運作管理規(guī)定8篇

第1篇 大件吊運作業(yè)安全管理規(guī)定

第一條 目的

為了確保船舶及海洋工程建造項目大型鋼結構分段(以下簡稱大型分段)的吊運、翻身以及大型設備的吊運作業(yè)安全,避免事故的發(fā)生,特制定本規(guī)定。

第二條 使用范圍

本規(guī)定適用于公司船舶及海洋工程建造大型物件吊裝作業(yè)的管理。

第三條 定義

大型物件:是指重量大于等于30噸的大型分段和設備;或重量達到起重設備額定起重載荷80%以上;以及形狀較大、重心不確定的物件(包括首尾線形分段)。

第四條 職責和分工

1、技術部負責大型物件吊裝工藝、方案的制定。

2、生產(chǎn)管理部負責常規(guī)分段吊裝方案的審定,并按照吊裝方案和本規(guī)定要求實施大型分段吊裝(分段的下胎、吊移、翻身、轉向、總組、合攏)的施工及管理工作。

3、項目經(jīng)理負責召集相關人員對存在疑問的分段吊裝方案進行討論修改。

4、大型設備、形狀不規(guī)則的分段由項目經(jīng)理召集相關人員討論制定吊裝方案。

5、總裝部編制大型分段、設備吊裝作業(yè)指導書并執(zhí)行。

6、機裝科負責設備吊裝過程中的配合與監(jiān)控。

7、施工單位按照圖紙要求領取吊耳并安裝。

8、安全環(huán)保部負責監(jiān)督和考核。

第五條 管理內(nèi)容

1、吊裝工藝、方案的制定

1.1分段吊裝、翻身工藝(方案)由技術部根據(jù)船舶、海洋工程項目的分段劃分圖、分段的重心和線型、施工區(qū)域的起重設備起重能力等因素制定,分段重量不允許超過載重設備額定負荷的95%。

1.2吊耳的選用按照《船體吊環(huán)及安裝要求》選用合適的吊耳。

1.3所在分段吊裝、翻身工藝(方案)中選用的吊裝工具必須要保證足夠的安全系數(shù),鋼絲繩、吊耳、卸扣的選用必須匹配。根據(jù)鋼絲繩夾角安全系數(shù)參考取值如下:

作業(yè)夾角(θ) 安全系數(shù)參考取值

θ≤30° 安全系數(shù)值不得小于5

30°<θ≤60°時 承重增加15% 安全系數(shù)值不得小于6

60°<θ≤90°時 承重增加41% 安全系數(shù)值不得小于7~8

90°<θ≤120°時 承重增加100% 安全系數(shù)值不得小于10~12

鋼絲繩夾角禁止>120°

1.4分段吊裝、翻身工藝文件中要明顯標記分段的重心位置:吊耳的位置、噸位、數(shù)量;分段結構加強措施:以及卸扣、鋼絲繩的型號和其他輔助工具的數(shù)量和噸位。

1.5分段吊裝、翻身工藝文件必須在吊裝、翻身之前二周指導完畢,總裝部根據(jù)工藝(方案)文件提前準備和布置起重索具。

1.6所有的分段吊裝、翻身工藝文件除配發(fā)相關部門外,還須配發(fā)安全環(huán)保部和質檢部。

1.7大型設備的吊裝工藝(方案)原則上由廠家制定,超過公司起吊能力的設備吊裝工藝(方案)由廠家、項目組、設計、起重人員根據(jù)公司起重機械吊裝能力共同研討決定。吊裝專用工具由廠家提供,吊裝過程中廠家盡量派專人進行指導。若廠家未制定吊裝方案,由項目經(jīng)理牽頭組織相關部門、廠家、專業(yè)起重人員共同研討制定吊裝方案。

1.8使用兩臺以上起重設備吊裝時,原則上應按起重設備的額定載荷平均分配重量,但最多不超過起重設備額定載荷的80%。

1.9租用設備必須經(jīng)設備保障部、安全環(huán)保部及使用部門聯(lián)合檢查合格后方可投入使用,且操作者必須具備相應的資質證書。

2、大型物件吊裝審批權限

2.1 大于等于30噸,低于等于80噸或大于公司所有起重設備額定負荷80%小于90%的大型物件由項目主管申請,經(jīng)技術主管、探傷員、起重指揮、項目經(jīng)理、安全組長確認簽字,管生產(chǎn)的副總經(jīng)理審批后方可吊裝。

3、分段吊裝、翻身前的起重作業(yè)檢查

3.1 10噸以上所有分段、設備每次吊裝和翻身由吊裝人員均要按照此規(guī)定要求進行檢查和確認,確認無誤后方可進行吊裝。

3.2其他檢查確認項目根據(jù)項目具體情況增加。

4、大型物件吊裝、翻身作業(yè)過程一般安全要求

4.1總裝部按照公司安全管理制度《大型鋼結構分段吊運及翻身起重作業(yè)安全實施指南》以及作業(yè)指導書要求進行分段吊裝和翻身施工。

4.2分段吊裝作業(yè)禁止出現(xiàn)超負荷和強令冒險作業(yè)現(xiàn)象。

第六條:本規(guī)定由安全環(huán)境衛(wèi)生科負責解釋。

第七條:本規(guī)定自下發(fā)之日起開始實施。

第2篇 起重、搬運作業(yè)安全管理規(guī)定

第一章 一般規(guī)定

第一條 起重機械系指橋式起重機、門式起重機、裝卸橋、纜索起重機、汽車起重機、輪胎起重 機、履帶起重機、鐵路起重機、塔式起重機、門座起重機、桅桿起重機、升降機、電葫蘆及簡易起重 設備和輔助用具（如吊籃）等。

第二條 新購置的起重機械，其生產(chǎn)廠家應是政府主管部門頒發(fā)具有資質的專業(yè)制造廠，其安全、 防護裝置必須齊全、完備，具有產(chǎn)品合格證和安全使用、維護、保養(yǎng)說明書。新安裝的起重設備應由 當?shù)卣嚓P檢驗部門進行檢查試驗，取得頒發(fā)的使用許可證后，方可正式投入使用。

第三條 設計、制造、改制、維修、安裝、拆除起重機械（包括臨時、小型起重機械），需由取得 政府部門或其授權機構頒發(fā)許可證的單位進行。改造、安裝后的起重裝備，應取得當?shù)卣嚓P部門 頒發(fā)的使用許可證后，方可使用。

第四條 起重作業(yè)按起吊工件重量劃分為三個等級，大型為 100 噸以上；中型為 40 噸至 100 噸； 小型為 40 噸以下。各類起重機械，應由設備管理部門負責建立臺賬，使用單位建立技術檔案。

第五條 自制、改造和修復的吊具、索具等簡易起重設備，必須有設計資料(包括圖紙、計算書等)， 并應有存檔資料。施工過程中應嚴格按照圖紙進行，經(jīng)具有檢驗資質的機構檢驗合格后方可使用。

第六條 起重機具的吊勾及滑輪組必須有防脫落裝置，否則禁止使用。 第二章 安全管理

第七條 使用單位應按照國家標準規(guī)定對起重機械進行日檢、月檢和年檢。對在檢查中發(fā)現(xiàn)問題 的起重設備，應進行檢修處理，并保存檢修檔案。

第八條 起重指揮人員、司索人員（起重工）和起重機械操作人員必須持有國家政府頒發(fā)的、有 效的《特種作業(yè)人員操作證》后，方可從事指揮和操作；取得一種或幾種起重設備操作證的人員，去 承擔另一種新型起重設備的操作前，應經(jīng)過該項新設備的單獨測驗，取得相應操作證后方可正式工作。

第九條 在進行大型起重作業(yè)前，安全監(jiān)督部門應對施工方案、施工安全措施和應急預案進行審 查。

第十條 安全監(jiān)督部門應對從事起重作業(yè)指揮和操作的人員進行資格確認。 第十一條 起重作業(yè)前作業(yè)負責人應進行以下項目的安全檢查：

（一）對起重機械和吊具進行安全檢查確認，確保處于完好狀態(tài)；

（二）對安全措施落實情況進行確認。

（三）對吊裝區(qū)域內(nèi)的安全狀況進行檢查（包括吊裝區(qū)域的劃定、標識、障礙）；

（四）核實天氣情況。 第十二條 作業(yè)中安全措施

（一）起重作業(yè)時必須明確指揮人員，指揮人員應佩戴明顯的標志。

（二）起重指揮必須按規(guī)定的指揮信號進行指揮，其他作業(yè)人員應清楚吊裝方案和指揮信號；

（三）起重指揮應嚴格執(zhí)行吊裝方案，發(fā)現(xiàn)問題應及時與方案編制人協(xié)商解決；

（四）正式起吊前應進行試吊，試吊中檢查全部機具、地錨受力情況，發(fā)現(xiàn)問題應先將工件放回 地面，故障排除后重新試吊，確認一切正常，方可正式吊裝；

（五）吊裝過程中出現(xiàn)故障，應立即向指揮者報告，沒有指揮令，任何人不得擅自離開崗位；

（六）起吊重物就位前，不許解開吊裝索具。 第十三條 起重操作人員應遵守以下規(guī)定：

（一）按指揮人員所發(fā)出的指揮信號進行操作。對緊急停車信號，不論由何人發(fā)出，均應立即執(zhí) 行；

（二）當起重臂、吊鉤或吊物下面有人，吊物上有人或浮置物時不得進行起重操作；

（三）嚴禁使用起重機或其他起重機械起吊超載或重量不清的物品和埋置物體。在特殊情況下必 須超銘牌使用時，應經(jīng)過計算和試驗，并經(jīng)主管生產(chǎn)的副廠長（或總工程師）批準。沒有制造廠銘牌 的各種起重機具，應經(jīng)查算，并作荷重試驗后，方準使用；

（四）在制動器、安全裝置失靈、吊鉤防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達到報廢標準等情況下禁止起 重操作；

（五）吊物捆綁、吊掛不牢或不平衡而可能滑動、吊物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊時不得進行 起重操作；

（六）無法看清場地、吊物情況和指揮信號時，不得進行起重操作；

（七）起重機械及其臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風繩和吊物不得靠近高低壓輸電線路。必須 在輸電線路近旁作業(yè)時，必須按照中國__集團公司電力安全作業(yè)規(guī)程（熱力和機械部分）的規(guī)定保 持足夠的安全距離，制定專門的作業(yè)安全技術措施，經(jīng)批準后執(zhí)行，作業(yè)時必須進行安全監(jiān)護，安全 距離不能滿足要求時，應停電后再進行起重作業(yè)；

（八）在停工或休息時，不得將吊物、吊籠、吊具和吊索懸吊在空中；

（九）在起重機械工作時，不得對起重機械進行檢查和維修。不得在有載荷的情況下調整起升、 變幅機構的制動器；

（十）下放吊物時，嚴禁自由下落(溜)。不得利用極限位置限制器停車；

（十一）用兩臺起重機械吊運同一重物時，應遵守下列規(guī)定：

1．兩臺起重機的起重量如大小不同，則在掛繩子時，應根據(jù)起重容量計算綁扎鋼絲繩的距離來分 配荷重，或按不同的起重容量制作橫梁來承受起重量，以免一臺所受的負荷過重，一臺過輕，造成事 故；

2．兩臺起重機的升降、運行應保持同步，起重物應保持水平，起重繩應保持垂直；各臺起重機械 所承受的載荷不能超過各自額定起重能力的 80%；

3．應由專人統(tǒng)一指揮，指揮人應站在兩臺起重機的駕駛人員均能看清的地方；

4．應在工作負責人的直接領導下，按照由主管生產(chǎn)的廠副廠長（或總工程師）批準的安全技術措施進行。

（十二）遇 6 級以上大風或大雪、大雨、大霧等惡劣天氣時，不得從事露天起重作業(yè)。 第十四條 司索人員應遵守以下規(guī)定：

（一）聽從指揮人員的指揮，并及時報告險情；

（二）根據(jù)重物的具體情況選擇合適的吊具與吊索；不準用吊鉤直接纏繞重物，不得將不同種類 或不同規(guī)格的吊索、吊具混在一起使用；吊具承載不得超過額定起重量，吊索不得超過安全負荷；起 升吊物，應檢查其連接點是否牢固、可靠；

