生產(chǎn)現(xiàn)場管理規(guī)定13篇

第1篇 生產(chǎn)現(xiàn)場鋼絲繩及部分易損小工具的安全檢驗管理規(guī)定

1 目的

為確保船舶及海工（以下簡稱船舶）建造生產(chǎn)現(xiàn)場鋼絲繩及一些易損且會產(chǎn)生一定危險性的小工具或工裝（如：電焊鉗、氧乙炔割炬；手持電動工具；白綜繩、卸扣、環(huán)鏈、千斤頂、手拉葫蘆、吊耳、卷揚機等，以下簡稱“小工具”）的使用安全，特制定本規(guī)定。

2 適用范圍

本規(guī)定適用于企業(yè)船舶建造生產(chǎn)現(xiàn)場。

3 管理內(nèi)容

3.1 鋼絲繩及小工具實施定期檢驗制度，檢驗周期為每月。

3.2 鋼絲繩及小工具要有專人管理、定期檢驗，建立工具管理檔案。

3.3 鋼絲繩及小工具發(fā)現(xiàn)損壞須停止使用，修理后須重新檢驗合格方可使用；無法修復(fù)的須進行報廢處理。

3.4 鋼絲繩及小工具的檢驗使用色標制度：

3.4.1 鋼絲繩及小工具每月檢驗一次并作好必要的保養(yǎng)工作，必要時鋼絲繩應(yīng)涂刷防銹油。經(jīng)檢驗合格后的鋼絲繩必須在頂端涂刷屬于該月的安全色標，小工具檢驗合格后須在醒目位置涂刷屬于該月的安全色標。

3.4.2 當(dāng)月25日開始自查并涂刷屬于次月的安全色標，至次月5日前全部完成。

3.4.3 每月的安全色標安排如下：

l第1、4、7、10月為紅色

l第2、5、8、11月為黃色

l第3、6、9、12月為綠色

第2篇 生產(chǎn)現(xiàn)場安全標志管理規(guī)定

一、運行設(shè)備懸掛標志牌是預(yù)防事故和防止觸電的一項重要措施,是加強運行管理的一種手段。

二、對風(fēng)電場的安全標志按照《電業(yè)安全工作規(guī)程》發(fā)電廠及變電站部分

三、使用耐用性編號牌,斷路器(開關(guān))、隔離開關(guān)(刀閘)及其他設(shè)備標志 用白底紅字,接地刀閘用白底黑字。

四、主變壓器本體應(yīng)有明顯編號。

五、主變壓器冷卻器及散熱器應(yīng)有編號。

六、斷路器(開關(guān))應(yīng)有明顯的調(diào)度雙重編號。35kv開關(guān)柜前面應(yīng)有明顯的調(diào)度雙重編號。

七、斷路器(開關(guān))位置應(yīng)有明確的“分”“合”標志,斷路器(開關(guān))“合”位置用紅色標識,“分”位置用綠色標識。

八、接地刀閘垂直連桿、接地操作把手用黑色標識。

九、二次端子箱、操作箱有明顯的編號,照明箱應(yīng)有標志。

十、電力電纜的端頭頂部應(yīng)標明相位,端頭引線標明相位。

十一、配電盤上線路出線模擬線底部應(yīng)標有個線路名稱。

十二、配電盤正面頂部應(yīng)有運行編號及名稱,操作把手處應(yīng)有明顯的調(diào)度編號,盤后應(yīng)有調(diào)度號。

十三、各種表計、繼電器、連接片(壓板)和空氣斷路器以及電壓、電流端子、按鈕、切換開關(guān)等,應(yīng)在標簽框內(nèi)標明專用符號及名稱,切換開關(guān)還應(yīng)標明各切換位置名稱。

十四、控制、保護盤背面每個元件應(yīng)有元件編號及與圖紙對應(yīng)的專用符號。交直流空氣斷路器應(yīng)有編號及名稱。

十五、二次電纜(包括監(jiān)控系統(tǒng)網(wǎng)格線)應(yīng)有編號牌,編號牌應(yīng)包括與圖紙對應(yīng)的編號名稱、規(guī)范及電纜走向。

十六、全部設(shè)備均應(yīng)有明顯相位標志。

十七、全部設(shè)備的接地裝置(外露部分)應(yīng)涂為黃綠相間標示。

十八、風(fēng)電場安全標志需按照以上要求執(zhí)行。

第3篇 s礦鉆井生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境保護管理規(guī)定

第一條 鉆井隊現(xiàn)場要合理劃定生產(chǎn)區(qū)域,設(shè)立防治污染標識,做到文明生產(chǎn)。

第二條 井場必須實現(xiàn)清污分流,搞好土方工程和防滲處理。要安裝好各項環(huán)保設(shè)施,防噴設(shè)施必須達到井控技術(shù)要求。

第三條 鉆井生產(chǎn)施工必須做到泥漿入池、污水入罐,防止污染外溢。泥漿、巖屑和含油鉆井廢液要分別存放,嚴禁混排。井場占地面積、鉆井液儲備池(罐)以及泥漿池容積應(yīng)符合sy/t5466—2004《鉆前工程及井場布置技術(shù)要求》的規(guī)定。嚴禁在井場開挖土油池,就地焚燒原油、廢油品或其它廢物。

第四條 鉆井廢棄泥漿、巖屑及井筒替出物必須進行無害化處理。雙方要明確環(huán)保責(zé)任,提出具體進度、質(zhì)量、驗收等要求,治理結(jié)束后由環(huán)保部門組織驗收。

第五條 強化油井的現(xiàn)場管理,提高油田采出汛水回注率。現(xiàn)場要保持夾帶規(guī)范,做到無污油、污水、固體廢物。要加大現(xiàn)場巡查力度,防止污染發(fā)生,生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施要做到無泄漏、無污染。

第六條 油水周圍不得設(shè)排污土油池,生產(chǎn)確需排污的必須設(shè)專用的、具有防滲功能的儲存池,池內(nèi)油水要及時回收,油泥全部清運到指定地點處理,嚴禁用土掩埋或直接排放。

第七條 嚴禁隨意排放污染物。污水、污油池應(yīng)設(shè)液位標記,防止溢流污染。油水氣井作業(yè)全過程要嚴格按設(shè)計執(zhí)行。

第八條 推行清潔生產(chǎn),節(jié)約資源,提高系統(tǒng)效率和資源利用率。從設(shè)計源頭入手,優(yōu)化施工工藝,強化生產(chǎn)過程管理,減少廢物排放。優(yōu)先采用節(jié)能、節(jié)水、低毒或無毒等環(huán)保產(chǎn)品,逐步淘汰高能耗、低效率、污染嚴重的設(shè)備設(shè)施。禁止引進不符合環(huán)保要求的技術(shù)和設(shè)備。

第九條 建立污染匯報制度和信息公報制度。發(fā)生井噴、泄漏等重大污染重大污染事故或造成生態(tài)破壞的,要啟動應(yīng)急預(yù)案,組織污染治理,并在24小時內(nèi)上報安全環(huán)保處。建立污染治理臺帳,重大環(huán)境污染的治理,要向安全環(huán)保處提出申請,由安全環(huán)保處審查方案,并組織驗收;未經(jīng)環(huán)保驗收的,各級財務(wù)結(jié)算部門不予結(jié)算。

第十條 要做好污染應(yīng)急防治工作。制度突發(fā)性環(huán)境污染事故應(yīng)急預(yù)案,儲備充足的污染治理物資,定期組織預(yù)案培訓(xùn)與演練,提高應(yīng)急能力,防止重大環(huán)境污染事故和生態(tài)破壞事件的發(fā)生。

第十一條 鉆井生產(chǎn)廢液要統(tǒng)一集中回收處理,嚴禁現(xiàn)場直接排放。強化污染治理設(shè)施管理,確保污水、廢液處理達標。

第十二條 臨時存放于油泥砂貯存場,在規(guī)定期限內(nèi)拉運至無害化處理裝置進行處理。作業(yè)及事故現(xiàn)場產(chǎn)生的油泥砂必須收集后就近拉運至無害化處理裝置進行處理,嚴禁現(xiàn)場掩埋,杜絕二次污染。油泥砂的登記、貯存、運輸和處置等必須嚴格按照國家關(guān)于危險廢物的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第十三條 提高污染治理時效。污染面積500平方米以內(nèi)的,在24小時內(nèi)治理完畢;污染面積500-1000平方米的,在48小時內(nèi)治理完畢;污染面積1000平方米以上的,二級單位環(huán)保部門根據(jù)現(xiàn)場情況確定治理期限?，F(xiàn)場污染治理時間一般不得超過72小時。

第4篇 風(fēng)電場生產(chǎn)現(xiàn)場孔洞溝蓋板井蓋安全管理規(guī)定

1.目的

為進一步加強生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境管理,特制定本規(guī)定。

2.范圍

本規(guī)定適用于風(fēng)電場生產(chǎn)現(xiàn)場孔洞、溝蓋板的安全管理。

3.責(zé)任劃分

3.1一值負責(zé)電纜隧道、電氣設(shè)備室內(nèi)井、坑、孔洞、變電站電纜溝道、孔洞的管理維護。

3.2二值負責(zé)全廠溝道的水泥蓋板、室外的井、坑、孔洞的管理維護。

4.管理規(guī)定

4.1生產(chǎn)場所所有孔洞、溝道必須敷以與地面齊平的堅固蓋板。蓋板應(yīng)承受一定的重量不變形。

4.2嚴禁在生產(chǎn)廠房、工作場所設(shè)備檢查孔洞或溝道蓋板上覆蓋膠皮或物品。

4.3在工作中如需將蓋板打開或取下時,必須先設(shè)臨時遮欄。

4.4在檢修工作中需將地面溝道蓋板揭開時,應(yīng)設(shè)臨時人行通道,工作完畢立即恢復(fù)原狀。

4.5在檢修工作中臨時打開的溝道穿越道路時,必須在穿越道路的兩側(cè)設(shè)安全圍欄。

4.6臨時打開的孔洞、溝道蓋板夜間無法恢復(fù)原狀時,必須安裝現(xiàn)場照明。

5 考核辦法

5.1應(yīng)辦未辦理申請票進行工作,按未辦理工作票進行處罰。

5.2其它的違章行為按習(xí)慣性違章進行考核。

附加說明

本規(guī)定自印發(fā)之日起執(zhí)行。

本規(guī)定由風(fēng)電場制定并解釋。

第5篇 鉆井生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境保護管理規(guī)定

第一條 鉆井隊現(xiàn)場要合理劃定生產(chǎn)區(qū)域，設(shè)立防治污染標識，做到文明生產(chǎn)。

第二條 井場必須實現(xiàn)清污分流，搞好土方工程和防滲處理。要安裝好各項環(huán)保設(shè)施，防噴設(shè)施必須達到井控技術(shù)要求。

第三條 鉆井生產(chǎn)施工必須做到泥漿入池、污水入罐，防止污染外溢。泥漿、巖屑和含油鉆井廢液要分別存放，嚴禁混排。井場占地面積、鉆井液儲備池（罐）以及泥漿池容積應(yīng)符合sy/t5466—2004《鉆前工程及井場布置技術(shù)要求》的規(guī)定。嚴禁在井場開挖土油池，就地焚燒原油、廢油品或其它廢物。

