包括哪些
材料安全管理制度是我們企業(yè)運營的核心組成部分，旨在確保所有員工在處理、存儲和運輸材料過程中遵守最高的安全標準。該制度涵蓋了以下幾個關(guān)鍵領(lǐng)域：
1. 材料識別與分類：明確各類材料的性質(zhì)，進行危險性評估，為每種材料設(shè)定安全操作規(guī)程。
2. 儲存管理：規(guī)定材料的儲存條件，如溫度、濕度、通風(fēng)等，防止不當儲存引發(fā)的安全事故。
3. 操作規(guī)程：制定詳細的材料搬運、切割、焊接等作業(yè)流程，強調(diào)個人防護設(shè)備的使用。
4. 廢棄物處理：規(guī)定廢棄材料的處理方式，防止環(huán)境污染和潛在危險。
5. 應(yīng)急響應(yīng)：建立應(yīng)急響應(yīng)計劃，以應(yīng)對可能發(fā)生的泄漏、火災(zāi)等緊急情況。
培訓(xùn)內(nèi)容
為了確保所有員工理解并遵守材料安全管理制度，我們將進行定期的培訓(xùn)活動，包括：
1. 安全意識教育：強調(diào)安全文化，提高員工對材料安全的認識。
2. 材料特性與風(fēng)險：講解各類材料的物理和化學(xué)特性，及其可能帶來的風(fēng)險。
3. 操作技能培訓(xùn)：實踐操作規(guī)程，如正確穿戴防護裝備、安全搬運方法等。
4. 緊急情況應(yīng)對：模擬應(yīng)急場景，訓(xùn)練員工在緊急情況下的正確反應(yīng)和疏散路線。
應(yīng)急預(yù)案
我們建立了全面的應(yīng)急預(yù)案，以快速有效地應(yīng)對可能的材料安全事故：
1. 緊急聯(lián)絡(luò)機制：設(shè)立24小時應(yīng)急熱線，確保在事故發(fā)生的第一時間通知相關(guān)人員。
2. 現(xiàn)場隔離：在事故發(fā)生后，立即封鎖現(xiàn)場，防止危險擴散。
3. 應(yīng)急小組：組建由專業(yè)人員組成的應(yīng)急響應(yīng)團隊，負責(zé)現(xiàn)場處置和協(xié)調(diào)外部救援資源。
4. 后續(xù)處理：評估事故影響，采取必要的補救措施，恢復(fù)生產(chǎn)秩序。
重要性
材料安全管理制度的重要性不容忽視，它直接關(guān)乎到員工的生命安全、企業(yè)的財產(chǎn)保護以及環(huán)境保護。一個健全的制度可以：
1. 預(yù)防事故：通過規(guī)范操作，減少因不當行為導(dǎo)致的意外。
2. 提高效率：清晰的規(guī)程和訓(xùn)練有助于提升工作效率，減少因安全事故造成的中斷。
3. 保障合規(guī)：符合國家和行業(yè)的安全法規(guī)，避免法律風(fēng)險。
4. 塑造形象：展示企業(yè)對社會責(zé)任的承擔(dān)，增強公眾信任。
材料安全管理制度是企業(yè)穩(wěn)健運行的基石，我們必須全力以赴，確保其在日常工作中得到嚴格執(zhí)行。每個員工都應(yīng)視之為自身職責(zé)的一部分，共同構(gòu)建一個安全的工作環(huán)境。
材料安全管理制度范文
第1篇 炸藥庫爆炸材料安全管理
1、民爆物品材料倉庫應(yīng)設(shè)專職人員保管。專管人員必須經(jīng)過公安機關(guān)培訓(xùn)考核合格,持證上崗。庫房貯存量不得超過設(shè)計容量。
2、庫房內(nèi)嚴禁明火和吸煙。庫內(nèi)必須保持清潔,不得堆放易燃易爆雜物。庫房內(nèi)必須保持干燥、通風(fēng)良好。室內(nèi)溫度不得超過35℃,整修庫房時,必須將庫內(nèi)所有爆炸材料移出庫房區(qū)域至安全地點。
3、炸藥箱、雷管箱堆高不得超過1.8米,寬度以四箱為限。
4、雷管箱放在木架時,木架每格只堆放一層,最上層片距離地面高度不超過1.5米,若放在地面時,高度不超過1米。
5、,箱堆與墻壁保持不少于0.5米間距,人行通路的寬度不超過1.3米。
6、為了通風(fēng),箱堆下面應(yīng)墊方木或木板,箱上標記應(yīng)露在外面,便于查看。
7、庫房里貯存爆破器材總量不得超過設(shè)計的總?cè)萘俊３^設(shè)計容量,這樣一旦發(fā)生事故,加大了危險范圍,造成更大損失,這在管理中應(yīng)該注意重要問題,是安全的重要保證。
8、爆破器材的保管要做到“心中有數(shù)”,以免遺漏和失盜,必須要嚴格驗收、發(fā)放、領(lǐng)用和退回手續(xù),帳目要清楚。
