風(fēng)機管理規(guī)定14篇

第1篇 z住宅小區(qū)風(fēng)機保養(yǎng)管理規(guī)定

住宅小區(qū)風(fēng)機保養(yǎng)管理規(guī)定

一、目的: 確保風(fēng)機手動、自動能正常起動和運轉(zhuǎn)

二、適用范圍: 每半年對小區(qū)所有風(fēng)機進行一次全面保養(yǎng),同時應(yīng)對風(fēng)機控制柜風(fēng)閥電氣控制回路一同保養(yǎng)。

三、職責(zé):維修組人員必須嚴(yán)格按以下規(guī)程執(zhí)行。

四、相關(guān)文件:

五、操作規(guī)程:

1、保養(yǎng)前應(yīng)先斷開風(fēng)機電源,并掛上標(biāo)示牌,

2、手搖轉(zhuǎn)動風(fēng)輪,觀察轉(zhuǎn)動情況,調(diào)節(jié)好皮帶的松緊度或聯(lián)軸的間隙和對中度。

3、檢查各接合面的墊片和密封填料、必要時應(yīng)予以更換。

4、清潔風(fēng)葉,機殼外部及電機外表面。

5、向各轉(zhuǎn)動部位加潤滑油,調(diào)節(jié)風(fēng)閥轉(zhuǎn)動機構(gòu)、動作靈活可靠。

6、檢測電機線組的絕緣電阻,緊固電源線的接線端子,檢查電機接地是否良好。

7、檢查風(fēng)閥傳動機構(gòu)是否靈活可靠,電線有無破損,電線接頭緊固是否良好。

8、檢查風(fēng)機控制柜內(nèi)各種電器是否完好,緊固各接線端子。

9、合上風(fēng)機主電源,檢查電源指示應(yīng)正常。

10、開機試驗連續(xù)運轉(zhuǎn)半小時,觀察各代表指示燈指示應(yīng)正常運轉(zhuǎn)應(yīng)無異樣聲音。

11、每月由消防管理人員開機試驗、檢查一次。

六、相關(guān)記錄:風(fēng)機半年保養(yǎng)記錄

第2篇 主要通風(fēng)機管理規(guī)定

為貫徹執(zhí)行國家的安全生產(chǎn)方針,保障煤礦職工的安全和健康,保護國家資源和財產(chǎn)不受損失,保證生產(chǎn)建設(shè)的正常進行,搞好我公司礦井通風(fēng)瓦斯管理工作,特制訂一下管理辦法:

第一章 管理部門職責(zé)

風(fēng)機房有地面機電隊負(fù)責(zé),隊長是本單位安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人,對所管轄范圍內(nèi)的安全管理工作負(fù)全面責(zé)任。

第一條負(fù)責(zé)本隊范圍內(nèi)認(rèn)真貫徹落實黨的安全生產(chǎn)方針,上級一系列安全文件、指令、會議及指示精神,堅持生產(chǎn)必須安全,不安全堅決不生產(chǎn)原則。

第二條負(fù)責(zé)組織每周一次的安全學(xué)習(xí)和安全培訓(xùn),做到全區(qū)崗位工必須持證上崗。

第三條負(fù)責(zé)定期組織本單位的安全檢查,及時排查本單位存在的事故隱患,特別是皮帶機綜合保護和阻燃皮帶使用等方面,發(fā)現(xiàn)隱患立即處理,本單位不能處理的向礦分管領(lǐng)導(dǎo)匯報。

第四條對所管轄范圍內(nèi)的設(shè)備確保各種保護齊全并靈敏可靠,要定期安排專人試驗并存有記錄。

第五條負(fù)責(zé)管轄范圍內(nèi)嚴(yán)格按規(guī)程措施和零星任務(wù)書施工,無措施任務(wù)書不得施工,并且所有崗位工必須堅持正規(guī)操作。及時制止“三違”現(xiàn)象。

第六條對所轄范圍內(nèi)出現(xiàn)的事故要按“四不放過”的原則,認(rèn)真分析原因,找出責(zé)任人,并制訂行之有效的防范措施,防止類似事故重復(fù)發(fā)生。

第七條扎實并深入開展質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作,為本區(qū)安全生產(chǎn)做好基礎(chǔ)工作,在現(xiàn)場備足安全設(shè)施和應(yīng)急配件,做好本區(qū)文明生產(chǎn)工作。

第八條負(fù)責(zé)制訂本單位切合實際的安全管理制度并在現(xiàn)場落實。

第九條負(fù)責(zé)大型固定設(shè)備臺臺完好,且各種保護齊全,動作靈敏可靠,安排專人負(fù)責(zé)檢查,并定期試驗,要存有記錄,特別是主副井絞車和井筒裝備、排水及風(fēng)機反風(fēng)設(shè)施等的保護,每月要親自組織檢查。

第十條對本單位使用的鋼絲繩和連接裝置要在使用前試驗合格,并每天安排專人負(fù)責(zé)檢查,并存有記錄。

第十一條對本單位高低壓供電,完善各種保護,嚴(yán)格執(zhí)行電氣工作標(biāo)準(zhǔn)操作,確保送電安全。

第十二條加強井下采區(qū)供電的三大保護,特別是漏電繼電器,每天必須試驗一次并存有記錄。

第二章 風(fēng)機的運行與維護

第十三條 主要通風(fēng)機機房內(nèi)必須安裝注計、電流表、電壓表、功率表、軸承溫度計等監(jiān)測儀表。主要通風(fēng)機由專職司機負(fù)責(zé)運轉(zhuǎn),司機至少每半小時將通風(fēng)機運轉(zhuǎn)情況記入運轉(zhuǎn)記錄。

第十四條 新安裝主要通風(fēng)機投產(chǎn)前,連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不得少于72h,并進行風(fēng)機性能測試。

第十五條 主要通風(fēng)機必須配備同等能力的備用通風(fēng)機。主要通風(fēng)機因故停運時,必須在10min內(nèi)啟動備用通風(fēng)機,否則,要切斷其負(fù)擔(dān)區(qū)域內(nèi)的一切電源,并立即將井下人員全部撤到進風(fēng)大巷中,風(fēng)流恢復(fù)正常后,按規(guī)定排放瓦斯。

啟動備用通風(fēng)機必須匯報礦總調(diào)度室,并通知機電、通風(fēng)調(diào)度。

第十六條 主要通風(fēng)機的反風(fēng)設(shè)施,要由礦長組織機電、通風(fēng)等部門,會同礦山救護隊每季至少檢查一次。檢查項目包括:通風(fēng)機及其啟動設(shè)備、吸風(fēng)室、反風(fēng)道、地面閘門和反風(fēng)門牽引絞車設(shè)施、正反風(fēng)門防凍設(shè)施等,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

第十七條 扇風(fēng)機房的反風(fēng)設(shè)施和防爆帽的漏風(fēng)狀況,由礦長組織有關(guān)部門每季至少檢查一次,通風(fēng)機裝置漏風(fēng)率不得超過5%,如不符合要求,組織人員進行處理。反風(fēng)間隔時間不超過18個月。

第十八條 調(diào)整主扇運行角度時必須經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)。

第十九條 通風(fēng)機因故單機運行期間,必須制定專項措施,單機運行時間大一周之內(nèi),必須報礦總工程師批準(zhǔn),時間超過一周的,必須報集團公司批準(zhǔn)

第二十條 多臺主扇聯(lián)合運轉(zhuǎn)的礦井,必須制定聯(lián)合運轉(zhuǎn)的專項安全技術(shù)措施,報礦總工程師批準(zhǔn),每年修定一次,并符合下列要求:

1,各主扇的回風(fēng)系統(tǒng)必須隔絕,且宜采用正反風(fēng)門隔絕。

2,其中一臺或幾臺主扇因故停運,備用主扇5min不能投入運行時,必須立即切斷停運主扇負(fù)擔(dān)范圍的所有的電源。

3,主扇停運時間超過10min的,其它主扇負(fù)擔(dān)的相關(guān)區(qū)域必須停電。

4,有劃長時間停運主扇的,必須制定專項措施報集團公司總工程師批準(zhǔn)。

第3篇 風(fēng)機防漏油油污清理管理規(guī)定

為了保證風(fēng)機安全、穩(wěn)定運行,減少風(fēng)機的跑漏油現(xiàn)象,避免對設(shè)備、環(huán)境污染及火災(zāi)的發(fā)生,特制定本規(guī)定。