第四條 鉆井廢棄泥漿、巖屑及井筒替出物必須進行無害化處理。雙方要明確環(huán)保責(zé)任，提出具體進度、質(zhì)量、驗收等要求，治理結(jié)束后由環(huán)保部門組織驗收。

第五條 強化油井的現(xiàn)場管理，提高油田采出汛水回注率?，F(xiàn)場要保持夾帶規(guī)范，做到無污油、污水、固體廢物。要加大現(xiàn)場巡查力度，防止污染發(fā)生，生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施要做到無泄漏、無污染。

第六條 油水周圍不得設(shè)排污土油池，生產(chǎn)確需排污的必須設(shè)專用的、具有防滲功能的儲存池，池內(nèi)油水要及時回收，油泥全部清運到指定地點處理，嚴禁用土掩埋或直接排放。

第七條 嚴禁隨意排放污染物。污水、污油池應(yīng)設(shè)液位標記，防止溢流污染。油水氣井作業(yè)全過程要嚴格按設(shè)計執(zhí)行。

第八條 推行清潔生產(chǎn)，節(jié)約資源，提高系統(tǒng)效率和資源利用率。從設(shè)計源頭入手，優(yōu)化施工工藝，強化生產(chǎn)過程管理，減少廢物排放。優(yōu)先采用節(jié)能、節(jié)水、低毒或無毒等環(huán)保產(chǎn)品，逐步淘汰高能耗、低效率、污染嚴重的設(shè)備設(shè)施。禁止引進不符合環(huán)保要求的技術(shù)和設(shè)備。

第九條 建立污染匯報制度和信息公報制度。發(fā)生井噴、泄漏等重大污染重大污染事故或造成生態(tài)破壞的，要啟動應(yīng)急預(yù)案，組織污染治理，并在24小時內(nèi)上報安全環(huán)保處。建立污染治理臺帳，重大環(huán)境污染的治理，要向安全環(huán)保處提出申請，由安全環(huán)保處審查方案，并組織驗收；未經(jīng)環(huán)保驗收的，各級財務(wù)結(jié)算部門不予結(jié)算。

第十條 要做好污染應(yīng)急防治工作。制度突發(fā)性環(huán)境污染事故應(yīng)急預(yù)案，儲備充足的污染治理物資，定期組織預(yù)案培訓(xùn)與演練，提高應(yīng)急能力，防止重大環(huán)境污染事故和生態(tài)破壞事件的發(fā)生。

第十一條 鉆井生產(chǎn)廢液要統(tǒng)一集中回收處理，嚴禁現(xiàn)場直接排放。強化污染治理設(shè)施管理，確保污水、廢液處理達標。

第十二條 臨時存放于油泥砂貯存場，在規(guī)定期限內(nèi)拉運至無害化處理裝置進行處理。作業(yè)及事故現(xiàn)場產(chǎn)生的油泥砂必須收集后就近拉運至無害化處理裝置進行處理，嚴禁現(xiàn)場掩埋，杜絕二次污染。油泥砂的登記、貯存、運輸和處置等必須嚴格按照國家關(guān)于危險廢物的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第十三條 提高污染治理時效。污染面積500平方米以內(nèi)的，在24小時內(nèi)治理完畢；污染面積500-1000平方米的，在48小時內(nèi)治理完畢；污染面積1000平方米以上的，二級單位環(huán)保部門根據(jù)現(xiàn)場情況確定治理期限。現(xiàn)場污染治理時間一般不得超過72小時。

第6篇 施工、生產(chǎn)現(xiàn)場安全管理規(guī)定與標準

1生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)物品、設(shè)施管理標準要求：

(1)擺放整齊，平穩(wěn)可靠，擺放不得妨礙操作；

(2)生產(chǎn)崗位辦公桌上不得放水杯。

(3)生產(chǎn)工作場所應(yīng)懸掛職業(yè)健康安全警識標識，張貼應(yīng)不得低于1.5米，過時的、破舊的應(yīng)及時清除或更換。

(4)照明燈具下方不準堆放物品，其垂直下方與儲存物品水平間距不得小于零點五米。

(5)根據(jù)危險化學(xué)品的性能分區(qū)、分類、分庫貯存，采用的貯存方式應(yīng)與其性質(zhì)相適應(yīng)，對不能配裝的危險品必須嚴格隔離。

(6)危險品和普通物品同庫存放時應(yīng)保持適當(dāng)?shù)木嚯x。

(7)遇水燃燒、易燃、易爆及液化氣體等危險品不得在露天地貯存。

(8)加強對危險物品的管理，暫存庫最大堆放量不得超過3日量，生產(chǎn)現(xiàn)場最大堆放量不得超過2日量，嚴格執(zhí)行《化學(xué)危險物品安全管理規(guī)定》。

(9)危險化學(xué)品搬運時應(yīng)輕拿輕放、禁止野蠻裝卸，運輸過程中應(yīng)有可靠的防止發(fā)生晃動或滑動的安全措施。

(10)廢油漆、油料、紙箱、泡沫等由環(huán)保中心回收處理；油漆等易燃品應(yīng)統(tǒng)一存放在車間庫房內(nèi)。

(11)滅火器材等消防設(shè)施執(zhí)行“三定”管理。即定人管理、定位管理、定期更換管理。

(12)滅火器箱、消防箱前不得放置其他物品，消防箱內(nèi)必須配備f扳手，水帶應(yīng)采用雙頭卷。

(13)消防器材的放置地點要經(jīng)安保部審定，原則為不影響生產(chǎn)現(xiàn)場的正常操作，便于取用、醒目的固定位置，并放置于特制的箱內(nèi)，有明顯標志，嚴禁懸掛于墻上。

(14)勞動防護用品不得亂扔亂放，應(yīng)單獨存放，并在工作期間正確穿戴、使用勞動防護用品。

2施工現(xiàn)場安全管理標準要求：

(1)施工現(xiàn)場周圍應(yīng)當(dāng)設(shè)置遮擋圍欄，非施工人員不得擅自進入施工現(xiàn)場。

(2)施工單位應(yīng)該保證施工現(xiàn)場道路暢通，排水系統(tǒng)處于良好的使用狀態(tài)；保持場容場貌的整潔，隨時清理建筑垃圾。

(3)在車輛、行人通行的地方施工，應(yīng)當(dāng)設(shè)置溝井坎穴覆蓋物和施工標志。

(4)施工中動火現(xiàn)場必須清除易燃物品，將動火附近的下水井、地溝、電纜溝等予以封閉，用堅固不燃的隔板或者阻燃氈布與周圍隔開，防止火花飛濺。

(5)氣瓶禁止敲擊、碰撞，夏季不得放在日光下曝曬，且氣瓶上嚴禁放置電焊地線。

(6)氣瓶不得靠近熱源、可燃、助燃性氣體，氣瓶與明火的距離不得小于10米；氧氣瓶和乙炔瓶之間的距離不得小于5米。

(7)焊機要采取防曬、防雨或防接觸蒸汽和水進入的措施，其電源和控制箱也應(yīng)防雨，并保持清潔，安裝高度不得低于1.5米，控制箱應(yīng)上鎖。

(8)電焊作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)有良好的自然通風(fēng)，必要時進行強制通風(fēng)，配備相應(yīng)的防毒面具。

(9)施焊、割作業(yè)場所半徑10米內(nèi)不得存有易燃易爆物品，且在動火前按公司規(guī)定辦理動火證后，才能施焊、割作業(yè)。在更換焊條時，嚴禁亂扔焊條頭。

(10)電動工具必須裝設(shè)機械防護裝置(如防護罩、保護蓋等)，且不得任意拆除。

(11)臨時線需用絕緣良好的電纜線，其截面應(yīng)滿足用電負荷和機械強度的要求，懸空架設(shè)或沿墻放設(shè),室內(nèi)離地不得低于2.5米,室外不低于3米,禁止在樹上、腳手架或金屬欄桿上掛線，穿越門窗(尤其是金屬門窗)使用時要加裝固定防護套。

(12)臨時線與設(shè)備、水管、熱水管、門窗等應(yīng)距0.3米以上，在道路交叉處應(yīng)高于4.5米。

(13)臨時線裝在戶外的開關(guān)、熔斷器等電器設(shè)備應(yīng)有防雨雪設(shè)施。

(14)施工現(xiàn)場必須設(shè)有保證施工安全要求的夜間照明；危險潮濕場所的照明以及手持照明燈具，必須采用36v以下的電壓。

(15)施工機械應(yīng)當(dāng)按照施工總平面布置圖規(guī)定的位置和線路設(shè)置，不得亂扔亂放。

3廠區(qū)交通通道標準要求：

(1)通道路面應(yīng)平整、無臺階、無坑溝，井蓋、下水道蓋等必須保持完好，發(fā)現(xiàn)損壞的及時修復(fù)。

(2)公司區(qū)域內(nèi)道路、廠門、彎道、坡道、單行道、交叉路、溶媒庫、危險品庫以及禁止停放各種車輛地段，必須設(shè)有交通信號或明顯標志。

(3)公司區(qū)域內(nèi)交通道路兩側(cè)路燈必須保持完好，有足夠照明。

(4)利用通道一邊停置車輛的應(yīng)有劃線(白色)標志，但不得超過通道中心線。

(5)道路土建施工應(yīng)有警示牌或護欄，夜間要有紅燈警示。

(6)道路兩側(cè)堆放的物資，要離道邊一至二米，堆放要牢固，跨越道路拉設(shè)的繩架高度不得低于五米。

4廠區(qū)內(nèi)車輛管理標準要求：

(1)不得在轉(zhuǎn)彎處及公司主干道上停置車輛。

(2)自行車、摩托車按規(guī)定存放在車棚內(nèi)或指定位置，禁止在廠區(qū)內(nèi)騎車。

(3)轎車、吉普車、面包車等除特殊情況外，一律不準進入生產(chǎn)區(qū)，嚴禁出租車進入廠區(qū)。

(4)廠區(qū)內(nèi)各種車輛執(zhí)行限速5公里/小時的規(guī)定，倒車、進出庫房或廠房門口，限速3公里/小時。

(5)一切運載車輛應(yīng)注意安全行駛，不允許亂停亂放，需停置的車輛必須停靠在定置線內(nèi)，嚴禁違章搭載和野蠻行車。

(6)手推車載貨時，高度從地面算起不準超過一米，左右不準超過二十厘米，全長不準超過三米，載重量不準超過五百公斤，不許兩車共載一物。

(7)機動車載物寬度不準超出車廂，高度從地面算起不準超過四米，長度前后不準超過車身二米。

5車間內(nèi)安全通道標準要求：

(1)安全通道標記應(yīng)醒目、清晰，通道平坦，無臺階、坑、溝或斜坡，雙線平行、筆直。

(2)車行道寬1.8m，人行道寬1m。

(3)安全通道必須暢通，各類材料、設(shè)備、工位器具不能侵占安全道。

(4)安全通道應(yīng)有醒目標志，“安全出口”等安全標志牌應(yīng)有夜光效果，高度不得超過1米。

6生產(chǎn)區(qū)域地面狀態(tài)標準要求：

(1)路面應(yīng)平整、無臺階、無坑溝、無積水、無油脂、無絆腳物等。

(2)在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)所設(shè)置的坑、壕、池應(yīng)加蓋或有護欄。

