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工廠車間管理制度流程是確保生產(chǎn)活動有序進行的關(guān)鍵，它涵蓋了人員管理、設備管理、工藝流程、質(zhì)量控制、安全環(huán)保等多個層面。這套制度旨在提高生產(chǎn)效率，保障產(chǎn)品質(zhì)量，維護員工權(quán)益，以及確保生產(chǎn)環(huán)境的安全與健康。
包括哪些方面
1. 人員管理：規(guī)定員工的職責、工作時間、培訓與晉升機制，以及考勤和績效評估標準。
2. 設備管理：涵蓋設備的采購、維護、保養(yǎng)、故障處理和報廢流程，保證設備的正常運行。
3. 工藝流程：明確各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的操作步驟、標準和檢查點，確保產(chǎn)品的一致性和合規(guī)性。
4. 質(zhì)量控制：設定質(zhì)量標準，執(zhí)行質(zhì)量檢驗程序，追蹤不合格產(chǎn)品的處理，并進行持續(xù)的質(zhì)量改進。
5. 安全環(huán)保：規(guī)定安全生產(chǎn)規(guī)程，包括個人防護、應急響應、環(huán)保措施和事故預防。
重要性
工廠車間管理制度流程的重要性不言而喻。它為生產(chǎn)活動提供了清晰的指導，減少了錯誤和浪費，降低了生產(chǎn)成本。它保護了員工安全，防止了環(huán)境破壞，提高了客戶滿意度，從而提升了企業(yè)的競爭力和聲譽。此外，良好的制度流程還有助于企業(yè)符合法規(guī)要求，避免潛在的法律風險。
方案
1. 制定詳細規(guī)程：針對每個管理方面，制定詳細的操作規(guī)程和標準，確保所有員工都明確自己的職責和操作方法。
2. 培訓與教育：定期組織員工培訓，確保他們了解并能遵守各項制度，提高他們的技能和安全意識。
3. 監(jiān)控與反饋：設立有效的監(jiān)控機制，對制度執(zhí)行情況進行跟蹤，收集反饋，及時調(diào)整和完善制度。
4. 獎懲制度：建立激勵和懲罰機制，鼓勵員工遵守制度，對違規(guī)行為進行糾正。
5. 持續(xù)改進：定期評估制度的效果，根據(jù)實際情況進行修訂，確保其始終適應生產(chǎn)環(huán)境的變化。
通過上述方案，工廠車間管理制度流程將得以有效實施，助力企業(yè)實現(xiàn)高效、安全、環(huán)保的生產(chǎn)目標。
工廠車間管理制度流程范文
第1篇 工廠車間生產(chǎn)線安全用電管理規(guī)定
一、 安全用電基本知識
_電氣線路使用中的基本要求
⑴使用電氣線路必須具有良好的絕緣性能、機械強度和導電能力,并應定期檢查。絕緣老化或失去絕緣性能的電氣線路要及時更換。
⑵不準將暖氣管、煤氣管、自來水管到作為保護線用。
⑶插頭與插座應按規(guī)定正確接線,插座的保護接
地極在任何情況下都必須單獨與保護線可靠連接。嚴禁將插頭(座)內(nèi)保護接地給予工作中性線連接一起。
_用電設備基本安全要求
⑴用電設備和電氣線路的周圍應留有足夠的安全通道和工作空間。
⑵電器裝置附近不應堆放易燃、易爆和腐蝕性物品。禁止在架空線上放置或懸掛物品。
⑶移動使用的配電箱(板)應采用完整的,帶保護線的多股銅芯橡皮護套電纜或護套軟線做電源線,同裝設漏電保護器。
_電器火災的預防
⑴正常使用時會殘生飛濺火花、灼熱飛肖或外殼表面溫度較高的用電設備,如電砂輪、電鋸、電熱爐等應遠離易燃物質(zhì)或采取相應的密封、隔離措施。
⑵當發(fā)生電器火災時,應立即斷開電源,并使用相應的滅火器材進行滅火。
⑶用電設備應安裝合理容保險裝置,禁止用捅死或鐵絲代替保險絲。
二、 電氣設備使用和維保安全
_對電器作業(yè)人員的安全要求
⑴電器作業(yè)人員應經(jīng)專門的安全技術(shù)培訓,考核合格,持證上崗。
⑵電器作業(yè)人員作業(yè)時,應正確穿戴、使用個人勞動防護用品。
⑶非電工禁止從事電器作業(yè)。
_帶電作業(yè)安全要求
⑴帶電作業(yè),拆線時,先拆相線后拆零線;接線時,先接零先后接相線。帶電作業(yè)段街道顯示,不許帶負荷操作。
⑵不得再有導電粉塵、易燃、易爆、高溫、特潮濕環(huán)境下帶電操作。
⑶斷接導線應用絕緣布包好。
_按要求懸掛安全警示標志牌
⑴在變電所(室)內(nèi)、送電的開關(guān)、隔離開關(guān)操作手柄上,懸掛“禁止合閘、有人工作”或“有電危險”等警示牌。
⑵再用電設備的控制柜、控制線路開關(guān)的操作手柄上,根據(jù)使用內(nèi)容懸掛“禁止合閘,有人工作”“小心有電”等標示牌。
⑶在變(配)電所外懸掛“配電重地,閑人免進”的標志牌。
_長期不使用的電器設備,使用時的安全要求
⑴長期停用的電器設備重新使用時,應進行電器安全檢查。用500v搖表進行絕緣檢查,如絕緣電阻小于規(guī)定值,應修理合格后,方可使用。
⑵使用前,應做空載試驗,聽聲音是否正常,又無異常發(fā)熱部位和氣味,轉(zhuǎn)動是否正常,正常后再使用。
三、 電動工具及照明設備安全
_攜帶式、移動式用電設備的安全要求
⑴攜帶式、移動式用電設備,適用前必須進行外觀和電器絕緣檢查,保證完好。
⑵用電設備應有連接接地保護的插頭、插座。如單相三孔和三項四孔插頭、插座,其一孔為保護接地用,禁止將電源線直接插入插座使用。
⑶應安裝漏電保護器,啟動作電流不超過30ma,動作時間小于0.1s。
_.爆炸、火災危險場所照明設備安裝要求
應作反腐處理。
⑶照明燈具按章高度:室內(nèi)距地面不能低于2m,室外2.5 m,廠房內(nèi)2.5 m
⑷存放易燃、可燃物品豎直上方、不能安裝照明燈具
四、照明器具安裝使用的安全要求
⑴.照明器具必須設專用保護零線并接到熔斷器前面的零線上。
⑵照明器具外殼的保護接零線應單獨與中性線相連。不能夠?qū)⒍鄠€照明電器具的外殼保護接零線串聯(lián)后與中性線相連。
⑶行燈、機床、工作臺等局部照明應使用36v安全電壓;在特別危險場所,如在金屬容器內(nèi)或超市場所照明應采用12v安全電壓。(單位內(nèi))
4.觸電急救的方法
_將觸電電人脫離電源時的注意事項
⑴.救護人不得直接用手或金屬及潮濕得的物件作為救護工具。
⑵防治觸電人脫離電源后,發(fā)生二次傷害事故。
⑶如事故發(fā)生夜間,應迅速決臨時照明問題。
⑷迅速將觸電人脫離危險區(qū),抬至通風干燥處立即進行搶救,并及時通知醫(yī)護人員。(是120中心么請火速過來搶救這又一個觸電的傷員!)
