起重管理制度目(15篇)

本《起重管理制度》旨在規(guī)范我司起重設(shè)備的使用、維護(hù)及安全管理，確保作業(yè)安全，提高工作效率，并防止因不當(dāng)操作引發(fā)的事故。制度涵蓋了設(shè)備的選購、驗收、使用、保養(yǎng)、檢查、故障處理、人員培訓(xùn)等多個環(huán)節(jié)。

包括哪些方面

1. 設(shè)備購置與驗收：明確設(shè)備采購標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定驗收流程，確保設(shè)備質(zhì)量。

2. 操作規(guī)程：制定詳細(xì)的操作指南，規(guī)定操作員職責(zé)，強(qiáng)調(diào)安全操作規(guī)范。

3. 維護(hù)保養(yǎng)：設(shè)定定期保養(yǎng)計劃，規(guī)定保養(yǎng)內(nèi)容和頻率，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。

4. 安全檢查：設(shè)定日常、定期及特殊工況下的安全檢查制度，及時發(fā)現(xiàn)并解決隱患。

5. 故障處理：建立快速響應(yīng)機(jī)制，規(guī)定故障報告和處理流程。

6. 培訓(xùn)與考核：實施操作員培訓(xùn)計劃，進(jìn)行定期考核，提升操作技能和安全意識。

7. 應(yīng)急預(yù)案：制定應(yīng)對突發(fā)情況的應(yīng)急措施，確保事故得到有效控制。

重要性

起重設(shè)備在生產(chǎn)活動中扮演著關(guān)鍵角色，其安全穩(wěn)定運行直接關(guān)系到生產(chǎn)效率和員工生命安全。建立健全的管理制度，可以：

1. 防止設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷，降低經(jīng)濟(jì)損失。

2. 減少因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故，保障員工人身安全。

3. 提高設(shè)備使用壽命，降低維修成本。

4. 確保合規(guī)運營，規(guī)避法規(guī)風(fēng)險。

方案

1. 設(shè)備購置與驗收：由設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)設(shè)備選型，采購合同需包含性能、安全指標(biāo)。設(shè)備到貨后，由專業(yè)人員進(jìn)行現(xiàn)場驗收，不合格設(shè)備不得投入使用。

2. 操作規(guī)程：編制詳細(xì)的操作手冊，對操作員進(jìn)行一對一培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。操作過程中，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章操作。

3. 維護(hù)保養(yǎng)：設(shè)立專門的設(shè)備保養(yǎng)記錄，按照規(guī)定時間進(jìn)行保養(yǎng)，記錄保養(yǎng)內(nèi)容和結(jié)果。保養(yǎng)工作由專業(yè)人員執(zhí)行，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

4. 安全檢查：每日開工前進(jìn)行設(shè)備自檢，每周進(jìn)行一次全面安全檢查，季度進(jìn)行深度檢查。發(fā)現(xiàn)問題立即上報，不得帶病作業(yè)。

5. 故障處理：設(shè)立故障報修熱線，操作員發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停止作業(yè)，按流程上報。維修人員接到通知后迅速響應(yīng)，確保故障及時排除。

6. 培訓(xùn)與考核：每年至少進(jìn)行一次操作員復(fù)訓(xùn)，考核成績作為繼續(xù)上崗的依據(jù)。新入職員工需完成培訓(xùn)并通過考核后方可操作設(shè)備。

7. 應(yīng)急預(yù)案：定期組織應(yīng)急演練，確保員工熟悉應(yīng)急流程。發(fā)生事故時，迅速啟動應(yīng)急預(yù)案，最大限度減少損失。

通過上述方案的實施，我們將建立起一套完善的起重設(shè)備管理制度，實現(xiàn)設(shè)備高效、安全、合規(guī)運行，為公司的持續(xù)發(fā)展提供有力保障。

起重管理制度目范文

第1篇 安全電動小型起重工器具管理規(guī)定

1 范圍

1.1 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了安全、電動、小型起重工器具(以下簡稱工器具)的管理職責(zé)、試驗、使用、檢查、保管、采購、報廢等內(nèi)容。

1.2 本標(biāo)準(zhǔn)適用于全公司各部門及外包施工單位。

2 規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

gb/t-2006《手持式電動工具管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程》

dl 5009.1-92《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》(火力發(fā)電廠部分)

國家電網(wǎng)安監(jiān)[2008]23號《國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程》(火電廠動力部分)

國家電網(wǎng)安監(jiān)[2005]83號《國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程》(變電站和發(fā)電廠電氣部分)(試行)

國家電網(wǎng)安監(jiān)[2005]516號《國家電網(wǎng)公司電力安全工器具管理規(guī)定》(試行)

3 工器具的分類

3.1 安全工器具

3.1.1 絕緣安全工器具:絕緣手套、絕緣靴(鞋)、絕緣墊、絕緣操作桿、高壓驗電器、驗電筆、接地線等。

3.1.2 一般防護(hù)安全用具:安全帽、安全帶(繩)、耐酸堿膠靴、耐酸手套、速差自控器、過濾式防毒面具、正壓式消防空氣呼吸器、sf6氣體檢漏儀等。

3.1.3 登高作業(yè)工器具:梯子(包括竹梯、木梯、鋁合金梯、絕緣梯、軟梯)、腳扣、升降板(平臺)等。

3.1.4 安全圍欄(網(wǎng))、安全警告牌、設(shè)備標(biāo)示牌。

3.2 電動工器具

3.2.1 手持式電動工具:電鉆、手槍鉆、沖擊鉆、電錘、手提砂輪機(jī)、角向磨光機(jī)、電動磨頭、手提切割機(jī)、電動坡口機(jī)等。

3.2.2 移動式電動機(jī)具:金屬切割機(jī)、交直流電焊機(jī)、小型空壓機(jī)、潛水泵、濾油機(jī)、移動式接線盤(包括漏電保護(hù)器)等。

3.3 小型起重工器具:手拉葫蘆、千斤頂、鋼絲繩(套)、卸扣等。

4 管理職責(zé)

4.1 安全監(jiān)察部

4.1.1 安全監(jiān)察部是工器具的歸口管理部門,負(fù)責(zé)制定管理制度。

4.1.2 審查工器具生產(chǎn)廠方是否具有“產(chǎn)品合格證”、“產(chǎn)品許可證”、“產(chǎn)品鑒定證”和“入網(wǎng)證”,監(jiān)督工器具購置符合強(qiáng)制性安全標(biāo)準(zhǔn)。

4.1.3 監(jiān)督工器具是否按時、按標(biāo)準(zhǔn)定期檢查和試驗。

4.1.4 監(jiān)督工器具的使用、保管是否符合安全要求。監(jiān)督外包施工單位現(xiàn)場工器具的使用和管理情況。

4.1.5 收集和反饋工器具的質(zhì)量信息,監(jiān)督檢查工器具的報廢與處置工作。

4.1.6 每半年對各部門工器具進(jìn)行抽查,并做好記錄。

4.2 計劃經(jīng)營部

4.2.1 按計劃要求采購,按質(zhì)量要求進(jìn)行入庫驗收(外觀檢查)并在驗收單上簽字確認(rèn),合格后方可入庫或交使用部門,不合格的堅決予以退貨。

4.2.2 按要求對庫存的工器具做好保管、保養(yǎng)工作。

4.2.3 做好報廢工器具的回收處理工作。

4.3 工器具使用部門

4.3.1 各部門安全員

4.3.1.1 部門安全員是管理工器具的兼責(zé)人,負(fù)責(zé)本部門工器具的管理,制定本部門工器具的管理實施細(xì)則,建立本部門工器具臺帳。

4.3.1.2 安排本部門工器具定期檢查和試驗。

4.3.1.3 負(fù)責(zé)制定、申報本部門工器具的訂購、配置、報廢計劃。

4.3.1.4 負(fù)責(zé)檢查、監(jiān)督本部門、班組、個人工器具的管理和正確使用。

4.3.1.5 每季度對本部門工器具進(jìn)行抽查,并做好記錄;督促指導(dǎo)班組開展工器具的培訓(xùn)工作。

4.3.2 班(值)組

4.3.2.1 各班組應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)公用工器具的管理,工器具管理員應(yīng)按要求建立本班組的工器具臺帳,做到帳、卡、物相符,試驗報告和檢查記錄齊全;負(fù)責(zé)工器具的定期檢查、維護(hù)和保養(yǎng)工作(一般的外觀檢查、機(jī)構(gòu)檢查、功能檢查等),防止工器具變形、銹蝕和損壞,確保使用前完好;發(fā)現(xiàn)不合格或超試驗周期的應(yīng)另外存放,并設(shè)有不準(zhǔn)使用的標(biāo)志(見附錄d),停止使用。

4.3.2.2運行(包括燃料運行)使用的工器具按值(班)移交的,由部門安全員負(fù)責(zé)工器具的定期檢查、維護(hù)和保養(yǎng)工作。

4.3.2.3 個人保管的工器具,由保管人負(fù)責(zé)外觀檢查。

4.3.2.4 每月對本班(值)組工器具進(jìn)行一次外觀檢查,并對班組、部門、公司等檢查做好記錄。

4.3.2.5 班組安全員負(fù)責(zé)制訂、申報本班組工器具添置、更換或調(diào)換計劃,并報部門安全員。

5 工器具的試驗

5.1 工器具的保管人應(yīng)根據(jù)附錄a中的要求進(jìn)行日常的定期檢查、維護(hù)和保養(yǎng)工作,并配合部門安全員做好定期送交試驗工作。

5.2 絕緣手套、絕緣靴(鞋)、絕緣墊、絕緣操作桿、高壓驗電器、 接地線、手拉葫蘆、千斤頂、鋼絲繩、卸扣、腳扣、升降板、安全帶等安全工器具,統(tǒng)一委托舟山電力安全工器具檢測站進(jìn)行定期試驗,試驗合格的安全工器具應(yīng)標(biāo)有試驗合格標(biāo)志。

5.3 手持式電動工具和移動式電動機(jī)具的電氣絕緣試驗由所在部門的電氣班組負(fù)責(zé)試驗。

5.4 一般的外觀檢查、機(jī)構(gòu)檢查和功能檢查由所在部門、班組負(fù)責(zé)實施。

5.5 新購置、經(jīng)檢修或更換過零部件的工器具必須經(jīng)檢查、試驗,合格后方能使用。

5.6 受損、受潮、不完整、不合格或超過試驗周期的工器具應(yīng)停止使用,并送交部門安全員安排試驗。

5.7 自制的安全工器具及出了質(zhì)量問題的同批安全工器具必須進(jìn)行試驗。

6 工器具的使用和檢查

6.1 嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,正確使用工器具,凡不熟悉工器具的正確使用和操作方法的人員不準(zhǔn)使用。

6.2 嚴(yán)禁使用不合格和超過試驗周期的工器具。

6.3 工器具使用中發(fā)現(xiàn)損壞,應(yīng)停止使用。

6.4 工器具使用必須嚴(yán)格遵守《安規(guī)》的有關(guān)規(guī)定和使用說明書及規(guī)范中的要求。

6.5 絕緣安全工器具使用前應(yīng)擦拭干凈,使用時謹(jǐn)防接觸尖銳或油垢的物件,絕緣安全工器具使用后及時做好清潔干燥工作,并按定置要求存放。

6.6 手持式電動工具及移動式電動機(jī)具要接在漏電保護(hù)器后,使用前應(yīng)檢查漏電保護(hù)器動作是否良好。

6.7 工器具發(fā)出或收回時,管理員必須進(jìn)行一次常規(guī)檢查;工器具使用前,使用人員也應(yīng)進(jìn)行常規(guī)檢查。如發(fā)現(xiàn)有不合格的不準(zhǔn)使用,分開存放并立即向本部門安全員匯報,以便及時安排修復(fù)或更換。

6.8 絕緣手套

6.8.1 絕緣手套使用前應(yīng)進(jìn)行下列常規(guī)檢查:

6.8.1.1 手套的型號、規(guī)格、生產(chǎn)廠家等標(biāo)記清晰、完整。

6.8.1.2 手套表面必須平滑,內(nèi)外應(yīng)無針孔、疵點、裂縫、砂眼、雜質(zhì)、修剪損傷、夾緊痕跡、粘連、發(fā)脆等各種明顯缺陷和明顯的波紋及明顯的鑄模痕跡。

6.8.1.3 吹鼓手套,由袖口向手指方向滾至手腕,滾卷過程中未卷部分應(yīng)無漏氣現(xiàn)象。

6.8.2 使用絕緣手套時應(yīng)將上衣袖口套入手套筒口內(nèi)。

6.8.3 使用絕緣安全工器具時應(yīng)戴絕緣手套。

6.8.4 使用金屬外殼的電氣工具時應(yīng)戴絕緣手套。

6.9 絕緣靴(鞋)

6.9.1 絕緣靴(鞋)使用前應(yīng)進(jìn)行下列常規(guī)檢查:

6.9.1.1 靴(鞋)面或靴(鞋)底有標(biāo)準(zhǔn)號,有絕緣標(biāo)志、安監(jiān)證和耐電壓數(shù)值。

6.9.1.2 絕緣靴(鞋)宜用平跟,外底應(yīng)有防滑花紋、靴(鞋)底(跟)磨損不超過1/2。

6.9.1.3 絕緣靴(鞋)應(yīng)無破損,靴(鞋)底防滑齒磨平、外底磨透露出絕緣層者為不合格。

6.9.2 使用絕緣靴時,應(yīng)將褲管套入靴內(nèi),并避免接觸尖銳的物體,避免接觸高溫或腐蝕性物質(zhì),防止受到損傷。

6.9.3 雷雨天氣或一次系統(tǒng)有接地時,巡視室外高壓設(shè)備應(yīng)穿絕緣靴。

6.9.4 嚴(yán)禁將絕緣靴挪作它用。

6.10 絕緣墊

6.10.1 絕緣墊使用前應(yīng)進(jìn)行下列常規(guī)檢查:

6.10.1.1 帶電作業(yè)用絕緣墊應(yīng)有明顯的雙三角符號、等級和制造廠標(biāo)識;普通絕緣膠墊應(yīng)有明顯等級和制造標(biāo)識。

6.10.1.2 上下表面應(yīng)不存在有害的不規(guī)則性,如小孔、裂縫、局部隆起、切口、夾雜導(dǎo)電異物、拆縫、空隙、凹凸波紋及鑄造標(biāo)志等。

6.11 絕緣操作桿

6.11.1 絕緣操作桿使用前應(yīng)進(jìn)行下列常規(guī)檢查:

6.11.1.1 有醒目且牢固的型號標(biāo)識。

6.11.1.2 操作桿的接頭連接應(yīng)緊密牢固。

6.11.1.3 絕緣桿應(yīng)光滑,絕緣部分應(yīng)無氣泡、皺紋、裂紋、絕緣層脫落、嚴(yán)重的機(jī)械或電灼傷痕,固定聯(lián)接部分應(yīng)無松動、銹蝕和斷裂等現(xiàn)象。

6.11.1.4 手持部分護(hù)套與絕緣桿連接緊密、無破損,不產(chǎn)生相對滑動或轉(zhuǎn)動。

6.11.2 使用絕緣操作桿時人體應(yīng)與帶電設(shè)備保持足夠的安全距離,并注意防止絕緣操作桿被人體或設(shè)備短接,以保證有效的絕緣長度。

6.11.3 雨天在戶外操作電氣設(shè)備時,操作桿的絕緣部分應(yīng)有防雨罩,罩的上口應(yīng)與絕緣部分緊密結(jié)合,無滲漏現(xiàn)象。

6.11.4 運行人員使用絕緣操作桿操作時,必須戴絕緣手套、穿絕緣靴或站在絕緣墊上。

6.12 高壓驗電器

6.12.1 高壓驗電器使用前應(yīng)進(jìn)行下列常規(guī)檢查:

6.12.1.1 驗電器額定電壓、使用頻率等標(biāo)志清晰。

6.12.1.2 手柄與絕緣桿與指示器的連接應(yīng)緊密牢固。

6.12.1.3 絕緣桿應(yīng)光滑,絕緣部分應(yīng)無氣泡、皺紋、裂紋、絕緣層脫落、嚴(yán)重的機(jī)械或電灼傷痕。伸縮型絕緣桿各節(jié)配合合理。拉伸后不應(yīng)自動回縮。

6.12.2 高壓驗電器的工作電壓應(yīng)與被測設(shè)備的電壓相同。

6.12.3 非雨雪型驗電器不得在雷、雨、雪等惡劣天氣時使用。

6.12.4 使用高壓驗電器時,操作人員應(yīng)戴絕緣手套,穿絕緣靴(鞋),手握在護(hù)環(huán)下側(cè)握柄部分。人體與帶電部分距離應(yīng)符合《安規(guī)》規(guī)定的安全距離。

6.12.5 使用抽拉式高壓驗電器時,絕緣桿應(yīng)完全拉開。

6.12.6 驗電前,應(yīng)先在有電設(shè)備上進(jìn)行試驗,確認(rèn)驗電器良好;無法在有電設(shè)備上進(jìn)行試驗時可用高壓發(fā)生器等確證驗電器良好。

6.13 接地線

6.13.1 接地線使用前應(yīng)進(jìn)行下列常規(guī)檢查:

6.13.1.1 標(biāo)記清晰明了,應(yīng)包括以下信息:廠家名稱或商標(biāo)、產(chǎn)品的型號或類別、接地線橫截面積(mm2)、雙三角形符號、生產(chǎn)年份。

6.13.1.2 接地線絕緣護(hù)套材料應(yīng)柔韌,厚度不小于1.0mm。護(hù)套應(yīng)無孔洞、撞傷、擦傷、裂縫、龜裂等現(xiàn)象,導(dǎo)線無松股、中間無接頭、斷股和發(fā)黑腐蝕。

6.13.1.3 絕緣操作桿部分應(yīng)符合6.3.1.4規(guī)定的外觀要求。

6.13.1.4 線夾完整、無損壞,與絕緣桿連接牢固。線夾與電力設(shè)備及接地體的接觸面無毛刺,緊固力應(yīng)不致?lián)p壞設(shè)備導(dǎo)線或固定接地點。

6.13.1.5 導(dǎo)線應(yīng)采取線鼻與線夾相連接,線鼻與線夾連接牢固,接觸應(yīng)良好,無松動、腐蝕及灼傷痕跡。

6.13.2 裝拆接地線必須嚴(yán)格按《安規(guī)》規(guī)定執(zhí)行。

6.13.3 巡回檢查時,必須檢查接地線是否齊全、完好,如發(fā)現(xiàn)與交接數(shù)量不符,應(yīng)立即查明原因。

6.13.4 裝設(shè)接地線時,人體不得碰觸接地線或未接地的導(dǎo)線,以防止感應(yīng)電觸電。

6.13.5 裝設(shè)接地線時,應(yīng)先裝接地線接地端,再在設(shè)備應(yīng)接地處驗明無電后立即逐相放電接地,并保證接觸良好;拆除接地線的順序與裝設(shè)接地線相反。

6.13.6 嚴(yán)禁使用不符合《安規(guī)》規(guī)定的其他導(dǎo)線當(dāng)作接地線使用;嚴(yán)禁用纏繞的方法接地或短路。接地線必須裝設(shè)在設(shè)備的裸露金屬部分,油漆必須刮去。

6.13.7 接地線使用完畢后,必須按要求整理好,按編號放回到固定位置,如發(fā)現(xiàn)損壞,應(yīng)立即向本部門安全員匯報,以便及時安排修復(fù)或更換。

6.14 安全帽

6.14.1 安全帽使用前應(yīng)進(jìn)行下列常規(guī)檢查:

6.14.1.1 標(biāo)記清晰明了,應(yīng)包括以下信息:廠家名稱、商標(biāo)、產(chǎn)品的型號、制造日期、生產(chǎn)合格證及生產(chǎn)許可證。

6.14.1.2 無老化、脆裂現(xiàn)象。

6.14.1.3 帽殼、帽箍、頂襯、下顎帶、后扣(或帽箍扣)等組件應(yīng)完好無損,帽殼與頂襯緩沖空間在25~50mm。

6.14.2 任何人員進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(辦公室、控制室、值班室和檢修班組室除外),應(yīng)正確佩戴安全帽。

6.14.3 安全帽戴好后,應(yīng)將后扣擰到合適位置(或?qū)⒚惫靠壅{(diào)整到合適的位置),鎖好下顎帶,防止工作中前傾后仰或其他原因造成滑落。

6.14.4 安全帽應(yīng)經(jīng)常保持清潔完好,不得隨意亂拋亂丟,不準(zhǔn)挪作它用,更不準(zhǔn)無故損壞。

6.14.5 塑料安全帽、紙膠帽使用期為兩年半;玻璃鋼(維綸綱)橡膠帽不超過三年半。

6.15 安全帶

6.15.1 安全帶使用前應(yīng)進(jìn)行下列常規(guī)檢查:

6.15.1.1 標(biāo)識清晰,各部件完整無缺失、無傷殘破損。

6.15.1.2 腰帶、圍桿帶、圍桿繩、安全繩無灼傷、脆裂、斷股、霉變,各股松緊一致,繩子應(yīng)無扭結(jié),腰帶、圍桿繩表面不應(yīng)有明顯磨損;護(hù)腰帶完整,帶子接觸腰部分墊有柔軟材料,邊緣圓滑無角。

6.15.1.3 縫合線完整無脫線,鉚釘連接牢固不松動,鉚面平整。

6.15.1.4 金屬配件表面光潔,無裂紋、無嚴(yán)重銹蝕和目測可見的變形,配件邊緣應(yīng)呈圓弧形。

6.15.1.5 金屬卡環(huán)(鉤)必須有保險裝置,且操作靈活。鉤體和鉤舌的咬口必須完整,兩者不得偏斜。

6.15.2 高處作業(yè)及在沒有腳手架或者沒有欄桿的腳手架上工作高度超過1.5米時,應(yīng)使用安全帶,或采取其他可靠的安全措施。

6.15.3 安全帶、繩使用長度在3米以上的應(yīng)加緩沖器。

6.15.4 安全帶的掛鉤或繩子應(yīng)掛在結(jié)實牢固的構(gòu)件上,或?qū)閽彀踩珟в玫匿摻z繩上,不得掛在棱角鋒利處,并不準(zhǔn)低掛高用。安全帶禁止掛在移動或不牢固的構(gòu)件上。

6.15.5 高處作業(yè)人員在作業(yè)過程中,應(yīng)隨時檢查安全帶是否栓牢。

6.15.6 安全帶使用后應(yīng)放置在干燥通風(fēng)處,防止霉變。

6.16 速差自控器(高處作業(yè)用防墜器)

6.16.1 速差自控器使用前應(yīng)進(jìn)行下列常規(guī)檢查:

6.16.1.1 金屬配件表面光潔,無裂紋、無嚴(yán)重銹蝕和目測可見的變形,配件邊緣應(yīng)呈圓弧形。

6.16.2 金屬卡環(huán)(鉤)必須有保險裝置,且操作靈活。鉤體和鉤舌的咬口必須完整,兩者不得偏斜。

6.16.3 安全繩無斷股、磨損及腐蝕現(xiàn)象。

6.16.4 速差自控器使用前應(yīng)進(jìn)行試鎖2~3次(試鎖方法:將安全繩以正常速度拉出應(yīng)發(fā)出“嗒、嗒”聲;用力猛拉安全繩應(yīng)能鎖止。送手時安全繩應(yīng)能自動回收到器內(nèi))。

6.16.5 高處作業(yè)人員在作業(yè)過程中,垂直轉(zhuǎn)移時宜使用速差自控器。

6.16.6 速差自控器必須高掛低用,使用時應(yīng)懸掛在使用者上方堅固鈍邊的構(gòu)件上,將鋼絲繩上的扁鋼鉤掛入安全帶上的圓環(huán)內(nèi)。

6.16.7 使用速差自控器進(jìn)行傾斜作業(yè)時,原則上傾斜度不超過30°,30°以上必須考慮能否撞擊到周圍物體。

6.17 過濾式防毒面具(簡稱:防毒面具)

6.17.1 防毒面具使用前應(yīng)進(jìn)行下列常規(guī)檢查:

6.17.1.1 防毒面具的完整性和氣密性,面罩密合框與配戴者顏面密合,無明顯壓痛感。

6.17.2 使用防毒面具時,空氣中氧氣濃度不得低于18%,溫度為 -30~45℃,不能用于槽、罐等密閉容器環(huán)境。

6.17.3 使用者應(yīng)根據(jù)其面型尺寸選配適宜的面罩型號。

6.17.4 使用中應(yīng)注意有無泄漏和濾罐失效。

6.17.5 防毒面具的過濾劑有一定的使用時間,一般為30~100min。過濾劑失去過濾作用(面具內(nèi)有特殊氣味)時,應(yīng)及時更換。

6.18 正壓式消防空氣呼吸器(簡稱:空氣呼吸器)

6.18.1 空氣呼吸器使用前應(yīng)進(jìn)行下列常規(guī)檢查:

6.18.1.1 空氣呼吸器的完整性和氣密性,面罩密合框與配戴者顏面密合,無明顯壓痛感。

6.18.2 使用者應(yīng)根據(jù)其面型尺寸選配適宜的面罩型號。

6.18.3 使用中應(yīng)注意有無泄漏。

6.19 sf6氣體撿漏儀

6.19.1 應(yīng)按照產(chǎn)品使用說明書正確使用。

6.19.2 工作人員進(jìn)入sf6配電裝置室,入口處若無sf6氣體含量顯示器,應(yīng)先通風(fēng)15min,并用sf6氣體撿漏儀測量sf6氣體含量合格。

6.20 梯子

6.20.1 梯子使用前應(yīng)進(jìn)行下列常規(guī)檢查:

6.20.1.1 竹、木梯應(yīng)有完好有防滑措施,梯階距不大于40cm。

6.20.1.2 竹、木梯牢固無松散、無裂斷、無蟲蛀、連接部件完好。

6.20.1.3 金屬梯各部鉚接牢固,無裂紋,梯無嚴(yán)重變形,應(yīng)有完好絕緣墊和防滑措施。

6.20.1.4 人字梯腿間有掛鉤或拉繩、上部鉸鏈牢固。

6.20.1.5 軟梯每梯階固定牢固,無松股,木檔無裂紋。

6.20.2 嚴(yán)禁使用斷檔、缺檔或開裂等不合格的梯子。

6.20.3 梯子的支柱應(yīng)能承受工作人員攜帶工具攀登時的總重量。

6.20.4 兩個梯子連接使用時,應(yīng)用金屬卡子接緊,或用鐵絲綁接牢固并加設(shè)支撐。

6.20.5 在梯子上工作時,梯子與地面的斜角度為60°左右。工作人員應(yīng)登在距梯頂不少于1m的梯蹬上工作。

6.20.6 在工作前應(yīng)把梯子安置穩(wěn)固,不可使其動搖或傾斜過度。使用前,應(yīng)先進(jìn)行試登,確認(rèn)可靠后方可使用。有人員在梯子上工作時,梯子應(yīng)有人扶持和監(jiān)護(hù),并做好防止落物打傷下面工作人員的安全措施。

