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有哪些
起重機安全管理責(zé)任落實制度主要包括以下幾個方面：
1. 起重機操作人員資質(zhì)管理：確保所有操作人員都持有有效的操作證書，并定期進行技能與安全培訓(xùn)。
2. 設(shè)備定期檢查與維護：設(shè)定嚴格的設(shè)備檢查周期，對起重機進行全面檢查，及時排除安全隱患。
3. 現(xiàn)場安全規(guī)程制定：明確作業(yè)流程，規(guī)定安全操作規(guī)范，防止誤操作。
4. 應(yīng)急預(yù)案與演練：制定應(yīng)對突發(fā)情況的預(yù)案，定期組織演練，提升應(yīng)急響應(yīng)能力。
5. 安全責(zé)任制：明確各級管理人員的安全職責(zé)，確保責(zé)任到人。
內(nèi)容是什么
1. 起重機操作人員資質(zhì)管理涉及對操作人員的選拔、培訓(xùn)及考核，保證其具備必要的專業(yè)知識和實踐經(jīng)驗。
2. 設(shè)備檢查與維護包括日常檢查、季度檢查和年度大修，檢查內(nèi)容涵蓋機械結(jié)構(gòu)、電氣系統(tǒng)、安全裝置等關(guān)鍵部位。
3. 現(xiàn)場安全規(guī)程需詳細規(guī)定起重機的啟動、運行、停止、負載處理等環(huán)節(jié)的操作步驟，同時強調(diào)個人防護裝備的使用。
4. 應(yīng)急預(yù)案應(yīng)包括事故報告程序、疏散路線、救援措施等內(nèi)容，通過演練提高員工應(yīng)對突發(fā)事件的反應(yīng)速度和協(xié)同能力。
5. 安全責(zé)任制明確從項目經(jīng)理到一線工人的安全職責(zé)，確保每個環(huán)節(jié)都有專人負責(zé)，形成全員參與的安全管理格局。
重點
重點在于：
1. 堅持以人為本，強化人員培訓(xùn)，提高安全意識，使操作人員充分理解安全操作的重要性。
2. 實施嚴格的設(shè)備管理制度，確保起重機始終處于良好工作狀態(tài)。
3. 制定并執(zhí)行安全規(guī)程，減少人為錯誤導(dǎo)致的事故。
4. 通過應(yīng)急預(yù)案和演練，提升現(xiàn)場應(yīng)對能力，降低事故影響。
5. 強化責(zé)任落實，確保安全管理無死角，形成自上而下的安全文化氛圍。
存在的問題
盡管已有完善的制度，但在實際執(zhí)行中仍存在一些問題：
1. 培訓(xùn)效果評估不足，可能導(dǎo)致操作人員安全知識掌握不全面。
2. 設(shè)備檢查可能存在疏漏，尤其是對隱蔽部位的檢查。
3. 安全規(guī)程執(zhí)行力度不夠，部分員工可能忽視規(guī)定，存在僥幸心理。
4. 應(yīng)急預(yù)案的針對性和實用性有待提高，部分演練可能流于形式。
5. 安全責(zé)任制的監(jiān)督和考核機制不健全，可能導(dǎo)致責(zé)任落實不到位。
針對這些問題，需要持續(xù)改進，加強監(jiān)管，以實現(xiàn)起重機安全管理的全面提升。
起重機安全管理責(zé)任落實制度范文
第1篇 起重機安全管理責(zé)任落實制度
起重機在煙囪新建、水塔新建、煙囪防腐等工程中有著大量的使用,因此起重機的安全管理工作就成為建設(shè)單位一項非常重要的工作,需要相關(guān)部門給予極其高度的重視。起重機由于其本身特殊的屬性,因此國家和各地方政府也都制定了相應(yīng)的安全管理制度,以防止由于違規(guī)操作而帶來的一系列安全性問題,這就要求相關(guān)施工單位按照制度規(guī)章要求進行正確的起重機操作。
第一條 為了切實貫徹國家《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《起重機械安全監(jiān)察規(guī)定》的精神,為加強本單位起重機械的安全管理工作,預(yù)防起重機械事故,保障人身和設(shè)備安全,特制定本規(guī)定。
第二條 本規(guī)定所稱“起重機械”實指本單位內(nèi)各類起重機、電動葫蘆、升降機等。
第三條 起重機械使用單位必須購置有安全技術(shù)監(jiān)督檢驗合格證書的產(chǎn)品。安裝前應(yīng)到本市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門登記。
第四條 安裝、修理起重機械必須由取得許可證書的起重機械安裝、修理單位進行。
第五條 起重機械使用單位應(yīng)先具備下列條件,并向本市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門申請取得起重機械準(zhǔn)用證后方可使用。
具體條件如下:
一、 起重機械經(jīng)市特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)檢驗合格;
二、 起重機械作業(yè)人員本市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核后簽發(fā)的特種設(shè)備作業(yè)人員安全操作證;
三、 建立安全管理規(guī)章制度,其內(nèi)容包括:
1. 司機守則;
2. 起重機械安全操作規(guī)程;
3. 起重機械維護、保養(yǎng)、檢查和檢驗制度;
4. 起重機械安全技術(shù)檔案管理制度;
5. 起重機械作業(yè)和維修人員安全培訓(xùn)、考核制度;
第六條 起重機械使用單位應(yīng)建立起重機械安全技術(shù)檔案,其內(nèi)容包括:
1. 設(shè)備出廠技術(shù)文件;
2. 安裝、修理記錄和驗收資料;
3. 使用、維護、保養(yǎng)、檢查和試驗記錄;
4. 產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書;
5. 設(shè)備及人身事故記錄;
6. 設(shè)備的問題及評價。
第七條 起重機械使用單位要經(jīng)常檢查起重機械的運行和完好狀況,包括年度檢查、每月檢查、每周檢查和每日檢查。(檢查項目附后)
第八條 經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)起重機械有異常情況時,必須及時處理,嚴禁帶病運行。
第九條 起重機械使用單位必須檢驗有效期前一個月向市特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)申請在用起重機械安全技術(shù)檢驗。在用起重機械安全定期監(jiān)督檢驗周期為兩年,升降機安全定期監(jiān)督檢驗周期為一年。
第十條 起重機械的司機,掛鉤工、指揮工、維修工必須進行專業(yè)和技術(shù)培訓(xùn),并經(jīng)市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格,領(lǐng)取《特種設(shè)備作業(yè)人員安全操作證》后,方可上崗操作。
第十一條 基建項目中起重機械設(shè)備必須按三同時要求進行,設(shè)備管理部門要嚴格監(jiān)督采購前設(shè)備論證程序執(zhí)行。
第十二條 起重機械得報廢,需按設(shè)備報廢審批權(quán)限辦理注銷手續(xù),并報本單設(shè)備科及市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門備案。
第十三條 凡違反本規(guī)定者,視情節(jié)嚴重程度,,給予封停設(shè)備或限期整改等處理;對造成嚴重后果的,根據(jù)國家和地方有關(guān)規(guī)定處理。
第十四條 本規(guī)定自頒發(fā)之日執(zhí)行,執(zhí)行過程中的問題由設(shè)備科負責(zé)解釋。
附:起重機械年檢、月檢、周檢、日檢項目如下:
一、 每年對在用起重機械至少進行一次全面檢查。
其中載荷試驗可以結(jié)合吊運相當(dāng)于額定起重量的重物進行,其按額定速度進行起升、運行、回轉(zhuǎn)、變幅等機構(gòu)安全性能檢查。
停用一年以上的起重機械,使用前也應(yīng)做全面檢查。
起重機械遇四級以上地震或發(fā)生重大設(shè)備事故,露天作業(yè)的起重機械經(jīng)九級以上的風(fēng)力后,使用前都應(yīng)做全面檢查。
二、 每月至少檢查下列項目:
1. 安全裝置、制動器、離合器等有無異常情況;
2. 吊鉤、抓斗等吊具有無損傷;
3. 鋼絲繩、滑輪組、索道、吊鏈等有無損傷;
4. 配電線路、、集電裝置、配電盤、開關(guān)、控制器等有無異常情況;
5. 液壓保護裝置、管道連接是否正常。
停用一月以上的起重機械使用前也應(yīng)做上列檢查。
三、 每周應(yīng)檢查下列檢查:
1. 接觸器、控制器觸頭的接觸情況;
2. 制動器的調(diào)整和閘帶的磨損情況;
3. 連軸器上的鍵的聯(lián)接及螺釘堅固情況;
4. 鋼絲繩的纏繞情況是否跳槽;
5. 雙制動的起升機構(gòu),每個制動器的制動力矩的大小是否一致。
四、 每天作業(yè)前應(yīng)檢查下列項目:
1. 各類極限位置限制器、制動器、離合器、控制器及電梯廳門聯(lián)鎖開頭,緊急報警裝置,升降機的安全鉤或其它防斷繩裝置的安全性能等;
2. 軌道的安全狀況;
3. 鋼絲繩的安全狀況。
第2篇 橋門式起重機安全管理制度
一、目的
為加強起重機械的管理,保證起重機的正常運行和安全生產(chǎn),特制定此制度。
二、適應(yīng)范圍
本制度適應(yīng)我公司綜采車間橋門式起重機使用人員以及起重機管理人員。
三、橋式起重機管理職責(zé)
1、政工部負責(zé)起重機使用人員的委外培訓(xùn)工作。
2、機運工區(qū)負責(zé)橋式起重機的大修。
3、機電部負責(zé)對車間橋式起重機工作的監(jiān)督,同時負責(zé)對所管轄的橋式起重機進行管理,保證其完好狀態(tài),發(fā)生故障應(yīng)及時上報維修部門。
4、起重機司機必須對橋式起重機的安全操作規(guī)程進行學(xué)習(xí),并考試合格后方可對橋式起重機進行獨立操作,嚴格按照橋式起重機安全操作規(guī)程對橋式起重機進行正確操作。
四、橋式起重機的使用程序
1、資格要求
1)橋式起重機使用人員必須經(jīng)勞動部門培訓(xùn)后方可上崗,無證嚴禁操作。
2)沒有生產(chǎn)部門的安排,不準(zhǔn)其它單位人員擅自使用。
2、開機前的檢查
1)檢查各部位是否漏油并及時處理。
2)檢查各部位是否有故障,應(yīng)注意制動器是否靈活可靠。