_使觸電人者迅速脫離電源方法
⑴迅速斷開開關(guān)火拔掉插頭,切斷電源。
⑵用絕緣鉗或干燥的木柄斧子等切斷電線,斷開電源。
⑶用絕緣 物品使觸電人脫離電源。
_根據(jù)觸電人的具體情況,迅速采用心肺復蘇對證施救。
⑴當觸電人呼吸停止時,應采用口對口(鼻)人工呼吸法;
⑵當觸電人心臟停止時,應采用胸外心臟技壓法。
電器設備的安全防護
_電器設備遮攔和阻擋物的種類
⑴固定式防
護。配電裝置設遮攔、導閘等開關(guān)設罩蓋,母線設護欄等。
⑵臨時性防護。電器設備檢修工作是應設臨時性防護這欄等裝置。
⑶移動是防護。天車設移動的天車滑線防護裝置。
⑷戶外變電裝置應裝設圍墻,高度應大于2.5 m。
⑸凡用金屬材料制成的屏護裝置,為防止意外造成觸電,必須采取接地或接零保護。
_電器設施、防護遮攔和阻擋物的安全要求
⑴防護裝置不能直接與帶電體接觸,應有足夠的強度。
⑵防護裝置應設板狀屏護或網(wǎng)眼屏護。
⑶室外地上變壓器,以及安裝在車間或公共場所便配電裝置、均設遮攔或柵欄做防護。
1. 易燃易爆場所用電安全
_電器設備的安全要求
⑴電器設備必須符合防火、防暴、防潮仿腐的要求。
⑵電器設備的外殼,應采取保護接地措施。
⑶易燃易爆場所應設導除靜電的裝置。
_電氣線路的安全要求
⑴導線和電纜芯線的電器連接都應可靠壓接。
⑵易燃易爆場所的電器導線應穿鍍鋅鐵管保護。
⑶根據(jù)用電設備的負荷,合理選用導線,隨時檢查線路負荷情況,適當減少線路中的負荷。
⑷電纜導線通過的墻空洞應密封良好。(要經(jīng)常地進行檢查、電纜線過墻眼的密封情況不能有泄漏。)
_變配電室的安全要求
⑴易燃易爆場所不應設置變配電室,如需要設置必須為正壓室。
⑵變電室的門應向外開,門、窗、必須通向非易燃易爆場所,并保證室內(nèi)通風良好。
⑶變配電室的門、窗應設防小動物鉆入的措施,門設門坎,墻應無孔洞,窗戶應安裝鐵絲網(wǎng),門、窗應有預防雨水侵入的措施。
⑷配電室內(nèi)的照明應完好,并配備應急照明設施。
⑸變配電室內(nèi)的電纜溝踏板應齊全無破損
⑹通入易燃易爆場所的電纜溝應添沙,防止易燃易爆氣體侵入造成火災或爆炸。
⑺配電柜前應配備和各絕緣膠墊,保證絕緣良好。
第2篇 工廠車間安全生產(chǎn)管理規(guī)定
某工廠車間安全生產(chǎn)管理規(guī)定
為了進一步強化車間安全管理,全面落實安全生產(chǎn)責任制,加大安全獎懲力度,健全安全約束機制和激勵機制,按照“四不放過”,“誰主管誰負責”的原則,__車間制定事故管理規(guī)定,以促進車間各項工作。具體如下:
一、安全生產(chǎn)委員會設置及職責:
1.組織機構(gòu):車間設立安全生產(chǎn)委員會。
2.編制及成員:
3.__車間安委會工作職責
3.1對__車間發(fā)生“三違”現(xiàn)象、人的不安全行為及各類事故,包括生產(chǎn)事故、設備事故、工藝事故、交通事故、安全事故及未遂事故,進行認真調(diào)查,查明事故發(fā)生的過程、原因、性質(zhì)和經(jīng)濟損失情況。查明車間管理存在的薄弱環(huán)節(jié)和規(guī)章制度的缺陷。
3.2確定事故責任者,包括直接責任者、領導責任者,并從中確立主要責任者。
3.3對事故提出事故處理意見和防范措施的建議,包括加強管理工作和修改完善各項管理存在的缺陷。
3.4寫出事故調(diào)查報告或事故通報,報告內(nèi)容清晰、準確、明了、公正。
3.5每月安委會舉行一次車間安全會議,對本月安全工作進行總結(jié)和安排。
3.6對班組發(fā)現(xiàn)的違章行為及人的不安全行為,車間不進行考核,由班組內(nèi)部考核,考核在本班考核中體現(xiàn)。違章及人的不安全行為上報到車間門戶主頁,每月統(tǒng)計一次。車間利用每月安委會進行講評,做到資源共享,并且對上報好的班組進行獎勵。一次獎勵400元。
3.7各班安全負責人及值班長必須組織班組學習《__車間不安全行為》,并在實際工作中不斷補充充實。
3.8對于嚴重違章和車間級事故,由車間確定,制定考核意見。車間劃分車間違章與不安全行為,車間對車間發(fā)現(xiàn)的違章現(xiàn)象嚴肅考核,對人為的不安全行為主要以教育為主,不進行考核,但對一些屢教不改者,按違章考核。
3.9對于發(fā)生違章或事故的(包括未遂)班組及人的不安全行為,首先值班長必須做到不包庇、不掩飾,對班組發(fā)生的事故違章現(xiàn)象及人的不安全行為,按照事故“四不放過”的原則,要求認真總結(jié),交到安全委員會,由車間界定事故/違章/人的不安全行為的調(diào)查與劃分,違章報告程序按車間管理規(guī)定執(zhí)行。
3.10技術(shù)主任、設備主任、安全工程師及生產(chǎn)主任,實行走動式管理,每日至少巡檢一次,技術(shù)員認真巡檢、檢查,嚴格按照工藝、設備、安全日檢規(guī)定執(zhí)行,每周必須按照車間規(guī)定進行周檢。對于一些特殊的操作及規(guī)定,必須以書面形式下發(fā)到值班,各值班按操作規(guī)定嚴格執(zhí)行,如果值班沒有按規(guī)章操作而導致事故及違章,直接責任者在值班,如果對于一些操作不下書面規(guī)定,值班在操作期間發(fā)生事故或違章,直接責任人在管理人員。
3.11.車間及值班建立建全違章、事故及不安全行為臺帳,對生產(chǎn)過程中發(fā)生的違章、事故及人的不安全行為記錄。對于施工單位實行實行有票作業(yè),對于施工項目要求具有應急預案。
3.12.車間要建立健全種類事故應急預案,以計算機網(wǎng)絡的形式下發(fā)到值班,使車間人員認真學習和掌握。
3.13.車間安全委員會的人員對全年生產(chǎn)工作作安全風險抵押,抵押金為1000元/年,值班長500元/年,保證全車間不發(fā)生一起生產(chǎn)、安全、設備及工藝事故。由于人為原因,沒有嚴格按照工藝操作規(guī)程和設備生產(chǎn)管理規(guī)定導致裝置發(fā)生一起報廠級、車間級事故,否決其風險抵押,如果全年沒有發(fā)生一起報廠級、車間級事故,車間給以300%的返還。
4.權(quán)限范圍
4.1車間主任、書記:全面負責車間安全生產(chǎn)、各類事故的調(diào)查和裁決權(quán)。
4.2生產(chǎn)主任:
4.2.1負責裝置安全生產(chǎn)、協(xié)調(diào)各工段間生產(chǎn)管理及與外界的聯(lián)系。
4.2.2安排每周每月生產(chǎn)計劃,根據(jù)生產(chǎn)計劃協(xié)調(diào)好工藝與設備的控制與維修。
4.2.3積極參預與車間發(fā)生事故調(diào)查,嚴格生產(chǎn)管理,對威脅到安全的任何因素,有權(quán)進行制止,同時有權(quán)協(xié)調(diào)技術(shù)與設備部門,制定好嚴格的規(guī)程并討論實施,確保安全生產(chǎn)。
4.2.4按照車間規(guī)定做好每周的安全檢查,協(xié)調(diào)好各值班的安全生產(chǎn)。
4.2.5嚴格各項管理規(guī)定,對于值班發(fā)生的任何事情,督促值班寫書面材料交于安委會。