1、風(fēng)機出現(xiàn)油位告警時應(yīng)立即登機檢查,不可重復(fù)復(fù)位啟機。在確定需要加油后方可進行補油工作。

2、登機發(fā)現(xiàn)各集油盤有廢油時,應(yīng)將廢油及時清理干凈,并查找滲漏油原因并進行處理。

3、嚴(yán)格執(zhí)行風(fēng)機定期巡視制度,發(fā)現(xiàn)風(fēng)機有滲漏油現(xiàn)場時,應(yīng)立即查找并處理。

4、風(fēng)機液壓站、齒輪箱加油時應(yīng)使用漏斗等加油用具,防止造成油品外泄。

5、春季轉(zhuǎn)暖應(yīng)及時檢查油位采取主動適當(dāng)放油的方法,避免溢油發(fā)生。

5、風(fēng)機滲漏油產(chǎn)生的廢油應(yīng)用專用油桶帶下風(fēng)機,放置到站內(nèi)倉庫統(tǒng)一存放,嚴(yán)禁隨意外排造成環(huán)境污染。

6、擦拭油污的廢油布應(yīng)及時帶下風(fēng)機,嚴(yán)禁堆放到機艙及平臺上。

7、對于風(fēng)機爬梯和電纜上的油污,發(fā)現(xiàn)后及時清理,確保人員登機安全和電纜運行安全。

8、風(fēng)場做好風(fēng)機跑漏油的統(tǒng)計工作,查找原因,發(fā)現(xiàn)規(guī)律,以便能夠找出有效治理措施及技術(shù)改造方案。

9、風(fēng)場應(yīng)備好跑漏油清理的工具、材料、物品等,便于及時清理漏油。

第4篇 風(fēng)機檢修、維護管理規(guī)定

第一章? 總則

第一條 為了加強風(fēng)機設(shè)備運行、日常維護和定期維護檢修項目的管理，保證檢修質(zhì)量，使檢修項目不漏項、不缺項，落實風(fēng)電廠設(shè)備責(zé)任制，結(jié)合風(fēng)電廠實際，特制定本規(guī)定。

第二條 本規(guī)定適用于風(fēng)電廠風(fēng)機定檢、消缺的管理。

第二章? 組織與職責(zé)

第三條 安全生產(chǎn)部負(fù)責(zé)風(fēng)電廠風(fēng)機檢修、維護的督查、督辦。

第四條 風(fēng)電廠負(fù)責(zé)風(fēng)機定期維護工作的協(xié)調(diào)、組織、管理。負(fù)責(zé)檢修維護計劃的安排、實施、監(jiān)督。

第五條 風(fēng)電廠應(yīng)做好每臺風(fēng)機檢修維修后的維護檢修記錄，并存檔，對檢修計劃完成情況、檢修計劃變更情況及變更原因，檢修質(zhì)量情況，檢修的開、竣工日期以及檢修管理經(jīng)驗及維護檢修中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷，故障隱患應(yīng)詳細(xì)記錄并上報安全生產(chǎn)部。

第三章? 引用標(biāo)準(zhǔn)

《風(fēng)力發(fā)電場運行規(guī)程》

第四章? 內(nèi)容與要求

第六條 風(fēng)電廠必須堅持貫徹“預(yù)防為主”的思想，切實貫徹“應(yīng)修必修、修必修好”的方針。始終堅持“質(zhì)量第一”的原則，使設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)。

第七條 風(fēng)電廠應(yīng)利用紅外測溫、振動檢測等先進檢測手段對設(shè)備狀況進行診斷，準(zhǔn)確掌握 應(yīng)修的項目，并根據(jù)實際情況，制定維護檢修計劃。執(zhí)行維護檢修計劃時，不得隨意更改或 取消，不得無故延期或漏檢，切實做到按時實施。如遇特殊情況需變更計劃，應(yīng)提前報安全生產(chǎn)部批準(zhǔn)。

第八條 風(fēng)電廠要做好以下檢修管理的基礎(chǔ)工作：

（一）搞好技術(shù)資料的管理，應(yīng)收集和整理好原始資料，建立技術(shù)資料檔案庫及設(shè)備臺帳，實行分級管理，明確各級職責(zé)。

（二）加強對檢修工具、機具、儀器的管理，正確使用，加強保養(yǎng)和定期檢驗，并根據(jù) 現(xiàn)場檢修實際情況進行研制或改進。

（三）搞好備品備件的管理工作。

（四）建立和健全設(shè)備檢修的費用管理制度。

（五）嚴(yán)格執(zhí)行各項技術(shù)監(jiān)督制度。

（六）嚴(yán)格執(zhí)行故障診斷程序和缺陷登記及消缺制度。

第九條 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備驗收制度，加強質(zhì)量監(jiān)督管理。

第十條 檢修人員應(yīng)熟悉系統(tǒng)和設(shè)備的構(gòu)造、性能；熟悉設(shè)備的裝配工藝、工序和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn); 熟悉安全施工規(guī)程；能看懂圖紙并繪制簡單零部件圖。

第十一條 維護檢修時，宜避開大風(fēng)天氣，雷雨天氣嚴(yán)禁檢修風(fēng)電機。

第十二條 風(fēng)電機組維護檢修時，必須使風(fēng)電機處于停機狀態(tài)。

第十三條 維護檢修中應(yīng)使用生產(chǎn)廠家提供的或指定的配件及主要損耗材料，若使用代用品, 應(yīng)有足夠的依據(jù)或經(jīng)生產(chǎn)廠家許可。部件更換的周期，參照生產(chǎn)廠家規(guī)定的時間執(zhí)行

第十四條 遵守有關(guān)規(guī)定制度，愛護設(shè)備及維護檢修機具。

第十五條 每次檢修維修后應(yīng)做好每臺風(fēng)電機的維護檢修記錄，并存檔，對維護檢修中發(fā)現(xiàn) 的設(shè)備缺陷，故障隱患應(yīng)詳細(xì)記錄并上報安全生產(chǎn)部。

第十六條 風(fēng)電廠根據(jù)本制度的有關(guān)規(guī)章制度，結(jié)合本廠具體情況，可制定適合本廠的實施細(xì)則或做出補充規(guī)定（制度），如檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝方法、驗收制度設(shè)備缺陷管理制度、備品備件管理辦法等。

第十七條 定期維修周期和項目

（一）機組檢修的周期：檢修周期分為半年、一年。

（二）機組檢修項目

1.經(jīng)常性維護，包括檢查、清理、調(diào)整、注油及臨時故障的排除。

2.定期維護，根據(jù)風(fēng)機生產(chǎn)廠家要求進行，可參見附錄所列的項目，應(yīng)逐項進 行，對所完成的維修項目應(yīng)記入維修記錄中，并整理存檔，長期保存。此類維護必須進行較 全面（對已掌握規(guī)律的老機組可以有重點地進行）的檢查、清掃、試驗、測量、檢驗、注油潤滑和修理，清除設(shè)備和系統(tǒng)的缺陷，更換已到期的、需定期更換的部件

3.特殊維護指技術(shù)復(fù)雜、工作量大、工期長、耗用器材多、費用高或系統(tǒng)設(shè)備 結(jié)構(gòu)有重大改變等的檢修，此類檢修由風(fēng)電廠根據(jù)具體情況，經(jīng)報上級主管部門批準(zhǔn)后進行處理。

第十八條 維護檢修計劃和備品備件

（一）維護檢修計劃

1.年度維護檢修計劃每年編制一次。應(yīng)提前做好特殊材料、大宗材料、加工周期長的備品配件的訂貨以及內(nèi)外生產(chǎn)、技術(shù)合作等準(zhǔn)備工作。

2.年度維護檢修計劃編制依據(jù)和內(nèi)容：

（1）輸、變電設(shè)備維護檢修計劃根據(jù)相關(guān)設(shè)備檢修周期制定。

（2）風(fēng)機維護檢修計劃根據(jù)附錄中所列內(nèi)容或參照廠家提供的年度檢修項目進行。

（3）年度維護檢修計劃的主要內(nèi)容包括單位工程名稱、檢修主要項目、特殊維護項目和列入計劃的原因、主要技術(shù)措施、檢修進度計劃、工時和費用等。

第十九條 維護檢修材料和備品備件

1.年度維護檢修計劃中特殊維護檢修項目所需的大宗材料、特殊材料、機電產(chǎn)品和備品備件，由風(fēng)電廠編制計劃，公司統(tǒng)一組織供應(yīng)。

2.為保證檢修任務(wù)的順利完成，計劃中提出的特殊維護項目經(jīng)批準(zhǔn)并確定技術(shù)方案后，應(yīng)及早聯(lián)系備品備件和特殊材料的訂貨以及內(nèi)外技術(shù)合作攻關(guān)等

3.風(fēng)電廠應(yīng)有專人負(fù)責(zé)備品備件的管理。

4.定期維護的檢修項目應(yīng)制定材料消耗及儲備定額，以便檢查考核。

第二十條 外委檢修的設(shè)備的檢修計劃編制由委托外部檢修單位負(fù)責(zé)檢修的工程，公司應(yīng)向檢修單位提交書面檢修項目、質(zhì)量要求、工期、費用指標(biāo)等，受委托檢修單位應(yīng)按要求編制檢修計劃。