坑：指深0.5m、凡腳能踩入坑內(nèi)的均稱坑，無規(guī)定面積的要求。

壕：深≥0.2m，寬≥0.1m。

池：指深0.8m或地上邊沿高0.8m，存放液體的。

凡在廠房內(nèi)搭建平頂房，并利用平頂作堆場的，或者利用廠房屋頂作工場的，應(yīng)有足夠的承重強度或防護欄桿。

(3)及時清除工業(yè)垃圾、廢溶媒、廢水及廢物等。

現(xiàn)場管理是當(dāng)前企業(yè)關(guān)注的熱點，對促進安全生產(chǎn)、消除管理失誤，防止事故發(fā)生，加強安全文化建設(shè)，樹立企業(yè)形象，推動安全工作發(fā)展起到重要作用。

第7篇 施工生產(chǎn)現(xiàn)場安全管理規(guī)定標準

1生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)物品、設(shè)施管理標準要求:

(1)擺放整齊,平穩(wěn)可靠,擺放不得妨礙操作;

(2)生產(chǎn)崗位辦公桌上不得放水杯。

(3)生產(chǎn)工作場所應(yīng)懸掛職業(yè)健康安全警識標識,張貼應(yīng)不得低于1.5米,過時的、破舊的應(yīng)及時清除或更換。

(4)照明燈具下方不準堆放物品,其垂直下方與儲存物品水平間距不得小于零點五米。

(5)根據(jù)危險化學(xué)品的性能分區(qū)、分類、分庫貯存,采用的貯存方式應(yīng)與其性質(zhì)相適應(yīng),對不能配裝的危險品必須嚴格隔離。

(6)危險品和普通物品同庫存放時應(yīng)保持適當(dāng)?shù)木嚯x。

(7)遇水燃燒、易燃、易爆及液化氣體等危險品不得在露天地貯存。

(8)加強對危險物品的管理,暫存庫最大堆放量不得超過3日量,生產(chǎn)現(xiàn)場最大堆放量不得超過2日量,嚴格執(zhí)行《化學(xué)危險物品安全管理規(guī)定》。

(9)危險化學(xué)品搬運時應(yīng)輕拿輕放、禁止野蠻裝卸,運輸過程中應(yīng)有可靠的防止發(fā)生晃動或滑動的安全措施。

(10)廢油漆、油料、紙箱、泡沫等由環(huán)保中心回收處理;油漆等易燃品應(yīng)統(tǒng)一存放在車間庫房內(nèi)。

(11)滅火器材等消防設(shè)施執(zhí)行“三定”管理。即定人管理、定位管理、定期更換管理。

(12)滅火器箱、消防箱前不得放置其他物品,消防箱內(nèi)必須配備f扳手,水帶應(yīng)采用雙頭卷。

(13)消防器材的放置地點要經(jīng)安保部審定,原則為不影響生產(chǎn)現(xiàn)場的正常操作,便于取用、醒目的固定位置,并放置于特制的箱內(nèi),有明顯標志,嚴禁懸掛于墻上。

(14)勞動防護用品不得亂扔亂放,應(yīng)單獨存放,并在工作期間正確穿戴、使用勞動防護用品。

2施工現(xiàn)場安全管理標準要求:

(1)施工現(xiàn)場周圍應(yīng)當(dāng)設(shè)置遮擋圍欄,非施工人員不得擅自進入施工現(xiàn)場。

(2)施工單位應(yīng)該保證施工現(xiàn)場道路暢通,排水系統(tǒng)處于良好的使用狀態(tài);保持場容場貌的整潔,隨時清理建筑垃圾。

(3)在車輛、行人通行的地方施工,應(yīng)當(dāng)設(shè)置溝井坎穴覆蓋物和施工標志。

(4)施工中動火現(xiàn)場必須清除易燃物品,將動火附近的下水井、地溝、電纜溝等予以封閉,用堅固不燃的隔板或者阻燃氈布與周圍隔開,防止火花飛濺。

(5)氣瓶禁止敲擊、碰撞,夏季不得放在日光下曝曬,且氣瓶上嚴禁放置電焊地線。

(6)氣瓶不得靠近熱源、可燃、助燃性氣體,氣瓶與明火的距離不得小于10米;氧氣瓶和乙炔瓶之間的距離不得小于5米。

(7)焊機要采取防曬、防雨或防接觸蒸汽和水進入的措施,其電源和控制箱也應(yīng)防雨,并保持清潔,安裝高度不得低于1.5米,控制箱應(yīng)上鎖。

(8)電焊作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)有良好的自然通風(fēng),必要時進行強制通風(fēng),配備相應(yīng)的防毒面具。

(9)施焊、割作業(yè)場所半徑10米內(nèi)不得存有易燃易爆物品,且在動火前按公司規(guī)定辦理動火證后,才能施焊、割作業(yè)。在更換焊條時,嚴禁亂扔焊條頭。

(10)電動工具必須裝設(shè)機械防護裝置(如防護罩、保護蓋等),且不得任意拆除。

(11)臨時線需用絕緣良好的電纜線,其截面應(yīng)滿足用電負荷和機械強度的要求,懸空架設(shè)或沿墻放設(shè),室內(nèi)離地不得低于2.5米,室外不低于3米,禁止在樹上、腳手架或金屬欄桿上掛線,穿越門窗(尤其是金屬門窗)使用時要加裝固定防護套。

(12)臨時線與設(shè)備、水管、熱水管、門窗等應(yīng)距0.3米以上,在道路交叉處應(yīng)高于4.5米。

(13)臨時線裝在戶外的開關(guān)、熔斷器等電器設(shè)備應(yīng)有防雨雪設(shè)施。

(14)施工現(xiàn)場必須設(shè)有保證施工安全要求的夜間照明;危險潮濕場所的照明以及手持照明燈具,必須采用36v以下的電壓。

(15)施工機械應(yīng)當(dāng)按照施工總平面布置圖規(guī)定的位置和線路設(shè)置,不得亂扔亂放。

3廠區(qū)交通通道標準要求:

(1)通道路面應(yīng)平整、無臺階、無坑溝,井蓋、下水道蓋等必須保持完好,發(fā)現(xiàn)損壞的及時修復(fù)。

(2)公司區(qū)域內(nèi)道路、廠門、彎道、坡道、單行道、交叉路、溶媒庫、危險品庫以及禁止停放各種車輛地段,必須設(shè)有交通信號或明顯標志。

(3)公司區(qū)域內(nèi)交通道路兩側(cè)路燈必須保持完好,有足夠照明。

(4)利用通道一邊停置車輛的應(yīng)有劃線(白色)標志,但不得超過通道中心線。

(5)道路土建施工應(yīng)有警示牌或護欄,夜間要有紅燈警示。

(6)道路兩側(cè)堆放的物資,要離道邊一至二米,堆放要牢固,跨越道路拉設(shè)的繩架高度不得低于五米。

4廠區(qū)內(nèi)車輛管理標準要求:

(1)不得在轉(zhuǎn)彎處及公司主干道上停置車輛。

(2)自行車、摩托車按規(guī)定存放在車棚內(nèi)或指定位置,禁止在廠區(qū)內(nèi)騎車。

(3)轎車、吉普車、面包車等除特殊情況外,一律不準進入生產(chǎn)區(qū),嚴禁出租車進入廠區(qū)。

(4)廠區(qū)內(nèi)各種車輛執(zhí)行限速5公里/小時的規(guī)定,倒車、進出庫房或廠房門口,限速3公里/小時。

(5)一切運載車輛應(yīng)注意安全行駛,不允許亂停亂放,需停置的車輛必須?？吭诙ㄖ镁€內(nèi),嚴禁違章搭載和野蠻行車。

(6)手推車載貨時,高度從地面算起不準超過一米,左右不準超過二十厘米,全長不準超過三米,載重量不準超過五百公斤,不許兩車共載一物。

(7)機動車載物寬度不準超出車廂,高度從地面算起不準超過四米,長度前后不準超過車身二米。

5車間內(nèi)安全通道標準要求:

(1)安全通道標記應(yīng)醒目、清晰,通道平坦,無臺階、坑、溝或斜坡,雙線平行、筆直。

(2)車行道寬1.8m,人行道寬1m。

(3)安全通道必須暢通,各類材料、設(shè)備、工位器具不能侵占安全道。

(4)安全通道應(yīng)有醒目標志,“安全出口”等安全標志牌應(yīng)有夜光效果,高度不得超過1米。

6生產(chǎn)區(qū)域地面狀態(tài)標準要求:

(1)路面應(yīng)平整、無臺階、無坑溝、無積水、無油脂、無絆腳物等。

(2)在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)所設(shè)置的坑、壕、池應(yīng)加蓋或有護欄。

坑:指深0.5m、凡腳能踩入坑內(nèi)的均稱坑,無規(guī)定面積的要求。

壕:深≥0.2m,寬≥0.1m。

池:指深0.8m或地上邊沿高0.8m,存放液體的。

凡在廠房內(nèi)搭建平頂房,并利用平頂作堆場的,或者利用廠房屋頂作工場的,應(yīng)有足夠的承重強度或防護欄桿。

(3)及時清除工業(yè)垃圾、廢溶媒、廢水及廢物等。

現(xiàn)場管理是當(dāng)前企業(yè)關(guān)注的熱點,對促進安全生產(chǎn)、消除管理失誤,防止事故發(fā)生,加強安全文化建設(shè),樹立企業(yè)形象,推動安全工作發(fā)展起到重要作用。

