一通三防管理規(guī)定10篇

第1篇 一通三防機電管理規(guī)定

1、礦井主扇及備用主扇每月由機電科至少檢查一次,并做好記錄,確保主扇運行正常;備用主扇能隨時投入運行。抽風(fēng)機房必須24小時有人值班。

2、礦長每季組織通風(fēng)、機電等部門對礦井反風(fēng)設(shè)施至少檢查一次,反風(fēng)設(shè)施完好,能滿足隨時反風(fēng)的要求,每年組織一次反風(fēng)演習(xí)。

3、機電部門在對運轉(zhuǎn)主扇和備用主扇進(jìn)行調(diào)換時,應(yīng)預(yù)先報礦總工程師批準(zhǔn),并及時通知通風(fēng)工區(qū)對井下風(fēng)量進(jìn)行測定調(diào)整。

4、井下局扇全部實行風(fēng)電、瓦斯電閉鎖。局扇的安裝由安裝使用單位提出安裝使用申請報告,經(jīng)用電小組和通風(fēng)副總批準(zhǔn)后才能接火送電;局扇安裝位置由通風(fēng)區(qū)確定;日常使用、維護、移動位置由使用單位負(fù)責(zé)。任何單位和個人不得隨意拆除風(fēng)電閉鎖,不得隨意停風(fēng)。

5、機電要按規(guī)定組織對井下各種機電設(shè)備進(jìn)行檢修,確保設(shè)備不產(chǎn)生引爆火源。電纜連接無“雞爪子”、“羊尾巴”和明接頭。

6、機電部門要搞好礦燈的日常檢修,消滅礦燈失爆現(xiàn)象,嚴(yán)禁任何人在井下私自打開礦燈檢修。

7、瓦斯監(jiān)測設(shè)備在入井前,必須進(jìn)行嚴(yán)格檢查,失爆設(shè)備禁止下井,監(jiān)測人員嚴(yán)禁違章操作。

8、機電部門對礦井電氣設(shè)備進(jìn)行檢漏試驗時,每天要定時定點試驗,試驗停電時間不超過3分鐘,并通知有通風(fēng)設(shè)備的單位及時復(fù)電開動局扇,防止迎頭停風(fēng)造成瓦斯積聚。

第2篇 一通三防現(xiàn)場管理規(guī)定范例

一、 局扇管理部分

(1) 局部通風(fēng)機的運送、安裝及接火工作由施工單位按標(biāo)準(zhǔn)化施工。

(2) 局扇由施工單位指定專人負(fù)責(zé)管理并掛牌管理。嚴(yán)禁無計劃停風(fēng)停電,否則罰施工單位1000元,造成瓦斯超限罰款2000~5000元,對責(zé)任人罰款500/次。

(3) 開掘面風(fēng)筒由施工隊負(fù)責(zé)吊掛維護;換分流器、插接風(fēng)筒、換彎頭短節(jié)及續(xù)接風(fēng)筒需要正頭停工時,正頭必須停止施工,操作完畢方可正常施工,施工單位未接好風(fēng)筒當(dāng)頭做工罰款200元/次。

(4) 施工單位施工時必須把風(fēng)筒吊掛平直,做到靠邦靠頂,破口及時修補。風(fēng)筒做到篷環(huán)必掛,少一環(huán)罰款10元。

二、 通風(fēng)設(shè)施管理

(1) 各施工單位的通風(fēng)設(shè)施如風(fēng)門、擋風(fēng)墻等由所在使用單位管理,維護由通風(fēng)區(qū)通風(fēng)工負(fù)責(zé),在過人及運送物料時,嚴(yán)禁用車頂撞風(fēng)門,凡損壞風(fēng)門及通風(fēng)設(shè)施,視所壞程度,每道罰損壞單位1000~5000元,對責(zé)任人罰500元。

(2) 井下嚴(yán)禁兩道風(fēng)門同時打開(風(fēng)門敞開不關(guān))和損壞連鎖裝置,違反者對責(zé)任人罰款1000元,找不到責(zé)任人罰管理單位3000元。

(3) 對損壞擋風(fēng)墻、柵欄、調(diào)節(jié)風(fēng)窗、風(fēng)簾視損壞程度分別給與500~1000元的罰款,對責(zé)任單位罰1000~5000元罰款。

三、 綜合防塵

(1) 各開掘工作面的防塵管路由施工單位負(fù)責(zé)協(xié)助通風(fēng)區(qū)安裝,噴霧及凈化水幕由通風(fēng)區(qū)安裝,防塵管道不到位,噴霧不能正常使用,罰管理人員50元,對施工單位罰300元。各轉(zhuǎn)載點開機不開水罰開機員50元。

(2) 施工單位在掘進(jìn)工作面至少安裝二道噴霧裝置,距離工作面30~50m安裝一道風(fēng)流凈化水幕,距離工作面出口10~15m安裝一道風(fēng)流凈化水幕。不能正常使用每道罰300元,安裝少一道罰施工單位1000元。

(3) 煤塵沖洗清掃的責(zé)任范圍:施工單位負(fù)責(zé)工作地點所在運輸線的煤塵沖刷清掃工作。

(4) 運輸大巷的防塵管路,凈化水幕及沖塵由通風(fēng)區(qū)負(fù)責(zé)。

(5) 開掘頭正頭必須按規(guī)定,放炮前后灑水;正頭30米外每周沖塵二次,發(fā)現(xiàn)少一次罰300元。

(6) 隔爆水棚管理,主隔爆由通風(fēng)區(qū)管理,輔隔爆由所在施工單位管理,丟失一個水袋罰100元,并在沖刷巷道時加足水量,水量不足者罰施工單位50/個。

(7) 防塵管路、噴霧的安裝和使用嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行,否則給與100~1000元的罰款。

四、 安全監(jiān)測

(1) 瓦斯探頭的安裝由通風(fēng)區(qū)監(jiān)測維護人員安裝,安裝結(jié)束后將監(jiān)測裝置移交施工單位使用管理。

(2) 施工地點放炮時(扒渣),放炮前施工單位班組長負(fù)責(zé)將傳感器移到安全位置,以防崩壞。放炮后施工班長將其回復(fù)正確位置,吊掛位置必須符合規(guī)定,由通風(fēng)區(qū)瓦檢員監(jiān)督執(zhí)行吊掛,不符合規(guī)定吊掛罰100/次,損壞監(jiān)測探頭、電纜等按破壞生產(chǎn)予以嚴(yán)懲重罰。

第3篇 一通三防管理規(guī)定處罰辦法

總則

第一條 為增強全礦上下“一通三防”齊抓共管的責(zé)任感,切實加強現(xiàn)場管理,落實各項管理規(guī)定,特制定本辦法。

檢查監(jiān)督

第二條 礦總工程師或通風(fēng)副總工程師每旬組織一次安全隱患檢查,由通風(fēng)科、通風(fēng)區(qū)、抽排區(qū)、放炮區(qū)、安監(jiān)處等單位參加,主要檢查“一通三防”各項管理規(guī)定執(zhí)行落實情況。

第三條 通風(fēng)科每旬組織一次現(xiàn)場質(zhì)量和安全隱患抽查。

第四條 通風(fēng)科、安監(jiān)處、抽排區(qū)、放炮區(qū)必須建立巡回檢查匯報制度,強化日常監(jiān)督管理和檢查。

通風(fēng)管理處罰辦法

第五條 局扇必須按通風(fēng)區(qū)給定地點、型號、臺數(shù)進(jìn)行安裝,且局扇必須有“三專兩閉鎖”裝置,否則必須停止工作,并對施工單位罰款500元。

第六條 局扇由施工單位派專人看管并掛牌留名,嚴(yán)禁任何人隨意停開局扇,否則給予責(zé)任者下浮一級工資處理。

第七條 對堵塞折斷風(fēng)筒、掐風(fēng)筒、任意調(diào)節(jié)風(fēng)量的罰款責(zé)任單位置200元,不愛護風(fēng)筒,隨意開洞劃口的,按每洞50元罰款,解掉風(fēng)筒鐵絲的,每發(fā)現(xiàn)一處罰100元,對炮崩(迎頭20m除外)、車刮損壞風(fēng)筒嚴(yán)重者,按價處罰。

第八條 各單位的電纜、風(fēng)水管必須從風(fēng)門墻預(yù)先留設(shè)的孔內(nèi)孔穿過,嚴(yán)禁從風(fēng)門中通過,否則罰款200元。

第九條 通風(fēng)區(qū)測氣員對分管范圍內(nèi)的通風(fēng)設(shè)施起監(jiān)督檢查作用,對不管不問的,每處罰款50~100元。

第十條 采掘開修施工地點附近風(fēng)門由施工單位負(fù)責(zé)管理,嚴(yán)禁任何人將一組風(fēng)門同時打開,通車風(fēng)、門不允許礦車停留在風(fēng)門位置,否則罰款200~400元,造成風(fēng)流短路影響生產(chǎn)的給予責(zé)任人開除留用處分。

第十一條 對任意損壞風(fēng)門或破壞風(fēng)門聯(lián)鎖裝置者,給予責(zé)任人降級處理,并罰責(zé)任單位500元。

第十二條 各單位需過大件時,必須事先與通風(fēng)區(qū)聯(lián)系,由通風(fēng)區(qū)派人按申請單位的時間、地點、采取相應(yīng)措施,保證風(fēng)流不短路且大件能順利通過,否則罰施工單位500元。

第十三條 除通風(fēng)檢查人員外,其他任何人不得進(jìn)入柵欄,不得損壞柵欄及封閉墻,否則給予責(zé)第十三條除通風(fēng)檢查人員外,其他任何人不得進(jìn)入柵欄,不得損壞柵欄及封閉墻。否則給予責(zé)任人進(jìn)“三違”學(xué)習(xí)班,直至開除留用,并罰責(zé)任單位500元。

第十四條 機電管理科必須保證礦井主扇正常運轉(zhuǎn),備扇必須保證能在10min內(nèi)開啟,否則罰款500-1000元,并給予機電科長行政警告處分。

瓦斯管理處罰辦法

第十五條 測氣員不按照瓦斯巡回檢查路線檢查瓦斯,每班檢查次數(shù)不符合要求的,弄虛作假,不測就報的,瓦斯超限不嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行處理、匯報的,給予責(zé)任人降級直至開除留用處分。

第十六條 回采工作面上隅角必須使用風(fēng)帳處理瓦斯,上隅角無風(fēng)帳,罰通風(fēng)區(qū)200元,生產(chǎn)單位損壞或擅自拆掉風(fēng)帳的,罰生產(chǎn)單位200元。

第十七條 按規(guī)定認(rèn)真使用好便攜儀,全煤及半煤巷掘進(jìn)工作面,迎頭班組長必須攜帶便攜儀,并按規(guī)定懸掛在迎頭,回采工作面上隅角由生產(chǎn)單位按規(guī)定懸掛便攜儀,煤機司機的便攜儀必須隨身攜帶,否則不準(zhǔn)生產(chǎn),并給予罰款100元處理。

第十八條 嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè),否則給予施工單位班長或跟班長或跟班的區(qū)隊干部行政降級、撤職以上處分,情節(jié)嚴(yán)重的予以除名,并給予當(dāng)班的測氣員、放炮員、安監(jiān)員開除留用處分。

第五章 儀器儀表

第十九條 收交便攜儀、自救器時,發(fā)現(xiàn)儀器及其零配件丟失或損壞的按價賠償。

第二十條 安全儀器用后要及時交囚回,每推遲一天不交的,罰款50元。

防治自然發(fā)火

第二十一條 工作面在回采之前必須安齊灌管路,否則不準(zhǔn)回采,并罰責(zé)任單位移300元。

第二十二條 對于擅自關(guān)閉、損壞及拆卸灌漿管路,影響正常灌漿的,給予責(zé)任人下浮一級工資處分,并罰責(zé)任單位200元。

第二十三條 對擅自脫崗,不能保證灌漿濃度及正常灌漿的,不認(rèn)真檢查管路,管路漿不能及時匯報、處理的,給予責(zé)任人降級處理。

第二十四第 老硐檢查工必須按要求二人一組進(jìn)行檢查,否則給予責(zé)任人降級處理。

第七章 排放瓦斯

第二十五條 因無計劃檢修停電造成排放瓦斯的給予責(zé)任人行政降級處分并對責(zé)任單位給予500元罰款。

第二十六條 有計劃停電,但未按停電申請的時間及操作程序作業(yè)排放瓦斯的,給予責(zé)任單位500元罰款。

第二十七條 因局扇司機、測氣員、井下變電所值班電工脫崗或未經(jīng)測氣員檢查同意私自排放瓦斯的,追查給予責(zé)任人開除留用處理。

第二十八條 因頂板垮冒、運料刮壞風(fēng)筒或礦車掉道、放炮、改棚、巷修等工作造成電纜“打炮”、漏電而排放瓦斯的,給予責(zé)任單位500-1000元罰款。

第二十九條 未安設(shè)局扇司機造成排放瓦斯的,給予迎頭班長行政降一級工處理。

第三十條 因機電檢修質(zhì)量問題,出故障停電造成排放瓦斯的,給予責(zé)任人行政降級處分。

綜合防塵

第三十一條 對不正常使用移架噴霧的每次罰使用單位200元。

第三十二條 對丟失一只移架噴霧頭的罰使用單位50元。

第三十三條 對丟失一只移架噴霧控制閥的罰使用單位100元。

第三十五條 對損壞移架噴霧裝置及其它零部件的罰使用單位100元。

第三十六條 未按規(guī)定及時安裝、使用綜合防塵設(shè)施,分管范圍巷道內(nèi)有煤塵積聚的,掘進(jìn)工作面貫通后不及時回收隔爆設(shè)施的給予責(zé)任單位50-500元罰款。

第九章 瓦斯抽放

第三十七條 故意損壞抽放管路和設(shè)施,造成無法進(jìn)行正常瓦斯抽放的責(zé)橇者,給予行政降級處理。

第三十八條 施工抽放鉆孔弄虛作假,泵站司機不在現(xiàn)場交接班,不按要求填報記錄的當(dāng)班責(zé)任者給予行政降級處理。

第九章 瓦斯抽放

第三十七條 故意損壞抽放管路和設(shè)施,造成無法進(jìn)行正常瓦斯抽放的責(zé)任者,給予行政降級處理。

第三十八條 施工抽放鉆孔弄虛作假,泵站司機不在現(xiàn)場交接班,不安要求填報記錄的當(dāng)班責(zé)任者給予行政降級處理。

第十章 防突管理

第三十九條 損壞或丟失防突作業(yè)牌及防突作業(yè)牌板、壓風(fēng)自救器披肩、手把、減壓閥,給予施工單位或責(zé)任人50-200元罰款。

第四十條 防突員未按調(diào)度所通知時間預(yù)測檢驗,影響進(jìn)尺或防突記錄牌板未及時填寫的,給予責(zé)任人50-100元罰款。

第四十一條 突出區(qū)域采掘面,施工單位使用風(fēng)稿或不及時施工壓風(fēng)自救躲避硐室或壓風(fēng)自救不及時挪移、安裝和使用的,給予責(zé)任單位罰款200-500元。

第四十二條 高沼氣及突出區(qū)域采掘面未設(shè)專職瓦檢員,給通風(fēng)區(qū)值班人員行政警告處分。

第四十三條 高突采掘怖放炮時,未執(zhí)行停電、撤人、驗電、匯報制度的或放炮位置來設(shè)在進(jìn)風(fēng)流反向風(fēng)門外或人員未撤至避難硐室內(nèi)放炮的,給予責(zé)任人行政級處理。

第四十四條 抽排區(qū)施工超前卸壓或抽放鉆孔時,現(xiàn)場跟班干部、迎頭鉆孔驗收人員因鉆孔質(zhì)量監(jiān)督檢查不到位,給予責(zé)任人行政下浮級以上處理。

第四十五條 突出區(qū)域施工單位超尺超掘,給予跟班班隊長下浮級以上處理,并罰責(zé)任單位500元。

第四十六條 防突員在預(yù)測、檢驗過程中不測就報、測大報小弄虛作假行為,給予降級以上處理。

第十章 調(diào)度管理

第四十七條 調(diào)度員對井下匯報的情況,不按規(guī)定認(rèn)真及時記錄、匯報、開衡處理的,給予當(dāng)班調(diào)度員罰款50-100元,情節(jié)嚴(yán)重的給予行政降級處理。

第十二章 放炮管理

第四十八條 不按規(guī)定裝炮、放炮、驗炮及瞎炮處理的,給予責(zé)任人和放炮員50-200元罰款。

第四十九條 發(fā)現(xiàn)雷管丟或生產(chǎn)單位發(fā)現(xiàn)殘膽不移交放炮員,采掘面裝空心炮,反向裝炮及放糊炮者,給予責(zé)任人行政降級處理。

第五十條 多頭放炮警戒未按規(guī)定安設(shè)、撤除,給予責(zé)任人和迎頭班隊長行政降級處理,并罰責(zé)任單位500元。

第五十一條 不按規(guī)定放炮、驗炮和瞎炮處理而造成放炮事故的,給予責(zé)任人和放炮員行政降級以上處理。

第五十二條 將炮把交給他人放炮的或采用其它方式私自放炮的,給予放炮員和責(zé)任人開除留用處理,并分別給予當(dāng)班施工班隊跟班干部行政降級以上處理。

第五十三條 擅自毀壞藥箱,給予責(zé)任單位500元罰款。

第五十四條 不按規(guī)定強行擅闖警戒的,給予責(zé)任人行政降級以上處理。

第五十五條 發(fā)現(xiàn)警戒人擅自離崗、睡覺或未按措施規(guī)定安設(shè)“人、牌、網(wǎng)”三警戒的,給予責(zé)任人或班組長行政降級以上處理。

安全監(jiān)測處罰辦法

第五十六條 不按規(guī)定要求挪移探頭的,給予責(zé)任單位和責(zé)任人50-200元罰款。

第五十七條 不按規(guī)定要求保護監(jiān)控設(shè)施的,罰責(zé)任單位200元,損壞監(jiān)控設(shè)施的,給予責(zé)任單位施工負(fù)責(zé)人或跟班干部下浮一級工資歷處理,并由責(zé)任單位照價賠償。

第五十八條 灑水造成監(jiān)控探頭出現(xiàn)假值的,給予責(zé)任人100元罰款。

第五十九條 電纜吊掛纏繞、拖地、探頭吊掛不規(guī)范的,給予責(zé)任單位和責(zé)任50-200元罰款。

第六十條 有下列情況之一者,視其情節(jié)輕重給予責(zé)任人罰款、降級、降職、開除以致追究刑事責(zé)任。

(1)私自拆除監(jiān)控裝置的;

(2)私自調(diào)動監(jiān)控探頭值的;

(3)故意損壞監(jiān)控設(shè)施的;

(4)無計劃造成監(jiān)控分站停電的;

(5)檢修與監(jiān)控裝置關(guān)連的電器設(shè)備而影響監(jiān)控裝置運行,未經(jīng)通風(fēng)區(qū)、調(diào)度所同意的。

第六十一條 監(jiān)測人員不按規(guī)定要求及時處理故障的;不按規(guī)定要求調(diào)校、維護設(shè)施的;不按規(guī)定要求交接班的,罰款50-200元,情節(jié)嚴(yán)重的,給予行政降處理。

第六十二條 監(jiān)控中心室值班人員不按規(guī)定要求觀察、記錄、匯報的,給予當(dāng)班值班人員50-100元罰款,情節(jié)嚴(yán)重的,給予行政處理。

第六十三條 不按規(guī)定要求及時送審、打印重點日報、重點頭瓦斯趨勢、開停運行狀況的,給予責(zé)任人50-100元罰款。

第4篇 一通三防調(diào)度管理規(guī)定

為了抓好該項工作和落實“一通三防”齊抓共管責(zé)任制,不斷提高綜合治理的效果,有效地防止通風(fēng)、瓦斯、煤塵與自然發(fā)火等事故的發(fā)生,確保我礦安全生產(chǎn),特制定本規(guī)定。

第一條、調(diào)度所調(diào)度員、通風(fēng)科調(diào)度員要熟悉礦井通風(fēng)系統(tǒng)狀況和主要通風(fēng)設(shè)施的位置和作用,對于出通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)流不穩(wěn)定等異?，F(xiàn)象,調(diào)度所調(diào)度員必須向總值班人員匯報并及時通知通風(fēng)科調(diào)度員安排有關(guān)人員查明原因,及時處理。

第二條、風(fēng)井主扇出現(xiàn)運轉(zhuǎn)異?；蛲Ｖ惯\轉(zhuǎn)時,調(diào)度所調(diào)度員必須立即通知機電工區(qū)在10分鐘內(nèi)啟動備扇并查明主扇故障原因,及時處理,同時通知井下停風(fēng)區(qū)域內(nèi)的施工班隊長切斷電源,撤除人員,并通知通風(fēng)科調(diào)度員切斷區(qū)域內(nèi)探頭控制電源。

第三條、風(fēng)井主扇出現(xiàn)故障,10分鐘后備扇仍未啟動時,調(diào)度所調(diào)度員必須立即報告礦總工程師和機電副礦長采取措施。礦井恢復(fù)通風(fēng)后,調(diào)度員必須指[派測氣員仔細(xì)檢查停風(fēng)區(qū)域內(nèi)的瓦斯,確認(rèn)無瓦斯超限,方可逐步恢復(fù)施工地點的通風(fēng)。

第四條、在主要進(jìn)回風(fēng)巷作業(yè)的修護班隊長,每班作業(yè)結(jié)束后,必須將班中修護余貨堵塞斷面等情況向調(diào)度所詳細(xì)匯報。一旦發(fā)現(xiàn)巷道跨冒現(xiàn)象,調(diào)度所調(diào)度員必須立即組織有關(guān)力量及時處理,確保通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定,并將情況及時向總值班人員匯報。

第五條、通風(fēng)科值班調(diào)度員必須認(rèn)真記錄通風(fēng)設(shè)施循環(huán)檢查情況,通風(fēng)設(shè)施損壞后應(yīng)立即通知通風(fēng)區(qū)值班人員及時安排人員維修,同時向調(diào)度所匯報。

第六條、采煤工作面的測氣員達(dá)到地點后,應(yīng)首先檢查上隅角充填,瓦斯情況以及工作面上下 出口支護、斷面情況并及時向調(diào)度所匯報,不符合作業(yè)規(guī)程要求的,調(diào)度所調(diào)度員必須指令采煤班長立即整改。

第二章 局部通風(fēng)調(diào)度管理規(guī)定

第七條、掘進(jìn)工作面及其它使用局扇供風(fēng)地點,必須按措施要求安設(shè)“三專兩閉鎖”裝置,凡不裝備不使用的,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),調(diào)度所必須命令其停電整改。

第八條、測氣員對無計劃停電停風(fēng)要及時向調(diào)度所和通風(fēng)科調(diào)度匯報,通風(fēng)調(diào)度員對局扇無計劃停電停風(fēng)事故及時進(jìn)行登記,每周將登記表上報礦機電、通風(fēng)分管領(lǐng)導(dǎo),以便進(jìn)行原因分析,進(jìn)一步搞好局扇供電管理工作。

第九條、因檢修等原因要停局扇時必須提前辦理手續(xù),并制定停、停風(fēng)、排放瓦斯措施,經(jīng)調(diào)度、通風(fēng)、機電、安監(jiān)部門和被影響單位共同審簽,報礦總值班批準(zhǔn)后方可按規(guī)定時間停電。