4.2.6與車間安全工程師總監(jiān)每月組織一次安委會,對本月發(fā)生的各類事故違章人的不安全行為及發(fā)現(xiàn)的各類隱患進行討論并上網(wǎng)通報結(jié)果。
4.3.設備主任:
4.3.1嚴格車間的設備管理制度,杜絕發(fā)生由于人為原因而導致的設備事故。
4.3.2合理安排靜、動設備檢修和搶修,尤其設備搶修計劃,包括時間要求、安全規(guī)定,嚴格按照設備檢修規(guī)定執(zhí)行票證管理,杜絕無票作業(yè),保證檢修安全。
4.3.3做好三大機組及關(guān)鍵運行設備的特護活動,做好特護記錄,建立健全設備管理臺帳。對于導致裝置停工(主要是指__停止外采)的各種因素,要求各值班及技術(shù)人員作為重點檢查項目并做好記錄,同時要求技術(shù)組對這些影響因素要有規(guī)定及指標,并且要有處理方案。
4.3.4嚴格現(xiàn)場區(qū)域管理,堅持日檢制度,杜絕現(xiàn)場跑、冒、滴、漏,安排好各值班的付班管理。
4.3.5每月做好靜動設備的檢修計劃。
4.3.6監(jiān)督管理好技術(shù)員的日檢工作。
4.4.工藝主任
4.4.1嚴格工藝管理,杜絕發(fā)生由于人為原因?qū)е虏僮魇д`造成的事故。
4.4.2實施計算機管理工藝指標,取消操作記錄,全面實現(xiàn)工藝管理自動化。
4.4.3抓好車間職工培訓,按照車間培訓計劃及管理制度,組織好培訓工作,做好班組人員輪崗培訓安排。
4.4.4組織技術(shù)組人員搞好工藝指標管理,堅持日檢制度,嚴肅工藝紀律,對關(guān)鍵操作必須有書面規(guī)定,做到任何操作都有章可循。
4.4.5組織好技術(shù)組人員、設備組人員搞好培訓以及教材修改和充實工作,進一步完善車間技術(shù)資料,對于導致裝置停工(主要是指__停采)各種因素必須要求各值班及技術(shù)人員作為重點檢查項目并做好記錄,同時車間要求技術(shù)組對這些影響因素要有規(guī)定及指標,并且要有處理方案。
4.5.安全工程師
4.5.1組織車間做好每周工藝、設備、安全大檢查,堅持日檢制度,對全裝置安全設施進行檢查。
4.5.2按規(guī)定(每周)檢查消防設施的完好情況,保證消防設施100%完好。
4.5.3與生產(chǎn)主任一起負責組織安委會成員對每周發(fā)生的事故進行調(diào)查總結(jié),并按時(每周)下發(fā)事故及違章通報,一月組織一次安委會對本月發(fā)生的各類事故違章人的不安全行為及發(fā)現(xiàn)的各類隱患進行討論并上網(wǎng)通報結(jié)果,嚴格按
照事故違章考核規(guī)定執(zhí)行。
4.5.4組織好各值班長的安全工作,定期檢查班組安全臺帳,定期開展車間及值班應急演練。
4.5.5做好每天各種類票證的監(jiān)督管理工作,杜絕無票作業(yè)的現(xiàn)象,嚴格按照認證標準做好各項工作,同時做好現(xiàn)場動火項目的安全的檢查,確認工作,杜絕發(fā)生安全責任事故。
二、車間違章的劃分與考核
車間對于各類違章事故的處理嚴格按照“四不放過”、“誰主管誰負責”的原則,推行杜邦安全理念。
1.違章的劃分與考核
原則:對于發(fā)生任何違反__廠、__車間管理、工藝、設備及安全管理規(guī)定和操作規(guī)程的行為。
2.違章的內(nèi)容
2.1.勞動紀律:
2.1.1上班遲到或早退。半小時以內(nèi)(-15分)。半小時到一小時(-30分)。一小時以上按曠工處理。
2.1.2工作時間內(nèi)脫崗、串崗。(-30分)
2.1.3上班期間看與工作無關(guān)的書籍雜志(含自考、成人)。(-15分)
2.1.4上班期間利用電腦玩游戲、聊天等非工作性質(zhì)的事件。(-15分)
2.1.5員工上班考勤表不簽到或晚簽。(-5分)
2.1.6對車間利用車間網(wǎng)絡發(fā)布各項工作安排、通知、工藝指令,因未及時瀏覽、安排,而耽誤工作、會議的現(xiàn)象。(-10分)
2.1.7不按時按車間要求巡檢掛牌(簽字)、巡檢牌(記錄本)不全(-30分)
2.1.8不認真執(zhí)行交接班制度。(-15分)
2.1.9工器具、各類記錄、臺帳、餐具、安全帽、通訊器材等不執(zhí)行定置定位制度。(-15分)
2.1.10違反各種考試紀律的行為。
2.2.生產(chǎn)管理:
2.2.1虛報生產(chǎn)數(shù)據(jù)。。
2.2.2車間事故發(fā)生后10分鐘內(nèi)不匯報事故情況.,瞞報事故真相。
2.2.3違章指揮,擅自操作公用工程系統(tǒng)界區(qū)頭道閥。
2.2.4不聽從車間工作安排,造成系統(tǒng)波動。
2.2.5違反車間火炬排放管理規(guī)定。
2.2.6違反車間節(jié)能管理規(guī)定。
2.2.7車間交代工作任務沒有客觀原因未及時完成,車間每周安全檢查存在的問題無客觀原因沒有按時整改。
2.2.8拒絕接受和執(zhí)行正當合理的各類指令。
2.3.設備管理:
2.3.1對用電票審核不嚴、未簽字確認就使用臨時電。
2.3.2檢修作業(yè)前的各項準備工作不全,《檢修作業(yè)票》的簽發(fā)不符合有關(guān)規(guī)定。
2.3.3設備運行期間,安全閥的前后手閥必須保持全開。
2.3.4管線、設備超溫、超壓運行。
2.3.5聯(lián)鎖票填寫不全、審批不全。(-15分)
2.3.6未按規(guī)定做好儀表聯(lián)鎖的管理,聯(lián)鎖的摘除和恢復未按規(guī)定執(zhí)行。(-15分)
2.3.7機泵潤滑臺帳、加換油紀錄不齊全、完整。(-15分)
2.3.8潤滑器具未齊全、完好、清潔,專油未專用。
2.3.9未嚴格按潤滑管理制度執(zhí)行“五定”、“三過濾”。
2.3.10未按要求進行加換油,冬夏用油要及時更換。
2.3.11班組現(xiàn)場機泵的潤滑管理,油視窗、油杯不能保持清潔,油位不符合要求。
2.3.12潤滑油的儲存保管不符合車間規(guī)定。(-15分)
2.3.13裝置區(qū)域內(nèi)廢料、剩余料等各種雜物堆積。(-15分)
2.3.14班組未經(jīng)車間同意,拆除機泵聯(lián)軸器護罩。(-15分)
2.3.15未按車間設備管理規(guī)定,備用設備沒有備用,油杯缺油。
2.3.16由于操作不當造成設備損壞。
2.3.17由于巡檢不到位,設備缺油造成設備損壞。
2.3.18由于巡檢、操作不到位,造成設備凍壞。
2.4.安全環(huán)保管理
2.4.1違反《危險作業(yè)安全管理規(guī)定》的行為。
2.4.2車間現(xiàn)場監(jiān)護人沒有落實現(xiàn)場安全措施就允許作業(yè)的行為。
2.4.3操作人員及其他人員進入裝置現(xiàn)場勞保穿戴不合格的行為。
2.4.4沒有接到生產(chǎn)指令,外操亂動正在生產(chǎn)的閥門、儀表、電源開關(guān)、閘刀、消防設施的行為。
2.4.5危險化學品的存貯、裝卸、運輸、發(fā)放、使用以及廢棄危險化學品的處理沒有執(zhí)行公司程序文件規(guī)定。
2.4.6違犯《安全生產(chǎn)禁令管理規(guī)定》的行為。
2.4.7違反《氣瓶安全管理規(guī)定》的行為。
2.4.8進入有限空間作業(yè)或氮封作業(yè)未嚴格執(zhí)行《有限空間作業(yè)管理規(guī)定》。