9、庫管員在對新進庫的和過期的爆破器材應(yīng)及時作質(zhì)量檢查,對已變質(zhì)的爆破材料應(yīng)及時進行登記,嚴禁發(fā)放使用,以免發(fā)生拒爆、早爆或遲爆事故。
第2篇 材料安全管理制度范本
一)材料驗收入庫
1、對入庫材料的品種、規(guī)格、型號、質(zhì)量、數(shù)量、包裝等認真驗收核對。驗收要嚴格,做到準確無誤。
2、入庫材料驗收應(yīng)及時準確,不能拖拉,驗收過程中如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時提出,并向主管采購人員反映,以便盡快得到解決。
3、材料驗收合格后,應(yīng)及時辦理入庫驗收單,同時核對發(fā)票、運單、明細表、裝箱單及產(chǎn)品合格證,核對無誤后入庫簽字,并及時登帳。
二)材料出庫
1、材料出庫應(yīng)本著先進先出的原則,及時審核發(fā)料單上的內(nèi)容是否符合要求,核對庫存材料是否準確,做好材料儲備工作。
2、準確按發(fā)料單的品種、規(guī)格、數(shù)量進行備料、復(fù)查,以免發(fā)生差錯,要做到賬實相符。
3、按照材料保存期限,對于快要過期失效或變質(zhì)的材料應(yīng)在規(guī)定期限內(nèi)發(fā)放,對能回收利用的材料盡可能利用,剩余材料及時回收利用,非正常手續(xù)不得出庫。
三)材料保管保養(yǎng)
1、根據(jù)庫存材料的性能和特點,進行合理儲存和保管,做到保質(zhì)、保量、保安全。
2、合理碼放。對不同的品種、規(guī)格、質(zhì)量、等級的材料都分開,按先后順序碼放,以便先進先出。
3、材料碼放要整齊,怕潮濕物品要上蓋下墊,注意防火、防潮、防濕,易燃材料要單獨存放,所有材料要明碼標識,搞好庫區(qū)環(huán)境衛(wèi)生,經(jīng)常保持清潔。
4、對于溫、濕度要求高的材料,做好溫度、濕度的調(diào)節(jié)工作,高溫季節(jié)要防暑降溫;梅雨季節(jié)要防潮、防霉;寒冷季節(jié)要防凍保溫。
5、要經(jīng)常檢查,隨時掌握和發(fā)現(xiàn)材料的變質(zhì)情況,并積極采取補救措施。
6、對機械設(shè)備、配件定期進行涂油或密封處理,避免因油脂干脫造成性能受到影響。
四)定期盤庫,達到三清
1、定期盤庫清點,達到數(shù)量清、質(zhì)量清、帳表清。
2、清理半成品、在產(chǎn)品和產(chǎn)成品,做到半成品的再利用。
五)成品、半成品的管理制度
1、成品商品需有專職人員管理和發(fā)放,發(fā)放時需辦理領(lǐng)用手續(xù)。
2、半成品材料要妥善保管,以便再利用。
3、對已經(jīng)領(lǐng)出待用的原材料,也應(yīng)由專人保管,以免發(fā)生丟失、混料及浪費現(xiàn)象。
第3篇 某暗室化學(xué)藥品和感光材料安全管理制度
一、暗室實行專人管理,嚴格室內(nèi)照明管制。
二、顯影、定影藥品集中貯存,含毒、強腐蝕藥品單獨存放,并由專人負責(zé)保管。
三、感光材料(膠片)按要求存放,存放條件、標準為:溫度10~15度,濕度40%~60%。已拆封的膠片應(yīng)有嚴密的防光、防潮、防粘的措施。應(yīng)按照膠片有效期先后順序使用。
四、增感屏應(yīng)按照其要求的條件存放和經(jīng)常清潔保養(yǎng),使用中嚴防碰、撞、撕、粘、劃損傷。
五、_線影像片或已錄的磁光盤保管期超過5年后方可處理(職業(yè)病應(yīng)永久保存)。
第4篇 煤礦井下爆炸材料安全管理規(guī)定
一、 必須嚴格執(zhí)行爆炸材料入庫、保管、發(fā)放、運輸、清退等安全管理制度,嚴禁違規(guī)管理和發(fā)放爆炸材料。
二、 必須使用煤礦許用的炸藥和雷管,嚴禁使用黑火藥、凍結(jié)或半凍結(jié)的硝化甘油類炸藥、火雷等非煤礦許用爆炸材料。
三、 爆炸材料庫的2個出口必須分別裝設(shè)抗沖擊波活門或抗沖擊波密閉門,嚴禁裝設(shè)不符合標準的密閉防爆門。
四、 爆炸材料庫內(nèi)的炸藥和雷管必須限量、分開貯存,嚴禁超量貯存、違規(guī)堆放。
五、 爆炸材料必須專人領(lǐng)取、如實編號登記,作業(yè)剩余爆炸材料必須當班清退回庫,嚴禁私拿,私藏,嚴防丟失。