第十條、機電、生產(chǎn)部門要加強局扇的供電線路的維護與規(guī)律,供電線經(jīng)常進(jìn)行檢修,供電線路、電纜、電氣設(shè)備要按供電經(jīng)常進(jìn)行檢修,并將檢修情況及時向機電工區(qū)調(diào)度站匯報,機電工區(qū)調(diào)度員按要求填寫專用局扇電氣管理臺帳,詳細(xì)認(rèn)真記錄。

第十一條、加強對風(fēng)筒的管理,一旦發(fā)現(xiàn)風(fēng)筒脫節(jié)、破損及其他情況時,通風(fēng)科調(diào)度員必須立即向通風(fēng)區(qū)值班人員反饋,由值班安排人員及時處理,并將處理情況及時向礦調(diào)度所和通風(fēng)科值班匯報。

第十二條、調(diào)度所調(diào)度員、監(jiān)控中心值班人員要認(rèn)真監(jiān)視監(jiān)控終端屏幕各掘進(jìn)頭瓦斯?jié)舛茸兓闆r,發(fā)現(xiàn)停電、停風(fēng)、瓦斯超限及其它異?，F(xiàn)象時,調(diào)度所調(diào)度員應(yīng)通知監(jiān)控中心切斷有關(guān)探頭控制區(qū)域電源,并向礦總值班人員匯報,及時蠢材器相應(yīng)措施。

第十三條、掘進(jìn)頭突然發(fā)生局扇無計劃停電停風(fēng)時,迎頭施工班長要立即撤除迎頭所有人員,切斷電源,并向調(diào)度所匯報。通風(fēng)測氣員要設(shè)置牢固柵欄,揭示警標(biāo),不經(jīng)通風(fēng)區(qū)測氣員檢查瓦斯,嚴(yán)禁啟動局扇。

第十四條、局扇突然停電、停風(fēng)后調(diào)度所必須立即查明停電停風(fēng)原因,進(jìn)行處理,并聯(lián)系單位及人員對局扇開關(guān)的電源進(jìn)行測定。送風(fēng)前應(yīng)安排測氣員檢查瓦斯情況,送風(fēng)時,將風(fēng)緩慢送入,當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^1%時,嚴(yán)禁啟動局扇送風(fēng)。

第十五條、因無計劃停電停風(fēng)或排放瓦斯的,礦當(dāng)天總值班人員必須在當(dāng)班組織安監(jiān)處、調(diào)度所、機電管理科、通風(fēng)科、機電工區(qū)及有關(guān)人員進(jìn)行追查處理,追查處理結(jié)果由調(diào)度所負(fù)責(zé)存檔保存。未經(jīng)主查處理,通風(fēng)部門有權(quán)不予排放。

防治瓦斯調(diào)度管理規(guī)定

第十六條、測氣員必須按照《規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行巡回瓦斯檢查和匯報工作,通風(fēng)科調(diào)度員應(yīng)將測氣員匯報時間、匯報內(nèi)容記錄清楚。通風(fēng)區(qū)當(dāng)班值班人員和測氣隊長必須及時審簽瓦斯手冊,并檢查“三查三報”、“三對口”情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

第十七條、通風(fēng)科當(dāng)班調(diào)度員應(yīng)將當(dāng)天的重點瓦斯頭面的ch4涌出情況及時編制成報表,經(jīng)總工程師、礦長審簽后報集團公司、礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及單位。

第十八條、井下ch4超限時,通風(fēng)科調(diào)度人員應(yīng)立即向調(diào)度所匯報,調(diào)度所要立即通知有關(guān)人員查明原因及時處理,并向礦值班人員匯報,礦總值班人員未能在較短時間內(nèi)解決瓦斯超限問題時,調(diào)度所要及時通知礦總工程師采取措施,24小時仍未解決,必須向集團公司調(diào)度室、安監(jiān)局匯報。

第十九條、通風(fēng)部門要按有關(guān)要求安排專人井下監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行定期檢修調(diào)校,通風(fēng)科檢修調(diào)校臺應(yīng)有詳細(xì)記錄。對于井下出現(xiàn)的監(jiān)控故障,通風(fēng)區(qū)安排人員及時處理,并在處理故障期間調(diào)度所必須通知礦總值班人員采取相應(yīng)安全措施,當(dāng)測氣員測值與探頭測值誤差時應(yīng)以最大值為準(zhǔn),通風(fēng)區(qū)及時安排人員下井校核。

第二十條、煤巷掘進(jìn)工作面在放炮前,放炮員、冊氣員、施工班長必須向調(diào)度所匯報,放炮員同時還要向通風(fēng)科調(diào)度匯報,放炮前調(diào)度所調(diào)度員應(yīng)詳細(xì)詢問放炮前的準(zhǔn)備工作情況(內(nèi)容包括:1、局扇是否正常運轉(zhuǎn)2、迎頭風(fēng)量是否充足迎頭是否空風(fēng)筒3、探頭是否已按要求后移4、迎頭瓦斯?jié)舛?、巷道灑塵情況,放炮噴霧裝置能否正常使用6、裝炮情況7、撤人斷電情況8、驗電情況。確認(rèn)所有工作落實后通知通風(fēng)科調(diào)度員切斷該面探頭控制區(qū)域電源,下達(dá)放炮指令。放炮后進(jìn)入迎頭驗炮時間為:突出區(qū)域為30分鐘,且回風(fēng)流ch4濃度降至1%以下和炮煙吹散后,非突出區(qū)域為15分鐘且回風(fēng)流ch4濃度降至1%以下和炮煙吹散后,經(jīng)驗炮無其它異常情況后,施工班隊長應(yīng)將探頭挪至迎頭,放炮員負(fù)責(zé)向調(diào)度所匯報迎頭通風(fēng)瓦斯情況并向調(diào)度所申請送電,調(diào)度所方可通知通風(fēng)科恢復(fù)該面探頭控制區(qū)域電源,掘進(jìn)頭撤除警標(biāo),恢復(fù)正常生產(chǎn)。其它任何人無權(quán)申請復(fù)電工作。

石門揭煤與排放瓦斯調(diào)度管理工作

第二十一條、石門揭煤與排放瓦斯時,調(diào)度所調(diào)度員必須提前一小班向集團公司調(diào)度室匯報,影響相鄰礦井時,調(diào)度所提前一小班與有關(guān)單位聯(lián)系,讓其相應(yīng)采取安全措施。

第二十二條、調(diào)度所必須通知影響區(qū)域作業(yè)人員在規(guī)定時間全部撤離,并將人員撤離情況及時通知揭煤或排放瓦斯形成指揮。

第二十三條、根據(jù)形成指揮的指令,調(diào)度所通知有關(guān)單位人員切斷影響區(qū)域內(nèi)電源,并將斷電情況及時反饋給形成指揮。

第二十四條、在石門揭煤放炮前(或排放瓦斯前),形成負(fù)責(zé)人必須向調(diào)度所匯報,經(jīng)同意后方可放炮(或排放瓦斯)。

第二十五條、石門揭煤放炮或排放瓦斯過程中,調(diào)度所調(diào)度員必須密切注視監(jiān)控終端屏幕所顯示的瓦斯?jié)舛茸兓闆r,當(dāng)出現(xiàn)瓦斯異常變化時,應(yīng)立即通知現(xiàn)場指揮采取措施。

第二十六條、放炮或排放瓦斯結(jié)束后,現(xiàn)場指揮應(yīng)及時向調(diào)度所匯報,由調(diào)度所通知有關(guān)單位撤除警戒,恢復(fù)送電。

巷道貫通時的通風(fēng)安全嗲度管理規(guī)定

第二十七條、在巷道貫通之前通風(fēng)區(qū)應(yīng)提前做好通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整準(zhǔn)備工作。

第二十八條、當(dāng)巷道貫通距離20米(綜掘50米)時,通風(fēng)區(qū)及生產(chǎn)單位每班各安排一名區(qū)度儀干部現(xiàn)場跟班,統(tǒng)一指揮貫通工作。

第二十九條、巷道貫通施工過程中,施工單位技術(shù)主管應(yīng)準(zhǔn)確掌握貫通距離,每天將剩余米數(shù)及時向調(diào)度所匯報。

第三十條、每次放炮前,跟班干部、測氣員必須檢查貫通兩端巷道的通風(fēng)瓦斯情況,放炮員負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督兩端的斷電及警戒安設(shè)情況,將檢查情況及時向調(diào)度所匯報,經(jīng)調(diào)度所同意后方可放炮。

第三十條、巷道一旦貫通,通風(fēng)區(qū)跟班干部根據(jù)現(xiàn)場情況,立即調(diào)整建立可靠的通風(fēng)系統(tǒng),并將系統(tǒng)調(diào)整情況向調(diào)度所匯報。

防突抽放調(diào)度管理規(guī)定

第三十二條 通風(fēng)科調(diào)度員要熟悉井下防突采掘地點

“四位一體”防突措施要求,包括循環(huán)距離、鉆孔參數(shù)等。

第三十三條 生產(chǎn)單位在循環(huán)進(jìn)尺到位前一小班通知通風(fēng)科調(diào)度安排抽排區(qū)進(jìn)行打鉆或預(yù)測檢驗,測氣員、放炮員、安全檢查員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查工作,嚴(yán)禁任何單位超尺超掘。

第三十四條 抽排區(qū)要加強日常突出預(yù)測預(yù)報,突出預(yù)測指標(biāo)超限時防突員應(yīng)立即向調(diào)度所、通風(fēng)科調(diào)度人員匯報,調(diào)度所調(diào)度員根據(jù)有關(guān)防突措施的要求通知抽排區(qū)打鉆卸壓抽放。

第三十五條 抽排區(qū)接到打鉆通知后要按要求組織人員進(jìn)行鉆孔施工工作。

第三十六條 生產(chǎn)單位接到打鉆通知后必須提前做好迎頭背幫加固工作。

第三十七條 通風(fēng)科調(diào)度在得知預(yù)測檢驗超限或瓦斯超限后,立即按規(guī)定通知抽排區(qū)打鉆,并匯報調(diào)度所,由調(diào)度所安排生產(chǎn)單位做好打鉆前準(zhǔn)備工作。

第三十八條 抽排區(qū)施工鉆孔時將鉆孔時間、鉆孔結(jié)束時間、打鉆影響情況、本班施工鉆孔數(shù)量等打鉆情況及時匯報給通風(fēng)科調(diào)度和區(qū)值及防突隊。

第三十九條 抽排區(qū)防突隊要按照鉆孔結(jié)束時間或通風(fēng)科調(diào)度安排及時組織人員進(jìn)行預(yù)測和效果檢驗工作。

第四十條 抽排區(qū)泵站司機每小班必須定期向通風(fēng)科調(diào)度匯報情況,包括拙放負(fù)壓、抽產(chǎn)濃度、抽放流量、泵站運轉(zhuǎn)情況等。

第四十一條 泵站司機在停泵放水前必須向調(diào)度所和通風(fēng)科調(diào)度匯報,經(jīng)允許后方可停泵放水。

第四十二條 泵站因停電等原因停止運轉(zhuǎn)時,泵站司機必須立即向礦調(diào)度所、通風(fēng)科調(diào)度和區(qū)值班匯報情況,并由區(qū)值班安排采取措施進(jìn)行處理。

第5篇 “一通三防”管理規(guī)定處罰辦法

總則

第一條 為增強全礦上下“一通三防”齊抓共管的責(zé)任感，切實加強現(xiàn)場管理，落實各項管理規(guī)定，特制定本辦法。

檢查監(jiān)督

第二條 礦總工程師或通風(fēng)副總工程師每旬組織一次安全隱患檢查，由通風(fēng)科、通風(fēng)區(qū)、抽排區(qū)、放炮區(qū)、安監(jiān)處等單位參加，主要檢查“一通三防”各項管理規(guī)定執(zhí)行落實情況。

第三條 通風(fēng)科每旬組織一次現(xiàn)場質(zhì)量和安全隱患抽查。

第四條 通風(fēng)科、安監(jiān)處、抽排區(qū)、放炮區(qū)必須建立巡回檢查匯報制度，強化日常監(jiān)督管理和檢查。

通風(fēng)管理處罰辦法

第五條 局扇必須按通風(fēng)區(qū)給定地點、型號、臺數(shù)進(jìn)行安裝，且局扇必須有“三專兩閉鎖”裝置，否則必須停止工作，并對施工單位罰款500元。

第六條 局扇由施工單位派專人看管并掛牌留名，嚴(yán)禁任何人隨意停開局扇，否則給予責(zé)任者下浮一級工資處理。

第七條 對堵塞折斷風(fēng)筒、掐風(fēng)筒、任意調(diào)節(jié)風(fēng)量的罰款責(zé)任單位置200元，不愛護風(fēng)筒，隨意開洞劃口的，按每洞50元罰款，解掉風(fēng)筒鐵絲的，每發(fā)現(xiàn)一處罰100元，對炮崩（迎頭20m除外）、車刮損壞風(fēng)筒嚴(yán)重者，按價處罰。

第八條 各單位的電纜、風(fēng)水管必須從風(fēng)門墻預(yù)先留設(shè)的孔內(nèi)孔穿過，嚴(yán)禁從風(fēng)門中通過，否則罰款200元。

第九條 通風(fēng)區(qū)測氣員對分管范圍內(nèi)的通風(fēng)設(shè)施起監(jiān)督檢查作用，對不管不問的，每處罰款50~100元。

第十條 采掘開修施工地點附近風(fēng)門由施工單位負(fù)責(zé)管理，嚴(yán)禁任何人將一組風(fēng)門同時打開，通車風(fēng)、門不允許礦車停留在風(fēng)門位置，否則罰款200~400元，造成風(fēng)流短路影響生產(chǎn)的給予責(zé)任人開除留用處分。

第十一條 對任意損壞風(fēng)門或破壞風(fēng)門聯(lián)鎖裝置者，給予責(zé)任人降級處理，并罰責(zé)任單位500元。

第十二條 各單位需過大件時，必須事先與通風(fēng)區(qū)聯(lián)系，由通風(fēng)區(qū)派人按申請單位的時間、地點、采取相應(yīng)措施，保證風(fēng)流不短路且大件能順利通過，否則罰施工單位500元。

第十三條 除通風(fēng)檢查人員外，其他任何人不得進(jìn)入柵欄，不得損壞柵欄及封閉墻，否則給予責(zé)第十三條除通風(fēng)檢查人員外，其他任何人不得進(jìn)入柵欄，不得損壞柵欄及封閉墻。否則給予責(zé)任人進(jìn)“三違”學(xué)習(xí)班，直至開除留用，并罰責(zé)任單位500元。

第十四條 機電管理科必須保證礦井主扇正常運轉(zhuǎn)，備扇必須保證能在10min內(nèi)開啟，否則罰款500-1000元，并給予機電科長行政警告處分。

瓦斯管理處罰辦法

第十五條 測氣員不按照瓦斯巡回檢查路線檢查瓦斯，每班檢查次數(shù)不符合要求的，弄虛作假，不測就報的，瓦斯超限不嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行處理、匯報的，給予責(zé)任人降級直至開除留用處分。

第十六條 回采工作面上隅角必須使用風(fēng)帳處理瓦斯，上隅角無風(fēng)帳，罰通風(fēng)區(qū)200元，生產(chǎn)單位損壞或擅自拆掉風(fēng)帳的，罰生產(chǎn)單位200元。

第十七條 按規(guī)定認(rèn)真使用好便攜儀，全煤及半煤巷掘進(jìn)工作面，迎頭班組長必須攜帶便攜儀，并按規(guī)定懸掛在迎頭，回采工作面上隅角由生產(chǎn)單位按規(guī)定懸掛便攜儀，煤機司機的便攜儀必須隨身攜帶，否則不準(zhǔn)生產(chǎn)，并給予罰款100元處理。

第十八條 嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)，否則給予施工單位班長或跟班長或跟班的區(qū)隊干部行政降級、撤職以上處分，情節(jié)嚴(yán)重的予以除名，并給予當(dāng)班的測氣員、放炮員、安監(jiān)員開除留用處分。

第五章 儀器儀表

第十九條 收交便攜儀、自救器時，發(fā)現(xiàn)儀器及其零配件丟失或損壞的按價賠償。

第二十條 安全儀器用后要及時交囚回，每推遲一天不交的，罰款50元。

防治自然發(fā)火

第二十一條 工作面在回采之前必須安齊灌管路，否則不準(zhǔn)回采，并罰責(zé)任單位移300元。

第二十二條 對于擅自關(guān)閉、損壞及拆卸灌漿管路，影響正常灌漿的，給予責(zé)任人下浮一級工資處分，并罰責(zé)任單位200元。

第二十三條 對擅自脫崗，不能保證灌漿濃度及正常灌漿的，不認(rèn)真檢查管路，管路漿不能及時匯報、處理的，給予責(zé)任人降級處理。

第二十四第 老硐檢查工必須按要求二人一組進(jìn)行檢查，否則給予責(zé)任人降級處理。

第七章 排放瓦斯

第二十五條 因無計劃檢修停電造成排放瓦斯的給予責(zé)任人行政降級處分并對責(zé)任單位給予500元罰款。

第二十六條 有計劃停電，但未按停電申請的時間及操作程序作業(yè)排放瓦斯的，給予責(zé)任單位500元罰款。

第6篇 “一通三防”技術(shù)管理規(guī)定

一、保護層開采要保證連續(xù)和規(guī)模開采。保護層采空區(qū)內(nèi)不得留有煤(巖)柱，確需留煤(巖)柱的，必須經(jīng)集團公司總工程師批準(zhǔn)。礦必須將煤(巖)柱的位置、尺寸和影響范圍準(zhǔn)確標(biāo)注在被保護層的采掘工程平面圖、瓦斯地質(zhì)圖上。

二、保護層工作面開采前，保護層工作面的瓦斯抽采工程必須保證采煤工作面瓦斯抽采要求；被保護層工作面的瓦斯抽采工程應(yīng)保證開采保護層時，能同時有效地抽采被保護層的卸壓瓦斯。

三、加強被保護層的瓦斯抽采。保護層開采前，必須編制對應(yīng)的被保護層瓦斯抽采設(shè)計，由礦總工程師負(fù)責(zé)審批執(zhí)行。保護層開采必須采用底（頂）板巷穿層鉆孔或地面鉆井抽采被保護層卸壓瓦斯；采用底（頂）板巷穿層鉆孔抽采被保護層卸壓瓦斯的，鉆孔必須控制整個被保護層對應(yīng)區(qū)域，鉆孔參數(shù)由礦總工程師確定。

四、被保護層瓦斯抽采必須建立專門臺賬，底（頂）板巷穿層卸壓抽采鉆孔穿透多個鄰近煤層的，應(yīng)開展瓦斯分源測定，分別統(tǒng)計各被保護層卸壓瓦斯預(yù)抽量。被保護層采、掘前必須對瓦斯抽采效果達(dá)標(biāo)情況進(jìn)行評判，編制抽采達(dá)標(biāo)評判報告，并經(jīng)礦長和礦總工程師批準(zhǔn)，報集團公司安監(jiān)局、通防地質(zhì)部備案。被保護層屬于突出煤層的，首采保護層工作面還必須進(jìn)行保護效果及保護范圍考察，考察工作由礦總工程師負(fù)責(zé)組織實施，考察結(jié)果報集團公司總工程師批準(zhǔn)。

五、開采近距離保護層時,必須采取措施，防止被保護層初期卸壓瓦斯突然涌入保護層采掘工作面，或誤穿突出煤層。

正在開采的保護層工作面超前于被保護層掘進(jìn)工作面的距離不得小于保護層與被保護層層間垂距的3倍，且不得小于100m。

區(qū)域預(yù)抽

六、不具備保護層開采條件的，以及未在保護層開采有效保護范圍內(nèi)的突出危險區(qū)煤層，煤巷必須采取底（頂）板巷穿層鉆孔、采煤工作面必須采取穿層或順層鉆孔預(yù)抽區(qū)域性瓦斯治理措施。

七、嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)抽鉆孔布置標(biāo)準(zhǔn)（井巷揭煤預(yù)抽鉆孔除外）。鉆孔間距按實際考察確定的煤層有效抽采半徑（30天，下同）設(shè)計，穿層預(yù)抽鉆孔孔徑≥94mm、順層預(yù)抽鉆孔孔徑≥102mm。

（一）煤巷條帶穿層預(yù)抽鉆孔，在斷層構(gòu)造帶（落差≥1.0m）及其前后20m范圍內(nèi)必須采取穿層鉆孔加密措施，加密方案由礦總工程師確定。

（二）突出危險區(qū)應(yīng)力集中區(qū)，煤巷掘進(jìn)必須采取穿層鉆孔預(yù)抽措施,采煤工作面采用穿層鉆孔為主、順層鉆孔補充的預(yù)抽措施。鉆孔間距按煤層有效抽采半徑加密布孔，具體參數(shù)由礦總工程師確定。

（三）聯(lián)絡(luò)巷、車場、反揭煤等突出危險區(qū)小結(jié)構(gòu)煤巷掘進(jìn)，應(yīng)采取穿層鉆孔預(yù)抽措施；不具備施工底（頂）板巷穿層鉆孔的，且符合條件的，經(jīng)集團公司核準(zhǔn)后可采取順層鉆孔預(yù)抽措施，措施孔按煤層有效抽采半徑進(jìn)行設(shè)計。措施孔必須一次施工到位，一次評價。

八、煤巷掘進(jìn)預(yù)抽效果評價，單元長度原則上不小于100m，且?guī)r巷穿層鉆孔超前煤巷掘進(jìn)工作面不少于200m。預(yù)抽評價單元內(nèi)每個鉆孔抽采時間不低于30天。

采取預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施的采掘工作面，在預(yù)抽防突效果有效的區(qū)域內(nèi)作業(yè)時，工作面距未預(yù)抽或預(yù)抽防突效果無效范圍的前方邊界不得小于20m。

九、預(yù)抽鉆孔抽采時間超過1年的，礦總工程師必須組織考察鉆孔抽采狀況，鉆孔抽采失效的，必須補孔或透孔，確保預(yù)抽鉆孔抽采實效。

打鉆抽采管理

十、嚴(yán)格落“鉆到位、管到底、水放凈、嚴(yán)密封、高負(fù)壓、嚴(yán)管理”的打鉆抽采“十八字”工作要求，提高鉆孔施工質(zhì)量和預(yù)抽效果。

鉆到位。嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)抽鉆孔布置標(biāo)準(zhǔn)，鉆孔必須做到保直鉆進(jìn)，鉆孔實際開孔位置與設(shè)計孔位誤差不得超過±100mm，方位角誤差不得超過±1°。穿層預(yù)抽鉆孔見（止）煤深度與設(shè)計相差5m及以上時必須進(jìn)行測斜，終孔間距大于設(shè)計間距2m時必須補孔；順層預(yù)抽鉆孔施工參數(shù)應(yīng)根據(jù)地質(zhì)構(gòu)造及煤層賦存情況動態(tài)調(diào)整。

管到底。順層預(yù)抽鉆孔、下向穿層預(yù)抽鉆孔必須全程下護孔套管，其它鉆孔由礦總工程師根據(jù)成孔完整情況確定下套管參數(shù)。推廣使用整根柔性套管快速護孔技術(shù)，強噴地點應(yīng)采用跟管鉆進(jìn)工藝，全程下套管護孔。

水放凈。下向穿層預(yù)抽鉆孔必須采取孔底排水排渣措施，預(yù)抽評價單元必須設(shè)置自動放水裝置。

嚴(yán)密封。穿層預(yù)抽鉆孔應(yīng)實行帶壓封孔，推廣應(yīng)用定點（段）囊袋封孔技術(shù)，封孔段位于考察的裂隙帶以里2m以上，封孔長度5～10m。

