生產(chǎn)設(shè)備制度匯編15篇

有哪些制度

在企業(yè)運營中，生產(chǎn)制度是不可或缺的一環(huán)，它涵蓋了生產(chǎn)計劃、質(zhì)量控制、設(shè)備管理、安全生產(chǎn)等多個方面。這些制度旨在確保生產(chǎn)流程的高效、穩(wěn)定和安全，以滿足客戶需求。例如，我們有：

1. 生產(chǎn)計劃制度：設(shè)定生產(chǎn)目標，合理分配資源，確保準時交貨。

2. 質(zhì)量管理制度：通過質(zhì)量標準、檢驗程序，保證產(chǎn)品的合格率。

3. 設(shè)備維護制度：定期保養(yǎng)，預防設(shè)備故障，延長設(shè)備壽命。

4. 安全生產(chǎn)制度：制定安全規(guī)程，防止工傷事故，保障員工健康。

是指什么

生產(chǎn)制度，實質(zhì)上是一套指導企業(yè)生產(chǎn)活動的規(guī)則和程序，它詳細規(guī)定了從原料采購到產(chǎn)品產(chǎn)出的各個環(huán)節(jié)應遵循的規(guī)程。這些規(guī)程不僅涉及技術(shù)操作，還包含了人員管理、環(huán)境控制等多維度內(nèi)容。生產(chǎn)制度的建立旨在規(guī)范化生產(chǎn)行為，提升生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時確保生產(chǎn)過程的安全與環(huán)保。

重要內(nèi)容

生產(chǎn)制度的核心內(nèi)容包括：

1. 生產(chǎn)流程規(guī)范：明確每一道工序的操作步驟，確保生產(chǎn)有序進行。

2. 質(zhì)量控制標準：設(shè)定質(zhì)量檢驗節(jié)點，嚴格執(zhí)行，防止次品流出。

3. 人力資源管理：規(guī)定員工職責，培訓與考核機制，提升團隊能力。

4. 應急處理方案：針對可能出現(xiàn)的問題，提前制定應對措施，減少損失。

制度流程

生產(chǎn)制度的實施流程大致如下：

1. 制定制度：依據(jù)企業(yè)實際情況，參考行業(yè)最佳實踐，制定詳細、實用的生產(chǎn)制度。

2. 培訓宣導：對全體員工進行制度培訓，確保理解和執(zhí)行。

3. 執(zhí)行監(jiān)控：設(shè)立監(jiān)督機制，跟蹤制度執(zhí)行情況，及時調(diào)整優(yōu)化。

4. 反饋改進：收集員工反饋，對制度進行持續(xù)改進，以適應企業(yè)發(fā)展。

生產(chǎn)制度是企業(yè)管理的基石，它的完善程度直接影響到企業(yè)的生產(chǎn)效能和市場競爭力。因此，管理者需高度重視，不斷迭代和完善生產(chǎn)制度，以實現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

生產(chǎn)設(shè)備制度范文

第1篇 生產(chǎn)設(shè)備檢修安全管理制度

設(shè)備是實現(xiàn)乙炔安全生產(chǎn)的物質(zhì)保證,乙炔生產(chǎn)設(shè)備的檢修,則是安全生產(chǎn)的關(guān)鍵。為確保本廠檢修作業(yè)安全,特制定本制度。

1.乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修的分類與特點

(1)乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修的分類

乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修分計劃檢修和計劃外檢修。根據(jù)化工部《化工設(shè)備維護檢修規(guī)程》的規(guī)定,結(jié)合企業(yè)設(shè)備管理的經(jīng)驗和設(shè)備狀況,制訂檢修計劃,按計劃進行的檢修稱計劃檢修。根據(jù)檢修的項目、內(nèi)容、周期和要求不同,計劃檢修又分為小修、中修和大修。乙炔主要設(shè)備檢修的周期如下表:

而運行中設(shè)備突然發(fā)生故障,必須進行不停工或臨時停工的檢修或搶修,稱為計劃外檢修。計劃外檢修作業(yè)量主要有:

①泄漏。主要泄漏有:法蘭連接處、閥門壓蓋、乙炔瓶閥等處;

②各種襯墊、填料磨損、易損件更換等;

③轉(zhuǎn)動裝置運轉(zhuǎn)不正常,如聯(lián)軸器、軸承等。

計劃外檢修事先極難預料,無法計劃安排,而檢修作業(yè)本身極易發(fā)生事故,檢修作業(yè)的工作量和作業(yè)質(zhì)量的好壞也影響投產(chǎn)后的安全。因此,盡量避免計劃外檢修,是我們努力追求的目標。運行中,需采取加強設(shè)備巡回檢查和記錄,發(fā)現(xiàn)異常及時分析,作出結(jié)論,對癥下藥,防微杜漸。

(2)乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修的特點

由乙炔生產(chǎn)的特性決定,乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修具有頻繁、繁雜、危險性大等特點。

①檢修作業(yè)頻繁

檢修較頻繁設(shè)備的有乙炔壓縮機及干燥器。

②檢修作業(yè)技術(shù)復雜

乙炔生產(chǎn)的工藝設(shè)備雖臺數(shù)不多,精度不高,但品種多,規(guī)格不一,即有器(發(fā)生器、水封器等),塔(凈化塔等)、罐(貯氣罐等),又有泵(水泵、真空泵等)、機(乙炔壓縮機、空壓機等),

③檢修作業(yè)危險性大

乙炔生產(chǎn)的危險性決定了乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修的危險性。由于生產(chǎn)設(shè)備、管道內(nèi)殘存有乙炔氣,檢修過程又離不開動火、進罐等作業(yè);檢修時,局部系統(tǒng)要拆開與大氣相通,有條件形成乙炔——空氣爆炸性混合氣,

2.檢修作業(yè)人員要求

從事檢修作業(yè)的人員具有豐富的知識和較高的技術(shù),具有一定的實踐經(jīng)驗,能夠熟悉掌握各種設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和特點,熟悉和掌握各種設(shè)備的易損部位;同時根據(jù)乙炔的基本性質(zhì),熟悉各崗位設(shè)備檢修安全注意事項,搞好現(xiàn)場安全管理。

3.生產(chǎn)設(shè)備檢修

做好檢修前的準備工作,嚴格按安全檢修的各項規(guī)章制度實施檢修作業(yè)及認真進行檢修后設(shè)備驗收和試車工作是搞好安全檢修的3個重要環(huán)節(jié)。

(1)檢修前的準備

乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修是乙炔廠(站)安全管理的重點和難點之一,由于有了教訓,因此,每次檢修都加強組織領(lǐng)導,制定周密的檢修計劃和可靠的安全措施,進行必要的安全教育,按有關(guān)要求辦好各種檢修手續(xù),做好各項檢修的準備工作。

①組織領(lǐng)導

為確保檢修的安全,每次檢修都加強了對檢修工作的組織領(lǐng)導,明確檢修中的安全負責人,有關(guān)安全事項由負責人統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調(diào)度。

②制訂檢修方案及檢修安全操作規(guī)程,明確施工要求

為確保施工質(zhì)量和安全,每次施工前都制訂詳細檢修方案,規(guī)定檢修的部位、項目、內(nèi)容、質(zhì)量要求、人員分工、施工方法、安全措施和進度等。并且除常規(guī)的安全規(guī)定外,還針對本次檢修作業(yè)的部位和內(nèi)容、范圍,制訂相應的安全操作規(guī)程,明確檢修作業(yè)的程序和安全要求,以及進入現(xiàn)場的安全紀律,并嚴格執(zhí)行。

③設(shè)備停運、清洗、置換和隔離

為確保安全,對檢修部位必須徹底清理。停車、卸壓、排污、降溫、置換、堵盲板,對檢修部位進行充分吹掃,使設(shè)備得到充分置換,不留死角。經(jīng)多次化驗,確證設(shè)備、管道內(nèi)的氣體不燃爆或遠離爆炸極限。同時,對檢修空間跟蹤分析,確認環(huán)境處于安全狀態(tài)。④進行安全教育,落實安全措施

為使檢修工作順利進行,停車檢修前,召開安全檢修動員會議,讓大家明確本次檢修的目的、項目、內(nèi)容及要求等,了解本次檢修難點和危險性,容易發(fā)生的問題和事故,怎樣預防事故的發(fā)生,應采取的應急措施,一旦發(fā)生了事故怎樣處理然后,具體落實檢修方案的各項內(nèi)容,將安全措施落實到人頭。