六、 雷管和炸藥必須分開并由專人運送,嚴禁與其他材料混合運輸,嚴禁在交接班,人員上下井時間運輸。
第5篇 井下爆破作業(yè)爆炸材料安全管理制度
為加強井下爆破作業(yè)及爆炸材料安全管理工作,現(xiàn)特制定井下爆破作業(yè)及爆炸材料安全管理制度。
一、井下爆破作業(yè)安全管理制度
(一)井下所有爆破作業(yè)必須嚴格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程、作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施,并嚴格落實“一炮三檢”和“三人連鎖”爆破制度;
(二)爆破器材、引爆雷管炸藥必須符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定,井下爆破工作必須由專職爆破工擔(dān)任,爆破工必須持證上崗;
(三)必須認真落實“一炮三檢”制度,在裝藥前、爆破前、爆破后對爆破地點及附近20米的瓦斯情況進行檢查,在風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%,并無局部瓦斯積聚(體積超過0.5m3瓦斯?jié)舛冗_到2.0%以上)時進行爆破作業(yè);
(四)石門揭煤、巷道貫通等重點環(huán)節(jié)爆破作業(yè)必須制定專項安全措施,并按規(guī)定報批,由帶班領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場監(jiān)督實施,嚴禁未經(jīng)審批情況下爆破;
(五)井下爆破作業(yè),必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用雷管。同一工作面不得使用2種不同品種的炸藥;
(六)井下爆破必須使用發(fā)爆器,發(fā)爆器必須使用礦用防爆型。發(fā)爆器由通風(fēng)區(qū)負責(zé)統(tǒng)一管理、發(fā)放。必須定期校驗發(fā)爆器的各項性能參數(shù),并進行防爆性檢查,不符合規(guī)定的嚴禁使用。發(fā)爆器的把手、鑰匙或電力起爆器鏈接和的鑰匙,必須由爆破工隨身攜帶,嚴禁轉(zhuǎn)交他人;
(七)必須嚴格落實探放水措施,嚴禁在突水預(yù)兆情況下進行爆破作業(yè);
(八)必須使用水炮泥和炮泥封堵炮眼,嚴禁裸露爆破或明炮、糊炮,炮眼深度和炮眼的封泥長度應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第三百二十九條的要求;
(九)爆破工必須把炸藥、電雷管分開存放在專用的爆炸材料箱內(nèi)并加鎖,嚴禁亂扔、亂放,爆炸材料箱必須放在頂板完好、支架完整,避開機械、電氣設(shè)備的地點。爆破時必須把爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點;
(十)必須按規(guī)定處理大塊煤(矸)和煤倉(眼)堵塞,嚴禁采用炸藥爆破方式處理;
(十一)對頂板(頂煤)預(yù)裂爆破必須在工作面前方未采動區(qū)域進行,嚴禁在工作面架間(后)爆破;
(十二)在掘進工作面應(yīng)全斷面一次起爆,不能全斷面一次起爆的,必須采取分次打眼、分次裝藥、分次運煤的安全措施,每次爆破時都必須執(zhí)行“一炮三檢”;
(十三)在采煤工作面可分組裝藥,但一組裝藥必須一次起爆。嚴禁在1個采煤工作面使用2臺發(fā)爆器同時進行爆破;
(十四)爆破前由跟班隊長負責(zé)向調(diào)度室匯報現(xiàn)場瓦斯、煤塵、支護等情況,調(diào)度室值班人員要認真做好相關(guān)記錄工作(填寫“井下爆破專用記錄本”),并匯報值班主任,經(jīng)值班主任核準同意后下達準許爆破命令,嚴禁擅自爆破;
(十五)每次爆破前,爆破工必須做電爆網(wǎng)路全電阻檢查,嚴禁用發(fā)爆器打火放電檢測電爆網(wǎng)路是否導(dǎo)通,同時認真檢查爆破地點及周圍的安全情況,當有支架損壞、空頂、瓦斯?jié)舛瘸?、放炮眼異常時,不準爆破作業(yè);
(十六)爆破前,所有人員必須撤到安全距離以外,班組長負責(zé)布置專人在警戒線和可能進入爆破地點的所有通道上安全地點擔(dān)任警戒工作,警戒線處應(yīng)設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩,爆破工必須最后離開放炮地點選擇安全地點起爆,起爆地點到爆破地點的距離必須在作業(yè)規(guī)程中具體規(guī)定;
