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儀表生產(chǎn)制度匯編3篇

更新時(shí)間:2024-05-06 查看人數(shù):53

儀表生產(chǎn)制度

有哪些制度

在企業(yè)的運(yùn)營(yíng)中,生產(chǎn)制度是確保生產(chǎn)流程高效有序的關(guān)鍵。常見(jiàn)的生產(chǎn)制度包括:批量生產(chǎn)制度,它強(qiáng)調(diào)大規(guī)模、標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)模式;流水線生產(chǎn)制度,通過(guò)連續(xù)的作業(yè)流程提高效率;定制化生產(chǎn)制度,以滿(mǎn)足消費(fèi)者的個(gè)性化需求;還有準(zhǔn)時(shí)制(jit)生產(chǎn)制度,旨在減少庫(kù)存,按需生產(chǎn)。此外,還有混合型生產(chǎn)制度,結(jié)合多種模式以適應(yīng)不同產(chǎn)品和市場(chǎng)變化。

是指什么

生產(chǎn)制度本質(zhì)上是企業(yè)組織生產(chǎn)活動(dòng)的一系列規(guī)則和程序,它規(guī)定了從原材料采購(gòu)到產(chǎn)品制造,再到成品交付的各個(gè)環(huán)節(jié)。這包括生產(chǎn)計(jì)劃制定、工藝流程設(shè)計(jì)、質(zhì)量控制、設(shè)備管理、人力資源分配等多個(gè)方面。生產(chǎn)制度旨在優(yōu)化資源配置,提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)降低運(yùn)營(yíng)成本。

重要內(nèi)容

生產(chǎn)制度的核心內(nèi)容涉及以下幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn):一是明確的生產(chǎn)目標(biāo),確保所有活動(dòng)圍繞既定的產(chǎn)出目標(biāo)進(jìn)行;二是規(guī)范的作業(yè)流程,明確各環(huán)節(jié)責(zé)任,減少浪費(fèi)和錯(cuò)誤;三是有效的質(zhì)量管理體系,通過(guò)檢驗(yàn)和控制確保產(chǎn)品品質(zhì);四是合理的資源配置,包括人力、物力和財(cái)力的合理分配;五是靈活的調(diào)整機(jī)制,應(yīng)對(duì)市場(chǎng)變化和內(nèi)部改進(jìn)需求。

制度流程

生產(chǎn)制度的實(shí)施通常遵循以下步驟:制定詳細(xì)的操作規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn),包括工藝參數(shù)、設(shè)備操作等;接著,設(shè)定生產(chǎn)計(jì)劃,依據(jù)訂單和庫(kù)存情況安排生產(chǎn);然后,執(zhí)行生產(chǎn),監(jiān)控進(jìn)度和質(zhì)量;在生產(chǎn)過(guò)程中,進(jìn)行必要的調(diào)整和優(yōu)化,如遇到問(wèn)題,及時(shí)反饋并解決;完成產(chǎn)品檢驗(yàn),合格后入庫(kù),準(zhǔn)備發(fā)貨。整個(gè)流程中,持續(xù)改進(jìn)和員工培訓(xùn)是不可或缺的部分,以確保制度的有效執(zhí)行和持續(xù)提升。

這些生產(chǎn)制度和流程的設(shè)計(jì)與執(zhí)行,需要企業(yè)管理者深入理解業(yè)務(wù),結(jié)合實(shí)際情況,做出明智的決策,以實(shí)現(xiàn)企業(yè)的長(zhǎng)期發(fā)展和競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

儀表生產(chǎn)制度范文

第1篇 維修分廠儀表班組安全生產(chǎn)制度

一、范圍

1、為確保儀表班組安全生產(chǎn)的正常進(jìn)行,特制定本制度。本制度適用于儀表班組內(nèi)生產(chǎn)活動(dòng)的管理。

2、職責(zé)

2.1班長(zhǎng)

2.1.1貫徹執(zhí)行分廠下達(dá)的各項(xiàng)安全生產(chǎn)工作。

2.1.2負(fù)責(zé)本班組安全工作的全面管理。

2.2工人

2.2.1嚴(yán)格遵守和執(zhí)行各項(xiàng)安全生產(chǎn)制度。

2.2.2敢于堅(jiān)持正確的原則意見(jiàn),對(duì)違反安全規(guī)程、違反規(guī)章制度的行為作堅(jiān)決斗爭(zhēng)。

3.程序

3.1安全教育制度

3.1.1凡本班組員工都必須接受定期和不定期的安全教育。

3.1.2每月組織開(kāi)展安全教育活動(dòng),使本班組員工都受到安全教育,并作好記錄。

3.1.3新員工到班組報(bào)到后需對(duì)其進(jìn)行三級(jí)安全教育、安全考試,合格者才能上崗。

3.2安全檢查制度

3.2.1班組長(zhǎng)每個(gè)工作日必須對(duì)本班組轄區(qū)內(nèi)某個(gè)區(qū)域進(jìn)行安全檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)各種危及生產(chǎn)和人身安全的因素,安全巡查要認(rèn)真仔細(xì),本轄區(qū)內(nèi),月內(nèi)不允許有漏查之處。安全巡查發(fā)現(xiàn)的隱患能整改的立即自行整改,無(wú)法整改或需要協(xié)助方能整改的,上報(bào)廠安全員或相關(guān)負(fù)責(zé)人。

3.2.2班組內(nèi)各班在當(dāng)班時(shí)必須對(duì)本班的工作管轄范圍內(nèi)的儀表控制室進(jìn)行安全巡回檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)控制設(shè)備在運(yùn)行中出現(xiàn)的不安全因素。發(fā)現(xiàn)隱患若能處理的立即處理,不能處理的立即通知班組長(zhǎng)或安全員或相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

3.3事故報(bào)告制度

3.3.1凡在本班組從事生產(chǎn)活動(dòng)中所發(fā)生的一切事故,事故責(zé)任者和在場(chǎng)者都應(yīng)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),并立即報(bào)告班組長(zhǎng)、安全員或相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

3.3.2班組長(zhǎng)或安全員接到事故通知后,立即深入現(xiàn)場(chǎng),對(duì)事故進(jìn)行分析調(diào)查,同時(shí)應(yīng)在事故發(fā)生后及時(shí)按要求報(bào)告上一級(jí)領(lǐng)導(dǎo)。

3.3.3發(fā)生的事故班組,應(yīng)在當(dāng)日班后會(huì)及時(shí)組織事故分析,找出事故原因,為事故責(zé)任者提出防止事故發(fā)生的切實(shí)可行的措施。同時(shí),在發(fā)生事故的24小時(shí)內(nèi)由班組長(zhǎng)寫(xiě)出事故報(bào)告交給安全員。

3.4檢修維修安全制度

3.4.1檢修維修人員進(jìn)行作業(yè)前,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的危害特點(diǎn),按要求佩戴好勞保用品,采取相應(yīng)安全措施,防止發(fā)生人身、設(shè)備事故;檢修儀表設(shè)備時(shí),應(yīng)有二人以上一起工作;維修儀表設(shè)備必須按自控儀表維護(hù)維修規(guī)程的要求執(zhí)行。

3.4.2維修運(yùn)行中的儀表設(shè)備時(shí),應(yīng)與工藝操作人員聯(lián)系好,取得同意后方能工作。若運(yùn)行中的儀表設(shè)備需拆下檢修,必須確保儀表設(shè)備前后截止閥完全關(guān)閉好后方可作業(yè)。必要時(shí),在作業(yè)前應(yīng)備好水管,以便沖洗各種滴、泄漏物料。

3.4.2.1拆修運(yùn)行中強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等帶有腐蝕性物料的工藝管道、設(shè)備上的儀表設(shè)備時(shí),維修人員應(yīng)站在安全側(cè),慢慢松開(kāi)固定螺桿,然后輕輕撬開(kāi)儀表設(shè)備與工藝設(shè)備連接處,觀察物料是否泄漏,若泄漏,應(yīng)立即停止作業(yè),并上緊固定螺桿。

3.4.2.2拆修運(yùn)行中易燃易爆氣體、液體工藝管道、設(shè)備上的儀表設(shè)備時(shí),維修人員應(yīng)站在安全側(cè),慢慢松開(kāi)固定螺桿,然后輕輕撬開(kāi)儀表設(shè)備與工藝設(shè)備連接處,觀察物料是否泄漏,若泄漏,應(yīng)立即停止作業(yè),并上緊固定螺桿。作業(yè)過(guò)程中嚴(yán)禁金屬物(或發(fā)生火星的硬物)互相撞擊或其它可能產(chǎn)生火花的作業(yè)。

3.4.2.3拆修運(yùn)行中高溫高壓工藝管道、設(shè)備上的儀表設(shè)備時(shí),維修人員應(yīng)佩戴防護(hù)面具,維修人員應(yīng)站在安全側(cè),慢慢松開(kāi)固定螺桿,然后輕輕撬開(kāi)儀表設(shè)備與工藝設(shè)備連接處,觀察物料是否泄漏,若泄漏,應(yīng)立即停止作業(yè),并上緊固定螺桿。

3.4..2.4拆修運(yùn)行中有毒物質(zhì)工藝管道、設(shè)備上的儀表設(shè)備時(shí),維修人員應(yīng)佩戴防護(hù)面具、膠手套等勞保用品,站在安全側(cè),慢慢松開(kāi)固定螺桿,然后輕輕撬開(kāi)儀表設(shè)備與工藝設(shè)備連接處,觀察物料是否泄漏,若泄漏,應(yīng)立即停止作業(yè),并上緊固定螺桿。作業(yè)過(guò)程中應(yīng)有專(zhuān)人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。

3.4.2.5在高溫(40℃以上)環(huán)境下進(jìn)行儀表維修作業(yè)時(shí),應(yīng)做好防暑降溫工作,必要時(shí)應(yīng)采取通風(fēng)、隔熱措施,且作業(yè)人員連續(xù)工作時(shí)間不許超過(guò)兩小時(shí);若兩小時(shí)內(nèi)無(wú)法完成檢修工作,應(yīng)輪換檢修人員。

3.4..2.6凡登高作業(yè),必須使用牢固的梯子或腳手架。在無(wú)作業(yè)平臺(tái)、無(wú)防護(hù)的二米以上高處作業(yè),必須扎好安全帶,所有較重的工具、設(shè)備要使用繩子或工具袋傳遞,嚴(yán)禁上投下擲。

3.4.3工藝停車(chē)后,拆修有毒氣體、易燃易爆氣體的工藝管道、設(shè)備上的儀表設(shè)備時(shí),必須用氮?dú)庵?lèi)的惰性氣體置換后,用空氣追凈或清理干凈后再進(jìn)行作業(yè)。

3.4.4進(jìn)行人員在檢修氣動(dòng)儀表設(shè)備時(shí),在拆修前應(yīng)先切斷儀表氣源再進(jìn)行作業(yè),在檢修完作業(yè)成將儀表設(shè)備安裝完畢后,應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備無(wú)任何安全隱患后,方可打開(kāi)儀表氣源投運(yùn)儀表。

3.4.5檢修、維修人員必須掌握各種檢修測(cè)試用設(shè)備、標(biāo)準(zhǔn)儀器的使用方法,以防止在使用過(guò)程中損壞設(shè)備和標(biāo)準(zhǔn)儀器。

3.5防火防爆制度

3.5.1全廠范圍內(nèi)易燃、易爆區(qū)域:a: 甲醇(二氧化氯工段) ?b: 氧氣(制漿工段、氧氣站)? c: 甲烷(污水站) d: 柴油(油庫(kù)、),屬于一級(jí)禁火區(qū)。

3.5.2 嚴(yán)禁在禁火區(qū)內(nèi)吸煙,無(wú)證動(dòng)火。

3.5.3嚴(yán)禁崗上喝酒和崗前4小時(shí)內(nèi)喝酒。

3.5.4禁止穿掌釘鞋進(jìn)入易燃易爆區(qū)域。在易燃易爆區(qū)域內(nèi)打墻洞、地眼、做兩件金屬物(或發(fā)生火花的硬物)無(wú)相撞擊的工作時(shí),只允許用銅錘,且工具應(yīng)不斷退火,防止產(chǎn)生火花和和工、刀具過(guò)熱。

3.5.5發(fā)生火警和火災(zāi)時(shí),按公司《消防管理程序》的要求執(zhí)行。

3.6 動(dòng)火作業(yè)安全管理

3.6.1在生產(chǎn)區(qū)的禁火區(qū)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè),均應(yīng)按規(guī)定辦理動(dòng)火手續(xù),未經(jīng)辦理取得[動(dòng)火證],嚴(yán)禁動(dòng)火。

3.6.2動(dòng)火證的辦理及管理

按公司程序文件《防火防爆安全控制程序》動(dòng)火證的辦理及管理要求執(zhí)行。

3.7 一般性安全制度

3.7.1本班組員工必須認(rèn)真學(xué)習(xí)公司生產(chǎn)部、本廠的安全作業(yè)文件,并嚴(yán)格執(zhí)行。

3.7.2班組成員必須熟悉與自己有關(guān)的工作環(huán)境的安全情況及工作對(duì)象。

3.7.3不明白或從未從事過(guò)的工作,應(yīng)學(xué)會(huì)了再工作,不是自己負(fù)責(zé)的設(shè)備,未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),禁止亂動(dòng)、修理。

3.7.4 必須熟知觸電、中毒、燒傷、窒息等急求方法。

3.7.5 嚴(yán)禁穿高跟鞋、裙子進(jìn)入生產(chǎn)區(qū),嚴(yán)禁穿短褲、只穿背心或赤膊進(jìn)行工作。

3.7.6工作時(shí),應(yīng)集中精力,不能擅自離開(kāi)崗位,不做與工作無(wú)關(guān)的事情。

3.7.7認(rèn)真填寫(xiě)交接班記錄,所有記錄事項(xiàng)要詳細(xì)、清楚。

3.7.8對(duì)于響聲過(guò)大的作業(yè),應(yīng)采取措施,防止噪聲傷害。

3.7.9禁止用工作具皿喝水或盛食物。

3.8 環(huán)境衛(wèi)生管理制度

3.8.1本班組轄區(qū)內(nèi)的衛(wèi)生區(qū)平時(shí)應(yīng)保持清潔,每周清潔一次衛(wèi)生區(qū)。

3.8.2值班室、維修室實(shí)施定置管理,室內(nèi)衛(wèi)生一天一掃,一周一打掃。

3.8.3嚴(yán)禁在生產(chǎn)場(chǎng)所的通道上停放自行車(chē)或生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)晾曬衣物。

3.8.4檢修、維修工作完畢后,必須及時(shí)清理工作現(xiàn)場(chǎng),保持現(xiàn)場(chǎng)整潔、衛(wèi)生、道路通暢。

第2篇 儀表技術(shù)員生產(chǎn)管理規(guī)章制度范例

一、負(fù)責(zé)分管班組安全建設(shè)規(guī)劃。嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備和生產(chǎn)管理規(guī)章制度,做到儀表設(shè)備管理分工明確,責(zé)任到人;組織指導(dǎo)專(zhuān)業(yè)班(組)定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡視檢查,確保設(shè)備的正常運(yùn)行。

二、對(duì)分管區(qū)域內(nèi)的、儀表設(shè)施進(jìn)行周期性維護(hù)和有針對(duì)性維護(hù),按照設(shè)備的檢修試驗(yàn)周期,編制檢修生產(chǎn)工作計(jì)劃,并負(fù)責(zé)組織實(shí)施。

三、負(fù)責(zé)供電設(shè)備的缺陷管理及消缺工作。發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)鑒定,做好詳細(xì)記錄,并按設(shè)備缺陷等級(jí),進(jìn)行分類(lèi)處理,督促指導(dǎo)專(zhuān)業(yè)班(組)進(jìn)行缺陷治理和消缺工作。

四、建立健全設(shè)備和生產(chǎn)管理的各種技術(shù)資料、臺(tái)帳、記錄,按時(shí)、準(zhǔn)確地填報(bào)有關(guān)業(yè)務(wù)報(bào)表。

五、根據(jù)設(shè)備狀況和檢修計(jì)劃,編制備品備件的計(jì)劃,定期對(duì)備品備件進(jìn)行檢查、修復(fù)、補(bǔ)充,滿(mǎn)足事故搶修的需要。

六、落實(shí)和監(jiān)督儀表行業(yè)有關(guān)生產(chǎn)的技術(shù)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和制度的執(zhí)行情況。

七、按規(guī)定及時(shí)編報(bào)生產(chǎn)工作計(jì)劃、設(shè)備檢修計(jì)劃、設(shè)備大修和更新改造計(jì)劃,并負(fù)責(zé)組織實(shí)施。

八、負(fù)責(zé)組織分管班組生產(chǎn)技術(shù)工作的考核管理。

九、編制修訂分管班組備品備件配置定額,每年根據(jù)設(shè)備狀況和檢修計(jì)劃,制定備品備件的計(jì)劃。每月組織對(duì)備品備件的管理進(jìn)行檢查。

十、認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)定,在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)的同時(shí),必須同時(shí)計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比安全工作和勞動(dòng)保護(hù)工作。編制生產(chǎn)計(jì)劃的同時(shí)考慮安全技術(shù)措施,實(shí)施檢查生產(chǎn)計(jì)劃時(shí),應(yīng)同時(shí)實(shí)施檢查安全措施計(jì)劃。

十一、在生產(chǎn)中出現(xiàn)不安全因素、險(xiǎn)情及事故時(shí),要果斷正確處理,防止事態(tài)擴(kuò)大,并通知有關(guān)主管部門(mén)共同處理,認(rèn)真做好記錄。