6.20.7 人字梯應(yīng)具有堅固的鉸鏈和限制開度的拉鏈。

6.20.8 靠在管子上使用的梯子,其上端應(yīng)有掛鉤或用繩索縛住。

6.20.9 不準(zhǔn)把梯子架設(shè)在木箱等不穩(wěn)固的支持物上或容易滑動的物體上使用。

6.20.10 在通道上使用梯子時,應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人或設(shè)置臨時圍欄。梯子不準(zhǔn)放在門前使用,必要時應(yīng)采取防止門突然開啟的措施。

6.20.11 人在梯子上時嚴(yán)禁移動梯子,嚴(yán)禁上下拋遞工具、材料。

6.20.12 在轉(zhuǎn)動部分附近使用梯子時,為了避免機(jī)械轉(zhuǎn)動部分突然卷住工作人員的衣服,應(yīng)在梯子與機(jī)械轉(zhuǎn)動部分之間臨時設(shè)置薄板或金屬網(wǎng)防護(hù)。

6.20.13 在各開關(guān)室的帶電區(qū)域內(nèi)或臨近帶電線路處,禁止使用金屬梯子,應(yīng)使用絕緣材料的梯子。搬動梯子時,應(yīng)放倒兩人搬運,并與帶電部分保持足夠的安全距離。

6.21 腳扣

6.21.1 腳扣使用前應(yīng)進(jìn)行下列常規(guī)檢查:

6.21.1.1 金屬母材及焊縫無任何裂紋和目測可見的變形,表面光潔,邊緣呈園弧形。

6.21.1.2 圍桿鉤在扣體內(nèi)滑動應(yīng)靈活、可靠、無卡澀現(xiàn)象。

6.21.1.3 小爪連接牢固,活動靈活。

6.21.1.4 橡膠防滑塊與小爪鋼板、圍桿鉤連接牢固,覆蓋完整,無破損。

6.21.1.5 皮帶完好,無霉變、裂縫或嚴(yán)重變形。

6.21.2 正式登桿前在桿根出用力試登,判斷腳扣是否變形和損傷。

6.21.3 登桿前將腳扣登板的皮帶系牢,登桿過程中應(yīng)根據(jù)桿徑粗細(xì)隨時調(diào)整腳扣尺寸,并在使用后清理保養(yǎng),存放符合規(guī)定。

6.21.4 特殊天氣使用腳扣時應(yīng)采取防滑措施。

6.21.5 嚴(yán)禁從高處往下扔摔腳扣。

6.22 安全標(biāo)示牌及圍欄

6.22.1 安全標(biāo)示牌及圍欄使用前應(yīng)進(jìn)行下列常規(guī)檢查:

6.22.1.1 各類標(biāo)示牌必須語句完整、字跡清晰、無破損。

6.22.1.2 安全圍欄旗(網(wǎng))、繩無霉變、發(fā)脆,紅白(藍(lán))相間的標(biāo)志明顯。

6.22.2 各類標(biāo)示牌和圍欄的使用按《安規(guī)》的規(guī)定執(zhí)行。自制的標(biāo)示牌必須文字簡潔,含義精確,可用于輔助安全措施,不得代替規(guī)范標(biāo)示牌使用。

6.22.3 不得使用破裂或殘缺不全的標(biāo)示牌。

6.22.4 應(yīng)定期檢查設(shè)備、遮攔和構(gòu)架上的常設(shè)標(biāo)示牌,及時更換損壞或字跡不清的標(biāo)示牌。

6.23 手拉葫蘆

6.23.1 手拉葫蘆使用前應(yīng)進(jìn)行下列常規(guī)檢查:

6.23.1.1 標(biāo)牌完整清晰,并包含以下內(nèi)容:制造單位、商標(biāo)、規(guī)格型號及主要參數(shù)。

6.23.1.2 各部件不得有影響使用的傷痕、毛刺、裂紋、變形、腐蝕等缺陷,活動部件潤滑良好,無銹蝕,脫鉤保險裝置完整有效。

6.23.1.3 各鏈節(jié)完整,無裂紋、變形等缺陷,鏈條終端根部銷子結(jié)構(gòu)牢固,鏈條輪、軸活動靈活無變形,傳動裝置及剎車裝置良好。

6.23.1.4 吊鉤磨損不超過原截面的10%,開口度不超過15%,扭轉(zhuǎn)變形不超過10°,起重鏈條直徑磨損不超過10%,節(jié)距伸長不超過3% 。

6.23.2 懸掛手拉葫蘆的架梁或建筑物,應(yīng)經(jīng)過計算,否則不得懸掛。禁止用手拉葫蘆長時間懸吊重物。

6.23.3 兩臺及兩臺以上手拉葫蘆起吊同一重物時,重物的重量應(yīng)不大于每臺手拉葫蘆的允許起重量。

6.23.4 不得超負(fù)荷使用,起重能力在5t以下的允許一人拉鏈;起重能力在5t以上的允許兩人拉鏈,不得隨意增加人數(shù)猛拉。操作時,人員不得站在手拉葫蘆的正下方。

6.23.5 起重鏈不得打扭,亦不得拆成單股使用。

6.23.6 吊起的重物如需在空中停留較長時間,應(yīng)將手拉鏈栓在起重鏈上,并在重物上加設(shè)保險繩。

6.23.7 在使用中如發(fā)生卡鏈情況,應(yīng)將重物墊好后方可進(jìn)行檢修。

6.24 千斤頂

6.24.1 千斤頂使用前應(yīng)進(jìn)行下列常規(guī)檢查:

6.24.1.1 規(guī)格、型號標(biāo)識清晰,各部件完整、無缺失,無可見裂紋和殘余變形,連接無松動。

6.24.1.2 頂重頭承截面應(yīng)有防止被頂物滑動的壓花或溝槽。

6.24.1.3 在無載情況下操作千斤頂,頂桿上升應(yīng)平穩(wěn),至限位標(biāo)志后應(yīng)能自動停止上升。

6.24.1.4 液壓千斤頂無漏油現(xiàn)象,螺旋千斤頂螺桿潤滑良好,羅紋磨損應(yīng)不超過20%。

6.24.2 使用前應(yīng)設(shè)置在平整、堅實處,并用墊木墊平,千斤頂應(yīng)于荷重面垂直。

6.24.3 禁止超載使用,不得加長受柄或超過規(guī)定人數(shù)操作。

6.24.4 使用油壓式千斤頂時,任何人不得站在安全栓的前面。

6.24.5 用兩臺及兩臺以上千斤頂同時頂升一個物體時,千斤頂?shù)目偲鹬啬芰?yīng)不小于荷重的兩倍。頂升時應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮,確保各千斤頂?shù)捻斏俣燃笆芰疽恢隆?/p>

6.24.6 油壓式千斤頂?shù)捻斏叨炔坏贸^限位標(biāo)志線;螺旋式及齒條式千斤頂?shù)捻斏叨炔坏贸^螺桿或齒條高度的3/4。

6.24.7 禁止將千斤頂放在長期無人照料的荷重下面。

6.24.8 下降速度應(yīng)緩慢,禁止在帶負(fù)荷的情況下使其突然下降。

6.25 卸扣

6.25.1 卸扣使用前應(yīng)進(jìn)行下列常規(guī)檢查:

6.25.1.1 卸扣扣體必須鍛制,并有明顯的規(guī)格標(biāo)識?？垠w兩銷孔應(yīng)同軸且與環(huán)眼兩側(cè)外徑同心。

6.25.1.2 扣體表面應(yīng)光潔,無毛刺、裂紋、折疊、過燒等局部缺陷,卸扣上的缺陷不得補(bǔ)焊。

6.25.2 不準(zhǔn)超負(fù)荷使用,不得橫向受力。

6.25.3 銷子不得扣在活動性較大的索具內(nèi)。

6.25.4 不得使卸扣處于吊件的轉(zhuǎn)角處。

6.26 鋼絲繩(套)

6.26.1 有下列情況之一者予以報廢:

6.26.1.1 外層鋼絲磨損或腐蝕達(dá)到原來鋼絲直徑的40%及以上,或鋼絲繩受過嚴(yán)重退火或局部電弧燒傷者。

6.26.1.2 繩芯損壞或繩股擠出而引起繩徑減小者。

6.26.1.3 籠狀畸形、嚴(yán)重扭結(jié)或彎折。

6.26.1.4 鋼絲繩壓扁變形及表面起毛刺嚴(yán)重者。

6.26.1.5 鋼絲繩斷絲數(shù)量不多,但斷絲增加很快者。

6.26.1.6 插接的環(huán)繩或繩套,其插接長度小于直徑的15倍,或小于300mm。6.15 接線盤。

6.26.2 在起吊重物時,其繩索間的夾角一般不大于90°,最大不大于120°。

6.26.3 在任何情況下禁止鋼絲繩與電焊機(jī)的導(dǎo)線、其他帶電體、熾熱物體或火焰接觸。

6.26.4 鋼絲繩不得與物體的棱角、銳邊直接接觸,應(yīng)墊以半圓管、木板等,防止鋼絲繩受損傷。

6.26.5 鋼絲繩在機(jī)械運動中不得與其他物體或相互間發(fā)生摩擦。

6.27 電動工器具

6.27.1 電動工器具每次使用前應(yīng)進(jìn)行下列常規(guī)檢查:

6.27.1.1 外殼、手柄有無裂縫和破損。

6.27.1.2 保護(hù)接地或接零是否正確、牢固可靠。

6.27.1.3 電源線是否完好無損。

6.27.1.4 電源開關(guān)是否正常、靈活,確無缺陷、破損。

6.27.1.5 電源插頭是否完整無損。

6.27.1.6 電氣保護(hù)裝置是否良好。

6.27.1.7 機(jī)械保護(hù)裝置是否良好。

6.27.1.8 工具轉(zhuǎn)動部分是否轉(zhuǎn)動靈活。

6.27.1.9 檢查電源側(cè)漏電保護(hù)器動作是否良好。

6.27.2 不熟悉電氣工具和用具使用方法的工作人員不準(zhǔn)擅自使用。

6.27.3 使用金屬外殼的電氣工具時應(yīng)戴絕緣手套。

6.27.4 在金屬容器(如汽包、凝汽器、加熱器、槽箱等)內(nèi)工作時,應(yīng)使用24v以下的電氣工具,否則應(yīng)使用絕緣外殼的工具或使用ⅱ類工具,并裝設(shè)額定動作電流不大于15ma、動作時間不大于0.1s的漏電保護(hù)器,且設(shè)專人在外不間斷地監(jiān)護(hù)。漏電保護(hù)器、電源連接器和控制箱等應(yīng)放在容器外面。

6.27.5 使用電氣工具時,不準(zhǔn)提著電氣工具的導(dǎo)線或轉(zhuǎn)動部分。在梯子上使用電氣工具,應(yīng)做好防止感電墜落的安全措施。

6.27.6 在使用電氣工具工作中,因故離開工作場所或暫時停止工作以及遇臨時停電時,應(yīng)立即切斷電源。

6.27.7 電氣工具和用具的電線不準(zhǔn)接觸熱體,不要放在濕地上,并避免載重車輛和重物壓在電線上。

6.27.8 長期停運或新領(lǐng)用的電動工具應(yīng)用500v的絕緣電阻表測量其絕緣電阻,如帶電部件與外殼之間的絕緣電阻達(dá)不到要求(手持電動工具:ⅰ類工具絕緣大于2mω,ⅱ類工具絕緣大于7 mω,ⅲ類工具絕緣大于1 mω(手持電動工具的分類見附錄e),移動式電動機(jī)具絕緣大于0.5 mω),必須進(jìn)行干燥處理或維修處理。對正常使用的電動工具應(yīng)對絕緣電阻進(jìn)行定期測量、檢查。

6.27.9 在潮濕或含有酸類的場地上以及金屬容器內(nèi)使用24v及以下電動工具時,應(yīng)采取可靠的絕緣措施并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。電動工具的開關(guān)應(yīng)設(shè)在監(jiān)護(hù)人伸手可及的地方。

7 工器具的保管

7.1 工器具由使用部門、班組負(fù)責(zé)保管。

7.2 工器具必須由班組進(jìn)行編號,并按定置要求存放,不得與其他物品混放或堆壓存放,調(diào)換后應(yīng)及時編號。

7.3 絕緣安全工器具應(yīng)按使用說明書的要求存放在干燥的室內(nèi)(或柜內(nèi)),必要時應(yīng)裝設(shè)干燥裝置。

7.4 電動工器具必須存放在干燥、無有害氣體或腐蝕性物質(zhì)的場所。

7.5 登高作業(yè)安全工器具應(yīng)存放在室內(nèi)干燥通風(fēng)場所,不能日曬夜露或受潮。

7.6 部門、班組的每一種工器具均應(yīng)登記在冊,做到帳物相符,一一對應(yīng)(臺帳格式見附錄b)。

8 工器具的采購和報廢

8.1 安全、小型起重工器具的采購由部門安全員提出申請,經(jīng)部門領(lǐng)導(dǎo)審核,報安全監(jiān)察部審核、批準(zhǔn)后,由安全監(jiān)察部統(tǒng)一報采購計劃,計劃經(jīng)營部按技術(shù)要求所選廠家和計劃采購。

8.2 電動工器具的采購由部門安全員提出申請,經(jīng)部門領(lǐng)導(dǎo)審核,報分管生產(chǎn)副總經(jīng)理批準(zhǔn)后,由部門安全員統(tǒng)一報采購計劃,計劃經(jīng)營部按技術(shù)要求所選廠家和計劃采購。

8.3 任何人不得自行采購工器具。

8.4 各部門安全員應(yīng)在每年11上旬將本部門下年度的安全工器具添置、更換或調(diào)換的計劃報公司安全監(jiān)察部,由安全監(jiān)察部審核匯總,編制下年度安措計劃,經(jīng)公司審核、批準(zhǔn)后,列入公司下一年度購置計劃。

8.5 計劃經(jīng)營部購置的工器具必須簽定采購合同,并在合同中明確生產(chǎn)廠家的責(zé)任:

8.5.1 必須對制造的工器具的質(zhì)量和安全技術(shù)性能負(fù)責(zé)。

8.5.2 負(fù)責(zé)對用戶做好其產(chǎn)品使用、維護(hù)的培訓(xùn)工作。

8.5.3 負(fù)責(zé)對有質(zhì)量問題的產(chǎn)品,及時、無償更換或退貨。

8.5.4 根據(jù)用戶需要,向用戶提供工器具的備品、備件。

8.5.5 因產(chǎn)品質(zhì)量問題造成的不良后果,由產(chǎn)品生產(chǎn)廠家承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任,并取消同類產(chǎn)品的采購資格。

8.6 凡采購的安全工器具必須具有“產(chǎn)品合格證”、“產(chǎn)品許可證”、國家承認(rèn)的檢測機(jī)構(gòu)出具的“產(chǎn)品鑒定證”, 并應(yīng)附有使用說明書和出廠試驗報告,部分安全工器具還須具有上級部門規(guī)定的“入網(wǎng)證”。

8.7 安全帽、安全帶、耐酸堿膠靴、過濾式防毒面具還須具有特種勞動防護(hù)用品標(biāo)志。

8.8 電動工器具必須具有國家強(qiáng)制認(rèn)證標(biāo)志、產(chǎn)品合格證和使用說明書。

8.9 工器具到貨后,計劃經(jīng)營部應(yīng)將工器具交送交本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定試驗單位或部門及時組織試驗,凡試驗不合格的應(yīng)退貨重新購置,經(jīng)試驗合格的,計劃經(jīng)營部按規(guī)定保管或通知申請部門領(lǐng)用,申請部門接到計劃經(jīng)營部領(lǐng)用通知后,應(yīng)及時領(lǐng)取。

8.10 工器具使用中發(fā)現(xiàn)損壞或定期試驗認(rèn)定不合格,應(yīng)停止使用,由班組安全員送交部門安全員安排檢修或報廢。

8.10.1 可以檢修的則另行存放,設(shè)不準(zhǔn)使用標(biāo)志,經(jīng)檢修后試驗不合格的立即報廢。(可以檢修的工器具,如需送其他單位檢修的,使用部門安全員將工器具送至計劃經(jīng)營部,由計劃經(jīng)營部安排有相應(yīng)資質(zhì)的單位檢修)。

8.10.2 不能檢修的立即報廢。

8.11 安全工器具報廢由部門安全員提出申請,并填寫報廢申請單(見附錄c)后,將報廢工器具送交計劃經(jīng)營部回收進(jìn)行統(tǒng)一處理。工器具報廢部門在報廢工具回收的同時另作購置計劃,按添置安全工器具的程序辦理。

8.12 由舟山電力安全工器具檢測站檢測不合格未返還的安全工器具,由送檢部門根據(jù)檢測報告單,填寫報廢申請單。

8.13 安全工器具報廢申請單一式三份,一份由報廢部門保存,一份送計劃經(jīng)營部,一份交安全監(jiān)察部存檔。

第2篇 小型機(jī)械工具起重機(jī)械安全管理規(guī)定

1 目的

1.1小型機(jī)械、工器具、起重吊具及安全工器具的正確選擇、維護(hù)與使用,是保證員工在生產(chǎn)活動中的人身安全,防止人身傷亡事故發(fā)生的重要手段之一。為了確保小型機(jī)械、工器具、起重吊具及安全工器具使用安全,依照《電業(yè)安全工作規(guī)程》、原國家電力公司《電力安全工器具預(yù)防性試驗規(guī)程》,結(jié)合公司實際情況,特制定本規(guī)定。

1.2 本規(guī)定明確了各類維護(hù)維修、安全工器具的購置、配備、保管、檢查試驗和報廢全過程中的主要環(huán)節(jié)。

1.3 本規(guī)定自批準(zhǔn)之日起執(zhí)行。

1.4 本規(guī)定由公司安全總監(jiān)負(fù)責(zé)解釋。

1.5 本規(guī)定與上級相關(guān)規(guī)定有抵觸時,以上級規(guī)定為準(zhǔn)。

適用范圍

本制度適用與本項目部范圍內(nèi)的小型機(jī)械、工器具及起重吊具及安全工器具安全管理制度。

編制依據(jù)

《電業(yè)安全工作規(guī)程》

《電力安全工器具預(yù)防性試驗規(guī)程》

《電力建設(shè)安全維護(hù)維修管理規(guī)定》

定義

4.1.小型機(jī)械是指維護(hù)維修班組獨立使用的除維護(hù)維修設(shè)備以外的維護(hù)維修機(jī)械。小型機(jī)械如:坡口機(jī)、套絲機(jī)、往復(fù)鋸、彎管機(jī)、切割機(jī)、太鉆、砂輪機(jī)等。

4.2.小型機(jī)具是指價值在2000元以下,能獨立發(fā)揮作用的需動力或無需動力的機(jī)器、工具。如電動工具、風(fēng)動工具。

4.3.起重作業(yè)工器具,吊具是指起重繩索、索具、吊帶、吊具起重鉗、卸扣、吊溝、吊環(huán)、鋼絲繩夾、起重滑車、各種倒鏈(平拉葫蘆、千斤頂?shù)取?/p>

4.4安全工器具

4.4.1絕緣工器具:是指在生產(chǎn)活動中防止人身觸電的各類工具,如:高壓驗電器、絕緣棒(地線操作棒)、絕緣手套、絕緣靴、絕緣夾鉗、絕緣膠墊等。

4.4.2 防護(hù)工器具:是指在生產(chǎn)活動中防止發(fā)生人身意外傷害的各類工器具,如:安全帽、安全帶、護(hù)目眼鏡、防毒面具、接地線等。

4.4.3 安全標(biāo)志工具:是指為規(guī)范人在生產(chǎn)活動中的行為,設(shè)置在生產(chǎn)現(xiàn)場的各類警告牌、警示牌、提示牌、遮攔網(wǎng)等。

職責(zé)

5.1.按公司計劃統(tǒng)一采購、管理和大修;由項目負(fù)責(zé)使用和管理,保證小型機(jī)械的性能完好,各項目負(fù)責(zé)使用、維護(hù)、修理、檢查、安全人員監(jiān)督指導(dǎo)。

5.2.價值在2000元以下的小型工器具,起重作業(yè)工器具、吊具由公司綜合部統(tǒng)一采購、管理或發(fā)放。

5.3.小型機(jī)械由綜合部供應(yīng),安全員負(fù)責(zé)進(jìn)行檢查,驗收、報廢工作,必要時邀請同級技術(shù)、質(zhì)檢人員參加驗收。

5.4.安全總監(jiān)負(fù)責(zé)對小型機(jī)械工器具、吊具生產(chǎn)廠家、供應(yīng)商的選擇、評審和監(jiān)督檢查工作。

5.5.1公司安全總監(jiān)是安全工器具主要管理人員,其主要職責(zé):

5.5.1.1負(fù)責(zé)年度安全工器具購置計劃的審查編制;

5.5.1.2負(fù)責(zé)安全工器具購置的選型;

5.5.1.3組織安全工器具的定期預(yù)防性試驗和新購進(jìn)安全工器具的驗收試驗;

5.5.1.4組織對安全工器具的報廢鑒定。

5.5.2 各項目兼職安全員是安全工器具管理的負(fù)責(zé)人,其主要職責(zé):

5.5.2.1 編制項目年度安全工器具購置計劃;

5.5.2.2 組織項目安全工器具定期預(yù)防性試驗;

5.5.3.3 建立安全工器具管理臺帳;

5.5.3.4 定期檢查班組安全工器具保管存放情況;

5.5.3.5 每季度組織一次對本單位安全工器具的檢查。

5.5.3 班組是安全工器具的使用、保管單位,其主要職責(zé):

5.5.3.1 管理好安全工器具庫房,按定置要求擺放整齊;

5.5.3.2 每月定期對安全工器具進(jìn)行檢查,確保安全工器具完好;

5.5.3.3 建立安全工器具定期檢查和預(yù)防性試驗臺帳;

5.5.3.4 對個人保管的安全工器具督促其管好、用好。

采購要求

6.1.物資供應(yīng)部門必在國家定點正規(guī)生產(chǎn)廠家單位或信譽(yù)較好的供應(yīng)商采購,具有生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證,合格的小型機(jī)械、工器具和零件在同等價格以上有限考慮。

6.2.起重作業(yè)工器具的采購必須是經(jīng)公司有關(guān)避免確定的廠家。

6.3 安全工器具的購置管理

6.3.1 各單位按配備標(biāo)準(zhǔn)或?qū)嶋H需要,按公司《兩措管理辦法》編制年度安全工器具補(bǔ)充或需用計劃,于每年7月底前報公司安全總監(jiān)。

6.3.2 安全總監(jiān)對各各個項目計劃進(jìn)行審核、匯總,列入年度安全技術(shù)勞動保護(hù)措施計劃。

6.3.3 安全總監(jiān)按公司批準(zhǔn)的年度安措計劃,交綜合部按計劃采購或委托項目采購后,由各項目辦理領(lǐng)料手續(xù)領(lǐng)回下發(fā)使用。

6.3.4購置的安全工器具,必須具有以下證件:

6.3.4.1 安全生產(chǎn)許可證;

6.3.4.2 產(chǎn)品合格證;

6.3.4.3 安全鑒定證;

6.3.4.4 產(chǎn)品說明書;

6.3.4.5 檢測試驗報告。

6.3.5 如需自行組裝、安裝所購置的配件、材料,也必須具有上述證件。

6.3.6 新購置的安全工器具,由安全員組織驗收試驗,合格后方可使用。

使用要求

7.1.機(jī)具應(yīng)由了解其性能并能夠熟悉操作知識的人員操作。

7.2.機(jī)具的轉(zhuǎn)動部分及牙口、刃口等尖銳部分應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩或遮攔,轉(zhuǎn)動部分應(yīng)保持潤滑。

7.3.機(jī)具的電壓表、電流表、壓力表、溫度計、流量計等監(jiān)測儀表,以及制動器、限制器、安全閥等安全裝置,必須齊全、完好。凡安全防護(hù)裝置不全或已損壞的應(yīng)停用,安全防護(hù)裝置恢復(fù)完善后方可使用。

7.4.機(jī)具使用前必須進(jìn)行檢查,嚴(yán)禁使用已變形、已損壞、有故障等不合格的機(jī)具。

7.5.機(jī)具應(yīng)按其出廠說明書和銘牌的規(guī)定使用。必須超銘牌使用時,應(yīng)經(jīng)核算,采取措施并經(jīng)試驗確認(rèn)安全可靠,經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可使用。

7.6.電動工具必須接地良好,并安裝漏電保護(hù)器。

7.7.機(jī)械操作人呀,在機(jī)械運轉(zhuǎn)中,不得打鬧、閑談、吃零食,不得酒后開機(jī),不得擅自離開工作崗位,隨時注意和檢查機(jī)械各部件的運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時停機(jī)處理。如發(fā)現(xiàn)機(jī)械存在影響安全方面的缺陷并不能立即排除時,應(yīng)了立即向有關(guān)部門報告,拖延不報或硬性使用的,操作者應(yīng)讀儀事故發(fā)生負(fù)責(zé)任;有關(guān)部門街道報告后妥善處理,否則操作人員有權(quán)拒絕作業(yè)。

7.8.每臺小型機(jī)械、工器具應(yīng)在醒目位置貼掛簡明了的安全操作規(guī)程,說明主要操作程序和安全注意事項以及負(fù)責(zé)人姓名。

7.9.小型起重工器具、吊具

7.9.1.一般鋼絲繩應(yīng)符合gb1102的規(guī)定并須有產(chǎn)品檢驗合格證。

7.9.2.鋼絲繩應(yīng)防止打結(jié)或扭曲;切斷鋼絲繩說應(yīng)采取防止繩股散開的措施;鋼絲繩應(yīng)保持良好的潤滑狀態(tài)。潤滑劑應(yīng)符合該繩的要求并不影響外觀檢查;鋼絲繩每年應(yīng)浸油一次。

7.9.3.鋼絲繩不得直接套掛連接,應(yīng)按規(guī)程、規(guī)定連接。

7.9.4.鋼絲繩不得直接套掛連接,其許用應(yīng)力不得大于0.98kn/cm2。用做綁扎繩時,敘許用應(yīng)力應(yīng)減低50%。

7.9.5.卸扣的使用不得橫向受力,卸扣的銷子不得扣在活動性較大的索具內(nèi)。不得使卸扣處于吊件的轉(zhuǎn)角處,必要時應(yīng)加襯墊并使用加大規(guī)格的卸扣。