3)檢查操作手鈕開關(guān)是否處在規(guī)定位置,操作是否靈敏可靠。
4)檢查傳動系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)電器裝置是否良好,導(dǎo)軌面是否清潔,上面是否有閑人或異物,如果控制器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)失靈,嚴禁吊運。
5)檢查各防護罩是否安全牢固。
6)檢查鋼絲繩有無損壞,有無拱出滑輪,以及吊鉤螺母有無松脫,吊鉤軸銷有無變形。
7)空車檢查運轉(zhuǎn),潤滑情況。
8)各部位正常后首先響鈴或發(fā)出警告信號方可工作。
3、工作中
1)注意起重機所有部位的工作情況和潤滑情況,如有異狀或異響應(yīng)立即停車檢查,直到消除異狀或異響。
2)嚴格遵守十不吊原則。
3)盡量避免重物突然提離地面,提升時應(yīng)將重物離地約100mm-150mm,直至確信所有提升裝置都正常無卡阻現(xiàn)象,制動可靠有效后,方可繼續(xù)提升。
4)在起吊操作情況下,嚴禁利用限位開關(guān)停車。
5)嚴禁對各機構(gòu)進行反接制動。
6)發(fā)生突然停電或線路電壓急劇下降應(yīng)迅速將所有控制器扳(轉(zhuǎn))到零位并切斷總開關(guān)。
7)起重機運行時,嚴禁有人上下,也不準(zhǔn)在運行時進行檢修和調(diào)整機件。
8)必須聽從掛鉤起重人員(一人)指揮。正常吊運時不準(zhǔn)多人指揮,但對任何人發(fā)出的緊急停車信號,都應(yīng)立即停車。
9)起重機司機必須在得到指揮信號后方能進行操作,橋式起重機啟動時應(yīng)先鳴鈴。
10)操作控制手柄時,應(yīng)先從“零”位轉(zhuǎn)到第一檔,然后逐級增減速度。轉(zhuǎn)向時,必須先轉(zhuǎn)回“零”位。
11)工作停歇時,不準(zhǔn)將起重物懸在空中停留。運行中,被吊物體移動范圍內(nèi)有人時或落放吊件時,應(yīng)鳴鈴警告,嚴禁吊物在人頭上越過,吊運物件離地不得過高。
12)當(dāng)接近卷揚機限位器,大小車臨近終端或與鄰近行車相遇時,速度要緩慢,不準(zhǔn)用倒車代替制動,限位代替停車緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。
13)應(yīng)在規(guī)定的安全走道專用站臺或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走。小車軌道上嚴禁行走。不準(zhǔn)從一臺起重機跨越到另一臺橋式起重機。
14)兩臺橋式起重機同時起吊一個物件時,應(yīng)按起重機額定載重量的80%合理分配,統(tǒng)一指揮,步調(diào)一致,穩(wěn)步吊運。嚴禁任何一臺起重機起負荷吊運。
4、工作后
1)將吊鉤開高至一定高度,?？吭谥付ㄎ恢?控制器手柄置于“零”位,拉下保護箱開關(guān)手柄,切斷電源。
2)進行日常維護保養(yǎng)。
3)做好交接班工作。
第3篇 汽車起重機危險作業(yè)安全管理制度
1.目的
加強危險作業(yè)安全管理,防范人身傷害事故,保證安全生產(chǎn)。
2.適用范圍
適用于公司各類危險作業(yè)的安全控制管理。
3.職責(zé)
3.1安環(huán)管理室負責(zé)危險作業(yè)審批,對危險作業(yè)安全技術(shù)措施和組織措施的執(zhí)行情況進行監(jiān)督。
3.2作業(yè)單位負責(zé)制定并具體組織實施危險作業(yè)的安全技術(shù)措施和組織措施。
4 內(nèi)容和要求
4.1 危險作業(yè)范圍
4.1.1 高處作業(yè):凡在墜落高度基準(zhǔn)面2米以上(含2米)有可能墜落的作業(yè)。
4.1.2 帶電作業(yè):電壓在42伏以上的帶電維修作業(yè)。
4.1.3 有中毒危險的作業(yè):指進入密閉容器、地下管道、有毒有害物資存放和使用場所等有可能產(chǎn)生中毒或窒息危險的作業(yè)。
4.1.4 禁火區(qū)動火作業(yè):指在公司規(guī)定的禁火區(qū)及壓力容器與管道、儲(輸)油容器與管路和易燃易爆物資貯存和使用場所等設(shè)備或設(shè)施上的動火作業(yè)。
4.1.5 大型物件吊裝作業(yè):指公司大型設(shè)備、設(shè)施吊裝作業(yè)或使用多臺起重設(shè)備的安裝作業(yè)。
4.2 一般規(guī)定
4.2.1 各單位在進行危險作業(yè)前,應(yīng)制定安全技術(shù)措施(含應(yīng)急措施)、組織措施,填寫《危險作業(yè)審批表》報安環(huán)管理室審核,主管安全的公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,才可進行作業(yè)。
4.2.2 患有高血壓、心臟病、恐高癥等病癥的人員,不得從事危險作業(yè)。
4.2.3采取的安全措施、組織措施要明確作業(yè)前、作業(yè)中及作業(yè)后三個時期及正常情況、異常情況、緊急情況三種情況的操作方法,教育每個作業(yè)人員熟練掌握,并認真落實執(zhí)行。
4.2.4 危險作業(yè)都必須有監(jiān)護人員和必要的安全設(shè)施,監(jiān)護人員必須具備相應(yīng)的安全知識,堅守崗位,認真負責(zé)。
4.2.5危險作業(yè)的安全用具及作業(yè)工具必須配備齊全,完好有效。
4.2.6 作業(yè)中,作業(yè)人員思想要高度集中。作業(yè)完畢,要收拾好工具物件,清點人員、工具、設(shè)施,熄滅火種,清掃現(xiàn)場。
4.2.7 作業(yè)及監(jiān)護人員要經(jīng)常檢查作業(yè)現(xiàn)場的安全狀況,保證采取的安全措施有效落實。
4.2.8 作業(yè)前應(yīng)對現(xiàn)場人員進行清理,作業(yè)場所不得有與工作無關(guān)人員停留。
4.3 高處作業(yè)安全規(guī)定
.3.1高處作業(yè)時要穿軟底鞋。采取的安全措施如配備安全帽、安全帶、水平牽引繩、登高用具、圍欄等,經(jīng)監(jiān)護人員檢查合格后方可作業(yè)。
4.3.2保證工作場所牢固、穩(wěn)定,不松動、不擺動。不得在石棉瓦及玻璃鋼瓦的架空處行走;在屋面作業(yè)要有防止滑跌的措施。高空作業(yè)使用的平臺、吊籃門應(yīng)鎖緊、欄桿應(yīng)牢固可靠。
4.3.3不準(zhǔn)在雨天、六級以上的強風(fēng)及夜間沒有充足的照明情況下進行露天高處作業(yè)。
4.3.4 高處作業(yè)人員應(yīng)配置專用工具帶(箱),禁止在高處拋扔工具和其他物體,必要時應(yīng)搭設(shè)安全防護網(wǎng)。
4.4 帶電作業(yè)安全規(guī)定
4.4.1 作業(yè)時要戴好絕緣防護用品,使用絕緣工作平臺、絕緣工具并確保其絕緣性能完好有效,并不得與周圍其他接觸。
4.4.2 遵守電氣作業(yè)安全規(guī)程的規(guī)定。
4.5 有中毒窒息危險的作業(yè)安全規(guī)定
4.5.1 進入不明安全狀況的有限空間(如:長期封閉的深坑、洞、地道、容器)作業(yè)前,事先應(yīng)確認是否存在有害氣體或不明氣體,必要時進行空氣成份檢測。如檢測超出安全標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)進行通風(fēng)或空氣轉(zhuǎn)換,直至合格為止。
4.5.2 作業(yè)時,應(yīng)保持通風(fēng)良好,必要時,應(yīng)戴好防毒面具、安全繩(帶)等保護用具。
4.5.3禁止單獨作業(yè),作業(yè)人員和監(jiān)護人員應(yīng)確定好聯(lián)絡(luò)方式,以便隨時了解作業(yè)人員工作情況,確保監(jiān)護有效。
4.5.4 進行上述作業(yè)時,照明必須采用安全電壓。
4.6 禁火區(qū)動火作業(yè)安全規(guī)定
4.6.1 在公司禁止動火的場所(如涂裝作業(yè)場所、危險品倉庫及存儲點等),事先應(yīng)向安環(huán)管理室辦理動火審批手續(xù),并清理易燃和易爆品,對空氣進行檢測,確認符合安全標(biāo)準(zhǔn),方可動火。
4.6.2 在公司禁火設(shè)施上(如密閉容器、壓力管道、輸油管道等),首先應(yīng)切斷油、氣等可燃物來源,關(guān)閉閥門,插入盲板與周圍的設(shè)備設(shè)施隔斷,然后進行清洗、置換。取樣分析合格后,方可動火。
4.6.3 在禁火區(qū)或禁火設(shè)施上動火,作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)配備足夠的滅火器材,保證通風(fēng)良好;對帶壓設(shè)備設(shè)施動火,首先應(yīng)進行卸壓。
4.7 大型物件吊裝作業(yè)安全規(guī)定
4.7.1 作業(yè)前應(yīng)進行場地清理,保證作業(yè)時有足夠的空間,對起重設(shè)備、吊裝工具進行安全檢查,確保完好和符合安全要求。
4.7.2作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)置圍欄及必要的安全警示標(biāo)志,并派人員進行監(jiān)護、警戒。
4.7.3 作業(yè)時,作業(yè)人員應(yīng)遵守起重作業(yè)安全規(guī)程,并帶安全帽。
4.7.4吊裝作業(yè)如存在高處作業(yè)的情況,還應(yīng)按4.3條要求落實高處作業(yè)安全措施。
第4篇 起重機械安全保衛(wèi)制度
1、 起重機械使用場是工作人員，有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及安全、保衛(wèi)、生產(chǎn)管理人員外，其他人員未經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)入內(nèi)。
2、 當(dāng)班人員要緊守崗位，提高警惕，嚴格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程和巡回檢查制度。
3、 非當(dāng)班人員，未經(jīng)帶班長同意，不準(zhǔn)開關(guān)起重機械場所各種開關(guān)。無證司機、司索、指揮不準(zhǔn)單獨操作。
4、 起重機械運行期間，車間房門不準(zhǔn)鎖住或槎住。
5、 起重機械使用車間要配備有消防器材，認真管理。不要隨便移動或挪作它用。