（三）吊物捆綁應牢靠，吊點和吊物的重心應在同一垂直線；

（四）禁止人員隨吊物起吊或在吊鉤、吊物下停留；因特殊情況進入懸吊物下方時，應事先與指 揮人員和起重機司機（起重操作人員）聯(lián)系，并設置支撐裝置，不得停留在起重機運行軌道上；

（五）吊掛重物時，起吊繩、鏈所經(jīng)過的棱角處應加襯墊；吊運零散的物件時，應使用專門的吊 籃、吊斗等器具；

（六）不得綁掛、起吊不明重量、與其他重物相連、埋在地下或與地面和其他物體凍結在一起的 重物；

（七）人員與吊物應保持一定的安全距離，放置吊物就位時，應用拉繩或撐竿、鉤子輔助就位。 第十五條 起重作業(yè)完畢，作業(yè)人員應做好以下工作：

（一）將吊鉤和起重臂放到規(guī)定的穩(wěn)妥位置，所有控制手柄均應放到零位，對使用電氣控制的起 重機械，應將總電源開關斷開；

（二）對在軌道上工作的起重機，應將起重機有效錨定；

（三）將吊索、吊具收回放置于規(guī)定的地方，并對其進行檢查、維護、保養(yǎng)；

（四）對接替工作人員，應告知設備、設施存在的異常情況及尚未消除的故障；

（五）對起重機械進行維護保養(yǎng)時，切斷主電源并掛上標志牌或加鎖。 第十六條 人工搬運

（一）工作人員應根據(jù)搬運物件的需要，應穿戴符合生產(chǎn)過程中為免遭或減輕事故傷害和職業(yè)危 害的個人防護用品（ppe）；

（二）搬運的過道應當平坦暢通，如在夜間搬運應有足夠的照明，如需經(jīng)過山地陡坡或凹凸不平 之處，應預先勘測道路；

（三）用人工搬運或裝卸重大物件而須搭跳板時，須使用厚 50mm 以上的木板，跳板中部須設有支 持物，防止木板過度彎曲。從斜跳板卸物件時，須用繩子將物件從后面拴住，工作人員應站在卸放重 物的兩側，不準站在卸放重物的正面下邊；

（四）不準肩荷重物登上移動式梯子或軟梯；

（五）容易破碎的物品必須放在適當?shù)目颉⒒@或架子上搬運；

（六）搬運管子、工字鐵梁等長形物件，應注意防止物件甩動，傷害附近的人員或設備。用車推時應綁扎牢固；

（七）加熱的液體應放在專門的容器內(nèi)搬運，并且不得盛滿，應用車子推或兩人抬，不準一人肩 荷搬運。

第十七條 手工搬運及其安全要求

（一）肩扛，其重量以不超過本人體重為宜。最好有人搭肩，搭肩應稍下蹲，待重物到肩后，直 腰起立，不能彎腰，以防扭傷腰部；

（二）肩抬，兩個以上抬運重物時，必須同一順肩。換肩時重物須放下。多人共同搬運、抬運或 裝卸較大的重物時，應有一人擔任指揮，搬運的步調應一致，前后扛應同肩，必要時還應有專人在旁 監(jiān)護；

（三）使用撬杠?？筛鶕?jù)具體情況采用長短大小不同規(guī)格的撬杠。操作時，撬杠應放在身體一側， 兩腿叉開，兩手用力。不準站在或騎在撬杠上面工作，也不準將撬杠放在肚子下，以防發(fā)生人身傷害 事故。

（四）使用跳板時應注意以下事項：

1．必須使用厚度大于 50mm 的跳板，凡腐朽、扭紋、破裂的跳板，均不得使用；

2．單行跳板，其寬度不得小于 0.6m。雙行跳板，其寬度不得小于 1.2m；

3．跳板坡度不得大于 1:3。凡超過 5m 長的跳板，下部應設支撐；

4．跳板兩頭應包扎鐵箍，以防裂開。

第十八條 用管子滾動搬運必須遵守下列規(guī)定：

（一）使用滾杠搬運應由專人負責指揮；

（二）管子能承受重壓，直徑相同，長短適合，光滑垂直。管子承受重物后，兩端各露出托板長 度宜在 150～300mm 內(nèi)，以便調節(jié)滾動搬運轉向

（三）在重物滾動搬運中，放置管子應在重物移動的前方，并應有一定距離。在移動中需要增加 滾杠時，必須停止移動；

（四）在移動中需要調正方向時，應采用錘擊方式，嚴禁用手直接調整。禁止用手去抓受壓的滾 杠，拿取滾杠時，四指伸進筒內(nèi)，拇指壓在上方，以防壓傷手指；

（五）重物上坡時應用木楔墊牢管子，以防管子滾下；下坡時，必須用繩子拉住重物的重心，防 止下滑過快。

第3篇 吊裝搬運作業(yè)安全管理規(guī)定

1.總則

為規(guī)范公司大型吊裝搬運作業(yè),避免發(fā)生起重傷害事故,依據(jù)集團公司《移動式起重機吊裝作業(yè)安全管理規(guī)范》制定本規(guī)定。

2. 范圍2.1本規(guī)定適用于公司生產(chǎn)、施工管轄范圍內(nèi)大型設施、設備吊裝、搬運作業(yè)管理(不含吊管機);2.2本規(guī)定未涵蓋內(nèi)容或范圍執(zhí)行本規(guī)定引用或與作業(yè)相關的標準;2.3甲方有規(guī)定的按甲方規(guī)定執(zhí)行。

3. 職責3.1安全質量部負責制、修訂吊裝作業(yè)制度,監(jiān)督本規(guī)定執(zhí)行情況。

3. 2工程部負責吊裝作業(yè)的技術支持、服務。

3. 3施工承包單位(項目部)對所轄區(qū)域內(nèi)的吊裝作業(yè)安全管理負責,為作業(yè)提供人員、技術、設備、設施保障。

3. 4作業(yè)批準人-----項目部經(jīng)理或其授權人

3.4.1 指定或確認現(xiàn)場負責人及其他管理、技術人員,并明確責任;

3.4.2 組織風險辨識、評價,評估作業(yè)過程中可能發(fā)生的條件變化;

3.4.3 清楚可能存在的危害及安全控制措施,審批作業(yè)方案及作業(yè)許可證;

3.4.4 確認安全措施落實情況,為吊裝、搬運作業(yè)安全提供必要的條件;

3.4.5 監(jiān)督檢查現(xiàn)場作業(yè)人員履行崗位職責、操作規(guī)程的情況,按公司《hse問責制度》對“三違”行為進行處理;

對作業(yè)負監(jiān)督管理責任。

3.4.6 緊急情況下負責應急救援組織、資源調配。

3.4.7 批準和取消作業(yè)。

3. 5 作業(yè)申請人-----作業(yè)隊管理、技術人員

3.5.1 負責移動式起重機使用前的確認,移動式起重機設備合格證、年檢證書、維修保養(yǎng)等資料符合要求,設備滿足安全生產(chǎn)需要;

3.5.2 對作業(yè)人員進行現(xiàn)場hse培訓、交底;

提出作業(yè)申請,辦理作業(yè)許可證;

3.5.3 作業(yè)前,對作業(yè)場所、周圍、空中影響作業(yè)的障礙物進行確認,移動、拆除障礙物涉及第三方的須征得許可;

無法移動的須根據(jù)實際情況做適當?shù)臉俗R;

3.5.4 負責按《項目hse技術交底》要求及起重專業(yè)要求實施作業(yè),執(zhí)行安全措施,對相關作業(yè)安全措施的有效性和可靠性負責;

3.5.5 作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)不符合安全要求時,有權停止作業(yè),消除隱患后方可恢復作業(yè)。

3. 6起重指揮人員

3.6.1 接受專業(yè)技術培訓及考核,持證上崗;

3.6.2 嚴格執(zhí)行吊裝作業(yè)計劃,按規(guī)定的指揮信號進行指揮;

3.6.3 監(jiān)督吊索或吊具的選擇;

3.6.4 正式起吊前應指揮試吊,確認一切正常,方可正式指揮吊裝;

3.6.5 及時判斷和處理異常情況,發(fā)現(xiàn)安全措施落實不完善,有權暫停作業(yè)。

3. 7司索人員(起重工)

3.7.1 接受專業(yè)技術培訓及考核,持證上崗;

3.7.2 測算貨物質量與起重機額定起吊質量是否相符;

根據(jù)貨物的質量、體積和形狀等情況選擇合適 的吊具與吊索;

3.7.3 檢查吊具、吊索與貨物的捆綁或吊掛情況;

3.7.4 聽從指揮人員的指揮,及時報告險情;

3.7.5 熟知作業(yè)過程中的危害和控制措施。

3. 8起重機司機

3.8.1 符合吊裝作業(yè)的專業(yè)資格要求;

3.8.2 參與吊裝作業(yè)計劃的編制;

3.8.3 嚴格執(zhí)行吊裝作業(yè)計劃,按指揮信號進行操作。

對任何人發(fā)出的緊急停車信號,均應立即執(zhí)行;

3.8.4 熟知作業(yè)過程中的危害和控制措施;

3.8.5 定期對起重機進行檢查、維護。

3.8.6 工作前應對控制裝置、吊鉤、鋼絲繩(包括端部的固定連接、平衡滑輪等)和安全裝置進行檢查,發(fā)現(xiàn)異常時,應在操作前排除。

3.8.7 使用中若發(fā)現(xiàn)安全裝置(如上限位裝置、過載裝置等)損壞或失效,應立即停止使用。

每次檢查及相應的整改情況均應填寫檢查表并保存。

4.作業(yè)許可管理

4.1常規(guī)臨時吊裝作業(yè)

公司生產(chǎn)、施工領域的任何非固定場所的臨時吊裝作業(yè)均事先辦許可證;

4.2非常規(guī)臨時吊裝、搬運作業(yè)

采用非常規(guī)起重設備、方法,且單件起吊重量在10 kn及以上的起重吊裝工程。

項目部組織編制吊裝計劃及專家評審,經(jīng)項目總工程師審核、項目部經(jīng)理批準、報監(jiān)理、甲方負責人批準后發(fā)布實施。

4.3吊裝涉及搬運作業(yè),則將運輸路線實地勘察、優(yōu)選運輸路線的要求;

明確標注運輸沿線障礙物(橋梁等)影響作業(yè)安全的因素的搬運運輸線路示意圖;

運輸過程中的車輛排序及聯(lián)絡方式,中途臨時停車安全措施、搬運起止時間等內(nèi)容與吊裝作業(yè)合并編寫一個方案。

4.4作業(yè)對外分包的,項目部參照本規(guī)定、分包合同對分包商作業(yè)過程實施監(jiān)督、管理,項目部與分包商對作業(yè)過程的安全負同等責任。

4.5嚴禁無許可證的臨時吊裝、搬運作業(yè)。

4.6作業(yè)許可證的辦理

4.6.1 臨時吊裝作業(yè)許可證的申請、審批,按《cpe油建公司特殊危險作業(yè)許可審批管理辦法》執(zhí)行。

批準人接到申請人作業(yè)申請,進行書面審查、現(xiàn)場核查,檢查確認符合要求,批準人、申請人在許可證上簽字后許可證生效。

4.6.2 作業(yè)申請人向批準人申請辦理許可證,準備以下資料(涉及搬運應同時準備的資料):

⑴吊裝(搬運)平面(運輸線路)示意圖。

明確標注吊裝現(xiàn)場(運輸沿線)障礙物(橋梁等)影響作業(yè)安全的因素;

⑵《風險因素清單》及控制措施、作業(yè)程序;

⑶吊裝作業(yè)申請(《搬運hse計劃方案》);

⑷起重機、吊鉤、鋼絲繩、索具技術測算結果及檢查結果;

⑸相關安全培訓記錄。

⑹其他相關資料。

4.7作業(yè)許可證的時效

4.7.1 許可證的期限不得超過一個班次,延期后總期限不超過24小時;

4.7.2 延期只適用于安全措施有效、作業(yè)條件、作業(yè)環(huán)境沒有變化的情況。

在書面審查和現(xiàn)場審核過程中,經(jīng)確認需要更多的作業(yè)時間,應根據(jù)作業(yè)性質、風險、時間,經(jīng)相關各方協(xié)商一致確定許可證的有效期限和延期次數(shù)。

4.7.3 一份作業(yè)許可證只限一次使用,嚴禁涂改、轉借臨時吊裝(搬運)作業(yè)許可證。

4.8許可證取消

當發(fā)生下列任何一種情況時,許可證取消

4.8.1 作業(yè)環(huán)境和條件發(fā)生變化;