2.4.9未按車間消防氣防管理規(guī)定,私自打開氣防柜。
2.4.10裝置異常排污未及時申報,沒有按照規(guī)定,在裝置內(nèi)亂排亂放。
2.4.11廢渣排放未填報廢渣排放申報單。
2.4.12違反車間票證管理,無票作業(yè)。
2.5.現(xiàn)場工藝操作
2.5.1未按照車間操作規(guī)程進行操作,造成生產(chǎn)波動。
2.5.2沒有嚴格執(zhí)行工藝卡片的指標,對關(guān)鍵參數(shù)沒有及時監(jiān)控調(diào)節(jié)。
2.5.3裂解爐火嘴未調(diào)好,火焰撲爐管,造成爐管局部熱強度過高,氧含量為零,爐膛正壓,裂解爐煙囪冒黑煙。
2.5.4現(xiàn)場操作使用非防爆工具。
2.5.5現(xiàn)場操作將油氣現(xiàn)場排放。
2.5.6現(xiàn)場操作監(jiān)火人擅自離開動火部位。
2.5.7現(xiàn)場操作流程確認不清楚,操作錯誤。
2.5.8現(xiàn)場操作系統(tǒng)置換不徹底,造成物料泄漏。
2.5.9dcs操作時未按時巡檢,不觀察畫面,計算機出現(xiàn)屏保畫面。
2.5.10未經(jīng)車間領導同意,在未作預案情況下,違章指揮,系統(tǒng)測爆不合格,強行打/抽盲板,有機物含量不合格時進行作業(yè)。
2.5.11違反機泵加油管理規(guī)定。
2.5.12現(xiàn)場作業(yè)沒有配戴防護用品或者防護用具失效。
2.5.13巡檢質(zhì)量差,沒有進行盤車和潤滑等檢查。
2.3.違章的考核
2.3.1對于違章現(xiàn)象,經(jīng)車間確認,考核當事人月獎30%,同時納入班組勞動競賽管理規(guī)定考核。
.3.2對于值班,重復發(fā)生類似違章,當事人加倍考核,同時班長20%,值長30%。
2.3.3對于每個值班,當月不發(fā)生一起違章,車間對值班嘉獎1000元。一季度不發(fā)生一起違章,車間對值班追加嘉獎1000元。對于各值班,如果一個季度不發(fā)生三大機組停機事故(包括各種原因),一次性嘉獎1000元。
2.3.4對于每個值班,如果當月發(fā)生一起違章,按照車間勞動競賽管理規(guī)定考核。
2.3.5對于發(fā)生任何違章的現(xiàn)象,值班長必須按車間事故/違章上報程序,以書面形式上交到安全委員會。對于值班發(fā)現(xiàn)的違章現(xiàn)象,值班上網(wǎng)公布,每月一次,車間不考核,值班內(nèi)部考核,在班組獎金考核中體現(xiàn)。如班組隱瞞,取消當月班組勞動競賽資格,按車間級事故處理。
三、車間事故劃分與考核
1.車間級事故
事故劃分:
車間級事故分為內(nèi)部車間級事故和報分廠級車間級事故。
定義:
內(nèi)部車間級事故:由于違章及沒有按照車間工藝、設備、安全管理規(guī)定,造成整個系統(tǒng)波動、造成安全閥啟跳、物料反竄及設備損壞等,包括已給車間生產(chǎn)造成影響的未遂事故,
報分廠級車間事故:車間發(fā)生的事故給車間安全生產(chǎn)造成影響,并且有__廠定性,下發(fā)事故通報,進行處理的事故。
2.事故內(nèi)容
2.1車間級事故內(nèi)容
2.1.1油罐、水罐切水作業(yè)及地罐、火炬罐,油罐裝車時現(xiàn)場離人,造成物料泄漏。
2.1.2現(xiàn)場排放1千克以上物料(在未經(jīng)許可情況下)。
2.1.3進入容器、下水井等密閉危險場所未辦特殊作業(yè)票或安全防護措施不落實者。
2.1.4現(xiàn)場進車未辦通行證,動火未辦火票,高空作業(yè)未辦作業(yè)票者等造成事故發(fā)生或事故未遂。
2.1.5工藝物料線拆、卸盲板、換墊子末置換、測爆者。
2.1.6因人為因素導致物料跑損、安全閥啟跳不回座等,對裝置造成影響。
2.1.7由于操作原因引起下游停產(chǎn),主要是__、丙烯污染、外送系統(tǒng)調(diào)節(jié)不當。
2.1.8因操作原因,污染產(chǎn)品。主要是__、丙烯、加氫汽油三種產(chǎn)品,包括__塔、丙烯塔污染。
2.1.9由于人為原因,造成設備損壞。
備注:對于關(guān)鍵設備,如果帶病工作,必須由車間上報有關(guān)處室及領導同意,并由相關(guān)維修單位共同監(jiān)護才能帶病工作,當班監(jiān)護。對于一般有備用設備的設備,如果出現(xiàn)異常,設備員必須切換,對故障設備堅持維修,不許讓值班監(jiān)護運行。設備出問題,設備員負主要責任。
2.1.10由于誤操作導致下游裝置停工及對全廠水系統(tǒng)造成波動。
2.1.11沒有按照車間要求及操作規(guī)程進行違章作業(yè)而造成人員受傷。
2.1.12由于人為原因,導致系統(tǒng)波動而放火炬,包括人為原因造成關(guān)鍵設備停機。
2.1.13沒有按照車間要求及操作規(guī)程進行違章作業(yè)而導致物料互竄,影響平穩(wěn)運行。
2.1.14沒有按照車間要求對所承包的區(qū)域進行防凍工作,導致管線及設備(包括伴熱)凍裂或凍壞。
2.1.15車間管理人員違章指揮,造成班組違章及事故。
2.1.16班組發(fā)生的違章操作未及時匯報,謊報隱瞞事實真相。
2.1.17對于__廠勞動紀律檢查查出的各類問題。
2.1.18車間勞動紀律檢查發(fā)現(xiàn)的睡崗、脫崗等嚴重違紀現(xiàn)象。
2.2報分廠級車間事故
由__廠界定的車間級事故。
2.2.1單位發(fā)生員工因工負傷住院治療,損失一個工作日的事故。
2.2.2一次事故造成直接經(jīng)濟損失1萬元以下(不含本數(shù))的事故。
2.2.3一次事故造成跑損物料在1噸以下(含本數(shù))的事故。
2.2.4―次事故造成1套生產(chǎn)裝置停產(chǎn)且影響日產(chǎn)量50%以下。
2.2.5因操作原因,造成沖擊污水場或生化處理系統(tǒng)停運的事故。
3.車間級事故考核
發(fā)生一起內(nèi)部車間級事故,經(jīng)車間安委會討論后,當事人100%月獎,班長50%月獎,值班長40%月獎,技術(shù)員40%月獎,主管領導30%月獎,主任、書記100元。
發(fā)生一起報分廠級車間級事故,經(jīng)車間安委會討論后,當事人300%月獎,班長200%,值長150%,技術(shù)員100%,主管領導100%,主任、書記300元。
班組發(fā)生一起報分廠級車間級事故,取消值班全年評先資格。如果發(fā)生兩起車間級事故,取消值班及值班個人全年評先資格。
對于__廠勞動紀律檢查查出的各類問題,嚴重影響車間形象,車間將按照一起報分廠級事故處理。
四、分廠級事故
由上級部門界定。
1.事故內(nèi)容
1.1職工因工負傷住院治療的1~2人輕傷事故。
1.2一次事故造成直接經(jīng)濟損失1~10萬元(含本數(shù))的事故。
1.3―次事故造成跑損物料在1噸~5噸(含本數(shù))的事故。
1.4―次事故造成1套生產(chǎn)裝置停產(chǎn):且影響日產(chǎn)量50%(含本數(shù))以上的事故。
1.5造成下游2套(含兩套)以上裝置停工的事故。
1.6由于污染造成直接經(jīng)濟損失在千元以上且萬元以下(不含萬元)或污水場受到?jīng)_擊造成生化處理系統(tǒng)停運3天以內(nèi)的事故。