第五章? 維護檢修和驗收

第二十一條 定期維護開工前的準(zhǔn)備

（一）定期維護開工前，必須做好以下各項準(zhǔn)備工作：

（1）針對系統(tǒng)和設(shè)備的運行情況、存在的缺陷、經(jīng)常性維護核查結(jié)果，結(jié)合上次定期維 護總結(jié)進行現(xiàn)場查對；根據(jù)查對結(jié)果及年度維護檢修計劃要求，確定維護檢修的重點項目，制定符合實際情況的對策和措施，并做好有關(guān)設(shè)計、試驗和技術(shù)鑒定工作

（2）落實物資（包括材料、備品、安全用具、施工機具等）準(zhǔn)備和維護檢修施工場地布置

（3）制定施工技術(shù)措施、、組織措施、安全措施。

（4）準(zhǔn)備好技術(shù)記錄表格。

（5）確定需測繪和校核的備品備件加工圖。

（6）制定實施定期維護計劃的網(wǎng)絡(luò)圖或施工進度表。

（7）組織維護檢修人員學(xué)習(xí)、討論維護檢修計劃、項目、進度、措施、質(zhì)量要求及經(jīng)濟責(zé)任制等，并做好特殊工種和勞動力的安排，確定檢修項目的施工和驗收負(fù)責(zé)人

（8）做好定期維護項目的費用預(yù)算，報主管部門批準(zhǔn)。

（二）定期維護前，檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)組織有關(guān)人員檢查上述各項工作的準(zhǔn)備情況， 開工前還應(yīng)全面復(fù)查，確保定期維護檢修順利進行。

（三）定期維護工程開工應(yīng)具備下列條件：

（1）已組織維護人員學(xué)習(xí)，并掌握維護的項目、進度、技術(shù)措施、安全措施和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

（2）人員、主要材料和備品備件以及生產(chǎn)、技術(shù)協(xié)作項目等均已落實，不會因此影響工期。

（3）施工機具、專用工具、安全用具和試驗器械已經(jīng)檢查、試驗，并合格。

第5篇 酒店空調(diào)新風(fēng)機組運行管理規(guī)定

酒店空調(diào)與新風(fēng)機組運行管理規(guī)定

空調(diào)與新風(fēng)機組,擔(dān)負(fù)著酒店各區(qū)域的空氣溫度、溫度及新風(fēng)的供給調(diào)節(jié),給賓客帶來了溫馨和舒適的環(huán)境,同時也消耗了大量的能源.為了在確?？諝猸h(huán)境的前提下,減少能源消耗以及對環(huán)境的污染,特對空調(diào)與新風(fēng)機組的運行管理規(guī)定如下:

1.中央空調(diào)機組與分布于各區(qū)域的新風(fēng)機組統(tǒng)一由工程部暖通運行組負(fù)責(zé)管理,負(fù)責(zé)機組的日常維修保養(yǎng);

2.空調(diào)系統(tǒng)的直接責(zé)任人為暖通運行組領(lǐng)班,并直接對工程部經(jīng)理負(fù)責(zé);

3.空調(diào)及新風(fēng)系統(tǒng)的開啟、關(guān)閉根據(jù)實際天氣,空氣質(zhì)量及營業(yè)情況和工程部經(jīng)理、值班經(jīng)理的指示,在不影響酒店環(huán)境質(zhì)量的前提下,最大限度地控制機組在節(jié)能工況下運行;

4.各區(qū)域空調(diào)和新風(fēng)使用部門由于營業(yè)或?qū)嶋H必須開啟空調(diào)或新風(fēng)時,由部門經(jīng)理電話通知工程部,由工程部根據(jù)實際情況決定開啟;

5.各區(qū)域的空調(diào)啟用或關(guān)閉后,必須讓新風(fēng)和排風(fēng)機多運行一小時,具體操作由使用部門進行;

6.空調(diào)通風(fēng)的機房必須保持干凈清潔,嚴(yán)禁堆放無關(guān)物品.空調(diào)房間內(nèi)的送回風(fēng)風(fēng)口應(yīng)經(jīng)常擦掃,保持清潔;

7.暗裝風(fēng)機盤管的凝結(jié)水盤,每周不少于一次檢查排水是否通暢,每周作一次噴霧消毒.冷卻塔與冷卻系統(tǒng),每月不少于一次清洗、消毒;

8.清洗、消毒由專人負(fù)責(zé),清毒時間應(yīng)安熱電廠在無人居中住的晚上,消毒后應(yīng)及時部洗和通風(fēng),消除消毒溶液殘留物.

9.各類參數(shù)以下表為基礎(chǔ)調(diào)節(jié):

參數(shù) 夏季 冬季

溫度℃ 22-24 26-20

相對濕度% 50-60 40-50

新風(fēng)量立方/h人 7 7

第6篇 風(fēng)機防漏油、油污清理管理規(guī)定

為了保證風(fēng)機安全、穩(wěn)定運行,減少風(fēng)機的跑漏油現(xiàn)象,避免對設(shè)備、環(huán)境污染及火災(zāi)的發(fā)生,特制定本規(guī)定。

1、風(fēng)機出現(xiàn)油位告警時應(yīng)立即登機檢查,不可重復(fù)復(fù)位啟機。在確定需要加油后方可進行補油工作。

2、登機發(fā)現(xiàn)各集油盤有廢油時,應(yīng)將廢油及時清理干凈,并查找滲漏油原因并進行處理。

3、嚴(yán)格執(zhí)行風(fēng)機定期巡視制度,發(fā)現(xiàn)風(fēng)機有滲漏油現(xiàn)場時,應(yīng)立即查找并處理。

4、風(fēng)機液壓站、齒輪箱加油時應(yīng)使用漏斗等加油用具,防止造成油品外泄。

5、春季轉(zhuǎn)暖應(yīng)及時檢查油位采取主動適當(dāng)放油的方法,避免溢油發(fā)生。

5、風(fēng)機滲漏油產(chǎn)生的廢油應(yīng)用專用油桶帶下風(fēng)機,放置到站內(nèi)倉庫統(tǒng)一存放,嚴(yán)禁隨意外排造成環(huán)境污染。

6、擦拭油污的廢油布應(yīng)及時帶下風(fēng)機,嚴(yán)禁堆放到機艙及平臺上。

7、對于風(fēng)機爬梯和電纜上的油污,發(fā)現(xiàn)后及時清理,確保人員登機安全和電纜運行安全。

8、風(fēng)場做好風(fēng)機跑漏油的統(tǒng)計工作,查找原因,發(fā)現(xiàn)規(guī)律,以便能夠找出有效治理措施及技術(shù)改造方案。

9、風(fēng)場應(yīng)備好跑漏油清理的工具、材料、物品等,便于及時清理漏油。

第7篇 局部通風(fēng)機安全管理規(guī)定

1、通風(fēng)機入井前,必須經(jīng)機電部門檢查驗收合格后方可入井。局部通風(fēng)機應(yīng)定期檢修和更換。凡在井下運行累計時間達(dá)半年以上的必須升井檢修。

2、局部通風(fēng)機必須安裝在距離掘進巷道回風(fēng)口10m以外的地方。局部通風(fēng)機的設(shè)備要齊全,吸風(fēng)口要有風(fēng)罩和整流器,高壓部位有襯墊,不漏風(fēng)。局部通風(fēng)機必須懸掛,距離地面的高度不得低于0.3m。

3、局部通風(fēng)機必須指定專人員負(fù)責(zé)管理,配有專職瓦斯員的掘進工作面,局部通風(fēng)機由專職瓦檢員負(fù)責(zé)管理。

4、局部通風(fēng)機供電必須與采煤工作面分開,采用三專供電線路供電,并必須與其供風(fēng)巷道內(nèi)的電氣設(shè)備實行‘風(fēng)電閉鎖’,與巷道內(nèi)的甲烷傳感器實行“瓦電閉鎖”。

5、掘進工作面必須采用雙風(fēng)機,且能自動切換。

6、局部通風(fēng)機必須保證正常運轉(zhuǎn),施工單位嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度,且掛牌留名,任何人不得任意開、停局部通風(fēng)機。

7、使用局部通風(fēng)機無論工作或交接班,都不準(zhǔn)停風(fēng)。因檢修、停電等原因停風(fēng)時,必須撒出人員,切斷電源進行處理,恢復(fù)通風(fēng)前檢查瓦斯?jié)舛?檢查局部通風(fēng)機及開關(guān)地點附近20m內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%,方可人工開動局部通風(fēng)機。開啟局部通風(fēng)機,嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》第一百二十九條、第一百四十一條規(guī)定執(zhí)行。

8、臨時停工地點不得停風(fēng),否則必須切斷電源,設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo),禁止人員入內(nèi),并向礦調(diào)度室匯報。停風(fēng)區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳達(dá)到3%或其他有害氣體深度超過規(guī)定值不能獨立處理時,通風(fēng)區(qū)必須在24小時內(nèi)封閉完畢。井下停風(fēng)地點柵欄外的風(fēng)流中瓦斯?jié)舛让堪嘀辽贆z查一次。

