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第1篇 公司產(chǎn)品貯存管理規(guī)定
公司產(chǎn)品貯存管理規(guī)定
(三) 1目的和適用范圍
1.1 為對采購/外包、生產(chǎn)過程的產(chǎn)品和成品的貯存實(shí)施管理,為貯存的產(chǎn)品提供適宜的貯存條件,維護(hù)貯存產(chǎn)品的固有質(zhì)量,特制訂本文件。
1.2 本文件規(guī)定了采購/外包、生產(chǎn)過程產(chǎn)品和成品的貯存、入庫、保管和出庫過程的職責(zé)、程序和要求,適用于采購/外包、生產(chǎn)過程的產(chǎn)品和成品的貯存管理。2引用標(biāo)準(zhǔn)gb/t19000- 質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)和術(shù)語(idtiso9000: )gb/t19001- 質(zhì)量管理體系要求(idtiso9001: )q/shyg0
1.01z- 質(zhì)量手冊3術(shù)語和定義本文件采用gb/t19000- 標(biāo)準(zhǔn)的術(shù)語和定義。4職責(zé)
4.1 采購部負(fù)責(zé)產(chǎn)品貯存的歸口管理,負(fù)責(zé)采購/外包過程產(chǎn)品、生產(chǎn)產(chǎn)品的入庫、貯存和出庫,負(fù)責(zé)對生產(chǎn)工段領(lǐng)用產(chǎn)品進(jìn)行審批。
4.2 加工工段、裝配工段、鉚焊工段負(fù)責(zé)按規(guī)定領(lǐng)用采購/外包過程產(chǎn)品,負(fù)責(zé)生產(chǎn)產(chǎn)品的貯存和入庫。
4.3 質(zhì)量部負(fù)責(zé)各類產(chǎn)品的入庫前檢查,參加對庫存產(chǎn)品的定期檢查。5管理內(nèi)容和方法
5.1 產(chǎn)品的防護(hù)標(biāo)識
5.1.1 在產(chǎn)品的貯存過程中,應(yīng)注意產(chǎn)品包裝上的防護(hù)標(biāo)識。通常實(shí)施的防護(hù)標(biāo)識有:“小心輕放”、“防潮”、“堆碼層數(shù)”、“向上”等。
5.1.2 在產(chǎn)品的貯存過程中應(yīng)按照產(chǎn)品的防護(hù)標(biāo)識的要求,采取必要的防護(hù)措施,防止產(chǎn)品損壞。
5.2 產(chǎn)品的貯存
5.2.1 對采購/外包過程的各種原材料、零部件、配套件等產(chǎn)品,生產(chǎn)過程中的在制品、成品、顧客提供的產(chǎn)品等,應(yīng)控制其貯存過程。
5.2.2 各類產(chǎn)品的貯存應(yīng)使用合適的庫房或場地,并指定專人負(fù)責(zé)管理。
5.2.3 產(chǎn)品的貯存方法應(yīng)適當(dāng)、標(biāo)識明顯、按規(guī)定擺放,適當(dāng)隔離。
5.2.4 生產(chǎn)部應(yīng)會同質(zhì)量部定期對貯存產(chǎn)品的質(zhì)量狀況進(jìn)行檢查,防止產(chǎn)品損壞、超過保存期或變質(zhì)。
5.3 采購/外包過程產(chǎn)品的入庫
5.3.1 采購部采購/外包過程的產(chǎn)品到貨后,應(yīng)填寫入庫單并簽字,然后與供方提供的產(chǎn)品質(zhì)量證明書一同提交質(zhì)量部進(jìn)行進(jìn)貨檢驗(yàn)/驗(yàn)證。
5.3.2 質(zhì)量部進(jìn)行進(jìn)貨檢驗(yàn)/驗(yàn)證后,對合格產(chǎn)品應(yīng)在入庫單上蓋章,對不合格品應(yīng)按不合格品控制程序進(jìn)行處置。
5.3.3 保管員應(yīng)按入庫單接收采購/外包過程產(chǎn)品,清點(diǎn)產(chǎn)品數(shù)量、檢查產(chǎn)品外觀、復(fù)核產(chǎn)品標(biāo)識,并在入庫單上簽字。
5.3.4 保管員應(yīng)及時按入庫單對入庫產(chǎn)品登記上帳,并將采購/外包過程產(chǎn)品入庫單交財務(wù)部辦理結(jié)算手續(xù)
5.4 生產(chǎn)產(chǎn)品的入庫
5.4.1 生產(chǎn)部在產(chǎn)品生產(chǎn)完成,經(jīng)過質(zhì)量部檢驗(yàn)和試驗(yàn)合格后,生產(chǎn)部應(yīng)持產(chǎn)品合格證,填寫入庫單,向成品庫辦理入庫手續(xù)。
5.4.2 倉庫保管員應(yīng)在接收產(chǎn)品時,驗(yàn)證產(chǎn)品的合格證,清點(diǎn)數(shù)量,目測產(chǎn)品的外觀質(zhì)量,并在入庫單上簽字。
5.4.3 倉庫保管員應(yīng)及時按入庫單對入庫產(chǎn)品登記上帳,并將貯存產(chǎn)品入庫單交財務(wù)部辦理結(jié)算手續(xù)。
5.5 產(chǎn)品的庫存保管
5.5.1 庫存的原材料、零部件、配套件、成品等應(yīng)貯存在指定的庫房內(nèi),大宗鋼材、毛坯以及成品部件等可以放置在露天場地上。
5.5.2 貯存產(chǎn)品的庫房應(yīng)具備防火、防潮、防變質(zhì)、防銹蝕等適宜的貯存條件。露天貯存場地應(yīng)平整,不積水,并設(shè)置墊木、型鋼等以避免產(chǎn)品直接放置在地面上。
5.5.3 庫存產(chǎn)品應(yīng)有清晰的標(biāo)識,需要時填寫材料保管卡片,按產(chǎn)品的入、出庫情況及時更改產(chǎn)品數(shù)量,做到帳、物、卡“三一致”。
5.5.4 產(chǎn)品貯存期間,應(yīng)分類存放、間隔適當(dāng)、擺放整齊、標(biāo)識清晰,產(chǎn)品堆放不得過高,標(biāo)識方向應(yīng)向外。
5.5 .5小型的產(chǎn)品貯存時應(yīng)盡量放置在貨架上。貨架應(yīng)牢固、穩(wěn)定。產(chǎn)品擺放應(yīng)上輕下重,分區(qū)、分類擺放。
5.5 .6對于貯存的產(chǎn)品應(yīng)采取必要的防護(hù)措施,防止庫存產(chǎn)品的損壞、丟失。需要時應(yīng)對產(chǎn)品采取涂油、防銹等措施。
5.5 .7保管員應(yīng)定期清點(diǎn)庫存產(chǎn)品的數(shù)量,檢查庫存產(chǎn)品的質(zhì)量狀況。發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品銹蝕、變質(zhì)、損壞、超過保質(zhì)期等情況時,應(yīng)及時報告并采取必要的補(bǔ)救措施。
5.6 貯存產(chǎn)品的發(fā)放
5.6 .1由于生產(chǎn)需要領(lǐng)取庫存產(chǎn)品時,裝配人員應(yīng)填寫領(lǐng)料單,經(jīng)過裝配工段長、生產(chǎn)調(diào)度審批后,交保管員辦理出庫手續(xù)。
5.6 .2成品出庫時,銷售人員應(yīng)填寫發(fā)貨通知書,經(jīng)過銷售經(jīng)理審批后,交保管員辦理出庫手續(xù)。
5.6 .3保管員在發(fā)放產(chǎn)品時 應(yīng)核對產(chǎn)品標(biāo)識,防止錯發(fā)、誤用。對于有貯存期限要求的產(chǎn)品,應(yīng)按先進(jìn)先出的原則發(fā)放產(chǎn)品,防止產(chǎn)品超期貯存而變質(zhì)。
5.6 .4對于不能整個包裝領(lǐng)用的產(chǎn)品,拆開包裝后,應(yīng)采取必要的防護(hù)措施,防止產(chǎn)品的銹蝕和變質(zhì),并保持產(chǎn)品標(biāo)識。
5.6 .5保管員應(yīng)按領(lǐng)料單、發(fā)貨通知書及時將產(chǎn)品發(fā)出情況登記、上帳。6形成的文件和記錄
6.1 入庫單
6.2 保管帳
6.3
第2篇 公司產(chǎn)品要求顧客溝通管理規(guī)定
公司產(chǎn)品要求和顧客溝通管理規(guī)定(三)
1目的和適用范圍
1.1為明確顧客需求,確定并評審與產(chǎn)品有關(guān)的各項(xiàng)要求,建立與顧客溝通的渠道,以確保滿足顧客的各項(xiàng)要求,達(dá)到并增進(jìn)顧客滿意,特制定本文件。
1.2本文件規(guī)定了確定并評審產(chǎn)
品要求,與顧客溝通的程序和管理要求。本文件適用于本公司與顧客有關(guān)的過程的管理。
2引用標(biāo)準(zhǔn)
gb/t19000-2000質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)和術(shù)語(idtiso9000:2000)
gb/t19001-2000質(zhì)量管理體系要求(idtiso9001:2000)
q/shyg01.01z-2006質(zhì)量手冊
q/shyg02.02t-2006記錄控制程序
3術(shù)語和定義
本文件采用gb/t19000-2000標(biāo)準(zhǔn)的術(shù)語和定義。
4職責(zé)
4.1銷售公司負(fù)責(zé)與顧客有關(guān)的過程的歸口管理,負(fù)責(zé)確定與產(chǎn)品有關(guān)的要求,負(fù)責(zé)對與產(chǎn)品有關(guān)的要求進(jìn)行評審,負(fù)責(zé)建立與顧客的溝通渠道,接受顧客反饋信息,實(shí)施售后服務(wù)。
4.2相關(guān)部門根據(jù)需要參加確定、評審產(chǎn)品要求和與顧客溝通等活動。
5管理內(nèi)容和方法
5.1產(chǎn)品要求的確定
5.1.1銷售公司應(yīng)開展市場營銷活動,向顧客介紹本公司產(chǎn)品的供貨范圍及技術(shù)性能、并通過招標(biāo)、詢價、洽談等各種渠道收集并確定顧客對本公司產(chǎn)品的要求,以及相關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)等要求。
5.1.2應(yīng)確定的產(chǎn)品要求包括:
a)顧客書面規(guī)定的產(chǎn)品要求,包括有關(guān)產(chǎn)品規(guī)格、型號、產(chǎn)品性能、產(chǎn)品質(zhì)量要求、交付期和交付方式,及交付后的技術(shù)服務(wù)、提供配件、設(shè)備維護(hù)等方面的要求;
b)顧客雖然沒有做出書面規(guī)定,但產(chǎn)品的規(guī)定用途/已知預(yù)期用途所必需的要求,如重型機(jī)械設(shè)備制造行業(yè)要求、電氣設(shè)備安全性能要求、重型機(jī)械設(shè)備的使用場所和環(huán)境對產(chǎn)品的特殊要求等;
c)與產(chǎn)品有關(guān)的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求;
d)本公司確定的各項(xiàng)附加要求,如內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)、價格水平等。
5.2產(chǎn)品要求的評審
5.2.1產(chǎn)品要求的評審應(yīng)在向顧客做出承諾前進(jìn)行。銷售公司應(yīng)在投標(biāo)、接受合同或訂單、接受合同或訂單的更改之前,對每一份標(biāo)書、合同或訂單(包括口頭訂單、委托單)進(jìn)行評審。
5.2.2在評審時,應(yīng)將標(biāo)書、合同或訂單、報價單等連同本公司確定的其他產(chǎn)品要求一同實(shí)施評審。
5.2.3產(chǎn)品要求的評審應(yīng)確保:
a)產(chǎn)品要求得到書面規(guī)定,合同草案的各項(xiàng)要求應(yīng)逐項(xiàng)詳細(xì)填寫,標(biāo)書、合同內(nèi)容明確、無雙關(guān)語和含義不清之處。標(biāo)書、合同應(yīng)字跡工整、清晰。
b)在顧客沒有以文件的形式提出要求的情況下,如顧客通過電話或口頭訂貨時,銷售人員對顧客提出的要求應(yīng)予以記錄,并在接受訂單前對產(chǎn)品能否滿足顧客的使用要求進(jìn)行確認(rèn);
c)在同顧客的溝通過程中,前后表述不一致的產(chǎn)品要求已經(jīng)明確,存在的問題已得到解決;
d)本公司有能力滿足規(guī)定的各項(xiàng)產(chǎn)品要求
5.2.4產(chǎn)品要求評審的實(shí)施
5.2.4.1授權(quán)人員評審
a)對于顧客口頭訂貨的常規(guī)產(chǎn)品,銷售人員應(yīng)予以記錄。銷售人員對產(chǎn)品要求進(jìn)行確認(rèn)后,由銷售公司經(jīng)理進(jìn)行評審,并在記錄上簽字。
b)對于顧客訂購價格100萬元以下的常規(guī)產(chǎn)品的合同或訂單,由銷售公司經(jīng)理在合同上進(jìn)行評審,并簽字。
5.2.4.2會簽評審
a)對于顧客訂貨數(shù)量較大、交貨期和技術(shù)難度較大的常規(guī)產(chǎn)品的合同或訂單,由銷售公司填寫產(chǎn)品要求評審單,組織相關(guān)部門實(shí)施會簽評審,并經(jīng)生產(chǎn)副總經(jīng)理批準(zhǔn)。
b)對于非常規(guī)產(chǎn)品、顧客帶圖加工的產(chǎn)品,由銷售公司填寫產(chǎn)品要求評審單并將有關(guān)的文件資料一同送交相關(guān)部門實(shí)施會簽評審,并經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)。
5.2.4.3會議評審
a)對于需要設(shè)計和開發(fā)的新產(chǎn)品、有特殊技術(shù)要求的產(chǎn)品,應(yīng)當(dāng)采用會議評審的方式。
b)銷售公司負(fù)責(zé)組織會議評審,根據(jù)需要由總經(jīng)理、管理者代表、相關(guān)部門的相關(guān)人員參加會議評審。
c)會議評審后,銷售公司應(yīng)填寫產(chǎn)品要求評審單,記錄評審內(nèi)容,評審人員應(yīng)簽署評審意見。評審結(jié)論應(yīng)經(jīng)過總經(jīng)理審批。
5.2.4.4產(chǎn)品要求評審的協(xié)調(diào)
a)在評審中出現(xiàn)不一致意見時,部門經(jīng)理應(yīng)組織協(xié)調(diào)、解決不一致意見,提出應(yīng)采取的措施,達(dá)成一致。
b)在評審中提出標(biāo)書、合同或訂單中有不明確或無法接受的要求時,銷售公司應(yīng)與顧客溝通意見,修訂標(biāo)書、合同或訂單中的要求,或拒絕接受合同或訂單。
5.2.4.5產(chǎn) 品要求評審的記錄
產(chǎn)品要求的評審、評審后的協(xié)調(diào)、評審所引起的后續(xù)措施、及與顧客的溝通等信息均應(yīng)進(jìn)行記錄,并按q/shyg02.02t-2006《記錄控制程序》文件規(guī)定進(jìn)行控制。
5.2.5產(chǎn)品要求的修訂
5.2.5.1當(dāng)合同/訂單等內(nèi)容、適用的法律/法規(guī)/規(guī)范要求以及其他產(chǎn)品要求發(fā)生變更時,銷售公司應(yīng)
確保將變更內(nèi)容通知相關(guān)部門及相關(guān)人員。
5.2.5.2因產(chǎn)品要求的變更需要修改合同等文件時,應(yīng)做到以下幾點(diǎn):
a)符合《合同法》等國家有關(guān)法律、法規(guī)的要求;
b)明確修訂內(nèi)容并形成文件;
c)對確定的產(chǎn)品要求的修訂內(nèi)容重新進(jìn)行評審。
5.2.5.3合同修訂后,銷售公司應(yīng)將合同修訂內(nèi)容填寫在合同修訂通知單上,并及時傳遞給有關(guān)管理人員。
5.2.5.4有關(guān)管理人員應(yīng)掌握產(chǎn)品要求變更的內(nèi)容,確保相關(guān)的技術(shù)、采購、檢驗(yàn)等文件得到修訂。
5.3與顧客的溝通
5.3.1銷售公司應(yīng)采取各種有效的手段保持與顧客的接觸,建立走訪、通訊等相互交流信息的適當(dāng)?shù)臏贤ㄇ?并根據(jù)需要,在適當(dāng)?shù)臅r間,采用適當(dāng)?shù)姆绞綄?shí)施與顧客的溝通
5.3.2銷售公司應(yīng)針對以下方面實(shí)施與顧客的溝通:
a)交換有關(guān)產(chǎn)品要求的各類信息,準(zhǔn)確而充分地了解顧客的要求,以便確定顧客要求并予以滿足;
b)在售前、售中和售后交流各類相互問詢,包括有關(guān)合同或訂單的處理,及對合同的修改,及時滿足顧客的需求和期望,以增進(jìn)顧客滿意;
c)接受顧客反饋信息,包括顧客的抱怨和投訴,準(zhǔn)確而充分地掌握顧客對本公司生產(chǎn)的產(chǎn)品的滿意
程度有關(guān)的信息。
5.3.3銷售公司應(yīng)在接受顧客反饋信息(包括顧客抱怨和投訴)后,組織有關(guān)部門/人員對顧客反饋信息進(jìn)行評審,并根據(jù)評審結(jié)果安排售后服務(wù)活動,處理顧客提出的意見。
5.3.4銷售公司及售后服務(wù)人員在實(shí)施售后服務(wù)后,應(yīng)填寫售后服務(wù)報告單,記錄售后服務(wù)的內(nèi)容及顧客評價意見和驗(yàn)證的結(jié)果。
5.3.5銷售公司應(yīng)每月將顧客反饋信息和對信息評審、處理的情況進(jìn)行匯總,并報給主管經(jīng)理,并傳遞到相關(guān)部門。
6形成的文件和記錄
6.1標(biāo)書、合同、訂單
6.2口頭合同記錄評審單
6.3產(chǎn)品要求評審單
6.4產(chǎn)品要求修訂文件
6.5合同修訂通知單
6.6產(chǎn)品要求評審會議記錄取
6.7與顧客溝通的記錄
6.8顧客反饋信息處理登記表
6.9顧客反饋信息月報表
第3篇 醫(yī)療產(chǎn)品倉庫管理規(guī)定辦法格式怎樣的
倉 庫 管 理 規(guī) 程
1. 目的:為了防止產(chǎn)品在使用或交付前受到損壞或變質(zhì),特制定本規(guī)定。
2. 適用范圍:本制度適用于所有原材料,配件,外協(xié)件,半成品及成品的貯存管理。
3． 管理制度:
3.1 . 倉庫重地,嚴(yán)禁非倉庫 工作人員隨意出入;有事須進(jìn)庫房時,必須有庫房人員陪同。
3.2 . 倉庫內(nèi)嚴(yán)禁煙火,各種消防設(shè)施、設(shè)備嚴(yán)禁亂放、被覆蓋或挪做他用,做好防潮,通風(fēng)措施,物品碼放應(yīng)距墻面10厘米以上,必要時,采取上苫下墊措施。
3.3 . 酒精,乙醚等化學(xué)品必須存放于化學(xué)品庫,搬運(yùn)酒精、乙醚、紙制品等易燃易爆物品時,嚴(yán)禁煙火,做好防護(hù)措施。
3.3.1 . 化學(xué)品管理職責(zé): __ 采購部負(fù)責(zé)公司化學(xué)品采購。__ 原材料庫負(fù)責(zé)對庫存化學(xué)品進(jìn)行管理。
3.3.2 化學(xué)品管理規(guī)定細(xì)則:__ 原材料庫對庫存化學(xué)品進(jìn)行隔離存放,庫區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁煙火。__ 庫存化學(xué)品臺帳,標(biāo)識卡片等必須標(biāo)注生產(chǎn)日期,以生產(chǎn)日期為準(zhǔn),按生產(chǎn)日期或保質(zhì)期出庫。__ 化學(xué)品存放地點(diǎn)應(yīng)避免高溫線照射,溫度過高應(yīng)采取通風(fēng)降溫措施。
3.4 . 物品入庫/出庫管理:
3.4 .1 所有原材料,配件,外協(xié)件及半成品必須經(jīng)檢驗(yàn)(驗(yàn)證)合格后方可入庫,由庫管員開具入庫單,填寫物料管制卡,標(biāo)注物品名稱品名、分供方名稱(生產(chǎn)單位)及規(guī)格型號和數(shù)量。
3.4 .2 成品必須檢驗(yàn)后方可入庫,由庫管員開具入庫單,同時填寫有關(guān)帳、卡。
3.4 .3庫存物品按先進(jìn)先出的原則出庫。