十二、負(fù)責(zé)儀表的使用、維護(hù)和保養(yǎng)工作,保證各類(lèi)儀表在生產(chǎn)中靈活好用、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。

十三、在進(jìn)行dcs系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)時(shí)要嚴(yán)格按照相關(guān)順序操作,如佩戴防靜電手套,接地手腕等。

十四、負(fù)責(zé)安排人員對(duì)dcs系統(tǒng)和plc系統(tǒng)的定期清掃,對(duì)系統(tǒng)本身或系統(tǒng)與儀表的連接故障進(jìn)行處理,對(duì)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)參數(shù)進(jìn)行設(shè)定。

第3篇 儀器儀表自動(dòng)控制系統(tǒng)及安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的安全生產(chǎn)管理制度

一、目的

為加強(qiáng)公司儀器儀表、自動(dòng)控制系統(tǒng)、安全聯(lián)鎖系統(tǒng)(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“儀表設(shè)備”)的管理工作,提高儀表設(shè)備管理水平,保障儀表設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,確保生產(chǎn)平穩(wěn)運(yùn)行,依據(jù)國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)和公司生產(chǎn)實(shí)際制定本制度。

二、范圍:

1)、本制度適用于公司內(nèi)部。

2)、本制度所稱(chēng)儀表設(shè)備是指在生產(chǎn)過(guò)程中所使用的各類(lèi)檢測(cè)儀表、自動(dòng)控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、過(guò)程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)、分析儀器儀表、可燃(有毒)氣體檢測(cè)報(bào)警器及其輔助單元等。

3)、儀表設(shè)備管理的主要目標(biāo)是對(duì)儀表設(shè)備從規(guī)劃、設(shè)計(jì)、選型、購(gòu)置、安裝、使用、維護(hù)、修理、改造、更新直至報(bào)廢的全過(guò)程進(jìn)行科學(xué)的管理,使儀表設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)。

4)、本制度規(guī)定了安全聯(lián)鎖系統(tǒng)投運(yùn)與摘除的具體要求。

5)、本制度規(guī)定了儀器儀表、自動(dòng)控制系統(tǒng)及安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的檢修和維護(hù)保養(yǎng)的相關(guān)要求。

6)、本制度規(guī)定了儀器儀表、自動(dòng)控制系統(tǒng)及安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的管理和儀表部門(mén)日常維護(hù)的相關(guān)要求。

三、管理機(jī)構(gòu)與職責(zé)范圍

1)、儀表設(shè)備由制造部?jī)x表負(fù)責(zé)歸口管理。

2)、在線分析儀表由質(zhì)量技術(shù)部負(fù)責(zé)歸口管理。

3)、制造部?jī)x表職責(zé):

(一)貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)儀表設(shè)備管理工作的方針、政策和法規(guī),以及公司有關(guān)的儀表設(shè)備管理工作的要求。

(二)組織制定和修訂公司儀表設(shè)備管理制度、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。

(三)檢查落實(shí)本部門(mén)執(zhí)行儀表設(shè)備管理制度的情況。

(四)參與新建裝置、重大更新和技術(shù)改造等項(xiàng)目中儀表設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計(jì)選型等前期管理工作。

(五)負(fù)責(zé)審查儀表設(shè)備零購(gòu)、更新、報(bào)廢及檢修計(jì)劃。

(六)負(fù)責(zé)審核儀表設(shè)備的檢修項(xiàng)目及方案,參與重要儀表項(xiàng)目驗(yàn)收工作。

(七)負(fù)責(zé)組織儀表設(shè)備新產(chǎn)品、新材料、新技術(shù)的交流及先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn)的交流及推廣應(yīng)用。

(八)組織公司重大儀表設(shè)備事故調(diào)查與分析。

(九)負(fù)責(zé)公司儀器、儀表、安全聯(lián)鎖系統(tǒng)及自動(dòng)控制系統(tǒng)的日常運(yùn)行和維護(hù)保養(yǎng)。

(十)負(fù)責(zé)本部室各類(lèi)臺(tái)賬的記錄工作。

4)、質(zhì)量技術(shù)部職責(zé)

(一)貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)在線分析設(shè)備管理工作的方針、政策和法規(guī),以及公司有關(guān)的在線分析設(shè)備管理工作的要求。

(二)組織制定和修訂公司在線分析設(shè)備管理制度、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。

(三)檢查落實(shí)本部門(mén)執(zhí)行在線分析設(shè)備管理制度的情況。

(四)參與新建裝置、重大更新和技術(shù)改造等項(xiàng)目中在線分析設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計(jì)選型等前期管理工作。

(五)負(fù)責(zé)審查在線分析設(shè)備零購(gòu)、更新、報(bào)廢及檢修計(jì)劃。

(六)負(fù)責(zé)審核在線分析設(shè)備的檢修項(xiàng)目及方案,參與重要在線分析項(xiàng)目驗(yàn)收工作。

(七)負(fù)責(zé)組織在線分析設(shè)備新產(chǎn)品、新材料、新技術(shù)的交流及先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn)的交流及推廣應(yīng)用。

(八)組織公司重大在線分析設(shè)備事故調(diào)查與分析。

(九)負(fù)責(zé)公司在線分析設(shè)備日常維護(hù)與運(yùn)行。

(十)負(fù)責(zé)本部門(mén)各類(lèi)臺(tái)賬的記錄工作。

5)、儀器儀表使用部門(mén)生產(chǎn)運(yùn)行部對(duì)儀器儀表的完好率進(jìn)行監(jiān)督;健康安全環(huán)保部對(duì)儀表設(shè)備部門(mén)的儀表完好率、儀表臺(tái)賬、記錄等進(jìn)行監(jiān)督檢查。

四、內(nèi)容

一)、儀表設(shè)備的前期管理

1、儀表設(shè)備的前期管理是全過(guò)程管理中規(guī)劃、設(shè)計(jì)、選型、購(gòu)置、安裝、竣工、投運(yùn)階段的全部管理工作,是綜合管理的重要內(nèi)容,為使壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì),綜合效率最高,必須重視前期管理工作。

2、儀表設(shè)備主管人應(yīng)編制公司儀表設(shè)備計(jì)劃。

3、儀表設(shè)備主管部門(mén)應(yīng)對(duì)新建、改擴(kuò)建等項(xiàng)目中儀表設(shè)備進(jìn)行設(shè)計(jì)審查,依據(jù)安全可靠、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的原則,對(duì)設(shè)計(jì)選型的可靠性、維修性、適用性、經(jīng)濟(jì)性、先進(jìn)性、安全性提出要求。

4、儀表設(shè)備采購(gòu)計(jì)劃要堅(jiān)持質(zhì)量第一、性能價(jià)格比高和壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)的原則,嚴(yán)格進(jìn)廠質(zhì)量驗(yàn)收,進(jìn)口設(shè)備應(yīng)有必備的維修配件;儀表設(shè)備主管部門(mén)應(yīng)參與或組織主要儀表設(shè)備的采購(gòu)計(jì)劃,并簽訂技術(shù)協(xié)議。

5、儀表設(shè)備施工必須按設(shè)計(jì)要求及《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》(sh3521-1999)進(jìn)行。在新建、改擴(kuò)建工程中負(fù)責(zé)儀表設(shè)備施工的單位必須具有相應(yīng)的施工資質(zhì),具有按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工的能力,具有健全的工程質(zhì)量保證體系。

6、儀表主管部門(mén)應(yīng)參與或負(fù)責(zé)儀表設(shè)備工程項(xiàng)目的竣工驗(yàn)收、調(diào)試、竣工資料移交等方面的工作。施工單位在移交時(shí),竣工驗(yàn)收必須按設(shè)計(jì)要求及《自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(gb50093-2002)、《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》(sh3521-1999)進(jìn)行,按照規(guī)定程序進(jìn)行交接,要做到竣工資料齊全。

二)、儀表設(shè)備分類(lèi)管理

1、儀表設(shè)備按以下類(lèi)別進(jìn)行分類(lèi):

常規(guī)儀表;過(guò)程控制儀表;聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)儀表;在線分析儀表;可燃?xì)怏w、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀及其他儀表

2、常規(guī)儀表管理

(1)、常規(guī)儀表是指一般情況下通用的檢測(cè)儀器儀表、控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、輔助單元及其附件等。

(2)、常規(guī)儀表選型應(yīng)考慮以下原則

①在滿(mǎn)足生產(chǎn)需要的前提下,儀表選型應(yīng)綜合考慮其安全可靠性、技術(shù)先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)性。

②選用的儀表應(yīng)是經(jīng)過(guò)國(guó)家技術(shù)監(jiān)督部門(mén)認(rèn)可的合格產(chǎn)品。優(yōu)先選用經(jīng)gb/t19000 或iso9000 標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證的產(chǎn)品或符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。在工程設(shè)計(jì)中不得采用未經(jīng)工業(yè)鑒定的試制儀表。選用的儀表需考慮外殼防護(hù)等級(jí)(ip)適應(yīng)使用環(huán)境。

③儀表選型應(yīng)考慮目前使用現(xiàn)狀和發(fā)展規(guī)劃,主流機(jī)種力求統(tǒng)一。

④儀表選型應(yīng)有利于全廠或區(qū)域性的集中控制和集中管理,有利于系統(tǒng)集成、信息集成、功能集成,提高使用部門(mén)生產(chǎn)管理水平。

⑤對(duì)于新建或改造裝置的常規(guī)儀表配置、選型應(yīng)遵循《石油化工自動(dòng)化儀表選型設(shè)計(jì)規(guī)范》(sh3005-1999)之規(guī)定,儀表設(shè)備主管部門(mén)應(yīng)參與或組織對(duì)設(shè)計(jì)資料進(jìn)行審查。

3、防爆型儀表管理應(yīng)符合下列要求:

①根據(jù)使用場(chǎng)所爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的劃分,選擇儀表的防爆類(lèi)型并滿(mǎn)足等級(jí)要求。儀表的安裝,配線應(yīng)按安裝場(chǎng)所爆炸性氣體混合物的類(lèi)別、級(jí)別、組別確定安裝敷設(shè)方式。

②防爆型儀表及其輔助設(shè)備、管件、連接件、密封件均應(yīng)有合法的防爆合格證,其構(gòu)成的系統(tǒng)應(yīng)符合整體防爆的設(shè)計(jì)要求。

③防爆型儀表檢修時(shí)不準(zhǔn)更改零部件的結(jié)構(gòu),材質(zhì)。

④在危險(xiǎn)場(chǎng)所對(duì)原有的防爆型儀表進(jìn)行更新、改造時(shí),必須審定儀表的防爆性能,不得隨意降低防爆等級(jí)。

⑤在危險(xiǎn)場(chǎng)所新增儀表測(cè)控回路及其他回路,其防爆等級(jí)不得低于區(qū)域內(nèi)其它儀表防爆等級(jí)。

4、放射性?xún)x表現(xiàn)場(chǎng)要有明顯的警示標(biāo)記,安置使用應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范。

5、 常規(guī)儀表的使用、日常維護(hù)、故障處理和檢修要求。

①儀表部門(mén)應(yīng)建立和健全常規(guī)儀表運(yùn)行、維護(hù)、校驗(yàn)、檢修等各種規(guī)程和管理制度。

②儀表設(shè)備的操作及維護(hù)保養(yǎng)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn),取得相應(yīng)的資格證書(shū)。

③特殊儀表的維護(hù)人員應(yīng)接受專(zhuān)門(mén)培訓(xùn),才能進(jìn)行儀表的維護(hù)調(diào)校工作;放射性?xún)x表應(yīng)指定專(zhuān)職維護(hù)人員,并配備必要的防護(hù)用品和監(jiān)測(cè)儀器。

④?chē)?yán)格執(zhí)行儀表設(shè)備的定期檢查、強(qiáng)制保養(yǎng)制度,搞好計(jì)劃?rùn)z修工作。備用儀表應(yīng)隨時(shí)處于完好狀態(tài)。

⑤儀表運(yùn)行時(shí)如發(fā)現(xiàn)異?;蚬收?,維護(hù)人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理,并對(duì)故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。

⑥常規(guī)儀表校驗(yàn)嚴(yán)禁使用超期未檢或檢定不合格的標(biāo)準(zhǔn)儀器。各種標(biāo)準(zhǔn)儀器應(yīng)按有關(guān)計(jì)量法規(guī)要求進(jìn)行周檢。

⑦儀表作業(yè)前應(yīng)辦理相關(guān)工作票并落實(shí)各項(xiàng)安全措施方可執(zhí)行;在進(jìn)行儀表系統(tǒng)內(nèi)部日常檢修、維護(hù)時(shí),可辦理儀表內(nèi)部檢維修作業(yè)票,由儀表部門(mén)內(nèi)部簽發(fā);在對(duì)現(xiàn)場(chǎng)儀表變送器、流量計(jì)、溫度計(jì)、壓力表、調(diào)節(jié)閥定位器進(jìn)行檢修維護(hù)且不對(duì)外界產(chǎn)生影響時(shí),必須辦理儀表檢修作業(yè)票(內(nèi)部),由當(dāng)班調(diào)度長(zhǎng)簽字確認(rèn)后執(zhí)行;在對(duì)儀表系統(tǒng)進(jìn)行檢維修,對(duì)外界系統(tǒng)產(chǎn)生影響的作業(yè)時(shí),(如調(diào)節(jié)閥拆卸作業(yè)、調(diào)節(jié)閥抽堵盲板等),必須辦理設(shè)備檢修作業(yè)等相關(guān)票證,由健康安全環(huán)保部簽字確認(rèn)后方可進(jìn)行作業(yè)。

⑧常規(guī)儀表的檢修一般隨裝置停工檢修進(jìn)行,在檢修前應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況制定檢修計(jì)劃,準(zhǔn)備必要的備品備件、檢修材料、工具和標(biāo)準(zhǔn)表,并制定切實(shí)可行的檢修計(jì)劃、方案,需要委托的檢修項(xiàng)目應(yīng)辦理相關(guān)審批手續(xù)。

⑨儀表檢修按《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》(shs 07001~07008-2004)要求進(jìn)行;在每個(gè)檢修周期內(nèi), 應(yīng)對(duì)每臺(tái)儀表進(jìn)行檢查校驗(yàn)。

⑩儀表單機(jī)校驗(yàn)后應(yīng)進(jìn)行回路聯(lián)校,參加聯(lián)鎖的儀表還應(yīng)進(jìn)行聯(lián)鎖回路確認(rèn)。

三)、儀表保溫和防凍防凝管理

1、每年十月十五日至下一年的三月底為冬季防凍防凝期。

2、每年十月十五日前,生產(chǎn)裝置上所有需要采用隔離液的,應(yīng)灌充防凍液或甲醇等;對(duì)不灌充防凍液的回路(如介質(zhì)為風(fēng)、本介質(zhì))應(yīng)定期放水(視情況而定),并做好記錄。

3、建立儀表保溫和防凍防凝管理責(zé)任制,防凍防凝工作必須落實(shí)到人,要有臺(tái)帳記錄,做到有據(jù)可查。

4、根據(jù)季節(jié)特點(diǎn),對(duì)易凍、易凝、在風(fēng)口位置的出口,封包保溫伴熱情況要加強(qiáng)檢查(既要防止保溫不足而使有介質(zhì)冷凝又要防止保溫過(guò)高而使防凍液汽化),發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理并做好記錄。

5、對(duì)儀表空氣儲(chǔ)罐罐及所有的空氣過(guò)濾器每周應(yīng)放水一次,并做好放水時(shí)間和積水情況的記錄,如發(fā)現(xiàn)積水,應(yīng)增加放水次數(shù)。儀表檢維修部門(mén)應(yīng)分別建立遇寒流、零度以下、零下3度以下的儀表防凍保暖的預(yù)案。

6、對(duì)引壓管線、控制閥、變送器,當(dāng)停用時(shí)應(yīng)關(guān)閉出口閥,打開(kāi)放空閥,對(duì)于控制閥要求車(chē)間(作業(yè)區(qū))關(guān)閉上、下游閥,打開(kāi)放空閥。

7、對(duì)于常溫下易凝介質(zhì),做好全年保溫防凝工作。

四)、控制系統(tǒng)管理

1、控制系統(tǒng)主要包括:集散控制系統(tǒng)(dcs)、緊急停車(chē)系統(tǒng)(esd)、可編程控制器(plc)、工業(yè)控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)(ipc)以及在先進(jìn)過(guò)程控制(apc)和優(yōu)化過(guò)程控制(opc)系統(tǒng)中使用的上位計(jì)算機(jī)等。

2、過(guò)程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)選型原則

1)、過(guò)程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的選型應(yīng)以技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、系統(tǒng)可靠為原則,并優(yōu)先在遠(yuǎn)興能源股份有限公司推薦的主流機(jī)型中選擇;

2)、選型時(shí)應(yīng)考慮到公司機(jī)型的相對(duì)集中,新老系統(tǒng)的過(guò)渡配合,系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng),以及性能價(jià)格比諸因素,在多方詢(xún)價(jià),擇優(yōu)選擇的基礎(chǔ)上,組織有關(guān)專(zhuān)家評(píng)審確定并按規(guī)定報(bào)批;

3、過(guò)程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)更新改造原則

(1)、過(guò)程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)需要更新改造時(shí),由儀器儀表主管部門(mén)組織有關(guān)部門(mén)及專(zhuān)家進(jìn)行評(píng)審,作出鑒定意見(jiàn)后,按規(guī)定程序報(bào)批。

(2)、過(guò)程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)凡符合下列條件之一,可考慮更新改造。