7.10.滑車

7.10.1.滑車應(yīng)按銘牌規(guī)定的允許的載荷使用。如無銘牌、則應(yīng)經(jīng)計算和試驗后方可使用。

7.10.2.滑車使用前應(yīng)進(jìn)行檢查。如發(fā)現(xiàn)吊鉤磨損達(dá)到原尺寸的10%,槽底磨損過3mm以上,以及有裂紋、輪緣破損等情況者,不得使用。

7.10.3.在受力方向變化較大的場合和高處作業(yè)中,應(yīng)采取吊環(huán)式滑車;如采用吊鉤式滑車,必須對吊鉤采取保險措施。

7.10.4.使用開門式滑車時,必須將開門的鉤環(huán)鎖緊。

7.11安全工器具使用要求

7.11.1 絕緣操作桿:檢查表面有無裂紋、脫漆;接頭是否牢固;握手標(biāo)志清晰;不超試驗周期。

7.11.2 絕緣手套:檢查有無粘黏、漏氣現(xiàn)象;不超試驗周期。

7.11.3 絕緣靴:檢查靴底有無裂紋;不超試驗周期。

7.11.4安全帽:檢查帽襯與帽殼間距大于3cm;帽殼無裂紋;系帶調(diào)節(jié)靈活。

7.11.5 安全帶:檢查組件完整無裂紋;鉚釘無偏移;織帶無裂紋;不超試驗周期。

7.11.6 驗電器:檢查與絕緣操作桿連接牢固;電池有效;聲光清晰。

7.11.7 接地線:檢查塑料護(hù)套完好;無斷股;各部連接牢固,螺栓緊固。

7.11.8 圍欄網(wǎng):檢查網(wǎng)繩無斷裂;警告標(biāo)志(止步,高壓危險)完整。

檢查維護(hù)、實驗及保管

8.1.小型機(jī)械、工器具及起重工器具、吊具應(yīng)有專人進(jìn)行檢查、維護(hù)、試驗、并應(yīng)隨機(jī)掛貼安全操作牌。

8.2.應(yīng)由專人負(fù)責(zé)保管,定期進(jìn)維護(hù)保養(yǎng)和簽定。修復(fù)后的機(jī)具應(yīng)經(jīng)試轉(zhuǎn)簽定合格后方可使用。

8.3.維修、調(diào)整必須在停機(jī)后進(jìn)行。

8.4.待修與完好的小型機(jī)械、工器具必須存在干燥、無害氣體和腐蝕性化學(xué)品場所并用標(biāo)簽或色標(biāo)加以區(qū)別。

8.5 安全工器具的預(yù)防性試驗

8.5.1 安全工器具的預(yù)防性試驗按《安規(guī)》及原國家電力公司《電力安全工器具預(yù)防性試驗規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。各類常見工器具的試驗項目、周期和要求見附表一、二、三、四、五、六。

8.5.2 若工頻耐壓試驗中試驗變壓器的電壓等級達(dá)不到試驗的要求,可分段進(jìn)行試驗,最多可分為4段。分段試驗電壓為整體試驗電壓除以分段數(shù),再乘以1.2倍的分段系數(shù)。

8.6 預(yù)防性試驗工作的安排

8.6.1 絕緣桿、驗電器、絕緣手套、絕緣鞋由各單位委托變電工程公司做試驗。

8.6.2 安全帶(繩)、梯子,各單位自行按周期組織進(jìn)行試驗。

8.6.3 安全工器具試驗合格后,試驗人員應(yīng)出具試驗報告,并在工器具上粘貼不干膠制成的“試驗合格證”。

8.6.4 各單位安全工器具管理負(fù)責(zé)人應(yīng)將每次試驗結(jié)果登錄在臺帳內(nèi),并保存好試驗報告。

8.7安全工器具的保管

8.7.1 安全工器具應(yīng)統(tǒng)一存放在工具房(工具柜)內(nèi),房內(nèi)應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好。安全工器具不得與其它工具、材料混放。

8.7.2 絕緣桿一般應(yīng)垂直放置。水平放置時,支撐點間距不宜過大,以免操作桿變形彎曲。

8.7.3 絕緣靴、絕緣手套應(yīng)放置在避光的工具柜內(nèi),上面不得堆壓任何物品。手套應(yīng)套放在支架上,水平放置時,手套內(nèi)應(yīng)涂以滑石粉,以防粘黏。

8.7.4 所有安全工器具應(yīng)按定置要求存放,對號入座。

8.7.5 工器具應(yīng)有統(tǒng)一分類編號,編號原則為單位代碼—保管使用的班組站代碼—工具名稱簡稱—順序號。

8.7.6個人保管的安全帽、安全帶等工器具,應(yīng)有固定的存放地點,做到擺放整齊。

8.7.7安全工器具應(yīng)有安全工器具登記清冊,并做到實物與清冊一致。

報廢的要求

9.1. 小型機(jī)械、工器具、起重吊具已檢查、試驗及修理后起不到使用要求的。

9.2.修理費用已超過重新采購和制造價格的。

9.3 安全工器具的報廢

9.3.1 有下列情況的安全工器具應(yīng)予報廢;

9.3.1.1 絕緣操作桿表面有裂紋或工頻耐壓沒有通過;

9.3.1.2 絕緣操作桿金屬接頭破損和滑絲,影響連接強(qiáng)度;

9.3.1.3 絕緣手套出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象或工頻耐壓試驗泄漏電流超標(biāo);

9.3.1.4 絕緣靴底有裂紋或工頻耐壓試驗泄漏電流超標(biāo);

9.3.1.5 接地線塑料護(hù)套脆化破損;導(dǎo)線斷股導(dǎo)致截面小于規(guī)定的最小截面;成組直流電阻值小于規(guī)定要求;

9.3.1.6 防毒面具過濾功能失效;

9.3.1.7 梯子結(jié)構(gòu)松動,橫撐殘缺不齊,主材變形彎曲;

9.3.1.8 安全帽帽殼有裂紋;帽襯不全;

9.3.1.9 安全帶織帶脆裂、斷股;金屬配件有裂紋,鉚釘有偏移現(xiàn)象;靜負(fù)荷試驗不合格。

9.3.2 預(yù)防性試驗不合格的安全工器具報廢,由各單位匯總后提出申請,出具試驗報告報公司安全總監(jiān)審定。

9.3.3 因安全工器具存在嚴(yán)重缺陷或使用年限達(dá)到規(guī)定,需要報廢時,由各項目提出申請,敘述報廢的理由報安全總監(jiān),由安全總監(jiān)組織鑒定后確定

附表一登高板(腳扣)、安全帶(繩)試驗項目、周期和要求

序號

項目

周期

要求

說 明

種類

試驗靜壓(拉)力(n)

時間

(min)

1

靜負(fù)荷試驗

半年

登高板

2205

5

腳扣

980

5

圍桿帶

2205

5

護(hù)腰帶

2205

5

安全繩

2205

5

附表二絕緣手套的試驗項目、周期和要求

序號

項目

周期

要求

說明

電壓等級

工頻耐壓(kv)

持續(xù)時間

(min)

泄漏電流

(ma)

1

工頻耐壓試驗

半年

高壓

8

1

≤9

低壓

2.5

1

≤2.5

附表三絕緣靴的試驗項目、周期和要求

序號

項目

周期

要求

說明

工頻耐壓(kv)

持續(xù)時間

(min)

泄漏電流

(ma)

1

工頻耐壓試驗

半年

15

1

≤7.5

附表四絕緣桿(地線操作桿、驗電器操作桿)試驗項目、周期和要求

序號

項目

周期

要求

說 明

額定電壓(kv)

試驗長度(m)

工頻耐壓(kv)

1分鐘

5分鐘

1

工頻電壓試驗

1年

10

0.7

45

35

0.9

95

110

1.3

220

附表五電容性驗電器的試驗項目、周期和要求

序號

項目

周期

要求

說 明

1

啟動電壓試驗

1年

起動電壓值不高于額定電壓的40%,不低于額定電壓的15%

2

額定電壓試驗

1年

在接觸電極上施加額定電壓并保持3分鐘,在該時間段內(nèi)驗電器能正常工作且顯示信號沒有間斷

附表六梯子的試驗項目、周期和要求

序號

項目

周期

要求

說明

1

靜負(fù)荷試驗

半年

施加1765n靜壓力,持續(xù)時間5min

第3篇 起重設(shè)備機(jī)具安全管理制度

1目的:

為確保起重機(jī)器、小型機(jī)械、工器具使用安全,防止各類事故發(fā)生,特制定本制度。

2 適用范圍:

本規(guī)定適用于風(fēng)電場范圍內(nèi)的起重機(jī)器小型機(jī)械、工器具及起重吊具安全管理制度。

3 引用標(biāo)準(zhǔn):

《電業(yè)安全工作規(guī)程》

4內(nèi)容

4.1職責(zé):

4.1.1風(fēng)電場專業(yè)庫房管理員負(fù)責(zé)起重機(jī)器、小型機(jī)械、工器具使用安全的管理,安全員負(fù)責(zé)建立起重機(jī)器、小型機(jī)械、工器具使用安全的管理臺帳和檔案記錄。

4.1.2風(fēng)電場專業(yè)庫房管理員負(fù)責(zé)對起重機(jī)器、小型機(jī)械、工器具進(jìn)行統(tǒng)一標(biāo)識,定期進(jìn)行外觀檢查(時間間隔不超過30天)和發(fā)放前的檢查,并確認(rèn)是否完好。

4.1.3借用人應(yīng)在起重機(jī)器、小型機(jī)械、工器具出庫前進(jìn)行外觀檢查,并確認(rèn)該工器具完好可用。

4.1.4風(fēng)電場安全員負(fù)責(zé)對起重機(jī)器、小型機(jī)械、工器具的定期檢驗工作(時間間隔不超過6-12個月)。

4.1.5風(fēng)電場專業(yè)人員負(fù)責(zé)起重機(jī)器、小型機(jī)械、工器具的維修工作,不能維修的交安全員統(tǒng)一聯(lián)系外部維修單位進(jìn)行維修或更換。

4.1.6風(fēng)電場安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督起重機(jī)器、小型機(jī)械、工器具檢測、檢驗工作,專業(yè)庫房管理員負(fù)責(zé)起重機(jī)器、小型機(jī)械、工器具的保管、檢查和維修等工作。

4.1.7按公司計劃統(tǒng)一采購、管理和大修;由租借部門負(fù)責(zé)租借和管理,保證起重機(jī)械 、小型機(jī)械的性能完好,各租借部門負(fù)責(zé)使用、維護(hù)、修理、檢查、安全部門監(jiān)督指導(dǎo)。

4.1.8在2000元以下的小型工器具,起重作業(yè)工器具、吊具由物質(zhì)部門按公司計劃統(tǒng)一采購、管理、租借或發(fā)放。

4.1.9起重機(jī)械 、小型機(jī)械由物質(zhì)部門供應(yīng),安全部門負(fù)責(zé)進(jìn)行檢查,驗收、報廢工作,必要時邀請同級技術(shù)、質(zhì)檢部門參加驗收。

4.1.10安全監(jiān)督部門負(fù)責(zé)對小型機(jī)械工器具、吊具生產(chǎn)廠家、供應(yīng)商的選擇、評審和監(jiān)督檢查工作。

4.2定義;

a.小型機(jī)械是指施工班組獨立使用的除施工設(shè)備以外的施工機(jī)械。安裝小型機(jī)械,坡口機(jī)、套絲機(jī)、往復(fù)機(jī)、彎管機(jī)、切割機(jī)、太鉆、砂輪機(jī)等

b. 小型機(jī)具是價值在2000元以下,能獨立發(fā)揮作用的需動力或無需動力的機(jī)器、工具。

c.起重作業(yè)工器具,吊具是指起重繩索、索具、吊帶、吊具起重鉗、卸扣、吊鉤、吊環(huán)、鋼絲繩夾、起重滑車、各種倒鏈(平拉葫蘆、千斤頂)等。

e. 起重機(jī)(crane)屬于起重機(jī)械的一種,是一種作循環(huán)、間歇運動的機(jī)械。一個工作循環(huán)包括:取物裝置 從取物地把物品提起,然后水平移動到指定地點降下物品,接著進(jìn)行反向運動,使取物裝置返回原位,以便進(jìn)行下一次循環(huán)。

f.起重機(jī)械由起升機(jī)構(gòu)(使物品上下運動)、運行機(jī)構(gòu)(使起重機(jī)械移動)、變幅機(jī)構(gòu)和回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(使物品作水平移動),再加上金屬機(jī)構(gòu),動力裝置,操縱控制及必要的輔助裝置組合而成

4.3采購要求;

a.物質(zhì)供應(yīng)部門必在國家定點正規(guī)生產(chǎn)廠家單位或信譽(yù)較好的供應(yīng)商采購,具有生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證,合格的小型機(jī)械,工器具和零件在同等價格以上優(yōu)先考慮。

b.起重作業(yè)工器具的采購必須是經(jīng)公司有關(guān)避免確定的廠家。

4.4機(jī)具使用要求;

a.機(jī)具應(yīng)由了解其性能并能夠熟悉操作知識的人員操作。

b.機(jī)具的轉(zhuǎn)到部分及牙口、刃口等尖銳部分應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩或遮攔,轉(zhuǎn)動部分應(yīng)保持潤滑。

c.機(jī)具的壓力表、電流表、壓力表、溫度計、流量計等檢測儀表,以及制動器、限制器、安全閥等安全裝置,必須齊全、完好。凡安全防護(hù)裝置不全或已損壞的應(yīng)停用,安全防護(hù)裝置完全閥等安全裝置,必須齊全、完好。凡安全防護(hù)裝置不全或已損壞的應(yīng)停用,安全防護(hù)裝置恢復(fù)完善后方可使用。

d.機(jī)具使用前必須進(jìn)行檢查,嚴(yán)禁使用已變形、已損壞、有故障等不合格的機(jī)具。5.機(jī)具應(yīng)按其出廠說明書和名牌的規(guī)定使用。必須超名牌使用時,應(yīng)經(jīng)核算,采取措施并經(jīng)試驗確認(rèn)安全可靠經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可使用。

e.電動工具必須接地良好,并安裝漏電保護(hù)器。

f.機(jī)械操作人,在機(jī)械運轉(zhuǎn)中,不得打鬧、閑談、吃臨食、不得酒后開機(jī),不得擅自離開工作崗位,隨時注意和檢查機(jī)械各部分運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時停機(jī)處理。如發(fā)現(xiàn)機(jī)械存在影響安全方面的缺陷并不能立即排除時,應(yīng)立即報告,推延不報或硬性使用的,操作者應(yīng)為事故負(fù)責(zé);有關(guān)專業(yè)接到報告后妥善處理,否者操作人員有權(quán)拒絕作業(yè)。

g.每臺小型機(jī)械、工器具應(yīng)在醒目位子貼掛簡明的安全操作規(guī)程,說明主要操作規(guī)程和安全注意事項及負(fù)責(zé)人。

h.小型起重工器具、吊具:1.一般鋼絲繩應(yīng)符合gs1102的規(guī)定并有產(chǎn)品檢驗合格證。2.鋼絲繩應(yīng)防止打結(jié)或扭曲;切斷鋼絲繩應(yīng)防止繩股散開的措施;鋼絲繩應(yīng)保持良好的潤滑狀態(tài)。潤滑劑應(yīng)符合該繩的要求并不影響外觀檢查;鋼絲繩每年浸油一次。3.鋼絲繩不得直接套掛連接,應(yīng)按規(guī)程、規(guī)定連接。4. 鋼絲繩不得直接套掛連接,其許可應(yīng)力不得大于0.98kn/cm2,用作綁扎繩時,允許用應(yīng)力應(yīng)減低50%。5.卸扣的使用不得橫向受力,卸扣的銷子不得扣在活動性較大的鎖具內(nèi)。不得使卸扣處于吊件的轉(zhuǎn)角處,必要時應(yīng)加襯墊并使用加大規(guī)格的卸扣。

4.5滑車:

a滑車應(yīng)按名牌規(guī)定的允許的載荷使用。如無名牌、則應(yīng)經(jīng)計算和試驗后方可使用。

b.滑車使用前應(yīng)進(jìn)行檢查。如發(fā)現(xiàn)吊鉤磨損達(dá)到原尺寸的10%,槽地磨損3mm以上,以及有裂紋、輪緣破損等情況著,不得使用。

c.在受力方向變化較大的場合和高處作業(yè)時,應(yīng)采取吊環(huán)式滑車;如采用吊鉤式滑車,必須對吊鉤采取保險措施。

d.使用開門式滑車時,必須將開門得鉤環(huán)鎖緊。

4.6起重機(jī)器機(jī)具管理制度:

a.起重設(shè)備只限于熟悉使用方法并經(jīng)考試合格的人員員使用.起重機(jī)械和起重工具的工作負(fù)荷,不準(zhǔn)超過銘牌規(guī)定。

b.起吊,搬運大型或精密試驗設(shè)備(試品)應(yīng)事先制定安全技術(shù)措施,由有經(jīng)驗的專人負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行,參加工作的人員應(yīng)熟悉起吊搬運方案和安全措施.起吊搬運時只能由1人指揮.

c.各式起重機(jī)的技術(shù)檢查,每年至少1次.應(yīng)檢查有無保險裝置,聯(lián)鎖裝置和防護(hù)裝置是否完好;檢查繩索,鏈條,吊鉤,齒輪和傳運裝置的狀況與磨損程度和固定物狀況;對電力傳動的起重機(jī),還應(yīng)檢查接地狀況。

d.起吊工作開始前,應(yīng)由工作負(fù)責(zé)人或指定專人檢查工具,機(jī)具及繩索質(zhì)量是否良好,起重機(jī)械的載荷,制動,限位,聯(lián)鎖及保護(hù)等安全裝置必須靈活可靠,不符合要求者嚴(yán)禁使用。

e.起重物品必須綁牢,吊鉤鋼絲繩應(yīng)垂直掛在物品的重心上.禁止使用吊鉤斜著拖吊重物.起吊重物稍一離地,就須再檢查懸吊及捆綁情況,確認(rèn)可靠后方準(zhǔn)繼續(xù)起吊。

f.工作人員不得隨起吊物升降.起重機(jī)正在吊物時,任何人不準(zhǔn)在吊物下停留或行走,起重現(xiàn)場作業(yè)人員,必須戴安全帽。

4.7檢查、維護(hù)、試驗:

a. 起重機(jī)械、小型機(jī)械、工器具及起重工器具、吊具應(yīng)有專人進(jìn)行檢查、維護(hù)、試驗、并應(yīng)隨機(jī)掛貼安全操作牌。

b.應(yīng)有專人負(fù)責(zé)保管,定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)和堅定。修復(fù)后的起重機(jī)械 、機(jī)具應(yīng)經(jīng)試轉(zhuǎn)鑒定合格后方可使用。

c.維修、調(diào)整必須在停機(jī)后進(jìn)行。

d.待修與完好的起重機(jī)械 、小型機(jī)械、工器具必須存在干燥、無害氣體和腐蝕性化學(xué)品場所并用標(biāo)簽或色標(biāo)加以區(qū)別。

4.8下列情況必須報廢:a.以檢查、試驗及修理后起不到使用要求的。b.修理費用已超過重新采購和制造價格。

第4篇 起重機(jī)械工器具安全管理標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了浙江長興發(fā)電有限責(zé)任公司起重機(jī)械、工器具管理的管理職能、管理內(nèi)容與要求、檢查與考核。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于浙江長興發(fā)電有限責(zé)任公司起重機(jī)械、工器具的管理。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

原勞動部起重機(jī)械安全監(jiān)察規(guī)定

原水利電力部電業(yè)安全工作規(guī)程(熱力和機(jī)械部分)

原浙江省勞動廳起重機(jī)械安全監(jiān)察規(guī)定實施細(xì)則

浙江省電力公司起重安全工器具管理標(biāo)準(zhǔn)

gb6067-85起重機(jī)械安全規(guī)程

gb5082-85起重吊運指揮信號

3管理職能

設(shè)備管理部是起重機(jī)械和起重工器具管理的歸口部門,設(shè)備維護(hù)部、燃料部是起重機(jī)械和起重工器具的維護(hù)部門,安全監(jiān)察部負(fù)責(zé)起重機(jī)械和起重工器具安全使用的監(jiān)督管理,總經(jīng)理工作部負(fù)責(zé)起重機(jī)械和起重工器具操作人員的培訓(xùn)、取證等管理。

4管理內(nèi)容與要求

4.1起重作業(yè)安全管理職責(zé)

4.1.1起重作業(yè)安全管理實行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、分級管理,建立和健全公司、部門、班組三級管理網(wǎng)絡(luò)。

4.1.2設(shè)備管理部、設(shè)備維護(hù)部、燃料部等部門是起重機(jī)具、起重作業(yè)管理的職能部門。

4.1.3起重人員和起重機(jī)具所在部門,應(yīng)由分管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)或安全員管理起重安全工作。

4.1.4起重機(jī)具所在班組或保管部門,應(yīng)專人負(fù)責(zé)起重機(jī)具的管理、維護(hù)、檢查和試驗。

4.1.5各級安全生產(chǎn)專(兼)職人員應(yīng)對起重機(jī)具的管理和現(xiàn)場起重作業(yè)的安全技術(shù)措施的制定和執(zhí)行情況實施全過程監(jiān)督。

4.1.6起重作業(yè)人員和起重機(jī)具的所在部門應(yīng)建立和健全起重安全管理制度和臺帳,做到一物一卡,設(shè)備落實到人。見資料性附錄a。

4.1.7起重機(jī)械必須具有操作規(guī)程。

4.1.8公司分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理、總工程師(總工程師助理)職責(zé)

4.1.8.1貫徹執(zhí)行國家和上級有關(guān)起重工作的法規(guī)、政策,組織制訂并審批公司有關(guān)起重工作的重要規(guī)章制度。

4.1.8.2組織指揮公司重大或重要設(shè)備的起重工作,落實起重工作的安全措施。

4.1.8.3批準(zhǔn)公司起重人員技術(shù)培訓(xùn)、起重設(shè)備配置計劃。

4.1.8.4組織起重事故的調(diào)查、分析、處理。

4.1.8.5批準(zhǔn)重大起重作業(yè)方案。

4.1.9設(shè)備管理部職責(zé)

4.1.9.1負(fù)責(zé)解決起重作業(yè)和起重機(jī)械的重大技術(shù)問題;編制重大或復(fù)雜的起重作業(yè)技術(shù)方案;編制及批準(zhǔn)一般設(shè)備起重作業(yè)的技術(shù)方案。

4.1.9.2審核起重機(jī)械的檢修操作規(guī)程。

4.1.9.3負(fù)責(zé)起重機(jī)械大修計劃的安排與落實。

4.1.9.4協(xié)助總經(jīng)理工作部做好起重工的技術(shù)培訓(xùn)和考核工作。

4.1.9.5負(fù)責(zé)起重機(jī)械的選型、技術(shù)改造、驗收、資產(chǎn)和報廢等管理及技術(shù)資料的歸檔工作。

4.1.9.6負(fù)責(zé)起重作業(yè)事故的技術(shù)調(diào)查分析。

4.1.10安全監(jiān)察部職責(zé)

4.1.10.1對起重作業(yè)現(xiàn)場、設(shè)備運行狀況、安全措施和防護(hù)裝置落實情況、設(shè)備重大缺陷和隱患及人員技術(shù)狀況等進(jìn)行監(jiān)督。

4.1.10.2對起重工培訓(xùn)、持有效證件上崗、執(zhí)行規(guī)程、制度等進(jìn)行監(jiān)督檢查。

4.1.10.3參加重大或復(fù)雜起重作業(yè)安全技術(shù)措施的審查及現(xiàn)場監(jiān)督。

4.1.10.4對起重機(jī)具的管理制度、規(guī)程執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。

4.1.10.5負(fù)責(zé)起重作業(yè)事故的調(diào)查、分析、處理,并按規(guī)定做好事故的分析、統(tǒng)計、上報工作。

4.1.10.6負(fù)責(zé)起重機(jī)械的取證、定期檢驗復(fù)證工作。

4.1.10.7參與起重機(jī)械設(shè)備、機(jī)具的驗收。

4.1.11總經(jīng)理工作部職責(zé)

4.1.11.1負(fù)責(zé)起重工的培訓(xùn)、取證、復(fù)證工作,建立起重工的培訓(xùn)檔案,并負(fù)責(zé)證書管理。

4.1.11.2負(fù)責(zé)起重新設(shè)備、新技術(shù)的委托培訓(xùn)工作。

4.1.11.3負(fù)責(zé)起重崗位的定員、定編工作,對起重崗位的勞動組織的合理性負(fù)責(zé)。

4.1.12設(shè)備維護(hù)部、燃料部職責(zé)

4.1.12.1貫徹國家和上級有關(guān)起重機(jī)械設(shè)備管理的法規(guī)、政策、制度,組織制訂本部門起重工作的管理辦法,落實責(zé)任制。

4.1.12.2編制起重機(jī)械的配置計劃,參與起重機(jī)械的驗收。

4.1.12.3參與重大起重作業(yè)安全技術(shù)方案的編制工作。

4.1.12.4組織、安排本部門起重人員技術(shù)培訓(xùn)。

4.1.12.5負(fù)責(zé)本部門起重機(jī)具的技術(shù)管理及起重機(jī)械的建帳、建卡和保管工作。

4.1.12.6審核批準(zhǔn)班組的起重作業(yè)安全技術(shù)措施。

4.1.12.7落實起重機(jī)具的維修、定期檢查和試驗工作。

4.1.12.8負(fù)責(zé)檢查本部門的起重管理制度的執(zhí)行情況。

4.1.13班組職責(zé)

4.1.13.1執(zhí)行起重作業(yè)的規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)。

4.1.13.2完成起重工器具的檢查和維護(hù)工作。

4.1.13.3參與一般起重作業(yè)方案和安全技術(shù)措施的編制,并貫徹執(zhí)行;切實做好現(xiàn)場起重作業(yè)的安全操作。

4.1.13.4提出起重工器具的增補(bǔ)、報廢和驗收意見。

4.1.13.5負(fù)責(zé)班組起重機(jī)具的領(lǐng)用、建帳、保管。

4.1.14現(xiàn)場起重作業(yè)負(fù)責(zé)人,應(yīng)按現(xiàn)場安全規(guī)定履行相應(yīng)的安全職責(zé)。

4.2起重安全技術(shù)培訓(xùn)

4.2.1總經(jīng)理工作部建立起重人員的培訓(xùn)考試、考核登記、取證等檔案,列入職工安全業(yè)績考核內(nèi)容。

4.2.2起重人員屬特種作業(yè)人員,必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)、安全規(guī)程和實際操作考試合格,取得合格上崗證后,方可獨立操作。每二年審驗一次。