3.4 .4原材料,配件,外協(xié)件及半成品出庫時,有領(lǐng)用部門填寫領(lǐng)用單,到庫房領(lǐng)用,庫管員按照領(lǐng)用單上的數(shù)量進(jìn)行發(fā)貨。
3.4 .5成品出庫時,庫管員根據(jù)發(fā)貨單進(jìn)行發(fā)貨,詳細(xì)記錄發(fā)貨數(shù)量,編號及貨物流向。
3.4 .6定期盤點(diǎn),及時填寫有關(guān)帳,卡必須做到帳卡物相符。
3.4 .7發(fā)生盤盈(虧)時,庫管員應(yīng)及時上報主管領(lǐng)導(dǎo)并查明原因,責(zé)任人須提交說明報告,如數(shù)額巨大,公司有權(quán)追究其責(zé)任。
3.4 .8對于退回的不合格品,庫管員必須在規(guī)定的區(qū)域內(nèi)隔離存房,同時做好不合格狀態(tài)標(biāo)識未經(jīng)批準(zhǔn),不得擅自使用。
3.6 .9倉庫內(nèi)無人時必須關(guān)燈,斷電, 水龍頭,并關(guān)好門窗做好防盜措施。
第4篇 委托產(chǎn)品檢驗(yàn)管理規(guī)定范本
1檢驗(yàn)員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)《食品生產(chǎn)許可證審查細(xì)則》、《食品企業(yè)通用衛(wèi)生規(guī)范》及糕點(diǎn)、餅干產(chǎn)品相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)等規(guī)定中有關(guān)檢測的內(nèi)容,熟悉其中規(guī)定的出廠檢測項(xiàng)目及方法。
2技術(shù)部對產(chǎn)品能否出廠擁有最終決定權(quán),應(yīng)認(rèn)真負(fù)責(zé)地嚴(yán)格按照《糕點(diǎn)、餅干生產(chǎn)許可證審查細(xì)則》中所規(guī)定的“出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目”逐項(xiàng)做好每批次產(chǎn)品的出廠檢驗(yàn)工作,出具出廠檢驗(yàn)報告,保證出廠產(chǎn)品合格率達(dá)到100%。
3對于《糕點(diǎn)和餅干生產(chǎn)許可證審查細(xì)則》所列的“產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目表”中出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目中標(biāo)有“_”號標(biāo)記的檢驗(yàn)項(xiàng)目,因本公司不具備檢驗(yàn)?zāi)芰?需委托國家法定檢測部門進(jìn)行檢驗(yàn),以便及時發(fā)現(xiàn)問題、采取糾正措施,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
進(jìn)行委托檢驗(yàn)的時機(jī):
1)正常情況下,要求每六個月進(jìn)行一次;
2)有下列情況之一應(yīng)及時進(jìn)行:
a.生產(chǎn)新產(chǎn)品試制鑒定;
b.當(dāng)主要生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行了更換,原料、工藝流程發(fā)生了重大改變;
c.長期停產(chǎn)后,恢復(fù)生產(chǎn)時;
d.出廠檢驗(yàn)的結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時;
e.國家質(zhì)檢部門提出要求時;
f.或出現(xiàn)了重大質(zhì)量問題時。
4技術(shù)部應(yīng)做好委托服務(wù)的記錄,保管好委托檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的檢驗(yàn)報告。
5 記錄
《委托服務(wù)單位記錄》
第5篇 某公司產(chǎn)品制程管理規(guī)定
公司產(chǎn)品制程管理規(guī)定
1.總則
1.1制定目的
為加強(qiáng)品質(zhì)管制,使產(chǎn)品于制造加工過程中的品質(zhì)能得到有效的掌控,特制定本規(guī)定。
1.2適用范圍
本公司制造過程之品質(zhì)管制,除另有規(guī)定外,悉依本規(guī)定執(zhí)行。
1.3權(quán)現(xiàn)單位
(1)品管部負(fù)責(zé)本規(guī)定制定、修改、廢止之起草工作。
(2)總經(jīng)理負(fù)責(zé)本規(guī)定制定、修改、廢止之核準(zhǔn)。
2.管制規(guī)定
2.1管制責(zé)任
2.2.1生技部
生技部對制程品質(zhì)負(fù)有下列管制責(zé)任:
(1)制定合理的工藝流程、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書。
(2)提供完整的技術(shù)資料、文件。
(3)維護(hù)、保養(yǎng)設(shè)備與工裝,確保正常動作。
(4)不定期對作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行與設(shè)備使用進(jìn)行核查。
(5)會同品管部處理品質(zhì)異常問題。
2.1.2制造部
制造部對制程品質(zhì)負(fù)有下列管制責(zé)任:
(1)作業(yè)人員應(yīng)隨時自我查對,檢查是否符合作業(yè)規(guī)定與品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),即開展自檢工作。
(2)下工程(序)人員有責(zé)任對上工程(序)人員之作業(yè)品質(zhì)進(jìn)行查核、監(jiān)督,即開展互檢工作。
(3)本公司裝配車間應(yīng)設(shè)立全檢站,由專職人員依規(guī)定之檢驗(yàn)規(guī)范實(shí)施全檢工件,確保產(chǎn)品的重要品質(zhì)項(xiàng)目符合標(biāo)準(zhǔn),并作不良記錄。
(4)制造部各級干部應(yīng)隨時查核作業(yè)品質(zhì)狀況,對異常進(jìn)行及時排除或協(xié)助相關(guān)部門排除。
2.1.3品管部
品管部對制程品質(zhì)有下列管制責(zé)任:
(1)派員(pqc)依規(guī)定之檢驗(yàn)頻率與時機(jī),對每一個工作站進(jìn)行逐一查核、指導(dǎo),糾正作業(yè)動作,即實(shí)施制程巡檢。
(2)記錄、分析全檢站及巡檢所發(fā)現(xiàn)之不良品,采取必要之糾正或防范措施。
(3)及時發(fā)現(xiàn)顯在或潛在之品質(zhì)異常,并追蹤處理結(jié)果。
2.1.4.pqc工作程序
制程品質(zhì)管制人員,也稱pqc(processqualitycontrol),其工作程序規(guī)定如下:
(1)pqc人員應(yīng)于下班前了解次日所負(fù)責(zé)之制造單位的生產(chǎn)計劃狀況,以提前準(zhǔn)備相關(guān)資料。
(2)制造單位生產(chǎn)某一產(chǎn)品前,pqc人員應(yīng)事先了解、查找以下相關(guān)資料:
(a)制造命令。
(b)產(chǎn)品用料明細(xì)表(bom)
(c)檢驗(yàn)用技術(shù)圖紙。
(d)檢驗(yàn)規(guī)范、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。
(e)工藝流程、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
(f)品質(zhì)歷史檔案。
(g)其他相關(guān)文件。
(3)制造單位開始生產(chǎn)時,pqc人員應(yīng)協(xié)助制造干部布線,主要協(xié)助如下工作:
(a)工藝流程查核。
(b)使用物料、工藝夾具查核。
(c)使用計量儀器點(diǎn)檢。
(d)作業(yè)人員品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)。
(e)首件產(chǎn)品檢查。
(4)制造單位生產(chǎn)正常后,pqc人員應(yīng)依規(guī)定定時作巡檢工作。巡檢時間規(guī)定如下:
(a)8:00。
(b)10:00。
(c)13:00。
(d)15:00。
(e)18:00(加班時)。
或依一定的批量(定量)進(jìn)行檢驗(yàn)。
(5)pqc巡檢發(fā)現(xiàn)不良,應(yīng)及時分析不良原因,并對作業(yè)人員之不合理動作予以糾正。
(6)pqc對全檢站之不良應(yīng)及時協(xié)同制造單位干部或?qū)?兼)職修護(hù)人員進(jìn)行處理,分析原因,并擬出對策。
(7)重大的品質(zhì)異常,pqc未能處理時,應(yīng)開具《制程異常通知書》,經(jīng)其主管審核后,通知相關(guān)單位處理。
(8)重大品質(zhì)異常未能及時排除,pqc有責(zé)任要求制造單位停線(機(jī))處理,制止其繼續(xù)制造不良。
(9)pqc應(yīng)及時將巡檢狀況記錄于《制程巡檢記錄表》,每日上交。
2.3制程不良把握
2.3.1不良區(qū)分
依不良品產(chǎn)生之來源區(qū)分如下:
(1)作業(yè)不良
(a)作業(yè)失誤。
(b)管理不當(dāng)。
(c)設(shè)備問題。
(d)其他因作業(yè)原因所致之不良。
(2)物料原不良
(a)采購物料中原有不良混入。
(b)上工程之加工不良混入。
(c)其他顯見為上工程或采購物料所致之不良。
(3)設(shè)計不良
因設(shè)計不良導(dǎo)致作業(yè)中出現(xiàn)之不良。
2.3.2不良率計算方式
(1)制程不良率
制程不良率=(制程不良數(shù)/生產(chǎn)總數(shù))×100%
(2)物料不良率
物料不良率=(物料不良數(shù)/物料投入總數(shù))×100%