2.考核辦法
公司下達處理決定后,除上級處理意見,經(jīng)車間安委會討論,當事人待崗,半年不得獎,班長、值長、技術(shù)員3個月不得獎,主管領導2個月不得獎,主任書記由公司處理決定處理。
五、公司級事故
由上級部門界定。
1.事故內(nèi)容
1.1一次事故造成輕傷3~10人或重傷1~2人的事故。
1.2一次事故造成直接經(jīng)濟損失10萬元~30萬元(含本數(shù))的事故。
1.3一次事故造成跑損油料在5噸~10噸(含本數(shù))的事故。
1.4―次事故造成2―3套(含3套)生產(chǎn)裝置停產(chǎn)且影響日產(chǎn)量50%以上的事故。
1.5由于污染造成直接經(jīng)濟損失萬元以上且5萬元以下(不含5萬元)或污水場受到?jīng)_擊,造成生化處理系統(tǒng)停運3天以上,且總排廢水排放不合格的事故。
2.考核辦法
公司下達處理決定后,除上級處理意見,經(jīng)車間安委會確定,當事人、技
術(shù)員、值班長、班長下崗一年,不得獎,主管領導半年不得獎,主任書記由公司處理。
六.報股份公司事故
由上級部門界定、處理。
1.重大事故
1.1―次事故造成輕傷11人以上(含11人)的事故。
1.2一次事故造成重傷3人~10人(含10人)的事故。
1.3―次事故造成傷亡1人~2人的事故。
1.4―次事故造成直接經(jīng)濟損失30萬元~500萬元(含500萬元)以下的事故。
1.5一次事故造成3套以上裝置停產(chǎn),影響日產(chǎn)量的50%(含本數(shù))以上的事故。
1.6―次事故造成跑損物料10噸至50噸(含50噸)的事故。
1.7一次事故造成泄漏危險化學品10噸至50噸(含50噸)的事故。
2.特大事故
2.1一次事故造成重傷11人以上(含11人)的事故。
2.2一次事故造成死亡3人以上(含3人)的事故。
2.3一次事故造成直接經(jīng)濟損失500萬元(含500萬)以上的事故。
2.4一次事故造成漏油50噸(不含本數(shù))以上的事故。
2.5一次事故造成泄漏危險化學品50噸(不含本數(shù))以上的事故。
3.考核辦法
第3篇 工廠車間管理制度范本
工廠車間管理制度樣本
為實現(xiàn)公司各項指標完成、為確保鑄造生產(chǎn)順行,為保證職工生命財產(chǎn)安全,鑄造車間制定以下生產(chǎn)管理制度:
一、進入生產(chǎn)現(xiàn)場必須勞保穿戴齊全,行走需走安全通道、安全橋,不走危險區(qū)域、不走不熟悉的環(huán)境,不亂摸與自己無關(guān)的設備和開啟按鈕。
二、嚴格執(zhí)行公司人力資源部下達的請假、休假制度,事假提前請假,病假必須出具市級醫(yī)院病例證明,無故不上班一律按照礦工處理。上班不遲到、不早退、不在工作時間內(nèi)睡崗、玩手機,和做與本崗位無關(guān)的事情,如果發(fā)現(xiàn),每人次按50元考核,遲到、早退每次按10員考核。
三、機長作為本班組第一責任人,對于生產(chǎn)組織,人員安排,安全管理,制度落實,人員勞動積極性,事故處理等全盤指揮協(xié)調(diào),有事故必須落實責任人和處理意見,提出整改措施。
四、生產(chǎn)前準備工作必須做到位,并仔細落實,如因準備不到位造成生產(chǎn)事故,對機長嚴加考核,每次不少于100元,由機長落實給責任人。
五、每月車間按照各班組的產(chǎn)量、收得率、事故率、設備運行情況、廢坯量、現(xiàn)場文明生產(chǎn)等指標評定優(yōu)良差等,作為本月評定標準發(fā)放獎金,再由機長按照本班組人員出勤情況和勞動積極性、事故多少分配獎金,不能平均分配。
六、車間安排的臨時任務必須認真完成,如有扯皮推諉,嚴加考核。每次50元。
七、對于本崗位所使用設備,試行崗檢合一,認真檢查和維護,如因檢查不到位造成生產(chǎn)事故或設備損壞,除分廠考核以外,車間也有考核。
八、認真做好節(jié)能降耗工作,對連鑄區(qū)域內(nèi)所有備品備件、物料、不損壞不浪費,發(fā)現(xiàn)一次按損壞或浪費程度嚴加考核。
九、交接班必須是對口交接,對于生產(chǎn)狀況、設備運行情況、現(xiàn)場文明生產(chǎn)都仔細檢查和對接,一旦交接清楚,所有責任有下班承擔。
十、定尺制度必須嚴格執(zhí)行,接班對上班定尺認真校正,保證定尺在規(guī)定范圍內(nèi),如下班發(fā)現(xiàn)上班定尺不在標準范圍,技術(shù)部追查考核由上班承擔,車間也追加考核每次100元。
十一、車間所有衛(wèi)生區(qū),包括2#、3#大門口及路面衛(wèi)生,每班必須打掃,保持干凈,并拉入交接班,發(fā)現(xiàn)不干凈,每次考核當班100元。
十二、二冷室維護、檢查,按照甲乙丙班,各自負責一二三流,確保二冷室水條校正、噴桿、噴嘴、輥子完全達到使用要求,二冷室無廢坯、雜物。每個班保證二冷室門前衛(wèi)生干凈,物料擺放整齊,燈具齊備按指定位置掛放。如有違反此規(guī)定,考核責任班組100元一次。
十三、臺下,火切工割鋼坯必須避開輥子,不能人為損壞輥子,停機后對輥子和機架上的粘鋼、粘渣及時清理干凈,確保設備無負荷運行,認真做好設備潤滑監(jiān)督,如果發(fā)現(xiàn)設備缺油,及時報告機長,有相關(guān)人員及時處理。
十四、保證鑄坯斷面平整,不能有切斜、噴號工必須將爐號、支數(shù)對應清楚,不能混號、噴錯號,如有違反,按每支20元考核。
鑄造廠___連鑄車間
第4篇 工廠車間計件工時管理辦法
工廠車間計件工時管理辦法
1.目的
規(guī)范工時管理過程中的不合理現(xiàn)象,營造公平、公正、公開的工作氛圍,從而提高員工的工作積極性,提升工作效率。
2.范圍
生產(chǎn)部計件產(chǎn)品及零部件
3.職責
成立工時管理委員會,設置工時測量/核算員。
工時管理委員會由生產(chǎn)部長、工時測量核算員、工程部長/產(chǎn)品工藝員、車間班長(只參與本車間范圍工時管理內(nèi)容)等人員組成。由生產(chǎn)部長任工時管理委員會主任。工時管理委員會主任對工時管理委員會的職責負責。
工時管理委員會:負責工時管理制度的制定和修改,工時定額數(shù)據(jù)測量的組織和安排,工時定額確定,工時定額數(shù)據(jù)調(diào)整,工時管理問題的處理等。為保證工作效率,工時管理委員會主任可對工時調(diào)整,工時投訴調(diào)查和處理事宜作出即時安排。
工時測量核算員:負責工時定額數(shù)據(jù)測量的具體實施,工時管理文件夾的維護和更新。負責對各車間班組每天匯總提交的員工計件數(shù)量進行實際有效工時的核算,并在隔兩天的早上10:00前公布于各車間班組的公告欄。
4.工時管理規(guī)定
4.1工作分類確定
工時管理委員會負責組織人員,根據(jù)工作性質(zhì)的不同特點(主要指工作性質(zhì)不同導致工時計算不同),將各班組的工作分為不同類別,如非計件性工作,臨時性計件工作,小批量計件工作,大批量計件工作,列出不同類別的工作范圍。
4.2工時定額數(shù)據(jù)確定
