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攪拌站管理制度方案旨在規(guī)范生產(chǎn)流程，確?；炷临|(zhì)量，提高工作效率，降低運(yùn)營成本，保障員工安全，并促進(jìn)環(huán)境保護(hù)。該方案將涵蓋以下幾個核心領(lǐng)域：
1. 生產(chǎn)管理：包括原材料采購、混合比例控制、設(shè)備維護(hù)與校準(zhǔn)。
2. 質(zhì)量控制：涉及混凝土性能測試、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定與執(zhí)行。
3. 安全操作：規(guī)定操作規(guī)程、應(yīng)急處理措施和員工培訓(xùn)。
4. 環(huán)保管理：涵蓋廢物處理、噪音控制和能源利用效率。
5. 績效評估：設(shè)立考核標(biāo)準(zhǔn)，激勵員工提升工作表現(xiàn)。
6. 信息記錄與報告：規(guī)定數(shù)據(jù)記錄、分析和報告制度。
包括哪些方面
1. 原材料管理：確保供應(yīng)商資質(zhì)，規(guī)定驗(yàn)收程序，監(jiān)控庫存水平。
2. 設(shè)備管理：定期保養(yǎng)，故障排查，確保設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)良好。
3. 質(zhì)量檢驗(yàn)：制定嚴(yán)格的檢驗(yàn)流程，對混凝土進(jìn)行物理和化學(xué)性能測試。
4. 安全規(guī)程：明確操作流程，防止工傷事故，提供個人防護(hù)裝備。
5. 環(huán)保措施：遵守環(huán)保法規(guī)，減少排放，優(yōu)化廢棄物處理。
6. 績效考核：設(shè)立關(guān)鍵績效指標(biāo)（kpis），定期評估員工表現(xiàn)。
7. 信息管理：建立電子化系統(tǒng)，記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)，定期生成運(yùn)營報告。
重要性
攪拌站管理制度的實(shí)施對于企業(yè)的長期成功至關(guān)重要。它能：
1. 提升混凝土質(zhì)量，增強(qiáng)市場競爭力。
2. 降低安全事故風(fēng)險，保護(hù)員工生命安全。
3. 遵守環(huán)保法規(guī)，避免罰款和聲譽(yù)損失。
4. 提高生產(chǎn)效率，降低運(yùn)營成本。
5. 通過績效評估，激發(fā)員工積極性，提升團(tuán)隊凝聚力。
方案
1. 制定詳細(xì)的生產(chǎn)流程手冊，明確各環(huán)節(jié)職責(zé)。
2. 建立質(zhì)量保證體系，包括原料檢測、混合過程監(jiān)控和成品檢驗(yàn)。
3. 實(shí)施安全培訓(xùn)計劃，定期進(jìn)行安全演練，強(qiáng)化安全意識。
4. 設(shè)立環(huán)保專員，負(fù)責(zé)監(jiān)測和改進(jìn)環(huán)保措施。
5. 設(shè)計績效評價體系，與薪酬福利掛鉤，鼓勵優(yōu)秀表現(xiàn)。
6. 引入信息化管理系統(tǒng)，實(shí)時追蹤生產(chǎn)數(shù)據(jù)，定期分析報告，指導(dǎo)決策。
本方案需結(jié)合攪拌站實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整和完善，以實(shí)現(xiàn)最優(yōu)化的管理效果。管理層應(yīng)定期審查制度執(zhí)行情況，適時進(jìn)行修訂，以適應(yīng)市場和技術(shù)變化。通過嚴(yán)格執(zhí)行攪拌站管理制度，我們期待實(shí)現(xiàn)高效、安全、環(huán)保的生產(chǎn)環(huán)境，推動企業(yè)持續(xù)健康發(fā)展。
攪拌站管理制度方案范文
第1篇 攪拌站油罐安全管理
為提高油庫人員的安全意識,讓員工能深刻體會“安全第一,預(yù)防為主”的內(nèi)涵,并把它作為規(guī)范自己的行為準(zhǔn)則和價值取向;既珍惜自己的生命,又珍惜他人的生命;不僅自己不違章操作,而且敢于抵制違章指揮;掌握自己的崗位安全操作技能,自覺遵守作業(yè)法規(guī)和勞動紀(jì)律。使油庫安全被全員工認(rèn)同、接受,并轉(zhuǎn)代為自覺行動。
一、嚴(yán)格執(zhí)行各項安全管理制度
1、嚴(yán)格執(zhí)行安全責(zé)任制度。把每個工作人員在業(yè)務(wù)上、工作上與消防安全管理上的職責(zé)、責(zé)任明確起來。
2、嚴(yán)格執(zhí)行防火防爆制度。對各類火種、火源和有散發(fā)火花危險的機(jī)械設(shè)備、作業(yè)活動、以及可燃、易爆物品等控制和管理。
3、嚴(yán)格執(zhí)行用火審批制度。在非固定點(diǎn)進(jìn)行明火作業(yè)時,必須根據(jù)用火場所危險程度大小,以及各級防火責(zé)任人規(guī)定的批準(zhǔn)權(quán)限,辦理申請和審批。
4、嚴(yán)格執(zhí)行安全檢查制度。對各類儲存容器、愉油設(shè)備、機(jī)電裝置、安全設(shè)施、消防器材等,進(jìn)行各種日常的、定期的、專業(yè)的防火安全檢查,并將發(fā)現(xiàn)的問題定人、限期落實(shí)整改。
5、嚴(yán)格執(zhí)行其他安全制度。如外來人員和車輛入站制度、臨時電線裝接制度、夜間值班巡查制度、火險報告制度、安全獎懲制度等。
二、加強(qiáng)安全教育
除了新職工入廠三級(廠級、車間級、班組級)安全教育,定期過安全日,上安全技術(shù)課,舉辦安全技術(shù)培訓(xùn)班,教育工人正確佩戴勞動防護(hù)用品、特殊工種的工人進(jìn)行專門培訓(xùn)和考核等,還可開展形式多樣的安全文化活動,讓員工在互動中學(xué)習(xí)到安全知識、增強(qiáng)安全意識。
對直接從事油料收發(fā)儲管工作的業(yè)務(wù)人員進(jìn)行重點(diǎn)教育,增強(qiáng)其責(zé)任心,使其、業(yè)務(wù)素質(zhì)不斷提高;對全庫人員進(jìn)行集中教育,使全體員工了解安全知識,熟悉安全規(guī)則,增強(qiáng)安全意識;利用板報方式宣傳安全,進(jìn)行經(jīng)常性教育;還可進(jìn)行針對性教育,針對一些傾向性問題,利用各種機(jī)會,強(qiáng)化安全意識;對外來人員教育,要在各種醒目場所樹立警語牌和制度板,讓他們一目了然,自覺遵守。
三、加強(qiáng)安全檢查、監(jiān)控
油庫領(lǐng)導(dǎo)要把經(jīng)常性的檢查工作放在突出位置,平時無論工作有多忙,都要堅持查庫制度。同時要嚴(yán)格檢查門衛(wèi)值班室,認(rèn)真履行登記手續(xù)。在技術(shù)區(qū)派流動崗哨,做到對庫區(qū)重要目標(biāo)24小時檢查,如檢查液位報警器、呼吸器、壓力表、、噴淋、安全閥、防護(hù)墻、防寒保溫、聯(lián)鎖儀表、消防及救護(hù)設(shè)施是否完好,液位報警器是否正常,貯槽、管線、進(jìn)出料截止閥、自動調(diào)節(jié)閥有否泄漏,消防通道、地溝等是否暢通,發(fā)現(xiàn)問題后要及時處理,實(shí)施全天侯監(jiān)控,從而把事故消滅在萌芽狀態(tài)。
四、抓好預(yù)防
油庫的安全工作,靠消防是不夠的,必須以預(yù)防為主。因此,各級人員在提高認(rèn)識的基礎(chǔ)上,一定要把主要精力放在預(yù)防上,在事前預(yù)測,事中預(yù)控,事后防患上下功夫。通過定期對油庫潛在的各種危險因素進(jìn)行分析.適時將油庫的現(xiàn)狀對照評估.進(jìn)而得到油庫安全情況的第一手資料,從而做到心中有數(shù),防患于未然。
五、油庫火源的控制措施
1、嚴(yán)禁吸煙、攜帶火種、穿帶釘皮鞋等進(jìn)入易燃易爆場所;
2、動火必須嚴(yán)格按動火手續(xù)辦理動火證,并采取有效防范措施;
3、使用防爆型電器,如防爆手電,進(jìn)罐入釜使用安全電壓(12v)均防爆燈;
4、使用青銅或鍍銅工具,嚴(yán)禁鋼質(zhì)工具敲打、撞擊、拋擲;
5、按規(guī)定要求采取防靜電措施,安裝避雷裝置;
6、加強(qiáng)門衛(wèi),嚴(yán)禁機(jī)動車輛進(jìn)入易燃易爆危險區(qū);
7、運(yùn)送物料的機(jī)動車輛必須配戴完好的阻火器,正確行駛,不能發(fā)生故障和車禍;
8、轉(zhuǎn)動設(shè)備部位要保持清潔,防止因摩擦引起雜物等燃燒;
9、周圍居民點(diǎn)在一定范圍內(nèi)不能燃放煙花爆竹;
10、按規(guī)定要求,在易燃易爆場所選用合格的防爆電器設(shè)備;
11、按規(guī)定要求,安裝電氣線路,并定期進(jìn)行檢查、維修、保養(yǎng),保持完好狀態(tài)。
六、油品泄漏的控制措施
1、罐、泵、閥、管線等設(shè)備及其配套儀表要選用合格產(chǎn)品,并把好安裝質(zhì)量關(guān)。
2、管道等有關(guān)設(shè)施在投產(chǎn)前要按要求進(jìn)行試壓測定;
3、對設(shè)備、管線、泵、閥、儀表等要定期檢查、保養(yǎng)、維修,以保持完好狀態(tài)。
4、對特種設(shè)備須按要求進(jìn)行定期檢驗(yàn)。
5、嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程、維修規(guī)程。
6、加強(qiáng)對操作人員的操作技術(shù)培訓(xùn)和安全知識培訓(xùn),積極采取新技術(shù),新材料,提高設(shè)備管線、油罐的管理水平,提高防泄漏能力。
7、油品液體、油氣泄漏大多數(shù)具有突發(fā)性,要采用科學(xué)的方法和有效的檢測儀器。如可燃?xì)怏w報警儀等。根據(jù)地形、風(fēng)向、氣候條件等設(shè)置警戒,及時地預(yù)測和發(fā)現(xiàn)泄漏點(diǎn),采取相應(yīng)處理措施。
附件:油罐外圍蔽照片
2010年11月3日
第2篇 攪拌站機(jī)械設(shè)備安全管理制度
一、為了提高混凝土攪拌站機(jī)械設(shè)備綜合效益和壽數(shù),保證機(jī)械設(shè)備的施工安全,更好地為工程施工效勞,機(jī)械設(shè)備的運(yùn)用有必要堅持以下管理準(zhǔn)則:
1、樹立健全機(jī)械設(shè)備的作業(yè)運(yùn)用和修理記錄臺帳。
2、展開勞動競賽活動,推進(jìn)機(jī)械設(shè)備運(yùn)用和施工出產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。
3、有必要按規(guī)則的功能指標(biāo)規(guī)模運(yùn)用,禁止不合理運(yùn)用機(jī)械。
4、運(yùn)用時要保證人身及機(jī)械安全,禁止超負(fù)荷作業(yè)或帶病作業(yè)。
5、機(jī)械運(yùn)用的燃油、潤滑油(脂)、液壓油有必要契合機(jī)械運(yùn)用說明中的規(guī)則,電壓等級有必要契合規(guī)則。
6、機(jī)械設(shè)備的操作人員有必要持有有關(guān)崗位上崗證書方可上崗,并嚴(yán)厲按其操作規(guī)程進(jìn)行操作,做好運(yùn)用(行車)記錄,為機(jī)械設(shè)備修理養(yǎng)護(hù)供給實(shí)在根據(jù)。
7、機(jī)械操作人員有必要遵從調(diào)度的指揮,保證作業(yè)質(zhì)量,與施工密切配合,及時完成任務(wù)。
8、加強(qiáng)機(jī)械的修理養(yǎng)護(hù)和查看作業(yè),除按規(guī)則進(jìn)行平常養(yǎng)護(hù)外,應(yīng)加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的強(qiáng)制性養(yǎng)護(hù)作業(yè),保證機(jī)械設(shè)備的完好率,充分發(fā)揮機(jī)械設(shè)備的功率,滿意施工出產(chǎn)的需求。
二、運(yùn)用的根本準(zhǔn)則:
1、運(yùn)用機(jī)械有必要實(shí)施“兩定三包”準(zhǔn)則(即定人、定機(jī)、包養(yǎng)護(hù)、包保管、包運(yùn)用),操作人員相對安穩(wěn),調(diào)整操作人員應(yīng)征得設(shè)備管理部門贊同后方可辦理。
2、凡運(yùn)用機(jī)械均應(yīng)專人負(fù)責(zé)保管,多人操作的大型機(jī)械實(shí)施司機(jī)長負(fù)責(zé)制,小型機(jī)械可設(shè)專人兼管數(shù)臺。
3、機(jī)械操作人員要做到三懂四會(懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂功能、會運(yùn)用、會養(yǎng)護(hù)、會查看、會排除故障),嚴(yán)厲依照安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行操作,并按規(guī)則平常的養(yǎng)護(hù)作業(yè)。
4、機(jī)械操作人員中有必要堅守崗位,保證機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
三、防護(hù)辦法:
1、易發(fā)作風(fēng)險場所,應(yīng)樹立正告象征及樹立場所安全準(zhǔn)則。
2、油庫等易發(fā)作火災(zāi)場所,應(yīng)樹立防火象征,采納嚴(yán)厲有效的防火辦法,并禁止吸煙,專人值勤。
3、露出于機(jī)體外部的運(yùn)動組織,部件或高溫、高壓帶電等有能夠傷人的部分應(yīng)裝防護(hù)罩等安全設(shè)備。
4、所有電器設(shè)備都應(yīng)按《電力設(shè)備接地規(guī)劃技術(shù)規(guī)程》作好接地、接零,或加漏電保護(hù)器。
5、機(jī)械會集場所,要有防火及防盜辦法。
6、冬天施工,留意防寒、防凍作業(yè);進(jìn)入隆冬天節(jié)前備好防凍、防滑設(shè)備,做好防凍防滑辦法,機(jī)械采納防凍辦法后要懸掛象征;行走類水冷機(jī)械設(shè)備(如轎車)夜間做好放水防凍作業(yè),有條件的可在水箱中按份額增加防凍液進(jìn)行防凍防護(hù)。
7、留意機(jī)械防雨、防洪及防風(fēng)作業(yè),要采納辦法避免機(jī)電設(shè)備及輸電線路因洪水、風(fēng)災(zāi)及石方爆破形成的損失。
第3篇 公司攪拌站計量設(shè)施管理制度
建筑公司攪拌站及計量設(shè)施管理制度
建筑工程有限公司項目部編寫
一、攪拌站(點(diǎn))的管理制度
(一)、砂漿攪拌點(diǎn)(站):
嚴(yán)格按照施工平面布置圖的規(guī)劃進(jìn)行定位固定,應(yīng)有牢靠的基礎(chǔ),移動式攪拌機(jī)應(yīng)采用方木或撐架固定,以保持水平;并搭設(shè)牢靠的防護(hù)棚,周圍環(huán)境排水應(yīng)暢通,攪拌點(diǎn)區(qū)域范圍內(nèi)的地面應(yīng)有硬地坪。
由持證人員專職負(fù)責(zé)操縱攪拌機(jī)械,應(yīng)嚴(yán)格按照砂漿攪拌機(jī)的操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。
1、作業(yè)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)傳動機(jī)構(gòu)、工作裝置、防護(hù)裝置等是否牢靠,三角膠帶松緊度是否適當(dāng),攪拌葉片和筒壁間隙在3~5mm之間,攪拌軸兩端密封良好。
2、啟動后,應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確,方可加料加水,進(jìn)行攪拌作業(yè)。加入的砂子應(yīng)過篩,以免小石?？ㄗ∪~片。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi),或在筒口清理灰漿。作業(yè)中,當(dāng)發(fā)生故障不能繼續(xù)攪拌時,應(yīng)立即切斷電源,將筒內(nèi)灰漿倒出,排除故障后方可使用。固定式攪拌機(jī)的上料斗應(yīng)能在軌道上移動。料斗提升時,嚴(yán)禁斗下有人。
4、作業(yè)后,應(yīng)清除機(jī)械內(nèi)、外砂漿和積料,用水清冼干凈。下班后應(yīng)及時將閘刀拉下并將箱門上鎖,如檢修時應(yīng)在開關(guān)箱門處掛有有人檢修、禁止全閘的字樣,其他人員一律不得擅自代替操縱。
砂漿攪拌機(jī)操作員應(yīng)做好日常保養(yǎng)工作。每日上班前應(yīng)仔細(xì)檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,下班時應(yīng)將斗內(nèi)的殘余砂漿全部清出,并用水沖刷干凈。
每連續(xù)使用150小時應(yīng)進(jìn)行一級保養(yǎng)(檢查傳動軸、潤滑油位和皮帶松馳程度等);每連續(xù)使用300小時以上應(yīng)進(jìn)行二級保養(yǎng)(由專業(yè)機(jī)械師進(jìn)行維修和檢測)。
(二)、混凝土攪拌點(diǎn)(站):
嚴(yán)格按照施工平面布置圖的規(guī)劃進(jìn)行定位固定,并搭設(shè)牢靠的防護(hù)棚,周圍環(huán)境排水應(yīng)暢通,攪拌點(diǎn)區(qū)域范圍內(nèi)的地面應(yīng)有硬地坪。由持證人員專職負(fù)責(zé)操縱攪拌機(jī)械,應(yīng)嚴(yán)格按照下列安全操作規(guī)程進(jìn)行操縱、使用和保養(yǎng):
混凝土機(jī)械上的電動機(jī)以及電氣等裝置的使用,應(yīng)執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。