物料原不良率=(物料原不良數(shù)/物料投入總數(shù))×100%
物料作業(yè)不良率=(物料作業(yè)不良數(shù)/物料投入總數(shù))×100%
(3)抽檢不良率(巡檢過程)
抽檢不良率=(抽檢不良數(shù)/總抽檢數(shù))×100%
3.附件
[附件]ha03-1《制程巡檢記錄表》
[附件]ha03-2《全檢站檢驗(yàn)日報表》
[附件]ha03-3《制程異常通知書》
第6篇 公司產(chǎn)品貯存管理規(guī)定（3）
公司產(chǎn)品貯存管理規(guī)定(三)
1目的和適用范圍
1.1為對采購/外包、生產(chǎn)過程的產(chǎn)品和成品的貯存實(shí)施管理,為貯存的產(chǎn)品提供適宜的貯存條件,維護(hù)貯存產(chǎn)品的固有質(zhì)量,特制訂本文件。
1.2本文件規(guī)定了采購/外包、生產(chǎn)過程產(chǎn)品和成品的貯存、入庫
、保管和出庫過程的職責(zé)、程序和要求,適用于采購/外包、生產(chǎn)過程的產(chǎn)品和成品的貯存管理。
2引用標(biāo)準(zhǔn)
gb/t19000-2000質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)和術(shù)語(idtiso9000:2000)
gb/t19001-2000質(zhì)量管理體系要求(idtiso9001:2000)
q/shyg01.01z-2006質(zhì)量手冊
3術(shù)語和定義
本文件采用gb/t19000-2000標(biāo)準(zhǔn)的術(shù)語和定義。
4職責(zé)
4.1采購部負(fù)責(zé)產(chǎn)品貯存的歸口管理,負(fù)責(zé)采購/外包過程產(chǎn)品、生產(chǎn)產(chǎn)品的入庫、貯存和出庫,負(fù)責(zé)對生產(chǎn)工段領(lǐng)用產(chǎn)品進(jìn)行審批。
4.2加工工段、裝配工段、鉚焊工段負(fù)責(zé)按規(guī)定領(lǐng)用采購/外包過程產(chǎn)品,負(fù)責(zé)生產(chǎn)產(chǎn)品的貯存和入庫。
4.3質(zhì)量部負(fù)責(zé)各類產(chǎn)品的入庫前檢查,參加對庫存產(chǎn)品的定期檢查。
5管理內(nèi)容和方法
5.1產(chǎn)品的防護(hù)標(biāo)識
5.1.1在產(chǎn)品的貯存過程中,應(yīng)注意產(chǎn)品包裝上的防護(hù)標(biāo)識。通常實(shí)施的防護(hù)標(biāo)識有:“小心輕放”、“防潮”、“堆碼層數(shù)”、“向上”等。
5.1.2在產(chǎn)品的貯存過程中應(yīng)按照產(chǎn)品的防護(hù)標(biāo)識的要求,采取必要的防護(hù)措施,防止產(chǎn)品損壞。
5.2產(chǎn)品的貯存
5.2.1對采購/外包過程的各種原材料、零部件、配套件等產(chǎn)品,生產(chǎn)過程中的在制品、成品、顧客提供的產(chǎn)品等,應(yīng)控制其貯存過程。
5.2.2各類產(chǎn)品的貯存應(yīng)使用合適的庫房或場地,并指定專人負(fù)責(zé)管理。
5.2.3產(chǎn)品的貯存方法應(yīng)適當(dāng)、標(biāo)識明顯、按規(guī)定擺放,適當(dāng)隔離。
5.2.4生產(chǎn)部應(yīng)會同質(zhì)量部定期對貯存產(chǎn)品的質(zhì)量狀況進(jìn)行檢查,防止產(chǎn)品損壞、超過保存期或變質(zhì)。
5.3采購/外包過程產(chǎn)品的入庫
5.3.1采購部采購/外包過程的產(chǎn)品到貨后,應(yīng)填寫入庫單并簽字,然后與供方提供的產(chǎn)品質(zhì)量證明書一同提交質(zhì)量部進(jìn)行進(jìn)貨檢驗(yàn)/驗(yàn)證。
5.3.2質(zhì)量部進(jìn)行進(jìn)貨檢驗(yàn)/驗(yàn)證后,對合格產(chǎn)品應(yīng)在入庫單上蓋章,對不合格品應(yīng)按不合格品控制程序進(jìn)行處置。
5.3.3保管員應(yīng)按入庫單接收采購/外包過程產(chǎn)品,清點(diǎn)產(chǎn)品數(shù)量、檢查產(chǎn)品外觀、復(fù)核產(chǎn)品標(biāo)識,并在入庫單上簽字。
5.3.4保管員應(yīng)及時按入庫單對入庫產(chǎn)品登記上帳,并將采購/外包過程產(chǎn)品入庫單交財務(wù)部辦理結(jié)算手續(xù)
5.4生產(chǎn)產(chǎn)品的入庫
5.4.1生產(chǎn)部在產(chǎn)品生產(chǎn)完成,經(jīng)過質(zhì)量部檢驗(yàn)和試驗(yàn)合格后,生產(chǎn)部應(yīng)持產(chǎn)品合格證,填寫入庫單,向成品庫辦理入庫手續(xù)。
5.4.2倉庫保管員應(yīng)在接收產(chǎn)品時,驗(yàn)證產(chǎn)品的合格證,清點(diǎn)數(shù)量,目測產(chǎn)品的外觀質(zhì)量,并在入庫單上簽字。
5.4.3倉庫保管員應(yīng)及時按入庫單對入庫產(chǎn)品登記上帳,并將貯存產(chǎn)品入庫單交財務(wù)部辦理結(jié)算手續(xù)。
5.5產(chǎn)品的庫存保管
5.5.1庫存的原材料、零部件、配套件、成品等應(yīng)貯存在指定的庫房內(nèi),大宗鋼材、毛坯以及成品部件等可以放置在露天場地上。
5.5.2貯存產(chǎn)品的庫房應(yīng)具備防火、防潮、防變質(zhì)、防銹蝕等適宜的貯存條件。露天貯存場地應(yīng)平整,不積水,并設(shè)置墊木、型鋼等以避免產(chǎn)品直接放置在地面上。
5.5.3庫存產(chǎn)品應(yīng)有清晰的標(biāo)識,需要時填寫材料保管卡片,按產(chǎn)品的入、出庫情況及時更改產(chǎn)品數(shù)量,做到帳、物、卡“三一致”。
5.5.4產(chǎn)品貯存期間,應(yīng)分類存放、間隔適當(dāng)、擺放整齊、標(biāo)識清晰,產(chǎn)品堆放不得過高,標(biāo)識方向應(yīng)向外。
5.5.5小型的產(chǎn)品貯存時應(yīng)盡量放置在貨架上。貨架應(yīng)牢固、穩(wěn)定。產(chǎn)品擺放應(yīng)上輕下重,分區(qū)、分類擺放。
5.5.6對于貯存的產(chǎn)品應(yīng)采取必要的防護(hù)措施,防止庫存產(chǎn)品的損壞、丟失。需要時應(yīng)對產(chǎn)品采取涂油、防銹等措施。
5.5.7保管員應(yīng)定期清點(diǎn)庫存產(chǎn)品的數(shù)量,檢查庫存產(chǎn)品的質(zhì)量狀況。發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品銹蝕、變質(zhì)、損壞、超過保質(zhì)期等情況時,應(yīng)及時報告并采取必要的補(bǔ)救措施。
5.6貯存產(chǎn)品的發(fā)放
5.6.1由于生產(chǎn)需要領(lǐng)取庫存產(chǎn)品時,裝配人員應(yīng)填寫領(lǐng)料單,經(jīng)過裝配工段長、生產(chǎn)調(diào)度審批后,交保管員辦理出庫手續(xù)。
5.6.2成品出庫時,銷售人員應(yīng)填寫發(fā)貨通知書,經(jīng)過銷售經(jīng)理審批后,交保管員辦理出庫手續(xù)。
5.6.3保管員在發(fā)放產(chǎn)品時 應(yīng)核對產(chǎn)品標(biāo)識,防止錯發(fā)、誤用。對于有貯存期限要求的產(chǎn)品,應(yīng)按先進(jìn)先出的原則發(fā)放產(chǎn)品,防止產(chǎn)品超期貯存而變質(zhì)。
5.6.4對于不能整個包裝領(lǐng)用的產(chǎn)品,拆開包裝后,應(yīng)采取必要的防護(hù)措施,防止產(chǎn)品的銹蝕和變質(zhì),并保持產(chǎn)品標(biāo)識。
5.6.5保管員應(yīng)按領(lǐng)料單、發(fā)貨通知書及時將產(chǎn)品發(fā)出情況登記、上帳。
6形成
的文件和記錄
6.1入庫單
6.2保管帳
6.3領(lǐng)料單
6.4發(fā)貨通知書
第7篇 某工廠防止產(chǎn)品污染控制管理規(guī)定
工廠防止產(chǎn)品污染控制管理辦法
1.目的
保證食品、食品包裝及食品所接觸表面不被微生物的、化學(xué)的及物理的污染物玷污。
2.適用范圍
生產(chǎn)車間及倉庫對外來污染物的控制。
3.職責(zé)
生產(chǎn)不負(fù)責(zé)對生產(chǎn)車間外來污染物的控制。
4.程序
4.1加工場所設(shè)施
4.1.1墻壁、支柱和地面采用無毒、不滲水、防滑、無裂縫、堅固耐久、易清洗消毒的水磨石或瓷磚材質(zhì)。要定期清洗,不得出現(xiàn)污垢、侵蝕等情形。
4.1.2天花板須采用無毒、白色、防水、防霉、不脫落、耐腐蝕、易于清洗得材料,要定期清洗,不得有成片剝落、積塵、污垢、侵蝕等情形。
4.1.3車間各人口、門窗及其他孔道設(shè)有防蟲害設(shè)施,要定期清洗。
4.1.4倒料區(qū)的照明設(shè)施裝有燈罩,生產(chǎn)用溫度計一般為金屬溫度計,原則上不用玻璃溫度計,如用則應(yīng)具有相應(yīng)防護(hù)罩,以防發(fā)生意外時造成玻璃碎片的污染。
4.1.5排水溝設(shè)有明溝和暗溝兩種。排水溝口徑的大小能滿足污水流暢排出,排水溝管道固密、平滑、不滲水,溝蓋用堅固耐用、不易生銹的材料。要定期清洗,不得有污垢、侵蝕、異味等情形出現(xiàn)。
4.1.6車間內(nèi)設(shè)有控制通風(fēng)設(shè)施,防止在生產(chǎn)區(qū)及儲存區(qū)內(nèi)形成冷疑物。
4.1.7車間生產(chǎn)時,窗戶需關(guān)嚴(yán)且密封性要好。
4.2預(yù)防
第8篇 產(chǎn)品運(yùn)輸車輛衛(wèi)生安全管理規(guī)定
1. 范圍