4.2.3起重機(jī)司機(jī)應(yīng)掌握下列基本技能、知識。

4.2.3.1力學(xué)基本知識;起重機(jī)電氣、液壓和原動機(jī)基本知識;起重機(jī)的名稱、規(guī)格、構(gòu)造、性能和工作原理;起重機(jī)主要部件的安全技術(shù)要求及易損件的報廢標(biāo)準(zhǔn);起重鋼絲繩的安全負(fù)荷及使用、保養(yǎng)和報廢標(biāo)準(zhǔn)。見資料性附錄b。

4.2.3.2起重機(jī)安全裝置、制動裝置和操縱系統(tǒng)的構(gòu)造、工作原理及調(diào)整方法。

4.2.3.2.1起重機(jī)一般維護(hù)保養(yǎng)知識;正確判斷起重機(jī)的常見故障;起重機(jī)安全操作技術(shù),常見起重事故及防范措施。

4.2.3.2.2了解檢修工作范圍之內(nèi)的設(shè)備構(gòu)造及其安全起吊注意事項;起重吊運指揮信號和有關(guān)安全標(biāo)志。

4.2.3.2.3掌握《起重機(jī)械安全操作規(guī)程》等有關(guān)規(guī)定。了解電氣、登高、防火等方面的安全常識。見規(guī)范性附錄c。

4.2.4起重作業(yè)人員應(yīng)掌握下列基本技能、知識。

4.2.4.1力學(xué)基本知識和物體重量的計算方法;起重機(jī)械分類、基本構(gòu)造、性能及其安全裝置。

4.2.4.2起重吊點的選擇和吊裝物體的綁扎;了解設(shè)備構(gòu)造及熟知安全起吊注意事項。

4.2.4.3常用起重工器具的正確使用及常見故障排除;鋼絲繩的安全負(fù)荷及使用、保養(yǎng)和報廢標(biāo)準(zhǔn)。

4.2.4.4起重作業(yè)安全操作規(guī)程,常見起重事故及其防范措施;熟悉起重吊運指揮信號。

4.2.4.5具有一般電氣、登高、防火及救護(hù)等安全常識。

4.2.4.6一般起重作業(yè)方案的編制。

4.2.5起重人員每年應(yīng)進(jìn)行起重基本技能和知識、起重機(jī)具使用方法、起重機(jī)械基本結(jié)構(gòu)、一般故障排除、安全規(guī)程等基本技能、知識的培訓(xùn)。

4.3起重作業(yè)的分類和管理

4.3.1起重作業(yè)的等級分類

4.3.1.1一類起重作業(yè)主要指企業(yè)內(nèi)大型設(shè)備的起重吊裝工作和比較復(fù)雜的起重作業(yè),它具體包括:大型主設(shè)備的吊裝工作,如發(fā)電機(jī)、主變壓器、汽輪機(jī)、除氧器、鍋爐汽鼓、汽輪機(jī)解體時汽缸、轉(zhuǎn)子的吊裝,抽、穿發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子,主變吊罩等作業(yè);特殊情況下的設(shè)備吊裝工作。

4.3.1.2二類起重作業(yè)包括:主要輔助設(shè)備的吊裝工作,如10t及以上電動機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵吊裝,抽、穿重量在5t及以上的風(fēng)機(jī)、電機(jī)等轉(zhuǎn)子,高壓廠變吊罩和更換,磨煤機(jī)的解體吊裝等作業(yè);人工搬運物體重量在5t及以上。

4.3.1.3三類起重作業(yè)包括:人工搬運物體重量在5t以下;重量在1t及以下但起重機(jī)械是專業(yè)司機(jī)操作的吊裝作業(yè);臨時指定的需專職起重工完成的作業(yè)任務(wù)。

4.3.1.4四類起重作業(yè):主要指重量在1t及以下。

4.3.1.5一、二類起重作業(yè)由具有操作證的起重工進(jìn)行,工作負(fù)責(zé)人必須是起重指揮人員;三、四類起重作業(yè)可以由具有一般起重知識的中級工及以上檢修人員完成。

4.3.2起重作業(yè)的管理

4.3.2.1公司實行《起重作業(yè)聯(lián)系單》、《起重作業(yè)指導(dǎo)書》和《起重作業(yè)任務(wù)單》制度,見資料性附錄d、附錄e、附錄f。

4.3.2.2不配起重人員的部門(班組)憑《起重作業(yè)聯(lián)系單》委托有起重作業(yè)人員的部門(班組)完成起重任務(wù)。起重班組的主管部門接到《起重作業(yè)聯(lián)系單》后布置起重任務(wù),起重班組根據(jù)聯(lián)系單內(nèi)容編制《起重作業(yè)指導(dǎo)書》和《起重作業(yè)任務(wù)單》。

4.3.2.3《起重作業(yè)指導(dǎo)書》主要用于第一類起重作業(yè),內(nèi)容以記錄起重作業(yè)技術(shù)、安全措施方案為主(被吊設(shè)備的數(shù)量和重量、使用的設(shè)備和工具設(shè)備的堆放位置、吊裝程序、起吊方案(吊裝圖)、平面布置圖等),由部門技術(shù)人員會同起重班組的工作負(fù)責(zé)人編制,起重班組的班組長或技術(shù)員負(fù)責(zé)辦理審批手續(xù)?！镀鹬刈鳂I(yè)指導(dǎo)書》必須在起重作業(yè)開始前一天編制、審批完畢。

4.3.2.4《起重作業(yè)任務(wù)單》主要用于起重班組長分配工作任務(wù),班組長分配工作任務(wù)時應(yīng)向工作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。一、二類起重作業(yè)都必須填寫。一類起重作業(yè)的內(nèi)容按已經(jīng)批準(zhǔn)的《起重作業(yè)指導(dǎo)書》的相關(guān)內(nèi)容填寫,二類起重作業(yè)的安全技術(shù)措施由班組長或技術(shù)員負(fù)責(zé)編制填寫。

4.3.2.5一類起重作業(yè)必須經(jīng)公司分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理批準(zhǔn),二類起重作業(yè)由部門負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn),三類起重作業(yè)由部門技術(shù)人員批準(zhǔn),四類起重作業(yè)由班組長批準(zhǔn)。

4.3.2.6起重作業(yè)人員必須按照《起重作業(yè)指導(dǎo)書》、《起重作業(yè)任務(wù)單》的內(nèi)容完成工作。如果工作過程中要改變作業(yè)方案,應(yīng)重新編制《起重作業(yè)指導(dǎo)書》和重新填寫《起重作業(yè)任務(wù)單》。

4.3.2.7搶修時的起重作業(yè)工作,應(yīng)全面落實安全技術(shù)措施和現(xiàn)場作業(yè)負(fù)責(zé)人,并在搶修任務(wù)完成后,補(bǔ)辦有關(guān)手續(xù)。

4.3.2.8《起重作業(yè)聯(lián)系單》、《起重作業(yè)指導(dǎo)書》和《起重作業(yè)任務(wù)單》操作流程如下:

3.3起重作業(yè)的安全措施

4.3.3.1起重作業(yè)前,由工作負(fù)責(zé)人按《起重作業(yè)任務(wù)單》的要求,對工作人員進(jìn)行安全技術(shù)措施的詳細(xì)交底,使每個作業(yè)人員都清楚。

4.3.3.2工作前,按有關(guān)規(guī)定程序?qū)ζ鹬貦C(jī)具進(jìn)行檢查,起重機(jī)具必須符合起重作業(yè)的安全要求。

4.3.3.3起重作業(yè)現(xiàn)場布置合理,各種起重機(jī)具安裝位置適當(dāng),各類起重工器具配置合理,符合起吊噸位及起吊角度的安全要求。

4.3.3.4起重機(jī)安放平穩(wěn),工作前對制動器、吊鉤、鋼絲繩、液壓和安全裝置進(jìn)行檢查,在高壓設(shè)備附近的作業(yè)機(jī)械外殼應(yīng)可靠接地。

4.3.3.5現(xiàn)場作業(yè)應(yīng)統(tǒng)一指揮,統(tǒng)一信號、統(tǒng)一口令。指揮人員不能同時看清司機(jī)和負(fù)載時,必須增設(shè)中間人員傳遞信號。

4.3.3.6起重機(jī)械的操作者,必須經(jīng)專門培訓(xùn)合格后持證上崗。起重機(jī)械應(yīng)按制造說明書和銘牌規(guī)定使用,固定式起重機(jī)械應(yīng)隨機(jī)設(shè)安全操作牌。

4.3.4起重作業(yè)現(xiàn)場的安全管理、檢查和監(jiān)察

4.3.4.1管理人員的現(xiàn)場安全管理和檢查

4.3.4.1.1公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備管理部,施工作業(yè)部門負(fù)責(zé)人和有關(guān)技術(shù)人員應(yīng)到一類起重作業(yè)現(xiàn)場指揮和協(xié)調(diào)工作;二類起重作業(yè),部門負(fù)責(zé)、項目經(jīng)理和技術(shù)人員應(yīng)到現(xiàn)場。

4.3.4.1.2起重作業(yè)現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查的重點:起重作業(yè)現(xiàn)場是否按制定的作業(yè)方案進(jìn)行逐項落實;作業(yè)方法是否同作業(yè)方案相一致;各項保證安全的技術(shù)措施是否得到良好落實;各項起重作業(yè)的安全組織措施和起重機(jī)具的使用是否符合4.3.3款規(guī)定要求等。

4.3.4.2安監(jiān)人員現(xiàn)場安全監(jiān)督

4.3.4.2.1公司安全監(jiān)察部、作業(yè)部門安監(jiān)人員必須到一類起重作業(yè)現(xiàn)場;二類起重作業(yè)、比較重要和復(fù)雜的起重作業(yè)時,作業(yè)部門安監(jiān)人員必須到現(xiàn)場。

4.3.4.2.2起重現(xiàn)場安全監(jiān)督的主要內(nèi)容有:現(xiàn)場起重作業(yè)的安全技術(shù)和組織措施是否落實,一類起重作業(yè)、重大和復(fù)雜的起重作業(yè)是否有經(jīng)批準(zhǔn)的《起重作業(yè)指導(dǎo)書》等;發(fā)現(xiàn)工作人員違章作業(yè)或違章使用起重機(jī)具等應(yīng)立即制止,必要時停止其作業(yè)。

4.4起重機(jī)具的管理

4.4.1起重機(jī)具分類

4.4.1.1一類起重機(jī)械:各類橋式起重機(jī)、門式起重機(jī)、電動葫蘆、汽車吊、卷揚機(jī)以及其它動力起重機(jī)械等,簡稱起重機(jī)械。

4.4.1.2二類起重工器具:起重繩索、手拉葫蘆、卸卡、吊環(huán)、千斤頂、滑車以及自制起重專用工具等,又稱起重輔助工具。

4.4.2起重機(jī)具的管理原則

4.4.2.1起重機(jī)具管理,原則上誰使用誰管理誰負(fù)責(zé),或遵照公司設(shè)備管理職責(zé)劃分規(guī)定執(zhí)行。

4.4.2.2使用部門應(yīng)把起重機(jī)具的安全管理工作納入設(shè)備考核范圍,并建立起重機(jī)具的安全技術(shù)檔案,健全安全管理制度和設(shè)備缺陷管理制度。

4.4.3起重機(jī)具的使用與管理

4.4.3.1起重機(jī)械的使用部門應(yīng)逐臺建立設(shè)備臺帳,并定期進(jìn)行檢查、維護(hù)和試驗,同時報公司設(shè)備管理部存檔。

4.4.3.2起重機(jī)械的安全技術(shù)臺帳應(yīng)包括:設(shè)備出廠技術(shù)文件(復(fù)印件)、裝拆、修理記錄和驗收資料;使用、維護(hù)、保養(yǎng)、檢查和檢驗、試驗記錄;安全技術(shù)監(jiān)督試驗報告;設(shè)備缺陷和不安全情況記錄;設(shè)備定級臺帳。

4.4.3.3起重工器具的保管

4.4.3.3.1起重工器具所在部門和班組應(yīng)落實責(zé)任人負(fù)責(zé)保管。

4.4.3.3.2起重工器具管理人員負(fù)責(zé)建立起重工器具編號、登記臺帳,包括檢查試驗記錄和損壞更換等。

4.4.3.3.3起重工器具應(yīng)實行定置管理,不同規(guī)格、不同型號的不得混放。

4.4.3.3.4起重工器具應(yīng)根據(jù)情況掛上銘牌,注明規(guī)格型號,以便使用。

4.4.3.3.5要建立起重工器具維修保養(yǎng)、保管和定期檢查制度,未經(jīng)檢查合格的各類工器具嚴(yán)禁使用。

4.4.3.3.6禁止將報廢的工器具與完好工器具堆放一起。

4.4.3.3.7起重工器具應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),并按規(guī)定定期進(jìn)行機(jī)械強(qiáng)度試驗。

4.4.3.4起重工器具的使用

4.4.3.4.1非本班組起重機(jī)械的使用應(yīng)由使用班組提出申請,經(jīng)該設(shè)備管理部門批準(zhǔn)后方可使用。

4.4.3.4.2起重工具的使用應(yīng)履行領(lǐng)用手續(xù),由工作負(fù)責(zé)人根據(jù)工作需要提出起重工器具的領(lǐng)用清單,經(jīng)班組長審核后向工器具保管員領(lǐng)用。

4.4.3.4.3任何起重機(jī)具不得私自出借。如確需外借時,必須經(jīng)設(shè)備管理部領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

4.4.3.5起重機(jī)械的安裝與維修

4.4.3.5.1所委托的起重機(jī)械安裝、修理單位必須是取得安裝(修理)安全認(rèn)可證的單位。安全監(jiān)察部負(fù)責(zé)對安裝修理單位資格進(jìn)行審查。

4.4.3.5.2部門自行安裝、修理橋式、門式起重機(jī)和汽車吊,應(yīng)將編制的施工方案和質(zhì)量保證措施,報公司設(shè)備管理部審核,經(jīng)地方勞動保護(hù)監(jiān)察機(jī)構(gòu)同意后,方可施工。

4.4.3.5.3橋式、門式起重機(jī)和汽車吊安裝、大修后,由公司設(shè)備管理部組織檢驗,合格后由安全監(jiān)察部申請地方監(jiān)察機(jī)構(gòu)檢驗,檢驗合格頒發(fā)起重機(jī)械準(zhǔn)用證后,才能交付使用。

4.4.3.5.4檢修后的起重機(jī)械質(zhì)量必須達(dá)到國家規(guī)定的質(zhì)量要求,同時應(yīng)遵守下列規(guī)定 :維修更換的零部件應(yīng)與原零部件的性能和材料相同;結(jié)構(gòu)件需焊時,所用的材料、焊條等應(yīng)符合原結(jié)構(gòu)的要求,焊接工藝質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求;起重工器具大修后,由公司設(shè)備管理部、安全監(jiān)察部、使用部門按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)組織驗收。

4.4.3.5.5起重機(jī)械維修時,應(yīng)做好下述安全措施:將起重機(jī)移至不影響其它起重機(jī)工作的位置,對因條件限制不能做到時應(yīng)有可靠的保護(hù)措施或設(shè)置監(jiān)護(hù)人員;將所有的控制器置于零位;切斷主電源、加鎖并懸掛標(biāo)示牌,標(biāo)示牌應(yīng)置于醒目位置;起重機(jī)處于工作狀態(tài)時,不應(yīng)進(jìn)行保養(yǎng)、維護(hù)及人工潤滑。

4.4.3.6起重工器具維修

4.4.3.6.1維護(hù)更換的零部件應(yīng)與原另部件的性能和材料相同。

4.4.3.6.2結(jié)構(gòu)件需焊補(bǔ)時,所用的材料、焊條等應(yīng)符合原結(jié)構(gòu)件的要求,焊接工藝和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。

4.4.3.7起重機(jī)械必須經(jīng)有關(guān)部門檢驗合格,頒發(fā)準(zhǔn)用證后才能投入使用。在用起重機(jī)械安全定期監(jiān)督檢驗周期一般為二年,大修后起重機(jī)必須檢驗而不受規(guī)定檢驗周期的限制。

4.4.4起重機(jī)具的檢查和試驗

4.4.4.1起重機(jī)械的檢查

4.4.4.1.1作業(yè)前的例行檢查。每日作業(yè)前(或使用前)必須對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查。各類極限位置限制器、制動器、離合器、控制器的安全性能,鋼絲繩、吊索吊具的安全狀況等,若有異?；驌p傷必須及時處理,嚴(yán)禁“帶病”運行。禁止使用變形、破損、有故障等不合格的機(jī)械設(shè)備。有牙口、刃口及轉(zhuǎn)動部分的機(jī)具,應(yīng)裝保護(hù)罩或遮欄;轉(zhuǎn)動部分應(yīng)保持潤滑。機(jī)械設(shè)備的各種監(jiān)測儀表,以及安全閥、閉鎖機(jī)構(gòu)等安全裝置必須齊全、完好。起重機(jī)械作業(yè)前的檢查工作由操作人員進(jìn)行,現(xiàn)場作業(yè)負(fù)責(zé)人和現(xiàn)場安全員監(jiān)督檢查,并列入站班會的檢查內(nèi)容。

4.4.4.1.2月度檢查。月度檢查應(yīng)根據(jù)工作繁重、環(huán)境惡劣的程度,確定檢查周期,但每月不得少于一次,一般應(yīng)包括:安全裝置、制動器、離合器等有無異常情況;吊鉤、抓斗等吊具有無損傷;鋼絲繩、滑輪組、索道、吊鏈等有無損傷;配電線路、集電裝置、配電盤、開關(guān)、控制器等無異常情況;液壓保護(hù)裝置、管道連接是否正常。起重機(jī)械月度檢查由設(shè)備管理部組織檢查并記錄。

4.4.4.1.3年度檢查。年度進(jìn)行全面檢查,其中載荷試驗可以結(jié)合吊運相當(dāng)于額定起重量的重物進(jìn)行。停用一年以上起重機(jī)械,或發(fā)生過重大設(shè)備事故經(jīng)修復(fù)后的起重機(jī)械,或露天作業(yè)的起重機(jī)械經(jīng)受九級以上的風(fēng)力后,使用前都應(yīng)做全面檢查。

4.4.4.1.4年、月檢查情況要記入設(shè)備臺帳,并與其產(chǎn)品說明書、數(shù)據(jù)等有關(guān)技術(shù)資料一并歸檔。

4.4.4.1.5起重機(jī)械的年度檢查工作由使用部門組織,結(jié)合定期試驗進(jìn)行。應(yīng)建立和健全關(guān)于起重機(jī)械設(shè)備的登記維護(hù)保養(yǎng)、定期檢驗制度,根據(jù)使用情況,規(guī)定一年或二年作一次技術(shù)檢驗。并對起重機(jī)械作靜、動負(fù)荷試驗。檢查、試驗結(jié)果報公司設(shè)備管理部審核、存檔。

4.4.4.2起重工器具的檢查由起重工器具所屬班組長和保管員負(fù)責(zé)進(jìn)行,每月一次,檢查結(jié)果報部門領(lǐng)導(dǎo)審核。使用部門應(yīng)按資料性附錄g的規(guī)定,制訂起重工器具的定期檢查表。起重工器具的檢查內(nèi)容和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見資料性附錄h。

4.4.4.3起重機(jī)械的試驗

4.4.4.3.1起重機(jī)械試驗由設(shè)備管理部制訂試驗計劃,經(jīng)公司分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理批準(zhǔn),按資料性附錄g的規(guī)定進(jìn)行。

4.4.4.3.2下列情況,應(yīng)按有關(guān)起重機(jī)械試驗標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗:正常工作的,每二年進(jìn)行一次;經(jīng)過大修、新安裝及改造過的起重機(jī),在交付使用前;閑置時間超過一年的起重機(jī),在重新使用前;經(jīng)過暴風(fēng)、大地震、重大事故后,可能使強(qiáng)度、剛度、構(gòu)件的穩(wěn)定性或機(jī)械的重要性能等受到損害的起重機(jī)械。

4.4.4.4起重工器具的試驗由使用部門負(fù)責(zé)組織。下列情況,應(yīng)按有關(guān)試驗標(biāo)準(zhǔn)試驗:正常使用的起重工器具,每年一次;經(jīng)過修理、改造過的工器具,在交付使用前;長期存放超過一年以上的工器具,在重新使用前;抽樣試驗發(fā)現(xiàn)不合格的,應(yīng)進(jìn)行全部試驗。

4.4.4.5起重機(jī)具的定期試驗和鑒定由公司安全監(jiān)察部聯(lián)系委托。

4.4.5起重機(jī)具購置與報廢

4.4.5.1起重機(jī)械的購置

4.4.5.1.1購置起重機(jī)械,使用部門應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)的實際需要,提出購置計劃,經(jīng)設(shè)備管理部審核同意,報公司分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理批準(zhǔn)。

4.4.5.1.2大型起重機(jī)械的選型原則:必須符合公司發(fā)展規(guī)劃,遵照技術(shù)先進(jìn)、工程適用、安全可靠、經(jīng)濟(jì)耐用、服務(wù)周到;嚴(yán)禁選購無國家認(rèn)證資質(zhì)的企業(yè)產(chǎn)品;嚴(yán)禁選購未經(jīng)國家有關(guān)部門鑒定、檢驗的產(chǎn)品;嚴(yán)禁選購無出廠合格證和無安全技術(shù)監(jiān)督合格證的產(chǎn)品;不宜選購無良好售后服務(wù)的產(chǎn)品;不宜選購說明書內(nèi)容不完整、不全面的產(chǎn)品。

4.4.5.2起重機(jī)械出廠資料應(yīng)包括:原材料自檢資料;金屬結(jié)構(gòu)安全技術(shù)要求;電氣、液壓及控制系統(tǒng)安全技術(shù)要求;頂升機(jī)構(gòu)安全技術(shù)要求;安全防護(hù)裝置及主要零件安全技術(shù)要求;運行試驗和載荷試驗資料(無法在制造廠進(jìn)行的可在安裝現(xiàn)場進(jìn)行)。

4.4.5.3選購的起重工器具應(yīng)檢驗合格,生產(chǎn)廠家應(yīng)具備“三證”(生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、安全技術(shù)監(jiān)督合格證),起重工器具應(yīng)有必要的產(chǎn)品鑒定證書,并經(jīng)抽樣試驗合格。

4.4.5.4起重機(jī)械的報廢。下列起重機(jī)械應(yīng)予報廢:主要結(jié)構(gòu)、主要部件磨損嚴(yán)重或損壞,再經(jīng)大修其性能已達(dá)不到使用和安全要求的;技術(shù)性能落后、耗能高、效率低、經(jīng)濟(jì)效益差的;修理費用高的;國家規(guī)定淘汰的;非標(biāo)準(zhǔn)專用設(shè)備,因任務(wù)變更,公司已不適用的。

4.4.5.5起重工器具的報廢。下列起重工器具應(yīng)予報廢:試驗不合格且不能修復(fù)的;結(jié)構(gòu)、主要部件損壞,經(jīng)維修后,技術(shù)性能達(dá)不到使用要求的;修理費用高,在經(jīng)濟(jì)上不如更換合算的;國家規(guī)定淘汰的。

4.4.5.6起重機(jī)具的報廢按公司固定資產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定辦理,不屬于固定資產(chǎn)的按公司低值易耗品管理標(biāo)準(zhǔn)辦理。

5檢查與考核

5.1本標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況由公司分管領(lǐng)導(dǎo)和設(shè)備管理部、安全監(jiān)察部組織檢查與考核。

5.2按《浙江長興發(fā)電有限責(zé)任公司考核標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行檢查與考核。

第5篇 起重設(shè)備指揮人員安全管理措施

1指揮人員必須熟練掌握指揮信號,對于中高層建筑物,要設(shè)地面和建筑物作業(yè)面(雙層指揮),以保安全生產(chǎn)。

2要熟悉起重設(shè)備的技術(shù)性能和安全操作規(guī)程以及吊物重量、起重幅度等,超載或捆綁不牢,不得強(qiáng)行指揮。

3指揮人員對于磚籠、吊索具、混凝土吊斗及捆綁物件等安全生產(chǎn)負(fù)有主要責(zé)任。

4凡因指揮信號不明或?qū)僦笓]上的錯誤而造成的起重設(shè)備事故,指揮者對一切后果負(fù)責(zé)。

5在高層施工中,除用旗語指揮外,也可以用對講機(jī)與司機(jī)聯(lián)系,確保指揮無誤,保證起重設(shè)備安全施工。

6指揮人員上班工作時,不許閑談、看書看報和做其他與工作無關(guān)的事,嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

7應(yīng)配合操作司機(jī)做好設(shè)備的清潔衛(wèi)生、潤滑、螺栓銷子的緊固工作。

第6篇 施工機(jī)械起重作業(yè)機(jī)具及索具使用管理要求

1 管理原則:所有的施工機(jī)械、機(jī)具設(shè)備及索具在進(jìn)場時,均要由機(jī)械設(shè)備員檢查和驗收,合格者貼上檢查標(biāo)簽后方準(zhǔn)使用。此后每月檢查一次。大型機(jī)械設(shè)備必須持有機(jī)械檢驗合格證及操作人員的操作證。大型機(jī)械實行定人、定機(jī)、定職責(zé)的管理制度。

2一般要求:

2.1所有設(shè)備暴露在外的可能與人接觸的傳動帶、齒輪、轉(zhuǎn)軸、滑輪、鏈條、紡錘、滾筒、飛輪及其它旋轉(zhuǎn)或移動的零部件,均應(yīng)安裝合適的、牢固的永久性防護(hù)罩。

2.2所有設(shè)備的能源釋放源,如:電源接口、壓縮空氣接口應(yīng)有規(guī)范的機(jī)械連接及保險設(shè)施以及絕緣或隔離設(shè)施。

2.3所有機(jī)械、機(jī)具設(shè)備操作人員,均應(yīng)按其特定的要求穿戴和使用個人勞保用品。

2.4所有機(jī)械、機(jī)具設(shè)備只能用于特定的功用,嚴(yán)禁亂用或代用,并要正確的操作、保養(yǎng)和維修。

2.5機(jī)械上的各種安全防護(hù)裝置及檢測、指示、儀表、報警等應(yīng)完好齊全,有缺損時應(yīng)及時修復(fù),否則不能使用。

2.6機(jī)械設(shè)備運轉(zhuǎn)時發(fā)生故障或有異常情況時,應(yīng)先停機(jī)檢查,排除故障后方準(zhǔn)使用。

2.7在機(jī)械產(chǎn)生對人體有害的氣體、液體、塵埃、渣滓、放射性射線、振動、噪聲等危害時,應(yīng)采取相應(yīng)的措施,使其危害限制在規(guī)定的限度內(nèi)。

2.8所有的鋼絲繩及其它用于吊物和安全防護(hù)的繩子、鏈條和吊具等在使用前均必須按規(guī)范的要求進(jìn)行檢查,不合格者禁止使用。普通纖維繩、尼龍繩不得用于工地起重。