(十七)爆破前班組長必須清點人數(shù),確認無誤后下達起爆命令。爆破工接到起爆命令后,必須先發(fā)出爆破警號,至少再等5秒,方可起爆;
(十八)爆破后,待工作面的炮煙被吹散,爆破工、瓦斯檢查工和班組長必須首先巡視爆破地點,檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架情況,詳細排查有無拒爆、殘爆等情況。如有危險情況,必須立即匯報調(diào)度室并根據(jù)安全技術(shù)措施及時處理。
(十九)處理拒爆、殘爆時,必須在班組長指導(dǎo)下進行,并盡量當班處理完畢,如果當班未能處理完畢,當班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班班組長、爆破工交接清楚,下一班放炮員和班組長必須檢查爆破地點及附近的安全情況,有隱患問題時要立即處理。
(二十)爆破作業(yè)完畢后,當班剩余的炸藥、雷管必須由爆破工負責(zé)詳細清點、記錄,并立即按規(guī)定交回火藥庫,火藥庫值班人員要認真清點并做好記錄。
二、爆破材料安全管理制度(礦未設(shè)置井下爆破材料庫,所有井下爆破材料均在地面火藥庫存放)
(一)爆破材料入庫
1.每次爆炸材料入庫,保管員必須驗收登記,核對提料單數(shù)字是否相符,包裝是否完好,如有差異,必須及時匯報查出原因;
2.炸藥和雷管必須分別存放在各自壁槽內(nèi),并使標簽向外并標明日期,以便按進庫先后順序有序發(fā)放,不許積壓。
(二)爆破材料保管
1.火藥庫保管員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),取得特種作業(yè)操作證,并熟悉火工品的各項性能和三大規(guī)程規(guī)定,同時嚴格實行雙人雙鎖、24小時值班制度;
2.火藥庫保管員在工作期間保管員必須穿棉布或抗靜電衣服,嚴禁攜帶煙火,同時賬目要日清月結(jié),做到賬、卡、物、資金、手持卡相符;
3.火藥庫庫房(含爆炸材料發(fā)放室)必須符合安全要求,做好防火、防水、防盜、防鼠工作,保證通訊渠道暢通,確保設(shè)施完好,措施齊全,組織落實、使用方便,定期清掃庫房內(nèi)外,保持良好的衛(wèi)生和工作環(huán)境;
4.爆炸物品必須分類擺放整齊,不得堆放雜物(包括爆炸物品包裝物),庫內(nèi)嚴禁堆放易燃物品,嚴格禁止火源存在,并注意防潮,保持室內(nèi)外清潔衛(wèi)生;
5.炸藥、雷管必須分庫存放,并按生產(chǎn)日期先后分別存放,做到擺放整齊,嚴禁擠壓碰撞、摩擦,嚴禁不同類型產(chǎn)品嚴禁同庫存放,對過期的爆炸物品要及時匯報;
6.經(jīng)常檢查,防止變質(zhì)、自燃、自爆和被盜,隨時清理庫區(qū)周圍的雜草,嚴禁煙火,要有明顯的標志牌,庫內(nèi)不準存放和使用鐵質(zhì)用具;
7.除保管員外,在庫區(qū)外應(yīng)設(shè)置保衛(wèi)值班室安排專人實行24小時值班,并在庫區(qū)內(nèi)配備警犬,切實加強警戒保衛(wèi)工作。
(三)爆破材料發(fā)放與清退
1.保管員在發(fā)放前要仔細核對使用單位和爆破員的身份證件,并親自對爆破員發(fā)放火工品,在發(fā)放過程中嚴禁其他人員進入庫房;
2.保管員每次發(fā)放前必須認真核實火工品領(lǐng)用審批單據(jù),確保手續(xù)齊全,單據(jù)字跡清除工整、數(shù)據(jù)準確無誤,并認真做好相關(guān)臺賬記錄,并嚴格監(jiān)督落實領(lǐng)取人員簽字認可;
3.保管員在發(fā)放前要認真檢查所發(fā)放火工品,嚴禁發(fā)放含水分超過百分之五和硬質(zhì)的不能用手搓松的炸藥,同時產(chǎn)地類型不同的炸藥、雷管禁止一次發(fā)放;
4.凡發(fā)放的雷管,必須經(jīng)過逐個電阻測試和編號,測試不通和無編號雷管嚴禁發(fā)放,并單另存放做好記錄,按規(guī)定及時匯報處理;