9、風(fēng)筒接頭要嚴(yán)實,無破口、無反接頭。接頭要反壓邊,風(fēng)筒吊掛要平直,逢環(huán)必掛,拐彎處必須設(shè)彎頭。嚴(yán)禁拐死彎。

10、風(fēng)筒出風(fēng)口距工作面不大于5m,且迎頭必須有兩節(jié)備用風(fēng)袋。

11、局部通風(fēng)機嚴(yán)禁發(fā)生循環(huán)風(fēng)。

第8篇 風(fēng)機防漏油及油污清理管理規(guī)定

為了保證風(fēng)機安全、穩(wěn)定運行，減少風(fēng)機的跑漏油現(xiàn)象，避免對設(shè)備、環(huán)境污染及火災(zāi)的發(fā)生，特制定本規(guī)定。

1、風(fēng)機出現(xiàn)油位告警時應(yīng)立即登機檢查，不可重復(fù)復(fù)位啟機。在確定需要加油后方可進行補油工作。

2、登機發(fā)現(xiàn)各集油盤有廢油時，應(yīng)將廢油及時清理干凈，并查找滲漏油原因并進行處理。

3、嚴(yán)格執(zhí)行風(fēng)機定期巡視制度，發(fā)現(xiàn)風(fēng)機有滲漏油現(xiàn)場時，應(yīng)立即查找并處理。

4、風(fēng)機液壓站、齒輪箱加油時應(yīng)使用漏斗等加油用具，防止造成油品外泄。

5、春季轉(zhuǎn)暖應(yīng)及時檢查油位采取主動適當(dāng)放油的方法，避免溢油發(fā)生。

5、風(fēng)機滲漏油產(chǎn)生的廢油應(yīng)用專用油桶帶下風(fēng)機，放置到站內(nèi)倉庫統(tǒng)一存放，嚴(yán)禁隨意外排造成環(huán)境污染。

6、擦拭油污的廢油布應(yīng)及時帶下風(fēng)機，嚴(yán)禁堆放到機艙及平臺上。

7、對于風(fēng)機爬梯和電纜上的油污，發(fā)現(xiàn)后及時清理，確保人員登機安全和電纜運行安全。

8、風(fēng)場做好風(fēng)機跑漏油的統(tǒng)計工作，查找原因，發(fā)現(xiàn)規(guī)律，以便能夠找出有效治理措施及技術(shù)改造方案。

9、風(fēng)場應(yīng)備好跑漏油清理的工具、材料、物品等，便于及時清理漏油。

第9篇 風(fēng)機檢護管理規(guī)定

第一章 總則

第一條 為了加強風(fēng)機設(shè)備運行、日常維護和定期維護檢修項目的管理,保證檢修質(zhì)量,使檢修項目不漏項、不缺項,落實風(fēng)電廠設(shè)備責(zé)任制,結(jié)合風(fēng)電廠實際,特制定本規(guī)定。

第二條 本規(guī)定適用于風(fēng)電廠風(fēng)機定檢、消缺的管理。

第二章 組織與職責(zé)

第三條 安全生產(chǎn)部負(fù)責(zé)風(fēng)電廠風(fēng)機檢修、維護的督查、督辦。

第四條 風(fēng)電廠負(fù)責(zé)風(fēng)機定期維護工作的協(xié)調(diào)、組織、管理。負(fù)責(zé)檢修維護計劃的安排、實施、監(jiān)督。

第五條 風(fēng)電廠應(yīng)做好每臺風(fēng)機檢修維修后的維護檢修記錄,并存檔,對檢修計劃完成情況、檢修計劃變更情況及變更原因,檢修質(zhì)量情況,檢修的開、竣工日期以及檢修管理經(jīng)驗及維護檢修中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷,故障隱患應(yīng)詳細(xì)記錄并上報安全生產(chǎn)部。

第三章 引用標(biāo)準(zhǔn)

《風(fēng)力發(fā)電場運行規(guī)程》

第四章 內(nèi)容與要求

第六條 風(fēng)電廠必須堅持貫徹“預(yù)防為主”的思想,切實貫徹“應(yīng)修必修、修必修好”的方針。始終堅持“質(zhì)量第一”的原則,使設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)。

第七條 風(fēng)電廠應(yīng)利用紅外測溫、振動檢測等先進檢測手段對設(shè)備狀況進行診斷,準(zhǔn)確掌握 應(yīng)修的項目,并根據(jù)實際情況,制定維護檢修計劃。執(zhí)行維護檢修計劃時,不得隨意更改或 取消,不得無故延期或漏檢,切實做到按時實施。如遇特殊情況需變更計劃,應(yīng)提前報安全生產(chǎn)部批準(zhǔn)。

第八條 風(fēng)電廠要做好以下檢修管理的基礎(chǔ)工作:

(一)搞好技術(shù)資料的管理,應(yīng)收集和整理好原始資料,建立技術(shù)資料檔案庫及設(shè)備臺帳,實行分級管理,明確各級職責(zé)。

(二)加強對檢修工具、機具、儀器的管理,正確使用,加強保養(yǎng)和定期檢驗,并根據(jù) 現(xiàn)場檢修實際情況進行研制或改進。

(三)搞好備品備件的管理工作。

(四)建立和健全設(shè)備檢修的費用管理制度。

(五)嚴(yán)格執(zhí)行各項技術(shù)監(jiān)督制度。

(六)嚴(yán)格執(zhí)行故障診斷程序和缺陷登記及消缺制度。

第九條 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備驗收制度,加強質(zhì)量監(jiān)督管理。

第十條 檢修人員應(yīng)熟悉系統(tǒng)和設(shè)備的構(gòu)造、性能;熟悉設(shè)備的裝配工藝、工序和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn); 熟悉安全施工規(guī)程;能看懂圖紙并繪制簡單零部件圖。

第十一條 維護檢修時,宜避開大風(fēng)天氣,雷雨天氣嚴(yán)禁檢修風(fēng)電機。

第十二條 風(fēng)電機組維護檢修時,必須使風(fēng)電機處于停機狀態(tài)。

第十三條 維護檢修中應(yīng)使用生產(chǎn)廠家提供的或指定的配件及主要損耗材料,若使用代用品, 應(yīng)有足夠的依據(jù)或經(jīng)生產(chǎn)廠家許可。部件更換的周期,參照生產(chǎn)廠家規(guī)定的時間執(zhí)行

第十四條 遵守有關(guān)規(guī)定制度,愛護設(shè)備及維護檢修機具。

第十五條 每次檢修維修后應(yīng)做好每臺風(fēng)電機的維護檢修記錄,并存檔,對維護檢修中發(fā)現(xiàn) 的設(shè)備缺陷,故障隱患應(yīng)詳細(xì)記錄并上報安全生產(chǎn)部。

第十六條 風(fēng)電廠根據(jù)本制度的有關(guān)規(guī)章制度,結(jié)合本廠具體情況,可制定適合本廠的實施細(xì)則或做出補充規(guī)定(制度),如檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝方法、驗收制度設(shè)備缺陷管理制度、備品備件管理辦法等。

第十七條 定期維修周期和項目

(一)機組檢修的周期:檢修周期分為半年、一年。

(二)機組檢修項目

1.經(jīng)常性維護,包括檢查、清理、調(diào)整、注油及臨時故障的排除。

2.定期維護,根據(jù)風(fēng)機生產(chǎn)廠家要求進行,可參見附錄所列的項目,應(yīng)逐項進 行,對所完成的維修項目應(yīng)記入維修記錄中,并整理存檔,長期保存。此類維護必須進行較 全面(對已掌握規(guī)律的老機組可以有重點地進行)的檢查、清掃、試驗、測量、檢驗、注油潤滑和修理,清除設(shè)備和系統(tǒng)的缺陷,更換已到期的、需定期更換的部件

3.特殊維護指技術(shù)復(fù)雜、工作量大、工期長、耗用器材多、費用高或系統(tǒng)設(shè)備 結(jié)構(gòu)有重大改變等的檢修,此類檢修由風(fēng)電廠根據(jù)具體情況,經(jīng)報上級主管部門批準(zhǔn)后進行處理。

第十八條 維護檢修計劃和備品備件

(一)維護檢修計劃

1.年度維護檢修計劃每年編制一次。應(yīng)提前做好特殊材料、大宗材料、加工周期長的備品配件的訂貨以及內(nèi)外生產(chǎn)、技術(shù)合作等準(zhǔn)備工作。

2.年度維護檢修計劃編制依據(jù)和內(nèi)容:

(1)輸、變電設(shè)備維護檢修計劃根據(jù)相關(guān)設(shè)備檢修周期制定。

(2)風(fēng)機維護檢修計劃根據(jù)附錄中所列內(nèi)容或參照廠家提供的年度檢修項目進行。

(3)年度維護檢修計劃的主要內(nèi)容包括單位工程名稱、檢修主要項目、特殊維護項目和列入計劃的原因、主要技術(shù)措施、檢修進度計劃、工時和費用等。

第十九條 維護檢修材料和備品備件

1.年度維護檢修計劃中特殊維護檢修項目所需的大宗材料、特殊材料、機電產(chǎn)品和備品備件,由風(fēng)電廠編制計劃,公司統(tǒng)一組織供應(yīng)。