6、 起重機械一旦發(fā)生事故，當(dāng)班人員要準(zhǔn)確、迅速采取措施，防止事故擴大，并立即報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
第5篇 建筑起重機械安全管理制度
第一條 為了切實貫徹國家《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《起重機械安全監(jiān)察規(guī)定》的精神，為加強本單位起重機械的安全管理工作，預(yù)防起重機械事故，保障人身和設(shè)備安全，特制定本規(guī)定。
第二條 本規(guī)定所稱“起重機械”實指本單位內(nèi)各類起重機、電動葫蘆、升降機等。
第三條 起重機械使用單位必須購置有安全技術(shù)監(jiān)督檢驗合格證書的產(chǎn)品。安裝前應(yīng)到本市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門登記。
第四條 安裝、修理起重機械必須由取得許可證書的起重機械安裝、修理單位進行。
第五條 起重機械使用單位應(yīng)先具備下列條件，并向本市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門申請取得起重機械準(zhǔn)用證后方可使用。
具體條件如下：
一、 起重機械經(jīng)市特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)檢驗合格;
二、 起重機械作業(yè)人員本市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核后簽發(fā)的特種設(shè)備作業(yè)人員安全操作證;
三、 建立安全管理規(guī)章制度，其內(nèi)容包括：
1. 司機守則;
2. 起重機械安全操作規(guī)程;
3. 起重機械維護、保養(yǎng)、檢查和檢驗制度;
4. 起重機械安全技術(shù)檔案管理制度;
5. 起重機械作業(yè)和維修人員安全培訓(xùn)、考核制度;
第六條 起重機械使用單位應(yīng)建立起重機械安全技術(shù)檔案，其內(nèi)容包括：
1. 設(shè)備出廠技術(shù)文件;
2. 安裝、修理記錄和驗收資料;
3. 使用、維護、保養(yǎng)、檢查和試驗記錄;
4. 產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書;
5. 設(shè)備及人身事故記錄;
6. 設(shè)備的問題及評價。
第七條 起重機械使用單位要經(jīng)常檢查起重機械的運行和完好狀況，包括年度檢查、每月檢查、每周檢查和每日檢查。(檢查項目附后)
第八條 經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)起重機械有異常情況時，必須及時處理，嚴禁帶病運行。
第九條 起重機械使用單位必須檢驗有效期前一個月向市特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)申請在用起重機械安全技術(shù)檢驗。在用起重機械安全定期監(jiān)督檢驗周期為兩年，升降機安全定期監(jiān)督檢驗周期為一年。
第十條 起重機械的司機，掛鉤工、指揮工、維修工必須進行專業(yè)和技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格，領(lǐng)取《特種設(shè)備作業(yè)人員安全操作證》后，方可上崗操作。
第十一條 基建項目中起重機械設(shè)備必須按三同時要求進行，設(shè)備管理部門要嚴格監(jiān)督采購前設(shè)備論證程序執(zhí)行。
第十二條 起重機械得報廢，需按設(shè)備報廢審批權(quán)限辦理注銷手續(xù)，并報本單設(shè)備科及市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門備案。
第十三條 凡違反本規(guī)定者，視情節(jié)嚴重程度，，給予封停設(shè)備或限期整改等處理;對造成嚴重后果的，根據(jù)國家和地方有關(guān)規(guī)定處理。
第十四條 本規(guī)定自頒發(fā)之日執(zhí)行，執(zhí)行過程中的問題由設(shè)備科負責(zé)解釋。
附：起重機械年檢、月檢、周檢、日檢項目如下：
一、 每年對在用起重機械至少進行一次全面檢查。
其中載荷試驗可以結(jié)合吊運相當(dāng)于額定起重量的重物進行，其按額定速度進行起升、運行、回轉(zhuǎn)、變幅等機構(gòu)安全性能檢查。
停用一年以上的起重機械，使用前也應(yīng)做全面檢查。
起重機械遇四級以上地震或發(fā)生重大設(shè)備事故，露天作業(yè)的起重機械經(jīng)九級以上的風(fēng)力后，使用前都應(yīng)做全面檢查。
二、 每月至少檢查下列項目：
1. 安全裝置、制動器、離合器等有無異常情況;
2. 吊鉤、抓斗等吊具有無損傷;
3. 鋼絲繩、滑輪組、索道、吊鏈等有無損傷;
4. 配電線路、、集電裝置、配電盤、開關(guān)、控制器等有無異常情況;
5. 液壓保護裝置、管道連接是否正常。
停用一月以上的起重機械使用前也應(yīng)做上列檢查。
三、 每周應(yīng)檢查下列檢查：
1. 接觸器、控制器觸頭的接觸情況;
2. 制動器的調(diào)整和閘帶的磨損情況;
3. 連軸器上的鍵的聯(lián)接及螺釘堅固情況;
4. 鋼絲繩的纏繞情況是否跳槽;
5. 雙制動的起升機構(gòu)，每個制動器的制動力矩的大小是否一致。
四、 每天作業(yè)前應(yīng)檢查下列項目：
1. 各類極限位置限制器、制動器、離合器、控制器及電梯廳門聯(lián)鎖開頭，緊急報警裝置，升降機的安全鉤或其它防斷繩裝置的安全性能等;
2. 軌道的安全狀況;
3. 鋼絲繩的安全狀況。
第6篇 塔式起重機安全管理制度格式怎樣的
為確保塔吊的安全使用，嚴格執(zhí)行建設(shè)部《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（jgj59――99），特制定本制度。
一、塔吊進入施工現(xiàn)場后，任何非塔吊操作人員不得上落塔吊。
在作業(yè)過程中，作業(yè)下方不得有人停留或通過。
二、塔吊司機和指揮人員必須持證上崗，不得帶病或酒后操作或指揮。
司機必須正確執(zhí)行指揮員的信號指示，在進行各項操作前必須鳴笛示意。
三、司機上機前應(yīng)當(dāng)檢查電源是否在220～380v之間。
送電前各啟動控制開關(guān)應(yīng)在零位。
接通電源、確認各金屬結(jié)構(gòu)不帶電后方可上機。
四、司機在操作前應(yīng)檢查確認各限位（制）器靈敏可靠，傳動機構(gòu)運轉(zhuǎn)正常，螺栓無松動，電纜無破損。
五、塔吊在工作過程中，應(yīng)當(dāng)嚴格遵循“塔吊十不吊”原則，作業(yè)時應(yīng)依次逐級操作，嚴禁越檔操作，嚴禁未停穩(wěn)反向操作和急開急停，嚴禁帶載自由下降。
六、吊鉤提長接近臂桿或小車行馳接近臂端點時，應(yīng)減速緩行至停止位置。
提升平移重物應(yīng)高出障礙物0.5米以上。
多機作業(yè)時應(yīng)保持安全操作距離，各機吊鉤上懸掛重物的距離應(yīng)不小于3米。
七、有重物懸掛在空中時，司機與指揮員不得離開工作崗位。
八、作業(yè)完畢后，將各控制開關(guān)撥至零位，依次斷開各路開關(guān)， 門窗，下機切斷總電源。
塔頂高于30米時，應(yīng)打開紅色防撞指示燈。
九、司機必須做好塔吊使用、保養(yǎng)、維修和交接班記錄。
出現(xiàn)問題及時上報。
第7篇 起重機操作安全管理制度
一、操作人員班前、班中嚴禁飲酒。操作時必須精神飽滿,精力集中。
二、嚴格穿戴好勞務(wù)用品
三、操作人員在使用行車前,應(yīng)進行例行檢查、發(fā)現(xiàn)裝置和零件不正常時,必須在使用前排除。
四、開車前,必須鳴鈴或報警。操作中行車接近人時,亦應(yīng)給以斷續(xù)鈴聲。
五、檢驗制動力是否滿足吊運要求,合格后方可吊運。
六、檢查操作按扭標(biāo)記是否與起重機動作一致。
七、在任何情況下,吊運重物不準(zhǔn)從人的上方通過,吊臂下方不得有人。
八、操作中應(yīng)做到“穩(wěn)、準(zhǔn)、快、安全、合理”。
九、工作中遇到突然停電,應(yīng)將所有控制器手柄板回零位,在重新工作前應(yīng)檢查行車是否完好后方可使用。因停電重物懸掛半空時,操作人員應(yīng)使地面人員緊急避讓
十、嚴禁用手扶吊物或吊索,運行時要求吊物在前面,人在后面或側(cè)面,保持一定安全距離。
十一、非行車操作人員不準(zhǔn)隨便進入行車區(qū)。
十二、操作人員進行行車維護保養(yǎng)時,應(yīng)切斷主電源并掛上警示牌
十三、工作結(jié)束,所有控制器手柄應(yīng)回零位,切斷電源。
十四、嚴格遵守“六不原則”:
1、 被吊物體不損壞、不變形;
2、 起吊后物體不轉(zhuǎn)動、不傾斜、不翻倒、不移動;
十五、堅持做到“十個不準(zhǔn)吊”:
1、指揮信號不明或亂指揮不吊;
2、物體重量不清或超負荷不吊;
3、斜拉物體不吊;
4、重物上站人或浮置物不吊;
5、工作場地昏暗,無法看清場地、被吊物及指揮信號不吊;
6、工件埋在地下不吊;
7、工作捆綁、吊掛不牢不吊;
8、重物棱角處與吊繩之間未加墊襯不吊;
9、吊索具達到報廢標(biāo)準(zhǔn)或安全裝置失靈不吊;
10、重物超長未采取牽引措施不吊。
第8篇 橋式起重機安全制度
⑴每臺起重機必須在明顯的地方掛上額定起重量的標(biāo)牌。
⑵工作中,橋架上不許有人或用吊鉤運送人。
⑶無操作證和酒后都不許操作起重機。
⑷操作中必須精神集中;不許談話、吸煙或做無關(guān)的事情。
⑸車上要清潔干凈;不許亂放設(shè)備、工具、易燃品、易爆品、和危險品。
⑹一般情況下,起重機不允許超負荷使用,在特殊情況下,經(jīng)有關(guān)部門和技術(shù)人員研究確定后,才允許使用。但超負荷量不能過大,而且也不能經(jīng)常這樣使用。
⑺下列情況不許起吊:捆綁不牢;物件超負荷;信號不明;斜拉;埋或凍在地里的物件;被吊物件上有人;沒有安全保護措施的易燃品、易爆品和危險品;過滿的液體物品;鋼絲繩不符合安全使用要求,升降機構(gòu)有故障。
⑻起重機在沒有障礙物的線路上運行時,吊鉤或吊具以及吊物底面,必須離底面2m以上,如需要越過障礙物時,須超過障礙物0.5m高。
⑼對吊運小于額定起重量50%的物件,允許兩個機構(gòu)同時動作;吊大于額定起重量50%的物件,則只可以一個機構(gòu)動作。
