第1篇 壓力容器安全附件管理規(guī)定
0? 目的
為加強壓力容器安全附件管理,確保設備安全運行,特制定本規(guī)定。
1? 范圍
滄州分公司壓力容器用安全閥、爆破片裝置、緊急切斷裝置、壓力表、液面計、測溫儀表、快開門式壓力容器的安全聯(lián)鎖裝置應符合本規(guī)定要求，并應符合相應的國家標準和專業(yè)標準的要求。
2? 技術管理要求
2.1 安全閥
安全閥管理按中國石化股份有限公司滄州分公司《鍋爐壓力容器安全閥管理辦法》gzd/shcz? 11.008—2000(a/0)中的要求執(zhí)行。
2.2 爆破片裝置
2.2.1 符合下列條件之一者，必須采用爆破片裝置。
a) 壓力快速增長；
b) 對密封用更高的要求；
c) 容器內物料會導致安全閥失效；
d) 安全閥不能使用的其他情況；
2.2.2 采用爆破片裝置與安全閥裝置組合的結構時，應符合gb150-1998附錄b的有關規(guī)定。凡串連在組合結構中的爆破片在動作時不允許產(chǎn)生碎片。
2.2.3 對易燃介質或毒性程度為極度、高度或中度危害介質壓力容器，應在爆破片裝置排出口裝設導管，將排放介質引致安全地點，不得直排大氣。
2.2.4 爆破片裝置的排放能力，必須大于或等于壓力容器的安全泄放量。
對于充裝處于飽和狀態(tài)或過熱狀態(tài)的氣液混合介質的壓力容器，設計爆破
片裝置應計算泄放口徑，確保不產(chǎn)生空間爆炸。
2.2.5 爆破片的設計爆破壓力不得大于壓力容器的設計壓力，且爆破片最
小設計爆破壓力不應小于壓力容器最高工作壓力的1.05倍。
2.2.6 爆破片每個大修周期更換一次，一般為二年。
2.3 緊急切斷裝置
2.3.1 易熔塞的易熔合金熔融溫度為70±5℃。
2.3.2 油壓式或氣壓式緊急切斷閥應保證在工作壓力下全開，并持續(xù)48小時不致引起自然閉止。
2.3.3 緊急切斷閥自始閉起，應在10秒鐘內閉止。
2.3.4 受液化氣體直接作用的部件，其耐壓試驗壓力應不低于罐體設計壓力的1.5倍，保壓試件應不少于10分鐘；耐壓試驗前、后，分別以0.1mpa和罐體設計壓力進行氣密性試驗。
2.3.5 受油壓或氣壓直接作用的部件，其耐壓試驗壓力應不低于工作介質最高工作壓力的1.5倍，保壓試件應不少于10分鐘。
2.3.6 閥門每年檢修一次，更換全部密封件和修復密封面原有光潔度，使閥門保持良好的密封性。
2.3.7 對拆下來的緊急切斷裝置，應解體、檢驗、修理和調整，檢驗合格后，重新鉛封并出具合格證。
2.4 壓力表
2.4.1 壓力表選用要求
a) 選用的壓力表，必須與壓力容器內的介質相適應。
b) 低壓容器使用的壓力表精度不應低于2.5級；中壓及高壓容器使用的壓力表精度不應低于1.5級。
c) 壓力表盤刻度極限值應為最高工作壓力的1.5～3.0倍，表盤直徑不應小于100mm。
d) 安全閥校驗臺上使用的壓力表不應低于0.4級。
2.4.2 壓力表的安裝要求
a) 裝設位置應便于操作者觀查和清洗，且應避免受到輻射熱、凍結或
振動的不利影響；壓力表與壓力容器之間，應裝設三通旋塞或針形
閥；三通旋塞或針形閥上應有開啟標記和緊鎖裝置；壓力表與壓力
容器之間，不得連接其他用途的任何配件或接管。
b)用于水蒸汽介質的壓力表，在壓力表與壓力容器之間應裝有存水彎
管。
b) 用于具有腐蝕性和高粘度介質的壓力表，在壓力表與壓力容器之間應裝設能隔離介質的緩沖裝置。
c) 壓力表安裝前應進行校驗，在刻度盤上應劃出指示最高工作壓力的紅線，注明下次校驗日期。壓力表校驗后應加鉛封。
2.4.3 壓力表有下列情況之一時，應停止使用并更換
a) 有限止釘?shù)膲毫Ρ?，在無壓力時，指針不能回到限止釘處；無限止釘?shù)膲毫Ρ?，在無壓力時，指針距零位的距離超過了壓力表的允許誤差。
b) 表盤封面玻璃破裂或表盤刻度模糊不清；
c) 封印損壞或超過校驗有效期限；
d) 表內彈簧管泄漏或壓力表指針松動；
第2篇 壓力容器安全管理人員的職責
1、在管理機構負責人的領導和業(yè)務指導下，具體負責企業(yè)壓力容器使用安全管理工作。
2、工作中認真貫徹執(zhí)行國家和上級有關部門關于設備管理和壓力容器安全的規(guī)定，加強法制觀念，自覺按章辦事。
3、負責編制壓力容器選購計劃，參加驗收檢查，安裝質量驗收工作。
4、參與編制壓力容器使用管理規(guī)章制度，協(xié)助供應室制定生產(chǎn)操作規(guī)程。
5、做好壓力容器使用的注冊登記、建卡、建檔及技術資料整理、歸檔和有關統(tǒng)計報表統(tǒng)計上報工作。
6、編制壓力容器的檢驗、維修、保養(yǎng)等計劃，并具體落實實施，檢查或參與安全附件的校驗工作。
7、及時做好壓力容器使用登記變更工作。
8、協(xié)助本部門負責人做好壓力容器使用管理定期檢查工作，并認真填寫檢查記錄。
9、參加壓力容器事故的調查、分析并配合有關部門及時做好設備事故的統(tǒng)計上報工作。
10、協(xié)助有關部門編制壓力容器操作人員的培訓考核計劃，并積極參與實施。
11、完成其他有關設備管理工作中本部門負責人交辦的任務。
第3篇 壓力容器的安全技術管理——管理要點二
1.領導重視是搞好壓力容器安全技術管理的關鍵。只有從企業(yè)的高層領導到使用車間的領導都能抓起，管理工作才能有力度，有關人員才能共同做好這項工作，專職人員也才能很好地發(fā)揮作用。
2.層層負責是搞好壓力容器安全技術管理的基礎。企業(yè)機動部門設專職管理人員，控制設備入廠質量、檢驗、修理和改造等關鍵環(huán)節(jié)，各分廠、車間、班組做到按規(guī)程操作，不違章檢修，避免事故。企業(yè)安全部門和管理部門進行“五一”、“十一”、春節(jié)等節(jié)前定期檢查和不定期檢查，車間操作人員和維修人員每天定時巡檢，消除隱患。
3.依法管理是搞好壓力容器安全技術管理的根本。法規(guī)、標準、規(guī)范都是理論和實踐的科學總結，是壓力容器安全運行的根本保證，因此，必須嚴格執(zhí)行。
第4篇 鍋爐壓力容器使用安全管理
一、安全管理要點
1、使用定點廠家合格產(chǎn)品
國家對鍋爐壓力容器的設計制造有嚴格的要求，實行定點生產(chǎn)制度。鍋爐壓力容器的制造單位，必須具備保證產(chǎn)品質量所必需的加工設備、技術力量、檢驗手段和管理水平。晌置、選用的鍋爐壓力容器應是定點廠家的合格產(chǎn)品，并有齊全的技術文件、產(chǎn)品質量合格證明書和產(chǎn)品竣工圖。
2、登記建檔
鍋爐壓力容器在正式使用前，必須到當?shù)靥胤N設備安全監(jiān)察機構登記，經(jīng)審查批準人戶建檔、取得使用證方可使用。在使用單位也應建立鍋爐壓力容器的設備檔案，保存設備的設計、制造、安裝、使用、修理、改造和檢驗等過程的技術資料。
3、專責管理
使用鍋爐壓力容器的單位，應對設備進行專責管理，并設置專門機構、責成專門的領導和技術人員負責管理設備。
4、持證上崗
鍋爐司爐、水質化驗人員及壓力容器操作人員，應分別接受專業(yè)安全技術培訓并考試合格，持證上崗。
5、照章運行
鍋爐壓力容器必須嚴格依照操作規(guī)程及其他法規(guī)操作運行，任何人在任何情況下不得違章作業(yè)。
6、定期檢驗
定期檢驗是指在設備的設計使用期限內，每隔一定的時間對其承壓部件和安全裝置進行檢查，或作必要的試驗。
實行定期檢驗是及早發(fā)現(xiàn)缺陷、消除隱患、保證設備安全運行的一項行之有效的措施。
鍋爐、壓力容器定期檢驗分為外部檢驗、內部檢驗和耐壓試驗。實施特種設備法定檢驗的單位須取得國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局的核準資格。
7、監(jiān)控水質
水中雜質使鍋爐結垢、腐蝕及產(chǎn)生汽水共騰，降低鍋爐效率、壽命及供汽質量。必須嚴格監(jiān)督、控制鍋爐給水及鍋水水質，使之符合鍋爐水質標準的規(guī)定。
8、報告事故
鍋爐壓力容器在運行中發(fā)生事故，除緊急妥善處理外，應按規(guī)定及時、如實上報主管部門及當?shù)靥胤N設備安全監(jiān)察部門。
二、鍋爐啟動、運行與停爐
1、鍋爐啟動步驟
(1)檢查準備。對新裝、遷裝和檢修后的鍋爐，啟動之前要進行全面檢查。主要內容有：檢查受熱面、承壓部件的內外部，看其是否處于可投人運行的良好狀態(tài)；檢查燃燒系統(tǒng)各個環(huán)節(jié)是否處于完好狀態(tài)；檢查各類門孔、擋板是否正常，使之處于啟動所要求的位 置；檢查安全附件和測量儀表是否齊全、完好并使之處于啟動所要求的狀態(tài)；檢查鍋爐架、樓梯、平臺等鋼結構部分是否完好；檢查各種輔機特別是轉動機械是否完好。
(2)上水。從防止產(chǎn)生過大熱應力出發(fā)，上水溫度最高不超過900c，水溫與筒壁溫差不超過50 0c。對水管鍋爐，全部上水時間在夏季不小于1h，在冬季不小于2h。冷爐上水至最低安全水位時應停止上水，以防止受熱膨脹后水位過高。
(3)烘爐。新裝、遷裝、大修或長期停用的鍋爐，其爐膛和煙道的墻壁非常潮濕，一旦驟然接觸高溫煙氣，將會產(chǎn)生裂紋、變形，甚至發(fā)生倒塌事故。為防止此種情況發(fā)生，此類鍋爐在上水后，啟動前要進行烘爐。
(4)煮爐。對新裝、遷裝、大修或長期停用的鍋爐，在正式啟動前必須煮爐。煮爐的目的是清除蒸發(fā)受熱面中的鐵銹、油污和其他污物，減少受熱面腐蝕，提高鍋水和蒸汽品質。
(5)點火升壓。一般鍋爐上水后即可點火升壓。點火方法因燃燒方式和燃燒設備而異。層燃爐一般用木材引火，嚴禁用揮發(fā)性強烈的油類或易燃物引火，以免造成爆炸事故。
對于自然循環(huán)鍋爐來說，起升壓過程與日常的壓力鍋升壓相似，即鍋內壓力是由燒火加熱產(chǎn)生的，升壓過程與受熱過程緊緊地聯(lián)系在一起。