本規(guī)定對運(yùn)輸產(chǎn)品車輛衛(wèi)生安全及其控制的管理要求作出明確規(guī)定，適用于承擔(dān)本公司產(chǎn)品裝運(yùn)、交付車輛的衛(wèi)生安全監(jiān)督管理。
2. 職責(zé)
本規(guī)定由質(zhì)檢部歸口管理，相關(guān)部門配合執(zhí)行。
3. 產(chǎn)品運(yùn)輸車輛衛(wèi)生安全管理
3.1 衛(wèi)生安全組織管理
3.1.1 公司成立車輛衛(wèi)生安全管理小組。設(shè)組長一名，副組長兩名和相關(guān)成員，其中明確一人為專職車輛衛(wèi)生安全監(jiān)督員，對車輛衛(wèi)生安全實(shí)施專項(xiàng)管理；
3.1.2 公司成品交付運(yùn)輸車輛以冷藏車為主，條件許可時，經(jīng)車輛衛(wèi)生安全管理小組組長批準(zhǔn)方可用廂式貨車；
3.1.3 成品交付運(yùn)輸車輛原則上由各營銷區(qū)域經(jīng)理聯(lián)系，區(qū)域經(jīng)理有困難的，由營銷服務(wù)部協(xié)調(diào)車輛，其車輛必須符合衛(wèi)生安全要求；
3.1.4 對于進(jìn)入廠區(qū)裝載成品或者承裝包裝盒、原料等運(yùn)輸車輛進(jìn)行卸貨的，必須由衛(wèi)生安全管理小組相關(guān)人員檢查其衛(wèi)生狀況：
1） 凡檢查發(fā)現(xiàn)裝過化學(xué)品、危險品的車輛，對食品存在潛在危害的（如有不良?xì)馕?、易污染食品包裝等物質(zhì)）一律不許裝車或卸貨；
2） 對有可能造成環(huán)境污染的一切車輛，嚴(yán)禁放其駛?cè)霃S區(qū)，更不得在廠區(qū)內(nèi)進(jìn)行沖洗或消毒；
3.1.5 衛(wèi)生安全管理小組對車輛衛(wèi)生安全負(fù)有直接責(zé)任，對于進(jìn)入廠區(qū)裝貨或卸貨的一切車輛，必須經(jīng)衛(wèi)生安全監(jiān)督員簽字確認(rèn)符合衛(wèi)生安全條件后方可實(shí)施。
3.2. 成品承運(yùn)車輛衛(wèi)生安全要求
3.2.1 運(yùn)輸車輛應(yīng)達(dá)到無異味，無污染物危害，混裝物品無倒塌的危險。
3.2.2 冷藏車的制冷效果須良好，經(jīng)消毒后按規(guī)定堆放高度裝車；廂式貨車須采取保溫措施（塑料布、棉被等），且干凈整潔、無異味，經(jīng)消毒后按規(guī)定高度裝車；
3.2.3 運(yùn)輸車輛未裝過化學(xué)品、危險品等對食品存在潛在危害的情況（如有不良?xì)馕?、易污染食品包裝等物）；
3.2.4 運(yùn)輸車輛車廂內(nèi)、外表面潔凈、無污染、無破漏；
3.2.5 駕駛員及其運(yùn)營作業(yè)證件齊全并對應(yīng)相符且有效，車輛設(shè)施等狀態(tài)完好
3.3 成品承運(yùn)車輛進(jìn)出廠程序
3.3.1 承運(yùn)車輛衛(wèi)生安全狀況申報
1）凡承接本公司成品裝運(yùn)任務(wù)的車輛，在進(jìn)廠前駕駛員應(yīng)向本公司申報車輛衛(wèi)生安全狀況；
2）填寫《成品承運(yùn)車輛衛(wèi)生安全確認(rèn)表》，出示相關(guān)證件，接受門衛(wèi)核對審查；
3.3.2 門衛(wèi)對承運(yùn)車輛衛(wèi)生安全狀況檢查
1） 審查《成品承運(yùn)車輛衛(wèi)生安全確認(rèn)表》內(nèi)容是否填寫完整、清晰、明確；核查證件與車輛的符合性和有效性；
第9篇 醫(yī)療產(chǎn)品倉庫管理規(guī)定辦法
倉 庫 管 理 規(guī) 程
1. 目的:
為了防止產(chǎn)品在使用或交付前受到損壞或變質(zhì),特制定本規(guī)定。
2. 適用范圍:
本制度適用于所有原材料,配件,外協(xié)件,半成品及成品的貯存管理。
3. 管理制度:
3.1. 倉庫重地,嚴(yán)禁非倉庫 工作人員隨意出入;有事須進(jìn)庫房時,必須有庫房人員陪同。
3.2. 倉庫內(nèi)嚴(yán)禁煙火,各種消防設(shè)施、設(shè)備嚴(yán)禁亂放、被覆蓋或挪做他用,做好防潮,通風(fēng)措施,物品碼放應(yīng)距墻面10厘米以上,必要時,采取上苫下墊措施。
3.3. 酒精,乙醚等化學(xué)品必須存放于化學(xué)品庫,搬運(yùn)酒精、乙醚、紙制品等易燃易爆物品時,嚴(yán)禁煙火,做好防護(hù)措施。
3.3.1. 化學(xué)品管理職責(zé): 采購部負(fù)責(zé)公司化學(xué)品采購。
原材料庫負(fù)責(zé)對庫存化學(xué)品進(jìn)行管理。
3.3.2化學(xué)品管理規(guī)定細(xì)則:
原材料庫對庫存化學(xué)品進(jìn)行隔離存放,庫區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁煙火。
庫存化學(xué)品臺帳,標(biāo)識卡片等必須標(biāo)注生產(chǎn)日期,以生產(chǎn)日期為準(zhǔn),按生產(chǎn)日期或保質(zhì)期出庫。
化學(xué)品存放地點(diǎn)應(yīng)避免高溫線照射,溫度過高應(yīng)采取通風(fēng)降溫措施。
3.4. 物品入庫/出庫管理:
3.4.1 所有原材料,配件,外協(xié)件及半成品必須經(jīng)檢驗(yàn)(驗(yàn)證)合格后方可入庫,由庫管員開具入庫單,填寫物料管制卡,標(biāo)注物品名稱品名、分供方名稱(生產(chǎn)單位)及規(guī)格型號和數(shù)量。
3.4.2 成品必須檢驗(yàn)后方可入庫,由庫管員開具入庫單,同時填寫有關(guān)帳、卡。
3.4.3庫存物品按先進(jìn)先出的原則出庫。
3.4.4原材料,配件,外協(xié)件及半成品出庫時,有領(lǐng)用部門填寫領(lǐng)用單,到庫房領(lǐng)用,庫管員按照領(lǐng)用單上的數(shù)量進(jìn)行發(fā)貨。
3.4.5成品出庫時,庫管員根據(jù)發(fā)貨單進(jìn)行發(fā)貨,詳細(xì)記錄發(fā)貨數(shù)量,編號及貨物流向。
3.4.6定期盤點(diǎn),及時填寫有關(guān)帳,卡必須做到帳卡物相符。
3.4.7發(fā)生盤盈(虧)時,庫管員應(yīng)及時上報主管領(lǐng)導(dǎo)并查明原因,責(zé)任人須提交說明報告,如數(shù)額巨大,公司有權(quán)追究其責(zé)任。
3.4.8對于退回的不合格品,庫管員必須在規(guī)定的區(qū)域內(nèi)隔離存房,同時做好不合格狀態(tài)標(biāo)識未經(jīng)批準(zhǔn),不得擅自使用。
3.6.9倉庫內(nèi)無人時必須關(guān)燈,斷電,關(guān)閉水龍頭,并關(guān)好門窗做好防盜措施。
第10篇 產(chǎn)品召回管理規(guī)定
根據(jù)國家《食品安全法》規(guī)定，食品生產(chǎn)者發(fā)現(xiàn)其生產(chǎn)的食品不符合食品安全標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)當(dāng)立即停止生產(chǎn)，召回已經(jīng)上市銷售的食品，通知相關(guān)生產(chǎn)經(jīng)營者和消費(fèi)者，并記錄召回和通知情況，具體規(guī)定如下：
1、每年必須按不同品種及生產(chǎn)批次取樣，送相關(guān)職能部門進(jìn)行至少兩次以上委托檢驗(yàn)，并保存原始記錄。
2、必須建立“以人為本，防控結(jié)合”的長效監(jiān)管機(jī)制和實(shí)施食品安全快速反應(yīng)的聯(lián)動機(jī)制。
3、建立健全產(chǎn)品原料及銷售記錄檔案，確保產(chǎn)品質(zhì)量安全的可追溯性。
4、確認(rèn)產(chǎn)品屬于應(yīng)當(dāng)召回的不安全食品之日起，一級召回應(yīng)當(dāng)在一日內(nèi)，二級召回應(yīng)當(dāng)在兩日內(nèi)，三級召回應(yīng)當(dāng)在三日內(nèi)，通知生產(chǎn)部門停止生產(chǎn)，有關(guān)銷售者停止銷售，消費(fèi)者停止消費(fèi)，同時報告相關(guān)職能部門。
5、公司成立由總經(jīng)理組織實(shí)施的產(chǎn)品召回領(lǐng)導(dǎo)小組，發(fā)布其品種及生產(chǎn)批次和包裝規(guī)格等詳細(xì)信息，同時向所在地的市級質(zhì)監(jiān)部門提交產(chǎn)品召回階段性進(jìn)展報告。
6、不得故意隱瞞產(chǎn)品安全危害，隨時抽查其產(chǎn)品可能出現(xiàn)的污染源，以免造成產(chǎn)品安全危害擴(kuò)大或再度發(fā)生安全隱患。
7、接受當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)部門組織的專家委員會對召回總結(jié)報告的審查。召回未達(dá)到預(yù)期效果的，必須繼續(xù)或再次進(jìn)行召回。
8、保存召回記錄，包括品種、生產(chǎn)批次、數(shù)量、比例、原因、結(jié)果等。
9、產(chǎn)品一經(jīng)召回，按照規(guī)定程序?qū)ζ洚a(chǎn)品的同一生產(chǎn)批次的不合格產(chǎn)品，通過換貨、退貨、補(bǔ)充或通過第三方修正說明等方式，及時消除或減少產(chǎn)品安全危害的活動。
10、及時對召回的產(chǎn)品進(jìn)行無害化處理，根據(jù)相關(guān)規(guī)定應(yīng)當(dāng)銷毀的產(chǎn)品，應(yīng)當(dāng)及時銷毀。對召回產(chǎn)品處理必須有詳細(xì)記錄，并向所在地的市級質(zhì)監(jiān)部門報告，接受市場和質(zhì)監(jiān)部門監(jiān)督。
第11篇 產(chǎn)品安全性管理規(guī)定
1.目的
對本公司產(chǎn)品安全性和責(zé)任原則作規(guī)定,以盡可能避免因產(chǎn)品安全問題對客戶可能造成的危害,以及產(chǎn)品安全性問題對公司造成的嚴(yán)重影響。