1、固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ),移動式機(jī)械應(yīng)在平坦堅硬的地坪上用方木或撐架架牢,并保持水平。當(dāng)氣溫降到5℃以下時,管道、水泵、機(jī)內(nèi)均應(yīng)采取防凍保溫措施。
2、作業(yè)后,應(yīng)及時將機(jī)內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的存料、積水放盡,并應(yīng)清潔保養(yǎng)機(jī)械,清理工作場地,切斷電源,鎖好開關(guān)箱。裝有轉(zhuǎn)胎的機(jī)械,轉(zhuǎn)移時拖行速度不得超過15km/h。檢修時應(yīng)在開關(guān)箱門處掛有有人檢修、禁止全閘的字樣,其他人員一律不得擅自代替操縱。
3、固定式攪拌機(jī)應(yīng)安裝在牢固的臺座上。當(dāng)長期固定時,應(yīng)埋置地腳螺栓;在短期使用時,應(yīng)在機(jī)座上鋪設(shè)枕木并找平放穩(wěn)。固定式攪拌機(jī)的操作臺,應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況。電動攪拌機(jī)的操縱臺,應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。
4、移動式攪拌機(jī)的停放位置應(yīng)選擇平整堅實(shí)的場地,周圍應(yīng)有良好的排水溝渠。當(dāng)使用期較長時,應(yīng)將輪胎卸下妥善保管,輪軸端部用油布包扎好,并用枕木將機(jī)架墊起支牢。
5、對需要設(shè)置上料斗坑的攪拌機(jī),其坑口周圍應(yīng)墊高夯實(shí),以防止地面水流入坑內(nèi)。上料軌道架的底端支承面應(yīng)夯實(shí)或鋪磚,軌道架的后面應(yīng)采用木料加以支承,應(yīng)防止作業(yè)時軌道變形。料斗放到最低位置時,在料斗與地面之間,應(yīng)加一層緩沖墊木。
6、作業(yè)前重點(diǎn)檢查項目應(yīng)符合下列要求:
⑴、電源電壓升降幅度不超過額定值的5%;
⑵、電動機(jī)和電器元件的接線牢固,保護(hù)接零或接地電阻符合規(guī)定;
⑶、各傳動機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動器等均緊固可靠,開式齒輪、皮帶輪等均有防護(hù)罩;
⑷、齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。
7、作業(yè)前,應(yīng)先啟動攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。應(yīng)確定攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉(zhuǎn)出料的攪拌機(jī),應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,并應(yīng)無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪音。
8、作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行料斗提升試驗(yàn),應(yīng)觀察并確認(rèn)離合器、制動器靈活可靠。應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實(shí)際水量的一致性;當(dāng)誤差超過2%時,應(yīng)檢查管路的漏水點(diǎn),或應(yīng)校正節(jié)流閥。應(yīng)檢查骨料規(guī)格并應(yīng)與攪拌機(jī)性能相符,超出許可范圍的不得使用。
9、攪拌機(jī)啟動后,應(yīng)使攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料。上料時應(yīng)及時加水。每次加入的拌合料不得超過攪拌機(jī)的額定容量并應(yīng)減少物料粘罐現(xiàn)象,加料的次序應(yīng)為石子→水泥→砂子或砂子→水泥→石子。進(jìn)料時,嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間。
10、運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。攪拌機(jī)作業(yè)中,當(dāng)料斗升起時,嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過;當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時,應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行,添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行。
11、作業(yè)中,應(yīng)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)有異?；蜉S承溫升過高等現(xiàn)象時,應(yīng)停機(jī)檢查;當(dāng)需檢修時,應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后再進(jìn)行檢修。
加入強(qiáng)制式攪拌機(jī)的骨料最大粒徑不得超過允許值,并應(yīng)防止卡料。每次攪拌時,加入攪拌筒的物料不應(yīng)超過規(guī)定的進(jìn)料容量。強(qiáng)制式攪拌機(jī)的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間隙,應(yīng)經(jīng)常檢查并確認(rèn)符合規(guī)定,當(dāng)間隙超過標(biāo)準(zhǔn)時,應(yīng)及時調(diào)整。當(dāng)攪拌葉片磨損超過標(biāo)準(zhǔn)時,應(yīng)及時修補(bǔ)或更換。
12、作業(yè)后,應(yīng)對攪拌機(jī)進(jìn)行全面清理;當(dāng)操作人員需要入筒內(nèi)時,必須切斷電源或卸下斷熔器,鎖好開關(guān)箱,掛上禁止合閘標(biāo)牌,并應(yīng)有專人在監(jiān)護(hù)。作業(yè)后,應(yīng)將料斗降落到坑底,當(dāng)需升起時,應(yīng)用鏈條或插銷扣牢。
13、冬季作業(yè)后,應(yīng)將水泵、放水開頭、量水器中的積水排盡。攪拌機(jī)在場內(nèi)移動或遠(yuǎn)距離動輸時,應(yīng)將進(jìn)料斗提升到上止點(diǎn),并用保險鏈或插銷鎖住。
14、混凝土攪拌機(jī)操作員應(yīng)做好日常保養(yǎng)工作。每日上班前應(yīng)仔細(xì)檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,下班時應(yīng)將斗內(nèi)的殘余漿全部清出,并用水沖刷干凈。每連續(xù)使用100小時應(yīng)進(jìn)行一級保養(yǎng)(檢查傳動軸、制動桿靈敏度、潤滑油位和皮帶松馳程度等);每連續(xù)使用200小時以上應(yīng)進(jìn)行二級保養(yǎng)(由專業(yè)機(jī)械師進(jìn)行維修和檢測)。
二、計量器具的管理制度和精確度控制措施
1、計量器具的管理制度:
各種衡器應(yīng)定期校驗(yàn)(由所在地的技術(shù)監(jiān)督局下設(shè)的計量所進(jìn)行校驗(yàn)),在工地每次使用前應(yīng)進(jìn)行零點(diǎn)校核(由工地專職計量員進(jìn)行),以確保衡器的精確度。
每次用完后工地專職計量員應(yīng)用干凈的抹布把衡器擦拭干凈后加以覆蓋防水罩套;當(dāng)遇雨天或含水率有顯著變化時,專業(yè)工長(施工員)應(yīng)增加粗、細(xì)骨料
含水量檢測次數(shù),并及時調(diào)整配合比(水和骨料的用量)。
2、計量精確度控制措施:
為保證砂漿配合比和混凝土配合比原材料的每盤稱量的精確度,堅決采用重量比,嚴(yán)禁采用體積比,并一律采用機(jī)械攪拌,攪拌時間每盤不得少于120秒。其每盤稱量的允許偏差如下:
⑴砂漿配合比:
砂漿的原材料每盤稱量的偏差應(yīng)符合下列規(guī)定:水泥允許偏差為±3%,細(xì)骨料(砂)允許偏差為±4%,白灰膏(粉煤灰)允許偏差為±3%,水、外加劑允許偏差為±3%。
⑵混凝土配合比:
混凝土的原材料每盤稱量的偏差應(yīng)符合下列規(guī)定:水泥、摻合料允許偏差為±2%,粗、細(xì)骨料允許偏差為±3%,水、外加劑允許偏差為±2%。
第4篇 井口20米范圍內(nèi)使用攪拌站安全管理專項措施
根據(jù)地質(zhì)資料顯示,表土段沒有瓦斯涌出,井筒施工時,也不會與其它礦井溝通;在建井初期,為不影響“四通一平”規(guī)劃施工,場地受到限制,攪拌站安裝在警戒范圍內(nèi),安裝在此處雖然有利于提供施工效率,但其電纜接線、開關(guān)、電機(jī)均不是防爆產(chǎn)品,為此特制定專項安全管理措施:
(1)攪拌站只在表土段施工時使用,表土段工程施工結(jié)束后,立即拆除移走到距離井口20米以外符合安全要求的地帶。
(2)在此期間加強(qiáng)機(jī)電管理:
①機(jī)電設(shè)備杜絕超負(fù)荷運(yùn)行;
②開關(guān)觸頭必須接觸嚴(yán)密,不得虛接;
③嚴(yán)禁出現(xiàn)雞爪子、羊尾巴、明接頭。開關(guān)不得有老鼠洞;
④加強(qiáng)電纜管理,防止磕、碰、撞,造成內(nèi)部短路;
⑤機(jī)電隊和操作人員在開機(jī)前必須對電纜、電機(jī)、開關(guān)和機(jī)械進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)卡殼、軸承損壞和機(jī)械不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)時,必須先處理,不得強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)。每天下班前,必須對攪拌設(shè)備進(jìn)行清理,防止堵轉(zhuǎn);
⑥設(shè)備必須指定專人負(fù)責(zé)操作,其他人員不得隨意使用;
⑦攪拌站工作區(qū)域吊掛安全標(biāo)志牌、拉警戒線,防止無關(guān)人員進(jìn)入;
⑧加強(qiáng)施工人員安全教育,嚴(yán)禁在攪拌站附近抽煙和用火;
⑨在攪拌站布置消防器材;
⑩油料使用后,必須擦拭干凈。及時清理攪拌站周圍雜物。
四、此項工作由安全管理部牽頭,機(jī)電管理部、生產(chǎn)技術(shù)部配合檢查并監(jiān)督管理,確保施工安全。
第5篇 攪拌站管理措施及生產(chǎn)控制工藝
為保證混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量,滿足耐久性混凝土要求,明確質(zhì)量責(zé)任,根據(jù)施工規(guī)范驗(yàn)標(biāo)、公司及項目部有關(guān)規(guī)定和建設(shè)、監(jiān)理單位相關(guān)要求,特制定本管理辦法。攪拌站質(zhì)量目標(biāo):全面質(zhì)量控制,實(shí)行崗位負(fù)責(zé)制,精心組織、科學(xué)施工、保障供給、優(yōu)質(zhì)安全地完成任務(wù)。
一、管理機(jī)構(gòu)組成
(一)、組織機(jī)構(gòu)圖:《組織機(jī)構(gòu)圖》
(二)、操作規(guī)程(作業(yè)前)
1、按說明書要求安裝混凝土攪拌站,進(jìn)行調(diào)試,并加設(shè)防雨設(shè)施。
2、檢查儲料區(qū)內(nèi),生產(chǎn)區(qū)是否有人或異物,攪拌站工作時,以上區(qū)域嚴(yán)禁費(fèi)工作人員和異物進(jìn)入。
3、檢查齒輪箱的油位和油質(zhì),如油不足應(yīng)添加,不清潔應(yīng)更換
4、檢查進(jìn)料、排料閘門,以及攪拌鼓的磨損情況。磨損超限應(yīng)及時更換。
5、聯(lián)接稱量斗的橡膠套不應(yīng)受拉力和壓力,否則影響稱量精度。
6、檢查電源、水源應(yīng)符合機(jī)器要求,應(yīng)聯(lián)接可靠,電氣控制柜必須由技術(shù)好專職電工保管,其它人員不得擅自打開電氣柜。認(rèn)真檢查電器裝置,確保能準(zhǔn)確及時地控制機(jī)器,確保無漏電短路等不正?，F(xiàn)象。
7、檢查稱量裝置應(yīng)能正常使用,計量應(yīng)精確,其誤差不能超過規(guī)定值.在機(jī)械使用前必須按規(guī)定將所有表頭調(diào)到零位。
(三)、作業(yè)中注意事項(作業(yè)中)
1、起動機(jī)械后,仔細(xì)檢查機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,檢查各旋轉(zhuǎn)部件的旋轉(zhuǎn)方向是否與所標(biāo)箭頭方向一致。
2、密切監(jiān)視各部件是否正常工作,注意電壓是否穩(wěn)定,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。
3、隨時監(jiān)視各種儀表。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時調(diào)整和處理。
4、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中不能進(jìn)行維修、保養(yǎng)、潤滑、緊固等作業(yè)。禁止將手、腳放在閘門、攪拌鼓、螺旋管等附近。
(四)、作業(yè)后注意事項(作業(yè)后)
1、工人完成后應(yīng)將散裝水泥罐閘門關(guān)好,將螺旋管內(nèi)水泥全部輸送出來,不要?dú)埩羧魏嗡嘣诠軆?nèi)。
2、徹底清洗機(jī)械及現(xiàn)場。對攪拌鼓內(nèi)的混凝土一定要清洗干凈,對稱量系統(tǒng)的刀座、刀口應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)清洗,確保稱量精度。
3、對機(jī)械進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),對各潤滑點(diǎn)加注潤滑油,對需保護(hù)部分涂油防銹。
4、冬季作業(yè)結(jié)束后應(yīng)將水排放干凈。
二、崗位制度
(一)、技術(shù)崗位
1、對攪拌人員需確認(rèn)持證情況,方可上崗;組織質(zhì)檢員對攪拌站人員資格、工藝措施、設(shè)備狀況進(jìn)行認(rèn)可。
2、負(fù)責(zé)施工過程中的技術(shù)檢驗(yàn)、試驗(yàn)(包括烘干)管理工作。
3、負(fù)責(zé)調(diào)整、簽發(fā)砼配合比通知單,參與砼開盤鑒工作。
4、負(fù)責(zé)攪拌站技術(shù)資料管理工作,建立砼在生產(chǎn)過程的各種資料、試(檢)驗(yàn)數(shù)臺帳,并做好數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、手續(xù)完善、資料齊全。
5、負(fù)責(zé)攪拌站標(biāo)養(yǎng)室的現(xiàn)場管理。
6、做好計量工作。
(二)、試驗(yàn)崗位
1、嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定留置、制作、保管、養(yǎng)護(hù)、試塊試壓。所有試驗(yàn)項目按同一項目連續(xù)統(tǒng)一編號工作。
2、每班對砂、石含水率進(jìn)行測定和每天對標(biāo)養(yǎng)室溫濕度定時測定。
3、參與砼開盤鑒定工作(測坍落度、目測和易性)。
4、按有關(guān)規(guī)定對外加劑和砼配合比進(jìn)行試驗(yàn),做好記錄。
5、做好砼生產(chǎn)過程中原材料抽查工作,對原材料質(zhì)量變化及時控制,及時通知技術(shù)人員調(diào)整砼配合比,對試驗(yàn)設(shè)備儀器按規(guī)定進(jìn)行定期檢查。
(三)、材料崗位
1、水泥進(jìn)場后按指定筒倉或貨位卸料,并掛牌明示品種、標(biāo)號。新進(jìn)散裝水泥進(jìn)筒倉前應(yīng)確認(rèn)清倉并干凈,方可卸料,并填寫清倉記錄,水泥進(jìn)筒倉后要通知調(diào)度存放倉號、品種、廠家標(biāo)號。
2、庫房存放水泥、外加劑等應(yīng)分類堆放,掛牌明示,防止雨淋受潮。
3、水泥、外加劑、砂石進(jìn)貨后應(yīng)根據(jù)進(jìn)貨數(shù)量及批號立即通知試驗(yàn)人員取樣復(fù)試,合格后方可通知攪拌樓使用,并累計所進(jìn)數(shù)量。
4、砂、石進(jìn)場每車必目測,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常不驗(yàn)收,并立即向有關(guān)人員反映。
5、掌握水泥庫存情況,做好不過期使用,若過期應(yīng)通知試驗(yàn)人員進(jìn)行復(fù)試,復(fù)試合格后方可使用。
6、不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的原材料,采用技術(shù)處理措施使用時,必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。
7、收集、保管材料原始質(zhì)量證明,建立材料進(jìn)出量和廠家、品種、質(zhì)量臺帳,每月對材料耗用、庫存進(jìn)行盤點(diǎn)、統(tǒng)計、上報。