2.為保證檢修任務(wù)的順利完成,計劃中提出的特殊維護項目經(jīng)批準(zhǔn)并確定技術(shù)方案后,應(yīng)及早聯(lián)系備品備件和特殊材料的訂貨以及內(nèi)外技術(shù)合作攻關(guān)等

3.風(fēng)電廠應(yīng)有專人負(fù)責(zé)備品備件的管理。

4.定期維護的檢修項目應(yīng)制定材料消耗及儲備定額,以便檢查考核。

第二十條 外委檢修的設(shè)備的檢修計劃編制由委托外部檢修單位負(fù)責(zé)檢修的工程,公司應(yīng)向檢修單位提交書面檢修項目、質(zhì)量要求、工期、費用指標(biāo)等,受委托檢修單位應(yīng)按要求編制檢修計劃。

第五章 維護檢修和驗收

第二十一條 定期維護開工前的準(zhǔn)備

(一)定期維護開工前,必須做好以下各項準(zhǔn)備工作:

(1)針對系統(tǒng)和設(shè)備的運行情況、存在的缺陷、經(jīng)常性維護核查結(jié)果,結(jié)合上次定期維 護總結(jié)進行現(xiàn)場查對;根據(jù)查對結(jié)果及年度維護檢修計劃要求,確定維護檢修的重點項目,制定符合實際情況的對策和措施,并做好有關(guān)設(shè)計、試驗和技術(shù)鑒定工作

(2)落實物資(包括材料、備品、安全用具、施工機具等)準(zhǔn)備和維護檢修施工場地布置

(3)制定施工技術(shù)措施、、組織措施、安全措施。

(4)準(zhǔn)備好技術(shù)記錄表格。

(5)確定需測繪和校核的備品備件加工圖。

(6)制定實施定期維護計劃的網(wǎng)絡(luò)圖或施工進度表。

(7)組織維護檢修人員學(xué)習(xí)、討論維護檢修計劃、項目、進度、措施、質(zhì)量要求及經(jīng)濟責(zé)任制等,并做好特殊工種和勞動力的安排,確定檢修項目的施工和驗收負(fù)責(zé)人

(8)做好定期維護項目的費用預(yù)算,報主管部門批準(zhǔn)。

(二)定期維護前,檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)組織有關(guān)人員檢查上述各項工作的準(zhǔn)備情況, 開工前還應(yīng)全面復(fù)查,確保定期維護檢修順利進行。

(三)定期維護工程開工應(yīng)具備下列條件:

(1)已組織維護人員學(xué)習(xí),并掌握維護的項目、進度、技術(shù)措施、安全措施和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

(2)人員、主要材料和備品備件以及生產(chǎn)、技術(shù)協(xié)作項目等均已落實,不會因此影響工期。

(3)施工機具、專用工具、安全用具和試驗器械已經(jīng)檢查、試驗,并合格。

(四)委托檢修單位承包的檢修任務(wù),由風(fēng)電廠和檢修單位按合同分別準(zhǔn)備,雙方應(yīng)密切配合。

第二十二條 定期維護施工階段的組織管理

(一)定期維護施工階段應(yīng)根據(jù)維護檢修計劃要求,做好下列組織工作:

(1)按照《風(fēng)力發(fā)電場安全規(guī)程》檢查各項安全措施,確保人身和設(shè)備安全

(2)檢查落實檢修崗位責(zé)任制,嚴(yán)格執(zhí)行各項質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝措施、保證檢修質(zhì)量

(3)隨時掌握施工進度,加強組織協(xié)調(diào),確保如期竣工。

(二)在施工中,應(yīng)著重抓好設(shè)備的解體、修理和回裝過程的工作。

(1)解體重點設(shè)備或有嚴(yán)重問題的設(shè)備時,檢修負(fù)責(zé)人和有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)在現(xiàn)場

(2)設(shè)備檢修要嚴(yán)格按檢修工藝進行作業(yè)。設(shè)備解體后如發(fā)現(xiàn)新的缺陷,應(yīng)及時補充檢修項目,落實檢修方法,并調(diào)配必要的工機具和人員等,防止窩工

(3)回裝過程的重要工序,必須嚴(yán)格控制質(zhì)量,把住質(zhì)量驗收關(guān)。

(三)檢修過程中應(yīng)及時做好記錄。記錄的主要內(nèi)容應(yīng)包括設(shè)備技術(shù)狀況、修理內(nèi) 容、系統(tǒng)和設(shè)備結(jié)構(gòu)的改動、測量數(shù)據(jù)和試驗結(jié)果等。所有記錄應(yīng)做到完整、正確、簡明、實用。

(四)搞好工具、儀表管理,嚴(yán)防工具、機件或其他物體遺留在設(shè)備或機艙塔筒內(nèi);重視消防、保衛(wèi)工作;維護檢修結(jié)束后,做好現(xiàn)場清理工作。

第二十三條 定期維護應(yīng)達(dá)到的基本目標(biāo)

(一)施工中嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程,做到文明施工、安全作業(yè)、不發(fā)生人身重傷以上 事故和設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞事故。

(二)設(shè)備檢修后,應(yīng)做到消除設(shè)備缺陷、達(dá)到各項質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

(三)完成全部規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)項目和特殊項目,且檢修停用時間不超過規(guī)定

(四)維護費用不超過批準(zhǔn)的限額。

(五)嚴(yán)格執(zhí)行維護的有關(guān)規(guī)程與規(guī)定,各種維護技術(shù)文件齊全、正確、清晰,檢 修現(xiàn)場整潔。

第二十四條 質(zhì)量驗收

(一)各風(fēng)電廠應(yīng)制定質(zhì)量驗收管理制度,明確各級驗收的職責(zé)范圍。

(二)質(zhì)量檢驗實行檢修人員自檢方式。檢修過程中嚴(yán)格執(zhí)行維護工藝規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

(三)值班人員驗收的項目,由檢修人員自檢后交值長檢驗。值長應(yīng)全面掌握全班的檢修質(zhì)量,并隨時做好必要的技術(shù)記錄。

(四)特殊維護項目竣工后的總驗收和整體試運行,由風(fēng)電廠廠長主持

(五)在試運行前,檢修人員應(yīng)向運行人員交代設(shè)備和系統(tǒng)的變動情況以及注意事項

(六)檢修人員和運行人員應(yīng)共同檢查設(shè)備的技術(shù)狀況和運行情況。

(七)驗收時重點檢查以下內(nèi)容:

(1)核對設(shè)備、系統(tǒng)的變動情況。

(2)施工設(shè)施和電氣臨時接線是否已拆除。

(3)設(shè)備運行是否正常,活動部分動作是否靈活,設(shè)備有無泄漏。

(4)標(biāo)志、信號是否正確。

(5)現(xiàn)場整潔情況。

(八)委托檢修單位檢修的設(shè)備或機組,設(shè)備的分段驗收、分部試運行、總驗收和整體試運行,由廠長主持。分段驗收以檢修單位為主,風(fēng)電廠參加;分部試運行整體驗收和整體試運行以風(fēng)電廠為主,檢修單位配合。

第二十五條 維護檢修總結(jié)

(一)設(shè)備檢修技術(shù)記錄,試驗報告,技術(shù)系統(tǒng)變更等技術(shù)文件,作為技術(shù)檔案保存在風(fēng)電廠。委托檢修單位檢修的設(shè)備,由檢修單位負(fù)責(zé)整理,并抄送風(fēng)電廠。

(二)風(fēng)電廠每半年應(yīng)將檢修的情況上報安全生產(chǎn)部。內(nèi)容為檢修計劃完成情況、檢修計劃變更情況及變更原因,檢修質(zhì)量情況,檢修的開、竣工日期以及檢修管理經(jīng)驗等。

(三)經(jīng)常性維護和驗收,經(jīng)常性維護應(yīng)做到及時、快速、準(zhǔn)確,并做好記錄,一般不驗收。

(四)特殊性維護和驗收參考定期維護檢修和驗收執(zhí)行。

第六章 附則

第二十六條 本規(guī)定執(zhí)行情況由安全生產(chǎn)部負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查。

