攪拌站計(jì)量管理制度主要涉及以下幾個(gè)方面：
1. 計(jì)量設(shè)備管理
2. 計(jì)量操作規(guī)程
3. 數(shù)據(jù)記錄與分析
4. 質(zhì)量控制與檢驗(yàn)
5. 員工培訓(xùn)與考核
6. 突發(fā)事件處理
包括哪些方面
1. 計(jì)量設(shè)備管理：涵蓋設(shè)備的采購(gòu)、安裝、校準(zhǔn)、維護(hù)和報(bào)廢等環(huán)節(jié)，確保設(shè)備精度和穩(wěn)定性。
2. 計(jì)量操作規(guī)程：明確操作人員的職責(zé)，規(guī)定操作流程，防止人為錯(cuò)誤導(dǎo)致的計(jì)量誤差。
3. 數(shù)據(jù)記錄與分析：建立完善的記錄系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)控計(jì)量數(shù)據(jù)，定期進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。
4. 質(zhì)量控制與檢驗(yàn)：設(shè)定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)混凝土配比進(jìn)行嚴(yán)格檢查，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
5. 員工培訓(xùn)與考核：定期對(duì)員工進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，提升其計(jì)量技能，并通過(guò)考核確保其熟練掌握操作規(guī)程。
6. 突發(fā)事件處理：制定應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對(duì)設(shè)備故障、數(shù)據(jù)丟失等突發(fā)情況，保證生產(chǎn)連續(xù)性。
重要性
攪拌站計(jì)量管理制度的重要性體現(xiàn)在：
1. 確?；炷临|(zhì)量：準(zhǔn)確的計(jì)量是保證混凝土性能的關(guān)鍵，關(guān)系到建筑結(jié)構(gòu)的安全性。
2. 提高生產(chǎn)效率：規(guī)范的操作流程能減少停機(jī)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。
3. 遵守法規(guī)：符合國(guó)家對(duì)建筑材料生產(chǎn)的相關(guān)法規(guī)要求，避免因計(jì)量不準(zhǔn)引發(fā)的法律風(fēng)險(xiǎn)。
4. 降低成本：有效管理能降低物料浪費(fèi)，節(jié)約成本，提高企業(yè)盈利能力。
方案
1. 設(shè)立專門(mén)的計(jì)量管理部門(mén)，負(fù)責(zé)設(shè)備管理、規(guī)程制定及監(jiān)督執(zhí)行。
2. 定期對(duì)計(jì)量設(shè)備進(jìn)行校驗(yàn)，確保其精度，并記錄校驗(yàn)結(jié)果，形成設(shè)備檔案。
3. 制定詳細(xì)的操作手冊(cè)，指導(dǎo)員工按照規(guī)定步驟進(jìn)行操作，避免誤操作。
4. 實(shí)施質(zhì)量跟蹤制度，對(duì)每次生產(chǎn)批次進(jìn)行隨機(jī)抽樣檢測(cè)，不合格產(chǎn)品立即追溯原因。
5. 開(kāi)展定期培訓(xùn)，提高員工的專業(yè)知識(shí)和操作技能，同時(shí)進(jìn)行績(jī)效考核，激勵(lì)員工遵守制度。
6. 建立應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制，對(duì)設(shè)備故障等情況進(jìn)行快速響應(yīng)，確保生產(chǎn)連續(xù)性。
通過(guò)上述方案的實(shí)施，攪拌站計(jì)量管理制度將得以有效執(zhí)行，從而提升攪拌站的整體運(yùn)營(yíng)水平，保障工程質(zhì)量，促進(jìn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
攪拌站計(jì)量管理制度范文
第1篇 攪拌站計(jì)量稱的檢定、校準(zhǔn)及管理制度
1、混凝土攪拌站有骨料稱、水泥稱、粉煤灰稱、水稱、添加劑稱五種計(jì)量稱，全部采用拉式稱重傳感器電子計(jì)量。
2、新購(gòu)入的攪拌站由設(shè)備生產(chǎn)廠家負(fù)責(zé)安裝、調(diào)整稱重傳感器，計(jì)量稱通過(guò)工控機(jī)進(jìn)行“電子稱設(shè)置”。