(四)、質(zhì)量檢查崗位
1、接到砼配合比通知單后,按時到攪拌站參加砼開盤鑒定,達(dá)到技術(shù)要求后在開盤鑒定上予以簽認(rèn)。
2、在砼生產(chǎn)過程中,每班對進(jìn)場原材料、外加劑檢查不少于二次,對砼攪拌材料計量誤差、攪拌時間、坍落度抽查不少于二次。
3、檢查中存在的質(zhì)量問題向技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報并以書面形式下達(dá)給有關(guān)班組,要求改正處理,并落實(shí)改正處理情況,并有記錄。
4、月底根據(jù)檢查記錄提出對有關(guān)班組、操作人員考核意見,上報技術(shù)負(fù)責(zé)人一份。
(五)、站長職責(zé)
站長是攪拌站質(zhì)量的第一責(zé)任人,對攪拌站和混凝土質(zhì)量負(fù)責(zé),接受試驗(yàn)、質(zhì)檢部門的業(yè)務(wù)領(lǐng)導(dǎo),服從監(jiān)理單位、建設(shè)單位相關(guān)人員的監(jiān)督。
(六)、交接班制度
1、站長根據(jù)實(shí)際施工需要合理安排施工人員的交接班。
2、上一班人員必須向下一班人員書面交清混凝土配合比、使用部位、預(yù)計數(shù)量、現(xiàn)場聯(lián)系方式、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、拌和注意事項等情況,交接不清接班人員有權(quán)拒絕接班。
(七)教育培訓(xùn)
1、操作人員必須持證上崗。項目隊負(fù)責(zé)組織有關(guān)單位隊交班人員的上崗培訓(xùn)教育,取得上崗證后方可進(jìn)行操作。
2、嚴(yán)禁任何人員無證進(jìn)行拌和站操作。
三、 工藝流程
1、攪拌工藝流程圖:(混凝土生產(chǎn)工藝流程圖)
2、配合比通知單由技術(shù)員簽發(fā),一式二份,攪拌臺一份,技術(shù)員一份。其樣表如下:
配合比通知單
編號:
砼澆筑部位澆筑時間: 年 月 日
砼強(qiáng)度等級砼量:m3坍落度要求:
水泥廠家、牌號:外加劑廠家、型號:
水泥初凝時間:水泥出廠日期:
砂規(guī)格:石規(guī)格:
配合比編號:砂率:% 水灰比:%
四、作業(yè)條件
1、進(jìn)場水泥有合格證,復(fù)檢并合格。
2、外加劑進(jìn)場有合格證或鑒定證書,抽檢試驗(yàn)合格。
3、砂石進(jìn)場后目測及抽檢合格。
4、砼澆筑申請?zhí)岢鲛D(zhuǎn)交質(zhì)檢人員。泵車提前做好泵送準(zhǔn)備。
5、砼配合比通知單已交攪拌樓,攪拌站各系統(tǒng)均正常,所有材料充足。
五、程序受控
在作業(yè)程序、原材料進(jìn)場及試驗(yàn)報檢上嚴(yán)格接受監(jiān)理單位的監(jiān)督
(混凝土生產(chǎn)工藝流程圖及重點(diǎn)控制流程圖)
六、材料管理
(一)、水泥
1、進(jìn)場水泥必須有廠家的材質(zhì)合格證書,并按規(guī)定取樣復(fù)試(包括強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時間)。
2、水泥的選用應(yīng)根據(jù)合同的技術(shù)要求和工程特點(diǎn)選用,并應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。
3、散裝水泥進(jìn)場應(yīng)按品種、標(biāo)號送入現(xiàn)定的筒倉,不得混倉,水泥筒倉必須有明顯標(biāo)志,標(biāo)明水泥品種與標(biāo)號,并保證定期清倉。
4、水泥在運(yùn)輸和儲存過程中不得受潮,水泥出場超過三個月(快硬水泥一個月)后,必須進(jìn)行復(fù)試,并按復(fù)試結(jié)果使用。
(二)、砂子和石子
1、選擇砂、石廠家,堅持對砂、石先試驗(yàn)后進(jìn)貨原則,不合格砂石不得選購進(jìn)場。
2、砂子的選用,以粗砂或中砂為宜,質(zhì)量應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
3、石子的選用應(yīng)根據(jù)合同技術(shù)要求選用,質(zhì)量應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
4、進(jìn)場的砂石料應(yīng)分別堆放,不得混料。進(jìn)場的砂石應(yīng)逐車目測驗(yàn)收,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常停止驗(yàn)收進(jìn)貨。
5、進(jìn)場砂、石按規(guī)定隨機(jī)取樣試驗(yàn),連續(xù)生產(chǎn)時每周抽試不少于一次。
6、砂、石中不得混入煅燒過的白云石和石灰塊及有害物質(zhì)。
(三)、泵送劑
1、泵送劑的質(zhì)量必須符合國家應(yīng)用技術(shù)規(guī)范的規(guī)定,凡無出廠證明書或鑒定證書者,嚴(yán)禁使用。
2、對進(jìn)場的泵送劑,使用前每批料都應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn),對于大宗外加劑,每50噸為一批進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)項目有砼減水率、凝結(jié)時間、強(qiáng)度及坍落度損失等。
3、泵送劑進(jìn)場必須有專人驗(yàn)收、保管、發(fā)放、登記臺帳(名稱、生產(chǎn)廠家、出廠證明書或鑒定證書、批號、入出庫數(shù)量及日期等),并分類堆放,設(shè)明顯標(biāo)志,不得受潮。
(四)、水
1、采用飲用自來水。
2、當(dāng)采用其它來源水時,水質(zhì)必須符合國家對砼拌合水規(guī)定要求。
七 、砼配合比管理
1、砼的配合比必須由試驗(yàn)室根據(jù)技術(shù)要求,通過試驗(yàn)確定。
2、砼配合比的設(shè)計和試驗(yàn),應(yīng)符合《高性能砼配合比設(shè)計規(guī)程》(jgj55-96)和《砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》(gbj107-87)的規(guī)定并結(jié)合本工程的實(shí)際情況進(jìn)行。按試配結(jié)果試驗(yàn)室負(fù)責(zé)人簽發(fā)砼配合比。
3、砼有抗?jié)B、抗凍、抗折及其它性能時,須做相應(yīng)試驗(yàn)。
4、每項新配合比第一次使用前,應(yīng)通過開盤鑒定,驗(yàn)證原材料的質(zhì)量及砼的和易性。同時留取強(qiáng)度試塊不少于3組(一組同條件、一組標(biāo)養(yǎng)7天、一組標(biāo)養(yǎng)28天),作為驗(yàn)證配合比的依據(jù)。
5、開盤鑒定應(yīng)有現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人組織監(jiān)理、技術(shù)、質(zhì)檢、試驗(yàn)等部門參加,達(dá)到技術(shù)要求后共同簽認(rèn)。
6、攪拌用砼配合比應(yīng)由技術(shù)員根據(jù)砂石含水率進(jìn)行調(diào)整。
八、 砼攪拌及泵送質(zhì)量管理
1、現(xiàn)場臨時攪拌站的砼生產(chǎn)工藝應(yīng)技術(shù)先進(jìn),布局合理。
2、現(xiàn)場臨時攪拌站實(shí)行配合比申請單粘貼于操作間的明顯位置。
3、攪拌操作人員在攪拌砼時,應(yīng)根據(jù)當(dāng)日配合比通知單,檢查原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,做好記錄。
4、攪拌操作人員應(yīng)嚴(yán)格按配合比計量,按砂石----水泥----水----外加劑的順序投料。材料的計量允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定(按重量計)。材料名稱 水泥 粗細(xì)骨料 水 泵送劑 允許偏差 ±1% ±2% ±1% ±1%
5、砼的攪拌時間可參照攪拌機(jī)使用說明書,經(jīng)試驗(yàn)調(diào)整確定(注:對臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)為30—45秒)。
6、摻入泵送劑時,攪拌時間應(yīng)延長30秒,泵送劑的稱量和投放工作,應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)。
7、攪拌操作人員應(yīng)隨時觀察攪拌設(shè)備的工作狀況和砼坍落度的變化情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時向技術(shù)負(fù)責(zé)人反映,嚴(yán)禁任意更改配合比。
8、 試驗(yàn)人員每班抽測砂、石含水率應(yīng)不少于一次,并做好記錄。含水率變化影響砼配合比時,應(yīng)由現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人調(diào)整配合比,并做調(diào)整記錄。
9、砼泵送前應(yīng)檢查場地條件,泵車進(jìn)料斗應(yīng)設(shè)網(wǎng)格,防止大粒徑石子或其它異物進(jìn)入泵管。
10、泵管鋪設(shè)宜直,轉(zhuǎn)彎宜緩,管段接口必須嚴(yán)密,泵管固定牢靠,泵送前應(yīng)用與砼配合比相同的水泥(砂)漿潤滑泵管內(nèi)壁。
11、泵送過程中,進(jìn)料斗內(nèi)應(yīng)有足夠的砼,嚴(yán)防吸入空氣堵塞泵管,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
12、砼在攪拌、泵送過程,任何人不得擅自加水,并做好相應(yīng)記錄。
13、 砼夏季生產(chǎn)時應(yīng)有隔熱降溫措施,攪拌時間應(yīng)酌情調(diào)整。
14、質(zhì)檢人員應(yīng)每班抽查一次每一砼配合比的執(zhí)行情況,做好記錄。并應(yīng)跟蹤抽查原材料、攪拌和泵送質(zhì)量,核查施工現(xiàn)場的有關(guān)技術(shù)條件。
15、攪拌人員在使用泵送劑時,應(yīng)注意檢查核對泵送劑品名、生產(chǎn)廠名、牌號等。使用時一般宜先將泵送劑用小包裝袋包裝或用專用量具進(jìn)行計量。應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)。
16、在每次應(yīng)用攪拌機(jī)拌合第一罐砼前,應(yīng)先開動攪拌機(jī)空車運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再加料攪拌。拌第一罐砼時,宜按配合比多加入10%的水泥、水、細(xì)骨料的用量,使富裕的砂漿布滿鼓筒內(nèi)壁及攪拌葉片,防止第一罐砼拌合物中的砂漿偏少。
九、技術(shù)資料和檔案管理
1、現(xiàn)場臨時攪拌站應(yīng)有專人負(fù)責(zé)技術(shù)資料管理工作,并按單位工程分別建立檔案。
2、砼在生產(chǎn)過程中的各種資料、試(檢)驗(yàn)數(shù)據(jù)應(yīng)建立臺帳,并做好數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、手續(xù)完備、資料齊全。
3、技術(shù)檔案包括以下內(nèi)容:
1)、原材料(包括外加劑、摻合料)質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報告。
2)、砼配合比通知單及開盤鑒定資料。
3)、試塊制作及拌合物檢查記錄。
4)、砼強(qiáng)度試驗(yàn)及其它性能報告。
十、成品保護(hù)
1、泵車司機(jī)每班接第一罐砼前檢查泵車內(nèi)是否有水,有水應(yīng)倒掉。攪拌員在接砼前應(yīng)檢查確認(rèn)并簽字。
2、砼若坍落度過小,可加適量的水(需經(jīng)技術(shù)員確定),使攪拌罐內(nèi)快速運(yùn)轉(zhuǎn)一分鐘,拌合物均勻、坍落度合適后在卸砼。
3、砼發(fā)現(xiàn)坍落度過大,在加相同比例的水泥、砂、石(需經(jīng)技術(shù)員確定)至坍落度合適為止,總時間不能超過規(guī)定值。若預(yù)計總時間超規(guī)定,則該砼作廢處理,不得再運(yùn)至施工地點(diǎn)。
十一、砼質(zhì)量定期統(tǒng)計評定:
1、按月對抽查留置的標(biāo)養(yǎng)砼28天強(qiáng)度進(jìn)行數(shù)理統(tǒng)計,作為調(diào)整配合比和考核質(zhì)量控制水平的依據(jù)。
2、對統(tǒng)計結(jié)果按批進(jìn)行評定合格與否。
3、分析砼強(qiáng)度數(shù)據(jù),提出改進(jìn)意見。
十二、技術(shù)資料和檔案:
1、按單位工程分別建立檔案。
2、生產(chǎn)、技術(shù)、經(jīng)濟(jì)等有關(guān)資料實(shí)行集中歸檔和統(tǒng)一管理。
3、生產(chǎn)過程中的各種資料、試驗(yàn)檢測數(shù)據(jù)均應(yīng)建立臺帳,數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,手續(xù)完備,資料齊全。
4、砼供應(yīng)完畢應(yīng)及時歸檔,技術(shù)檔案包括以下內(nèi)容:
1)、砼澆筑申請單。
2)、原材料質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報告及材料使用審批意見。
3) 砼配合比通知單及開盤鑒定資料。
4)、試塊制作。
5)、砼交貨數(shù)量及質(zhì)量驗(yàn)收單。
6)、砼強(qiáng)度試驗(yàn)及其它性能試驗(yàn)報告。
7)、質(zhì)量事故處理措施。
十三、質(zhì)量責(zé)任
1、攪拌站應(yīng)對砼所用原材料質(zhì)量和攪拌、運(yùn)輸、泵送等過程的砼質(zhì)量負(fù)責(zé)。
2、攪拌站應(yīng)對砼的質(zhì)量負(fù)責(zé),技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)管好質(zhì)量工作,對砼質(zhì)量承擔(dān)技術(shù)管理工作。
3、生產(chǎn)、材料、設(shè)備、技術(shù)、質(zhì)檢等職能部門的負(fù)責(zé)人和有關(guān)人員,應(yīng)按職能分工,對本部門的管理和工作質(zhì)量負(fù)責(zé)。
4、攪拌、運(yùn)輸、泵送等班組的班組長和有關(guān)人員,應(yīng)對本
部門的管理和工作質(zhì)量負(fù)責(zé)。
第6篇 攪拌站管理 安全技術(shù)措施
根據(jù)地質(zhì)資料顯示,表土段沒有瓦斯涌出,井筒施工時,也不會與其它礦井溝通;在建井初期,為不影響“四通一平”規(guī)劃施工,場地受到限制,攪拌站安裝在警戒范圍內(nèi),安裝在此處雖然有利于提供施工效率,但其電纜接線、開關(guān)、電機(jī)均不是防爆產(chǎn)品,為此特制定專項安全管理措施:
(1)攪拌站只在表土段施工時使用,表土段工程施工結(jié)束后,立即拆除移走到距離井口20米以外符合安全要求的地帶。
(2)在此期間加強(qiáng)機(jī)電管理:
①機(jī)電設(shè)備杜絕超負(fù)荷運(yùn)行;
②開關(guān)觸頭必須接觸嚴(yán)密,不得虛接;
③嚴(yán)禁出現(xiàn)雞爪子、羊尾巴、明接頭。開關(guān)不得有老鼠洞;
④加強(qiáng)電纜管理,防止磕、碰、撞,造成內(nèi)部短路;
⑤機(jī)電隊和操作人員在開機(jī)前必須對電纜、電機(jī)、開關(guān)和機(jī)械進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)卡殼、軸承損壞和機(jī)械不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)時,必須先處理,不得強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)。每天下班前,必須對攪拌設(shè)備進(jìn)行清理,防止堵轉(zhuǎn);
⑥設(shè)備必須指定專人負(fù)責(zé)操作,其他人員不得隨意使用;
⑦攪拌站工作區(qū)域吊掛安全標(biāo)志牌、拉警戒線,防止無關(guān)人員進(jìn)入;
⑧加強(qiáng)施工人員安全教育,嚴(yán)禁在攪拌站附近抽煙和用火;
⑨在攪拌站布置消防器材;
⑩油料使用后,必須擦拭干凈。及時清理攪拌站周圍雜物。
四、此項工作由安全管理部牽頭,機(jī)電管理部、生產(chǎn)技術(shù)部配合檢查并監(jiān)督管理,確保施工安全。
第7篇 攪拌站油庫安全管理措施
為提高油庫人員的安全意識,讓員工能深刻體會“安全第一,預(yù)防為主”的內(nèi)涵,并把它作為規(guī)范自己的行為準(zhǔn)則和價值取向;既珍惜自己的生命,又珍惜他人的生命;不僅自己不違章操作,而且敢于抵制違章指揮;掌握自己的崗位安全操作技能,自覺遵守作業(yè)法規(guī)和勞動紀(jì)律。使油庫安全被全員工認(rèn)同、接受,并轉(zhuǎn)代為自覺行動。
一、嚴(yán)格執(zhí)行各項安全管理制度
1、嚴(yán)格執(zhí)行安全責(zé)任制度。把每個工作人員在業(yè)務(wù)上、工作上與消防安全管理上的職責(zé)、責(zé)任明確起來。
2、嚴(yán)格執(zhí)行防火防爆制度。對各類火種、火源和有散發(fā)火花危險的機(jī)械設(shè)備、作業(yè)活動、以及可燃、易爆物品等控制和管理。