4.8.2 作業(yè)許可證規(guī)定的作業(yè)內(nèi)容發(fā)生改變;

4.8.3 實際作業(yè)與規(guī)范的要求發(fā)生重大偏離;

4.8.4 發(fā)現(xiàn)有可能發(fā)生立即危及生命的違章行為;

4.8.5 現(xiàn)場作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)重大安全隱患;

4.8.6 禁止無現(xiàn)場負責人、無監(jiān)護人、作業(yè)人員無資格證作業(yè);

4.8.7 事故狀態(tài)下。

4.9臨時吊裝作業(yè)若涉及搬運、高處作業(yè)或臨時占道作業(yè)妨礙道路通行時,需要編制相應安全措施,納入吊裝方案中,并辦理相應作業(yè)許可證。

4.10許可證的使用

許可證一式三聯(lián),審核批準后,一聯(lián)由作業(yè)單位存根、一聯(lián)交承運單位、一聯(lián)由作業(yè)單位現(xiàn)場負責人持證組織施工;

5.作業(yè)實施

5.1 項目部按照臨時吊裝作業(yè)計劃(《搬運hse計劃方案》),完成人員、設備、設施、作業(yè)環(huán)境準備,對作業(yè)人員確認。

5.2 臨時吊裝(搬運)作業(yè)和涉及的挖掘、臨時占道作業(yè)等許可證都已經(jīng)審批完成。

5.3許可證記載的項目部現(xiàn)場負責人、作業(yè)申請人、安全員、監(jiān)護人、作業(yè)人員到現(xiàn)場,確認作業(yè)條件滿足作業(yè)要求。

5.4 屬地管理單位現(xiàn)場負責人及相關人員到場,確認相關許可作業(yè)的準備工作已完成。

5.5 作業(yè)前現(xiàn)場負責人須對作業(yè)人員進行安全教育。

講明作業(yè)的危險及工作步驟、責任劃分、注意事項、應急措施等,并進行人員清點。

5.6 項目部作業(yè)現(xiàn)場負責人,落實各項措施、現(xiàn)場教育完成,下達實施作業(yè)指令。

5.7作業(yè)過程中,各崗位人員應認真履行職責,嚴禁擅自離崗。

5.8吊裝作業(yè)一般規(guī)定

5.8.1 現(xiàn)場負責人應監(jiān)督相關責任人對新購置的、大修(改造后)、從另一個現(xiàn)場調入、連續(xù)使用時間在1個月以上的起重機進行使用前的外觀檢查;

檢查內(nèi)容見

二、

三、 四。

5.8.2 起重機操作員與指揮員應始終保持聽覺或視覺上的聯(lián)系;

5.8.3 在貨物吊裝的調整、升降或起重機的移動過程中應持續(xù)鳴笛;

5.8.4 在將起重機移入某一區(qū)域時,確保起重機的穩(wěn)定和不損壞地下設施以及不傷到人員。

5.8.5 確保起吊鋼索始終保持垂直;

5.8.6 安全插銷和安全舌片處于良好狀態(tài);

5.8.7通過引繩、拉鉤來控制貨物的擺動;

5.8.8確保起重機水平度;

5.8.9工作區(qū)域沒有無關人員;

5.8.1 0確保起重貨物上沒有人員。

5.8.1 1吊裝作業(yè)中的“十不吊”。

即有下列情況之一者不準吊裝:

⑴指揮信號不明;

⑵超負荷或物體重量不明;

⑶斜拉重物;

⑷光線不足、看不清重物;

⑸重物下站人;

⑹重物埋在地下;

⑺重物緊固不牢,繩打結、繩不齊;

⑻棱刃物體沒有襯墊措施;

⑼重物越人頭;

⑽安全裝置失靈。

5.8.1 2電網(wǎng)附近的起吊作業(yè)

⑴所有空中電纜應當被視為帶電,禁止起重機及操作人員與電纜有任何接觸并保持一定的距離;

⑵在電線附近起吊作業(yè)應制定書面的作業(yè)計劃并嚴格實施;

⑶在允許的情況下,應斷電且在良好接地的情況下進行操作;

⑷專人負責警戒。

電壓(kv)

6以下

6至10

10至353.5至110

110至220220以上

距離 (m)

2.5

2.73.0

3.2

4.6

5.2

5.8.1 3在管道附近的操作

⑴如在管道附近

1.5米或管道上空進行吊裝,應在管道上加裝保護設施,并制定書面的起吊計劃;

⑵在已投入使用的油氣管道附近作業(yè)應編制安全程序和操作規(guī)程;

⑶應在操作區(qū)域設置警戒帶,任何非直接參與操作人員不得進入該區(qū)域;

⑷應事先擬定處理管道被碰或斷裂狀況的應急措施;

5.8.1 4開始吊裝前必須進行試吊,貨物離開地面20-30cm,停留60秒,確認正常后才可以進行吊裝作業(yè)。

5.9吊裝作業(yè)實施

5.9.1 作業(yè)前,現(xiàn)場負責人組織對吊裝現(xiàn)場進行清理、平整、劃定警戒區(qū)域、設置警示標識,確保滿足吊裝設備安裝的條件、吊裝時有足夠的場地和空間;

5.9.2 拆除吊裝物的關聯(lián) ,使吊裝物處于無吊裝障礙狀態(tài);

5.9.3 所有參加吊裝的設備、人員按規(guī)定時間就位;

5.9.4 現(xiàn)場負責人安排各責任人檢查:人員設備、繩索、工具就位情況,氣象條件符合吊裝要求,設置吊裝安全警戒區(qū),確定準備工作完畢;

5.9.5 檢查確認準備工作符合要求后,由現(xiàn)場負責人,對所有吊裝人員進行安全教育、任務交底,交底完成后無關人員撤離作業(yè)區(qū),吊裝小組組長下達實施令;

5.9.6 起重指揮員按吊裝實施方案,指揮吊裝。

吊裝指揮人員須持證上崗;

5.9.7 項目部hse監(jiān)督員對吊裝全過程實施監(jiān)督檢查;

5.9.8 嚴格執(zhí)行吊裝作業(yè)中的“十不吊”。

5.9.9 設備吊裝就位固定符合要求后,由吊裝指揮人員指揮起重設備與吊裝物脫離。

確認安全后,吊裝結束。

5.10大件搬運一般規(guī)定

5.10.1大件搬運:大型貨運汽車(平板車、半掛車等)裝載不可解體的貨物后,從地面算起高度超過5米;

寬度超出側面車廂0.5米;

長度超過車廂后面達車廂長度1/2以上的,含其中之一者為大件搬運。

搬運方案由承運單位項目負責人負責編制,項目總工審核、項目部經(jīng)理審批、發(fā)布后實施。

5.10.2搬運前準備

⑴項目部組織相關人員對搬運物進行實物測量,確定其質量和外形尺寸(極點尺寸);

⑵現(xiàn)場負責人根據(jù)搬運物質量和外形尺寸測量結果,對從啟運地到目的地運輸路線進行實地勘察,綜合勘察情況優(yōu)選運輸路線;

⑶現(xiàn)場負責人負責路經(jīng)的道路、橋梁及有其它障礙物的,大件搬運前應做加固、維護和障礙排除,以滿足運輸需求。

⑷現(xiàn)場負責人組織人力拆除吊裝物的關聯(lián) ,使吊裝物處于無吊裝障礙狀態(tài)。

不可拆除的部分,應采取保護或控制措施。

⑸現(xiàn)場負責人負責應對搬運物的裝卸現(xiàn)場進行清理和平整,滿足裝卸時有足夠的場地和空間。

⑹項目部根據(jù)作業(yè)許可證、搬運方案敘述的搬運物質量和外形尺寸(極點尺寸)等參數(shù)向工程管理部門提出車輛申請;

5.10.3搬運實施

⑴所有參加搬運的車輛、人員按要求到起運點報到,項目部清點、核實搬運的車輛、相關人員資格;

⑵現(xiàn)場負責人負責對人員設備、器材、工具就位情況,具體準備情況進行全面檢查落實。

⑶現(xiàn)場負責人負責對所有搬運人員進行健康、安全環(huán)境保護教育、任務交底及具體要求后,由領導小組組長下達實施令。

⑷項目部安全監(jiān)督員對搬運全過程實施監(jiān)督檢查。

5.11許可證

當?shù)跹b、搬運作業(yè)完成后,申請人與批準人(或其授權人)確認:

5.1

1.1清理作業(yè)現(xiàn)場,恢復地貌;

5.1

1.2申請人(監(jiān)護人)檢查現(xiàn)場并確認無任何隱患后;

5.1

1.3申請人和批準人雙方現(xiàn)場確認、簽字,許可證 ;6.附則

6.1本規(guī)定由公司安全質量部組織制定、負責解釋。

6.2本規(guī)定自發(fā)布之日起實施。

原公司《大型吊裝、搬運作業(yè)安全管理規(guī)定》同時廢止。

6.3凡違反本規(guī)定作業(yè)者,按公司《hse問責制度》有關規(guī)定處理。

第4篇 大型吊裝搬運作業(yè)安全管理規(guī)定

1．總則

為規(guī)范公司大型吊裝搬運作業(yè)，避免發(fā)生起重傷害事故，依據(jù)集團公司《移動式起重機吊裝作業(yè)安全管理規(guī)范》制定本規(guī)定。

2.范圍

2.1本規(guī)定適用于公司生產(chǎn)、施工管轄范圍內(nèi)大型設施、設備吊裝、搬運作業(yè)管理(不含吊管機)；

2.2本規(guī)定未涵蓋內(nèi)容或范圍執(zhí)行本規(guī)定引用或與作業(yè)相關的標準；

2.3甲方有規(guī)定的按甲方規(guī)定執(zhí)行。

3.職責

3.1安全質量部負責制、修訂吊裝作業(yè)制度，監(jiān)督本規(guī)定執(zhí)行情況。

3.2工程部負責吊裝作業(yè)的技術支持、服務。

3.3施工承包單位（項目部）對所轄區(qū)域內(nèi)的吊裝作業(yè)安全管理負責，為作業(yè)提供人員、技術、設備、設施保障。

3.4作業(yè)批準人-----項目部經(jīng)理或其授權人

3.4.1指定或確認現(xiàn)場負責人及其他管理、技術人員，并明確責任；

3.4.2組織風險辨識、評價，評估作業(yè)過程中可能發(fā)生的條件變化；

3.4.3清楚可能存在的危害及安全控制措施，審批作業(yè)方案及作業(yè)許可證；

3.4.4確認安全措施落實情況，為吊裝、搬運作業(yè)安全提供必要的條件；

3.4.5監(jiān)督檢查現(xiàn)場作業(yè)人員履行崗位職責、操作規(guī)程的情況，按公司《hse問責制度》對“三違”行為進行處理；對作業(yè)負監(jiān)督管理責任。

3.4.6緊急情況下負責應急救援組織、資源調配。

3.4.7批準和取消作業(yè)。

3.5 作業(yè)申請人-----作業(yè)隊管理、技術人員

3.5.1負責移動式起重機使用前的確認，移動式起重機設備合格證、年檢證書、維修保養(yǎng)等資料符合要求，設備滿足安全生產(chǎn)需要；

3.5.2對作業(yè)人員進行現(xiàn)場hse培訓、交底；提出作業(yè)申請，辦理作業(yè)許可證；

3.5.3作業(yè)前，對作業(yè)場所、周圍、空中影響作業(yè)的障礙物進行確認，移動、拆除障礙物涉及第三方的須征得許可；無法移動的須根據(jù)實際情況做適當?shù)臉俗R；

3.5.4負責按《項目hse技術交底》要求及起重專業(yè)要求實施作業(yè)，執(zhí)行安全措施，對相關作業(yè)安全措施的有效性和可靠性負責；

3.5.5作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)不符合安全要求時，有權停止作業(yè)，消除隱患后方可恢復作業(yè)。

3.6起重指揮人員

3.6.1接受專業(yè)技術培訓及考核，持證上崗；

3.6.2嚴格執(zhí)行吊裝作業(yè)計劃，按規(guī)定的指揮信號進行指揮；

3.6.3監(jiān)督吊索或吊具的選擇；

3.6.4正式起吊前應指揮試吊，確認一切正常，方可正式指揮吊裝；

3.6.5及時判斷和處理異常情況，發(fā)現(xiàn)安全措施落實不完善，有權暫停作業(yè)。

3.7司索人員(起重工)