(2)檢修的實施

①檢修準備工作完成后,檢修開始前,要進行安全檢查,主要準備工作沒有就緒,安全措施沒有全面落實,檢修工作不能進行。

②對檢修部位進行化驗和監(jiān)測

設(shè)備停后,需動火的設(shè)備、裝置、管道必須與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠切斷,經(jīng)清洗、置換,按檢修規(guī)程及有關(guān)安全規(guī)定,對設(shè)備、管道及室內(nèi)進行采樣化驗分析,確認其中的乙炔含量符合安全指標,小于0.1%時,方可進行檢修作業(yè);如需入罐作業(yè),還需化驗罐內(nèi)含氧量符合標準,在18~21%范圍內(nèi),才能進罐內(nèi)作業(yè)。在作業(yè)過程中,定時檢測檢修部位乙炔(或氧氣)的含量,跟蹤監(jiān)測,保證檢修作業(yè)的安全。若檢修作業(yè)間斷時間超過監(jiān)測周期(每半小時1次),在恢復檢修作業(yè)前,還應重新進行化驗和監(jiān)測,杜絕事故發(fā)生。

③遵章守紀,認真施工

堅持做到“三不動火”即無火票不動火,防火措施不足或滅火設(shè)備完好狀態(tài)不落實不動火,在帶壓狀態(tài)下,不準拆卸和緊固設(shè)備的螺栓及其他緊固件。

④做好檢修記錄

檢修過程中,對檢修的內(nèi)容、設(shè)備缺陷、作業(yè)方法、更換的附件及零部件等都作詳細記錄,作為設(shè)備檢修檔案留存,從中總結(jié)經(jīng)驗,以便為合理安排設(shè)備檢修計劃打好基礎(chǔ)。

(3)檢修的驗收

①清理現(xiàn)場

檢修作業(yè)結(jié)束前,要進行安全檢查,清理現(xiàn)場,做好三清,一是清查設(shè)備內(nèi)部有無遺留工具或零件,防止開車后出事故;二是清掃管道通路,防止管線阻塞;三是清除設(shè)備及周圍環(huán)境的雜物垃圾,做好試車和恢復生產(chǎn)的準備工作。

②試車

設(shè)備檢修后,在工完、料凈、現(xiàn)場清及試車各項準備工作完成后進行試車。試車要嚴格遵守工藝規(guī)程和安全操作規(guī)程,一步一步進行試壓、試漏、試安全閥等,直至乙炔氣體純度大于98%,方可并入系統(tǒng)。按規(guī)定做好各種試車記錄。

③驗收

為確保檢修和檢修后的安全生產(chǎn),必須按檢修方案規(guī)定的項目、內(nèi)容、要求,逐項詳細檢查各項檢修技術(shù)資料及各項記錄等,復核驗收。

第2篇 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施拆除報廢管理制度

為了規(guī)范生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢管理,保證作業(yè)過程安全,避免報廢設(shè)施可能產(chǎn)生的職業(yè)危害,制定本制度。本制度適用于由于工藝改造或設(shè)備設(shè)施達不到使用要求,需要拆除的建、構(gòu)筑物、生產(chǎn)設(shè)備及管線的管理工作。

一、基本原則:生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備符合下列情形之一的可申請報廢、拆除。

1、屬于國家發(fā)改委頒布淘汰落后的機電產(chǎn)品。

2、經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局鑒定為不合格、報廢的機電產(chǎn)品。

3、屬于生產(chǎn)技術(shù)改造,達不到生產(chǎn)工藝要求的機電產(chǎn)品。

4、屬于生產(chǎn)工藝改變,長期閑置未用的機電產(chǎn)品。

5、該設(shè)備不能滿足現(xiàn)階段生產(chǎn)要求和工藝技術(shù)。

6、該設(shè)備自身缺陷,未達到設(shè)計和使用要求。

7生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中設(shè)計改變而變更設(shè)備。

8、不適合生產(chǎn)停用的建筑物。

二、程序:

1、使用單位填寫《固定資產(chǎn)閑置、報廢申請表》(申請表見附錄).向設(shè)備管理部門提出申請。

2、設(shè)備管理部門應當在一個星期內(nèi)匯同財務部等相關(guān)部門或人員對提出報廢的設(shè)備、設(shè)施進行評審,在《固定資產(chǎn)閑置、報廢申請表》形成處理意見,報主管領(lǐng)導批示。

3、設(shè)備管理部門接領(lǐng)到批示,在二個工作日內(nèi)將領(lǐng)導批示意見傳達到參與評審部門或人員,組織拆除工作,并對施工過程進行監(jiān)督管理。

三、職責

1、使用單位的職責:

提出需要拆除的建、構(gòu)筑物、生產(chǎn)裝置和設(shè)備及管線申請表。

配合相關(guān)部門研究制定拆除方案。進行風險評估,針對存在的風險擬定事故救援預案。

對全部待拆除的建構(gòu)筑物、構(gòu)筑物及化工裝置的周圍場所進行全面檢查。完成轉(zhuǎn)料、排壓、清洗等準備工作。

通知生產(chǎn)部進行檢查是否具備拆除條件;并負責還有利用價值的拆除設(shè)備的維護保養(yǎng)工作。

2、施工單位的職責:

制定拆除方案,按照拆除方案向施工人員現(xiàn)場交底,重點是安全工作。

落實具體任務和安全措施、向生產(chǎn)部申請辦理相關(guān)拆除手續(xù)(如動火、動土證等),實施生產(chǎn)裝置和設(shè)備及管線的拆除的具體工

作。

做到工完、料盡、場地清。

3、設(shè)備管理部門職責:

組織有關(guān)部門或人員評審需要拆除的建、構(gòu)筑物、生產(chǎn)裝置和設(shè)備及管線;

負責與領(lǐng)導、相關(guān)部門的工作對接;

對拆除工程進行風險評估,擬定的風險事故救援預案。

出具、批準動火證等各種工作票據(jù)。

對拆除施工現(xiàn)場進行監(jiān)督管理。

特種設(shè)備報廢除按程序辦理相關(guān)手續(xù)后,還應在安全監(jiān)督管理部門辦理該設(shè)備的注銷登記手續(xù)。

指定拆除裝置(設(shè)備)的存放位置。建立拆除裝置(設(shè)備)的明細臺賬。

及時處理、處置、保管好拆除的裝置(設(shè)備)及附件。

4、財務部職責:

對拆除裝置(設(shè)備)及時做好財務處理,向上級主管單位上報需報廢拆除裝置(設(shè)備)申請;

及時辦理拆除裝置(設(shè)備)的固定資產(chǎn)轉(zhuǎn)移手續(xù);需報廢的設(shè)備的報廢手續(xù),經(jīng)批準,注銷固定資產(chǎn)。

第3篇 生產(chǎn)設(shè)備缺陷管理制度

1. 總則

1.1 為了加強設(shè)備缺陷管理,提高設(shè)備健康水平,保證設(shè)備的安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟運行,特制定本制度;

1.2 本制度適用于公司各風電場。

2. 生產(chǎn)設(shè)備缺陷定義

2.1生產(chǎn)設(shè)備缺陷是指風電場生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生的對安全、經(jīng)濟、穩(wěn)定運行有直接影響的各種異常情況。

2.2本制度所指設(shè)備包括:

風力發(fā)電機組、110kv系統(tǒng)及設(shè)備、35kv系統(tǒng)及設(shè)備、10kv供電系統(tǒng)、380v供電系統(tǒng)、接入系統(tǒng)設(shè)備、消防報警系統(tǒng)、消防水系統(tǒng)、站內(nèi)監(jiān)視系統(tǒng)、變電站生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)建(構(gòu))筑物等。

3. 設(shè)備缺陷的分類

3.1一類缺陷:

在發(fā)現(xiàn)缺陷后24小時內(nèi),可以消除的缺陷;

3.2二類缺陷:

在發(fā)現(xiàn)缺陷后24小時內(nèi),無法消除的缺陷。

4.設(shè)備缺陷的匯報與記錄

4.1風電場發(fā)現(xiàn)、消除設(shè)備缺陷后,應在《缺陷管理臺帳》內(nèi)登記;

4.2登記為二類的缺陷,應經(jīng)安全生產(chǎn)部同意;

4.3二類缺陷的信息通過oa系統(tǒng)呈報總工程師及安全生產(chǎn)部。

5.設(shè)備缺陷的處理

5.1 風電場發(fā)生任何威脅人身、設(shè)備安全的缺陷應立即布置安全防護措施,并由安全生產(chǎn)部負責檢查;