下向穿層鉆孔必須采用囊袋式封孔裝置、“兩堵一注”帶壓注漿封孔，注漿壓力不低于1.5mpa。煤層原始瓦斯含量在6m3/t以上的，鉆孔合茬抽采24小時內(nèi)孔口瓦斯?jié)舛缺仨氝_(dá)30%及以上，否則鉆孔必須重新施工或透孔。

高負(fù)壓。預(yù)抽鉆孔孔口負(fù)壓不得低于13kpa，卸壓抽采鉆孔孔口負(fù)壓不得低于5kpa。

嚴(yán)管理。嚴(yán)格按集團公司標(biāo)準(zhǔn)對鉆孔施工、反演分析、封孔、抽采、評價全過程進(jìn)行管理及處罰。順層預(yù)抽鉆孔抽采孔口推廣使用注水短接、閘閥、測氣裝置，實現(xiàn)“一孔多用”。

十一、區(qū)域防突措施孔必須進(jìn)行反演分析。施工過程中出現(xiàn)見（止）煤深度與設(shè)計相差5m及以上情況時，及時反演。鉆孔施工過程中出現(xiàn)噴孔或瓦斯異?，F(xiàn)象在反演圖中標(biāo)注清楚。區(qū)域防突措施鉆孔反演必須有鉆孔反演平面圖和剖面圖。

采煤工作面順層預(yù)抽鉆孔必須進(jìn)行反演分析，見巖長度超過孔深三分之一的，必須對有煤區(qū)域提前補孔。地質(zhì)條件復(fù)雜區(qū)域，應(yīng)利用已有頂（底）板巷向工作面內(nèi)施工穿層鉆孔或在工作面兩巷內(nèi)采用不同傾角鉆孔分段穿煤的補孔措施。

十二、打鉆防噴實行分級分類管理。

按《淮南礦業(yè)集團打鉆防噴操作手冊》要求，由礦總工程師組織制定針對性打鉆防噴措施。打鉆地點全負(fù)壓通風(fēng)供風(fēng)量不低于1000m3/min，局扇通風(fēng)供風(fēng)量不低于600m3/min（高抽巷供風(fēng)量不低于500m3/min），建立能力充足的抽采防噴系統(tǒng)，采用預(yù)抽卸壓掩護、鄰近順次施工的工序，鉆孔過煤連續(xù)施工，長時停鉆撤出鉆桿。規(guī)范打鉆防噴操作，分類使用防噴裝置，加強安全監(jiān)控及電氣設(shè)備管理，杜絕電氣設(shè)備失爆失保。水力壓裂區(qū)域壓裂鉆孔100m范圍內(nèi)的抽采鉆孔，必須在壓裂放水后方可施工，并在見煤前5m采用壓風(fēng)排渣鉆進(jìn)，連續(xù)過煤。

十三、實施瓦斯抽采信息化。地面永久及井下移動抽采泵站，井巷揭煤工作面、穿層和順層鉆孔預(yù)抽煤層瓦斯評價單元，必須安裝抽采自動計量裝置。礦井瓦斯抽采量及預(yù)抽效果評價必須依據(jù)抽采自動計量數(shù)據(jù)，評價單元抽采自動計量誤差超過5%的抽采量嚴(yán)禁計入評價。

十四、底（頂）板巷、井巷揭煤預(yù)抽鉆孔施工地點，必須使用打鉆視頻監(jiān)控系統(tǒng)，監(jiān)控鉆孔施工、封孔全過程。采用打鉆視頻監(jiān)控系統(tǒng)的應(yīng)做到“一鉆一攝像”，監(jiān)控不中斷、儲存無失誤，并建立視頻臺帳，查詢回放簡便流暢。視頻資料定期轉(zhuǎn)存、清理，并保存至鉆孔施工地點采掘結(jié)束。

十五、加強采掘工作面丟埋鉆具鉆孔的安全管理。發(fā)生丟埋鉆具時，現(xiàn)場記錄丟埋鉆具的相關(guān)信息；鉆孔執(zhí)行掛牌管理；并建立臺賬，在采掘工程圖上進(jìn)行標(biāo)注；采掘工作面地質(zhì)月報（或點報）對采掘范圍內(nèi)的丟埋鉆具情況進(jìn)行預(yù)報；采掘工作面過丟埋鉆具鉆孔時制定安全措施。

抽采增透管理

十六、石門揭煤、煤巷條帶、采煤工作面區(qū)域預(yù)抽，應(yīng)實施水力化（水力割縫、水力壓裂、水力沖孔等）為主，掏穴、深孔預(yù)裂爆破等為輔的增透措施，并考察煤層有效增透半徑，實現(xiàn)增透全覆蓋。具體增透措施由礦總工程師確定并在區(qū)域預(yù)抽設(shè)計中明確。首次采用增透技術(shù)必須制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施，并報集團公司總工程師批準(zhǔn)，同時，必須進(jìn)行效果考察，考察結(jié)果經(jīng)礦總工程師審批。

十七、石門揭煤、底（頂）板巷穿層孔、工作面順層孔預(yù)抽區(qū)域防突措施優(yōu)先采用水力割縫或水力壓裂增透技術(shù)（斷層帶、強噴地點和下向鉆孔除外）。壓裂期間在壓裂鉆孔位置安設(shè)攝像頭，實時監(jiān)控壓裂過程。

高壓水力沖孔必須制定安全技術(shù)措施。沖孔期間，施工區(qū)域前后50m設(shè)置警戒，高壓管接頭進(jìn)行二次保護，加卸鉆桿前必須停泵、關(guān)閉主供水管路閘閥、打開卸壓三通，沖孔結(jié)束立即下套管封孔，封孔人員嚴(yán)禁正對孔口，臨時合茬的鉆孔套管、注漿管及抽采三通必須進(jìn)行固定。

防突管理

十八、突出煤層必須進(jìn)行區(qū)域突出危險性預(yù)測（以下簡稱“區(qū)域預(yù)測”），區(qū)域預(yù)測劃分為突出危險區(qū)和無突出危險區(qū)。區(qū)域預(yù)測工作由礦總工程師負(fù)責(zé)組織實施，結(jié)果報集團公司總工程師批準(zhǔn)確認(rèn)。

十九、規(guī)范采掘工作面設(shè)計，從設(shè)計源頭消除采掘工作面應(yīng)力集中區(qū)。對存在的應(yīng)力集中區(qū)，礦總工程師負(fù)責(zé)劃定應(yīng)力集中區(qū)范圍，現(xiàn)場實行掛牌管理。突出危險區(qū)的應(yīng)力集中區(qū)，區(qū)域防突措施必須報集團公司核準(zhǔn)；無突出危險區(qū)及非突出煤層的應(yīng)力集中區(qū)，由礦總工程師負(fù)責(zé)制定施工安全技術(shù)措施。

二十、突出煤層采掘作業(yè)必須避免造成應(yīng)力集中。在同一突出煤層的一個或相鄰的兩個采區(qū)的同一區(qū)段內(nèi)，相向（背向）回采和相向（背向）采、掘的工作面間距均不得小于100m。相向掘進(jìn)的工作面間距不得小于60m，并且在相距60m以前實施鉆孔一次打透，只允許向一個方向掘進(jìn)。

突出煤層掘進(jìn)工作面不得進(jìn)入鄰近層采煤工作面的應(yīng)力集中區(qū)，不得在應(yīng)力集中區(qū)和構(gòu)造復(fù)雜區(qū)貫通。

突出危險區(qū)煤層傾角25°以上的煤巷掘進(jìn)作業(yè)，嚴(yán)禁由下往上施工。

二十一、加強揭煤管理。避免在地質(zhì)構(gòu)造破壞帶、應(yīng)力集中區(qū)揭煤；避免小角度、長距離揭煤。層位、構(gòu)造探測不清以及瓦斯壓力測定不準(zhǔn)不得揭煤。

瓦斯壓力≥3mpa或前探、測壓等鉆孔施工過程中噴孔嚴(yán)重的，優(yōu)先采用“巷道法”揭煤，并在區(qū)域防突措施孔的控制范圍外增加減壓鉆孔。

采取區(qū)域防突措施的揭煤工作面進(jìn)行最后驗證時，必須再次采用直接法測定區(qū)域防突措施控制范圍內(nèi)待揭煤層殘余瓦斯含量，且測點不得少于3個。

二十二、嚴(yán)格揭煤工作面煤線防突管理。揭煤前探時必須準(zhǔn)確探明各煤線厚度；對平均厚度0.3m及以上的煤線，必須測定、收集瓦斯壓力、瓦斯含量等瓦斯基礎(chǔ)資料，預(yù)測其突出危險性，預(yù)測有突出危險的，必須進(jìn)行突出危險性鑒定；已預(yù)測有突出危險或沒有進(jìn)行突出危險性預(yù)測的新水平、新采區(qū)首次揭穿平均厚度0.3m及以上的煤線，必須一并納入揭煤設(shè)計。

二十三、突出煤層煤巷掘進(jìn)工作面前方遇到落差超過煤層厚度的斷層，應(yīng)按石門揭煤措施執(zhí)行。探明構(gòu)造、瓦斯、煤層賦存。工作面預(yù)測有突出危險，采取局部綜合防突措施。

二十四、突出危險區(qū)煤巷掘進(jìn)工作面反揭煤，措施孔軸向控制到待掘巷道法距5m（瓦斯壓力≥2mpa時為7m）且控制到巷道完全進(jìn)入煤層底板（或頂板）前方不少于20m范圍內(nèi)的突出煤層煤體。巷道必須掘至距煤層法距2m外為反揭煤結(jié)束；在反揭煤結(jié)束前，巖巷掘進(jìn)工作面距離反揭煤結(jié)束位置距離不得小于20m；待掘煤巷必須掘到反揭煤聯(lián)通處前方5m以上，反揭煤貫通點必須在距反揭煤層最小法距2m外。

二十五、突出煤層頂（底）板巷道（包括鉆場等）距離突出煤層的法距小于10m時（在地質(zhì)構(gòu)造破壞帶內(nèi)小于20m），必須先探后掘。距突出煤層法距小于等于5m時，必須在法距7m以外采取區(qū)域綜合防突措施（措施孔間距按煤巷條帶區(qū)域預(yù)抽鉆孔布置，措施控制范圍按石門揭煤執(zhí)行，措施孔保留不少于10m的壓茬距）；法距小于等于2m（地質(zhì)構(gòu)造破壞帶法距3m）以內(nèi)施工的，必須在法距10m外編制井巷揭煤設(shè)計。

二十六、礦井開拓延深水平的非突出煤層新采區(qū)、新塊段的煤巷以及突出煤層的煤巷掘進(jìn)（煤層瓦斯風(fēng)化帶、沿空（巷）有效卸壓范圍、中底分層煤巷除外），必須在前探鉆孔掩護下掘進(jìn)，前探鉆孔數(shù)量不少于2個；保護層開采有效保護范圍內(nèi)的煤巷，前探鉆孔數(shù)量不少于1個。且前探鉆孔在巷道掘進(jìn)方向有效見煤段投影超前距不少于10m。

二十七、嚴(yán)格掘進(jìn)超前探控工作。掘進(jìn)工作面前方構(gòu)造、層位不清，以及煤層賦存、圍巖巖性、防突指標(biāo)出現(xiàn)異常的煤巷掘進(jìn)，必須進(jìn)行前探，層位及地質(zhì)構(gòu)造控制不明的，不得掘進(jìn)。

二十八、突出危險區(qū)煤巷沿空(巷)掘進(jìn)，礦必須對厚煤層及中厚煤層分別進(jìn)行沿空(巷)有效卸壓范圍考察，考察范圍沿巷道掘進(jìn)方向不少于300m，測點不少于3組。檢驗指標(biāo)采用殘余瓦斯含量（﹤8m3/t）及殘余瓦斯壓力（﹤0.74mpa）。有效卸壓范圍考察報告經(jīng)礦總工程師組織審批，報集團公司備案?？疾靾蟾孢m用于本礦井突出危險區(qū)沿空（掘）巷布置。

考察期間，突出危險區(qū)煤巷沿空(巷)掘進(jìn)工作面執(zhí)行循環(huán)預(yù)測。

處于突出區(qū)劃線邊緣的無突出危險區(qū)煤巷掘進(jìn)，必須對巷道輪廓線外15m范圍內(nèi)的突出危險區(qū)實施抽采卸壓局部防突措施。

突出危險區(qū)被保護層，采煤工作面必須布置在有效保護范圍內(nèi)，煤巷掘進(jìn)工作面距有效保護邊界不得小于15m，否則必須對巷道輪廓線外15m范圍內(nèi)的未有效保護區(qū)域?qū)嵤┐蜚@卸壓局部防突措施。

二十九、實行突出煤層采掘工作面防突預(yù)測分級管理。

（一）下列情況執(zhí)行循環(huán)預(yù)測。

1.采取預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施的采、掘工作面。

2.突出危險區(qū)內(nèi)，原始煤體沿空（巷）掘進(jìn)工作面卸壓范圍考察期間、距離有效保護邊界≤15m的被保護層掘進(jìn)工作面。

3.無突出危險區(qū)內(nèi)，原始煤體的掘進(jìn)工作面和遇有構(gòu)造破壞帶、煤層賦存條件急劇變化、采掘應(yīng)力疊加采煤工作面。

（二）中底分層的采、掘工作面按非突煤層管理，但須安設(shè)壓風(fēng)自救設(shè)施。

（三）其它情況執(zhí)行區(qū)域驗證。

（四）突出煤層瓦斯風(fēng)化帶、保護層開采有效保護范圍內(nèi)的采煤工作面安設(shè)壓風(fēng)自救設(shè)施，掘進(jìn)工作面同時安設(shè)壓風(fēng)自救、反向風(fēng)門。

三十、防突預(yù)測（效檢）指標(biāo)采用突出敏感指標(biāo)，預(yù)測（效檢）孔布置在軟分層內(nèi)。石門揭煤工作面揭露煤層后，及時采用本煤層掘進(jìn)期間防突預(yù)測（效檢）敏感指標(biāo)。若預(yù)測（效檢）指標(biāo)超標(biāo)，必須及時報告集團公司通防地質(zhì)部。

三十一、前探以及預(yù)測（校檢）允許進(jìn)尺標(biāo)志點必須編號，并用漆噴（涂）在巷道顯著位置。其中煤巷掘進(jìn)前探、預(yù)測（校檢）鉆孔有效深度以鉆孔沿巷道掘進(jìn)方向投影距為準(zhǔn)。

掘進(jìn)、回采過程中預(yù)測（驗證）指標(biāo)超標(biāo)，由礦總工程師負(fù)責(zé)制定補充防突措施。補充措施經(jīng)效檢合格后，方可在保持規(guī)定的超前距條件下進(jìn)行掘進(jìn)或回采。

煤巷掘進(jìn)工作面及井巷揭煤工作面停工超過10天的，恢復(fù)施工前必須重新進(jìn)行工作面預(yù)測。

瓦斯基礎(chǔ)資料管理

三十二、各礦通風(fēng)副總工程師是本單位瓦斯基礎(chǔ)資料測定、收集的終端責(zé)任人，負(fù)責(zé)組織編制礦井年度瓦斯基礎(chǔ)資料收集計劃，按規(guī)定測定所有開采煤層的瓦斯壓力、瓦斯含量、煤層透氣性系數(shù)和鉆孔抽采（卸壓）半徑，并做好瓦斯資料收集、整理和分析工作，建立礦井瓦斯基礎(chǔ)資料數(shù)據(jù)庫。瓦斯基礎(chǔ)資料收集總結(jié)報告每半年度上報集團公司備案。

礦井瓦斯地質(zhì)圖必須按季度修編、并上報集團公司備案。井巷揭煤、突出危險煤層采、掘工作面必須按月編制防突預(yù)測圖并上報集團公司。

突出危險煤層的井巷揭煤、采掘工作面（煤層瓦斯風(fēng)化帶、中底分層內(nèi)的采、掘工作面和沿空（巷）有效卸壓范圍掘進(jìn)工作面除外），以及開采有效保護范圍內(nèi)的采、掘工作面，應(yīng)按月編制防突預(yù)測圖。其中井巷揭煤、突出危險煤層采掘工作面防突預(yù)測圖報集團公司備案。

三十三、煤層原始瓦斯壓力測定必須實行在線監(jiān)測。開采煤層每一地質(zhì)構(gòu)造單元內(nèi)，沿走向布置測試點不少于2個，沿傾向不少于3個，并有測試點位于埋深最大的開拓工程部位；走向超過1000m、傾向（垂深）超過50m的地質(zhì)構(gòu)造單元內(nèi)，沿走向每500m布置1個測試點，沿傾向（垂深）每50m布置1個測試點。

三十四、穿層條帶預(yù)抽煤巷，在底（頂）板巷內(nèi)每500m至少布置1個點測定煤層原始瓦斯壓力、每50m布置1個點測定煤層原始瓦斯含量；區(qū)域預(yù)抽采煤工作面，沿推進(jìn)方向每500m至少布置1個點測定煤層原始瓦斯壓力、每100m上下順槽各布置1個點測定煤層原始瓦斯含量。

采煤工作面可解吸瓦斯量測定點，沿工作面推進(jìn)方向每500m至少布置1個，測定位置必須超前工作面100m以上。

三十五、煤層原始瓦斯壓力測定，必須編制設(shè)計，測壓孔施工地點斷層或圍巖裂隙發(fā)育以及賦水地點，必須進(jìn)行圍巖帶壓預(yù)注漿和全孔多次加壓注漿封堵周邊裂隙，采用“兩堵多注”封孔，穿層測壓孔封至待測煤層見煤點，順層測壓孔必須封至測壓氣室。瓦斯壓力曲線趨向穩(wěn)定且壓力值變化在3天內(nèi)小于15kpa為測壓結(jié)束。同一測壓地點以最高瓦斯壓力測定值作為測定結(jié)果。

煤層瓦斯含量測定，順層孔優(yōu)先采用定點取樣、采樣深度不小于40m，穿層孔優(yōu)先采用孔口接渣，原則上井下取樣時間小于5分鐘、煤樣粒徑大于3mm，井下解吸測定時間不得少于30分鐘，地面破碎解吸優(yōu)先選取粒徑5mm以上、無矸石煤樣。從井下取樣開始至地面破碎解吸結(jié)束，時間不得超過12小時。

三十六、非突出煤層揭煤和煤巷掘進(jìn)時，必須測定瓦斯放散初速度、煤的堅固性系數(shù)、煤層瓦斯壓力，分析煤的破壞類型。瓦斯壓力≥0.74mpa、煤層瓦斯含量≥8m3/t、瓦斯放散初速度≥10或出現(xiàn)頂鉆、吸鉆、夾鉆、噴孔等瓦斯動力現(xiàn)象以及預(yù)測指標(biāo)超標(biāo)等情況的，礦報告集團公司，該煤層按突出煤層管理，由各礦負(fù)責(zé)委托資質(zhì)單位進(jìn)行煤層突出危險性鑒定，結(jié)果報集團公司。

瓦斯管理

三十七、煤巷掘進(jìn)工作面風(fēng)排瓦斯量達(dá)3m3/min及以上的，必須實施抽采措施，措施參數(shù)由礦總工程師確定。

三十八、加強采掘工作面特殊情況下的瓦斯管理。對斷層帶構(gòu)造帶嚴(yán)格落實“五位一體”瓦斯管理措施，嚴(yán)防瓦斯超限。礦地質(zhì)部門要采取有效手段探清5m以上斷層；打鉆控制落差大于煤厚的斷層；施工單位班隊長加強斷層帶施工管理，嚴(yán)防片幫漏頂造成瓦斯超限；測氣員要隨時掌握瓦斯?jié)舛茸兓闆r；監(jiān)控部門發(fā)現(xiàn)瓦斯達(dá)到預(yù)警值，要及時向礦調(diào)度匯報。

采煤工作面初采、過高位鉆場及高抽巷失效，采、掘工作面過老巷、過斷層、過應(yīng)力集中區(qū)和小結(jié)構(gòu)煤巷掘進(jìn)等特殊情況，礦必須編制頂板及瓦斯管理專項安全技術(shù)措施。

三十九、采煤工作面高抽巷必須按設(shè)計長度施工到位，巷道封閉前，由礦分管領(lǐng)導(dǎo)組織現(xiàn)場驗收并建立驗收臺賬，圍巖破碎地段應(yīng)加強支護，排盡積水，并在低洼易積水地點預(yù)留放水孔。

四十、加強高抽巷抽采瓦斯安全管理。采煤工作面原則上不采用尾抽巷抽采瓦斯，確需采用尾抽巷的，必須編制專項防爆、防火安全技術(shù)措施。高抽巷金屬棚支護段必須進(jìn)行噴漿處理，封閉前清除干凈巷道內(nèi)的導(dǎo)電體，并對巷道內(nèi)的co、ch4實施在線監(jiān)測。

敷設(shè)抽采管路、布置鉆場及鉆孔的專用抽采瓦斯巷道采用礦井全風(fēng)壓通風(fēng)時，巷道風(fēng)速不得小于0.5m/s。

四十一、強化巖巷瓦斯管理，防止瓦斯異常涌出。巖巷掘進(jìn)工作面必須建立可靠的局部通風(fēng)系統(tǒng)，工作面預(yù)測有瓦斯異?；蛞寻l(fā)生瓦斯異常涌出的，必須建立瓦斯抽采系統(tǒng)。在巖巷各類鉆孔（眼）施工過程中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時，必須停止鉆進(jìn)（但不得拔出鉆桿），匯報礦調(diào)度，并對孔（眼）口瓦斯、出水涌出情況進(jìn)行檢測，查明原因，制定針對性的防治措施。

四十二、嚴(yán)格串聯(lián)通風(fēng)管理。煤層采掘工作面、距離突出煤層法距小于10m的掘進(jìn)工作面，嚴(yán)禁串聯(lián)通風(fēng)。巖巷掘進(jìn)工作面回風(fēng)串入其他作業(yè)地點時必須制定安全措施，報集團公司審批，且串聯(lián)通風(fēng)次數(shù)不得超過1次。

采煤工作面頂板抽采鉆場必須采用風(fēng)幛導(dǎo)風(fēng)方式通風(fēng)，導(dǎo)風(fēng)不能滿足要求的，采用局扇通風(fēng)。

四十三、礦井停風(fēng)機、抽采泵期間，受影響區(qū)域的采掘工作面必須停止作業(yè)。切換礦井風(fēng)機前必須將受影響區(qū)域的移動瓦斯抽采泵切換至永久瓦斯抽采系統(tǒng)或停抽，防止啟動移動泵時排出口瓦斯超限。

四十四、煤礦井下所有進(jìn)入回風(fēng)巷道內(nèi)的蓄電池電機車必須設(shè)置車載式甲烷斷電儀。突出煤層揭煤遠(yuǎn)距離爆破時，回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)的電機車必須行駛至反向風(fēng)門以外的新鮮風(fēng)流中。

四十五、礦井瓦斯抽采管路必須滿足阻燃、抗靜電要求。新購置的瓦斯抽采管一律選用金屬管，嚴(yán)禁使用pe管、pvc管（封孔管除外）、sup管。上隅角埋管抽采、高抽巷封閉墻壓管抽采、內(nèi)埋管抽采不得使用非金屬瓦斯抽采管。

