應(yīng)有防護裝置,沒有防護裝置不得投入使用。
2.機械設(shè)備起動前應(yīng)事先發(fā)出信號,以提醒他人注意。
3.打擊工具的固定部位必須牢固,作業(yè)前均應(yīng)檢查其緊固情況,合格后方可投入使用。
4.清理電纜溝,抬運蓋板,以及搬運笨重物件時,應(yīng)統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)動作。
十、廠區(qū)交通安全
1.嚴格遵守廠區(qū)交通規(guī)劃,嚴禁扒車、搶道、人貨混裝。
2.電瓶車上嚴禁站(蹲)人。
3.嚴格執(zhí)行原化工部頒發(fā)的《機動車輛七大禁令》,嚴禁無證駕駛機動車輛。
4.動土作業(yè)須按有關(guān)規(guī)定辦理“動土證”,在道路上斷路動土?xí)r,應(yīng)沒安全設(shè)施,夜間須懸掛紅燈,以提醒他人。
5.嚴禁車輛和檢修用的設(shè)備、材料占用交通道路,需臨時占用,應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準。
十一、防中暑
1.化工年度設(shè)備大檢修期間通常為盛夏季節(jié),因此各檢單位應(yīng)備足防暑降溫用品,以供檢修人員使用,嚴防中暑。
2.各單位所供防暑降溫飲料等應(yīng)符合食品衛(wèi)生標準,防止食物中毒或腸道疾病發(fā)生。
3.在確保大修項目任務(wù)完成的前提下,各單位可自行調(diào)整作息時間,以避開高溫。
4.搞好勞逸結(jié)合,防止職工過度疲勞。
5.職工醫(yī)院要組織醫(yī)療小分隊,加強大修期間巡診醫(yī)療。
第5篇 化工企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施安全管理制度
1、生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施設(shè)計與制造的安全保障
1.1、生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施應(yīng)有配套的安全設(shè)備或安全警示裝置,凡可產(chǎn)生危險、有害因素較大的場所、部位,都應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的安全防護裝置。如設(shè)備的可動零部件是否設(shè)置有相應(yīng)的安全防護裝置,凡人員易觸及的可動零部件,應(yīng)盡可能封閉或隔離。對于操作人員在設(shè)備運行時可能觸及的可動零部件,必須配置必要的安全防護裝置。對于運行中可能超過極限位置的生產(chǎn)設(shè)備或零部件,應(yīng)配置可靠的限位裝置。
1.2、安全設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢應(yīng)當(dāng)符合國家或行業(yè)安全標準要求。
2、安全設(shè)備、設(shè)施使用、維護、檢測的安全保障
對安全設(shè)備、設(shè)施進行經(jīng)常性維護、保養(yǎng),并定期檢測,保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。維護、保養(yǎng)、檢測應(yīng)當(dāng)作好記錄,并由有關(guān)人員進行簽字。
2.1、設(shè)備安裝的安全要求
設(shè)備安裝好后,應(yīng)逐項檢查設(shè)備的安全狀態(tài)及性能是否符合安全生產(chǎn)的要求。檢查的安全項目包括靜態(tài)和動態(tài)兩方面,靜態(tài)檢查項目在設(shè)備不運行的條件下進行,如設(shè)備表面安全性,安全防護距離等;動態(tài)檢查項目在設(shè)備運行的條件下進行,如控制系統(tǒng)安全性能、可動部件安全防護性能、安全防護裝置的工作性能和可靠性、設(shè)備運行中灰塵的產(chǎn)生情況等。
2.2、設(shè)備使用、維護保養(yǎng)的安全要求
設(shè)備使用應(yīng)建立設(shè)備使用保養(yǎng)責(zé)任制,制定安全操作規(guī)程,以確保設(shè)備的安全正常運行。
2.3、設(shè)備安全檢測的要求
安全檢測是了解設(shè)備運行狀況,預(yù)測設(shè)備運行變化趨勢的有效手段,其根本目的是避免安全設(shè)備故障或事故發(fā)生,保證生產(chǎn)安全。
2.4、設(shè)備的報廢與淘汰
建立對設(shè)備的報廢與淘汰制度,禁止使用危及生產(chǎn)安全的工藝與設(shè)備。
2.5、建立設(shè)備安全檔案
設(shè)備的檔案管理是設(shè)備管理的基礎(chǔ)性工作,它為公司設(shè)備安全管理提供信息、資料和數(shù)據(jù),通過對檔案信息資料的整理、分析,可以了解設(shè)備的運行狀態(tài),為設(shè)備安全檢查、檢測、故障診斷、隱患整改等提供可靠的、科學(xué)的依據(jù)。
第6篇 某某化工企業(yè)應(yīng)急物資保障管理方案
應(yīng)急物資是突發(fā)事故應(yīng)急救援和處置的重要物質(zhì)支撐。為進一步完善應(yīng)急物資儲備,加強對應(yīng)急物資的管理,提高物資統(tǒng)一調(diào)配和保障能力,為預(yù)防和處置各類突發(fā)安全事故提供重要保障,根據(jù)“分工協(xié)作,統(tǒng)一調(diào)配,有備無患”的要求,特制定本方案。
一、應(yīng)急物資儲備的品種包括自然災(zāi)害類、安全事故災(zāi)難類、衛(wèi)生類、應(yīng)急搶險類及其它。
二、應(yīng)急物資儲備定額由辦公室、財務(wù)部、運經(jīng)部、運安部、保衛(wèi)部和勞人部的實際應(yīng)急需要確定。
三、辦公室負責(zé)落實應(yīng)急物資儲備情況,落實經(jīng)費保障,科學(xué)合理確定物資儲備的種類、方式和數(shù)量,加強實物儲備。
四、堅持 “誰主管、誰負責(zé)”的原則,做到“專業(yè)管理、保障急需、專物專用”。
五、已消耗的應(yīng)急物資要在規(guī)定的時間內(nèi),按調(diào)出物資的規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量重新購置。
六、應(yīng)急物資應(yīng)當(dāng)堅持公開、透明、節(jié)儉的原則,嚴格按照采購制度、程序和流程操作,做到誰采購、誰簽字、誰負責(zé)。
七、辦公室要加強對應(yīng)急物資的采購、儲備、管理等環(huán)節(jié)的監(jiān)督檢查,對管理混亂、冒領(lǐng)、挪用應(yīng)急物資等問題,依法依規(guī)嚴肅查處。
第7篇 化工企業(yè)臨時用電安全管理制度
1、 范圍
本制度規(guī)定了公司臨時用電及合格制度、職責(zé)要求及《廠區(qū)臨時用電作業(yè)許可證》的管理。
本制度不適用于公司固定用電作業(yè)場所。
2、 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本制度的引用而成為本制度的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本制度,然而,鼓勵根據(jù)本制度達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本制度。
jgj 46-2005 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范
gb/t 13869 《用電安全導(dǎo)則》
gb 50052 《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》
gb 50194 《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》
3、 術(shù)語和定義
本制度采用下列術(shù)語和定義。
3.1 、低壓 low voltage
交流額定電壓在1 kv及以下的電壓。
3.2、 高壓 high voltage
交流額定電壓在1 kv以上的電壓。
3.3、 安全了變壓器 safety isolating transformer
為安全特低電壓電路提供電源的隔離變壓器。
它的輸入繞組與輸出繞組在電氣上至少由相當(dāng)于雙重絕緣或加強絕緣的絕緣隔離開來。
它是專門為配電電路、工具或其他設(shè)備提供安全特低電壓而設(shè)計的。
3.4、 開關(guān)箱 switch bo_
末級配電裝置的通稱,亦可兼作用電設(shè)備的控制裝置。
3.5、 外露可導(dǎo)電部分 e_posed conductive part
電氣設(shè)備的能觸及的可導(dǎo)電部分。它在正常情況下不帶電,但在故障情況下可能帶電。
3.6、 人工接地體 manual grounding
人工埋入地中的接地體。
3.7、外電線路 e_ternal circuit
施工現(xiàn)場臨時用電工程配電線路以外的電力線路。
4 、臨時用電作業(yè)危害識別
4.1、臨時用電作業(yè)前,針對作業(yè)內(nèi)容進行危害識別,制定相應(yīng)的作業(yè)程序及安全措施;
4.2、將安全措施填入“臨時用電作業(yè)許可證”內(nèi)。
5 、臨時用電作業(yè)要求
1.1、為加強臨時用電安全管理,避免人身觸電、火災(zāi)、爆炸及各類電氣事故的發(fā)生,促進建設(shè)事業(yè)發(fā)展,特制定本規(guī)定。
1.2、本規(guī)定適用范圍為各單位正式運行電源上所接的一切臨時電源。
1.3、在正式運行的電源上所接的一切臨時用電,應(yīng)辦理“臨時用電作業(yè)許可證”。
1.4、 在運行的生產(chǎn)裝置、罐區(qū)和具有火災(zāi)爆炸危險場所內(nèi)一般不允許接臨時電源。確屬裝置生產(chǎn)、檢修施工需要時,在辦理“臨時用電作業(yè)許可證”的同時,按規(guī)定辦理“用火作業(yè)許可證”。
6 、臨時用電作業(yè)許可證辦理程序
6.1、本企業(yè)內(nèi)部單位(以廠為單位)的臨時用電,由用電單位持“施工作業(yè)單”、“特種作業(yè)(電工)操作證”到電檢車間辦理“臨時用電作業(yè)許可證”;
6.2、本企業(yè)以外單位所需臨時用電,必須由用電單位向企業(yè)機動部門提出臨時用電申請,由機動部門批轉(zhuǎn)電檢車間組織實施。施工單位負責(zé)人持“施工作業(yè)單”、“特種作業(yè)(電工)操作證”到電檢車間辦理“臨時用電作業(yè)許可證”;
6.3、在用火管理范圍內(nèi)的臨時用電,用電單位必須先辦理施工地點及電源箱處的“用火作業(yè)許可證”,然后再申辦“臨時用電作業(yè)許可證”;
6.4、電檢車間負責(zé)人應(yīng)對作業(yè)程序及安全措施進行確認后簽發(fā)“臨時用電作業(yè)許可證”;
6.5、臨時用電主要安全措施和其他補充安全措施,由供電執(zhí)行人負責(zé)確認簽字;
6.6、施工單位負責(zé)人應(yīng)向施工作業(yè)人員進行作業(yè)程序和安全措施的交底;
6.7、作業(yè)完工后,施工單位應(yīng)及時通知供電單位停電,施工單位拆除臨時用電線路,并由供電執(zhí)行人組織施工單位對現(xiàn)場進行驗收,合格后分別在“完工驗收”一欄簽名。
7、 臨時用電作業(yè)安全措施
7.1、有自備電源的施工和檢修隊伍,自備電源不應(yīng)接入公用電網(wǎng);