第二十七條 本規(guī)定由安全生產(chǎn)部負(fù)責(zé)解釋。

第二十八條 本規(guī)定自下發(fā)之日起施行。

附錄:風(fēng)力發(fā)電機定期維護參考項目

一、發(fā)電機

1.檢查發(fā)電機電纜有無損壞、破裂和絕緣老化,系統(tǒng)有無漏水、缺水等情況

2.檢查空氣入口、通風(fēng)裝置和外殼冷卻散熱系統(tǒng)。

3.檢查水冷卻系統(tǒng)并按廠家規(guī)定時間更換水及冷卻劑。在氣溫達(dá)到零下30℃以下地區(qū),應(yīng)加防凍劑。

4.緊固電纜接線端子,按廠家規(guī)定力矩標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

5.直觀檢查發(fā)電機消音裝置。

6.軸承注油,檢查油質(zhì)。注油型號和用量按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

7.檢查空氣過濾器,每年檢查并清洗一次。

8.定期檢查發(fā)電機絕緣、直流電阻等有關(guān)電氣參數(shù)。

9.按力矩表100%緊固螺栓。

10.檢查發(fā)電機軸偏差,按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行調(diào)整。

二、齒輪箱

1.檢查齒輪箱有無異常聲音。

2.檢查油溫、油色是否正常,油標(biāo)位置是否在正常范圍之內(nèi)。

3.檢查油冷卻器和油泵系統(tǒng)有無泄漏。

4.檢查箱體有無泄漏。

5.檢查齒輪箱油過濾器,并按廠家規(guī)定時間進行更換。

6.兩年采集一次油樣,進行化驗。

7.檢查齒輪箱支座緩沖膠墊及老化情況。

8.按力矩表100%緊固齒輪箱與機座螺栓。

9.檢查輪齒及齒面磨損及損壞情況。

三、葉片

1.檢查葉片的表面、根部及邊緣有無損壞以及裝配區(qū)域有無裂縫。

2.根據(jù)力矩表抽樣緊固葉片 100%-20%的螺栓。

3.檢查風(fēng)電機葉片初始.安裝角是否改變。

4.檢查葉片表面附翼有無損壞。

5.檢查接地系統(tǒng)是否正常。

四、輪轂

1.檢查輪轂表面有無腐蝕。

2. 按力矩表對20%或100%的螺栓抽樣緊固主軸法蘭與輪轂裝配螺栓。

3.按設(shè)備生產(chǎn)廠家要求進行螺栓更換。

4.檢查變槳矩系統(tǒng)有無異常情況。

五、導(dǎo)流罩

1.檢查導(dǎo)流罩本體有無損壞。

2.檢查安裝螺栓有無松動。

3.檢查工作窗鎖具有無異常。

4.檢查工作窗鋼線是否可靠。

六、主軸

1.檢查主軸部件有無破損、磨損、腐蝕,螺栓有無松動、裂紋等現(xiàn)象。

2.檢查主軸有無異常聲音。

3.檢查軸封有無泄漏,軸承兩端軸封潤滑情況。

4.按力矩表 100%緊固土軸螺栓、軸套與機座螺栓。

5.檢查轉(zhuǎn)軸(前端與后蓋)罩蓋。

6.檢查主軸潤滑系統(tǒng)有無異常并按要求進行注油。

7.檢查注油罐油位是否正常。

8.檢查主軸與齒輪箱的連接情況。

七、集電環(huán)

1.清理集電環(huán)。

2.檢查集電環(huán)磨損程度。

3.檢查大小碳刷。

4.檢查接地系統(tǒng)金屬刷。

5.檢查彈簧壓力、支架、接線是否正常。

6.檢查引線與刷架連接緊固螺栓是否松動。

八、空氣制動系統(tǒng)

1.檢查葉尖制動塊與主葉片是否復(fù)位。

2.檢查液壓缸及附件有無泄漏。

3.檢查連接鋼索是否牢固。

4.檢查液壓電機工作是否正常。

5.檢查液壓站本體有無滲油,液壓管有無磨損,電氣接線端子有無松動。

6.檢查旋轉(zhuǎn)接合器工作是否正常。

7.檢查相關(guān)閥件工作是否正常。

8.檢查液壓站系統(tǒng)壓力是否正常。

九、機械制動系統(tǒng)

1.檢查接線端子有無松動。

2.檢查制動盤和制動塊間隙,間隙不能超過廠家規(guī)定數(shù)值。

3.檢查制動塊磨損程度。

4.檢查制動盤是否松動,有無磨損和裂縫。如果需要更換,按廠家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行

5.檢查液壓站各測點壓力是否正常。

6.檢查液壓連接軟管和液壓缸的泄漏與磨損情況。

7.根據(jù)力矩表 100%緊固機械制動器相應(yīng)螺栓。

8.檢查液壓油位是否正常。

9.按規(guī)定更新過濾器。

10.測量制動時間,并按規(guī)定進行調(diào)整。

十、聯(lián)軸器

1.檢查兩個萬向節(jié)點的運行情況,在一個固定點檢查萬向節(jié)徑向和軸向竄動情況。 如果在一個方向上運行位移大于廠家規(guī)定數(shù)值,應(yīng)更新或修理萬向接頭。

2.檢查萬向節(jié)螺栓,用工具鎖緊。

3.按照潤滑表,給萬向節(jié)潤滑注油。

4.檢查橡膠緩沖部件有無老化或損壞。

5.按廠家要求檢查聯(lián)軸器同心度。

十一、傳感器

1.檢查電氣傳感器。

2.檢查位置傳感器。

3.檢查轉(zhuǎn)速傳感器。

4.檢查位移傳感器。

5.檢查溫度傳感器。

6.檢查壓力傳感器。

7.檢查振動傳感器。

8.檢查方向傳感器。

十二、偏航系統(tǒng)

1.檢查偏航齒輪箱有無滲漏。

2.根據(jù)力矩表對塔頂法蘭的 10%-20%螺栓進行抽樣緊固。

3.根據(jù)力矩表對偏航系統(tǒng)螺栓進行100%緊固。

4.對偏航系統(tǒng)轉(zhuǎn)動部件進行注油,油型、油量及間隔時間按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行

5.檢查齒牙有無損壞,轉(zhuǎn)動是否自如。

6.檢查偏航齒圈,必要時需做均衡調(diào)整。

7.檢查偏航電動機或偏航液壓電動機功能是否正常。

8.檢查液壓站本體有無滲油,液壓管有無磨損,電氣接線端子有無松動。

9.檢查偏航功率損耗是否在規(guī)定范圍之內(nèi)。此項還應(yīng)根據(jù)氣溫變化做應(yīng)應(yīng)調(diào)整

10.檢查偏航制動系統(tǒng)是否正常。

十三、機艙控制箱

1.測試面板上的按扭功能是否正常。

2.檢查接線端子。

3.檢查箱體固定是否牢固。

十四、塔架

1.根據(jù)力矩表對安裝在中法蘭和底發(fā)蘭的螺栓抽樣 10%-20%進行緊固。

2.檢查電纜表面有無磨損和損壞。

3.檢查梯子、平臺飛電纜支架、防風(fēng)掛鉤、門、鎖、燈、安全開關(guān)等有無異常

4.檢查塔門和塔壁焊接有無裂紋。

5.檢查塔身有無脫漆腐蝕,密封是否良好。

6.檢查安全裝置是否完好。

7.檢查塔架垂直度。

十五、風(fēng)電機控制柜

1.檢查控制柜所有開關(guān)、繼電器、熔斷器、變壓器、不間斷電源、指示燈等部件是 否完好。

2.檢查電氣回路性能及絕緣情況。

3.根據(jù)要求 100%緊固接線端子。

4.檢查所有插件接觸是否良好。

5.檢查電纜有無損壞和破損。

6.檢查電容器組、避雷器、可控硅外觀形態(tài)有無異常。

7.檢查控制柜安裝是否牢固。

8.檢查通風(fēng)散熱系統(tǒng)是否正常。

9.檢查操作機構(gòu)是否良好。

10.檢查控制柜密封、防水、防小動物情況。

十六、加熱裝置

1.檢查電機加熱裝置是否正常。

2.檢查控制柜加熱裝置是否正常。

3.檢查齒輪箱油加熱裝置是否正常。

4.檢查風(fēng)速風(fēng)向儀加熱裝置是否正常。

5.檢查機艙加熱裝置是否正常。

十七、監(jiān)控系統(tǒng)

1.檢查所有硬件(包括微型計算機、調(diào)制解調(diào)器、通信設(shè)備及不間斷電源)是否正常

2.檢查所有接線是否牢固。

3.檢查并測試監(jiān)控系統(tǒng)的命令和功能是否正常。

4.測試數(shù)據(jù)傳輸通道的有關(guān)參數(shù)是否符合要求。

十八、氣象站及風(fēng)資源分析系統(tǒng)