3、嚴(yán)格執(zhí)行用火審批制度。在非固定點(diǎn)進(jìn)行明火作業(yè)時,必須根據(jù)用火場所危險程度大小,以及各級防火責(zé)任人規(guī)定的批準(zhǔn)權(quán)限,辦理申請和審批。
4、嚴(yán)格執(zhí)行安全檢查制度。對各類儲存容器、愉油設(shè)備、機(jī)電裝置、安全設(shè)施、消防器材等,進(jìn)行各種日常的、定期的、專業(yè)的防火安全檢查,并將發(fā)現(xiàn)的問題定人、限期落實(shí)整改。
5、嚴(yán)格執(zhí)行其他安全制度。如外來人員和車輛入站制度、臨時電線裝接制度、夜間值班巡查制度、火險報告制度、安全獎懲制度等。
二、加強(qiáng)安全教育
除了新職工入廠三級(廠級、車間級、班組級)安全教育,定期過安全日,上安全技術(shù)課,舉辦安全技術(shù)培訓(xùn)班,教育工人正確佩戴勞動防護(hù)用品、特殊工種的工人進(jìn)行專門培訓(xùn)和考核等,還可開展形式多樣的安全文化活動,讓員工在互動中學(xué)習(xí)到安全知識、增強(qiáng)安全意識。
對直接從事油料收發(fā)儲管工作的業(yè)務(wù)人員進(jìn)行重點(diǎn)教育,增強(qiáng)其責(zé)任心,使其、業(yè)務(wù)素質(zhì)不斷提高;對全庫人員進(jìn)行集中教育,使全體員工了解安全知識,熟悉安全規(guī)則,增強(qiáng)安全意識;利用板報方式宣傳安全,進(jìn)行經(jīng)常性教育;還可進(jìn)行針對性教育,針對一些傾向性問題,利用各種機(jī)會,強(qiáng)化安全意識;對外來人員教育,要在各種醒目場所樹立警語牌和制度板,讓他們一目了然,自覺遵守。
三、加強(qiáng)安全檢查、監(jiān)控
油庫領(lǐng)導(dǎo)要把經(jīng)常性的檢查工作放在突出位置,平時無論工作有多忙,都要堅持查庫制度。同時要嚴(yán)格檢查門衛(wèi)值班室,認(rèn)真履行登記手續(xù)。在技術(shù)區(qū)派流動崗哨,做到對庫區(qū)重要目標(biāo)24小時檢查,如檢查液位報警器、呼吸器、壓力表、、噴淋、安全閥、防護(hù)墻、防寒保溫、聯(lián)鎖儀表、消防及救護(hù)設(shè)施是否完好,液位報警器是否正常,貯槽、管線、進(jìn)出料截止閥、自動調(diào)節(jié)閥有否泄漏,消防通道、地溝等是否暢通,發(fā)現(xiàn)問題后要及時處理,實(shí)施全天侯監(jiān)控,從而把事故消滅在萌芽狀態(tài)。
四、抓好預(yù)防
油庫的安全工作,靠消防是不夠的,必須以預(yù)防為主。因此,各級人員在提高認(rèn)識的基礎(chǔ)上,一定要把主要精力放在預(yù)防上,在事前預(yù)測,事中預(yù)控,事后防患上下功夫。通過定期對油庫潛在的各種危險因素進(jìn)行分析.適時將油庫的現(xiàn)狀對照評估.進(jìn)而得到油庫安全情況的第一手資料,從而做到心中有數(shù),防患于未然。
五、油庫火源的控制措施
1、嚴(yán)禁吸煙、攜帶火種、穿帶釘皮鞋等進(jìn)入易燃易爆場所;
2、動火必須嚴(yán)格按動火手續(xù)辦理動火證,并采取有效防范措施;
3、使用防爆型電器,如防爆手電,進(jìn)罐入釜使用安全電壓(12v)均防爆燈;
4、使用青銅或鍍銅工具,嚴(yán)禁鋼質(zhì)工具敲打、撞擊、拋擲;
5、按規(guī)定要求采取防靜電措施,安裝避雷裝置;
6、加強(qiáng)門衛(wèi),嚴(yán)禁機(jī)動車輛進(jìn)入易燃易爆危險區(qū);
7、運(yùn)送物料的機(jī)動車輛必須配戴完好的阻火器,正確行駛,不能發(fā)生故障和車禍;
8、轉(zhuǎn)動設(shè)備部位要保持清潔,防止因摩擦引起雜物等燃燒;
9、周圍居民點(diǎn)在一定范圍內(nèi)不能燃放煙花爆竹;
10、按規(guī)定要求,在易燃易爆場所選用合格的防爆電器設(shè)備;
11、按規(guī)定要求,安裝電氣線路,并定期進(jìn)行檢查、維修、保養(yǎng),保持完好狀態(tài)。
六、油品泄漏的控制措施
1、罐、泵、閥、管線等設(shè)備及其配套儀表要選用合格產(chǎn)品,并把好安裝質(zhì)量關(guān)。
2、管道等有關(guān)設(shè)施在投產(chǎn)前要按要求進(jìn)行試壓測定;
3、對設(shè)備、管線、泵、閥、儀表等要定期檢查、保養(yǎng)、維修,以保持完好狀態(tài)。
4、對特種設(shè)備須按要求進(jìn)行定期檢驗(yàn)。
5、嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程、維修規(guī)程。
6、加強(qiáng)對操作人員的操作技術(shù)培訓(xùn)和安全知識培訓(xùn),積極采取新技術(shù),新材料,提高設(shè)備管線、油罐的管理水平,提高防泄漏能力。
7、油品液體、油氣泄漏大多數(shù)具有突發(fā)性,要采用科學(xué)的方法和有效的檢測儀器。如可燃?xì)怏w報警儀等。根據(jù)地形、風(fēng)向、氣候條件等設(shè)置警戒,及時地預(yù)測和發(fā)現(xiàn)泄漏點(diǎn),采取相應(yīng)處理措施。
附件:油罐外圍蔽照片(略)
第8篇 攪拌站運(yùn)輸車輛安全管理規(guī)定
為了保證攪拌站進(jìn)出車輛的安全和人員安全,提高駕駛員和攪拌站員工的安全防范意識,特制定本規(guī)定。
一、凡進(jìn)出攪拌站的材料運(yùn)輸車、砼運(yùn)輸車及其他車輛必須遵守以下規(guī)定:
1、凡進(jìn)入攪拌站內(nèi)的材料運(yùn)輸車、砼運(yùn)輸車及其他車輛嚴(yán)禁高聲鳴笛。
2、材料運(yùn)輸車進(jìn)入攪拌站內(nèi)后,必須聽從相關(guān)人員的安排,并到指定地點(diǎn)卸貨。
3、材料運(yùn)輸車在拆卸蓬布時,必須在指定地點(diǎn)拆卸,嚴(yán)禁在攪拌站門口高壓線下拆卸,防止發(fā)生觸電傷人事故的發(fā)生。
4、進(jìn)站車輛除駕駛員外,隨車的其他人員不得進(jìn)入站內(nèi),更不得在站內(nèi)四處走動,以防發(fā)生安全事故。
5、凡進(jìn)站的材料運(yùn)輸車輛卸完貨后,駕駛員應(yīng)立即將卸完料的車輛開出攪拌站,才能辦理送貨手續(xù),不得在站內(nèi)滯留,駕駛員嚴(yán)禁穿拖鞋在站內(nèi)四處走動。
5、所有進(jìn)站車輛在倒車、卸貨、裝砼時,一定要注意站內(nèi)車輛及圍墻的距離,防止碰撞事故的發(fā)生。
6、材料運(yùn)輸車在卸貨后,必須檢查車斗是否放下,料是否卸凈,車斗未完全放下時不準(zhǔn)駛離料場,禁止邊開車邊放車斗。
7、砼運(yùn)輸車輛在裝完料,出站接受試驗(yàn)人員檢驗(yàn)時,嚴(yán)禁將車輛停放在高壓線下接受檢查。
9、檢驗(yàn)人員在驗(yàn)料時,發(fā)現(xiàn)受檢車輛停在高壓線下時,不得登車檢查,必須在車輛遠(yuǎn)離高壓線安全范圍(2米以外)后,才可登車驗(yàn)料。
10、砼運(yùn)輸車嚴(yán)禁在高壓線下沖洗車輛和清除砼殘碴。
11、嚴(yán)禁超高車輛進(jìn)出攪拌站(4.5米)。
12、出站時必須減速、鳴笛,注意過往的車輛。
二、以上條款希望所有材料人員、試驗(yàn)人員、輔助工、進(jìn)站司機(jī)嚴(yán)格遵守,如不遵照執(zhí)行而發(fā)生安全事故,本站不承擔(dān)一切責(zé)任,同時對主要責(zé)任人視其情節(jié)輕重進(jìn)行100-1000元的處罰。
三、本規(guī)定凡有與國家安全保護(hù)條例有沖突的,均以國家安全保護(hù)條例為準(zhǔn)。
四、本規(guī)定解釋權(quán)歸本站。
濟(jì)寧九巨龍商品混凝土有限公司
二o一四年九月二十日
第9篇 安全生產(chǎn)管理制度：混凝土攪拌站
認(rèn)真執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的政策法規(guī)及公司的安全管理制度,落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針,始終將安全放在首位。
1、建立混凝土攪拌站的安全管理體系,實(shí)行站長主抓責(zé)任到人管理制度。
2、嚴(yán)格執(zhí)行《勞動安全資格上崗證》制度,對員工進(jìn)行入場教育,考試合格后方可上崗。
3、進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域的工作人員必須配戴安全帽,嚴(yán)禁赤腳,穿高跟鞋,拖鞋和易滑鞋進(jìn)入生產(chǎn)區(qū),生產(chǎn)區(qū)嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁酒后上崗,禁止打架斗毆。
4、嚴(yán)禁工作人員乘坐貨運(yùn)機(jī)械設(shè)備,禁止在危險地帶作業(yè)、停留或休息。
5、作業(yè)人員必須持證上崗,嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè),禁止無證上崗和違章作業(yè)。
6、嚴(yán)格遵守安全用電規(guī)定,嚴(yán)禁私拉亂接生產(chǎn)用電,必須做到三級配電+兩級保護(hù)。
7、經(jīng)常檢查,確保安全生產(chǎn)。
第10篇 攪拌站管理制度
一、一般規(guī)定
1、操作人員要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和制度,按時填好各種報表和日志,以及試驗(yàn)室通知的材料級別和標(biāo)準(zhǔn)等。
2、檢查、維修故障處理時,必須斷電、掛牌“有人工作不許合閘、開動”,并設(shè)監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù)。
3、停機(jī)后,要把攪拌機(jī)沖洗干凈,然后按規(guī)定的順序?qū)㈦娖鏖_頭依次斷開,并將主要的控制鑰匙取走,防止他人亂動。
4、所有操作臺,電器控制元件具有防塵、防水能力,露天的機(jī)械、電動機(jī)有防雨、防曬、防碰裝置。
5、保持水計量裝置的進(jìn)、出水閥的嚴(yán)密性,如有漏水現(xiàn)象及時處理。
6、機(jī)械運(yùn)行時不得擅自脫離崗位。
7、嚴(yán)禁酒后上崗。
二、控制室
1、設(shè)備運(yùn)行前,首先對各計量的進(jìn)行調(diào)零,按照砼配比單料預(yù)置稱量值,所有計量稱預(yù)置時,應(yīng)充分考慮物料不同濕度下的落差后進(jìn)行修正,使實(shí)際計量誤差控制到最小,外加劑經(jīng)計量后加入物料混合倉,保證砼質(zhì)量。
2、砼產(chǎn)品在出料前,必須與地面聯(lián)系,確保有罐車接料時,進(jìn)行下一步操作,防止砼的放空浪費(fèi)。多種標(biāo)號砼生產(chǎn)時,與地面聯(lián)系好,防止出現(xiàn)產(chǎn)品混亂。
3、實(shí)時觀察遠(yuǎn)程儀表,發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象及時通知有關(guān)人員,采取相應(yīng)解決措施。
三、電子稱
1、傳感器、信號線、記數(shù)器有防撞擊、防水能力。元器件應(yīng)有備件。
2、按有關(guān)規(guī)程定期校稱,保證計量精度。
3、計量系統(tǒng)的元器件更換或大修后,必須進(jìn)行計量整定、校稱,方可投入運(yùn)行。
四、攪拌機(jī)
1、運(yùn)行中嚴(yán)禁砂、石等物料落入機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)部位。
2、進(jìn)入攪拌筒檢修、清理時外邊必須有人監(jiān)護(hù)。
3、遇到意外停電、停氣、停水,應(yīng)首先切斷電源開關(guān),并設(shè)法將攪拌筒內(nèi)的存料清除干凈。
4、工作完畢后,將攪拌筒內(nèi)的積灰、粘液清除干凈,筒內(nèi)不允許有積水,以免料筒、葉片生銹和凝結(jié)。
五、皮帶輸送機(jī)
1、啟動前,觀察皮帶上有無異物,并于檢修人員及后臺聯(lián)系且無問題后,方可啟動設(shè)備。
2、啟動后運(yùn)轉(zhuǎn)3—5分鐘進(jìn)行設(shè)備檢查,正常后再加物料,輸送帶上的物料沒有卸完時不得任意停機(jī)。
3、保持輸送帶運(yùn)行中無跑偏現(xiàn)象,托輥定期添加或更換潤滑油,皮帶清理刮板磨損及時更換。
六、螺旋輸送機(jī)、斗提機(jī)
按照螺旋輸送機(jī)、站頂----斗提機(jī)----螺旋輸送機(jī)(地面)的順序啟動,且按逆向順序停機(jī),運(yùn)行中加有集灰、卡緊現(xiàn)象。立即關(guān)閉水泥倉出料口、相應(yīng)設(shè)備停機(jī),故障處理后再啟動設(shè)備。
七、空壓機(jī)
1、安全閥每6個月吹洗、試驗(yàn)一次并符合要求,儲氣管的整定壓力:0.82mpa
2、定期校驗(yàn)各種表計保證自動控制系統(tǒng)的靈敏度、可靠性。定期大修10個月一次,4000小時檢查一次各磨損件的配合間隙,如有超出規(guī)定值的,應(yīng)及時更換相應(yīng)零件,并做好記錄。
3、運(yùn)行中應(yīng)保持排氣溫度<160℃、冷卻水溫度<40℃、潤滑油溫度<60℃、一級排氣壓力0.22 mpa、排氣壓力0.6 mpa、油壓~0.22 mpa、油位再兩條紅線之間,注意水位的變化數(shù)值符合規(guī)定。
4、注意刮油杯的工作情況,必須將活塞桿帶上來的潤滑油全部刮干凈以保證排氣的純凈度。
八、水泵
經(jīng)常檢查填料室法蘭螺栓的堅固情況,保持其不漏水及葉輪軸不發(fā)熱。
第11篇 混凝土攪拌站安全生產(chǎn)管理辦法
為了加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理,防止生產(chǎn)安全事故,保障員工生命安全和公司財產(chǎn)安全,促進(jìn)公司生產(chǎn)經(jīng)營工作安全、高效地運(yùn)行。必須堅持“安全第一,預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)管理方針,各部門、各生產(chǎn)班組,要把預(yù)防事故作為安全生產(chǎn)管理的著眼點(diǎn)和落腳點(diǎn),嚴(yán)格執(zhí)行國家《安全生產(chǎn)法》、《道路交通安全法》及相關(guān)的法棒、法規(guī)和公司的各項規(guī)章制度、操作規(guī)程,認(rèn)真做好安全生產(chǎn)。
1、安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)
1.1公司成立以總經(jīng)理為主任、主管副總經(jīng)理為副主任的安全生產(chǎn)管理委員會,其成員有各部門經(jīng)理、主要生產(chǎn)班組長。
1.2公司安委會下設(shè)辦公室,由車隊隊長兼任安委會辦公室主任和公司安全員,負(fù)責(zé)公司日常安全生產(chǎn)管理工作。
1.3公司建立以安委會為中心,全員參加的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò),各盡其責(zé),認(rèn)真行使各自的權(quán)利和義務(wù),落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制度,規(guī)范員工的操作行為,保證生產(chǎn)安全。
2、安全教育和培訓(xùn)
2.1全體員工要樹立高度的安全意識,充分認(rèn)識安全生產(chǎn)對國家、企業(yè)和員工個人的重要性,相關(guān)部門要認(rèn)真做好安全教育和培訓(xùn)工作,
2.2要對員工進(jìn)行經(jīng)常性的安全教育和安全知識培訓(xùn)。
2.3新招聘員工,上崗前必須經(jīng)公司行政主管部門,安全生產(chǎn)管理部門的教育培訓(xùn),使其基本掌握相關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程,掌握本崗位的安全操作規(guī)程和基本技能。
2.4各部門、生產(chǎn)班組要定期開展安全活動,每月不少于三次,不斷增強(qiáng)員工的安全意識,提高安全生產(chǎn)技能,增強(qiáng)事故預(yù)防和應(yīng)急處理能力。
2.5各部門、班組的安全教育、培訓(xùn)和安全活動要切實(shí)落到實(shí)處,要建立健全安全活動記錄。安全活動記錄要有活動內(nèi)容、時間、組織者、參加者,參加者都要在活動記錄上簽字確認(rèn)。
3.安全生產(chǎn)管理職責(zé)
3.1總經(jīng)理(副總經(jīng)理)安全生產(chǎn)管理職責(zé):
3.1.1認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家 《安全生產(chǎn)法》和相關(guān)法律、法規(guī),加強(qiáng)對安全生產(chǎn)管理工作的領(lǐng)導(dǎo),對公司的安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)。
3.1.2組織制定公司的安全生產(chǎn)管理制度,設(shè)備安全操作規(guī)程等安全生產(chǎn)管理制度,并發(fā)布實(shí)施。
3.1.3根據(jù)公司生產(chǎn)安全管理的需要,配備合格的安全生產(chǎn)專職或兼職管理人員。對安全生產(chǎn)管理工作和作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行定期或不定期的檢查或抽查。
