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第1篇 粉塵防火防爆安全管理規(guī)定
1.目的：科學(xué)預(yù)防和正確處置粉塵火災(zāi)爆炸事故。
2.范圍：適用于本公司（工廠）粉塵車間（崗位）。
3. 主要引用標(biāo)準(zhǔn)：? 《粉塵防爆安全規(guī)程》（gb 15577-2007）? 《鋁鎂粉加工粉塵防爆安全規(guī)程》（gb 17269-2003）
4. 職責(zé)和權(quán)限：
4.1公司（工廠）主要負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)依規(guī)范要求設(shè)置粉塵作業(yè)場(chǎng)所，保證本制度規(guī)定的安全投入，以及組織粉塵火災(zāi)爆炸事故應(yīng)急救援，并向政府部門如實(shí)報(bào)告事故。
4.2.公司（工廠）安全主任負(fù)責(zé)編寫、監(jiān)督本制度的落實(shí)，指導(dǎo)粉塵車間（工廠）火災(zāi)爆炸事故的預(yù)防和應(yīng)急處置工作。
4.3車間主任（班組長(zhǎng)）負(fù)責(zé)落實(shí)本制度中相關(guān)的事故預(yù)防措施，及時(shí)處置粉塵火災(zāi)爆炸事故。
4.4設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)依本制度規(guī)定和引用的相關(guān)規(guī)范，正確安裝粉塵車間設(shè)備，敷設(shè)電氣線路等，對(duì)相關(guān)安全設(shè)施及時(shí)檢修,對(duì)規(guī)定的相關(guān)檢測(cè)項(xiàng)目實(shí)施檢測(cè)。
4.5 粉塵作業(yè)崗位人員應(yīng)遵守本崗位安全操作規(guī)程，及時(shí)保養(yǎng)粉塵設(shè)施設(shè)備，檢查本崗位消防器材和安全標(biāo)志，保證應(yīng)急通道的暢通；報(bào)告事故隱患。
5. 粉塵火災(zāi)爆炸事故的預(yù)防：
5.1粉塵車間（崗位）應(yīng)與其他建筑保持安全距離。鋁鎂合金粉塵車間（崗位）應(yīng)與其他車間保持10m以上的安全距離，且不得設(shè)置在多層廠房中。粉塵車間門窗框架應(yīng)為金屬材料制作，安全門應(yīng)向外開啟。應(yīng)急疏散、救援通道應(yīng)保護(hù)暢通。
5.2 粉塵車間應(yīng)當(dāng)配備滅火器材。鋁鎂合金粉塵車間的滅火器材不可選用干粉滅火器，水劑型和泡沫型滅火器。車間消防器材、安全標(biāo)志應(yīng)由崗位作業(yè)人員定期檢查、維護(hù)，實(shí)施定置管理；
5.3 粉塵車間（崗位）應(yīng)選用防爆型的電氣設(shè)備、電氣開關(guān)，導(dǎo)線敷設(shè)應(yīng)選用鍍鋅管或水煤氣管，達(dá)到整體防爆要求。除塵器應(yīng)符合防靜電安全要求。除塵設(shè)施應(yīng)有阻爆、隔爆、泄爆裝置。除塵管道不應(yīng)有降塵現(xiàn)象。有異?，F(xiàn)象，作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)停止作業(yè)，及時(shí)報(bào)告設(shè)備管理部門處理。
5.4 粉塵作業(yè)人員應(yīng)由安全主任組織專門培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后，方可上崗作業(yè)。
5.5 粉塵作業(yè)人員應(yīng)穿棉質(zhì)工作服，不得穿化纖材料制作的工作服。作業(yè)時(shí)應(yīng)佩戴防塵口罩和護(hù)耳器。
5.6 粉塵車間（崗位）嚴(yán)禁煙火，杜絕各種非生產(chǎn)性明火，并應(yīng)使用防爆功能或不產(chǎn)生火花的工具。確需明火作業(yè)的，動(dòng)火作業(yè)人員應(yīng)依規(guī)定向公司（工廠）安全責(zé)任人提出申請(qǐng)，經(jīng)許可，落實(shí)相關(guān)安全作業(yè)措施后方可作業(yè)。