(6)暖管與并汽。暖管，即用蒸汽慢慢加熱管道、閥門、法蘭等部件，使其溫度緩慢上升，避免向冷態(tài)或較低溫度的管道突然供人蒸汽，以防止熱應力過大而損壞管道、閥門等部件；同時將管道中的冷凝水驅出，防止在供汽時發(fā)生水擊。并汽也叫并爐、并列，即新投人運行鍋爐向共用的蒸汽母管供汽。并汽前應減弱燃燒，打開蒸汽管道上的所有疏水閥，充分疏水以防水擊；沖洗水位表，并水位維持在正常水位線以下；使鍋爐的蒸汽壓力稍低于蒸汽母管內氣壓，緩慢打開主汽閥及隔絕閥，使新啟動鍋爐與蒸汽母管連通。
2、點火升壓階段的安全注意事項
(1)防止爐膛爆炸。鍋爐點火時需防止爐膛爆炸。鍋爐點火前，鍋爐爐膛中可能殘存有可燃氣體或其他可燃物，也可能預先送人可燃物，如不注意清除，這些可燃物與空氣的混合物遇明火即可能爆炸，這就是爐膛爆炸．燃氣鍋護、燃油鍋爐、煤粉鍋爐等點火時必須特別注意防止爐膛爆炸。
防止爐膛爆炸的措施是，點火前，開動引風機給鍋爐通風5~10 min,沒有風機的可自然通風5~10 min,以清除爐膛及煙道中的可燃物質。點燃氣、油、煤粉爐時，應先送風，之后投人點燃火炬，最后送人燃料。一次點火未成功需重新點燃火炬時，一定要在點火前給爐膛煙道重新通風，待充分清除可燃物之后再進行點火操作。
(2)控制升溫升壓速度。升壓過程也就是鍋水飽和溫度不斷升高的過程。由于鍋水溫度的升高，鍋筒和蒸發(fā)受熱面的金屬壁溫也隨之升高，金屬壁面中存在不穩(wěn)定的熱傳導，需要注意熱膨脹和熱應力問題。
為防止產(chǎn)生過大的熱應力，鍋爐的升壓過程一定要緩慢進行。點火過程中，對各熱承壓部件的膨脹情況應進行監(jiān)督。發(fā)現(xiàn)有卡住現(xiàn)象應停止升壓，待排除故障后再繼續(xù)升壓。發(fā)現(xiàn)膨脹不均勻時也應采取措施消除。
(3)嚴密監(jiān)視和調整儀表。點火升壓過程中，鍋爐的蒸汽參數(shù)、水位及各部件的工作狀況在不斷地變化，為了防止異常情況及事故的出現(xiàn)，必須嚴密監(jiān)視各種指示儀表，將鍋爐壓力、溫度和水位控制在合理的范圍之內。同時，各種指示儀表本身也要經(jīng)歷從冷態(tài)到熱態(tài)、從不承壓到承壓的過程，也要產(chǎn)生熱膨脹，在某些情況下甚至會產(chǎn)生卡住、堵塞、轉動或開關不靈等，使得無法投人運行或工作不可靠的故障。因此點火升壓過程中，保證指示儀表的準確可靠十分重要。
點火一段時間，當發(fā)現(xiàn)蒸汽從空氣閥冒出時，即可將空氣閥關閉準備升壓。此時應密切監(jiān)視壓力表，在一定的時間內壓力表上的指針應離開原點。如鍋爐內已有壓力而壓力表指針不動，則須將火力減弱或停息，校驗壓力表并清洗壓力表管道，待壓力表正常后，方可繼續(xù)升壓。
(4)保證強制流動受熱面的可靠冷卻。自然循環(huán)鍋爐的蒸發(fā)面在鍋爐點火后開始受熱，即產(chǎn)生循環(huán)流動。由于啟動過程加熱比較緩慢，蒸發(fā)受熱面中產(chǎn)生的蒸汽量較少，水循環(huán)還不正常，各水冷壁受熱不均勻的情況也比較嚴重，但蒸發(fā)受熱面一般不至于在啟動過程中燒壞。
由于鍋爐在啟動中不向用戶提供蒸汽及不連續(xù)經(jīng)省煤器上水，省煤器、過熱器等強制流動受熱面中沒有連續(xù)流動的水汽介質冷卻，因而可能被外部連續(xù)流過的煙氣燒壞。所以，必須采取可靠措施，保證強制流動受熱面在啟動過程中不致過熱損壞。
對過熱器的保護措施是：在升壓過程中，開啟過熱器出口集箱疏水閥、對空排氣閥，使一部分蒸汽流經(jīng)過熱器后被排除，從而使過熱器得到足夠的冷卻。
對省煤器的保護措施是，對鋼管省煤器，在省煤器與鍋筒間連接再循環(huán)管，在點火升壓期間，將再循環(huán)管上的閥門打開，使省煤器中的水經(jīng)鍋筒、再循環(huán)管（不受熱）重回省煤器，進行循環(huán)流動。但在上水時應將再循環(huán)管上的閥門關閉。
3、鍋爐正常運行中的監(jiān)督調節(jié)
(1）鍋爐水位的監(jiān)督調節(jié)。鍋爐運行中，運行人員應不間斷地通過水位表監(jiān)督鍋內的水位。鍋爐水位應經(jīng)常保持在正常水位線處，并允許在正常水位線上下50～之內波動。
由于水位的變化與負荷、蒸發(fā)量和氣壓的變化密切相關，因此水位的調節(jié)常常不是孤立地進行，而是與氣壓、蒸發(fā)量的調節(jié)聯(lián)系在一起的。
為了使水位保持正常，鍋爐在低負荷運行時，水位應稍高于正常水位，以防負荷增加時水位降得過低；鍋爐在高負荷運行時，水位應稍低于正常水位，以免負荷降低時水位升得過高。
(2)鍋爐氣壓的監(jiān)督調節(jié)。在鍋爐運行中，蒸汽壓力應基本上保持穩(wěn)定。鍋爐氣壓的變動通常是由負荷變動引起的，當鍋爐蒸發(fā)量和負荷不相等時，氣壓就要變動．若負荷小于蒸發(fā)量，氣壓就上升；負荷大于蒸發(fā)量，氣壓就下降。所以，調節(jié)鍋爐氣壓就是調節(jié)其蒸發(fā)量，而蒸發(fā)量的調節(jié)是通過燃燒調節(jié)和給水調節(jié)來實現(xiàn)的。運行人員根據(jù)負荷變化，相應增減鍋爐的燃料量、風量、給水量來改變鍋爐蒸發(fā)量，使氣壓保持相對穩(wěn)定。
對于間斷上水的鍋爐，為了保持氣壓穩(wěn)定，要注意上水均勻。上水間隔的時間不宜過長，一次上水不宜過多。在燃燒減弱時不宜上水，人工燒爐在投煤、扒渣時也不宜上水。
(3)氣溫的調節(jié)。鍋爐負荷、燃料及給水溫度的改變，都會造成過熱氣溫的改變。過熱器本身的傳熱特性不同，上述因素改變時氣溫變化的規(guī)律也不相同。
(4)燃燒的監(jiān)督調節(jié)。燃燒調節(jié)的任務是使燃料燃燒供熱適應負荷的要求，維持氣壓穩(wěn)定；使燃燒完好正常，盡量減少未完全燃燒損失，減輕金屬腐蝕和大氣污染；對負壓燃燒鍋爐，維持引風和鼓風的均衡，保持爐膛一定的負壓，以保證操作安全和減少排煙損失。
(5)排污和吹灰。排污，鍋爐運行中，為了保持受熱面內部清潔，避免鍋水發(fā)生汽水共騰及蒸汽品質惡化，除了對給水進行必要而有效的處理外，還必須堅持排污。
吹灰，燃煤鍋爐的煙氣中含有許多飛灰微粒，在煙氣流經(jīng)蒸發(fā)受熱面、過熱器、省煤器及空氣預熱器時，一部分煙灰就積沉到受熱面上，不及時吹掃清理往往越積越多。由于煙灰的導熱能力很差，受熱面上積灰會嚴重影響鍋爐傳熱，降低鍋爐效率，影響鍋爐運行工況，特別是蒸汽溫度，對鍋爐安全也造成不利影響。
4、停爐及停爐保養(yǎng)
(1)停爐。正常停爐是預先計劃內的停爐。停爐中應注意的主要問題是防止降壓降溫過快，以避免鍋爐部件因降溫收縮不均勻而產(chǎn)生過大的熱應力。
停爐操作應按規(guī)程規(guī)定的次序進行。大體上說，鍋爐正常停爐的次序應該是先停燃料供應，隨之停止送風，減少引風；與此同時，逐漸降低鍋爐負荷，相應地減少鍋爐上水，但應維持鍋爐水位稍高于正常水位。對于燃氣、燃油鍋爐，爐膛停火后，引風機至少要繼續(xù)引風5min以上。鍋爐停止供汽后，應隔斷與蒸汽母管的連接，排氣降壓。為保護過熱器，防止其金屬超溫，可打開過熱器出口集箱疏水閥適當放氣。降壓過程中司爐人員應連續(xù)監(jiān)視鍋爐，待鍋內無氣壓時，開啟空氣閥，以免鍋內因降溫形成真空。
停爐時應打開省煤器旁通煙道，關閉省煤器煙道擋板，但鍋爐進水仍需經(jīng)省煤器。對鋼管省煤器，鍋爐停止進水后，應開啟省煤器再循環(huán)管；對無旁通煙道的可分式省煤器，應密切監(jiān)視其出口水溫，并連續(xù)經(jīng)省煤器上水、放水至水箱中，使省煤器出口水溫低于鍋筒壓力下飽和溫度20℃。
為防止鍋爐降溫過快，在正常停爐的4^-6 h內，應緊閉爐門和煙道擋板。之后打開煙道擋板，緩慢加強通風，適當放水。停爐18-24 h，在鍋水溫度降至70℃以下時，方可全部放水。
鍋爐遇有下列情況之一者，應緊急停爐：鍋爐水位低于水位表的下部可見邊緣；不斷加大向鍋爐進水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降；鍋爐水位超過最高可見水位（滿水），經(jīng)放水仍不能見到水位；給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐進水；水位表或安全閥全部失效；設置在汽空間的壓力表全部失效；鍋爐元件損壞危及運行人員安全；燃燒設備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構件被燒紅等，嚴重威脅鍋爐安全運行；其他異常情況危及鍋爐安全運行。
緊急停爐的操作次序是，立即停止添加燃料和送風，減弱引風；與此同時，設法熄滅爐膛內的燃料，對于一般層燃爐可以用砂土或濕灰滅火，鏈條爐可以開快擋使爐排快速運轉，把紅火送人灰坑；滅火后即把爐門、灰門及煙道擋板打開，以加強通風冷卻；鍋內可以較快降壓并更換鍋水，鍋水冷卻至70℃左右允許排水。但因缺水緊急停爐時，嚴禁給鍋爐上水，并不得開啟空氣閥及安全閥快速降壓。
緊急停爐是為防止事故擴大不得不采用的非常停爐方式，有缺陷的鍋爐應盡量避免緊急停爐。
(2)停爐保養(yǎng)。鍋爐停爐以后，本來容納水汽的受熱面及整個汽水系統(tǒng)，依舊是潮濕的或者殘存有剩水。由于受熱面及其他部件置于大氣之中，空氣中的氧有充分的條件與潮濕的金屬接觸或者更多地溶解于水，使金屬的電化學腐蝕加劇。另外，受熱面的煙氣側在運行中常常粘附有灰粒及可燃質，停爐后在潮濕的氣氛下，也會加劇對金屬的腐蝕。實踐表明，停爐期的腐蝕往往比運行中的腐蝕更為嚴重。
停爐保養(yǎng)主要指鍋內保養(yǎng)，即汽水系統(tǒng)內部為避免或減輕腐蝕而進行的防護保養(yǎng)。常用的保養(yǎng)方式有：壓力保養(yǎng)、濕法保養(yǎng)、干法保養(yǎng)和充氣保養(yǎng)。
第5篇 崗位責任制－壓力容器安全使用管理
1.目的
為了加強壓力容器安全使用、管理工作,建立壓力容器安全使用、管理崗位責任制,明確相關崗位職責,抓好壓力容器安全使用管理,杜絕事故的發(fā)生。
2.范圍
壓力容器安全使用、管理崗位責任制
3.職責