①、實(shí)際使用年限超過(guò)十年,系統(tǒng)老化,硬件故障頻繁,影響安全生產(chǎn)。

②、機(jī)型早已淘汰,備品配件無(wú)來(lái)源。

③、軟件版本落后,無(wú)法升級(jí),功能開(kāi)發(fā)受阻,不適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展的需要。

④、工藝改造需要更新。

⑤、過(guò)程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的報(bào)廢手續(xù)應(yīng)在新系統(tǒng)正常運(yùn)行半年后辦理。

4、對(duì)已投入使用的控制系統(tǒng),如果需要改變控制方案,或增加儀表回路,應(yīng)辦理審批手續(xù)。

5、條控制系統(tǒng)的日常維護(hù)

(1)系統(tǒng)點(diǎn)檢制度

①、儀表 (儀表保運(yùn))應(yīng)加強(qiáng)對(duì)系統(tǒng)的日常維護(hù)檢查,根據(jù)系統(tǒng)的配置情況,制定系統(tǒng)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn),并設(shè)計(jì)相應(yīng)的點(diǎn)檢表格。

②、系統(tǒng)點(diǎn)檢應(yīng)包括以下主要內(nèi)容:

a、主機(jī)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。

b、外圍設(shè)備(包括打印機(jī)、拷貝機(jī)等)的投用情況和完好狀況。

c、各機(jī)柜的風(fēng)扇(包括內(nèi)部風(fēng)扇)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。

d、機(jī)房、操作室的溫度、濕度。

③、點(diǎn)檢記錄要字跡清楚、書(shū)寫(xiě)工整,并定期回收,妥善保管。

(2)系統(tǒng)周檢制度

①、儀表 (儀表保運(yùn))應(yīng)根據(jù)設(shè)備保養(yǎng)手冊(cè)的規(guī)定,制定周檢項(xiàng)目、內(nèi)容和合理的周期,并做好dcs系統(tǒng)周檢記錄。

②、系統(tǒng)周檢應(yīng)包括如下主要內(nèi)容:

a、確認(rèn)冗余系統(tǒng)的功能和切換動(dòng)作是否準(zhǔn)確可靠。

b、清洗過(guò)濾網(wǎng)。

c、清洗crt。

d、檢查風(fēng)扇及風(fēng)扇的保護(hù)網(wǎng)。

e、定期清洗打印機(jī)。

f、清洗機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)備的表面灰塵。

g、系統(tǒng)中的電池按期更換。

h、定期對(duì)運(yùn)動(dòng)機(jī)件加潤(rùn)滑油。

i、檢查供電及接地系統(tǒng),確保符合要求。

③、系統(tǒng)周檢發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)填寫(xiě)缺陷記錄,并立刻組織人員處理解決。

(3)系統(tǒng)硬件管理

①、系統(tǒng)硬件儀表 (儀表保運(yùn))應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)保養(yǎng),按規(guī)定進(jìn)行點(diǎn)檢、周檢和維護(hù)。

②、建立系統(tǒng)硬件設(shè)備檔案,內(nèi)容應(yīng)名細(xì)到主要插件板,并作好歷次設(shè)備、卡件變更記錄。

③、系統(tǒng)硬件的各種資料要妥善保管,原版資料要?dú)w檔保存。

④、在線運(yùn)行設(shè)備檢修時(shí),要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)手續(xù),按照規(guī)定,做好防范措施。

(4)系統(tǒng)軟件管理

① 、系統(tǒng)軟件和應(yīng)用軟件必須有雙備份,軟件備份要注明軟件名稱(chēng)、修改日期、修改人,并將有關(guān)修改設(shè)計(jì)資料存檔。

②、系統(tǒng)軟件無(wú)特殊情況嚴(yán)禁修改;確需修改時(shí),要嚴(yán)格按照申請(qǐng)、論證手續(xù),主管領(lǐng)導(dǎo)及部門(mén)經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施。

③、應(yīng)用軟件在正常生產(chǎn)期間不宜修改。按工藝要求確需重新組態(tài)時(shí),要有明確的修改方案,并由生產(chǎn)運(yùn)行部、工藝室和儀表負(fù)責(zé)人共同簽字后方可實(shí)施并做好安全防范措施。

④、由通用計(jì)算機(jī)、工業(yè)控制微機(jī)組成的控制、數(shù)據(jù)采集等系統(tǒng),應(yīng)執(zhí)行專(zhuān)機(jī)專(zhuān)用,嚴(yán)禁運(yùn)行與系統(tǒng)無(wú)關(guān)的軟件,以防病毒對(duì)系統(tǒng)的侵襲。

⑤、對(duì)重大系統(tǒng)改動(dòng)時(shí),要按軟件開(kāi)發(fā)程序進(jìn)行,即建立命題,制定方案、組態(tài)調(diào)試、模擬試驗(yàn)、小樣試運(yùn)行、組態(tài)鑒定等過(guò)程。通過(guò)技術(shù)鑒定的軟件,要做好文件登記并復(fù)制軟盤(pán),妥善保存。

⑥、新安裝的儀表自控系統(tǒng),在投入運(yùn)行之前,確認(rèn)各工序控制點(diǎn)及聯(lián)鎖、報(bào)警裝置接線端子編號(hào)與圖紙必須相符,發(fā)現(xiàn)有誤應(yīng)及時(shí)查明原因,若有變更,保存好變更單和更改記錄,變更單必須有相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字

(5) 機(jī)房管理

①、機(jī)房(工程師站)是過(guò)程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的重要工作場(chǎng)所和核心部位,要認(rèn)真做好安全工作,非機(jī)房工作人員未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁進(jìn)入,進(jìn)入機(jī)房人員應(yīng)按規(guī)定著裝。進(jìn)入機(jī)房人員必須采取靜電釋放措施,消除人身所帶的靜電。

②、機(jī)房?jī)?nèi)應(yīng)清潔無(wú)塵并確保滿(mǎn)足以下條件:

溫度18-24℃ 變化率<3℃/hr

濕度40-60% 變化率<6%/hr

③、機(jī)房?jī)?nèi)嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁帶入易燃易爆和有毒物品,不得在機(jī)房?jī)?nèi)吃東西、喝飲料、機(jī)柜上下不得堆放雜物。

④、機(jī)房必須經(jīng)常清掃,及時(shí)補(bǔ)充新鮮空氣。

⑤、機(jī)房?jī)?nèi)的消防設(shè)施要齊全,并定期進(jìn)行檢查。

⑥、機(jī)房電纜通道要有防鼠措施,以防鼠害。

⑦、 在裝置運(yùn)行期間,控制系統(tǒng)機(jī)房?jī)?nèi)禁止使用移動(dòng)通訊工具。

(6)系統(tǒng)電源管理

①、系統(tǒng)供電及接地系統(tǒng)必須符合標(biāo)準(zhǔn),ups 電源是過(guò)程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的專(zhuān)用電源,不得接用其他任何負(fù)載。

②、機(jī)房,操作室的維修用電、吸塵器、電風(fēng)扇、空調(diào)機(jī)用電及其他臨時(shí)性用電一律不得接入計(jì)算機(jī)電源系統(tǒng)。

③、控制室的各項(xiàng)管理由生產(chǎn)車(chē)間負(fù)責(zé)。

五)、控制系統(tǒng)故障處理和檢修管理

1、日常維護(hù)檢修工作由電儀室 (儀表保運(yùn))負(fù)責(zé),儀表 (儀表保運(yùn))應(yīng)明確日常維護(hù)檢修工作的內(nèi)容、范圍并建立崗位責(zé)任制。

2、應(yīng)加強(qiáng)控制系統(tǒng)故障管理,制定控制系統(tǒng)故障應(yīng)急預(yù)案,不斷提高處理突發(fā)故障的能力。系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)如發(fā)現(xiàn)異?;蚬收?,維護(hù)人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理,并對(duì)故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。

3、系統(tǒng)大檢修工作應(yīng)與裝置大檢修同步進(jìn)行,根據(jù)過(guò)程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)配置制定出相應(yīng)的大檢修表格。

4、系統(tǒng)的大檢修

控制系統(tǒng)的大修原則上隨裝置停工大修同步進(jìn)行。大修時(shí)要對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行全面、徹底的清潔工作;要進(jìn)行系統(tǒng)的調(diào)試、診斷、維護(hù)和系統(tǒng)聯(lián)校工作,并對(duì)聯(lián)鎖系統(tǒng)進(jìn)行確認(rèn);大修期間還要對(duì)系統(tǒng)外圍設(shè)備進(jìn)行檢查和測(cè)試??刂葡到y(tǒng)的檢修應(yīng)按《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》(shs 07008-2004)要求進(jìn)行,具體包括以下主要內(nèi)容:

(1)各類(lèi)接地系統(tǒng),電纜連接情況檢查,不同接地極之間的絕緣狀況檢查;接地電阻阻值檢查。

(2)清除設(shè)備內(nèi)部,尤其是插板上的灰塵。

(3)全部風(fēng)扇的清洗。

(4)供電系統(tǒng)檢查,包括各種電源電壓測(cè)試及調(diào)整。

(5)設(shè)備進(jìn)行離線診斷。

(6)冗余系統(tǒng)切換動(dòng)作檢查。

(7)外圍設(shè)備(包括打印機(jī)、拷貝機(jī)等)清洗和檢查。

(8)模擬量i/0、數(shù)字量i/o 逐點(diǎn)校驗(yàn)。

(9)全部軟件診斷。

(10)檢查并根據(jù)需要修改應(yīng)用軟件。

5、系統(tǒng)大檢修應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)

(1) 停機(jī)檢修后的全部硬件設(shè)備的功能及技術(shù)性能達(dá)到相應(yīng)的技術(shù)要求,并通過(guò)診斷程序檢查、診斷結(jié)果良好。

(2) 檢修或重新組態(tài)后,對(duì)系統(tǒng)基本功能進(jìn)行調(diào)試,使其符合相應(yīng)技術(shù)要求和設(shè)計(jì)指標(biāo),系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件功能運(yùn)行正常,達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo),

人機(jī)界面工作正常。

(3) 冗余設(shè)備及部件達(dá)到良好的備用狀態(tài)。

(4) 檢修記錄完整、準(zhǔn)確。

(5)、控制系統(tǒng)的備件管理,要達(dá)到以下要求:

①備品配件要有專(zhuān)門(mén)的帳卡,要隨時(shí)掌握備件配件的儲(chǔ)備情況,保持一定數(shù)量的備品配件儲(chǔ)備,以保證控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。

②保管儲(chǔ)存控制系統(tǒng)備品配件的環(huán)境,必須符合要求的保管條件。

③在裝置停工檢修期間,要對(duì)備件進(jìn)行通電試驗(yàn),確保其處于備用狀態(tài)。

(6)、過(guò)程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)完好標(biāo)準(zhǔn)

①過(guò)程控制計(jì)算機(jī)的使用質(zhì)量?jī)?yōu)良、符合技術(shù)要求

a:過(guò)程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)各硬件設(shè)備的功能達(dá)到相應(yīng)產(chǎn)品的技術(shù)要求。

b:系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件功能運(yùn)行正常,達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo),人機(jī)界面(顯示畫(huà)面、打印、制表、鍵盤(pán)輸入、狀態(tài)指示等)工作正常。

c:冗余設(shè)備及部件處于良好備用狀態(tài),系統(tǒng)利用率達(dá)到99.9%以上。

②過(guò)程控制計(jì)算機(jī)檢修質(zhì)量?jī)?yōu)良、符合技術(shù)要求

a:停機(jī)檢修后的設(shè)備,必須通過(guò)診斷程序檢查,診斷結(jié)果良好。

b:檢修或重新組態(tài)后必須對(duì)系統(tǒng)基本功能進(jìn)行調(diào)試,使其符合相應(yīng)的技術(shù)要求和設(shè)備指標(biāo)。

③過(guò)程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)安裝、維護(hù)質(zhì)量?jī)?yōu)良,符合技術(shù)要求

a:計(jì)算機(jī)系統(tǒng)安裝應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)范,布線整齊、安裝牢固、接地電阻不大于技術(shù)指標(biāo)要求。

b:外部環(huán)境(機(jī)房溫度、濕度、潔凈度、亮度、電源、防雷、防靜電的接地系統(tǒng)、防干擾、抗振動(dòng))滿(mǎn)足系統(tǒng)正常運(yùn)行的要求。

c:各種設(shè)備外觀整潔,銘牌清晰,零部件完整無(wú)缺,無(wú)嚴(yán)重?fù)p傷、銹蝕和變形。

d:打印字跡清晰,顏色分明,打印紙符合要求。

e:機(jī)柜通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行良好。

④有單獨(dú)的技術(shù)檔案,技術(shù)資料完整,記載明細(xì),重要的軟件資料和載體存檔保管,資料和載體包括:

a:系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件載體(磁盤(pán)、磁帶、紙帶、卡片等)。

b:系統(tǒng)應(yīng)用軟件的全部設(shè)計(jì)資料。

c:各種設(shè)備的安裝使用說(shuō)明書(shū)。

d:系統(tǒng)配置及接線圖。

e:檢修、調(diào)試、運(yùn)行點(diǎn)檢記錄。

f:操作、維護(hù)、檢修規(guī)程。

六)、聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)管理

(一)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)管理職責(zé)

1、公司制造部是聯(lián)鎖系統(tǒng)的歸口管理部門(mén)。制造部?jī)x表負(fù)責(zé)管理制度、相應(yīng)考核辦法的制定及運(yùn)行管理的考核工作。

2、制造部機(jī)電儀、工藝各專(zhuān)業(yè)要定期研究公司聯(lián)鎖系統(tǒng)的運(yùn)行情況,檢查、督促主管部門(mén)抓好聯(lián)鎖系統(tǒng)的日常管理工作,確保聯(lián)鎖系統(tǒng)投用率為100%,且處于良好的技術(shù)狀態(tài)。

3、儀表系統(tǒng)工程師負(fù)責(zé)聯(lián)鎖系統(tǒng)的日常管理及摘除、恢復(fù)的執(zhí)行。

(二)聯(lián)鎖系統(tǒng)的運(yùn)行管理

1、根據(jù)聯(lián)鎖系統(tǒng)的重要性,各級(jí)管理部門(mén)應(yīng)落實(shí)專(zhuān)人負(fù)責(zé)的制度,加強(qiáng)關(guān)鍵設(shè)備和關(guān)鍵工藝參數(shù)的聯(lián)鎖系統(tǒng)運(yùn)行管理;

2、凡涉及聯(lián)鎖系統(tǒng)正常運(yùn)行的維護(hù)、檢修、操作及聯(lián)鎖系統(tǒng)的任何變更(包括接線改變;儀表設(shè)備、器件改型或增刪、聯(lián)鎖原理、功能變更和設(shè)定值變更等)都必須按照《聯(lián)鎖工作票管理規(guī)定》辦理聯(lián)鎖工作票,各生產(chǎn)車(chē)間在處理聯(lián)鎖系統(tǒng)時(shí),要嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。儀表人員(保運(yùn)人員)事先必須研究聯(lián)鎖系統(tǒng)圖紙,確定工作方案,采取可靠措施,經(jīng)車(chē)間負(fù)責(zé)人同意后執(zhí)行,操作過(guò)程中有監(jiān)護(hù)人員,以防誤操作,處理后要在《聯(lián)鎖工作票》上詳細(xì)記載并簽字。動(dòng)作實(shí)施后及時(shí)做好變更記錄,要在相應(yīng)的資料、圖紙上標(biāo)注。

3、聯(lián)鎖系統(tǒng)必須做到資料圖紙齊全、準(zhǔn)確,并建立相應(yīng)的設(shè)備檔案。

4、對(duì)新增的聯(lián)鎖系統(tǒng),儀表歸口管理部門(mén)應(yīng)及時(shí)收集相應(yīng)的全套圖紙資料。

5、在正常生產(chǎn)過(guò)程中,聯(lián)鎖系統(tǒng)必須投入使用(自動(dòng)),不得隨意解除或改為手動(dòng)操作。

6、在生產(chǎn)裝置正常運(yùn)行,聯(lián)鎖系統(tǒng)投入使用的情況下,原則上不準(zhǔn)調(diào)整聯(lián)鎖系統(tǒng)的動(dòng)作設(shè)定值。

7、聯(lián)鎖系統(tǒng)的盤(pán)前開(kāi)關(guān)、按鈕均由操作工操作;盤(pán)后開(kāi)關(guān)、按鈕均由儀表人員操作。儀表工處理聯(lián)鎖系統(tǒng)中的問(wèn)題時(shí),如果涉及到盤(pán)前開(kāi)關(guān)、按鈕等,必須事先和工藝負(fù)責(zé)人聯(lián)系,由操作工進(jìn)行操作。儀表工處理完畢后,必須及時(shí)通知操作工,由操作工確認(rèn)工藝狀況,將開(kāi)關(guān)、按鈕等復(fù)位。

8、現(xiàn)場(chǎng)關(guān)鍵聯(lián)鎖儀表應(yīng)配有聯(lián)鎖警示標(biāo)識(shí)。

9、工藝操作工必須接受聯(lián)鎖系統(tǒng)操作的相關(guān)培訓(xùn),不得隨意操作聯(lián)鎖按鈕、開(kāi)關(guān)等。

10、長(zhǎng)期停用的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng),在落實(shí)防范措施,辦理聯(lián)鎖工作票后,各生產(chǎn)生產(chǎn)運(yùn)行部、技術(shù)保障部組織相關(guān)專(zhuān)業(yè)于每年一月份召開(kāi)確認(rèn)會(huì)議,提出整改計(jì)劃和責(zé)任人,經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)并留擋后,由技術(shù)保障部電儀室存檔。