第8篇 企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場5s管理規(guī)定

生產(chǎn)企業(yè)現(xiàn)場5s管理規(guī)定

為了規(guī)范生產(chǎn)現(xiàn)場管理,達到“物流有序、勞動有效、生產(chǎn)均衡、信息充分、物料節(jié)約、環(huán)境整潔”的基本要求,加強現(xiàn)場的管理,推行精益生產(chǎn)的方法,力求對生產(chǎn)過程中的每一個環(huán)節(jié),生產(chǎn)現(xiàn)場的每一個角落都要做到精細,精簡和精密的管理。公司特規(guī)定在生產(chǎn)過程中實行5s管理,將嚴格按照5s管理的要求來進行生產(chǎn)管理和考核?，F(xiàn)將5s管理規(guī)定“生產(chǎn)現(xiàn)場”和生產(chǎn)現(xiàn)場5s查檢表發(fā)給你們,希望各部門遵照執(zhí)行。

5s管理規(guī)定“生產(chǎn)現(xiàn)場”

生產(chǎn)現(xiàn)場5s

1、目的:

為了塑造企業(yè)形象,提高工作效率,保障安全,減少浪費,確保產(chǎn)品品質(zhì)。

2、范圍:

全廠各單位所管轄區(qū)域,包括生產(chǎn)場地、公共場所、生產(chǎn)區(qū)域、辦公區(qū)域。

3、權(quán)責(zé):

3.1各部門:負責(zé)本部所管轄區(qū)域的5s查檢及執(zhí)行。

3.2品管部:負責(zé)公共生活區(qū)域的5s查檢及全廠5s的稽核處理。

4、定義:

4.1 5s:整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。

4.2整理:將區(qū)域場所任何物品分為有必要的與沒必要的,將必要的留下來,沒必要的清除掉。

4.3整頓:把有必要用的物品依規(guī)定位置擺放整齊,并加以標識。

4.4清掃:將區(qū)域場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈,保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。

4.5清潔:維持整理、整頓、清掃的成果。

4.6素養(yǎng):每位員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣,并遵守規(guī)則做事,培養(yǎng)主動積極進取的精神。

5、內(nèi)容:

5.1工作區(qū)“5s”:

5.1.1上班前:

5.1.1.1所有人員必須按時出勤,依規(guī)定穿廠服、戴廠證,保持衣著整齊、儀表端莊。

5.1.1.2環(huán)視檢查整個現(xiàn)場,將通道區(qū)所擺放的任何物品及時清理,保持通道暢通。檢查物料、工具有無擺放整齊,有無故障,有無灰塵。將所有物料、工具按指定的地方擺放,使物料、工具擺放井然有序,整個現(xiàn)場寬敞、明亮、整潔無比,創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境。

5.1.2上班中:

5.1.2.1工具、原料、半成品、成品、不良品、報廢品必須劃分區(qū)域并標識清楚,并且嚴格按照指定的地方放置,不得擺放其它區(qū)域,更不得擺放于通道區(qū),使通道順暢,人、車易于通行;使作業(yè)流暢,不混料,不堆積物料。

5.1.2.2作業(yè)中對不良品、報廢品、不清潔的設(shè)備以及有故障的設(shè)備貼上醒目的標識,加以明確區(qū)分;對不良品進行返工、返修,報廢品及時清除。

5.1.2.3 作業(yè)臺面要保持干凈,且臺上之物品要依規(guī)定有秩序地整齊放置,使上一工序方便于下一工序操作,讓作業(yè)流程通暢,提高工作效率。

5.1.2.4作業(yè)員工作中要坐姿端正,不能有隨意聊天、打磕睡、離開工作崗位等情況,保持旺盛的士氣和良好的工作狀況。如需離開崗位,需佩戴離崗證及記錄離崗時間。

5.1.2.5倉庫物料的貯存擺放,要將不同的材料進行區(qū)域劃分,分類擺放,要將通道、放置區(qū)、備料區(qū)、退貨區(qū)、不良品區(qū)、特采區(qū)等區(qū)分開來,增強目視管理;各物料要依規(guī)定放置于對應(yīng)的區(qū)域內(nèi),不能隨意擺放,保持整個倉庫整潔、亮麗、寬敞、明亮,物料擺放井然有序。

5.1.2.6辦公場所、桌椅要經(jīng)常擦拭,垃圾及時處理,保持桌椅及四周亮麗、整潔;文件資料不能雜亂放置,要分類整齊擺放;將不用的資料和不常用的資料單獨收于抽屜、歸類放置,易于翻閱;將經(jīng)常使用的資料整齊、有秩序擺放于臺面。

5.1.3下班前:

5.1.3.1各工作車間、辦公場所、倉庫都應(yīng)對整個現(xiàn)場進行檢查,從地板到墻面到所有物料、工具、看是否干凈、整潔,對不符合規(guī)定的地方及時糾正,保持整個現(xiàn)場整整齊齊、井井有條,每個角落都亮亮麗麗、整潔無比,為次日的工作創(chuàng)造一個舒適的工作環(huán)境。

5.1.3.2下班排隊走出車間,做到有紀律、有秩序,體現(xiàn)一種團隊精神。不做違反廠紀、廠規(guī)之事。

5.2檢查、稽核、糾正

5.2.1各部門用“生產(chǎn)現(xiàn)場5s查檢表”和“辦公場所5s查檢表”每周自行查檢,評出總分,對缺點事項進行分析,并追蹤糾正效果。

5.2.2行政部每月檢查稽核各部5s執(zhí)行情況,根據(jù)不同結(jié)果做出不同的獎勵,并在下一次的檢查中追蹤缺點事項的糾正效果。

6、使用表單:

6.1 生產(chǎn)現(xiàn)場5s查檢表(見附件)

生產(chǎn)現(xiàn)場5s查檢表

部門 檢查時間 年月 日

項目 檢查內(nèi)容 配分 得分 缺點 糾正日期 效果

整理

1.是否定期實施清除不必要品 5

2.有無不用或不急用的工裝夾具 4

3.有無剩料等近期不用的物品 4

4.是否“不必要的隔間”影響現(xiàn)場視野 4

5.作業(yè)場所是否明確的區(qū)域標識 3

整頓

1.倉庫、儲物室區(qū)域是否明確規(guī)定 4

2.料架及物品是否定位放置 4

3.工裝夾具是否易取用,不用找尋 5

4.工裝夾具是否編號分區(qū)管理 4

5.材料有無配置放置區(qū),并管理 5

6.廢棄品或不良品放置是否專門管理 3

清掃

1.作業(yè)場所是否雜亂 3

2.作業(yè)臺上是否雜亂 3

3.產(chǎn)品、設(shè)備有無臟污,附著灰塵 3

4.配置區(qū)劃分線是否明確 3

o _-r~}5.作業(yè)段落或下班前有無清掃 3

清潔

1.3s是否規(guī)則化 5

2.工具、儀器是否定期點檢 2

3.是否遵照規(guī)定的服裝穿著 3

4.工作場所有無放置私人物品 3

5.吸煙場所有無規(guī)定,并被遵守 2

教養(yǎng)

1.有無日程管理資料

2.需要的護具有無使用

3.有無遵照標準作業(yè)

4.有無異常發(fā)生時的對應(yīng)規(guī)定

5.是否積極參加各種培訓(xùn)

6.是否遵守公司及各部門的規(guī)定

合計:

100

審核:查 檢 者:

評

第9篇 生產(chǎn)現(xiàn)場安全管理規(guī)定

目的:為了認真貫徹執(zhí)行“安全第一,預(yù)防為主”的方針,在保障職工人身安全的基礎(chǔ)上,確保公司生產(chǎn)運行、設(shè)備管理、工藝操作等方面的安全,結(jié)合公司實際情況,特制訂本生產(chǎn)現(xiàn)場安全管理規(guī)程。

適用范圍:水廠所有存在危險因素的工作場所。

責(zé)任部門:生產(chǎn)運營部、維修班、行政部。

內(nèi)容:

一、生產(chǎn)運營部所轄:

l、平流沉淀池:

因其為深水區(qū),所以工作人員在平流沉淀池上工作時要注意與池邊的距離,防止意外落水情況的發(fā)生,另外在工作時必須至少有兩人以上進行工作,單人不得在有落水危險區(qū)域從事工作,工作時旁邊必須有人在旁監(jiān)護。

2、加氯間:

生產(chǎn)期間,值班人員必須一小時巡回檢查一次。檢查加氯管路壓力、加氯機加氯量,特別要檢查加氯系統(tǒng)的泄漏情況。如發(fā)現(xiàn)泄漏情況,應(yīng)立即報告,并做好記錄。防毒面具必須放在容易拿到的地方,以便隨時急用。

每次更換新的氯瓶時,操作人員必須穿防護服,操作時必須按規(guī)定每次更換新的密封墊片,謹防氯氣泄漏。在修理加氯系統(tǒng)前,必須關(guān)閉氯瓶、氨瓶主閥門,并且排盡系統(tǒng)中的殘余氣體。

3、高、低壓配電室:

高培值班人員在進入現(xiàn)場時必須穿絕緣鞋,在進行倒閘操作時,如要進行驗電和掛接地線等操作時,必須戴絕緣手套,并嚴格按照進網(wǎng)作業(yè)規(guī)程中所規(guī)定的正確操作方式進行作業(yè),如遇到疑問必須及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報,確定后再進行操作。高壓配電房和低配間必須安裝擋鼠板防止小動物進入,另外值班人員要嚴格按照規(guī)定用電,防止不安全隱患產(chǎn)生,低壓配電間的任何臨時用電必須經(jīng)過相關(guān)部門的審批,不得隨意接線。嚴格執(zhí)行操作票制度。

4、化驗室:

1、分析人員必須認真學(xué)習(xí)分析規(guī)程和有關(guān)的安全技術(shù)規(guī)程,了解設(shè)備性能及操作中可能發(fā)生事故的原因,掌握預(yù)防和處理事故的方法。

2、進行有危險性的工作,如危險物料的現(xiàn)場取樣、易燃易爆物品的處理、焚燒廢液等應(yīng)有第二者陪伴,陪伴者應(yīng)處于能清楚看到工作地點的地方并觀察操作的個過程。