5.生產(chǎn)班組需領(lǐng)用的炸藥、雷管等放炮器材,必須由班組長開取領(lǐng)料單,經(jīng)隊組負責(zé)人和礦有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)審核簽字后方可允許發(fā)放,由經(jīng)過培訓(xùn)的放炮員到庫房領(lǐng)取炸藥、雷管,用炸藥箱當著保管員分別裝好上鎖后運到井下工作面,當班未用完的必須在出井時立即退庫,退還火工品必須有放炮員、安全員、隊組負責(zé)人簽字認可實際使用量和退回量。嚴禁任何人無據(jù)領(lǐng)用和發(fā)放火工品,嚴禁將炸藥、雷管帶回宿舍,嚴禁個人保管炸藥、雷管。
(四)爆破材料運送
1.炸藥、雷管在地面或井下運送途中,嚴禁重壓和敲擊,禁止吸煙,禁止攜帶一切點火物品,不準與帶電物體、纜線相接觸;
2.領(lǐng)取到火工品后應(yīng)直接運送至指定工作地點,嚴禁途中無故逗留;
3.爆破員在運送過程中,攜帶炸藥箱人員嚴禁與攜帶雷管人員同行,同時不能與除護送人員以外人員同行,與其他人員至少保持20米的安全距離;
4.要保證炸藥箱、雷管箱完好無損,在運送途中要鎖好炸藥箱、雷管箱,嚴禁中途打開;
5.在罐籠內(nèi)運送爆炸材料,應(yīng)嚴格遵守以下規(guī)定:
①雷管和炸藥必須分開單獨運送;
②必須事先通知絞車司機和井上、下把鉤工;
③罐籠內(nèi)只準放1層爆炸材料箱,且放置穩(wěn)定不得滑動;
④在裝有爆炸材料的罐籠內(nèi),除爆破工及護送人員外,不得有其他人員;
⑤運送炸藥、雷管時,罐籠升降速度不得超過2m/s,運送其他爆炸材料不得超過4m/s,且在啟動和停止時要保證罐籠平穩(wěn);
⑥接班等人員下井密集時間段內(nèi)嚴禁運送爆破材料。
第6篇 地面火藥庫存爆破材料安全管理制度
(一)爆破材料入庫
1.每次爆炸材料入庫,保管員必須驗收登記,核對提料單數(shù)字是否相符,包裝是否完好,如有差異,必須及時匯報查出原因;
2.炸藥和雷管必須分別存放在各自壁槽內(nèi),并使標簽向外并標明日期,以便按進庫先后順序有序發(fā)放,不許積壓。
(二)爆破材料保管
1.火藥庫保管員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),取得特種作業(yè)操作證,并熟悉火工品的各項性能和三大規(guī)程規(guī)定,同時嚴格實行雙人雙鎖、24小時值班制度;
2.火藥庫保管員在工作期間保管員必須穿棉布或抗靜電衣服,嚴禁攜帶煙火,同時賬目要日清月結(jié),做到賬、卡、物、資金、手持卡相符;
3.火藥庫庫房(含爆炸材料發(fā)放室)必須符合安全要求,做好防火、防水、防盜、防鼠工作,保證通訊渠道暢通,確保設(shè)施完好,措施齊全,組織落實、使用方便,定期清掃庫房內(nèi)外,保持良好的衛(wèi)生和工作環(huán)境;
4.爆炸物品必須分類擺放整齊,不得堆放雜物(包括爆炸物品包裝物),庫內(nèi)嚴禁堆放易燃物品,嚴格禁止火源存在,并注意防潮,保持室內(nèi)外清潔衛(wèi)生;
5.炸藥、雷管必須分庫存放,并按生產(chǎn)日期先后分別存放,做到擺放整齊,嚴禁擠壓碰撞、摩擦,嚴禁不同類型產(chǎn)品嚴禁同庫存放,對過期的爆炸物品要及時匯報;
6.經(jīng)常檢查,防止變質(zhì)、自燃、自爆和被盜,隨時清理庫區(qū)周圍的雜草,嚴禁煙火,要有明顯的標志牌,庫內(nèi)不準存放和使用鐵質(zhì)用具;
7.除保管員外,在庫區(qū)外應(yīng)設(shè)置保衛(wèi)值班室安排專人實行24小時值班,并在庫區(qū)內(nèi)配備警犬,切實加強警戒保衛(wèi)工作。
(三)爆破材料發(fā)放與清退
1.保管員在發(fā)放前要仔細核對使用單位和爆破員的身份證件,并親自對爆破員發(fā)放火工品,在發(fā)放過程中嚴禁其他人員進入庫房;
2.保管員每次發(fā)放前必須認真核實火工品領(lǐng)用審批單據(jù),確保手續(xù)齊全,單據(jù)字跡清除工整、數(shù)據(jù)準確無誤,并認真做好相關(guān)臺賬記錄,并嚴格監(jiān)督落實領(lǐng)取人員簽字認可;
3.保管員在發(fā)放前要認真檢查所發(fā)放火工品,嚴禁發(fā)放含水分超過百分之五和硬質(zhì)的不能用手搓松的炸藥,同時產(chǎn)地類型不同的炸藥、雷管禁止一次發(fā)放;
4.凡發(fā)放的雷管,必須經(jīng)過逐個電阻測試和編號,測試不通和無編號雷管嚴禁發(fā)放,并單另存放做好記錄,按規(guī)定及時匯報處理;