7.2、安裝臨時用電線路的電檢作業(yè)人員,應(yīng)持有“特種作業(yè)(電工)操作證”;
7.3、臨時用電設(shè)備和線路應(yīng)按供電電壓等級和容量正確使用,所用的電檢元件應(yīng)符合國家規(guī)范標準要求,臨時用電電源施工、安裝應(yīng)嚴格執(zhí)行電檢施工安裝規(guī)范,并接地良好;
7.3.1、安裝臨時線路人員持有電工作業(yè)操作證;
7.3.2、在防爆場所使用的臨時電源,電氣元件和線路應(yīng)達到相應(yīng)的防爆等級要求;
7.3.3、臨時用電的單相和混用線路采用五線制;
7.3.4、臨時用電線路架空高度在裝置內(nèi)不低于2.5m,道路不低于5m;
7.3.5、臨時用電線路架空進線不得采用裸線,不得在樹上或腳手架上設(shè)。
7.3.6、暗管埋設(shè)及地下電纜線路設(shè)有“走向標志”和安全標志,電纜埋深大于0.7m;
7.3.7、現(xiàn)場臨時用電配電盤、箱應(yīng)由防雨措施。
7.3.8、臨時用電設(shè)施,應(yīng)安裝符合規(guī)范要求的漏電保護器,移動工具、手持工具、應(yīng)一機一閘一保護。
7.3.9、用電設(shè)備、線路容量、負荷符合要求。
7.4、供電單位應(yīng)進行每天兩次的巡回檢查,建立檢查記錄和隱患問題處理通知單,確保臨時供電設(shè)施完好。對存在重大隱患和發(fā)生威脅安全的緊急情況時,供電單位有權(quán)緊急停電處理;
7.5、臨時用電單位應(yīng)嚴格遵守臨時用電規(guī)定,不得變更地點和工作內(nèi)容,禁止任意增加用電負荷或私自向其他單位轉(zhuǎn)供電。
8、 臨時用電作業(yè)許可證的管理
8.1、“臨時用電作業(yè)許可證”、“臨時用電申請表”是臨時用電作業(yè)的依據(jù),不得涂改、不得代簽,如確需修改時,應(yīng)經(jīng)簽發(fā)人在修改內(nèi)容處簽字確認;
8.2、“臨時用電作業(yè)許可證”一式三聯(lián),第一聯(lián)由簽發(fā)人留存,第二聯(lián)由臨時用電單位持有,第三聯(lián)上交行政部門保管。
8.3、在非用火管理范圍內(nèi)的“臨時用電作業(yè)許可證”有效期限為一個作業(yè)周期;
8.4、在用火管理范圍內(nèi)的“臨時用電作業(yè)許可證”有效期限必須與“用火作業(yè)許可證”有效期限一致;
8.5、“臨時用電作業(yè)許可證”保存期為一年。
9、 管理職責(zé)
9.1、各單位電檢管理部門負責(zé)臨時用電歸口管理;
9.2、安全監(jiān)督管理部門負責(zé)本單位臨時用電的安全監(jiān)督;
9.3、供電單位負責(zé)其管轄范圍內(nèi)的臨時用電的審批;
9.4、施工單位負責(zé)所接臨時用電的現(xiàn)場運行、設(shè)備維護、安全監(jiān)護和管理。
第8篇 化工企業(yè)實驗室安全管理規(guī)范
化工企業(yè)的實驗室(或稱化驗室、分析室)的主要任務(wù)是及時,準確地對產(chǎn)品物料進行分析、測試,配合裝置生產(chǎn),確保出廠產(chǎn)品的質(zhì)量。由于在分析、測試過程中涉及的樣品較為廣泛,所使用的分析方法和手段也很復(fù)雜,既有有機分析,也有無機分析。同時,經(jīng)常性的接觸水、火、電、各種化學(xué)試劑及易燃、易爆、有毒有害、有腐蝕性的物品,經(jīng)常與各種生產(chǎn)裝置、儲運裝置打交道,如果稍有不慎,往往會發(fā)生生產(chǎn)、設(shè)備事故或火災(zāi)、爆炸、觸電、中毒及人身傷亡事故。另外,在有的企業(yè)的安全管理中,往往只注重生產(chǎn)安全而忽視了實驗室安全,結(jié)果導(dǎo)致事故時有發(fā)生,影響了企業(yè)的安全生產(chǎn),給企業(yè)帶來了不必要的損失。濟南石化集團近幾年生產(chǎn)車間幾乎沒有發(fā)生任何事故,而實驗室卻連續(xù)發(fā)生了幾起酸、堿灼傷及一氧化碳中毒事故就充分說明了這個問題。因此,在企業(yè)的安全管理中,實驗室的安全管理應(yīng)作為一項重要內(nèi)容,與生產(chǎn)安全管理同等對待。那么,如何才能搞好實驗室安全工作呢
1 實驗室要建立健全各項安全管理制度,并成立安全組織
實驗室應(yīng)建立的安全管理制度主要有安全生產(chǎn)責(zé)任制、各級安全人員的安全職責(zé)、儀器安全操作規(guī)程、用電安全常識、化學(xué)試劑存放標準、取樣安全注意事項、中毒急救措施等。在制度建立健全的基礎(chǔ)上要狠抓各項制度的落實,落實責(zé)任到人。
實驗室安全組織主要由實驗室負責(zé)人及各班班長組成,主要負責(zé)以下工作:
1.1監(jiān)視所負責(zé)工作區(qū)的日常情況,研究安全工作措施,消除事故隱患,防止事故的發(fā)生。
1.2定期檢查所負責(zé)的工作區(qū),保證各項規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行,制止違章行為。
1.3組織工作人員進行安全知識法規(guī)、化學(xué)危險物品的理化特性、毒理、急救措施及生產(chǎn)裝置工藝規(guī)程等知識的學(xué)習(xí)。
2 制定安全防護措施
2.1防火、防爆措施
2.1.1易燃、易爆物品的使用嚴格遵守操作規(guī)程。
2.1.2實驗室要符合防火規(guī)范。
2.1.3化學(xué)試劑的儲存要分類,嚴禁易燃易爆物品與助燃物、氧化劑混放。遇水燃燒的物質(zhì)要注意防水、防潮。有毒有害試劑必須有專人進行管理。
2.1.4實驗用的各種氣瓶的存在、使用要嚴格遵守規(guī)程。
2.1.5防護器材、滅火器材要有專人負責(zé)維護、保養(yǎng),確保良好使用。
2.1.6各種儀器及電氣設(shè)備要經(jīng)常進行檢查。防止發(fā)生觸電事故及電氣火災(zāi)事故。
2.2防中毒措施
2.2.1要了解生產(chǎn)裝置的工藝流程,規(guī)范取樣口,防止取樣過程中出現(xiàn)中毒事故。
2.2.2對有毒有害物質(zhì)特別是劇毒物品要加強管理,專人保管,嚴格發(fā)放,并妥善處理廢棄物。
2.2.3實驗室要加強通風(fēng),有毒有害物品的分析要在密閉的通風(fēng)櫥中進行。
2.2.4建立毒物登記檔案及毒物周知卡,使工作人員了解毒物的性質(zhì)及急救措施。
2.2.5工作人員要注意個人衛(wèi)生,遵守個人防護規(guī)則,穿戴好防護用品。
2.2.6嚴禁在實驗室內(nèi)吃東西,實驗室的冰箱內(nèi)嚴禁存放食物。
2.3反腐蝕措施
2.3.1化學(xué)試劑的存放要符合規(guī)范,藥品庫要保持通風(fēng),容器要密閉,酸堿不能混放。
2.3.2產(chǎn)生腐蝕性氣體的實驗室,要有良好的通風(fēng),要遠離有精密儀器的實驗室。
2.3.3取放腐蝕性試劑及樣品謹防濺出灼傷皮膚,損害儀器設(shè)備和衣物。
2.3.4酸、堿廢液要經(jīng)過處理后排放,不能直接倒入下水道。
2.3.5搬運、使用腐蝕性物品要穿戴好個人防護用品。
3 要定期組織工作人員進行安全生產(chǎn)知識、法規(guī)的培訓(xùn)學(xué)習(xí),提高工人人員的安全意識及個人防護能力。通過開展各種形式的安全宣教活動,提高大家搞好安全工作的積極性。
4 對實驗室的儀器設(shè)備、電氣設(shè)備要經(jīng)常性地進行安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,消除事故隱患。要做好安全工作日記和事故登記本的記錄工作。對發(fā)生的事故要按照“三不放過”的原則,認真進行分析、討論。
5 每一個實驗室都應(yīng)建立一套預(yù)防事故發(fā)生的基本規(guī)則及處理事故的方法。每一個工作人員都要熟悉其特定的工作范圍、可能發(fā)生事故的危險性及預(yù)防措施。
第9篇 化工企業(yè)設(shè)備檢修作業(yè)安全管理規(guī)范
化工企業(yè)由于其生產(chǎn)工藝、物料特殊性與其他企業(yè)相比具有高溫、高壓和易燃易爆性、腐蝕性、劇毒性等特點,無論在日常生產(chǎn),還是裝置檢修、改造作業(yè)中,如有不慎極易發(fā)生火災(zāi)、爆炸、中毒等傷人亡人事故?？梢哉f在化工企業(yè)檢修作業(yè),每一個點都存在著危險源。針對這種情況,作為一支專業(yè)的設(shè)備檢修施工隊伍,為了保障現(xiàn)場的安全生產(chǎn),就必須對作業(yè)人員的安全生產(chǎn)行為進行研究分析,結(jié)合化工企業(yè)特點,通過相應(yīng)安全管理制度來約束從業(yè)人員的行為使其符合工廠對安全生產(chǎn)的總體要求,避免由于不安全行為給安全生產(chǎn)帶來不利因素。
化工企業(yè)的特殊性決定了這是高危險、事故多發(fā)行業(yè),另外,施工行業(yè)的行業(yè)特點如:作業(yè)類型的多樣性;施工過程和工作環(huán)境的多變性;高空作業(yè)、繁重的手工勞動;施工現(xiàn)場的噪聲、熱量、露天作業(yè);同時施工行業(yè)的生產(chǎn)過程大多技術(shù)含量低、勞動力密集型,決定了從業(yè)人員的素質(zhì)相對較低(施工行業(yè)不可否定的普遍現(xiàn)象),等等這些因素構(gòu)成了很多不安全因素,從而也更多地依賴監(jiān)督、安全檢查工作。因此,針對這些事實,我們必須要有計劃、系統(tǒng)地制定和落實安全政策,強化安全教育、不斷改進安全管理,找出安全隱患并加以防護措施,嚴抓現(xiàn)場安全違章現(xiàn)象,杜絕安全事故的苗頭。
結(jié)合本單位的施工特點,以及從業(yè)人員中外來人員較多的情況,探討加強現(xiàn)場作業(yè)安全管理的幾點體會。
安全管理工作主要內(nèi)容:
1、規(guī)范和完善安全管理制度是保障作業(yè)安全的前提:
建立健全一套完善科學(xué)的安全管理制度,具體制度從各級管理崗位責(zé)任制到各工種的崗位規(guī)范制度。還應(yīng)特別加強作業(yè)長、班組長“二長”責(zé)任制的推行和考核,經(jīng)常對基層作業(yè)人員進行安全宣傳和教育,使得施工作業(yè)從上至下形成了一個良好的安全作業(yè)氛圍。
2、兵馬未動,安全先行:
每個項目施工要從安全方案開始,并且安全方案是整個施工方案的核心,安全方案必須有針對性和可操作性。安全管理人員和施工負責(zé)人對施工項目進行調(diào)查分析,了解項目的具體情況,以此來制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施;對施工現(xiàn)場進行勘察,查找安全隱患和辨識危險源;會同甲方安全管理人員對施工人員進行安全教育。從施工安排、工器具、人員配備、車輛使用等方面著手,在施工開始前還必須進行一次有針對性的檢查。
3、加強監(jiān)督檢查,及時落實安全措施:
在作業(yè)過程中,加強對安全措施的檢查和監(jiān)督工作,不能停留在施工現(xiàn)場的表面檢查上,應(yīng)深入探討施工中出現(xiàn)的問題,拿出對策,及時落實有效的安全措施。
4、認真執(zhí)行安全制度的管理和考核:
在安全上嚴格管理,在考核上加大力度。 “安全考核一體化”的對策,在施工中認真執(zhí)行有關(guān)的安全管理制度,以嚴厲的考核制度來確保安全規(guī)章的實施,執(zhí)行力必須絕對落實,牢記“事故是積累出來的、大禍源自小錯、違章是安全的大敵”,從源頭上打消違章施工的僥幸心理,杜絕習(xí)慣性違章,力求創(chuàng)造一個安全的、良好的施工氛圍。
5、營造安全企業(yè)文化。