公司辦公室負責本規(guī)程的制定,辦公室主管負責本規(guī)程的審核,總經(jīng)理負責本規(guī)程的批準。
4.內容
4.1主要負責人(總經(jīng)理)崗位職責
4.1.1壓力容器使用單位的主要負責人是本單位壓力容器安全的第一責任人,對本單位壓力容器安全工作負總責,應當全面履行《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《特種設備安全監(jiān)察條列》等規(guī)定的職責。
4.1.2貫徹執(zhí)行國家壓力容器使用管理方面的法規(guī)和技術規(guī)范。
4.1.3建立和健全本單位壓力容器安全管理機構和崗位責任制。
4.1.4為壓力容器安全使用提供必需的資源保障。
4.1.5督促、檢查本單位壓力容器安全管理工作,及時消除壓力容器安全事故隱患。
4.1.6及時、如實報告本單位壓力容器事故。
4.2 主管負責人(生產(chǎn)副總)崗位職責
4.2.1壓力容器主管負責人對本單位壓力容器的安全管理負責。
4.2.2協(xié)助主要負責人執(zhí)行各項壓力容器安全法律、法規(guī)和技術規(guī)范,統(tǒng)籌協(xié)調和綜合管理本單位的壓力容器安全管理工作,對壓力容器安全管理工作負領導責任。
4.2.3全面負責本單位壓力容器管理工作,明確指定管理機構,落實管理人員及其職責,領導本單位相關部門做好壓力容器安全管理工作。
4.2.4組織制定壓力容器安全管理制度,組織實施并督促檢查其執(zhí)行情況;定期或不定期召開會議,研究部署壓力容器安全工作,及時解決存在的問題。
4.2.5組織制定本單位壓力容器選購及定期檢驗計劃、修理和改造方案,并督促檢查其執(zhí)行、完成情況。
4.2.6組織制定本單位壓力容器事故應急救援預案。
4.3安全管理機構(生產(chǎn)部)職責
4.3.1 負責本單位壓力容器安全管理工作。
4.3.2負責宣傳并貫徹執(zhí)行與壓力容器有關的法規(guī)和安全技術規(guī)范;建立健全本單位壓力容器安全管理制度,審核(批準)工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程,并督促落實。
4.3.3辦理本單位壓力容器使用登記,建立壓力容器安全技術檔案。
4.3.4負責本單位壓力容器的設計、采購、安裝、驗收等前期工作的監(jiān)督或管理,及使用、改造、維修、報廢等全過程的管理。
4.3.5組織開展本單位壓力容器日常安全檢查工作。
4.3.6組織實施本單位壓力容器年度檢查工作。
4.3.7編制壓力容器的年度定期檢驗計劃,督促落實壓力容器檢驗和事故隱患的整治工作。
4.3.8向主管部門和特種設備安全監(jiān)督管理部門報送當年壓力容器數(shù)量和變更情況的統(tǒng)計報表、壓力容器定期檢驗計劃的實施情況、存在的主要問題及處理情況等。
4.3.9按照規(guī)定報告壓力容器事故;組織、參加壓力容器事故的救援。
4.3.10制定本單位壓力容器事故應急救援預案,并且定期組織演練。
4.4使用部門(發(fā)酵車間、鍋爐房、空壓站、質量部、菌種組)負責人崗位職責
4.4.1在本單位壓力容器安全管理機構的領導下,執(zhí)行壓力容器使用管理各項規(guī)章制度,負責本部門(車間)壓力容器使用管理工作。
4.4.2編制本部門壓力容器工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程。
4.4.3參加本部門壓力容器安裝調試、修理與改造的驗收等工作,組織做好壓力容器檢驗前停車、卸料、置換、清掃等工作,及時落實壓力容器安全附件的校驗工作。
4.4.4對壓力容器開展日常安全檢查,隨時了解壓力容器使用安全狀況,確保壓力容器安全運行。
4.4.5安排本部門壓力容器作業(yè)人員參加培訓活動,并經(jīng)常對本部門員工進行安全意識培訓,提高安全責任感,堅持新員工入廠后安全教育,嚴格執(zhí)行壓力容器作業(yè)人員持證上崗的規(guī)定,不得安排無證作業(yè)人員獨立上崗作業(yè)。
4.4.6督促本部門有關人員做好壓力容器維護保養(yǎng)工作,對壓力容器使用中存在的不安全因素采取措施,與有關部門共同落實整改。
4.4.7督促本部門操作人員嚴格執(zhí)行壓力容器操作規(guī)程,檢查有關規(guī)章制度的執(zhí)行情況,對危及壓力容器安全運行的行為及時加以制止。
4.4.8對壓力容器事故應及時上報,并積極配合調查工作。
4.5操作人員崗位職責
4.5.1壓力容器操作人員應按照國家有關規(guī)定經(jīng)特種設備安全監(jiān)督管理部門考核合格,取得國家統(tǒng)一格式的特種設備作業(yè)人員證書,并經(jīng)用人單位的法定代表人(負責人)或者其授權人雇(聘)用后,方可在許可的項目范圍內從事相應的操作工作。
4.5.2堅守崗位,不得擅離職守、脫崗,不做與崗位無關的其它事情。
4.5.3嚴格執(zhí)行壓力容器的安全操作規(guī)范和有關安全規(guī)章制度,不違章操作;對任何危害壓力容器安全運行的違章指揮有權拒絕執(zhí)行。
4.5.4精心操作,防止壓力容器超溫、超壓、超負荷運行;認真監(jiān)視儀器儀表,定期檢驗安全附件的靈敏性、可靠性,發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象及時處理。
4.5.5按時、按點、定線巡回檢查,如實填寫運行記錄。
4.5.6做好維護保養(yǎng)工作,保持壓力容器處于完好狀態(tài)。
4.5.7發(fā)現(xiàn)事故隱患或其它不安全因素,立即向現(xiàn)場安全管理人員和單位有關負責人報告。
4.5.8學習操作技術和安全知識,不斷提高操作水平。
第6篇 壓力容器安全管理控制程序
目的
為了加強對壓力容器的安全管理，建立健全行之有效的壓力容器安全管理制度，防止和減少事故的發(fā)生，保障安全生產(chǎn)，特制訂本程序。
范圍
本程序適用于公司的各類壓力容器的安全管理。
職責
（1）?公司設備管理崗負責聯(lián)系有關單位對本公司所有的壓力容器按規(guī)定進行定期檢查。
（2）?行政部負責聯(lián)系有關單位對本公司的壓力容器操作人員進行崗位培訓、取證。
（3）?壓力容器操作人員負責對本崗位操作使用的各類壓力容器進行日常檢查與維護，有異常向主管領導匯報。
定義
4．?1? 按工作壓力劃分，壓力容器分為以下四種。p為工作壓力
低壓容器l? 1kgf/cm2≤p≤16kgf/cm2
中壓容器m? 16kgf/cm2≤p≤100kgf/cm2
高壓容器h? 100kgf/cm2≤p≤1000kgf/cm2
超高壓容器u? 1000kgf/cm2≤p
4．2 按有利于安全技術監(jiān)督和管理分為三類：
（1） 低壓容器為第一類壓力容器
（2） 下列情況為第二類壓力容器
中壓容器
易燃介質或毒性程度為中度危害介質的低壓反應容器和儲存容器。
毒性程度為極度或高度危害介質的低壓容器。
（3）?下列情況之一為第三類壓力容器：
毒性程度為極度高度危害介質的中壓容器和p×v大于等于0.2mpam3的低壓容器。
易燃或毒性程度為中度危害介質且p×v大于等于0.5mpam3的低壓容器和p×v大于等于10mpam3的中壓容器；
工作程序
5．1?鍋爐壓力容器購置
5.1.1壓力容器采購前應由設備使用部門會同設備管理員提出購買申請書，報公司領導審批。選購時應根據(jù)工藝要求，綜合考慮使用過程中可能產(chǎn)生的最高壓力、最高或最低溫度及使用介質等因素，決不允許超壓使用，也不允許將常溫容器當?shù)蜏厝萜魇褂?，對腐蝕性介質須考慮容器耐腐蝕性能等問題。
5.1.2購買前應按國家和政府有關部門已頒布的法規(guī)的規(guī)定，對鍋爐壓力容器的設計、制造單位進行資格確認，并提交經(jīng)國家勞動部門和環(huán)保部批準的鍋爐壓力容器設計總圖及有關技術資料。對進口設備按照國家有關進口規(guī)定，要經(jīng)省鍋爐壓力容器檢驗機構和商檢部門檢驗，并要求資料完整。
5.1.3容器入庫前必須進行開箱驗收。驗收工作由設備使用部門、設備管理員等有關人員參加，并按有關標準對容器及附件進行逐一驗收。填寫壓力容器入廠驗收單。
5．2?鍋爐壓力容器的安裝
5．2．1 對安裝單位的要求：
必須經(jīng)過省級鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處審查批準；對現(xiàn)場組裝的大型容器的安裝單位應規(guī)定領取相應的壓力容器制造許可證。
具有一定的壓力容器安裝經(jīng)驗，一般應有幾年安裝歷史，安裝質量良好。
具有安裝所需的各類技術人員，并能執(zhí)行規(guī)程和標準
具有安裝所需的各類專業(yè)工種，如焊工、探傷工等。
具有正式的施工工藝程序，焊接工藝評定等。
具有與安裝相適應的安裝設備和機具及檢測手段。
具有完整的質量保證體系和管理制度。
5．2．2? 安裝的依據(jù)
《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》
《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》
《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》
《球型儲罐施工及驗收規(guī)范》
《高壓、中壓化工設備施及驗收規(guī)范》等
5．2．3?安裝（組裝）質量驗收
在安裝過程中應對質量實行分段驗收和總體驗收。驗收由使用單位組織有關部門參加，必要時由鍋爐壓力容器檢驗所實行監(jiān)檢。
總體驗收前需將安裝資料送當?shù)劐伇O(jiān)所進行審核?？⒐ず?，容器應經(jīng)授權的部門辦理登記、注冊，發(fā)證后方可投入使用。
容器安裝（組裝）竣工后施工單位應將有關技術資料（包括竣工圖、安裝質量證明書及有關檢驗報告等）移交使用單位，及時存入技術檔案中。