5.2 設(shè)備缺陷由風電場自行組織及時處理(特殊天氣情況除外);

5.3 對于風電場無法自行處理且需要對外聯(lián)系的缺陷應及時匯報安全生產(chǎn)部,安全生產(chǎn)部協(xié)助處理。

6 缺陷轉(zhuǎn)類

風電場在消缺過程中發(fā)現(xiàn)無法自行組織處理時,可提出轉(zhuǎn)類申請,經(jīng)安全生產(chǎn)部審核后,由一類缺陷轉(zhuǎn)為二類缺陷。

7. 缺陷管理職責

7.1安全生產(chǎn)部職責:

7.1.1對風電場缺陷管理工作進行監(jiān)督、檢查、考核;

7.1.2 協(xié)助對二類缺陷進行處理,負責安全措施、消缺方案的審查;

7.1.3 定期對缺陷發(fā)生情況進行分析,并根據(jù)分析結(jié)論改進管理流程,或列入檢修、技改計劃;

7.2風電場職責

7.2.1 負責對設(shè)備進行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)缺陷,組織消缺工作;

7.2.2 對未能及時消除的缺陷制定并實施相應的安全防護措施;

7.2.3 每月對缺陷進行統(tǒng)計分析,制定改進措施并組織實施。

8. 缺陷管理的獎懲考核

8.1 風電場對及時發(fā)現(xiàn)運行設(shè)備缺陷、重大缺陷以及積極消缺的情況提出獎勵申請,由安全生產(chǎn)部審核后,報分管領(lǐng)導批準;

8.2 安全生產(chǎn)部對發(fā)現(xiàn)缺陷不及時、消缺不及時等情況提出考核意見,經(jīng)分管領(lǐng)導批準后執(zhí)行。

9. 本制度從下發(fā)之日起試行,最終解釋權(quán)歸安全生產(chǎn)部

第4篇 紡織公司生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施報廢管理制度

1目的

為了加強對公司設(shè)備、設(shè)施報廢管理，切實杜絕各類設(shè)備事故發(fā)生，確保安全生產(chǎn)，特制定本制度。

2范圍

凡公司所有生產(chǎn)設(shè)備和設(shè)施均適用本制度。

3設(shè)備、設(shè)施報廢標準

符合下列條件之一時，各車間方可申請設(shè)備、設(shè)施報廢

3.1經(jīng)過預測繼續(xù)大修后技術(shù)性能仍不能滿足工藝要求和保證產(chǎn)品質(zhì)量的。

3.2設(shè)備老化，技術(shù)性能落后，耗能高，效率低，經(jīng)濟效益差的。

3.3大修理雖能恢復精度，但不如更新經(jīng)濟的。

3.4因磨損、腐蝕、事故或其他災害使設(shè)備遭受嚴重損壞無修復價值的。

3.5嚴重污染環(huán)境，危害人身安全與健康，進行改造又不經(jīng)濟的。

3.6國家明文規(guī)定淘汰的。

4設(shè)備、設(shè)施報廢的審批

4.1凡符合報廢條件的固定資產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施應由各車間向設(shè)備部提出報廢申請，設(shè)備部組織廠內(nèi)相關(guān)人員、公司設(shè)備部、財務部相關(guān)人員現(xiàn)場鑒定，填寫《固定資產(chǎn)報廢申請表》，經(jīng)總經(jīng)理批準后，方可報廢。

4.2凡符合報廢條件的零件應由車間填寫《澳泰公司廢舊部件報廢申請表》，經(jīng)總經(jīng)理審批后，方可報廢。

4.3未經(jīng)批準報廢前，任何部門不得拆卸、挪用其零部件和自行報廢處理。

5設(shè)備、設(shè)施的銷賬

5.1設(shè)備、設(shè)施經(jīng)報廢后，設(shè)備資產(chǎn)的帳、卡及其他隨機資料應隨《澳泰公司固定資產(chǎn)報廢申請表》注銷。

5.2設(shè)備管理員負責收集、整理、建檔報廢設(shè)備各類資料，并做好上報工作，車間應做好報廢設(shè)備的登記工作。

5.3已批準報廢的設(shè)備，應由財務部、公司做好殘值回收工作。

6設(shè)備、設(shè)施報廢審批過程中，報廢處置的管理

6.1設(shè)備、設(shè)施報廢審批過程中，必須注明該設(shè)備的狀態(tài)，并明確責任人，由設(shè)備部負責監(jiān)督檢查；

6.2對已批準報廢的設(shè)備由負責處理報廢的相關(guān)部門、單位組織制定報廢方案，明確責任機構(gòu)、職責，過程執(zhí)行明細，安全措施及報廢后的上報、注銷工作，經(jīng)相關(guān)部門批準后執(zhí)行。

第5篇 生產(chǎn)設(shè)備檔案資料管理制度

生產(chǎn)設(shè)備檔案資料管理制度

1.目的作用

設(shè)備檔案資料是設(shè)備制造、使用、管理、維修的重要依據(jù),為保證設(shè)備維修工作質(zhì)量、使設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài),提高使用、維修水平,充分發(fā)揮設(shè)備檔案資料為日常設(shè)備管、修、用服務的職能,特制定本制度。

2.管理職責

2.1 設(shè)備檔案資料對公司的資產(chǎn)管理起著至關(guān)重要的作用,對其管理的主要負責部門是公司設(shè)備動力科,主要應做好的工作是:資料來源的組織工作;歸集記錄工作;資料加工分析工作;歸檔審定工作以及資料使用過程的管理工作。

2.2 設(shè)備的檔案資料應統(tǒng)一存放于公司檔案室。除了設(shè)備動力科可保留部分常用設(shè)備資料(主要應為復制件),凡是需用資料的部門均應到檔案室借用。公司檔案室管理員應嚴格按公司制定的《檔案管理條例》,加強對設(shè)備檔案的管理包括資料借閱和審批手續(xù)等。

3.主題釋意與說明

3.1 有關(guān)設(shè)備資料是指從設(shè)備規(guī)劃、設(shè)計、制造(購置)、安裝、使用、維修改造、更新、直至報廢等全過程中形成并經(jīng)整理應當歸檔保存的圖紙、圖表、文字說明、計算資料、照片、錄像、錄音帶等科技文件資料,設(shè)備管理部門負責將全公司生產(chǎn)設(shè)備逐臺建立設(shè)備資料袋及設(shè)備資料的管理工作。

3.2 設(shè)備檔案資料應包括如下內(nèi)容:

3.2.1 制造廠的技術(shù)檢驗文件、合格證、技術(shù)說明書、裝箱單。

3.2.2 設(shè)備安裝驗收移交書。

3.2.3 設(shè)備附件及工具清單。

3.2.4 設(shè)備大、中修理施工記錄,竣工驗收單,修理檢測記錄。

3.2.5 精度校驗及檢驗記錄。

3.2.6 設(shè)備改裝、更新技術(shù)。

3.2.7 設(shè)備缺陷記錄及事故報告單(原因分析處理結(jié)果)。

3.2.8 設(shè)備技術(shù)狀況鑒定表。

3.2.9 安裝基礎(chǔ)圖及土建圖。

3.2.10 設(shè)備結(jié)構(gòu)及易損件、主要配件圖紙。

3.2.11 設(shè)備操作規(guī)程(包括:崗位職責、主要技術(shù)條件、操作程序、維護保養(yǎng)項目等)。

3.2.12 設(shè)備檢修規(guī)程(包括:檢修周期、工期、項目、質(zhì)量標準及驗收規(guī)范等)。

3.2.13 其他資料。

3.3 設(shè)備檔案資料管理的范圍包括公司內(nèi)機械、電氣、動力設(shè)備及土建設(shè)施的有關(guān)圖紙說明書、技術(shù)文件、設(shè)備制造圖、備件圖冊、設(shè)備檔案袋、設(shè)備改裝圖紙、修理工具圖冊及設(shè)備維修、使用原始等。

4.設(shè)備檔案資料的收集

4.1 設(shè)備管理部門負責圖紙資料的收集工作,將設(shè)計通用標準、檢驗標準、設(shè)備說明書以及各種型號的設(shè)備制造圖、裝配圖,重要易損零件圖配置完整。

4.2 新設(shè)備進公司,開箱應通知資料員及有關(guān)人員收集隨機帶來的圖紙資料,如果是進口設(shè)備需提請主管生產(chǎn)(設(shè)備)的領(lǐng)導組織翻譯工作。隨機說明書上的電器圖,在新設(shè)備安裝前必須復制,以指導安裝施工,原圖分級妥善保管。