3、玻璃管與膠管、膠塞等拆裝時,應(yīng)先水潤濕,手上墊棉布,以免玻璃管折斷扎傷。

4、打開濃鹽酸、濃硝酸、濃氨水試劑塞時應(yīng)帶防護用具,在通風(fēng)柜中進行。

5、夏季打開易揮發(fā)溶劑瓶塞前,應(yīng)先用冷水冷卻,瓶口不要對著人。

6、稀釋濃硫酸的容器,燒杯或錐形瓶要放在塑料盆中,只能將濃硫酸慢慢倒入水中,不能相反!必要時用水冷卻。

7、蒸餾易燃液體嚴禁用明火。蒸餾過程不得離人,以防溫度過高或冷卻水突然中斷。

8、化驗室內(nèi)每瓶試劑必須貼有明顯的與內(nèi)容物相符的標簽。嚴禁將用完的原裝試劑空瓶不更新標簽而裝入別種試劑。

9、操作中不得離開崗位,必須離開時要委托能負責(zé)任者看管。

10、化驗室內(nèi)禁止吸煙、進食,不能用實驗器皿處理食物。離室前用肥皂洗手。

11、工作時應(yīng)穿工作服,長發(fā)要扎起,不應(yīng)在食堂等公共場所穿工作服。進行有危險的工作要加戴防護用具,最好能做到實驗時都戴上防護眼鏡。

12、每日工作完畢檢查水、電、氣、窗,進行安全登記后方可鎖門。

二、維修班所轄:

1、電、氣焊一般安全規(guī)程

1.1 電、氣操作人員,需經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn),領(lǐng)取合格證后,方準獨立操作。

1.2 焊接場地應(yīng)備有消防器材,保證有足夠的照明和良好的通風(fēng)。

1.3 工作前必須穿戴好防護用品,操作時(包括打渣),必須戴好防護眼鏡和面罩。仰焊時應(yīng)扣緊衣領(lǐng),扎緊袖口,戴好防火帽。

1.4 受壓、密閉容器,各種油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件,必須事先檢查,清除有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì),解除容器及管道壓力,清除容器密閉狀態(tài)(敞開口、旋開蓋),再進行操作。

1.5 在容器內(nèi)焊接,外面必須設(shè)人監(jiān)護,并有良好的通風(fēng)措施,照明應(yīng)采用安全電壓,禁止在油漆未干或噴涂過塑料的容器內(nèi)焊接。

1.6 電焊機接地零線及電焊工作回線都不準搭在易燃、易爆的物品上,也不準接在管道和機床設(shè)備上,工作回線應(yīng)絕緣良好,機殼接地必須符合電氣安全操作規(guī)程。

1.7 在有易燃、易爆的車間、場所或煤氣管附近焊接時,必須經(jīng)消防部門同意并與煤氣公司取得聯(lián)系,工作時應(yīng)落實消防措施。

1.8 高空作業(yè)應(yīng)采取防護措施,系上安全帶,不準將工作回線纏在身上;地面應(yīng)有人監(jiān)護。

1.9 工作完畢,應(yīng)檢查場地,滅絕火種,切斷電源后才能離開。

1.10 助手必須懂得電、氣焊的安全常識;操作者必須注意助手的安全。

三、行政部所轄:

食堂安全管理規(guī)程:

1、嚴格執(zhí)行“食品衛(wèi)生”和“衛(wèi)生五四制”,做好衛(wèi)生工作,食具用品必須洗清消毒,霉?fàn)€變質(zhì)食品不得食用。每年進行一次健康檢查,患傳染病者立即調(diào)離。

2、食堂衛(wèi)生包干區(qū)做到天天打掃,消除周圍環(huán)境雜草和剩余飯菜,疏通陰溝,消滅蚊蠅蟑螂繁殖場所,協(xié)助有關(guān)部門做好滅鼠工作,冰箱、冰柜定期(一周)清洗,保持內(nèi)外清潔,無氣味,餐廳廚房門窗做到一天三小掃,一周一大搞,保持場地清潔、明亮、無積塵蛛網(wǎng),無亂倒殘渣和剩余飯菜,餐桌等一切用具經(jīng)常清洗,對使用的一切餐具包括碗筷、菜盆等每餐實行消毒,并疊放整齊。

3、搞好個人衛(wèi)生,炊事員工作時,必須穿戴防護用品,操作前與便后必須先洗手,不吸煙,嚴禁戴戒指操作。

警衛(wèi)安全管理:

1、來人、來客均須辦理登記、會客手續(xù),門衛(wèi)人員應(yīng)認真查驗來人的合法身份證件,無身份證件、未經(jīng)保衛(wèi)部門同意不得進入廠區(qū)。

2、任何人從廠內(nèi)攜帶物資出門,應(yīng)主動說明理由,否則門衛(wèi)人員有權(quán)查問、查看,

對可疑物資可以暫時扣留,及時報告有關(guān)部門處理。

3、外來車輛進入廠內(nèi),門衛(wèi)人員應(yīng)先問明來意再開門,隨車人員必須辦理來客登記手續(xù)。

4、門衛(wèi)人員晝夜做好廠內(nèi)巡邏工作,及時檢查綜合樓、工作區(qū)、生活區(qū)的治安情況。

第10篇 生產(chǎn)現(xiàn)場鋼絲繩及部分易損小工具安全檢驗管理規(guī)定

1 目的

為確保船舶及海工(以下簡稱船舶)建造生產(chǎn)現(xiàn)場鋼絲繩及一些易損且會產(chǎn)生一定危險性的小工具或工裝(如:電焊鉗、氧乙炔割炬;手持電動工具;白綜繩、卸扣、環(huán)鏈、千斤頂、手拉葫蘆、吊耳、卷揚機等,以下簡稱“小工具”)的使用安全,特制定本規(guī)定。

2 適用范圍

本規(guī)定適用于企業(yè)船舶建造生產(chǎn)現(xiàn)場。

3 管理內(nèi)容

3.1 鋼絲繩及小工具實施定期檢驗制度,檢驗周期為每月。

3.2 鋼絲繩及小工具要有專人管理、定期檢驗,建立工具管理檔案。

3.3 鋼絲繩及小工具發(fā)現(xiàn)損壞須停止使用,修理后須重新檢驗合格方可使用;無法修復(fù)的須進行報廢處理。

3.4 鋼絲繩及小工具的檢驗使用色標制度:

3.4.1 鋼絲繩及小工具每月檢驗一次并作好必要的保養(yǎng)工作,必要時鋼絲繩應(yīng)涂刷防銹油。經(jīng)檢驗合格后的鋼絲繩必須在頂端涂刷屬于該月的安全色標,小工具檢驗合格后須在醒目位置涂刷屬于該月的安全色標。

3.4.2 當(dāng)月25日開始自查并涂刷屬于次月的安全色標,至次月5日前全部完成。

3.4.3 每月的安全色標安排如下:

l第1、4、7、10月為紅色

l第2、5、8、11月為黃色

l第3、6、9、12月為綠色

3.5 色標牌的要求

3.5.1 車間大門顏色各公司統(tǒng)一為海藍色,在大門上固定月安全標色牌。

3.5.2 月安全標色

1 4 7 10 紅色

2 5 8 11 黃色

3 6 9 12 綠色

本月標色

80cm

100cm

月安全標色牌按樣:

標牌底色為白色,“1、4、7、10”和“紅色”字用紅顏色,“2、5、8、11”和“黃色”字用黃顏色,“3、6、9、12”和“綠色”字用綠顏色,“本月標色”字用黑顏色,方格內(nèi)用于插入顏色牌。

3.6 未標有屬于該月安全色標的鋼絲繩及小工具不得使用,否則作違章處理。

3.7 鋼絲繩及小工具的檢驗應(yīng)保存檢驗記錄,并有檢驗負責(zé)人的簽字。

3.8 手拉葫蘆在檢驗時應(yīng)做拉力試驗,試驗負荷為額定負荷。嚴禁把卸扣直接扔摔在地上或其他硬物上。

3.9 庫存的鋼絲繩及小工具對檢驗、待檢和已檢應(yīng)做好分類,分區(qū)存放。

3.10企業(yè)應(yīng)建立需檢驗的小工具的明細及檢驗標準,按計劃有序?qū)嵤?/p>

3.11鋼絲繩、及一些易損且會產(chǎn)生一定危險性的小工具或工裝要妥善保存,做好防潮防雨措施,嚴禁在水中浸泡。

4 各施工單位自己編插的短小鋼絲繩使用前要經(jīng)過所屬部門檢驗和登記,各施工單位每月都要檢查和安全色標,所屬部門作好監(jiān)督抽查工作,報廢鋼絲繩要到所屬部門登記,公司定期組織專項安全檢查。

5 本規(guī)定由安監(jiān)部負責(zé)解釋。

第11篇 生產(chǎn)現(xiàn)場6s管理規(guī)定

1.0目的:

為了提升產(chǎn)品品質(zhì),降低不良品的發(fā)生,減少浪費,降低成本,工廠環(huán)境清潔有序,得到客戶認可,特制定本管理規(guī)定。

2.0適用范圍:

本規(guī)定適用于生產(chǎn)現(xiàn)場管理,凡生產(chǎn)現(xiàn)場物品物料及環(huán)境衛(wèi)生等按照本規(guī)定要求執(zhí)行

3.0管理職責(zé):

3.0.1生產(chǎn)部負責(zé)本規(guī)定的制定,修改,并監(jiān)督實施;

3.0.2車間各班組負責(zé)按照規(guī)定內(nèi)容做好各自的現(xiàn)場6s管理工作;

3.0.3總經(jīng)理負責(zé)本規(guī)定的發(fā)布之批準工作。

4.0工作程序

推行現(xiàn)場6s,內(nèi)容包括:整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全

4.1整理:將作業(yè)現(xiàn)場有用的東西和沒有用的東西進行區(qū)分,把沒有用的東西清理作業(yè)現(xiàn)場,使之保持干凈整齊。

4.2要求:

4.2.1車間各班組下班后將搬運工具有序地按指定區(qū)域放置,合格品、不合格品、半成品、待檢品、待加工品及工裝夾具、工藝卡片有序地放置。

4.2.2工作臺及設(shè)備電控箱上無破布、手套、廢品工件。

4.2.3所有不動物品每周六進行徹底清掃,除去表面灰塵,及時將廢品垃圾送到指定地點。

4.3整頓:把有用的東西按照規(guī)定位置進行合理的擺放整齊,明確地標識,以便于拿取方便。

4.4要求:

4.4.1周轉(zhuǎn)架、箱、車內(nèi)工件擺放有序 ,車間周轉(zhuǎn)架擺放高度應(yīng)低于3層,做到周轉(zhuǎn)架、箱、車擺放整齊有序,左右成行,原則為平行。生產(chǎn)線附近只能放置真正需要的物品,不超過所規(guī)定的范圍。

4.4.2各班組及維修班將維修工具集中放置。車間工具箱內(nèi)工具(如螺絲刀、鉗子、油槍及上油工具、量具等)擺放整齊有序。

4.4.3車間各工序的工件嚴格按區(qū)域劃分,進行存放(因場地窄應(yīng)及時通知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)作臨時處理)。

4.4.4 車間半成品零部件等按《半成品、零部件管理規(guī)定》執(zhí)行

4.4.5車間所有清掃工具放在各班組指定位置。

4.4.6工件搬運時應(yīng)輕拿輕放,任何操作者不允許以工件作支撐點操作,以防止磕碰疤現(xiàn)象的發(fā)生。

4.5清掃:清除現(xiàn)場內(nèi)的臟污,并防止污染的發(fā)生。

4.6要求:每周六對全廠所有設(shè)備、車間地面、衛(wèi)生間進行衛(wèi)生檢查,標準為無死角垃圾,設(shè)備無明顯油污。

4.7清潔:將前3s實施的做法制度化、規(guī)范化,貫徹執(zhí)行并維持成果。

4.8要求:每周生產(chǎn)行政人事部組織進行現(xiàn)場檢查、考核,對違反以上規(guī)定、要求的按公司有關(guān)管理規(guī)定將追究車間及班組負責(zé)人的責(zé)任。

4.9素養(yǎng):人人依規(guī)定辦事,養(yǎng)成良好習(xí)慣。

4.10要求: 所有員工要求上班時必須穿戴好工作服及相關(guān)勞動保護用品,服裝整潔。嚴格遵守本規(guī)定的規(guī)定外,同時應(yīng)按《勞動管理紀律》和《安全生產(chǎn)管理制度》、《職業(yè)健康管理制度》等執(zhí)行。

4.11安全:

全廠員工嚴格按各工序操作規(guī)程工作,做好勞動保護,工作中應(yīng)謹慎、精力集中,嚴禁野蠻操作,防止工件砸傷身體部位。

備注: 發(fā)生事故及時上報廠部具體實施按《安全生產(chǎn)管理制度》執(zhí)行。

5.0相關(guān)文件:

5.1實現(xiàn)過程的策劃程序;

5.2生產(chǎn)計劃控制程序;

5.3半成品、零部件管理規(guī)定;

5.4不合格品控制程序

7.0記錄:

產(chǎn)品標示卡

合格證

產(chǎn)品庫存檢查表

5s檢查表

8.0附件:

5s檢查表(現(xiàn)場)附件

第12篇 風(fēng)電場生產(chǎn)現(xiàn)場孔洞溝蓋板井蓋安全管理的規(guī)定

1.目的

為進一步加強生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境管理，特制定本規(guī)定。

2.范圍

本規(guī)定適用于風(fēng)電場生產(chǎn)現(xiàn)場孔洞、溝蓋板的安全管理。

3.責(zé)任劃分

3．1一值負責(zé)電纜隧道、電氣設(shè)備室內(nèi)井、坑、孔洞、變電站電纜溝道、孔洞的管理維護。

3．2二值負責(zé)全廠溝道的水泥蓋板、室外的井、坑、孔洞的管理維護。

4.管理規(guī)定

4．1生產(chǎn)場所所有孔洞、溝道必須敷以與地面齊平的堅固蓋板。蓋板應(yīng)承受一定的重量不變形。

4．2嚴禁在生產(chǎn)廠房、工作場所設(shè)備檢查孔洞或溝道蓋板上覆蓋膠皮或物品。

4．3在工作中如需將蓋板打開或取下時，必須先設(shè)臨時遮欄。

4．4在檢修工作中需將地面溝道蓋板揭開時，應(yīng)設(shè)臨時人行通道，工作完畢立即恢復(fù)原狀。

4．5在檢修工作中臨時打開的溝道穿越道路時，必須在穿越道路的兩側(cè)設(shè)安全圍欄。

4．6臨時打開的孔洞、溝道蓋板夜間無法恢復(fù)原狀時，必須安裝現(xiàn)場照明。

5 考核辦法

5.1應(yīng)辦未辦理申請票進行工作，按未辦理工作票進行處罰。

5.2其它的違章行為按習(xí)慣性違章進行考核。

附加說明

本規(guī)定自印發(fā)之日起執(zhí)行。

本規(guī)定由風(fēng)電場制定并解釋。

第13篇 生產(chǎn)現(xiàn)場安全工作管理規(guī)定

第一章 總 則

第一條 為了貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針,保證人身安全,防止意外事故發(fā)生,保證生產(chǎn)現(xiàn)場工作有序進行,確保正常生產(chǎn)秩序,根據(jù)集團公司、電力行業(yè)有關(guān)規(guī)定和公司實際情況,制定本制度。

第二條 生產(chǎn)現(xiàn)場在企業(yè)安全管理中占有十分重要的地位,它是企業(yè)安全管理的重要組成部分,是整個安全管理工作的基礎(chǔ),同時也是安全管理工作的最終落腳點,從生產(chǎn)現(xiàn)場安全管理工作的好壞可看出企業(yè)安全管理的水平。加強生產(chǎn)現(xiàn)場安全管理必須從控制人的不安全行為和控制物的不安全狀態(tài)入手(簡稱“兩個控制”),消滅事故隱患,達到本質(zhì)安全。

第二章 生產(chǎn)廠房及工作現(xiàn)場注意事項

第三條 生產(chǎn)廠房應(yīng)設(shè)有土建設(shè)施平面的單位面積荷重量及荷重限度。

第四條 生產(chǎn)現(xiàn)場停放的乙炔瓶,氧氣瓶其放置地點必須無明火及火星濺落。周圍無易燃物品。乙炔瓶及氧氣瓶的間距不小于8米?，F(xiàn)場儲備使用的乙炔瓶每處不得超過5瓶。

第五條 燃燒室內(nèi)拉設(shè)110v或220v臨時照明,要在燃燒室外部設(shè)置隨時切斷電源的刀閘。

第六條 進入凝結(jié)器工作,需要專用的爬梯,平臺或牢固的梯子上下。

第七條 高溫高壓部位,在運行中發(fā)生泄漏,不得任意打開保溫敲擊檢查,如必須打開檢查應(yīng)視具體情況,經(jīng)生產(chǎn)副總經(jīng)理批準才能進行。如需帶壓堵漏需經(jīng)總工批準并采取可靠安全措施后方能工作。

第八條 一切檢修工作結(jié)束后,必須認真清理工作現(xiàn)場,徹底清除易燃易爆物品,做到工完、料凈、場地清及“三無三齊三不亂”。

第九條 工作人員進入現(xiàn)場要著工作服、戴安全帽,不準穿短褲、背心、裙子、高跟鞋(2~5公分)、涼鞋。女工的長發(fā)要盤在帽子內(nèi)。

第十條 使用和搬運濃酸或強堿性物品的工作人員,要熟悉物品的性質(zhì)和操作方法、要帶口罩、著耐酸堿橡膠手套、戴防護眼鏡,穿橡膠圍裙(耐酸堿服)及長筒膠靴。

第十一條 禁止用肩扛、背馱、抱住的方法搬運濃酸、堿溶液的器皿。

第十二條 使用濃酸的一切操作,必須在室外或?qū)掗熀陀袕娏υO(shè)備通風(fēng)良好的室內(nèi)進行。

第十三條 當(dāng)濃酸散在室內(nèi)時,要先用堿中和,再用水沖洗,或用泥土吸收,掃除后再用水沖洗。

第十四條 酸堿罐頂部不準站人,酸堿罐周圍要設(shè)為欄及明顯標志。

第十五條 酸、堿罐如有玻璃液位計,要裝金屬護罩。

第十六條 生產(chǎn)廠房內(nèi)外必須保持清潔完整。

第十七條 在樓板和結(jié)構(gòu)上打孔或在規(guī)定地點以外安裝起重滑車或堆放重物等,必須事先經(jīng)過生產(chǎn)技術(shù)部的審核許可。規(guī)定放置重物及安裝滑車的地點應(yīng)標以明顯的標記(標出界限和荷重限度)。

第十八條 禁止利用任何管道懸吊重物和起重滑車。

第十九條 生產(chǎn)廠房內(nèi)外工作場所的井、坑、洞或溝道,必須覆以與地面齊平的堅固的蓋板。在檢修工作中如需將蓋板取下,必須設(shè)臨時圍欄。臨時打的孔、洞施工結(jié)束后,必須恢復(fù)原狀。

第二十條 所有升降口、大小孔洞、樓梯和平臺,必須裝設(shè)不低于1050毫米高的欄桿和不低于100毫米高的護板。如在檢修期間需將欄桿拆除時,必須設(shè)臨時遮攔,并在檢修結(jié)束時將欄桿立即裝回。

第二十一條 所有樓梯、平臺、通道、欄桿都應(yīng)保持完整,鐵板必須鋪設(shè)牢固。鐵板表面應(yīng)有紋路以防滑跌。

第二十二條 門口、通道、樓梯和平臺等處,不準放置雜物,以免阻礙通行。電纜及管道不應(yīng)敷設(shè)在經(jīng)常有人通行的地板上,以免妨礙通行。地板上臨時放有容易使人絆跌的物件(如鋼絲繩等)時,必須設(shè)置明顯的警告標志。地面有灰漿泥污,應(yīng)及時清除,以防滑跌。

第二十三條 生產(chǎn)廠房內(nèi)外工作場所的常用照明,應(yīng)該保證足夠的亮度。在裝有水位計、壓力表、真空表、溫度表、各種記錄儀表等的儀表盤、樓梯,通道以及所有靠近機器轉(zhuǎn)動部分和高溫表面等的狹窄地方照明,無須光亮充足。在操作盤,重要表計(如水位計等),主要樓梯通道等地點,還必須設(shè)有事故照明。此外,還應(yīng)在工作地點備有相當(dāng)數(shù)量的完整手電筒,以便必要時使用。