第7篇 壓力容器安全使用管理辦法
第一章? 總則
第一條?? 為了實現(xiàn)壓力容器管理工作的制度化、規(guī)范化，有效地防止或減少事故的發(fā)生，保證實驗教學安全有序的進行，特制定本規(guī)定。
第二條?? 壓力容器包括電加熱蒸汽發(fā)生器、滅菌設備、氣瓶和液氮存儲設備等各種設備。
第二章? 壓力容器的使用管理
第三條? 正確和合理地使用壓力容器是提高壓力容器安全可靠性、保證壓力容器安全運行的重要條件。
第四條? 壓力容器使用單位技術負責人負責對壓力容器的安全技術管理，并根據(jù)設備的數(shù)量和安全性能要求，負責對學生使用壓力容器的培訓。
第五條? 使用單位須依據(jù)壓力容器的有關法規(guī)和操作手冊，編制本使用單位壓力容器的安全管理規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。
第六條? 使用單位須建立壓力容器技術檔案，每年將壓力容器數(shù)量、變動和使用情況的統(tǒng)計報表報送校資產(chǎn)設備處。
第七條? 使用單位須做好壓力容器運行、維修和安全附件校驗情況的檢查，做好壓力容器檢驗、修理、改造和報廢等技術審查工作，壓力容器受壓部件的重大修理和改造方案須按相應程序報上級安全監(jiān)察機構審查批準。
第八條? 發(fā)生壓力容器爆炸及重大事故，須迅速報告上級安全監(jiān)察機構和校資產(chǎn)設備處，并立即組織調查，根據(jù)調查結果填寫《壓力容器事故報告書》，報送當?shù)匕踩O(jiān)察部門和主管部門。
第三章? 壓力容器安全管理制度
第九條? 建立和有效地執(zhí)行壓力容器安全使用管理的各項規(guī)章制度是確保壓力容器使用安全的基本條件。
第十條? 使用單位須建立壓力容器管理責任制。各使用單位除由技術負責人對容器的安全技術管理負責外，還應根據(jù)使用單位所使用容器的具體情況，設專職或兼職人員，負責容器的安全技術管理工作。壓力容器的專職管理人員應在技術負責人的領導下認真履行下列職責：
1.? 具體負責壓力容器的安全技術管理工作，執(zhí)行有關壓力容器的管理規(guī)范和安全技術規(guī)定。
2.? 參加新進壓力容器的驗收和試運行工作。
3.? 編制壓力容器的安全管理制度和安全操作規(guī)程。
4.? 負責壓力容器的登記、建檔及技術資料的管理和統(tǒng)計上報工作。
5.? 監(jiān)督檢查壓力容器的操作、維修和檢驗情況。
6.? 負責組織對壓力容器操作人員進行安全技術培訓和技術考核及儀器使用證的發(fā)放工作。
第8篇 壓力容器安全管理要點規(guī)范
一、容器安全操作規(guī)程
容器安全操作規(guī)程應包括以下的內容:
(1)容器的操作工藝控制指標,包括最高工作壓力,最高或最低工作溫度、壓力及溫度波動幅度的控制值;
(2)壓力容器的崗位操作法,開、停機的操作程序和注意事項;
(3)容器運行中日常檢查的部位和內容要求;
(4)容器運行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象的判斷和處理方法以及防范措施;
(5)容器的防腐措施和停用時的維護保養(yǎng)方法。
二、壓力容器的檢驗
1、壓力容器的定期檢驗周期按國家有關規(guī)定執(zhí)行:安全狀況等級為1~2級的,一般每6年檢驗一次;安全狀況等級為3級的,一般每3年檢驗一次;安全狀況等級為4級的,定期檢驗周期根據(jù)檢驗機構決定。
2、對壓力容器所配備的安全裝置(安全閥、壓力表等),應定期進行通、排放工作,以保證其靈敏、可靠。安全附件的檢定,檢驗嚴格按有關規(guī)定執(zhí)行。
3、對檢驗中發(fā)現(xiàn)的問題要及時采取措施進行修理或消除,對難以消除的缺陷應采取降級、降壓,限期使用直至更新等方法進行處理,并報市質量技術監(jiān)督局備案。
三、安全裝置的調整和檢修
1、壓力容器內部有壓力時,不得對安全裝置和主要的受壓元件進行任何修理或緊固調整工作。需焊、挖補修理時,應由持特殊焊接工作操作證人員參加。
2、安全閥更新購置應有出廠合格證,合格證上應有檢驗部門和質檢員的印章,并有注明檢驗日期,無出廠合格證嚴禁購置使用。
3、安全閥使用中應定期校驗,每年至少一次,調整后的安全閥應加鉛封,并填寫記錄。檢驗調整工作應由專職檢驗人員進行。未經(jīng)許可,本公司任何人員不得任意啟封調整檢驗。
4、未經(jīng)檢驗合格和無鉛封的壓力表不得使用,在使用過程中如發(fā)現(xiàn)壓力表失靈、刻度不清、表盤玻璃破裂、卸壓后指針不回零位、鉛封損壞等情況,應立即更換。
5、壓力表的裝設、校驗與維護應符合國家計量部門的規(guī)定,壓力表應定期檢驗,每半年至少一次,經(jīng)檢驗合格的壓力表有鉛封和檢驗合格證。
第9篇 壓力容器使用安全管理規(guī)定
爆炸是壓力容器的災難性事故,后果不堪設想。應從設計、制造、安裝和使用管理上采取有效措施,預防壓力容器破壞失效及爆炸事故的發(fā)生。
1.壓力容器選購、安裝的安全審查
(1)保證壓力容器符合安全技術要求。從安全出發(fā),設計、制造壓力容器,其技術要求必須達到:結構合理、過渡連續(xù)、變形均勻、強度可靠、穩(wěn)定性好、材質適宜等。
(2)根據(jù)壓力容器的特點不同,選用配備合適的安全附件,并保證安全附件運行靈敏、可靠。
(3)壓力容器必須是取得相應壓力容器類型生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)經(jīng)營單位制造,并有完整的技術資料和產(chǎn)品合格證、質量證明書等?，F(xiàn)場組裝焊接的壓力容器,安裝竣工后,施工單位應將竣工圖和原始技術資料及安裝質量證明書等移交使用單位。使用單位組織有關部門進行驗收,經(jīng)確認合格后,方可投產(chǎn)使用。
2.壓力容器的使用登記
新壓力容器投入使用前,必須向鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構辦理壓力容器使用登記申報手續(xù)。申報手續(xù)所需資料有:①壓力容器使用登記表;②產(chǎn)品合格證;③產(chǎn)品質量證明書;④產(chǎn)品竣工總圖;⑤檢驗部門簽發(fā)的產(chǎn)品制造安全質量監(jiān)督檢驗證書;⑥進口壓力容器應有
省級以上(含省級)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構審核蓋章的中華人民共和國鍋爐壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗報告。
鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構在核查申報資料,確認該壓力容器的產(chǎn)品質量符合有關法規(guī)、標準的要求,且申報資料正確無誤后,即對該壓力容器予以注冊。并發(fā)放新壓力容器使用證。已辦理注冊且安全狀況等級核定為1級或2級的固定式新壓力容器,由地、市級鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構發(fā)放使用證;超高壓容器和液化氣體罐車,由省級鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構發(fā)放給壓力容器使用證或液化氣體罐車使用證。
(1)安全狀況等級變更
在用壓力容器經(jīng)內外部檢驗或修復后,根據(jù)檢驗單位重新評定的安全狀況等級,如果安全等級有變更,應及時將壓力容器使用登記表和檢驗報告到原來負責使用登記的鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構辦理安全狀況等級變更手續(xù)。
(2)過戶變更
要將壓力容器過戶給其他使用單位時,必須辦理過戶手續(xù),按下列步驟辦理:
①壓力容器過戶前,原使用單位應持擬過戶壓力容器的使用證和使用登記表,向原使用登記的鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構辦理注銷手續(xù),經(jīng)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構確認后加蓋過戶標記。
②將過戶壓力容器使用證、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品質量證明書、檢驗報告、圖樣等有關
資料,移交給接收壓力容器的使用單位。
③過戶壓力容器投入使用前,接收壓力容器的使用單位,應攜帶過戶壓力容器的有關資料,到當?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機構辦理重新使用登記手續(xù)。
凡沒有取得壓力容器使用證的固定式壓力容器,或沒有取得使用證的液化氣體罐車,不準辦理過戶。
(3)使用變更
要改變壓力容器的使用條件(壓力、溫度、介質、用途等)時,應持改變使用條件的設計資料、批準文件,以及壓力容器使用登記表、檢驗報告,到負責使用登記的鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構辦理變更手續(xù)。
(4)報廢
經(jīng)檢驗單位評定判廢的壓力容器(應有判廢書面報告),應及時按下列步驟辦理報廢手續(xù)。
①壓力容器報廢后,持該壓力容器使用證、使用登記表、檢驗報告,向原使用登記的鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構辦理報廢注銷手續(xù)。
②原使用登記的鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構確認后,在報廢壓力容器的關文件資料上加蓋報廢和注銷標記,并收回壓力容器使用證和注冊銘牌。