5.7 粉塵作業(yè)車間處于建筑物頂層或除塵裝置高于廠房建筑的，應(yīng)有防雷裝置。 5.8 粉塵車間必須安裝通風(fēng)裝置，并保證其狀況良好。
5.9 粉塵車間（崗位）設(shè)施設(shè)備由設(shè)備管理部門組織每周進(jìn)行檢修。崗位工人對(duì)生產(chǎn)用設(shè)備設(shè)施進(jìn)行日常保養(yǎng)。
5.10 作業(yè)完畢后，崗位作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)立即收集除塵袋，除塵管道中的粉塵，不得使用壓縮空氣吹掃設(shè)施設(shè)備，以及身體、衣物上的粉塵。嚴(yán)禁使用金屬工具敲打除塵設(shè)備金屬材質(zhì)的部位。
5.11 收集的粉塵應(yīng)當(dāng)進(jìn)行降溫后貯存，并不得與其他可燃物品同貯。鋁鎂粉塵應(yīng)當(dāng)貯存在專用倉(cāng)庫(kù)。
6. 粉塵檢測(cè)和監(jiān)控
6.1 干式除塵器內(nèi)應(yīng)安裝超溫報(bào)警器。
6.2 設(shè)備管理部門每個(gè)月應(yīng)當(dāng)對(duì)使用法蘭連接的收塵器，法蘭兩端的電阻應(yīng)小于0.03ω。
6.3 設(shè)備管理部門每個(gè)月應(yīng)當(dāng)對(duì)除塵器接地電阻進(jìn)行檢測(cè)，接地電阻應(yīng)小于100ω。
6.4 粉塵車間安全負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)對(duì)車間進(jìn)行日常檢查。有異常，應(yīng)當(dāng)采取措施處置；無力處置的隱患，應(yīng)當(dāng)及時(shí)向安全主任報(bào)告。
6.4?? 7. 粉塵火災(zāi)爆炸事故的處置
7.1 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)粉塵火災(zāi)爆炸事故的征兆，以及發(fā)生粉塵火災(zāi)爆炸事故后，應(yīng)當(dāng)依事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案，立即停機(jī)，切斷現(xiàn)場(chǎng)所有電源開關(guān)，通知現(xiàn)場(chǎng)及附近人員緊急撤離事故現(xiàn)場(chǎng)，并立即向公司（工廠）安全主任或上級(jí)報(bào)告。
7.2 安全主任或現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)當(dāng)立即組織事故現(xiàn)場(chǎng)人員疏散，開展自救工作，并向單位主要負(fù)責(zé)人和安全監(jiān)督管理部門報(bào)告。
7.2 鋁鎂合金粉塵發(fā)生事故不得使用干粉滅火器，水，二氧化碳滅火器滅火。
第2篇 粉塵危害防治管理規(guī)定
1.目的：明確各巷道灑水滅塵周期并形成制度，提高巷道沖刷質(zhì)量，確定粉塵檢測(cè)制度，改善井下工作環(huán)境。
2.明確責(zé)任，加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)
2.1. 進(jìn)一步加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，建立礦井綜合防塵管理體系。
2.2. 公司總經(jīng)理是粉塵防治的第一責(zé)任者，總工程師是粉塵防治的技術(shù)負(fù)責(zé)人。