3.7.1接受專業(yè)技術培訓及考核，持證上崗；

3.7.2測算貨物質量與起重機額定起吊質量是否相符；根據(jù)貨物的質量、體積和形狀等情況選擇合適 的吊具與吊索；

3.7.3檢查吊具、吊索與貨物的捆綁或吊掛情況；

3.7.4聽從指揮人員的指揮，及時報告險情；

3.7.5熟知作業(yè)過程中的危害和控制措施。

3.8起重機司機

3.8.1符合吊裝作業(yè)的專業(yè)資格要求；

3.8.2參與吊裝作業(yè)計劃的編制；

3.8.3嚴格執(zhí)行吊裝作業(yè)計劃，按指揮信號進行操作。對任何人發(fā)出的緊急停車信號，均應立即執(zhí)行；

3.8.4熟知作業(yè)過程中的危害和控制措施；

3.8.5定期對起重機進行檢查、維護。

3.8.6工作前應對控制裝置、吊鉤、鋼絲繩(包括端部的固定連接、平衡滑輪等)和安全裝置進行檢查，發(fā)現(xiàn)異常時，應在操作前排除。

3.8.7使用中若發(fā)現(xiàn)安全裝置(如上限位裝置、過載裝置等)損壞或失效，應立即停止使用。每次檢查及相應的整改情況均應填寫檢查表并保存。

4．作業(yè)許可管理

4.1常規(guī)臨時吊裝作業(yè)

公司生產(chǎn)、施工領域的任何非固定場所的臨時吊裝作業(yè)均事先辦許可證；

4.2非常規(guī)臨時吊裝、搬運作業(yè)

采用非常規(guī)起重設備、方法，且單件起吊重量在10 kn及以上的起重吊裝工程。項目部組織編制吊裝計劃及專家評審，經(jīng)項目總工程師審核、項目部經(jīng)理批準、報監(jiān)理、甲方負責人批準后發(fā)布實施。

4.3吊裝涉及搬運作業(yè)，則將運輸路線實地勘察、優(yōu)選運輸路線的要求；明確標注運輸沿線障礙物（橋梁等）影響作業(yè)安全的因素的搬運運輸線路示意圖；運輸過程中的車輛排序及聯(lián)絡方式，中途臨時停車安全措施、搬運起止時間等內(nèi)容與吊裝作業(yè)合并編寫一個方案。

4.4作業(yè)對外分包的，項目部參照本規(guī)定、分包合同對分包商作業(yè)過程實施監(jiān)督、管理，項目部與分包商對作業(yè)過程的安全負同等責任。

4.5嚴禁無許可證的臨時吊裝、搬運作業(yè)。

4.6作業(yè)許可證的辦理

4.6.1臨時吊裝作業(yè)許可證的申請、審批，按《cpe油建公司特殊危險作業(yè)許可審批管理辦法》執(zhí)行。

批準人接到申請人作業(yè)申請，進行書面審查、現(xiàn)場核查，檢查確認符合要求，批準人、申請人在許可證上簽字后許可證生效。

4.6.2作業(yè)申請人向批準人申請辦理許可證，準備以下資料（涉及搬運應同時準備的資料）：

⑴吊裝（搬運）平面（運輸線路）示意圖。明確標注吊裝現(xiàn)場（運輸沿線）障礙物（橋梁等）影響作業(yè)安全的因素；

⑵《風險因素清單》及控制措施、作業(yè)程序；

⑶吊裝作業(yè)申請（《搬運hse計劃方案》）；

⑷起重機、吊鉤、鋼絲繩、索具技術測算結果及檢查結果；

⑸相關安全培訓記錄。

⑹其他相關資料。

4.7作業(yè)許可證的時效

4.7.1許可證的期限不得超過一個班次，延期后總期限不超過24小時；

第5篇 起重搬運作業(yè)安全管理規(guī)定

第一章 一般規(guī)定

第一條 起重機械系指橋式起重機、門式起重機、裝卸橋、纜索起重機、汽車起重機、輪胎起重 機、履帶起重機、鐵路起重機、塔式起重機、門座起重機、桅桿起重機、升降機、電葫蘆及簡易起重 設備和輔助用具(如吊籃)等。

第二條 新購置的起重機械,其生產(chǎn)廠家應是政府主管部門頒發(fā)具有資質的專業(yè)制造廠,其安全、 防護裝置必須齊全、完備,具有產(chǎn)品合格證和安全使用、維護、保養(yǎng)說明書。新安裝的起重設備應由 當?shù)卣嚓P檢驗部門進行檢查試驗,取得頒發(fā)的使用許可證后,方可正式投入使用。

第三條 設計、制造、改制、維修、安裝、拆除起重機械(包括臨時、小型起重機械),需由取得 政府部門或其授權機構頒發(fā)許可證的單位進行。改造、安裝后的起重裝備,應取得當?shù)卣嚓P部門 頒發(fā)的使用許可證后,方可使用。

第四條 起重作業(yè)按起吊工件重量劃分為三個等級,大型為 100 噸以上;中型為 40 噸至 100 噸; 小型為 40 噸以下。各類起重機械,應由設備管理部門負責建立臺賬,使用單位建立技術檔案。

第五條 自制、改造和修復的吊具、索具等簡易起重設備,必須有設計資料(包括圖紙、計算書等), 并應有存檔資料。施工過程中應嚴格按照圖紙進行,經(jīng)具有檢驗資質的機構檢驗合格后方可使用。

第六條 起重機具的吊勾及滑輪組必須有防脫落裝置,否則禁止使用。 第二章 安全管理

第七條 使用單位應按照國家標準規(guī)定對起重機械進行日檢、月檢和年檢。對在檢查中發(fā)現(xiàn)問題 的起重設備,應進行檢修處理,并保存檢修檔案。

第八條 起重指揮人員、司索人員(起重工)和起重機械操作人員必須持有國家政府頒發(fā)的、有 效的《特種作業(yè)人員操作證》后,方可從事指揮和操作;取得一種或幾種起重設備操作證的人員,去 承擔另一種新型起重設備的操作前,應經(jīng)過該項新設備的單獨測驗,取得相應操作證后方可正式工作。

第九條 在進行大型起重作業(yè)前,安全監(jiān)督部門應對施工方案、施工安全措施和應急預案進行審 查。

第十條 安全監(jiān)督部門應對從事起重作業(yè)指揮和操作的人員進行資格確認。 第十一條 起重作業(yè)前作業(yè)負責人應進行以下項目的安全檢查:

(一)對起重機械和吊具進行安全檢查確認,確保處于完好狀態(tài);

(二)對安全措施落實情況進行確認。

(三)對吊裝區(qū)域內(nèi)的安全狀況進行檢查(包括吊裝區(qū)域的劃定、標識、障礙);

(四)核實天氣情況。 第十二條 作業(yè)中安全措施

(一)起重作業(yè)時必須明確指揮人員,指揮人員應佩戴明顯的標志。

(二)起重指揮必須按規(guī)定的指揮信號進行指揮,其他作業(yè)人員應清楚吊裝方案和指揮信號;

(三)起重指揮應嚴格執(zhí)行吊裝方案,發(fā)現(xiàn)問題應及時與方案編制人協(xié)商解決;

(四)正式起吊前應進行試吊,試吊中檢查全部機具、地錨受力情況,發(fā)現(xiàn)問題應先將工件放回 地面,故障排除后重新試吊,確認一切正常,方可正式吊裝;

(五)吊裝過程中出現(xiàn)故障,應立即向指揮者報告,沒有指揮令,任何人不得擅自離開崗位;

(六)起吊重物就位前,不許解開吊裝索具。 第十三條 起重操作人員應遵守以下規(guī)定:

(一)按指揮人員所發(fā)出的指揮信號進行操作。對緊急停車信號,不論由何人發(fā)出,均應立即執(zhí) 行;

(二)當起重臂、吊鉤或吊物下面有人,吊物上有人或浮置物時不得進行起重操作;

(三)嚴禁使用起重機或其他起重機械起吊超載或重量不清的物品和埋置物體。在特殊情況下必 須超銘牌使用時,應經(jīng)過計算和試驗,并經(jīng)主管生產(chǎn)的副廠長(或總工程師)批準。沒有制造廠銘牌 的各種起重機具,應經(jīng)查算,并作荷重試驗后,方準使用;

(四)在制動器、安全裝置失靈、吊鉤防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達到報廢標準等情況下禁止起 重操作;

(五)吊物捆綁、吊掛不牢或不平衡而可能滑動、吊物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊時不得進行 起重操作;

(六)無法看清場地、吊物情況和指揮信號時,不得進行起重操作;

(七)起重機械及其臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風繩和吊物不得靠近高低壓輸電線路。必須 在輸電線路近旁作業(yè)時,必須按照中國__集團公司電力安全作業(yè)規(guī)程(熱力和機械部分)的規(guī)定保 持足夠的安全距離,制定專門的作業(yè)安全技術措施,經(jīng)批準后執(zhí)行,作業(yè)時必須進行安全監(jiān)護,安全 距離不能滿足要求時,應停電后再進行起重作業(yè);

(八)在停工或休息時,不得將吊物、吊籠、吊具和吊索懸吊在空中;

(九)在起重機械工作時,不得對起重機械進行檢查和維修。不得在有載荷的情況下調整起升、 變幅機構的制動器;

(十)下放吊物時,嚴禁自由下落(溜)。不得利用極限位置限制器停車;

(十一)用兩臺起重機械吊運同一重物時,應遵守下列規(guī)定:

1.兩臺起重機的起重量如大小不同,則在掛繩子時,應根據(jù)起重容量計算綁扎鋼絲繩的距離來分 配荷重,或按不同的起重容量制作橫梁來承受起重量,以免一臺所受的負荷過重,一臺過輕,造成事 故;

2.兩臺起重機的升降、運行應保持同步,起重物應保持水平,起重繩應保持垂直;各臺起重機械 所承受的載荷不能超過各自額定起重能力的 80%;

3.應由專人統(tǒng)一指揮,指揮人應站在兩臺起重機的駕駛人員均能看清的地方;

4.應在工作負責人的直接領導下,按照由主管生產(chǎn)的廠副廠長(或總工程師)批準的安全技術措施進行。

(十二)遇 6 級以上大風或大雪、大雨、大霧等惡劣天氣時,不得從事露天起重作業(yè)。 第十四條 司索人員應遵守以下規(guī)定:

(一)聽從指揮人員的指揮,并及時報告險情;

(二)根據(jù)重物的具體情況選擇合適的吊具與吊索;不準用吊鉤直接纏繞重物,不得將不同種類 或不同規(guī)格的吊索、吊具混在一起使用;吊具承載不得超過額定起重量,吊索不得超過安全負荷;起 升吊物,應檢查其連接點是否牢固、可靠;

(三)吊物捆綁應牢靠,吊點和吊物的重心應在同一垂直線;

(四)禁止人員隨吊物起吊或在吊鉤、吊物下停留;因特殊情況進入懸吊物下方時,應事先與指 揮人員和起重機司機(起重操作人員)聯(lián)系,并設置支撐裝置,不得停留在起重機運行軌道上;

(五)吊掛重物時,起吊繩、鏈所經(jīng)過的棱角處應加襯墊;吊運零散的物件時,應使用專門的吊 籃、吊斗等器具;

(六)不得綁掛、起吊不明重量、與其他重物相連、埋在地下或與地面和其他物體凍結在一起的 重物;

(七)人員與吊物應保持一定的安全距離,放置吊物就位時,應用拉繩或撐竿、鉤子輔助就位。 第十五條 起重作業(yè)完畢,作業(yè)人員應做好以下工作:

(一)將吊鉤和起重臂放到規(guī)定的穩(wěn)妥位置,所有控制手柄均應放到零位,對使用電氣控制的起 重機械,應將總電源開關斷開;

(二)對在軌道上工作的起重機,應將起重機有效錨定;

(三)將吊索、吊具收回放置于規(guī)定的地方,并對其進行檢查、維護、保養(yǎng);

(四)對接替工作人員,應告知設備、設施存在的異常情況及尚未消除的故障;