11、現(xiàn)場(chǎng)安裝的各類(lèi)儀表控制檢測(cè)點(diǎn)及開(kāi)關(guān)接點(diǎn)輸出端子接線要牢固,其端子號(hào)碼、儀表設(shè)備位號(hào)必須保證齊全、準(zhǔn)確,不得丟失或調(diào)換;

12、儀表檢修人員,必須定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)儀表、聯(lián)鎖報(bào)警系統(tǒng)作全面的校驗(yàn)及檢查工作,不允許繼電器接點(diǎn)有超前或滯后現(xiàn)象;

13、透平壓縮機(jī)電液執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)速器電液執(zhí)行機(jī)構(gòu)在每次啟車(chē)前,通知儀表技術(shù)人員、自控系統(tǒng)維護(hù)人員和工藝操作人員共同作模擬試驗(yàn)。

14、每月應(yīng)由系統(tǒng)工程師負(fù)責(zé)組織系統(tǒng)維護(hù)人員進(jìn)行一次對(duì)全廠聯(lián)鎖投入、切除檢查,做好檢查記錄。

15、聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)正常投運(yùn)時(shí),操作人員必須隨時(shí)監(jiān)控操作畫(huà)面運(yùn)行情況并注意觀察閥門(mén)的調(diào)整開(kāi)度,報(bào)警值的動(dòng)作情況,避免因聯(lián)鎖失靈,而造成不良后果。

16、各工序聯(lián)鎖報(bào)警保護(hù)系統(tǒng)的極限值是依據(jù)整個(gè)工藝流程原理來(lái)運(yùn)行,并按時(shí)間順序進(jìn)行數(shù)據(jù)組態(tài)的,因此工藝操作人員不允許隨便改變?cè)O(shè)定參數(shù),嚴(yán)禁操作人員或與dcs系統(tǒng)操作無(wú)關(guān)的人員在計(jì)算機(jī)上玩游戲或進(jìn)行其它娛樂(lè)活動(dòng)。如被發(fā)現(xiàn)一次罰款500元。

17、如果遇到特殊原因,某工序的設(shè)備需改變運(yùn)行方式或某種物料操作指標(biāo)有變化,需改變報(bào)警參數(shù)時(shí),嚴(yán)禁工藝操作人員私自變更報(bào)警值,必須明確原因后,經(jīng)生產(chǎn)副總經(jīng)理或生產(chǎn)運(yùn)行部經(jīng)理認(rèn)可后,由工程師操作站方可進(jìn)入系統(tǒng)修改數(shù)據(jù)或下裝程序。

18、每次大修后開(kāi)機(jī)時(shí),應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)儀表、聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)及調(diào)節(jié)執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行模擬保護(hù)試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí),應(yīng)有運(yùn)行操作人員、班組調(diào)度長(zhǎng)、自控儀表維護(hù)人員到現(xiàn)場(chǎng)共同參加試驗(yàn),試驗(yàn)合格后填寫(xiě)聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)單并簽字確認(rèn)。

19、利用停機(jī)時(shí)間,由系統(tǒng)維護(hù)人員和儀表檢修工負(fù)責(zé)清除現(xiàn)場(chǎng)儀表和中控室控制柜內(nèi)外灰塵及表面銹跡。清理完畢,通電試驗(yàn)作好記錄。

20、運(yùn)行中儀表電源突然中斷,此時(shí)立即報(bào)告調(diào)度長(zhǎng),聯(lián)系各工序要求保持穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài),同時(shí)通知儀表工迅速處理,恢復(fù)電源。

21、如果沒(méi)有及時(shí)恢復(fù)供電,應(yīng)將各主要調(diào)節(jié)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和緊急切斷閥由自動(dòng)狀態(tài)切換為手動(dòng)狀態(tài),遙控切換為就地控制,汽包液位由操作工現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視,需兩人進(jìn)行并用對(duì)講機(jī)告知液位的變化。

22、在電源未恢復(fù)前,盡量維持各工序運(yùn)行狀態(tài)不變,減少不必要的操作,可維持短時(shí)間運(yùn)行。

23、如在處理過(guò)程中發(fā)生意外事故,應(yīng)緊急停車(chē)。切斷主要的控制閥,然后按正常停車(chē)順序進(jìn)行。

24、被控設(shè)備、操作設(shè)備、執(zhí)行器的機(jī)械部分、限位裝置和聯(lián)鎖報(bào)警裝置等,未經(jīng)就地手動(dòng)操作調(diào)整合適并證明工作可靠,不得進(jìn)行遠(yuǎn)方操作。進(jìn)行就地手動(dòng)操作調(diào)整時(shí),應(yīng)有防止他人遠(yuǎn)方操作措施;規(guī)定在運(yùn)行當(dāng)中必須投入自動(dòng)運(yùn)行的按鈕,不得私自切入手動(dòng),經(jīng)發(fā)現(xiàn)或引起事故由生產(chǎn)運(yùn)行部決定處理。

25、自控儀表進(jìn)行檢修校驗(yàn)時(shí),必須使用公司制定的工作票管理制度,嚴(yán)禁不辦理工作票擅自進(jìn)行各項(xiàng)檢修工作,經(jīng)發(fā)現(xiàn)罰款500元。

26、檢修調(diào)校工作結(jié)束后,由儀表工作人員同工作許可人到現(xiàn)場(chǎng)查看工作確實(shí)已全部完成,場(chǎng)地清潔,無(wú)工具材料遺漏后,方可投入使用。

27、凡不經(jīng)過(guò)系統(tǒng)工程師的同意,不允許任何人把u盤(pán)和可移動(dòng)硬盤(pán)插入dcs操作站和工程師站,經(jīng)發(fā)現(xiàn)罰款500元。

28、工藝、儀表、電氣、設(shè)備、安全等需要取數(shù)據(jù),必須通過(guò)系統(tǒng)工程師和系統(tǒng)維護(hù)人員拷貝。

29、系統(tǒng)維護(hù)人員必須保證自己的工作電腦無(wú)病毒,用專(zhuān)用u盤(pán)在其工作電腦上格式化u盤(pán)后拷貝,如因u盤(pán)拷貝引發(fā)電腦病毒引起控制站和操作站的死機(jī),經(jīng)發(fā)現(xiàn)對(duì)其系統(tǒng)維護(hù)人員進(jìn)行嚴(yán)格處理。

30、系統(tǒng)維護(hù)人員拷貝完成后,必須對(duì)專(zhuān)用u盤(pán)殺毒,防止電腦病毒侵入控制系統(tǒng)。

31、對(duì)玩忽職守,違章指揮,違反自動(dòng)化操作規(guī)程使用與維護(hù),造成聯(lián)鎖裝置誤動(dòng)作,導(dǎo)致局部停車(chē)或全部停車(chē)事故和經(jīng)濟(jì)損失的職工、外來(lái)人員,由其所在的工作單位根據(jù)情節(jié)嚴(yán)重,分別追究經(jīng)濟(jì)責(zé)任和行政責(zé)任,構(gòu)成犯罪的由司法機(jī)關(guān)依法追究刑事責(zé)任。

七)、聯(lián)鎖系統(tǒng)的維護(hù)與檢修

聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)儀表的維護(hù)和檢修按《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》(shs07007-2004)要求進(jìn)行.

1、儀表歸口管理部門(mén)應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)鎖系統(tǒng)維護(hù)、檢修工作的管理,在崗位責(zé)任制和巡回檢查制等有關(guān)制度中,要落實(shí)聯(lián)鎖系統(tǒng)方面的內(nèi)容、時(shí)間、方法和專(zhuān)職維護(hù)人員。

2、對(duì)有專(zhuān)業(yè)交叉的聯(lián)鎖系統(tǒng),應(yīng)明確劃分專(zhuān)業(yè)界面,避免在管理和維護(hù)檢修方面出現(xiàn)死角。

3、與聯(lián)鎖系統(tǒng)有關(guān)的儀表、設(shè)備、附件和電源開(kāi)關(guān)的合/斷位置,一定要有清晰明顯標(biāo)記;進(jìn)口設(shè)備應(yīng)有中英文對(duì)照標(biāo)記;緊急停車(chē)按鈕和重要的開(kāi)關(guān)要配有護(hù)罩,并保持完好。

4、要重視對(duì)聯(lián)鎖系統(tǒng)所用電源、氣源和其他濾塵、排熱等輔助設(shè)施的檢查和維護(hù),并制定相應(yīng)的規(guī)定,認(rèn)真執(zhí)行。

5、聯(lián)鎖系統(tǒng)的備品配件要有足夠的保證,并應(yīng)定期檢查其備用狀態(tài)是否符合規(guī)定和要求。

6、同時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況,參照有關(guān)技術(shù)文件,明確規(guī)定聯(lián)鎖系統(tǒng)中所用器件、儀表、設(shè)備的使用周期或年限,并定期更換。

7、聯(lián)鎖系統(tǒng)的檢修,應(yīng)編制詳細(xì)的檢修計(jì)劃并經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)施。

檢修必須嚴(yán)格按照檢修計(jì)劃和檢修規(guī)程進(jìn)行,不得隨意甩項(xiàng)和漏項(xiàng)。

8、聯(lián)鎖系統(tǒng)中所有器件(包括一次檢測(cè)元件)、儀表、執(zhí)行器都應(yīng)在停車(chē)大修時(shí)進(jìn)行全面檢查、清洗、校驗(yàn)或標(biāo)定。對(duì)于達(dá)不到裝置運(yùn)行周期要求而又必須進(jìn)行檢修的儀表和元器件,應(yīng)在采取可靠安全措施的條件下,使之脫離聯(lián)鎖系統(tǒng)后進(jìn)行。

9、聯(lián)鎖系統(tǒng)經(jīng)過(guò)檢修或長(zhǎng)期停用后重新投用之前,必須進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)校,重要的聯(lián)鎖系統(tǒng)在聯(lián)校時(shí)還應(yīng)由有關(guān)的機(jī)械、電氣、工藝專(zhuān)業(yè)人員共同檢查和確認(rèn),并經(jīng)動(dòng)作試驗(yàn)至少兩次合格后填寫(xiě)《聯(lián)鎖系統(tǒng)開(kāi)車(chē)聯(lián)校確認(rèn)單》,方可投入使用。

10、對(duì)備用設(shè)備及輔助油泵等自啟動(dòng)聯(lián)鎖系統(tǒng),凡工藝條件許可的,應(yīng)定期進(jìn)行試驗(yàn):如工藝不容許進(jìn)行試驗(yàn)的,應(yīng)由儀表專(zhuān)業(yè)人員作模擬實(shí)驗(yàn),并由工藝、電氣人員參加確認(rèn)。

11、對(duì)有安全措施的聯(lián)鎖系統(tǒng),在系統(tǒng)聯(lián)校動(dòng)作正常的情況下,還應(yīng)檢查系統(tǒng)在突然中斷供電、供風(fēng)時(shí),執(zhí)行器能否最終趨向或保持在確保工藝過(guò)程安全所要求的位置上。

12、聯(lián)鎖系統(tǒng)所有的檢修和試驗(yàn)結(jié)果,均應(yīng)詳細(xì)記入檔案。

八)、可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀管理

1、可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀的配置、選型應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《石油化工使用單位可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范》(sh3063-1999)的規(guī)定。報(bào)警儀的選型應(yīng)符合下列規(guī)定:

(1)、可燃?xì)怏w報(bào)警器的功能、結(jié)構(gòu)、性能和質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家法定要求,并取得國(guó)家計(jì)量行政部門(mén)頒發(fā)的計(jì)量器具生產(chǎn)許可證、國(guó)家指定防爆檢驗(yàn)部門(mén)發(fā)放的防爆合格證。

(2)、技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量穩(wěn)定、反應(yīng)靈敏、便于維修、保證備品備件的供應(yīng)。

(3)、根據(jù)使用場(chǎng)所爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的劃分,選擇檢測(cè)器的防爆類(lèi)型;根據(jù)使用場(chǎng)所被檢測(cè)的可燃性氣體的類(lèi)別、級(jí)別、組別,選擇檢測(cè)器的防爆等級(jí)、組別。

(4)、當(dāng)使用場(chǎng)所存在能使檢測(cè)元件中毒的硫、砷、磷、鹵素化合物等介質(zhì)時(shí),應(yīng)選擇抗毒性檢測(cè)器。

(5)、多點(diǎn)式指示報(bào)警器應(yīng)具有相對(duì)獨(dú)立、互不影響的報(bào)警功能,并能區(qū)分和識(shí)別報(bào)警場(chǎng)所的位號(hào)。

2、可燃、毒性氣體報(bào)警器的安裝必須符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定的要求。

(1)根據(jù)可燃、毒性氣體的密度和主導(dǎo)風(fēng)向,確定檢測(cè)器的安裝高度和位置。

(2)檢測(cè)器宜安裝在無(wú)沖擊、無(wú)振動(dòng)、無(wú)強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾的場(chǎng)所。

(3)盡可能減少雨水對(duì)檢測(cè)元件的影響。

(4)指示報(bào)警器或報(bào)警器的安裝安置,應(yīng)考慮便于操作和監(jiān)測(cè)的原則、報(bào)警器應(yīng)有其對(duì)應(yīng)檢測(cè)器所在位置的指示標(biāo)牌或檢測(cè)器的分布圖。

(5)檢測(cè)器的安裝和接線應(yīng)按制造廠規(guī)定的要求進(jìn)行,并應(yīng)符合防爆儀表安裝接線的有關(guān)規(guī)定。

3、可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀的日常維護(hù)、故障處理及檢修管理。

(1)報(bào)警器的運(yùn)行指標(biāo):安裝率、使用率、完好率應(yīng)為100%,并列入考核范圍,由健康安全環(huán)保部、技術(shù)保障部、生產(chǎn)運(yùn)行部聯(lián)合組織考核。

(2)報(bào)警器專(zhuān)業(yè)管理技術(shù)保障部電儀室為主,安全、技術(shù)、計(jì)量、電氣等部門(mén)共同負(fù)責(zé)。已安裝的報(bào)警器一律要在設(shè)備管理部門(mén)及儀表保運(yùn)的《可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警器臺(tái)帳》上登記,并詳細(xì)記載變更情況。

(3)檢測(cè)器為隔爆型時(shí),不得在超出規(guī)定的條件范圍下使用;在儀表通電情況下,嚴(yán)禁拆卸檢測(cè)器。

(4)每日巡回檢查時(shí),應(yīng)按動(dòng)試驗(yàn)按鈕,檢查指示、報(bào)警系統(tǒng)是否工作正常;經(jīng)常檢查檢測(cè)器是否意外進(jìn)水,防止檢測(cè)元件浸水受潮后影響其工作性能。

(5)報(bào)警器每年至少應(yīng)進(jìn)行“三校一檢定”,即每 3 個(gè)月應(yīng)校驗(yàn)一次,填寫(xiě)《可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警器校驗(yàn)記錄》;每年進(jìn)行一次檢定,填寫(xiě)《可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警器檢定記錄》。校驗(yàn)工作可根據(jù)公司的實(shí)際情況自己做,校驗(yàn)人員須持證上崗,也可委托有資質(zhì)單位校驗(yàn),檢定工作由有資質(zhì)單位負(fù)責(zé)。

(6) 儀表、工藝運(yùn)行人員在使用、操作報(bào)警儀之前,必須接受儀表設(shè)備廠家或儀表保運(yùn)車(chē)間的使用培訓(xùn),培訓(xùn)合格后方可進(jìn)行操作使用。

4、氣體報(bào)警器每年應(yīng)全面檢修一次,維護(hù)和檢修按《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》(shs 07005-2004)要求進(jìn)行。

5、氣體報(bào)警器標(biāo)定時(shí)應(yīng)采用經(jīng)計(jì)量行政部門(mén)批準(zhǔn)、頒布并具有相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)《制造計(jì)量器具許可證》的單位提供的標(biāo)準(zhǔn)氣體。

6、氣體報(bào)警器的停運(yùn)、拆除應(yīng)報(bào)安全主管部門(mén)審批后方能進(jìn)行。

九)、在線分析儀表的配置及選型:

1、應(yīng)遵循《石油化工自動(dòng)化儀表選型設(shè)計(jì)規(guī)范》(sh3005-1999),儀表設(shè)備主管部門(mén)應(yīng)參與在線分析儀表的選用和配置。在線分析儀表選型應(yīng)考慮以下原則:

(1)選用的在線分析儀表應(yīng)技術(shù)成熟、性能可靠,操作、維修簡(jiǎn)便。

(2)選用的分析儀表技術(shù)應(yīng)滿(mǎn)足被分析介質(zhì)的操作溫度、壓力和物料性質(zhì)的要求;儀表的各種技術(shù)指標(biāo),必須滿(mǎn)足工藝流程要求。

(3)用于腐蝕性介質(zhì)測(cè)量或安裝在易燃、易爆危險(xiǎn)場(chǎng)所的在線分析儀表,應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。

(4)用于控制系統(tǒng)的分析儀表,其線性范圍和響應(yīng)時(shí)間須滿(mǎn)足控制系統(tǒng)的要求。

(5)當(dāng)在線分析儀表需要與dcs 進(jìn)行數(shù)據(jù)通信時(shí),應(yīng)有通用的通信接口,其通信協(xié)議、通信速率應(yīng)和dcs 系統(tǒng)一致。

(6)在線分析儀表歸口管理部門(mén)為技術(shù)保障部質(zhì)量環(huán)保室。

2、在線分析儀表的使用、日常維護(hù)、故障處理和檢修的管理。

(1)質(zhì)量技術(shù)部應(yīng)建立和健全在線分析儀表運(yùn)行、維護(hù)、校驗(yàn)、檢修等各種規(guī)程。

(2)在線分析儀表的操作及維護(hù)保養(yǎng)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn),取得相應(yīng)的資格證書(shū)。