⑽具有主、副鉤的橋式起重機,不要同時上升或下降主、副鉤(特殊例外)。
⑾不許再被吊起的物件上施焊或錘擊及在物件上面工作(有支承時可以)。
⑿必須在停電后,并在電門上掛有停電作業(yè)的標(biāo)志時,方可做檢查或進行維修工作。如必須帶電作業(yè)時,須有安全措施保護,并設(shè)有專人照管。
⒀不許隨便從車上往下亂扔?xùn)|西。
⒁限位開關(guān)和聯(lián)鎖保護裝置,要經(jīng)常檢查。
⒂不允許用碰限位開關(guān)作為停車的辦法。
⒃升降制動器存在問題時,不允許升降重物。
⒄被吊物件不許在人或設(shè)備上空運行。
⒅對起重機某部進行焊接時,要專門設(shè)置地線,不準(zhǔn)利用機身做地線。
⒆吊鉤處于下極限位置時,卷筒上必須保留有兩圈以上的安全繩圈。
⒇起重機不允許互相碰撞,更不允許利用一臺起重機去推動另一臺起重機進行工作。
(21)吊運較重的物件、液態(tài)金屬、易燃、易爆及危險品時,必須先緩慢地起吊離地面100~200mm,試驗制動器的可靠性。
(22)修理和檢查用的照明燈,其電壓必須在36v以下。
(23)橋式起重機所用的電氣設(shè)備外殼均應(yīng)接地。如小車軌道不是焊接在主梁上時,應(yīng)采取焊接地線措施。接地線可用截面積大于75mm 的鍍鋅扁鐵或10mm 的裸銅線或大于30mm 的鍍鋅圓鋼。司機室或起重機體的接地位置應(yīng)多于兩處。起重機上任何一點到電源中性點間的接地電阻,均應(yīng)小于4ω。
(24)要定期做安全技術(shù)檢查,做好預(yù)檢預(yù)修工作。
第9篇 建筑起重機械安全管理制度范例
第一條 為了切實貫徹國家《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《起重機械安全監(jiān)察規(guī)定》的精神,為加強本單位起重機械的安全管理工作,預(yù)防起重機械事故,保障人身和設(shè)備安全,特制定本規(guī)定。
第二條 本規(guī)定所稱“起重機械”實指本單位內(nèi)各類起重機、電動葫蘆、升降機等。
第三條 起重機械使用單位必須購置有安全技術(shù)監(jiān)督檢驗合格證書的產(chǎn)品。安裝前應(yīng)到本市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門登記。
第四條 安裝、修理起重機械必須由取得許可證書的起重機械安裝、修理單位進行。
第五條 起重機械使用單位應(yīng)先具備下列條件,并向本市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門申請取得起重機械準(zhǔn)用證后方可使用。
具體條件如下:
一、 起重機械經(jīng)市特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)檢驗合格;
二、 起重機械作業(yè)人員本市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核后簽發(fā)的特種設(shè)備作業(yè)人員安全操作證;
三、 建立安全管理規(guī)章制度,其內(nèi)容包括:
1. 司機守則;
2. 起重機械安全操作規(guī)程;
3. 起重機械維護、保養(yǎng)、檢查和檢驗制度;
4. 起重機械安全技術(shù)檔案管理制度;
5. 起重機械作業(yè)和維修人員安全培訓(xùn)、考核制度;
第六條 起重機械使用單位應(yīng)建立起重機械安全技術(shù)檔案,其內(nèi)容包括:
1. 設(shè)備出廠技術(shù)文件;
2. 安裝、修理記錄和驗收資料;
3. 使用、維護、保養(yǎng)、檢查和試驗記錄;
4. 產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書;
5. 設(shè)備及人身事故記錄;
6. 設(shè)備的問題及評價。
第七條 起重機械使用單位要經(jīng)常檢查起重機械的運行和完好狀況,包括年度檢查、每月檢查、每周檢查和每日檢查。(檢查項目附后)
第八條 經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)起重機械有異常情況時,必須及時處理,嚴禁帶病運行。
第九條 起重機械使用單位必須檢驗有效期前一個月向市特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)申請在用起重機械安全技術(shù)檢驗。在用起重機械安全定期監(jiān)督檢驗周期為兩年,升降機安全定期監(jiān)督檢驗周期為一年。
第十條 起重機械的司機,掛鉤工、指揮工、維修工必須進行專業(yè)和技術(shù)培訓(xùn),并經(jīng)市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格,領(lǐng)取《特種設(shè)備作業(yè)人員安全操作證》后,方可上崗操作。
第十一條 基建項目中起重機械設(shè)備必須按三同時要求進行,設(shè)備管理部門要嚴格監(jiān)督采購前設(shè)備論證程序執(zhí)行。
第十二條 起重機械得報廢,需按設(shè)備報廢審批權(quán)限辦理注銷手續(xù),并報本單設(shè)備科及市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門備案。
第十三條 凡違反本規(guī)定者,視情節(jié)嚴重程度,,給予封停設(shè)備或限期整改等處理;對造成嚴重后果的,根據(jù)國家和地方有關(guān)規(guī)定處理。
第十四條 本規(guī)定自頒發(fā)之日執(zhí)行,執(zhí)行過程中的問題由設(shè)備科負責(zé)解釋。
附:起重機械年檢、月檢、周檢、日檢項目如下:
一、 每年對在用起重機械至少進行一次全面檢查。
其中載荷試驗可以結(jié)合吊運相當(dāng)于額定起重量的重物進行,其按額定速度進行起升、運行、回轉(zhuǎn)、變幅等機構(gòu)安全性能檢查。
停用一年以上的起重機械,使用前也應(yīng)做全面檢查。
起重機械遇四級以上地震或發(fā)生重大設(shè)備事故,露天作業(yè)的起重機械經(jīng)九級以上的風(fēng)力后,使用前都應(yīng)做全面檢查。
二、 每月至少檢查下列項目:
1. 安全裝置、制動器、離合器等有無異常情況;
2. 吊鉤、抓斗等吊具有無損傷;
3. 鋼絲繩、滑輪組、索道、吊鏈等有無損傷;
4. 配電線路、、集電裝置、配電盤、開關(guān)、控制器等有無異常情況;
5. 液壓保護裝置、管道連接是否正常。
停用一月以上的起重機械使用前也應(yīng)做上列檢查。
三、 每周應(yīng)檢查下列檢查:
1. 接觸器、控制器觸頭的接觸情況;
2. 制動器的調(diào)整和閘帶的磨損情況;
3. 連軸器上的鍵的聯(lián)接及螺釘堅固情況;
4. 鋼絲繩的纏繞情況是否跳槽;
5. 雙制動的起升機構(gòu),每個制動器的制動力矩的大小是否一致。
四、 每天作業(yè)前應(yīng)檢查下列項目:
1. 各類極限位置限制器、制動器、離合器、控制器及電梯廳門聯(lián)鎖開頭,緊急報警裝置,升降機的安全鉤或其它防斷繩裝置的安全性能等;
2. 軌道的安全狀況;
3. 鋼絲繩的安全狀況。
第10篇 機械式停車設(shè)備起重機械使用運行安全管理規(guī)章制度
一、 安裝、維修保養(yǎng)人員應(yīng)持質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局核發(fā)的特種作業(yè)操作證上崗,并定期參加復(fù)審。禁止無證人員裝拆、調(diào)整機械式停車設(shè)備及部件。
二、 本單位將對機械式停車設(shè)備作業(yè)人員進行特種設(shè)備安全、節(jié)能教育和培訓(xùn),保證機械式停車設(shè)備作業(yè)人員具備必要的特種設(shè)備安全、節(jié)能知識。
三、 本單位設(shè)置專職安全管理人員負責(zé)停車設(shè)備的日常管理和對在使用的機械式停車設(shè)備進行經(jīng)常性日常維護保養(yǎng),并定期自行檢查。記錄停車設(shè)備運行狀況和維修保養(yǎng)工作內(nèi)容。
四、 設(shè)備在操作前,應(yīng)當(dāng)以“操作使用說明書”及機械式停車設(shè)備操作告示牌上的要求逐項進行檢查,確認安全后始可操作。
五、 機械式停車設(shè)備在運行過程中,操作人員的一手應(yīng)放在操作盒旁紅色緊急停止按鈕位置,一發(fā)現(xiàn)有異常應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,以防危險發(fā)生。
六、 機械式停車設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素,應(yīng)當(dāng)立即向現(xiàn)場安全管理人員和單位有關(guān)負責(zé)人報告。
七、 機械式停車設(shè)備內(nèi)禁止除司機外的其他人員進入,禁止司機長時間在機械式停車設(shè)備區(qū)域內(nèi)停留,禁止兒童進入機械式停車設(shè)備或在設(shè)備附近邊緣嬉戲、玩撒。
八、 機械式停車設(shè)備運行過程中禁止人員、車輛、物品進入設(shè)備。
九、 禁止不符容車要求(超長、超寬、超高、超重)的車輛停放。
十、 機械式停車設(shè)備的載車板除搬運車輛外,不得作為其他貨物的儲存或搬運器。
十一、 載車板上禁止載人。
十二、 禁止拆除設(shè)備安全護欄,安全警告裝置等設(shè)施。
十三、 機械式停車設(shè)備必須要有良好且可靠的接地,禁止拆除設(shè)備中各類接地裝置。
十四、 禁止短接、跨接或拆除各種電氣開關(guān)或安全回路。
十五、 禁止在設(shè)備故障時,用接觸器點動等方式強行存取車輛。
十六、 機械式停車設(shè)備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況,將對其進行全面檢查,消除事故隱患后,方可重新投入使用。禁止任何人員操作有事故隱患的機械式停車設(shè)備
十七、 機械式停車設(shè)備發(fā)生事故時應(yīng)積極組織搶救,并根據(jù)單位及國家規(guī)定通知相關(guān)部門,同時通知維修保養(yǎng)企業(yè)。
十八、 機械式停車設(shè)備晚上或長時間不用時,應(yīng)關(guān)閉控制箱內(nèi)電源,同時除檢修外,盡量不要空運行設(shè)備,以節(jié)省能源。