5.生產(chǎn)班組需領(lǐng)用的炸藥、雷管等放炮器材,必須由班組長開取領(lǐng)料單,經(jīng)隊組負責(zé)人和礦有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)審核簽字后方可允許發(fā)放,由經(jīng)過培訓(xùn)的放炮員到庫房領(lǐng)取炸藥、雷管,用炸藥箱當著保管員分別裝好上鎖后運到井下工作面,當班未用完的必須在出井時立即退庫,退還火工品必須有放炮員、安全員、隊組負責(zé)人簽字認可實際使用量和退回量。嚴禁任何人無據(jù)領(lǐng)用和發(fā)放火工品,嚴禁將炸藥、雷管帶回宿舍,嚴禁個人保管炸藥、雷管。
(四)爆破材料運送
1.炸藥、雷管在地面或井下運送途中,嚴禁重壓和敲擊,禁止吸煙,禁止攜帶一切點火物品,不準與帶電物體、纜線相接觸;
2.領(lǐng)取到火工品后應(yīng)直接運送至指定工作地點,嚴禁途中無故逗留;
3.爆破員在運送過程中,攜帶炸藥箱人員嚴禁與攜帶雷管人員同行,同時不能與除護送人員以外人員同行,與其他人員至少保持20米的安全距離;
4.要保證炸藥箱、雷管箱完好無損,在運送途中要鎖好炸藥箱、雷管箱,嚴禁中途打開;
5.在罐籠內(nèi)運送爆炸材料,應(yīng)嚴格遵守以下規(guī)定:
①雷管和炸藥必須分開單獨運送;
②必須事先通知絞車司機和井上、下把鉤工;
③罐籠內(nèi)只準放1層爆炸材料箱,且放置穩(wěn)定不得滑動;
④在裝有爆炸材料的罐籠內(nèi),除爆破工及護送人員外,不得有其他人員;
⑤運送炸藥、雷管時,罐籠升降速度不得超過2m/s,運送其他爆炸材料不得超過4m/s,且在啟動和停止時要保證罐籠平穩(wěn);
⑥接班等人員下井密集時間段內(nèi)嚴禁運送爆破材料。
第7篇 建筑施工現(xiàn)場材料安全管理辦法
1.項目經(jīng)理部,應(yīng)及時向材料采購部門提供材料需要計劃,企業(yè) 材料供應(yīng)部門應(yīng)制定采購計劃,訂貨或市場采購,按計劃供應(yīng)給項目經(jīng)理部,采購供應(yīng)部門應(yīng)對供貨方進行考核,簽訂供貨合同,確保供應(yīng)工作質(zhì)量和材料質(zhì)量。
2.材料供應(yīng)部門按計劃保質(zhì)、保量,及時供應(yīng)材料。
3.進場的材料應(yīng)進行數(shù)量驗收和質(zhì)量驗收,做好相應(yīng)的驗收記錄和標識,不合格的材料應(yīng)更換、退貨。嚴禁使用不合格的材料。
4.材料的計量設(shè)備必須經(jīng)有資質(zhì)的機構(gòu)定期檢驗,確保計量所需要的精確度。檢驗不合格的設(shè)備不允許使用。
5.進入現(xiàn)場的材料,應(yīng)有生產(chǎn)廠家的備案證明書(重印件)和材料證明(包括廠名,品種,出廠日期,出廠編號,試驗數(shù)據(jù))和出廠合格證,要求復(fù)試的材料要有取樣送檢證明報告。新材料未經(jīng)試驗鑒定,不得用于工程中。
6.材料儲存應(yīng)滿足下列要求:
(1)入庫材料應(yīng)按型號、品種分批堆放,并分別編號、標識。
(2)易燃易爆的材料應(yīng)專門存放,派專人負責(zé)保管,并有嚴格的防火,防爆措施。
(3)有防水防潮要求的材料,應(yīng)采取防水防潮措施并做好標識。
(4)有保持期的庫存材料應(yīng)定期檢查,防止過期,并做好標識。
(5)易損壞的材料應(yīng)保護好外包裝防止損壞。
7.應(yīng)建立材料使用限額領(lǐng)料制度。超限額的用料,用料前應(yīng)辦理手續(xù),填寫領(lǐng)料單,注明超耗原因,經(jīng)有關(guān)人員批準。
8.建立材料使用監(jiān)督制度,材料管理人員應(yīng)對材料的使用情況進行監(jiān)督,做到工完、料凈、場清;建立監(jiān)督記錄;對存在問題應(yīng)及時分析處理。
9.建立材料使用臺賬,記錄使用和超節(jié)狀況。
10.辦理剩余材料退料手續(xù)。設(shè)施用料,包裝物及容器應(yīng)回收,并建立回收臺賬。
11.建立使用工具發(fā)放回收記錄,應(yīng)有發(fā)放記錄內(nèi)容,發(fā)放日期、價值,接收人簽字,回收日期。對于丟失損壞按價值由責(zé)任人賠償。
第8篇 建筑材料安全管理制度
一、 材料進場
1、材料進場時必須根據(jù)進料計劃、送料憑證、產(chǎn)品合格證進行數(shù)量和質(zhì)量驗收,驗收工作由現(xiàn)場施工工程師和材料員共同負責(zé)。