③對已報廢壓力容器進行處理,嚴禁繼續(xù)使用。
4.壓力容器的運行管理
壓力容器投入使用后,必須對每臺壓力容器進行編號、登記、建立設備檔案。根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和壓力容器的技術性能制訂壓力容器安全操作規(guī)程、工藝操作規(guī)程、維護保養(yǎng)制度等,并嚴格執(zhí)行。不任意改變原設計單位所設計的工藝條件,壓力容器的修理和技術改造,必須保持受壓元件的原有強度和制造質量要求。容器的焊補、挖補、更換筒節(jié)及熱處理等技術要求,應按現(xiàn)行技術規(guī)范要求,制訂具體施工方案和工藝要求,經(jīng)審批后方可進行。
加強容器現(xiàn)場安全管理,應定時、定點、定線進行巡回檢查,監(jiān)督安全操作規(guī)程和崗位責任制的執(zhí)行情況;嚴禁超溫、超壓運行;經(jīng)常檢查安全附件是否齊全、靈敏、可靠。發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象,如;工作壓力、介質溫度、壁溫超過許用值且不能使之下降;受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全缺陷;安全附件失靈、接管斷裂、緊固件損壞,應采取緊急措施,及時處理并向有關部門報告。壓力容器操作人員應按規(guī)定進行培訓,經(jīng)考試取得合格證,方可獨立操作。
5.按規(guī)定對壓力容器進行定期檢驗
壓力容器的使用單位,應根據(jù)壓力容器的技術狀況和使用條件,安排定期檢驗工作。根據(jù)壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定,每年至少進行一次外部檢查,每三年至少進行一次內外部檢驗,每六年至少進行一次全面檢驗。使用期達15年的壓力容器,定期檢驗期限應予縮短。容器執(zhí)行檢驗前,應排凈內部介質(盛裝易燃、有毒劇毒、窒息性介質的容器,并進行置換、中和、消毒、清洗等處理);切斷與容器有關的電源;進入容器內部檢查時必須采用安全電壓照明,保持通風良好,指定人進行監(jiān)護等。定期檢驗的容器,當檢驗單位的人員作出檢驗報告后,應存入容器檔案。
第10篇 鍋爐壓力容器安全管理規(guī)定辦法
1 鍋爐的安全管理
1. 1 訂購鍋爐必須到具有國家主管部門發(fā)給生產(chǎn)許可證的鍋爐專業(yè)制造廠訂購合格產(chǎn)品。
1.2 訂購的鍋爐須經(jīng)省級主管部門審批備案,鍋爐總簽上應有審查批準字樣。鍋爐制造廠在交貨時必須提交鍋爐圖紙、強度計算書、質量證明書、安裝使用說明書等文件。
1.3 鍋爐安裝前,施工單位應逐臺將鍋爐及鍋爐房平面布置圖、鍋爐質量證明書、安裝工藝、安全措施、技術質量措施、主要工裝設備等書面材料,送市質量技術監(jiān)督局審批,同意后方可施工,否則不準施工。
1.4 鍋爐安裝的施工單位,必須經(jīng)市級主管部門審查批準,鍋爐安裝工作必須按照有關規(guī)定要求,保證施工質量,并作好各項安裝記錄。
1.5 鍋爐安裝許可證由安裝單位自行辦理,未辦理許可證一律不準安裝鍋爐,否則按上級文件處理。
1.6 鍋爐安裝完畢后,使用部門應及時辦理固定資產(chǎn)手續(xù)。安裝單位應整理安裝質量技術證明資料,協(xié)助使用部門建立安全技術檔案,經(jīng)設備管理主管部門審查合格后,填寫《鍋爐登記卡片》(鍋爐使用登記薄),向政府鍋爐安全監(jiān)察主管部門辦理登記使用證,實行憑證使用。
1.7 使用鍋爐部門應加強鍋爐安全管理的領導,重視鍋爐安全技術工作,明確職責,指定專業(yè)人員負責鍋爐設備的安全技術管理,建立健全必要的規(guī)章制度和安全技術操作規(guī)程,搞好鍋爐的運行管理、維護保養(yǎng)、定期檢查等工作,確保鍋爐安全運行。
1. 8 安全環(huán)境管理主管部門應按q/sz g59.12標準規(guī)定,組織有關部門安排司爐工參加市主管部門組織的培訓和考核,獲得特種設備作業(yè)操作證的司爐工方可上崗操作,無證不得獨立操作。
1.9 鍋爐使用部門應嚴格執(zhí)行相關的鍋爐水質標準,鍋爐用水必須進行水質處理,鍋爐蒸發(fā)量大于10噸/時必須進行除氧。
1.10 設備管理主管部門應組織鍋爐使用部門按規(guī)定對鍋爐每年至少進行停爐內外部檢查與檢修以及水質監(jiān)測工作,每年至少進行一次常用煤種的熱效試驗,并將結果及時填入鍋爐安全技術檔案。
1.11 鍋爐的改造、大修必須征得政府鍋爐安全監(jiān)察主管部門同意,并由經(jīng)過考試合格的持有特種設備作業(yè)操作證的焊工進行焊接工作,未經(jīng)考試合格的焊工一律不準承擔受壓部件的焊接工作。
1.12 鍋爐的訂購、調撥、報廢均應報請設備管理主管部門審批,并上報市主管部門批準,不得自行處理。
1. 13 鍋爐發(fā)生安全事故應按q/sz g59.34標準及相關法規(guī)逐級上報,不得延誤和隱瞞。安全環(huán)境管理主管部門、設備管理主管部門應本著撍牟環(huán)毆的原則,及時召開事故分析會,查明原因,制定防范措施。
2 壓力容器的安全管理
2.1 各部門增置壓力容器必須到國家主管部門批準的專業(yè)廠購置,并及時向壓力容器制造廠索取下述資料。
a)產(chǎn)品合格證;
b)質量證明書;
c)壓力容器總圖、監(jiān)檢報告等,中壓以上反應容器和貯運容器還應索取強度計算書等技術資料。
2.2 壓力容器未投入運行前,使用部門應將上述資料送交政府壓力容器主管部門登記建檔,經(jīng)主管部門審核后辦理《壓力容器使用證》。
2.3 壓力容器安裝竣工后,經(jīng)政府安全生產(chǎn)監(jiān)察管理部門、壓力容器主管部門驗收合格后,方可投入運行。
2.4 公司內各部門壓力容器調轉遷移時,有關部門應辦理移交手續(xù),并報政府壓力容器主管部門備案。
2.5 壓力容器使用部門應按生產(chǎn)工藝要求及壓力容器的技術要求制定壓力容器安全操作規(guī)程,送交安全環(huán)境管理主管部門審查批準后執(zhí)行。
2.6 壓力容器安全操作規(guī)程的內容應包括:
a)壓力容器的操作方法;
b)壓力容器開、停車操作程序及注意事項;
c)壓力容器的最高工作壓力及工作溫度;
d)壓力容器運行中重點檢查的項目、部位,可能出現(xiàn)的異常現(xiàn)象和預防措施;
e)壓力容器停用、封存、保養(yǎng)的方法。
2.7 壓力容器應由專人操作,操作人員應經(jīng)政府壓力容器主管部門培訓、考核合格后發(fā)給特種設備作業(yè)操作證,方可獨立操作。
2.8 壓力容器操作人員應嚴格按安全操作規(guī)程進行操作,定期檢查壓力容器的運行情況,發(fā)現(xiàn)下列不正?，F(xiàn)象時應立即停止壓力容器運行,并報有關部門。
a)壓力容器工作壓力、溫度超過允許使用值,采取各種措施仍不下降時;
b)壓力容器受壓元件出現(xiàn)裂紋鼓包、變形及泄漏時;
c)安全附件失效、接管斷裂及緊固件損壞時;
d)發(fā)生火災直接威脅壓力容器安全運行時。
2.9 壓力容器上的安全閥(壓力來源處有安全閥的儲氣缸及氧氣集水器可以不安裝安全閥)、壓力表必須齊全、靈敏、可靠,并定期進行校驗。
2.10 設備管理主管部門應定期制定壓力容器年檢計劃,上報政府主管部門審批后,組織有關部門實施。
2.11 壓力容器使用部門應定期進行壓力容器檢修及防腐處理,并按檢驗項目內容要求做好受檢前的準備工作。
2.12 壓力容器一般一年進行一次外觀檢驗,三年進行一次內部檢驗,六年進行一次全面檢驗,裝有腐蝕性介質的壓力容器每二年進行一次內外檢查。
2.13 壓力容器使用部門未經(jīng)允許不得在壓力容器上開孔、接管。如工藝要求必須進行上述工作時,須報主管部門批準并制定焊接施工方案,由持有特種設備作業(yè)操作證的焊工進行焊接。
2.14 焊接后的壓力容器經(jīng)探傷、水壓試驗合格后方可繼續(xù)運行,使用部門要認真填寫《壓力容器檢查修理記錄》,送交主管部門存檔。
3 壓力表的管理
3.1 鍋爐、壓力容器和壓力管道上配置的壓力表應靈敏準確,定期檢定,檢定周期為6個月。
3.2 戶外壓力管道上配置的壓力表(包括進廠房總閥門減壓后1米內裝置的壓力表)由動能供應部門負責送檢、維護。
3.3 戶內壓力管道及承壓設備上配置的壓力表由使用部門負責送檢、維護。
3.4 各部門送檢的壓力表一律由計量管理主管部門進行檢定(動能系統(tǒng)有檢定權的部門可自檢)。檢定合格的壓力表要貼檢定標識,并加上鉛封后方為檢定有效。
3.5 氧氣、乙炔(霞普氣、金火焰)氣瓶減壓器上的壓力表應按上述規(guī)定定期送檢。氧氣管道及相關設備上使用的氧氣壓力表嚴禁用其它壓力表代用。
3.6 經(jīng)檢定不合格的壓力表由使用部門回收、封存、報廢。
3.7 各部門應按生產(chǎn)工藝不同要求,配置備用壓力表。各部門使用、貯存的壓力表應由專人保管,動力員(機械員)負責檢查。
4 安全閥的管理
4.1 鍋爐、壓力容器上配置的安全閥應靈敏準確,并定期進行校驗。
4.2 資產(chǎn)管理主管部門應組織有關部門實施安全閥的定期校驗,校驗周期為1年。一般安全閥的檢驗壓力=(05.1)×工作壓力。
4.3 各使用部門內部的安全閥,由動力員(機械員)提出校驗申請計劃(安全閥型式、口徑、安全閥地點、工作壓力、介質工作溫度),報設備管理主管部門審批、備案后,送具有校驗資格的部門實施校驗。
4.4 設備管理主管部門應組織有關部門對鍋爐、壓力容器上配置的安全閥進行日常維護。安全閥維護分工的劃分為:
a)戶外安全閥(包括使用部門總閥門減壓后1米內裝置的安全閥)由動能供應部門負責維護、檢修。
b)各部門內部使用的安全閥由使用部門負責維護、檢修。
4.5 已經(jīng)過備案的安全閥,由使用部門的動力員(機械員)通知設備管理主管部門進行檢驗。