工時管理委員會負責組織人員,確定各類工作的工時定額數(shù)據(jù),形成工時定額數(shù)據(jù)表。在本制度頒布執(zhí)行后,工時管理委員會應制定計劃,完成各車間的工時定額數(shù)據(jù)表,并在各車間工時管理文件夾公布。
4.3工時定額數(shù)據(jù)的確定方式
無爭議(以有無收到投訴或反饋為判斷標準)的成熟產(chǎn)品零部件的工時定額數(shù)據(jù),直接引用。
有爭議的成熟產(chǎn)品零部件的工時定額數(shù)據(jù),按測量規(guī)定進行測量驗證確定。
無爭議小批量零部件的工時定額數(shù)據(jù),直接引用。
有爭議小批量零部件的工時定額數(shù)據(jù),由工時管理委員會組織確定。
非計件性工作及臨時性計件工作的工時定額數(shù)據(jù),由工時管理委員會組織確定。
4.4非測量工時定額數(shù)據(jù)確定的要求
必須綜合考慮設備的性能差異,需要的技術(shù)能力,零部件的加工難度和操作難度,工作安排的難易程度。
必須有真正了解加工工序的人(工序代表/組長或工藝員)參與確定。
必須有利于工作的順利開展和安排。
必要時可參考實際測量工時數(shù)據(jù)。
非測量工時數(shù)據(jù)的確定至少得到所在車間車間主任,工序代表/組長的確認方可核算工時,特殊情況必須要經(jīng)過工程部部長,生產(chǎn)部部長的確認方可進行核算。
4.5工時定額數(shù)據(jù)的公布
每個車間需用文件夾公開展示實行的工時定額數(shù)據(jù)表,工時管理制度等,以便員工查驗。
工時定額數(shù)據(jù)確定后,應保持穩(wěn)定,除非有投訴或管理人員認為數(shù)據(jù)影響了公平合理性,需要進行調(diào)整。
當工時數(shù)據(jù)得到修改調(diào)整時,應在執(zhí)行之日上班前,在公示文件夾進行更新。
4.6工時定額數(shù)據(jù)的更新和維護
工時定額數(shù)據(jù)的更新維護工作由工時測量核算員負責。
工時測量核算員應保證工時數(shù)據(jù)的完整和有效性。
測量工時調(diào)整時間范圍:測量性工時調(diào)整為1個季度調(diào)整一次,調(diào)整時間是月頭(1~5號)或月末(25~30號),特殊情況可作臨時調(diào)整,但必須填寫工時定額測量/調(diào)整申請表到工時管理委員會進行審批,通過后方給予測量調(diào)整。
4.7工時定額測量規(guī)定
由工時測量/核算員組織某工序的測量工作。
測量方法:針對某一工序,分別找操作效率高,普遍,較低的三個人,獲得這三人某段時間的加工數(shù)量、加工時間、計算平均時間,然后將三人的平均時間再做平均,作為該零部件該工序的生產(chǎn)工時。測量時不應預先告知。測量計算結(jié)果應得到當事人的簽名確認,并做好記錄。(若有未能找到三個代表人的特殊情況,采用其他測量方法需經(jīng)工時管理委員會主任、所在車間主任、產(chǎn)品工藝員(工程部部長)審核批準后執(zhí)行,但結(jié)果仍然要記錄和簽字)。
工時測量必須考慮,設備的性能差異,操作難易程度,加工難易程度,必要時工時數(shù)據(jù)應具體到不同的設備。
4.8工時定額調(diào)整申請
任何員工可向工時管理委員會提交工時定額調(diào)整申請,申請必須書面提出。
工時管理委員會必須在48小時內(nèi)組織或委托人員對工時定額調(diào)整申請進行核查,并決定是否進行工時檢驗及調(diào)整。
不論申請是否批準,工時管理委員會應在2天內(nèi)回復結(jié)果。
若工時定額調(diào)整有必要,工時管理委員會應在收到申請2天內(nèi),組織相關(guān)工時定額的測量工作,按審批程序進行批準和發(fā)布。
4.9工時定額測量后的審批和發(fā)布
按照測量規(guī)定測量后的工時數(shù)據(jù),需提交工時管理委員會審批,應至少得到工時測量/核算員,所在車間車間主任,產(chǎn)品工藝員/工程部部長,生產(chǎn)部長的一致同意后,進行發(fā)布。
4.10工時數(shù)據(jù)統(tǒng)計管理(工作安排,工時統(tǒng)計,工時公布,工時核算)
班組長必須嚴格按照工時管理規(guī)定和數(shù)據(jù)執(zhí)行。
工時測量核算員對各車間班組每天匯總提交的員工計件數(shù)量進行實際有效工時的核算,并在隔兩天的上午10:00前公布于各車間班組的公告欄。
如果計件員工對公布工時數(shù)據(jù)有異議,應該在公布之日起兩天內(nèi)及時反饋到工時核算員進行確認后更正。逾期不反饋視為默認處理。
班組長必須與下屬員工確認當天計件產(chǎn)品的數(shù)量;對于有意虛假/虛報數(shù)量,班組長有權(quán)10倍扣除多報數(shù)量。對于有意虛假/虛報當天產(chǎn)品加工數(shù)量的10%以上,班組長有權(quán)取消當天有效工時并提交工時管理委員會,通報批評。
4.11工時管理的反饋和投訴渠道
工時管理方面的任何問題,任何員工可向工時管理委員會進行投訴和反饋。
工時管理委員會必須在24小時內(nèi)對員工反饋的問題進行調(diào)查核實,并在2天內(nèi)回復員工。
若員工向工時管理委員會反饋/投訴無果,員工可向稽核辦或總經(jīng)理信箱進行反饋,或通過投訴/申訴管理辦法進行反饋。
4.12工時管理的溝通與培訓
班組長有義務將工時管理方面的規(guī)定,通知,決議,工時定
額數(shù)據(jù),應在24小時內(nèi),通過會議和其他方式傳達到每個員工,保證員工及時了解相關(guān)變化。
員工可通過車間的工時管理文件夾了解制度,工時定額數(shù)據(jù)等。
班組長有義務將每天的工時數(shù)據(jù)進行公布和告知,讓員工及時掌握自己的工時數(shù)據(jù)。
4.13工時價格確定的原則
按照目前同行業(yè)基本工時工資率實際情況確定工種工時工資率單價。
工時工資率調(diào)整的上下浮動不能超過±10%。
4.14工時價格確定的過程
財務部核算->生產(chǎn)部長復核->總經(jīng)理審批
5.處罰規(guī)定
不履行職責,處罰5元/次;
未按本規(guī)定執(zhí)行,處罰10元/次;
對于虛假投訴,一經(jīng)查實,給予100元/次處罰;
第5篇 電器工廠車間管理制度
某電器工廠規(guī)章制度:車間管理制度
第六章 車間管理制度
第一條 共同維護車間生產(chǎn)秩序井然,遵守勞動紀律,確保生產(chǎn)正常運作。
第二條 上班后,部門各級管理人員必須到崗位做好班前安排工作,員工應準時進入崗位,并禁止未到點離崗下班,違者一律以早退論處。
第三條 上班期內(nèi)應規(guī)范將廠牌佩戴左胸前,并嚴禁穿拖鞋、短褲、赤裸上身上班。
第四條 嚴禁私自帶音響、點心、零食、果點、香煙、火種進入車間。
第五條 上班時嚴禁看書報、竄崗、閑談、瞌睡。不準以打開水、上廁所等其它理由為名變相怠工。
第六條 嚴禁亂扔亂放廢料、雜物、工具等,當本區(qū)域內(nèi)有材料或雜物、工具落地時應隨手撿起并規(guī)范放整齊。
第七條 因貨源不足中途下班或不加班的,由組長填寫《停工休息申請表》,由部門負責人批準報公司核準,工卡交人事部在當日休息一欄印上休息字印生效。