2、驗收時對品種、規(guī)格、型號、質(zhì)量、數(shù)量、證件作好記錄,辦理驗收手續(xù),不符合的材料拒絕驗收。驗收合格后即簽字入庫,辦理入庫手續(xù)。須由甲方驗收的材料到場則要及時請甲方代表到場共同驗收。
3、驗收單原件交公司工程管理部備案。
二、材料的儲存與管理
1、材料入庫要辦理入庫手續(xù),填寫入庫單。入庫單一式三份,現(xiàn)場技術(shù)工程師和材料員各一份,留底一份。
2、入庫要建立臺帳,要做到日清周結(jié),每周盤點,帳實相符?，F(xiàn)場材料作好防火、防盜、防雨、防損壞措施。
3、材料領(lǐng)用要辦理材料出庫手續(xù),出庫單一式三份,現(xiàn)場技術(shù)工程師和材料員各一份,留底一份。出庫單須有項目經(jīng)理、材料員、施工班長簽字后方可進入材料室領(lǐng)取材料。
4、完工用料進行場清,余料必須及時回收,并辦理相應(yīng)手續(xù)。
5、工程的廢舊材料屬公司財物,須由項目部報公司批準后統(tǒng)一處理,任何人不得擅自處理,否則按《公司工程管理制度》嚴肅處理。
6、材料庫由專人保管,負有全權(quán)責(zé)任,其他人員不得擅自入內(nèi)。
7、總公司財務(wù)部每周進行清查、盤點。
第9篇 送大型設(shè)備材料安全技術(shù)管理規(guī)定
送大型設(shè)備材料安全技術(shù)管理規(guī)定
⒈運送超重(3噸以上)、超高(1.4m以上)、超長(2m以上)、超寬(1.1m以上)設(shè)備材料時必須使用符合標準的專用車輛和連接裝置,運送長度大于5m的長料時,必須使用轉(zhuǎn)盤車。用平盤車、花車和轉(zhuǎn)盤車運送材料和設(shè)備時,必須用鋼絲繩或多股(3股及以上)繩批子捆綁牢固。斜巷提升時必須使用專用多環(huán)鏈或?qū)Ｓ美K套等斜巷連接器。禁止將專用車輛作為正常提升用車。
⒉運送綜采支架等大型設(shè)備或材料時必須制定安全技術(shù)措施,并經(jīng)礦總工程師批準。運送前首先要對運輸沿線巷道的安全間隙、高度、支護情況、軌道線路、曲線半徑、絞車、信號、鋼絲繩和連接裝置等進行一次全面認真的檢查,符合規(guī)定要求后方可運送。
采用架線電機車運送綜采設(shè)備時,牽引車數(shù)不得超過3輛。
運送綜采支架的車輛軸距不得小于0.9 m 。
第10篇 _爆破材料安全管理措施
1、火藥和雷管由專人領(lǐng)取、分開運輸、專人保管。
2、嚴格執(zhí)行當天用多少批多少領(lǐng)多少,當班未用完的爆炸器材必須及時交回爆炸材料庫,嚴禁在工作面存放或在巷道中亂扔或亂放。
3、嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中第311-320、324-324條中的有關(guān)規(guī)定。
4、嚴格執(zhí)行爆炸器材管理制度、爆炸器材領(lǐng)退制度、電雷管編號制度、爆炸器材丟失處理辦法和爆炸器材銷毀制度等管理制度。
5、井筒內(nèi)及井下爆炸器材運輸中:
① 嚴禁電雷管和炸藥混合運送。
② 爆炸器材箱嚴禁累計疊放多層,有傾倒危險,或嚴禁違反《煤礦安全規(guī)程》第311、312條的規(guī)定。
③ 爆炸器材嚴禁與人員混合運送。
④ 水平巷道和傾斜巷道運輸爆炸器材嚴禁違反《煤礦安全規(guī)程》第313條的規(guī)定。
⑤嚴禁在交接班、人員上下井時間運送爆炸器材。
⑥爆炸器材嚴禁暫時存放在井口房、井底車場。
⑦ 從爆炸器材發(fā)放庫向工作地點運送爆炸器材,由非爆破工運送時必須由具有安全資格證書的爆破工監(jiān)護;必須使用專用符合規(guī)定的容器;火藥、雷管必須分裝分運。
⑧井上、井下接觸爆炸材料的人員,必須穿棉布或抗靜電衣服。
6、使用
(1)按礦井瓦斯等級選用煤礦許用的炸藥和雷管,不得使用過期或變質(zhì)的爆破材料,當班剩余的火工品必須交回炸藥倉庫。
(2)爆破工必須把炸藥和雷管分開存放在專用的爆破材料箱內(nèi),并加鎖,放到警戒線以外的安全地點。
(3)裝藥前必須清除炮眼內(nèi)的煤粉或巖粉,再用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入,不得沖撞或搗實,嚴禁使用鐵質(zhì)和塑料炮棍,裝藥后必須把電雷管腳線懸空,電雷管腳線和放炮母線禁止與各種設(shè)備導(dǎo)線相接觸。