3、計(jì)量稱的檢定、校準(zhǔn)全部在“商品砼自動(dòng)化生產(chǎn)管理系統(tǒng)”軟件界面中進(jìn)行，新裝站由質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局、設(shè)備生產(chǎn)廠家來(lái)人共同完成計(jì)量稱的檢定工作，檢定合格由質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)放計(jì)量合格證，攪拌站才能投入施工生產(chǎn)。
4、發(fā)生下列情形時(shí)需進(jìn)行靜態(tài)計(jì)量校驗(yàn)，并做好記錄。
a正常生產(chǎn)情況下每季度不少于一次；b停產(chǎn)1個(gè)月以上（含1個(gè)月），重新生產(chǎn)前；c生產(chǎn)大方量混凝土前；d發(fā)生異常情況時(shí)。
靜態(tài)計(jì)量校驗(yàn)的加荷值應(yīng)與實(shí)際生產(chǎn)情況相符，加荷應(yīng)分級(jí)進(jìn)行，分級(jí)數(shù)量不少于5級(jí)。當(dāng)靜態(tài)校驗(yàn)結(jié)果超出法定計(jì)量部門(mén)檢定誤差范圍時(shí)，必須找出原因，并由法定計(jì)量部門(mén)重新檢定。
5、 每一工作班秤量前，應(yīng)對(duì)計(jì)量設(shè)備進(jìn)行零點(diǎn)校核，并做好記錄。
6、按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定，計(jì)量稱需定期進(jìn)行校準(zhǔn)；攪拌站在外部設(shè)備或使用條件變化時(shí)，在使用電子計(jì)量稱之前，必須校準(zhǔn)電子秤。
7、攪拌站計(jì)量稱的校準(zhǔn)工作必須有此項(xiàng)職責(zé)和權(quán)限的人員進(jìn)行，操作員對(duì)稱進(jìn)行校準(zhǔn)必須在攪拌站技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行。
第2篇 攪拌站計(jì)量稱檢定校準(zhǔn)管理制度
1、混凝土攪拌站有骨料稱、水泥稱、粉煤灰稱、水稱、添加劑稱五種計(jì)量稱,全部采用拉式稱重傳感器電子計(jì)量。
2、新購(gòu)入的攪拌站由設(shè)備生產(chǎn)廠家負(fù)責(zé)安裝、調(diào)整稱重傳感器,計(jì)量稱通過(guò)工控機(jī)進(jìn)行“電子稱設(shè)置”。
3、計(jì)量稱的檢定、校準(zhǔn)全部在“商品砼自動(dòng)化生產(chǎn)管理系統(tǒng)”軟件界面中進(jìn)行,新裝站由質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局、設(shè)備生產(chǎn)廠家來(lái)人共同完成計(jì)量稱的檢定工作,檢定合格由質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)放計(jì)量合格證,攪拌站才能投入施工生產(chǎn)。
4、發(fā)生下列情形時(shí)需進(jìn)行靜態(tài)計(jì)量校驗(yàn),并做好記錄。
a正常生產(chǎn)情況下每季度不少于一次;b停產(chǎn)1個(gè)月以上(含1個(gè)月),重新生產(chǎn)前;c生產(chǎn)大方量混凝土前;d發(fā)生異常情況時(shí)。
靜態(tài)計(jì)量校驗(yàn)的加荷值應(yīng)與實(shí)際生產(chǎn)情況相符,加荷應(yīng)分級(jí)進(jìn)行,分級(jí)數(shù)量不少于5級(jí)。當(dāng)靜態(tài)校驗(yàn)結(jié)果超出法定計(jì)量部門(mén)檢定誤差范圍時(shí),必須找出原因,并由法定計(jì)量部門(mén)重新檢定。
5、 每一工作班秤量前,應(yīng)對(duì)計(jì)量設(shè)備進(jìn)行零點(diǎn)校核,并做好記錄。
6、按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定,計(jì)量稱需定期進(jìn)行校準(zhǔn);攪拌站在外部設(shè)備或使用條件變化時(shí),在使用電子計(jì)量稱之前,必須校準(zhǔn)電子秤。
7、攪拌站計(jì)量稱的校準(zhǔn)工作必須有此項(xiàng)職責(zé)和權(quán)限的人員進(jìn)行,操作員對(duì)稱進(jìn)行校準(zhǔn)必須在攪拌站技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行。