(3)嚴(yán)格執(zhí)行在線分析儀表有關(guān)定期檢查,定期校驗(yàn)制度,搞好計(jì)劃?rùn)z修工作。在線分析儀表的維護(hù)、檢修及校驗(yàn)應(yīng)根據(jù)《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》(shs 07005-2004)的要求及相應(yīng)在線分析儀表說(shuō)明書(shū)中的要求進(jìn)行。

(4)在線分析儀表運(yùn)行時(shí)如發(fā)現(xiàn)示值異?;蚬收?,維護(hù)人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理,并對(duì)故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。

(5)各種標(biāo)準(zhǔn)儀器應(yīng)按有關(guān)計(jì)量法規(guī)要求進(jìn)行周檢,嚴(yán)禁使用超期

未檢或檢定不合格的標(biāo)準(zhǔn)儀器。標(biāo)定時(shí)應(yīng)采用經(jīng)計(jì)量行政部門(mén)批準(zhǔn)、頒布并具有相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)《制造計(jì)量器具許可證》的單位提供的標(biāo)準(zhǔn)氣體。

(6)對(duì)參加聯(lián)鎖的在線分析儀表進(jìn)行維護(hù)檢修時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照本制度中安全連鎖管理相關(guān)要求進(jìn)行。

(7)對(duì)防爆型在線分析儀表進(jìn)行維護(hù)檢修,應(yīng)嚴(yán)格按照本制度中防爆型儀表的管理要求執(zhí)行。

(8)在線分析儀表的的大修隨裝置停工大修進(jìn)行;大修期間要對(duì)在線分析儀表系統(tǒng)進(jìn)行全面、徹底的清潔工作、要進(jìn)行系統(tǒng)的調(diào)試、診斷、維護(hù)和系統(tǒng)聯(lián)校工作。參加聯(lián)鎖的在線分析儀表還應(yīng)進(jìn)行聯(lián)鎖回路確認(rèn)。

3、在線分析儀表樣品預(yù)處理裝置的日常維護(hù)和檢修管理。

(1)應(yīng)建立、健全在線分析儀表樣品預(yù)處理裝置的維護(hù)、檢修規(guī)程,并嚴(yán)格執(zhí)行。

(2) 嚴(yán)格執(zhí)行樣品預(yù)處理裝置定期檢查制度,每日對(duì)樣品預(yù)處理裝置進(jìn)行檢查,確保待測(cè)樣品溫度、壓力、流量等指標(biāo)滿(mǎn)足在線分析儀表技術(shù)要求。

(3) 樣品預(yù)處理裝置運(yùn)行時(shí)如發(fā)現(xiàn)異常和故障,維護(hù)人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理,并對(duì)故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。

(4) 樣品預(yù)處理裝置的維護(hù)、檢修應(yīng)根據(jù)制定的規(guī)程及樣品預(yù)處理裝置說(shuō)明書(shū)中的要求進(jìn)行。

(5) 裝置停工檢修時(shí),應(yīng)對(duì)在線分析儀表的樣品預(yù)處理裝置進(jìn)行檢修,進(jìn)行全面、徹底的清潔工作和系統(tǒng)調(diào)試、診斷、維護(hù)工作。

五、基礎(chǔ)資料管理

1、制造部、質(zhì)量技術(shù)部應(yīng)根據(jù)各自的管理職責(zé)范圍,建立和完善儀表設(shè)備臺(tái)帳、檔案和基礎(chǔ)資料。

2、制造部?jī)x表應(yīng)建立dcs、esd 等控制系統(tǒng)臺(tái)帳、關(guān)鍵設(shè)備儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)臺(tái)帳及其統(tǒng)計(jì)表、聯(lián)鎖工作票、可燃、毒性氣體報(bào)警器臺(tái)帳、在線分析儀表臺(tái)帳、重大缺陷記錄、自動(dòng)化儀表技術(shù)狀況表、專(zhuān)業(yè)檢查考核記錄等。

3、儀表專(zhuān)業(yè)、儀表保運(yùn)應(yīng)建立健全如下資料臺(tái)帳:

(1)儀表專(zhuān)業(yè)管理制度、檢維修規(guī)程等

(2)dcs、esd、plc 等控制系統(tǒng)臺(tái)帳、系統(tǒng)驗(yàn)收記錄、系統(tǒng)點(diǎn)檢及故障處理記錄、系統(tǒng)修改記錄;系統(tǒng)設(shè)計(jì)資料、說(shuō)明書(shū)、系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件、系統(tǒng)備份盤(pán)等。

(3)儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)臺(tái)帳、聯(lián)鎖原理圖/邏輯圖、聯(lián)鎖工作票、確認(rèn)表、聯(lián)鎖系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)表等。

(4)可燃、毒性氣體報(bào)警器臺(tái)帳、檢測(cè)點(diǎn)分布圖、儀表說(shuō)明書(shū)、回路圖、校驗(yàn)及檢定記錄等資料。

(5)所有儀表的設(shè)計(jì)資料、圖紙,選型資料、說(shuō)明書(shū)、隨機(jī)資料、配套儀表及其它設(shè)備資料和相關(guān)圖紙,安裝調(diào)試記錄、驗(yàn)收記錄、檢修校驗(yàn)記錄等。

(6)自動(dòng)化儀表技術(shù)狀況表。

(7)儀表設(shè)備故障及缺陷記錄等。

六、儀表電源、氣源管理

1、儀表氣源管理:

(1) 凈化后的氣體中不應(yīng)含有易燃、易爆、有毒、有害及腐蝕性氣體(或蒸汽)。在操作壓力下的氣源露點(diǎn),應(yīng)比工作環(huán)境或歷史上當(dāng)?shù)啬陿O端最低溫度至少低10℃。

(2) 控制室內(nèi)應(yīng)設(shè)供氣系統(tǒng)壓力的監(jiān)視與報(bào)警。

(3) 每日對(duì)供氣系統(tǒng)(風(fēng)罐、閥門(mén)、管線、過(guò)濾器、減壓閥、壓力表等)巡回檢查一次。

(4) 每周至少一次對(duì)在用的過(guò)濾器進(jìn)行排空(視儀表供氣品質(zhì)及安裝地點(diǎn)可適當(dāng)增加排空次數(shù))。定期對(duì)裝置最低點(diǎn)處的排污閥進(jìn)行排空。

2、儀表電源管理:

(1)新上、改擴(kuò)建大型項(xiàng)目或關(guān)鍵裝置中,控制系統(tǒng)電源進(jìn)線應(yīng)采用兩路或三路ups 電源供電。

(2)定期對(duì)供電系統(tǒng)的各部位進(jìn)行巡回檢查,檢查電源箱、電源分配器、各開(kāi)關(guān)、熔斷器等部件運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)分析處理。

(3)對(duì)并聯(lián)使用的電源箱,在線檢查其運(yùn)行情況,每個(gè)電源箱的輸出電流均不得超過(guò)其額定值。

(4)供電系統(tǒng)中的開(kāi)關(guān)、電源分配器、供電端子排的標(biāo)識(shí)必須準(zhǔn)確清晰。對(duì)脫落、丟失的標(biāo)簽,模糊不清的字跡應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行處理。

(5)供電系統(tǒng)的各設(shè)備,應(yīng)當(dāng)有完善的防止小動(dòng)物隨意進(jìn)入的措施。

(6)儀表盤(pán)(柜)的儀表供電開(kāi)關(guān)宜留有至少10%備用回路。嚴(yán)禁從儀表電源上向非儀表負(fù)載供電;嚴(yán)禁從儀表電源上搭接臨時(shí)負(fù)載。

七、檢查與考核

1、制造部每季度組織各專(zhuān)業(yè)人員對(duì)各儀表設(shè)備進(jìn)行檢查。儀表專(zhuān)業(yè)應(yīng)組織定期檢查或日常檢查。

2、對(duì)儀表設(shè)備,按以下技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢查、考核:

(1)儀表完好率≥95%;使用率≥95%;控制率≥90%;泄漏率≤0.5‰;

(2)分析儀表完好率、使用率≥90%。

(3)聯(lián)鎖系統(tǒng)投用率為100%;

(4)可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀的安裝率、完好率和使用率為100%;

八、技術(shù)保障部電儀室應(yīng)及時(shí)獲取和更新以下相關(guān)規(guī)范要求

1、《石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀設(shè)計(jì)規(guī)范》(sh 3063-1999)。

2、《石油化工自動(dòng)化儀表選型設(shè)計(jì)規(guī)范》(sh 3005-1999)。

3、《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》(shs 07001~07008-2004)。

4、《自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(gb 50093-2002)。

5、《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程》(sh 3521-1999)。_

6、《石油化工儀表自動(dòng)化維護(hù)檢修規(guī)程》

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一、目的

為加強(qiáng)公司儀器儀表、自動(dòng)控制系統(tǒng)、安全聯(lián)鎖系統(tǒng)(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“儀表設(shè)備”)的管理工作,提高儀表設(shè)備管理水平,保障儀表設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,確保生產(chǎn)平穩(wěn)運(yùn)行,依據(jù)國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)和公司生產(chǎn)實(shí)際制定本制度。

二、范圍:

1)、本制度適用于公司內(nèi)部。

2)、本制度所稱(chēng)儀表設(shè)備是指在生產(chǎn)過(guò)程中所使用的各類(lèi)檢測(cè)儀表、自動(dòng)控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、過(guò)程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)、分析儀器儀表、可燃(有毒)氣體檢測(cè)報(bào)警器及其輔助單元等。

3)、儀表設(shè)備管理的主要目標(biāo)是對(duì)儀表設(shè)備從規(guī)劃、設(shè)計(jì)、選型、購(gòu)置、安裝、使用、維護(hù)、修理、改造、更新直至報(bào)廢的全過(guò)程進(jìn)行科學(xué)的管理,使儀表設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)。

4)、本制度規(guī)定了安全聯(lián)鎖系統(tǒng)投運(yùn)與摘除的具體要求。

5)、本制度規(guī)定了儀器儀表、自動(dòng)控制系統(tǒng)及安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的檢修和維護(hù)保養(yǎng)的相關(guān)要求。

6)、本制度規(guī)定了儀器儀表、自動(dòng)控制系統(tǒng)及安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的管理和儀表部門(mén)日常維護(hù)的相關(guān)要求。

三、管理機(jī)構(gòu)與職責(zé)范圍

1)、儀表設(shè)備由制造部?jī)x表負(fù)責(zé)歸口管理。

2)、在線分析儀表由質(zhì)量技術(shù)部負(fù)責(zé)歸口管理。

3)、制造部?jī)x表職責(zé):

(一)貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)儀表設(shè)備管理工作的方針、政策和法規(guī),以及公司有關(guān)的儀表設(shè)備管理工作的要求。

(二)組織制定和修訂公司儀表設(shè)備管理制度、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。

(三)檢查落實(shí)本部門(mén)執(zhí)行儀表設(shè)備管理制度的情況。

(四)參與新建裝置、重大更新和技術(shù)改造等項(xiàng)目中儀表設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計(jì)選型等前期管理工作。

(五)負(fù)責(zé)審查儀表設(shè)備零購(gòu)、更新、報(bào)廢及檢修計(jì)劃。

(六)負(fù)責(zé)審核儀表設(shè)備的檢修項(xiàng)目及方案,參與重要儀表項(xiàng)目驗(yàn)收工作。

(七)負(fù)責(zé)組織儀表設(shè)備新產(chǎn)品、新材料、新技術(shù)的交流及先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn)的交流及推廣應(yīng)用。

(八)組織公司重大儀表設(shè)備事故調(diào)查與分析。

(九)負(fù)責(zé)公司儀器、儀表、安全聯(lián)鎖系統(tǒng)及自動(dòng)控制系統(tǒng)的日常運(yùn)行和維護(hù)保養(yǎng)。

(十)負(fù)責(zé)本部室各類(lèi)臺(tái)賬的記錄工作。

4)、質(zhì)量技術(shù)部職責(zé)

(一)貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)在線分析設(shè)備管理工作的方針、政策和法規(guī),以及公司有關(guān)的在線分析設(shè)備管理工作的要求。

(二)組織制定和修訂公司在線分析設(shè)備管理制度、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。

(三)檢查落實(shí)本部門(mén)執(zhí)行在線分析設(shè)備管理制度的情況。

(四)參與新建裝置、重大更新和技術(shù)改造等項(xiàng)目中在線分析設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計(jì)選型等前期管理工作。

(五)負(fù)責(zé)審查在線分析設(shè)備零購(gòu)、更新、報(bào)廢及檢修計(jì)劃。

(六)負(fù)責(zé)審核在線分析設(shè)備的檢修項(xiàng)目及方案,參與重要在線分析項(xiàng)目驗(yàn)收工作。

(七)負(fù)責(zé)組織在線分析設(shè)備新產(chǎn)品、新材料、新技術(shù)的交流及先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn)的交流及推廣應(yīng)用。

(八)組織公司重大在線分析設(shè)備事故調(diào)查與分析。

(九)負(fù)責(zé)公司在線分析設(shè)備日常維護(hù)與運(yùn)行。

(十)負(fù)責(zé)本部門(mén)各類(lèi)臺(tái)賬的記錄工作。

5)、儀器儀表使用部門(mén)生產(chǎn)運(yùn)行部對(duì)儀器儀表的完好率進(jìn)行監(jiān)督;健康安全環(huán)保部對(duì)儀表設(shè)備部門(mén)的儀表完好率、儀表臺(tái)賬、記錄等進(jìn)行監(jiān)督檢查。

四、內(nèi)容

一)、儀表設(shè)備的前期管理

1、儀表設(shè)備的前期管理是全過(guò)程管理中規(guī)劃、設(shè)計(jì)、選型、購(gòu)置、安裝、竣工、投運(yùn)階段的全部管理工作,是綜合管理的重要內(nèi)容,為使壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì),綜合效率最高,必須重視前期管理工作。

2、儀表設(shè)備主管人應(yīng)編制公司儀表設(shè)備計(jì)劃。

3、儀表設(shè)備主管部門(mén)應(yīng)對(duì)新建、改擴(kuò)建等項(xiàng)目中儀表設(shè)備進(jìn)行設(shè)計(jì)審查,依據(jù)安全可靠、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的原則,對(duì)設(shè)計(jì)選型的可靠性、維修性、適用性、經(jīng)濟(jì)性、先進(jìn)性、安全性提出要求。

4、儀表設(shè)備采購(gòu)計(jì)劃要堅(jiān)持質(zhì)量第一、性能價(jià)格比高和壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)的原則,嚴(yán)格進(jìn)廠質(zhì)量驗(yàn)收,進(jìn)口設(shè)備應(yīng)有必備的維修配件;儀表設(shè)備主管部門(mén)應(yīng)參與或組織主要儀表設(shè)備的采購(gòu)計(jì)劃,并簽訂技術(shù)協(xié)議。

5、儀表設(shè)備施工必須按設(shè)計(jì)要求及《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》(sh3521-1999)進(jìn)行。在新建、改擴(kuò)建工程中負(fù)責(zé)儀表設(shè)備施工的單位必須具有相應(yīng)的施工資質(zhì),具有按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工的能力,具有健全的工程質(zhì)量保證體系。

6、儀表主管部門(mén)應(yīng)參與或負(fù)責(zé)儀表設(shè)備工程項(xiàng)目的竣工驗(yàn)收、調(diào)試、竣工資料移交等方面的工作。施工單位在移交時(shí),竣工驗(yàn)收必須按設(shè)計(jì)要求及《自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(gb50093-2002)、《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》(sh3521-1999)進(jìn)行,按照規(guī)定程序進(jìn)行交接,要做到竣工資料齊全。

二)、儀表設(shè)備分類(lèi)管理

1、儀表設(shè)備按以下類(lèi)別進(jìn)行分類(lèi):

常規(guī)儀表;過(guò)程控制儀表;聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)儀表;在線分析儀表;可燃?xì)怏w、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀及其他儀表

2、常規(guī)儀表管理

(1)、常規(guī)儀表是指一般情況下通用的檢測(cè)儀器儀表、控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、輔助單元及其附件等。

(2)、常規(guī)儀表選型應(yīng)考慮以下原則

①在滿(mǎn)足生產(chǎn)需要的前提下,儀表選型應(yīng)綜合考慮其安全可靠性、技術(shù)先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)性。

②選用的儀表應(yīng)是經(jīng)過(guò)國(guó)家技術(shù)監(jiān)督部門(mén)認(rèn)可的合格產(chǎn)品。優(yōu)先選用經(jīng)gb/t19000 或iso9000 標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證的產(chǎn)品或符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。在工程設(shè)計(jì)中不得采用未經(jīng)工業(yè)鑒定的試制儀表。選用的儀表需考慮外殼防護(hù)等級(jí)(ip)適應(yīng)使用環(huán)境。

③儀表選型應(yīng)考慮目前使用現(xiàn)狀和發(fā)展規(guī)劃,主流機(jī)種力求統(tǒng)一。

④儀表選型應(yīng)有利于全廠或區(qū)域性的集中控制和集中管理,有利于系統(tǒng)集成、信息集成、功能集成,提高使用部門(mén)生產(chǎn)管理水平。

⑤對(duì)于新建或改造裝置的常規(guī)儀表配置、選型應(yīng)遵循《石油化工自動(dòng)化儀表選型設(shè)計(jì)規(guī)范》(sh3005-1999)之規(guī)定,儀表設(shè)備主管部門(mén)應(yīng)參與或組織對(duì)設(shè)計(jì)資料進(jìn)行審查。