四十六、井下風(fēng)門實行編號、建檔管理。風(fēng)門設(shè)施設(shè)計時，應(yīng)綜合考慮風(fēng)門設(shè)施的用途與地壓、行人、運輸需求。定期排查井下風(fēng)門設(shè)施的使用狀況，不用的風(fēng)門設(shè)施必須及時全部拆除。

第7篇 “一通三防”變化管理規(guī)定

第一章? 總 則

第1條為貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)方針，加強礦井“一通三防”管理，防止重大通防事故發(fā)生，特根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》、《煤礦瓦斯抽采規(guī)范》、《礦井防滅火規(guī)范》、《煤礦井下粉塵綜合防治技術(shù)規(guī)范》、《通風(fēng)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》及《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理規(guī)范》等有關(guān)規(guī)定，結(jié)合集團公司實際，制訂本“管理規(guī)定”。

第2條集團公司所屬各單位、各部門的各級領(lǐng)導(dǎo)、全體員工都必須遵守本“管理規(guī)定”。

第3條“一通三防”管理必須堅持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”和“先抽后采、監(jiān)測監(jiān)控、以風(fēng)定產(chǎn)”的方針，堅持“管理、裝備、培訓(xùn)并重”的原則，進(jìn)一步加強領(lǐng)導(dǎo)、落實責(zé)任、增加投入、依靠科技、嚴(yán)格監(jiān)管，著力構(gòu)建“通風(fēng)可靠、抽采達(dá)標(biāo)、監(jiān)控有效、管理到位”的瓦斯綜合治理工作體系，努力實現(xiàn)“人、物、系統(tǒng)、環(huán)境”的本質(zhì)安全。

第4條集團公司、礦在編制礦井建設(shè)規(guī)劃，安排生產(chǎn)計劃時，必須同時安排“一通三防”工作計劃。

第5條集團公司、礦必須定期對“一通三防”工作進(jìn)行全面檢查驗收，定期召開“一通三防”專業(yè)會議，研究解決問題。對危及安全、影響生產(chǎn)的問題，必須立即停產(chǎn)處理。

第6條礦井通風(fēng)部門是“一通三防”工作的業(yè)務(wù)部門和主管部門，負(fù)責(zé)全面落實、監(jiān)督、檢查“一通三防”工作。

第7條必須堅持專業(yè)防治和群眾監(jiān)督相結(jié)合的原則，實行齊抓共管，落實各部門職責(zé)，充分發(fā)揮員工的監(jiān)督作用。集團公司、礦安全監(jiān)察部門對本“管理規(guī)定”的執(zhí)行情況負(fù)責(zé)全面監(jiān)督。

第8條各礦、工程公司根據(jù)本“管理規(guī)定”，結(jié)合礦井實際，建立健全本單位“一通三防”工作的實施細(xì)則和考核辦法，并嚴(yán)格執(zhí)行。

第二章? “一通三防”工作責(zé)任制

第9條集團公司、礦級有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任：

1、集團公司（礦）主要行政負(fù)責(zé)人

（1）是“一通三防”工作的第一責(zé)任者，對“一通三防”工作全面負(fù)責(zé)。

（2）保證“一通三防”工作所需的人、財、物；健全“一通三防”工作的業(yè)務(wù)隊伍和管理體系。

（3）按規(guī)定和實際需要組織“一通三防”工作檢查，定期主持召開“一通三防”專業(yè)工作會議，檢查督促各分管領(lǐng)導(dǎo)和各部門落實“一通三防”工作，及時研究解決存在的通防重大問題。

（4）礦（井）主要行政負(fù)責(zé)人每日簽閱瓦斯日報及“一通三防”調(diào)度日報。發(fā)現(xiàn)問題及時安排處理。

2、集團公司（礦）技術(shù)負(fù)責(zé)人

（1）在集團公司（礦）主要行政負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下，對“一通三防”技術(shù)工作負(fù)總責(zé)，組織落實“一通三防”的業(yè)務(wù)保安工作。集團公司生產(chǎn)副總、機運副總在集團公司技術(shù)負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下，分別負(fù)責(zé)組織落實分管范圍內(nèi)“一通三防”業(yè)務(wù)技術(shù)管理工作。

（2）負(fù)責(zé)組織編制、審批、實施“一通三防”工作計劃、降阻工程計劃及資金計劃，對計劃的執(zhí)行情況及時進(jìn)行檢查、調(diào)整。嚴(yán)格按規(guī)定提取、使用“一通三防”安全費用，建立專項賬戶，嚴(yán)格管理，?？顚Ｓ?。

（3）負(fù)責(zé)組織編制、審批、實施“一通三防”方面的重大技術(shù)措施；把好設(shè)計審查關(guān)，規(guī)程、措施審批關(guān)；合理安排生產(chǎn)布局，避免造成區(qū)域性通風(fēng)失調(diào)。

（4）定期主持召開“一通三防”專業(yè)會（礦每月不少于一次），研究布置日常工作，對重大問題組織制定解決方案。

（5）協(xié)助集團公司（礦）行政主要負(fù)責(zé)人，定期組織通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查。

（6）礦（井）技術(shù)負(fù)責(zé)人每日簽閱瓦斯報表，審批其它通風(fēng)報表，發(fā)現(xiàn)問題及時組織處理。

（7）對“一通三防”業(yè)務(wù)部門技術(shù)、管理干部的配備、調(diào)用提出主導(dǎo)意見，負(fù)責(zé)“一通三防”人員的管理與業(yè)務(wù)培訓(xùn)工作。

（8）決策礦井開拓部署、采掘巷道布置、生產(chǎn)系統(tǒng)調(diào)整和技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、措施的制定，以及新技術(shù)、新裝備、新工藝的推廣應(yīng)用等重大技術(shù)問題。

3、集團公司安全生產(chǎn)副總經(jīng)理、礦生產(chǎn)副礦長

負(fù)責(zé)督促集團公司生產(chǎn)技術(shù)部（科、室）和生產(chǎn)礦井（區(qū)隊）堅持按“一通三防”工作的規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)，及時處理存在的問題。

4、集團公司機電副總經(jīng)理和機電副總工程師、礦機電副礦長和機電副總工程師

（1）督促供電、機運部門搞好機電運輸業(yè)務(wù)保安，保證設(shè)備完好，消滅機電火源，確保供電系統(tǒng)安全可靠，控制無計劃停電停風(fēng)，確保反風(fēng)設(shè)施完好、礦井主要通風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)。

（2）按規(guī)定配備采、掘頭面的供水、防塵設(shè)備，保證采煤機、掘進(jìn)機的內(nèi)外噴霧設(shè)施正常、合格，達(dá)到規(guī)定的降塵標(biāo)準(zhǔn)。

5、集團公司經(jīng)營副總經(jīng)理、副總經(jīng)濟師（會計師）、礦經(jīng)營副礦長

負(fù)責(zé)根據(jù)“一通三防”工作計劃及安技措計劃，及時解決、落實通防工作所需的財、物。

6、集團公司安全副總工程師

（1）在集團公司技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，具體負(fù)責(zé)“一通三防”工作的組織實施。

（2）嚴(yán)格按“一通三防”的工作規(guī)定、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)審查、審批礦井災(zāi)害預(yù)防處理計劃及措施、各類有關(guān)設(shè)計、作業(yè)規(guī)程、技術(shù)措施等。

（3）負(fù)責(zé)組織編制、實施安全技術(shù)措施計劃中的“一通三防”計劃；督促、檢查降阻工程計劃的完成；抓好“一通三防”裝備的使用、管理和安全技術(shù)培訓(xùn)工作。

（4）具體檢查、指導(dǎo)集團公司（礦）通風(fēng)部門日常業(yè)務(wù)工作，督促、協(xié)調(diào)、組織各業(yè)務(wù)部門及時解決“一通三防”工作中存在的重大問題。

7、集團公司安全監(jiān)察部部長、副部（處）長、技術(shù)負(fù)責(zé)人

（1）在集團公司安全生產(chǎn)副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，對全公司“一通三防”工作全面監(jiān)督。

（2）監(jiān)督基層單位“一通三防”工作，落實業(yè)務(wù)保安規(guī)定，履行業(yè)務(wù)保安責(zé)任。

（3）定期組織礦井通風(fēng)安全評估，及時發(fā)現(xiàn)處理問題，確保安全生產(chǎn)。

（4）監(jiān)督“一通三防”本質(zhì)安全裝備計劃的實施。

（5）對“一通三防”重大問題，組織追查分析、處理。

8、集團公司生產(chǎn)技術(shù)部部長

（1）負(fù)責(zé)組織、督促采掘區(qū)隊在生產(chǎn)過程中全面落實“一通三防”各項管理規(guī)定和措施，嚴(yán)格按通防質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)，及時處理生產(chǎn)過程中存在的各類通防隱患。

（2）組織采、掘工作面工程質(zhì)量驗收、評比時，必須同時進(jìn)行“一通三防”質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化驗收，堅持執(zhí)行通防一票否決制度。

（3）嚴(yán)格落實放炮管理責(zé)任，杜絕放炮火源。

9、集團公司生產(chǎn)技術(shù)部通防副部長

（1）在集團公司安全生產(chǎn)副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、部長的領(lǐng)導(dǎo)下，對全公司“一通三防”業(yè)務(wù)管理工作全面負(fù)責(zé)。

（2）組織、督促本部門、各基層單位分管“一通三防”工作的業(yè)務(wù)部門、管理人員，具體完成“一通三防”業(yè)務(wù)工作，落實業(yè)務(wù)保安，履行業(yè)務(wù)保安責(zé)任。

（3）參與并定期組織礦井通風(fēng)質(zhì)量動態(tài)、靜態(tài)檢查驗收，及時發(fā)現(xiàn)處理問題，不斷提高工作質(zhì)量。

（4）研究制定“一通三防”工作計劃，定期組織召開通防專業(yè)會議，及時總結(jié)、布置檢查各項工作。

（5）組織“一通三防”本質(zhì)安全裝備計劃的實施。

（6）按規(guī)定統(tǒng)一組織完成各礦主要扇風(fēng)機性能測定和井巷阻力測定。

（7）每日簽閱通風(fēng)調(diào)度記錄，對存在問題提出處理意見或方案。深入現(xiàn)場，迅速組織處理重大隱患。

10、集團公司生產(chǎn)技術(shù)部地測副部長

（1）加強地測管理和地質(zhì)預(yù)報工作，避免誤透老空區(qū)。

（2）會同通風(fēng)部門做好瓦斯地質(zhì)工作，做好突出及瓦斯異常地區(qū)有害氣體的預(yù)測預(yù)報工作。

11、集團公司生產(chǎn)技術(shù)部機電副部長

（1）確保礦井主要通風(fēng)機安全、經(jīng)濟運行、反風(fēng)裝置完好可靠。

（2）負(fù)責(zé)落實掘進(jìn)工作面“三專兩閉鎖”、“采、掘供電分開”、“雙局扇、雙電源、雙風(fēng)機自動切換裝置”的規(guī)定。

（3）保證供電系統(tǒng)正常、可靠，防止局部通風(fēng)機無計劃停電停風(fēng)。

（4）確保井下各種機電設(shè)備完好，杜絕機電引爆火源。

（5）負(fù)責(zé)培訓(xùn)各類機電維護員，嚴(yán)禁帶電作業(yè)；確保機電設(shè)備維護質(zhì)量合格。

12、集團公司物資供銷公司總經(jīng)理

（1）根據(jù)“一通三防”工作的需要，保質(zhì)保量及時供應(yīng)所需的設(shè)備、材料和儀表。

（2）協(xié)助生產(chǎn)技術(shù)、安全監(jiān)察部門搞好火工品的保管、檢查和發(fā)放工作，消除爆破引爆火源。

13、集團公司規(guī)劃部部長

（1）根據(jù)各礦井通風(fēng)系統(tǒng)生產(chǎn)能力和礦井瓦斯抽采達(dá)標(biāo)煤量，合理安排采掘生產(chǎn)計劃。

（2）根據(jù)各礦井實際需要，合理安排并督促完成年度通防安技措計劃。

14、集團公司技術(shù)中心主任

在礦井設(shè)計、改擴建及采區(qū)設(shè)計等方案的編審過程中，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)設(shè)計規(guī)范和規(guī)定，從源頭上杜絕通防隱患。

15、各礦井礦級領(lǐng)導(dǎo)的“一通三防”工作責(zé)任制按照此規(guī)定執(zhí)行，副總工程師及科區(qū)級干部的通防責(zé)任制參照本規(guī)定制定后執(zhí)行。

第三章? 礦井通風(fēng)系統(tǒng)管理規(guī)定

第10條礦井必須采用機械通風(fēng)，主要通風(fēng)機的能力與礦井生產(chǎn)能力相適應(yīng)。礦井的開拓布局、采區(qū)設(shè)計、作業(yè)規(guī)程編制、生產(chǎn)計劃的安排，必須有通風(fēng)部門參加，保證合理布置礦井通風(fēng)系統(tǒng)。

第11條建立完整、合理、穩(wěn)定、可靠的通風(fēng)系統(tǒng)，杜絕不符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)、擴散通風(fēng)、老塘通風(fēng)。不斷優(yōu)化礦井通風(fēng)系統(tǒng)，減少角聯(lián)通風(fēng)巷道，對無法避免的角聯(lián)通風(fēng)巷道要進(jìn)行有效控制，確保風(fēng)向、風(fēng)速穩(wěn)定，嚴(yán)禁在角聯(lián)通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)內(nèi)布置采掘工作面。

每一生產(chǎn)水平和每一采區(qū)都必須布置回風(fēng)巷，實行分區(qū)通風(fēng)。采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷必須貫穿整個采區(qū)，嚴(yán)禁一段為進(jìn)風(fēng)巷、一段為回風(fēng)巷。采區(qū)專用回風(fēng)巷必須符合規(guī)定。

礦井開拓系統(tǒng)形成后，方可進(jìn)行采區(qū)準(zhǔn)備巷道施工；準(zhǔn)備采區(qū)必須在采區(qū)構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)后，方可開掘其他巷道；回采工作面必須在采區(qū)構(gòu)成完整的通風(fēng)、排水系統(tǒng)后，方可回采，嚴(yán)禁“剃頭”開采。

改變?nèi)V井通風(fēng)系統(tǒng)時，必須編制通風(fēng)設(shè)計及安全措施，報集團公司審批。改變一翼或采區(qū)的通風(fēng)系統(tǒng)時，必須報礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。

第12條回采工作面必須保持至少2個安全出口，形成全風(fēng)壓通風(fēng)系統(tǒng)后，方準(zhǔn)回采?；夭晒ぷ髅嫱L(fēng)方式的選擇，必須滿足治理瓦斯、防滅火需要。進(jìn)風(fēng)隅角必須懸掛擋風(fēng)障，出現(xiàn)煤層自然發(fā)火隱患時，必須砌筑擋風(fēng)墻，在不造成回風(fēng)隅角老塘內(nèi)瓦斯積聚的情況下，回風(fēng)隅角必須砌筑擋風(fēng)墻。初次放頂時，回采工作面空間內(nèi)風(fēng)速不得低于0.5m/s。

有煤與瓦斯突出危險的采掘工作面回風(fēng)，不得切斷任一采掘工作面的安全出口。有瓦斯噴出和有煤與瓦斯突出危險的回采工作面不得采用下行通風(fēng)。

從設(shè)計上杜絕回采工作面上下順槽之間、掘進(jìn)工作面之間聯(lián)絡(luò)巷，有特殊情況的，必須制訂專項措施報集團公司審批。

開采容易自燃和自燃煤層的回采工作面、煤與瓦斯突出礦井、高瓦斯礦井和低瓦斯礦井高瓦斯區(qū)域的回采工作面，不得采用前進(jìn)式回采方法，嚴(yán)禁非正規(guī)回采。切眼在未形成全風(fēng)壓通風(fēng)系統(tǒng)前不得進(jìn)行擴切眼和安裝。回采工作面進(jìn)、回風(fēng)隅角嚴(yán)禁帶炭回采。

第13條每月編制礦井供風(fēng)計劃，并報礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審批，確保礦井風(fēng)量充足。

礦井開拓、準(zhǔn)備采區(qū)以及采掘作業(yè)前，要準(zhǔn)確預(yù)測瓦斯涌出量，確定風(fēng)量計算和配風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)，編制通風(fēng)設(shè)計，保證用風(fēng)地點風(fēng)量充足。

各用風(fēng)地點和礦井需要風(fēng)量計算必須符合《徐州礦務(wù)集團有限公司風(fēng)量計算細(xì)則》規(guī)定，在按瓦斯絕對涌出量計算用風(fēng)地點風(fēng)量時，要按用風(fēng)地點回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^0.8%進(jìn)行換算。開采自燃、容易自燃煤層的礦井和采區(qū)，風(fēng)量配備要在滿足防治瓦斯的前提下進(jìn)行有效控制，滿足預(yù)防自然發(fā)火的要求。

當(dāng)?shù)V井通風(fēng)系統(tǒng)不能滿足用風(fēng)需要時，要進(jìn)行通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化、改造，按實際供風(fēng)量核定礦井和采區(qū)產(chǎn)量，嚴(yán)禁超通風(fēng)能力組織生產(chǎn)。

第14條建立測風(fēng)制度，每旬至少進(jìn)行一次全面測風(fēng)，測定結(jié)果按旬報送礦行政主要負(fù)責(zé)人、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人，按月報集團公司通風(fēng)部門。對采掘工作面和其他用風(fēng)地點，應(yīng)根據(jù)實際需要隨時測風(fēng)，每次測風(fēng)結(jié)果及時記錄并填寫在測風(fēng)地點的記錄牌上，同時應(yīng)根據(jù)測風(fēng)結(jié)果采取措施，進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)。

第15條嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》第112、114條規(guī)定對串聯(lián)通風(fēng)管理。每個礦井一次串聯(lián)通風(fēng)不得超過3處，嚴(yán)禁二次串聯(lián)通風(fēng)。經(jīng)批準(zhǔn)的串聯(lián)通風(fēng)，進(jìn)入被串工作面的風(fēng)流必須安裝瓦斯自動報警斷電裝置，確保有害氣體含量不超限。串聯(lián)通風(fēng)措施要包括：

1、串聯(lián)通風(fēng)地點名稱、巷道圍巖性質(zhì)、形狀、斷面積、支護方式、瓦斯情況、串聯(lián)通風(fēng)原因、串聯(lián)通風(fēng)時間等。

2、通風(fēng)系統(tǒng)、防瓦斯、防塵、防火、安全監(jiān)控措施。

3、通防示意圖：包括通風(fēng)路線、避災(zāi)路線、通防設(shè)施、監(jiān)控布置圖。

第16條嚴(yán)格通風(fēng)系統(tǒng)管理，合理供風(fēng)。礦井有效風(fēng)量率不低于85%，礦井總進(jìn)風(fēng)量比應(yīng)不大于110%。

加強巷道維修，回風(fēng)巷道失修率不高于7%，嚴(yán)重失修率不高于3%；主要進(jìn)回風(fēng)道、回采工作面兩道實際斷面不小于原設(shè)計斷面的2/3。各礦技術(shù)負(fù)責(zé)人每季、安全副總工程師、通風(fēng)科（區(qū)）長每月至少組織一次對全礦的主要通風(fēng)巷道進(jìn)行檢查，并有記錄可查，失修巷道及時列入礦井修護計劃，保質(zhì)保量、如期完成集團公司下達(dá)的通風(fēng)降阻工程，確保風(fēng)流暢通，巷道風(fēng)速、通風(fēng)阻力符合規(guī)定。

第17條必須堅持“有掘必透”的原則，嚴(yán)禁在獨頭巷道內(nèi)開掘其它巷道。

第18條礦井通風(fēng)構(gòu)筑物嚴(yán)格按“通風(fēng)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)”及《煤礦安全規(guī)程》第109、118、211條規(guī)定設(shè)置，軌道斜巷、皮帶輸送機道內(nèi)嚴(yán)禁設(shè)置風(fēng)門，嚴(yán)禁電絞繩過風(fēng)門；采后封閉應(yīng)采取雙墻中間注泥漿或防滅火材料的方法，雙墻之間的距離不得低于0.5m，墻厚不得低于0.38m。構(gòu)筑物檢查與維護要符合規(guī)定，確保井下通風(fēng)設(shè)施及構(gòu)筑物完好。控制風(fēng)流的通風(fēng)構(gòu)筑物及防火密閉墻每周至少檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。礦壓顯現(xiàn)地點，要縮短通風(fēng)構(gòu)筑物檢查維護周期，確保設(shè)施動態(tài)完好。

所有行人、行車風(fēng)門必須安裝風(fēng)門限位閉鎖裝置、風(fēng)門開關(guān)傳感器，并納入礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)；主要通車風(fēng)門必須實現(xiàn)自動化并安裝聲光報警裝置。

第19條礦井每季度應(yīng)至少檢查1次反風(fēng)設(shè)施，每年應(yīng)進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí)；礦井采區(qū)設(shè)計，應(yīng)有區(qū)域性局部反風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計。

第20條礦井改變主扇運行工況（角度或轉(zhuǎn)速）前，應(yīng)結(jié)合主扇性能曲線、自然風(fēng)壓、防滅火等因素進(jìn)行綜合分析研究，并編制專門的措施報礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。

第21條礦井必須每三年至少進(jìn)行一次礦井通風(fēng)阻力測定，轉(zhuǎn)入新水平或改變一翼通風(fēng)系統(tǒng)后，必須重新進(jìn)行礦井通風(fēng)阻力測定，及時增補礦井通風(fēng)阻力測定資料；新安裝的主扇投入使用前，必須進(jìn)行一次主扇性能測定和試運轉(zhuǎn)工作，以后每五年至少進(jìn)行一次性能測定。

當(dāng)?shù)V井通風(fēng)阻力達(dá)到2940pa、礦井主要通風(fēng)機運行工況接近風(fēng)機特性曲線“駝峰”或主要通風(fēng)機最大風(fēng)壓的0.9倍時，必須進(jìn)行通風(fēng)降阻或通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化、改造。

第22條嚴(yán)禁“三超”生產(chǎn)。集團公司嚴(yán)格按《煤炭生產(chǎn)許可證》載明的能力編制各礦井生產(chǎn)計劃，各礦井要嚴(yán)格按計劃合理組織生產(chǎn)，嚴(yán)禁超能力生產(chǎn)；一個采區(qū)內(nèi)同一煤層不得布置3個（含3個）以上回采工作面和5個（含５個）以上掘進(jìn)工作面同時作業(yè)，高瓦斯和煤與瓦斯突出礦井各采區(qū)的同一煤層只能有1個回采工作面進(jìn)行生產(chǎn)，嚴(yán)禁超強度組織生產(chǎn)；嚴(yán)格勞動組織管理，按照集團公司核定能力和生產(chǎn)計劃核定勞動定員，嚴(yán)禁超定員組織生產(chǎn)；堅持正規(guī)循環(huán)作業(yè)，均衡生產(chǎn)，采掘工作面要確定合理的推進(jìn)度，采掘進(jìn)度要與支護、通風(fēng)、瓦斯治理等工序相協(xié)調(diào)，杜絕短時間趕產(chǎn)、超產(chǎn)現(xiàn)象。

第四章? 瓦斯管理

第23條每一礦井要按徐礦司[2002]18號文規(guī)定配備瓦斯檢查員和后備瓦斯檢查員，并實行末位淘汰制度。瓦斯檢查員必須持證上崗，嚴(yán)禁空班、漏檢、假檢。