第3篇 公司攪拌站計(jì)量設(shè)施管理制度
建筑公司攪拌站及計(jì)量設(shè)施管理制度
建筑工程有限公司項(xiàng)目部編寫(xiě)
一、攪拌站(點(diǎn))的管理制度
(一)、砂漿攪拌點(diǎn)(站):
嚴(yán)格按照施工平面布置圖的規(guī)劃進(jìn)行定位固定,應(yīng)有牢靠的基礎(chǔ),移動(dòng)式攪拌機(jī)應(yīng)采用方木或撐架固定,以保持水平;并搭設(shè)牢靠的防護(hù)棚,周圍環(huán)境排水應(yīng)暢通,攪拌點(diǎn)區(qū)域范圍內(nèi)的地面應(yīng)有硬地坪。
由持證人員專職負(fù)責(zé)操縱攪拌機(jī)械,應(yīng)嚴(yán)格按照砂漿攪拌機(jī)的操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。
1、作業(yè)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、防護(hù)裝置等是否牢靠,三角膠帶松緊度是否適當(dāng),攪拌葉片和筒壁間隙在3~5mm之間,攪拌軸兩端密封良好。
2、啟動(dòng)后,應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確,方可加料加水,進(jìn)行攪拌作業(yè)。加入的砂子應(yīng)過(guò)篩,以免小石?？ㄗ∪~片。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi),或在筒口清理灰漿。作業(yè)中,當(dāng)發(fā)生故障不能繼續(xù)攪拌時(shí),應(yīng)立即切斷電源,將筒內(nèi)灰漿倒出,排除故障后方可使用。固定式攪拌機(jī)的上料斗應(yīng)能在軌道上移動(dòng)。料斗提升時(shí),嚴(yán)禁斗下有人。
4、作業(yè)后,應(yīng)清除機(jī)械內(nèi)、外砂漿和積料,用水清冼干凈。下班后應(yīng)及時(shí)將閘刀拉下并將箱門(mén)上鎖,如檢修時(shí)應(yīng)在開(kāi)關(guān)箱門(mén)處掛有有人檢修、禁止全閘的字樣,其他人員一律不得擅自代替操縱。
砂漿攪拌機(jī)操作員應(yīng)做好日常保養(yǎng)工作。每日上班前應(yīng)仔細(xì)檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,下班時(shí)應(yīng)將斗內(nèi)的殘余砂漿全部清出,并用水沖刷干凈。
每連續(xù)使用150小時(shí)應(yīng)進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)(檢查傳動(dòng)軸、潤(rùn)滑油位和皮帶松馳程度等);每連續(xù)使用300小時(shí)以上應(yīng)進(jìn)行二級(jí)保養(yǎng)(由專業(yè)機(jī)械師進(jìn)行維修和檢測(cè))。
(二)、混凝土攪拌點(diǎn)(站):
嚴(yán)格按照施工平面布置圖的規(guī)劃進(jìn)行定位固定,并搭設(shè)牢靠的防護(hù)棚,周圍環(huán)境排水應(yīng)暢通,攪拌點(diǎn)區(qū)域范圍內(nèi)的地面應(yīng)有硬地坪。由持證人員專職負(fù)責(zé)操縱攪拌機(jī)械,應(yīng)嚴(yán)格按照下列安全操作規(guī)程進(jìn)行操縱、使用和保養(yǎng):
混凝土機(jī)械上的電動(dòng)機(jī)以及電氣等裝置的使用,應(yīng)執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。
1、固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ),移動(dòng)式機(jī)械應(yīng)在平坦堅(jiān)硬的地坪上用方木或撐架架牢,并保持水平。當(dāng)氣溫降到5℃以下時(shí),管道、水泵、機(jī)內(nèi)均應(yīng)采取防凍保溫措施。
2、作業(yè)后,應(yīng)及時(shí)將機(jī)內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的存料、積水放盡,并應(yīng)清潔保養(yǎng)機(jī)械,清理工作場(chǎng)地,切斷電源,鎖好開(kāi)關(guān)箱。裝有轉(zhuǎn)胎的機(jī)械,轉(zhuǎn)移時(shí)拖行速度不得超過(guò)15km/h。檢修時(shí)應(yīng)在開(kāi)關(guān)箱門(mén)處掛有有人檢修、禁止全閘的字樣,其他人員一律不得擅自代替操縱。