第二十四條 禁止在工作場所存儲易燃物品,例如:汽油、煤油、酒精等。在運行中所需小量的潤滑油和日常需用的油壺、油槍,必須存放在指定的儲藏室內(nèi)。

第二十五條 生產(chǎn)廠房應(yīng)備有帶蓋的鐵箱,以便放置擦拭材料,用過的擦拭材料應(yīng)另放在廢棉紗箱內(nèi),定期清除。

第二十六條 在油管的法蘭盤和閥門的周圍,如敷設(shè)有熱管道或其他熱體,為了防止漏油而引起火災(zāi),必須在這些熱體保溫層外面再包上鐵皮。不論在檢修或運行中,如有油漏到保溫層上面,應(yīng)將保溫層更換。油管應(yīng)盡量少用法蘭盤連接。在熱體附近的法蘭盤,必須裝有金屬罩殼。禁止使用塑料墊或膠皮墊。油管的法蘭和閥門以及軸承,調(diào)速系統(tǒng)等應(yīng)保持嚴密不 漏油。如有漏油現(xiàn)象,應(yīng)及時修好;漏油應(yīng)及時拭凈,不許任其留在地面上。

第二十七條 生產(chǎn)廠房內(nèi)外的電纜,在進入控制室,電纜夾層、控制柜,開關(guān)柜等處的電纜孔洞,必須用防火材料嚴密封閉。

第三章 防護欄桿管理規(guī)范

第二十八條 防護欄桿是防止誤入帶電設(shè)備區(qū)域,防止靠近帶電設(shè)備以保證不小于安全距離;防止高空平臺、人員通道,升降口等危險場所發(fā)生墜落;防止跨越傳輸設(shè)備的一種安全設(shè)施。

第二十九條 常設(shè)防護欄桿

(一)下列地點必須設(shè)常設(shè)防護欄桿。

1、戶外敞開式升壓站各級電壓配電裝置必須分別設(shè)立獨立的常設(shè)防護欄桿,進出口門應(yīng)加鎖。

2、獨立單元設(shè)備如主變壓器,高備變等。

3、廠房內(nèi)的所有升降口、孔洞、樓梯和沿平臺等場所敞開邊緣的部位,并設(shè)置100mm高的防護板(樓梯除外)。

4、傳輸皮帶兩側(cè)通道。

5、無罩轉(zhuǎn)動設(shè)備周圍。

(二)常設(shè)防護欄桿的規(guī)范

1、防護欄桿的高度不得低于1050mm,在疏散通道或特殊危險場所的防護欄桿可適當(dāng)加高,但不應(yīng)超過1200mm。

2、橫桿與上下構(gòu)件的間距不得大于380mm。

3、立桿間距不得大于1000mm。

4、傳輸皮帶通道兩側(cè)的防護欄桿應(yīng)高出皮帶底面400mm,立桿間距不得大于1000mm,橫桿間距不大于200mm.

5、防護欄桿端部必須設(shè)置立柱或與建筑物牢固連接。

6、防護欄桿的全部構(gòu)件采用性能不低于a3f的鋼材制作。防護欄桿的結(jié)構(gòu)應(yīng)全部采用焊接,焊接要求應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》。

7、防護欄桿必須涂防銹漆,并按gb2894-82《安全標志》涂表面漆。

第三十條 臨時防護欄桿

(一)臨時防護欄桿可分為鋼結(jié)構(gòu)式及警示式兩種。

(二)下列地點必須設(shè)臨時鋼結(jié)構(gòu)防護欄。

1、檢修工作期間需拆除原設(shè)防護欄桿部位。

2、檢修工作期間新增加的臨時平臺,臨空面。

3、檢修工作期間需臨時打開的平臺,地面蓋板。

4、臨時鋼結(jié)構(gòu)防護欄桿規(guī)范應(yīng)符合第二十九條的規(guī)定。

(三)下列地點應(yīng)設(shè)網(wǎng)狀(繩)臨時警示式防護圍欄。

1、檢修工作期間為規(guī)范工作人員活動范圍。

2、高壓試驗為防止行人接近的高壓電源。

3、檢修工作期間的臨時起吊場地。

4、臨時防護欄上應(yīng)根據(jù)臨時防護圍欄的用途掛設(shè)警告牌,如止步,高壓危險等。

第四章 檢修現(xiàn)場安全管理規(guī)定

第三十一條 檢修場地

(一)檢修場地應(yīng)拉紅白相間的圍欄繩,與運行設(shè)備有明顯隔離標志,并留有出入口。

(二)檢修場地應(yīng)鋪塑料布或膠皮。

第三十二條 檢修電源

(一)分路檢修電源回路,宜安裝觸電保安器。

(二)電源線一般不得有接頭,如有接頭應(yīng)放在定制的盒內(nèi),并標明電源接頭。

(三)電源開關(guān)的外殼應(yīng)完整,不準有殘缺和破損。

(四)電源線應(yīng)擺放整齊,平行線段應(yīng)盡可能捆在一起。

第三十三條 檢修場地照明

(一)廠房的固定照明燈泡應(yīng)齊全完好。

(二)檢修地點臨時固定照明,應(yīng)安裝在固定的架子上,架子應(yīng)穩(wěn)固,高度不應(yīng)小于2.5m。

(三)檢修地點移動照明,應(yīng)采用手提行燈。工作人員接觸大塊金屬面(如在汽機,發(fā)電機,鍋爐容器內(nèi))手提行燈應(yīng)使用安全電壓。

(四)照明燈一般采用橡皮絕緣線,不應(yīng)有接頭。

第三十四條 檢修地點防火

(一)電、氣焊特別金屬切割,必須采用防止火星噴濺的措施。

(二)檢修現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置“禁止煙火”的標示牌。

(三)檢修現(xiàn)場應(yīng)按滅火對象臨時配置適當(dāng)數(shù)量的滅火器材。

(四)氧氣、乙炔瓶、電焊機必須存放在遠離檢修現(xiàn)場的固定位置。

第三十五條 檢修通道

(一)檢修現(xiàn)場必須劃出有明顯標志的檢修通道,并保證通道暢通。

(二)鍋爐平臺、步道不準堆放設(shè)備部件和工具材料。

(三)檢修通道上方有施工時,應(yīng)架設(shè)防止高空落物的屏蔽通道或搭設(shè)安全網(wǎng)。

(四)臨時架設(shè)的橋式通道,應(yīng)堅固并有符合安全要求得欄桿,懸掛承載量和嚴禁堆放物品的標志。

(五)檢修通道上的坑洞除設(shè)臨時圍欄外,夜間還應(yīng)懸掛紅色照明燈和“當(dāng)心坑洞”標志。

第五章 電氣工作安全注意事項

第三十六條 電氣工作人員必須具備的條件

(一)經(jīng)醫(yī)師鑒定,無妨礙工作的病癥(且至少每兩年檢查身體一次),不是色盲,講話清楚并經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準。

(二)具備必要的電氣知識,熟悉部頒安規(guī)(發(fā)電廠和變電所,熱機、電力線路三部分)并經(jīng)考試合格。

(三)會緊急救護,特別要學(xué)會觸電急救。

(四)酒后和精神不振者不準進入現(xiàn)場進行電氣工作。

(五)新入廠人員必須經(jīng)安全知識教育,考試合格后方可進入現(xiàn)場隨同工作,不準單獨在電氣設(shè)備上工作。

第三十七條 電氣工作人員每年至少進行一次安全工作規(guī)程考試。

第三十八條 6kv小車開關(guān)在試驗位置時,不論合閘或斷開位置,該系統(tǒng)均視為帶電設(shè)備。

第三十九條 電氣值班人員不得參加設(shè)備檢修工作,事故及緊急情況處理時,可配合檢修人員進行檢修設(shè)備的傳動試驗或進行一般缺陷處理工作。人身與設(shè)備的安全距離應(yīng)按電業(yè)安全工作規(guī)程執(zhí)行(設(shè)備檢修后的拉、合閘,傳動試驗應(yīng)由電氣值班人員配合進行)。

第四十條 檢修后的6kv小車開關(guān)及二次回路作傳動試驗時,開關(guān)必須在柜外。試驗的工作負責(zé)人必須與該系統(tǒng)上工作的有關(guān)班組取得聯(lián)系,并令其離開檢修設(shè)備(已拆開開關(guān)下部線頭的除外)方可進行。

第四十一條 任何情況下禁止約時停送電。

第四十二條 非電氣人員及運行(電專業(yè))的學(xué)員和實習(xí)人員、參觀人員,進入高壓設(shè)備區(qū)域,必須有專人監(jiān)護,不得移動和超過遮攔,觸及設(shè)備,并按規(guī)定保持安全距離。

第四十三條 允許單獨巡視的人員可以單獨進行高壓設(shè)備的巡視。

第四十四條 值班人員需要移開或越過遮欄應(yīng)有值班電工及以上職務(wù)的人員在場監(jiān)護,但必須遵守安規(guī)(發(fā)電廠和變電所部分)表1的安全距離。

第四十五條 值班人員對高壓設(shè)備的巡視,應(yīng)按規(guī)定時間及線路進行。做到檢查到位不漏點、不離線。遇有特殊情況如大風(fēng),雷雨,高溫季節(jié),設(shè)備異常情況和檢修后初投入運行的設(shè)備應(yīng)重點檢查。

第四十六條 值班人員巡視期間發(fā)生事故應(yīng)立即與控制室聯(lián)系聽候命令;若系本人引起,應(yīng)立即將情況匯報班長或值長,聽候命令進行處理,禁止擅自處理(危及人身和設(shè)備安全時除外)。

第四十七條 夜間熄燈檢查高壓設(shè)備需兩人進行,其中一人必須具有值班電工及以上職務(wù)人員。

第四十八條 進入高低壓開關(guān)室巡視設(shè)備或工作,須將門用自動鎖關(guān)閉。

第四十九條 管理單位要制定220kv升壓站出入制度,出入升壓站要隨時鎖門。

第五十條 各高壓開關(guān)室鑰匙應(yīng)備三把,由主控電氣值班人員負責(zé)保管,按值移交。一把為事故處理專用(緊急情況用),一把為值班人員檢查設(shè)備用,一把可借給有權(quán)單獨巡視的人員和工作負責(zé)人使用,但必須登記當(dāng)日歸還。