十九、 設(shè)備維修時,應(yīng)切斷設(shè)備電源并按下急停開關(guān),掛“設(shè)備維修中,禁止操作”指示牌。維修作業(yè)至少二個以上才可作業(yè)。
二十、 設(shè)備長時間停用(停用時間超過三個月)而再次啟用時,應(yīng)對設(shè)備進行全面的檢查及檢測,確認設(shè)備性能及設(shè)備安全滿足要求后,才可投入使用。
二十一、 機械式停車設(shè)備應(yīng)當(dāng)每2年進行定期復(fù)檢。在安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)提出定期檢驗要求。未經(jīng)定期檢驗或檢驗不合格的機械式停車設(shè)備,不得繼續(xù)使用。
二十二、 違反上述任何一條,將依據(jù)造成影響的大小處以50-500的處罰;由此造成重大事故的,將依法追究刑事責(zé)任。
二oo九年六月
第11篇 施工現(xiàn)場起重機械安全管理制度
1、機械管理員應(yīng)當(dāng)對在用的起重機械進行經(jīng)常性的日常維護保養(yǎng)和定期自檢,并作出記錄。發(fā)現(xiàn)異常情況時,應(yīng)及時處理,同時報告單位負責(zé)人。
2、每月至少進行一次全面檢查,必要時進行荷載試驗,并按額定功率進行調(diào)試、運行、回轉(zhuǎn)、變幅等機構(gòu)的安全技術(shù)性能檢查。
3、每周至少應(yīng)檢查下列項目:
(1)各種安全保護裝置或部件是否有效;
(2)動力裝置、傳動和制動系統(tǒng)是否正常;
(3)潤滑油是否足夠、冷卻系統(tǒng)是否正常;
(4)繩索、鏈條及吊鋪具等有無超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的損傷;
(5)控制電路與電氣元件是否正常。
4、每天至少應(yīng)檢查下列項目:
(1)運行、制動器等是否運轉(zhuǎn)正常。;
(2)有無異常的振動或者噪聲;
(3)安全連鎖開關(guān)等是否完好。
5、在日常維護保養(yǎng)過程中應(yīng)當(dāng)嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,操作人員不得擅自拆除擋板和損壞起重機械的安全附件,應(yīng)保持起重機械的整潔和周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生。
6、起重機械經(jīng)受了可能影響其安全技術(shù)性能的自然災(zāi)害,發(fā)生可能影響其安全技術(shù)性能的事故,停止使用1年以上重新啟用或經(jīng)過重大維修、改造等情況,應(yīng)當(dāng)經(jīng)過檢驗檢測機構(gòu)進行檢驗,合格后方可投入使用。
第12篇 起重機械吊裝作業(yè)安全管理制度
1范圍
為進一步加強對起重吊裝作業(yè)的安全管理,防止發(fā)生安全生產(chǎn)事故,特制訂本制度。
本制度適用于全公司各區(qū)域內(nèi)的起重吊裝作業(yè)。
2職責(zé)
2.1安全處是本制度的歸口管理部門,負責(zé)對本制度進行修改及本制度執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。
2.2相關(guān)部門是本制度的協(xié)助部門,對自己所管轄區(qū)內(nèi)的起重吊裝作業(yè)安全負責(zé)。
2.3作業(yè)相關(guān)人員必須對整個起重吊裝作業(yè)過程負責(zé)。
3定義
起重吊裝作業(yè):利用各種吊裝機具將設(shè)備、工件、器具、材料等吊起,使其發(fā)生位置變化的作業(yè)過程。
4起重吊裝作業(yè)的分級
起重吊裝作業(yè)按吊裝重物的質(zhì)量分為三級:
a)一級吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量大于100t;
b)二級吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量大于等于40t至小于等于100t;
c)三級吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量小于40t。
5 作業(yè)安全管理基本要求
5.1吊裝機具應(yīng)符合國家相關(guān)規(guī)定。
5.2 吊裝作業(yè)人員(指揮人員、起重工)應(yīng)持有有效的《特種作業(yè)人員操作證》,方可從事吊裝作業(yè)指揮和操作。
5.3 吊裝質(zhì)量大于等于40t的重物,應(yīng)編制吊裝作業(yè)方案。吊裝物體雖不足40t,但形狀復(fù)雜、剛度小、長徑比大、精密貴重,以及在作業(yè)條件特殊的情況下,也應(yīng)編制吊裝作業(yè)方案、施工安全措施和應(yīng)急救援預(yù)案。
5.4 吊裝作業(yè)方案、施工安全措施和應(yīng)急救援預(yù)案經(jīng)派工部門和安全處/分公司安全生產(chǎn)科審查,報分管經(jīng)理(或分公司經(jīng)理)批準(zhǔn)后方可實施。
5.5 利用兩臺或多臺起重機械吊運同一重物時,升降、運行應(yīng)保持同步;各臺起重機械所承受的載荷不得超過各自額定起重能力的80%。
6 作業(yè)前的安全檢查
吊裝作業(yè)前應(yīng)進行以下項目的安全檢查:
6.1 吊裝機具引進部門和安全處共同對從事指揮和操作的人員進行資質(zhì)確認。
6.2 派工單位、施工單位進行有關(guān)安全事項的研究和討論,對安全措施落實情況進行確認。
6.3 實施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應(yīng)對起重吊裝機械和吊具進行安全檢查確認,確保處于完好狀態(tài)。
6.4 實施吊裝作業(yè)單位使用汽車吊裝機械,要確認安裝有汽車防火罩。
6.5 實施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應(yīng)對吊裝區(qū)域內(nèi)的安全狀況進行檢查(包括吊裝區(qū)域的劃定、標(biāo)識、障礙)。警戒區(qū)域及吊裝現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全警戒標(biāo)志,并設(shè)專人監(jiān)護,非作業(yè)人員禁止入內(nèi)。安全警戒標(biāo)志應(yīng)符合gb 16179的規(guī)定。
6.6 實施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應(yīng)在施工現(xiàn)場核實天氣情況。室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及6級以上大風(fēng)時,不應(yīng)安排吊裝作業(yè)。
7 作業(yè)中安全措施
7.1 吊裝作業(yè)時應(yīng)明確指揮人員,指揮人員應(yīng)佩戴明顯的標(biāo)志;應(yīng)佩戴安全帽,安全帽應(yīng)符合gb 2811的規(guī)定。
7.2 應(yīng)分工明確、堅守崗位,并按gb 5082規(guī)定的聯(lián)絡(luò)信號,統(tǒng)一指揮。指揮人員按信號進行指揮,其他人員應(yīng)清楚吊裝方案和指揮信號。
7.3 正式起吊前應(yīng)進行試吊,試吊中檢查全部機具、地錨受力情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)將工件放回地面,排除故障后重新試吊,確認一切正常,方可正式吊裝。
7.4 嚴禁利用管道、管架、電桿、機電設(shè)備等作吊裝錨點。未經(jīng)有關(guān)部門審查核算,不得將建筑物、構(gòu)筑物作為錨點。
7.5 吊裝作業(yè)中,夜間應(yīng)有足夠的照明。室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及6級以上大風(fēng)時,應(yīng)停止作業(yè)。
7.6 吊裝過程中,出現(xiàn)故障,應(yīng)立即向指揮者報告,沒有指揮令,任何人不得擅自離開崗位。
7.7 起吊重物就位前,不許解開吊裝索具。
7.8 利用兩臺或多臺起重機械吊運同一重物時,升降、運行應(yīng)保持同步;各臺起重機械所承受地載荷不得超過各自額定起重能力的80%。
8 操作人員應(yīng)遵守的規(guī)定
8.1 按指揮人員所發(fā)出的指揮信號進行操作。對緊急停車信號,不論由何人發(fā)出,均應(yīng)立即執(zhí)行。
8.2 司索人員應(yīng)聽從指揮人員的指揮,并及時報告險情。
8.3 當(dāng)起重臂吊鉤或吊物下面有人,吊物上有人或浮置物時,不得進行起重操作。
8.4 嚴禁起吊超負荷或重物質(zhì)量不明和埋置物體;不得捆掛、起吊不明質(zhì)量,與其他重物相連、埋在地下或與其他物體凍結(jié)在一起的重物。
8.5 在制動器、安全裝置失靈、吊鉤防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達到報廢標(biāo)準(zhǔn)等情況下嚴禁起吊操作。
8.6 應(yīng)按規(guī)定負荷進行吊裝,吊具、索具經(jīng)計算選擇使用,嚴禁超負荷運行。所吊重物接近或達到額定起重吊裝能力時,應(yīng)檢查制動器,用低高度、短行程試吊后,再平穩(wěn)吊起。
8.7 重物捆綁、緊固、吊掛不牢,吊掛不平衡而可能滑動,或斜拉重物,棱角吊物與鋼絲繩之間沒有襯墊時不得進行起吊。
8.8 不準(zhǔn)用吊鉤直接纏繞重物,不得將不同種類或不同規(guī)格的索具混在一起使用。
8.9 吊物捆綁應(yīng)牢靠,吊點和吊物的中心應(yīng)在同一垂直線上。
8.10 無法看清場地、無法看清吊物情況和指揮信號時,不得進行起吊。
8.11 起重機械及其臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風(fēng)繩和吊物不得靠近高低壓輸電線路。在輸電線路近旁作業(yè)時,應(yīng)按規(guī)定保持足夠的安全距離,不能滿足時,應(yīng)停電后再進行起重作業(yè)。
8.12 停工和休息時,不得將吊物、吊籠、吊具和吊索吊在空中。
8.13 在起重機械工作時,不得對起重機械進行檢查和維修;在有載荷的情況下,不得調(diào)整起升變幅機構(gòu)的制動器。
8.14 下方吊物時,嚴禁自由下落(溜);不得利用極限位置限制器停車。