(4)炮眼應(yīng)用水泡泥封堵,無封泥,封泥不足或不實的炮眼嚴禁爆破。
(5)井下爆破必須使用礦用防爆型發(fā)炮器,發(fā)炮器的把手鑰匙,必須由爆破工專人專用;
(6)爆破后經(jīng)過充分通風(fēng),爆破員瓦斯檢查員和班組長先進入放炮地點,應(yīng)檢查有無冒頂、危石、支護破壞和瞎炮現(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時處理。
(7)處理拒爆,殘爆時,必須在班組長指導(dǎo)下進行,嚴禁用鎬刨或從起爆藥卷中拉出電雷管,一定要按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定進行處理,否則不能從事其他工作。
第11篇 原材料安全庫存管理辦法范本
1、目的
為了滿足客戶不斷增長的需求,達到客戶滿意, 特針對采購周期超過30天的物料建立安全庫存。
2、范圍
適用于公司正常采購周期超過20天的原材料。
3、術(shù)語和定義
安全庫存:是指當不確定因素而導(dǎo)致更高的預(yù)期需求或?qū)е峦瓿芍芷诟L時的緩沖存貨,安全庫存用于滿足提前期需求 。
4、職責(zé)
4.1倉儲科負責(zé)編制原材料安全庫存表經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審批后輸入到erp系統(tǒng)。
4.2庫管員負責(zé)根據(jù)安全庫存表管理庫存。
5、作業(yè)程序
5.1庫管員每日根據(jù)安全庫存表檢查庫存數(shù)量,發(fā)現(xiàn)庫存數(shù)量小于訂貨點時應(yīng)立即填寫采購申請單。
5.2采購收貨時如超出庫存上限時,需及時報主管領(lǐng)導(dǎo)處理。
6、安全庫存設(shè)定標準
6.1、結(jié)合采購周期、生產(chǎn)計劃以及車間的產(chǎn)能制定。
6.1.1、采購周期為:邢鋼采購周期為20天
杭鋼采購周期為30天
寶鋼φ20以下的采購周期為30天,
寶鋼φ20以上的采購周期為60天
6.1.2、安全庫存周轉(zhuǎn)日期為15天
例如:邢鋼φ10日平均消耗量為1噸
1) 則庫存下限計算公式為:1噸_20天采購周期+15天安全庫存周轉(zhuǎn)日期=35噸 ;
2) 庫存上限計算公式為:庫存下限35噸+(20天采購周期+30天生產(chǎn)消耗)_日均消耗量1噸 =85噸。
6.2、為了控制庫存,可根據(jù)公司的實際情況、采購周期和以往客戶訂單的規(guī)律,每季度適當調(diào)整安全庫存量。
7、安全庫存的原則
7.1、不缺料導(dǎo)致停產(chǎn)
7.2、在保證生產(chǎn)的基礎(chǔ)上做最少量的庫存
7.3、不呆料
第12篇 爆破材料安全管理
爆破材料的安全管理包括爆破材料的儲存、運輸及井下爆破作業(yè)的安全要求。
1.爆破材料的儲存。為防止爆破器材變質(zhì)、自燃、爆炸、被盜以及有利于收發(fā)和管理,《爆破安全規(guī)程》規(guī)定,爆破器材必須存放在爆破器材庫里。爆破器材庫由專門存放爆破器材的主要建構(gòu)筑物和爆破器材的發(fā)放、管理、防護和辦公等輔助設(shè)施組成。爆破器材庫按其作用及性質(zhì)分總庫、分庫和發(fā)放站;按其服務(wù)年限分為永久性庫和臨時性庫兩大類;按其所處位置分為地面庫、永久性硐室?guī)旌途卤破鞑膸斓取?/p>
2.爆破材料的運輸。爆破器材運輸過程中的主要安全要求是防火、防震、防潮、防凍和防殉爆。爆破材料的運輸包括地面運輸?shù)接脩魡挝换虮撇牧蠋?以及把爆破材料運輸?shù)奖片F(xiàn)場(包括井下運輸)。地面運輸爆破器材時,必須遵守《中華人民共和國國民用爆炸物品管理條例》中有關(guān)規(guī)定。在井下運輸要符合《爆破安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
破作業(yè)的安全要求。井下爆破作業(yè)必須使用符合國家標準或行業(yè)標準的爆破器材。凡從事爆破工作的人員,都必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格并持有合格證。爆破作業(yè)必須按爆破設(shè)計說明書或爆破說明書進行。禁止進行爆破器材加工和爆破作業(yè)的人員穿化纖衣服。