4.3 設(shè)備檢修與維修期間,由設(shè)備管理部門組織車間技術(shù)人員及有關(guān)人員對設(shè)備的易損件、傳動件等進行測繪,經(jīng)校對后將測繪圖紙匯總成冊存檔管理。

4.4 隨機帶來的圖紙資料及外購圖紙和測繪圖紙由設(shè)備管理部門組織審核校對,發(fā)現(xiàn)圖紙與實物不符,必須做好記錄,并在圖紙上修改。設(shè)備管理部門組織將全公司設(shè)備常用圖紙如裝配圖、傳動系統(tǒng)圖、電器原理圖、潤滑系統(tǒng)圖等,進行描曬制后供生產(chǎn)車間維修使用,原圖未經(jīng)批準一律不外借或帶出資料室。

5.設(shè)備檔案資料的整理 所有進人資料室保管的藍圖,資料員必須經(jīng)過整理、清點編號、裝訂(指藍圖),登賬后上架妥善保管。

5.1 圖紙人資料室后必須按總圖、零件、標準件、外購件目錄、部件總圖、零件的圖號順序整理成套,并填寫圖紙目錄和清單,詳細記明實有張數(shù),圖面必須符合國家制圖標準,有名稱、圖號,有設(shè)計、校對、審核人簽字。

5.2 底圖的保管

5.2.1 所有底圖按設(shè)備類別清點、編號、記賬以保證抽曬、歸還準確無誤。

5.2.2 底圖的修改應由設(shè)備管理部門有關(guān)負責人員簽名(蓋章)批準,注明修改日期。

5.2.3 底圖作廢、銷毀,應由資料員提出交設(shè)備管理部門組織技術(shù)員分別核實,確定無保存價值者,列出清單,經(jīng)設(shè)備管理部門負責人批準后方可銷毀。

5.3 動力傳導設(shè)備技術(shù)檔案資料的保管

5.3.1 動力傳導設(shè)備技術(shù)檔案資料是指蒸氣管系、壓縮空氣管系、,乙炔管系、氧氣管系、高低壓電力電纜、電力架空線路、電話電纜等的平面附設(shè)布置圖。

5.3.2 動力傳導設(shè)備檔案資料由設(shè)備管理部門組織有關(guān)技術(shù)人員按照各種電纜、管道的實際附設(shè)走向進行測繪,底圖交公司資料室作密級資料保管。

5.3.3 檔案資料必須保持與實物或?qū)嶋H情況相符,根據(jù)公司管線布置變動的情況,檔案資料必須作相應的變動,修改后歸檔。

6.設(shè)備檔案資料管理的具體要求

6.1 技術(shù)文件應力求齊全、完整、準確

6.2 檢

驗(檢測檢修、驗收記錄等資料由設(shè)備動力科分管人員作分類整理后交資料員作集中統(tǒng)一管理。

6.3 所有圖紙要有統(tǒng)一的編號 6.4 圖紙上的各項技術(shù)要求標注齊全,圖紙清晰。

6.5 型號相同的設(shè)備,因制造廠和出廠年份不同,零件尺寸可能不同,應與實物核對,并在圖紙索引中加以注明。

6.6 設(shè)備經(jīng)改裝或改造后,圖紙應及時修改。

6.7 圖紙的修改應表示在底圖上,并在修改索引上注明。

6.8 凡原制造廠的圖紙,一律沿用原制造廠的編號。

6.9 訂制設(shè)備、年久設(shè)備和無制造廠設(shè)備圖紙的編號,按下列辦法進行,即第一節(jié)為設(shè)備型號,第二節(jié)為部件號,第三節(jié)為零件號,每節(jié)用短橫線連接。每個部件的零件號都從001開始,以便書寫整齊和查閱清楚。

6.10 嚴禁將圖冊中的圖紙拆下作為加工和外協(xié)等用。

7.圖紙資料的借閱管理規(guī)定

7.1 資料管理員認真按《圖紙資料借閱登記表》填寫名稱、圖號、張數(shù)、借閱時間、借閱期限等項。

7.2 借閱人在《圖紙資料借閱登記表》簽字欄簽字。

7.3 絕密文件資料借閱,資料管理員需報請設(shè)備管理部門負責人批準后方可借閱。

7.4 資料借閱時間規(guī)定為10天內(nèi),借閱期滿,資料管理員應催收。需繼續(xù)借閱者,應辦順延手續(xù),該歸還不歸還或遺失、損失者,由設(shè)備管理部按其損失作估價賠償。

7.5 非為我公司服務的外單位人員不得借閱公司的設(shè)備檔案資料。為我公司服務的人員,經(jīng)設(shè)備部允許,可在資料室查閱有關(guān)的檔案資料,但不得將檔案資料帶出資料室。外單位人員因工作需要,需將檔案資料帶出資料室,應經(jīng)公司領(lǐng)導批準。

7.6 原圖原件或無備件的技術(shù)檔案資料一律不得外借,只能在資料室查閱。

7.7 本單位人員調(diào)出我公司或辦理離、退休手續(xù)前,有借閱設(shè)備檔案資料未歸還者,須到資料室辦理歸還手續(xù)。否則,辦公室不得辦理調(diào)動或退休手續(xù)。

8.附件

附件一-設(shè)備備案卡(一)

附件二-設(shè)備備案卡(二)

第6篇 生產(chǎn)設(shè)備維護保養(yǎng)制度(范文)

對生產(chǎn)設(shè)備如果沒有好好維護保養(yǎng)的話就會很容易老化。以下是一篇關(guān)于“生產(chǎn)設(shè)備維護保養(yǎng)制度”,供大家參考,希望對大家有所幫助。

1、目的

對生產(chǎn)設(shè)備進行維護和保養(yǎng),加強對設(shè)備的保管,確保產(chǎn)品生產(chǎn)符合規(guī)定的要求。

2、適用范圍

適用于生產(chǎn)過程中為實現(xiàn)產(chǎn)品符合性所需的各種生產(chǎn)設(shè)備。

3、職責

3.1 生產(chǎn)部對生產(chǎn)設(shè)備進行臺帳登記、維修等控制。

3.2 各車間負責對各自部門的生產(chǎn)設(shè)備使用和維護。

3.3 總經(jīng)理負責對新設(shè)備的購買。

3.4 技檢部參與對新設(shè)備的的改造、驗收。

4、程序

4.3 生產(chǎn)設(shè)備提供和維護

4.3.1 生產(chǎn)設(shè)備的提供

a)生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)車間的要求及公司發(fā)展需要,需購置生產(chǎn)設(shè)備時應填寫《生產(chǎn)設(shè)備購置申請單》,并在“申請單”上注明設(shè)備的名稱、規(guī)格、用途、要求設(shè)備達到的性能、數(shù)量等,報總經(jīng)理批準。除設(shè)備配件外其余設(shè)備一律由總經(jīng)理負責購買;

b)需要自制或自行改造的生產(chǎn)設(shè)備由生產(chǎn)車間提出,由生產(chǎn)部經(jīng)理審核,報總經(jīng)理批準后,由生產(chǎn)部和技檢部共同制造或改造。

4.3.2 新生產(chǎn)設(shè)備的驗收

a)采購或自制的生產(chǎn)設(shè)備,由生產(chǎn)部組織使用部門進行安裝調(diào)試,確認符合要求后,由技檢部、生產(chǎn)部和使用部門在《生產(chǎn)設(shè)備驗收單》上簽字確認,并在“驗

收單”上記下生產(chǎn)設(shè)備名稱、型號(規(guī)格)、技術(shù)參數(shù)、單價、數(shù)量、隨機附件及資料等內(nèi)容?！渡a(chǎn)設(shè)備驗收單》由生產(chǎn)部保管。

b)驗收不合格的生產(chǎn)設(shè)備,相關(guān)部門把情況反映到采購人員,由其與供應商協(xié)商解決。最后由驗收人員把處理結(jié)果記錄在《生產(chǎn)設(shè)備驗收單》上;

c)生產(chǎn)部對驗收合格的生產(chǎn)設(shè)備進行編號,建立《設(shè)備管理卡》,并在《生產(chǎn)設(shè)備臺帳》上登記;