8.15 遇大雪、暴雨、大霧及6級以上大風(fēng)時,應(yīng)停止露天作業(yè)。
8.16 用定型起重吊裝機械(例如履帶吊車、輪胎吊車、橋式吊車等)進行吊裝作業(yè)時,除遵守本標(biāo)準(zhǔn)外,還應(yīng)遵守該定型起重機械的操作規(guī)范。
9 作業(yè)完畢作業(yè)人員應(yīng)做的工作
9.1 將起重臂和吊鉤收放到規(guī)定的位置,所有控制手柄均應(yīng)放到零位,使用電氣控制的起重機械,應(yīng)斷開電源開關(guān)。
9.2 對在軌道上作業(yè)的起重機,應(yīng)將起重機停放在指定位置有效錨定。
9.3 吊索、吊具應(yīng)收回放置到規(guī)定的地方,并對其進行檢查、維護、保養(yǎng)。
9.4 對接替工作人員,應(yīng)告知設(shè)備存在的異常情況及尚未消除的故障。
10 《吊裝安全作業(yè)證》的管理
10.1 吊裝質(zhì)量大于10t的重物應(yīng)辦理《作業(yè)證》,《作業(yè)證》由安全處負責(zé)管理。三級、二級由安全處進行審批,一級由公司分管經(jīng)理(或分公司經(jīng)理/制造部長)審批。
10.2 項目單位負責(zé)人從安全管理部門領(lǐng)取《作業(yè)證》后,應(yīng)認真填寫各項內(nèi)容,交作業(yè)單位負責(zé)人批準(zhǔn)。對本標(biāo)準(zhǔn)5.4規(guī)定的吊裝作業(yè),應(yīng)編制吊裝方案,并將填好的《作業(yè)證》與吊裝方案一并報安全管理部門負責(zé)人批準(zhǔn)。
10.3 《作業(yè)證》批準(zhǔn)后,項目單位負責(zé)人應(yīng)將《作業(yè)證》交吊裝指揮。吊裝指揮及作業(yè)人員應(yīng)檢查《作業(yè)證》,確認無誤后方可作業(yè)。
10.4 應(yīng)按《作業(yè)證》上填報的內(nèi)容進行作業(yè),嚴禁涂改、轉(zhuǎn)借《作業(yè)證》,變更作業(yè)內(nèi)容,擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)部位。
10.5 對吊裝作業(yè)審批手續(xù)齊全,安全措施全部落實,作業(yè)環(huán)境符合安全要求的,作業(yè)人員方可進行作業(yè)。
10.6作業(yè)結(jié)束后,作業(yè)單位將《吊裝作業(yè)許可證》交回安全處。否則每丟失一份罰款50元。
10.7分公司吊裝作業(yè)許可證的管理由分公司安全員負責(zé)。
11考核
11.1凡違反本制度相關(guān)規(guī)定的扣責(zé)任單位安全考核分10分或罰款50-500元。
11.2情節(jié)嚴重的或造成重大安全生產(chǎn)事故的交由公司研究決定。
第13篇 起重機械的安全管理制度
第一條 為加強起重機械的全面管理，確保起重機械的安全使用，特制定本規(guī)定。
第二條 本規(guī)定適用于《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》所列起重機械的安全管理，包括橋式起重機、門式起重機、塔式起重機、門座起重機、鐵路起重機、流動式起重機、升降機、纜索起重機、桅桿起重機、旋臂式起重機、輕小型起重設(shè)備、機械式停車設(shè)備。
第三條 在用的起重機械必須是具有設(shè)計許可證的單位設(shè)計，具有《特種設(shè)備（起重機械）制造許可證》單位制造，并具有“起重機械安全技術(shù)監(jiān)督檢驗合格證書”的產(chǎn)品；對原有不符合上述要求的起重機械必須經(jīng)部里認可的檢驗部門鑒定認可后，方可使用。
第四條 各施工企業(yè)的大型起重機械，按集中管理、統(tǒng)一調(diào)度、專業(yè)維修的原則向使用單位提供服務(wù)，以保證大型起重機械的使用安全。
第五條 使用單位的負責(zé)人，對起重機械的完好，可靠、安全負全面責(zé)任，明確操作、指揮、維修、監(jiān)護的崗位責(zé)任。日常機務(wù)管理要設(shè)置專職機械員，起重機械實行機長負責(zé)制，機長負責(zé)起重機的全面工作，并組織做好檢查、保養(yǎng)、潤滑、記錄、監(jiān)測等工作。起重機械必須配備專職技術(shù)人員負責(zé)技術(shù)工作。
第六條 起重機械要嚴格執(zhí)行定人、定機、定崗位制度，起重機械調(diào)動時，應(yīng)執(zhí)行機調(diào)人隨的規(guī)定，并且使用、保養(yǎng)、維修等有關(guān)資料必須要隨機調(diào)動。
第七條 起重機械作業(yè)人員（含司機、司索、指揮和安全管理），必須經(jīng)培訓(xùn)取得質(zhì)監(jiān)部門頒的《特種設(shè)備作業(yè)人員資格證件》方具有操作資格，經(jīng)單位法定代表人簽章任命后才具有操作權(quán)力。操作人員不僅要熟悉安全操作規(guī)程，還必須掌握機械的性能、結(jié)構(gòu)、原理和用途。必須嚴格按操作規(guī)程和有關(guān)規(guī)定使用起重機。
第八條 起重機械的使用、維護保養(yǎng)、修理記錄要認真填寫，齊全準(zhǔn)確，并及時歸檔存放。
第九條 使用單位要根據(jù)國際gb6061起重機安全規(guī)程和有關(guān)部門頒發(fā)的起重機安全監(jiān)察規(guī)定要求，做好起重機的檢查和檢驗工作。
第十條 使用單位要加強對鋼絲繩的管理，經(jīng)常檢查，按規(guī)定選用鋼絲繩，嚴格執(zhí)行鋼絲繩報廢技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
第十一條 經(jīng)常檢查潤滑油，按使用說明書規(guī)定要求添加、更換潤滑油、脂。
第十二條 起重機的工作場地、軌道基礎(chǔ)和軌道鋪設(shè)，要符合本機型的技術(shù)要求，嚴格執(zhí)行質(zhì)量檢查驗收制度。起重機軌道設(shè)專人維護和清理雜物。
第十三條 新購、大修后或移裝的起重機，在安裝前由安裝技術(shù)負責(zé)人組織有關(guān)人員對起重機進行技術(shù)檢查，對由于運輸不當(dāng)或保管不善所產(chǎn)生的變形，開焊等缺陷，要認真進行檢修、校正，做好記錄，達到安全技術(shù)規(guī)范要求經(jīng)檢驗機構(gòu)檢驗合格后方可安裝。
第十四條 所有電器保護裝置和各部位的安全設(shè)施，在安裝前均應(yīng)認真檢查，證明其完整無損并靈敏可靠時，方可安裝。
第十五條 起重機的拆卸和安裝，要制定拆裝工藝規(guī)程（包括安全防護措施方案），并經(jīng)單位審查批準(zhǔn)，拆裝單位（必須取得安全認可證的單位）要嚴格遵守拆裝程序，對參加拆裝的人員要進行安全技術(shù)交底，拆裝時要有技術(shù)負責(zé)人在場指導(dǎo)。
第十六條 起重機械不準(zhǔn)擅自拆卸零部件、切割、施焊。
第十七條 使用單位要認真執(zhí)行按有關(guān)規(guī)定做好起重機械的日常維護保養(yǎng)，保養(yǎng)作業(yè)由使用單位領(lǐng)導(dǎo)組織進行，要明確規(guī)定保養(yǎng)責(zé)任制。
第十八條 對違反本規(guī)定造成不良后果，出現(xiàn)重大機械事故的部門和個人，要根據(jù)情節(jié)輕重按有關(guān)規(guī)定分別給予行政處分和經(jīng)濟處分，直至追究刑事責(zé)任。
第14篇 塔式起重機安全管理制度
為確保塔吊的安全使用,嚴格執(zhí)行建設(shè)部《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(jgj59——99),特制定本制度。
一、塔吊進入施工現(xiàn)場后,任何非塔吊操作人員不得上落塔吊。在作業(yè)過程中,作業(yè)下方不得有人停留或通過。
二、塔吊司機和指揮人員必須持證上崗,不得帶病或酒后操作或指揮。司機必須正確執(zhí)行指揮員的信號指示,在進行各項操作前必須鳴笛示意。
三、司機上機前應(yīng)當(dāng)檢查電源是否在220~380v之間。送電前各啟動控制開關(guān)應(yīng)在零位。接通電源、確認各金屬結(jié)構(gòu)不帶電后方可上機。
四、司機在操作前應(yīng)檢查確認各限位(制)器靈敏可靠,傳動機構(gòu)運轉(zhuǎn)正常,螺栓無松動,電纜無破損。
五、塔吊在工作過程中,應(yīng)當(dāng)嚴格遵循“塔吊十不吊”原則,作業(yè)時應(yīng)依次逐級操作,嚴禁越檔操作,嚴禁未停穩(wěn)反向操作和急開急停,嚴禁帶載自由下降。
六、吊鉤提長接近臂桿或小車行馳接近臂端點時,應(yīng)減速緩行至停止位置。提升平移重物應(yīng)高出障礙物0.5米以上。多機作業(yè)時應(yīng)保持安全操作距離,各機吊鉤上懸掛重物的距離應(yīng)不小于3米。
七、有重物懸掛在空中時,司機與指揮員不得離開工作崗位。
八、作業(yè)完畢后,將各控制開關(guān)撥至零位,依次斷開各路開關(guān),關(guān)閉門窗,下機切斷總電源。塔頂高于30米時,應(yīng)打開紅色防撞指示燈。
九、司機必須做好塔吊使用、保養(yǎng)、維修和交接班記錄。出現(xiàn)問題及時上報。
報警電話:
火警:119 急救:120匪警:110
第15篇 起重機械吊具與索具安全管理制度
1 目的
規(guī)范公司起重機械吊具與索具管理，避免人員傷害和財產(chǎn)損失，保證安全生產(chǎn)。
2 適用范圍
本制度適用于丹佛斯（天津）有限公司 武清工廠與外來承包商作業(yè)
3 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)
起重機械吊具與索具安全規(guī)程—ld48-13
4 定 義
4.1 額定起重量：吊具在一般使用條件下，垂直懸掛時允許承受物品的最大質(zhì)量。
4.2 吊索：起重機械吊卸、移動物品時，系結(jié)在物品上承受載荷的撓性部件（含上、下端配件）。
4.3 安全工作載荷：吊索在一般使用條件下，由特定吊掛方式允許承受的最大質(zhì)量。
4.4 c形吊鉤：端部做成c形鉤狀，帶有平衡重塊的吊鉤（見圖1）。
4.5 夾持吊具：通過機構(gòu)閉合或機構(gòu)與物品之間摩擦力提取物品的裝置。
5 吊索與吊具安全使用和維護
? 吊具與索具應(yīng)與吊重種類、吊運具體要求以及環(huán)境條件相適應(yīng)。
? 作業(yè)前應(yīng)對吊具（含控制、制動系統(tǒng)和安全裝置）與索具進行檢查，當(dāng)確認完好，功能正常時方可投入用。