2.3. 為切實(shí)加強(qiáng)粉塵防治，公司成立粉塵防治領(lǐng)導(dǎo)小組，公司總經(jīng)理、黨委書記任組長(zhǎng)，生產(chǎn)總副經(jīng)理、總工程師、掘進(jìn)總副經(jīng)理、安監(jiān)處長(zhǎng)任副組長(zhǎng)，各生產(chǎn)副總工程師及生產(chǎn)部室負(fù)責(zé)人為成員。領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室，辦公室設(shè)在通防部，通防部主任任辦公室主任，通防部全體人員為辦公室成員，具體負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)。
3.巷道沖刷管理制度
3.1．礦井、采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷（包括石門、繞道）每3天至少?zèng)_刷一次；采煤工作面的進(jìn)、回風(fēng)巷必須每天至少?zèng)_刷滅塵一次。
3.2．采區(qū)軌道上、下山每3天沖刷一次，有崗位的地點(diǎn)20米范圍內(nèi)每班沖刷一次。
3.3．變電所與其相連接的各進(jìn)、回風(fēng)通道必須每班沖刷一次。
3.4．綜放工作面進(jìn)風(fēng)巷由安裝工區(qū)每天灑水一次，工作面中間巷及上、下平巷超前支架、破碎機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)50米范圍以內(nèi)由綜放工區(qū)每班灑水一次，以外的皮帶機(jī)道由皮帶工區(qū)負(fù)責(zé)每天沖刷一次。
3.5．爆破地點(diǎn)30m范圍內(nèi)，爆破前后必須灑水滅塵，沖刷巖（煤）幫，并填寫灑水記錄。記錄要明確灑水人員姓名、灑水地點(diǎn)長(zhǎng)度、爆破前后等情況，并簽字備查。
3.6．正常施工的掘進(jìn)巷道每天沖刷一次，停掘的供風(fēng)巷道每3天沖刷一次，并在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置巷道區(qū)域管理牌板，懸掛灑水記錄，巷道未交接的由原單位負(fù)責(zé)灑水。
3.7．易積塵地點(diǎn)，如運(yùn)輸機(jī)道、轉(zhuǎn)載點(diǎn)等地點(diǎn)前后20米范圍內(nèi)由崗位工負(fù)責(zé)每班沖刷一次。
3.8. 任何地點(diǎn)不得有厚度超過2mm、長(zhǎng)度超過5m的煤塵堆積地點(diǎn)。
3.9．灑塵標(biāo)準(zhǔn)：存有浮煤的巷道要先清理后再灑水滅塵，滅塵時(shí)要徹底沖刷，包括巷道兩幫、頂板和底板，連同巷道內(nèi)管線、風(fēng)筒、水棚、皮帶架子等物件上面的粉塵一起沖刷干凈，使巷道內(nèi)的所有物件不留粉塵痕跡，凡屬兩個(gè)單位灑塵交界處，每個(gè)單位必須多灑10米。
4.粉塵監(jiān)測(cè)管理制度
4.1.井下作業(yè)場(chǎng)所的粉塵濃度，每月測(cè)定2次。
4.2.粉塵分散度，每6個(gè)月測(cè)定1次。
4.3.工班個(gè)體呼吸性粉塵監(jiān)測(cè),采掘工作面每3個(gè)月測(cè)定1次，其他工作面或作業(yè)場(chǎng)所每6個(gè)月測(cè)定1次，每個(gè)采樣工種分2個(gè)班次連續(xù)采樣，1個(gè)班次內(nèi)至少采集2個(gè)有效樣品，先后采集的有效樣品不得少于4個(gè)。
4.4.定點(diǎn)呼吸性粉塵監(jiān)測(cè)每月測(cè)定1次。
4.5.粉塵中游離sio2含量，每6個(gè)月測(cè)定1次，在變更工作面時(shí)也必須測(cè)定1次，各接塵作業(yè)場(chǎng)所每次測(cè)定的有效樣品數(shù)不得少于3個(gè)。
4.6.采集的個(gè)體呼吸性粉塵樣、游離二氧化硅、粉塵分散度樣品，要按規(guī)定時(shí)間送檢。
4.7.測(cè)塵報(bào)表格式統(tǒng)一、填寫正規(guī)、及時(shí)上報(bào)，粉塵測(cè)定儀和個(gè)體呼吸性測(cè)定儀應(yīng)按周檢規(guī)定進(jìn)行鑒定。
5.考核
5.1．不按規(guī)定灑水滅塵或防塵差，造成粉塵大，巷道干燥，罰責(zé)任人50元或罰責(zé)任單位500元。