高瓦斯礦井、煤與瓦斯突出礦井、低瓦斯礦井高瓦斯區(qū)域的采掘工作面，必須有專職瓦斯檢查員跟班檢查瓦斯，瓦斯檢查員不得兼職。其它所有礦井正常采掘工作面每班都有定頭定面的瓦斯檢查員跟班檢測瓦斯，不允許兩個或以上的工作面只由一個瓦斯檢查員巡回檢測瓦斯。

第24條各礦井每月必須根據(jù)礦井采掘變化及時編制瓦斯檢查點設(shè)置計劃，制定瓦斯檢查巡回路線和瓦斯檢查次數(shù)，由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審查、簽字，當(dāng)檢查地點發(fā)生變化時，必須及時進(jìn)行調(diào)整。瓦斯檢查點、檢查次數(shù)必須符合《煤礦安全規(guī)程》第149條規(guī)定。

開采突出煤層、有瓦斯噴出危險的、瓦斯涌出較大、變化異常的采掘工作面和容易積聚瓦斯、二氧化碳的地點（包括巷道、硐室和其它瓦斯異常地點），必須設(shè)專人經(jīng)常檢查，瓦斯檢查次數(shù)由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人決定。

井下所有瓦斯檢查地點都必須設(shè)有瓦斯檢查記錄牌板，瓦斯檢查牌板要有瓦斯檢查員行走路線、檢查區(qū)域通風(fēng)系統(tǒng)示意圖；懸掛地點：采煤工作面回風(fēng)巷距面出口不超過30m、掘進(jìn)工作面距迎頭不超過50m、機電硐室內(nèi)，牌板內(nèi)容包括：地點名稱、工作人數(shù)、檢查時間、檢查次數(shù)、瓦斯、二氧化碳濃度、溫度、檢查人等。采掘工作面進(jìn)風(fēng)流氧氣濃度每旬至少測定一次。

瓦斯檢查員每檢查完一個點，必須及時將檢查結(jié)果填寫在隨身攜帶的瓦斯檢測記錄本和現(xiàn)場的瓦斯牌板上，做到瓦斯記錄本、牌板、臺帳“三對口”，并及時通知現(xiàn)場負(fù)責(zé)人。瓦斯檢查員向通風(fēng)值班室匯報每班不少于2次，發(fā)現(xiàn)問題要及時匯報，并有記錄可查。

瓦斯檢查日報及通風(fēng)調(diào)度日報必須送礦行政主要負(fù)責(zé)人、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱，一礦多井的礦必須同時送井行政主要負(fù)責(zé)人、井技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱；對“一通三防”重大問題必須立即研究，制定處理方案和技術(shù)措施，并落實處理的單位、責(zé)任人、時間要求及驗收單位等事項。

第25條嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。瓦斯檢查員在現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)有害氣體超限時，有權(quán)停止該地點和受威脅地區(qū)的一切工作，采取有效措施進(jìn)行處理，并向礦調(diào)度室報告，現(xiàn)場作業(yè)人員必須服從瓦斯檢查員的指揮。

第26條瓦斯檢查員每班用光學(xué)瓦斯檢定器對瓦斯傳感器校驗至少三次，二者顯示值不一致時，以高顯示值為準(zhǔn)，兩者讀數(shù)誤差大于0.2%時，必須在8h內(nèi)進(jìn)行處理，在此期間，任何人不得停用瓦斯斷電裝置。

第27條瓦斯檢查員必須在采掘工作面電話附近進(jìn)行交接班，交接雙方同時向通風(fēng)值班室匯報，通風(fēng)值班室也可實行反調(diào)度交接雙方，并有記錄可查。

第28條井下放炮作業(yè)，放炮員、班組長、瓦斯檢查員都必須在現(xiàn)場執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人聯(lián)鎖放炮制”。瓦斯檢查員發(fā)現(xiàn)措施不落實時，有權(quán)停止作業(yè)。防突區(qū)域及高瓦斯頭、面必須嚴(yán)格執(zhí)行放炮斷電、撤人制度，規(guī)范斷電、撤人、復(fù)電程序。

突出煤層回采工作面放炮前，必須切斷工作面及其回風(fēng)道一切電氣設(shè)備電源，將人員撤至進(jìn)風(fēng)巷60m以外的新鮮風(fēng)流中，放炮30min后，方可進(jìn)入工作面。石門揭煤、煤巷掘進(jìn)工作面采用遠(yuǎn)距離爆破時按《煤礦安全規(guī)程》第212～213條規(guī)定執(zhí)行。在突出煤層采掘工作面附近以及爆破時撤離人員集中地點必須設(shè)有直通礦調(diào)度室的電話，并按規(guī)定設(shè)置避難硐室或壓風(fēng)自救系統(tǒng)。

放頂煤工作面大煤（矸）卡住放煤口時，嚴(yán)禁爆破處理。

第29條加強回采工作面回風(fēng)隅角瓦斯管理。工作面回風(fēng)隅角應(yīng)超前進(jìn)行回料，不得滯后于采空區(qū)切頂線。必須拆除進(jìn)、回風(fēng)隅角頂、幫錨桿螺母，并剪網(wǎng)，確保老塘充分冒落。切頂線后方頂板冒落不充分的，低瓦斯礦井必須采取懸掛導(dǎo)風(fēng)障、安裝使用水射流風(fēng)機或隅角充填等有效措施，高瓦斯礦井、煤與瓦斯突出礦井必須采取回風(fēng)隅角充填、回風(fēng)隅角抽采、回風(fēng)隅角埋管抽采和頂板走向長鉆孔抽采綜合瓦斯治理措施，防止回風(fēng)隅角老塘內(nèi)瓦斯積聚或老塘頂板冒頂造成瓦斯超限。嚴(yán)禁利用礦井總風(fēng)壓通過風(fēng)管或風(fēng)筒引排回風(fēng)隅角瓦斯，嚴(yán)禁在工作面一側(cè)（包括進(jìn)風(fēng)巷）采取增阻辦法利用均壓原理控制采空區(qū)瓦斯涌出；嚴(yán)禁采用在回采工作面回風(fēng)隅角安設(shè)壓入式局部通風(fēng)機的辦法強制稀釋瓦斯。

采煤工作面初放、結(jié)束拆除必須制定措施，防止采空區(qū)頂板冒落造成瓦斯超限。采煤工作面回風(fēng)隅角瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時，必須正確懸掛導(dǎo)風(fēng)障?；仫L(fēng)隅角瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時，必須報告調(diào)度室，并立即進(jìn)行處理。

第30條嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯超限分級追查分析處理制度。采掘工作面及其他作業(yè)地點風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%至1.0%的，由礦分管副總工程師組織分析處理；瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%至1.5%及采掘工作面瓦斯?jié)舛乳L期處于臨界狀態(tài)的，由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人組織追查處理，并將追查處理結(jié)果于次日報集團公司備案。瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%以上的，由集團公司安全監(jiān)察部組織追查處理。

第31條嚴(yán)格按規(guī)定排放瓦斯。排放瓦斯實行分級管理：

停風(fēng)區(qū)內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^1%或二氧化碳濃度超過1.5%，最高瓦斯或二氧化碳濃度不超過3%時，必須采取安全措施，經(jīng)礦值班領(lǐng)導(dǎo)口頭同意，由通風(fēng)區(qū)值班領(lǐng)導(dǎo)口頭傳達(dá)安全措施并指定專人控制風(fēng)流排放瓦斯；

瓦斯或二氧化碳濃度超過3%時，由礦山救護隊進(jìn)行排放，若排放瓦斯風(fēng)流直接引入回風(fēng)系統(tǒng)而不流經(jīng)其它采掘工作面或切斷其安全出口的，排放瓦斯措施由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)；否則，排放瓦斯措施必須經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審批并報集團公司備案后執(zhí)行。

密閉墻內(nèi)巷道恢復(fù)通風(fēng)必須制訂探、放瓦斯措施，經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，由礦山救護隊負(fù)責(zé)實施，需排放瓦斯的，嚴(yán)格按排放瓦斯有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第32條排放瓦斯必須制定專門措施。措施內(nèi)容包括：瓦斯積聚的地點、瓦斯最高濃度和總量、全負(fù)壓供風(fēng)量、預(yù)計排放時間、排放瓦斯的影響范圍、斷電范圍和撤人警戒地點、主要安全技術(shù)措施，并繪制排放區(qū)域的通風(fēng)系統(tǒng)示意圖。

排放瓦斯必須執(zhí)行“撤人、斷電、限量”三原則，嚴(yán)禁一風(fēng)吹。

第33條排放瓦斯措施由礦安全副總工程師負(fù)責(zé)組織貫徹，責(zé)任落實到人，并簽字備查，礦安全監(jiān)察部門負(fù)責(zé)監(jiān)督。

第34條排放瓦斯結(jié)束后，必須經(jīng)排放瓦斯負(fù)責(zé)人驗收合格后，由排放瓦斯負(fù)責(zé)人向礦調(diào)度室報告。

第五章? 局部通風(fēng)管理規(guī)定

第35條巷道掘進(jìn)必須按批準(zhǔn)的設(shè)計施工，掘進(jìn)工作面通風(fēng)方式采用壓入式。在作業(yè)規(guī)程中必須有完整的局部通風(fēng)設(shè)計，經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。局部通風(fēng)設(shè)計應(yīng)包括以下內(nèi)容：

1、掘進(jìn)工作面配風(fēng)量計算（應(yīng)分別按工作面瓦斯、二氧化碳絕對涌出量、一次爆破炸藥最大用量以及工作面氣溫、風(fēng)速、人數(shù)等規(guī)定分別進(jìn)行計算,取最大值，并進(jìn)行風(fēng)速驗算）。

2、局部通風(fēng)機選型，確定風(fēng)筒直徑和全風(fēng)壓供風(fēng)量。

3、局部通風(fēng)機安裝位置、風(fēng)筒吊掛位置。

4、局部通風(fēng)機供電系統(tǒng)、通防系統(tǒng)、通防設(shè)施類型和位置,并包括與設(shè)計內(nèi)容相關(guān)的安全技術(shù)措施。

5、附圖:局部通風(fēng)機供電系統(tǒng)圖、局部通風(fēng)系統(tǒng)圖、瓦斯監(jiān)測布置圖、防塵防滅火系統(tǒng)圖、避災(zāi)路線圖、管線和風(fēng)筒吊掛位置示意圖。

全負(fù)壓供風(fēng)的掘進(jìn)巷道開工通知單必須在開工前三天、工作面穿巖子等臨時設(shè)計的掘進(jìn)巷道至少提前24h送達(dá)通風(fēng)部門，通風(fēng)部門根據(jù)現(xiàn)場條件作好系統(tǒng)調(diào)整、風(fēng)量分配工作，通風(fēng)系統(tǒng)不合理，風(fēng)量不足的不準(zhǔn)開工。

一臺局部通風(fēng)機不準(zhǔn)同時向兩個作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)，嚴(yán)禁在未構(gòu)成全負(fù)壓通風(fēng)系統(tǒng)的巷道內(nèi)再開掘其它巷道（長度不超過3m的硐室除外）。

第36條局部通風(fēng)機應(yīng)由施工單位指定專人管理。風(fēng)筒的延接、破口修補要及時，瓦斯檢查員每班巡回檢查，保持完好。每5天測定1次掘進(jìn)工作面風(fēng)量、局部通風(fēng)機吸入風(fēng)量和全負(fù)壓供風(fēng)量。

第37條使用局部通風(fēng)機通風(fēng)的掘進(jìn)工作面，必須符合《煤礦安全規(guī)程》第127、128、129條規(guī)定，并實行主、備局部通風(fēng)機掛牌管理，牌板內(nèi)容包括：供風(fēng)地點、局部通風(fēng)機功率、供風(fēng)長度、局部通風(fēng)機供風(fēng)量、工作面需要風(fēng)量、風(fēng)筒出口風(fēng)量、風(fēng)筒直徑、填寫時間、填寫人姓名、看風(fēng)機負(fù)責(zé)人姓名、主備風(fēng)機切換時間、切換人姓名。因檢修、停電等原因需要停止局部通風(fēng)機運轉(zhuǎn)時，必須提前向通風(fēng)部門申請，并制定相應(yīng)的安全措施，報礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。

第38條高瓦斯礦井、煤與瓦斯突出礦井和低瓦斯礦井高瓦斯地區(qū)的掘進(jìn)工作面都必須實行“三?！惫╇?，其它地點的掘進(jìn)工作面實行采掘供電分開或采用裝有選擇性漏電保護裝置的供電線路供電；所有掘進(jìn)工作面必須安裝“風(fēng)電閉鎖”、“瓦斯電閉鎖”和“雙局扇、雙電源、雙風(fēng)機自動切換”裝置；局部通風(fēng)機每天進(jìn)行一次人工切換風(fēng)機試驗，備用風(fēng)機運行時間不低于30min，跟班干部負(fù)責(zé)檢查，并向礦調(diào)度室匯報，試驗結(jié)束后及時填寫記錄，不能正常切換時，必須立即查明原因，進(jìn)行處理。

兩臺局部通風(fēng)機同時向一個掘進(jìn)工作面供風(fēng)，必須同時與工作面電源聯(lián)鎖，當(dāng)任何一臺發(fā)生故障停止運轉(zhuǎn)時，必須立即切斷工作面電源。

主、備局部通風(fēng)機必須安裝開、停傳感器，被控設(shè)備開關(guān)負(fù)荷側(cè)設(shè)置饋電狀態(tài)傳感器，并與安全監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)。

局部通風(fēng)機、自動分風(fēng)裝置和風(fēng)筒的配套應(yīng)根據(jù)巷道斷面、設(shè)計供風(fēng)長度和瓦斯涌出量、局部通風(fēng)機功率等相關(guān)因素及現(xiàn)場實際情況確定(可參考表1)，保證局部通風(fēng)穩(wěn)定可靠和足夠的有效風(fēng)量。

表1： 系列局部通風(fēng)機及其配套設(shè)施配備表

第39條臨時停工的掘進(jìn)工作面（包括節(jié)假日停工）不得停風(fēng)。礦井必須按規(guī)定的時間試驗檢漏裝置，并由施工部門指定專人守候在局部通風(fēng)機旁，確保在1min內(nèi)恢復(fù)送電。否則按隨意停電、停風(fēng)論處。

每次局部通風(fēng)機停電、停風(fēng)，不論是否造成瓦斯積聚（每天檢漏試驗除外），通風(fēng)部門都要登記備查，對每一次無計劃停電停風(fēng)的局部通風(fēng)機，礦安全監(jiān)察部門都要組織追查分析，并對責(zé)任人提出處理意見。

第40條實行掘進(jìn)工作面投產(chǎn)局部通風(fēng)系統(tǒng)及安全設(shè)施的驗收制度，凡出現(xiàn)局部通風(fēng)機“三專、兩閉鎖”、“雙局扇、雙電源”、自動切換、監(jiān)測斷電裝置、消音器等有一處不合格者，掘進(jìn)工作面不得投產(chǎn)。

第41條嚴(yán)格風(fēng)筒管理，符合“通風(fēng)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)”規(guī)定，風(fēng)筒出口風(fēng)量必須保證巷道內(nèi)最大斷面（經(jīng)有效處理的高冒除外）處風(fēng)速符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，保證巷道內(nèi)無瓦斯積聚、超限。

風(fēng)筒出口到工作面的距離和風(fēng)筒的安設(shè)，應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。在保證迎頭不積聚瓦斯、及時吹散炮煙的前提下，煤巷、半煤（巖）巷掘進(jìn)出風(fēng)口至工作面的距離最大不超過5m，巖巷掘進(jìn)最大不超過8m。

第42條嚴(yán)禁對旋式局部通風(fēng)機前、后級分開安裝或主、備局部通風(fēng)機串聯(lián)使用。使用時間超過5年的局部通風(fēng)機必須進(jìn)行性能測定，并有測試報告。

掘進(jìn)工作面施工過程中，瓦斯抽采鉆場或遇到地質(zhì)構(gòu)造需要使用“風(fēng)袖”供風(fēng)時，掘進(jìn)工作面風(fēng)量必須符合局部通風(fēng)設(shè)計要求，其它地點嚴(yán)禁使用“風(fēng)袖”或“三通”供風(fēng)。

第六章? 盲巷管理規(guī)定

第43條盲巷的統(tǒng)計和管理范圍：

1、全負(fù)壓通風(fēng)巷道內(nèi)長度超過6m（含掘進(jìn)停工停風(fēng)的巷道），用局部通風(fēng)機通風(fēng)的巷道內(nèi)長度超過3m不通風(fēng)的獨頭巷道，按盲巷統(tǒng)計和管理。

2、全負(fù)壓通風(fēng)巷道，因冒頂、積水等原因使風(fēng)路堵塞，形成無風(fēng)或微風(fēng)狀態(tài)，不能有效排除瓦斯或有害氣體的，按盲巷統(tǒng)計和管理。

3、采空區(qū)密閉墻（含火墻）及擋風(fēng)墻位置不當(dāng)，墻外獨頭部分長度超過6m的，按盲巷統(tǒng)計和管理。

第44條出現(xiàn)盲巷后，施工區(qū)隊和主管部門必須立即上報礦（處）技術(shù)負(fù)責(zé)人，并通知通風(fēng)部門立即設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)， 24h內(nèi)進(jìn)行臨時封閉，并做到“三斷”（切斷電源、切斷軌道、切斷管路），超過一個月的盲巷必須實施永久封閉。未封閉的盲巷柵欄外風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛扔赏咚箼z查員每班至少檢查一次，封閉后的盲巷柵欄外風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛扔赏咚箼z查員每周至少檢查一次。

盲巷管理：

1、盲巷柵欄及密閉的施工、維修與拆除由通風(fēng)部門負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁任何人破壞柵欄及密閉；嚴(yán)禁在柵欄外（前后5m范圍內(nèi)）設(shè)材料場及堆放雜物；除執(zhí)行檢查任務(wù)的救護隊員外，嚴(yán)禁任何人進(jìn)入盲巷柵欄內(nèi)。

2、所有盲巷必須由救護隊員配戴呼吸器每旬進(jìn)行一次檢查，發(fā)現(xiàn)有異常情況者由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人組織制定措施，進(jìn)行處理。

盲巷檢查內(nèi)容：對已封閉的盲巷，檢查墻外的瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、氧氣濃度、溫度、支護狀況、巷道積水狀況及密閉墻完好狀況。對采空區(qū)密閉墻（含火墻），檢查墻內(nèi)、墻外的瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、氧氣濃度、溫度、風(fēng)流方向及密閉墻完好狀況等。

3、礦井通風(fēng)部門必須建立盲巷登記卡和管理臺帳，對盲巷的名稱、位置、形成時間、原因、特征、處理方法、檢查情況及注銷等詳細(xì)登記。

4、所有盲巷都必須在采掘工程平面圖及通風(fēng)系統(tǒng)圖上標(biāo)繪清楚，做到帳、卡、圖三對口。

5、礦井通風(fēng)部門要建立對井下所有巷道狀況每月一次的檢查分析制度，凡發(fā)生盲巷，不論有害氣體是否超限，都要及時進(jìn)行封閉等處理。

6、所有盲巷都必須設(shè)置柵欄：

（1）巷道凈高2m以下的盲巷，必須全斷面設(shè)置柵欄；巷道凈高2m以上的盲巷，柵欄高度不得低于2m。

（2）柵欄孔尺寸不得大于0.2m×0.2m，柵欄距巷道口全負(fù)壓通風(fēng)處不得超過1m。

（3）柵欄外要設(shè)置瓦斯檢查牌板，并要設(shè)置明顯的警戒牌（0.3m×0.4m），警戒牌漆白底，寫紅字，寫明“瓦斯嚴(yán)重，禁止入內(nèi)”字樣，禁止用粉筆字代替警戒牌。

（4）對內(nèi)部有岔峒的盲巷，柵欄必須設(shè)在總?cè)肟谔帯?/p>

（5）柵欄的材質(zhì)不作統(tǒng)一規(guī)定，但必須牢固、可靠。

7、盲巷需恢復(fù)作業(yè)，必須編制恢復(fù)通風(fēng)的安全技術(shù)措施，經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，由礦山救護隊負(fù)責(zé)實施，需排放瓦斯的，嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定排放瓦斯。

8、對已恢復(fù)正常通風(fēng)的盲巷，或因開采等原因自然消失的盲巷，都應(yīng)當(dāng)月注銷。

第七章? 巷道貫通管理規(guī)定

第45條加強巷道貫通管理，掘進(jìn)巷道貫通必須編制專項安全技術(shù)措施，經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。

巷道貫通安全技術(shù)措施由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人組織安監(jiān)、地測、通風(fēng)、機電及掘進(jìn)主管部門等進(jìn)行編寫，內(nèi)容必須包括瓦斯防治、通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整、放炮管理、頂板管理、防火管理、機電管理及水的治理等。

第46條掘進(jìn)巷道的貫通，一般巷道在貫通相距20m前，機掘巷道在貫通相距50m前，地測部門必須向礦技術(shù)負(fù)責(zé)人報告，同時通知礦調(diào)度室、施工單位、通風(fēng)、安監(jiān)、機電及掘進(jìn)主管部門。通風(fēng)部門必須事先做好調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作。并嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》第108條規(guī)定執(zhí)行。石門與突出煤層中已掘巷道貫通時，被貫通巷道應(yīng)超過石門貫通位置5m以上，并保持正常通風(fēng)。

第47條巷道貫通實行分級管理：巷道貫通后不需要進(jìn)行通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整的，由施工單位區(qū)（隊）長在現(xiàn)場指揮貫通工作；巷道貫通后需作通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整或影響其它采掘工作面的，由礦安全副總工程師組織貫徹落實貫通措施，通風(fēng)部門、施工單位區(qū)長在現(xiàn)場協(xié)調(diào)配合指揮巷道貫通，貫通后，必須停止采區(qū)內(nèi)的一切工作，立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，并對相關(guān)區(qū)域的風(fēng)量、瓦斯情況進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施進(jìn)行處理，只有在通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定、瓦斯情況全部正常后，方可恢復(fù)工作。對接巷道情況不清，又無條件提前進(jìn)行巷道修護、排水、排除瓦斯時，由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人組織貫徹落實貫通措施，并由生產(chǎn)副礦長、安全副總工程師帶領(lǐng)有關(guān)部門負(fù)責(zé)人現(xiàn)場指揮，救護隊協(xié)助，進(jìn)行巷道貫通。

第48條嚴(yán)禁沒有經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)安全技術(shù)措施的巷道貫通，一旦出現(xiàn)，安全監(jiān)察部門要按重大事故追查處理。

第八章? 瓦斯抽采

第49條高瓦斯、煤與瓦斯突出礦井和符合《煤礦安全規(guī)程》第145條規(guī)定的礦井必須建立地面永久抽采系統(tǒng)或井下臨時抽采系統(tǒng)。

第50條高瓦斯及突出煤層的采區(qū)、采煤工作面設(shè)計必須有專門的瓦斯抽采設(shè)計，報集團公司審批。

第51條集團公司和各抽采礦井要編制瓦斯抽采中長期規(guī)劃和年度抽采計劃，統(tǒng)籌安排瓦斯抽采和煤炭生產(chǎn)。瓦斯抽采要與采掘同時部署、超前實施，使瓦斯抽采達(dá)標(biāo)的煤量與礦井的開拓煤量、準(zhǔn)備煤量、回采煤量相協(xié)調(diào)，達(dá)到“抽、掘、采”平衡。采掘工作面投產(chǎn)驗收時對瓦斯抽采系統(tǒng)進(jìn)行驗收，不合格不得投產(chǎn)。礦井生產(chǎn)計劃的編制要以礦井瓦斯抽采達(dá)標(biāo)煤量為限，計劃開采煤量不得超出瓦斯抽采達(dá)標(biāo)煤量；應(yīng)抽采瓦斯的礦井生產(chǎn)安排必須與瓦斯抽采達(dá)標(biāo)煤量相匹配，保持抽采達(dá)標(biāo)煤量和生產(chǎn)準(zhǔn)備及回采煤量相平衡，使采掘生產(chǎn)活動始終在抽采達(dá)標(biāo)的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行。