? 拴掛前，應(yīng)確認吊載上設(shè)置的栓、銷連接點是否牢固，提升前應(yīng)確認連接是否可靠。
? 吊具承載時不得超過額定起重量，吊索（含各分肢）不得超過安全工作載荷（含高低溫、腐蝕等特殊工況）。
? 作業(yè)時不得損壞吊件、吊具與索具，必要時應(yīng)在吊件與吊索的接觸處加保護襯墊。
? 起重機吊鉤的吊點，應(yīng)力求與吊重重心在同一條鉛垂線上，使吊重處于穩(wěn)定平衡狀態(tài)，否則提升前應(yīng)做試吊試驗，直到使吊重獲得平衡為止，防止提升時產(chǎn)生滑動或滾動（見圖3）
? 嚴禁使用非標(biāo)準(zhǔn)吊具進行吊裝作業(yè)，如：繩、皮帶;自制、改制、外包商制作的吊具必須進行過試驗，試驗合格后方準(zhǔn)使用，并在吊具明顯位置標(biāo)注起重額定載荷重量。
圖3 吊鉤的吊點應(yīng)與吊重重心在同一條鉛垂線上
6 貯 存
? 吊索具應(yīng)有點位集中存放，由使用部門的專人管理和維護保養(yǎng)，存放點有選用規(guī)格與對應(yīng)載荷的標(biāo)簽（標(biāo)牌），不許在現(xiàn)場堆放或使用報廢或不合格的吊索具
? 吊具與索具閑置時，應(yīng)有相應(yīng)的保護貯存措施，不得受銹蝕、腐蝕或潮濕、高溫等有害影響。保護措施應(yīng)符合下列要求：
a.易銹蝕的機械部件，如活塞桿外露部分，應(yīng)涂上黃甘油再用碎布等物品包好；
b.回轉(zhuǎn)、搖動部位的軸承、銷軸應(yīng)注滿潤滑脂；
c.吊鏈、鋼絲繩吊索應(yīng)清洗、干燥后再擦上油脂；
d.纖維制品吊索應(yīng)存放在遠離熱源、通風(fēng)干燥、無腐蝕性化學(xué)物品場所；
e.重物不得壓在吊具與索具上；
f.不得受橫向載荷作用的吊具，當(dāng)直接著地放置會產(chǎn)生橫向載荷或變形時，應(yīng)放置在專用吊具框架上；
第16篇 起重機危險作業(yè)安全管理制度
1.目的
加強危險作業(yè)安全管理，防范人身傷害事故，保證安全生產(chǎn)。
2.適用范圍
適用于公司各類危險作業(yè)的安全控制管理。
3.職責(zé)
3.1安環(huán)管理室負責(zé)危險作業(yè)審批，對危險作業(yè)安全技術(shù)措施和組織措施的執(zhí)行情況進行監(jiān)督。
3.2作業(yè)單位負責(zé)制定并具體組織實施危險作業(yè)的安全技術(shù)措施和組織措施。
4 內(nèi)容和要求
4.1 危險作業(yè)范圍
4.1.1 高處作業(yè)：凡在墜落高度基準(zhǔn)面2米以上（含2米）有可能墜落的作業(yè)。
4.1.2 帶電作業(yè)：電壓在42伏以上的帶電維修作業(yè)。
4.1.3 有中毒危險的作業(yè)：指進入密閉容器、地下管道、有毒有害物資存放和使用場所等有可能產(chǎn)生中毒或窒息危險的作業(yè)。
4.1.4 禁火區(qū)動火作業(yè)：指在公司規(guī)定的禁火區(qū)及壓力容器與管道、儲（輸）油容器與管路和易燃易爆物資貯存和使用場所等設(shè)備或設(shè)施上的動火作業(yè)。
4.1.5 大型物件吊裝作業(yè)：指公司大型設(shè)備、設(shè)施吊裝作業(yè)或使用多臺起重設(shè)備的安裝作業(yè)。
4.2 一般規(guī)定
4.2.1 各單位在進行危險作業(yè)前，應(yīng)制定安全技術(shù)措施（含應(yīng)急措施）、組織措施，填寫《危險作業(yè)審批表》報安環(huán)管理室審核，主管安全的公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，才可進行作業(yè)。
4.2.2 患有高血壓、心臟病、恐高癥等病癥的人員，不得從事危險作業(yè)。
4.2.3采取的安全措施、組織措施要明確作業(yè)前、作業(yè)中及作業(yè)后三個時期及正常情況、異常情況、緊急情況三種情況的操作方法，教育每個作業(yè)人員熟練掌握，并認真落實執(zhí)行。
4.2.4 危險作業(yè)都必須有監(jiān)護人員和必要的安全設(shè)施，監(jiān)護人員必須具備相應(yīng)的安全知識，堅守崗位，認真負責(zé)。
4.2.5危險作業(yè)的安全用具及作業(yè)工具必須配備齊全，完好有效。
4.2.6 作業(yè)中，作業(yè)人員思想要高度集中。作業(yè)完畢，要收拾好工具物件，清點人員、工具、設(shè)施，熄滅火種，清掃現(xiàn)場。
4.2.7 作業(yè)及監(jiān)護人員要經(jīng)常檢查作業(yè)現(xiàn)場的安全狀況，保證采取的安全措施有效落實。
4.2.8 作業(yè)前應(yīng)對現(xiàn)場人員進行清理，作業(yè)場所不得有與工作無關(guān)人員停留。
4.3 高處作業(yè)安全規(guī)定
第17篇 起重機危險作業(yè)安全制度
1.目的
加強危險作業(yè)安全管理,防范人身傷害事故,保證安全生產(chǎn)。
2.適用范圍
適用于公司各類危險作業(yè)的安全控制管理。
3.職責(zé)
3.1安環(huán)管理室負責(zé)危險作業(yè)審批,對危險作業(yè)安全技術(shù)措施和組織措施的執(zhí)行情況進行監(jiān)督。
3.2作業(yè)單位負責(zé)制定并具體組織實施危險作業(yè)的安全技術(shù)措施和組織措施。
4 內(nèi)容和要求
4.1 危險作業(yè)范圍
4.1.1 高處作業(yè):凡在墜落高度基準(zhǔn)面2米以上(含2米)有可能墜落的作業(yè)。
4.1.2 帶電作業(yè):電壓在42伏以上的帶電維修作業(yè)。
4.1.3 有中毒危險的作業(yè):指進入密閉容器、地下管道、有毒有害物資存放和使用場所等有可能產(chǎn)生中毒或窒息危險的作業(yè)。
4.1.4 禁火區(qū)動火作業(yè):指在公司規(guī)定的禁火區(qū)及壓力容器與管道、儲(輸)油容器與管路和易燃易爆物資貯存和使用場所等設(shè)備或設(shè)施上的動火作業(yè)。
4.1.5 大型物件吊裝作業(yè):指公司大型設(shè)備、設(shè)施吊裝作業(yè)或使用多臺起重設(shè)備的安裝作業(yè)。
4.2 一般規(guī)定
4.2.1 各單位在進行危險作業(yè)前,應(yīng)制定安全技術(shù)措施(含應(yīng)急措施)、組織措施,填寫《危險作業(yè)審批表》報安環(huán)管理室審核,主管安全的公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,才可進行作業(yè)。
4.2.2 患有高血壓、心臟病、恐高癥等病癥的人員,不得從事危險作業(yè)。
4.2.3采取的安全措施、組織措施要明確作業(yè)前、作業(yè)中及作業(yè)后三個時期及正常情況、異常情況、緊急情況三種情況的操作方法,教育每個作業(yè)人員熟練掌握,并認真落實執(zhí)行。
4.2.4 危險作業(yè)都必須有監(jiān)護人員和必要的安全設(shè)施,監(jiān)護人員必須具備相應(yīng)的安全知識,堅守崗位,認真負責(zé)。
4.2.5危險作業(yè)的安全用具及作業(yè)工具必須配備齊全,完好有效。
4.2.6 作業(yè)中,作業(yè)人員思想要高度集中。作業(yè)完畢,要收拾好工具物件,清點人員、工具、設(shè)施,熄滅火種,清掃現(xiàn)場。
4.2.7 作業(yè)及監(jiān)護人員要經(jīng)常檢查作業(yè)現(xiàn)場的安全狀況,保證采取的安全措施有效落實。
4.2.8 作業(yè)前應(yīng)對現(xiàn)場人員進行清理,作業(yè)場所不得有與工作無關(guān)人員停留。
4.3 高處作業(yè)安全規(guī)定
.3.1高處作業(yè)時要穿軟底鞋。采取的安全措施如配備安全帽、安全帶、水平牽引繩、登高用具、圍欄等,經(jīng)監(jiān)護人員檢查合格后方可作業(yè)。
4.3.2保證工作場所牢固、穩(wěn)定,不松動、不擺動。不得在石棉瓦及玻璃鋼瓦的架空處行走;在屋面作業(yè)要有防止滑跌的措施。高空作業(yè)使用的平臺、吊籃門應(yīng)鎖緊、欄桿應(yīng)牢固可靠。
4.3.3不準(zhǔn)在雨天、六級以上的強風(fēng)及夜間沒有充足的照明情況下進行露天高處作業(yè)。
4.3.4 高處作業(yè)人員應(yīng)配置專用工具帶(箱),禁止在高處拋扔工具和其他物體,必要時應(yīng)搭設(shè)安全防護網(wǎng)。
4.4 帶電作業(yè)安全規(guī)定
4.4.1 作業(yè)時要戴好絕緣防護用品,使用絕緣工作平臺、絕緣工具并確保其絕緣性能完好有效,并不得與周圍其他接觸。
4.4.2 遵守電氣作業(yè)安全規(guī)程的規(guī)定。
4.5 有中毒窒息危險的作業(yè)安全規(guī)定
4.5.1 進入不明安全狀況的有限空間(如:長期封閉的深坑、洞、地道、容器)作業(yè)前,事先應(yīng)確認是否存在有害氣體或不明氣體,必要時進行空氣成份檢測。如檢測超出安全標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)進行通風(fēng)或空氣轉(zhuǎn)換,直至合格為止。
4.5.2 作業(yè)時,應(yīng)保持通風(fēng)良好,必要時,應(yīng)戴好防毒面具、安全繩(帶)等保護用具。
4.5.3禁止單獨作業(yè),作業(yè)人員和監(jiān)護人員應(yīng)確定好聯(lián)絡(luò)方式,以便隨時了解作業(yè)人員工作情況,確保監(jiān)護有效。
4.5.4 進行上述作業(yè)時,照明必須采用安全電壓。
4.6 禁火區(qū)動火作業(yè)安全規(guī)定
4.6.1 在公司禁止動火的場所(如涂裝作業(yè)場所、危險品倉庫及存儲點等),事先應(yīng)向安環(huán)管理室辦理動火審批手續(xù),并清理易燃和易爆品,對空氣進行檢測,確認符合安全標(biāo)準(zhǔn),方可動火。
4.6.2 在公司禁火設(shè)施上(如密閉容器、壓力管道、輸油管道等),首先應(yīng)切斷油、氣等可燃物來源,關(guān)閉閥門,插入盲板與周圍的設(shè)備設(shè)施隔斷,然后進行清洗、置換。取樣分析合格后,方可動火。
4.6.3 在禁火區(qū)或禁火設(shè)施上動火,作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)配備足夠的滅火器材,保證通風(fēng)良好;對帶壓設(shè)備設(shè)施動火,首先應(yīng)進行卸壓。