3.1.4采取有效措施,改善員工的勞動條件,保證安全生產(chǎn)所需的材料、設(shè)備、儀器和勞動保護(hù)用品的及時供應(yīng)。
3.1.5組織制定對員工的安全生產(chǎn)知識、技能教育培訓(xùn)計劃并督促相關(guān)部門實(shí)施。
3.1.6組織制定事故的預(yù)防措施和應(yīng)急預(yù)案,定期進(jìn)行演練,檢查事故預(yù)防措施的落實(shí)情況,及時排除事故隱患。
3.1.7主持召開每月一次的安全生產(chǎn)分析會,總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),查找安全生產(chǎn)不利因素和事故隱患,制定措施克服安全隱患,排除事故隱患,保證安全生產(chǎn)。
3.1.8主持重、特大事故的處理,及時向政府主管部門報告事故。
3.2部門經(jīng)理 (主任)安全生產(chǎn)管里職責(zé)
3.2.1認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家 《安全生產(chǎn)法》和相關(guān)的法律法規(guī)及公同的安全管理制度,在總經(jīng)理(副總經(jīng)理)的領(lǐng)導(dǎo)下,認(rèn)真做好本部門的安全管理工作,對本部門的安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)。
3.2.2根據(jù)本部門安全生產(chǎn)的實(shí)際,依照國家法律、法規(guī)的規(guī)定和公司安全生產(chǎn)管理制度,制定本部門安全生產(chǎn)責(zé)任制度報總經(jīng)理審核批準(zhǔn)后執(zhí)行。
3.2.3對部門員工進(jìn)行經(jīng)常性的安全教育,組織學(xué)習(xí)國家《安全生產(chǎn)法》和相關(guān)的法律法規(guī),學(xué)習(xí)公司的安全管理制度和操作規(guī)程,增強(qiáng)員工的安全意識和防范事故的能力。組織學(xué)習(xí)和開展安全活動每月不少于三次,教育活動要有內(nèi)容、有記錄。
3.2.4定期組織部門的兼職安全員對本部門各班組和生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行安全生產(chǎn)管理制度的執(zhí)行情況,有無違章和事故隱患進(jìn)行檢查,及時發(fā)現(xiàn)問題并加以糾正和排除。安金檢查及危險源的檢查每周一次,并有記錄。
3.2.5有權(quán)制止一切違章,組織排除事故隱患。對違章和事故隱患的相關(guān)責(zé)任人提出處理意見(批評教育、經(jīng)濟(jì)處罰),報總經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。
3.2.6定期對部門保管使用的生產(chǎn)、生活設(shè)備、設(shè)施及防護(hù)裝置進(jìn)行檢查、保養(yǎng)和維修,保證使用安全。有權(quán)對本部門保管使用設(shè)備的防護(hù)裝置提出改進(jìn)意見,書面報告總經(jīng)理或主管副總經(jīng)理,批準(zhǔn)后進(jìn)行施工。
3.3公司兼職安全員職責(zé)
3.3.1認(rèn)真學(xué)習(xí)并依照國家關(guān)于安全生產(chǎn)的方針、政策和相關(guān)的法律、法規(guī),教育員工遵紀(jì)守法,嚴(yán)格執(zhí)行公司安全生產(chǎn)制度和安全操作規(guī)程。根掘公司混凝土生產(chǎn)運(yùn)輸、泵送的實(shí)際情況,修訂完善安全生產(chǎn)管理制度、操作規(guī)程等規(guī)章制度,報總經(jīng)理審核,批準(zhǔn)后執(zhí)行。
3.3.2監(jiān)督安全生產(chǎn)管理制度、安全操作規(guī)程等規(guī)章制度的執(zhí)行情況,檢查設(shè)備運(yùn)行狀況,設(shè)備安全防護(hù)裝置和安全生產(chǎn)措施的落實(shí)情況,對查出的問題督促整改,對發(fā)現(xiàn)的重大設(shè)備缺陷和事故隱患,及時報告公司領(lǐng)導(dǎo),采取措施整改和排除。
3.3.3經(jīng)常深入生產(chǎn)施工現(xiàn)場檢查設(shè)備的運(yùn)行狀況,員工的安全操作狀況。有權(quán)制止違章指揮和違章作業(yè),并對違章人員提出處理意見,通知相關(guān)部門,報告公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)執(zhí)行。
3.3.4組織和指導(dǎo)各部門、班組兼職安全員對安全生產(chǎn)工作的管理和檢查。建立完善安全生產(chǎn)管理資料、記錄,對各部門安全生產(chǎn)工作進(jìn)行考核。
3.3.5參加事故調(diào)查和處理,認(rèn)真分析事故原因,找出安全生產(chǎn)管理工作中的薄弱環(huán)節(jié)和帶傾向性的問題,報告主管領(lǐng)導(dǎo),采取措施加以糾正。
3.3.6提出對在安全生產(chǎn)上做出突出貢獻(xiàn)者進(jìn)行獎勵表彰的建議,對事故責(zé)任者、違反安全生產(chǎn)規(guī)章制度的責(zé)任者和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者,根據(jù)情節(jié)輕重提出處理意見。
3.4各部門、班組兼職安全員的職責(zé)
3.4.1負(fù)責(zé)本部門、班組員工的安全教育,組織安全活動,建立、完善安全活動資料、記錄,充分發(fā)揮部門、班組兼職安全員的作用,搞好本部門、班組的安全生產(chǎn)。安全檢查每天一次,安全活動每周一次。
3.4.2負(fù)責(zé)本部門、班組的日常安全生產(chǎn)、現(xiàn)場管理;檢查、糾正違章,帶頭嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)制度和安全操作規(guī)程,有權(quán)拒絕違反安全規(guī)章制度和安全操作規(guī)程的指令。
3.4.3對本部門、班組安全生產(chǎn)做出貢獻(xiàn)的人員有權(quán)建議給予表彰獎勵,對違章或造成事故的責(zé)任人提出處理意見,向部門經(jīng)理或向安委會辦公室提出。
4、崗位、工種安全生產(chǎn)職責(zé)
4.1攪拌站操作工安全生產(chǎn)責(zé)任職責(zé)
4.1.1操作工要樹立“安全第一,預(yù)防為主”的思想。嚴(yán)格遵守公司的安全生產(chǎn)管理制度和操作規(guī)程,增強(qiáng)安全生產(chǎn)意識,做到安全生產(chǎn)。
4.1.2每次開機(jī)前必須認(rèn)真檢查設(shè)備狀況,檢查主機(jī)、皮帶輸送機(jī)及出料區(qū)域是否有人或雜物,確定無人時方可啟動設(shè)備,并做好檢查記錄。冬季啟動運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘待溫。
4.1.3當(dāng)班期間設(shè)備出現(xiàn)異常情況,及時通知機(jī)修人員檢查,排除異常,并做好記錄。交班時必須向接班人員交代設(shè)備運(yùn)行狀況,存在的問題和應(yīng)注意的事項。交、接班人雙方在交接記錄上簽字確認(rèn),方可離崗。
4.1.4機(jī)修工或輔工檢修、清理攪拌系統(tǒng)設(shè)備時,必須先切斷總電源。操作工和機(jī)修工或輔工雙方確認(rèn)斷電,并在記錄表上簽字,將配電柜的鑰匙交進(jìn)主機(jī)檢修、清理人保管。并在操作臺上放置警示牌,方可進(jìn)機(jī)檢修或清理。
4.1.5機(jī)修工和輔工檢修、清理完工后,操作工要檢查、驗(yàn)收,確定機(jī)內(nèi)無人或遺留雜物,啟動設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn),無異常,雙方在檢修記錄表上簽字確認(rèn)。
4.1.6操作室是設(shè)備操作控制重地,無關(guān)人員未經(jīng)允許,禁止入內(nèi)。
4.2攪拌站輔工安全生產(chǎn)責(zé)任制
4.2.1全體輔工要樹立“安金第一,預(yù)防為主”的安全指導(dǎo)思想,增強(qiáng)安全意識,在工作中要做到不傷害自己,不傷害他人,不被他人傷害。遵守公司的規(guī)章制度,做到安全生產(chǎn)。
4.2.2當(dāng)班期間,在進(jìn)行加裝膨脹劑作業(yè)時,必須戴上口罩等防護(hù)用品,防止粉塵吸入體內(nèi)。
4.2.3清埋攪拌主機(jī)作業(yè)前,要監(jiān)督操作工切斷總電源,放置好警示牌,鎖好配電柜并把鑰匙帶在自己的身上。清機(jī)作業(yè)中若發(fā)現(xiàn)攪拌刀、襯板、攪拌臂有松動或損壞現(xiàn)象,要及時告知機(jī)修工進(jìn)行檢查、修理。
4.2.4清理作業(yè)時嚴(yán)禁用風(fēng)鎬擊打襯板和機(jī)殼,以防損傷襯板或機(jī)殼。嚴(yán)禁用金屬硬物刮輸送帶上的粘泥,防止損傷皮帶,應(yīng)使用高壓水槍清理沖洗。
4.2.5在清理骨料倉下泥塊時,通知操作工停機(jī)并切斷電源再進(jìn)行清理。在清理骨料倉計量斗砂網(wǎng)上的泥塊和雜物時,要謹(jǐn)慎小心,行走平穩(wěn),防止跌傷事故發(fā)生。
4.3機(jī)修工安全生產(chǎn)職貴
4.3.1機(jī)修工要牢固樹立“安全第一,預(yù)防為主”的思想,在進(jìn)行任何維修作業(yè)時,必須做到“三不傷害”即:作業(yè)中不傷害自已,不傷害他人,不被他人傷害。
4.3.2進(jìn)行攪拌主機(jī)維修作業(yè)前,必須做到先監(jiān)督操作工切斷電源,鎖好配電柜,操作臺放置警示牌,將鑰匙交給進(jìn)入機(jī)內(nèi)作業(yè)人員保管,并在記錄表上簽字確認(rèn),方可進(jìn)行作業(yè)。嚴(yán)禁主機(jī)帶電進(jìn)入機(jī)內(nèi)。
4.3.3進(jìn)行皮帶輸送機(jī)系統(tǒng)維修作業(yè)前,必須先切斷電源,鎖好配電柜,鑰匙由檢修人保管。檢修、調(diào)整作業(yè)時,確實(shí)需要在輸送系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下進(jìn)行,必須兩人在場,做好預(yù)防措施,方可進(jìn)行作業(yè)。嚴(yán)禁單人作業(yè)。
4.3.4進(jìn)行高空作業(yè)時必須系好保險帶,尤其是上粉倉作業(yè)要系好保險帶,嚴(yán)禁不帶保險帶進(jìn)行高空作業(yè)。
4.3.5進(jìn)行車輛、裝載機(jī)維修保養(yǎng)作業(yè)時,必須打好車輪堰木,必要時要打好支撐保險,以防車輛溜動和千斤頂?shù)顾鷤嘶驌p壞設(shè)備。
4.3.6維修電工進(jìn)行作業(yè)時,必須穿戴絕緣護(hù)具,兩人在場才能作業(yè),禁止單人作業(yè)。維修電工,每月要對公司場內(nèi)的用電設(shè)施的線路、開關(guān)、配電箱進(jìn)行一次檢查,及時整改查出的問題,并做檢查整改記錄。
4.3.7焊工在進(jìn)行施焊作業(yè)時要穿戴好勞保護(hù)具,謹(jǐn)慎操作,預(yù)防燒傷或刺傷眼睛;在設(shè)備上進(jìn)行不拆卸施焊,要做好必要的預(yù)防措施,防止因施焊損傷其它零部件。氧氣和乙炔氣瓶要分開放置,相距不得小于2米。 -
4.4材料部收料員安全職責(zé)
4.4.1收料員要樹立“安全第一,預(yù)防為主”的思想,現(xiàn)場檢驗(yàn)原材料、指揮車輛卸料時要提高警惕,保護(hù)自己,以防發(fā)生意外,造成人身傷害。
4.4.2指揮送料車輛卸料時,必須站在車輛左前萬2米左右駕駛員能觀察到的位置指揮,禁止在車后或車右方指揮車輛。
4.4.3上車檢查原材料質(zhì)量、數(shù)量時,必須待車輛停穩(wěn),駕駛員離開駕駛室時,方可上車檢查。嚴(yán)禁站在車輛腳踏板和車頂上乘車進(jìn)出料場。
4.4.4檢查粉倉料位時,必須佩戴安全帽,拉動檢查繩索檢查固定是否牢固,警惕空中墜物傷人。
4.5技術(shù)部實(shí)驗(yàn)員、質(zhì)檢員安全職責(zé)
4.5.1實(shí)驗(yàn)室員工要樹立“安全第,預(yù)防為主”的安全指導(dǎo)思想,在進(jìn)行實(shí)驗(yàn)、檢驗(yàn)工作中要做到“三不傷害”(即:不傷害自己,不傷害他人,不被他人傷害),保證人身安全,保證設(shè)備安全。
4.5.2實(shí)驗(yàn)員在進(jìn)行實(shí)驗(yàn)作業(yè)過程中要嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)儀器、設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。嚴(yán)禁設(shè)備、儀器在無人看管的狀態(tài)下工作。
4.5.3實(shí)驗(yàn)員對實(shí)驗(yàn)設(shè)備必須做到:實(shí)驗(yàn)作業(yè)前檢查儀器設(shè)備,使用后清潔、檢查和保養(yǎng)儀器設(shè)備,清潔檢查保養(yǎng)時要切斷電源,禁止儀器設(shè)備帶病作業(yè)。
4.5.4實(shí)驗(yàn)室升降機(jī)嚴(yán)禁載人、超載,作業(yè)時必須關(guān)閉上下防護(hù)門,防止發(fā)生意外。
4.5.5實(shí)驗(yàn)員作業(yè)時,必須佩戴防護(hù)用具以防夾手。使用有害化學(xué)試劑時,要佩戴專用手套和口罩。
4.5.6質(zhì)檢員在進(jìn)行混凝土出廠檢驗(yàn)作業(yè)時,上下車輛要注意防滑、防碰撞,踏穩(wěn)扶好,作業(yè)時不準(zhǔn)穿塑料平底鞋、拖鞋。
4.5.7質(zhì)檢員檢驗(yàn)出廠混凝土質(zhì)量時,必須待車輛停穩(wěn)、駕駛員離開駕駛室,再上車檢驗(yàn),嚴(yán)禁車輛末停穩(wěn)上車和跳車,防止跌傷事故發(fā)生。
4.5.8開盤鑒定上攪拌站要注意防滑,觀察坍落度時,要與出料口保持一定的距離,防止骨料區(qū)域傷人和泥漿濺入眼睛。
4.5.9在骨料場檢驗(yàn)骨料要注意過往車輛,小心避讓,通知裝載機(jī)時,要招手示意,待裝載機(jī)停穩(wěn)方可問話。
4.5.10水泥、粉煤灰、泵送劑取樣時,必須待送料車輛停穩(wěn),送料人員打開排氣閥將罐內(nèi)氣體排完方可打開罐口取樣,上下車輛要踏穩(wěn),扶好扶手,防止跌傷。
4.5.11到工地施工現(xiàn)場,乘坐車輛要系好安全帶。進(jìn)入工地時佩戴安全帽,行走工地安全通道,注意空中墜物,嚴(yán)禁攀登腳手架,防止發(fā)生意外傷害。
4.5.12質(zhì)檢員檢驗(yàn)出廠混凝土質(zhì)量時,必須將發(fā)貨單拿到自已的手中,檢驗(yàn)結(jié)束,離開混凝土攪拌運(yùn)輸車再將發(fā)貨單交給駕駛員,以防發(fā)生意外。
4.6混凝土拖式泵操作工安全職責(zé)
4.6.1要在思想上樹立“安全第一,預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)原則。作業(yè)中做到“三不”,即:不傷害自己,不傷害他人,不被他人傷害。-
4.6.2迸入施工工地必須佩戴安全帽,時刻警惕空中墜物,防止發(fā)生意外傷害。
4.6.3轉(zhuǎn)移混凝土拖式泵要掛好拖車勾,穿好保險銷,協(xié)助拖泵駕駛員栓好保險鋼絲繩,監(jiān)督駕駛員拖泵行使速度不得超過8km/h。
4.6.4拖泵前應(yīng)檢查混凝土拖式泵輪胎及氣壓,支腿保險銷是否穿好,導(dǎo)向輪是否完全收回,并指揮拖混凝土泵車輛安全到達(dá)施工作業(yè)現(xiàn)場。
4.6.5混凝土拖式泵要支撐在堅實(shí)的地面上,離坑、溝邊沿的距離不得小于1·5m,要保持混凝土拖式泵處于水平狀態(tài)。架設(shè)泵管要牢固,并有可靠的支撐,3米以內(nèi)自己安裝,3米以外的管線由施工方架設(shè),在泵送作業(yè)前有責(zé)任進(jìn)行檢查,有問題必須要求施工方整改后才能開始泵送。管道中間嚴(yán)禁加裝軟管或?qū)④浌苷蹚?以防軟管爆破傷人。
4.6.6嚴(yán)禁在泵送作業(yè)中打開料斗上的格網(wǎng)或?qū)⑹旨捌渌饘傥锷烊肓隙坊蚶鋮s水箱。以防攪拌時傷人或損壞,作業(yè)中因故需要打開格網(wǎng),必須熄火停機(jī),切斷啟動電源方可打開。
4.6.7泵送作業(yè)前,要與施工方布料人員確定聯(lián)系方法,用規(guī)定手勢和采用信號燈,確定專職聯(lián)系人。防止突然泵送傷人。
4.6.8混凝土拖式泵操作工要認(rèn)真按照《混凝土拖式泵作業(yè)指導(dǎo)書》的規(guī)定和要求操作,保證人員和設(shè)備的安全。
5、車隊安全管理制度
5·1 駕駛員要堅持“安全第一,預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)原則,樹立“以慢應(yīng)萬變,以穩(wěn)保安全”的安全生產(chǎn)指導(dǎo)思想,嚴(yán)格遵守《道路交通安全法》和《安全生產(chǎn)法》,中速行駛,確保行車安全。
5.2車隊要對駕駛員進(jìn)行經(jīng)常性安全生產(chǎn)教育、道路交通法的教育和公司各項規(guī)章制度的教育,不斷增強(qiáng)駕駛員的安全行車意識和遵紀(jì)守法的意識,確保人民生命財產(chǎn)的安全。教育要做到時間、內(nèi)容、地點(diǎn)“三落實(shí)”,要建立教育記錄,要有教育組織者、受教育者的簽名。
5.3車隊要定期或不定期的進(jìn)行安全生產(chǎn)活動(每月不少于3次),針對混凝土運(yùn)輸生產(chǎn)和道路交通狀況,分析事故和事故苗頭,提出具體要求,制定預(yù)防事故和事故苗頭的措施。安全活動要有記錄,組織者和參加者都要在記錄上簽字。