3手持電動工具

3.1所有的手持電動工具和設(shè)備應(yīng)限制在380kv電壓下,并且應(yīng)為雙絕緣結(jié)構(gòu)有相應(yīng)的電氣雙絕緣“回”形標(biāo)記的方準(zhǔn)使用。

3.2所有手握動電動機(jī)具,如:手槍鉆、電錘、角磨機(jī)、切割機(jī)等應(yīng)裝配按式開關(guān),不得使用“通——斷”開關(guān)。

3.3所有氣動工具的連接處均應(yīng)按規(guī)范安裝防止滑托的帶、鏈、鎖等保險裝置,使用符合壓力等級的合格氣管。

3.4使用手持電動工具時,應(yīng)戴薄型的軟布手套,必要的場所應(yīng)為絕緣性手套。

4木工加工機(jī)具

4.1圓盤鋸:露出平臺上半部分的鋸片,應(yīng)安裝半圓式防護(hù)罩;鋸片連續(xù)缺齒3個時不準(zhǔn)使用。裂紋長度不得超過3cm,且末端應(yīng)沖止裂孔;圓鋸的電源開關(guān)箱至圓鋸臺的電線應(yīng)穿管固定于地面或埋地敷設(shè)。電機(jī)開關(guān)應(yīng)用磁力起動器按鈕開關(guān)控制,禁止用開關(guān)直接控制電機(jī)。

4.2壓刨機(jī):必須使用單向開關(guān),禁止使用倒順雙向開關(guān),多面刨要按順序開動。

4.3使用木工機(jī)具,禁止戴手套操作。禁止用手直接送20cm長以下的短料(應(yīng)使用推棍送料)。使用機(jī)具前必須空載檢查機(jī)械是否完好,轉(zhuǎn)向是否正確。

5鋼筋加工機(jī)械:

5.1鋼筋切斷機(jī):安裝必須牢固,轉(zhuǎn)向要正確,不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋,不準(zhǔn)切燒紅的鋼筋,切料時,在動刀片退刀時才能進(jìn)料,一次切斷多根鋼筋時,其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍以內(nèi)。

5.2鋼筋彎曲機(jī):安裝應(yīng)堅實穩(wěn)固,保持水平位置:在彎曲機(jī)的兩邊應(yīng)搭設(shè)與機(jī)臺面一平的工作臺,應(yīng)配齊各種芯軸或工具,彎曲鋼筋的軸芯直徑應(yīng)為所彎鋼筋直徑的2.5倍,轉(zhuǎn)盤換向時,應(yīng)待停穩(wěn)后進(jìn)行,不得彎曲超過機(jī)械規(guī)定規(guī)格以外的鋼筋,也不得彎曲不直的鋼筋,加工較長鋼筋時,應(yīng)有專人幫扶,幫扶中不得任意推拉。

5.3鋼筋調(diào)直機(jī):安裝應(yīng)堅實穩(wěn)固,保持水平位置,料架應(yīng)安裝平直,并應(yīng)對準(zhǔn)導(dǎo)向管,送料前導(dǎo)向筒應(yīng)安裝一根1m長的鋼管,送入的鋼筋端頭不直的應(yīng)切除。鋼筋應(yīng)先穿過鋼管再送入調(diào)直端的導(dǎo)孔內(nèi)。

5.4冷拉鋼筋卷揚機(jī):應(yīng)根據(jù)冷拉鋼筋的直徑,合理選用卷揚機(jī),卷揚機(jī)安裝應(yīng)堅實穩(wěn)固,位置準(zhǔn)確,卷揚鋼絲繩應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪,經(jīng)配重架至拉掛鋼筋的小車上,卷揚機(jī)的位置應(yīng)使操作人員能見到全部的冷拉場地,卷揚機(jī)與冷拉鋼筋端頭的最近距離不得少于3m,且在卷揚機(jī)的前面應(yīng)安裝一塊1m高的防護(hù)檔板。在冷拉鋼筋沿線的兩側(cè),應(yīng)安裝硬質(zhì)材料的圍欄,無關(guān)人員不得進(jìn)入操作區(qū)域,操作人員在作業(yè)時,也必須離開鋼筋2m以外,用延伸率控制裝置,應(yīng)裝設(shè)明顯的限位標(biāo)志,作業(yè)完畢后,應(yīng)放松卷揚機(jī)鋼絲繩、落下配重、切斷電源、鎖好開關(guān)箱門、作好潤滑保養(yǎng)工作。

6土石方機(jī)械的基本要求

6.1機(jī)械進(jìn)場前,應(yīng)查明進(jìn)場的道路情況,保證機(jī)械安全通過。

6.2作業(yè)前,應(yīng)查明施工場地明、暗設(shè)置物(電線、地下電纜、管道、坑道等)的位置走向,并采用明顯記號表示,嚴(yán)禁在離電纜1m距離以內(nèi)作業(yè)。

6.3機(jī)械運行中,嚴(yán)禁接觸轉(zhuǎn)動部位和進(jìn)行檢修,在有行人和車輛通過的地方作業(yè),必須留出足夠的安全距離,圍出警戒區(qū)域,并有專人警戒和指揮。

6.4在電桿附近挖掘時,對不能取消的拉線,地壟和桿身,應(yīng)留出土臺,土臺半徑:電桿應(yīng)為1.0~1.6m,拉線應(yīng)為1.6~2.0m,并應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況確定坡度。

6.5機(jī)械不得靠近架空輸電線路作業(yè),最近距離不得小于5m。

6.6在施工中遇有下列情況時應(yīng)立即停止施工:填、挖區(qū)土體不穩(wěn)定有坍塌危險時,下暴雨水位暴漲或山洪爆發(fā)時,在爆破警戒區(qū)內(nèi)發(fā)出爆破信號時,地面冒水冒泥,出現(xiàn)陷車或因雨坡道打滑時,工作面不能滿足操作安全要求時,施工標(biāo)志及防護(hù)設(shè)施不到位時,待以上情況消失或措施到位時方準(zhǔn)施工。

6.7配合機(jī)械作業(yè)的清底、平地、修坡等人員,應(yīng)在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑以外工作,當(dāng)必須在回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)工作時,應(yīng)停機(jī)后方準(zhǔn)作業(yè)。

6.8雨季施工,機(jī)械作業(yè)完畢后,應(yīng)停放在較高的堅實地面上。

7車輛和移動設(shè)備

7.1所有車輛駕駛員都必須有與所駕駛車輛相符的有效駕駛執(zhí)照。

7.2任何移動裝置都必須由經(jīng)過指導(dǎo)、培訓(xùn)和授權(quán)的雇員進(jìn)行駕駛。

7.3任何車輛或移動設(shè)備的行使速度均不得超過15公里/小時。

7.4車輛和移動裝置不允許在進(jìn)出道路上臨時或隨意停車。

7.5只有設(shè)有座位的車輛才能帶客。

7.6進(jìn)出現(xiàn)場車輛裝運砂、石、泥土或垃圾之類可能形成灰塵和污染的東西,應(yīng)加以固定,不能有渣物從車上灑落下來。嚴(yán)禁超載、超高裝載。

7.7運送超寬、超長、超高物件必須符合道路交通管理條例的規(guī)定。

7.8通過危險地區(qū)或狹窄便道時,應(yīng)先停車檢查,確認(rèn)可以通過后,由有經(jīng)驗人員指揮行使。

7.9停放車輛,必須熄火,拉好手剎器,關(guān)鎖車門。

7.10運載貨物的車輛不得人貨混裝。

7.11運載易燃、易爆、有毒、強(qiáng)腐蝕等危險品時,其裝載、包裝、遮蓋必須符合有關(guān)的安全規(guī)定。

7.12自卸汽車:配合挖裝機(jī)械裝料時,在鏟斗需越過駕駛室時,駕駛室內(nèi)嚴(yán)禁有人,卸料時,不得邊卸邊行使、車廂嚴(yán)禁載人。

7.13裝運混凝土或粘性物料后,應(yīng)將車廂內(nèi)外清洗干凈。

7.14機(jī)動翻斗車:車況必須良好,在坑溝邊緣行使時,必須留出安全距離,在坑溝邊上卸料時,必須設(shè)置安全擋塊,嚴(yán)禁料斗內(nèi)載人,司機(jī)離車時必須熄火、掛擋、拉緊手剎器。

7.15在現(xiàn)場道路狹窄或車輛較多的情況下,現(xiàn)場應(yīng)派專人指揮交通,指揮人員應(yīng)穿反光背心,手持紅綠旗,并配口哨。

8起重機(jī)械的使用

8.1起重機(jī)械入場時,必須檢查登記,必須具有質(zhì)監(jiān)局頒發(fā)的機(jī)械使用證(機(jī)械年檢證書)。其操作人員(包括指揮人員)必須持有崗位操作證書。每天應(yīng)進(jìn)行檢查,表格見附表7。

8.2起重吊裝作業(yè)前,必須辦理《危險工作許可證》。

8.3起重吊裝作業(yè),必須由合格的起重指揮人員進(jìn)行指揮和控制。

8.4起重吊裝區(qū)域必須妥善圍護(hù),并張掛安全警示標(biāo)志。

8.5汽車吊不得在車輪上進(jìn)行任何起吊作業(yè),必須在兩邊都使用支腿并充分延伸安全,且支腿支點的地基必須堅實可靠。

8.6起重機(jī)械、索具、吊具、墊木及其它附件等,應(yīng)在每次使用前進(jìn)行檢查,損壞的或有缺陷的必須立即清除出工地或銷毀。

8.7起重機(jī)應(yīng)在額定載荷85%的負(fù)荷以內(nèi)使用。

8.8索具有下列一種缺陷時不得使用:

—任何絲繩一個捻距中有2根以上的鋼絲斷裂。

—索具直徑減少到標(biāo)稱值的95%以下時

—鋼繩由于扭曲變形,壓扁或從中心散開

—在緊靠連接終端的地方有任何損壞或磨損

8.9起重工件必須使用溜繩控制吊物。

8.10禁止人員在吊物或吊臂下行走或停留,應(yīng)保持2m以上的安全距離(塔吊除外)。

8.11嚴(yán)禁起吊地面埋設(shè)物以及有連接的物件。

8.12起吊物件不得長短混吊,松散物件必須捆綁結(jié)實,吊點和索具必須符合有關(guān)專門的要求,吊物且保持平衡。嚴(yán)禁歪拉斜吊。

8.13起吊物件必須使用放料的墊塊或墊木,遇有金屬構(gòu)件有棱角或鋒利邊口時,必須使用半圓護(hù)角墊塊。

8.14在吊物起升到2m高時,人員必須離開吊物的下方,在吊物下落到一人高時,接料人員才能靠近吊物扶持就位。

9塔吊安裝拆除與驗收應(yīng)符合下列規(guī)定:

9.1塔式起重機(jī)試運轉(zhuǎn)及驗收必須按照《塔式起重機(jī)及檢測規(guī)則》(gb10057-88)、《建筑塔式起重機(jī)性能試驗規(guī)范和方法》(gb5031-85)等國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

9.2塔式起重機(jī)試運轉(zhuǎn)及驗收包括以下主要內(nèi)容:

9.2.1技術(shù)檢查:檢查塔式起重機(jī)各連接部位的緊固情況、滑輪與鋼絲繩接觸情況,電氣線路、安全裝置以及塔式起重機(jī)安裝精度。在無載荷情況下,塔身與地面垂直度偏差不得超過千分之三

9.2.2空載試驗:按提升、回轉(zhuǎn)、變幅、行走機(jī)構(gòu)分別進(jìn)行動作試驗,并做提升、回轉(zhuǎn)、變副、行走聯(lián)合動作試驗。試驗過程中碰撞各限位器,檢驗其靈敏度。

9.2.3額定荷載試驗:吊臂在最小工作幅度,提升額定最大起重量,重物離地200mm,保持10分鐘,離地距離不變,試驗合格后,分別在最大、最小、中間工作幅度進(jìn)行提升、回轉(zhuǎn)、行走動作試驗及聯(lián)合動作試驗。

9.2.4進(jìn)行試驗時,應(yīng)用經(jīng)緯儀在塔式起重機(jī)的兩個方向觀測塔式起重機(jī)變形及恢復(fù)情況、觀察試驗過程中有無異常情況,升溫、漏油、油漆脫落等情況,進(jìn)行記錄、測定,最后確認(rèn)合格方可以投入運行。

9.2.5塔式起重機(jī)安裝完畢必須進(jìn)行試運轉(zhuǎn)及驗收,填寫驗收單,參加驗收人員及負(fù)責(zé)人必須本人簽字。試運轉(zhuǎn)及驗收和檢測要有詳實的記錄,塔式起重機(jī)垂直度、接地電阻值等必須有實測記錄和數(shù)據(jù)。

9.3操作人員應(yīng)遵守下列規(guī)定:

9.3.1司機(jī)、指揮和司索人員,必須熟記并使用國家標(biāo)準(zhǔn)gb5052-85《起重機(jī)吊運指揮信號》規(guī)定的指揮信號,當(dāng)施工現(xiàn)場多塔作業(yè)相互干擾,或高塔作業(yè)司機(jī)不能清晰的聽到信號指揮人員的笛聲和看到手勢時,應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實際使用旗語或?qū)χv機(jī)進(jìn)行指揮。

9.3.2操作人員要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,認(rèn)真做好塔式起重機(jī)工作前、工作中及工作后的安全檢查和維護(hù)保養(yǎng)工作,嚴(yán)禁機(jī)械“帶病運轉(zhuǎn)”。

9.3.3工作中的司機(jī)、指揮及司索人員要密切配合,嚴(yán)格按指揮信號操作。司機(jī)和指揮人員,不得擅離工作崗位。

9.3.4起重吊裝中堅決執(zhí)行“十不吊”:吊物重量超過機(jī)械性能允許范圍不準(zhǔn)吊、信號不準(zhǔn)不準(zhǔn)吊、吊物下方有人不準(zhǔn)吊、吊物上站人不準(zhǔn)吊、埋在底下物不準(zhǔn)吊、斜拉斜掛不準(zhǔn)吊、散物捆扎不牢不準(zhǔn)吊、零雜物無容器不準(zhǔn)吊、吊物重量不明,吊索具不符合規(guī)定不準(zhǔn)吊、遇有大風(fēng)、大雪、大霧和六級以上大風(fēng)等惡劣天氣不準(zhǔn)吊。

10各類水泵的使用:

10.1離心水泵:安裝應(yīng)牢固、平穩(wěn),并有防雨設(shè)施,多級水泵的高壓軟管接頭應(yīng)牢固可靠,串聯(lián)接泵時,泵的流量應(yīng)當(dāng)相同,啟動前應(yīng)檢查,吸水管底閥無堵塞或漏水,排氣閥暢通,進(jìn)出水管接頭嚴(yán)密不漏,泵軸與蹦體之間不漏水,起動操作,應(yīng)嚴(yán)格按使用說明書的要求進(jìn)行,升降吸水管時,應(yīng)有護(hù)欄的平臺上操作,運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁人員從機(jī)上跨越,水泵停機(jī)時,應(yīng)先關(guān)閉壓力表,再關(guān)閉出水閥,然后切斷電源,冬季停機(jī)時,應(yīng)將各部放水閥打開,放凈水泵和水管中的積水。

10.2潛水泵:應(yīng)將水泵裝在一個堅固的能夠濾擋粒徑0.5mm渣塊的筐籃內(nèi),再放入水中使用,使用時,水深必須保證淹沒水泵為限,不得在含泥砂的水中使用,水泵放入水中或提出水面時,必須先切斷電源,嚴(yán)禁用水泵的電纜線提放水泵,潛水泵必須裝設(shè)漏電開關(guān),抽水時,水下嚴(yán)禁有人工作,需抽污水時,應(yīng)使用污水泵。用法與此類清水泵相似。

10.3深井泵:深井泵應(yīng)使用在含砂量低于0.01%的清水源,泵房內(nèi)設(shè)預(yù)潤水箱,容量應(yīng)滿足一次啟動所需的預(yù)潤水量,泵不得在無水時空轉(zhuǎn);水泵一、二級葉輪應(yīng)浸入水中1m以下,已吸、排過含有泥砂的深井泵,在停機(jī)前,應(yīng)用清水沖洗干凈,停機(jī)前,應(yīng)先關(guān)閉出水閥,再切斷電源,冬季使用時,應(yīng)放凈泵中積水。

10.4泥漿泵:應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)架或地基上,不得松動;啟動前,吸水管、底閥及泵體內(nèi)應(yīng)注滿引水,壓力表緩沖器上端應(yīng)注滿油;必須空載起動正常后,方可放入池中抽泥漿,運轉(zhuǎn)中,應(yīng)經(jīng)常測試泥漿含砂量,含砂量不得超過10%;運轉(zhuǎn)中不得變速,變速必須停機(jī)換擋;停泵必須提出漿池空載停機(jī),且放凈泵體及管道中的全部泥砂。

11混凝土機(jī)械的使用

11.1基本要求:作業(yè)場地應(yīng)有良好的排水條件,機(jī)棚內(nèi)應(yīng)有良好的通風(fēng)、采光、防雨、防凍設(shè)施,固定機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ),移動式機(jī)械應(yīng)在平坦堅硬的地坪上用方木或撐架架牢,并應(yīng)保持水平,當(dāng)氣溫低于5℃時,管道、水泵、機(jī)內(nèi)均應(yīng)采取防凍保暖措施,作業(yè)后,應(yīng)及時將機(jī)內(nèi)、管道、水泵的存料、積水放盡,并應(yīng)清潔干凈保養(yǎng)機(jī)械,清理工作場地,切斷電源,鎖好電箱門。

11.2混凝土攪拌機(jī):固定式攪拌機(jī)應(yīng)安裝在牢固的臺座上,操作臺應(yīng)使操作人員能看到各部位的工作情況;對需設(shè)置上料斗地坑的攪拌機(jī),其坑口周圍應(yīng)墊高夯實,防止地面水流入坑內(nèi);料斗軌道應(yīng)安裝牢實,防止變形;在料斗與地面之間,應(yīng)加一層緩沖墊木;攪拌機(jī)的操作,應(yīng)實行定人、定機(jī)、定責(zé)任,其操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后,方準(zhǔn)上崗作業(yè);操作前,必須空載試運轉(zhuǎn)檢查機(jī)械是否完好,確認(rèn)完好時方準(zhǔn)使用,進(jìn)料時,嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間,運轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料,攪拌中料斗升起時,嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過;當(dāng)需要在料斗下檢查或清理時,應(yīng)將料斗提升到頂端用鐵鏈或銷釘將料斗鎖住。

11.3插入式振搗器:電源必須安裝漏電保護(hù)開關(guān),機(jī)殼必須可靠的接地保護(hù);操作人員必須穿絕緣鞋戴絕緣手套;電纜線應(yīng)滿足所需的長度,電纜線不得擱置在鋼筋及金屬構(gòu)件上,也不得讓車輛碾壓,嚴(yán)禁用電纜線拖拉吊掛振動器;使用前必須檢查振動器是否完好;不得在初凝混凝土、地板、腳手架進(jìn)行試振,在作業(yè)間斷時應(yīng)停機(jī);作業(yè)完畢,應(yīng)將振動器和振動棒清理干凈,將振動棒拉直平放。

11.4平板式振動器:平板式振動器軸承不應(yīng)承受軸向力,使用時,電動機(jī)軸應(yīng)保持水平狀態(tài);在一個模板上同時使用多臺振動器時,相對面的振動器應(yīng)錯開安裝;工作時,應(yīng)使平板與混凝土保持接觸,待表面出漿,不再下沉后,即緩慢向前移動,不得振動初凝的混凝土。

11.5混凝土切割機(jī):操作切割機(jī)人員必須戴橡皮手套操作機(jī)械;使用前,應(yīng)檢查電機(jī)、防護(hù)裝置、鋸片等,是否完好,升降機(jī)構(gòu)是否靈活,一切正常后,方可作業(yè);操作時,鋸片與切割線應(yīng)對直擺正,慢速進(jìn)刀,平穩(wěn)推進(jìn),嚴(yán)禁快進(jìn)猛推;當(dāng)機(jī)械異常時,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后,方可繼續(xù)作業(yè);嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)中檢查,維修各部件、鋸臺上和構(gòu)件鋸縫中的碎屑應(yīng)采用專用工具及時消除,不得用手撿或抹試。

第7篇 起重機(jī)械設(shè)備的安裝拆卸安全管理措施

1、從事機(jī)械設(shè)備安裝的作人員及管理人員,應(yīng)當(dāng)取得建筑機(jī)械設(shè)備作業(yè)人員證書,方可上崗從事相應(yīng)的作業(yè)或管理工作。

2、機(jī)械設(shè)備安裝應(yīng)當(dāng)依照機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范的要求,進(jìn)行機(jī)械設(shè)備的安裝、移位、頂升、附著、拆卸活動,并對安裝質(zhì)量及其作業(yè)過程的安全負(fù)責(zé)。

3、機(jī)械設(shè)備安裝和拆卸前,應(yīng)當(dāng)根據(jù)產(chǎn)品說明書、施工現(xiàn)場環(huán)境和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)安排專業(yè)技術(shù)人員編制安裝或者拆卸施工方案和施工安全事故應(yīng)急救援預(yù)案,經(jīng)企業(yè)技術(shù)人員和施工負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)向全體作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。

4、機(jī)械設(shè)備安裝或拆卸作業(yè)前,作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)對擬安裝或拆卸設(shè)備的完好性進(jìn)行檢查。作業(yè)時,應(yīng)當(dāng)設(shè)置警戒區(qū),禁止無關(guān)人員進(jìn)行施工現(xiàn)場。施工現(xiàn)場應(yīng)當(dāng)設(shè)置負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮的人員和專職監(jiān)護(hù)的人員。各工序應(yīng)當(dāng)定崗、定人、定責(zé)。作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行施工方案和拆裝工藝。

5、檢測、驗收、使用。機(jī)械設(shè)備每次安裝完畢后,安裝人員應(yīng)當(dāng)對起重機(jī)械設(shè)備進(jìn)行調(diào)試和試運轉(zhuǎn)。在向使用單位進(jìn)行機(jī)械設(shè)備移交前,應(yīng)當(dāng)委托具有建筑機(jī)械檢驗、檢測資格的機(jī)構(gòu)承擔(dān)機(jī)械檢驗檢測機(jī)構(gòu)檢測合格并與產(chǎn)權(quán)單位和使用單位聯(lián)合進(jìn)行安裝質(zhì)量驗收,經(jīng)驗收合格后,方可投入使用。

第8篇 起重作業(yè)過程安全管理措施

(1)對新安裝的、經(jīng)過大修或改變重要性能的起重機(jī)械,在使用前必須按照起重機(jī)性能試驗的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行吊重試驗。

(2)起重機(jī)每班作業(yè)前應(yīng)先作無負(fù)荷的升降、旋轉(zhuǎn)、變幅,前后左右的運行以及制動器、限位裝置的安全性能試驗,如設(shè)備有故障,應(yīng)排除后才能正式作業(yè)。

(3)起重機(jī)司機(jī)與信號員應(yīng)按各種規(guī)定的手勢或信號進(jìn)行聯(lián)絡(luò)。作業(yè)中,司機(jī)應(yīng)與信號員密切配合,服從信號員的指揮。但在起重作業(yè)發(fā)生危險時,無論是誰發(fā)出的緊急停車信號,司機(jī)應(yīng)立即停車。

(4)司機(jī)在得到指揮發(fā)出的起吊信號后,須先鳴信號后起重。起吊時重物應(yīng)先離地面試吊,當(dāng)確認(rèn)重物掛牢、制動性能良好和起重機(jī)穩(wěn)定后再繼續(xù)起吊。

(5)起吊重物時,吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直,禁止吊鉤鋼絲繩在傾斜狀態(tài)下去拖動被吊的重物。在吊鉤已掛上但被吊重物尚未提起時,禁止起重機(jī)移動位置或作旋轉(zhuǎn)運動。禁止吊拔埋在地下或凝結(jié)在地下或重量不明的物品。

(6)重物起吊、旋轉(zhuǎn)時,速度要均勻平穩(wěn),以免重物在空中擺動發(fā)生危險。在放下重物時,速度不要太快,以防重物突然下落而損壞。吊長、大型重物時應(yīng)有專人拉溜繩。防止因重物擺動,造成事故。

(7)起重機(jī)嚴(yán)禁超過本機(jī)額定起重量工作。如果用兩臺起重機(jī)同時起吊一件重物時,必須有專人統(tǒng)一指揮,兩機(jī)的升降速度應(yīng)保持相等,其重物的重量不得超過兩機(jī)額定起重量總和的75%;綁扎吊索時要注意重量的分配、每機(jī)分擔(dān)的重量不能超過額定起重量的80%。

(8)起重機(jī)吊運重物時,不能從人頭上越過,也不要吊著重物在空中長時間停留,在特殊情況下,如需要暫時停留,應(yīng)發(fā)出信號,通知一切人員不要在重物下面站立或通過。

(9)起重機(jī)在工作時,所有人員盡量避免站在起重臂回轉(zhuǎn)索及區(qū)域內(nèi)。起重臂下嚴(yán)禁站人。裝吊人員在掛鉤后應(yīng)及時站到安全地區(qū)。禁止在吊運重物上站人或?qū)φ{(diào)掛著的重物進(jìn)行加工。必須加工時應(yīng)將重物放下墊好,并將起重臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動器剎住。若加工時間較長,應(yīng)將重物放穩(wěn),起重機(jī)摘鉤。吊著重物時司機(jī)和信號員不得隨意離開工作崗位。在停工或休息時,嚴(yán)禁將重物懸掛在空中。

(10)當(dāng)起重機(jī)運行時,禁止人員上下,從事檢修工作或用手觸摸鋼絲繩和滑輪等部位。

(11)吊運金屬溶液和易燃、易爆、有毒、有害等危險品時,應(yīng)制定專門的安全措施,司機(jī)要連續(xù)發(fā)出信號,通知無關(guān)人員離開。

(12)使用電磁鐵的起重機(jī),應(yīng)當(dāng)劃定一定的工作區(qū)域,在此區(qū)域內(nèi)禁止有人。在往車輛上裝卸鐵塊時,重物嚴(yán)禁從駕駛室上面經(jīng)過,汽車司機(jī)必須離開駕駛室,以防止萬一吸鐵失靈鐵塊落下傷人。

(13)起重機(jī)在吊重作業(yè)中禁止起落起重臂,在特殊情況下,應(yīng)嚴(yán)格按說明書的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。嚴(yán)禁在起重臂起落穩(wěn)妥前變換操縱桿。

(14) 起重機(jī)的工作地點,應(yīng)有足夠的工作場所和夜間照明設(shè)備。起重機(jī)與附近的設(shè)備、建筑物應(yīng)保持一定的安全距離,使其在運行時不會發(fā)生碰撞。