真正起作用的往往是一種無形的力量,就是社會人文環(huán)境。(處罰是必要的,可不是萬能的,關(guān)鍵是從“要我安全”到“我要安全”;最危險的地方最安全,因為在危險的地方必須逼迫自己辯識危害、控制風(fēng)險,讓每一個員工對安全工作的態(tài)度,上升為企業(yè)的安全精神動力)。
6、制定事故應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案(包括高空墜落、電擊、氣體中毒等)。
當(dāng)萬一發(fā)生安全事故時,可以盡量把事故危害和損失降到最低。
7、 加強對作業(yè)人員的安全培訓(xùn)和管理
由于作業(yè)人員安全知識和技能參差不齊,只對施工管理人員進行安全技術(shù)交底還不夠,很多其他作業(yè)人員對現(xiàn)場的情況不太了解,因此對每一個作業(yè)人員進行告知施工現(xiàn)場有關(guān)的安全問題,廠紀廠規(guī),如何防止事故發(fā)生和事故應(yīng)急救援等方面內(nèi)容并進行考試,提高受教育者安全技能和自身安全保護意識。
作為一名優(yōu)秀的管理者應(yīng)將理論知識和實踐相結(jié)合,二者相輔相成,缺一不可,在熟練掌握安全管理內(nèi)容后,還應(yīng)將這些知識應(yīng)用到施工現(xiàn)場,貫徹到安全日常管理工作中去,而施工現(xiàn)場是危險源最集中的地方,也是管理的薄弱環(huán)節(jié),下面主要從化工行業(yè)檢修的特點談?wù)勗谑┕がF(xiàn)場的安全管理措施:
化工企業(yè)的特殊性決定了這是高危險行業(yè),廠內(nèi)有大量的危險源,尤其是有毒有害氣體及可燃氣體較多易引起爆炸等時刻會影響作業(yè)人員生命安全,根據(jù)化工企業(yè)施工區(qū)域作業(yè)環(huán)境的實際情況,制定檢修作業(yè)安全及消防管理規(guī)定措施,并必須嚴格遵守規(guī)定和制度。
1.重大檢修項目及一級防爆區(qū)域內(nèi)施工作業(yè),施工現(xiàn)場必須有專職安全員負責(zé)該項目的檢修安全,專職安全員必須熟知施工方案及施工要求。安全員離開現(xiàn)場,施工作業(yè)停止。
2.雙休日或每天下班以后、臨時或搶修項目,必須在施工前到中控室,向當(dāng)班調(diào)度說明施工內(nèi)容、施工地點、施工時間,得到當(dāng)班值班長確認并經(jīng)值班長施工要求交底后才能施工。
3.由于化工區(qū)內(nèi)很多介質(zhì)是易燃易爆氣體,進入廠區(qū)嚴禁吸煙,所有施工人員必須佩戴出入證,并統(tǒng)一著裝,進入現(xiàn)場必須佩戴好安全帽等勞防用品。
4.中毒是化工企業(yè)中最可能發(fā)生,也是相當(dāng)嚴重的安全事故,尤其在管道設(shè)備檢修中容易發(fā)生此類事故,在檢修范圍內(nèi)所有設(shè)備管線中的可燃氣體和有害氣體必須經(jīng)過置換至分析合格后方可進行動火作業(yè)。動火分析要求:co≤1.0%(v/v),ch3oh≤0.5%(v/v),h2≤0.5%(v/v);設(shè)備內(nèi)作業(yè)分析要求:co≤30mg/m3,h2s≤10mg/m3,nh3≤30mg/m3,ch3oh≤50 mg/m3,o2〉18%(v/v)。尤其值得重視的是,有害氣體檢測是作業(yè)全過程,檢測人員必須定時對作業(yè)區(qū)域進行檢測,因為在管道或密閉容器內(nèi),殘留的渣滓等等,經(jīng)過一段時間會揮發(fā)出很多有害氣體,在密閉容器內(nèi)慢慢積累到很高的濃度。另外作業(yè)時旁邊必須有監(jiān)護人員。
5.抽堵盲板作業(yè)時,必須嚴格遵守《抽堵盲板作業(yè)安全規(guī)定》,并按照業(yè)主要求的先后順序進行抽堵,堵盲板部位須有掛牌標志。特別要注意在抽堵煤氣、甲醇、丙烯等易燃氣體、易燃液體管道盲板時,必須使用防爆工具。
6.化工行業(yè)的用電用火、設(shè)備容器內(nèi)作業(yè)等都要嚴格遵守有關(guān)的規(guī)定和要求。
7.貫徹有關(guān)消防法律法規(guī),遵循“預(yù)防為主,防消結(jié)合”的消防工作方針,根據(jù)施工所在各個作業(yè)區(qū)的安全特點,認真落實消防安全制度和安全操作規(guī)程及安全檢修制度;將消防安全管理列入日常檢修管理的內(nèi)容;對職工進行消防安全知識教育,并組織參加各類消防活動;組織消防安全檢查,消除火險隱患,改善消防安全環(huán)境;組織制定火災(zāi)事故應(yīng)急方案,并開展消防演練;落實消防設(shè)施和滅火器材的維護保養(yǎng)等管理,確保臨警投用。
8.乙炔、油漆等易燃易爆物品應(yīng)存放在專用儲存室內(nèi),并按照相關(guān)技術(shù)標準規(guī)定的儲存方法、儲存數(shù)量和安全距離,實行分類、分隔儲存;禁止將危險化學(xué)品與禁忌物品混合儲存;儲存室應(yīng)符合安全、消防要求,設(shè)置明顯標志,并由專人管理。業(yè)進行整改直至符合要求才可繼續(xù)作業(yè)。
總之,在化工企業(yè)或其他危險行業(yè)設(shè)備檢修等作業(yè)安全管理工作中,必須嚴格遵循相關(guān)管理規(guī)定,使每一個作業(yè)人員在思想上重視,在實際工作中落實和體現(xiàn),細節(jié)決定成敗,如果只停留在理念和口號,或者通過“搞運動式”的短暫行為,是無法真正落實到每個員工的心里,從而轉(zhuǎn)化為行動。安全管理始終是企業(yè)生存的第一管理,是企業(yè)發(fā)展的第一大事,是每個員工的第一責(zé)任。安全工作任重而道遠,生命至高無上,讓我們真正作到“以人為本、關(guān)愛生命”,永遠遠離傷害!
第10篇 化工企業(yè)罐區(qū)安全管理措施
儲罐區(qū)是化工原料、中間產(chǎn)品及成品的集散地,是大型化工企業(yè)的重要組成部分,也是化工安全生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。大型石油化工企業(yè)罐區(qū)儲存的化工品之多,是任何生產(chǎn)裝置無法比擬的。所以,罐區(qū)的安全關(guān)系到整個工廠的正常生產(chǎn),如因安全措施不到位、管理不善發(fā)生事故,造成的損失是驚人的,罐區(qū)的設(shè)計及管理都特別重要。
以北京某化工企業(yè)為例,90年代,有12套生產(chǎn)裝置,設(shè)有一個集中管理的罐區(qū),30多座容量為100m3的儲罐,儲存有甲醇、乙醇、醋酸、乙醛、乙酸乙烯酯及其聚合物等,還包括硫酸、燒堿。有的是易燃、易爆的液體,有的是強腐性的介質(zhì)。對于這樣一個集中式的罐區(qū)安全管理,必須實施現(xiàn)代化、信息化、科學(xué)化的管理。
1. 化工企業(yè)罐區(qū)的危險性預(yù)分析
從危險源的辨識、評價,針對危及罐區(qū)不可容許的風(fēng)險因素,就火災(zāi)風(fēng)險進行分析:
(1)對罐區(qū)的化學(xué)危險品進行說明。查gbl3690-92常用危險化學(xué)品的分類及標志;乙醛是低閃點的液體;甲醇、乙醇、乙烯、乙烯酯是中閃點的液體;硫酸是強腐蝕介質(zhì)。
(2)燃燒和爆炸的條件
任何一種物質(zhì)的燃燒條件,必須具備明火、可燃物、助燃氣體三要素。爆炸是產(chǎn)品達到爆炸極限,并伴隨升溫達到燃點而發(fā)生。為此,也要尋找燃燒的條件:①存在明火:電氣發(fā)生火花、摩擦撞擊發(fā)生火花、攜帶火種等。②化學(xué)品物理化學(xué)性質(zhì):低閃點,受熱達到爆炸極限。③化學(xué)品流速過高,靜電積累,引起爆炸。④管理制度不健全,動火制度不嚴密。⑤人為火源控制:機動車行駛,穿鐵釘鞋等。⑥雷擊:罐區(qū)要有完整的避雷系統(tǒng)。
2. 罐區(qū)的安全技術(shù)措施
按《石油化工設(shè)計規(guī)范》有關(guān)規(guī)定進行設(shè)計,應(yīng)有完善的各項安全措施:
(1)儲罐的布置
①火災(zāi)危險性類別相同或相似的物料布置在同一組內(nèi)。②沸溢性液體的儲罐不應(yīng)與非沸溢性液體儲罐布置在同一組內(nèi)。
(2)罐區(qū)應(yīng)設(shè)防火墻
防火墻的容積應(yīng)大于區(qū)內(nèi)最大罐的容積,每四個或兩個設(shè)一個隔墻。
(3)罐區(qū)的安全設(shè)施
①罐區(qū)設(shè)有專用消防水管網(wǎng)及足夠的消防栓。②設(shè)有大型泡沫站及一定數(shù)量的泡沫車。③整個罐區(qū)有完善的避雷裝置。④罐區(qū)內(nèi)設(shè)有防火墻及隔墻。⑤罐區(qū)附近設(shè)有明顯的防火、禁入等標志。
(4)儲罐的安全設(shè)施
①罐內(nèi)的液位、溫度、壓力有精確計量。②根據(jù)罐內(nèi)物料性質(zhì)不同,設(shè)有呼吸閥、阻火器、防爆膜、氮封等安全設(shè)施。③根據(jù)罐內(nèi)物料性質(zhì)要求,設(shè)置噴淋、降溫或者冷凍裝置(乙醛)。④良好的靜電接地裝置。
3. 罐區(qū)的安全管理
(1)生產(chǎn)人員的安全管理
①生產(chǎn)人員上崗前,要經(jīng)過三級安全教育(廠、車間、班組),經(jīng)安全考試合格后方能上崗。②生產(chǎn)人員嚴格按安全規(guī)程操作(安全責(zé)任制、巡回檢查制、設(shè)備檢修制、動火制等)。③班前會、班后會要講安全,貫徹“安全第一,生產(chǎn)必須安全”的思想。④定期做消防演習(xí)(一般安排在泡沫液更換時)。
(2)安全信息管理
每個儲罐內(nèi),物料的液面、溫度、壓力等信息,均輸送中央控制室及總調(diào)度室。重要參數(shù),均設(shè)有上、下限及警報裝置,如有異常應(yīng)立即采取相應(yīng)措施。
(3)設(shè)備及設(shè)施的管理
①儲罐每年要檢查一次腐蝕情況并測壁厚,如不合要求,要進行整修或更換。②定期檢查儲罐上的測量設(shè)施,如其測量值不在允許誤差范圍內(nèi),立即檢修或更換。③檢查儲罐附屬的呼吸閥、阻火器、防爆膜是否完好。④泵及管線每班要檢查四次。
(4)裝卸運輸管理
①運輸車輛必須具有《易燃易爆化學(xué)物品準運證》。②運輸易燃、易爆化學(xué)品車輛,必須符合“道路運輸危險貨物車輛標志”(gbl339-92)。③進入罐區(qū)的車輛必須符合安全規(guī)定,不得在罐區(qū)內(nèi)檢修車輛。④操作人員不得穿戴易產(chǎn)生靜電的工作服,不得使用易產(chǎn)生火花的工具。
(5)消防器材的管理
①消防器材按安全規(guī)定放置。②消防器材設(shè)置在明顯和便于取用的地點,周圍不準堆放物品及雜物。③消防器材有專人管理、負責(zé)、檢查、修理、保養(yǎng)、更換和添置,保證完好存放。④定期更換泡沫消防站的泡沫液。泡沫泵要按時維修,每月點試一次。移動泡沫車要按規(guī)定地點放置,移動后要放置原位置。
總之,罐區(qū)的安全管理是化工安全生產(chǎn)的重要組成部分,必須認真執(zhí)行各有關(guān)規(guī)定,才能保證生產(chǎn)的安全進行。
第11篇 化工企業(yè)特種設(shè)備安全管理措施
化工企業(yè)生產(chǎn)易燃易爆,壓力容器、管道、鍋爐、電梯等特種設(shè)備多見,為保障特種設(shè)備的使用安全,應(yīng)嚴格按照國家有關(guān)法律規(guī)定進行管理。
1.在公司所使用的特種設(shè)備應(yīng)符合安全技術(shù)規(guī)范要求,應(yīng)具有設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修說明、監(jiān)督檢驗證明等文件。