第52條開采單一煤層高瓦斯、煤與瓦斯突出礦井繼續(xù)實施本煤層預(yù)抽鉆孔、頂板走向長鉆孔、隅角埋管等分源瓦斯抽采技術(shù)。開采近距離突出煤層群的礦井可采用保護層開采、煤層頂（底）板專用瓦斯抽采巷、本煤層抽采鉆孔、頂板走向長鉆孔、頂板專用瓦斯抽采巷、地面鉆井（或壓裂井）、石門快速揭煤、采空區(qū)及隅角埋管等綜合瓦斯抽采技術(shù)。不斷總結(jié)瓦斯抽采效果，優(yōu)化瓦斯抽采工藝，采用深孔預(yù)裂爆破、高壓磨料擴孔等瓦斯抽采新技術(shù)，提高瓦斯抽采效果。

煤層頂（底）板專用瓦斯抽采巷穿層鉆孔瓦斯抽采要超前煤層采掘1年，高瓦斯、弱突出煤層順層鉆孔瓦斯抽采要超前工作面回采6個月，保護層開采要超前解放層開采1年。

第53條瓦斯抽采裝備做到“四大一匹配”，即：大功率瓦斯泵、大功率鉆機、大口徑鉆孔、大管徑流量，抽采系統(tǒng)匹配合理。

瓦斯抽采泵站必須配備同等能力的備用瓦斯抽采泵，必須安裝抽采泵開、停傳感器，抽采泵輸入管路中必須安裝流量傳感器、溫度傳感器、壓力傳感器和瓦斯傳感器，實現(xiàn)對瓦斯抽采情況的連續(xù)監(jiān)測。瓦斯抽采泵站必須實行雙回路供電，保證瓦斯抽采系統(tǒng)正常運行，防止抽采系統(tǒng)因故停止運行造成瓦斯超限。

第54條瓦斯抽采泵站、瓦斯抽采管路、設(shè)備、附件的安裝、使用、檢查、維護必須符合《礦井瓦斯抽采工程設(shè)計規(guī)范》及《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。瓦斯抽采主干管路應(yīng)設(shè)在專用回風(fēng)巷內(nèi)，其經(jīng)過的路線嚴(yán)禁行車、供電，特殊情況下，確需在行車、供電的巷道內(nèi)安設(shè)抽采管路時，要制定專門安全措施并由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。新安裝的瓦斯抽采管路，必須進(jìn)行漏氣試驗，試驗時管內(nèi)瓦斯?jié)舛炔坏贸^3%，負(fù)壓不得低于30kpa, 安裝管路的漏氣率不得超過每千米3m3/min。

第55條抽采礦井必須對不同煤層、不同水平、不同區(qū)域抽采鉆孔進(jìn)行抽（排）采半徑測定。抽采瓦斯鉆孔間距必須根據(jù)鉆孔抽采半徑確定。

第56條建立抽采鉆孔質(zhì)量驗收制度，嚴(yán)格按設(shè)計要求驗收抽采鉆孔。每個鉆孔完工后必須經(jīng)過驗收，實行掛牌管理。

建立瓦斯抽采觀測制度，實行定時觀測，做好記錄，并把結(jié)果填寫在觀測點的記錄牌上。設(shè)專人對抽采管路進(jìn)行經(jīng)常性的檢查，及時堵漏、放水、排除故障，提高系統(tǒng)負(fù)壓和抽采瓦斯?jié)舛?，并定時測定系統(tǒng)的抽采參數(shù)（泵站大氣壓力、系統(tǒng)抽采負(fù)壓、抽采流量、抽采瓦斯?jié)舛取⒊椴赏咚箿囟龋?。各工作面的抽采支管必須配置抽采計量裝置，定期測定瓦斯抽采參數(shù)，計算抽采量和瓦斯抽采率。每月要組織對全礦瓦斯抽采系統(tǒng)進(jìn)行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

嚴(yán)肅處理假鉆孔、假抽采、假計量。

第57條抽采礦井必須有“四圖紙、三記錄、三臺帳、二報表”，并與現(xiàn)場實際相符。四圖紙：瓦斯抽采系統(tǒng)平面圖、瓦斯抽采泵站平面布置圖、抽采鉆孔布置圖、抽采泵站供電系統(tǒng)圖。三記錄：鉆孔質(zhì)量驗收記錄、泵站參數(shù)測定記錄、抽采系統(tǒng)巡回檢查記錄。三臺帳：抽采設(shè)備、儀表管理臺帳、本煤層抽采工作面抽采管理臺帳、采空區(qū)瓦斯抽采等管理臺帳。二報表：礦井瓦斯抽采日報表、礦井瓦斯抽采月報表。本煤層抽采工作面抽采管理臺帳內(nèi)容：工作面并網(wǎng)抽采的鉆孔數(shù)量、孔長、噸煤鉆孔量、總抽采流量、抽采瓦斯平均濃度、平均百米鉆孔抽采量、鉆孔孔口的最大和最小抽采負(fù)壓、累計抽采瓦斯量和當(dāng)月達(dá)到的抽采率等。

第58條煤層經(jīng)抽采瓦斯后，采掘工作面瓦斯抽采率、煤的可解吸瓦斯含量和回風(fēng)流瓦斯?jié)舛纫_(dá)到《煤礦瓦斯抽采基本指標(biāo)》要求；突出煤層突出危險區(qū)域的采掘工作面經(jīng)預(yù)抽瓦斯后，瓦斯含量或瓦斯壓力要達(dá)到《煤礦瓦斯抽采基本指標(biāo)》規(guī)定要求，否則嚴(yán)禁組織采掘作業(yè)。

第59條在有自然發(fā)火煤層中抽采采空區(qū)瓦斯時，必須編制內(nèi)容詳細(xì)的防止自然發(fā)火的安全措施，經(jīng)常檢查一氧化碳濃度和氣體溫度等有關(guān)參數(shù)的變化，每旬對抽采區(qū)采樣測定、分析一次。出現(xiàn)自燃征兆時，必須采取有效技術(shù)措施，杜絕自然發(fā)火。

第九章? 煤與瓦斯突出防治

（一）一般規(guī)定

第60條在開采突出煤層時，必須采取“四位一體”綜合防突措施，即：突出危險性預(yù)測、防治突出措施、防治突出措施的效果檢驗、安全防護措施。加強突出煤層采、掘工作面的防突管理，制訂安全技術(shù)措施并嚴(yán)格實施；發(fā)現(xiàn)有煤與瓦斯突出預(yù)兆時，立即撤出作業(yè)人員，采取安全措施。

第61條有煤與瓦斯突出的礦井必須成立專業(yè)防突隊伍，配備防突技術(shù)人員，編制防突規(guī)劃，制定防突措施，并負(fù)責(zé)防突日常管理、技術(shù)指導(dǎo)和技術(shù)推廣工作，檢查防治突出工作的執(zhí)行情況，填寫突出卡片，總結(jié)分析突出規(guī)律。

第62條有煤與瓦斯突出的礦井在編制年度、季度、月度生產(chǎn)計劃的同時，必須編制年度、季度、月度的防治突出措施計劃，并與生產(chǎn)計劃同時編制、同時下達(dá)，嚴(yán)格按計劃組織實施。計劃內(nèi)容應(yīng)包括：

1、抽采煤層瓦斯計劃（抽采鉆孔長度、抽采瓦斯量）；

2、石門揭穿突出煤層計劃，包括揭煤時間、地點和防治突出措施等；

3、采掘工作面局部防治突出措施計劃；

4、防治突出措施的工程量、完成時間以及所需的設(shè)備、材料、資金和勞動力。

第63條礦技術(shù)負(fù)責(zé)人要根據(jù)地質(zhì)部門提供的瓦斯地質(zhì)資料和“四位一體”防突要求，組織各有關(guān)部門提前編制防治突出措施，報集團公司審批。

第64條未經(jīng)集團公司技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，任何部門或個人都不得隨意改變或拒絕執(zhí)行已批準(zhǔn)的防治突出措施。

第65條具備保護層開采條件的突出礦井必須優(yōu)先開采保護層。凡符合《煤礦地質(zhì)規(guī)程》開采條件、經(jīng)論證具有保護效果的煤層必須作為保護層開采，保護層開采過程中要避免煤柱留設(shè)，并積極推廣無煤柱開采技術(shù)，取消階段煤柱。礦井要制定保護層開采及瓦斯抽采規(guī)劃，調(diào)整礦井開采部署，制定礦井開拓、掘進(jìn)和回采接替計劃，以及配套的瓦斯抽采和治理技術(shù)方案，保護層工作面應(yīng)正常銜接，做到“抽、掘、采”平衡。

保護層工作面開采前，其瓦斯抽采工程應(yīng)能保證《煤礦瓦斯抽采基本指標(biāo)》中規(guī)定的采煤工作面瓦斯抽采率要求。不同煤層的保護層開采，其首采保護層的保護效果和保護范圍必須進(jìn)行考察。實施首采保護層開采的塊段或工作面必須將保護層和被保護層的巷道布置、瓦斯綜合治理方案報集團公司審查。被保護層開采前必須經(jīng)集團公司組織專家對被保護層保護范圍和保護效果進(jìn)行評價。

在被保護煤層中的工作面的未受到保護的區(qū)域，必須采取預(yù)抽瓦斯等措施消除突出危險?；夭晒ぷ髅嫘纬珊螅┕せ夭煞秶拿簩泳W(wǎng)狀鉆孔預(yù)抽煤層瓦斯，預(yù)抽時間不得少于6個月。預(yù)抽范圍符合《煤礦瓦斯抽采基本指標(biāo)》的規(guī)定。

凡不具備開采保護層的突出煤層工作面，必須預(yù)抽煤層瓦斯，預(yù)抽效果要符合《煤礦瓦斯抽采基本指標(biāo)》要求，并經(jīng)集團公司組織認(rèn)證后，方可以石門等方式進(jìn)入煤層。

第66條突出礦井的新水平、新采區(qū)移交生產(chǎn)前，由集團公司組織對防治突出工程進(jìn)行驗收，回采工作面移交生產(chǎn)前，由礦組織有關(guān)部門對防治突出工程進(jìn)行驗收。在驗收中，發(fā)現(xiàn)防治突出專門設(shè)計中規(guī)定的工程、設(shè)備和安全設(shè)施不符合規(guī)定或未竣工或不能正常運行時，不得移交生產(chǎn)。

第67條加強礦井瓦斯地質(zhì)工作，及時探明采掘工作面前方地質(zhì)構(gòu)造，掌握煤體結(jié)構(gòu)、煤層瓦斯含量、壓力等情況。在突出煤層頂、底板掘進(jìn)的巷道，距突出煤層法線距離不得小于20m，并要采取措施嚴(yán)格控制突出煤層層位和地質(zhì)構(gòu)造，巷道掘進(jìn)每隔100m要施工地質(zhì)探測鉆孔控制層位，防止提前揭露地質(zhì)構(gòu)造造成瓦斯異常涌出或突出。高瓦斯和煤與瓦斯突出礦井必須及時完善礦井瓦斯地質(zhì)圖。

第68條高突礦井遇地質(zhì)構(gòu)造、煤層賦存條件急劇變化、采掘應(yīng)力疊加區(qū)域及瓦斯異常帶前，必須制定“五位一體”（即地質(zhì)人員加強地質(zhì)預(yù)測預(yù)報，及時提供預(yù)測資料；打鉆人員在鉆進(jìn)過程中發(fā)現(xiàn)瓦斯異常涌出時立即停機，并及時匯報；掘進(jìn)施工人員發(fā)現(xiàn)地質(zhì)、礦壓、瓦斯異常時，立即停止工作；監(jiān)控人員保證瓦斯超限時，立即切斷掘進(jìn)巷道及其回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)電源；瓦檢員發(fā)現(xiàn)瓦斯異常時，立即撤出人員）現(xiàn)場管理措施并認(rèn)真組織實施。

第69條提前預(yù)警非突出煤層轉(zhuǎn)化為突出煤層。低瓦斯礦井新水平、新采區(qū)應(yīng)測定煤層原始瓦斯含量和壓力，進(jìn)行突出危險性評價。高瓦斯、煤與瓦斯突出礦井每個采區(qū)垂深每增加50m時，應(yīng)測定煤層原始瓦斯參數(shù)，進(jìn)行突出危險性區(qū)域性鑒定。煤層突出危險性評價、鑒定和突出煤層的區(qū)域性劃分必須由有資質(zhì)的單位進(jìn)行。

非突出煤層采掘工作面在施工過程中，出現(xiàn)瓦斯動力現(xiàn)象時，必須進(jìn)行防突指標(biāo)校檢，防突指標(biāo)超過規(guī)定時，必須采取“四位一體”防突措施并按照《煤與瓦斯突出礦井鑒定規(guī)范》的規(guī)定委托有資質(zhì)單位對煤層突出危險性進(jìn)行鑒定。新水平、新采區(qū)非突出煤層揭煤和煤巷掘進(jìn)必須按規(guī)定收集“四項指標(biāo)”資料，發(fā)現(xiàn)有一項指標(biāo)超標(biāo)的，必須先按突出煤層管理，并請有資質(zhì)的單位進(jìn)行鑒定。突出指標(biāo)接近臨界值的，必須按突出煤層管理。被確定為突出礦井的要和科研部門共同研究確定突出煤層的危險臨界值和突出煤層敏感性指標(biāo)體系，科學(xué)預(yù)測煤層突出危險性，檢驗防治突出措施效果。

第70條突出煤層的采掘工作面，應(yīng)根據(jù)實際情況采用超前鉆孔、松動爆破、注水濕潤煤體、預(yù)抽瓦斯、水力卸壓、水力沖孔或其它經(jīng)試驗證實有效的防治突出措施。

建立防突措施、地質(zhì)探查等鉆孔的考核驗收制度，并嚴(yán)格落實。所有鉆孔必須按批準(zhǔn)的設(shè)計和措施施工，實行掛牌管理。

第71條加強機電設(shè)備管理，設(shè)備下井前必須經(jīng)機電部門的防爆檢查，非防爆設(shè)備不準(zhǔn)下井使用。突出工作面，每班要固定專職電工，經(jīng)常檢查設(shè)備的防爆性能，嚴(yán)禁使用失爆設(shè)備。

第72條突出礦井的巷道布置應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》和防突規(guī)定。突出煤層石門揭煤要避開地質(zhì)構(gòu)造帶和應(yīng)力集中區(qū)，掘進(jìn)工作面應(yīng)避開本煤層或鄰近煤層采煤工作面的應(yīng)力集中區(qū)范圍。在同一突出煤層的同一區(qū)段的集中應(yīng)力影響范圍內(nèi)，不得布置2個工作面相向回采或掘進(jìn)。

第73條開采突出煤層時，每個采掘工作面的專職瓦斯檢查工必須隨時檢查瓦斯，掌握突出預(yù)兆。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆時，瓦斯檢查工有權(quán)停止工作面作業(yè)，并協(xié)助班組長立即組織人員按避災(zāi)路線撤出、報告礦調(diào)度室。

突出煤層中的突出危險區(qū)、突出威脅區(qū)，嚴(yán)禁采用放頂煤采煤法、水力采煤法、非正規(guī)采煤法采煤。突出煤層中的突出危險區(qū)、突出威脅區(qū)的采掘工作面嚴(yán)禁使用風(fēng)鎬作業(yè)。

有突出危險的采掘工作面爆破落煤前，所有不裝藥的眼、孔都應(yīng)用不燃性材料充填嚴(yán)密，充填深度應(yīng)不小于爆破孔深度的1.5倍。對采用直徑大于120mm的鉆孔、水力沖刷或水力沖孔等措施在煤體中形成的孔洞，在爆破前應(yīng)嚴(yán)密封閉孔口，孔內(nèi)注滿水、砂或填土。

第74條在有突出危險性的煤層中進(jìn)行采掘活動時，必須按照規(guī)定進(jìn)行防治突出措施效果的檢驗，只有在突出預(yù)測、效果檢驗指標(biāo)不超、允許的進(jìn)尺量必須符合規(guī)定, 并懸掛允許進(jìn)尺牌后，方可生產(chǎn)。

第75條突出礦井反向風(fēng)門設(shè)置、隔離式自救器佩戴、避難硐室和壓風(fēng)自救系統(tǒng)等安全防護措施必須符合《煤礦安全規(guī)程》和防突規(guī)定。

（二）井巷揭煤規(guī)定

第76條高瓦斯及煤與瓦斯突出礦井石門、立井、斜井揭開（穿）突出煤層、新建礦井（包括新水平、新采區(qū)）揭穿各煤層要制定防突設(shè)計及防突措施，揭煤設(shè)計由礦井組織會審后報集團公司批準(zhǔn)，揭煤措施由礦技術(shù)主要負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)審批，并保證措施落實到位。設(shè)計必須具有下列主要內(nèi)容：

1、石門和立井、斜井揭煤區(qū)域煤層、瓦斯、地質(zhì)構(gòu)造及巷道布置的基本情況。

2、建立安全可靠的獨立通風(fēng)系統(tǒng)，加強控制通風(fēng)風(fēng)流設(shè)施的措施。

3、控制突出煤層層位和測定煤層瓦斯壓力的鉆孔等工程布置、實施過程。

4、揭煤工作面突出危險性預(yù)測及防突措施效果檢驗的方法、指標(biāo)、預(yù)測及檢驗鉆孔布置等。

5、揭穿突出煤層的防突措施。

6、準(zhǔn)確確定安全巖柱厚度的措施。

7、安全防護措施及組織管理措施。

第77條井巷揭煤巷道布置原則：

1、揭穿突出煤層的次數(shù)應(yīng)盡可能減少；

2、揭穿突出煤層的地點應(yīng)避開地質(zhì)構(gòu)造破壞帶和應(yīng)力集中帶；

3、揭穿突出煤層的地點應(yīng)充分利用保護層的保護范圍；

4、揭穿突出煤層，應(yīng)盡量利用已有巷道反揭；

5、揭穿突出煤層前，必須具有獨立、可靠的通風(fēng)系統(tǒng)和足夠能力的瓦斯抽采系統(tǒng)。

第78條井巷揭煤程序及主要技術(shù)規(guī)定：

井巷揭穿突出煤層執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和防突規(guī)定的揭煤程序和有關(guān)技術(shù)規(guī)定。

1、探明石門（或揭煤巷道）工作面和煤層的相對位置，掌握煤層的賦存位置、形態(tài)。

井巷揭煤前，在最小法線距離10m以外（地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜帶20m以外），至少施工2個穿透煤層全厚且進(jìn)入頂（底）板不小于0.5m的前探鉆孔，并詳細(xì)記錄巖芯資料，確切掌握煤層厚度、傾角變化、地質(zhì)構(gòu)造和瓦斯情況。

2、測壓（取樣）、突出危險性預(yù)測。

井巷距被揭煤層最小法線距離5m（地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜、巖石破碎的區(qū)域，應(yīng)適當(dāng)加大法向距離）以外采用綜合指標(biāo)法進(jìn)行煤與瓦斯突出危險性預(yù)測。

距煤層垂距5m時，應(yīng)在工作面頂（底）部兩側(cè)補打3個小直徑（42mm）超前鉆孔，其超前距不得小于3m。當(dāng)巖巷距突出煤層垂距不足5m且大于3m時，為了防止誤穿突出煤層，必須及時采取探測措施，確定突出煤層層位，保證巖柱厚度不小于3m（垂距）。

工作面自煤層底（頂）板的最小法線距離3m到穿過煤層進(jìn)入頂（底）板3m（最小法向距離）的作業(yè)過程中，必須采取瓦斯涌出初速度法、鉆屑指標(biāo)法預(yù)測工作面煤與瓦斯突出危險性。

當(dāng)預(yù)測結(jié)果符合下列條件之一的，工作面預(yù)測或視為突出危險工作面，必須采取消突措施。

（1）瓦斯壓力或瓦斯含量大于煤層始突深度瓦斯壓力、瓦斯含量。

（2）瓦斯壓力p≥0.74mpa（表壓）或瓦斯含量m≥8.0m3/t。

（3）綜合指標(biāo)d、k值都達(dá)到或超過臨界值。

（4）瓦斯涌出初速度q、鉆屑解析指標(biāo)δh2、s任一指標(biāo)達(dá)到或超過臨界值。

（5）前探、預(yù)測等各類鉆孔施工過程中有吸鉆、頂鉆、噴孔等動力現(xiàn)象。

3、消除突出危險性措施：所實施的防突措施，都必須進(jìn)行實際考察，得出符合本礦井實際條件的有關(guān)參數(shù)。

（1）預(yù)測無突出危險或揭穿厚度小于0.3m的突出煤層，直接采用遠(yuǎn)距離放炮揭穿煤層。

（2）防突措施包括抽采瓦斯、排放鉆孔、水力沖孔、金屬骨架、煤體固化或其它經(jīng)試驗證明有效的措施，立井揭煤工作面則可以選用其中除水力沖孔外的各項措施。金屬骨架、煤體固化措施，應(yīng)在用其他措施消除突出危險后，方可在揭穿煤層前實施。

水力沖孔措施適用于打鉆時具有自噴（噴煤、噴瓦斯）現(xiàn)象的煤層。金屬骨架措施適用于軟煤和軟圍巖的薄及中厚突出煤層，揭開煤層后，嚴(yán)禁拆除金屬骨架。煤體固化措施適用于松軟煤層，用以增加工作面周圍煤體的強度。

實施以上消突措施時，揭煤工作面與煤層間的最小法向距離、控制范圍、鉆孔參數(shù)必須符合防突規(guī)定。

第79條消突措施效果檢驗：

效果檢驗方法與突出危險預(yù)測方法相同。經(jīng)檢驗有效后方可揭煤。當(dāng)措施無效時，無論防突措施鉆孔還留有多少超前距，都必須采取防治煤與瓦斯突出的補充措施，并再次進(jìn)行措施效果檢驗。

第80條當(dāng)預(yù)測（效果檢驗）為無突出危險工作面時，采取安全防護措施揭開或穿過突出煤層。

井巷揭穿突出煤層必須采取以“遠(yuǎn)距離放炮”為主的安全防護措施。工作面距被揭煤層最小法線距離1.5m執(zhí)行遠(yuǎn)距離放炮（急傾斜煤層2m，如果巖石松軟、破碎可適當(dāng)增加法距）。

第81條認(rèn)真分析放炮后瓦斯?jié)舛取⑼咚褂砍隽孔兓?，發(fā)現(xiàn)瓦斯異常及時采取針對性措施。凡放炮后迎頭或回風(fēng)流瓦斯?jié)舛取?.8%，應(yīng)采取補充措施。

第十章? 礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)、安全儀表管理規(guī)定

（一）礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)

第82條所有礦井都必須裝備帶有“ma”標(biāo)志的礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)，新建的高瓦斯、煤與瓦斯突出礦井井筒揭煤前必須設(shè)置瓦斯斷電儀，進(jìn)入煤巷施工前必須安裝安全監(jiān)控系統(tǒng)。建立健全安全監(jiān)控機構(gòu)，并配備足夠數(shù)量的專業(yè)人員，負(fù)責(zé)系統(tǒng)的安裝、調(diào)試和維護等管理工作。