4.3.3 生產(chǎn)設(shè)備的使用、維護和保養(yǎng)

a)生產(chǎn)設(shè)備驗收合格后,由使用部門辦理生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)用手續(xù)。

b)生產(chǎn)部根據(jù)需要編寫《生產(chǎn)設(shè)備操作規(guī)程》,發(fā)放給使用部門。對于精密、大型設(shè)備或關(guān)鍵、特殊工序所用的設(shè)備和檢驗和試驗的儀器設(shè)備均要編制相應的操作規(guī)程,同時要求相關(guān)操作人員應接受適當培訓,通過現(xiàn)場考核確認合格后方可讓其操作。

a)生產(chǎn)部根據(jù)設(shè)備的性能、使用頻率等要求制定《生產(chǎn)設(shè)備年度維修保養(yǎng)計劃》,并按計劃嚴格執(zhí)行。

b)生產(chǎn)部要求設(shè)備操作人員做好設(shè)備的日常維護和保養(yǎng)。日常生產(chǎn)中出現(xiàn)機器故障,應及時修理,自行無法修理,應及時報告部門主管協(xié)助解決。修理結(jié)束后應填寫《生產(chǎn)設(shè)備檢修記錄單》,檢修好的設(shè)備使用者應在“檢修單”上簽字確認。生產(chǎn)部應將重大檢修情況記錄在相應《設(shè)備管理卡》上。

c)現(xiàn)場使用的生產(chǎn)設(shè)備應有統(tǒng)一的編號,以便于維護保養(yǎng)。

4.3.4生產(chǎn)設(shè)備的報廢

對無法檢修或無修理價值的設(shè)備,使用部門應提出報廢申請,填寫《設(shè)施報廢單》,經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理審核,報總經(jīng)理批準后報廢,并在《設(shè)備管理卡》上及《生產(chǎn)設(shè)備臺帳》上注明情況。

第7篇 led生產(chǎn)設(shè)備管理制度

1 目的

規(guī)范led制造中心設(shè)備申購、維修、保養(yǎng)、事故處理、現(xiàn)場管理及報廢程序，加強led制造中心設(shè)備管理.

2 適用范圍

本規(guī)定適用于新led制造中心所有的設(shè)備.

3 定義

3.1 設(shè)備的分類規(guī)定

3.1.1 a類設(shè)備：即為關(guān)鍵設(shè)備，對制造中心的生產(chǎn)具有特別重大影響的設(shè)備.

3.1.2 b類設(shè)備：即為重要設(shè)備，對制造中心的生產(chǎn)具有重大影響的設(shè)備.

3.1.3 c類設(shè)備：即為一般設(shè)備，對制造中心的生產(chǎn)具有一般影響的設(shè)備.

4 工作職責

4.1 制造中心設(shè)備部門負責：

4.1.1 制造中心所有設(shè)備的歸口管理.

4.1.2 設(shè)備的選型、考查、驗收及安裝工作.

4.1.3 設(shè)備的維護、保養(yǎng)及安全檢查.

4.1.4 編制設(shè)備操作規(guī)程、維護保養(yǎng)規(guī)程，并對使用部門的人員進行培訓.

4.1.5 編制年度設(shè)備維修與保養(yǎng)計劃.

4.2 設(shè)備使用部門負責：

4.2.1 正確操作設(shè)備和保管設(shè)備.

4.2.2 設(shè)備的日常維護保養(yǎng)及完成日周月點檢記錄.

4.2.3 設(shè)備使用時異常的及時如實地匯報.

5 工作程序

5.1 新設(shè)備的采購管理

5.1.1 各部門根據(jù)自身的需要，需增加新設(shè)備時，提出設(shè)備需求，并上報制造中心總監(jiān).

5.1.2 制造中心總監(jiān)組織相關(guān)人員進行設(shè)備會審.如確實需要增加新設(shè)備，則提出可行性報告；如不需要，則駁回設(shè)備申請.

5.1.3 根據(jù)會審結(jié)果確認需要增加新設(shè)備，使用部門詳細填寫<；<；設(shè)備請購單>；>；上的各項要求，經(jīng)相關(guān)部門會簽后及公司領(lǐng)導批準.

5.1.4將會簽完畢后的<；<；設(shè)備請購單>；>；給采購部負責采購，并提出設(shè)備的期望歸期，設(shè)備部門跟蹤設(shè)備的采購進度.

5.1.5 所采購的設(shè)備進廠后，由采購部組織設(shè)備供應商、設(shè)備部門及使用部門共同開箱驗收，并填寫<；<；設(shè)備驗收單>；>；，開箱驗收內(nèi)容應包括：

(1)與購買合同或技術(shù)協(xié)議的型號、技術(shù)要求是否相符；

(2)零部件與送貨單是否準確無誤；

(3)設(shè)備表面沒有明顯的劃傷、碰傷或缺陷等；

(4)設(shè)備技術(shù)資料是否齊全.

如驗收不合格，根據(jù)合同或者其它協(xié)議向供應商辦理退貨或者維修手續(xù)，直到合格為止.

5.1.6 開箱驗收合格后，由供應商組織設(shè)備部門和使用部門及有關(guān)人員進行設(shè)備調(diào)試，通過設(shè)備鑒定，設(shè)備部門填寫<；<；設(shè)備驗收單>；>；，并確定該設(shè)備是否為關(guān)鍵設(shè)備.

5.1.7經(jīng)調(diào)試發(fā)現(xiàn)設(shè)備不能滿足合同和協(xié)議規(guī)定要求時，由設(shè)備部門提出異議，采購部門組織有關(guān)部門與供應商按合同和有關(guān)法律程序解決.

5.1.8新購置設(shè)備經(jīng)安裝調(diào)試成功后，由采購部門組織設(shè)備部門和設(shè)備使用單位參加的設(shè)備驗收移交，并在<；<；設(shè)備驗收單>；>；上簽字確認交接.

5.1.9 將填寫好的<；<；設(shè)備驗收單>；>；交部門領(lǐng)導簽字確認，并上報制造中心總監(jiān).<；<；設(shè)備驗收單>；>；一式三份，一份給采購部，一份給供應商，一份設(shè)備部門留存.

5.1.10 設(shè)備的技術(shù)資料、圖形資料及隨機配件由設(shè)備部門保存，并建立<；<；設(shè)備配件清單>；>；.設(shè)備的保管由使用部門保管并確認設(shè)備責任人.

5.1.11 設(shè)備臺帳的建立

5.1.11.1 設(shè)備移交后兩周內(nèi)，設(shè)備部門應辦理固定資產(chǎn)手續(xù)，對設(shè)備進行統(tǒng)一編號和標識，并填寫<；<；設(shè)備臺帳>；>；.設(shè)備編號參考模具設(shè)備編碼規(guī)范進行.

5.1.11.2 設(shè)備部門應對設(shè)備進行關(guān)鍵設(shè)備認定，并做明確標識，并將標識卡貼在設(shè)備上.

5.2 設(shè)備零配件的采購管理

5.2.1 設(shè)備部門建立<；<；設(shè)備配件清單>；>；，根據(jù)設(shè)備損耗情況，及時提出設(shè)備配件申請.

5.2.2 對于設(shè)備使用的常規(guī)易損、易耗配件，由設(shè)備部門轉(zhuǎn)生產(chǎn)部采購；非常規(guī)或者特殊配件，廠內(nèi)不能協(xié)助完成，由設(shè)備部門負責采購.設(shè)備部門應對采購部門提出設(shè)備的期望歸期.

5.2.3 設(shè)備零配件采購進廠后，應通知設(shè)備部門進行驗收.驗收合格，設(shè)備部門保存零配件并建立<；<；設(shè)備配件清單>；>；；驗收不合格，根據(jù)合同或者其它協(xié)議向供應商辦理退貨或者維修手續(xù)，直到合格為止.

5.3 設(shè)備的使用與維護保養(yǎng)計劃

5.3.1 設(shè)備部門根據(jù)設(shè)備供應商提供的說明書，向設(shè)備使用部門提供設(shè)<；<；設(shè)備操作規(guī)范>；>；和<；<；日周月點檢表>；>；.

5.3.2 設(shè)備操作人員的要求

5.3.2.1 主要設(shè)備操作人員應通過設(shè)備部門組織的培訓，經(jīng)考試合格或設(shè)備部門認定合格后，放可上崗操作.

5.3.2.2 特殊設(shè)備如焊接、起重機等操作人員應通過上級專業(yè)機關(guān)考核確認合格后，持證方可上崗.

5.3.2.3 其它設(shè)備操作人員應按<；<；人力資源管理程序>；>；進行崗位培訓考試合格后，持證上崗.