2.公司內(nèi)的特種設(shè)備由工程部主要負責(zé)管理,各使用部門協(xié)助管理,工程部與采購部負責(zé)向區(qū)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門登記。登記標志應(yīng)當(dāng)置于或者附著于該特種設(shè)備的顯著位置。
3.公司需要委托安裝、改造或者維修特種設(shè)備的,應(yīng)當(dāng)委托己依法取得相應(yīng)許可的單位進行。公司特種設(shè)備因故停用半年以上,當(dāng)向區(qū)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門備案;啟用己停用的特種設(shè)備,應(yīng)向區(qū)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門重新辦理登記手續(xù);啟用己停用一年以上的特種設(shè)備,也應(yīng)向區(qū)特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)申報檢驗。
4.特種設(shè)備使用部門應(yīng)當(dāng)建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案。安全技術(shù)檔案應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容:
a) 特種設(shè)備的設(shè)計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料。
b) 特種設(shè)備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄。
c) 特種設(shè)備的日常使用狀況記錄。
d) 特種設(shè)備及其安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄。
e) 特種設(shè)備運行故障和事故記錄。
5.特種設(shè)備使用部門或委托具有保養(yǎng)資質(zhì)單位對在用特種設(shè)備進行經(jīng)常性日常維護保養(yǎng),并定期自行檢查,公司特種設(shè)備應(yīng)當(dāng)至少每月進行一次自行檢查,并做出記錄。公司特種設(shè)備使用部門在對用特種設(shè)備進行自行檢查和日常維護保養(yǎng)時發(fā)現(xiàn)異常情況的,應(yīng)當(dāng)及時處理。公司特種設(shè)備使用部門應(yīng)當(dāng)對在用特種設(shè)備的安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表進行定期校驗、檢修,并作出記錄。
6.特種設(shè)備使用部門應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)規(guī)范的定期檢驗要求,在安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向特殊設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)提出定期檢驗要求,未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的特種設(shè)備,不得繼續(xù)使用。
7.特種設(shè)備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況,應(yīng)當(dāng)對其進行全面檢查,消除事故隱患后,方可重新投入使用。
8.公司特種設(shè)備存在嚴重事故隱患,無改造、維修價值,或者超過安全技術(shù)規(guī)范使用年限,應(yīng)當(dāng)及時予以報廢,并向區(qū)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理注銷。
9.特種設(shè)備使用部門應(yīng)當(dāng)建立特種設(shè)備的事故應(yīng)急措施和求援預(yù)案。
10.電梯的日常維修護保養(yǎng)必須由依法取得許可的安裝、改造、維修單位或者電梯制造單位進行。電梯應(yīng)當(dāng)至少每15日進行一次清潔、潤滑、調(diào)整和檢查。
11.電梯的日常維護保養(yǎng)單位應(yīng)當(dāng)在維護保養(yǎng)中嚴格執(zhí)行國家安全技術(shù)規(guī)范的要求,保證期維護保養(yǎng)的電梯的安全檢查技術(shù)性能,并負責(zé)落實現(xiàn)場安全防護措施,保證施工安全。
12.公司鍋爐、壓力容器、電梯的作業(yè)人員及其相關(guān)管理人員,應(yīng)按照國家規(guī)定經(jīng)區(qū)以上特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格,取得相應(yīng)的特種設(shè)備作業(yè)人員證書后,方可上崗作業(yè)或者從事相應(yīng)的管理工作,特種設(shè)備作業(yè)人員證書應(yīng)當(dāng)按照國家規(guī)定辦理年審。
13.特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)進行特種設(shè)備安全教育和培訓(xùn),保證特種設(shè)備作業(yè)人員具備必要的特種設(shè)備安全作業(yè)知識,特種設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)中應(yīng)嚴格執(zhí)行特種設(shè)備的操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度。
14.特種設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素,應(yīng)當(dāng)立即向現(xiàn)場安全管理人員和單位有負責(zé)人報告。
第12篇 某化工企業(yè)消防安全管理制度
第一節(jié) 消防組織與設(shè)施
第1條 貫徹“預(yù)防為主,防消結(jié)合”的消防方針,采取先進的防火、防爆和救災(zāi)技術(shù),實行目標管理。
第2條 企業(yè)必須設(shè)立有主要領(lǐng)導(dǎo)和各職能部門領(lǐng)導(dǎo)參加的防火安全委員會;車間相應(yīng)設(shè)立防火安全領(lǐng)導(dǎo)小組及在其領(lǐng)導(dǎo)下的義務(wù)消防組織。
第3條 消防組織應(yīng)根據(jù)企業(yè)的特點、生產(chǎn)檢修情況和季節(jié)變化,擬定消防工作計劃,實行消防目標管理,進行經(jīng)常性的消防宣傳教育、培訓(xùn),結(jié)合事故預(yù)想進行演練。
第4條 對所有易燃、易爆物品和可能產(chǎn)生火災(zāi)、爆炸危險的生產(chǎn)、儲運、銷售、使用過程及其相關(guān)的設(shè)備,進行嚴格管理。
第5條 企業(yè)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、火災(zāi)危險性及鄰近相關(guān)單位可提供的消防協(xié)作條件等因素,按國家、部頒規(guī)范、規(guī)定的有關(guān)要求確定其生產(chǎn)、儲存、運輸物品相適應(yīng)的消防設(shè)施、消防器材。
第6條 企業(yè)內(nèi)部設(shè)置的固定式消防設(shè)施要設(shè)專人管理,并制定操作規(guī)程和管理制度,定期進行試運行。
第7條 消防器材要設(shè)置在明顯、取用方便又較安全的地方,要經(jīng)常檢查,做到“三定”(定點、定型號和用量、定專人維護管理),不準挪作它用。
第8條 發(fā)生火災(zāi)時,現(xiàn)場人員應(yīng)立即滅火,并向消防隊和廠總調(diào)度報警并說明著火物質(zhì),同時派人到路口接應(yīng)消防車,指明引車路線和消防水源,義務(wù)消防隊員要積極配合進行滅火,并維持好現(xiàn)場秩序。
第二節(jié) 其它消防安全規(guī)定
第9條 執(zhí)行化工部“關(guān)于在化工企業(yè)中禁止吸煙的決定”(〔87〕化生字第892號)。
第10條 禁止機動車輛進入易燃、易爆生產(chǎn)區(qū)和易燃、易爆化學(xué)品庫。凡必須進入上述區(qū)域的機動車輛,應(yīng)配裝阻火器或采取其它安全措施。
第11條 嚴禁使用汽油等易燃液體擦洗機動車輛、設(shè)備、地坪和衣服等。
第12條 應(yīng)隨時將使用過的油棉紗、油紙等易自燃的擦洗材料,放入有蓋的鐵制專用容器內(nèi),并存放在安全地點,定期清除。
第13條 廠區(qū)內(nèi)不準隨意存放非生產(chǎn)用液化石油氣瓶,辦公室和更衣箱(室)內(nèi)不準存放酒精等易燃、可燃液體。
第14條 嚴禁在防火間距、消防通道內(nèi)搭設(shè)建筑、構(gòu)筑物或堆放各類物資。
第15條 高壓線下嚴禁堆放可燃物。易燃、易爆廠房、倉庫和裝置,與高壓線的間距要大于高壓線塔桿高的1.5倍。
第16條 研制易燃、易爆的新材料、新產(chǎn)品和有火災(zāi)、爆炸危險的新設(shè)備、新工藝的單位,必須對研制的每一項目提出預(yù)防火災(zāi)、爆炸的具體措施。
第17條 采用有火災(zāi)、爆炸危險的新設(shè)備、新工藝和可燃、易燃新材料的單位,必須按照研制部門提供的預(yù)防火災(zāi)爆炸的具體辦法,采取消防安全措施,經(jīng)上級主管部門批準后,方可交付生產(chǎn)。
第18條 易燃、易爆場所禁止使用撞擊易產(chǎn)生火花的工具。
第19條 易燃、易爆場所禁止穿著能產(chǎn)生靜電火花的化纖織物工作服和帶鐵釘?shù)男?/p>
第20條 撲救有毒、有害物質(zhì)的火災(zāi)時,應(yīng)站在上風(fēng)向,必要時佩戴防護用具。
第21條 對生產(chǎn)或使用氯氣、煤氣、乙炔氣、氧氣、氫氣的企業(yè),還應(yīng)分別遵照《氯氣安全規(guī)程》(gb11984-)、《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》(gb6222-)、《城市煤氣設(shè)計規(guī)范》、(tj28-)、《乙炔站設(shè)計規(guī)范》(tj31-)、《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程(試行)》(〔81〕勞總鍋字10號)、《溶解乙炔生產(chǎn)安全管理規(guī)定(試行)》(〔89〕化工字第0073號)、《氧氣站設(shè)計規(guī)范》(tj30-)、《氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程》(gb4962-)等有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第22條 汽車庫應(yīng)遵守《汽車庫設(shè)計防火規(guī)范》(gbj67-)等有關(guān)規(guī)定。
第23條 各種物資倉庫的管理,除應(yīng)遵守有關(guān)物資倉庫管理的規(guī)定外,還必須遵守本制度第八、九章中的有關(guān)規(guī)定。