3、防爆型儀表管理應(yīng)符合下列要求:

①根據(jù)使用場(chǎng)所爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的劃分,選擇儀表的防爆類(lèi)型并滿(mǎn)足等級(jí)要求。儀表的安裝,配線應(yīng)按安裝場(chǎng)所爆炸性氣體混合物的類(lèi)別、級(jí)別、組別確定安裝敷設(shè)方式。

②防爆型儀表及其輔助設(shè)備、管件、連接件、密封件均應(yīng)有合法的防爆合格證,其構(gòu)成的系統(tǒng)應(yīng)符合整體防爆的設(shè)計(jì)要求。

③防爆型儀表檢修時(shí)不準(zhǔn)更改零部件的結(jié)構(gòu),材質(zhì)。

④在危險(xiǎn)場(chǎng)所對(duì)原有的防爆型儀表進(jìn)行更新、改造時(shí),必須審定儀表的防爆性能,不得隨意降低防爆等級(jí)。

⑤在危險(xiǎn)場(chǎng)所新增儀表測(cè)控回路及其他回路,其防爆等級(jí)不得低于區(qū)域內(nèi)其它儀表防爆等級(jí)。

4、放射性?xún)x表現(xiàn)場(chǎng)要有明顯的警示標(biāo)記,安置使用應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范。

5、 常規(guī)儀表的使用、日常維護(hù)、故障處理和檢修要求。

①儀表部門(mén)應(yīng)建立和健全常規(guī)儀表運(yùn)行、維護(hù)、校驗(yàn)、檢修等各種規(guī)程和管理制度。

②儀表設(shè)備的操作及維護(hù)保養(yǎng)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn),取得相應(yīng)的資格證書(shū)。

③特殊儀表的維護(hù)人員應(yīng)接受專(zhuān)門(mén)培訓(xùn),才能進(jìn)行儀表的維護(hù)調(diào)校工作;放射性?xún)x表應(yīng)指定專(zhuān)職維護(hù)人員,并配備必要的防護(hù)用品和監(jiān)測(cè)儀器。

④?chē)?yán)格執(zhí)行儀表設(shè)備的定期檢查、強(qiáng)制保養(yǎng)制度,搞好計(jì)劃?rùn)z修工作。備用儀表應(yīng)隨時(shí)處于完好狀態(tài)。

⑤儀表運(yùn)行時(shí)如發(fā)現(xiàn)異常或故障,維護(hù)人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理,并對(duì)故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。

⑥常規(guī)儀表校驗(yàn)嚴(yán)禁使用超期未檢或檢定不合格的標(biāo)準(zhǔn)儀器。各種標(biāo)準(zhǔn)儀器應(yīng)按有關(guān)計(jì)量法規(guī)要求進(jìn)行周檢。

⑦儀表作業(yè)前應(yīng)辦理相關(guān)工作票并落實(shí)各項(xiàng)安全措施方可執(zhí)行;在進(jìn)行儀表系統(tǒng)內(nèi)部日常檢修、維護(hù)時(shí),可辦理儀表內(nèi)部檢維修作業(yè)票,由儀表部門(mén)內(nèi)部簽發(fā);在對(duì)現(xiàn)場(chǎng)儀表變送器、流量計(jì)、溫度計(jì)、壓力表、調(diào)節(jié)閥定位器進(jìn)行檢修維護(hù)且不對(duì)外界產(chǎn)生影響時(shí),必須辦理儀表檢修作業(yè)票(內(nèi)部),由當(dāng)班調(diào)度長(zhǎng)簽字確認(rèn)后執(zhí)行;在對(duì)儀表系統(tǒng)進(jìn)行檢維修,對(duì)外界系統(tǒng)產(chǎn)生影響的作業(yè)時(shí),(如調(diào)節(jié)閥拆卸作業(yè)、調(diào)節(jié)閥抽堵盲板等),必須辦理設(shè)備檢修作業(yè)等相關(guān)票證,由健康安全環(huán)保部簽字確認(rèn)后方可進(jìn)行作業(yè)。

⑧常規(guī)儀表的檢修一般隨裝置停工檢修進(jìn)行,在檢修前應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況制定檢修計(jì)劃,準(zhǔn)備必要的備品備件、檢修材料、工具和標(biāo)準(zhǔn)表,并制定切實(shí)可行的檢修計(jì)劃、方案,需要委托的檢修項(xiàng)目應(yīng)辦理相關(guān)審批手續(xù)。

⑨儀表檢修按《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》(shs

07001~07008-2004)要求進(jìn)行;在每個(gè)檢修周期內(nèi),應(yīng)對(duì)每臺(tái)儀表進(jìn)行檢查校驗(yàn)。

⑩儀表單機(jī)校驗(yàn)后應(yīng)進(jìn)行回路聯(lián)校,參加聯(lián)鎖的儀表還應(yīng)進(jìn)行聯(lián)鎖回路確認(rèn)。

三)、儀表保溫和防凍防凝管理

1、每年十月十五日至下一年的三月底為冬季防凍防凝期。

2、每年十月十五日前,生產(chǎn)裝置上所有需要采用隔離液的,應(yīng)灌充防凍液或甲醇等;對(duì)不灌充防凍液的回路(如介質(zhì)為風(fēng)、本介質(zhì))應(yīng)定期放水(視情況而定),并做好記錄。

3、建立儀表保溫和防凍防凝管理責(zé)任制,防凍防凝工作必須落實(shí)到人,要有臺(tái)帳記錄,做到有據(jù)可查。

4、根據(jù)季節(jié)特點(diǎn),對(duì)易凍、易凝、在風(fēng)口位置的出口,封包保溫伴熱情況要加強(qiáng)檢查(既要防止保溫不足而使有介質(zhì)冷凝又要防止保溫過(guò)高而使防凍液汽化),發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理并做好記錄。

5、對(duì)儀表空氣儲(chǔ)罐罐及所有的空氣過(guò)濾器每周應(yīng)放水一次,并做好放水時(shí)間和積水情況的記錄,如發(fā)現(xiàn)積水,應(yīng)增加放水次數(shù)。儀表檢維修部門(mén)應(yīng)分別建立遇寒流、零度以下、零下3度以下的儀表防凍保暖的預(yù)案。

6、對(duì)引壓管線、控制閥、變送器,當(dāng)停用時(shí)應(yīng)關(guān)閉出口閥,打開(kāi)放空閥,對(duì)于控制閥要求車(chē)間(作業(yè)區(qū))關(guān)閉上、下游閥,打開(kāi)放空閥。

7、對(duì)于常溫下易凝介質(zhì),做好全年保溫防凝工作。

四)、控制系統(tǒng)管理

1、控制系統(tǒng)主要包括:集散控制系統(tǒng)(dcs)、緊急停車(chē)系統(tǒng)(esd)、可編程控制器(plc)、工業(yè)控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)(ipc)以及在先進(jìn)過(guò)程控制(apc)和優(yōu)化過(guò)程控制(opc)系統(tǒng)中使用的上位計(jì)算機(jī)等。

2、過(guò)程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)選型原則

1)、過(guò)程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的選型應(yīng)以技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、系統(tǒng)可靠為原則,并優(yōu)先在遠(yuǎn)興能源股份有限公司推薦的主流機(jī)型中選擇;

2)、選型時(shí)應(yīng)考慮到公司機(jī)型的相對(duì)集中,新老系統(tǒng)的過(guò)渡配合,系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng),以及性能價(jià)格比諸因素,在多方詢(xún)價(jià),擇優(yōu)選擇的基礎(chǔ)上,組織有關(guān)專(zhuān)家評(píng)審確定并按規(guī)定報(bào)批;

3、過(guò)程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)更新改造原則

(1)、過(guò)程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)需要更新改造時(shí),由儀器儀表主管部門(mén)組織有關(guān)部門(mén)及專(zhuān)家進(jìn)行評(píng)審,作出鑒定意見(jiàn)后,按規(guī)定程序報(bào)批。

(2)、過(guò)程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)凡符合下列條件之一,可考慮更新改造。

①、實(shí)際使用年限超過(guò)十年,系統(tǒng)老化,硬件故障頻繁,影響安全生產(chǎn)。

②、機(jī)型早已淘汰,備品配件無(wú)來(lái)源。

③、軟件版本落后,無(wú)法升級(jí),功能開(kāi)發(fā)受阻,不適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展的需要。

④、工藝改造需要更新。

⑤、過(guò)程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的報(bào)廢手續(xù)應(yīng)在新系統(tǒng)正常運(yùn)行半年后辦理。

4、對(duì)已投入使用的控制系統(tǒng),如果需要改變控制方案,或增加儀表回路,應(yīng)辦理審批手續(xù)。

5、條控制系統(tǒng)的日常維護(hù)

(1)系統(tǒng)點(diǎn)檢制度

①、儀表 (儀表保運(yùn))應(yīng)加強(qiáng)對(duì)系統(tǒng)的日常維護(hù)檢查,根據(jù)系統(tǒng)的配置情況,制定系統(tǒng)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn),并設(shè)計(jì)相應(yīng)的點(diǎn)檢表格。

②、系統(tǒng)點(diǎn)檢應(yīng)包括以下主要內(nèi)容:

a、主機(jī)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。

b、外圍設(shè)備(包括打印機(jī)、拷貝機(jī)等)的投用情況和完好狀況。

c、各機(jī)柜的風(fēng)扇(包括內(nèi)部風(fēng)扇)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。

d、機(jī)房、操作室的溫度、濕度。

③、點(diǎn)檢記錄要字跡清楚、書(shū)寫(xiě)工整,并定期回收,妥善保管。

(2)系統(tǒng)周檢制度

①、儀表 (儀表保運(yùn))應(yīng)根據(jù)設(shè)備保養(yǎng)手冊(cè)的規(guī)定,制定周檢項(xiàng)目、內(nèi)容和合理的周期,并做好dcs系統(tǒng)周檢記錄。

②、系統(tǒng)周檢應(yīng)包括如下主要內(nèi)容:

a、確認(rèn)冗余系統(tǒng)的功能和切換動(dòng)作是否準(zhǔn)確可靠。

b、清洗過(guò)濾網(wǎng)。

c、清洗crt。

d、檢查風(fēng)扇及風(fēng)扇的保護(hù)網(wǎng)。

e、定期清洗打印機(jī)。

f、清洗機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)備的表面灰塵。

g、系統(tǒng)中的電池按期更換。

h、定期對(duì)運(yùn)動(dòng)機(jī)件加潤(rùn)滑油。

i、檢查供電及接地系統(tǒng),確保符合要求。

③、系統(tǒng)周檢發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)填寫(xiě)缺陷記錄,并立刻組織人員處理解決。

(3)系統(tǒng)硬件管理

①、系統(tǒng)硬件儀表 (儀表保運(yùn))應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)保養(yǎng),按規(guī)定進(jìn)行點(diǎn)檢、周檢和維護(hù)。

②、建立系統(tǒng)硬件設(shè)備檔案,內(nèi)容應(yīng)名細(xì)到主要插件板,并作好歷次設(shè)備、卡件變更記錄。

③、系統(tǒng)硬件的各種資料要妥善保管,原版資料要?dú)w檔保存。

④、在線運(yùn)行設(shè)備檢修時(shí),要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)手續(xù),按照規(guī)定,做好防范措施。

(4)系統(tǒng)軟件管理

① 、系統(tǒng)軟件和應(yīng)用軟件必須有雙備份,軟件備份要注明軟件名稱(chēng)、修改日期、修改人,并將有關(guān)修改設(shè)計(jì)資料存檔。

②、系統(tǒng)軟件無(wú)特殊情況嚴(yán)禁修改;確需修改時(shí),要嚴(yán)格按照申請(qǐng)、論證手續(xù),主管領(lǐng)導(dǎo)及部門(mén)經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施。

③、應(yīng)用軟件在正常生產(chǎn)期間不宜修改。按工藝要求確需重新組態(tài)時(shí),要有明確的修改方案,并由生產(chǎn)運(yùn)行部、工藝室和儀表負(fù)責(zé)人共同簽字后方可實(shí)施并做好安全防范措施。

④、由通用計(jì)算機(jī)、工業(yè)控制微機(jī)組成的控制、數(shù)據(jù)采集等系統(tǒng),應(yīng)執(zhí)行專(zhuān)機(jī)專(zhuān)用,嚴(yán)禁運(yùn)行與系統(tǒng)無(wú)關(guān)的軟件,以防病毒對(duì)系統(tǒng)的侵襲。

⑤、對(duì)重大系統(tǒng)改動(dòng)時(shí),要按軟件開(kāi)發(fā)程序進(jìn)行,即建立命題,制定方案、組態(tài)調(diào)試、模擬試驗(yàn)、小樣試運(yùn)行、組態(tài)鑒定等過(guò)程。通過(guò)技術(shù)鑒定的軟件,要做好文件登記并復(fù)制軟盤(pán),妥善保存。

⑥、新安裝的儀表自控系統(tǒng),在投入運(yùn)行之前,確認(rèn)各工序控制點(diǎn)及聯(lián)鎖、報(bào)警裝置接線端子編號(hào)與圖紙必須相符,發(fā)現(xiàn)有誤應(yīng)及時(shí)查明原因,若有變更,保存好變更單和更改記錄,變更單必須有相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字

(5) 機(jī)房管理

①、機(jī)房(工程師站)是過(guò)程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的重要工作場(chǎng)所和核心部位,要認(rèn)真做好安全工作,非機(jī)房工作人員未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁進(jìn)入,進(jìn)入機(jī)房人員應(yīng)按規(guī)定著裝。進(jìn)入機(jī)房人員必須采取靜電釋放措施,消除人身所帶的靜電。

②、機(jī)房?jī)?nèi)應(yīng)清潔無(wú)塵并確保滿(mǎn)足以下條件:

溫度18-24℃

變化率<3℃/hr

濕度40-60%變化率<6%/hr

③、機(jī)房?jī)?nèi)嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁帶入易燃易爆和有毒物品,不得在機(jī)房?jī)?nèi)吃東西、喝飲料、機(jī)柜上下不得堆放雜物。

④、機(jī)房必須經(jīng)常清掃,及時(shí)補(bǔ)充新鮮空氣。

⑤、機(jī)房?jī)?nèi)的消防設(shè)施要齊全,并定期進(jìn)行檢查。

⑥、機(jī)房電纜通道要有防鼠措施,以防鼠害。

⑦、 在裝置運(yùn)行期間,控制系統(tǒng)機(jī)房?jī)?nèi)禁止使用移動(dòng)通訊工具。

(6)系統(tǒng)電源管理

①、系統(tǒng)供電及接地系統(tǒng)必須符合標(biāo)準(zhǔn),ups 電源是過(guò)程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的專(zhuān)用電源,不得接用其他任何負(fù)載。

②、機(jī)房,操作室的維修用電、吸塵器、電風(fēng)扇、空調(diào)機(jī)用電及其他臨時(shí)性用電一律不得接入計(jì)算機(jī)電源系統(tǒng)。

③、控制室的各項(xiàng)管理由生產(chǎn)車(chē)間負(fù)責(zé)。

五)、控制系統(tǒng)故障處理和檢修管理

1、日常維護(hù)檢修工作由電儀室 (儀表保運(yùn))負(fù)責(zé),儀表 (儀表保運(yùn))應(yīng)明確日常維護(hù)檢修工作的內(nèi)容、范圍并建立崗位責(zé)任制。

2、應(yīng)加強(qiáng)控制系統(tǒng)故障管理,制定控制系統(tǒng)故障應(yīng)急預(yù)案,不斷提高處理突發(fā)故障的能力。系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)如發(fā)現(xiàn)異常或故障,維護(hù)人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理,并對(duì)故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。

3、系統(tǒng)大檢修工作應(yīng)與裝置大檢修同步進(jìn)行,根據(jù)過(guò)程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)配置制定出相應(yīng)的大檢修表格。

4、系統(tǒng)的大檢修

控制系統(tǒng)的大修原則上隨裝置停工大修同步進(jìn)行。大修時(shí)要對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行全面、徹底的清潔工作;要進(jìn)行系統(tǒng)的調(diào)試、診斷、維護(hù)和系統(tǒng)聯(lián)校工作,并對(duì)聯(lián)鎖系統(tǒng)進(jìn)行確認(rèn);大修期間還要對(duì)系統(tǒng)外圍設(shè)備進(jìn)行檢查和測(cè)試??刂葡到y(tǒng)的檢修應(yīng)按《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》(shs 07008-2004)要求進(jìn)行,具體包括以下主要內(nèi)容:

(1)各類(lèi)接地系統(tǒng),電纜連接情況檢查,不同接地極之間的絕緣狀況檢查;接地電阻阻值檢查。

(2)清除設(shè)備內(nèi)部,尤其是插板上的灰塵。

(3)全部風(fēng)扇的清洗。

(4)供電系統(tǒng)檢查,包括各種電源電壓測(cè)試及調(diào)整。

(5)設(shè)備進(jìn)行離線診斷。

(6)冗余系統(tǒng)切換動(dòng)作檢查。

(7)外圍設(shè)備(包括打印機(jī)、拷貝機(jī)等)清洗和檢查。

(8)模擬量i/0、數(shù)字量i/o 逐點(diǎn)校驗(yàn)。

(9)全部軟件診斷。

(10)檢查并根據(jù)需要修改應(yīng)用軟件。

5、系統(tǒng)大檢修應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)

(1)

停機(jī)檢修后的全部硬件設(shè)備的功能及技術(shù)性能達(dá)到相應(yīng)的技術(shù)要求,并通過(guò)診斷程序檢查、診斷結(jié)果良好。