第八條 保證車間環(huán)境、機械臺桌面整齊、清潔,貨物放置規(guī)范,消防通道暢通無阻。
第九條 嚴禁將工廠工具、紙張和任何生產(chǎn)材料與產(chǎn)品帶出廠區(qū),違者將按偷盜論處
第十條 下班前各部門主管應檢查本區(qū)域內(nèi)門窗、水、電總制掣,并做好必要的防火防盜工作。
第十一條 嚴格遵守、落實各項安全生產(chǎn)規(guī)程作業(yè),及消防制度,確保公司生命財產(chǎn)安全。
第十二條 違犯本章 條 款的單位和個人將受到相關(guān)處分,情節(jié)嚴重者視情節(jié)輕重按《人事制度》第十三節(jié)有關(guān)程序規(guī)定另行處理。
第6篇 公司工廠車間生產(chǎn)線安全用電管理規(guī)定
一、 安全用電基本知識
_電氣線路使用中的基本要求
⑴使用電氣線路必須具有良好的絕緣性能、機械強度和導電能力,并應定期檢查。絕緣老化或失去絕緣性能的電氣線路要及時更換。
⑵不準將暖氣管、煤氣管、自來水管到作為保護線用。
⑶插頭與插座應按規(guī)定正確接線,插座的保護接
地極在任何情況下都必須單獨與保護線可靠連接。嚴禁將插頭(座)內(nèi)保護接地給予工作中性線連接一起。
_用電設備基本安全要求
⑴用電設備和電氣線路的周圍應留有足夠的安全通道和工作空間。
⑵電器裝置附近不應堆放易燃、易爆和腐蝕性物品。禁止在架空線上放置或懸掛物品。
⑶移動使用的配電箱(板)應采用完整的,帶保護線的多股銅芯橡皮護套電纜或護套軟線做電源線,同裝設漏電保護器。
_電器火災的預防
⑴正常使用時會殘生飛濺火花、灼熱飛肖或外殼表面溫度較高的用電設備,如電砂輪、電鋸、電熱爐等應遠離易燃物質(zhì)或采取相應的密封、隔離措施。
⑵當發(fā)生電器火災時,應立即斷開電源,并使用相應的滅火器材進行滅火。
⑶用電設備應安裝合理容保險裝置,禁止用捅死或鐵絲代替保險絲。
二、 電氣設備使用和維保安全
_對電器作業(yè)人員的安全要求
⑴電器作業(yè)人員應經(jīng)專門的安全技術(shù)培訓,考核合格,持證上崗。
⑵電器作業(yè)人員作業(yè)時,應正確穿戴、使用個人勞動防護用品。
⑶非電工禁止從事電器作業(yè)。
_帶電作業(yè)安全要求
⑴帶電作業(yè),拆線時,先拆相線后拆零線;接線時,先接零先后接相線。帶電作業(yè)段街道顯示,不許帶負荷操作。
⑵不得再有導電粉塵、易燃、易爆、高溫、特潮濕環(huán)境下帶電操作。
⑶斷接導線應用絕緣布包好。
_按要求懸掛安全警示標志牌
⑴在變電所(室)內(nèi)、送電的開關(guān)、隔離開關(guān)操作手柄上,懸掛“禁止合閘、有人工作”或“有電危險”等警示牌。
⑵再用電設備的控制柜、控制線路開關(guān)的操作手柄上,根據(jù)使用內(nèi)容懸掛“禁止合閘,有人工作”“小心有電”等標示牌。
⑶在變(配)電所外懸掛“配電重地,閑人免進”的標志牌。
_長期不使用的電器設備,使用時的安全要求
⑴長期停用的電器設備重新使用時,應進行電器安全檢查。用500v搖表進行絕緣檢查,如絕緣電阻小于規(guī)定值,應修理合格后,方可使用。
⑵使用前,應做空載試驗,聽聲音是否正常,又無異常發(fā)熱部位和氣味,轉(zhuǎn)動是否正常,正常后再使用。
三、 電動工具及照明設備安全
_攜帶式、移動式用電設備的安全要求
⑴攜帶式、移動式用電設備,適用前必須進行外觀和電器絕緣檢查,保證完好。
⑵用電設備應有連接接地保護的插頭、插座。如單相三孔和三項四孔插頭、插座,其一孔為保護接地用,禁止將電源線直接插入插座使用。
⑶應安裝漏電保護器,啟動作電流不超過30ma,動作時間小于0.1s。
_.爆炸、火災危險場所照明設備安裝要求
應作反腐處理。
⑶照明燈具按章高度:室內(nèi)距地面不能低于2m,室外2.5 m,廠房內(nèi)2.5 m
⑷存放易燃、可燃物品豎直上方、不能安裝照明燈具
四、照明器具安裝使用的安全要求
⑴.照明器具必須設專用保護零線并接到熔斷器前面的零線上。
⑵照明器具外殼的保護接零線應單獨與中性線相連。不能夠?qū)⒍鄠€照明電器具的外殼保護接零線串聯(lián)后與中性線相連。
⑶行燈、機床、工作臺等局部照明應使用36v安全電壓;在特別危險場所,如在金屬容器內(nèi)或超市場所照明應采用12v安全電壓。(單位內(nèi))
4.觸電急救的方法
_將觸電電人脫離電源時的注意事項
⑴.救護人不得直接用手或金屬及潮濕得的物件作為救護工具。
⑵防治觸電人脫離電源后,發(fā)生二次傷害事故。
⑶如事故發(fā)生夜間,應迅速決臨時照明問題。
⑷迅速將觸電人脫離危險區(qū),抬至通風干燥處立即進行搶救,并及時通知醫(yī)護人員。(是120中心么請火速過來搶救這又一個觸電的傷員!)
_使觸電人者迅速脫離電源方法
⑴迅速斷開開關(guān)火拔掉插頭,切斷電源。
⑵用絕緣鉗或干燥的木柄斧子等切斷電線,斷開電源。
⑶用絕緣 物品使觸電人脫離電源。
_根據(jù)觸電人的具體情況,迅速采用心肺復蘇對證施救。
⑴當觸電人呼吸停止時,應采用口對口(鼻)人工呼吸法;
⑵當觸電人心臟停止時,應采用胸外心臟技壓法。
電器設備的安全防護
_電器設備遮攔和阻擋物的種類
⑴固定式防
護。配電裝置設遮攔、導閘等開關(guān)設罩蓋,母線設護欄等。
⑵臨時性防護。電器設備檢修工作是應設臨時性防護這欄等裝置。
⑶移動是防護。天車設移動的天車滑線防護裝置。
⑷戶外變電裝置應裝設圍墻,高度應大于2.5 m。
⑸凡用金屬材料制成的屏護裝置,為防止意外造成觸電,必須采取接地或接零保護。
_電器設施、防護遮攔和阻擋物的安全要求
⑴防護裝置不能直接與帶電體接觸,應有足夠的強度。
⑵防護裝置應設板狀屏護或網(wǎng)眼屏護。
⑶室外地上變壓器,以及安裝在車間或公共場所便配電裝置、均設遮攔或柵欄做防護。
1. 易燃易爆場所用電安全
_電器設備的安全要求
⑴電器設備必須符合防火、防暴、防潮仿腐的要求。
⑵電器設備的外殼,應采取保護接地措施。
⑶易燃易爆場所應設導除靜電的裝置。
_電氣線路的安全要求
⑴導線和電纜芯線的電器連接都應可靠壓接。
⑵易燃易爆場所的電器導線應穿鍍鋅鐵管保護。
⑶根據(jù)用電設備的負荷,合理選用導線,隨時檢查線路負荷情況,適當減少線路中的負荷。
⑷電纜導線通過的墻空洞應密封良好。(要經(jīng)常地進行檢查、電纜線過墻眼的密封情況不能有泄漏。)
_變配電室的安全要求
⑴易燃易爆場所不應設置變配電室,如需要設置必須為正壓室。
⑵變電室的門應向外開,門、窗、必須通向非易燃易爆場所,并保證室內(nèi)通風良好。
⑶變配電室的門、窗應設防小動物鉆入的措施,門設門坎,墻應無孔洞,窗戶應安裝鐵絲網(wǎng),門、窗應有預防雨水侵入的措施。
⑷配電室內(nèi)的照明應完好,并配備應急照明設施。
⑸變配電室內(nèi)的電纜溝踏板應齊全無破損
⑹通入易燃易爆場所的電纜溝應添沙,防止易燃易爆氣體侵入造成火災或爆炸。
⑺配電柜前應配備和各絕緣膠墊,保證絕緣良好。
第7篇 化工廠車間消防安全管理制度
1、總則
1.1根據(jù)國家頒布的《消防法》,為貫徹“以防為主,防消結(jié)合”的消防方針, 保障公司的生產(chǎn)、財物和人身安全,制定本制度。
1.2本制度適用于公司安全。
1.3本制度由安環(huán)科歸口管理。
2、職責