5.4車隊在新開工地開工之前對運(yùn)行路線、運(yùn)距、道路和交通狀況以及施工現(xiàn)場進(jìn)行勘察,確定運(yùn)行路線,確定施工現(xiàn)場調(diào)頭、支泵、卸料場地。對施工現(xiàn)場的道路、場地存在的不安全隱患與施工方協(xié)商進(jìn)行整改,保證運(yùn)輸、泵送安全。
5.5車隊要做好執(zhí)行每項新開盤工地混凝土運(yùn)輸任務(wù)前的安全教育,針對運(yùn)距、途徑路線、交通狀況、施工工地現(xiàn)場狀況,有針對性地提出安全行車注意事項和要求,保證混凝土運(yùn)輸任務(wù)安全、順利的完成、并做好教育記錄。
5.6車隊要定期對車輛的技術(shù)狀況、車容車貌進(jìn)行檢查,尤其要對車輛的轉(zhuǎn)向及轉(zhuǎn)向指示燈光、制動氣路及制動燈光,輪胎及鋼板彈簧、照明燈光、罐內(nèi)混凝土積留進(jìn)行檢查(每周一次/臺)。發(fā)現(xiàn)問題及時整改,不準(zhǔn)帶病行駛。要落實(shí)責(zé)任,檢查要有記錄。
5.7車隊要依照公司的相關(guān)規(guī)定督促駕駛員搞好車輛的日常例行保養(yǎng)。安排車輛進(jìn)行定期一、二級檢查保養(yǎng),保持良好的技術(shù)狀況,確保混凝土運(yùn)輸任務(wù)的順利完成。
5.8車輛行駛速度規(guī)定。駕駛員要樹立“以穩(wěn)保安全,以慢應(yīng)萬變”的行車安全指導(dǎo)思想。執(zhí)行混凝土運(yùn)輸任務(wù)中要嚴(yán)格遵守以下限速規(guī)定:在無限速交通標(biāo)志的路段行駛,最高時速重車不超過4okm/h,空車不超過5okmm;在有限制速度交通標(biāo)志的路段行駛,最高時速不得超過限速標(biāo)志規(guī)定速度的2/3;進(jìn)入公司院內(nèi)或施工工地,最高時速不得超過5km/h;拖拉混凝土拖式泵最高時速不得超過8km/h。
5.9駕駛員管理規(guī)定
5.9.1招聘駕駛員必須符合以下條件:
5.9.1.1應(yīng)聘駕駛員必須持有效身份證、駕駛證、從業(yè)資格證。
5.9.1.2應(yīng)聘駕駛員駕齡不得少于5年,并具備3年以上駕駛大型貨車的經(jīng)歷。
5.9.1.3應(yīng)聘駕駛員的年齡在23-50周歲之間,并持有縣級以上醫(yī)院的體檢證明,不得有防礙駕駛工作的疾病:如高血壓、心臟病和吸毒史。
5.9.1.4應(yīng)聘駕駛員必須持鄉(xiāng)、街道辦事處或原就業(yè)單位的證明,證明本人無劣跡行為和吸毒史。 -
5.9.1.5應(yīng)聘駕駛員必須有擔(dān)保人。
5.9.2聘用駕駛員程序規(guī)定
5.9.2.1由車隊審核應(yīng)聘駕駛員的資質(zhì)資料,符合第5.9.1條的條件規(guī)定,由應(yīng)聘者填寫“招聘表”。
5.9.2.2由車隊組織對應(yīng)聘者進(jìn)行駕駛技能考試和相關(guān)理論知識的考試,考試合格,車隊和主管部門經(jīng)理簽注意見報公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批。
5.9.2.3公司主管領(lǐng)導(dǎo)審查批準(zhǔn)后,應(yīng)聘者持審批表到公司財務(wù)部繳納“安全風(fēng)險押金”,然后持審批表、安全風(fēng)險押金收據(jù)到公司辦公室簽訂勞動合同。
5.9.2.4公司綜合部在與應(yīng)聘者簽訂勞動合同的同時,對其進(jìn)行安全生產(chǎn)、規(guī)章制度等方面的教育,并做好相應(yīng)的記錄。
5.9.2.5應(yīng)聘者簽訂勞動合同,接受教育后,由車隊對其進(jìn)行安全教育和車隊管理制度教育,
并安排跟車實(shí)習(xí),跟車期不少于10天。
5.9.2.6應(yīng)聘駕駛員跟車期滿,經(jīng)車隊考核駕駛、操作熟練程度、運(yùn)行道路和交通狀況的熟悉程度,并征求主車駕駛員的意見確定是否單獨(dú)駕駛。
5.9.2.7經(jīng)車隊考核,確定聘用的駕駛員從跟車之日起轉(zhuǎn)入試用期,試用期為三個月。駕駛員在試用期間若發(fā)生同等責(zé)任及以上事故或者發(fā)生責(zé)任機(jī)械事故,造成車輛損壞,予以解聘。
5.9.2.8試用期滿,車隊進(jìn)行考核。試用期駕駛員末發(fā)生交通事故、末發(fā)生機(jī)械事故和損壞車輛,遵守公司及車隊管理制度,道德品質(zhì)良好,安全優(yōu)質(zhì)完成混凝土運(yùn)輸任務(wù)的方可申請轉(zhuǎn)正,個人在車隊寫出轉(zhuǎn)正申請報告,經(jīng)車隊審核后,報公司主管領(lǐng)導(dǎo)審查批準(zhǔn)。
第12篇 商品混凝土攪拌站安全生產(chǎn)管理制度
為了加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理,防止生產(chǎn)安全事故,保障員工生命安全和公司財產(chǎn)安全,促進(jìn)公司生產(chǎn)經(jīng)營工作安全、高效地運(yùn)行。必須堅持安全第一,預(yù)防為主的安全生產(chǎn)管理方針,各部門、各生產(chǎn)班組,要把預(yù)防事故作為安全生產(chǎn)管理的著眼點(diǎn)和落腳點(diǎn),嚴(yán)格執(zhí)行國家《安全生產(chǎn)法》、《道路交通安全法》及相關(guān)的法棒、法規(guī)和公司的各項規(guī)章制度、操作規(guī)程,認(rèn)真做好安全生產(chǎn)。
1、安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)
1.1 公司成立以總經(jīng)理為主任、主管副總經(jīng)理為副主任的安全生產(chǎn)管理委員會,其成員有各部門經(jīng)理、主要生產(chǎn)班組長。
1.2 公司安委會下設(shè)辦公室,由車隊隊長兼任安委會辦公室主任和公司安全員,負(fù)責(zé)公司日常安全生產(chǎn)管理工作。
1.3 公司建立以安委會為中心,全員參加的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò),各盡其責(zé),認(rèn)真行使各自的權(quán)利和義務(wù),落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制度,規(guī)范員工的操作行為,保證生產(chǎn)安全。
2、安全教育和培訓(xùn)
2.1 全體員工要樹立高度的安全意識,充分認(rèn)識安全生產(chǎn)對國家、企業(yè)和員工個人的重要性,相關(guān)部門要認(rèn)真做好安全教育和培訓(xùn)工作,
2.2 要對員工進(jìn)行經(jīng)常性的安全教育和安全知識培訓(xùn)。
2.3 新招聘員工,上崗前必須經(jīng)公司行政主管部門,安全生產(chǎn)管理部門的教育培訓(xùn),使其基本掌握相關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程,掌握本崗位的安全操作規(guī)程和基本技能。 2.4 各部門、生產(chǎn)班組要定期開展安全活動,每月不少于三次,不斷增強(qiáng)員工的安全意識,提高安全生產(chǎn)技能,增強(qiáng)事故預(yù)防和應(yīng)急處理能力。
2.5 各部門、班組的安全教育、培訓(xùn)和安全活動要切實(shí)落到實(shí)處,要建立健全安全活動記錄。安全活動記錄要有活動內(nèi)容、時間、組織者、參加者,參加者都要在活動記錄上簽字確認(rèn)。
3. 安全生產(chǎn)管理職責(zé)
3.1 總經(jīng)理(副總經(jīng)理)安全生產(chǎn)管理職責(zé):
3.1.1 認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家 《安全生產(chǎn)法》和相關(guān)法律、法規(guī),加強(qiáng)對安全生產(chǎn)管理工作的領(lǐng)導(dǎo),對公司的安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)。
3.1.2 組織制定公司的安全生產(chǎn)管理制度,設(shè)備安全操作規(guī)程等安全生產(chǎn)管理制度,并發(fā)布實(shí)施。
3.1.3 根據(jù)公司生產(chǎn)安全管理的需要,配備合格的安全生產(chǎn)專職或兼職管理人員。對安全生產(chǎn)管理工作和作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行定期或不定期的檢查或抽查。
3.1.4 采取有效措施,改善員工的勞動條件,保證安全生產(chǎn)所需的材料、設(shè)備、儀器和勞動保護(hù)用品的及時供應(yīng)。
3.1.5 組織制定對員工的安全生產(chǎn)知識、技能教育培訓(xùn)計劃并督促相關(guān)部門實(shí)施。
3.1.6 組織制定事故的預(yù)防措施和應(yīng)急預(yù)案,定期進(jìn)行演練,檢查事故預(yù)防措施的落實(shí)情況,及時排除事故隱患。
3.1.7主持召開每月一次的安全生產(chǎn)分析會,總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),查找安全生產(chǎn)不利因素和事故隱患,制定措施克服安全隱患,排除事故隱患,保證安全生產(chǎn)。
3.1.8 主持重、特大事故的處理,及時向政府主管部門報告事故。 3.2 部門經(jīng)理 (主任)安全生產(chǎn)管里職責(zé)
3.2.1 認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家 《安全生產(chǎn)法》和相關(guān)的法律法規(guī)及公同的安全管理制度,在總經(jīng)理(副總經(jīng)理)的領(lǐng)導(dǎo)下,認(rèn)真做好本部門的安全管理工作,對本部門的安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)。
3.2.2 根據(jù)本部門安全生產(chǎn)的實(shí)際,依照國家法律、法規(guī)的規(guī)定和公司安全生產(chǎn)管理制度,制定本部門安全生產(chǎn)責(zé)任制度報總經(jīng)理審核批準(zhǔn)后執(zhí)行。
3.2.3 對部門員工進(jìn)行經(jīng)常性的安全教育,組織學(xué)習(xí)國家《安全生產(chǎn)法》和相關(guān)的法律法規(guī),學(xué)習(xí)公司的安全管理制度和操作規(guī)程,增強(qiáng)員工的安全意識和防范事故的能力。組織學(xué)習(xí)和開展安全活動每月不少于三次,教育活動要有內(nèi)容、有記錄。
3.2.4 定期組織部門的兼職安全員對本部門各班組和生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行安全生產(chǎn)管理制度的執(zhí)行情況,有無違章和事故隱患進(jìn)行檢查,及時發(fā)現(xiàn)問題并加以糾正和排除。安金檢查及危險源的檢查每周一次,并有記錄。
3.2.5 有權(quán)制止一切違章,組織排除事故隱患。對違章和事故隱患的相關(guān)責(zé)任人提出處理意見(批評教育、經(jīng)濟(jì)處罰),報總經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。
3.2.6 定期對部門保管使用的生產(chǎn)、生活設(shè)備、設(shè)施及防護(hù)裝置進(jìn)行檢查、保養(yǎng)和維修,保證使用安全。有權(quán)對本部門保管使用設(shè)備的防護(hù)裝置提出改進(jìn)意見,書面報告總經(jīng)理或主管副總經(jīng)理,批準(zhǔn)后進(jìn)行施工。
3.3 公司兼職安全員職責(zé)
3.3.1 認(rèn)真學(xué)習(xí)并依照國家關(guān)于安全生產(chǎn)的方針、政策和相關(guān)的法律、法規(guī),教育員工遵紀(jì)守法,嚴(yán)格執(zhí)行公司安全生產(chǎn)制度和安全操作規(guī)程。根掘公司混凝土生產(chǎn)運(yùn)輸、泵送的實(shí)際情況,修訂完善安全生產(chǎn)管理制度、操作規(guī)程等規(guī)章制度,報總經(jīng)理審核,批準(zhǔn)后執(zhí)行。
3.3.2 監(jiān)督安全生產(chǎn)管理制度、安全操作規(guī)程等規(guī)章制度的執(zhí)行情況,檢查設(shè)備運(yùn)行狀況,設(shè)備安全防護(hù)裝置和安全生產(chǎn)措施的落實(shí)情況,對查出的問題督促整改,對發(fā)現(xiàn)的重大設(shè)備缺陷和事故隱患,及時報告公司領(lǐng)導(dǎo),采取措施整改和排除。
3.3.3 經(jīng)常深入生產(chǎn)施工現(xiàn)場檢查設(shè)備的運(yùn)行狀況,員工的安全操作狀況。有權(quán)制止違章指揮和違章作業(yè),并對違章人員提出處理意見,通知相關(guān)部門,報告公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)執(zhí)行。
3.3.4 組織和指導(dǎo)各部門、班組兼職安全員對安全生產(chǎn)工作的管理和檢查。建立完善安全生產(chǎn)管理資料、記錄,對各部門安全生產(chǎn)工作進(jìn)行考核。
3.3.5 參加事故調(diào)查和處理,認(rèn)真分析事故原因,找出安全生產(chǎn)管理工作中的薄弱環(huán)節(jié)和帶傾向性的問題,報告主管領(lǐng)導(dǎo),采取措施加以糾正。
3.3.6 提出對在安全生產(chǎn)上做出突出貢獻(xiàn)者進(jìn)行獎勵表彰的建議,對事故責(zé)任者、違反安全生產(chǎn)規(guī)章制度的責(zé)任者和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者,根據(jù)情節(jié)輕重提出處理意見。
3.4 各部門、班組兼職安全員的職責(zé)
3.4.1 負(fù)責(zé)本部門、班組員工的安全教育,組織安全活動,建立、完善安全活動資料、記錄,充分發(fā)揮部門、班組兼職安全員的作用,搞好本部門、班組的安全生產(chǎn)。安全檢查每天一次,安全活動每周一次。
3.4.2 負(fù)責(zé)本部門、班組的日常安全生產(chǎn)、現(xiàn)場管理;檢查、糾正違章,帶頭嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)制度和安全操作規(guī)程,有權(quán)拒絕違反安全規(guī)章制度和安全操作規(guī)程的指令。 3.4.3 對本部門、班組安全生產(chǎn)做出貢獻(xiàn)的人員有權(quán)建議給予表彰獎勵,對違章或造成事故的責(zé)任人提出處理意見,向部門經(jīng)理或向安委會辦公室提出。
4、崗位、工種安全生產(chǎn)職責(zé)
4.1 攪拌站操作工安全生產(chǎn)責(zé)任職責(zé)
4.1.1操作工要樹立安全第一,預(yù)防為主的思想。嚴(yán)格遵守公司的安全生產(chǎn)管理制度和操作規(guī)程,增強(qiáng)安全生產(chǎn)意識,做到安全生產(chǎn)。
4.1.2 每次開機(jī)前必須認(rèn)真檢查設(shè)備狀況,檢查主機(jī)、皮帶輸送機(jī)及出料區(qū)域是否有人或雜物,確定無人時方可啟動設(shè)備,并做好檢查記錄。冬季啟動運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘待溫。
4.1.3 當(dāng)班期間設(shè)備出現(xiàn)異常情況,及時通知機(jī)修人員檢查,排除異常,并做好記錄。交班時必須向接班人員交代設(shè)備運(yùn)行狀況,存在的問題和應(yīng)注意的事項。交、接班人雙方在交接記錄上簽字確認(rèn),方可離崗。
4.1.4 機(jī)修工或輔工檢修、清理攪拌系統(tǒng)設(shè)備時,必須先切斷總電源。操作工和機(jī)修工或輔工雙方確認(rèn)斷電,并在記錄表上簽字,將配電柜的鑰匙交進(jìn)主機(jī)檢修、清理人保管。并在操作臺上放置警示牌,方可進(jìn)機(jī)檢修或清理。
4.1.5 機(jī)修工和輔工檢修、清理完工后,操作工要檢查、驗(yàn)收,確定機(jī)內(nèi)無人或遺留雜物,啟動設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn),無異常,雙方在檢修記錄表上簽字確認(rèn)。
4.1.6 操作室是設(shè)備操作控制重地,無關(guān)人員未經(jīng)允許,禁止入內(nèi)。
4.2 攪拌站輔工安全生產(chǎn)責(zé)任制
4.2.1 全體輔工要樹立安金第一,預(yù)防為主的安全指導(dǎo)思想,增強(qiáng)安全意識,在工作中要做到不傷害自己,不傷害他人,不被他人傷害。遵守公司的規(guī)章制度,做到安全 生產(chǎn)。 4.2.2 當(dāng)班期間,在進(jìn)行加裝膨脹劑作業(yè)時,必須戴上口罩等防護(hù)用品,防止粉塵吸入體內(nèi)。
4.2.3 清埋攪拌主機(jī)作業(yè)前,要監(jiān)督操作工切斷總電源,放置好警示牌,鎖好配電柜并把鑰匙帶在自己的身上。清機(jī)作業(yè)中若發(fā)現(xiàn)攪拌刀、襯板、攪拌臂有松動或損壞現(xiàn)象,要及時告知機(jī)修工進(jìn)行檢查、修理。