3、固定式攪拌機(jī)應(yīng)安裝在牢固的臺(tái)座上。當(dāng)長(zhǎng)期固定時(shí),應(yīng)埋置地腳螺栓;在短期使用時(shí),應(yīng)在機(jī)座上鋪設(shè)枕木并找平放穩(wěn)。固定式攪拌機(jī)的操作臺(tái),應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況。電動(dòng)攪拌機(jī)的操縱臺(tái),應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。
4、移動(dòng)式攪拌機(jī)的停放位置應(yīng)選擇平整堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地,周圍應(yīng)有良好的排水溝渠。當(dāng)使用期較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)將輪胎卸下妥善保管,輪軸端部用油布包扎好,并用枕木將機(jī)架墊起支牢。
5、對(duì)需要設(shè)置上料斗坑的攪拌機(jī),其坑口周圍應(yīng)墊高夯實(shí),以防止地面水流入坑內(nèi)。上料軌道架的底端支承面應(yīng)夯實(shí)或鋪磚,軌道架的后面應(yīng)采用木料加以支承,應(yīng)防止作業(yè)時(shí)軌道變形。料斗放到最低位置時(shí),在料斗與地面之間,應(yīng)加一層緩沖墊木。
6、作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:
⑴、電源電壓升降幅度不超過(guò)額定值的5%;
⑵、電動(dòng)機(jī)和電器元件的接線牢固,保護(hù)接零或接地電阻符合規(guī)定;
⑶、各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器等均緊固可靠,開(kāi)式齒輪、皮帶輪等均有防護(hù)罩;
⑷、齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。
7、作業(yè)前,應(yīng)先啟動(dòng)攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。應(yīng)確定攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。對(duì)反轉(zhuǎn)出料的攪拌機(jī),應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,并應(yīng)無(wú)沖擊抖動(dòng)現(xiàn)象和異常噪音。
8、作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行料斗提升試驗(yàn),應(yīng)觀察并確認(rèn)離合器、制動(dòng)器靈活可靠。應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實(shí)際水量的一致性;當(dāng)誤差超過(guò)2%時(shí),應(yīng)檢查管路的漏水點(diǎn),或應(yīng)校正節(jié)流閥。應(yīng)檢查骨料規(guī)格并應(yīng)與攪拌機(jī)性能相符,超出許可范圍的不得使用。
9、攪拌機(jī)啟動(dòng)后,應(yīng)使攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料。上料時(shí)應(yīng)及時(shí)加水。每次加入的拌合料不得超過(guò)攪拌機(jī)的額定容量并應(yīng)減少物料粘罐現(xiàn)象,加料的次序應(yīng)為石子→水泥→砂子或砂子→水泥→石子。進(jìn)料時(shí),嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間。
10、運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。攪拌機(jī)作業(yè)中,當(dāng)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過(guò);當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時(shí),應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行,添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行。