2.1總經(jīng)理
2.1.1負責全面領導本公司的消防安全工作,認真貫徹執(zhí)行國家和上級有關(guān)消防安全工作的政策、法律、以及有關(guān)防火安全的規(guī)定。做到在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)工作的同時,計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比防火安全工作。
2.1.2部署和組織公司的防火宣傳教育工作,教育全體員工嚴格遵守防火制度和一切與防火安全有關(guān)的規(guī)定。
2.1.3定期檢查和了解上級有關(guān)防火的規(guī)定和本公司的防火安全規(guī)程的貫徹執(zhí)情況,每季組織一次安全防火大檢查,每月組織一次小檢查,并負責研究決定重大火險隱患等不安全問題。
2.1.4領導義務消防組織,加強管理、教育和學習訓練,不斷提高業(yè)務水平,適應消防工作的需要。
2.1.5負責籌建消防設施,審批消防器材的采購計劃,指導對消防器材的配置維修、保養(yǎng)和管理工作。
2.1.6主持各類重大事故的調(diào)查和處理,制定防范措施,保證以后不再發(fā)生類似事故。
2.1.7負責按有關(guān)規(guī)定對造成火災事故的責任者進行處理;同時,負責對在防火工作中成績突出的單位和個人,進行表揚和獎勵。
2.2各部門負責人職責
2.2.1負責部門內(nèi)的消防安全工作,貫徹執(zhí)行上級和公司有關(guān)消防安全工
作的指示和規(guī)定,并經(jīng)常檢查防火安全工作。
2.2.2定期總結(jié)部署防火安全工作,經(jīng)常向員工進行防火安全教育,切實遵守火制度和安全操作規(guī)程。
2.2.3經(jīng)常組織防火安全檢查和生產(chǎn)操作的檢查。經(jīng)常聽取安全員對防火安全意見,及時消除火險隱患,保證安全生產(chǎn)。發(fā)生火情時,在迅速組織救火的同時,立即報告公司,調(diào)查火災原因,查明事故的性質(zhì)和責任。
2.2.4組織本部門進行消防學習和訓練,正確使用消防器材。
2.2.5負責本部門所屬范圍內(nèi)的消防設施設備器具的維護、保養(yǎng),并保證正確使用。
2.3其他相關(guān)職責
2.3.1安全生產(chǎn)部負責人,根據(jù)國家頒布的有關(guān)消防安全工作的法令和上級的指示決定,協(xié)助安環(huán)科在本單位內(nèi)組織和推動實現(xiàn),定期組織有關(guān)部門進行防火安全檢查,對發(fā)現(xiàn)的問題,監(jiān)督且加以整改,并監(jiān)督各部門執(zhí)行各項防火安全制度。對重大火險隱患,及時向公司領導匯報。
2.3.2研發(fā)部參加新建和擴建工程的設計、審查、驗收。在施工中要加強監(jiān)督,竣工時參加驗收,新產(chǎn)品投產(chǎn)前設備試車前的安全驗收,對不符合防火安全要求的提出整改意見,并監(jiān)督其實現(xiàn)。
2.3.3安環(huán)科負責組織消防知識的學習和消防訓練;不斷提高全員防火意識和撲滅初起火災水平水平;監(jiān)督各部門對消防器材的使用;追查處理火災事故。及時購置和供應各種防火器具。
2.3.4財務部編制年度財務計劃時,應充分考慮消防計劃所須經(jīng)費,列入財務劃中,對消防安全臨時特殊措施需用的經(jīng)費,經(jīng)公司領導同意后,應及時編制追加預算。
3、公司防火制度總則
3.1 本公司院內(nèi)內(nèi),全部列為禁煙區(qū),任何個人不得帶煙、火柴、打火機等火種入內(nèi),外來人員應將其存放在門衛(wèi)室。車間、庫區(qū)等確需動火時,需要辦理《動火安全作業(yè)證》,并采取安全措施,杜絕事故發(fā)生。
3.2配電室、操作室、會議室內(nèi)禁止放置易燃易爆物品,配電室、電器設施開關(guān)。
3.3新產(chǎn)品投產(chǎn)時,技術(shù)人員應詳細向操作人員講清產(chǎn)品性能,學習操作過程,研發(fā)部門應提出安全措施,會同安環(huán)科作出安全評價并檢查安全措施的落實,認定符合安全規(guī)定后,方能投產(chǎn)。
3.4車間應通風良好,電器設備要防爆、潮、防止靜電。
3.5消防器材要專物專用,消防水龍頭、消防帶、滅火器周圍三米內(nèi)不準積垃圾或放置其他物品。
3.6保持公司院內(nèi)及車間主要道路整潔暢通,不得堆積存放物品。
4、電氣焊防火制度
4.1電氣焊是明火作業(yè),操作人員必須嚴守操作規(guī)程,嚴禁違章作業(yè),非電焊工人不得進行此項作業(yè)。
4.2動火地點應與氧氣瓶、乙炔氣瓶呈三角位置,保持十米以上距離。
4.3氧氣瓶嘴禁止接觸油污,防止氧化,引起氣瓶爆炸。
4.4焊、割前應徹底清除附著可燃物,焊、割裝過可燃液體的容器或廢舊管內(nèi)的材料必須排凈,帶電設備切斷電源。
4.5氣體管線不得漏氣,如漏起立即關(guān)閉并修理。
4.6電焊時,禁止將地線搭在其他金屬容器管線上。
4.7焊割完畢,及時清除散落焊割火花和鐵屑,以防余火引起火災。
5、庫房防火制度
5.1易燃、易爆、腐蝕、易氧化的化學物品要分類隔離,專類存放。箱板等存放要整并有一定間隔,不得亂堆放。各類物品之間要保持道路暢通不得妨礙門窗的開放。
5.2庫內(nèi)原料桶要擺放整齊,留有一定間隔,如有液體桶泄漏必須及時運離庫區(qū)處理。搬運危險品桶時不得敲擊碰撞,保持庫內(nèi)道路暢通。
5.3庫區(qū)要保持清潔,對庫房內(nèi)及附近的可燃廢物要及時清除。
5.4 嚴格控制、管理和使用電源,對庫內(nèi)的用電設備必須經(jīng)常檢查,保持安全使用,各種原材物料不得緊靠電氣設備,管理人員離開倉庫時要切斷電源。
5.5倉庫內(nèi)消防器械要保持完好,放置在醒目處,不得隨意挪用。
6、電氣防火制度
6.1電工人員必須嚴格遵守二人監(jiān)督,不得違章帶電作業(yè)。
6.2電器設備的安裝應按供電要求,不得超過負荷。
6.3禁止使用破皮電線,如有破皮現(xiàn)象,應用膠布包好或更換新線,應經(jīng)常進行檢查,隨時發(fā)現(xiàn),隨時處理。
6.4電器設備的各種繼電器,避雷針等安全附件,必須齊全完好,符合規(guī)定,避雷設施必須在雷雨季節(jié)前檢查檢修完好。每年檢查一次接地線。
6.5易燃易爆場所更換燈泡等電器用具時,應先切斷電源,再行更換。
6.6變電、配電室要保持干燥清潔,不準堆放易燃可燃等物品,應備好滅火器。
7、消防器材管理制度
7.1各部門要經(jīng)常保持消防器材使用良好,任何部門、個人不準擅自將消防器材用在與消防工作無關(guān)的方面。
7.2消防器材由安環(huán)科統(tǒng)一配備、安置,各部門范圍內(nèi)的消防器材要放在明顯、干燥、取用方便處,任何人不得隨便挪動位置。
7.3滅火器如使用后,應及時報給安環(huán)科,由安環(huán)科負責換新,不得空置。
8、考核
8.1違反本制度,每項次考核責任人100元。
8.2無故不執(zhí)行本制度,考核責任人500元。
8.3考核優(yōu)異者每月按考核百分比予以獎勵,100-500元不等。