4.6 多級壓縮機末級安全閥在設備上進行檢驗,前幾級安全閥由使用部門卸下,送設備管理主管部門檢驗。
4.7 經(jīng)檢驗合格的安全閥應加鉛封,由檢驗人員填寫檢驗單,一式三份,由使用部門分別送交鍋爐、壓力容器主管部門、設備管理主管部門存查和使用部門動力員(機械員)自存。
5 鍋爐、壓力容器的監(jiān)督檢查
5.1 安全環(huán)境管理主管部門、設備管理主管部門應對鍋爐、壓力容器和壓力管道以及配置的壓力表、安全閥的安全管理情況進行監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)違章運行危及安全生產(chǎn)的,要下發(fā)《安全隱患整頓通知書》,責令責任部門采取整改措施,并及時將整改情況反饋到主管部門。
5.2 對于使用多年且經(jīng)鍋爐、壓力容器主管部門鑒定為危及安全的鍋爐、壓力容器,使用部門應及時進行更新,否則主管部門有權下發(fā)《停用通知單》,停止設備的運行。
5.3 各部門未經(jīng)鍋爐、壓力容器主管部門登記備案而自行安裝、運行且不具備建檔、辦證條件的鍋爐、壓力容器,有關主管部門有權停止其使用。
5.4 在監(jiān)督檢查中發(fā)現(xiàn)違反相關法律法規(guī)和本標準規(guī)定的情況,安全環(huán)境管理主管部門應按q/szg59.06標準規(guī)定,對責任部門、人員進行處罰。
第11篇 壓力容器壓力管道安全管理細則
1 、目的及適用范圍
1.1為進一步加強大連東方昆侖不銹鋼工業(yè)有限公司（以下簡稱公司）壓力容器壓力管道的安全管理工作，防止和減少各類事故，確保公司壓力容器壓力管道安全合法運行（減少人員傷害風險），特制定本管理辦法。
1.2本管理辦法適用于公司壓力容器（含氣瓶，下同）和壓力管道的安全管理。
1.3編制本辦法的主要依據(jù)
1.3.1《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》
1.3.2《國務院關于修改〈特種設備安全監(jiān)察條例〉的決定》
1.3.3《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》
1.3.4 《工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標識》
1.3.5《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定》
2、定義和術語
2.1壓力容器，是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1mpa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5mpa·l的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體的固定式容器和移動式容器；盛裝公稱工作壓力大于或者等于0.2mpa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0mpa·l的氣體、液化氣體和標準沸點等于或者低于 60℃ 的液體的氣瓶（不含僅在滅火時承受壓力、儲存時不承受壓力的滅火用氣瓶）。
2.2壓力管道，是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1mpa（表壓）的氣體、液化氣體、蒸汽介質或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體介質，且公稱直徑大于25mm的管道。
3、 管理職責分工
3.1管理部是壓力容器壓力管道安全管理工作的主管部門：
3.1.1負責制訂本管理辦法；
3.1.2對壓力容器壓力管道的使用部門進行安全監(jiān)督檢查及業(yè)務指導；
3.1.3督促使用單位建立健全壓力容器壓力管道設備檔案；
3.1.4做好壓力容器、壓力管道管理人員的安全教育，確保特殊工種人員持證上崗；
3.1.5參與壓力容器、壓力管道的事故調查分析。
3.2生產(chǎn)部是壓力容器壓力管道的使用單位（以下簡稱：使用單位），其職責如下：
3.2.1（關鍵控制活動）負責本單位壓力容器壓力管道的設備管理工作，參加壓力容器壓力管道的設計、制造、安裝、檢驗、修理、改造等環(huán)節(jié)的技術交流及方案的審查； 制定本單位壓力容器壓力管道的管理制度和流程；編制壓力容器壓力管道操作規(guī)程并認真執(zhí)行；
3.2.2（關鍵控制活動）配置專業(yè)技術人員負責本單位壓力容器壓力管道的管理工作，專業(yè)技術人員必須取得當?shù)刭|量技術監(jiān)督管理部門頒發(fā)的“壓力容器壓力管道管理人員證書”，操作人員必須取得當?shù)刭|量技術監(jiān)督管理部門頒發(fā)的“壓力容器壓力管道操作人員證書”，做到持證上崗；
3.2.3（關鍵控制活動）負責新建、改建、擴建項目中壓力容器壓力管道的管理工作，及時協(xié)調解決項目建設過程中存在的相關問題，對驗收合格的壓力容器，必須在投用前填寫當?shù)貕毫θ萜鞯怯浛ㄖ鹋_辦理使用證，對驗收合格的壓力管道在投用前辦理壓力管道使用登記證，嚴禁無證運行；
3.2.4（關鍵控制活動）負責根據(jù)定期檢驗報告及本單位的檢修計劃編制壓力容器壓力管道定期檢驗計劃，并于每年11月15日前，將次年的檢驗計劃報管理部并組織實施；負責壓力容器的年度檢查和壓力管道的在線檢驗，并作好相應的記錄；
3.2.5（關鍵控制活動）建立健全設備管理技術檔案并進行動態(tài)維護。檔案內容應包括：特種設備注冊登記證明、出廠技術資料、安裝竣工驗收有關資料、檢測檢驗技術資料和報告、修理改造方案、記錄及有關技術文件和資料、安全附件校驗報告、設備故障與事故的記錄和調查分析報告等。
4、壓力容器壓力管道使用管理
4.1使用單位必須按照國家有關法規(guī)標準和職責分工建立壓力容器壓力管道安全管理細則和流程，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴禁隨意變更壓力容器壓力管道的工藝參數(shù)。
4.2壓力容器壓力管道操作人員必須熟知操作規(guī)程，了解操作設備的技術特性、結構、工藝流程、參數(shù)，可能發(fā)生的事故的防范措施、事故處理方法等。
4.3壓力容器壓力管道的使用單位應保持安全附件的有效、齊全、靈敏、可靠，發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象應及時處理。
4.4壓力容器壓力管道的使用單位發(fā)現(xiàn)下列異常現(xiàn)象之一時，操作人員應立即采取緊急措施，并按使用單位規(guī)定，及時向生產(chǎn)和管理部門報告。
4.4.1壓力容器工作壓力、介質溫度或壁溫超過規(guī)定值，采取措施仍不能得到有效控制。
4.4.2壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現(xiàn)象。
第12篇 企業(yè)壓力容器安全管理各級主要責任人員的職責
（一）、企業(yè)主管設備負責人（或主要技術負責人）的職責
1、認真學習國家有關的方針政策，以指導自己的工作，組織貫徹執(zhí)行國家或上級主管部門關于設備管理方面的條例和有關壓力容器使用管理的規(guī)程、規(guī)章或規(guī)定及有關指示和要求。
2、全面負責本企業(yè)壓力容器使用管理工作，建立起本企業(yè)壓力容器使用管理的激勵機制和自我約束機制，實行任期目標責任制。
3、組織建立適合本企業(yè)特點的壓力容器使用管理體系，明確或指定管理機構，落實管理人員，并督促抓好各類人員的培訓工作。
4、組織制定并審批本企業(yè)關于壓力容器使用管理方面的規(guī)章制度及有關規(guī)定，并經(jīng)常督促檢查其執(zhí)行情況。
5、審批本企業(yè)壓力容器選購及定期檢驗計劃、修理、改造方案，淘汰更新計劃和壓力容器轉讓事項，并督促檢查其執(zhí)行、完成情況。
6、經(jīng)常深入使用現(xiàn)場，查看壓力容器使用工況，了解、掌握本企業(yè)壓力容器技術狀況，解決使用管理工作中存在的問題，不斷提高本企業(yè)的管理水平。
7、協(xié)調企業(yè)內部各生產(chǎn)與使用管理部門之間的關系，定期或不定期檢查有關職能部門的工作質量，及時解決存在問題。
8、組織壓力容器事故調查分析，找出原因，制定防范措施，檢查落實處理意見。
9、審批壓力容器使用登記表格和有關壓力容器使用管理方面的上報統(tǒng)計報表。
10、負責組織領導在用壓力容器使用管理方面的檢查評比，及時總結、推廣先進經(jīng)驗，表揚先進，批評落后，做到獎罰分明。
（二）、壓力容器管理機構負責人的職責
1、在企業(yè)主管設備負責人的領導下，具體組織貫徹執(zhí)行上級有關壓力容器使用管理方面的規(guī)定。
2、負責本企業(yè)壓力容器使用管理工作，組織或會同有關部門編制本企業(yè)壓力容器使用管理規(guī)章制度。
3、審核本企業(yè)有關壓力容器的統(tǒng)計報表。
4、組織做好壓力容器使用管理基礎工作，檢查壓力容器檔案資料的收集、整理和歸檔工作情況，督促有關人員及時做好壓力容器選購、驗收、安裝調試等工作。
5、主動協(xié)助教育、勞資部門抓好操作人員的教育、培訓和考核工作，不斷提高操作人員技術素質。
6、根據(jù)本企業(yè)容器使用狀況，審定所編制的壓力容器定期檢驗維護保養(yǎng)計劃，并負責組織實施，督促使用車間做好檢驗前的有關準備工作。
7、定期或不定期組織檢查本企業(yè)壓力容器使用管理情況，對一切違反規(guī)章制度的行為，應予制止和提出批評處理意見，對檢查中存在的問題及時提出整改意見，并落實整改措施，積極抓好整改。
8、組織或參加壓力容器安裝質量驗收及試車工作。