5.2．巷道（包括風(fēng)筒、管線、皮帶吊掛鏈及架子上等）不及時(shí)沖刷造成積塵對(duì)責(zé)任人罰款100元并罰單位500元。
5.3．巷道灑塵由施工單位負(fù)責(zé)及時(shí)建立灑塵記錄，灑水地點(diǎn)、時(shí)間、長(zhǎng)度、要填寫具體、準(zhǔn)確，簽字要齊全，并懸掛在現(xiàn)場(chǎng)，無灑塵記錄罰責(zé)任人100元，灑塵記錄一處不合格罰責(zé)任人20元，現(xiàn)場(chǎng)灑水記錄要保留十天以上，否則罰責(zé)任人100元。
第3篇 企業(yè)粉塵防護(hù)管理規(guī)定（2）
企業(yè)粉塵防護(hù)管理規(guī)定(二)
1、粉塵防護(hù)系指各類粉塵、肺組織的檢查與評(píng)定、工程控制措施、防塵口罩的要求及使用、除塵設(shè)備設(shè)施的要求、使用及維護(hù),職工培訓(xùn)以及記錄保存等。
2、單位職業(yè)衛(wèi)生管理部門(人員)負(fù)責(zé)制定粉塵防護(hù)計(jì)劃并組織實(shí)施。
3、單位應(yīng)在粉塵作業(yè)場(chǎng)所設(shè)置監(jiān)測(cè)點(diǎn)。按《中華人民共和國(guó)塵肺病防治條例》的要求,至少每年進(jìn)行一次檢測(cè)。在作業(yè)場(chǎng)所粉塵濃度可能發(fā)生改變時(shí),應(yīng)及時(shí)監(jiān)測(cè)變化情況。
4、檢測(cè)結(jié)果應(yīng)以書面或公告形式通知有關(guān)職工。作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)有警示標(biāo)識(shí),進(jìn)入該區(qū)域作業(yè)人員應(yīng)佩戴合適有效的防塵口罩。
5、凡接觸粉塵的職工應(yīng)按照衛(wèi)生部《職業(yè)健康監(jiān)護(hù)管理辦法》(2002年衛(wèi)生部第23號(hào)令)的檢查項(xiàng)目及周期進(jìn)行職業(yè)健康檢查,避免職業(yè)禁忌者從事接觸粉塵作業(yè)。
6、在新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目的職業(yè)衛(wèi)生'三同時(shí)'工作中,應(yīng)加強(qiáng)對(duì)粉塵作業(yè)的工程控制,粉塵控制設(shè)計(jì)應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(gbz1-2002)的規(guī)定。超過限值的作業(yè)場(chǎng)所,應(yīng)當(dāng)積極采取綜合防塵措施和無塵或低塵的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備,使作業(yè)場(chǎng)所的粉塵濃度不超過國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。粉塵控制設(shè)備應(yīng)經(jīng)常維修保養(yǎng),確保粉塵控制效果。
7、應(yīng)對(duì)職工進(jìn)行粉塵防護(hù)培訓(xùn),主要內(nèi)容包括:
(1)粉塵對(duì)健康的危害;
(2)健康體檢的目的和程序;
(3)粉塵實(shí)際檢測(cè)結(jié)果及粉塵危害控制的一般方法;
(4)各類型防塵口罩的優(yōu)缺點(diǎn)和如何選用、佩戴、保管和更換過濾芯等。
8、應(yīng)建立健全粉塵防護(hù)檔案,主要內(nèi)容包括:
(1)粉塵崗位基本情況;
(2)作業(yè)場(chǎng)所粉塵監(jiān)測(cè)結(jié)果及評(píng)價(jià);
(3)接觸粉塵職工的定期健康體檢結(jié)果;
(4)控制粉塵工程項(xiàng)目的開展情況;
(5)個(gè)人防護(hù)用品的發(fā)放、使用臺(tái)帳。
第4篇 礦業(yè)粉塵防火防爆安全管理規(guī)定
1.目的:科學(xué)預(yù)防和正確處置粉塵火災(zāi)爆炸事故。