5.3.2.4 設(shè)備操作人員要做到“三好”、“四會”. “三好”的要求：管好設(shè)備；用好設(shè)備(嚴格遵守設(shè)備操作規(guī)范)；調(diào)整好設(shè)備(會調(diào)整設(shè)備的基本設(shè)置). “四會”的要求：會使用設(shè)備(熟悉設(shè)備操作規(guī)范)；會維護設(shè)備(執(zhí)行設(shè)備維保規(guī)定、保持設(shè)備清潔)；會檢查設(shè)備(了解設(shè)備原理、結(jié)構(gòu)、性能及易損壞部位)；會排除設(shè)備故障(會一般性調(diào)整、簡單故障會排除)

5.3.3 操作人員在作業(yè)前應該認真閱讀相關(guān)的<；<；設(shè)備操作規(guī)范>；>；或在設(shè)備工程人員的指導下進行操作，生產(chǎn)中嚴禁違反<；<；設(shè)備操作規(guī)范>；>；.

5.3.4 保養(yǎng)計劃

5.3.4.1 設(shè)備部門于每年底對主要設(shè)備及與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的一般設(shè)備編制下年度設(shè)備維護保養(yǎng)計劃，對與產(chǎn)品質(zhì)量無直接關(guān)系的設(shè)備不編入計劃，其維護保養(yǎng)由使用單位按保養(yǎng)規(guī)程執(zhí)行.若因生產(chǎn)急需，經(jīng)制造中心總監(jiān)同意，可對月度保養(yǎng)計劃進行必要的調(diào)整，但必須保證該年度計劃的完成.

5.3.4.2 設(shè)備的預防維護保養(yǎng)分為三類：

a.一級保養(yǎng)(日常保養(yǎng))；

b.二級保養(yǎng)；

c.三級保養(yǎng).

5.4 設(shè)備的預防維護保養(yǎng)管理

5.4.1 一級保養(yǎng)(日常保養(yǎng))

5.4.1.1 設(shè)備的一級保養(yǎng)由設(shè)備操作人員負責執(zhí)行，并有操作人員完成<；<；日周月設(shè)備點檢表>；>；.

5.4.2 二級保養(yǎng)

5.4.2.1設(shè)備的二級保養(yǎng)通常每一年一次，以操作人員為主，在設(shè)備部門維修人員指導下進行設(shè)備部門檢驗驗收，并填好<；<；設(shè)備二級保養(yǎng)驗收單>；>；，當月底交設(shè)備管理部門.

5.4.3 三級保養(yǎng)

5.4.3.1 設(shè)備的三級保養(yǎng)通常每一年至二年一次，以設(shè)備部門維修人員為主，操作人員參加，按三級保養(yǎng)檢修規(guī)范進行.設(shè)備部門驗收，并填寫<；<；設(shè)備三級保養(yǎng)驗收單>；>；，當月底交設(shè)備部門.

5.4.4 設(shè)備部門對設(shè)備使用部門所使用的設(shè)備維護保養(yǎng)執(zhí)行情況和完好情況進行檢查，對不符合的事項要求使用部門進行整改，并回收<；<；日周月設(shè)備點檢記錄表>；>；.

5.4.5 對暫時不使用的設(shè)備的保養(yǎng)，每周做日常清潔，并開機運行十分鐘，檢測設(shè)備是否完好.

5. 5 編制機器設(shè)備維修、保養(yǎng)目標：

5.5.1 設(shè)備部門每年底根據(jù)當年的設(shè)備實際使用和維修保養(yǎng)狀況擬定下一年度的機器設(shè)備維修保養(yǎng)目標.

5.5.2 設(shè)備維修、保養(yǎng)目標：

a.設(shè)備完好率目標：95%；

b.設(shè)備故障停機率每月不超5%；

5.5.3設(shè)備部門于每月結(jié)束后5個工作日內(nèi)對機器設(shè)備的實際維修、保養(yǎng)狀況進行設(shè)備完好率及故障率統(tǒng)計，做出<；<；月份機器設(shè)備維修保養(yǎng)目標統(tǒng)計表>；>；并將統(tǒng)計的結(jié)果存檔.對未達到指標者，設(shè)備部門應要求相關(guān)責任部門進行原因分析和提出糾正與預防措施.

5.6 設(shè)備維修管理

5.6.1 設(shè)備部門負責制造中心所有設(shè)備的維修.

5.6.2 設(shè)備使用部門及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時，經(jīng)過簡單的維修還不能排除異常，應及時上報部門主管，并通知設(shè)備部門維修人員進行維修

5.6.3 每次設(shè)備維修完成后應將維修結(jié)果記錄于<；<；機器設(shè)備維修記錄表>；>；中，并報設(shè)備部門備案.

5.6.4對關(guān)鍵機器設(shè)備的維修，使用單位與設(shè)備部門應進行跟蹤管理，以便及時制定其大修理和定期的預防維護保養(yǎng)計劃以及合理地建立其備品備件計劃.

5.6.5設(shè)備部門維修人員維修后的設(shè)備還是不能正常運行，由設(shè)備部門填寫<；<；設(shè)備委外維修單>；>；，經(jīng)制造中心總監(jiān)批準后，通知設(shè)備供應商來廠維修.

5.7 設(shè)備年度大修

5.7.1設(shè)備部門于每年初根據(jù)設(shè)備使用、保養(yǎng)情況及大修周期制定設(shè)備<；<；年度大修計劃>；>；.

5.7.2設(shè)備使用單位可根據(jù)使用、保養(yǎng)情況提出設(shè)備大修、小修申請，設(shè)備部門同意后，納入當年大修計劃，并下達大修作業(yè)計劃.

5.7.3設(shè)備大修單位將大修的內(nèi)容和結(jié)果記錄于<；<；設(shè)備大修記錄>；>；，并設(shè)備部門備案.

5.8 設(shè)備封存管理：

5.8.1 設(shè)備封存條件：設(shè)備使用單位預計該設(shè)備超過一年無生產(chǎn)任務被閑置.

5.8.2設(shè)備的封存由設(shè)備部門填寫<；<；設(shè)備封存申請單>；>；，報送制造中心總監(jiān)審查后，由設(shè)備部門進行原地封存，掛“封存”牌進行標識.

5.8.3設(shè)備封存要求

5.8.3.1切斷該設(shè)備的所有電源，各部位要清洗干凈；

5.8.3.2 封存設(shè)備所有輔助設(shè)施，并清點、保管；

5.8.3.3封存的設(shè)備一般應為完好設(shè)備，若在封存前無力修復，應另安排時間進行修復；

5.8.3.4 封存設(shè)備應做好防塵、防損、防銹等措施.

5.8.4啟用：封存設(shè)備如因生產(chǎn)和工作所需需啟用時，由設(shè)備使用單位填寫<；<；設(shè)備啟用申 請單>；>；，報送制造中性總監(jiān)批準后方可使用.封存設(shè)備使用前由設(shè)備部門負責作試機作業(yè)，試機合格后方可投入正常使用，并將設(shè)備移交給使用部門.

5.9 設(shè)備配件管理

設(shè)備的配件是設(shè)備維修的重要環(huán)節(jié)，為了縮短維修時間，提高設(shè)備利用率，對于一些常用的設(shè)備配件做到有備無患.

5.9.1設(shè)備配件計劃：設(shè)備部門應根據(jù)機器設(shè)備相應的維修狀況和其使用量進行統(tǒng)計、分析、匯總制定出相關(guān)設(shè)備的備件庫存數(shù)量.

5.9.2 設(shè)備配件保管：設(shè)備部門負責對所有設(shè)備的配件的保管.

5.9.3 對關(guān)鍵設(shè)備的備件應單獨列帳，種類、數(shù)量符合<；<；關(guān)鍵設(shè)備備件安全庫存記錄表>；>；中之規(guī)定，且不得挪作他用.

5.10 設(shè)備折舊管理

5.10.1設(shè)備折舊率的計算由財務部門將其列入相關(guān)科目中，經(jīng)部門主管審查、由財務部門進行保存與歸檔.

5.11 設(shè)備報廢管理

5.11.1 報廢條件

5.11.1.1損壞嚴重，確無修理價值的設(shè)備.

5.11.1.2喪失工作能力，年代已久，型號淘汰，無配件可供的設(shè)備.