2.適用范圍
適用于公司產(chǎn)品安全性和產(chǎn)品責(zé)任原則的實(shí)施和控制。
3.引用文件
iatf16949:2022標(biāo)準(zhǔn)
4.術(shù)語
4.1采用iso9000:2022版質(zhì)量保證和質(zhì)量管理相關(guān)術(shù)語以及iatf16949:2022技術(shù)規(guī)范中相關(guān)的汽車行業(yè)術(shù)語和定義。
4.2產(chǎn)品安全責(zé)任:是用于描述生產(chǎn)者或供方對其產(chǎn)品造成的人員傷害、財產(chǎn)損壞或其他有關(guān)的損失賠償責(zé)任的通用術(shù)語。
4.3安全件:產(chǎn)品變異導(dǎo)致使用者身體傷害及其它物品損毀或引起嚴(yán)重災(zāi)害或違反國家安全、環(huán)保法規(guī)的產(chǎn)品,或者由客戶書面定義為安保特性的產(chǎn)品;
5.職責(zé)
5.1工程部負(fù)責(zé)收集涉及安全性的產(chǎn)品,并進(jìn)行產(chǎn)品安全性風(fēng)險分析。
5.2品質(zhì)部負(fù)責(zé)制定限制產(chǎn)品安全風(fēng)險影響的應(yīng)急計劃和程序。
6.工作流程
責(zé)任單位
工作內(nèi)容
記錄
工程部
6.1收集涉及安全性的產(chǎn)品
6.1.1收集涉及安全性的產(chǎn)品和材料,建立“產(chǎn)品安全性清單”。此安全性一般為法規(guī)定義或者客戶定義的產(chǎn)品或者材料等;
產(chǎn)品安全性清單
6.1.2當(dāng)開發(fā)、生產(chǎn)新產(chǎn)品或生產(chǎn)過程更改新材料時對安全性產(chǎn)品清單作補(bǔ)充。
6.1.3產(chǎn)品安全性管理歷史經(jīng)驗(yàn)作為新產(chǎn)品導(dǎo)入的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。
工程部
6.2產(chǎn)品安全性風(fēng)險分析
6.2.1產(chǎn)品安全風(fēng)險可以從下列工作中進(jìn)行分析:
a)風(fēng)險分析,如dfmea及其特殊的特殊批準(zhǔn);pfmea及其特殊的特殊批準(zhǔn);控制計劃及其特殊批準(zhǔn)等;
b)耐久性模擬和材料試驗(yàn),如試驗(yàn)報告;
c)裝車試驗(yàn)等。
工程部
6.2.2分析后的處理:
a)無風(fēng)險時則結(jié)束;
b)當(dāng)風(fēng)險很小時則可直接標(biāo)識到相應(yīng)文件中;
c)風(fēng)險較大時執(zhí)行6.3所列程序。
品質(zhì)部
6.3限制產(chǎn)品安全風(fēng)險影響的應(yīng)急計劃和程序
6.3.1確保能夠使產(chǎn)品在生產(chǎn)流程中具有可追溯性,并能追溯到使用的材料和工藝方法,具本參見《產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性程序》。
6.3.2限制不合格的影響,必要時,執(zhí)行事態(tài)升級流程見附件2:
a)對零件/產(chǎn)品的標(biāo)識;
b)建立批號、生產(chǎn)廠家標(biāo)識;
c)產(chǎn)品的驗(yàn)證和文件資料保存;
d)運(yùn)輸和貯存時的產(chǎn)品標(biāo)識;
e)堅持“先進(jìn)先出”原則;
f)使用期限的說明和遵守。
6.3.3制定產(chǎn)品追回的應(yīng)急計劃:
a)依照產(chǎn)品安全風(fēng)險來確定追回的應(yīng)急計劃,此類風(fēng)險是基于產(chǎn)品的安全重要性及其在整個過程/裝車中可能存在的風(fēng)險,此類應(yīng)急計劃必須在接受訂單時與客戶商定,或者按照客戶的規(guī)范來確定;
b)對已經(jīng)識別的安全性至關(guān)重要的故障,應(yīng)通過應(yīng)急計劃在市場上加以限制,必要時,通過補(bǔ)救和/或追回行動加以消除,具體參見《召回方案》;
c)負(fù)責(zé)制定《召回方案》。
6.3.5當(dāng)安全特性的過程能力不能滿足,要啟動遏制措施100%檢驗(yàn)。并通知客戶
100%檢驗(yàn)記錄
6.4產(chǎn)品安全性的設(shè)計考慮
apqp小組
6.4.1在產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃時應(yīng)考慮:
a)本公司產(chǎn)品/零件生產(chǎn)所采購的材料是否滿足相關(guān)的政府及法規(guī)要求,以及生產(chǎn)和銷售中有關(guān)環(huán)境、電磁方面等的規(guī)定。
b)市場需求和環(huán)保要求等。
fmea表
apqp小組
6.4.2在fmea中識別安全特性,并制定措施將其風(fēng)險順序數(shù)
rpn值控制在60以內(nèi),并努力降低。
apqp小組
6.4.3將有關(guān)產(chǎn)品對公司內(nèi)安全/環(huán)境的注意事項(xiàng)體現(xiàn)在作業(yè)指導(dǎo)書等相關(guān)文件中。
apqp小組
6.5安全法規(guī)產(chǎn)品標(biāo)識
6.5.1對采購和生產(chǎn)中的安全法規(guī)產(chǎn)品根據(jù)其使用場合及對崗位人員危害程度分別作標(biāo)識。
6.5.2對崗位操作人員有危險的,如噪聲、粉塵、有害氣體作警示標(biāo)志。
6.5.3對崗位操作人員有輕微影響的作產(chǎn)品標(biāo)識。
6.5.4對危險物品,除保持原產(chǎn)品標(biāo)識外,存放指定區(qū)域、場地作警示和防火標(biāo)識。
6.5.5有關(guān)產(chǎn)品安全等特性產(chǎn)品,在現(xiàn)場工藝文件中應(yīng)有特殊特性標(biāo)記。
特殊特性清單
6.5.6搬運(yùn)危險物品和易燃易爆品時,應(yīng)注意安全防護(hù)。
工程部
6.6產(chǎn)品安全性及法規(guī)產(chǎn)品控制
6.6.1通過壽命試驗(yàn)、材料試驗(yàn)、裝車試驗(yàn)和環(huán)境模擬試驗(yàn)來預(yù)測產(chǎn)品安全性風(fēng)險。
6.6.2對涉及安全性的產(chǎn)品,應(yīng)對其進(jìn)行標(biāo)識和可追溯性控制,以便一旦發(fā)現(xiàn)不合格能實(shí)施產(chǎn)品追溯應(yīng)急計劃,并加以追回和補(bǔ)救,限制損失。
資材部
6.6.3嚴(yán)格按規(guī)定規(guī)范采購?fù)赓復(fù)鈪f(xié)件和原材料,并將產(chǎn)品安全的要求轉(zhuǎn)移至供方,使其了解和執(zhí)行;
a)運(yùn)輸過程中,運(yùn)輸車輛注意法規(guī)產(chǎn)品運(yùn)輸安全,防止破損、泄漏危及司乘人員和污染環(huán)境,并注意保護(hù)標(biāo)識;
b)對法規(guī)產(chǎn)品實(shí)施隔離存放,其中有毒物品有密封,設(shè)備專區(qū)、專人保管,領(lǐng)用嚴(yán)格執(zhí)行審批制度。
管理部
6.7產(chǎn)品安全性培訓(xùn)
6.7.1負(fù)責(zé)組織產(chǎn)品安全性知識和操作培訓(xùn),重點(diǎn)是對產(chǎn)品安
全性具有重要影響的員工,產(chǎn)品安全責(zé)任在公司內(nèi)應(yīng)眾所周知。
管理部
6.7.2培訓(xùn)的內(nèi)容:
a)法規(guī)產(chǎn)品/材料名稱;
b)標(biāo)識的方式方法;
c)產(chǎn)品安全責(zé)任和安全法規(guī)、環(huán)保意識;
對產(chǎn)品安全性及法規(guī)產(chǎn)品的控制。
管理部
6.7.3經(jīng)過產(chǎn)品安全性培訓(xùn)人員應(yīng)作好記錄。
7、支持性文件
《潛在失效模式及后果分析控制程序》
《產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性管理規(guī)定》
8、記錄
8.1產(chǎn)品安全性清單
8.2 fmea報告
第12篇 委托產(chǎn)品檢驗(yàn)的管理規(guī)定
1 檢驗(yàn)員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)《食品生產(chǎn)許可證審查細(xì)則》、《食品企業(yè)通用衛(wèi)生規(guī)范》及糕點(diǎn)、餅干產(chǎn)品相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)等規(guī)定中有關(guān)檢測的內(nèi)容，熟悉其中規(guī)定的出廠檢測項(xiàng)目及方法。
2 技術(shù)部對產(chǎn)品能否出廠擁有最終決定權(quán)，應(yīng)認(rèn)真負(fù)責(zé)地嚴(yán)格按照《糕點(diǎn)、餅干生產(chǎn)許可證審查細(xì)則》中所規(guī)定的“出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目”逐項(xiàng)做好每批次產(chǎn)品的出廠檢驗(yàn)工作，出具出廠檢驗(yàn)報告，保證出廠產(chǎn)品合格率達(dá)到100%。
3 對于《糕點(diǎn)和餅干生產(chǎn)許可證審查細(xì)則》所列的“產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目表”中出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目中標(biāo)有“_”號標(biāo)記的檢驗(yàn)項(xiàng)目，因本公司不具備檢驗(yàn)?zāi)芰?，需委托國家法定檢測部門進(jìn)行檢驗(yàn)，以便及時發(fā)現(xiàn)問題、采取糾正措施，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