第83條礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)計與安裝、地面中心站、傳輸接口及系統(tǒng)傳輸線路、分站及電源箱、斷電控制、傳感器的設(shè)置、系統(tǒng)的使用與維護、信息的處理、裝置報廢及強檢、技術(shù)措施及各種記錄臺帳等管理必須符合徐礦司[2008]125號《徐州礦務(wù)集團有限公司煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)管理規(guī)定》。

第84條當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸薅袛嘣O(shè)備電源時，嚴(yán)禁自動復(fù)電，只有當(dāng)瓦斯?jié)舛冉档揭?guī)定以下，方準(zhǔn)人工復(fù)電。

第85條采掘工作面班組長、瓦檢員每班至少對所管轄范圍內(nèi)監(jiān)測裝置和電纜進(jìn)行一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報礦調(diào)度室并協(xié)助處理。瓦斯檢查員班中匯報時必須匯報裝置工作情況，并將瓦斯監(jiān)控裝置的工作和完好情況納入現(xiàn)場交接班內(nèi)容。

第86條凡發(fā)生區(qū)隊解脫或破壞監(jiān)控裝置的，必須堅持先停產(chǎn)后追查分析的制度，對責(zé)任者必須嚴(yán)肅處理。

（二）其它通風(fēng)安全儀表、設(shè)備

第87條各單位要按規(guī)定訂購、采購?fù)ǚ纼x器儀表。通防儀器儀表等裝備品種盡量統(tǒng)一，便于減少備品備件和維護等工作，要重點結(jié)合產(chǎn)品質(zhì)量、廠家的信譽、售后服務(wù)進(jìn)行招標(biāo)、采購，質(zhì)量不過關(guān)的，不采購。

第88條便攜式瓦檢儀管理：

1、便攜式瓦檢儀配備嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。

2、便攜式瓦檢儀應(yīng)統(tǒng)一編號，集中管理，使用時要嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書進(jìn)行操作，嚴(yán)禁擅自調(diào)校和打開儀表。

3、不得使用無過充電保護功能的便攜式瓦檢儀。便攜式瓦檢儀的充電、收發(fā)及維護、調(diào)校工作設(shè)專職人員負(fù)責(zé)，每班要清理防爆罩上的煤塵，每次下井前必須檢查儀表的零點、電壓值，每7天調(diào)校一次，不符合要求時禁止發(fā)放使用，并建立相關(guān)記錄。便攜儀不充電時，充電器必須斷電。

第89條礦井必須按實際需要配備光學(xué)瓦斯檢定器、測塵儀、風(fēng)速表、多種氣體檢定器、自救器、打鉆鉆機、氣相色譜分析儀、移動注氮機、瓦斯抽采泵等各種通風(fēng)安全儀表、設(shè)備。通風(fēng)安全儀表的數(shù)量及配備由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人確定并充分考慮留有一定的備用量。但必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，滿足“一通三防”工作的需要。

配備要求：光學(xué)瓦斯檢定器，按瓦斯檢查員、通風(fēng)員在冊人數(shù)每人一臺，并有總數(shù)15%的備用量；測塵儀，年產(chǎn)量100萬噸以下礦井不少于3臺，年產(chǎn)量100萬噸以上礦井不少于4臺；自救器，按井下職工總?cè)藬?shù)每人一臺，并有總數(shù)5%的備用量。

第90條礦井必須建立通風(fēng)安全儀表、設(shè)備的使用、維修管理制度，并必須配備經(jīng)培訓(xùn)合格、取得資格證的人員，進(jìn)行管理和維修。配齊光學(xué)瓦斯檢定器校驗儀以及流量計、減壓閥、壓力表等催化燃燒式甲烷測定儀器校驗裝置，嚴(yán)格按規(guī)定校驗光學(xué)瓦斯檢定器、瓦斯便攜儀。

第91條所有的通風(fēng)安全儀表、設(shè)備都必須進(jìn)行編號，實行集中管理，并建立臺帳，實行卡片管理，確保達(dá)到完好、準(zhǔn)確、可靠，不合格的禁止使用。各種通風(fēng)安全儀表都要按照國家計量部門的有關(guān)規(guī)定，定期送指定授權(quán)單位進(jìn)行校驗，并有合格證備查。

第十一章? 防治井下自然發(fā)火的管理規(guī)定

（一）自然發(fā)火的預(yù)防

第92條按規(guī)定鑒定煤層自燃傾向性。凡開采具有自然發(fā)火傾向煤層的礦井，通風(fēng)部門必須配備一定數(shù)量的專業(yè)防火人員，建立健全預(yù)防自然發(fā)火管理制度，并配備足夠數(shù)量的檢查儀表。

第93條礦井延深新水平、開采新煤層時，必須進(jìn)行煤層自然發(fā)火傾向性鑒定、煤的低溫氧化試驗及采空區(qū)“三帶”距離的確定，并將結(jié)果報集團公司備案。

第94條礦井必須結(jié)合實際建立健全注氮、注漿系統(tǒng)，實施隨采隨注或采后封注。

第95條礦井必須設(shè)地面消防水池和井下消防系統(tǒng)。井下防塵系統(tǒng)可以兼作消防系統(tǒng)使用，綜采、綜放工作面兩道的消防管路管徑不得小于100mm，炮采放頂煤工作面必須有一趟消防管路管徑不得小于100mm，普采工作面必須有一趟消防管路管徑不得小于75mm，其它地點消防管路管徑不得小于50mm，管路末端必須設(shè)置直徑為50mm的消防栓和消防軟管，并按《規(guī)程》規(guī)定設(shè)置支管和閥門，達(dá)到隨時滿足防滅火用水的要求。

第96條采掘工作面作業(yè)規(guī)程必須包括防治自然發(fā)火技術(shù)措施，并在施工中認(rèn)真落實。

第97條礦每月由安全副總、通風(fēng)部門每周由科（區(qū)）長主持召開一次防火分析會，分析發(fā)火隱患，落實防火措施。

第98條礦井必須建立防治自然發(fā)火網(wǎng)點觀測制度，對全礦井的自燃危險區(qū)域定期進(jìn)行觀測。

觀測地點：采空區(qū)回風(fēng)側(cè)防火墻內(nèi)外、回采工作面回風(fēng)隅角及回風(fēng)巷、高冒點、抽放管路內(nèi)及由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人決定的其它地點。

觀測內(nèi)容：一氧化碳、瓦斯、二氧化碳、氧氣等氣體成分，氣溫、水溫、風(fēng)量等指標(biāo)。

觀測周期：每周一次進(jìn)行常規(guī)觀測，并有記錄可查。對常規(guī)觀測中發(fā)現(xiàn)有自然發(fā)火隱患的地點，必須取氣樣進(jìn)行氣體分析，并由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人決定增加檢測和氣樣分析的周期。

第99條加強放頂煤開采安全管理。放頂煤開采工作面的通風(fēng)、防瓦斯、防煤塵、防火等方面安全管理必須符合安監(jiān)總煤行〔2008〕130號《國家安全監(jiān)管總局國家煤礦安監(jiān)局關(guān)于加強煤礦放頂煤開采安全管理工作的通知》和蘇經(jīng)貿(mào)煤炭[2008]916號《江蘇省煤礦放頂煤開采安全技術(shù)管理暫行規(guī)定》的規(guī)定。

（二）技術(shù)管理

第100條開采自燃煤層時，必須嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》第228條規(guī)定對所有煤層的自燃傾向性進(jìn)行鑒定。并選擇煤層切割量少、丟煤量少、采空區(qū)漏風(fēng)小、回采速度快的采煤方法。在采區(qū)開采設(shè)計中，嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第232、241條規(guī)定。

第101條開采自燃煤層時，回采工作面必須采用后退式回采。回采過程中不得任意留設(shè)設(shè)計外的煤柱和頂煤。

第102條開采自燃煤層必須選擇有利于防治自然發(fā)火的巷道布置方法。

1、開采單一厚及特厚煤層或近距離煤層群聯(lián)合布置時，其開拓巷道應(yīng)采用巖巷。

2、采用傾斜分層或水平分層回采法時，采區(qū)上山應(yīng)布置在巖層中或非自燃煤層中。

3、炮采放頂煤、綜采放頂煤工作面兩道開口應(yīng)沿頂板掘進(jìn)，為工作面結(jié)束回采后進(jìn)行永久封閉和注漿創(chuàng)造條件。

4、布置沿空送巷和沿空留巷的巷道要編制專門的防滅火設(shè)計和安全技術(shù)措施，報集團公司備案。

第103條回采巷道應(yīng)采用錨桿支護方式。掘進(jìn)中石門見煤、過斷層或出現(xiàn)高冒點時，應(yīng)將頂煤放盡，采用錨桿支護并進(jìn)行噴漿、注防滅火劑或用不燃性材料充填等措施，嚴(yán)禁瞞頂。必要時應(yīng)設(shè)引風(fēng)板以利散熱和吹散瓦斯。所有高冒點必須編號管理。

第104條采用分層開采的上分層工作面回采時，必須邊采邊向采空區(qū)注漿、注防滅火劑或注水，并納入作業(yè)規(guī)程，否則不準(zhǔn)回采。上分層工作面結(jié)束后，必須采取打鉆或其它方法向采空區(qū)補注漿、注防滅火劑、注水，否則，下分層不準(zhǔn)回采。

第105條同一煤層的不同分層工作面之間必須保持足夠的超前距離，以避免采空區(qū)之間的漏風(fēng)。具體的超前距離由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人研究確定。

第106條開采自燃、易自燃煤層的礦井應(yīng)創(chuàng)造條件對采區(qū)或工作面（綜采、綜放工作面）建立局部反風(fēng)系統(tǒng)。

第107條所有煤柱的設(shè)計都要考慮防火的要求。隔離煤柱中不準(zhǔn)掘進(jìn)巷道。

第108條老區(qū)復(fù)采必須要與火區(qū)妥善隔離。確需穿透火區(qū)者，必須按啟封火區(qū)的有關(guān)規(guī)定辦理。

第109條凡有煤炭自然發(fā)火傾向的礦井，必須實行回采工作面月推進(jìn)度下限考核制度和回采工作面拆除時間上限考核制度。工作面回采期間如遇特殊情況需停采時，應(yīng)編制防滅火專門措施。

根據(jù)回采工作面采空區(qū)“三帶”寬度和煤自燃氧化情況，確定工作面月推進(jìn)度底限。正常情況下，回采工作面月推進(jìn)度底限為30m。

回采過程中必須及時封閉通向采空區(qū)的通道，時間不得超過10天。停采后必須及時進(jìn)行采后封閉，時間最多不得超過45天。

第110條風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)窗等通風(fēng)設(shè)施應(yīng)按防滅火的要求選擇正確位置（進(jìn)風(fēng)側(cè)不宜設(shè)置控制設(shè)施），避免增加采空區(qū)、煤柱裂隙、火區(qū)的漏風(fēng)壓差。

第111條回采工作面必須采用分區(qū)通風(fēng)，保持足夠的通風(fēng)斷面（不少于設(shè)計斷面的2/3?）?；夭晒ぷ髅孢M(jìn)回風(fēng)兩端的風(fēng)壓差應(yīng)不超過200pa。

（三）自然發(fā)火事故處理

第112條礦井某區(qū)域出現(xiàn)如下現(xiàn)象之一時，即定為發(fā)生自然火災(zāi)：

1、由于自燃出現(xiàn)火炭、火焰、煙霧等現(xiàn)象。

2、由于自燃出現(xiàn)空氣、煤炭、圍巖及其它介質(zhì)溫度升高，并超過70℃，風(fēng)流中一氧化碳濃度超過24ppm，且影響生產(chǎn)8h以上者。

第113條任何人發(fā)現(xiàn)井下自燃火災(zāi)或自燃預(yù)兆時，應(yīng)立即向礦調(diào)度室匯報，礦調(diào)度室應(yīng)立即報告礦行政主要負(fù)責(zé)人、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、通風(fēng)部門和安全監(jiān)察部門。礦行政主要負(fù)責(zé)人、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人必須組織通風(fēng)部門、救護隊迅速查明原因，撤出影響范圍內(nèi)全部人員，并采取有效措施進(jìn)行處理。

第114條任何人發(fā)現(xiàn)礦井火災(zāi)時必須按《煤礦安全規(guī)程》第244條規(guī)定執(zhí)行。滅火救災(zāi)的通風(fēng)制度由礦行政主要負(fù)責(zé)人、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人決定，未經(jīng)礦行政主要負(fù)責(zé)人、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，不得采取反風(fēng)措施，需要反風(fēng)時，反風(fēng)前必須將原進(jìn)風(fēng)側(cè)的人員撤出，并采取阻止火災(zāi)蔓延的措施，防止反風(fēng)后火災(zāi)向進(jìn)風(fēng)側(cè)蔓延。

直接滅火時應(yīng)采取保證風(fēng)流方向穩(wěn)定的措施。掘進(jìn)工作面發(fā)生火災(zāi)時，局部通風(fēng)機必須保持原有狀態(tài)，未經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，任何人不得隨意停開局部通風(fēng)機。

第115條當(dāng)井下火災(zāi)無法直接滅火或直接滅火無效時，必須采取封閉措施滅火。封閉火區(qū)密閉墻的位置和順序，由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人決定，并設(shè)專職救護隊員至少每10min檢查一次進(jìn)、回風(fēng)流中的氣體濃度，判斷其爆炸危險性，根據(jù)具體情況采取有效措施，使火災(zāi)氣體不具有爆炸性。

第116條每次火災(zāi)事故處理完畢后，7d內(nèi)要把經(jīng)礦行政主要負(fù)責(zé)人、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人簽發(fā)的火災(zāi)事故報告書面報集團公司通風(fēng)部門。

（四）火區(qū)管理

第117條井下火災(zāi)無法直接撲滅而予以封閉的區(qū)域稱為火區(qū)。

每一火區(qū)都要按順序編號、建立火區(qū)管理卡片，繪制火區(qū)位置關(guān)系圖，并報集團公司通風(fēng)部門備案。

1、火區(qū)管理卡片應(yīng)包括以下內(nèi)容：火區(qū)基本情況登記，防火墻及觀測記錄，灌漿、注水、注阻化劑、注高分子復(fù)混溶脹膠體、注惰性氣體記錄，其它滅火措施記錄，火區(qū)位置關(guān)系圖。

2、火區(qū)位置關(guān)系圖以通風(fēng)系統(tǒng)圖為基礎(chǔ)繪制，圖上表明所有火區(qū)的邊界、防火墻位置、火源點位置、漏風(fēng)路線及防滅火系統(tǒng)布置，同時在圖上注明火區(qū)編號、名稱、發(fā)火時間；火區(qū)位置關(guān)系圖每年繪制一次，產(chǎn)生新的火區(qū)時應(yīng)及時修改。

第118條火區(qū)的觀測按第98條的規(guī)定執(zhí)行，新封閉火區(qū)的觀測次數(shù)由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人決定。

觀測中發(fā)現(xiàn)封閉不嚴(yán)或有其它缺陷以及火區(qū)有異常變化時，要立即報告礦技術(shù)負(fù)責(zé)人，采取措施進(jìn)行處理。

第119條在已熄滅注銷的火區(qū)內(nèi)及其下小階段或下方鄰近煤層開采時，必須制定安全技術(shù)措施報礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。

第120條嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》第250條規(guī)定在火區(qū)周圍進(jìn)行采掘工作。

第121條啟封已熄滅的火區(qū)，必須按照《煤礦安全規(guī)程》第248、249條規(guī)定編制安全技術(shù)措施，報礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。啟封火區(qū)工作結(jié)束后，確認(rèn)火區(qū)已經(jīng)熄滅，必須提出書面注銷報告，報礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，方可轉(zhuǎn)入恢復(fù)生產(chǎn)工作。

第十二章? 綜合防塵管理規(guī)定

第122條各礦井必須嚴(yán)格按《徐州礦務(wù)集團有限公司無塵化礦井管理規(guī)定》要求，加強綜合防塵工作，提高粉塵治理效果。

第123條礦井必須建立完善的防塵灑水系統(tǒng)，并有防塵系統(tǒng)圖可查。

第124條防塵水的水質(zhì)應(yīng)符合下列要求：

1、懸浮物含量不得超過150mg/l；

2、懸浮物的粒徑不得大于0.3mm；

3、水的ph值在6～9.5之間。

水質(zhì)必須每年分析化驗一次。新建水源的水質(zhì)在使用前必須進(jìn)行分析化驗。水源的總出水處應(yīng)設(shè)置過濾池或過濾裝置。

第125條礦井防塵水源可分為地面水源和井下水源，應(yīng)符合下列要求：

1、地面水池的容量不得小于200m3,并有備用水池；

2、井下水源的供水量，能滿足供水范圍內(nèi)高峰用水期持續(xù)2h以上的用水量。

井下水源使用鉆孔水或連續(xù)供水的水池時，其鉆孔或水池的連續(xù)供水能力應(yīng)大于供水范圍內(nèi)高峰期的用水量。

第126條防塵管路應(yīng)符合下列規(guī)定：

1、防塵管路應(yīng)鋪設(shè)到所有能產(chǎn)生和沉積粉塵的地點；

2、供水管路的管徑與強度應(yīng)能滿足承載的水壓和水量要求，防塵管路的敷設(shè)從干管到支管，管徑必須由大到小，不準(zhǔn)花接或用軟管搭接；

3、皮帶機道和煤巷每隔50m、其它巷道每隔100m、炮采工作面內(nèi)每隔20m應(yīng)至少設(shè)一個三通閥門，供水閥門的容許水壓應(yīng)與管網(wǎng)水壓相匹配。

第127條噴霧裝置應(yīng)符合下列要求：

1、噴霧裝置中水幕用的噴嘴擴張角應(yīng)不小于100°；轉(zhuǎn)載點噴霧擴張角不小于45°。噴嘴噴霧體形應(yīng)為實心錐體。

2、回采工作面兩道、掘進(jìn)工作面應(yīng)安裝風(fēng)流凈化水幕，回采工作面距上下出口不超過30m，掘進(jìn)工作面距迎頭不超50m，水幕在回風(fēng)側(cè)5m處應(yīng)封閉全斷面，靈敏可靠，生產(chǎn)期間要指定專人管理，正常使用。

3、落差超過0.5m的轉(zhuǎn)載點應(yīng)設(shè)置導(dǎo)煤板或安裝防塵罩，皮帶機頭和小井上口應(yīng)安裝防塵罩（掘進(jìn)工作面內(nèi)皮帶機頭除外），所有轉(zhuǎn)載點都必須安裝噴霧裝置并實現(xiàn)自動化，做到裝置靈敏可靠，正常使用。

4、采煤機、掘進(jìn)機必須安裝內(nèi)、外噴霧裝置。采煤機割煤時必須噴霧降塵，內(nèi)噴霧動壓不得低于2mpa，外噴霧動壓不得低于1.5mpa。掘進(jìn)機作業(yè)時，內(nèi)噴霧動壓不得低于3mpa，外噴霧動壓不得低于1.5mpa；否則，必須使用噴霧加壓泵站，且與采掘機實現(xiàn)聯(lián)鎖。無水或噴霧裝置損壞時必須停機。

采煤機、掘進(jìn)機外噴霧裝置噴嘴的安裝數(shù)量、位置、角度等應(yīng)能滿足噴霧覆蓋全部產(chǎn)塵點的要求。內(nèi)外噴霧裝置應(yīng)做到每天檢修，確保噴嘴不堵塞、霧化好，完好率達(dá)85%以上。

5、綜采工作面，每架至少安裝一道噴霧裝置，綜放工作面每架架間、放煤口各安裝一道自動噴霧，實現(xiàn)移架、放煤時自動噴霧。架間噴霧應(yīng)能封鎖塵源區(qū)域的全斷面，放煤口自動噴霧能有效封鎖放煤口全斷面。炮采放頂煤工作面每10m安設(shè)1組放煤噴霧，應(yīng)有專人開啟且能覆蓋整個落煤范圍。

第128條煤層注水工作按徐礦司［2004］27號《關(guān)于印發(fā)〈徐州礦務(wù)集團有限公司煤層注水實施管理辦法〉的通知》執(zhí)行。

第129條回采工作面防塵措施：

1、回采工作面除實行煤層注水外，還必須實施濕式打眼、水炮泥、放炮前后灑水、割煤、移架、放頂煤噴霧、轉(zhuǎn)載點噴霧、巷道定期沖洗、風(fēng)流凈化、個體防護等綜合防塵措施。

2、實行驗收移交制度。采掘工作面的各種防塵灑水設(shè)施在工作面施工時，必須到位，并移交給施工單位使用和管理。防塵灑水設(shè)施不齊全的工作面不得施工。

3、回采工作面應(yīng)配備專職或兼職防塵員，綜放工作面必須配備專職防塵員。

4、防塵設(shè)施實行誰使用誰負(fù)責(zé)，丟失損壞賠償制度。

第130條掘進(jìn)工作面防塵措施：

掘進(jìn)工作面應(yīng)實行濕式打眼、水炮泥、掘進(jìn)機內(nèi)外噴霧、放炮噴霧、放炮前后灑水、耙裝噴霧、轉(zhuǎn)載點噴霧、巷道沖洗、風(fēng)流凈化、錨噴除塵、個體防護等綜合防塵措施。

第131條采、掘頭面凡水壓、水量不足時，必須安裝臨時加壓水泵及輔助設(shè)施，保證防塵系統(tǒng)符合標(biāo)準(zhǔn)。

第132條巷道沖洗、擦塵周期：

1、開拓巷道，包括運輸大巷、石門、主要皮帶機道等，每15天至少沖洗一次。

2、準(zhǔn)備巷道，包括采區(qū)上、下山、皮帶機道、進(jìn)回風(fēng)道等，每5天至少沖洗一次。

3、回采工作面兩道出口30m以外，掘進(jìn)工作面距迎頭50m以外巷道，每2天至少沖洗一次；回采工作面兩道出口30m范圍內(nèi)，掘進(jìn)工作面距迎頭50m范圍內(nèi)巷道，每班至少沖洗一次。

4、各轉(zhuǎn)載點前、后20m范圍內(nèi)每班至少沖洗一次。

5、管線、電纜、機電設(shè)備等擦塵、洗塵周期由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人確定，確保動態(tài)達(dá)到無塵化要求。

6、根據(jù)氣候條件，經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，可適當(dāng)調(diào)整沖洗周期。

7、每月逢八日為全集團公司防塵活動日。防塵日活動由礦行政主要負(fù)責(zé)人或生產(chǎn)礦長組織，安全副總提出計劃，安監(jiān)處長負(fù)責(zé)檢查、驗收、考核。

第133條隔爆設(shè)施安裝：

1、隔爆設(shè)施安裝必須符合《煤礦安全規(guī)程》第155條規(guī)定。

（1）主要隔爆水棚安裝地點：礦井兩翼與井筒相連通的主要運輸大巷和回風(fēng)大巷、相鄰采區(qū)之間的集中運輸巷道和回風(fēng)巷道、相鄰煤層之間的運輸石門和回風(fēng)石門。

（2）輔助隔爆水棚應(yīng)安裝在下列地點：回采工作面進(jìn)回風(fēng)巷道、煤巷和半煤巷掘進(jìn)巷道、采用獨立通風(fēng)并有煤塵爆炸危險的其它巷道。