(五)對起重機械進行維護保養(yǎng)時,切斷主電源并掛上標志牌或加鎖。 第十六條 人工搬運

(一)工作人員應根據(jù)搬運物件的需要,應穿戴符合生產(chǎn)過程中為免遭或減輕事故傷害和職業(yè)危 害的個人防護用品(ppe);

(二)搬運的過道應當平坦暢通,如在夜間搬運應有足夠的照明,如需經(jīng)過山地陡坡或凹凸不平 之處,應預先勘測道路;

(三)用人工搬運或裝卸重大物件而須搭跳板時,須使用厚 50mm 以上的木板,跳板中部須設有支 持物,防止木板過度彎曲。從斜跳板卸物件時,須用繩子將物件從后面拴住,工作人員應站在卸放重 物的兩側,不準站在卸放重物的正面下邊;

(四)不準肩荷重物登上移動式梯子或軟梯;

(五)容易破碎的物品必須放在適當?shù)目?、籃或架子上搬運;

(六)搬運管子、工字鐵梁等長形物件,應注意防止物件甩動,傷害附近的人員或設備。用車推時應綁扎牢固;

(七)加熱的液體應放在專門的容器內(nèi)搬運,并且不得盛滿,應用車子推或兩人抬,不準一人肩 荷搬運。

第十七條 手工搬運及其安全要求

(一)肩扛,其重量以不超過本人體重為宜。最好有人搭肩,搭肩應稍下蹲,待重物到肩后,直 腰起立,不能彎腰,以防扭傷腰部;

(二)肩抬,兩個以上抬運重物時,必須同一順肩。換肩時重物須放下。多人共同搬運、抬運或 裝卸較大的重物時,應有一人擔任指揮,搬運的步調應一致,前后扛應同肩,必要時還應有專人在旁 監(jiān)護;

(三)使用撬杠?？筛鶕?jù)具體情況采用長短大小不同規(guī)格的撬杠。操作時,撬杠應放在身體一側, 兩腿叉開,兩手用力。不準站在或騎在撬杠上面工作,也不準將撬杠放在肚子下,以防發(fā)生人身傷害 事故。

(四)使用跳板時應注意以下事項:

1.必須使用厚度大于 50mm 的跳板,凡腐朽、扭紋、破裂的跳板,均不得使用;

2.單行跳板,其寬度不得小于 0.6m。雙行跳板,其寬度不得小于 1.2m;

3.跳板坡度不得大于 1:3。凡超過 5m 長的跳板,下部應設支撐;

4.跳板兩頭應包扎鐵箍,以防裂開。

第十八條 用管子滾動搬運必須遵守下列規(guī)定:

(一)使用滾杠搬運應由專人負責指揮;

(二)管子能承受重壓,直徑相同,長短適合,光滑垂直。管子承受重物后,兩端各露出托板長 度宜在 150~300mm 內(nèi),以便調節(jié)滾動搬運轉向

(三)在重物滾動搬運中,放置管子應在重物移動的前方,并應有一定距離。在移動中需要增加 滾杠時,必須停止移動;

(四)在移動中需要調正方向時,應采用錘擊方式,嚴禁用手直接調整。禁止用手去抓受壓的滾 杠,拿取滾杠時,四指伸進筒內(nèi),拇指壓在上方,以防壓傷手指;

(五)重物上坡時應用木楔墊牢管子,以防管子滾下;下坡時,必須用繩子拉住重物的重心,防 止下滑過快。

第6篇 貨運作業(yè)現(xiàn)場管理規(guī)定

第一條 為強化公司內(nèi)部貨運作業(yè)管理，提高企業(yè)綜合管理水平，確保貨運作業(yè)有序進行，降低營運成本，實現(xiàn)運輸資源與運力資源的最佳配置。特制定本規(guī)定。

第二條 貨運部應按用戶貨物運輸需求計劃，擬定公司月、周、日運輸作業(yè)計劃，并按照“運輸合同”規(guī)定的距離和時間將貨物運達目的地，除發(fā)生不可抗力因素外，不得以任何理由改變與用戶的約定義務。

第三條 貨運部應根據(jù)作業(yè)計劃，認真填寫貨物單號、型號、數(shù)量及時掌握運輸作業(yè)計劃進度情況。正確調配運力，并做好貨物運輸、裝卸過程中的協(xié)調工作。當運力調度計劃與用戶要求發(fā)生矛盾時，應盡量滿足用戶需求，并對用戶做好耐心細致的解釋工作，取得用戶的理解與配合。不得以任何借口與用戶發(fā)生沖突，影響公司信譽，如有此類情況發(fā)生，一次罰款100元，當事人寫出書面檢查，同時向用戶賠理道歉。

第四條 公司各級貨運管理人員不得違章指揮，保證貨運作業(yè)緊張有序地進行。

第五條 貨運部應依據(jù)用戶業(yè)務的變化適合時調整貨運作業(yè)計劃，并認真做好貨運作業(yè)計劃的組織實施和業(yè)績統(tǒng)計，及時準確地每月按時將《作業(yè)量統(tǒng)計報表》報財務部，發(fā)現(xiàn)一次差錯，罰款50元。

第六條 公司員工應牢固樹立“服務為本，安全第一”的思想，上崗作業(yè)要服從管理，遵章守紀、克守良好的職業(yè)道德。

第七條 員工協(xié)同作業(yè)期間，應互相幫助，團結合作，提倡團隊精神。嚴禁打架斗毆現(xiàn)象發(fā)生，如若發(fā)生，觸犯法律，由公安機關依法處理，同時視其情節(jié)輕重處100－300元罰款。

第八條 員工進入工作現(xiàn)場作業(yè)，必須按規(guī)定著裝，不按規(guī)定著裝，不得從事貨運作業(yè)。

第九條 駕駛員裝車完畢起運前，必須認真核對貨運交接單（車號、箱號、日期、送達地點、保安員簽字等相關特手續(xù)），如有錯項或遺漏，應及時糾正。凡發(fā)現(xiàn)因交接有誤，用戶拒絕結算的，公司將按廢票考核責任人（當事人承擔50%的賠償 責任）。

第十條 駕駛員與業(yè)務相近單位作業(yè)人員配合作業(yè)時（如碼頭、堆場工作人員），必須恪守公司的服務宗旨，積極主動配合作業(yè)，與其搞好協(xié)作關系，注意維護公司形象。凡發(fā)生與協(xié)作單位或用戶有無理取鬧等不良現(xiàn)象，責令其寫出書面檢查，并處200元以下罰款。

第十一條 貨物在承運責任期間，駕駛員必須保證貨物在運輸過程中的完整性。如發(fā)生碰、刮事件，除按用戶要求賠償外，公司將對當事人按下車處理，下車期間，取消一切待遇，處罰期限由公司經(jīng)理辦公會根據(jù)具體情況決定。

第十二條 杜絕駕駛員當班時間酗酒現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，按下車處理。

第十三條 正常工作時間，駕駛員不得以任何理由擅自離開工作崗位，發(fā)現(xiàn)一次罰款200元發(fā)現(xiàn)二次以上無正當理由離崗（含二次），予以辭退。

第十四條作業(yè)班組（駕駛員）在運輸作業(yè)過程中，如發(fā)現(xiàn)作業(yè)調度指令與實際情況不符（或有其它異常情況發(fā)生），應及時反映，妥善處理，如發(fā)現(xiàn)因個人原因隱瞞不報，一次罰款50－100元。

第7篇 起重吊運作業(yè)安全管理規(guī)定

1范圍

規(guī)定起重吊裝、運輸作業(yè)的安全管理要求，明確作業(yè)過程的安全技術規(guī)范和施工人員的安全操作行為，防止起重傷害事故的發(fā)生。

適用于公司區(qū)域內(nèi)的各種起重吊裝、短駁運輸作業(yè)。大型物件、線型復雜件及其它有特殊吊裝要求物件的吊裝，另行規(guī)定。

2職責

2.1安環(huán)部負責起重吊運相關的特殊工種作業(yè)人員的初、復訓和取證工作。負責監(jiān)督生產(chǎn)現(xiàn)場的吊裝，審批大件吊裝申請。

2.2技術部負責編制大件吊裝工藝。

2.3造船部/修船部負責制訂吊運方案和安全技術措施，組織實施起重吊運作業(yè)。

2.4施工部門負責實施起重吊運作業(yè)，負責現(xiàn)場各項安全措施的落實。

3管理內(nèi)容

3.1對相關部門的工作要求

3.1.1對施工部門的要求

3.1.1.1負責起重吊運作業(yè)的具體組織、實施，負責現(xiàn)場各項安全措施的落實。

3.1.1.2擬定具體施工方案，包括被吊裝物件的吊運路徑、吊索具的配備數(shù)量/規(guī)格以及被吊物與起重機械的距離等要求，并對相關人員進行交底。

3.1.1.3掌握作業(yè)期間的氣象信息，對突發(fā)情況及時調整作業(yè)計劃并報告相關部門。

3.1.1.4負責本部門各類起重機械（設備）的日常檢查、保養(yǎng)和維修，確保處于安全可靠狀態(tài)。

3.1.2對造船部/修船部的要求

3.1.2.1對有特殊吊運要求的起重作業(yè)組織相關部門召開專題會，制訂吊運方案和安全技術措施，明確各部門的職責和管理要求。

3.1.2.2下達施工計劃，對現(xiàn)場進行監(jiān)督、檢查與考核。

3.1.2.3協(xié)調、解決作業(yè)過程中的起重機械（設備）問題。

3.1.2.4組織做好起重機械（設備）的檢查、檢定和日常維護保養(yǎng)工作。

3.1.3技術部

3.1.3.1按《大型物件吊裝安全管理辦法》（附件a）編制大件吊裝工藝，按規(guī)定流程審核，必要時組織評審。工藝文件應依據(jù)公司吊裝能力控制分段（產(chǎn)品）設計重量、外形尺寸，明確安全技術措施，圖紙應注明吊碼（耳攀）和加強結構的規(guī)格、噸位、受力、安裝部位及焊接質量要求等信息。

3.1.3.2深入現(xiàn)場，解決施工過程中可能遇到的工藝技術問題，并提出改進方案和技術措施。

3.1.4對安環(huán)部的要求

3.1.4.1負責起重吊運相關的特殊工種作業(yè)人員的初、復訓和取證工作。

3.1.4.2負責對生產(chǎn)現(xiàn)場的吊裝環(huán)境安全、安全技術措施、警戒設置、人員監(jiān)護等事故防范措施的落實進行監(jiān)督、檢查。

3.1.4.3起重吊運作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的不安全因素發(fā)出整改指令，遇到危及或可能造成事故的現(xiàn)象和隱患，有權責令停止作業(yè)，整改完畢后批準恢復作業(yè)。

3.1.4.4按《大型物件吊裝安全管理辦法》（附件a）要求，審批大件吊裝申請。

3.1.4.5對作業(yè)過程中發(fā)生的各類違章責任部門和責任人員進行教育、處罰。

3.2對相關崗位人員的工作要求

3.2.1起重作業(yè)人員的基本條件

3.2.1.1年滿18周歲，具有初中及以上文化程度。

3.2.1.2掌握本工種安全技術知識和基本操作技能。

3.2.1.3身體健康，無妨礙從事起重吊運作業(yè)的生理性和心理性缺陷。

3.2.1.4經(jīng)特種作業(yè)專業(yè)技術考核合格、具有起重吊運作業(yè)資格的持證人員。

3.2.2對生產(chǎn)總管（主管）的要求

3.2.2.1編制生產(chǎn)計劃，組織相關部門召開專題會，明確各部門和各級管理人員的職責，制定吊運方案和安全技術措施。

3.2.2.2在布置生產(chǎn)任務時，必須布置安全工作。工程主管及班組長，應了解具體操作人員的身體狀況和情緒變化，合理安排生產(chǎn)任務。

3.2.2.3查明作業(yè)現(xiàn)場及周圍環(huán)境的安全狀況，督促落實各項安全措施，安排相關人員進行檢查（如：防護欄桿、扶梯、安全網(wǎng)、腳手架等），特別要對腳手架、吊籠、光照等進行檢查確認，為起重吊運安全作業(yè)創(chuàng)造條件。

3.2.2.4特殊情況需要拆除起重機械限位的，由施工部門提出申請，經(jīng)相關部門審查、批準，機電部門負責實施，指定專人進行監(jiān)護，作業(yè)結束后及時恢復。