2.范圍:適用于本公司(工廠)粉塵車間(崗位)。
3. 主要引用標(biāo)準(zhǔn): 《粉塵防爆安全規(guī)程》(gb 15577-2007) 《鋁鎂粉加工粉塵防爆安全規(guī)程》(gb 17269-2003)
4. 職責(zé)和權(quán)限:
4.1公司(工廠)主要負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)依規(guī)范要求設(shè)置粉塵作業(yè)場(chǎng)所,保證本制度規(guī)定的安全投入,以及組織粉塵火災(zāi)爆炸事故應(yīng)急救援,并向政府部門如實(shí)報(bào)告事故。
4.2.公司(工廠)安全主任負(fù)責(zé)編寫、監(jiān)督本制度的落實(shí),指導(dǎo)粉塵車間(工廠)火災(zāi)爆炸事故的預(yù)防和應(yīng)急處置工作。
4.3車間主任(班組長(zhǎng))負(fù)責(zé)落實(shí)本制度中相關(guān)的事故預(yù)防措施,及時(shí)處置粉塵火災(zāi)爆炸事故。
4.4設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)依本制度規(guī)定和引用的相關(guān)規(guī)范,正確安裝粉塵車間設(shè)備,敷設(shè)電氣線路等,對(duì)相關(guān)安全設(shè)施及時(shí)檢修,對(duì)規(guī)定的相關(guān)檢測(cè)項(xiàng)目實(shí)施檢測(cè)。
4.5 粉塵作業(yè)崗位人員應(yīng)遵守本崗位安全操作規(guī)程,及時(shí)保養(yǎng)粉塵設(shè)施設(shè)備,檢查本崗位消防器材和安全標(biāo)志,保證應(yīng)急通道的暢通;報(bào)告事故隱患。
5. 粉塵火災(zāi)爆炸事故的預(yù)防:
5.1粉塵車間(崗位)應(yīng)與其他建筑保持安全距離。鋁鎂合金粉塵車間(崗位)應(yīng)與其他車間保持10m以上的安全距離,且不得設(shè)置在多層廠房中。粉塵車間門窗框架應(yīng)為金屬材料制作,安全門應(yīng)向外開啟。應(yīng)急疏散、救援通道應(yīng)保護(hù)暢通。
5.2 粉塵車間應(yīng)當(dāng)配備滅火器材。鋁鎂合金粉塵車間的滅火器材不可選用干粉滅火器,水劑型和泡沫型滅火器。車間消防器材、安全標(biāo)志應(yīng)由崗位作業(yè)人員定期檢查、維護(hù),實(shí)施定置管理;
5.3 粉塵車間(崗位)應(yīng)選用防爆型的電氣設(shè)備、電氣開關(guān),導(dǎo)線敷設(shè)應(yīng)選用鍍鋅管或水煤氣管,達(dá)到整體防爆要求。除塵器應(yīng)符合防靜電安全要求。除塵設(shè)施應(yīng)有阻爆、隔爆、泄爆裝置。除塵管道不應(yīng)有降塵現(xiàn)象。有異?，F(xiàn)象,作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)停止作業(yè),及時(shí)報(bào)告設(shè)備管理部門處理。
5.4 粉塵作業(yè)人員應(yīng)由安全主任組織專門培訓(xùn),經(jīng)考核合格后,方可上崗作業(yè)。
5.5 粉塵作業(yè)人員應(yīng)穿棉質(zhì)工作服,不得穿化纖材料制作的工作服。作業(yè)時(shí)應(yīng)佩戴防塵口罩和護(hù)耳器。
5.6 粉塵車間(崗位)嚴(yán)禁煙火,杜絕各種非生產(chǎn)性明火,并應(yīng)使用防爆功能或不產(chǎn)生火花的工具。確需明火作業(yè)的,動(dòng)火作業(yè)人員應(yīng)依規(guī)定向公司(工廠)安全責(zé)任人提出申請(qǐng),經(jīng)許可,落實(shí)相關(guān)安全作業(yè)措施后方可作業(yè)。
5.7 粉塵作業(yè)車間處于建筑物頂層或除塵裝置高于廠房建筑的,應(yīng)有防雷裝置。 5.8 粉塵車間必須安裝通風(fēng)裝置,并保證其狀況良好。