第五十一條 允許持有專用鑰匙的人員,須經(jīng)總經(jīng)理和安監(jiān)部門批準,所持鑰匙不準轉(zhuǎn)借,調(diào)離公司時交回。

第五十二條 在升壓站內(nèi)進行非電氣工作時,必須由電氣專業(yè)人員監(jiān)護并辦理工作票手續(xù)。

第五十三條 在升壓站內(nèi)進行電焊作業(yè)時,禁止用接地網(wǎng)代替焊接地線,應(yīng)采用雙線制。

第五十四條 升壓站接地網(wǎng)要定期測試。

第六章 施工作業(yè)人員的安全管理規(guī)定

第五十五條 嚴禁因工作聯(lián)系失誤,造成誤停、誤送電,或誤啟、停設(shè)備。

第五十六條 嚴禁未做好安全措施或制動措施,即在轉(zhuǎn)動部件上或可能轉(zhuǎn)動設(shè)備內(nèi)部工作。

第五十七條 嚴禁在未采取安全措施的輸煤皮帶上站立或跨越皮帶。

第五十八條 嚴禁不驗電接地、不掛接地線就違章作業(yè)。

第五十九條 電氣操作,監(jiān)護應(yīng)認真履行監(jiān)護職責(zé),與操作人一道操作,嚴禁脫離監(jiān)護崗位從事其他工作。

第六十條 電氣倒閘操作應(yīng)認真核對設(shè)備名稱、編號、位置、狀態(tài)。

第六十一條 嚴禁使用不合格的絕緣工具和電氣工具;

第六十二條 電氣操作,裝設(shè)的接地線要符合《安規(guī)》要求。

第六十三條 設(shè)備檢修,應(yīng)按規(guī)定辦理工作票,嚴格執(zhí)行工作監(jiān)護制度,工作人員不準擅自擴大工作范圍。

第六十四條 非電工嚴禁從事電氣作業(yè),只有具備帶電作業(yè)資格人員方可進行帶電作業(yè)。

第六十五條 工作負責(zé)人在工作票所列安全措施全部實施完畢后方可允許工作人員作業(yè),并向工作班成員交代工作內(nèi)容和安全措施。

第六十六條 嚴禁電氣設(shè)備檢修,約時停送電。

第六十七條 設(shè)備檢修完畢,辦理工作票終結(jié)手續(xù)方可恢復(fù)設(shè)備運行;未采取可靠措施不準進行試車工作。

第六十八條 在帶電設(shè)備附近進行起吊作業(yè),要有足夠的安全距離,并加強監(jiān)護。

第六十九條 在溝道和金屬容器內(nèi)工作,應(yīng)使用安全電壓照明,并加強監(jiān)護。

第七十條 安全工器具的使用應(yīng)按規(guī)定進行操作。

第七十一條 使用金屬外殼電動工具應(yīng)有可靠的接地,移動電源盤應(yīng)裝漏電保護器,并戴好絕緣手套。

第七十二條 高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶。

第七十三條 高空作業(yè)搭設(shè)的腳手架應(yīng)符合《安規(guī)》的要求。

第七十四條 使用的安全帽、安全帶、絕緣工器具、起重工器具必須驗收合格方可使用。

第七十五條 嚴禁擅自拆除孔洞蓋板、欄桿、隔離層,若工作需要必須拆除上述設(shè)施時,應(yīng)加設(shè)明顯標志并及時恢復(fù)。

第七十六條 嚴禁憑借欄桿、腳手架、瓷件、管道等起吊物件。

第七十七條 嚴禁運行中將轉(zhuǎn)動設(shè)備的防護罩打開,或?qū)⑹稚烊胝跀r內(nèi),戴手套或用抹布對轉(zhuǎn)動部分進行清掃或進行其它工作。

第七十八條 嚴禁在機械的轉(zhuǎn)動、傳動部分保護罩上坐、立、行走,或用手觸摸運轉(zhuǎn)中機械的轉(zhuǎn)動、傳動、滑動部分及旋轉(zhuǎn)中的工件。

第七十九條 嚴禁非操作工操作起重設(shè)備(指需專人操作的起重設(shè)備)。

第八十條 應(yīng)正確使用勞動保護用品,如使用砂輪、車床時要戴護目眼鏡,使用鉆床、打大錘時嚴禁戴手套等。

第八十一條 嚴禁攜帶火種進入易爆、易燃區(qū),嚴禁在易爆、易燃區(qū)吸煙、穿帶鐵釘?shù)男取?/p>

第八十二條 動火作業(yè)應(yīng)辦理動火工作票。

第八十三條 氫、油區(qū)作業(yè)應(yīng)有防止產(chǎn)生火花的措施,嚴禁在氫、油區(qū)使用鐵制工具。

第八十四條 嚴禁未履行有關(guān)手續(xù)即對有壓力、帶電、充油的容器及管道施焊。

第八十五條 在金屬容器內(nèi)同時進行電焊、氣焊、氣割或進行其它工作,入口處應(yīng)有人監(jiān)護,監(jiān)護人員數(shù)量及所處位置應(yīng)符合《電業(yè)安全工作規(guī)程(熱力和機械部分)》的規(guī)定。

第八十六條 鍋爐水壓試驗時,無關(guān)人員嚴禁在周圍逗留。

第八十七條 現(xiàn)場濾油應(yīng)安排專人看管,并有防漏、防火的可靠措施。

第八十八條 特殊崗位人員在工作過程中應(yīng)按規(guī)定正確著裝。

第八十九條 進入易造成人員窒息的環(huán)境或區(qū)域工作時要采取可靠的防范措施。

第九十條 嚴禁酒后上崗工作或駕駛車輛。

第九十一條 發(fā)現(xiàn)他人有違反“安規(guī)”,或有足以危及人身和設(shè)備安全的行為,應(yīng)立即制止。

第七章 進公司參觀或聯(lián)系業(yè)務(wù)等外來人員安全管理規(guī)定

第九十二條 凡進公司參觀或聯(lián)系業(yè)務(wù)等外來人員必須持有單位介紹信或其他有效證件,進公司大門必須持證件在門崗進行登 記,辦理手續(xù)。

第九十三條 外來參觀、學(xué)習(xí)、檢查、指導(dǎo)等人員一般應(yīng)先與總經(jīng)理辦公室洽談,由總經(jīng)理辦公室負責(zé)聯(lián)系有關(guān)部門進行配合。進入現(xiàn)場,必須進行危險有害因素、應(yīng)急事項等的告知,并在有關(guān)人員陪同下方可進入。并履行入廠、離廠書面簽字確認手續(xù)。

第九十四條 進入現(xiàn)場的參觀、學(xué)習(xí)、檢查、指導(dǎo)等人員,必須戴好安全帽,著裝符合進入生產(chǎn)現(xiàn)場的規(guī)定要求。

第九十五條 陪同參觀、學(xué)習(xí)、檢查、指導(dǎo)等的人員應(yīng)事先交代有關(guān)安全注意事項和參觀紀律。

第九十六條 進入生產(chǎn)現(xiàn)場的參觀、學(xué)習(xí)、檢查、指導(dǎo)等人員必須在公司陪同人員的統(tǒng)一指揮下,按指定的路線參觀,不準私自行動,不準進入警戒線內(nèi)。

第九十七條 進入生產(chǎn)現(xiàn)場參觀、學(xué)習(xí)、檢查、指導(dǎo)等人員禁止在集控室同監(jiān)盤的工作人員談話、詢問設(shè)備運行情況。

第九十八條 凡禁止參觀靠近、觸摸的設(shè)備周圍應(yīng)劃黃色警戒線。

第九十九條 禁止在高壓、高溫閥門、看火門、水位計等可能受到燙傷的地方停留。

第八章 集控室管理規(guī)定

第一百條 未經(jīng)批準的任何外來人員不準進入集控室。

第一百零一條 除有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及生產(chǎn)管理人員、運行值班人員外,其他任何人不能未經(jīng)批準隨意進入集控室。

第一百零二條 上級領(lǐng)導(dǎo)來公司檢查工作時,由公司領(lǐng)導(dǎo)或安全監(jiān)察部、生產(chǎn)技術(shù)部、運行部領(lǐng)導(dǎo)陪同可進入集控室。

第一百零三條 檢修人員只有在辦理好有關(guān)工作的工作票,并經(jīng)值長同意后才能進入集控室現(xiàn)場工作(外來施工人員必須開具工作票)。

第一百零四條 檢修人員辦理工作票只能在工作票辦理室內(nèi)辦理,未經(jīng)允許,檢修人員一般不得隨意進出集控室。檢修人員的檢修工具以及其他防護用品等不得帶入集控室(集控室內(nèi)的工作除外)。

第一百零五條 熱工或電氣人員如要了解機組dcs等系統(tǒng)缺陷情況,只能使用值長站的電腦,不得在操作員站上隨意調(diào)換畫面。一般情況下可向值長或班長了解情況,不得直接干擾監(jiān)盤人員工作。

第一百零六條 培訓(xùn)、實習(xí)人員須經(jīng)考試合格后方可進入集控室,任何時候都不準上盤。

第一百零七條 參觀、學(xué)習(xí)人員必須到總經(jīng)部、人力資源部、安全監(jiān)察部辦理參觀、學(xué)習(xí)手續(xù),佩戴參觀、學(xué)習(xí)證并由我公司有關(guān)部門人員陪同,方可接洽;且必須離操作或儀表盤1米以上。

第一百零八條 任何人不得在集控室內(nèi)影響、干擾監(jiān)盤人員正常工作;監(jiān)盤人員坐姿應(yīng)端正、規(guī)范,嚴禁嚼檳榔、吃零食等。

第一百零九條 如遇事故或異常處理,除當(dāng)班運行值班人員及生產(chǎn)系統(tǒng)領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場指揮外,其他人員必須自覺、無條件退出集控室。

第一百一十條 一般情況下,集控人員只能在集控會議室或餐廳室內(nèi)用餐,集控室內(nèi)嚴禁吃零食零餐。

第一百一十一條 集控人員安全帽、茶杯、手套、常用工具(如閥門扳手、測振儀、測溫儀、榔頭、警示牌等)、安全工器具、各種表紙、各種文件夾等必須定置管理,使用完畢后整齊放回原處,嚴禁亂丟亂放,有關(guān)柜門應(yīng)及時關(guān)好。

第一百一十二條 集控人員的交接班應(yīng)按“交接班制度”執(zhí)行,班前、班后會在集控會議室或交接班室進行。

第一百一十三條 集控室是一個嚴肅的值班場所,應(yīng)隨時保持干凈、整潔、明亮,嚴禁任何人在集控室吵鬧、喧嘩、追逐,任何人不得作出有悖于集控室工作氛圍和文明形象的舉止言行。

第一百一十四條 任何集控運行人員均有權(quán)制止違反上述規(guī)定的行為,對不聽勸阻者有權(quán)報告部門或安全監(jiān)察部處理。

第九章 其他管理事項

第一百一十五條 違反本規(guī)定者,若屬違章行為按照公司《反違章管理實施細則》給予處罰,其余將視情節(jié)輕重給予100~1000元的罰款。

第一百一十六條 以上各條款制定及解釋權(quán)歸公司安全監(jiān)察部。