3.2.2.5對于各類大型物件、線型復雜件及其他有特殊吊裝要求物件的吊運，按《大型物件吊裝安全管理辦法》（附件a）執(zhí)行。

3.2.2.6作業(yè)中，總管（主管）加強現(xiàn)場指導和監(jiān)督檢查。

3.2.3對起重作業(yè)人員的要求

3.2.3.1必須嚴格遵守“起重十不吊”的規(guī)定。

3.2.3.2保持充沛的精力，身體嚴重不適者不可以上崗。

3.2.3.3工作前正確穿戴好勞護用品，進入生產(chǎn)現(xiàn)場應戴好安全帽，高處作業(yè)應系好安全帶，水上作業(yè)應穿好救生衣，同一組施工人員間要相互監(jiān)督和檢查。

3.2.3.4作業(yè)時，指揮手勢信號或聲音信號要準確、清晰、無誤。

3.2.3.5多人操作時，必須確定由一人總指揮，指揮人員不能只用對講機進行指揮，還應輔助手勢、旗語等指揮信號。

3.2.3.6現(xiàn)場站位

a)指揮人員與起重駕駛員之間視線清楚；

b)指揮人員不應站在死角位置，當被吊物向指揮人員靠近時，不應構成威脅。

3.2.3.7負責被吊物的重量估算或復核，確保被吊物重量在控制范圍內(nèi)。

3.2.3.8施工結束，必須將工具、吊索具整理好，擦凈油泥。用完的油抹布、油手套不得亂扔，應集中回收。

3.2.4對起重機械駕駛人員的要求

3.2.4.1駕駛員保持充沛的精力，工作時要精力集中，身體嚴重不適者不可以上崗。

3.2.4.2上下梯道、平臺應雙手拉好扶手欄桿，上班時不準穿高跟鞋，使用電梯時不能超載。

3.2.4.3作業(yè)前應做好設備點檢并做好記錄，檢查各類極限位置限制器、制動器、離合器、控制器、門聯(lián)鎖開關、緊急報警裝置、升降機、安全鉤、防斷繩裝置、錨定裝置等和使用的鋼絲繩吊索具情況，發(fā)現(xiàn)問題及時報告本部門領導。

3.2.4.4起重機械運行或吊物移動，聲光報警必須正常工作。

3.2.4.5駕駛員禁止用安全裝置停車，操作中遇到突然斷電，操作手柄必須回到零位。

3.2.4.6多人指揮時，駕駛員按總指揮指令操作。但當任何人發(fā)出危險信號時，駕駛員應立即停車。

3.2.4.7發(fā)現(xiàn)被吊物體上有浮物或站人時，拒絕起吊；非起重人員指揮時，拒絕起吊。

3.2.4.8雙人操作時，啟動起重機和離開工作崗位都必須通知對方；認真做好交接班工作，記好當天的工作情況及起重機的運行情況。

3.2.4.9工作完畢后，停車要規(guī)范，露天的起重機還必須到錨定位置下錨，并使用夾軌鉗或鐵鞋等安全裝置進行錨定，防止大風吹動。

3.2.4.10起重機行進時盡量朝前。起重機行進時，關注軌道情況或視屏信號，被吊物視線不清時，密切關注視屏信號，發(fā)現(xiàn)異常情況時立即采取應急措施。

3.3現(xiàn)場管理要求

3.3.1物件吊運或分段、結構件翻身作業(yè)前，應現(xiàn)場檢查和確認以下項目：

a)清除垃圾、邊角余料及作業(yè)區(qū)的障礙物，確保大件與胎架完全脫離；

b)吊耳規(guī)格、數(shù)量及安裝位置、方向與圖紙相符，棱角、快口已采取了保護措施；

c)吊耳坡口、焊腳、包頭符合要求，大件吊耳，經(jīng)過著色試驗并檢驗合格；

d)按圖紙裝焊了加強件，加強件和附件焊接質量檢驗合格；

e)吊裝技術方案、施工要點已向班組及施工人員交底清楚；

f)正確選用吊索具，鋼絲繩、卸扣等使用前檢查，符合安全要求；

g)氣候、光照條件符合安全作業(yè)要求；

h)裝運不規(guī)則大件或分段時，應采取有效穩(wěn)固措施；砂斗運輸嚴格按專用工裝的使用要求實施；

i)作業(yè)區(qū)周圍設置警戒線，禁止無關人員和車輛入內(nèi)；

j)運輸車輛機械性能處于良好狀態(tài)，運輸路況良好，道路兩旁及上方無障礙物；

k)使用車輛運輸超長、超寬的大件時，在大件四周設有警示標志。

3.3.2作業(yè)前，起重指揮確定吊運路徑，使物件在吊運過程中有足夠的空間，與起重機械自身的保持一定距離，特別是與龍門吊的剛性腿、柔性腿的距離，不得發(fā)生碰撞。

3.3.3兩臺起重機械（設備）協(xié)同進行吊運作業(yè)，每臺承受的重量不得超過額定起重量的80％，起重指揮密切注意起重機械吊臂間的相對位置、運行狀態(tài)和趨勢，并及時提醒其他起重指揮和駕駛人員。當?shù)醣叟R近另外一臺起重機械的旋轉半徑范圍內(nèi)，起重指揮必須通知其起重指揮和駕駛員，起重指揮和駕駛員聽到通知后必須做出明確答復。

3.3.4吊運不規(guī)則物件或整箱物件，應先采用低位試吊的方法確定重心，如重心偏離，應采取防傾倒的輔助性措施。被吊物接近或到達額定起重量時，吊運前應先檢查制動器，并用小高度、短行程試吊后，再平穩(wěn)吊運。

3.3.5吊運管系或類似物料時，如鋼網(wǎng)板、鋼網(wǎng)片必須嚴格按規(guī)范捆綁牢固，禁止兜吊；物件綁扎完畢，起重指揮要對物件綁扎情況進行確認，防止起鉤后因重心不平衡或綁扎不牢而導致物件傾斜或脫鉤。

3.3.6吊運氣瓶、危險化學品等，必須使用專用的吊裝箱（斗）。

3.3.7物件吊裝，其吊鉤的受力方向應與物體的重心垂直，不能斜吊或斜拖，繩、鏈接觸的被吊物體銳角處應加可靠襯墊，分段等物件的折角邊緣處應焊接半圓管作保護。

3.3.8吊掛重物時，吊掛繩索之間的夾角不得大于120度。

3.3.9吊運重物不能離地面太高，無阻擋情況下應離地0.5米，越過地面設備或其他物件應高于0.5米以上，禁止吊物從人員上空越過，任何人員不準在吊物下停留或穿越。

3.3.10起重機械（設備）作業(yè)時，臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風繩及重物等與高壓電線的最小距離不應小于下表規(guī)定：

3.3.11因突然停電或起重機突然發(fā)生故障致使被吊物懸吊在空中時，應立即在下方設立警戒區(qū)域，禁止人員進入。

3.3.12在突發(fā)惡劣天氣時，應立即采取措施固定好起重機及被吊物體。

3.3.13吊運有線型的分段進行脫離胎架前，應在掛鉤鋼絲繩收緊的情況下，才可割除分段與胎架之間的定位焊。

3.3.14起重機械在作業(yè)和行走中，起重指揮（起重工）必須全程監(jiān)護。

3.3.15吊運隔艙、肋板、框架、艙口圍及工裝部件時，應電焊定位或燒焊有效支撐并經(jīng)檢查確認后方可脫鉤，起重指揮監(jiān)護吊索具安全提升。

3.3.16卸下的物體，應墊好墊木，不得壓在電氣線路或管道上面，禁止堵塞安全通道，堆放時要整齊平穩(wěn)。

3.3.17堆放重疊物體時，不準強行抽拉鋼絲繩，對于易滾動的物體在堆放或疊放時，應放好止動斜塞。

3.3.18在塢墻甲板登船梯兩側的塢吊軌道上，應加裝防止塢吊行走時碰撞登船梯的限位裝置（鐵鞋等），限位裝置與船梯應留有一定的安全距離。塢吊通行，起重工將裝置拆除，通過后立即恢復，其它情況下任何人不得拆除、移動該限位裝置。

3.3.19同跨內(nèi)高低跨行車不得進行交叉作業(yè)，嚴禁在吊物情況下相互穿越，高層行車吊物行走時，低層行車必須駛離高層行車運行區(qū)間。高層行車不行駛時，必須先去除吊鉤上的鋼絲，將吊鉤升至最高處。

3.3.20進公司作業(yè)的各類浮吊在航行、作業(yè)時遵守海事局相關航行規(guī)定，到達吊運作業(yè)水域進行拋錨、絞錨或絞纜時，人員不得進入危險區(qū)域。

3.3.21浮吊起吊時，派船員觀察吃水，保持大浮吊左右平衡，根據(jù)被吊物件的重量，浮吊預先吃力，調整吊點，使吊點與吊物件重心保持垂直。

3.3.22浮吊進出港池時，應控制好姿態(tài)，被吊物件與港池邊起重機保持足夠的距離。

3.3.23汽車式起重機穩(wěn)定性原則是后方＞側方＞前方，因而禁止從車頭方向旋轉吊運物件；地面應夯實平整，必須支好支撐，使輪胎不承載方可吊運，必要時在支撐下墊木楞以擴大支撐面積；長距離移動時必須固定好吊鉤。

3.3.24進入重點站房、倉庫等區(qū)域起重作業(yè)，應遵守重點站房、倉庫其他管理要求。

3.3.25在船舶修理過程中，使用船方的行車等起重機時，應由船方操作，事前統(tǒng)一起重指揮信號。

3.3.26起重機械發(fā)生故障，無法?？吭诜鎏菘跁r，維修人員與駕駛員在上下起重機前，必須事先通知相鄰起重機司機，相鄰起重機司機必須停止起重機運行。

3.3.27起重機械（設備）在運行時，不得進行清潔、檢查、維修和加油等作業(yè)。

3.3.28機械或人力滾運物體時，應有專人指揮，牽引繩周圍不準站人。滾運過程中或移動滾杠時，應在專人指揮下協(xié)調作業(yè)，防止壓傷作業(yè)人員。

3.3.29人力裝卸、搬運易燃易爆物品時，禁止攜帶火柴、打火機等可燃燒的物品。

3.4起重吊索具的安全使用

3.4.1常用吊索具

3.4.1.1根據(jù)吊件重量和吊索具夾角，正確使用吊索具，嚴禁在超負荷和受沖擊載荷的情況下使用。

3.4.1.2作業(yè)人員借用吊索具時應檢查其是否合格、是否有標色，有無破損，若有問題應立即調換。

3.4.1.3吊索具使用后，應妥善保管好，嚴禁與腐蝕性物品混放。

3.4.1.4對自制吊具應嚴格按照國家有關規(guī)定執(zhí)行。

3.4.1.5鋼絲繩不準采取套繩、結扣和拉掛等方式使用；原則上不準單根鋼絲繩單頭吊運物件，除非有可靠的防旋轉措施。

3.4.1.6鋼絲繩在使用過程中應嚴防扭結、壓扁、彎折、碰電等現(xiàn)象出現(xiàn)。

3.4.1.7當?shù)跷锾幱诠ぷ魑恢米畹忘c時，鋼絲繩在卷揚機卷筒上的纏繞不少于3圈。

3.4.1.8纖維吊索捆扎各類物體時，銳角要墊好，不準在尖銳或粗糙物體上拖拉。

3.4.1.9不得使用多接頭進行吊掛作業(yè)，以防滑脫和爪鉤變形。

3.4.1.10卸扣在使用過程中不準橫向垂直受力，不準敲擊螺紋部位，卸扣螺紋旋緊后應退半牙，防止螺牙旋緊受力后橫銷變形而旋扭不動。

3.4.2鋼板卡鉗

3.4.2.1起吊中、小型鋼板應采用四點起吊方法操作，且每對掛鉤的鋼索必須貫穿相連，使其受力后自動拉緊，以防滑脫。

3.4.2.2吊運大型鋼板，宜采用平衡架起吊法操作。

3.4.2.3嚴禁用鋼板卡子進行單邊吊運操作。

3.4.2.4掛鉤的開口發(fā)現(xiàn)變形時，應停止使用。

3.4.2.5掛鉤連接銷子應經(jīng)常檢查，直徑磨損極限為5%。

3.4.2.6應經(jīng)常檢查掛鉤的損壞情況，確保其完好性。

3.4.3鋼板夾鉗

3.4.3.1根據(jù)起吊物重量和厚度，正確選用型號。夾鉗的夾持安全寬度為最大開口的四分之一以上，安全吊運負荷應為最大許用載荷的20% 以上。被吊物體表面硬度不得大于hrc37（hb=345）。