5.9 粉塵車間(崗位)設(shè)施設(shè)備由設(shè)備管理部門組織每周進(jìn)行檢修。崗位工人對(duì)生產(chǎn)用設(shè)備設(shè)施進(jìn)行日常保養(yǎng)。
5.10 作業(yè)完畢后,崗位作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)立即收集除塵袋,除塵管道中的粉塵,不得使用壓縮空氣吹掃設(shè)施設(shè)備,以及身體、衣物上的粉塵。嚴(yán)禁使用金屬工具敲打除塵設(shè)備金屬材質(zhì)的部位。
5.11 收集的粉塵應(yīng)當(dāng)進(jìn)行降溫后貯存,并不得與其他可燃物品同貯。鋁鎂粉塵應(yīng)當(dāng)貯存在專用倉(cāng)庫(kù)。
6. 粉塵檢測(cè)和監(jiān)控
6.1 干式除塵器內(nèi)應(yīng)安裝超溫報(bào)警器。
6.2 設(shè)備管理部門每個(gè)月應(yīng)當(dāng)對(duì)使用法蘭連接的收塵器,法蘭兩端的電阻應(yīng)小于0.03ω。
6.3 設(shè)備管理部門每個(gè)月應(yīng)當(dāng)對(duì)除塵器接地電阻進(jìn)行檢測(cè),接地電阻應(yīng)小于100ω。
6.4 粉塵車間安全負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)對(duì)車間進(jìn)行日常檢查。有異常,應(yīng)當(dāng)采取措施處置;無力處置的隱患,應(yīng)當(dāng)及時(shí)向安全主任報(bào)告。
6.4 7. 粉塵火災(zāi)爆炸事故的處置
7.1 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)粉塵火災(zāi)爆炸事故的征兆,以及發(fā)生粉塵火災(zāi)爆炸事故后,應(yīng)當(dāng)依事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案,立即停機(jī),切斷現(xiàn)場(chǎng)所有電源開關(guān),通知現(xiàn)場(chǎng)及附近人員緊急撤離事故現(xiàn)場(chǎng),并立即向公司(工廠)安全主任或上級(jí)報(bào)告。
7.2 安全主任或現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)當(dāng)立即組織事故現(xiàn)場(chǎng)人員疏散,開展自救工作,并向單位主要負(fù)責(zé)人和安全監(jiān)督管理部門報(bào)告。
7.2 鋁鎂合金粉塵發(fā)生事故不得使用干粉滅火器,水,二氧化碳滅火器滅火。
第5篇 粉塵車間安全管理規(guī)定
為確保我司粉塵場(chǎng)所的安全，根據(jù)國(guó)家關(guān)于粉塵場(chǎng)所管理的五項(xiàng)規(guī)定，特?cái)M定我司粉塵場(chǎng)所的安全管理規(guī)定。
一、 我司粉塵車間的清理分為日清、周清、月清，即班次清理一次，每周大清理一次，每月徹底清理一次。日清理內(nèi)容包括：現(xiàn)場(chǎng)地面、設(shè)施表面、收集塵點(diǎn)等地方要進(jìn)行清理，保持車間的干凈整潔；周清理包括：現(xiàn)場(chǎng)地面、設(shè)施表面、收集塵點(diǎn)、電源箱內(nèi)、設(shè)施死角部位的清理；每月大清理內(nèi)容包括：除含有日清理、周清理內(nèi)容外，還包括車間所有地面、電線槽、墻面等全方位不留死角的徹底大清理。除上述清理外，粉塵較大的部門要在班次中安排人員不定時(shí)對(duì)車間地面粉塵進(jìn)行清理。各種清理必須指定責(zé)任人，其中周清理必須有部門領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，月清理必須有部門領(lǐng)導(dǎo)和安保辦人員到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。