第24條 其它有關(guān)防火、防爆規(guī)定按本制度有關(guān)章節(jié)及其它有關(guān)制度的要求執(zhí)行。
第13篇 化工企業(yè)供用汽管理制度
為了加強供用汽管理,搞好供用汽系統(tǒng)設(shè)備和管道的精心操作和科學(xué)維修,達到正常供用汽、安全與經(jīng)濟合理運行,特制定本制度。
1.企業(yè)根據(jù)供汽系統(tǒng)的實際情況,建立健全相應(yīng)的供汽管理機構(gòu)和體制,配備相應(yīng)的專業(yè)人員,明確各級職責(zé),加強供汽管理。
2.建立和健全各種供用汽規(guī)章制度。企業(yè)供用汽管理,必須制訂鍋爐運行規(guī)程、供汽管網(wǎng)運行規(guī)程、水質(zhì)處理工藝規(guī)程、設(shè)備維修規(guī)程、崗位操作法、安全技術(shù)規(guī)程和管理制度等。
3.完善各種基礎(chǔ)技術(shù)資料。供用汽管理必須具備和完善以下基礎(chǔ)資料:供汽管網(wǎng)系統(tǒng)圖、供氣管網(wǎng)施工竣工圖、鍋爐用煤(油)的質(zhì)量分析資料、鍋爐給水水質(zhì)分析資料、煙氣中含塵量及氣體成分分析資料、供用汽設(shè)備及干管保溫設(shè)計和施工原始資料、保溫層表面溫度和單位面積熱損失的測試計算資料等。
4.加強供用汽管理工作。
(1)要做到供汽有計劃、用汽有指標、消耗有定額、節(jié)汽有措施、考核有獎懲。
(2)要狠抓鍋爐節(jié)煤(油)、節(jié)水、節(jié)汽工作。做到經(jīng)濟合理運行,努力降低消耗和成本。
(3)要加強計量管理。外購蒸汽和鍋爐產(chǎn)汽一級計量儀表配備率達到98%;分廠(車間)用汽二級計量儀表、主要用汽崗位儀表配備率要達到100%,其他要達到80%以上。工段主要生產(chǎn)用汽工序或設(shè)備三級計量儀表配備率達到100%,其他可達到60%以上。所有配備儀表都必須按照周期檢定期限進行檢定,檢定率要達到100%。
(4)要定期組織蒸汽鍋爐和借用汽系統(tǒng)的熱平衡測試、分析工作,不斷提高鍋爐熱效率。采用新型保溫材料,做到保溫層齊全完整,降低熱損失,提高換熱設(shè)備的效率,使供用汽設(shè)備和供用汽干管單位面積熱損失達到國家標準,不斷提高熱能的利用率。
(5)鍋爐用煤(油)應(yīng)定期或分批進行煤(油)質(zhì)分析檢驗。
(6)嚴格控制鍋爐給水水質(zhì)和排煙含塵及氣體成分,從而保證達到處理工藝和環(huán)保排放標準。
(7)定期組織節(jié)汽檢查,對節(jié)汽有顯著成績或嚴重違犯用汽規(guī)定的單位和個人提出獎懲意見。
(8)企業(yè)應(yīng)做好蒸汽冷凝水的回收。
(9)企業(yè)的生產(chǎn)用汽與生活用汽必須分開。
5.搞好安全運行。
(1)停送蒸汽、增減汽量,必須由用戶提出申請,經(jīng)生產(chǎn)調(diào)度下達,在供汽調(diào)度的統(tǒng)一組織下執(zhí)行。
(2)停送汽或倒換備用蒸汽管道時,嚴格按操作順序進行操作。
(3)組織季節(jié)性安全檢查,做好事故預(yù)防工作,保證安全運行。
(4)嚴格執(zhí)行原國家勞動總局頒發(fā)的《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》和化學(xué)工業(yè)部頒發(fā)的《鍋爐、壓力容器管理制度》的有關(guān)規(guī)定。
第14篇 a化工企業(yè)安全管理制度
化工行業(yè)本來是危險系數(shù)較高的行業(yè),所以化工企業(yè)在工作時,一定要有規(guī)范的安全管理制度,且要求員工們一定要遵守相關(guān)制度,安全操作。以下是某化工企業(yè)安全管理制度的詳細資料,僅供參考。
【章名】第七章防火與防爆
第一節(jié)生產(chǎn)裝置
第八十四條根據(jù)生產(chǎn)、使用化學(xué)物品的火災(zāi)和防爆危險性等級分類要求,其廠房布置、建筑結(jié)構(gòu)、電氣設(shè)備的選用、安裝及有關(guān)的安全設(shè)施,必須符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(gbj16-)、《中華人民共和國國爆炸危險場所電氣安全規(guī)程》(試行)(1987年12月16日七部一委規(guī)程),以及《煉油、化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)定》(yhs01-)等規(guī)范、規(guī)程的有關(guān)要求。
第八十五條在工藝裝置上有可能引起火災(zāi)、爆炸的部位,應(yīng)充分設(shè)置超溫、超壓等檢測儀表、報警(聲、光)和安全聯(lián)鎖裝置等設(shè)施。
第八十六條在有可燃氣體(蒸汽)可能匯漏擴散處,應(yīng)設(shè)置可燃氣體濃度檢測、報警器,其報警信號值應(yīng)定在該氣體爆炸下限的20%以下,如與安全聯(lián)鎖配合,其聯(lián)鎖動作應(yīng)是在該氣體爆炸下限的50%以下。
第八十七條所有自動控制系統(tǒng),應(yīng)同時并行設(shè)置手動控制系統(tǒng)。
第八十八條所有與易燃、易爆裝置連通的惰性氣體、助燃氣體的輸送管道,均應(yīng)設(shè)置防止易燃、易爆物質(zhì)竄入的設(shè)施,但不宜單獨采用向閥。
第八十九條因反應(yīng)物料爆聚、分解造成超溫、超壓,可能引起火災(zāi)、爆炸危險的設(shè)備,應(yīng)設(shè)置自動和手動緊急泄壓排放處理槽等設(shè)施。
第九十條應(yīng)在可燃氣體(蒸汽)的放空管出口處設(shè)置阻火器,在便于操作的地方設(shè)置截止閥,以便在放空管出口處著火時,切斷氣源滅火。放空管最低處應(yīng)裝設(shè)滅火管接頭。
第九十一條輸送易燃物料時,應(yīng)根據(jù)管徑和介質(zhì)的電阻率,控制適當(dāng)?shù)牧魉?盡可能避免產(chǎn)生靜電。設(shè)備、管道等防靜電措施,應(yīng)按《化工企業(yè)靜電接地設(shè)計技術(shù)規(guī)定》(cd90a3-)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第九十二條有突然超壓或瞬間分解爆炸的生產(chǎn)設(shè)備或貯存設(shè)備,應(yīng)裝有爆破板(防爆膜),導(dǎo)爆筒出口應(yīng)朝安全方向,并根據(jù)需要采取防止二次爆炸、火災(zāi)的措施。
第九十三條各生產(chǎn)裝置、建筑物、構(gòu)筑物、罐區(qū)等工業(yè)下水出口處,除按規(guī)定做水封井外,尚應(yīng)在上述區(qū)域與水封井間設(shè)置切斷閥,防止大量易燃、易爆物料突發(fā)性進入下水系統(tǒng)。
第九十四條用于易燃、易爆氣體的安全閥及放空管,必須將其導(dǎo)出管置于室外,并高于建筑物2米以上。
第二節(jié)動火、用火
第九十五條應(yīng)根據(jù)火災(zāi)危險程度及生產(chǎn)、維修、建設(shè)等工作的需要,經(jīng)使用單位提出申請,廠安全、防火部門登記審批,劃定“固定動火區(qū)”。固定動火區(qū)以外一律為禁火區(qū)。
第九十六條設(shè)立固定動火區(qū)的條件和要求:
(一)固定動火區(qū)應(yīng)設(shè)置在易燃、易爆區(qū)域主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)向。
(二)距易燃、易爆廠房、罐區(qū)、設(shè)備、陰井、排水溝、水封井等,不應(yīng)小于30米。
(三)室內(nèi)固定動火區(qū)應(yīng)以實體防火墻與其它部分隔開,門窗向外開,道路要暢通。
(四)生產(chǎn)正常放空或發(fā)生事故時,可燃氣體不會擴散到固定動火區(qū)內(nèi)。
(五)固定動火區(qū)內(nèi)不準放易燃、易爆、可燃物和其它雜物,應(yīng)配備一定數(shù)量的消防器材。
(六)固定動火區(qū)要設(shè)立明顯標志,落實專人管理。
第九十七條在禁火區(qū)內(nèi),除生產(chǎn)工藝用火外,其它可產(chǎn)生火焰、火花和表面熾熱的長期作業(yè)(如:化驗室用的電爐、電熱器、酒精爐、茶爐等),均須辦“用火證”,用火證的有效期限最多不許超過一年。生產(chǎn)區(qū)內(nèi)禁止用電爐、煤氣爐取暖、熱飯等。
第九十八條用火證上應(yīng)明確負責(zé)人、有效期、用火區(qū)域及安全防火措施。用火證一律由安全(防火)部門審批,用火時要將用火證懸掛在用火點附近備查。
第九十九條在禁火區(qū)內(nèi)使用電、氣焊(割)、噴燈及在易燃、易爆區(qū)域使用電鉆、砂輪等,可生產(chǎn)火焰、火花及熾熱表面的臨時性作業(yè),均為動火作業(yè),必須申請辦理動火證。
第一百條動火作業(yè)分三級管理:
(一)特殊動火,指在處于運行狀態(tài)的易燃、易爆生產(chǎn)裝置和罐區(qū)等重要部位的具有特殊危險的動火作業(yè)。
(二)一級動火,易燃、易爆區(qū)域(即:甲、乙類火災(zāi)危險區(qū)域)的動火作業(yè)。
(三)二級動火,指一級動火及特殊動火以外的動火作業(yè)。
(四)凡全廠、一個車間或單獨廠房內(nèi)全部停車,裝置經(jīng)清洗、置換、分析合格,并采取隔離措施后的動火作業(yè),可根據(jù)其火災(zāi)危險性大小,全部或局部降為二級動火管理。
(五)遇節(jié)、假日或生產(chǎn)不正常情況下的動火,應(yīng)升級管理。
(六)各類動火作業(yè)區(qū)域應(yīng)由各廠明文規(guī)定,并在廠區(qū)平面圖上標明。
第一百零一條特殊動火和一級動火必須經(jīng)分析合格后方可進行,其動火證的有效期為一天(24小時);二級動火也應(yīng)該分析,二級動火證的有效期為六天(144小時)。
第一百零二條動火證上應(yīng)清楚標明動火等級、動火有效期、申請辦證單位、動火詳細位置、工作內(nèi)容(含動火手段)、安全防火措施、動火分析的取樣時間,取樣點、分析結(jié)果、每次開始動火時間以及各項責(zé)任人和各級審批人的簽名及意見。
第一百零三條各項責(zé)任人的職責(zé)。
(一)動火項目負責(zé)人對執(zhí)行動火作業(yè)負全責(zé),必須在動火前詳細了解作業(yè)內(nèi)容和動火部位及其周圍情況。參與動火安全措施的制定,并向作業(yè)人員交待任務(wù)和防火安全注意事項。
(二)動火人在接到動火證后,要詳細核對其各項內(nèi)容是否落實和審批手續(xù)是否完備。若發(fā)現(xiàn)不具備動火條件時,有權(quán)拒絕動火,并向單位防火部門報告。動火人要隨身攜帶動火證,嚴禁無證作業(yè)及審批手續(xù)不完備作業(yè)。每次動火前30分鐘(含動火停歇超過30分鐘的再次動火)均應(yīng)主動向現(xiàn)場當(dāng)班化工班組長呈驗動火證。
(三)動火監(jiān)護人員負責(zé)動火現(xiàn)場的安全防火檢查和監(jiān)護工作,應(yīng)指定責(zé)任心強、有經(jīng)驗、熟悉現(xiàn)場、掌握滅火手段的人擔(dān)當(dāng),監(jiān)護人需在動火證上簽字認可。
監(jiān)護人在作業(yè)中不準離開現(xiàn)場,當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況時應(yīng)立即通知停止作業(yè),及時聯(lián)系有關(guān)人員采取措施,作業(yè)完成后,要會同動火項目負責(zé)人、動火人檢查,消除殘火,確認無遺留火種,方可離開現(xiàn)場。