5.11.1.3 設(shè)備單位應填報<；<；設(shè)備報廢申請單>；>；，由設(shè)備部門組織有關(guān)人員審查、公司領(lǐng)導批準后，由設(shè)備部門將<；<；設(shè)備報廢申請單>；>；一式三份分別送達設(shè)備使用部門、財務部各一份，自留一份.設(shè)備部門依據(jù)<；<；設(shè)備報廢申請單>；>；注銷該設(shè)備固定資產(chǎn)臺帳.

6 記錄

第8篇 風電場生產(chǎn)設(shè)備異動管理制度

為加強對生產(chǎn)設(shè)備的管理,確保設(shè)備安全經(jīng)濟運行,減少設(shè)備事故的發(fā)生,特制定風電場設(shè)備異動管理制度。

1、生產(chǎn)設(shè)備異動管理范圍

1.1本制度描述的設(shè)備范圍包括:

風電場直接與生產(chǎn)有關(guān)的設(shè)備及系統(tǒng):包括風力發(fā)電機組、35kv集電線路、變電站設(shè)備等;

風場內(nèi)輔助生產(chǎn)設(shè)備:生活用水系統(tǒng)、消防水系統(tǒng)、污水處理系統(tǒng)、視頻監(jiān)控系統(tǒng)等;

場內(nèi)主要建筑物:圍墻、護坡、綜合樓、控制樓、車庫、泵房、污水處理站等;

1.2設(shè)備異動包括:

設(shè)備或系統(tǒng)的功能性或結(jié)構(gòu)性改變;

設(shè)備或系統(tǒng)采用與原配置不同的材料或備品;

新設(shè)備投運;

設(shè)備或系統(tǒng)永久性退出運行

電氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)接線、邏輯、定值改變;

公司規(guī)定的納入異動管理的其他情形;

2、生產(chǎn)設(shè)備異動申請

所有設(shè)備異動均應填報《設(shè)備異動申請表》,經(jīng)公司審查批準后實施。

異動申請內(nèi)容及格式見附件1。

、生產(chǎn)設(shè)備異動報告

凡屬生產(chǎn)設(shè)備的異動,在異動后設(shè)備投運后7日內(nèi),填報《設(shè)備異動報告》,格式見附件2。

3.1異動設(shè)備的名稱、數(shù)量、規(guī)范、技術(shù)說明書等;

3.2有關(guān)系統(tǒng)圖、竣工圖等;

3.3運行操作及安全注意事項等;

3.4說明運行規(guī)程、檢修規(guī)程是否需要修編完善;

3.5異動前后對比及效果分析等;

3.6其他與異動有關(guān)的技術(shù)資料。

4、規(guī)程、系統(tǒng)圖的修編:

設(shè)備異動完成后后,及時修訂相應部分的規(guī)程及系統(tǒng)圖,經(jīng)審查批準后執(zhí)行。

5、本制度解釋權(quán)歸安全生產(chǎn)部。

第9篇 生產(chǎn)設(shè)備拆除和報廢管理制度

一、目的

為加強公司生產(chǎn)設(shè)備拆除和報廢管理，確保公司拆除建筑物、構(gòu)筑物及化工裝置安全管理、穩(wěn)定、正常有序的進行特制定本制度。

二、適用范圍

本制度公司的建筑物、構(gòu)筑物及生產(chǎn)化工裝置。

三、職責及具體要求

1、施工單位在拆除工程施工前，應對全部拆除建筑物、構(gòu)筑物及化工裝置的周圍場所進行全面檢查，制定拆除方案，拆除方案要有安全措施，并經(jīng)安全、技術(shù)、設(shè)備等部門審查確認，董事長（總經(jīng)理）批準后方可施工。

2、拆除工程方案經(jīng)批準后，工程負責人在施工前要向參加施工的人員詳細交底，進行施工前的安全教育、并組織落實方案中的安全措施。

3、拆除工程的施工必須在工程負責人的統(tǒng)一指揮、監(jiān)督下進行。

4、拆除工程，對危險部位應先消除危險后再拆除，拆除時按自上而下、先外后內(nèi)的順序進行，禁止數(shù)層同時拆除，不準用挖切或推倒的方法拆除，未拆除的部分應保持穩(wěn)固。

5、拆除的物件不準由上部向下拋擲，要采用吊運和順槽溜放的方法，并及時清理現(xiàn)場。

6、化學危險物廢棄物的報廢處理，必須預先提出申請，制訂周密的安全保障措施，并經(jīng)當?shù)赜嘘P(guān)部門批準后方可處理。

7、凡拆除的容器、設(shè)備和管道內(nèi)帶有危險物品，必須先清洗干凈，驗收合格后方可報廢。

8、生產(chǎn)過程中生產(chǎn)的化學危險物品廢渣等，必須加強管理，不得隨同一般垃圾運出。

第10篇 cng加氣站壓縮機生產(chǎn)設(shè)備巡回檢查管理制度

一、運行班壓縮機崗位及充裝崗位當班人員每隔30分鐘對壓縮生產(chǎn)、儲存、供應系統(tǒng)的所有設(shè)備、管線、儀器、儀表按工藝技術(shù)要求逐一進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時報告和處理，并作好記錄，以防事故的發(fā)生，確保生產(chǎn)安全。

二、巡回檢查路線：

1、壓縮機崗位：進氣過濾器——調(diào)壓器——緩沖罐——進氣分離器——再生干燥氣——壓縮機——控制柜——配電瓶——水泵。

2、充裝崗位：輸氣管線——充氣閥——充氣壓力——售氣機——充氣管線。

四、檢查內(nèi)容：

1、機器運轉(zhuǎn)是否正常，各級、各點壓力、溫度是否符合工藝要求，有無超負荷，聲音是否正常；

2、干燥器再生壓力，溫度是否正常；

3、各控制閥門是否正常，儀表是否準確無誤；

4、配電屏，控制柜上各元件是否運轉(zhuǎn)正常；

5、氣瓶庫壓力，安全是否正常可靠；

6、各連接點閥門有無泄漏。

第11篇 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施報廢管理制度

1目的

為了加強對設(shè)備、設(shè)施報廢管理,切實杜絕各類設(shè)備事故發(fā)生,確保安全生產(chǎn),特制定本制度。

2范圍

凡本廠所有生產(chǎn)設(shè)備和設(shè)施均適用本制度。

3設(shè)備、設(shè)施報廢標準

符合下列條件之一時,各車間方可申請設(shè)備、設(shè)施報廢

3.1經(jīng)過預測繼續(xù)大修后技術(shù)性能仍不能滿足工藝要求和保證產(chǎn)品質(zhì)量的。

3.2設(shè)備老化,技術(shù)性能落后,耗能高,效率低,經(jīng)濟效益差的。

3.3大修理雖能恢復精度,但不如更新經(jīng)濟的。

3.4因磨損、腐蝕、事故或其他災害使設(shè)備遭受嚴重損壞無修復價值的。

3.5嚴重污染環(huán)境,危害人身安全與健康,進行改造又不經(jīng)濟的。

3.6國家明文規(guī)定淘汰的。

4設(shè)備、設(shè)施報廢的審批

4.1凡符合報廢條件的固定資產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施應由各車間向設(shè)備設(shè)備主管部門提出報廢申請,設(shè)備主管部門組織相關(guān)人員現(xiàn)場鑒定,填寫《固定資產(chǎn)報廢申請表》,經(jīng)廠長批準后,報設(shè)備管理部門,經(jīng)本廠領(lǐng)導及上級主管部門批準后,方可報廢。

4.2凡符合報廢條件的零件應由車間填寫《報廢申請表》,經(jīng)廠長審批后,方可報廢。

4.3未經(jīng)批準報廢前,任何部門不得拆卸、挪用其零部件和自行報廢處理。

5設(shè)備、設(shè)施的銷賬

5.1設(shè)備、設(shè)施經(jīng)報廢后,設(shè)備資產(chǎn)的帳、卡及其他隨機資料應隨《固定資產(chǎn)報廢申請表》注銷。

5.2設(shè)備主管部門負責收集、整理、建檔報廢設(shè)備各類資料,并做好上報工作,車間應做好報廢設(shè)備的登記工作。

5.3已批準報廢的設(shè)備,應由財務部門做好殘值回收工作。

6設(shè)備、設(shè)施報廢審批過程中,報廢處置的管理

6.1設(shè)備、設(shè)施報廢審批過程中,必須注明該設(shè)備的狀態(tài),并明確責任人,由設(shè)備主管部門負責監(jiān)督檢查;

6.2對已批準報廢的設(shè)備由負責處理報廢的部門、單位組織制定報廢方案,明確責任機構(gòu)、職責,過程執(zhí)行明細,安全措施及報廢后的上報、注銷工作,經(jīng)相關(guān)部門批準后執(zhí)行。