進(jìn)行委托檢驗(yàn)的時機(jī)：
1）正常情況下，要求每六個月進(jìn)行一次；
2）有下列情況之一應(yīng)及時進(jìn)行：
a.生產(chǎn)新產(chǎn)品試制鑒定；
b.當(dāng)主要生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行了更換，原料、工藝流程發(fā)生了重大改變；
c.長期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時；
d.出廠檢驗(yàn)的結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時；
e.國家質(zhì)檢部門提出要求時；
f.或出現(xiàn)了重大質(zhì)量問題時。
4 技術(shù)部應(yīng)做好委托服務(wù)的記錄,保管好委托檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的檢驗(yàn)報告。
5 記錄
《委托服務(wù)單位記錄》
第13篇 產(chǎn)品安全防護(hù)管理規(guī)定
1.目的
對產(chǎn)品包裝、搬運(yùn)、貯存、防護(hù)和交付過程加以控制，保證產(chǎn)品符合規(guī)定要求。
2.適用范圍
適用于產(chǎn)品在公司內(nèi)部和產(chǎn)品運(yùn)輸銷售過程中的搬運(yùn)、貯存、包裝、防護(hù)和交付的控制。
3.職責(zé)
3.1倉庫管理員負(fù)責(zé)在產(chǎn)成品的貯存和防護(hù)管理；
3.2車間負(fù)責(zé)產(chǎn)品繳庫前的包裝、搬運(yùn)和防護(hù)；
3.3物流部負(fù)責(zé)對繳庫后的產(chǎn)品搬運(yùn)、貯存、防護(hù)和交付。
4.具體內(nèi)容
４.1包裝
產(chǎn)品的包裝應(yīng)符合包裝標(biāo)準(zhǔn)要求。
4.2貯存和防護(hù)
4.2.1成品倉庫內(nèi)應(yīng)按產(chǎn)品種類、規(guī)格、生產(chǎn)日期等的不同，分別擺放，倉管員作好記錄和標(biāo)識；
4.2.2產(chǎn)品不得與地面直接接觸，擺放高度和貯存條件應(yīng)符合《成品倉庫管理規(guī)定》；
4.2.3倉管員對自己所管庫房要做到帳目清晰，賬、物、卡相一致；
4.2.4搬運(yùn)過程，要防止磕碰劃傷產(chǎn)品；
4.2.5倉管員必須保存好所有標(biāo)識，尤其是檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識，臺標(biāo)識不清或丟失，必須重新標(biāo)識后方可使用；
4.2.6倉庫管理人員每月末盤點(diǎn)貯存產(chǎn)品的數(shù)量情況，填寫月末庫存產(chǎn)品臺賬。
4.3產(chǎn)品要遵守先進(jìn)先出的原則。超期產(chǎn)品一律嚴(yán)禁出庫。
4.4交付
4.4.1倉管員在接到檢驗(yàn)報告單后，按《發(fā)貨單》所列品種、數(shù)量給予發(fā)貨。搬運(yùn)裝車過程中，運(yùn)輸負(fù)責(zé)人，需對產(chǎn)品的質(zhì)量、數(shù)量檢查核對后，在《總提貨單》上簽收。如發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題時，應(yīng)及時提出驗(yàn)證。運(yùn)輸負(fù)責(zé)人有權(quán)拒收有質(zhì)量問題的產(chǎn)品。嚴(yán)禁不合格品出庫。
4.4.2產(chǎn)品裝車時，搬運(yùn)人員將產(chǎn)品合理擺放。運(yùn)輸過程中要防止因顛簸、擠壓而使包裝變形、破損等質(zhì)量問題的發(fā)生。
4.4.3運(yùn)輸人員按調(diào)度規(guī)定路線和運(yùn)輸合同要求，將產(chǎn)品交付各發(fā)運(yùn)點(diǎn)。
第14篇 產(chǎn)品安全防護(hù)管理規(guī)定范本
1.目的
對產(chǎn)品包裝、搬運(yùn)、貯存、防護(hù)和交付過程加以控制,保證產(chǎn)品符合規(guī)定要求。
2.適用范圍
適用于產(chǎn)品在公司內(nèi)部和產(chǎn)品運(yùn)輸銷售過程中的搬運(yùn)、貯存、包裝、防護(hù)和交付的控制。
3.職責(zé)
3.1倉庫管理員負(fù)責(zé)在產(chǎn)成品的貯存和防護(hù)管理;
3.2車間負(fù)責(zé)產(chǎn)品繳庫前的包裝、搬運(yùn)和防護(hù);
3.3物流部負(fù)責(zé)對繳庫后的產(chǎn)品搬運(yùn)、貯存、防護(hù)和交付。
4.具體內(nèi)容
4.1包裝
產(chǎn)品的包裝應(yīng)符合包裝標(biāo)準(zhǔn)要求。
4.2貯存和防護(hù)
4.2.1成品倉庫內(nèi)應(yīng)按產(chǎn)品種類、規(guī)格、生產(chǎn)日期等的不同,分別擺放,倉管員作好記錄和標(biāo)識;
4.2.2產(chǎn)品不得與地面直接接觸,擺放高度和貯存條件應(yīng)符合《成品倉庫管理規(guī)定》;
4.2.3倉管員對自己所管庫房要做到帳目清晰,賬、物、卡相一致;
4.2.4搬運(yùn)過程,要防止磕碰劃傷產(chǎn)品;
4.2.5倉管員必須保存好所有標(biāo)識,尤其是檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識,臺標(biāo)識不清或丟失,必須重新標(biāo)識后方可使用;
4.2.6倉庫管理人員每月末盤點(diǎn)貯存產(chǎn)品的數(shù)量情況,填寫月末庫存產(chǎn)品臺賬。
4.3產(chǎn)品要遵守先進(jìn)先出的原則。超期產(chǎn)品一律嚴(yán)禁出庫。
4.4交付
4.4.1倉管員在接到檢驗(yàn)報告單后,按《發(fā)貨單》所列品種、數(shù)量給予發(fā)貨。搬運(yùn)裝車過程中,運(yùn)輸負(fù)責(zé)人,需對產(chǎn)品的質(zhì)量、數(shù)量檢查核對后,在《總提貨單》上簽收。如發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題時,應(yīng)及時提出驗(yàn)證。運(yùn)輸負(fù)責(zé)人有權(quán)拒收有質(zhì)量問題的產(chǎn)品。嚴(yán)禁不合格品出庫。
4.4.2產(chǎn)品裝車時,搬運(yùn)人員將產(chǎn)品合理擺放。運(yùn)輸過程中要防止因顛簸、擠壓而使包裝變形、破損等質(zhì)量問題的發(fā)生。
4.4.3運(yùn)輸人員按調(diào)度規(guī)定路線和運(yùn)輸合同要求,將產(chǎn)品交付各發(fā)運(yùn)點(diǎn)。
第15篇 工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證注銷程序管理規(guī)定辦法
第一章 總則
第一條 為規(guī)范工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證注銷程序,保護(hù)公民、法人和其他組織的合法權(quán)益,維護(hù)社會經(jīng)濟(jì)秩序,根據(jù)《行政許可法》、《行政處罰法》、《產(chǎn)品質(zhì)量法》、《工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證管理?xiàng)l例》等法律、行政法規(guī)的規(guī)定,制定本規(guī)定。
第二條 工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證注銷程序的實(shí)施,適用本規(guī)定。
本規(guī)定所稱工業(yè)產(chǎn)品是指《工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證管理?xiàng)l例》規(guī)定的產(chǎn)品(含食品及其相關(guān)產(chǎn)品)。
本規(guī)定所稱生產(chǎn)許可證注銷程序是指被許可人已經(jīng)取得的生產(chǎn)許可資質(zhì)被依法撤回、撤銷、吊銷或存在其他法定情形而被依法終止,并依法辦理注銷手續(xù)的過程。
第三條 生產(chǎn)許可證注銷程序的實(shí)施,應(yīng)當(dāng)遵循事實(shí)清楚、證據(jù)確鑿、公開、公平、公正的原則。
第四條 各級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門應(yīng)當(dāng)依照本規(guī)定實(shí)施撤回、撤銷生產(chǎn)許可和吊銷生產(chǎn)許可證,辦理生產(chǎn)許可證注銷手續(xù)。法律、行政法規(guī)另有規(guī)定的,從其規(guī)定。
第二章 生產(chǎn)許可的撤回、撤銷
第五條 有下列情形之一的,應(yīng)當(dāng)作出撤回生產(chǎn)許可的決定:
(一)生產(chǎn)許可依據(jù)的法律、法規(guī)、規(guī)章修改或者廢止導(dǎo)致生產(chǎn)許可項(xiàng)目依法被終止的;
(二)準(zhǔn)予生產(chǎn)許可所依據(jù)的客觀情況發(fā)生重大變化,導(dǎo)致生產(chǎn)許可被終止的;
(三)被許可生產(chǎn)的產(chǎn)品列入國家決定淘汰或者禁止生產(chǎn)的產(chǎn)品目錄的;
(四)依法應(yīng)當(dāng)撤回生產(chǎn)許可的其他情形。
第六條 被許可人有下列情形之一的,應(yīng)當(dāng)作出撤銷生產(chǎn)許可的決定:
(一)以欺騙、賄賂等不正當(dāng)手段取得生產(chǎn)許可的;