(四)化工班、組長(值班長、工段長)負責(zé)生產(chǎn)與動火作業(yè)的銜接工作,動火作業(yè)中,生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊急或異常情況時,應(yīng)立即通知停止動火作業(yè)。
(五)動火分析人對分析結(jié)果負責(zé),根據(jù)動火證的要求及現(xiàn)場情況,親自取樣分析,在動火證上如實填寫取樣時間和分析結(jié)果并簽字認可。
(六)各級審查批準人必須對動火作業(yè)的審批負全責(zé),必須親自到現(xiàn)場詳細了解動火部位及周圍情況,審查并確定動火等級,審查并完善防火安全措施,審查動火證審批程序是否完全,在確認符合安全條件后,方可簽字批準動火。
第一百零四條動火分級終審權(quán)規(guī)定如下:
一級動火,是動火單位所屬車間主任復(fù)查后,報廠安全(防火)部門終審批準。
二級動火由動火部位所屬基層單位主管主任終審批準。
特殊動火由廠安全(防火)部門復(fù)查后,報主管廠長或總工程師終審批準。
第一百零五條動火分析應(yīng)符合下列規(guī)定:
(一)取樣要有代表性,特殊動火的分析樣品要保留到動火作業(yè)結(jié)束。
(二)取樣與動火的間隔不得超過30分鐘,如超過此間隔期或動火作業(yè)中間停止作業(yè)時間超過30分鐘,均必須重新取樣分析。
(三)使用測爆儀(或其它類似手段)進行分析時,該儀器必須經(jīng)被測對象的標準樣標定合格。
第一百零六條動火分析應(yīng)執(zhí)行以下標準:
(一)若使用測爆儀時,被測對象的氣體或蒸汽的濃度應(yīng)小于或等于爆炸下限的20%(體積比。以下同)。
(二)若使用其它分析手段時,當(dāng)被測氣體或蒸汽的爆炸下限濃度大于等于10%時,其濃度應(yīng)小于1%;當(dāng)爆炸下限濃度大于等于4%時,其濃度應(yīng)小于0.5%,當(dāng)爆炸下限濃度小于4%,其濃度應(yīng)小于0.2%。
第一百零七條動火尚應(yīng)執(zhí)行下列有關(guān)規(guī)定:
(一)凡可能與易燃、可燃物相通的設(shè)備、管道等部位的動火,均應(yīng)加堵盲板與系統(tǒng)徹底隔離、切斷,必要時應(yīng)拆掉一段聯(lián)接管道。
(二)有易燃、可燃物的設(shè)備、管線、容器等,必須經(jīng)清除沉積物,清洗、置換分析合格后,方可動火。如進入設(shè)備內(nèi)動火,同時要辦“設(shè)備內(nèi)作業(yè)許可證。”
(三)在用樹脂、塑料等可燃物質(zhì)制造的容器、設(shè)備內(nèi)動火,要做好防火隔絕措施,防止熾熱焊渣引起的火災(zāi)。
(四)動火部位應(yīng)備有適用的消防器材或滅火措施。
(五)五級以上大風(fēng),停止室外動火作業(yè)。
第三節(jié)消防組織與設(shè)施
第一百零八條貫徹“預(yù)防為主,防消結(jié)合”的消防方針,采取先進的防火、防爆和救災(zāi)技術(shù),實行目標管理。
第一百零九第企業(yè)必須設(shè)立有主要領(lǐng)導(dǎo)和各職能部門領(lǐng)導(dǎo)參加的防火安全委員會;車間相應(yīng)設(shè)立防火安全領(lǐng)導(dǎo)小組及在其領(lǐng)導(dǎo)下的義務(wù)消防組織。
第一百一十條消防組織應(yīng)根據(jù)企業(yè)的特點、生產(chǎn)檢修情況和季節(jié)變化,擬定消防工作計劃,實行消防目標管理,進行經(jīng)常性的消防宣傳教育、培訓(xùn),結(jié)合事故預(yù)想進行演練。
第一百一十一條對所有易燃、易爆物品和可能產(chǎn)生火災(zāi)、爆炸危險的生產(chǎn)、儲運、銷售、使用過程及其相關(guān)的設(shè)備,進行嚴格管理。
第一百一十二條企業(yè)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、火災(zāi)危險性及鄰近相關(guān)單位可提供的消防協(xié)作條件等因素,按國家、部頒規(guī)范、規(guī)定的有關(guān)要求確定其生產(chǎn)、儲存、運輸物品相適應(yīng)的消防設(shè)施、消防器材。
第一百一十三條企業(yè)內(nèi)部設(shè)置的固定式消防設(shè)施要設(shè)專人管理,并制定操作規(guī)程和管理制度,定期進行試運行。
第一百一十四條消防器材要設(shè)置在明顯、取用方便又較安全的地方,要經(jīng)常檢查,做到“三定”(定點、定型號和用量、定專人維護管理),不準挪作它用。
第一百一十五條發(fā)生火災(zāi)時,現(xiàn)場人員應(yīng)立即滅火并向消防隊和廠總調(diào)度報警并說明著火物質(zhì),同時派人到路口接應(yīng)消防車,指明引車路線和消防水源,義務(wù)消防隊員要積極配合進行滅火,并維持好現(xiàn)場秩序。
第上節(jié)其它消防安全規(guī)定
第一百一十六條執(zhí)行化學(xué)工業(yè)部《關(guān)于在化工企業(yè)中禁止吸煙的決定》(〔87〕化生字第892號)。
第一百一十七條禁止機動車輛進入易燃、易爆生產(chǎn)區(qū)和易燃、易爆化學(xué)品庫。凡必須進入上述區(qū)域的機動車輛,應(yīng)配裝阻火器或采取其它安全措施。
第一百一十八條嚴禁使用汽油等易燃液體擦洗機動車輛、設(shè)備、地坪和衣服等。
第一百一十九條應(yīng)隨時將使用過的油棉紗、油紙等易自燃的擦洗材料,放入有蓋的鐵制專用容器內(nèi),并存放在安全地點,定期清除。
第一百二十條廠區(qū)內(nèi)不準隨意存放非生產(chǎn)用液化石油氣瓶,辦公室和更衣箱(室)內(nèi)不準存放酒精等易燃、可燃液體。
第一百二十一條嚴禁在防火間距、消防通道內(nèi)搭設(shè)建筑、構(gòu)筑物或堆放各類物資。
第一百二十二條高壓線下嚴禁堆放可燃物。易燃、易爆廠房、倉庫和裝置,與高壓線的間距要大于高壓線搭桿高的1.5倍。
第一百二十三條研制易燃、易爆的新材料、新產(chǎn)品和有火災(zāi)、爆炸危險的新設(shè)備、新工藝的單位,必須對研制的每一項目提出預(yù)防火災(zāi)、爆炸的具體措施。
第一百二十四條采用有火災(zāi)、爆炸危險的新設(shè)備、新工藝和可燃、易燃新材料的單位,必須按照研制部門提供的預(yù)防火災(zāi)爆炸的具體辦法,采取消防安全措施,經(jīng)上級主管部門批準后,方可交付生產(chǎn)。
第一百二十五條易燃、易爆場所禁止使用撞擊易產(chǎn)生火花的工具。
第一百二十六條易燃、易爆場所禁止穿著能產(chǎn)生靜電火花的化纖織物工作服和帶鐵釘?shù)男?/p>
第一百二十七條撲救有毒、有害物質(zhì)的火災(zāi)時,應(yīng)站在上風(fēng)向,必要時佩戴防護用具。
第一百二十八條對生產(chǎn)或使用氯氣、煤氣、乙炔氣、氧氣、氫氣的企業(yè),還應(yīng)分別遵照《氯氣安全規(guī)程》(gb11984-)、《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》(gb6222-)、《城市煤氣設(shè)計規(guī)范》、(tj28-)、《乙炔站設(shè)計規(guī)范》(tj31-)、《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程(試行)》(〔81〕勞總鍋字(10號)、《溶解乙炔生產(chǎn)安全管理規(guī)定(試行)》(〔89〕化工字第0073號)、《氧氣站設(shè)計規(guī)范》(tj30-)、《氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程》(gb4962-)等有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第一百二十九條汽車庫應(yīng)遵守《汽車庫設(shè)計防火規(guī)范》(gbj67-)等有關(guān)規(guī)定。
第一百三十條各種物資倉庫的管理,除應(yīng)遵守有關(guān)物資倉庫管理的規(guī)定外,還必須遵守本制度第八、九章中的有關(guān)規(guī)定。
第一百三十一條其它有關(guān)防火、防爆規(guī)定按本制度有關(guān)章節(jié)及其它有關(guān)制度的要求執(zhí)行。
【章名】第八章危險物品
第一節(jié)通則
第一百三十二條凡生產(chǎn)、使用、經(jīng)營、運輸化學(xué)危險物品的企業(yè),必須嚴格執(zhí)行《化學(xué)危險物品安全管理條例》及其實施細則等法規(guī)、制度和標準,并建立化學(xué)危險物品管理制度。對不屬于化學(xué)危險物品管理范圍,但具有一定危險性的物品,或其它危險物品均應(yīng)遵守國家有關(guān)規(guī)定加強管理。
第一百三十三條危險物品的運輸必須嚴格執(zhí)行《危險貨物運輸規(guī)則》(鐵路運輸適用本)(鐵運〔1987〕802號文公布)和《汽車危險貨物運輸規(guī)則》(jt3130-)中的有關(guān)規(guī)定。
第一百三十四條使用和運輸放射性物品,尚須執(zhí)行《放射衛(wèi)生防護基本標準》(gb4792-)中的有關(guān)規(guī)定。
第一百三十五條危險物品的包裝容器必須牢固、嚴密,并按照國家頒發(fā)的《危險貨物包裝標志》(gb190-)的規(guī)定,印貼專用標志和物品名稱。易燃、易爆的化學(xué)危險物品,要將其理化、毒理性質(zhì)等數(shù)據(jù)(閃點、熔點、自燃點、爆炸極限等),以及防火、防爆、滅火、安全運輸?shù)茸⒁馐马棇懺谡f明書上,否則不準出廠。
第一百三十六條應(yīng)指派責(zé)任心強,經(jīng)培訓(xùn)考核,并熟知危險物品物質(zhì)和安全防護知識的人員管理危險物品。
第二節(jié)生產(chǎn)和使用
第一百三十七條車間應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需要,規(guī)定危險物品的存放時間、地點和最高允許存放量。原料和成品的成份應(yīng)經(jīng)化驗確認。生產(chǎn)備料性質(zhì)相抵觸的物料不得放在同一區(qū)域,必須分隔清楚。
第一百三十八條凡使用爆炸物品,必須隨用隨領(lǐng),所領(lǐng)取的數(shù)量不得超過當(dāng)班用量,剩余的要及時退回。加工后的起爆炸藥,必須單獨存放,嚴禁個人自帶、私存炸藥和雷管,不得將炸藥和雷管用于非生產(chǎn)活動。
第一百三十九條生產(chǎn)和使用劇毒物品場所及其操作人員,必須加強安全技術(shù)措施和個人防護措施。
(一)安全技術(shù)措施
(1)改革工藝技術(shù),并采用安全的生產(chǎn)條件,防止和減少毒物溢(逸)散。
(2)以密閉、隔離、通風(fēng)操作代替敞開式操作。
(3)加強設(shè)備管理、杜絕跑、冒、滴、漏。
(二)個人防護措施。
(1)配備專用的勞動防護用品和器具,專人保管,定期檢修,保持完好。
(2)嚴禁直接接觸劇毒物品,不準在生產(chǎn)、使用場所飲食。
(3)正確穿戴勞動防護用品,工作結(jié)束后必須更換工作服、清洗后方可離開作業(yè)場所。
(4)劇毒物品場所,應(yīng)備有一定數(shù)量的應(yīng)急解毒藥品。