(15)起重機(jī)在吊裝高處的重物時,吊鉤與滑輪之間應(yīng)保持一定的距離,防止卷楊過限將鋼絲繩拉斷或起重臂后翻。在起重臂達(dá)到最大仰角和吊鉤在最低位置時,卷筒上的鋼絲繩應(yīng)至少保留3圈以上。

(16) 起重機(jī)不得在架空輸電線路下面作業(yè),在通過架空輸電線路時,應(yīng)將起重臂落下,以免碰撞。在架空輸電線路一側(cè)作業(yè)時,不論在任何情況下,起重臂、鋼絲繩或重物等與架空輸電線路的最小距離不小于安全距離。

(17) 起重機(jī)作業(yè)時,嚴(yán)格執(zhí)行°十不吊±原則,嚴(yán)禁違章作業(yè)及指揮。

第9篇 施工起重機(jī)械設(shè)備安全管理制度

第一章 總 則

第一條 為加強(qiáng)對我公司建筑施工起重機(jī)械設(shè)備的安全管理,預(yù)防安全事故的發(fā)生,根據(jù)國家《安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》,結(jié)合公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系文件有關(guān)要求,制定本制度。

第二條 在我公司施工的工程項目中使用的起重機(jī)械設(shè)備的租賃、購置、安裝、拆卸、頂升、附著、使用、維修、檢驗檢測活動及實施監(jiān)督管理,應(yīng)當(dāng)遵守本制度。

第三條 本制度所稱建筑施工起重機(jī)械包括:塔式起重機(jī)、施工升降機(jī)、物料提升機(jī)。

第四條 公司質(zhì)量安全部是起重機(jī)械設(shè)備的歸口管理部門;區(qū)域公司負(fù)責(zé)起重機(jī)械安拆方案審批,相關(guān)資料的收集整理,安拆、使用情況的監(jiān)督檢查,協(xié)助項目管理部、項目部做好報驗工作;項目管理部、項目部負(fù)責(zé)自有起重機(jī)械選用,安拆方案編制、報驗、使用、維修保養(yǎng)及相關(guān)的監(jiān)督檢查等日常性管理。

第二章 選用與進(jìn)場

第五條 項目管理部、項目部應(yīng)根據(jù)工程項目的結(jié)構(gòu)層次、高度跨度、現(xiàn)場條件等選用適合工程施工的起重機(jī)械,優(yōu)先選用種類、生產(chǎn)廠家、規(guī)格型號已在施工當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門備案的起重機(jī)械。

第六條 選用的起重機(jī)械必須具備特種設(shè)備制造許可證和產(chǎn)品合格證以及設(shè)備履歷書等隨機(jī)資料。

第七條 有下列情形之一的起重機(jī)械不得購置:

(一) 國家和省級主管部門明令淘汰的;

(二) 國家規(guī)定禁止使用的;

(三) 達(dá)不到安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的;

(四) 安全保護(hù)裝置配備不齊的。

第八條 凡使用租賃起重機(jī)械的項目管理部(項目部),應(yīng)當(dāng)首先對租賃單位進(jìn)行調(diào)查評價,經(jīng)評價合格后方可簽訂租賃協(xié)議,明確各自在起重機(jī)械租賃使用過程中的安全責(zé)任。

有下列情形之一的不得租賃使用:

(一)出租單位未能依法辦理工商登記注冊,并向省(自治區(qū)、直轄市)建設(shè)行政主管部門告知備案的;

(二)無特種設(shè)備制造許可證單位制造的和未經(jīng)監(jiān)督檢驗合格的;

(三)屬國家和省級主管部門明令淘汰、規(guī)定不準(zhǔn)使用的;

(四)存在嚴(yán)重事故隱患、無改造和維修價值的;

(五)經(jīng)檢測達(dá)不到國家和行業(yè)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的。

(六)無制造許可證、產(chǎn)品合格證、使用說明書等隨機(jī)文件的。

第九條 起重機(jī)械在進(jìn)入施工場地前,項目管理部(項目部)應(yīng)當(dāng)先與運輸方簽訂相關(guān)運輸協(xié)議,明確各自安全責(zé)任。運輸方的選用參照公司質(zhì)量、環(huán)境與職業(yè)健康安全管理體系《工程供方控制程序》執(zhí)行。

第十條 項目管理部(項目部)應(yīng)當(dāng)于起重機(jī)械進(jìn)場前將起重機(jī)械的使用項目、設(shè)備來源、規(guī)格型號、生產(chǎn)廠家、進(jìn)場日期等相關(guān)情況報至區(qū)域公司備案。

第十一條 起重機(jī)械的產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)當(dāng)建立起重機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)檔案,檔案應(yīng)具備以下內(nèi)容:

(一)原始資料,包括購銷合同、使用維護(hù)及安裝說明書、出廠檢驗報告、制造許可證、產(chǎn)品合格證、交接驗收記錄等;

(二)設(shè)備履歷書,包括歷次大修理、改造記錄、運轉(zhuǎn)時間記錄、日常使用狀況記錄、安全保護(hù)裝置調(diào)試記錄及日常維護(hù)保養(yǎng)記錄、定期檢驗、檢測和定期自行檢查記錄、事故記錄等;

(三)其他資料。

第十二條 起重機(jī)械有下列情形之一的,應(yīng)當(dāng)及時予以報廢:

(一) 國家明令淘汰的;

(二) 主要結(jié)構(gòu)件應(yīng)力超過原計算應(yīng)力15%;

(三) 主要結(jié)構(gòu)件腐蝕深度達(dá)原厚度10%的;

(四) 存在其他嚴(yán)重事故隱患的。

第三章 安裝與檢測

第十三條 起重機(jī)械在安裝與拆卸前必須先行編制專項施工方案,并經(jīng)過審批。

第十四條 從事建筑工地起重機(jī)械安裝的單位,必須具備由建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的、相應(yīng)的建筑施工起重機(jī)械安裝工程專業(yè)資質(zhì)和安全生產(chǎn)許可證,并按資質(zhì)規(guī)定進(jìn)行相應(yīng)的安裝業(yè)務(wù)。未取得安拆資質(zhì)和安全生產(chǎn)許可證的施工企業(yè),不得從事建筑工程起重機(jī)械安裝業(yè)務(wù)。

第十五條 建筑工程起重機(jī)械安裝單位,應(yīng)當(dāng)依照本制度,進(jìn)行安裝活動(包括起重機(jī)械在施工現(xiàn)場移位、頂升、附著、拆卸等,以下同)。

第十六條 從事起重機(jī)械安裝的作業(yè)人員及管理人員,必須經(jīng)過相關(guān)部門考核合格,取得相應(yīng)特種作業(yè)人員操作證書,方可從事相應(yīng)作業(yè)和管理工作。

第十七條 符合本制度第五、六、七、八、十、十二、十三、十六條規(guī)定要求,且從事起重機(jī)械安裝作業(yè)的人員是本單位員工的,方可使用公司資質(zhì)進(jìn)行起重機(jī)械安裝活動。

第十八條 將起重機(jī)械安裝作業(yè)分包給外單位施工的,必須符合本制度第十四、十六條規(guī)定,并于安裝作業(yè)實施前與安裝單位簽訂分包協(xié)議,明確各自安全責(zé)任。

安裝單位應(yīng)當(dāng)與施工總承包單位簽訂安全管理協(xié)議,在安裝過程中應(yīng)當(dāng)服從施工總承包單位對施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理,遵守施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)要求,落實有關(guān)安全防護(hù)措施,并對安裝作業(yè)的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。

第十九條 安裝單位在安裝前必須進(jìn)行如下工作:

(一)審核建筑工程起重機(jī)械的特種設(shè)備制造許可證、產(chǎn)品合格證、安裝及使用維護(hù)說明、定期檢驗、檢測證明等文件是否齊全有效;

(二)審核輔助起重機(jī)械的定期檢驗證明和使用說明書等文件齊全有效;

(三)根據(jù)建筑工程起重機(jī)械技術(shù)要求、施工現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境、設(shè)備狀況以及輔助起重機(jī)械條件和有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)制定專項安裝施工方案和技術(shù)措施,由安裝單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批簽字,并向安裝作業(yè)人員進(jìn)行書面安全技術(shù)交底,履行簽字手續(xù);

(四)對建筑工程起重機(jī)械的重要受力結(jié)構(gòu)、零部件及輔助起重機(jī)械進(jìn)行檢查驗收,由安裝單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字。

(五)按照安全技術(shù)規(guī)范及說明書的有關(guān)要求對建筑工程起重機(jī)械及作業(yè)現(xiàn)場條件進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)有影響安裝活動的隱患應(yīng)及時排除。

第二十條 安裝單位在安裝作業(yè)中,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備的安裝、拆卸工藝,安裝、拆卸工序的崗位應(yīng)定人定責(zé),應(yīng)進(jìn)行安全作業(yè)技術(shù)交底,由安裝負(fù)責(zé)人監(jiān)督實施、統(tǒng)一指揮。安裝區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒線,劃出警戒區(qū),由專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

第二十一條 起重機(jī)械安裝活動結(jié)束后,安裝單位應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)規(guī)范及說明書的有關(guān)要求對起重機(jī)械進(jìn)行檢驗和調(diào)試,尤其要對起重機(jī)械的限位、保險等安全裝置進(jìn)行檢測把關(guān),形成自檢記錄。經(jīng)檢驗合格后的起重機(jī)械應(yīng)達(dá)到安全使用標(biāo)準(zhǔn)。

第二十二條 建筑工程起重機(jī)械安裝活動結(jié)束后,各方(包括安裝、租賃、使用、工程總承包等)應(yīng)當(dāng)組織驗收,驗收合格后由安裝、使用和租賃單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字后方可報驗。

第二十三條 安裝單位必須建立建筑工程起重機(jī)械安裝工程檔案,具體包括以下內(nèi)容:

(一)合同或任務(wù)書、安全協(xié)議書;

(二)安裝拆卸輔助起重設(shè)備、檢測儀器、機(jī)具檔案資料;

(三)建筑工程起重機(jī)械的自檢資料;

(四)建筑工程起重機(jī)械專項安裝和拆卸施工方案。

第二十四條 建筑工程起重機(jī)械安裝完畢后,由安裝方案編制人員或技術(shù)負(fù)責(zé)人向建筑工程起重機(jī)械操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。安裝單位應(yīng)當(dāng)在投入使用前將有關(guān)安裝資料移交使用單位和租賃單位。使用單位應(yīng)當(dāng)將其存入工程項目安全技術(shù)資料檔案中。

第二十五條 項目管理部(項目部)應(yīng)當(dāng)在起重機(jī)械安裝完畢后,按照施工當(dāng)?shù)貦z測部門有關(guān)要求整理相關(guān)資料并報檢。經(jīng)過有權(quán)部門檢測合格后方可投入使用。

第四章 使用與維修

第二十六條 項目部應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行本制度和有關(guān)建筑安全生產(chǎn)的法律、行政法規(guī)的規(guī)定,保證建筑工程起重機(jī)械的使用安全。

第二十七條 起重機(jī)械司機(jī)必須經(jīng)過相關(guān)部門考核合格,取得相應(yīng)特種作業(yè)人員操作證書,方可上崗作業(yè),并嚴(yán)格遵守起重機(jī)械安全操作規(guī)程。

第二十八條 項目部應(yīng)當(dāng)根據(jù)不同施工階段、周圍環(huán)境以及不同季節(jié)、氣象條件變化的情況下,在施工現(xiàn)場對起重機(jī)械采取相應(yīng)的安全防護(hù)措施;在建筑物密集、多臺起重機(jī)械交叉作業(yè)時,必須制定可靠的安全技術(shù)措施,防止多塔作業(yè)相互碰撞。

項目部應(yīng)當(dāng)在設(shè)備活動范圍內(nèi)(設(shè)備移動、臂架端部)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志。

第二十九條 項目部在起重機(jī)械使用過程中應(yīng)當(dāng)安排專職起重指揮人員,指揮人員應(yīng)經(jīng)過相關(guān)部門考核合格,取得相應(yīng)特種作業(yè)人員資格證書,方可上崗作業(yè)。

第三十條 項目部在起重機(jī)械使用過程中必須做好交接班記錄、安全技術(shù)交底、日常檢查(班前、班中、班后)等相關(guān)工作,具體要求按照公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系《基礎(chǔ)設(shè)施控制程序》執(zhí)行。

第三十一條 項目部應(yīng)當(dāng)對在用的起重機(jī)械進(jìn)行經(jīng)常性的維修保養(yǎng)和定期、不定期檢查,重點檢查起重設(shè)備的穩(wěn)定性、鋼絲繩、鋼結(jié)構(gòu)及保險限位等安全裝置的有效性等。維修保養(yǎng)人員應(yīng)取得相應(yīng)特種作業(yè)人員證書,方可上崗作業(yè)。及時形成維修保養(yǎng)、定期檢查記錄等,具體要求按照公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系《作業(yè)指導(dǎo)書》中《常用建筑機(jī)械設(shè)備技術(shù)保養(yǎng)和大中修理內(nèi)容及要求》執(zhí)行,記錄應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容:

(一)日常的維修保養(yǎng);

(二)每月至少進(jìn)行一次檢驗檢查;

(三)對設(shè)備的安全保護(hù)裝置進(jìn)行定期保養(yǎng)、校驗、檢修。

第三十二條 對起重機(jī)械的使用情況除進(jìn)行日常性和專項檢查外,還應(yīng)定期進(jìn)行檢查,并形成記錄,對于檢查中發(fā)現(xiàn)的存在問題和事故隱患,項目部必須按照“三定”要求落實整改、復(fù)查,切實消除隱患。

公司每年、區(qū)域公司每季度、項目管理部每月、項目部每旬至少進(jìn)行一次定期檢查,做好檢查記錄。

第三十三條 建筑工程起重機(jī)械出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況,操作人員必須立即停止使用,及時報告項目負(fù)責(zé)人、設(shè)備管理員,并對其進(jìn)行全面檢查。消除事故隱患,恢復(fù)正常后,方可重新投入使用。

第三十四條 項目部應(yīng)當(dāng)根據(jù)實際情況設(shè)置與工程規(guī)模相適應(yīng)的設(shè)備管理機(jī)構(gòu)或者配備專職、兼職的管理人員。

設(shè)備管理機(jī)構(gòu)的管理人員應(yīng)當(dāng)對建筑工程起重機(jī)械使用狀況進(jìn)行經(jīng)常性檢查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)當(dāng)立即處理;情況緊急時,有權(quán)決定停止使用設(shè)備并及時報告項目負(fù)責(zé)人。

第三十五條 項目部應(yīng)當(dāng)對起重機(jī)械作業(yè)人員進(jìn)行設(shè)備使用和安全作業(yè)基本知識的培訓(xùn),作業(yè)人員應(yīng)具備必要的設(shè)備使用技能和安全作業(yè)知識。

起重機(jī)械作業(yè)人員在檢查或作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素的應(yīng)當(dāng)立即處理;情況緊急時,有權(quán)停止使用設(shè)備并及時向現(xiàn)場安全管理人員和項目負(fù)責(zé)人報告。

第三十六條 按照公司管理體系程序文件《基礎(chǔ)設(shè)施控制程序》的要求,及時逐級上報相關(guān)機(jī)械設(shè)備管理資料。

第三十七條 項目部應(yīng)當(dāng)制定起重機(jī)械事故的應(yīng)急預(yù)案,建立有效的應(yīng)急機(jī)制。

第三十九條 建筑工地起重機(jī)械發(fā)生事故后,事故發(fā)生單位應(yīng)當(dāng)迅速采取有效措施,組織搶救,防止事故擴(kuò)大,減少人員傷亡和財產(chǎn)損失,并按照公司《生產(chǎn)安全事故報告處理規(guī)定》,及時、如實向有關(guān)部門報告,進(jìn)行調(diào)查處理。

第五章 附 則

第四十條 本制度由公司質(zhì)量安全部解釋。

第四十一條 本制度自總經(jīng)理批準(zhǔn)發(fā)布之日起執(zhí)行

第10篇 起重吊裝安全管理規(guī)范

由于涂裝車間主要柱形為箱形柱,部分柱長達(dá)27米,單根構(gòu)件重近12噸,柱腳為杯口連接,就位精度要求高,另外箱形的柱面在吊裝時吊索捆綁固定難,因此吊裝難度較大。為此,對所有涂裝車間構(gòu)件吊裝均安排有豐富經(jīng)驗的持證吊裝工人負(fù)責(zé)作業(yè),項目部專職安全員全程旁站監(jiān)督。在吊裝過程中必須嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)的起重吊裝作業(yè)規(guī)范和安全管理規(guī)定。

(1)在吊裝作業(yè)前,吊車司機(jī)負(fù)責(zé)檢查吊車的力矩限制器和保險裝置、卡環(huán)、夾具可靠有效,鋼絲繩和滑輪應(yīng)符合要求。起重設(shè)備應(yīng)進(jìn)行試運轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)動不靈活、有磨損時應(yīng)及時修理。

(2)起重作業(yè)時,施索工人應(yīng)了解被構(gòu)件的重量、重心等,不得超載作業(yè)。參與吊裝人員應(yīng)戴好安全帽,系好安全帶,穿好防滑鞋。轉(zhuǎn)運、吊裝構(gòu)件時,嚴(yán)禁在被運輸、吊裝構(gòu)件上站人指揮和放置材料、工具。吊裝區(qū)有明顯標(biāo)志,并設(shè)專人警戒。起重機(jī)工作時,起重臂桿旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi),嚴(yán)禁站人或通過。

(3)防止吊裝時落物傷人:吊裝時構(gòu)件綁扎牢固,起吊構(gòu)件平穩(wěn),避免振動或擺動。吊運速度不應(yīng)過快,不得在高空停留過久,嚴(yán)禁猛升猛降,以防構(gòu)件落鉤脫落。構(gòu)件就位臨時固定前,不得松鉤或解開吊裝索具。

(4)防止起重機(jī)傾翻:起重機(jī)行駛的道路必須平整、堅實、可靠,停放地點必須平坦;不允許起重機(jī)兩條履帶或支腿停留部位一高一低或土質(zhì)一軟一硬。當(dāng)采用雙機(jī)臺吊構(gòu)件時,吊裝重量不得超過兩臺起重機(jī)允許起重重量總和的70%,每臺起重機(jī)的負(fù)荷量不宜超過其安全負(fù)荷量的80%,操作時統(tǒng)一指揮,發(fā)出的指揮信號必須鮮明、準(zhǔn)確;在風(fēng)力等于或大于六級時,禁止在露天進(jìn)行起重吊裝作業(yè)。

(5)防吊裝結(jié)構(gòu)失穩(wěn):鋼構(gòu)件吊裝就位,應(yīng)經(jīng)初校和臨時固定或連接可靠后方可卸構(gòu),最后固定后方可拆除臨時固定工具。構(gòu)件固定后不得隨意撬動或移位,如需要重校時必須回鉤。

第11篇 起重作業(yè)安全管理措施

一、導(dǎo)引

起重作業(yè)“五好”、“九不吊”。

(一)、五好

1.思想統(tǒng)一集中好;

2.機(jī)具全面檢查好;

3.物件扎緊堆放好;

4.互相密切聯(lián)系好;

5.統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)好;

(二)、九不吊

1.超負(fù)荷不吊;

2.無專人指揮、重量不明、光線陰暗、指揮信號看不清不吊;

3.安全裝置失靈、機(jī)械設(shè)備有異聲或故障不吊;

4.物件捆綁不牢或吊掛不平衡不吊;

5.吊掛工件直接進(jìn)行加工,歪拖斜掛和吊運投送氧氣、乙炔瓶等,受壓容器無安全措施不吊;

6.物件埋在地下或被壓住情況不明不吊;

7.吊物上站人或有浮動物件不吊;

8.露天起重機(jī)遇六級以上大風(fēng)或大暴雨不吊;

9.物件的利邊快口未加襯墊不吊;

二、起重作業(yè)人員的安全要求

(一)、人員的選擇與要求

1.年齡必須是滿18周歲。

2.體檢應(yīng)符合國家現(xiàn)行體檢表所列項目的要求:

兩眼視力(包括矯正視力)各不低于0.7,對起重機(jī)起升高度在30米以上,兩眼視力(包括矯正視力)各不低于1.0且無色盲;凡患有癲癇、高血壓、心臟病、眩暈和突發(fā)性昏厥、聽覺障礙和其它妨礙起重作業(yè)疾病及生理缺陷著,均不適宜從事起重作業(yè)。

(二)培訓(xùn)、考核、發(fā)證

1、經(jīng)省、市勞動部門或其它指定單位培訓(xùn)、考核并通過考試取得特殊工種作業(yè)證者,方可獨立上崗。

2、部門及主管部門組織實施。

(三)起重工安全操作

1、認(rèn)真聽取班組長對作業(yè)內(nèi)容的工藝交底,安全操作要領(lǐng)及注意事項。

2、起重工應(yīng)有明顯的標(biāo)志,并根據(jù)作業(yè)內(nèi)容按規(guī)定正確選用和佩帶好個人防護(hù)用品。

3、根據(jù)作業(yè)要求,對吊索具、作業(yè)現(xiàn)場和人員動態(tài)進(jìn)行檢查。

4、熟悉各種起重設(shè)備的基本性能,對鋼絲繩及吊索具等必須按額定負(fù)荷選用。

5、多人配合作業(yè)時,必須有專人統(tǒng)一指揮,指揮時,必須做到:

(1)口令堅定、洪亮;

(2)鳴哨規(guī)范、清晰;

(3)手勢標(biāo)準(zhǔn)、清楚;

6、散物件的捆扎要牢固,棱角、快口、利邊或精密部件要采取襯墊措施。

7、吊運物件要保持平衡,吊掛繩之間的夾角不得大于120度,特殊物件應(yīng)選用專用吊具。

8、物件起吊后,不宜長時間高空懸掛,遇有突發(fā)情況(停電等),吊物下要立即拉好警戒圍欄并設(shè)專人監(jiān)護(hù),防止他人誤入危險區(qū)。

9、吊運物件時,吊物上不準(zhǔn)站人,吊物不準(zhǔn)從人頭上方通過或停留,應(yīng)使吊物沿安全通道移動。進(jìn)入吊物下方操作,應(yīng)事先于司機(jī)聯(lián)系,并設(shè)好支撐裝置或采取安全措施。

10、吊裝、吊運作業(yè)時,指揮和配合作業(yè)的人員,站位應(yīng)有充分的避讓余地,不應(yīng)站在死角位,對于高空作業(yè)尤其重要。

11、使用撬杠應(yīng)邊撬邊墊好木塊,嚴(yán)禁將手伸入物件下方。較重物件和作業(yè)環(huán)境較復(fù)雜的場合,應(yīng)有專人配合,操作中應(yīng)謹(jǐn)防撬杠回彈傷人。

12、認(rèn)真清理作業(yè)現(xiàn)場,做到文明施工,安全生產(chǎn)。

三、起重機(jī)司機(jī)的安全操作

1、起重機(jī)司機(jī)必須認(rèn)真遵守安全規(guī)章制度,嚴(yán)格遵守“五好”、“九不吊”規(guī)定,熟悉起重機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能和起重調(diào)運指揮信號,并按規(guī)定佩帶好個人防護(hù)用品。

2、起重機(jī)司機(jī)必須從專用梯子上下,不準(zhǔn)從其他起重機(jī)上跨越,并要禁止無關(guān)人員登上起重機(jī)。

3、起重機(jī)作業(yè)時禁止進(jìn)行維修、保養(yǎng)、調(diào)整,當(dāng)進(jìn)行維修、保養(yǎng)、調(diào)整時,必須拉閘斷電,并掛牌警示。

4、作業(yè)前,應(yīng)對作業(yè)現(xiàn)場、安全裝置、控制機(jī)構(gòu)等進(jìn)行檢查,并進(jìn)行試運轉(zhuǎn)。

5、起重機(jī)司機(jī)必須聽從現(xiàn)場指揮人員指揮,當(dāng)指揮信號不明時,不準(zhǔn)作業(yè),司機(jī)應(yīng)發(fā)出“重復(fù)”信號詢問,明確指揮意圖后,方可開車。

6、起重機(jī)運行前,必須鳴鈴示警。

7、司機(jī)離開駕駛室前,應(yīng)將吊鉤升到安全位置,各控制器回零位,切斷電源。

8、在吊運過程中,司機(jī)對任何人發(fā)出的緊急停止信號,都應(yīng)服從。

9、在操作過程中,發(fā)現(xiàn)起重機(jī)有異?，F(xiàn)象時,應(yīng)停車檢查,在未排除故障前,不準(zhǔn)操作。

10、工作中遇到突然停電或電壓下降,使重物無法放下時,應(yīng)將所有控制器手柄扳回零位,并立即發(fā)出信號,通知下方人員避開,并在吊物下做好安全防護(hù)措施,通電正常后,方可繼續(xù)工作。

11、司機(jī)操作時,不準(zhǔn)利用限位裝置停車。

12、雨天或潮濕天氣作業(yè),應(yīng)防止制動器受潮失效,應(yīng)先經(jīng)試吊確認(rèn)制動器可靠后,方可進(jìn)行。

13、有主副兩套起重機(jī)構(gòu)的起重機(jī),其主、副不應(yīng)同時開動。

14、作業(yè)結(jié)束后,除應(yīng)按第7條規(guī)定執(zhí)行外,還應(yīng)認(rèn)真做好工作日志和交接班工作。如無下一班接替作業(yè)時,應(yīng)將吊機(jī)開到指定位置,鎖好軌鉗,關(guān)好駕駛室門窗,切斷總電源,確認(rèn)無誤后方可離開。

15、汽車起重司機(jī)作業(yè)時,應(yīng)將支撐腳著落在堅實的地面或加墊的木塊、鋼板上,確保機(jī)體本身的平衡。汽車起重機(jī)在移動或行駛前,應(yīng)將支撐腳收好,并將臂桿放在專用支架上,吊鉤及變幅的鋼絲繩按規(guī)定收緊。

四、吊索具及輔助設(shè)施安全使用要求

1、根據(jù)物體重量正確選用吊索具。嚴(yán)禁在超負(fù)荷和受沖擊載荷的情況下使用。

2、吊索具使用完畢后,應(yīng)妥善保管。嚴(yán)禁與腐蝕性的物品混放。

3、經(jīng)檢查已達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)的吊索具,應(yīng)及時銷毀,嚴(yán)禁使用。不允許同合格的吊索具混放。

4、鋼絲繩使用時,不準(zhǔn)采取套繩、結(jié)扣相掛等方式使用。

5、鋼絲繩在使用過程中,應(yīng)嚴(yán)防扭結(jié)、壓扁、彎折等現(xiàn)象的出現(xiàn)。

6、當(dāng)?shù)蹉^處于工作位置最低點時,鋼絲繩在卷筒上的纏繞不少于3圈。

7、鋼絲繩應(yīng)定期檢查,按有關(guān)鋼絲繩檢驗和報廢標(biāo)準(zhǔn)處理。凡經(jīng)檢驗合格的鋼絲繩應(yīng)涂有色標(biāo)志,加強(qiáng)管理。