第12篇 燒結(jié)廠生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施報廢管理制度

為保證生產(chǎn)設(shè)施的運行、檢維修、拆除和報廢過程的安全，確保燒結(jié)廠安全生產(chǎn)，特制定本制度。本制度使用于燒結(jié)廠內(nèi)所有生產(chǎn)設(shè)施的拆除和報廢管理。

一、職責

1、機動科負責對生產(chǎn)設(shè)施運行、檢維修、拆除和報廢方面的安全管理。

2、生產(chǎn)設(shè)施的檢維修、拆除和報廢由機動科負責。項目負責人應對檢修、拆除和報廢安全工作負全面責任，并指定專人負責整個作業(yè)過程的安全工作。

3、安全監(jiān)督科、機動科負責對該制度執(zhí)行情況進行抽查。

二、生產(chǎn)設(shè)施的安全拆除和報廢管理

1、拆除工程施工前，拆除部門應該對拆除設(shè)備的現(xiàn)狀進行詳細調(diào)查，編制拆除方案，落實控制風險，經(jīng)聯(lián)合簽字批準偶，方可施工。較簡單的拆除工作，也要制定切合實際的安全措施。

2、拆除工程的施工必須在工程負責人的統(tǒng)一領(lǐng)導下和監(jiān)督下進行。

3、拆除工程在施工前，應將電線、水、供熱設(shè)備等相連接部分切斷。

4、生產(chǎn)設(shè)備中若有易燃、易爆等危險化學品介質(zhì)的，應先清洗干凈，經(jīng)化驗分析驗收合格后方可動火拆除。

5、從事拆除工作的時候，應該有腳手架或者其它穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部分方可操作。

6、拆除和報廢生產(chǎn)設(shè)備時，由機動科現(xiàn)場確認后簽署意見，報倉領(lǐng)導批示，報批后辦理報廢。

7、如發(fā)現(xiàn)特種設(shè)備存在嚴重隱患，無改造、維修價值，或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的使用年限，使用部門應及時按相關(guān)規(guī)定予以報廢。由公司向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理該設(shè)備的注銷。

第13篇 生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施驗收管理制度

1目的

為了加強對我本廠設(shè)備、設(shè)施驗收過程的管理，確保設(shè)備驗收工作合理、高效的開展，特制訂本制度。

2范圍

凡我本廠所有生產(chǎn)設(shè)備和設(shè)施均適用本制度。

3驗收的內(nèi)容及標準

3.1設(shè)備外觀、包裝情況、設(shè)備名稱、型號規(guī)格、數(shù)量等是否符合要求。

3.2裝箱清單是否與實物相符，以及其他資料是否齊全，有無缺損。

4設(shè)備驗收

4.1設(shè)備到達物資庫或現(xiàn)場后，設(shè)備采購部門應及時通知車間相關(guān)人員聯(lián)合設(shè)備采購人員參加設(shè)備的開箱驗收。

4.2車間人員接到通知后，應及時到指定地點進行驗收。首先檢查設(shè)備包裝情況，確認設(shè)備包裝完整無損的情況下即可開箱驗收。開箱后依據(jù)裝箱單明細逐件核對設(shè)備的合格證、產(chǎn)品說明書等技術(shù)資料，如發(fā)現(xiàn)資料短缺，應由設(shè)備主管部門負責追回。

4.3若在驗收過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備破損、生銹、變形等外觀質(zhì)量不合格時，驗收人員應暫停驗收，并責成設(shè)備采購部門督促設(shè)備供貨廠家返修或更換。返修或更換后再行驗收。

4.4開箱設(shè)備驗收合格后，設(shè)備采購人員填寫設(shè)備入庫驗收單，由參與驗收人員簽字確認。

4.5對于設(shè)備完成安裝進入調(diào)試階段后，車間人員對調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的問題，應及時報與安全管理部門，由安全管理部門聯(lián)系設(shè)備采購部門督促設(shè)備供貨廠家及時進行返修，直至符合質(zhì)量要求為止。對無法現(xiàn)場返修的供貨廠家應予以更換。

4.6若設(shè)備在質(zhì)保期中出現(xiàn)問題，由安全管理部門聯(lián)系采購部門督促廠家直至解決。

4.7對進廠設(shè)備中的安全裝置在驗收中必須注明完好與否，并要所有人員進行確認。

第14篇 生產(chǎn)設(shè)備故障匯報制度

一、報告范圍

1、一線生產(chǎn)單位的采煤機、皮帶運輸機、刮板運輸機、風機、移動變電站、調(diào)度絞車等影響安全生產(chǎn)的移動設(shè)備。

2、運輸段的翻罐籠等所有運輸設(shè)備設(shè)施。

3、機電科的斜坡絞車、供電、供風、供水等系統(tǒng)的所有固定設(shè)備設(shè)施。

二、報告程序

1、凡在生產(chǎn)過程中，設(shè)備設(shè)施發(fā)生故障影響安全、生產(chǎn)，由當班的盯崗干部向科段值班室匯報。由科段值班干部立即向調(diào)度室報告。調(diào)度室、科段值班室同時建立“設(shè)備故障專項記錄”本，記錄清設(shè)備使用地點、發(fā)生故障時間、故障類別、匯報人等。

2、調(diào)度室接到報告后，首先作好記錄，通知值班礦領(lǐng)導、生產(chǎn)副礦長、機運副礦長、機電副總、分管礦領(lǐng)導、掛鉤礦領(lǐng)導、成本稽查大隊、機電科。由機電科設(shè)備組牽頭組織相關(guān)領(lǐng)導及安監(jiān)站、成本稽查大隊、考核辦、設(shè)備所在單位參加，對故障進行調(diào)查分析并考核。

三、相關(guān)考核

1、機電設(shè)備發(fā)生故障不匯報對當班盯崗干部考核100元，并聯(lián)責段長、書記各50元。

2、調(diào)度室、科段接到匯報后不記錄，不及時通知到相關(guān)領(lǐng)導及相關(guān)職能部門對當班調(diào)度員考核100元。

3、機電科接到通知后不及時組織有關(guān)人員深入現(xiàn)場調(diào)查，對責任人考核100元。

4、因設(shè)備發(fā)生故障而影響生產(chǎn)，由成本稽查大隊從經(jīng)營成本的角度調(diào)查分析，視影響程度進行追查考核。

第15篇 某燒結(jié)廠生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施報廢管理制度

為保證生產(chǎn)設(shè)施的運行、檢維修、拆除和報廢過程的安全,確保燒結(jié)廠安全生產(chǎn),特制定本制度。本制度使用于燒結(jié)廠內(nèi)所有生產(chǎn)設(shè)施的拆除和報廢管理。

一、職責

1、機動科負責對生產(chǎn)設(shè)施運行、檢維修、拆除和報廢方面的安全管理。

2、生產(chǎn)設(shè)施的檢維修、拆除和報廢由機動科負責。項目負責人應對檢修、拆除和報廢安全工作負全面責任,并指定專人負責整個作業(yè)過程的安全工作。

3、安全監(jiān)督科、機動科負責對該制度執(zhí)行情況進行抽查。

二、生產(chǎn)設(shè)施的安全拆除和報廢管理

1、拆除工程施工前,拆除部門應該對拆除設(shè)備的現(xiàn)狀進行詳細調(diào)查,編制拆除方案,落實控制風險,經(jīng)聯(lián)合簽字批準偶,方可施工。較簡單的拆除工作,也要制定切合實際的安全措施。

2、拆除工程的施工必須在工程負責人的統(tǒng)一領(lǐng)導下和監(jiān)督下進行。

3、拆除工程在施工前,應將電線、水、供熱設(shè)備等相連接部分切斷。

4、生產(chǎn)設(shè)備中若有易燃、易爆等危險化學品介質(zhì)的,應先清洗干凈,經(jīng)化驗分析驗收合格后方可動火拆除。

5、從事拆除工作的時候,應該有腳手架或者其它穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部分方可操作。

6、拆除和報廢生產(chǎn)設(shè)備時,由機動科現(xiàn)場確認后簽署意見,報倉領(lǐng)導批示,報批后辦理報廢。

7、如發(fā)現(xiàn)特種設(shè)備存在嚴重隱患,無改造、維修價值,或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的使用年限,使用部門應及時按相關(guān)規(guī)定予以報廢。由公司向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理該設(shè)備的注銷。