3.4.3.2起吊前被吊物體必須插到位，如沒插到位應立即停止起吊。

3.4.3.3夾鉗在使用中嚴禁受到?jīng)_擊負荷。

3.4.3.4操作前找到物體的重心，合理選用幾個吊點，嚴禁歪拉斜吊。

3.4.3.5禁止在同一根吊索上安裝兩個夾鉗，禁止吊拔與固定物相連的物體，禁止吊運兩快以上層疊的物體，起吊時被吊物上下不得有負載，禁止側吊。

3.4.3.6當起吊并進行運行移動時，禁止站在起吊物的下方進行工作和逗留。

3.4.3.7為保證夾鉗使用前的整體安全性，禁止自行焊接改裝、修理。

3.4.4磁性吊具

3.4.4.1磁性吊具在起吊時，應先試吊，確認符合要求后，方可進行操作。

3.4.4.2被吊物體在沒有安全落地前，不得操作脫磁開關放落物體。

3.4.4.3除電磁吊外，其他磁性吊具均不得進行重疊吊運作業(yè)。

3.4.4.4凹凸不平、波浪型、弓型鋼材不得采用磁性吊具吊支運。

3.4.4.5磁性吊具必須置于吊物的重心位置，物體的斜度必須控制在5度以下。

3.4.4.6磁性吊具與被吊物的吸著面間不得有雜物、灰塵和油水等。

3.4.4.7起吊較長物件，必須使用大秤吊進行多點起吊，并注意吊上負荷的均衡性。

3.4.4.8磁性吊具用完后，應妥善放置于平整鋼板上。

3.4.4.9除永磁吊外，凡磁性吊具必須配置應急供電裝置，對于蓄電池磁性吊不得橫置或倒放。

3.4.4.10磁性吊具吊運物件時，禁止從人或設備上方運行。

3.5小型起重工具的安全使用

3.5.1卷揚機

3.5.1.1卷揚機應安裝在平整無障礙物處，其支承面的安裝必須牢固、可靠；不得有滑動、傾斜現(xiàn)象。

3.5.1.2卷筒應與導向滑輪中心線對正，卷筒軸心線與地面導向滑輪軸線距離滿足：無槽卷筒不應小于卷筒長度20倍，有槽卷筒不應小于卷筒長度15倍；對于修船施工現(xiàn)場由于作業(yè)空間的限制，應盡可能使卷筒軸心線與地面導向滑輪軸線距離盡可能大。

3.5.1.3卷揚機啟動前，應對鋼絲繩、離合器、制動器、棘輪、棘爪等進行仔細檢查，確認各部件運轉良好，機殼無漏油現(xiàn)象，鋼絲繩走向無割損方可動轉。

3.5.1.4卷揚機作業(yè)必須進行試吊，啟動后要緩慢均勻，嚴禁突然加速，防止絞扭或碰撞，拉緊的鋼絲繩兩側危險區(qū)域不準有人員停留。

3.5.1.5停車時，要切斷冷風，控制器要放回零位。

3.5.2千斤頂

3.5.2.1操作受力點應選擇準確，支承應穩(wěn)固，基礎平整堅實，頂頭面應采取防滑措施。

3.5.2.2操作千斤頂必須用專用手柄，嚴禁錘敲物擊。

3.5.2.3千斤頂不能作為長時間支撐物用，起頂重物時，應采取隨起隨墊枕木方法，使千斤頂?shù)氖芰Φ玫骄徑狻?/p>

3.5.2.4發(fā)現(xiàn)千斤頂傾斜時，應立即停止操作，松開調整后，方能繼續(xù)操作。

3.5.2.5使用螺旋千斤頂，螺桿不得旋盡，螺紋若有磨損，應降低規(guī)格使用或報廢。

3.5.2.6多臺千斤頂聯(lián)合作業(yè)時，應有專人指揮，其動作應同步均衡。

3.5.2.7高處使用千斤頂時，為防止滑脫墜落傷人，應用麻繩或鐵絲等栓住提手，綁扎在牢靠處。

3.5.3滑輪

3.5.3.1應仔細檢查滑輪和滑輪軸的磨損度，輪槽底直徑減少量達到鋼絲繩直徑的50%時必須報廢，滑輪槽壁磨損達到原壁的20%、輪槽不均勻磨損大于3mm時應報廢。

3.5.3.2滑輪軸及殼有裂紋、輪緣有破損均應報廢。

3.5.3.3滑輪應經(jīng)常進行檢查，如發(fā)現(xiàn)有異常現(xiàn)象，必須糾正。

3.5.3.4應經(jīng)常加油保護。

3.5.3.5使用時不得超過額定起重量，滑輪直徑不得小于所用鋼絲繩直徑的8倍。

3.5.4電動葫蘆

3.5.4.1電器部分須符合國標gb6067的安全要求。

3.5.4.2上升限位裝置及控制器的點壓系統(tǒng)均應靈活、可靠，不允許以上升限位當作開關來使用。

3.5.4.3電動葫蘆必須設有過卷揚限制器的裝置，制動裝置必須安全可靠，制動面嚴禁有油污等雜物。

3.5.4.4電動葫蘆鋼絲繩、吊鉤、安全裝置、控制器等每月進行一次檢查，并定期進行保養(yǎng)。

3.5.5手動葫蘆

3.5.5.1手拉葫蘆應建立維修保養(yǎng)記錄，保持各部件狀態(tài)正常。

3.5.5.2手動葫蘆嚴禁超負荷使用，每臺只限一人操作，懸掛的支承點必須能承受起吊的重量（包括自重）。

3.5.5.3用多臺手動葫蘆同時起吊一件物件時，應合理布置起升點，并統(tǒng)一指揮：如拉不動時，應馬上停止操作，檢查原因，確認安全后，方可繼續(xù)操作。

3.5.5.4起吊重物過程中如需暫時將重物懸停，應將手拉鏈栓在起重鏈上；若需長時間停留，應在重物下方墊上木墩，防止自鎖機構失靈而發(fā)生以外事故。

3.5.5.5操作手動葫蘆，用力應均勻，作業(yè)前均應試吊，檢查制動器的可靠性。

3.5.5.6手動葫蘆的部件應保持完好，并經(jīng)常進行檢查，報廢標準按gb6067-89執(zhí)行。

3.6人力收放小型物料

3.6.1應盡力避免用人力收放小型物料上下艙的方法，應使用料斗集中收放的方法。

3.6.2船舶進廠后，散貨船、集裝箱船等有大開口艙口圍的船舶，根據(jù)工程需要，可在每個艙口圍設立小型物料收放點，配置專用繩索，并用油漆做好標識；艙內(nèi)設置禁區(qū)，禁止人員進入；艙口圍的快口上安裝鋼管以防繩子磨損。

3.6.3收放人員在工作前必須對本人的工作區(qū)域仔細觀察，在確定本人和他人的安全后方可開始作業(yè)。

3.6.4在物料上下艙的過程中至少2人協(xié)調作業(yè)，其中一人在艙底監(jiān)護，阻止其他人員進入施工區(qū)域。

3.6.5人力收放小物料必須使用白棕繩，且白棕繩直徑不得低于12mm,不得使用有斷股、腐爛等不良現(xiàn)象的白棕繩。

3.6.6白棕繩使用完畢后必須存放于干燥通風處，以保持其良好的狀態(tài)。

3.6.7白棕繩捆扎物料不得少于2個繩扣，對本身可系繩扣的不得少于3個繩扣。

3.6.8小件、散裝物料必須置于容器內(nèi)，確保收放過程的安全。

3.7大型分段吊運及翻身作業(yè)指南詳見《大型分段吊運及翻身起重作業(yè)安全指南》（附錄b）。

3.8船體吊環(huán)及安裝詳見《船體吊環(huán)及安裝安全要求》（附錄c）。

3.9起重吊索具安全檢查詳見《起重吊索具安全檢查辦法》（附件d）。

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第8篇 吊裝搬運作業(yè)安全管理規(guī)定（大型）

1.總則

為規(guī)范公司大型吊裝搬運作業(yè),避免發(fā)生起重傷害事故,依據(jù)集團公司《移動式起重機吊裝作業(yè)安全管理規(guī)范》制定本規(guī)定。

2.范圍

2.1本規(guī)定適用于公司生產(chǎn)、施工管轄范圍內(nèi)大型設施、設備吊裝、搬運作業(yè)管理(不含吊管機);

2.2本規(guī)定未涵蓋內(nèi)容或范圍執(zhí)行本規(guī)定引用或與作業(yè)相關的標準;

2.3甲方有規(guī)定的按甲方規(guī)定執(zhí)行。

3.職責

3.1安全質量部負責制、修訂吊裝作業(yè)制度,監(jiān)督本規(guī)定執(zhí)行情況。

3.2工程部負責吊裝作業(yè)的技術支持、服務。

3.3施工承包單位(項目部)對所轄區(qū)域內(nèi)的吊裝作業(yè)安全管理負責,為作業(yè)提供人員、技術、設備、設施保障。

3.4作業(yè)批準人-----項目部經(jīng)理或其授權人

3.4.1指定或確認現(xiàn)場負責人及其他管理、技術人員,并明確責任;

3.4.2組織風險辨識、評價,評估作業(yè)過程中可能發(fā)生的條件變化;

3.4.3清楚可能存在的危害及安全控制措施,審批作業(yè)方案及作業(yè)許可證;

3.4.4確認安全措施落實情況,為吊裝、搬運作業(yè)安全提供必要的條件;

3.4.5監(jiān)督檢查現(xiàn)場作業(yè)人員履行崗位職責、操作規(guī)程的情況,按公司《hse問責制度》對“三違”行為進行處理;對作業(yè)負監(jiān)督管理責任。

3.4.6緊急情況下負責應急救援組織、資源調配。

3.4.7批準和取消作業(yè)。

3.5 作業(yè)申請人-----作業(yè)隊管理、技術人員

3.5.1負責移動式起重機使用前的確認,移動式起重機設備合格證、年檢證書、維修保養(yǎng)等資料符合要求,設備滿足安全生產(chǎn)需要;

3.5.2對作業(yè)人員進行現(xiàn)場hse培訓、交底;提出作業(yè)申請,辦理作業(yè)許可證;

3.5.3作業(yè)前,對作業(yè)場所、周圍、空中影響作業(yè)的障礙物進行確認,移動、拆除障礙物涉及第三方的須征得許可;無法移動的須根據(jù)實際情況做適當?shù)臉俗R;

3.5.4負責按《項目hse技術交底》要求及起重專業(yè)要求實施作業(yè),執(zhí)行安全措施,對相關作業(yè)安全措施的有效性和可靠性負責;

3.5.5作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)不符合安全要求時,有權停止作業(yè),消除隱患后方可恢復作業(yè)。

3.6起重指揮人員

3.6.1接受專業(yè)技術培訓及考核,持證上崗;

3.6.2嚴格執(zhí)行吊裝作業(yè)計劃,按規(guī)定的指揮信號進行指揮;

3.6.3監(jiān)督吊索或吊具的選擇;

3.6.4正式起吊前應指揮試吊,確認一切正常,方可正式指揮吊裝;

3.6.5及時判斷和處理異常情況,發(fā)現(xiàn)安全措施落實不完善,有權暫停作業(yè)。

3.7司索人員(起重工)

3.7.1接受專業(yè)技術培訓及考核,持證上崗;

3.7.2測算貨物質量與起重機額定起吊質量是否相符;根據(jù)貨物的質量、體積和形狀等情況選擇合適 的吊具與吊索;

3.7.3檢查吊具、吊索與貨物的捆綁或吊掛情況;

3.7.4聽從指揮人員的指揮,及時報告險情;

3.7.5熟知作業(yè)過程中的危害和控制措施。

3.8起重機司機

3.8.1符合吊裝作業(yè)的專業(yè)資格要求;

3.8.2參與吊裝作業(yè)計劃的編制;

3.8.3嚴格執(zhí)行吊裝作業(yè)計劃,按指揮信號進行操作。對任何人發(fā)出的緊急停車信號,均應立即執(zhí)行;

3.8.4熟知作業(yè)過程中的危害和控制措施;