11、作業(yè)中,應(yīng)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)有異?；蜉S承溫升過(guò)高等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查;當(dāng)需檢修時(shí),應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后再進(jìn)行檢修。
加入強(qiáng)制式攪拌機(jī)的骨料最大粒徑不得超過(guò)允許值,并應(yīng)防止卡料。每次攪拌時(shí),加入攪拌筒的物料不應(yīng)超過(guò)規(guī)定的進(jìn)料容量。強(qiáng)制式攪拌機(jī)的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間隙,應(yīng)經(jīng)常檢查并確認(rèn)符合規(guī)定,當(dāng)間隙超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整。當(dāng)攪拌葉片磨損超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換。
12、作業(yè)后,應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清理;當(dāng)操作人員需要入筒內(nèi)時(shí),必須切斷電源或卸下斷熔器,鎖好開(kāi)關(guān)箱,掛上禁止合閘標(biāo)牌,并應(yīng)有專人在監(jiān)護(hù)。作業(yè)后,應(yīng)將料斗降落到坑底,當(dāng)需升起時(shí),應(yīng)用鏈條或插銷扣牢。
13、冬季作業(yè)后,應(yīng)將水泵、放水開(kāi)頭、量水器中的積水排盡。攪拌機(jī)在場(chǎng)內(nèi)移動(dòng)或遠(yuǎn)距離動(dòng)輸時(shí),應(yīng)將進(jìn)料斗提升到上止點(diǎn),并用保險(xiǎn)鏈或插銷鎖住。
14、混凝土攪拌機(jī)操作員應(yīng)做好日常保養(yǎng)工作。每日上班前應(yīng)仔細(xì)檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,下班時(shí)應(yīng)將斗內(nèi)的殘余漿全部清出,并用水沖刷干凈。每連續(xù)使用100小時(shí)應(yīng)進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)(檢查傳動(dòng)軸、制動(dòng)桿靈敏度、潤(rùn)滑油位和皮帶松馳程度等);每連續(xù)使用200小時(shí)以上應(yīng)進(jìn)行二級(jí)保養(yǎng)(由專業(yè)機(jī)械師進(jìn)行維修和檢測(cè))。
二、計(jì)量器具的管理制度和精確度控制措施
1、計(jì)量器具的管理制度:
各種衡器應(yīng)定期校驗(yàn)(由所在地的技術(shù)監(jiān)督局下設(shè)的計(jì)量所進(jìn)行校驗(yàn)),在工地每次使用前應(yīng)進(jìn)行零點(diǎn)校核(由工地專職計(jì)量員進(jìn)行),以確保衡器的精確度。
每次用完后工地專職計(jì)量員應(yīng)用干凈的抹布把衡器擦拭干凈后加以覆蓋防水罩套;當(dāng)遇雨天或含水率有顯著變化時(shí),專業(yè)工長(zhǎng)(施工員)應(yīng)增加粗、細(xì)骨料
含水量檢測(cè)次數(shù),并及時(shí)調(diào)整配合比(水和骨料的用量)。
2、計(jì)量精確度控制措施:
為保證砂漿配合比和混凝土配合比原材料的每盤(pán)稱量的精確度,堅(jiān)決采用重量比,嚴(yán)禁采用體積比,并一律采用機(jī)械攪拌,攪拌時(shí)間每盤(pán)不得少于120秒。其每盤(pán)稱量的允許偏差如下:
⑴砂漿配合比:
砂漿的原材料每盤(pán)稱量的偏差應(yīng)符合下列規(guī)定:水泥允許偏差為±3%,細(xì)骨料(砂)允許偏差為±4%,白灰膏(粉煤灰)允許偏差為±3%,水、外加劑允許偏差為±3%。
⑵混凝土配合比:
混凝土的原材料每盤(pán)稱量的偏差應(yīng)符合下列規(guī)定:水泥、摻合料允許偏差為±2%,粗、細(xì)骨料允許偏差為±3%,水、外加劑允許偏差為±2%。