8、纖維吊索具應(yīng)防止受潮、腐蝕,使用后應(yīng)放于干燥通風(fēng)處妥善保管。

9、不得使用多向接頭進(jìn)行吊掛作業(yè),以防滑脫和爪鉤變形。

10、不允許兩根鏈條交叉纏繞使用或?qū)㈡湕l用作捆綁。在鏈條出現(xiàn)扭扣現(xiàn)象時,要及時理順,未糾正前不準(zhǔn)操作。

11、卸扣(卡環(huán))的螺栓擰緊后,應(yīng)適當(dāng)回擰1/1-1/2圈。

12、卸扣(卡環(huán))不允許焊接修補(bǔ)或焊接在其他物件上使用。

13、當(dāng)兩個卸扣連接使用時,應(yīng)以彎曲的部位相接為宜,選用時必須符合公稱要求,不準(zhǔn)敲擊或從高處往下拋擲。

14、決不允許用其他材料的螺栓代替卸扣配套螺栓。

15、操作中應(yīng)使其卸扣垂直受力,不準(zhǔn)橫向擴(kuò)幅使用。

16、吊環(huán)螺栓的安全操作要求:

(1)無安全措施不允許使用一個吊環(huán)螺栓和一條鋼絲繩進(jìn)行起吊作業(yè)。

(2)不允許進(jìn)行焊接檢修或焊接在吊物上使用。

(3)吊環(huán)螺栓必須緊密擰合在吊索上,若螺母孔過淺應(yīng)選用深螺母或用座墊將螺栓與吊索緊密貼合。

(4)起吊方向與螺栓環(huán)的方向必須一致,應(yīng)回避橫向拽拉致螺栓松動或緊固。

17、板鉤與吊索的連接方式必須用卸扣,嚴(yán)禁采用插棒方式進(jìn)行作業(yè)。

第12篇 起重機(jī)械安全管理措施

起重吊運方面的法規(guī)是進(jìn)行起重吊運管理和保證安全作業(yè)的依據(jù)?，F(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn),主要有《起重機(jī)械安全規(guī)程》(gb6067—85)、《起重機(jī)司機(jī)安全技術(shù)考核標(biāo)準(zhǔn)》、(gb6720-86)、《起重吊運指揮信號》、(gb5082-85)等。

(一)起重機(jī)械安全規(guī)程。

為加強(qiáng)起重機(jī)械的安全技術(shù)管理,減少與防止起重傷害事故,原勞動人事部于1985年6月組織制定了國家標(biāo)準(zhǔn)《起重機(jī)械安全規(guī)程》。這個規(guī)程對起重機(jī)械的設(shè)計、制造、檢驗、報廢和安全使用與管理等方面的安全要求,做了最基本的規(guī)定。

《起重機(jī)械安全規(guī)程》中規(guī)定,起重機(jī)械應(yīng)配備相應(yīng)的安全保護(hù)裝置,包括超載限制器、力矩限制器、上升極限位置限制器、下降極限位置限制、運行極限位置限制器、偏斜調(diào)整和顯示裝置、幅度指示器、聯(lián)鎖保護(hù)裝置、水平儀、防止臂后傾裝置、極限力矩限制裝置、緩沖器、夾軌鉗或錨定裝置、風(fēng)速風(fēng)級報警器、支腿回縮定位裝置、回轉(zhuǎn)定位裝置、登機(jī)信號按鈕、防傾翻安全鉤、檢修用吊籠、掃軌板和支承架、軌道端部止擋、導(dǎo)電滑線防護(hù)板、倒退報警裝置、暴露的活動零部件防護(hù)罩、電氣設(shè)備防雨罩等25種。

《起重機(jī)械安全規(guī)程》要求起重機(jī)械上的電氣設(shè)備,必須保證傳動性和控制性能準(zhǔn)確可靠,在緊急情況下切斷電源安全停車;電氣設(shè)備上應(yīng)設(shè)置主隔離開關(guān)、緊急斷電開關(guān)、短路保護(hù)、失壓保護(hù)、零位保護(hù)、失磁保護(hù)、過電流保護(hù)、超速保護(hù)和接地保護(hù)等9種保護(hù)裝置。

起重機(jī)械的管理,主要指制造和使用兩個方面。起重機(jī)制造廠有一定的技術(shù)能力,保證產(chǎn)品技不低于行業(yè)通用的技術(shù)條件水平;自制和改造起重機(jī),或非定點生產(chǎn)廠生產(chǎn)起重機(jī),必須具有相當(dāng)于起重機(jī)定點生產(chǎn)廠的技術(shù)水平,而且要有設(shè)計文件或改造方案,經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后方可生產(chǎn)。對產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、出廠的產(chǎn)品經(jīng)常造成事故的制造廠,有關(guān)部門應(yīng)要求整頓,問題嚴(yán)重的應(yīng)責(zé)令停產(chǎn)。

在用起重機(jī)械的管理,應(yīng)由企業(yè)總工程師或廠礦長(經(jīng)理)組織制定使用管理制度,保證設(shè)備的安全運行。在用起重機(jī)械應(yīng)由勞動行政部門的安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)每兩年進(jìn)行一次安全技術(shù)檢驗。

配合《起重機(jī)械安全規(guī)程》使用的標(biāo)準(zhǔn),主要有《起重機(jī)設(shè)計規(guī)范》(gb3811—83)、《通用橋式起重機(jī)技術(shù)條件》(jb1036-82)、《汽車起重機(jī)與輪胎起重機(jī)試驗規(guī)范》(gb6068-85)、《建筑塔式起重機(jī)安全規(guī)程》(gb5144-85)、《建筑塔式起重機(jī)性能試驗及驗收規(guī)范》( gb5031—85)和《電梯技術(shù)條件》(jb816-74)等。

(二)起重機(jī)械司機(jī)安全技術(shù)考核標(biāo)準(zhǔn)。

為加強(qiáng)對起重機(jī)械作業(yè)人員的管理,《起重機(jī)司機(jī)安全技術(shù)考核標(biāo)準(zhǔn)》中對起重機(jī)司機(jī)的培訓(xùn)、考核和發(fā)證工作做了規(guī)定。培訓(xùn)由省、市勞動行政部門或其指定單位進(jìn)行,也可以由專業(yè)學(xué)校進(jìn)行。培訓(xùn)時間不少于6個月。培訓(xùn)期滿后,由勞動行政部門或其指定單位進(jìn)行考核,安全技術(shù)理論考試合格后,再進(jìn)行實際操作考核。合格后,須在實際操作的起重機(jī)上實習(xí)1~3個月,確認(rèn)操作熟練者,由省、市勞動行政部門核發(fā)本機(jī)工種操作證,方準(zhǔn)獨立操作。取得操作證的司機(jī),由考核發(fā)證部門或其指定單位每兩年復(fù)審一次。

(三)起重吊運指揮信號。

《起重吊運指揮信號》對起重機(jī)司機(jī)與其他作業(yè)人員的聯(lián)系作了規(guī)定,統(tǒng)一了各地區(qū)、各行業(yè)的指揮信號。該標(biāo)準(zhǔn)還明確規(guī)定了起重吊運指揮人員必須經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn),取得合格證后方能進(jìn)行指揮。

第13篇 塔式起重機(jī)安全使用管理辦法

一、塔機(jī)購置(租用)

1.塔機(jī)購置必須向具備有效生產(chǎn)許可證的專業(yè)廠家購買,并由生產(chǎn)廠家提供整機(jī)合格證、高強(qiáng)度連接螺栓質(zhì)保書、起重鋼絲繩質(zhì)保書和其它通用零部件的質(zhì)保書及塔機(jī)使用說明書等技術(shù)資料。

2.租用外部塔機(jī):①必須簽訂書面租用協(xié)議,協(xié)議中雙方必須加蓋單位公章,不允許向私人、個體戶租用;②塔機(jī)機(jī)況必須良好,無任何私自改裝行為,安全裝置應(yīng)齊全,使用期未超過五年;③出租方必須提供塔吊生產(chǎn)許可證、本塔機(jī)出廠合格證(原件)和使用說明書及上級有關(guān)部門檢驗合格報告。

3.購置二手塔機(jī)應(yīng)確定:①使用期未超過三年;②安全裝置齊全,機(jī)況良好;③整機(jī)合格證(原件)及有關(guān)技術(shù)資料齊全;④生產(chǎn)廠家未轉(zhuǎn)產(chǎn)或關(guān)門息業(yè)。

4.禁止購置國家已明令淘汰、技術(shù)落后的塔機(jī)(tq60、tq80塔機(jī)、qt16、qt20、qt25井架式塔機(jī)),以及已關(guān)閉或轉(zhuǎn)產(chǎn)的生產(chǎn)廠家塔機(jī)。

二、塔機(jī)裝拆

1.塔機(jī)安裝前或拆卸后,必須進(jìn)行整修保養(yǎng)(做好記錄):①由機(jī)管員、安全員組織機(jī)長、司機(jī)、機(jī)修工對塔吊各高強(qiáng)度連接螺栓、鋼結(jié)構(gòu)焊縫、銷軸、鋼絲繩、安全裝置、頂升裝置等重要零部件逐一仔細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)隱患,及時整修(更換)消除;②檢查整修后,必須對塔機(jī)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行除銹、反腐處理;③所有銷軸、連接螺栓進(jìn)行涂油保養(yǎng),使用過的開口銷一律不準(zhǔn)重復(fù)使用。

2.租用和新購置塔機(jī),如由外單位進(jìn)行裝拆:①必須簽訂書面裝拆協(xié)議,明確雙方責(zé)任,蓋雙方單位公章;②裝拆單位必須提供企業(yè)有效塔吊裝拆許可證原件或復(fù)印件,復(fù)印件必須寫明裝拆地點,加蓋企業(yè)公章(紅印);③裝拆單位必須提供裝拆人員的上崗證原件。

3.標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高強(qiáng)度連接螺栓使用:

①凡標(biāo)準(zhǔn)節(jié)每角采用一只連接螺栓的塔吊,每次安裝時,其基礎(chǔ)節(jié)及以上二節(jié)共12只高強(qiáng)度連接螺栓必須使用新螺栓,并刷上使用顏色,第一次刷綠色漆,第二次刷黃色漆,第三次刷紅色漆,第三次使用后報廢銷毀;

②凡新購置標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高強(qiáng)度連接螺栓,都應(yīng)刷上使用次數(shù)標(biāo)色漆,嚴(yán)格控制,禁止超期使用。

③對現(xiàn)有的已確認(rèn)重復(fù)使用三次以上高強(qiáng)度連接螺栓必須給予報廢銷毀;

4.在塔機(jī)安裝前,發(fā)現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)(標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、大臂、后平臂、套架)嚴(yán)重銹蝕(包括重要部位焊縫)、變形或運轉(zhuǎn)機(jī)況差,不能確保正常安全使用的,應(yīng)組織有關(guān)技術(shù)人員到現(xiàn)場進(jìn)行實測檢定,嚴(yán)禁冒險安裝使用。

5.塔機(jī)裝拆必須事先編制書面方案,經(jīng)上一級技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后,方能實施。

6.塔機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)嚴(yán)格按照廠方施工圖要求制作,基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓配置應(yīng)具備材質(zhì)檢測合格報告,塔吊安裝前應(yīng)提供隱蔽工程驗收記錄和砼基礎(chǔ)檢測合格報告。塔機(jī)壓重必須采用砼預(yù)制塊,禁止使用磚塊。對吊點已破損、砼開裂的砼壓塊應(yīng)停止使用。

7.進(jìn)入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員必須經(jīng)過安全技術(shù)交底教育,戴好安全帽,2m以上高空作業(yè)必須配戴合格的安全帶,腳穿防滑膠鞋,配備工具袋。

8.安裝作業(yè)人員應(yīng)持證上崗,嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

9.安裝作業(yè)區(qū)要設(shè)立警戒區(qū),掛牌示警,并有專人監(jiān)護(hù)。

10.安裝前機(jī)管員必須做好各項準(zhǔn)備工作,特別要對液壓頂升機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查測試,確保正常使用,以及檢查各種吊索、吊具、板手、鐵錘等工具。

11.嚴(yán)格按照塔機(jī)施工說明書要求的程序進(jìn)行裝拆,人員配備充足、分工要明確,要有專人負(fù)責(zé)指揮(機(jī)管員),專人(機(jī)長)負(fù)責(zé)操作液壓頂升裝置。

12.塔機(jī)頂升前,應(yīng)將大臂順著安裝方向固定牢固,嚴(yán)禁轉(zhuǎn)動,及時收聽氣象預(yù)報,四級以上風(fēng)必須停止頂升作業(yè)。

13.六級以上大風(fēng)和雨雪天氣應(yīng)停止吊裝作業(yè),并做好安全防護(hù)措施。

14.高空作業(yè)必須將工具放在工具包里,不準(zhǔn)隨意亂放,禁止向下拋扔物件。

15.汽車吊作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行,起重繩、制動裝置應(yīng)完好有效,嚴(yán)禁超載使用。

16.吊運物件必須綁扎牢固,保持平穩(wěn),前后大臂應(yīng)牽掛風(fēng)繩,小、散件應(yīng)采用箱籠吊運。

17.塔機(jī)各種連接螺栓、未鍍鋅的銷軸必須進(jìn)行防銹保護(hù),特別是基礎(chǔ)部位,應(yīng)采取嚴(yán)密的防銹措施。

18.塔機(jī)安裝結(jié)束后,在自檢的基礎(chǔ)上,報請上級有關(guān)部門進(jìn)行檢測,合格后方能掛牌使用。

19.塔機(jī)拆卸經(jīng)檢查、整修、保養(yǎng)后暫不安裝的,應(yīng)妥善堆放、保管,避免浸水腐蝕。

三、塔機(jī)操作

1.塔機(jī)應(yīng)有專職司機(jī)操作,司機(jī)必須持證上崗,并有專職指揮工持證指揮。起重作業(yè)人員必須戴好安全防護(hù)用品。

2.塔機(jī)作業(yè)應(yīng)有足夠的工作場地,起重臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無障礙物,夜間必須有足夠的照明設(shè)備。

3.作業(yè)前必須對現(xiàn)場周圍環(huán)境、行駛道路、架空線路、建筑物以及構(gòu)件重量和分布等進(jìn)行全面了解。

4.塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和前后大臂上禁止掛設(shè)大型宣傳標(biāo)語及其他擋風(fēng)材料。

5.嚴(yán)禁未經(jīng)生產(chǎn)廠家同意,在塔機(jī)上擅自變更其材料和設(shè)施或減少塔機(jī)上任何設(shè)施。

6.維修電工應(yīng)每天對塔機(jī)電器裝置及塔機(jī)的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位開關(guān)等保護(hù)裝置進(jìn)行檢查,確保齊全完備,靈敏可靠。嚴(yán)禁使用限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)進(jìn)行停機(jī)。

7.每天作業(yè)前司機(jī)和指揮應(yīng)檢查各種吊索、吊具和吊鉤保險的完好狀況,發(fā)現(xiàn)隱患立即整改消除,禁止冒險作業(yè)。

8.塔機(jī)司機(jī)每天上、下班,都必須檢查各高強(qiáng)度連接螺栓(特別是基礎(chǔ)部位)及鋼結(jié)構(gòu)焊縫、各連接銷軸(包括開口銷)、各動滑輪、鋼絲繩、起重制動裝置、安全裝置等重要部位(件),發(fā)現(xiàn)隱患及時報告或排除,嚴(yán)禁帶病使用。運轉(zhuǎn)記錄本中必須有每天檢查情況記載。

9.每星期應(yīng)對塔機(jī)各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓緊固一次、塔機(jī)垂直度測量一次。

10.塔機(jī)不得靠近架空輸電線路作業(yè),必須在線路旁作業(yè)時,塔機(jī)吊鉤與架空線路的水平安全距離必須大于6米:如不能保證安全距離,必須搭設(shè)安全防護(hù)屏障或停電施工;在塔機(jī)大臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi),不得有外電高壓線路;禁止塔機(jī)在外電高壓線下方安裝、使用。

11.塔機(jī)使用的鋼絲繩規(guī)格、強(qiáng)度必須符合該型塔機(jī)的要求,應(yīng)以生產(chǎn)廠家的技術(shù)文件作使用依據(jù)。

12.卷筒上的鋼絲繩應(yīng)聯(lián)接牢固、排列整齊。放出鋼絲繩時,卷筒上至少保留三圈以上。

13.鋼絲繩采用編結(jié)固接時,編接長度不得小于鋼線繩直徑的20倍,并不短于0、3米,在編結(jié)部分應(yīng)捆扎細(xì)鋼絲。

14.鋼絲繩采用繩卡固接時,數(shù)量不得少于3個,最后一個卡子距繩頭不得小于0、14米。繩卡夾板應(yīng)在受力的一側(cè)“u”形螺栓須在鋼絲繩尾端,不得正反交叉。卡子應(yīng)擰緊到使兩繩直徑高度壓扁1/3左右。繩卡固定后,待鋼絲繩受力后應(yīng)再次緊固。繩卡匹配表:

鋼絲繩直徑mm

10

10~20

21~26

28~36

36~40

最少繩卡數(shù)(個)

3

4

5

6

7

繩卡間距mm

80

140

160

220

240

15.進(jìn)行塔機(jī)吊鉤升降、回轉(zhuǎn)、變幅、行走等到動作前,應(yīng)鳴號示意。

16.作業(yè)時,操作人員和指揮人員必須密切配合。指揮人員必須熟悉所指揮的塔機(jī)性能,操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮信號,如信號不清或錯誤,操作人員可拒絕執(zhí)行。

17.作業(yè)時,重物下方不準(zhǔn)有人員停留或通過,嚴(yán)禁用塔機(jī)吊運人員。

18.操作人員必須按規(guī)定的起重性能作業(yè),禁止開限位超負(fù)荷吊物及起吊不明重量的物件。

19.嚴(yán)禁用塔機(jī)斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)物或凝結(jié)在地面上的重物?，F(xiàn)場澆注的砼構(gòu)件或模板,必須全部松動后,方可起吊。

20.塔機(jī)提升和降落速度應(yīng)均勻,左右回轉(zhuǎn)動作應(yīng)平穩(wěn)。嚴(yán)禁忽快忽慢和突然制動。當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)時,不得作反向動作。

21.塔機(jī)起吊滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時,應(yīng)先將重物吊起地面200~500mm停機(jī),檢查塔機(jī)的穩(wěn)定性、制動器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性。檢查無誤后,方能繼續(xù)起吊.

22.起吊重物應(yīng)綁扎牢固,保證平穩(wěn),對可能晃動的重物,應(yīng)拴拉繩。不允許單點吊物。不準(zhǔn)在起吊物上堆放或懸掛零星物件。標(biāo)有綁扎位置或記號的物件,應(yīng)按位置或記號綁扎,綁扎吊索與物件的夾角不準(zhǔn)小于30度。

23.吊物時,長、短料應(yīng)分開,小型物料應(yīng)采用箱籠。

24.在雨雪天作業(yè)時,先進(jìn)行試吊,證明制動器靈敏可靠后,方可進(jìn)行作業(yè)。遇有六級以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等到惡劣天氣時,應(yīng)停止塔機(jī)露天作業(yè)。

25.每個工作日后,應(yīng)對鋼絲繩所有可見部位及鋼絲繩的連接部位進(jìn)行檢查。鋼絲繩表面磨損或腐蝕使其名義直徑減少7%時,或在規(guī)定的長度內(nèi)斷絲根數(shù)達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)時,應(yīng)及時更換:

鋼絲繩

結(jié)構(gòu)形式

斷絲長度范圍d=直徑

鋼絲繩型號

6×19

6×37

6×61

18×19

交捻

6d

10

19

29

27

30d

19

38

58

54

順捻

6d

5

10

15

18

30d

10

19

30

27

26.作業(yè)后,塔機(jī)吊鉤升至上限位,小車收進(jìn),操縱桿置于零位,切斷電源,關(guān)閉駕駛室門窗。軌道式塔機(jī)應(yīng)開至軌道中部停放,并用夾軌鉗夾緊在軌道上。

27.作業(yè)中途休息時,不允許物件吊在空中。

四、塔機(jī)大修保養(yǎng)

1.塔機(jī)自購置之日起,使用滿3年,應(yīng)進(jìn)行一次大修保養(yǎng),以后每2年進(jìn)行一次大修保養(yǎng)。大修保養(yǎng)由生產(chǎn)廠家有關(guān)技術(shù)人員(工人)到現(xiàn)場協(xié)助使用單位進(jìn)行全面的整機(jī)檢修保養(yǎng)(各運轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、液壓頂升裝置運作是否正常;各連接銷軸、孔磨損和動定滑輪、軸套磨損是否嚴(yán)重;鋼結(jié)構(gòu)焊縫是否銹蝕開裂;標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、前后臂是否銹蝕、變形等),對已失效零部件進(jìn)行檢修、加固或更換,同時建立塔機(jī)大修保養(yǎng)臺帳。

2.塔機(jī)使用滿8年以上,重要部位的連接銷軸應(yīng)予更換(包括前后大臂連接銷軸、前后拉桿連接銷軸、塔帽套架連接銷軸)。

五、塔機(jī)報廢

1.塔機(jī)自購置日起使用滿10年,使用單位應(yīng)進(jìn)行技術(shù)鑒定,對不能確保安全使用的,應(yīng)予報廢處理。

2.塔機(jī)在正常使用期限內(nèi),如出現(xiàn)整體鋼結(jié)構(gòu)銹蝕嚴(yán)重或塔身和前后大臂扭曲變形,應(yīng)提前報廢。

3.已報廢的塔機(jī)不允許整體轉(zhuǎn)買他人,應(yīng)予分割銷毀處理。

第14篇 建筑起重機(jī)械安全技術(shù)管理方法技巧

建筑起重機(jī)械是現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)建設(shè)中改善物料搬運條件,實現(xiàn)生產(chǎn)過程自動化、機(jī)械化,提高勞動生產(chǎn)率不可缺少的物流運輸設(shè)備。隨著人類生產(chǎn)活動規(guī)模的不斷擴(kuò)大,國民經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展,機(jī)械化、自動化程度要求愈來愈高,與此相適應(yīng)的建筑起重機(jī)械技術(shù)也在高速發(fā)展,使用范圍越來越廣。

特別近年來國有企業(yè)改制,民營企業(yè)迅速崛起,建筑起重機(jī)械需求量日益增大,根據(jù)濟(jì)寧市2000年~2005年五年建筑起重機(jī)械的增加量統(tǒng)計,與2000年相比增長了1.6倍。但使用企業(yè)的建筑起重機(jī)械管理水平發(fā)展相對滯后,由此引發(fā)的設(shè)備事故、安全事故也日益增多。2003年國務(wù)院《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的頒布實施,說明國家對建筑起重機(jī)械的安全管理的高度重視。那么如何落實《條例》精神,科學(xué)地對建筑起重機(jī)械進(jìn)行綜合管理,充分發(fā)揮建筑起重機(jī)械效能,努力提高建筑起重機(jī)的裝備技術(shù)素質(zhì)和作業(yè)水平,高效、優(yōu)質(zhì)、低耗的完成施工安裝、生產(chǎn)、裝卸作業(yè)任務(wù),保障安全生產(chǎn),獲取最佳經(jīng)濟(jì)效率,促進(jìn)企業(yè)經(jīng)營持續(xù)發(fā)展,是建筑起重機(jī)械安全技術(shù)管理的任務(wù)與目標(biāo)。

特種設(shè)備的使用單位安全管理包括設(shè)備的選型論證,安裝調(diào)試,特檢機(jī)構(gòu)的檢驗、安全管理制度的制定,維護(hù)保養(yǎng)、操作運行、改造、大修、報廢等全過程的管理。

1建筑起重機(jī)械的選購安裝及檢驗

1.1選型

企業(yè)在選購建筑起重機(jī)械時,首先要對本企業(yè)的使用范圍、工作頻繁程度、利用率、額定起重量等因素進(jìn)行綜合考慮,選擇適合本單位使用要求工作級別的建筑起重機(jī)。根據(jù)擬定的技術(shù)參數(shù),進(jìn)行市場調(diào)研。選擇的供貨廠家,必須是具備特種設(shè)備安全許可證的專業(yè)建筑起重機(jī)制造企業(yè)。并考察制造廠家加工設(shè)備的配套性,生產(chǎn)的規(guī)范性,產(chǎn)品的先進(jìn)性,進(jìn)行比較后選擇價格合理,質(zhì)量好,性能優(yōu)良,安全裝置齊全的建筑起重機(jī)械。

設(shè)備到貨后,開箱驗收時要檢查隨機(jī)技術(shù)資料是否齊全,隨機(jī)配件、工具、附件是否與清單一致,設(shè)備及配件是否有損傷、缺陷等,并做好開箱驗收記錄。

1.2安裝單位的選擇

建筑起重機(jī)械的安裝隊伍可選擇有安裝資格的制造廠家,形成制造、安裝、調(diào)試一條龍的服務(wù)模式。除此之外,選擇的安裝單位必須是具有省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的《特種設(shè)備安裝(維修)安全認(rèn)可證》的專業(yè)隊伍,并具有安裝相應(yīng)起重量的安裝資格。安裝單位確定后,安裝前要協(xié)助安裝單位辦理特種設(shè)備開工報告,并檢查安裝隊伍的施工組織方案、安裝設(shè)備、安裝程序、技術(shù)要求、安裝過程中隱蔽工程驗收記錄、自檢報告等是否符合要求。安裝完畢后要監(jiān)督安裝單位進(jìn)行全面自檢和運行試驗、載荷試驗,確認(rèn)自檢合格后,申報特種設(shè)備檢驗機(jī)構(gòu)進(jìn)行安裝驗收。驗收合格并取得了《安全使用許可證》后,方可投入使用。驗收合格后,使用單位應(yīng)將建筑起重機(jī)隨機(jī)技術(shù)資料、安裝資料及檢驗報告書等有關(guān)技術(shù)資料存檔。以后在使用中發(fā)生的定期檢驗、大修、改造、事故記錄等資料也一并存入建筑起重機(jī)械安全技術(shù)檔案.2建筑起重機(jī)械使用管理規(guī)章制度

全面貫徹《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》等法規(guī)政策,通過采用技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和組織管理一系列措施,應(yīng)用先進(jìn)的科學(xué)管理手段與方法,對建筑起重機(jī)械實行綜合管理,做到周密規(guī)劃、擇優(yōu)選購、合理配置、精確安裝、正確使用、精心維護(hù)、科學(xué)檢修、安全生產(chǎn)、定期檢驗、適時改造、適時報廢等全過程管理。以獲得建筑起重機(jī)壽命周期費用經(jīng)濟(jì),綜合效率最高,確保安全運行,促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展技術(shù)進(jìn)步和高效經(jīng)營。