3.8.5定期對起重機進行檢查、維護。

3.8.6工作前應對控制裝置、吊鉤、鋼絲繩(包括端部的固定連接、平衡滑輪等)和安全裝置進行檢查,發(fā)現(xiàn)異常時,應在操作前排除。

3.8.7使用中若發(fā)現(xiàn)安全裝置(如上限位裝置、過載裝置等)損壞或失效,應立即停止使用。每次檢查及相應的整改情況均應填寫檢查表并保存。

4.作業(yè)許可管理

4.1常規(guī)臨時吊裝作業(yè)

公司生產(chǎn)、施工領域的任何非固定場所的臨時吊裝作業(yè)均事先辦許可證;

4.2非常規(guī)臨時吊裝、搬運作業(yè)

采用非常規(guī)起重設備、方法,且單件起吊重量在10 kn及以上的起重吊裝工程。項目部組織編制吊裝計劃及專家評審,經(jīng)項目總工程師審核、項目部經(jīng)理批準、報監(jiān)理、甲方負責人批準后發(fā)布實施。

4.3吊裝涉及搬運作業(yè),則將運輸路線實地勘察、優(yōu)選運輸路線的要求;明確標注運輸沿線障礙物(橋梁等)影響作業(yè)安全的因素的搬運運輸線路示意圖;運輸過程中的車輛排序及聯(lián)絡方式,中途臨時停車安全措施、搬運起止時間等內(nèi)容與吊裝作業(yè)合并編寫一個方案。

4.4作業(yè)對外分包的,項目部參照本規(guī)定、分包合同對分包商作業(yè)過程實施監(jiān)督、管理,項目部與分包商對作業(yè)過程的安全負同等責任。

4.5嚴禁無許可證的臨時吊裝、搬運作業(yè)。

4.6作業(yè)許可證的辦理

4.6.1臨時吊裝作業(yè)許可證的申請、審批,按《cpe油建公司特殊危險作業(yè)許可審批管理辦法》執(zhí)行。

批準人接到申請人作業(yè)申請,進行書面審查、現(xiàn)場核查,檢查確認符合要求,批準人、申請人在許可證上簽字后許可證生效。

4.6.2作業(yè)申請人向批準人申請辦理許可證,準備以下資料(涉及搬運應同時準備的資料):

⑴吊裝(搬運)平面(運輸線路)示意圖。明確標注吊裝現(xiàn)場(運輸沿線)障礙物(橋梁等)影響作業(yè)安全的因素;

⑵《風險因素清單》及控制措施、作業(yè)程序;

⑶吊裝作業(yè)申請(《搬運hse計劃方案》);

⑷起重機、吊鉤、鋼絲繩、索具技術測算結果及檢查結果;

⑸相關安全培訓記錄。

⑹其他相關資料。

4.7作業(yè)許可證的時效

4.7.1許可證的期限不得超過一個班次,延期后總期限不超過24小時;

4.7.2延期只適用于安全措施有效、作業(yè)條件、作業(yè)環(huán)境沒有變化的情況。在書面審查和現(xiàn)場審核過程中,經(jīng)確認需要更多的作業(yè)時間,應根據(jù)作業(yè)性質、風險、時間,經(jīng)相關各方協(xié)商一致確定許可證的有效期限和延期次數(shù)。

4.7.3一份作業(yè)許可證只限一次使用,嚴禁涂改、轉借臨時吊裝(搬運)作業(yè)許可證。

4.8許可證取消

當發(fā)生下列任何一種情況時,許可證取消

4.8.1作業(yè)環(huán)境和條件發(fā)生變化;

4.8.2作業(yè)許可證規(guī)定的作業(yè)內(nèi)容發(fā)生改變;

4.8.3實際作業(yè)與規(guī)范的要求發(fā)生重大偏離;

4.8.4發(fā)現(xiàn)有可能發(fā)生立即危及生命的違章行為;

4.8.5現(xiàn)場作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)重大安全隱患;

4.8.6禁止無現(xiàn)場負責人、無監(jiān)護人、作業(yè)人員無資格證作業(yè);

4.8.7事故狀態(tài)下。

4.9臨時吊裝作業(yè)若涉及搬運、高處作業(yè)或臨時占道作業(yè)妨礙道路通行時,需要編制相應安全措施,納入吊裝方案中,并辦理相應作業(yè)許可證。

4.10許可證的使用

許可證一式三聯(lián),審核批準后,一聯(lián)由作業(yè)單位存根、一聯(lián)交承運單位、一聯(lián)由作業(yè)單位現(xiàn)場負責人持證組織施工;

5.作業(yè)實施

5.1 項目部按照臨時吊裝作業(yè)計劃(《搬運hse計劃方案》),完成人員、設備、設施、作業(yè)環(huán)境準備,對作業(yè)人員確認。

5.2 臨時吊裝(搬運)作業(yè)和涉及的挖掘、臨時占道作業(yè)等許可證都已經(jīng)審批完成。

5.3許可證記載的項目部現(xiàn)場負責人、作業(yè)申請人、安全員、監(jiān)護人、作業(yè)人員到現(xiàn)場,確認作業(yè)條件滿足作業(yè)要求。

5.4 屬地管理單位現(xiàn)場負責人及相關人員到場,確認相關許可作業(yè)的準備工作已完成。

5.5 作業(yè)前現(xiàn)場負責人須對作業(yè)人員進行安全教育。講明作業(yè)的危險及工作步驟、責任劃分、注意事項、應急措施等,并進行人員清點。

5.6 項目部作業(yè)現(xiàn)場負責人,落實各項措施、現(xiàn)場教育完成,下達實施作業(yè)指令。

5.7作業(yè)過程中,各崗位人員應認真履行職責,嚴禁擅自離崗。

5.8吊裝作業(yè)一般規(guī)定

5.8.1現(xiàn)場負責人應監(jiān)督相關責任人對新購置的、大修(改造后)、從另一個現(xiàn)場調入、連續(xù)使用時間在1個月以上的起重機進行使用前的外觀檢查;檢查內(nèi)容見附件二、附件三、附件四。

5.8.2起重機操作員與指揮員應始終保持聽覺或視覺上的聯(lián)系;

5.8.3在貨物吊裝的調整、升降或起重機的移動過程中應持續(xù)鳴笛;

5.8.4在將起重機移入某一區(qū)域時,確保起重機的穩(wěn)定和不損壞地下設施以及不傷到人員。

5.8.5確保起吊鋼索始終保持垂直;

5.8.6安全插銷和安全舌片處于良好狀態(tài);

5.8.7通過引繩、拉鉤來控制貨物的擺動;

5.8.8確保起重機水平度;

5.8.9工作區(qū)域沒有無關人員;

5.8.10確保起重貨物上沒有人員。

5.8.11吊裝作業(yè)中的“十不吊”。即有下列情況之一者不準吊裝:

⑴指揮信號不明;

⑵超負荷或物體重量不明;

⑶斜拉重物;

⑷光線不足、看不清重物;

⑸重物下站人;

⑹重物埋在地下;

⑺重物緊固不牢,繩打結、繩不齊;

⑻棱刃物體沒有襯墊措施;

⑼重物越人頭;

⑽安全裝置失靈。

5.8.12電網(wǎng)附近的起吊作業(yè)

⑴所有空中電纜應當被視為帶電,禁止起重機及操作人員與電纜有任何接觸并保持一定的距離;

⑵在電線附近起吊作業(yè)應制定書面的作業(yè)計劃并嚴格實施;

⑶在允許的情況下,應斷電且在良好接地的情況下進行操作;

⑷專人負責警戒。

電壓(kv)

6以下

6至10

10至35

35至110

110至220

220以上

距離(m)

2.5

2.7

3.0

3.2

4.6

5.2

5.8.13在管道附近的操作

⑴如在管道附近1.5米或管道上空進行吊裝,應在管道上加裝保護設施,并制定書面的起吊計劃;

⑵在已投入使用的油氣管道附近作業(yè)應編制安全程序和操作規(guī)程;

⑶應在操作區(qū)域設置警戒帶,任何非直接參與操作人員不得進入該區(qū)域;

⑷應事先擬定處理管道被碰或斷裂狀況的應急措施;

5.8.14開始吊裝前必須進行試吊,貨物離開地面20-30cm,停留60秒,確認正常后才可以進行吊裝作業(yè)。

5.9吊裝作業(yè)實施

5.9.1作業(yè)前,現(xiàn)場負責人組織對吊裝現(xiàn)場進行清理、平整、劃定警戒區(qū)域、設置警示標識,確保滿足吊裝設備安裝的條件、吊裝時有足夠的場地和空間;

5.9.2拆除吊裝物的關聯(lián)附件,使吊裝物處于無吊裝障礙狀態(tài);

5.9.3所有參加吊裝的設備、人員按規(guī)定時間就位;

5.9.4現(xiàn)場負責人安排各責任人檢查:人員設備、繩索、工具就位情況,氣象條件符合吊裝要求,設置吊裝安全警戒區(qū),確定準備工作完畢;

5.9.5檢查確認準備工作符合要求后,由現(xiàn)場負責人,對所有吊裝人員進行安全教育、任務交底,交底完成后無關人員撤離作業(yè)區(qū),吊裝小組組長下達實施令;

5.9.6起重指揮員按吊裝實施方案,指揮吊裝。吊裝指揮人員須持證上崗;

5.9.7項目部hse監(jiān)督員對吊裝全過程實施監(jiān)督檢查;

5.9.8嚴格執(zhí)行吊裝作業(yè)中的“十不吊”。

5.9.9設備吊裝就位固定符合要求后,由吊裝指揮人員指揮起重設備與吊裝物脫離。確認安全后,吊裝結束。

5.10大件搬運一般規(guī)定

5.10.1大件搬運:大型貨運汽車(平板車、半掛車等)裝載不可解體的貨物后,從地面算起高度超過5米;寬度超出側面車廂0.5米;長度超過車廂后面達車廂長度1/2以上的,含其中之一者為大件搬運。

搬運方案由承運單位項目負責人負責編制,項目總工審核、項目部經(jīng)理審批、發(fā)布后實施。

5.10.2搬運前準備

⑴項目部組織相關人員對搬運物進行實物測量,確定其質量和外形尺寸(極點尺寸);

⑵現(xiàn)場負責人根據(jù)搬運物質量和外形尺寸測量結果,對從啟運地到目的地運輸路線進行實地勘察,綜合勘察情況優(yōu)選運輸路線;

⑶現(xiàn)場負責人負責路經(jīng)的道路、橋梁及有其它障礙物的,大件搬運前應做加固、維護和障礙排除,以滿足運輸需求。

⑷現(xiàn)場負責人組織人力拆除吊裝物的關聯(lián)附件,使吊裝物處于無吊裝障礙狀態(tài)。不可拆除的部分,應采取保護或控制措施。

⑸現(xiàn)場負責人負責應對搬運物的裝卸現(xiàn)場進行清理和平整,滿足裝卸時有足夠的場地和空間。

⑹項目部根據(jù)作業(yè)許可證、搬運方案敘述的搬運物質量和外形尺寸(極點尺寸)等參數(shù)向工程管理部門提出車輛申請;

5.10.3搬運實施

⑴所有參加搬運的車輛、人員按要求到起運點報到,項目部清點、核實搬運的車輛、相關人員資格;

⑵現(xiàn)場負責人負責對人員設備、器材、工具就位情況,具體準備情況進行全面檢查落實。

⑶現(xiàn)場負責人負責對所有搬運人員進行健康、安全環(huán)境保護教育、任務交底及具體要求后,由領導小組組長下達實施令。

⑷項目部安全監(jiān)督員對搬運全過程實施監(jiān)督檢查。

5.11許可證關閉

當?shù)跹b、搬運作業(yè)完成后,申請人與批準人(或其授權人)確認:

5.11.1清理作業(yè)現(xiàn)場,恢復地貌;

5.11.2申請人(監(jiān)護人)檢查現(xiàn)場并確認無任何隱患后;

5.11.3申請人和批準人雙方現(xiàn)場確認、簽字,許可證關閉;

6.附則

6.1本規(guī)定由公司安全質量部組織制定、負責解釋。

6.2本規(guī)定自發(fā)布之日起實施。原公司《大型吊裝、搬運作業(yè)安全管理規(guī)定》同時廢止。

6.3凡違反本規(guī)定作業(yè)者,按公司《hse問責制度》有關規(guī)定處理。