(2)

檢修或重新組態(tài)后,對(duì)系統(tǒng)基本功能進(jìn)行調(diào)試,使其符合相應(yīng)技術(shù)要求和設(shè)計(jì)指標(biāo),系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件功能運(yùn)行正常,達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo),

人機(jī)界面工作正常。

(3)

冗余設(shè)備及部件達(dá)到良好的備用狀態(tài)。

(4)

檢修記錄完整、準(zhǔn)確。

(5)、控制系統(tǒng)的備件管理,要達(dá)到以下要求:

①備品配件要有專(zhuān)門(mén)的帳卡,要隨時(shí)掌握備件配件的儲(chǔ)備情況,保持一定數(shù)量的備品配件儲(chǔ)備,以保證控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。

②保管儲(chǔ)存控制系統(tǒng)備品配件的環(huán)境,必須符合要求的保管條件。

③在裝置停工檢修期間,要對(duì)備件進(jìn)行通電試驗(yàn),確保其處于備用狀態(tài)。

(6)、過(guò)程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)完好標(biāo)準(zhǔn)

①過(guò)程控制計(jì)算機(jī)的使用質(zhì)量?jī)?yōu)良、符合技術(shù)要求

a:過(guò)程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)各硬件設(shè)備的功能達(dá)到相應(yīng)產(chǎn)品的技術(shù)要求。

b:系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件功能運(yùn)行正常,達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo),人機(jī)界面(顯示畫(huà)面、打印、制表、鍵盤(pán)輸入、狀態(tài)指示等)工作正常。

c:冗余設(shè)備及部件處于良好備用狀態(tài),系統(tǒng)利用率達(dá)到99.9%以上。

②過(guò)程控制計(jì)算機(jī)檢修質(zhì)量?jī)?yōu)良、符合技術(shù)要求

a:停機(jī)檢修后的設(shè)備,必須通過(guò)診斷程序檢查,診斷結(jié)果良好。

b:檢修或重新組態(tài)后必須對(duì)系統(tǒng)基本功能進(jìn)行調(diào)試,使其符合相應(yīng)的技術(shù)要求和設(shè)備指標(biāo)。

③過(guò)程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)安裝、維護(hù)質(zhì)量?jī)?yōu)良,符合技術(shù)要求

a:計(jì)算機(jī)系統(tǒng)安裝應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)范,布線整齊、安裝牢固、接地電阻不大于技術(shù)指標(biāo)要求。

b:外部環(huán)境(機(jī)房溫度、濕度、潔凈度、亮度、電源、防雷、防靜電的接地系統(tǒng)、防干擾、抗振動(dòng))滿(mǎn)足系統(tǒng)正常運(yùn)行的要求。

c:各種設(shè)備外觀整潔,銘牌清晰,零部件完整無(wú)缺,無(wú)嚴(yán)重?fù)p傷、銹蝕和變形。

d:打印字跡清晰,顏色分明,打印紙符合要求。

e:機(jī)柜通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行良好。

④有單獨(dú)的技術(shù)檔案,技術(shù)資料完整,記載明細(xì),重要的軟件資料和載體存檔保管,資料和載體包括:

a:系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件載體(磁盤(pán)、磁帶、紙帶、卡片等)。

b:系統(tǒng)應(yīng)用軟件的全部設(shè)計(jì)資料。

c:各種設(shè)備的安裝使用說(shuō)明書(shū)。

d:系統(tǒng)配置及接線圖。

e:檢修、調(diào)試、運(yùn)行點(diǎn)檢記錄。

f:操作、維護(hù)、檢修規(guī)程。

六)、聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)管理

(一)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)管理職責(zé)

1、公司制造部是聯(lián)鎖系統(tǒng)的歸口管理部門(mén)。制造部?jī)x表負(fù)責(zé)管理制度、相應(yīng)考核辦法的制定及運(yùn)行管理的考核工作。

2、制造部機(jī)電儀、工藝各專(zhuān)業(yè)要定期研究公司聯(lián)鎖系統(tǒng)的運(yùn)行情況,檢查、督促主管部門(mén)抓好聯(lián)鎖系統(tǒng)的日常管理工作,確保聯(lián)鎖系統(tǒng)投用率為100%,且處于良好的技術(shù)狀態(tài)。

3、儀表系統(tǒng)工程師負(fù)責(zé)聯(lián)鎖系統(tǒng)的日常管理及摘除、恢復(fù)的執(zhí)行。

(二)聯(lián)鎖系統(tǒng)的運(yùn)行管理

1、根據(jù)聯(lián)鎖系統(tǒng)的重要性,各級(jí)管理部門(mén)應(yīng)落實(shí)專(zhuān)人負(fù)責(zé)的制度,加強(qiáng)關(guān)鍵設(shè)備和關(guān)鍵工藝參數(shù)的聯(lián)鎖系統(tǒng)運(yùn)行管理;

2、凡涉及聯(lián)鎖系統(tǒng)正常運(yùn)行的維護(hù)、檢修、操作及聯(lián)鎖系統(tǒng)的任何變更(包括接線改變;儀表設(shè)備、器件改型或增刪、聯(lián)鎖原理、功能變更和設(shè)定值變更等)都必須按照《聯(lián)鎖工作票管理規(guī)定》辦理聯(lián)鎖工作票,各生產(chǎn)車(chē)間在處理聯(lián)鎖系統(tǒng)時(shí),要嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。儀表人員(保運(yùn)人員)事先必須研究聯(lián)鎖系統(tǒng)圖紙,確定工作方案,采取可靠措施,經(jīng)車(chē)間負(fù)責(zé)人同意后執(zhí)行,操作過(guò)程中有監(jiān)護(hù)人員,以防誤操作,處理后要在《聯(lián)鎖工作票》上詳細(xì)記載并簽字。動(dòng)作實(shí)施后及時(shí)做好變更記錄,要在相應(yīng)的資料、圖紙上標(biāo)注。

3、聯(lián)鎖系統(tǒng)必須做到資料圖紙齊全、準(zhǔn)確,并建立相應(yīng)的設(shè)備檔案。

4、對(duì)新增的聯(lián)鎖系統(tǒng),儀表歸口管理部門(mén)應(yīng)及時(shí)收集相應(yīng)的全套圖紙資料。

5、在正常生產(chǎn)過(guò)程中,聯(lián)鎖系統(tǒng)必須投入使用(自動(dòng)),不得隨意解除或改為手動(dòng)操作。

6、在生產(chǎn)裝置正常運(yùn)行,聯(lián)鎖系統(tǒng)投入使用的情況下,原則上不準(zhǔn)調(diào)整聯(lián)鎖系統(tǒng)的動(dòng)作設(shè)定值。

7、聯(lián)鎖系統(tǒng)的盤(pán)前開(kāi)關(guān)、按鈕均由操作工操作;盤(pán)后開(kāi)關(guān)、按鈕均由儀表人員操作。儀表工處理聯(lián)鎖系統(tǒng)中的問(wèn)題時(shí),如果涉及到盤(pán)前開(kāi)關(guān)、按鈕等,必須事先和工藝負(fù)責(zé)人聯(lián)系,由操作工進(jìn)行操作。儀表工處理完畢后,必須及時(shí)通知操作工,由操作工確認(rèn)工藝狀況,將開(kāi)關(guān)、按鈕等復(fù)位。

8、現(xiàn)場(chǎng)關(guān)鍵聯(lián)鎖儀表應(yīng)配有聯(lián)鎖警示標(biāo)識(shí)。

9、工藝操作工必須接受聯(lián)鎖系統(tǒng)操作的相關(guān)培訓(xùn),不得隨意操作聯(lián)鎖按鈕、開(kāi)關(guān)等。

10、長(zhǎng)期停用的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng),在落實(shí)防范措施,辦理聯(lián)鎖工作票后,各生產(chǎn)生產(chǎn)運(yùn)行部、技術(shù)保障部組織相關(guān)專(zhuān)業(yè)于每年一月份召開(kāi)確認(rèn)會(huì)議,提出整改計(jì)劃和責(zé)任人,經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)并留擋后,由技術(shù)保障部電儀室存檔。

11、現(xiàn)場(chǎng)安裝的各類(lèi)儀表控制檢測(cè)點(diǎn)及開(kāi)關(guān)接點(diǎn)輸出端子接線要牢固,其端子號(hào)碼、儀表設(shè)備位號(hào)必須保證齊全、準(zhǔn)確,不得丟失或調(diào)換;

12、儀表檢修人員,必須定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)儀表、聯(lián)鎖報(bào)警系統(tǒng)作全面的校驗(yàn)及檢查工作,不允許繼電器接點(diǎn)有超前或滯后現(xiàn)象;

13、透平壓縮機(jī)電液執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)速器電液執(zhí)行機(jī)構(gòu)在每次啟車(chē)前,通知儀表技術(shù)人員、自控系統(tǒng)維護(hù)人員和工藝操作人員共同作模擬試驗(yàn)。

14、每月應(yīng)由系統(tǒng)工程師負(fù)責(zé)組織系統(tǒng)維護(hù)人員進(jìn)行一次對(duì)全廠聯(lián)鎖投入、切除檢查,做好檢查記錄。

15、聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)正常投運(yùn)時(shí),操作人員必須隨時(shí)監(jiān)控操作畫(huà)面運(yùn)行情況并注意觀察閥門(mén)的調(diào)整開(kāi)度,報(bào)警值的動(dòng)作情況,避免因聯(lián)鎖失靈,而造成不良后果。

16、各工序聯(lián)鎖報(bào)警保護(hù)系統(tǒng)的極限值是依據(jù)整個(gè)工藝流程原理來(lái)運(yùn)行,并按時(shí)間順序進(jìn)行數(shù)據(jù)組態(tài)的,因此工藝操作人員不允許隨便改變?cè)O(shè)定參數(shù),嚴(yán)禁操作人員或與dcs系統(tǒng)操作無(wú)關(guān)的人員在計(jì)算機(jī)上玩游戲或進(jìn)行其它娛樂(lè)活動(dòng)。如被發(fā)現(xiàn)一次罰款500元。

17、如果遇到特殊原因,某工序的設(shè)備需改變運(yùn)行方式或某種物料操作指標(biāo)有變化,需改變報(bào)警參數(shù)時(shí),嚴(yán)禁工藝操作人員私自變更報(bào)警值,必須明確原因后,經(jīng)生產(chǎn)副總經(jīng)理或生產(chǎn)運(yùn)行部經(jīng)理認(rèn)可后,由工程師操作站方可進(jìn)入系統(tǒng)修改數(shù)據(jù)或下裝程序。

18、每次大修后開(kāi)機(jī)時(shí),應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)儀表、聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)及調(diào)節(jié)執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行模擬保護(hù)試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí),應(yīng)有運(yùn)行操作人員、班組調(diào)度長(zhǎng)、自控儀表維護(hù)人員到現(xiàn)場(chǎng)共同參加試驗(yàn),試驗(yàn)合格后填寫(xiě)聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)單并簽字確認(rèn)。

19、利用停機(jī)時(shí)間,由系統(tǒng)維護(hù)人員和儀表檢修工負(fù)責(zé)清除現(xiàn)場(chǎng)儀表和中控室控制柜內(nèi)外灰塵及表面銹跡。清理完畢,通電試驗(yàn)作好記錄。

20、運(yùn)行中儀表電源突然中斷,此時(shí)立即報(bào)告調(diào)度長(zhǎng),聯(lián)系各工序要求保持穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài),同時(shí)通知儀表工迅速處理,恢復(fù)電源。

21、如果沒(méi)有及時(shí)恢復(fù)供電,應(yīng)將各主要調(diào)節(jié)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和緊急切斷閥由自動(dòng)狀態(tài)切換為手動(dòng)狀態(tài),遙控切換為就地控制,汽包液位由操作工現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視,需兩人進(jìn)行并用對(duì)講機(jī)告知液位的變化。

22、在電源未恢復(fù)前,盡量維持各工序運(yùn)行狀態(tài)不變,減少不必要的操作,可維持短時(shí)間運(yùn)行。

23、如在處理過(guò)程中發(fā)生意外事故,應(yīng)緊急停車(chē)。切斷主要的控制閥,然后按正常停車(chē)順序進(jìn)行。

24、被控設(shè)備、操作設(shè)備、執(zhí)行器的機(jī)械部分、限位裝置和聯(lián)鎖報(bào)警裝置等,未經(jīng)就地手動(dòng)操作調(diào)整合適并證明工作可靠,不得進(jìn)行遠(yuǎn)方操作。進(jìn)行就地手動(dòng)操作調(diào)整時(shí),應(yīng)有防止他人遠(yuǎn)方操作措施;規(guī)定在運(yùn)行當(dāng)中必須投入自動(dòng)運(yùn)行的按鈕,不得私自切入手動(dòng),經(jīng)發(fā)現(xiàn)或引起事故由生產(chǎn)運(yùn)行部決定處理。

25、自控儀表進(jìn)行檢修校驗(yàn)時(shí),必須使用公司制定的工作票管理制度,嚴(yán)禁不辦理工作票擅自進(jìn)行各項(xiàng)檢修工作,經(jīng)發(fā)現(xiàn)罰款500元。

26、檢修調(diào)校工作結(jié)束后,由儀表工作人員同工作許可人到現(xiàn)場(chǎng)查看工作確實(shí)已全部完成,場(chǎng)地清潔,無(wú)工具材料遺漏后,方可投入使用。

27、凡不經(jīng)過(guò)系統(tǒng)工程師的同意,不允許任何人把u盤(pán)和可移動(dòng)硬盤(pán)插入dcs操作站和工程師站,經(jīng)發(fā)現(xiàn)罰款500元。

28、工藝、儀表、電氣、設(shè)備、安全等需要取數(shù)據(jù),必須通過(guò)系統(tǒng)工程師和系統(tǒng)維護(hù)人員拷貝。

29、系統(tǒng)維護(hù)人員必須保證自己的工作電腦無(wú)病毒,用專(zhuān)用u盤(pán)在其工作電腦上格式化u盤(pán)后拷貝,如因u盤(pán)拷貝引發(fā)電腦病毒引起控制站和操作站的死機(jī),經(jīng)發(fā)現(xiàn)對(duì)其系統(tǒng)維護(hù)人員進(jìn)行嚴(yán)格處理。

30、系統(tǒng)維護(hù)人員拷貝完成后,必須對(duì)專(zhuān)用u盤(pán)殺毒,防止電腦病毒侵入控制系統(tǒng)。

31、對(duì)玩忽職守,違章指揮,違反自動(dòng)化操作規(guī)程使用與維護(hù),造成聯(lián)鎖裝置誤動(dòng)作,導(dǎo)致局部停車(chē)或全部停車(chē)事故和經(jīng)濟(jì)損失的職工、外來(lái)人員,由其所在的工作單位根據(jù)情節(jié)嚴(yán)重,分別追究經(jīng)濟(jì)責(zé)任和行政責(zé)任,構(gòu)成犯罪的由司法機(jī)關(guān)依法追究刑事責(zé)任。

七)、聯(lián)鎖系統(tǒng)的維護(hù)與檢修

聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)儀表的維護(hù)和檢修按《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》(shs07007-2004)要求進(jìn)行.