(二)已經(jīng)取得生產(chǎn)許可但不能持續(xù)保持應(yīng)當(dāng)具備的條件,且逾期未改正的;
(三)依法應(yīng)當(dāng)撤銷生產(chǎn)許可的其他情形。
許可部門或許可工作人員有下列情形之一的,依照《工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證管理?xiàng)l例》的規(guī)定給予處分,可以作出撤銷生產(chǎn)許可的決定:
(一)玩忽職守作出準(zhǔn)予生產(chǎn)許可決定的;
(二)超越法定職權(quán)作出準(zhǔn)予生產(chǎn)許可決定的;
(三)違反法定程序作出準(zhǔn)予生產(chǎn)許可決定的;
(四)對不具備申請資格或者不符合法定條件的申請人準(zhǔn)予生產(chǎn)許可的;
(五)依法可以撤銷生產(chǎn)許可的其他情形。
依照前兩款規(guī)定撤銷生產(chǎn)許可,可能對公共利益造成重大損害的,不予撤銷。
第七條 撤回、撤銷生產(chǎn)許可,由準(zhǔn)予生產(chǎn)許可的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門依法作出決定。
上級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門可以撤銷下級部門決定的生產(chǎn)許可。
第八條 各級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門在監(jiān)督管理中,發(fā)現(xiàn)應(yīng)當(dāng)撤回、撤銷的情形的,應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行調(diào)查取證,提出撤回、撤銷的意見,并按規(guī)定要求逐級上報準(zhǔn)予生產(chǎn)許可的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門處理。
第九條 作出撤回、撤銷生產(chǎn)許可決定前,質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門應(yīng)當(dāng)告知被許可人撤回、撤銷生產(chǎn)許可的事實(shí)、理由和處理意見,聽取被許可人的陳述和申辯。
對被許可人提出的陳述和申辯,質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門應(yīng)當(dāng)進(jìn)行核實(shí);被許可人提出的陳述和申辯成立的,質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門應(yīng)當(dāng)采納。
第三章 生產(chǎn)許可證的吊銷
第十條 被許可人有下列情形之一的,應(yīng)當(dāng)作出吊銷生產(chǎn)許可證的決定:
(一)未按照規(guī)定在產(chǎn)品、包裝或者說明書上標(biāo)注生產(chǎn)許可證標(biāo)志和編號,經(jīng)責(zé)令限期改正逾期未改,情節(jié)嚴(yán)重的;
(二)出租、出借或者轉(zhuǎn)讓許可證證書、生產(chǎn)許可證標(biāo)志和編號,情節(jié)嚴(yán)重的;
(三)產(chǎn)品經(jīng)國家監(jiān)督抽查或者省級監(jiān)督抽查不合格,經(jīng)整改復(fù)查仍不合格的;
(四)依法應(yīng)當(dāng)?shù)蹁N生產(chǎn)許可證的其他情形。
第十一條 吊銷生產(chǎn)許可證,由被許可人所在地的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門按辦案程序管轄權(quán)的規(guī)定作出行政處罰決定并負(fù)責(zé)執(zhí)行。作出吊銷生產(chǎn)許可證行政處罰決定前,被許可人所在地的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門應(yīng)當(dāng)按規(guī)定要求逐級上報準(zhǔn)予生產(chǎn)許可的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門批準(zhǔn)。
第十二條 各級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門在監(jiān)督管理中,發(fā)現(xiàn)被許可人存在應(yīng)當(dāng)?shù)蹁N生產(chǎn)許可證的情形的,應(yīng)當(dāng)通報被許可人所在地的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門按照本規(guī)定第十一條的規(guī)定執(zhí)行。
第十三條 作出吊銷生產(chǎn)許可證行政處罰決定前,質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門應(yīng)當(dāng)按照辦案程序的規(guī)定,提出吊銷生產(chǎn)許可證的處理意見,聽取被許可人陳述和申辯,并告知其聽證權(quán)利。
被許可人在規(guī)定期限內(nèi)要求聽證的,應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)聽證規(guī)則進(jìn)行聽證。
第十四條 在聽取被許可人陳述、申辯或者聽證活動結(jié)束后,質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門認(rèn)為被許可人違法事實(shí)清楚、證據(jù)確鑿的,應(yīng)當(dāng)將吊銷生產(chǎn)許可證的書面建議和有關(guān)情況,按規(guī)定要求逐級上報至準(zhǔn)予生產(chǎn)許可的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門。
準(zhǔn)予生產(chǎn)許可的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)規(guī)定及時作出批復(fù)。
被許可人所在地的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門根據(jù)準(zhǔn)予生產(chǎn)許可部門同意吊銷的批復(fù),向被許可人作出吊銷生產(chǎn)許可證的行政處罰決定并負(fù)責(zé)執(zhí)行。
第四章 注銷手續(xù)的辦理
第十五條 有下列情形之一的,應(yīng)當(dāng)依法辦理生產(chǎn)許可證注銷手續(xù):
(一)生產(chǎn)許可被依法撤回、撤銷,或者生產(chǎn)許可證被依法吊銷的;
(二)生產(chǎn)許可有效期屆滿未延續(xù)的;
(三)被許可人依法終止的;
(四)因不可抗力導(dǎo)致生產(chǎn)許可事項(xiàng)無法實(shí)施的;
(五)法律、法規(guī)規(guī)定的應(yīng)當(dāng)注銷生產(chǎn)許可證的其他情形。
第十六條 對生產(chǎn)許可被依法撤回、撤銷,或者生產(chǎn)許可證被依法吊銷的,由準(zhǔn)予生產(chǎn)許可的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門依法辦理注銷手續(xù)。
第十七條 對因其他情形應(yīng)予注銷生產(chǎn)許可的,各級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門可以依據(jù)事實(shí)提出處理建議,上報準(zhǔn)予生產(chǎn)許可的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門;準(zhǔn)予生產(chǎn)許可的部門應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)規(guī)定及時辦理注銷手續(xù)。
第十八條 準(zhǔn)予生產(chǎn)許可的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門負(fù)責(zé)公告注銷生產(chǎn)許可的被許可人名單或有關(guān)事項(xiàng)。
第五章 附則
第十九條 質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門及其工作人員在生產(chǎn)許可撤回、撤銷、吊銷、注銷工作中,存在違法違規(guī)情形的,應(yīng)當(dāng)按照行政執(zhí)法監(jiān)督與行政執(zhí)法過錯責(zé)任追究等有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。
第二十條 質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門法制工作機(jī)構(gòu)和行政監(jiān)察機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)對生產(chǎn)許可承辦機(jī)構(gòu)、執(zhí)法機(jī)構(gòu)的撤回、撤銷、吊銷和注銷工作的監(jiān)督。
第二十一條 生產(chǎn)許可被注銷后,被許可人仍繼續(xù)生產(chǎn)的,質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門應(yīng)當(dāng)按照查處無證生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定實(shí)施處罰。
第二十二條 本規(guī)定由國家質(zhì)檢總局負(fù)責(zé)解釋。
第二十三條 本規(guī)定自2007年3月1日起實(shí)施。