4.7 大型物件吊裝作業(yè)安全規(guī)定
4.7.1 作業(yè)前應(yīng)進行場地清理,保證作業(yè)時有足夠的空間,對起重設(shè)備、吊裝工具進行安全檢查,確保完好和符合安全要求。
4.7.2作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)置圍欄及必要的安全警示標(biāo)志,并派人員進行監(jiān)護、警戒。
4.7.3 作業(yè)時,作業(yè)人員應(yīng)遵守起重作業(yè)安全規(guī)程,并帶安全帽。
4.7.4吊裝作業(yè)如存在高處作業(yè)的情況,還應(yīng)按4.3條要求落實高處作業(yè)安全措施。
第18篇 起重機械機械式停車設(shè)備使用運行安全管理規(guī)章制度
一、 安裝、維修保養(yǎng)人員應(yīng)持質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局核發(fā)的特種作業(yè)操作證上崗，并定期參加復(fù)審。禁止無證人員裝拆、調(diào)整機械式停車設(shè)備及部件。
二、 本單位將對機械式停車設(shè)備作業(yè)人員進行特種設(shè)備安全、節(jié)能教育和培訓(xùn)，保證機械式停車設(shè)備作業(yè)人員具備必要的特種設(shè)備安全、節(jié)能知識。
三、 本單位設(shè)置專職安全管理人員負責(zé)停車設(shè)備的日常管理和對在使用的機械式停車設(shè)備進行經(jīng)常性日常維護保養(yǎng)，并定期自行檢查。記錄停車設(shè)備運行狀況和維修保養(yǎng)工作內(nèi)容。
四、 設(shè)備在操作前，應(yīng)當(dāng)以“操作使用說明書”及機械式停車設(shè)備操作告示牌上的要求逐項進行檢查，確認安全后始可操作。
五、 機械式停車設(shè)備在運行過程中，操作人員的一手應(yīng)放在操作盒旁紅色緊急停止按鈕位置，一發(fā)現(xiàn)有異常應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，以防危險發(fā)生。
六、 機械式停車設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，應(yīng)當(dāng)立即向現(xiàn)場安全管理人員和單位有關(guān)負責(zé)人報告。
七、 機械式停車設(shè)備內(nèi)禁止除司機外的其他人員進入，禁止司機長時間在機械式停車設(shè)備區(qū)域內(nèi)停留，禁止兒童進入機械式停車設(shè)備或在設(shè)備附近邊緣嬉戲、玩撒。
八、 機械式停車設(shè)備運行過程中禁止人員、車輛、物品進入設(shè)備。
九、 禁止不符容車要求（超長、超寬、超高、超重）的車輛停放。
十、 機械式停車設(shè)備的載車板除搬運車輛外，不得作為其他貨物的儲存或搬運器。
十一、 載車板上禁止載人。
十二、 禁止拆除設(shè)備安全護欄，安全警告裝置等設(shè)施。
十三、 機械式停車設(shè)備必須要有良好且可靠的接地，禁止拆除設(shè)備中各類接地裝置。
十四、 禁止短接、跨接或拆除各種電氣開關(guān)或安全回路。
十五、 禁止在設(shè)備故障時，用接觸器點動等方式強行存取車輛。
十六、 機械式停車設(shè)備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，將對其進行全面檢查，消除事故隱患后，方可重新投入使用。禁止任何人員操作有事故隱患的機械式停車設(shè)備
十七、 機械式停車設(shè)備發(fā)生事故時應(yīng)積極組織搶救，并根據(jù)單位及國家規(guī)定通知相關(guān)部門，同時通知維修保養(yǎng)企業(yè)。
十八、 機械式停車設(shè)備晚上或長時間不用時，應(yīng)關(guān)閉控制箱內(nèi)電源，同時除檢修外，盡量不要空運行設(shè)備，以節(jié)省能源。
十九、 設(shè)備維修時，應(yīng)切斷設(shè)備電源并按下急停開關(guān)，掛“設(shè)備維修中，禁止操作”指示牌。維修作業(yè)至少二個以上才可作業(yè)。
二十、 設(shè)備長時間停用（停用時間超過三個月）而再次啟用時，應(yīng)對設(shè)備進行全面的檢查及檢測，確認設(shè)備性能及設(shè)備安全滿足要求后，才可投入使用。
二十一、 機械式停車設(shè)備應(yīng)當(dāng)每2年進行定期復(fù)檢。在安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)提出定期檢驗要求。未經(jīng)定期檢驗或檢驗不合格的機械式停車設(shè)備，不得繼續(xù)使用。
二十二、 違反上述任何一條，將依據(jù)造成影響的大小處以50-500的處罰；由此造成重大事故的，將依法追究刑事責(zé)任。
二oo九年六月
第19篇 塔式起重機安全操作制度
一，一般要求
1.塔式起重機司機必須受過良好的專業(yè)訓(xùn)練，了解機械構(gòu)造和工作原理。應(yīng)熟知并要嚴格遵守操作規(guī)程和維修保養(yǎng)規(guī)則。
2.塔式起重機應(yīng)有專職司機負責(zé)操作，非司機不得任意開動和操作，以免發(fā)生事故。司機在工作時要精力集中，酒后嚴禁吊運工作。
3.塔式起重機一般準(zhǔn)許工作的氣溫為+40~-20℃，風(fēng)速低于六級。
4.塔式起重機新到或舊機經(jīng)重新安裝后，必須經(jīng)過運轉(zhuǎn)試驗并經(jīng)過調(diào)整方可使用。
5.塔式起重機必須有可靠的接地，所有電氣設(shè)備外殼都應(yīng)與機體妥善連接，其接地線斷面不小于25mm2，接地電阻不大于4ω。主回路與控制回路的絕緣電阻均不得小于0.5ω。
6.塔式起重機安裝后，應(yīng)重新調(diào)節(jié)好各種安全保護裝置和限位開關(guān)。如夜間操作必須準(zhǔn)備好充足的照明。
二，操作前
1.?在總閘閉合后，必須用試電筆檢查塔式起重機金屬結(jié)構(gòu)是否漏電，確認安全后方可上梯子進入司機室。
2.?工作前檢驗電源電壓是否符合起重機的要求（電源電壓不得低于額定電壓的92%，或按廠家說明書上的規(guī)定）。
3.?檢查各操作手柄或按紐是否處于零位。
4.?操作前應(yīng)空車運轉(zhuǎn)檢查各控制器的轉(zhuǎn)動裝置有無毛病，制動器閘松緊程度，制動是否可靠。尤其是在雨天和下雨過后，轉(zhuǎn)動部分潤滑油油量是否充足，聲音是否正常。檢查鋼絲繩的磨損情況，潤滑是否良好，空載試驗各安全裝置的開關(guān)觸頭是否處于正確位置。
三，操作過程中
1.?塔式起重機工作時必須按照額定起重量起吊，超過額定重量無安全措施不吊，如被吊物件重量接近塔吊最大容許負荷時，要進行試吊，先將物體提升到離地面0.5m左右的高度，然后細致檢查確認，才可正式起吊。不準(zhǔn)吊運人員，斜拉重物，拔除地下埋物等。
2, 機必須得到指揮信號后方可進行操作。操作前司機必須按電鈴發(fā)信號，并應(yīng)嚴格按指揮人員的信號進行操作，如果發(fā)現(xiàn)指揮信號不清，應(yīng)采取措施發(fā)出詢問信號，或停止操作。如發(fā)現(xiàn)指揮信號有錯誤會引起事故，司機有權(quán)拒絕執(zhí)行。多人掛鉤中，司機只服從吊運前確定的其中一個人的指揮開車，但對任何人發(fā)出的危險信號，司機均應(yīng)警惕緊急停車。
3, 操縱控制器應(yīng)首先從停止（零位）逐檔加速或減速，嚴禁越級調(diào)速和高速時突然停車。不論哪一部分傳動裝置在運轉(zhuǎn)中需要變換方向時，應(yīng)首先將控制器扳到停止點零位，轉(zhuǎn)動停止后，再開始逆向運轉(zhuǎn)，絕對禁止直接變換運轉(zhuǎn)方向。如遇有突然停電事故時，應(yīng)用人力緩慢地扳松制動器，使重物慢慢下降到地面。不準(zhǔn)將重物置于空中懸掛狀態(tài)。
4.物上升時，吊物距起重臂端不得小于1~2m。
5.在操作過程中，當(dāng)機器出現(xiàn)不正常現(xiàn)象或聽到不正常聲音時，
應(yīng)將重物穩(wěn)妥降落，切斷電源，并立即檢查找出原因，排除故障后才能繼續(xù)操作。如遇到突然停電或電壓下降等故障使重物無法放下時，駕駛員馬上緊急鳴鈴。通知下面人員立即讓開，并將危險區(qū)域用繩子圍起來，不讓任何人通過，并立即請檢修人員搶修。在操作過程中發(fā)生故障，禁止在開車的情況下調(diào)整和檢修。
6.雷雨，暴雨和六級以上大風(fēng)時禁止使用，并將臂放在安全位置。
7.工作休息和下班后，不得將重物懸掛在空中。
8.駕駛塔式起重機必須用手柄，開關(guān)來操作。不可利用安全裝置“關(guān)”。在操作中不得單脫手，雙脫手及用身體其他部位轉(zhuǎn)動控制器以防突然情況發(fā)生，不能及時采取緊急措施。
第20篇 起重機使用和營運安全管理制度
為了加強起重機械的管理，保證起重機械的正常運行和安全生產(chǎn)，特制定本制度。
一、由機修部門負責(zé)起重機的管理工作。建立必要的起重機械檢修維護、定期檢驗、操作、安全規(guī)程；
二、起重機指定專人操作，其他人員不得隨便開動；操作人員對所使用的起重機械必須做到“四懂三會”（懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂用途、會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障）。并進行專門培訓(xùn)，經(jīng)安全部門考試取得合格證后方能操作。
三、.操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩、吊鉤限位開關(guān)等，各零件部件的使用情況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時報修；
四、起吊物件應(yīng)鉤扎穩(wěn)妥，吊鉤與吊物件重心應(yīng)垂直，不準(zhǔn)斜吊，起吊物件有快口應(yīng)墊襯保護；
五、起吊物件時不得超過起吊設(shè)備的限重載重量，不準(zhǔn)長時間將物件懸在空中，吊起物下面禁止有人行走或停留；
六、手持或電氣制盒，絕緣要良好，操作完畢垂直輕放，不能使其在空中晃動以致被撞擊破損；
七、光線陰暗或操作者不能看到被吊物件又無人指揮操作的情況下，不能起吊；
八、離崗下班應(yīng)切斷設(shè)備電源。