1、儀表歸口管理部門(mén)應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)鎖系統(tǒng)維護(hù)、檢修工作的管理,在崗位責(zé)任制和巡回檢查制等有關(guān)制度中,要落實(shí)聯(lián)鎖系統(tǒng)方面的內(nèi)容、時(shí)間、方法和專(zhuān)職維護(hù)人員。

2、對(duì)有專(zhuān)業(yè)交叉的聯(lián)鎖系統(tǒng),應(yīng)明確劃分專(zhuān)業(yè)界面,避免在管理和維護(hù)檢修方面出現(xiàn)死角。

3、與聯(lián)鎖系統(tǒng)有關(guān)的儀表、設(shè)備、附件和電源開(kāi)關(guān)的合/斷位置,一定要有清晰明顯標(biāo)記;進(jìn)口設(shè)備應(yīng)有中英文對(duì)照標(biāo)記;緊急停車(chē)按鈕和重要的開(kāi)關(guān)要配有護(hù)罩,并保持完好。

4、要重視對(duì)聯(lián)鎖系統(tǒng)所用電源、氣源和其他濾塵、排熱等輔助設(shè)施的檢查和維護(hù),并制定相應(yīng)的規(guī)定,認(rèn)真執(zhí)行。

5、聯(lián)鎖系統(tǒng)的備品配件要有足夠的保證,并應(yīng)定期檢查其備用狀態(tài)是否符合規(guī)定和要求。

6、同時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況,參照有關(guān)技術(shù)文件,明確規(guī)定聯(lián)鎖系統(tǒng)中所用器件、儀表、設(shè)備的使用周期或年限,并定期更換。

7、聯(lián)鎖系統(tǒng)的檢修,應(yīng)編制詳細(xì)的檢修計(jì)劃并經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)施。

檢修必須嚴(yán)格按照檢修計(jì)劃和檢修規(guī)程進(jìn)行,不得隨意甩項(xiàng)和漏項(xiàng)。

8、聯(lián)鎖系統(tǒng)中所有器件(包括一次檢測(cè)元件)、儀表、執(zhí)行器都應(yīng)在停車(chē)大修時(shí)進(jìn)行全面檢查、清洗、校驗(yàn)或標(biāo)定。對(duì)于達(dá)不到裝置運(yùn)行周期要求而又必須進(jìn)行檢修的儀表和元器件,應(yīng)在采取可靠安全措施的條件下,使之脫離聯(lián)鎖系統(tǒng)后進(jìn)行。

9、聯(lián)鎖系統(tǒng)經(jīng)過(guò)檢修或長(zhǎng)期停用后重新投用之前,必須進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)校,重要的聯(lián)鎖系統(tǒng)在聯(lián)校時(shí)還應(yīng)由有關(guān)的機(jī)械、電氣、工藝專(zhuān)業(yè)人員共同檢查和確認(rèn),并經(jīng)動(dòng)作試驗(yàn)至少兩次合格后填寫(xiě)《聯(lián)鎖系統(tǒng)開(kāi)車(chē)聯(lián)校確認(rèn)單》,方可投入使用。

10、對(duì)備用設(shè)備及輔助油泵等自啟動(dòng)聯(lián)鎖系統(tǒng),凡工藝條件許可的,應(yīng)定期進(jìn)行試驗(yàn):如工藝不容許進(jìn)行試驗(yàn)的,應(yīng)由儀表專(zhuān)業(yè)人員作模擬實(shí)驗(yàn),并由工藝、電氣人員參加確認(rèn)。

11、對(duì)有安全措施的聯(lián)鎖系統(tǒng),在系統(tǒng)聯(lián)校動(dòng)作正常的情況下,還應(yīng)檢查系統(tǒng)在突然中斷供電、供風(fēng)時(shí),執(zhí)行器能否最終趨向或保持在確保工藝過(guò)程安全所要求的位置上。

12、聯(lián)鎖系統(tǒng)所有的檢修和試驗(yàn)結(jié)果,均應(yīng)詳細(xì)記入檔案。

八)、可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀管理

1、可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀的配置、選型應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《石油化工使用單位可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范》(sh3063-1999)的規(guī)定。報(bào)警儀的選型應(yīng)符合下列規(guī)定:

(1)、可燃?xì)怏w報(bào)警器的功能、結(jié)構(gòu)、性能和質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家法定要求,并取得國(guó)家計(jì)量行政部門(mén)頒發(fā)的計(jì)量器具生產(chǎn)許可證、國(guó)家指定防爆檢驗(yàn)部門(mén)發(fā)放的防爆合格證。

(2)、技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量穩(wěn)定、反應(yīng)靈敏、便于維修、保證備品備件的供應(yīng)。

(3)、根據(jù)使用場(chǎng)所爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的劃分,選擇檢測(cè)器的防爆類(lèi)型;根據(jù)使用場(chǎng)所被檢測(cè)的可燃性氣體的類(lèi)別、級(jí)別、組別,選擇檢測(cè)器的防爆等級(jí)、組別。

(4)、當(dāng)使用場(chǎng)所存在能使檢測(cè)元件中毒的硫、砷、磷、鹵素化合物等介質(zhì)時(shí),應(yīng)選擇抗毒性檢測(cè)器。

(5)、多點(diǎn)式指示報(bào)警器應(yīng)具有相對(duì)獨(dú)立、互不影響的報(bào)警功能,并能區(qū)分和識(shí)別報(bào)警場(chǎng)所的位號(hào)。

2、可燃、毒性氣體報(bào)警器的安裝必須符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定的要求。

(1)根據(jù)可燃、毒性氣體的密度和主導(dǎo)風(fēng)向,確定檢測(cè)器的安裝高度和位置。

(2)檢測(cè)器宜安裝在無(wú)沖擊、無(wú)振動(dòng)、無(wú)強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾的場(chǎng)所。

(3)盡可能減少雨水對(duì)檢測(cè)元件的影響。

(4)指示報(bào)警器或報(bào)警器的安裝安置,應(yīng)考慮便于操作和監(jiān)測(cè)的原則、報(bào)警器應(yīng)有其對(duì)應(yīng)檢測(cè)器所在位置的指示標(biāo)牌或檢測(cè)器的分布圖。

(5)檢測(cè)器的安裝和接線應(yīng)按制造廠規(guī)定的要求進(jìn)行,并應(yīng)符合防爆儀表安裝接線的有關(guān)規(guī)定。

3、可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀的日常維護(hù)、故障處理及檢修管理。

(1)報(bào)警器的運(yùn)行指標(biāo):安裝率、使用率、完好率應(yīng)為100%,并列入考核范圍,由健康安全環(huán)保部、技術(shù)保障部、生產(chǎn)運(yùn)行部聯(lián)合組織考核。

(2)報(bào)警器專(zhuān)業(yè)管理技術(shù)保障部電儀室為主,安全、技術(shù)、計(jì)量、電氣等部門(mén)共同負(fù)責(zé)。已安裝的報(bào)警器一律要在設(shè)備管理部門(mén)及儀表保運(yùn)的《可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警器臺(tái)帳》上登記,并詳細(xì)記載變更情況。

(3)檢測(cè)器為隔爆型時(shí),不得在超出規(guī)定的條件范圍下使用;在儀表通電情況下,嚴(yán)禁拆卸檢測(cè)器。

(4)每日巡回檢查時(shí),應(yīng)按動(dòng)試驗(yàn)按鈕,檢查指示、報(bào)警系統(tǒng)是否工作正常;經(jīng)常檢查檢測(cè)器是否意外進(jìn)水,防止檢測(cè)元件浸水受潮后影響其工作性能。

(5)報(bào)警器每年至少應(yīng)進(jìn)行“三校一檢定”,即每 3 個(gè)月應(yīng)校驗(yàn)一次,填寫(xiě)《可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警器校驗(yàn)記錄》;每年進(jìn)行一次檢定,填寫(xiě)《可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警器檢定記錄》。校驗(yàn)工作可根據(jù)公司的實(shí)際情況自己做,校驗(yàn)人員須持證上崗,也可委托有資質(zhì)單位校驗(yàn),檢定工作由有資質(zhì)單位負(fù)責(zé)。

(6) 儀表、工藝運(yùn)行人員在使用、操作報(bào)警儀之前,必須接受儀表設(shè)備廠家或儀表保運(yùn)車(chē)間的使用培訓(xùn),培訓(xùn)合格后方可進(jìn)行操作使用。

4、氣體報(bào)警器每年應(yīng)全面檢修一次,維護(hù)和檢修按《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》(shs 07005-2004)要求進(jìn)行。

5、氣體報(bào)警器標(biāo)定時(shí)應(yīng)采用經(jīng)計(jì)量行政部門(mén)批準(zhǔn)、頒布并具有相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)《制造計(jì)量器具許可證》的單位提供的標(biāo)準(zhǔn)氣體。

6、氣體報(bào)警器的停運(yùn)、拆除應(yīng)報(bào)安全主管部門(mén)審批后方能進(jìn)行。

九)、在線分析儀表的配置及選型:

1、應(yīng)遵循《石油化工自動(dòng)化儀表選型設(shè)計(jì)規(guī)范》(sh3005-1999),儀表設(shè)備主管部門(mén)應(yīng)參與在線分析儀表的選用和配置。在線分析儀表選型應(yīng)考慮以下原則:

(1)選用的在線分析儀表應(yīng)技術(shù)成熟、性能可靠,操作、維修簡(jiǎn)便。

(2)選用的分析儀表技術(shù)應(yīng)滿(mǎn)足被分析介質(zhì)的操作溫度、壓力和物料性質(zhì)的要求;儀表的各種技術(shù)指標(biāo),必須滿(mǎn)足工藝流程要求。

(3)用于腐蝕性介質(zhì)測(cè)量或安裝在易燃、易爆危險(xiǎn)場(chǎng)所的在線分析儀表,應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。

(4)用于控制系統(tǒng)的分析儀表,其線性范圍和響應(yīng)時(shí)間須滿(mǎn)足控制系統(tǒng)的要求。

(5)當(dāng)在線分析儀表需要與dcs 進(jìn)行數(shù)據(jù)通信時(shí),應(yīng)有通用的通信接口,其通信協(xié)議、通信速率應(yīng)和dcs 系統(tǒng)一致。

(6)在線分析儀表歸口管理部門(mén)為技術(shù)保障部質(zhì)量環(huán)保室。

2、在線分析儀表的使用、日常維護(hù)、故障處理和檢修的管理。

(1)質(zhì)量技術(shù)部應(yīng)建立和健全在線分析儀表運(yùn)行、維護(hù)、校驗(yàn)、檢修等各種規(guī)程。

(2)在線分析儀表的操作及維護(hù)保養(yǎng)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn),取得相應(yīng)的資格證書(shū)。

(3)嚴(yán)格執(zhí)行在線分析儀表有關(guān)定期檢查,定期校驗(yàn)制度,搞好計(jì)劃?rùn)z修工作。在線分析儀表的維護(hù)、檢修及校驗(yàn)應(yīng)根據(jù)《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》(shs 07005-2004)的要求及相應(yīng)在線分析儀表說(shuō)明書(shū)中的要求進(jìn)行。

(4)在線分析儀表運(yùn)行時(shí)如發(fā)現(xiàn)示值異?;蚬收?,維護(hù)人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理,并對(duì)故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。

(5)各種標(biāo)準(zhǔn)儀器應(yīng)按有關(guān)計(jì)量法規(guī)要求進(jìn)行周檢,嚴(yán)禁使用超期

未檢或檢定不合格的標(biāo)準(zhǔn)儀器。標(biāo)定時(shí)應(yīng)采用經(jīng)計(jì)量行政部門(mén)批準(zhǔn)、頒布并具有相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)《制造計(jì)量器具許可證》的單位提供的標(biāo)準(zhǔn)氣體。

(6)對(duì)參加聯(lián)鎖的在線分析儀表進(jìn)行維護(hù)檢修時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照本制度中安全連鎖管理相關(guān)要求進(jìn)行。

(7)對(duì)防爆型在線分析儀表進(jìn)行維護(hù)檢修,應(yīng)嚴(yán)格按照本制度中防爆型儀表的管理要求執(zhí)行。

(8)在線分析儀表的的大修隨裝置停工大修進(jìn)行;大修期間要對(duì)在線分析儀表系統(tǒng)進(jìn)行全面、徹底的清潔工作、要進(jìn)行系統(tǒng)的調(diào)試、診斷、維護(hù)和系統(tǒng)聯(lián)校工作。參加聯(lián)鎖的在線分析儀表還應(yīng)進(jìn)行聯(lián)鎖回路確認(rèn)。

3、在線分析儀表樣品預(yù)處理裝置的日常維護(hù)和檢修管理。

(1)應(yīng)建立、健全在線分析儀表樣品預(yù)處理裝置的維護(hù)、檢修規(guī)程,并嚴(yán)格執(zhí)行。

(2)

嚴(yán)格執(zhí)行樣品預(yù)處理裝置定期檢查制度,每日對(duì)樣品預(yù)處理裝置進(jìn)行檢查,確保待測(cè)樣品溫度、壓力、流量等指標(biāo)滿(mǎn)足在線分析儀表技術(shù)要求。

(3)

樣品預(yù)處理裝置運(yùn)行時(shí)如發(fā)現(xiàn)異常和故障,維護(hù)人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理,并對(duì)故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。

(4)

樣品預(yù)處理裝置的維護(hù)、檢修應(yīng)根據(jù)制定的規(guī)程及樣品預(yù)處理裝置說(shuō)明書(shū)中的要求進(jìn)行。

(5)

裝置停工檢修時(shí),應(yīng)對(duì)在線分析儀表的樣品預(yù)處理裝置進(jìn)行檢修,進(jìn)行全面、徹底的清潔工作和系統(tǒng)調(diào)試、診斷、維護(hù)工作。

五、基礎(chǔ)資料管理

1、制造部、質(zhì)量技術(shù)部應(yīng)根據(jù)各自的管理職責(zé)范圍,建立和完善儀表設(shè)備臺(tái)帳、檔案和基礎(chǔ)資料。

2、制造部?jī)x表應(yīng)建立dcs、esd 等控制系統(tǒng)臺(tái)帳、關(guān)鍵設(shè)備儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)臺(tái)帳及其統(tǒng)計(jì)表、聯(lián)鎖工作票、可燃、毒性氣體報(bào)警器臺(tái)帳、在線分析儀表臺(tái)帳、重大缺陷記錄、自動(dòng)化儀表技術(shù)狀況表、專(zhuān)業(yè)檢查考核記錄等。

3、儀表專(zhuān)業(yè)、儀表保運(yùn)應(yīng)建立健全如下資料臺(tái)帳:

(1)儀表專(zhuān)業(yè)管理制度、檢維修規(guī)程等

(2)dcs、esd、plc 等控制系統(tǒng)臺(tái)帳、系統(tǒng)驗(yàn)收記錄、系統(tǒng)點(diǎn)檢及故障處理記錄、系統(tǒng)修改記錄;系統(tǒng)設(shè)計(jì)資料、說(shuō)明書(shū)、系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件、系統(tǒng)備份盤(pán)等。

(3)儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)臺(tái)帳、聯(lián)鎖原理圖/邏輯圖、聯(lián)鎖工作票、確認(rèn)表、聯(lián)鎖系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)表等。

(4)可燃、毒性氣體報(bào)警器臺(tái)帳、檢測(cè)點(diǎn)分布圖、儀表說(shuō)明書(shū)、回路圖、校驗(yàn)及檢定記錄等資料。

(5)所有儀表的設(shè)計(jì)資料、圖紙,選型資料、說(shuō)明書(shū)、隨機(jī)資料、配套儀表及其它設(shè)備資料和相關(guān)圖紙,安裝調(diào)試記錄、驗(yàn)收記錄、檢修校驗(yàn)記錄等。

(6)自動(dòng)化儀表技術(shù)狀況表。

(7)儀表設(shè)備故障及缺陷記錄等。

六、儀表電源、氣源管理

1、儀表氣源管理:

(1)

凈化后的氣體中不應(yīng)含有易燃、易爆、有毒、有害及腐蝕性氣體(或蒸汽)。在操作壓力下的氣源露點(diǎn),應(yīng)比工作環(huán)境或歷史上當(dāng)?shù)啬陿O端最低溫度至少低10℃。

(2)

控制室內(nèi)應(yīng)設(shè)供氣系統(tǒng)壓力的監(jiān)視與報(bào)警。

(3)

每日對(duì)供氣系統(tǒng)(風(fēng)罐、閥門(mén)、管線、過(guò)濾器、減壓閥、壓力表等)巡回檢查一次。

(4)

每周至少一次對(duì)在用的過(guò)濾器進(jìn)行排空(視儀表供氣品質(zhì)及安裝地點(diǎn)可適當(dāng)增加排空次數(shù))。定期對(duì)裝置最低點(diǎn)處的排污閥進(jìn)行排空。

2、儀表電源管理:

(1)新上、改擴(kuò)建大型項(xiàng)目或關(guān)鍵裝置中,控制系統(tǒng)電源進(jìn)線應(yīng)采用兩路或三路ups 電源供電。

(2)定期對(duì)供電系統(tǒng)的各部位進(jìn)行巡回檢查,檢查電源箱、電源分配器、各開(kāi)關(guān)、熔斷器等部件運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)分析處理。

(3)對(duì)并聯(lián)使用的電源箱,在線檢查其運(yùn)行情況,每個(gè)電源箱的輸出電流均不得超過(guò)其額定值。

(4)供電系統(tǒng)中的開(kāi)關(guān)、電源分配器、供電端子排的標(biāo)識(shí)必須準(zhǔn)確清晰。對(duì)脫落、丟失的標(biāo)簽,模糊不清的字跡應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行處理。

(5)供電系統(tǒng)的各設(shè)備,應(yīng)當(dāng)有完善的防止小動(dòng)物隨意進(jìn)入的措施。

(6)儀表盤(pán)(柜)的儀表供電開(kāi)關(guān)宜留有至少10%備用回路。嚴(yán)禁從儀表電源上向非儀表負(fù)載供電;嚴(yán)禁從儀表電源上搭接臨時(shí)負(fù)載。

七、檢查與考核

1、制造部每季度組織各專(zhuān)業(yè)人員對(duì)各儀表設(shè)備進(jìn)行檢查。儀表專(zhuān)業(yè)應(yīng)組織定期檢查或日常檢查。

2、對(duì)儀表設(shè)備,按以下技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢查、考核:

(1)儀表完好率≥95%;使用率≥95%;控制率≥90%;泄漏率≤0.5‰;

(2)分析儀表完好率、使用率≥90%。

(3)聯(lián)鎖系統(tǒng)投用率為100%;

(4)可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀的安裝率、完好率和使用率為100%;

八、技術(shù)保障部電儀室應(yīng)及時(shí)獲取和更新以下相關(guān)規(guī)范要求

1、《石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀設(shè)計(jì)規(guī)范》(sh

3063-1999)。

2、《石油化工自動(dòng)化儀表選型設(shè)計(jì)規(guī)范》(sh

3005-1999)。

3、《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》(shs 07001~07008-2004)。

4、《自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(gb

50093-2002)。

5、《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程》(sh 3521-1999)。_

6、《石油化工儀表自動(dòng)化維護(hù)檢修規(guī)程》

儀表生產(chǎn)制度匯編3篇

一、目的為加強(qiáng)公司儀器儀表、自動(dòng)控制系統(tǒng)、安全聯(lián)鎖系統(tǒng)(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“儀表設(shè)備”)的管理工作,提高儀表設(shè)備管理水平,保障儀表設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,確保生產(chǎn)平穩(wěn)運(yùn)行,依據(jù)國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)和公司生產(chǎn)實(shí)際制定本制度。二、范圍:1)、本制度適用于公司內(nèi)部。2)、本制度所稱(chēng)儀表設(shè)備是指在生產(chǎn)過(guò)程中所使用的各類(lèi)檢測(cè)儀表、自動(dòng)控制監(jiān)…
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