4.2.4 清理作業(yè)時嚴(yán)禁用風(fēng)鎬擊打襯板和機(jī)殼,以防損傷襯板或機(jī)殼。嚴(yán)禁用金屬硬物刮輸送帶上的粘泥,防止損傷皮帶,應(yīng)使用高壓水槍清理沖洗。
4.2.5 在清理骨料倉下泥塊時,通知操作工停機(jī)并切斷電源再進(jìn)行清理。在清理骨料倉計量斗砂網(wǎng)上的泥塊和雜物時,要謹(jǐn)慎小心,行走平穩(wěn),防止跌傷事故發(fā)生。
4.3 機(jī)修工安全生產(chǎn)職貴
4.3.1 機(jī)修工要牢固樹立安全第一,預(yù)防為主的思想,在進(jìn)行任何維修作業(yè)時,必須做到三不傷害即:作業(yè)中不傷害自已,不傷害他人,不被他人傷害。
4.3.2 進(jìn)行攪拌主機(jī)維修作業(yè)前,必須做到先監(jiān)督操作工切斷電源,鎖好配電柜,操作臺放置警示牌,將鑰匙交給進(jìn)入機(jī)內(nèi)作業(yè)人員保管,并在記錄表上簽字確認(rèn),方可進(jìn)行作業(yè)。嚴(yán)禁主機(jī)帶電進(jìn)入機(jī)內(nèi)。
4.3.3 進(jìn)行皮帶輸送機(jī)系統(tǒng)維修作業(yè)前,必須先切斷電源,鎖好配電柜,鑰匙由檢修人保管。檢修、調(diào)整作業(yè)時,確實(shí)需要在輸送系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下進(jìn)行,必須兩人在場,做好預(yù)防措施,方可進(jìn)行作業(yè)。嚴(yán)禁單人作業(yè)。
4.3.4 進(jìn)行高空作業(yè)時必須系好保險帶,尤其是上粉倉作業(yè)要系好保險帶,嚴(yán)禁不帶保險帶進(jìn)行高空作業(yè)。 4.3.5 進(jìn)行車輛、裝載機(jī)維修保養(yǎng)作業(yè)時,必須打好車輪堰木,必要時要打好支撐保險,以防車輛溜動和千斤頂?shù)顾鷤嘶驌p壞設(shè)備。
4.3.6 維修電工進(jìn)行作業(yè)時,必須穿戴絕緣護(hù)具,兩人在場才能作業(yè),禁止單人作業(yè)。維修電工,每月要對公司場內(nèi)的用電設(shè)施的線路、開關(guān)、配電箱進(jìn)行一次檢查,及時整改查出的問題,并做檢查整改記錄。
4.3.7 焊工在進(jìn)行施焊作業(yè)時要穿戴好勞保護(hù)具,謹(jǐn)慎操作,預(yù)防燒傷或刺傷眼睛;在設(shè)備上進(jìn)行不拆卸施焊,要做好必要的預(yù)防措施,防止因施焊損傷其它零部件。氧氣和乙炔氣瓶要分開放置,相距不得小于2米。 -
4.4 材料部收料員安全職責(zé)
4.4.1 收料員要樹立安全第一,預(yù)防為主的思想,現(xiàn)場檢驗(yàn)原材料、指揮車輛卸料時要提高警惕,保護(hù)自己,以防發(fā)生意外,造成人身傷害。
4.4.2 指揮送料車輛卸料時,必須站在車輛左前萬2米左右駕駛員能觀察到的位置指揮,禁止在車后或車右方指揮車輛。
4.4.3 上車檢查原材料質(zhì)量、數(shù)量時,必須待車輛停穩(wěn),駕駛員離開駕駛室時,方可上車檢查。嚴(yán)禁站在車輛腳踏板和車頂上乘車進(jìn)出料場。
4.4.4 檢查粉倉料位時,必須佩戴安全帽,拉動檢查繩索檢查固定是否牢固,警惕空中墜物傷人。
4.5 技術(shù)部實(shí)驗(yàn)員、質(zhì)檢員安全職責(zé)
4.5.1 實(shí)驗(yàn)室員工要樹立安全第,預(yù)防為主的安全指導(dǎo)思想,在進(jìn)行實(shí)驗(yàn)、檢驗(yàn)工作中要做到三不傷害(即:不傷害自己,不傷害他人,不被他人傷害),保證人身安全,保證設(shè)備安全。 4.5.2 實(shí)驗(yàn)員在進(jìn)行實(shí)驗(yàn)作業(yè)過程中要嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)儀器、設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。嚴(yán)禁設(shè)備、儀器在無人看管的狀態(tài)下工作。
4.5.3 實(shí)驗(yàn)員對實(shí)驗(yàn)設(shè)備必須做到:實(shí)驗(yàn)作業(yè)前檢查儀器設(shè)備,使用后清潔、檢查和保養(yǎng)儀器設(shè)備,清潔檢查保養(yǎng)時要切斷電源,禁止儀器設(shè)備帶病作業(yè)。
4.5.4 實(shí)驗(yàn)室升降機(jī)嚴(yán)禁載人、超載,作業(yè)時必須關(guān)閉上下防護(hù)門,防止發(fā)生意外。
4.5.5 實(shí)驗(yàn)員作業(yè)時,必須佩戴防護(hù)用具以防夾手。使用有害化學(xué)試劑時,要佩戴專用手套和口罩。
4.5.6 質(zhì)檢員在進(jìn)行混凝土出廠檢驗(yàn)作業(yè)時,上下車輛要注意防滑、防碰撞,踏穩(wěn)扶好,作業(yè)時不準(zhǔn)穿塑料平底鞋、拖鞋。
4.5.7 質(zhì)檢員檢驗(yàn)出廠混凝土質(zhì)量時,必須待車輛停穩(wěn)、駕駛員離開駕駛室,再上車檢驗(yàn),嚴(yán)禁車輛末停穩(wěn)上車和跳車,防止跌傷事故發(fā)生。
4.5.8 開盤鑒定上攪拌站要注意防滑,觀察坍落度時,要與出料口保持一定的距離,防止骨料區(qū)域傷人和泥漿濺入眼睛。
4.5.9 在骨料場檢驗(yàn)骨料要注意過往車輛,小心避讓,通知裝載機(jī)時,要招手示意,待裝載機(jī)停穩(wěn)方可問話。
4.5.10 水泥、粉煤灰、泵送劑取樣時,必須待送料車輛停穩(wěn),送料人員打開排氣閥將罐內(nèi)氣體排完方可打開罐口取樣,上下車輛要踏穩(wěn),扶好扶手,防止跌傷。
4.5.11 到工地施工現(xiàn)場,乘坐車輛要系好安全帶。進(jìn)入工地時佩戴安全帽,行走工地安全通道,注意空中墜物,嚴(yán)禁攀登腳手架,防止發(fā)生意外傷害。
4.5.12 質(zhì)檢員檢驗(yàn)出廠混凝土質(zhì)量時,必須將發(fā)貨單拿到自已的手中,檢驗(yàn)結(jié)束,離開混凝土攪拌運(yùn)輸車再將發(fā)貨單交給駕駛員,以防發(fā)生意外。
4.6 混凝土拖式泵操作工安全職責(zé)
4.6.1要在思想上樹立安全第一,預(yù)防為主的安全生產(chǎn)原則。作業(yè)中做到三不,即:不傷害自己,不傷害他人,不被他人傷害。 -
4.6.2 迸入施工工地必須佩戴安全帽,時刻警惕空中墜物,防止發(fā)生意外傷害。
4.6.3 轉(zhuǎn)移混凝土拖式泵要掛好拖車勾,穿好保險銷,協(xié)助拖泵駕駛員栓好保險鋼絲繩,監(jiān)督駕駛員拖泵行使速度不得超過8km/h。
4.6.4 拖泵前應(yīng)檢查混凝土拖式泵輪胎及氣壓,支腿保險銷是否穿好,導(dǎo)向輪是否完全收回,并指揮拖混凝土泵車輛安全到達(dá)施工作業(yè)現(xiàn)場。
4.6.5 混凝土拖式泵要支撐在堅實(shí)的地面上,離坑、溝邊沿的距離不得小于1·5m,要保持混凝土拖式泵處于水平狀態(tài)。架設(shè)泵管要牢固,并有可靠的支撐,3米以內(nèi)自己安裝,3米以外的管線由施工方架設(shè),在泵送作業(yè)前有責(zé)任進(jìn)行檢查,有問題必須要求施工方整改后才能開始泵送。管道中間嚴(yán)禁加裝軟管或?qū)④浌苷蹚?以防軟管爆破傷人。
4.6.6 嚴(yán)禁在泵送作業(yè)中打開料斗上的格網(wǎng)或?qū)⑹旨捌渌饘傥锷烊肓隙坊蚶鋮s水箱。以防攪拌時傷人或損壞,作業(yè)中因故需要打開格網(wǎng),必須熄火停機(jī),切斷啟動電源方可打開。
4.6.7 泵送作業(yè)前,要與施工方布料人員確定聯(lián)系方法,用規(guī)定手勢和采用信號燈,確定專職聯(lián)系人。防止突然泵送傷人。
4.6.8 混凝土拖式泵操作工要認(rèn)真按照《混凝土拖式泵作業(yè)指導(dǎo)書》的規(guī)定和要求操作,保證人員和設(shè)備的安全。
5、車隊安全管理制度 5·1 駕駛員要堅持安全第一,預(yù)防為主的安全生產(chǎn)原則,樹立以慢應(yīng)萬變,以穩(wěn)保安全的安全生產(chǎn)指導(dǎo)思想,嚴(yán)格遵守《道路交通安全法》和《安全生產(chǎn)法》,中速行駛,確保行車安全。
5.2 車隊要對駕駛員進(jìn)行經(jīng)常性安全生產(chǎn)教育、道路交通法的教育和公司各項規(guī)章制度的教育,不斷增強(qiáng)駕駛員的安全行車意識和遵紀(jì)守法的意識,確保人民生命財產(chǎn)的安全。教育要做到時間、內(nèi)容、地點(diǎn)三落實(shí),要建立教育記錄,要有教育組織者、受教育者的簽名。
5.3 車隊要定期或不定期的進(jìn)行安全生產(chǎn)活動(每月不少于3次),針對混凝土運(yùn)輸生產(chǎn)和道路交通狀況,分析事故和事故苗頭,提出具體要求,制定預(yù)防事故和事故苗頭的措施。安全活動要有記錄,組織者和參加者都要在記錄上簽字。
5.4 車隊在新開工地開工之前對運(yùn)行路線、運(yùn)距、道路和交通狀況以及施工現(xiàn)場進(jìn)行勘察,確定運(yùn)行路線,確定施工現(xiàn)場調(diào)頭、支泵、卸料場地。對施工現(xiàn)場的道路、場地存在的不安全隱患與施工方協(xié)商進(jìn)行整改,保證運(yùn)輸、泵送安全。
5.5 車隊要做好執(zhí)行每項新開盤工地混凝土運(yùn)輸任務(wù)前的安全教育,針對運(yùn)距、途徑路線、交通狀況、施工工地現(xiàn)場狀況,有針對性地提出安全行車注意事項和要求,保證混凝土運(yùn)輸任務(wù)安全、順利的完成、并做好教育記錄。
5.6 車隊要定期對車輛的技術(shù)狀況、車容車貌進(jìn)行檢查,尤其要對車輛的轉(zhuǎn)向及轉(zhuǎn)向指示燈光、制動氣路及制動燈光,輪胎及鋼板彈簧、照明燈光、罐內(nèi)混凝土積留進(jìn)行檢查(每周一次/臺)。發(fā)現(xiàn)問題及時整改,不準(zhǔn)帶病行駛。要落實(shí)責(zé)任,檢查要有記錄。
5.7 車隊要依照公司的相關(guān)規(guī)定督促駕駛員搞好車輛的日常例行保養(yǎng)。安排車輛進(jìn)行定期一、二級檢查保養(yǎng),保持良好的技術(shù)狀況,確?；炷吝\(yùn)輸任務(wù)的順利完成。
5.8 車輛行駛速度規(guī)定。駕駛員要樹立以穩(wěn)保安全,以慢應(yīng)萬變的行車安全指導(dǎo)思想。執(zhí)行混凝土運(yùn)輸任務(wù)中要嚴(yán)格遵守以下限速規(guī)定:在無限速交通標(biāo)志的路段行駛,最高時速重車不超過4okm/h,空車不超過5okmm;在有限制速度交通標(biāo)志的路段行駛,最高時速不得超過限速標(biāo)志規(guī)定速度的2/3;進(jìn)入公司院內(nèi)或施工工地,最高時速不得超過5km/h;拖拉混凝土拖式泵最高時速不得超過8km/h。
5.9 駕駛員管理規(guī)定
5.9.1招聘駕駛員必須符合以下條件:
5.9.1.1 應(yīng)聘駕駛員必須持有效身份證、駕駛證、從業(yè)資格證。
5.9.1.2 應(yīng)聘駕駛員駕齡不得少于5年,并具備3年以上駕駛大型貨車的經(jīng)歷。
5.9.1.3 應(yīng)聘駕駛員的年齡在23-50周歲之間,并持有縣級以上醫(yī)院的體檢證明,不得有防礙駕駛工作的疾病:如高血壓、心臟病和吸毒史。
5.9.1.4 應(yīng)聘駕駛員必須持鄉(xiāng)、街道辦事處或原就業(yè)單位的證明,證明本人無劣跡行為和吸毒史。 -
5.9.1.5 應(yīng)聘駕駛員必須有擔(dān)保人。
5.9.2 聘用駕駛員程序規(guī)定
5.9.2.1 由車隊審核應(yīng)聘駕駛員的資質(zhì)資料,符合第5.9.1條的條件規(guī)定,由應(yīng)聘者填寫招聘表。
5.9.2.2 由車隊組織對應(yīng)聘者進(jìn)行駕駛技能考試和相關(guān)理論知識的考試,考試合格,車隊和主管部門經(jīng)理簽注意見報公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批。 5.9.2.3 公司主管領(lǐng)導(dǎo)審查批準(zhǔn)后,應(yīng)聘者持審批表到公司財務(wù)部繳納安全風(fēng)險押金,然后持審批表、安全風(fēng)險押金收據(jù)到公司辦公室簽訂勞動合同。
5.9.2.4 公司綜合部在與應(yīng)聘者簽訂勞動合同的同時,對其進(jìn)行安全生產(chǎn)、規(guī)章制度等方面的教育,并做好相應(yīng)的記錄。
5.9.2.5 應(yīng)聘者簽訂勞動合同,接受教育后,由車隊對其進(jìn)行安全教育和車隊管理制度教育,
并安排跟車實(shí)習(xí),跟車期不少于10天。
5.9.2.6 應(yīng)聘駕駛員跟車期滿,經(jīng)車隊考核駕駛、操作熟練程度、運(yùn)行道路和交通狀況的熟悉程度,并征求主車駕駛員的意見確定是否單獨(dú)駕駛。
5.9.2.7 經(jīng)車隊考核,確定聘用的駕駛員從跟車之日起轉(zhuǎn)入試用期,試用期為三個月。駕駛員在試用期間若發(fā)生同等責(zé)任及以上事故或者發(fā)生責(zé)任機(jī)械事故,造成車輛損壞,予以解聘。
5.9.2.8 試用期滿,車隊進(jìn)行考核。試用期駕駛員末發(fā)生交通事故、末發(fā)生機(jī)械事故和損壞車輛,遵守公司及車隊管理制度,道德品質(zhì)良好,安全優(yōu)質(zhì)完成混凝土運(yùn)輸任務(wù)的方可申請轉(zhuǎn)正,個人在車隊寫出轉(zhuǎn)正申請報告,經(jīng)車隊審核后,報公司主管領(lǐng)導(dǎo)審查批準(zhǔn)。
第13篇 攪拌站用電安全管理制度
1、變壓器的安裝、接線、避雷系統(tǒng)、接地系統(tǒng)應(yīng)符合規(guī)范。
2、配電房必須派專人值班。配電室經(jīng)常保持清潔,無雜物,門向外開,并配鎖。配電柜的的放置、接線應(yīng)符合規(guī)范。
3、動力照明線路嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范要求,做到安全、經(jīng)濟(jì)、方便施工,線路由值班電工負(fù)責(zé)并實(shí)行交接班簽認(rèn)制。
4、動力、照明線路必須分開懸掛在一定高度,以防發(fā)生觸電事故。
5、合理配置用電系統(tǒng)的短路、過載、漏電保護(hù)器。用電設(shè)備應(yīng)實(shí)行一機(jī)一閘一漏一箱,不得用一個開關(guān)直接控制二臺及以上的用電設(shè)備。
6、電力設(shè)施、線路由專人負(fù)責(zé)維修養(yǎng)護(hù),非專業(yè)人員嚴(yán)禁擅自亂動。
7、不得在外電架空線路正下方施工,搭設(shè)作業(yè)棚、建生活設(shè)施或堆放構(gòu)件、器具、材料及其他雜物。
8、電動機(jī)械的機(jī)體必須可靠接地,手持式電動工具必須安裝漏電保護(hù)器,使用時應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
9、一般場所照明電壓宜為220v,隧道內(nèi)工作面的照明電壓不應(yīng)大于36v。其他工作行燈電壓不得大于12v。
10、電器設(shè)備周圍不得堆放易燃易爆物和腐蝕性介質(zhì),不得使用火源。
11、自備電源與外電線路電源應(yīng)設(shè)置連鎖機(jī)構(gòu),嚴(yán)禁并聯(lián)運(yùn)行。
12、所有施工用電嚴(yán)格按《鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》執(zhí)行。
第14篇 混凝土攪拌站管理規(guī)定
1.0目的
為加強(qiáng)混凝土攪拌站的管理,提高預(yù)拌混凝土產(chǎn)品質(zhì)量,根據(jù)《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》和混凝土標(biāo)準(zhǔn),參照gb/t 19000—2000族標(biāo)準(zhǔn),制定本規(guī)程確保施工質(zhì)量,特制定本規(guī)定。
2.0適用范圍
本規(guī)定只適用于________項目。執(zhí)行部門為混凝土攪拌站承包方。
3.0定義
無。
4.0引用的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范
《預(yù)拌混凝土生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程》(bj08-227)
《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》(jgj 55)
《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》(gbj 107)
《混凝土攪拌機(jī)技術(shù)條件》(gb 9142)
《混凝土攪拌站(樓)技術(shù)條件》(gb 10172)
《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》(gb 50164)
《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》gb/t 50080
《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》gb/t 50081
《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》gb 50204
5.0規(guī)定內(nèi)容
5.1混凝土原材料管理辦法
5.1.1 項目應(yīng)根據(jù)質(zhì)量控制要求選擇具有相應(yīng)資格的合格供方,不得采購無準(zhǔn)用證的原材料。建立并保存合格供方的檔案;采購合同應(yīng)經(jīng)審批,以保證所采購的原材料符合規(guī)定要求;供應(yīng)部門應(yīng)嚴(yán)格按照原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)均?組織進(jìn)貨