9、負責協(xié)助有關部門選好安全附件的配備，且做好及時調校，保證其靈敏可靠。
10、參加壓力容器事故調查與分析，提出處理意見和措施，對一般事故有權作出處理。
11、組織職能人員的技術業(yè)務學習，協(xié)助組織部門對職能人員進行技術考核工作，對他們的調動、使用和晉級有建議權。
（三）、壓力容器專職（或兼職）管理人員的職責
1、在管理機構負責人的領導和業(yè)務指導下，具體負責企業(yè)壓力容器使用管理工作。
2、工作中認真貫徹執(zhí)行國家和上級有關部門關于設備管理和壓力容器安全的規(guī)定，加強法制觀念，自覺按章辦事。
3、負責編制壓力容器選購計劃，參加驗收檢查，安裝質量驗收及試車等工作。
4、參與編制本企業(yè)壓力容器使用管理規(guī)章制度，協(xié)助工藝生產(chǎn)部門制定生產(chǎn)操作規(guī)程。
5、做好壓力容器使用的注冊登記、建卡、建檔及技術資料整理、歸檔和有關統(tǒng)計報表統(tǒng)計上報工作。
6、編制壓力容器的檢驗、維修、保養(yǎng)等計劃，并具體落實實施，檢查或參與安全附件的校驗工作。
7、及時做好壓力容器使用登記變更工作。
8、協(xié)助本部門負責人做好壓力容器使用管理定期檢查工作，并認真填寫檢查記錄。
9、參加壓力容器事故的調查、分析并配合安技部門及時做好設備事故的統(tǒng)計上報工作。
10、協(xié)助有關部門編制壓力容器操作人員的培訓考核計劃，并積極參與實施。
11、完成其他有關設備管理工作中本部門負責人交辦的任務。
（四）、壓力容器操作人員的職責
1、堅守崗位，不得擅自離崗、脫崗，不做與崗位無關的其他事情。
2、認真執(zhí)行容器工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程。
3、精心操作，防止超溫、超壓、超負荷運行。
4、時刻注意安全生產(chǎn)，檢查安全附件的齊全、靈敏、可靠，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象及時處理。
5、按時定點、定線巡回檢查。
6、認真監(jiān)視儀器儀表，如實填寫運行記錄。
7、認真做好所操作壓力容器的維護保養(yǎng)工作，保持容器處于完好狀態(tài)。
8、認真做好所操作壓力容器的維護保養(yǎng)工作，保持容器處于完好狀況。
9、努力學習操作技術和安全知識，不斷提高操作水平。
第13篇 企業(yè)壓力容器安全管理各級責任人員職責
(一)、企業(yè)主管設備負責人(或主要技術負責人)的職責
1、認真學習國家有關的方針政策,以指導自己的工作,組織貫徹執(zhí)行國家或上級主管部門關于設備管理方面的條例和有關壓力容器使用管理的規(guī)程、規(guī)章或規(guī)定及有關指示和要求。
2、全面負責本企業(yè)壓力容器使用管理工作,建立起本企業(yè)壓力容器使用管理的激勵機制和自我約束機制,實行任期目標責任制。
3、組織建立適合本企業(yè)特點的壓力容器使用管理體系,明確或指定管理機構,落實管理人員,并督促抓好各類人員的培訓工作。
4、組織制定并審批本企業(yè)關于壓力容器使用管理方面的規(guī)章制度及有關規(guī)定,并經(jīng)常督促檢查其執(zhí)行情況。
5、審批本企業(yè)壓力容器選購及定期檢驗計劃、修理、改造方案,淘汰更新計劃和壓力容器轉讓事項,并督促檢查其執(zhí)行、完成情況。
6、經(jīng)常深入使用現(xiàn)場,查看壓力容器使用工況,了解、掌握本企業(yè)壓力容器技術狀況,解決使用管理工作中存在的問題,不斷提高本企業(yè)的管理水平。
7、協(xié)調企業(yè)內部各生產(chǎn)與使用管理部門之間的關系,定期或不定期檢查有關職能部門的工作質量,及時解決存在問題。
8、組織壓力容器事故調查分析,找出原因,制定防范措施,檢查落實處理意見。
9、審批壓力容器使用登記表格和有關壓力容器使用管理方面的上報統(tǒng)計報表。
10、負責組織領導在用壓力容器使用管理方面的檢查評比,及時總結、推廣先進經(jīng)驗,表揚先進,批評落后,做到獎罰分明。
(二)、壓力容器管理機構負責人的職責
1、在企業(yè)主管設備負責人的領導下,具體組織貫徹執(zhí)行上級有關壓力容器使用管理方面的規(guī)定。
2、負責本企業(yè)壓力容器使用管理工作,組織或會同有關部門編制本企業(yè)壓力容器使用管理規(guī)章制度。
3、審核本企業(yè)有關壓力容器的統(tǒng)計報表。
4、組織做好壓力容器使用管理基礎工作,檢查壓力容器檔案資料的收集、整理和歸檔工作情況,督促有關人員及時做好壓力容器選購、驗收、安裝調試等工作。
5、主動協(xié)助教育、勞資部門抓好操作人員的教育、培訓和考核工作,不斷提高操作人員技術素質。
6、根據(jù)本企業(yè)容器使用狀況,審定所編制的壓力容器定期檢驗維護保養(yǎng)計劃,并負責組織實施,督促使用車間做好檢驗前的有關準備工作。
7、定期或不定期組織檢查本企業(yè)壓力容器使用管理情況,對一切違反規(guī)章制度的行為,應予制止和提出批評處理意見,對檢查中存在的問題及時提出整改意見,并落實整改措施,積極抓好整改。
8、組織或參加壓力容器安裝質量驗收及試車工作。
9、負責協(xié)助有關部門選好安全附件的配備,且做好及時調校,保證其靈敏可靠。
10、參加壓力容器事故調查與分析,提出處理意見和措施,對一般事故有權作出處理。
11、組織職能人員的技術業(yè)務學習,協(xié)助組織部門對職能人員進行技術考核工作,對他們的調動、使用和晉級有建議權。
(三)、壓力容器專職(或兼職)管理人員的職責
1、在管理機構負責人的領導和業(yè)務指導下,具體負責企業(yè)壓力容器使用管理工作。
2、工作中認真貫徹執(zhí)行國家和上級有關部門關于設備管理和壓力容器安全的規(guī)定,加強法制觀念,自覺按章辦事。
3、負責編制壓力容器選購計劃,參加驗收檢查,安裝質量驗收及試車等工作。
4、參與編制本企業(yè)壓力容器使用管理規(guī)章制度,協(xié)助工藝生產(chǎn)部門制定生產(chǎn)操作規(guī)程。
5、做好壓力容器使用的注冊登記、建卡、建檔及技術資料整理、歸檔和有關統(tǒng)計報表統(tǒng)計上報工作。
6、編制壓力容器的檢驗、維修、保養(yǎng)等計劃,并具體落實實施,檢查或參與安全附件的校驗工作。
7、及時做好壓力容器使用登記變更工作。
8、協(xié)助本部門負責人做好壓力容器使用管理定期檢查工作,并認真填寫檢查記錄。
9、參加壓力容器事故的調查、分析并配合安技部門及時做好設備事故的統(tǒng)計上報工作。
10、協(xié)助有關部門編制壓力容器操作人員的培訓考核計劃,并積極參與實施。
11、完成其他有關設備管理工作中本部門負責人交辦的任務。
(四)、壓力容器操作人員的職責
1、堅守崗位,不得擅自離崗、脫崗,不做與崗位無關的其他事情。
2、認真執(zhí)行容器工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程。
3、精心操作,防止超溫、超壓、超負荷運行。
4、時刻注意安全生產(chǎn),檢查安全附件的齊全、靈敏、可靠,發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象及時處理。
5、按時定點、定線巡回檢查。
6、認真監(jiān)視儀器儀表,如實填寫運行記錄。
7、認真做好所操作壓力容器的維護保養(yǎng)工作,保持容器處于完好狀態(tài)。
8、認真做好所操作壓力容器的維護保養(yǎng)工作,保持容器處于完好狀況。
9、努力學習操作技術和安全知識,不斷提高操作水平。
第14篇 火電廠壓力容器安全技術管理措施
隨著火電機組數(shù)量和容量的增加,電廠壓力容器的數(shù)量和參數(shù)也隨著增加,這就需要加強壓力容器的安全技術管理,按規(guī)章制度解決電廠壓力容器安全運行的一系列問題。國家頒發(fā)的有關壓力容器的一系列條例、法規(guī)和標準,對加強壓力容器的安全技術管理十分重要,因而必須持之以恒地認真貫徹執(zhí)行。但各電廠壓力容器的安全技術管理方法不同,執(zhí)行規(guī)章制度的深度和力度也不一樣,導致壓力容器安全事故經(jīng)常發(fā)生,因此分析壓力容器安全技術管理存在的問題并提出解決措施,很有必要。
1 火電廠壓力容器安全技術管理存在的問題
1.1 壓力容器的選擇、驗收無專業(yè)管理人員參加
做好新建機組壓力容器的選擇、驗收工作是壓力容器安全運行的保證,使用單位的壓力容器管理人員應及時掌握新壓力容器的技術特性和安全狀況。但某些單位的擴建處(技改處)無壓力容器專業(yè)人員,使用單位也無壓力容器管理人員參加此項工作,給壓力容器移交生產(chǎn)后的技術管理增加了困難。
1.2 在役的壓力容器技術資料不全
新壓力容器的驗收工作不到位,缺乏完整的技術資料,使壓力容器定期檢驗不能正常進行。
1.3 壓力容器的管理制度不健全或執(zhí)行不力
有的單位雖制訂了壓力容器管理制度,但執(zhí)行不嚴,有的單位則無此項管理要求。具體表現(xiàn)為:
(1) 單位無專業(yè)壓力容器管理人員;
(2) 無全年度壓力容器定期檢驗計劃;
(3) 沒有對車間(分場)運行人員進行壓力容器的操作培訓;
(4) 單位缺乏壓力容器數(shù)量統(tǒng)計和安全狀況等級的概念;
(5) 沒有對安全附件(安全閥、壓力表、水位計)進行校驗或檢修;
(6) 壓力容器超期服役,沒有定期進行檢驗或檢驗不按要求進行;
(7) 無臺帳和技術登錄簿。
1.4 壓力容器的改造未進行技術審批
壓力容器的改造應有嚴格的審批制度,應經(jīng)有關技術負責人進行審查。例如改進高壓加熱器水位測量裝置,需要在筒體上開孔,開孔的位置和焊接工藝及其開孔的加強計算等均需技術主管簽字。但有的單位卻不經(jīng)技術審批就私自開孔、胡亂施焊、隨意更換設計材料,這些均是不合法的。