2、隔爆水棚用水量

40l及小于40l的水袋不得作為主要隔爆棚使用。隔爆水棚用水量按巷道斷面計算不得小于以下值：主要隔爆水棚400l/m2，輔助隔爆水棚200l/m2，分散式隔爆水棚的水量按棚區(qū)所占巷道總體積計算，不小于1.2l/m3。

3、棚區(qū)長度：集中式主要隔爆水棚不小于30m，集中式輔助隔爆水棚不小于20m，分散式隔爆水棚不小于200m。

4、水棚位置應(yīng)滿足以下要求：第一排集中水棚與工作面的距離應(yīng)保持在60～200m范圍內(nèi)，第一排分散式隔爆水棚與工作面的距離應(yīng)保持在30～60m；隔爆水棚的間排距在1.2～3.0m，同一排水棚水袋之間的間隙與水袋同巷道之間的間隙之和≯1.5m。

5、吊掛式安裝水棚時，應(yīng)采用易脫鉤的掛鉤安裝，掛勾角度為60±5°，彎勾不得大于25mm。

6、水棚距頂梁、兩幫的間隙不小于100mm，距軌道面凈高不小于1.8m。安裝水棚地點的巷道斷面要與前后各20m長的巷道斷面一致，與巷道交岔口、轉(zhuǎn)彎處之間的距離不得小于50m。

7、提倡撒布巖粉和使用巖粉棚，并按《煤礦井下粉塵防治規(guī)范》執(zhí)行。

8、每周至少檢查1次隔爆水棚的安裝地點、數(shù)量、水量及安裝質(zhì)量，并有記錄可查。

第134條粉塵測定：

1、礦井應(yīng)建立粉塵化驗室，配備足夠的粉塵測定、分析、化驗儀表、裝備。

2、粉塵測點布置和測定方法按“作業(yè)場所空氣中粉塵測定方法”（gb5748－84）及“粉塵濃度和分散度測定方法”（mt79－84）的規(guī)定執(zhí)行。

3、按《煤礦安全規(guī)程》第740條規(guī)定進(jìn)行粉塵測定，粉塵測定結(jié)果應(yīng)按時上報礦（井）行政主要負(fù)責(zé)人、礦（井）技術(shù)負(fù)責(zé)人及集團公司通風(fēng)部門。

第8篇 一通三防現(xiàn)場管理規(guī)定

一、 局扇管理部分

(1) 局部通風(fēng)機的運送、安裝及接火工作由施工單位按標(biāo)準(zhǔn)化施工。

(2) 局扇由施工單位指定專人負(fù)責(zé)管理并掛牌管理。嚴(yán)禁無計劃停風(fēng)停電，否則罰施工單位1000元，造成瓦斯超限罰款2000~5000元，對責(zé)任人罰款500/次。

(3) 開掘面風(fēng)筒由施工隊負(fù)責(zé)吊掛維護;換分流器、插接風(fēng)筒、換彎頭短節(jié)及續(xù)接風(fēng)筒需要正頭停工時，正頭必須停止施工，操作完畢方可正常施工，施工單位未接好風(fēng)筒當(dāng)頭做工罰款200元/次。

(4) 施工單位施工時必須把風(fēng)筒吊掛平直，做到靠邦靠頂，破口及時修補。風(fēng)筒做到篷環(huán)必掛，少一環(huán)罰款10元。

二、 通風(fēng)設(shè)施管理

(1) 各施工單位的通風(fēng)設(shè)施如風(fēng)門、擋風(fēng)墻等由所在使用單位管理，維護由通風(fēng)區(qū)通風(fēng)工負(fù)責(zé)，在過人及運送物料時，嚴(yán)禁用車頂撞風(fēng)門，凡損壞風(fēng)門及通風(fēng)設(shè)施，視所壞程度，每道罰損壞單位1000~5000元，對責(zé)任人罰500元。

(2) 井下嚴(yán)禁兩道風(fēng)門同時打開(風(fēng)門敞開不關(guān))和損壞連鎖裝置，違反者對責(zé)任人罰款1000元，找不到責(zé)任人罰管理單位3000元。

(3) 對損壞擋風(fēng)墻、柵欄、調(diào)節(jié)風(fēng)窗、風(fēng)簾視損壞程度分別給與500~1000元的罰款，對責(zé)任單位罰1000~5000元罰款。

三、 綜合防塵

(1) 各開掘工作面的防塵管路由施工單位負(fù)責(zé)協(xié)助通風(fēng)區(qū)安裝，噴霧及凈化水幕由通風(fēng)區(qū)安裝，防塵管道不到位，噴霧不能正常使用，罰管理人員50元，對施工單位罰300元。各轉(zhuǎn)載點開機不開水罰開機員50元。

(2) 施工單位在掘進(jìn)工作面至少安裝二道噴霧裝置，距離工作面30~50m安裝一道風(fēng)流凈化水幕，距離工作面出口10~15m安裝一道風(fēng)流凈化水幕。不能正常使用每道罰300元，安裝少一道罰施工單位1000元。

(3) 煤塵沖洗清掃的責(zé)任范圍：施工單位負(fù)責(zé)工作地點所在運輸線的煤塵沖刷清掃工作。

(4) 運輸大巷的防塵管路，凈化水幕及沖塵由通風(fēng)區(qū)負(fù)責(zé)。

(5) 開掘頭正頭必須按規(guī)定，放炮前后灑水;正頭30米外每周沖塵二次，發(fā)現(xiàn)少一次罰300元。

(6) 隔爆水棚管理，主隔爆由通風(fēng)區(qū)管理，輔隔爆由所在施工單位管理，丟失一個水袋罰100元，并在沖刷巷道時加足水量，水量不足者罰施工單位50/個。

(7) 防塵管路、噴霧的安裝和使用嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行，否則給與100~1000元的罰款。

四、 安全監(jiān)測

(1) 瓦斯探頭的安裝由通風(fēng)區(qū)監(jiān)測維護人員安裝，安裝結(jié)束后將監(jiān)測裝置移交施工單位使用管理。

(2) 施工地點放炮時(扒渣)，放炮前施工單位班組長負(fù)責(zé)將傳感器移到安全位置，以防崩壞。放炮后施工班長將其回復(fù)正確位置，吊掛位置必須符合規(guī)定，由通風(fēng)區(qū)瓦檢員監(jiān)督執(zhí)行吊掛，不符合規(guī)定吊掛罰100/次，損壞監(jiān)測探頭、電纜等按破壞生產(chǎn)予以嚴(yán)懲重罰。

第9篇 “一通三防”調(diào)度管理規(guī)定

為了抓好該項工作和落實“一通三防”齊抓共管責(zé)任制，不斷提高綜合治理的效果，有效地防止通風(fēng)、瓦斯、煤塵與自然發(fā)火等事故的發(fā)生，確保我礦安全生產(chǎn)，特制定本規(guī)定。

第一條、調(diào)度所調(diào)度員、通風(fēng)科調(diào)度員要熟悉礦井通風(fēng)系統(tǒng)狀況和主要通風(fēng)設(shè)施的位置和作用，對于出通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)流不穩(wěn)定等異常現(xiàn)象，調(diào)度所調(diào)度員必須向總值班人員匯報并及時通知通風(fēng)科調(diào)度員安排有關(guān)人員查明原因，及時處理。

第二條、風(fēng)井主扇出現(xiàn)運轉(zhuǎn)異常或停止運轉(zhuǎn)時，調(diào)度所調(diào)度員必須立即通知機電工區(qū)在10分鐘內(nèi)啟動備扇并查明主扇故障原因，及時處理，同時通知井下停風(fēng)區(qū)域內(nèi)的施工班隊長切斷電源，撤除人員，并通知通風(fēng)科調(diào)度員切斷區(qū)域內(nèi)探頭控制電源。

第三條、風(fēng)井主扇出現(xiàn)故障，10分鐘后備扇仍未啟動時，調(diào)度所調(diào)度員必須立即報告礦總工程師和機電副礦長采取措施。礦井恢復(fù)通風(fēng)后，調(diào)度員必須指[派測氣員仔細(xì)檢查停風(fēng)區(qū)域內(nèi)的瓦斯，確認(rèn)無瓦斯超限，方可逐步恢復(fù)施工地點的通風(fēng)。

第四條、在主要進(jìn)回風(fēng)巷作業(yè)的修護班隊長，每班作業(yè)結(jié)束后，必須將班中修護余貨堵塞斷面等情況向調(diào)度所詳細(xì)匯報。一旦發(fā)現(xiàn)巷道跨冒現(xiàn)象，調(diào)度所調(diào)度員必須立即組織有關(guān)力量及時處理，確保通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定，并將情況及時向總值班人員匯報。

第五條、通風(fēng)科值班調(diào)度員必須認(rèn)真記錄通風(fēng)設(shè)施循環(huán)檢查情況，通風(fēng)設(shè)施損壞后應(yīng)立即通知通風(fēng)區(qū)值班人員及時安排人員維修，同時向調(diào)度所匯報。

第六條、采煤工作面的測氣員達(dá)到地點后，應(yīng)首先檢查上隅角充填，瓦斯情況以及工作面上下 出口支護、斷面情況并及時向調(diào)度所匯報，不符合作業(yè)規(guī)程要求的，調(diào)度所調(diào)度員必須指令采煤班長立即整改。

第二章 局部通風(fēng)調(diào)度管理規(guī)定

第七條、掘進(jìn)工作面及其它使用局扇供風(fēng)地點，必須按措施要求安設(shè)“三專兩閉鎖”裝置，凡不裝備不使用的，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，調(diào)度所必須命令其停電整改。

第八條、測氣員對無計劃停電停風(fēng)要及時向調(diào)度所和通風(fēng)科調(diào)度匯報，通風(fēng)調(diào)度員對局扇無計劃停電停風(fēng)事故及時進(jìn)行登記，每周將登記表上報礦機電、通風(fēng)分管領(lǐng)導(dǎo)，以便進(jìn)行原因分析，進(jìn)一步搞好局扇供電管理工作。

第九條、因檢修等原因要停局扇時必須提前辦理手續(xù)，并制定停、停風(fēng)、排放瓦斯措施，經(jīng)調(diào)度、通風(fēng)、機電、安監(jiān)部門和被影響單位共同審簽，報礦總值班批準(zhǔn)后方可按規(guī)定時間停電。

第十條、機電、生產(chǎn)部門要加強局扇的供電線路的維護與規(guī)律，供電線經(jīng)常進(jìn)行檢修，供電線路、電纜、電氣設(shè)備要按供電經(jīng)常進(jìn)行檢修，并將檢修情況及時向機電工區(qū)調(diào)度站匯報，機電工區(qū)調(diào)度員按要求填寫專用局扇電氣管理臺帳，詳細(xì)認(rèn)真記錄。

第十一條、加強對風(fēng)筒的管理，一旦發(fā)現(xiàn)風(fēng)筒脫節(jié)、破損及其他情況時，通風(fēng)科調(diào)度員必須立即向通風(fēng)區(qū)值班人員反饋，由值班安排人員及時處理，并將處理情況及時向礦調(diào)度所和通風(fēng)科值班匯報。

第十二條、調(diào)度所調(diào)度員、監(jiān)控中心值班人員要認(rèn)真監(jiān)視監(jiān)控終端屏幕各掘進(jìn)頭瓦斯?jié)舛茸兓闆r，發(fā)現(xiàn)停電、停風(fēng)、瓦斯超限及其它異?，F(xiàn)象時，調(diào)度所調(diào)度員應(yīng)通知監(jiān)控中心切斷有關(guān)探頭控制區(qū)域電源，并向礦總值班人員匯報，及時蠢材器相應(yīng)措施。

第十三條、掘進(jìn)頭突然發(fā)生局扇無計劃停電停風(fēng)時，迎頭施工班長要立即撤除迎頭所有人員，切斷電源，并向調(diào)度所匯報。通風(fēng)測氣員要設(shè)置牢固柵欄，揭示警標(biāo)，不經(jīng)通風(fēng)區(qū)測氣員檢查瓦斯，嚴(yán)禁啟動局扇。

第十四條、局扇突然停電、停風(fēng)后調(diào)度所必須立即查明停電停風(fēng)原因，進(jìn)行處理，并聯(lián)系單位及人員對局扇開關(guān)的電源進(jìn)行測定。送風(fēng)前應(yīng)安排測氣員檢查瓦斯情況，送風(fēng)時，將風(fēng)緩慢送入，當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^1%時，嚴(yán)禁啟動局扇送風(fēng)。

第十五條、因無計劃停電停風(fēng)或排放瓦斯的，礦當(dāng)天總值班人員必須在當(dāng)班組織安監(jiān)處、調(diào)度所、機電管理科、通風(fēng)科、機電工區(qū)及有關(guān)人員進(jìn)行追查處理，追查處理結(jié)果由調(diào)度所負(fù)責(zé)存檔保存。未經(jīng)主查處理，通風(fēng)部門有權(quán)不予排放。

防治瓦斯調(diào)度管理規(guī)定

第十六條、測氣員必須按照《規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行巡回瓦斯檢查和匯報工作，通風(fēng)科調(diào)度員應(yīng)將測氣員匯報時間、匯報內(nèi)容記錄清楚。通風(fēng)區(qū)當(dāng)班值班人員和測氣隊長必須及時審簽瓦斯手冊，并檢查“三查三報”、“三對口”情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

第十七條、通風(fēng)科當(dāng)班調(diào)度員應(yīng)將當(dāng)天的重點瓦斯頭面的ch4涌出情況及時編制成報表，經(jīng)總工程師、礦長審簽后報集團公司、礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及單位。

第十八條、井下ch4超限時，通風(fēng)科調(diào)度人員應(yīng)立即向調(diào)度所匯報，調(diào)度所要立即通知有關(guān)人員查明原因及時處理，并向礦值班人員匯報，礦總值班人員未能在較短時間內(nèi)解決瓦斯超限問題時，調(diào)度所要及時通知礦總工程師采取措施，24小時仍未解決，必須向集團公司調(diào)度室、安監(jiān)局匯報。

第十九條、通風(fēng)部門要按有關(guān)要求安排專人井下監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行定期檢修調(diào)校，通風(fēng)科檢修調(diào)校臺應(yīng)有詳細(xì)記錄。對于井下出現(xiàn)的監(jiān)控故障，通風(fēng)區(qū)安排人員及時處理，并在處理故障期間調(diào)度所必須通知礦總值班人員采取相應(yīng)安全措施，當(dāng)測氣員測值與探頭測值誤差時應(yīng)以最大值為準(zhǔn)，通風(fēng)區(qū)及時安排人員下井校核。

第二十條、煤巷掘進(jìn)工作面在放炮前，放炮員、冊氣員、施工班長必須向調(diào)度所匯報，放炮員同時還要向通風(fēng)科調(diào)度匯報，放炮前調(diào)度所調(diào)度員應(yīng)詳細(xì)詢問放炮前的準(zhǔn)備工作情況（內(nèi)容包括：1、局扇是否正常運轉(zhuǎn)？2、迎頭風(fēng)量是否充足？迎頭是否空風(fēng)筒？3、探頭是否已按要求后移？4、迎頭瓦斯?jié)舛龋?、巷道灑塵情況，放炮噴霧裝置能否正常使用？6、裝炮情況？7、撤人斷電情況？8、驗電情況。確認(rèn)所有工作落實后通知通風(fēng)科調(diào)度員切斷該面探頭控制區(qū)域電源，下達(dá)放炮指令。放炮后進(jìn)入迎頭驗炮時間為：突出區(qū)域為30分鐘，且回風(fēng)流ch4濃度降至1%以下和炮煙吹散后，非突出區(qū)域為15分鐘且回風(fēng)流ch4濃度降至1%以下和炮煙吹散后，經(jīng)驗炮無其它異常情況后，施工班隊長應(yīng)將探頭挪至迎頭，放炮員負(fù)責(zé)向調(diào)度所匯報迎頭通風(fēng)瓦斯情況并向調(diào)度所申請送電，調(diào)度所方可通知通風(fēng)科恢復(fù)該面探頭控制區(qū)域電源，掘進(jìn)頭撤除警標(biāo)，恢復(fù)正常生產(chǎn)。其它任何人無權(quán)申請復(fù)電工作。

石門揭煤與排放瓦斯調(diào)度管理工作

第二十一條、石門揭煤與排放瓦斯時，調(diào)度所調(diào)度員必須提前一小班向集團公司調(diào)度室匯報，影響相鄰礦井時，調(diào)度所提前一小班與有關(guān)單位聯(lián)系，讓其相應(yīng)采取安全措施。

第二十二條、調(diào)度所必須通知影響區(qū)域作業(yè)人員在規(guī)定時間全部撤離，并將人員撤離情況及時通知揭煤或排放瓦斯形成指揮。

第二十三條、根據(jù)形成指揮的指令，調(diào)度所通知有關(guān)單位人員切斷影響區(qū)域內(nèi)電源，并將斷電情況及時反饋給形成指揮。

第二十四條、在石門揭煤放炮前（或排放瓦斯前），形成負(fù)責(zé)人必須向調(diào)度所匯報，經(jīng)同意后方可放炮（或排放瓦斯）。

第二十五條、石門揭煤放炮或排放瓦斯過程中，調(diào)度所調(diào)度員必須密切注視監(jiān)控終端屏幕所顯示的瓦斯?jié)舛茸兓闆r，當(dāng)出現(xiàn)瓦斯異常變化時，應(yīng)立即通知現(xiàn)場指揮采取措施。

第二十六條、放炮或排放瓦斯結(jié)束后，現(xiàn)場指揮應(yīng)及時向調(diào)度所匯報，由調(diào)度所通知有關(guān)單位撤除警戒，恢復(fù)送電。

巷道貫通時的通風(fēng)安全嗲度管理規(guī)定

第二十七條、在巷道貫通之前通風(fēng)區(qū)應(yīng)提前做好通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整準(zhǔn)備工作。

第二十八條、當(dāng)巷道貫通距離20米（綜掘50米）時，通風(fēng)區(qū)及生產(chǎn)單位每班各安排一名區(qū)度儀干部現(xiàn)場跟班，統(tǒng)一指揮貫通工作。

第二十九條、巷道貫通施工過程中，施工單位技術(shù)主管應(yīng)準(zhǔn)確掌握貫通距離，每天將剩余米數(shù)及時向調(diào)度所匯報。

第三十條、每次放炮前，跟班干部、測氣員必須檢查貫通兩端巷道的通風(fēng)瓦斯情況，放炮員負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督兩端的斷電及警戒安設(shè)情況，將檢查情況及時向調(diào)度所匯報，經(jīng)調(diào)度所同意后方可放炮。

第三十條、巷道一旦貫通，通風(fēng)區(qū)跟班干部根據(jù)現(xiàn)場情況，立即調(diào)整建立可靠的通風(fēng)系統(tǒng)，并將系統(tǒng)調(diào)整情況向調(diào)度所匯報。

防突抽放調(diào)度管理規(guī)定

第三十二條 通風(fēng)科調(diào)度員要熟悉井下防突采掘地點

“四位一體”防突措施要求，包括循環(huán)距離、鉆孔參數(shù)等。

第三十三條 生產(chǎn)單位在循環(huán)進(jìn)尺到位前一小班通知通風(fēng)科調(diào)度安排抽排區(qū)進(jìn)行打鉆或預(yù)測檢驗，測氣員、放炮員、安全檢查員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查工作，嚴(yán)禁任何單位超尺超掘。

第三十四條 抽排區(qū)要加強日常突出預(yù)測預(yù)報，突出預(yù)測指標(biāo)超限時防突員應(yīng)立即向調(diào)度所、通風(fēng)科調(diào)度人員匯報，調(diào)度所調(diào)度員根據(jù)有關(guān)防突措施的要求通知抽排區(qū)打鉆卸壓抽放。

第三十五條 抽排區(qū)接到打鉆通知后要按要求組織人員進(jìn)行鉆孔施工工作。

第三十六條 生產(chǎn)單位接到打鉆通知后必須提前做好迎頭背幫加固工作。

第三十七條 通風(fēng)科調(diào)度在得知預(yù)測檢驗超限或瓦斯超限后，立即按規(guī)定通知抽排區(qū)打鉆，并匯報調(diào)度所，由調(diào)度所安排生產(chǎn)單位做好打鉆前準(zhǔn)備工作。

第三十八條 抽排區(qū)施工鉆孔時將鉆孔時間、鉆孔結(jié)束時間、打鉆影響情況、本班施工鉆孔數(shù)量等打鉆情況及時匯報給通風(fēng)科調(diào)度和區(qū)值及防突隊。

第三十九條 抽排區(qū)防突隊要按照鉆孔結(jié)束時間或通風(fēng)科調(diào)度安排及時組織人員進(jìn)行預(yù)測和效果檢驗工作。

第四十條 抽排區(qū)泵站司機每小班必須定期向通風(fēng)科調(diào)度匯報情況，包括拙放負(fù)壓、抽產(chǎn)濃度、抽放流量、泵站運轉(zhuǎn)情況等。

第四十一條 泵站司機在停泵放水前必須向調(diào)度所和通風(fēng)科調(diào)度匯報，經(jīng)允許后方可停泵放水。

第四十二條 泵站因停電等原因停止運轉(zhuǎn)時，泵站司機必須立即向礦調(diào)度所、通風(fēng)科調(diào)度和區(qū)值班匯報情況，并由區(qū)值班安排采取措施進(jìn)行處理。

第10篇 有關(guān)“一通三防”機電管理規(guī)定

1、礦井主扇及備用主扇每月由機電科至少檢查一次，并做好記錄，確保主扇運行正常；備用主扇能隨時投入運行。抽風(fēng)機房必須24小時有人值班。

2、礦長每季組織通風(fēng)、機電等部門對礦井反風(fēng)設(shè)施至少檢查一次，反風(fēng)設(shè)施完好，能滿足隨時反風(fēng)的要求，每年組織一次反風(fēng)演習(xí)。

3、機電部門在對運轉(zhuǎn)主扇和備用主扇進(jìn)行調(diào)換時，應(yīng)預(yù)先報礦總工程師批準(zhǔn)，并及時通知通風(fēng)工區(qū)對井下風(fēng)量進(jìn)行測定調(diào)整。

4、井下局扇全部實行風(fēng)電、瓦斯電閉鎖。局扇的安裝由安裝使用單位提出安裝使用申請報告，經(jīng)用電小組和通風(fēng)副總批準(zhǔn)后才能接火送電；局扇安裝位置由通風(fēng)區(qū)確定；日常使用、維護、移動位置由使用單位負(fù)責(zé)。任何單位和個人不得隨意拆除風(fēng)電閉鎖，不得隨意停風(fēng)。

5、機電要按規(guī)定組織對井下各種機電設(shè)備進(jìn)行檢修，確保設(shè)備不產(chǎn)生引爆火源。電纜連接無“雞爪子”、“羊尾巴”和明接頭。

6、機電部門要搞好礦燈的日常檢修，消滅礦燈失爆現(xiàn)象，嚴(yán)禁任何人在井下私自打開礦燈檢修。

7、瓦斯監(jiān)測設(shè)備在入井前，必須進(jìn)行嚴(yán)格檢查，失爆設(shè)備禁止下井，監(jiān)測人員嚴(yán)禁違章操作。

8、機電部門對礦井電氣設(shè)備進(jìn)行檢漏試驗時，每天要定時定點試驗，試驗停電時間不超過3分鐘，并通知有通風(fēng)設(shè)備的單位及時復(fù)電開動局扇，防止迎頭停風(fēng)造成瓦斯積聚。