5.1.2 原材料質(zhì)量必須符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)定要求。項目必須按批驗(yàn)收質(zhì)量證明材料,拒收質(zhì)量證明材料不全的原材料。原材料進(jìn)場后必須按照《預(yù)拌混凝土生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程》(dbj 08—227)按批取樣、檢驗(yàn),堅持“先檢驗(yàn),后使用”的原則,不得使用不合格原材料。項目應(yīng)對進(jìn)場材料實(shí)施分類管理。
5.1.3 項目和原材料生產(chǎn)供應(yīng)單位必須在材料進(jìn)場時共同取樣封存,封存的樣品數(shù)量應(yīng)能滿足檢測的需要,封條應(yīng)注明生產(chǎn)企業(yè)名稱、樣品編號、樣品品種、規(guī)格、生產(chǎn)日期、批號及代表數(shù)量、封存日期。樣品由項目和所供材料生產(chǎn)方的管理代表或生產(chǎn)方書面委托的人員雙方簽名或蓋章后封存。封存樣品的封條應(yīng)完整無破損或揭換。封存樣存放時間:水泥應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定,砂石料不少于5天,粉煤灰、礦粉不少于7天,外加劑不少于10天。
5.1.4 原材料應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放或貯存,并標(biāo)有醒目的標(biāo)志,避免混雜:
a)水泥筒倉必須有醒目的指示銘牌,標(biāo)明水泥生產(chǎn)企業(yè)、水泥品種、強(qiáng)度等級等,不同生產(chǎn)企業(yè)或不同品種的水泥嚴(yán)禁混倉。對存放期超過三個月的水泥,使用前應(yīng)重新檢驗(yàn),并按檢驗(yàn)結(jié)果使用。水泥貯存時保持密封、干燥、防止受潮。
b)摻合料必須設(shè)置專用筒倉,有醒目的指示銘牌,標(biāo)明品種和等級,不同品種的摻合料嚴(yán)禁混倉。摻合料貯存時保持密封、干燥、防止受潮。
c)砂、石必須按不同品種、規(guī)格分別堆放,有防止混用的措施或設(shè)施。堆場應(yīng)采用硬地坪,有可靠排水措施。應(yīng)有醒目的指示銘牌,標(biāo)明品種和規(guī)格。
d)外加劑必須按不同生產(chǎn)企業(yè)、品種分別存放,有醒目的指示銘牌,標(biāo)明外加劑生產(chǎn)企業(yè)、品種等。對存放期超過三個月的外加劑,使用前應(yīng)重新檢驗(yàn),并按檢驗(yàn)結(jié)果使用。液體外加劑更換生產(chǎn)企業(yè)或品種時,應(yīng)對儲存容器進(jìn)行清洗。
5.1.5 項目應(yīng)根據(jù)原材料準(zhǔn)備的難易程度,在能保證正常生產(chǎn)的前提下,保持合理的原材料貯存量。
5.2混凝土級配管理辦法:
為使施工單位熟悉有關(guān)的設(shè)計圖紙,充分了解擬建項目的特點(diǎn)、設(shè)計意圖和工藝與質(zhì)量要求,施工分部質(zhì)量技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)組織原設(shè)計者(或委托人)在施工前到施工現(xiàn)場進(jìn)行設(shè)計交底工作。
5.2.1 混凝土配合比設(shè)計必須符合《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》(jgj 55)、《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》(gbj 107)、《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》(gb 50164)和其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時,應(yīng)對混凝土配合比重新進(jìn)行設(shè)計:
a)原材料的產(chǎn)地或品種有顯著變化時;
b)生產(chǎn)大方量混凝土?xí)r;
c)根據(jù)統(tǒng)計資料反映的信息,混凝土質(zhì)量出現(xiàn)異常時;
d)該配合比的混凝土生產(chǎn)間斷半年以上時。
5.2.2 生產(chǎn)用混凝土配合比必須經(jīng)過試驗(yàn)室試配,并有試配記錄及其他相關(guān)資料。項目應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況,儲備一定數(shù)量的混凝土配合比及相關(guān)資料,其中可包括以下內(nèi)容:
a)不同混凝土強(qiáng)度等級: c15、c20、c25、c30、c35;
b)不同坍落度(mm):120、150、180;
c)不同水泥品種和強(qiáng)度等級;
d)不同集料粒徑或細(xì)度模數(shù),如石(毫米):5~16、5~25、5~31.5、5~40,砂:2.3~2.6、2.6~3.0;
e)不同外加劑品種:如普通外加劑、高效外加劑等。
5.2.3 混凝土配合比在使用過程中,應(yīng)根據(jù)混凝土質(zhì)量的動態(tài)信息,以及原材料的變化情況,及時調(diào)整,并做好記錄。
5.2.4 拌制混凝土必須嚴(yán)格執(zhí)行混凝土配合比通知單的有關(guān)要求?；炷僚浜媳韧ㄖ獑螒?yīng)包括生產(chǎn)日期、工程名稱、混凝土強(qiáng)度、坍落度、混凝土配合比編號、原材料的名稱、品種、規(guī)格、配合比和每立方米混凝土所用原材料的實(shí)際用量等內(nèi)容。生產(chǎn)過程中發(fā)生的各種變化需要對混凝土配合比進(jìn)行調(diào)整時,也應(yīng)有專人負(fù)責(zé),并重新簽發(fā)混凝土配合比通知單或配合比調(diào)整記錄。
5.3混凝土計量管理辦法
5.3.1 混凝土計量、攪拌、坍落度抽檢記錄應(yīng)齊全。應(yīng)包括日期、混凝土配合比通知單編號、原材料名稱、品種、規(guī)格、每盤混凝土用原材料秤量的標(biāo)準(zhǔn)值、實(shí)際數(shù)量、偏差、攪拌時間、坍落度。
5.3.2拌制混凝土所用原材料的數(shù)量應(yīng)符合混凝土配合比通知單的規(guī)定,原材料的計量允許誤差符合下表規(guī)定:
原材料品種
水泥
集料
水
外加劑
摻合料
每盤計量允許偏差(%)
±2
±3
±2
±2
±2
累計計量允許偏差(%)
±1
±2
±1
±1
±1
注:(a)累計計量允許偏差,是指每一運(yùn)輸車中各盤混凝土的每種材料計量和的偏差。該項指標(biāo)僅適用于采用微機(jī)控制計量的攪拌站。
(b)混凝土各組成材料的計量應(yīng)按重量計,水和液體外加劑可按體積計。
生產(chǎn)過程中應(yīng)加強(qiáng)計量誤差的抽查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
5.3.3 混凝土攪拌的最短時間應(yīng)符合設(shè)備說明書的規(guī)定。
5.4設(shè)備的管理與維護(hù)制度
5.4.1 預(yù)拌混凝土生產(chǎn)的主要設(shè)備必須符合《混凝土攪拌機(jī)技術(shù)條件》(gb 9142)和《混凝土攪拌站(樓)技術(shù)條件》(gb 10172)的規(guī)定。
5.4.2 計量器具必須按規(guī)定由法定計量部門定期檢定(或校準(zhǔn)),當(dāng)計量器具經(jīng)過中修、大修或搬遷后應(yīng)重新檢定。
5.4.3 計量器具應(yīng)按下列規(guī)定由項目計量部門進(jìn)行靜態(tài)計量校驗(yàn),并做好記錄。
a)正常生產(chǎn)情況下每季度不少于一次;
b)停產(chǎn)1個月以上(含1個月),重新生產(chǎn)前;
c)生產(chǎn)大方量混凝土前;
d)發(fā)生異常情況時。
靜態(tài)計量校驗(yàn)的加荷值應(yīng)與實(shí)際生產(chǎn)情況相符,加荷應(yīng)分級進(jìn)行,分級數(shù)量不少于5級。
當(dāng)靜態(tài)校驗(yàn)結(jié)果超出法定計量部門檢定誤差范圍時,必須找出原因,并由法定計量部門重新檢定。
5.4.4 項目計量部門應(yīng)加強(qiáng)對計量器具的日常檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,并做好記錄。
5.4.5 每一工作班秤量前,應(yīng)對計量設(shè)備進(jìn)行零點(diǎn)校核,并做好記錄。
5.5混凝土的質(zhì)量管理
5.5.1 混凝土的取樣、試件制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)gb/t 50080《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》、gb/t 50081《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》、gb 50204《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。
5.5.2 混凝土強(qiáng)度的檢驗(yàn)評定必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》(gbj 107)的有關(guān)規(guī)定。
5.5.3 混凝土拌合物的稠度偏差應(yīng)符合混凝土配合比設(shè)計和《預(yù)拌混凝土》(gb 14902)的規(guī)定。
5.5.4 混凝土拌合物的含氣量、氯化物總含量等其他質(zhì)量指標(biāo),應(yīng)符合《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》(gb 50164)的規(guī)定,其檢驗(yàn)頻率按合同規(guī)定執(zhí)行。
5.5.5 有抗?jié)B要求的混凝土,應(yīng)進(jìn)行抗?jié)B試驗(yàn)。
5.5.6 檢驗(yàn)后的試件(混凝土、水泥)應(yīng)保留三天后方可處理。
5.5.7 不合格混凝土的處理:
a)當(dāng)對混凝土試件強(qiáng)度的代表性有懷疑時,可采用非破損檢驗(yàn)方法,按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定對結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中的混凝土的強(qiáng)度進(jìn)行推定。
b)由不合格批混凝土制作的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件,應(yīng)進(jìn)行鑒定,對不合格的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件必須及時處理。
5.5.8 混凝土的運(yùn)輸必須保證:
a)時間不超過30分鐘
b)混凝土均勻、不離析
c)運(yùn)送頻率應(yīng)保證連續(xù)施工
5.5.9 混凝土出廠檢查應(yīng)包括:
特制品:a)進(jìn)行強(qiáng)度、塌落度檢驗(yàn)
b)按合同規(guī)定檢驗(yàn)如:含氣量、氯化物總含量、溫度、初凝時間等;
5.5.10 交貨檢驗(yàn):a)塌落度檢驗(yàn);b)強(qiáng)度檢驗(yàn)
5.5.11 商品混凝土供應(yīng)商應(yīng)提交的資料包括:
a)原材料檢驗(yàn)合格證
b)混凝土配合比通知單
c)混凝土出廠合格證
d)發(fā)貨單、攪拌配合比
5.6攪拌站人員崗位職責(zé)
5.6.1 項目經(jīng)理在拌站質(zhì)量管理方面的職責(zé):
a)確保實(shí)施適宜的過程以滿足項目要求;
b)確保建立、實(shí)施和保持一個有效的質(zhì)量管理體系以實(shí)現(xiàn)目標(biāo);
c)確保獲得質(zhì)量及安全要求所必需的資源;
d)將達(dá)到的結(jié)果與規(guī)定的目標(biāo)比較,決定改進(jìn)的措施;
5.6.2 質(zhì)量管理人員職責(zé)
a)貫徹實(shí)施公司的質(zhì)量方針和目標(biāo);
b)確定項目需求和期望;
c)確定實(shí)現(xiàn)我公司質(zhì)量方針和目標(biāo)所必需的過程和職責(zé),并組織實(shí)施
d)根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量要求,設(shè)計混凝土配合比,制定原材料、生產(chǎn)過程和成品的內(nèi)控質(zhì)量指標(biāo),強(qiáng)化過程控制,運(yùn)用科學(xué)的統(tǒng)計方法掌握質(zhì)量波動規(guī)律,不斷提高預(yù)見性與預(yù)防能力
e) 監(jiān)督、檢查生產(chǎn)過程使之處于受控狀態(tài),采取糾正、預(yù)防措施,及時扭轉(zhuǎn)質(zhì)量失控狀態(tài),并對整個過程進(jìn)行評審.
f)負(fù)責(zé)質(zhì)量事故的分析和處理,并及時上報。
5.6.3 材料管理人員職責(zé):
a)質(zhì)量檢驗(yàn)
按照項目需求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定,對原材料、成品混凝土進(jìn)行送檢
b) 原材料進(jìn)場和出廠產(chǎn)品確認(rèn)、驗(yàn)證
嚴(yán)格按照合同要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對原材料進(jìn)場和產(chǎn)品出廠進(jìn)行確認(rèn),按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和供需雙方合同的規(guī)定進(jìn)行交貨驗(yàn)收。有原材料進(jìn)場和產(chǎn)品出廠否決權(quán).
5.7 hse管理辦法
5.7.1 現(xiàn)場主要道路和砂、石堆場場地進(jìn)行硬化處理;
5.7.2 現(xiàn)場水泥、粉煤灰等,入庫或嚴(yán)密覆蓋;砼、砂漿攪拌臺封閉;水泥、砂、灰等材料運(yùn)輸時封閉或嚴(yán)密覆蓋;
5.7.3 現(xiàn)場攪拌設(shè)備應(yīng)采取有效防塵措施;
5.7.4 混凝土攪拌車進(jìn)出工地及土方鏟、運(yùn)、卸等環(huán)節(jié),設(shè)專人灑水、降塵、清洗輪胎。
5.7.5 嚴(yán)格控制不必要的人為噪聲源;
5.7.6 排放的雨水、施工污水,應(yīng)在出口處設(shè)二級沉淀池,沉淀池由專人清理。
第15篇 攪拌站柴油使用管理規(guī)定
一、 各站柴油庫房由專人管理,按公司要求進(jìn)行柴油入庫、領(lǐng)用管理,并根據(jù)入庫、領(lǐng)用票據(jù)編制柴油臺賬。南站油庫由專職庫管負(fù)責(zé),分站油庫由分站收料員負(fù)責(zé)。
二、 柴油領(lǐng)用分為自有罐車、外租罐車、自有車泵、外租車泵、裝載機(jī)、發(fā)電機(jī)、修理用油和其他加油。
三、 自有罐車、自有車泵:庫管按核油人員(南站由內(nèi)業(yè)計算、分站由站長或內(nèi)調(diào)計算)填寫的加油單加油,若因故需借油的,經(jīng)柴油管理員同意后可以借油,原則上單次不超過100升,次日必須及時沖抵加油單,否則按司機(jī)借款處理。核油人員根據(jù)駕駛員提交的商砼票單如實(shí)計算加油量,并標(biāo)注工地、計算公式、算票區(qū)間。因工地超時需補(bǔ)時的,由生產(chǎn)站內(nèi)調(diào)簽字確認(rèn),但內(nèi)調(diào)應(yīng)及時復(fù)核外調(diào)及gps數(shù)據(jù),以確保補(bǔ)時準(zhǔn)確。核油人員應(yīng)保證駕駛員所交票單同加油單一一對應(yīng),防止出現(xiàn)一票兩算;庫管應(yīng)保證加油單同柴油領(lǐng)料單一一對應(yīng),防止出現(xiàn)一單兩加。
四、 外租罐車、外租車泵:經(jīng)各站站長或內(nèi)調(diào)填寫外租設(shè)備加油名單后,庫管方可加油,臨租設(shè)備應(yīng)填寫加油量(原則上不超過預(yù)計方量產(chǎn)生的柴油量)。
五、 裝載機(jī)、發(fā)電機(jī):庫管根據(jù)各站實(shí)際需求加油。
六、 修理用油:庫管根據(jù)修理班實(shí)際需求領(lǐng)油,原則上單次不超過20升。
七、 其他加油:經(jīng)公司材料部、財務(wù)部同意的加油。
八、 以上所有加油,各站庫管均應(yīng)開具柴油領(lǐng)料單,定期將領(lǐng)料單及與之對應(yīng)的加油單上傳至南站庫管處。南站庫管復(fù)核入賬后,上交統(tǒng)計組存檔。
九、 生產(chǎn)部、材料部不定期復(fù)核加油單、柴油領(lǐng)料單,若核油人員計算不清、無故多核、一票兩算,則按50元/次考核;若庫管不按加油單加油,擅自借油,一單兩加,則按50元/次考核。
十、 各站庫管對所管油庫柴油數(shù)量負(fù)責(zé),材料部不定期盤點(diǎn)各站油庫庫存,若柴油損耗超過合理范疇,虧損部分由庫管負(fù)責(zé)。
十一、 各站庫管對所管油庫安全負(fù)責(zé),按公司標(biāo)準(zhǔn)配備滅火器、消防砂,注意防火安全及油庫電路安全,確保各站油庫零事故。
三聯(lián)材料部