(三)對中毒人員的搶救,應(yīng)按本制度第十三章條二節(jié)中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第一百四十條壓縮氣體的液化氣體(如:液氯、液氧、乙炔、液化石油氣、氧氣、二氧化碳、氮氣等)使用時,氣瓶內(nèi)應(yīng)留有余壓,且不低于0.05兆帕(mpa),以防止其它物質(zhì)竄入。
第一百四十一條易燃物品的加熱禁止使用明火,在高溫反應(yīng)或蒸餾等操作過程中,如必須采用煙道氣、有機熱載體、電熱等加熱時,應(yīng)采取嚴密隔絕措施。
第一百四十三條生產(chǎn)、使用危險物品的企業(yè),應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)過程中的火災(zāi)危險和毒害程度,采取必要的排氣、通風(fēng)、泄壓、防爆、阻止回火、導(dǎo)除靜電、緊急放料和自動報警等措施。
第一百四十四條輸送有毒有害物料,應(yīng)采取防止泄漏的措施。
第一百四十五條輸送固體氧化劑、易燃固體等,應(yīng)防止摩擦、撞擊。
第一百四十六條容易發(fā)生跑氣、跑料的大型易燃、易爆、劇毒物品的裝置,應(yīng)設(shè)有能迅速停止進料,防止跑氣、跑料的安全設(shè)施,并應(yīng)具有捕集中和、解毒和打撈流失危險物品的方法,避免事態(tài)擴大。
第一百四十七條凡用于生產(chǎn)水煤氣等有毒有害氣體的蒸汽(水)管道,必須與生活用汽(水)管道分開,用途不同的工作氣體(液體)管道應(yīng)聯(lián)通。
第一百四十八條生產(chǎn)、使用過程中所產(chǎn)生的廢水、廢氣、廢渣和粉塵的排放,必須符合國家有關(guān)排放標準,凡能相互引起化學(xué)反應(yīng)發(fā)生新危害的廢物不要混在一起排放。
第三節(jié)裝卸運輸
第一百四十九條托運危險物品必須出示有關(guān)證明,向指定的鐵路、交通、航運等部門辦理手續(xù),托運物品必須與托運單上所列的品名相符,托運未列入國家品名表內(nèi)的危險物品,應(yīng)附交上級主管部門審查同意的技術(shù)鑒定書。
第一百五十條危險物品的裝卸運輸人員,應(yīng)按裝運危險物品的性質(zhì),佩戴相應(yīng)的防護用品,裝卸時必須輕裝輕卸,嚴禁摔拖、重壓和磨擦,不得損毀包裝容器,并注意標志,堆放穩(wěn)妥。
第一百五十一條危險物品裝卸前,應(yīng)對車(船)搬運工具進行必要的通風(fēng)和清掃,不得留有殘渣,對裝有劇毒物品的車(船),卸后必須洗刷干凈。
第一百五十二條裝運爆炸、劇毒、放射性、易燃液體、可燃氣體等物品,必須使用符合安全要求的運輸工具。
(一)禁止電用瓶車、翻斗車、鏟車、自行車等運輸爆炸物品。運輸強氧化劑,爆炸品及用鐵桶包裝的一級易燃液體時,沒有采取可靠的安全措施,不得用鐵底板車及汽車掛車。
(二)禁止用叉車、鏟車、翻斗車搬運易燃、易爆液化氣體等危險物品。
(三)溫度較高地區(qū)裝運液化氣體和易燃液體等危險物品,要有防曬設(shè)施。
(四)放射性物品應(yīng)用專用運輸搬運車和抬架搬運,裝卸機械應(yīng)按規(guī)定負荷降低25%。
(五)遇水燃燒物品及有毒物品,禁止用小型機帆船、小木船和水泥船承運。
第一百五十三條運輸爆炸、劇毒和放射性物品,應(yīng)指派專人押運,押運人員不得少于2人。
第一百五十四條運輸危險物品的車輛,必須保持安全車速,保持車距,嚴禁超車,超速和強行會車。運輸危險物品的行車路線,必須事先經(jīng)當(dāng)?shù)毓步煌ú块T批準,按指定的路線和時間運輸,不可在繁華街道行駛和停留。
第一百五十五條運輸易燃、易爆物品的機動車,其排氣管應(yīng)裝阻火器,并懸掛“危險品”標志。
第一百五十六條蒸汽機車在調(diào)車作業(yè)中,對裝載易燃、易爆物品的車輛,必須掛不少于二節(jié)的隔離車,并嚴禁溜放。
第一百五十七條運輸散裝固體危險品,應(yīng)根據(jù)性質(zhì)。采取防火、防爆、防水、防粉塵飛揚和遮陽等措施。
第四節(jié)報廢處理
第一百五十八條劇毒物品用后的包裝箱、紙袋、瓶、桶等必須嚴加管理,物資部門要統(tǒng)一回收,登記造冊,專人負責(zé)管理。
(一)鐵制包裝容器不經(jīng)徹底洗刷干凈,不得改作它用。
(二)包裝容器必須在安全、保衛(wèi)部門指派的專人監(jiān)護下銷毀。
第一百五十九條化學(xué)危險物品和放射性物質(zhì)等廢棄物的報廢處理,必須預(yù)先提出申請,制訂周密的安全保障措施,并經(jīng)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門批準后方可處理。
第一百六十條凡拆除的容器、設(shè)備和管道內(nèi)帶有危險物品,必須先清洗干凈,驗收合格后方可報廢。
第一百六十一條生產(chǎn)過程中生產(chǎn)的化學(xué)危險物品廢渣等,必須加強管理,不得隨同一般垃圾運出。
【章名】第九章物資儲存
第一節(jié)基本要求
第一百六十二條庫房、儲罐區(qū)的建筑設(shè)計應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(gbj16-)、《倉庫防火安全管理規(guī)則》(1990年3月23日公安部第6號令)、《化學(xué)危險物品安全管理條例》(1987年2月17日國務(wù)院發(fā)布)和《煉油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)定》(yhs01-)的規(guī)定。
第一百六十三條物資儲存場所應(yīng)根據(jù)物品性質(zhì),配備足夠的、相適應(yīng)的消防器材,并應(yīng)裝設(shè)消防通訊和報警設(shè)備。
第一百六十四條必須加強管理,建立健全崗位防火責(zé)任制度、火源、電源管理制度、門衛(wèi)制度、值班巡回制度和各項操作制度,做好防火、防洪(汛)、防竊等工作。
第一百六十五條在倉庫:堆垛和儲罐區(qū),應(yīng)設(shè)明顯的防火等級標志,通道、出入口和通向消防設(shè)施的道路應(yīng)保持暢通。
第二節(jié)倉庫管理
第一百六十六條企業(yè)應(yīng)制訂物品入庫驗收制度,核對、檢驗進庫物品的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量。無產(chǎn)地、銘牌、檢驗合格證的物品不得入庫。
第一百六十七條易燃、易爆物品的倉庫(堆垛)要采取杜絕火種的安全措施。
第一百六十八條物品的發(fā)放,應(yīng)嚴格履行發(fā)放手續(xù),認真核實?；瘜W(xué)危險物品的發(fā)放,應(yīng)嚴格控制,主管部門應(yīng)經(jīng)常檢查核準。
第一百六十九條危險物品的儲存要嚴格執(zhí)行危險物品的配裝規(guī)定,對不可配裝的危險物品必須嚴格隔離。
(一)放射性物品、劇毒物品不能與其它危險物品同存一庫。
(二)炸藥不能與起爆器材同存一庫。
(三)氧化劑或具有氧化性的酸不能與易燃物品同存一庫。
四)盛裝性質(zhì)相抵觸氣體的氣瓶不可同存一庫。
(五)危險物品與普通物品同存一庫時應(yīng)保持一定距離。
(六)遇水燃燒、易燃、自燃及液化氣體等危險物品不可在低洼倉庫或露天場地堆放。
第一百七十條劇毒、炸藥、放射性藥品應(yīng)單獨存放,必須實行兩人、兩把鎖、兩本帳的管理辦法。使用單位必須憑保衛(wèi)部門批準的“危險物品領(lǐng)(退)單”由兩人領(lǐng)取。
第一百七十一條儲存易燃和可燃物品的倉庫,堆垛附近,不準進行試驗、分裝、封焊、維修、動火等作業(yè)。如因特殊需要,應(yīng)由倉庫(堆垛場)負責(zé)人上報,企業(yè)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準,采取安全措施后才能進行。作業(yè)結(jié)束后,檢查確無火種方可離開現(xiàn)場。
第一百七十二條保管人員應(yīng)根據(jù)所保管的危險物品的性質(zhì),配備必要的防護用品、器具。
第一百七十三條自燃物品、易燃物品堆垛,應(yīng)當(dāng)布置在溫度較低、通風(fēng)良好的場所,并應(yīng)設(shè)通風(fēng)降溫裝置。
第一百七十四條甲、乙類物品的包裝容器應(yīng)當(dāng)牢固、密封,發(fā)現(xiàn)破損、殘缺、變形和物品變質(zhì)、分解等情況時,應(yīng)當(dāng)及時進行安全處理。
第一百七十五條甲、乙類物品庫房內(nèi)不準設(shè)辦公室、休息室、不準住人。每日工作結(jié)束后,應(yīng)進行安全檢查,然后關(guān)閉門窗,切斷電源,方可離開。
第三節(jié)儲罐區(qū)管理
第一百七十六條各種承壓儲罐應(yīng)符合我國有關(guān)壓力容器的規(guī)定,其液面計、壓力計、溫度計、呼吸閥、阻火器、安全閥等安全附件應(yīng)完整好用。
第一百七十七條易燃、可燃液體和液化石油氣的儲罐和管線的絕熱材料、裝卸棧臺、安全梯和管架等,均應(yīng)用非燃燒材料建造。
第一百七十八條液化石油氣及閃點低于28℃,沸點低于85℃的易燃液體儲罐,無絕熱措施時,應(yīng)設(shè)冷水噴淋設(shè)施,以達到夏令降溫的目的,設(shè)施的電器開關(guān)宜設(shè)置在遠離防火(護)堤處,不準將電器開關(guān)設(shè)在防火(護)堤內(nèi)。
第一百七十九條易燃、可燃液體和可燃氣體儲罐區(qū)內(nèi),不應(yīng)有與儲罐無關(guān)的管道、電纜等穿越,與儲罐區(qū)有關(guān)的管道、電纜穿過防火(護)堤時,洞口應(yīng)用不燃材料填實,電纜宜采用跨越防火(護)堤方式鋪設(shè)。
第一百八十條罐區(qū)防火(護)堤的排水管應(yīng)相應(yīng)設(shè)置隔油池或水封井,并在出口管上設(shè)置切斷閥,或在不排水時以土堵死出口。
第一百八十一條儲罐的防雷、防靜電接地裝置,應(yīng)按照《石油庫設(shè)計規(guī)范》(gbj74-)等有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
【章名】第十章電氣安全
第一節(jié)電氣運行安全
第一百八十二條電氣人員必須嚴格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》(〔77〕水電生字第113號)
第一百八十三條要根據(jù)本單位的實際情況和季節(jié)特點,做好預(yù)防工作和安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時消除。
第一百八十四條現(xiàn)場要備有安全用具、防護器具和消防器材等,并定期進行檢查試驗。
第一百八十五條易燃、易爆場所的電氣設(shè)備和線路的運行和檢修,必須按《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備通用要求》(gb3836•1-)和《中華人民共和國國爆炸危險場所電氣安全規(guī)程》(試行)執(zhí)行。
第一百八十六條電氣設(shè)備必須有可靠的接地(接零)裝置,防雷和防靜電設(shè)施必須完好,每年應(yīng)定期檢測。
第一百八十七條電氣作業(yè)必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、考核合格,持有電工作業(yè)操作證的人員擔(dān)任。
第一百八十八條電氣作業(yè)人員上崗,應(yīng)按規(guī)定穿戴好勞動防護用品和正確使用符合安全要求的電氣工具。