2.1安全技術(shù)檔案

建筑起重機(jī)械使用企業(yè)要建立健全設(shè)備安全技術(shù)檔案,建筑起重機(jī)械檔案包括:

(1)建筑起重機(jī)械出廠技術(shù)資料、產(chǎn)品合格證、使用維護(hù)說明書、易損零件圖、電氣原理、電器元件布置圖、必要的安全附件型式試驗報告、監(jiān)督檢驗證明文件等有關(guān)資料。

(2)安裝過程中需要的技術(shù)資料,安裝位置,啟用時間。

(3)特種設(shè)備檢驗機(jī)構(gòu)出具的驗收證明或定期《檢驗報告書》。

(4)日常保養(yǎng)、維護(hù)、大修、改造、變更、檢查和試驗記錄。

(5)設(shè)備事故、人身事故記錄。

(6)上級主管部門的設(shè)備安全評價。

(7)特種設(shè)備及安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的維保及檢測記錄。

2.2建筑起重機(jī)械安全管理制度

要保證建筑起重機(jī)械安全運行就要有完善的管理規(guī)章制度,使作業(yè)者有章可循,管理者有法可依。健全與落實特種設(shè)備組織管理機(jī)構(gòu),配置強(qiáng)有力的專業(yè)管理隊伍,并保持相對穩(wěn)定以適應(yīng)管理工作要求,管理制度應(yīng)有如下內(nèi)容:

(1)建筑起重機(jī)械事故應(yīng)急救援預(yù)案。

(2)職能管理部門與司機(jī)的崗位責(zé)任制。

(3)安全操作技術(shù)規(guī)程。

(4)維保大修、改造、報廢制度。

(5)日常檢查及定期檢查維修保養(yǎng)制度。

(6)管理、操作維修人員培訓(xùn)考核制度。

(7)操作人員交接班制度。

(8)建筑起重機(jī)械安全技術(shù)檔案管理制度。

2.3特種設(shè)備事故應(yīng)急措施和援救預(yù)案

根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》第31條規(guī)定,特種設(shè)備使用單位應(yīng)制定特種設(shè)備的事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案。特種設(shè)備使用單位應(yīng)設(shè)立以單位領(lǐng)導(dǎo)牽頭,特種設(shè)備安全管理部門為主,相關(guān)部門配合的緊急事故救援領(lǐng)導(dǎo)小組,明確職責(zé),責(zé)任到人。根據(jù)本單位特種設(shè)備使用情況,判斷可能出現(xiàn)的故障、引發(fā)的險情、意外事故的發(fā)生,制定出適合本單位建筑起重機(jī)械特點的應(yīng)對措施。該措施應(yīng)包括對建筑起重機(jī)械出現(xiàn)事故后的處理原則,緊急情況下所采取的程序、方法、步驟及相關(guān)部門人員的職責(zé)、分工協(xié)作等,并定期組織現(xiàn)場演習(xí)。3建筑起重機(jī)械運行管理

3.1操作人員的管理

操作人員在上崗前要對所使用的建筑起重機(jī)械的結(jié)構(gòu)、工作原理、技術(shù)性能、安全操作規(guī)程、保養(yǎng)維修制度等相關(guān)知識和國家有關(guān)法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行學(xué)習(xí)掌握。經(jīng)當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門培訓(xùn)取得理論知識和實際操作技能兩個方面考核,合格后,方能上崗操作。

3.2建筑起重機(jī)械的“三定”管理

“三定”管理是指定人、定機(jī)、定崗制度。建筑起重機(jī)械的“三定”制度首先是制度的制定和制度形式的確定,其中定人、定機(jī)是基礎(chǔ)。要求人人有崗有責(zé),建筑起重機(jī)臺臺有人操作管理:“定崗”責(zé)任是保證。

3.3定期檢查維護(hù)管理

建筑起重機(jī)械使用單位要經(jīng)常對在用的建筑起重機(jī)械進(jìn)行檢查維保,并制訂一項定期檢查管理制度,包括日檢、周檢、月檢、年檢,對建筑起重機(jī)進(jìn)行動態(tài)監(jiān)測,有異常情況隨時發(fā)現(xiàn),及時處理,從而保障建筑起重機(jī)械安全運行。

(1)日檢。

由司機(jī)負(fù)責(zé)作業(yè)的例行保養(yǎng)項目,主要內(nèi)容為清潔衛(wèi)生,潤滑傳動部位,調(diào)整和緊固工作。通過運行測試安全裝置靈敏可靠性,監(jiān)聽運行中有無異常聲音。

(2)周檢。

由維修工和司機(jī)共同進(jìn)行,除日檢項目外,主要內(nèi)容是外觀檢查,檢查吊鉤、取物裝置、鋼絲繩等使用的安全狀態(tài)、制動器、離合器、緊急報警裝置的靈敏、可靠性,通過運行觀測傳動部件有無異常響聲,及過熱現(xiàn)象。

(3)月檢。

由設(shè)備安全管理部門組織檢查、同使用部門有關(guān)人員共同進(jìn)行,除周檢內(nèi)容外,主要對建筑起重機(jī)械的動力系統(tǒng)、起升機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、運行機(jī)構(gòu)、液壓系統(tǒng)進(jìn)行狀態(tài)檢測,更換磨損、變形、裂紋、腐蝕的零部件,對電氣控制系統(tǒng),檢查饋電裝置、控制器、過載保護(hù)、安全保護(hù)裝置是否可靠。通過測試運行檢查建筑起重機(jī)械的泄漏、壓力、溫度、振動、噪聲等原因引起的故障征兆。經(jīng)觀測對建筑起重機(jī)的結(jié)構(gòu)、支承、傳動部位進(jìn)行狀態(tài)下主觀檢測,了解掌握建筑起重機(jī)整機(jī)技術(shù)狀態(tài),檢查確定異常現(xiàn)象的故障源。

(4)年檢。

由單位領(lǐng)導(dǎo)組織設(shè)備安全管理部門挑頭,同有關(guān)部門共同進(jìn)行,除月檢項目外,主要對建筑起重機(jī)械進(jìn)行技術(shù)參數(shù)檢測,可靠性試驗,通過檢測儀器,對建筑起重機(jī)械,各工作機(jī)構(gòu)運動部件的磨損、金屬結(jié)構(gòu)的焊縫、測試探傷,通過安全裝置及部件的試驗,對起重設(shè)備運行技術(shù)狀況進(jìn)行評價。安排大修、改造、更新計劃。

4建筑起重機(jī)安全技術(shù)檢查內(nèi)容

建筑起重機(jī)械安全技術(shù)檢驗方法有兩種,一種是感官檢查;另一種是利用測試儀器、儀表對設(shè)備測控。4.1感官檢查

建筑起重機(jī)械安全技術(shù)檢查很大部分憑檢驗人員通過看、聽、嗅、問、摸來進(jìn)行?！督ㄖ鹬貦C(jī)械檢驗規(guī)程》(2002)296號所規(guī)定的建筑起重機(jī)械檢驗項目中占總項目70%以上是感官檢驗。通過感官的看、聽、嗅、問、摸對建筑起重機(jī)械進(jìn)行全面的直觀診斷,來獲得所需信息和數(shù)據(jù)。

看:通過視覺根據(jù)建筑起重機(jī)械結(jié)構(gòu)特點,觀察其重要傳動部位、承力結(jié)構(gòu)要點、故障現(xiàn)象源兆。聽:通過聽覺分析出建筑起重機(jī)械設(shè)備各部位運行聲音是否正常,判斷異常聲音出自部位,了解病因,找出病源。

嗅:通過嗅覺分辨建筑起重機(jī)械運動部位現(xiàn)場氣味,辨別零部件的過熱、磨損、過燒的位置。

問:向司機(jī)及有關(guān)人員詢問建筑起重機(jī)運行過程中,易出故障點,發(fā)生故障經(jīng)過、類別。判定建筑起重機(jī)安全技術(shù)狀況。

摸:通過用手觸摸建筑起重機(jī)運行部件,根據(jù)溫度變化、振動情況,判斷故障位置和故障性質(zhì)。

4.2測試儀器的檢查

根據(jù)國內(nèi)外建筑起重機(jī)械發(fā)展趨勢,現(xiàn)代化的應(yīng)用狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術(shù)已在建筑起重機(jī)械設(shè)計和使用中廣泛推廣。在建筑起重機(jī)械運作狀態(tài)下,利用監(jiān)測診斷儀器和專家監(jiān)控系統(tǒng),對建筑起重機(jī)械進(jìn)行檢(監(jiān))測,隨時掌握建筑起重機(jī)技術(shù)狀況,預(yù)知整機(jī)或系統(tǒng)的故障征兆及原因,把事故消除于萌芽狀態(tài)。

4.3建筑起重機(jī)通用部件的安全檢查

(1)吊鉤。

檢查吊鉤的標(biāo)記和防脫裝置是否符合要求,吊鉤有無裂紋、剝裂等缺陷;吊鉤斷面磨損、開口度的增加量、扭轉(zhuǎn)變形,是否超標(biāo);吊鉤頸部及表面有無疲勞變形、裂紋及相關(guān)銷軸、套磨損情況。

(2)鋼絲繩。

檢查鋼絲繩規(guī)格、型號與滑輪卷筒匹配是否符合設(shè)計要求。鋼絲繩固定端的壓板、繩卡、契塊等鋼絲繩固定裝置是否符合要求。鋼絲繩的磨損、斷絲、扭結(jié)、壓扁、彎折、斷股、腐蝕等是否超標(biāo)。

(3)制動裝置。

制動器的設(shè)置,制動器的型式是否符合設(shè)計要求,制動器的拉桿、彈簧有無疲勞變形、裂紋等缺陷;銷軸、心軸、制動輪、制動摩擦片是否磨損超標(biāo),液壓制動是否漏油;制動間隙調(diào)整、制動能力能否符合要求。

(4)卷筒。

卷筒體、筒緣有無疲勞裂紋、破損等情況;繩槽與筒壁磨損是否超標(biāo);卷筒輪緣高度與鋼絲繩纏繞層數(shù)能否相匹配;導(dǎo)繩器、排繩器工作情況是否符合要求;

(5)滑輪。

滑輪是否設(shè)有防脫繩槽裝置;滑輪繩槽、輪緣是否有裂紋、破邊、磨損超標(biāo)等狀況,滑輪轉(zhuǎn)動是否靈活。

(6)減速機(jī)。

減速機(jī)運行時有無劇烈金屬摩擦聲、振動、殼體輻射等異常聲音;軸端是否密封完好,固定螺栓是否松動有缺損等狀況;減速機(jī)潤滑油選擇、油面高低、立式減速機(jī)潤滑油泵運行,開式齒輪傳動潤滑等是否符合要求。

(7)車輪。

車輪的踏面、輪軸是否有疲勞裂紋現(xiàn)象,車輪踏面輪軸磨損是否超標(biāo)。運行中是否出現(xiàn)啃軌現(xiàn)象。造成啃軌的原因是什么。

(8)聯(lián)軸器。

聯(lián)軸器零件有無缺損,連接松動,運行沖擊現(xiàn)象。聯(lián)軸器、銷軸、軸銷孔、緩沖橡膠圈磨損是否超標(biāo)。聯(lián)軸器與被連接的兩個部件是否同心。

4.4建筑起重機(jī)安全保護(hù)裝置的檢查

(1)超載保護(hù)裝置。

超載保護(hù)裝置是否靈敏可靠、符合設(shè)計要求,液壓超載保護(hù)裝置的開啟壓力;機(jī)械、電子及綜合超載保護(hù)器報警、切斷動力源設(shè)定點的綜合誤差是否符合要求。

(2)力矩限制器。

力矩限制器是臂架類型建筑起重機(jī)防超載發(fā)生傾翻的安全裝置。通過增幅法或增重法檢查力矩限制器靈敏可靠性,并檢查力矩限制器報警、切斷動力源設(shè)定點的綜合誤差是否在規(guī)定范圍內(nèi)。

(3)極限位置限制器。

檢查起重設(shè)備的變幅機(jī)構(gòu),升降機(jī)構(gòu)、運行機(jī)構(gòu)達(dá)到設(shè)定位置距離時能否發(fā)生報警信號,自動切斷向危險方向運行的動力源。

(4)防風(fēng)裝置。

對于臂架根部鉸接點高度大于50米的建筑起重機(jī)應(yīng)檢查風(fēng)速儀,當(dāng)達(dá)到風(fēng)速設(shè)定點時或工作極限風(fēng)速時能否準(zhǔn)確報警。露天工作在軌道上運行的建筑起重機(jī)應(yīng)檢查夾軌器、鐵鞋、錨固裝置各零部件是否變形、缺損和它各自獨立工作的可靠性。對自動夾軌器,應(yīng)檢查對突發(fā)性陣風(fēng)防風(fēng)裝置與大車運行制動器配合實現(xiàn)非錨定狀態(tài)下的防風(fēng)功能與電氣聯(lián)鎖開關(guān)功能的可靠性。

(5)防后傾翻裝置。

對動臂變幅和臂架類型建筑起重機(jī)應(yīng)檢查防后傾裝置的可靠性,電氣聯(lián)鎖的靈敏性,檢查變幅位置和幅度指示器的指示精度。

(6)緩沖器。

對不同類型起重量、運行速度不同的建筑起重機(jī),應(yīng)檢查所配置的緩沖器是否相匹配,并檢查緩沖器的完好性、運行到兩端能否同時觸碰止擋。

(7)防護(hù)裝置。

檢查建筑起重機(jī)上各類防護(hù)罩、護(hù)欄、護(hù)板、爬梯等是否完備可靠,建筑起重機(jī)上外露的有可能造成卷繞傷人的、開式傳動;聯(lián)軸器、鏈輪、鏈條、傳動帶等轉(zhuǎn)動零部件有無防護(hù)罩,建筑起重機(jī)上人行通道,爬梯及可能造成人員外露部位有無防護(hù)欄,是否符合要求。露天作建筑起重機(jī)電氣設(shè)備應(yīng)設(shè)防雨罩。

4.5電器控制裝置

(1)控制裝置。

應(yīng)檢查電氣配件是否齊全完整,機(jī)械固定是否牢固、無松動、無卡阻;供電電纜有沒有老化、裸露;絕緣材料應(yīng)良好。無破損變質(zhì);螺栓觸頭、電刷等連接部位應(yīng)可靠;建筑起重機(jī)上所選用的電氣設(shè)備及電氣元件應(yīng)與供電電源和工作環(huán)境及工作條件相適應(yīng)。對裸線供電應(yīng)檢查外部涂色與指示燈的設(shè)置是否符合要求;對軟電纜供電應(yīng)檢查電纜收放是否合理;對集電器要檢查滑線全長無彎曲,無卡阻接觸可靠。(2)電氣保護(hù)。

在建筑起重機(jī)進(jìn)線處要設(shè)易于操作的主隔離開關(guān),建筑起重機(jī)上要設(shè)緊急斷電開關(guān),并檢查能否切斷總電源。檢查建筑起重機(jī)電源與各機(jī)構(gòu)是否設(shè)短路保護(hù)、失壓保護(hù)、零位保護(hù)、過流保護(hù)及特殊建筑起重機(jī)的超速、失磁保護(hù)。檢查電氣互鎖、連鎖、自鎖等保護(hù)裝置的齊全有效性。檢查電氣線路的絕緣電阻,電氣設(shè)備接地、金屬結(jié)構(gòu)接地電阻是否符合要求。建筑起重機(jī)上所有電氣設(shè)備正常不帶電的金屬外殼、變壓器鐵芯及金屬隔離層、穿線金屬管槽、電纜金屬護(hù)層等與金屬結(jié)構(gòu)均應(yīng)有可靠的接地(零)保護(hù)。

4.6金屬結(jié)構(gòu)

應(yīng)檢查主要受力構(gòu)件是否有整體或局部失穩(wěn)、疲勞變形、裂紋、嚴(yán)重腐蝕等現(xiàn)象。金屬結(jié)構(gòu)的連接、焊縫有無明顯的變形開裂。螺栓或鉚固連接不得有松動、缺損等缺陷。高強(qiáng)度螺栓連接是否有足夠的預(yù)緊力。金屬結(jié)構(gòu)整體反腐涂漆應(yīng)良好。

4.7司機(jī)室

應(yīng)檢查司機(jī)室的懸掛與支承連接牢固可靠性,司機(jī)室的門鎖和門電氣聯(lián)鎖開關(guān)、絕緣地板與干粉滅火器應(yīng)配置齊全有效。對于有塵、毒、輻射、噪聲、高溫等有害環(huán)境作業(yè)的建筑起重機(jī)應(yīng)檢查是否加設(shè)了保護(hù)司機(jī)健康的必要防護(hù)裝置。司機(jī)室照明燈、檢修燈必須采用36v以內(nèi)的安全電壓。

4.8安全標(biāo)志

應(yīng)檢查建筑起重機(jī)起重量標(biāo)志牌,技術(shù)監(jiān)督部門的安全檢查合格標(biāo)志是否懸掛在明顯部位。大車滑線、掃軌板、電纜卷筒、吊具、臺車、夾軌器、滑線防護(hù)板、臂架、建筑起重機(jī)平衡臂、吊臂頭部、外伸支腿、有人行通道的橋式建筑起重機(jī)端架外側(cè)等,是否按規(guī)定要求噴涂安全標(biāo)志色。

第15篇 工程公司塔式起重機(jī)管理制度

建筑工程公司塔式起重機(jī)管理制度

1 .總則

( l )塔式起重機(jī)的使用應(yīng)以安全第一、保質(zhì)保量地按計劃完成施工生產(chǎn)任務(wù)為目的,為做到合理使用、正確操作、安全運行、定期檢查、經(jīng)常保養(yǎng)、計劃修理、延長使用壽命、充分發(fā)揮其效能,特制訂本制度。

( 2 )塔式起重機(jī)的司機(jī)應(yīng)以配合好施工單位作業(yè)為己任,做到不搞特殊,服務(wù)熱情,用戶至上,信譽(yù)第一。

2 .管理

( l )塔式起重機(jī)是房建工程中一項重要的垂直運輸設(shè)備,各級領(lǐng)導(dǎo)都要抓緊、抓好,既要樹立以設(shè)備為施工生產(chǎn)服務(wù)的觀點,又要克服重生產(chǎn)、輕管理的傾向。

( 2 )推行全員管理。開展各項愛機(jī)競賽活動,調(diào)動群眾管好、用好機(jī)械設(shè)備的積極性和責(zé)任感,做到專管成線、群管成網(wǎng)、講究效益、獎罰分明。

( 3 )塔式起重機(jī)實行集中管理,以租賃方式提供使用;建立塔式起重機(jī)拆、裝專業(yè)隊(組),負(fù)責(zé)塔式起重機(jī)的拆裝、運輸工作。

3 .操作工和起重工

( l )塔式起重機(jī)操作工,應(yīng)具備初中以上文化水平,公司必須進(jìn)行系統(tǒng)培訓(xùn),經(jīng)考試取得操作證后方可進(jìn)行獨立操作;

( 2 )塔式起重機(jī)操作工,應(yīng)定期進(jìn)行體格檢查,體檢不合格或多次發(fā)生責(zé)任事故者,應(yīng)立即調(diào)離改做其他工作。操作證收回,上交簽發(fā)機(jī)關(guān)注銷;

( 3 )認(rèn)真貫徹定機(jī)、定人、定崗位的三定制度;

( 4 )機(jī)長是機(jī)組的領(lǐng)導(dǎo)者和組織者,全體機(jī)組人員都應(yīng)聽從指揮、服從領(lǐng)導(dǎo),其職責(zé)是:

l )保證塔式起重機(jī)經(jīng)常處于整潔完好,限位及其安全裝置經(jīng)常處于靈敏、有效狀態(tài);

2 )指導(dǎo)機(jī)組人員正確使用塔式起重機(jī),發(fā)揮塔機(jī)效能,努力完成任務(wù);

3 )重視安全生產(chǎn)、模范遵守安全操作規(guī)程;

4 )檢查督促機(jī)組人員共同做好塔機(jī)的保養(yǎng),保持機(jī)況良好,延長大修周期;5 )正確及時填寫司機(jī)手冊和運轉(zhuǎn)日報;

6 )組織文化、技術(shù)學(xué)習(xí),不斷提高機(jī)組人員素質(zhì)。

4 .塔式起重機(jī)機(jī)長的任免權(quán)限

( l )一般塔式起重機(jī)機(jī)長由吊裝隊任免,并報公司主管部門備案;

( 2 )自升式塔式起重機(jī)機(jī)長由吊裝隊提名,公司設(shè)備管理部門審批正式任免。

5 .塔式起重指揮和掛鉤人員,由施工隊配備。上崗人員必須經(jīng)過培訓(xùn),從考試合格的人員中選配,并持有安全部門簽發(fā)的上崗合格證。

6 .起重指揮人員,必須佩戴明顯標(biāo)志,如頭帶紅色安全帽,臂套紅色袖標(biāo)等。對無明顯標(biāo)志的人員,操作工有權(quán)拒絕起吊。嚴(yán)禁指揮人員酒后指揮。

7 .路基和道軌的鋪設(shè)

( l )塔式起重機(jī)的路基和道軌的鋪設(shè),由施工隊承擔(dān)。路基的技術(shù)要求必須符合原廠規(guī)定。對于自重在60t 以上的塔式起重機(jī),地基要分層壓實,做到每步取樣,并繪出取樣平面圖,做好地基試驗記錄;

( 2 )塔式起重機(jī)路基的上部建筑材料,除道軌外,枕木、道軌、道釘、魚尾板、連接螺栓和彈簧墊圈以及軌距拉桿等,均由吊裝隊提供,其路基技術(shù)要求由吊裝隊提出,并派專人予以技術(shù)指導(dǎo);

( 3 )塔機(jī)路基鋪好后、由公司生產(chǎn)調(diào)度牽頭,安全、技術(shù)、設(shè)備(機(jī)械處)、吊裝隊、施工隊派員參加,對路基進(jìn)行全面檢查驗收,合格并簽字后方準(zhǔn)立塔。驗收單一式六份,參檢單位各一份。同時,塔基試驗資料和道軌的測量數(shù)據(jù)由施工隊移交給吊裝隊存檔。

8 .塔機(jī)的拆和裝

( 1 )塔式起重機(jī)每次拆除和立塔前,吊裝隊?wèi)?yīng)指定專人對塔機(jī)各部進(jìn)行嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時解決;嚴(yán)禁將帶有故障的零、部件裝上塔機(jī)繼續(xù)使用;

( 2 )塔式起重機(jī)的拆裝、必須指定專人指揮,并由專業(yè)組嚴(yán)格按照操作程序進(jìn)行;

( 3 )塔機(jī)拆裝時間在正常情況下一般不應(yīng)超過規(guī)定的天數(shù);

( 4 )塔式起重機(jī)安裝好后,由吊裝隊指定專業(yè)人員對塔式起重機(jī)各部進(jìn)行檢查、調(diào)試,經(jīng)過試驗認(rèn)定合格后,由指定的專業(yè)人員簽發(fā)塔吊運轉(zhuǎn)通知書方可投人運轉(zhuǎn)。凡投人運轉(zhuǎn)的塔式起重機(jī),安全設(shè)置都必須齊全可靠,如道軌端檔、行程限位止檔和接地設(shè)置等。

9 .使用和保養(yǎng)

( 1 )塔式起重機(jī)使用的原則是先內(nèi)后外(內(nèi)是指集團(tuán)公司所管轄范圍)。一般塔式起重機(jī)由公司調(diào)度,自升式塔式起重機(jī)出租需報總公司平衡后方可實施;

( 2 )塔式起重機(jī)無論內(nèi)部或外部使用,一律實行租賃制,雙方簽訂租賃合同,明確責(zé)任,相互制約、互相促進(jìn)。任何一方違反合同條款,另一方有權(quán)提出要求賠償經(jīng)濟(jì)損失;

( 3 )塔機(jī)租賃工期按有關(guān)內(nèi)容核定;

( 4 )租賃臺班費,按季節(jié)由出租承租雙方協(xié)商定價;

( 5 )運轉(zhuǎn)記錄是塔機(jī)的原始憑證,操作工每天要認(rèn)真填寫。由于社會原因(如停電等),經(jīng)雙方簽認(rèn)后,可作延長使用塔吊工期的核算依據(jù);

( 6 )嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,認(rèn)真做到六不準(zhǔn)、六不吊。塔吊高度超過20m 以上者,應(yīng)采取哨語、旗語并用;

( 7 )認(rèn)真做好塔機(jī)的清潔、潤滑、緊固、調(diào)整和反腐。堅持每日進(jìn)行10min~30min , 每旬進(jìn)行1h~4h 檢查保養(yǎng),嚴(yán)禁塔機(jī)帶故障作業(yè)。

10 .檢查、獎懲

( l )堅持塔機(jī)定期檢查制度,隊每天、處每月、公司每季對在用塔機(jī)進(jìn)行檢查一次,遇有天氣變化,節(jié)假日等隨時進(jìn)行檢查;

( 2 )有下列情況之一者給予罰款:

l )工作時,操作工未帶操作證,罰本人人民幣5 元;

2 )非操作工操作設(shè)備,罰本單位人民幣100 元,如系單位主管指派,罰當(dāng)事主管人民幣200 元,罰當(dāng)事人10元;

3 )發(fā)生重大責(zé)任事故,除追究肇事者的刑事責(zé)任外,罰單位2 萬元;發(fā)生責(zé)任大事故,罰單位1 萬元,罰直接責(zé)任者1000元;

4 )未按規(guī)定配備操作手(至少配1 人),罰單位200 元;限3d 內(nèi)配齊,3d 之內(nèi)仍未配齊,再罰單位200元,直至配齊為止。單位已按規(guī)定配齊操作手,操作手擅自離崗,罰單位10 元,罰操作手50 元;

5 )違反操作規(guī)程六不吊和六不準(zhǔn)規(guī)定者,罰當(dāng)事人50 元;

6 )其他罰款規(guī)定:

a .無上限位裝置,無力矩限制器(含失靈),罰操作手20 元,罰單位100 元;

b .無其他限位裝置(含失靈),罰操作手10元,罰單位50 元;

c .停止使用時,未斷電源上鎖,罰操作手20 元;少卡一個軌鉗,罰操作手5 元;

d .潤滑不好,罰操作手5 元;

機(jī)容不潔,罰操作手5 元;

e .操作手能發(fā)現(xiàn)的隱患,但操作手未發(fā)現(xiàn)者,罰10~50 元;

f .摔大臂、脫軌、倒塔帽,罰單位300~1000元。

7 )被罰款項應(yīng)按下列辦法支付:

a .單位罰款應(yīng)從留利或企業(yè)基金中支付,不得攤?cè)顺杀?

b .對個人罰款應(yīng)由所在單位在本人工資中扣繳。

1 1 .附則