1.檢查風(fēng)資源采集系統(tǒng)是否正常。

2.檢查與監(jiān)控系統(tǒng)連接的數(shù)據(jù)通道是否完好。

3.檢查風(fēng)資源分析系統(tǒng)是否良好。

4.測試風(fēng)資源分析軟件的所有命令和功能是否正常。

十九、風(fēng)電機整體檢查

1.檢查法蘭間隙。

2.檢查風(fēng)電機防水、防塵、防沙暴、防腐蝕情況。

3.一年一次檢查風(fēng)電機防雷系統(tǒng)。

4.一年一次測量風(fēng)電機接地電阻。

5.檢查并測試系統(tǒng)的命令和功能是否正常。

6.檢查電動吊車。

7.根據(jù)需要進行超速試驗二飛車試驗、正常停機試驗、安全停機、事故停機試驗

8.檢查風(fēng)電機內(nèi)外衛(wèi)生情況。

第10篇 壓風(fēng)機房作業(yè)安全管理規(guī)定

1、作業(yè)前必須明確工作負(fù)責(zé)人和安全負(fù)責(zé)人。

2、作業(yè)前所有作業(yè)人員必須了解該容器的結(jié)構(gòu)、各部件的性能、用途,熟悉無誤后,方可進行作業(yè)。

3、工作前必須放盡風(fēng)包內(nèi)余風(fēng),并把進出風(fēng)閥門關(guān)嚴(yán)。否則,按一般違章處罰。

4、進風(fēng)包作業(yè)必須設(shè)專人監(jiān)護,使用行燈電壓不得超過36v,且保持風(fēng)包內(nèi)外互相聯(lián)系。否則,按一般違章處罰。

5、焊接作業(yè)必須由經(jīng)勞動部門培訓(xùn)并取得合格證的專職焊工進行。否則,責(zé)任者按一般違章處罰。

6、焊工應(yīng)按本工種規(guī)定著裝,并站在絕緣墊上工作,以防觸電。否則,按一般違章處罰。

7、需要焊接時,必須把距風(fēng)包5m 范圍內(nèi)的易燃易爆物品清理干凈,若無法滿足規(guī)定距離時,須用石棉板等遮蓋妥當(dāng),防止火星落入,且現(xiàn)場準(zhǔn)備兩只滅火器。否則,按嚴(yán)重違章處罰。

8、焊接前,把風(fēng)包釋壓閥卸掉以便通風(fēng),并用熱堿水把風(fēng)包內(nèi)的油污清洗干凈,確認(rèn)無誤后再進行焊接,嚴(yán)禁將漏氣的焊具帶入容器內(nèi),以免混合氣體與明火發(fā)生爆炸。違反上述規(guī)定,按嚴(yán)重違章處罰。

9、焊接完畢后,要清理現(xiàn)場,檢查容器內(nèi)所有部位,確認(rèn)無任何工具、雜物后方可封閉容器,準(zhǔn)備試壓,試壓正常后,工作人員方可離開現(xiàn)場。因檢查不認(rèn)真或未檢查而造成后果,視情節(jié)輕重對責(zé)任者按違章或事故處理。

第11篇 局部通風(fēng)機安裝、使用、供電和_安全監(jiān)控等補充管理規(guī)定

為使局部通風(fēng)更為有效和安全可靠，全面提高掘進工作面裝備和管理水平，減少和控制因停風(fēng)造成的瓦斯超限事故，保障安全生產(chǎn)，特制定本管理規(guī)定。

一、設(shè)備的選型

（一）風(fēng)機選型工作由通風(fēng)部根據(jù)巷道風(fēng)量要求進行選型。

（二）嚴(yán)把設(shè)備選型入井關(guān)。新設(shè)備的選擇必須質(zhì)量好、安全可靠、三證齊全；修復(fù)設(shè)備必須完好，并符合防爆標(biāo)準(zhǔn)的要求。局部通風(fēng)機、開關(guān)及自動倒臺裝置要經(jīng)性能檢測合格后方準(zhǔn)入井，并有記錄備查。

（三）局部通風(fēng)機倒臺裝置要選用技術(shù)先進，質(zhì)量過硬，便于現(xiàn)場使用管理，經(jīng)國家授權(quán)的礦用產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗部門檢驗合格，符合《煤礦安全規(guī)程》和集團公司相關(guān)要求的產(chǎn)品。利用局部通風(fēng)機開關(guān)的輔助接點或加裝接點自制的倒臺裝置（方式），技術(shù)上存在嚴(yán)重缺陷，應(yīng)嚴(yán)禁使用。

二、設(shè)備的安裝使用

（一）局部通風(fēng)機、開關(guān)，開關(guān)架及所需電纜由通風(fēng)部與運輸隊協(xié)助運送至施工地點，并按規(guī)程要求進行擺放（包括對風(fēng)機開關(guān)進行上架）后，有機電專職人員對風(fēng)機進行接火工作。

（二）嚴(yán)格執(zhí)行機電設(shè)備誰使用、誰管理、誰負(fù)責(zé)制度，相關(guān)科室負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。

（三）工作面局部通風(fēng)機應(yīng)實行專職專業(yè)化管理和維護。低瓦斯工作面局部通風(fēng)機的看管和維護由施工隊負(fù)責(zé)，看風(fēng)機工必須經(jīng)過礦組織的專業(yè)培訓(xùn)，考試合格發(fā)給資格證，持證上崗?？达L(fēng)機工必須現(xiàn)場交接班。

（四）嚴(yán)把局部通風(fēng)機投運前驗收關(guān)。由礦安檢部牽頭,組織礦通風(fēng)、機電、開掘和施工單位共同到現(xiàn)場進行驗收（局部通風(fēng)機、開關(guān)、風(fēng)電瓦斯閉鎖及自動倒臺裝置要聯(lián)合試運轉(zhuǎn)）,符合局部通風(fēng)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)后,移交施工單位。驗收移交工作要有記錄可查。局部通風(fēng)機投運前未經(jīng)驗收的嚴(yán)禁投入運行。

三、供電

（一）掘進工作面局部通風(fēng)主、副風(fēng)機必須實行“三專”供電,主風(fēng)機供電線路上嚴(yán)禁分接其他負(fù)荷，（檢漏和安全監(jiān)測裝置除外）；主、副風(fēng)機電源并接的所有饋電開關(guān)（變電所內(nèi)）必須安裝可選擇性檢漏繼電器。為主、副風(fēng)機供電的變壓器的高壓電源要來自兩個回路，正常情況下兩個回路應(yīng)分列運行。

（二）掘進工作面局部通風(fēng)機的低壓饋電總開關(guān)要采用兩臺同型號的饋電開關(guān)并聯(lián)供電（其中一臺可不帶檢漏），保證試驗總檢漏時不同時停局部通風(fēng)機。

（三）對旋式局部通風(fēng)機每級必須使用一臺啟動開關(guān)，饋電和啟動開關(guān)的過流整定應(yīng)符合《煤礦井下低壓電網(wǎng)短路保護裝置的整定細(xì)則》的規(guī)定。

（四）為掘進工作面服務(wù)的所有供電線路，都要在作業(yè)規(guī)程中明確劃分管理責(zé)任。

四、自動切換

（一）主、副風(fēng)機任一臺停運，另一臺自動啟動（對旋式局部通風(fēng)機一臺任一級故障或停運，停另一級，另一臺自動啟動）。主、副風(fēng)機全停電后，來電必須人工啟動。兩臺局部通風(fēng)機互倒時，要有3-20秒的延時；對旋式局部通風(fēng)機兩級不能同時啟動，必須有15-30秒的延時。倒臺裝置出現(xiàn)故障，可人工倒臺。

（二）局部通風(fēng)機倒臺試驗由看風(fēng)機工操作，瓦檢員與施工隊班長監(jiān)督，監(jiān)測機房操作員核實并記錄；有異常情況要及時向生產(chǎn)調(diào)度室匯報。

（三）為檢測副風(fēng)機供電回路及風(fēng)機是否經(jīng)常處于完好狀態(tài)，副風(fēng)機每天運行時間不少于1小時。

（四）機電部門試驗檢漏要與局部通風(fēng)機倒臺試驗時間錯開，主、副風(fēng)機任何一臺不能正常運行，看風(fēng)機工和瓦檢員必須及時向生產(chǎn)調(diào)度室匯報，調(diào)度室通知變電所配電工暫緩試驗檢漏。

五、責(zé)任劃分物質(zhì)供應(yīng)部門負(fù)責(zé)產(chǎn)品的質(zhì)量，機電部門負(fù)責(zé)局部通風(fēng)機的“三專”安全供電，通風(fēng)部門負(fù)責(zé)瓦斯、電閉鎖、局部通風(fēng)機開停監(jiān)視、電源饋電狀態(tài)監(jiān)視，開掘部門負(fù)責(zé)風(fēng)、電閉鎖。局部通風(fēng)機及其供電線路、啟動開關(guān)、饋電開關(guān)、自動倒臺等的管理由礦明確責(zé)任單位，實行掛牌管理，包機到人。

第12篇 主扇風(fēng)機安全運行管理規(guī)定

1、每臺主扇風(fēng)機每5年必須進行一次技術(shù)測定,設(shè)備性能指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)要求。不合要求的,立即安排檢修處理。

2、每年應(yīng)進行一次礦井反風(fēng)試驗,反風(fēng)時風(fēng)量不應(yīng)小于礦井正常供風(fēng)量的40%.主通風(fēng)機系統(tǒng)必須在10分鐘內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向。

3、每一季度必須由機電礦長或機電副總蛆織拉術(shù)人員對主扇風(fēng)機房所有設(shè)施進行一次全面檢查,保證設(shè)施完好,通風(fēng)正常。

4、如需對礦井主通風(fēng)機系統(tǒng)進行改造,礦必須提出可行的方案報集團公司審批.經(jīng)批準(zhǔn)后方可實施。嚴(yán)禁自行進行改造.