第一百八十九條變、配電所必須制訂符合現(xiàn)場情況的現(xiàn)場運行規(guī)程,值班人員的職責(zé)應(yīng)在現(xiàn)場運行規(guī)程中明確規(guī)定。
第一百九十條運行人員應(yīng)嚴格執(zhí)行操作票、工作票制度、工作許可制度、工作監(jiān)護制度、工作間斷、轉(zhuǎn)移和終結(jié)制度。
第一百九十一條高壓設(shè)備無論帶電與否,值班人員不得單人移開或越過遮欄進行工作,若必須移開遮欄時,必須有監(jiān)護人在場,并符合設(shè)備不停電的安全距離。
第一百九十二條雷雨天氣,需要巡視室外高壓設(shè)備時,巡視人員應(yīng)穿絕緣鞋,并不得靠近避雷裝置。
第一百九十三條在高壓設(shè)備和大容量低壓總盤上倒閘操作及在帶電設(shè)備附近工作時,必須由兩人執(zhí)行,并由技術(shù)熟練的人員擔(dān)任監(jiān)護。
第一百九十四條供電單位與用戶(調(diào)度)聯(lián)系,進行有關(guān)電氣倒閘操作時,值班人員必須復(fù)誦,核對無誤,并將聯(lián)系內(nèi)容、時間和聯(lián)系人姓名記錄在案。
第一百九十五條電解整流運行人員尚應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(一)采取調(diào)壓穩(wěn)流方法,保持恒流生產(chǎn)。
(二)電槽初次啟動電壓要求低于極化電壓值。
(三)氯氫處理站與整流所,應(yīng)同時有氯氣泵和氫氣泵等設(shè)備的運行狀態(tài)信號顯示,及緊急全停電、緊急降電流的事故聲光報警信號,并定期聯(lián)系試驗。
(四)氫氣系統(tǒng)著火時,要防止系統(tǒng)內(nèi)造成負壓,不得采用電解停直流電的辦法處理,單槽因槽內(nèi)鹽水中斷起火時,應(yīng)采用降低直流電流或全停電處理。
第一百九十六條電爐運行人員尚應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(一)應(yīng)制訂電爐變壓器、短網(wǎng)及有導(dǎo)電系統(tǒng)的現(xiàn)場運行規(guī)程。
(二)電爐變壓器及其它設(shè)備的檢查工作,應(yīng)由值班電工負責(zé),檢查路線、次數(shù)和內(nèi)容應(yīng)在巡回檢查制度中明確規(guī)定。
(三)要定時抄錄電流、電壓、功率、變壓器上層油溫、冷卻系統(tǒng)各點溫度、油壓、水壓等內(nèi)容,加強綜合分析。
(四)變壓器油冷卻系統(tǒng)的油壓,必須大于水冷系統(tǒng)的水壓0.05~0.1兆帕。
第一百九十七條靜電除霧(塵)必須符合下列規(guī)定:
(一)用于靜電除霧或靜電除塵的高壓直流電源,要根據(jù)除霧氣量、濃度或塵埃粒子最大荷電量,供給與這一狀態(tài)相適應(yīng)的最高電壓、以維持其最大場強和最大的電暈電流。
(二)除霧、除塵器電源應(yīng)有自動穩(wěn)壓、穩(wěn)流裝置,使最高壓略低于閃絡(luò)極限電壓,在短路故障和超載時,應(yīng)能迅速自動切斷高壓并報警。
(三)配電控制柜及高壓整流油箱要接地,接地電阻小于4歐姆。
(四)高壓整流油箱及附屬高壓設(shè)備,應(yīng)安裝在專用單獨配電間或金屬網(wǎng)格內(nèi),每個控制柜分開設(shè)置,配電間應(yīng)設(shè)門開關(guān),打開配電間門,高壓自動跳閘,以利安全。
(五)高壓整流油箱,無特殊情況,一般不要吊芯檢查,但應(yīng)定期進行測試檢查。
(六)高壓硅整流器不得在空載狀態(tài)進行開關(guān)試驗,要做時,一定要將高壓接入除霧(塵)器電場。單獨試驗控制柜(不接高壓整流油箱),輸出端需接一些負載,再通電試驗。
(七)油箱(高壓整流器)高壓測量輸出端子(接地柱),應(yīng)與測量表計和附加電阻接地,不允許在通電狀態(tài)下斷開此電路。
(八)油箱高壓輸出應(yīng)經(jīng)無感阻尼電阻接入電場。
(九)高壓配電間應(yīng)設(shè)專用接地閘刀,在除霧(塵)器停用或檢修時將高壓輸出接地。
第二節(jié)電氣檢修安全
第一百九十八條電氣檢修必須執(zhí)行電氣檢修工作票制度。工作票由指定簽發(fā)人簽發(fā),經(jīng)工作許可人許可,并辦理工作許可手續(xù)后方可作業(yè)。
第一百九十九條不準在電氣設(shè)備、供電線路上帶電作業(yè)(無論高壓或低壓),停電后,應(yīng)在電源開關(guān)處上鎖和拆下熔斷器,同時掛上“禁止合閘、有人工作”等標示牌,工作未結(jié)束或未得到許可,不準任何人隨意拿掉標示牌或送電。
第二百條必須帶電檢修時,應(yīng)經(jīng)主管電氣的工程技術(shù)負責(zé)人員批準,并采取可靠的安全措施。作業(yè)人員和監(jiān)護人員應(yīng)由有帶電作業(yè)實踐經(jīng)驗的人員擔(dān)任。
第二百零一條在停電線路和設(shè)備上裝設(shè)接地線前,必須放電、驗電,確認無電后,在工作地段兩側(cè)掛接地線,凡有可能送電到停電設(shè)備和線路工作地段的分支線,也要掛接地線。
第二百零二條停電、放電、驗電和檢修作業(yè),必須由負責(zé)人指派有實踐經(jīng)驗的人員擔(dān)任監(jiān)護,否則不準進行作業(yè)。
第二百零三條外線、桿、塔、電纜檢修,在作業(yè)前必須進行全面檢查,確認符合規(guī)定后方可作業(yè)。
(一)變、配電所出入口處或線路中間某一段有兩條以上線路鄰近平行時,應(yīng)驗明檢修的線路確已停電,并掛好接地線后,在停電線路的桿、塔下面作好標志,設(shè)專人監(jiān)護,防止誤登桿、塔。
(二)對有兩個以上供電源的線路檢修時,必須采取可靠的措施,防止誤送電。
(三)對地下直埋或隧道電纜檢修時,應(yīng)切實避免傷及臨近電纜。
(四)五級以上大風(fēng)時,嚴禁在桿、塔多回路線中進行部分線路停電檢修作業(yè)。
(五)在立、撤桿和修正桿坑及在桿、塔上作業(yè)前,必須認真檢查,防止倒桿和滑梯等事故。接地線拆除后,應(yīng)認為線路帶電,嚴禁任何人再登桿、塔,并按工作終結(jié)辦理匯報手續(xù)。
(六)在同桿共架的多回線路中,部分線路停電檢修,安全距離應(yīng)小于在帶電線路桿、塔上工作的安全距離,為此,線路不但要有線路名稱,還要有上、下、左、右的稱號,登桿、塔和檢修作業(yè)時,每基桿、塔都應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。
第二百零四條在帶電設(shè)備附近動火,火焰距帶電部位10kv及以下的1.5米;10kv以上的為3米。
第二百零五條架設(shè)臨時線要嚴格遵守有關(guān)規(guī)定辦理“臨時接線裝置申請單”。380伏絕緣良好的橡皮臨時線懸空架設(shè)距地面:室內(nèi)不少于2.5米,室外不少于3.5米。
第二百零六條更換熔斷器,要嚴格按照規(guī)定選用熔絲,不得任意用其它金屬絲代替。
第15篇 精細化工企業(yè)檢修過程中動火管理安全技術(shù)措施
精細化工企業(yè)的生產(chǎn)裝置主要有合成、精餾、吸收、離心、混批和加熱、冷凍、壓縮、配電、水循環(huán)、污水處理等公用配套設(shè)施,生產(chǎn)過程中使用的物料主要是異丙醚、甲醇、乙醇、純苯、甲苯、硝酸、氯化亞砜、硫酸、氟化氫、溴素等多種易燃、易爆、腐蝕、有毒物料,對安全生產(chǎn)管理要求很高,特別是檢修過程中的動火管理是關(guān)系到員工的人身安全和企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展的重要因素。
由于精細化工企業(yè)產(chǎn)品的更新速度快、生產(chǎn)工藝的及時調(diào)整,設(shè)備管道在使用過程中因受內(nèi)部介質(zhì)的壓力、溫度、腐蝕等作用,或因結(jié)構(gòu)、材料、焊接工藝等先天缺陷,在生產(chǎn)過程中隨時需要搶修,電焊、氣割、塑焊等動火十分頻繁,平均每天動火都在十多處,時間緊、任務(wù)重,工作中容易出現(xiàn)馬虎和紕漏。如果不能嚴格執(zhí)行動火管理制度,不采取必要的清洗、置換、監(jiān)控等措施,就會引起火災(zāi)、爆炸、灼傷和中毒等事故,影響企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動和員工的人身安全。
動火管理安全技術(shù)措施的目標是兩個確保:一是確保動火設(shè)備管道內(nèi)部沒有易燃物,二是確保動火設(shè)備管道周邊沒有可燃物。要做到兩個確保,必須牢固樹立“安全第一,預(yù)防為主”的指導(dǎo)思想,正確認識動火管理的重要性,增強安全意識,切實實施切斷、隔離、清洗、置換、通風(fēng)等安全技術(shù)措施,按程序做好初審、復(fù)查、批準、監(jiān)護、清理、驗收等安全管理措施。
針對一個需要動火的某個生產(chǎn)單元,某一臺貯罐或某一臺反應(yīng)釜,一定要清楚容器內(nèi)部和外部物料的易燃、易爆、腐蝕、有毒物料的危險特性,采取以下有針對性的安全技術(shù)措施:
一是將動火物件移動到固定動火區(qū)動火
為便于管理,規(guī)定機修車間作為固定可動火區(qū)。凡可拆卸并有條件移動到固定動火區(qū)焊割的物件,必須移至固定動火區(qū)內(nèi)焊割,從而減少在生產(chǎn)車間或廠房內(nèi)的動火工作。
固定動火區(qū)也必須做好相應(yīng)的安全對策:要進行適度清洗置換,沒有可燃物;設(shè)備、管道及周圍l0米范圍內(nèi)沒有可燃物料;設(shè)備、管道在動火過程中物料分解放出可燃氣體時,可燃氣體或蒸汽不能擴散到其他場所;要配備相應(yīng)數(shù)量的滅火器材;作業(yè)區(qū)周圍要劃定界限,設(shè)立警示牌,禁止無關(guān)人員入內(nèi)。
二是卸壓和卸料
為避免設(shè)備管道因降溫降壓收縮不均勻,易產(chǎn)生應(yīng)力而損壞的特點,要緩慢降低設(shè)備內(nèi)的壓力和溫度,同時接好靜電接地線。將設(shè)備內(nèi)物料通過放料管接入專用中轉(zhuǎn)桶或清洗干凈符合要求的產(chǎn)品貯存桶,在放料過程中嚴格控制放料速度不大于每秒一米,并注意觀察有無異常情況。物料溫度一般要求在60 ℃以下。容器內(nèi)壓力降到常壓時要打開放空閥門。在卸盡物料后關(guān)閉放料閥門,標明物料代號及相關(guān)注意事項。將物料桶移到十米以外的專用倉庫中存放。
三是切斷隔離
現(xiàn)場檢修,要停止與待檢修設(shè)備相連接的運轉(zhuǎn)設(shè)備系統(tǒng)。 隔斷與此臺設(shè)備相連接的所有進出管,使檢修、焊割的設(shè)備與其他設(shè)備 (特別是正常生產(chǎn)的設(shè)備)完全隔絕,以保證可燃物料等不能擴散到其他設(shè)備及其周圍?？煽康母艚^方法是安裝盲板或拆除一段連接管線。盲板的材料、規(guī)格和加工精度等技術(shù)條件一定要符合國家標準,不可濫用,并正確裝配。必須保證盲板有足夠的強度,能承受管道的工作壓力,同時密閉不漏;盲板應(yīng)安裝在法蘭的進口側(cè);盲板厚度應(yīng)不低于管壁厚度;盲板應(yīng)有突耳,并用明顯的顏色予以標記;盲板的材料要用有一定強度的石棉板或?qū)Ｓ迷鰪娝芰习濉?/p>
對拆除的管路,注意在生產(chǎn)系統(tǒng)或存有物料的一側(cè)關(guān)閉閥門,對關(guān)閉的閥門要用塑料袋包扎牢固,防止殘余物料濺落。還應(yīng)注意常壓敞口設(shè)備的空間隔絕,保證火星不能與其他容器口逸散出來的可燃氣體接觸。