1.5 壓力容器的檢修單位無資質
現(xiàn)在電力行業(yè)的檢修沿襲傳統(tǒng)的模式,壓力容器的檢修單位沒有經(jīng)過省級安全監(jiān)察機構審批。
1.6 不按規(guī)定進行壓力容器安全附件的校驗
《在用壓力容器檢驗規(guī)程》規(guī)定了安全閥每年至少校驗1次,壓力表的校驗和維護及精度等級也應符合國家計量部門的規(guī)定。但在壓力容器使用中,由于設備運行停不下來,或安全閥位置太高不好拆卸,或單位不重視等原因,致使安全附件不能校驗和檢修,有的安全附件甚至好多年都不進行拆卸,腐蝕銹死,不能起到保護安全的作用。
1.7 壓力容器的定期檢驗無安全狀況等級
對使用單位來說,壓力容器檢驗結論報告是相當重要的,結論報告至少包括:
(1) 壓力容器安全狀況等級;
(2) 壓力容器能否繼續(xù)運行的意見;
(3) 繼續(xù)使用至下一個檢驗周期的時間;
(4) 繼續(xù)使用的最高工作參數(shù);
(5) 壓力容器(含安全附件)使用的限制性條件及注意事項;
(6) 檢驗及審核人的簽字和檢驗單位的印章。
現(xiàn)在很多電廠的壓力容器只進行專項檢驗,但專項檢驗不能代替定期檢驗,所以應注意區(qū)分定期檢驗和專項檢驗,并要有壓力容器檢驗后的安全狀況等級和結論。
1.8 定期檢驗時各部門之間的配合不密切
為了保證壓力容器檢驗的質量和檢驗員的安全,應根據(jù)《電業(yè)安全工作規(guī)程》(熱力和機械部分)有關條款,做好以下工作:
(1) 容器內部溫度低于35℃時人員方可進入;
(2) 將容器內部的介質排凈,隔斷氣液或蒸汽的來源,設置明顯的隔離裝置,切斷有關電源;
(3) 壓力容器內部氧氣含量應達到18%~23%(體積比)。必要時應配備通風、安全救護設備;
(4) 行燈電源不準超過12 v;
(5) 清掃內部腐蝕部位和易產(chǎn)生裂紋的部位;
(6) 容器內部檢驗時,容器外部應有專人監(jiān)護,并有可靠的聯(lián)絡措施。
所有這些工作都需要各部門之間的密切配合,
如電廠壓力容器定期檢驗時,檢修班組負責開啟容器、通風和打磨焊縫,有資格的單位進行檢驗,金屬檢驗室配合檢驗。但在實際工作中存在部門之間不協(xié)調的問題,因此要求在檢驗前辦理好工作票,檢驗中各部門要密切配合。
2 提高壓力容器安全技術管理的建議
(1) 新建(擴建)機組的壓力容器制造質量應按要求進行監(jiān)檢,擴建部門應設專人負責整理和建立新建機組的壓力容器專檔,并與生產(chǎn)單位辦好檔案移交工作,以便今后更好地開展定檢工作。
(2) 新建(擴建)機組負責壓力容器管理的技術人員應向生產(chǎn)部門的壓力容器專責移交新建機組的壓力容器清單,便于盡早向質量技術監(jiān)督部門辦理'壓力容器使用證'。生產(chǎn)單位的壓力容器技術管理人員應參加新設備投運及安全閥的校驗工作,建立《壓力容器安全技術登錄薄》,并逐步使之完善。主管領導應有牢固的壓力容器安全技術管理意識,領導和指導有關壓力容器的重要問題的處理。
(3) 應對在役壓力容器的安全閥建立完善的檔案,并按規(guī)定進行校驗。安全閥的校驗值(啟座、回座壓力)應由車間技術員和生產(chǎn)技術科壓力容器專責共同審定和簽字認可。
(4) 應注意壓力容器定期檢驗和金屬監(jiān)督的關系,不能混淆。建立健全壓力容器管理系統(tǒng)軟件,實現(xiàn)微機管理。
(5) 壓力容器的定期檢驗應該突出重點,避免眉毛胡子一把抓。壓力容器管理技術人員應該經(jīng)常深入現(xiàn)場,了解壓力容器的運行狀況,對設備缺陷應做到心中有數(shù)。制訂檢驗計劃時應把所發(fā)現(xiàn)的問題作為重要的檢驗項目,并落實責任人。
(6) 在建立壓力容器安全技術管理制度的同時,要建立壓力容器安全技術獎懲制度;在明確壓力容器專責職責范圍的同時,要實行專業(yè)監(jiān)督和群眾監(jiān)督相結合的方法,獎懲分明,充分調動職工和技術人員的積極性。
第15篇 壓力容器安全使用管理辦法規(guī)定
第一章 總則
第一條 為了實現(xiàn)壓力容器管理工作的制度化、規(guī)范化,有效地防止或減少事故的發(fā)生,保證實驗教學安全有序的進行,特制定本規(guī)定。
第二條 壓力容器包括電加熱蒸汽發(fā)生器、滅菌設備、氣瓶和液氮存儲設備等各種設備。
第二章 壓力容器的使用管理
第三條 正確和合理地使用壓力容器是提高壓力容器安全可靠性、保證壓力容器安全運行的重要條件。
第四條 壓力容器使用單位技術負責人負責對壓力容器的安全技術管理,并根據(jù)設備的數(shù)量和安全性能要求,負責對學生使用壓力容器的培訓。
第五條 使用單位須依據(jù)壓力容器的有關法規(guī)和操作手冊,編制本使用單位壓力容器的安全管理規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。
第六條 使用單位須建立壓力容器技術檔案,每年將壓力容器數(shù)量、變動和使用情況的統(tǒng)計報表報送校資產(chǎn)設備處。
第七條 使用單位須做好壓力容器運行、維修和安全附件校驗情況的檢查,做好壓力容器檢驗、修理、改造和報廢等技術審查工作,壓力容器受壓部件的重大修理和改造方案須按相應程序報上級安全監(jiān)察機構審查批準。
第八條 發(fā)生壓力容器爆炸及重大事故,須迅速報告上級安全監(jiān)察機構和校資產(chǎn)設備處,并立即組織調查,根據(jù)調查結果填寫《壓力容器事故報告書》,報送當?shù)匕踩O(jiān)察部門和主管部門。
第三章 壓力容器安全管理制度
第九條 建立和有效地執(zhí)行壓力容器安全使用管理的各項規(guī)章制度是確保壓力容器使用安全的基本條件。
第十條 使用單位須建立壓力容器管理責任制。各使用單位除由技術負責人對容器的安全技術管理負責外,還應根據(jù)使用單位所使用容器的具體情況,設專職或兼職人員,負責容器的安全技術管理工作。壓力容器的專職管理人員應在技術負責人的領導下認真履行下列職責:
1. 具體負責壓力容器的安全技術管理工作,執(zhí)行有關壓力容器的管理規(guī)范和安全技術規(guī)定。
2. 參加新進壓力容器的驗收和試運行工作。
3. 編制壓力容器的安全管理制度和安全操作規(guī)程。
4. 負責壓力容器的登記、建檔及技術資料的管理和統(tǒng)計上報工作。
5. 監(jiān)督檢查壓力容器的操作、維修和檢驗情況。
6. 負責組織對壓力容器操作人員進行安全技術培訓和技術考核及儀器使用證的發(fā)放工作。
第十一條 使用單位須建立壓力容器操作責任制。每臺壓力容器都應有專職的操作人員,壓力容器專職操作人員應具有保證壓力容器安全運行所必需的知識和技能,并經(jīng)過技術考試合格。壓力容器操作人員應履行以下職責:
1.按照安全操作規(guī)程的規(guī)定,正確操作使用壓力容器。
2.認真填寫操作記錄。
3.做好壓力容器的維護保養(yǎng)工作,使壓力容器經(jīng)常保持良好的技術狀態(tài)。
4.經(jīng)常對壓力容器的運行情況進行檢查,發(fā)現(xiàn)操作條件不正常時及時進行調整,遇緊急情況應按規(guī)定采取緊急處理措施并及時向上級報告。
5.對任何有害壓力容器安全運行的違章指揮,應拒絕執(zhí)行。
6.努力學習業(yè)務知識,不斷提高操作技能。
第十二條 使用單位須建立壓力容器安全操作規(guī)程。為了保證壓力容器的正確使用,防止因盲目操作而發(fā)生事故,教師在指導學生使用時,要先按實驗要求和容器的技術性能制訂壓力容器安全操作規(guī)程。安全操作規(guī)程至少應包括以下的內容:
1.壓力容器的操作工藝控制指標,包括最高工作壓力、最高或最低工作溫度、壓力及溫度波動幅度的控制值、介質成分特別是有腐蝕性的成分控制值等。
2.壓力容器的崗位操作法,開、停機的操作程序和注意事項。
3.壓力容器運行中日常檢查的部位和內容要求。
4.壓力容器運行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象的判斷和處理方法以及防范措施。
5.壓力容器的防腐措施和停用時的維護保養(yǎng)方法。
第四章 壓力容器安全操作的一般要求
第十三條 壓力容器的安全與容器使用密切相關。各使用單位須對壓力容器的操作人員提出具體要求,并在壓力容器運行過程中,從使用條件、環(huán)境條件和維修條件等方面采取控制措施,以保證壓力容器的安全運行。
第十四條 壓力容器操作人員必須取得該儀器使用合格證后,方可使用壓力容器。
第十五條 壓力容器管理人員要熟悉有關容器的結構、類別、主要技術參數(shù)和技術性能,嚴格按操作規(guī)程操作,掌握處理一般事故的方法,認真填寫儀器使用記錄。
第十六條 壓力容器要平穩(wěn)操作。容器開始加壓時,速度不宜過快,要防止壓力的突然上升。高溫容器或工作溫度低于0℃的容器,加熱或冷卻都應緩慢進行。盡量避免操作中壓力的頻繁和大幅度波動,避免運行中容器溫度的突然變化。
第十七條 壓力容器嚴禁超溫、超壓運行。液化氣體嚴禁超量裝載,并防止意外受熱。隨時檢查安全附件的運行情況,保證其靈敏可靠。嚴禁帶壓拆卸壓緊螺栓。
第十八條 堅持容器運行期間的巡回檢查,及時發(fā)現(xiàn)操作中或設備上出現(xiàn)的不正常狀態(tài),并采取相應的措施進行調整或消除。檢查內容應包括工藝條件、設備狀況及安全裝置等方面。正確處理緊急情況。
第16篇 壓力容器安全附件檢驗管理規(guī)定
(1)壓力容器按規(guī)定定期檢驗,檢驗時需由有資質的單位進行。壓力容器檢驗建立臺帳管理。
(2)壓力容器上的安全附件按規(guī)定定期檢驗,檢驗時需由有資質的單位進行。建立設備管理臺帳。
(3)超期未檢的不得投入使用,檢驗不合格的安全附件需立即更換,不得帶病工作。
(4)壓力容器上的計量器具器與儀表參照計量器具與儀器儀表校驗制度。