二、 粉塵場(chǎng)所人員的培訓(xùn)規(guī)定：粉塵場(chǎng)所所有新入職人員要進(jìn)行嚴(yán)格的三級(jí)安全教育培訓(xùn)且合格方可上崗作業(yè)，其中粉塵的爆炸一般原理和預(yù)防粉塵場(chǎng)所爆炸措施為必須培訓(xùn)的項(xiàng)目。日常和月度內(nèi)，粉塵場(chǎng)所必須進(jìn)行至少一次的粉塵場(chǎng)所的安全培訓(xùn)。
三、 粉塵場(chǎng)所每年必須做2次以上的應(yīng)急處理措施的演練，其應(yīng)對(duì)措施應(yīng)務(wù)實(shí)、有效，演練記錄應(yīng)保持完整。
四、 粉塵場(chǎng)所的電氣必須是防爆型的，在不能完全做成防爆型時(shí)，應(yīng)至少在粉塵常態(tài)可能生成爆炸濃度的區(qū)域必須是粉塵防爆型的（如噴粉車間設(shè)施內(nèi)所有電氣必須都是粉塵防爆型的電氣）。
五、 在粉塵場(chǎng)所不能使用可能產(chǎn)生火星的用具，如鐵器清理工具等。粉塵場(chǎng)所不能使用氣管吹灰，以免產(chǎn)生楊塵。粉塵場(chǎng)所嚴(yán)禁使用明火，特殊情況需要使用明火或電焊、切割等作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格按照特種作業(yè)管理制度要求辦理動(dòng)火作業(yè)票，并由安保辦派員到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督方可。
六、 粉塵場(chǎng)所設(shè)施設(shè)備必須嚴(yán)格按要求落實(shí)設(shè)備點(diǎn)檢制度、設(shè)備維修保養(yǎng)制度，其中噴粉房的燃?xì)庠O(shè)備、噴粉設(shè)備等必須每個(gè)月請(qǐng)專業(yè)人員做一次徹底的檢查維修保養(yǎng)。粉塵場(chǎng)所應(yīng)保持所有設(shè)備處于良好可用狀態(tài)，一旦出現(xiàn)粉塵系統(tǒng)的設(shè)備損壞或異常時(shí)，部門必須組織人員暫到安全點(diǎn)等候，直到設(shè)備修好為止。當(dāng)粉塵場(chǎng)所的粉塵濃度達(dá)爆炸濃度時(shí)，所有人員必須撤離現(xiàn)場(chǎng)到安全點(diǎn)等候直到其解除為止。粉塵場(chǎng)所的人員除特別要求要穿防靜電服外，其他粉塵場(chǎng)所人員應(yīng)配備棉質(zhì)服裝。
七、 粉塵場(chǎng)所的部門應(yīng)明確各人員的安全職責(zé)，要做到逐級(jí)負(fù)責(zé)、逐級(jí)監(jiān)督，對(duì)不履行其安全職責(zé)或履行不好安全職責(zé)的要及時(shí)處理，以免留下隱患。
八、 粉塵場(chǎng)所的監(jiān)督管理模式為：分管負(fù)責(zé)人公司統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、部門全面負(fù)責(zé)、安保辦依制度監(jiān)管、員工參與監(jiān)督的管理模式。其中部門應(yīng)對(duì)其粉塵場(chǎng)所的安全負(fù)主體責(zé)任，確保各項(xiàng)粉塵場(chǎng)所的安全管理要求能得到有效貫徹落實(shí)。
九、 安保辦應(yīng)及時(shí)了解國(guó)家有關(guān)粉塵場(chǎng)所的安全管理政策，及時(shí)向各方傳達(dá)并執(zhí)行相關(guān)政策法規(guī)，對(duì)不能執(zhí)行的要及時(shí)向公司領(lǐng)導(dǎo)反饋。
十、 公司鼓勵(lì)有粉塵作業(yè)的部門開發(fā)更安全、更先進(jìn)的作業(yè)工藝，適時(shí)的淘汰不符合發(fā)展要求的粉塵作業(yè)設(shè)施設(shè)備。鼓勵(lì)通過技術(shù)措施來提高粉塵作業(yè)場(chǎng)所的安全性。
深圳市大富科技股份有限公司
2014年9月15日