5、主扇風(fēng)機單臺運轉(zhuǎn)時間超過32000小時后必須進行大修。檢修施工應(yīng)由集團公司指定的專業(yè)隊伍進行。各礦不準(zhǔn)自行安排檢修。

第13篇 雙電源雙風(fēng)機局部通風(fēng)管理規(guī)定

第一條所有掘進工作面局部通風(fēng)均要采用雙電源(一條專用線,一條動力線)雙風(fēng)機和三通并聯(lián)共用一趟風(fēng)筒單機運轉(zhuǎn)的形式通風(fēng)。

第二條雙風(fēng)機的供電方式原則上必須是取自兩條各自獨立的電源線路(無論高壓或低壓) ,即供電方式可采用低壓雙電源式或高壓雙電源式,特殊情況下若采用高壓單電源雙干變供電方式時,礦井必須制訂專門的安全措施(包括開關(guān)線路維護措施、風(fēng)機電源缺失時的應(yīng)對措施等),并經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)簽字后,報分公司備案。

第三條主風(fēng)機擔(dān)負(fù)正常通風(fēng),并與掘進工作面電氣設(shè)備實現(xiàn)風(fēng)電閉鎖。當(dāng)主風(fēng)機停風(fēng)時副風(fēng)機擔(dān)負(fù)掘進工作面通風(fēng),主、副風(fēng)機之間的切換要確保在10秒種內(nèi)自動完成。

第四條所有掘進工作面,每班要安排專職人員管理風(fēng)機。沒有經(jīng)礦機電、通風(fēng)管理部門同意,任何人不得改變風(fēng)機供電線路。

第五條副風(fēng)機通風(fēng)時,掘進迎頭不能進行任何作業(yè),應(yīng)抓緊排除主風(fēng)機故障,主風(fēng)機恢復(fù)通風(fēng)后,才能進行正常生產(chǎn)。

第六條專供風(fēng)機的專用線路上,原則上不允許分接其他負(fù)荷(水泵除外) 。為了減少對風(fēng)機電源的干擾,分接開關(guān)的數(shù)量不得超過2臺。

第七條每個掘進工作面必須有專門的供電設(shè)計,包括供電方案、設(shè)備選型等。雙電源雙風(fēng)機的安裝,必須按設(shè)計實施。礦井的機電、通風(fēng)管理部門必須建立雙電源雙風(fēng)機的技術(shù)檔案。

第八條因人為原因造成主、副風(fēng)機不能正常切換的,要追究有關(guān)人員責(zé)任。造成掘進工作面瓦斯超限的,分公司將按事故管理規(guī)定進行追查處理。

第14篇 局部通風(fēng)機安裝使用供電和安全監(jiān)控管理規(guī)定

為使局部通風(fēng)更為有效和安全可靠,全面提高掘進工作面裝備和管理水平,減少和控制因停風(fēng)造成的瓦斯超限事故,保障安全生產(chǎn),特制定本管理規(guī)定。

一、設(shè)備的選型

(一)風(fēng)機選型工作由通風(fēng)部根據(jù)巷道風(fēng)量要求進行選型。

(二)嚴(yán)把設(shè)備選型入井關(guān)。新設(shè)備的選擇必須質(zhì)量好、安全可靠、三證齊全;修復(fù)設(shè)備必須完好,并符合防爆標(biāo)準(zhǔn)的要求。局部通風(fēng)機、開關(guān)及自動倒臺裝置要經(jīng)性能檢測合格后方準(zhǔn)入井,并有記錄備查。

(三)局部通風(fēng)機倒臺裝置要選用技術(shù)先進,質(zhì)量過硬,便于現(xiàn)場使用管理,經(jīng)國家授權(quán)的礦用產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗部門檢驗合格,符合《煤礦安全規(guī)程》和集團公司相關(guān)要求的產(chǎn)品。利用局部通風(fēng)機開關(guān)的輔助接點或加裝接點自制的倒臺裝置(方式),技術(shù)上存在嚴(yán)重缺陷,應(yīng)嚴(yán)禁使用。

二、設(shè)備的安裝使用

(一)局部通風(fēng)機、開關(guān),開關(guān)架及所需電纜由通風(fēng)部與運輸隊協(xié)助運送至施工地點,并按規(guī)程要求進行擺放(包括對風(fēng)機開關(guān)進行上架)后,有機電專職人員對風(fēng)機進行接火工作。

(二)嚴(yán)格執(zhí)行機電設(shè)備誰使用、誰管理、誰負(fù)責(zé)制度,相關(guān)科室負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。

(三)工作面局部通風(fēng)機應(yīng)實行專職專業(yè)化管理和維護。低瓦斯工作面局部通風(fēng)機的看管和維護由施工隊負(fù)責(zé),看風(fēng)機工必須經(jīng)過礦組織的專業(yè)培訓(xùn),考試合格發(fā)給資格證,持證上崗?？达L(fēng)機工必須現(xiàn)場交接班。

(四)嚴(yán)把局部通風(fēng)機投運前驗收關(guān)。由礦安檢部牽頭,組織礦通風(fēng)、機電、開掘和施工單位共同到現(xiàn)場進行驗收(局部通風(fēng)機、開關(guān)、風(fēng)電瓦斯閉鎖及自動倒臺裝置要聯(lián)合試運轉(zhuǎn)),符合局部通風(fēng)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)后,移交施工單位。驗收移交工作要有記錄可查。局部通風(fēng)機投運前未經(jīng)驗收的嚴(yán)禁投入運行。

三、供電

(一)掘進工作面局部通風(fēng)主、副風(fēng)機必須實行“三專”供電,主風(fēng)機供電線路上嚴(yán)禁分接其他負(fù)荷,(檢漏和安全監(jiān)測裝置除外);主、副風(fēng)機電源并接的所有饋電開關(guān)(變電所內(nèi))必須安裝可選擇性檢漏繼電器。為主、副風(fēng)機供電的變壓器的高壓電源要來自兩個回路,正常情況下兩個回路應(yīng)分列運行。

(二)掘進工作面局部通風(fēng)機的低壓饋電總開關(guān)要采用兩臺同型號的饋電開關(guān)并聯(lián)供電(其中一臺可不帶檢漏),保證試驗總檢漏時不同時停局部通風(fēng)機。

(三)對旋式局部通風(fēng)機每級必須使用一臺啟動開關(guān),饋電和啟動開關(guān)的過流整定應(yīng)符合《煤礦井下低壓電網(wǎng)短路保護裝置的整定細(xì)則》的規(guī)定。

(四)為掘進工作面服務(wù)的所有供電線路,都要在作業(yè)規(guī)程中明確劃分管理責(zé)任。

四、自動切換

(一)主、副風(fēng)機任一臺停運,另一臺自動啟動(對旋式局部通風(fēng)機一臺任一級故障或停運,停另一級,另一臺自動啟動)。主、副風(fēng)機全停電后,來電必須人工啟動。兩臺局部通風(fēng)機互倒時,要有3-20秒的延時;對旋式局部通風(fēng)機兩級不能同時啟動,必須有15-30秒的延時。倒臺裝置出現(xiàn)故障,可人工倒臺。

(二)局部通風(fēng)機倒臺試驗由看風(fēng)機工操作,瓦檢員與施工隊班長監(jiān)督,監(jiān)測機房操作員核實并記錄;有異常情況要及時向生產(chǎn)調(diào)度室匯報。

(三)為檢測副風(fēng)機供電回路及風(fēng)機是否經(jīng)常處于完好狀態(tài),副風(fēng)機每天運行時間不少于1小時。

(四)機電部門試驗檢漏要與局部通風(fēng)機倒臺試驗時間錯開,主、副風(fēng)機任何一臺不能正常運行,看風(fēng)機工和瓦檢員必須及時向生產(chǎn)調(diào)度室匯報,調(diào)度室通知變電所配電工暫緩試驗檢漏。

五、責(zé)任劃分物質(zhì)供應(yīng)部門負(fù)責(zé)產(chǎn)品的質(zhì)量,機電部門負(fù)責(zé)局部通風(fēng)機的“三?！卑踩╇?通風(fēng)部門負(fù)責(zé)瓦斯、電閉鎖、局部通風(fēng)機開停監(jiān)視、電源饋電狀態(tài)監(jiān)視,開掘部門負(fù)責(zé)風(fēng)、電閉鎖。局部通風(fēng)機及其供電線路、啟動開關(guān)、饋電開關(guān)、自動倒臺等的管理由礦明確責(zé)任單位,實行掛牌管理,包機到人。